成套电器开关柜检验规程
*****电器有限责任公司
检验规程
文件号：***-ZL-2015-4
编制：日期：审核：日期：批准：日期：受控状态：
分发号：04
2015年3月25日发布 2015年4月1日实施
目录
1、检验设备操作规程 ***-ZL-2015-01
2、功能检查方法 ***-ZL-2015-02
3、关键件定期确认检验指导书 ***-ZL-2015-03
4、自制防护等级检具校验规范 ***-ZL-2015-04
4、装配过程检验指导书 ***-ZL-2015-08
5、空箱柜体检验指导书 ***-ZL-2015-09
一、游标卡尺
（一）使用游标卡尺时应注意下列各点：
1、为了使测量工作准确和避免不必要的损坏，在测量前必须对游标卡尺加以检查。首
先应将爪间的赃物，灰尘和油污等擦干净，检查两个量爪的测量平面或测量刃口是否平直，在密合处应没有显着的间隙和漏光，同时主尺和游标卡尺的零位刻线应相互对准。
2、工件的被测面应擦干净，并检查表面有无毛刺，损伤等缺陷，以免刮伤游标卡尺的
测量表面或测量刃口，以影响测量的结果。
3、移动滑动游标框时要自如，不应该有过紧或过松，也不能有晃动现象。如果用固定
螺钉来固定滑动游标框而游标卡尺的读数有变化时，表明游标卡尺已经不准确了，不能再使用。在移动活动量爪前不要忘记松开固定螺钉。
4、不要在光线不好的地方进行测量，同时测量时周围环境不要温度太高以影响测量精度。
5、在游标卡尺上读数时，应把游标卡尺水平地拿着朝亮光的方向。以免由于视线的歪
斜而引起的读数的误差，最好在工件的同一位置多测量几次，取其平均数。
（二）维护与保养：
1、绝对禁止把游标卡尺的两个量爪当做螺丝扳手用，或把量爪的尖端用做划线的工具或圆规。
2、游标卡尺受到损伤后，或者发现量爪的测量面和主尺等表面上有不平、毛刺、弯曲
和变形等情况，绝对不允许用手锤、锉刀等粗笨的工具自行修理，应报请计量管理员请计量检定所检修。合格后方能继续使用。
3、游标卡尺不要放在强磁场的附近，以免使游标卡尺感受磁性。
4、应当注意游标卡尺平放，尤其是大尺寸的游标卡尺，如果随便放在不平的地方，会
使主尺造成弯曲变形。不要把游标卡尺和其它工具混放在一起，或在工具箱内随意丢放。
5、游标卡尺使用完毕时，应安放专用的盒内并擦试干净。
二、兆欧表操作规程
1．本仪表在使用时必须水平放置且远离外磁场。
2．本作绝缘测定时，将被测物的两端分别连接在“接地”及“线路”两接线柱上，按额定转速转动摇柄，即可测得电阻数值。
3．在作通地测定时，将被测端接“线路”而以良好之地线接于“接地上。按额定转速转动摇柄，即可测得电阻数值。
4．在进行电缆缆芯对缆壳的绝缘测定时，除将被测两端分别接于“线路”与“接地”两接线柱外，再将电缆壳芯之间的内层绝缘物接保护环（屏蔽）接线柱（以消除因表面漏电而引起的测量误差）。然后按额定转速转动摇柄，即可测得电阻数值。
5．接线柱与被测物之间的二根导线不能用纹线，应分开单独连线，以防因纹路绝缘不良而影响读数。
6．转柄时由慢渐快达到并保持120/分的稳定转速，如发现指针指零时不允许继续摇动，以防线圈损坏。
7．在雷电或邻近带高压导体的设备时，禁止用仪表进行测量，只有在设备不带电又不可能受其它电源感应而带电时才能进行。
8．在进行测量前后对被测物一定要进行充分放电，以保障设备及人身安全。
9．应尽量避免剧烈、长期的震动，使表头轴尖和宝石受损而影响刻度指示。
10.仪表在不使用时应放在固定的厨内，环境气温不宜太冷或太热，切忌放于污秽、潮湿的地面上，并避免置于含腐蚀作用的空气（如酸、碱等蒸汽）附近。
三、接地电阻测试仪
1 将本仪器配备的测试线：红线组粗、细连线分别接至A、a接线柱，黑线组粗、细连线分别接至B、 b接线柱。
2 将测试夹其中的一个夹牢被测试设备的总接地线（或电源插头的接地端），另一个夹至被测设备可触及的金属部分。
3 根据被测产品的要求选择25A档。
4 选择自动定时方式。
5 将电流调节旋钮逆时针调至零位。
6 接通电源，按电源开关，此时数码管点亮。
7 按“启动”按钮，调节电流旋钮，使电流达到规定值25A，读下此时的电阻值；若过流灯亮，蜂鸣器报警，则按“复位”按钮，重新由小到大缓慢调节电流旋钮。若发生超阻报警，说明被测产品的接地电阻达不到要求。自动定时，定时结束，自动复位。
四、耐压测试仪
（一）操作程序
1、接通电源，并检查“电压调节”钮是否置于“0”位置。
2、设定测试电压范围：用交直流转换键、电压范围开关、电压调节钮开关选择所需用
测试电压范围。
3、设定漏电流范围：用电源开关，漏电流范围开关选择所需漏电流测试范围。
4、连接被测物体，在确定电压表指示为“0”，测试灯息来的情况下，连接好被测体的
接线，并把地线连接可靠。
5、手动测试：（a）将定时开关为手动，按下AC/DC选择开关和启动钮测试灯亮，将“电
压调节”钮旋到需要的指示值，使测试电压加到被测体上。（b）测试完毕后按下“复位”钮切断输出电压，此时被测物即为合格。（c）如果被测物的漏电流超过仪器上设定的漏电流参考值时，则仪器自动断开电压输出，测试灯息灭，并同时报警，此时被测物为不合格，按下复位键即可清除报警响声。
6、定时测试：
（a）按下启动钮，调节电压所需电压输出值，按下复位钮切断输出电压。（b）调节定时器，按所需要的测试时间设定时间。（c）再按下启动钮，开始测试当定时器所定的测试时间到了测试电压即断开被测物体为合格，在这种测试状态下仪器不产生信号。（d）若在测试过程中产生“超漏”时，则操时与第（5）项“手动”测试相同。
7．重复测试：
不论是“手动”测试或“定时”测试，只有按下启动钮时，电压输出端才有电压输出（除超漏报警）。
8．自动测试（自动启动、复位）
当用户在测试大批量，流水作业时，该功能将帮助贵单位大大节省操作时间，提高工
作效率。当按下自动开关时，不管在手动测试或定时测试下“启动钮”、“复位钮”均不工作，操作者或或测试，当被测体超漏，耐压击穿时或达到规定测试时间时仪器自动切断输出电压自动复位后延时在1秒钟左右自动启动工作。（此时，勿请操作者，注意操作安全，因为重新启动后，高压输出端即有高压输出） 9．直流漏电流的测试：
直流漏电流测试的最大值为10mA ，该仪器在面报上漏电流档的AC 为100mA ，但DC 挡为1/2/5/10请操作者在测试DC 档时，只能工作在以上范围，超出10mA 档时，电路即报警。
（二）注意事项
该仪器属高压输出5KV/100mA ，若不能正确使用将会造成严重的安全事故，因此必
须将地端可靠的接地，以防发生意外。
仪器的接地线，必须和被测体的地线可行连接，否则，可能发生意外。
操作者，必须带绝缘皮手套脚下垫绝缘橡皮垫，以防高压电击，造成生命危险。 仪器工作前，操作者必须先将“电压调节”逆时针，旋转到底，确保工作安全。 打开电源后，操作者，首先要检查“电压调节”是否在“0”位置，并检查“起动”
测试灯是否亮，若在测试状态请按“复位”钮，待一切检查正常后，启动工作。
在测试工作前，即高压探与被测物体连接前必须保证高压输出为“0”，及在“复位”
状态。
切勿将输出与地线或交流电源线短路，以免外壳带有高压，造成危险。
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检验设备操作规程
***-ZL-2015-01
版本/修订号：A/0 页码：4/4
尽可能避免高压输出闻风而动与地短路，特别是漏电流档选择在100mA 的情况下，
以防意外发生。
仪器的测试灯，一旦损坏，必须立即更换，以防造成误判，带到的不必要的损失。 在测试工作中，万一发生意外、紧急情况，应立即切断电源，拔出高压测试探头。 仪器避免阳光正面直射，不要在高温潮湿多尘的环境中使用和存放。
一旦发现仪器出现故障，切勿自行打开修理，必须送指定修理部门外可送回厂修理。 仪器使用一年后，必须按照国家技术监督部门要求，送计量部门或回厂检定合格方
可继续使用，以确保仪器正确无误。
1 目的
*****电器有限责任公司
功能检查方法
***-ZL-2015-02
版本/修订号：A/0 页码：2/3
使用标准样件对测量装置进行功能检查，以确定所检装置是否适宜于作测量装置，以保证检验数据的准确性、有效性。
2 适用范围
适用于本企业低压柜检验设备，包括工频耐压试验台、接地电阻测试仪以及兆欧表。
3 职责
质检部负责制定检查方法，确定检查周期，并进行检查；
4 检查方法
4．1 工频耐压试验台
4．1．1 检查周期
每次例行检验使用检验设备之前
4．1．2 标准样件
a. 校准用的万用表,至少能测量交流500V电压；该表只作为检查使用，不能另做他用。应妥善保管，防止丢失、磕碰损坏及其它影响示值变动的因素；
b. 秒表，只作为检查使用，不能另做他用应妥善保管，防止丢失、磕碰损坏及其它影响示值变动的因素
4．1．3 方法
a. 将输出端短接，电压缓慢升高，应能自动断电并报警。
b. 将万用表连接到输出端，升压到输出电压500V，与万用表对比，误差不超过±5%为合格。
c. 使用秒表与耐压测试仪时间显示对比，90秒内误差不超过2秒为合格。
4．2接地电阻测试仪
4．2．1 检查周期
每次例行检验使用检验设备之前必须进行重新检验，也可以
4．2．2 标准样件
绝缘导线，该线只作为检查使用，不能另做他用。应妥善保管，防止丢失、磕碰损坏及其它影响阻值变动的因素。
4．2．3 方法
a. 使用计量部门最近（不超过一个月）检定合格的电阻测试仪，测试标准样件的电阻值R0。
b. 使用本仪器测量同一电线的电阻值R1。
c. 测量三次，取三次R1误差的平均值作为测试仪的误差，误差不超过（±2m Ω）即为设备测试结果正确。
4．3 兆欧表
4．3．1 检查周期
每次例行检验使用检验设备之前
4．3．2 方法
将兆欧表输出端短接，以每分钟不低于120转的转速升压，电阻指示应为0；将兆欧表输出端断开，以每分钟不低于120转的转速升压，电阻指示应为无穷大。
5 检验试验仪器设备功能功能检查失效状态的控制
5．1 使用者发现检测设备功能失效状态时，应停止使用检测，及时报告质检部，质检部应追查使用该设备检测的产品流向，再评价以往检测结果的有效性，确定需重新检测的范围并重新检测。质检部应组织对设备故障进行分析、维修并重新校准，采取相应的纠正措施。例如：
a）停用该设备，启用同类已校准的设备；
b)对设备进行必要的调整，使其满足要求；
c)必要时对已检产品追回重新进行检测；根据上次功能检查至本次功能检查期间
的《成品例行检验记录》中记录的产品编号，查阅《CCC认证标志使用台帐》中相对应的用户，一般到用户方进
与用户协商将产品运至本企业进行检验。对不合格的产品执行《不合格品控制程序》的规定，
d）必要时调整功能检查的频次。
5．2 对无法修复的设备，经质检部负责人确认后，由经理批准报废或作相应处理。
6相关记录
《功能检查记录》
1 目的
为了规范对关键元器件和材料定期确认检验、确保关键元器件和材料定期确认检验的完整性、正确性，特制订本作业指导书。
2 范围
关键元器件和重要材料由供应商检验时,工厂对供应商提出明确的检验要求。
3 职责
检验员负责按文件要求实施定期确认检验，采购部门协助执行；
4 内容
4．1 低压断路器
检验标准：
检验项目
●介电试验：检验标准：过载脱扣器调整验证：欠电压和分励脱扣器的动作验证:：检验标准电气间隙验证：检验标准剩余电流动作保护器
检验标准: GB6829、
检验项目
●试验装置的动作：
●脱扣器特性试验：检验标准:
●动作特性试验：检验标准GB6829 附录
4．3 低压开关、隔离器、隔离开关及熔断器组合电器
检验标准：
检验项目
●介电性能试验：检验标准：冲击耐压试验：检验标准：泄漏电流验证: 检验标
准：接触器和热继电器
检验标准：
检验项目
●动作试验范围:检验标准:
●过载继电器整定值校正实验: 检验标准: 热继电器动作性能试验: 检验标准: 介电性能试验：检验标准: 熔断器
检验标准
检验项目
●熔断体的电阻：检验标准：熔断体：
约定不熔断电流：检验标准：约定熔断电流：检验标准：熔断体尺寸：检验标准：熔断器支持件绝缘性能(绝缘材料为非陶瓷件)：检验标准
4．7 小型断路器
检验标准：GB10963
检验项目
●脱扣性能试验：检验标准：GB10963 介电性能试验：检验标准：GB10963
4．8 铜母排
检验标准：铜排GB5585
检验项目
●抗拉强度：检验标准：条表3规定●伸长率：检验标准：条表3规定●硬度：检验标准：
●电阻率：检验标准：
●弯曲：检验标准：条表4规定
4．9 绝缘导线
检验标准:
检验项目
●导体电阻：检验标准：
●绝缘厚度：检验标准：
●外径：检验标准：
●70℃绝缘电阻：检验标准：
●导体导通试验
●绝缘火花试验
4．10 绝缘支撑件( 母线框、母线夹板、绝缘子)
检验标准: JB/T10316
检验项目
●耐热性能试验：检验标准: JB/T10316 着火危险性能试验:检验标准: JB/T10316 冲击耐压试验: 检验标准: JB/T10316 中3/2
●短路耐受强度验证: 检验标准: JB/T10316 主电路用接插件
检验标准: JB/T10323
检验项目
●耐热性能试验依据JB/T10323
●着火危险性能试验依据JB/T10323
●介电性能依据JB/T10323
●机械寿命试验依据JB/T10323
4．12壳体
检验标准: GB/T20641-2006
检验项目
●静负载: 依据GB/T20641-2006
●提升依据GB/T20641-2006
●耐受非正常发热和火焰的验证（非金属）依据GB/T20641-2006●保护电路连续性试验（金属）依据GB/T20641-2006
●防护等级验证依据GB/T20641-2006
●介电强度试验(非金属): 依据GB/T20641-2006
●耐腐蚀验证: 依据GB/T20641-2006
4．12电容器
检验标准: GB/T GB/T
检验项目
●电容测量和容量计算依据 GB/T GB/T
●端子间电压试验依据 GB/T GB/T
●电容器损耗角正切（tanδ）测量依据 GB/T GB/T
●端子与外壳间交流电压试验依据GB/T GB/T
●内部放电器件试验依据GB/T GB/T
●密封性试验依据GB/T GB/T
补偿控制器
检验标准: JB/T9663
检验项目
●一般检查：检验标准: JB/T9663
●电气性能检验：检验标准: JB/T9663
●连续运行检验：检验标准: JB/T9663
●高低温度性能检验：检验标准: JB/T9663
●介电强度检验：检验标准: JB/T9663
●防护等级检验：检验标准: JB/T9663
5．定期确认的频次
对关键元器件和材料的定期确认1次/年，检验项目由供方提供试验报告，证明所提供
的元器件和材料符合标准要求。
6. 定期确认的方法
对于3C认证产品，应根据供方的3C证书编号，采用上网查询的方式验证供应商/制造厂3C 证书的有效性，（网址：）。上网查询3C证书有效时，可以将查询记录作为该供应商/制造厂关键元器件和材料确认检验的相关证据。
关键元器件是已获得国家认可的自愿认证证书，只要这些证书有效，即可不出示这些关键件的检验报告。没有获得国家认可的自愿认证证书的关键元器件则依据上述要求检查关键元器件的检验报告。
确认检验的结果，作为该供应商下年度是否继续列入《合格供方名录》评审依据。
当发生以下情况时,应增加定期确认检验的频次：
a) 首次制造型式试验样机时；
b) 大批量进货时；
c) 顾客提出投诉时；
d）认证标准发生变更，重新制造样机时。
发生上述情况时,由质检临时确定检验的频次注1：成品确认检验不能替代关键元器件和材料的定期确认检验。
注2：需做定量的确认检验的关键元器件和材料仅限于外购的元部件。
注3：如工厂采购的是获得CCC 认证或可为强制性认证承认的自愿性认证的关键件，只要这些
证书有效，工厂即可不出示这些关键件的检验报告。
注4：未标年号的标准为现行有效的标准版本。
1、目的
为了使低压成套开关设备出厂验收性能测试准确、可靠，确保IP防护等级检具的测试结果准确，特制定本规程。
2、检具的主要参数
低压成套开关设备出厂检验规程
北京安普瑞生电气技术有限公司 APRS /QW-16-2009 低压成套开关设备出厂检验规程(低压配电柜及动力配电箱类) （例行检验和确认检验） 编制： 审核： 批准： 日期：2009年12月15日
1 适用范围 本规程规定了本公司生产的低压成套开关设备出厂检验的项目、内容、质量要求、检验方法、判定规则。是对生产的最终阶段对生产线上的产品进行100%的检验（检验后，除包装和加贴标识外，不再进一步加工）。 本规程适用于本公司生产的标准型低压成套开关设备。对特殊产品、非标产品、或合同规定有特殊要求的产品，应在编制的质量计划中规定出厂检验的补充要求。 2 引用标准 GB 7251.1-2005 低压成套开关设备和控制设备第1部分： 型式试验和部分型式试验 JB/T 9661-1999 低压抽出式成套开关设备 JB/T 5877-2002 低压固定封闭式成套开关设备 JB/T 10328-2002 低压固定面板式成套开关设备 GB50303-2002 建筑电气工程质量验收规范 GB4208-1993 外壳防护等级 CNCA.01C.010.2001 电气电子产品强制认证实施细则低压电器 低压成套开关设备3出厂检验项目 a）一般检查 b）通电、机械操作试验 c）介电强度试验 d）保护电路连续性试验 e）电气间隙、爬电距离和间隔距离的检查 f）功能单元互换性试验（仅适用于抽出式成套开关设备） g）一致性检查 h）外壳防护等级的验证 i）绝缘电阻的测试 4 一般检查 4.1 一般检查的内容 a）产品内元器件的检查 b) 产品涂层的检查 c）母线和导线的检查 d）电镀层的检查 e) 指示灯和按钮颜色的检查 f) 产品的接地检查
高低压开关柜安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD131 高低压开关柜安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
高低压开关柜安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、在全部和部分带电的盘上进行工作，应将检修设备与运行设备以明显标志(如红布帘)隔开。 二、在保护盘上进行钻孔等振动较大的工作时，应采取防止运行中设备掉闸的措施。必要时经值班调度员或值班负责人同意，将保护暂时停用。 三、继电保护装置做传动试验或一次通电时，应通知值班员和有关人员，并派人到现场监视，方可进行。 四、所有电流互感器和电压互感器的二次绕组应有永久性的，可靠地保护接地。 五、在运行的电流互感器二次回路上工作时，应采取下列安全措施： 1.严禁将电流回路断开； 2．为了可靠地将电流互感器二次线圈短路，必须使用短路片和短路线，禁止使用导线缠线； 3．禁止在电流互感器与短路端子之间的回路和导线上进行任何工作； 4．工作时应有专人监护，使用绝缘工具站在绝缘垫
低压开关柜检验规程
低压开关柜检验规程(总6页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除
低压开关柜检验规程及成品检验流程 一，壳体外形尺寸和外观质量检验 1.1壳体高度偏差不大于总高度的5％ 1.2对角线偏差不大于对角线长度得2％ 1.3门缝偏差 二，电器元器件装配质量 2.1所有电器元件型号、规格、数量符合图样要求； 2.2元器件的安装、布局符合图纸和工艺要求； 2.3面板上的指示灯、按钮、仪表安装均应横平竖直, 2.4元器件是否有完整的标志、铭牌，标牌上内容是否正确； 2.5元器件安装要牢靠、合理、符合元器件生产厂的安装要求（例如有的元件只能竖装，不允许横装，有的不允许倾斜等）。 2.6电器元件和功能单元中带电部件符合（电气间隙≥8mm 爬电距离≥14mm）规定。 2.7电器元件的裸露带电端子等带电导体距金属构件（如框架、隔板、门板等）的距离不得小于20㎜。 三，线路连接 3.1导线连接要牢靠,每个端子只允许连接一根导线（必要时允许连两条导线）. 3.1绝缘导线穿越金属构件应有保护导线不受损伤的措施； 3.2用线束布线，线束要横平竖直，且横向不大于30㎜，竖向不大于400㎜，应有一个固定点； 3.3交流回路的导线穿越金属隔板时，该电路所有相线和零线均应从同一孔中穿过. 3.4在可移动的地方，必须采用多股铜芯绝缘导线，并留有长度富裕度； 3.5接地保护在连接框架、面板等涂覆件时，必须采用刮漆垫圈，并拧紧紧固件。 3.6：母排表面涂层（如镀镍、搪锡、涂漆）应均匀、无流痕，母排弯曲处不得 有裂纹及大于1㎜的皱纹，母排表面应无起皮、锤痕、凹坑、毛刺等。 3.7母排安装质量：
高压开关柜安全操作规程
高压开关柜安全操作规程 开关柜的操作必须经严格、系统培训，经考试（书面及实际操作）合格后并取得安监局颁发的《电工操作证》以及能源局颁发的《入网证》方可进行高低压开关柜操作，未经培训的任何人员严禁操作。1、投运前的检查 1.1、检查绝缘子、绝缘套管、穿墙套管等绝缘是否清洁，有无破损、裂纹及放点痕迹。 1.2、检查母线连接外接触是否良好，以及支架是否坚固。 1.3、检查熔断器和隔离开关的机械是否灵活可靠。 1.4、检查各操作机构是否灵活可靠。 1.5、检查变压器各部： 1.5.1、有无异常声音及振动。 1.5.2、有无局部过热.有害气体腐蚀等使绝缘表面爬电痕迹和碳化现象等造成的变色。 1.5.3、变压器的风冷装置运转是否正常。 1.5.4、高.低压接头应无过热.电缆头应无漏电.爬电现象。 1.5.5、绕组的温升应根据变压器采用的绝缘材料等级,监视温升不得超过规定值。
1.5.6、支持瓷瓶应无裂纹.放电痕迹，检查绕组压件是否松动。 1.5.7、室内通风应.铁芯风道应无灰尘及杂物堵塞,铁芯无生锈或腐蚀现象等。 2、操作规程 2.1、开关柜一次、二次设备要有明显标志，包括双重编号、铭牌、转动方向、切换位置的指示。 2.2、操作时不能单凭记忆，应仔细检查操作地点及设备双重编号后，方能进行操作。 2.3、操作人不能依赖监护人，应对操作内容做到心中有数，否则会在操作中易出现问题。 2.4、处理事故时，操作人员应沉着冷静，切不要惊慌失措，要正确果断进行处理。 2.5、要采用电力系统统一的操作术语。 2.6、穿绝缘鞋、带绝缘手套。 2.7、送电操作，先合电源侧真空断路器，后合负荷侧真空断路器。 2.8、停电操作，应先将低压部分依次分闸，在可进行高压部分操作，不可带负荷操作；先分负荷侧真空断路器，再分电源侧真空断路器。
成套电器开关柜检验规程
*****电器有限责任公司 检验规程 文件号：***-ZL-2015-4 编制：日期：审核：日期：批准：日期：受控状态： 分发号：04 2015年3月25日发布 2015年4月1日实施 目录
1、检验设备操作规程 ***-ZL-2015-01 2、功能检查方法 ***-ZL-2015-02 3、关键件定期确认检验指导书 ***-ZL-2015-03 4、自制防护等级检具校验规范 ***-ZL-2015-04 4、装配过程检验指导书 ***-ZL-2015-08 5、空箱柜体检验指导书 ***-ZL-2015-09
一、游标卡尺 （一）使用游标卡尺时应注意下列各点： 1、为了使测量工作准确和避免不必要的损坏，在测量前必须对游标卡尺加以检查。首 先应将爪间的赃物，灰尘和油污等擦干净，检查两个量爪的测量平面或测量刃口是否平直，在密合处应没有显着的间隙和漏光，同时主尺和游标卡尺的零位刻线应相互对准。 2、工件的被测面应擦干净，并检查表面有无毛刺，损伤等缺陷，以免刮伤游标卡尺的 测量表面或测量刃口，以影响测量的结果。 3、移动滑动游标框时要自如，不应该有过紧或过松，也不能有晃动现象。如果用固定 螺钉来固定滑动游标框而游标卡尺的读数有变化时，表明游标卡尺已经不准确了，不能再使用。在移动活动量爪前不要忘记松开固定螺钉。 4、不要在光线不好的地方进行测量，同时测量时周围环境不要温度太高以影响测量精度。 5、在游标卡尺上读数时，应把游标卡尺水平地拿着朝亮光的方向。以免由于视线的歪 斜而引起的读数的误差，最好在工件的同一位置多测量几次，取其平均数。 （二）维护与保养： 1、绝对禁止把游标卡尺的两个量爪当做螺丝扳手用，或把量爪的尖端用做划线的工具或圆规。 2、游标卡尺受到损伤后，或者发现量爪的测量面和主尺等表面上有不平、毛刺、弯曲
低压开关柜检验规程
低压开关柜检验规程及成品检验流程 一，壳体外形尺寸和外观质量检验 1.1壳体高度偏差不大于总高度的5％ 1.2对角线偏差不大于对角线长度得2％ 1.3门缝偏差 1.3.1门缝与对应框架横梁或立柱应平行，当门缝长度或宽度不大于1000mm时，门缝与横梁水平偏差或与立柱垂直偏差不大于1mm，当门缝长度或宽度大于1000mm时，门缝与横梁的水平偏差或与立柱的垂直偏差不大于1.5mm。 1.3.2同一柜子上下相邻门与门之间应平行，门缝长度不大于1000mm时，两条门缝水平偏差不大于 2.5mm 1.3.3壳体板厚，立柱强度，几何尺寸等符合图纸要求。 1.3.4壳体喷漆应均匀，附着力强，色彩应符合图纸要求，喷涂层不能有皱纹，流痕，针孔，气泡透底，壳体平面凸凹不应超过3 mm 1.3.4.1柜体组装要牢靠，门的开启要灵活。 二，电器元器件装配质量 2.1所有电器元件型号、规格、数量符合图样要求； 2.2元器件的安装、布局符合图纸和工艺要求； 2.3面板上的指示灯、按钮、仪表安装均应横平竖直, 2.4元器件是否有完整的标志、铭牌，标牌上容是否正确； 2.5元器件安装要牢靠、合理、符合元器件生产厂的安装要求（例如有的元件只能竖装，不允许横装，有的不允许倾斜等）。 2.6电器元件和功能单元中带电部件符合（电气间隙≥8mm 爬电距离≥14mm）规定。 2.7电器元件的裸露带电端子等带电导体距金属构件（如框架、隔板、门板等）的距离不得小于20㎜。 2.7.1各相的熔断器之间应有挡板，防止一相熔断器熔断时影响相邻的熔断器。 三，线路连接 3.1导线连接要牢靠,每个端子只允许连接一根导线（必要时允许连两条导线）. 3.1绝缘导线穿越金属构件应有保护导线不受损伤的措施；
高压开关柜送电停电检修操作规程
高压开关柜送电、停电（检修）操作规程KYN28A-12高压开关柜“五防”联锁操作要求; 1.防止误分合断路器—断路器手车必须处于工作位置或试验位置时，断路器才能进行合、 分闸操作。 2.防止带负荷移动断路器手车—断路器手车只有在断路器处于分闸状态下才能进行拉出 或推入工作位置的操作。 3.防止带电合接地刀—断路器手车必须处于试验位置时，接地刀才能进行合闸操作。 4.防止带接地刀送电—接地刀必须处于分闸位置时，断路器手车才能推入工作位置进行 合闸操作。 5.防止误入带电间隔—断路器手车必须处于试验位置，接地刀处于合闸状态时，才能打 开后门；没有接地刀的开关柜必须在高压停电后（打开后门电磁 锁），才能打开后门。 注：KYN28A-12高压开关柜在正常运行时，应闭门操作。 一、送电操作程序： 1.通过转运车将断路器手车（或PT手车）推到柜前，把转运车升到合适位置，将转 运车前部定位锁孔板插入柜体中隔板插口并将转运车与柜体锁定；手车进柜时将手车的左右把手同时向内拉至把手Ⅱ位置并将手车平稳推入开关柜的试验位置，然后将手车的左右把手同时向外推至把手Ⅰ位置，使手车推进机构与开关柜可靠锁定。当确认已将手车与柜体锁定好之后，解除转运车与柜体的锁定，将转运车推开。 2.将手车的二次插头插入开关柜的二次插座内，并用扣件锁定； 3.关闭开关柜后门（电缆室门）和前门（断路器室门）；打开接地刀操作活门，用接 地刀操作手柄（逆时针转90°）打开接地刀，抽出接地刀操作手柄关闭接地刀操作活门，并确认接地刀处于分闸状态。
4.检查仪表室内的控制、合闸、信号、交流及母线电压等电源开关（或二次熔断器） 处于合闸状态，并观察电源电压属于正常范围后，关闭仪表室门。 5.用就地或远方操作方式控制操作（处在开关柜试验位置的）断路器合、分各一次， 确认断路器控制回路接线及信号回路显示正确。 6.将手车推进摇把插入手车中面板上操作孔内，顺时针转动将手车推入开关柜工作 位置（手车到达工作位置时会发出“卡嗒”的扣锁响声），取出手车推进摇把。 7.用就地或远方操作方式控制操作（处在开关柜工作位置的）断路器合闸。 8.检查开关柜的带电显示器A/B/C三相指示灯亮，此时开关柜已处于高压带电状态， 测量或观察微机保护装置显示的母线电压及出线电流是否处于正常范围。 二、停电操作程序： 1.用就地或远方操作方式控制操作（处在开关柜工作位置的）断路器分闸。 2.检查开关柜的带电显示器A/B/C三相指示灯熄灭。此时开关柜已处于高压出线侧 断电，但高压母线侧仍然处于带电状态（热备用状态）。 3.用手车推进摇把（逆时针方向）将手车退出到开关柜试验位置（手车到达试验位 置时会发出“卡嗒”的扣锁响声），取出手车推进摇把。 此时断路器处于开关柜试验位置，属于停电待用状态（冷备用状态）。再次送电时可省略送电操作程序的第1、2、3项操作步骤。 三、手车拉出柜外的操作程序： 1.断路器手车（或PT手车）需要拉出柜外时，应首先完成停电操作程序的所有步骤。 2.需要进行接地刀合闸操作时，应先打开接地刀操作活门，用接地刀操作手柄（顺 时针转90°）使接地刀合闸，抽出接地刀操作手柄并确认接地刀处于合闸状态。 （如不需要接地刀合闸操作，可不进行此项操作） 3.打开开关柜前门（断路器室门），拔掉手车的二次插头并将动插头扣锁在手车架 上。 5. 将转运车放置并锁定在开关柜前指定位置（与装入手车时相同）；将手车的左
电气控制柜组装作业指导书
电气控制柜作业指导书 编制：顾鸣 审核： 批准：
2013年7月12日一目的:对电气控制柜装配工序及组装接线进行控制，确保工序质量满足规定要求。 二适用范围:适用于电气控制柜的装配工序和质量控制。 三内容： 3.1电气控制柜组装作业指导书 1、总则 本作业指导书规定了适用于本公司组织生产的电气控制柜组装工艺过程。 2、设备和工具 2.1设备：号码打印机、切割机等。 2.2工具：螺丝刀、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、万用表、扳手、钢卷尺、角尺、电烙铁、游标卡尺、剪刀等。 3、装配规范 3.1 在产品装配前，应对下列各项逐一进行检查，做好工艺准备。 3.1.1整体查看壳体是否符合合同的防护等级要求，见表1。不符合要求的不得安装
3.1.2结构应该符合该型号产品结构的要求，产品应有固定的安装孔。 3.1.3 门应能在大于90°角内灵活转动，门在转动过程中不应损坏漆膜，不应使电器元件受到冲击，门锁上后不应有明显的晃动。检验方法：手执门锁轻轻推拉，移动量不超过1.5㎜。 3.1.4壳体焊接应牢固，焊缝应光洁均匀，不应有焊穿、裂缝、咬边、溅渣、气孔等现象，焊药皮应清除干净。 3.1.5壳体表面处理后，漆膜表面应丰满、色彩鲜明、色泽均匀、平整光滑、用肉眼看不到刷痕、皱痕、针孔、起泡、伤痕、斑痕、手印、修整痕迹、露底及沾附的机械杂质等缺陷。 3.1.6 产品上所有电镀件的镀层（包括元器件本身的电镀件的镀层及紧固件）不得有起皮、脱落、发黑、生锈等现象。 3.2 元器件装配工艺及要求 3.2.1 产品内选择的电器元件和材料，必须符合认证产品要求和顾客图纸的要求，在不影响产品内在质量要求的前提下，可以征得相关批准进行认证规定范围内的代用。但同批成套产品的同一型号元器件应选择同一厂家。 3.2.2元器件必须采用取得强制性产品认证的厂家生产的合格产品，非认证产品不得使用。 3.2.3产品上的所有指示灯和按钮规格颜色应符合原理图或接线图的规定。 3.2.4 所有元器件应按照其制造规定的安装使用条件进行安装使用，其倾斜度不大于5°，必须保证电气的飞弧对操作者及其他元器件不产生危害，手动操作的元器件，操作机构应灵活，无卡阻现象。 3.2.5所有元器件的安装必须便于操作，馈线，维修，行线。安装后元器件的铭牌便于观察，无法观察到得，必须重做铭牌粘贴于显眼处。元器件操作时不受空间的妨碍，不能触及带电体及其它部位。 3.2.6保证一、二次线的制作和安装距离。 3.2.7同一批次相同产品的装配应一致。 3.2.8所有元器件均应牢固的固定在导轨或支架上，每个元器件应标注醒目的符号，使用的符号或代号必须与原理图或接线图一致。 3.2.9 辅助电路导线的端头与元器件连接时，必须穿导线号码管，标号应正确清楚、完善牢固、有永久的附着力，标号必须与接线图标号一致。 3.2.10满足电器元件产品说明书的要求。例如，满足散热，飞弧距离，电气间隙和爬电距离等的要求。低压电器元器件装配后电气间隙和爬电距离应不小于表2规定。 3.3.紧固件的使用 3.3.1元器件的安装一律打孔攻丝（少数经过特批的可以采用铆钉或电动自攻螺丝），特殊情况并螺帽，不得采用电动自攻螺丝。用以固定元器件及压线紧固螺钉应拧紧，无打滑及损坏镀层涂层现象，并有防松措施，拧紧后螺纹露出螺母或丝扣的固定板长度2-5牙（平垫的弧面朝向螺帽）。不接线的螺钉也应拧紧。 3.3.2用以与涂层连接的元器件应采用爪型垫片，以保证与壳体接触良好，符合保护电路连
10kv高压开关柜操作规程(修订)
10KV高压开关柜操作规程(修订) 一、操作前的准备工作： 1、根据停送电要求，办理工作票及操作票； 2、操作前必须穿戴试验合格的高压绝缘靴和绝缘手套， 3、将相同电压等级的验电器先在带电设备上试验，合格后方可使用。 二、操作的先后顺序、方式： 1、开关柜停电操作程序： (1) 操作仪表门上合、分转换开关，将操作手柄逆时针旋转至 面板指示分位置，松开手后操作手柄应白动复位至预分位置，断路器分闸断电； (2) 仪表门上红色合闸指示灯灭，绿色分闸指示灯亮，查看其它相关信号，一切正常，停电成功； (3) 将断路器手车摇柄插入摇柄插口并用力压下，逆时针转动摇柄，约20圈，在摇柄明显受阻并伴有“咔嗒”声时取下摇柄，此时手车处于试验位置，观察带电显示器，确认不带电方可继续操作； (4) 手车主回路断开状态下打开手车室门，解除航空插锁定，手动脱离航空插； (5) 推上转运小车并使其锁定，拉出断路器手车至转运小车，移开转运小车； (6) 将接地开关操作手柄插入中门右下侧六角孔内，顺时针旋转，使接地开关处于合闸位置，确认接地开关已处于合闸后，打开柜下门，维修人员可继续下一步维护、检修。 2、开关柜送电操作程序： (1) 关闭所有柜门及后盖门板，并锁好； (2) 将接地开关操作手柄插入中门右下侧六角孔内，逆时针旋转，使接地开关摇至工作位置，取出操作手柄，操作孔处联锁板白动弹回，遮住操作孔。 (3) 推上转运小车并使其定位，把断路器手车推入柜内并使其在试验位置定位，手动插上航空插，关上手车室门并锁好。 (4) 观察上柜门各仪表、信号指示是否正常。 (正常时综合继保电源灯亮，手车试验位置灯、断路器分闸指示灯和储能指示灯亮)； (5) 将断路器手车摇柄插入摇柄插口并用力压下，顺时针转动摇柄，约20圈，在摇柄明显受阻并伴有“咔嗒”声时取下摇柄，此时手车处于工作位置，此时手车工作位置灯亮，同时手车试验位置灯
低压成套设备检验规范
低压成套设备检验规范 序号项目试验内容、技术参数检验结果 1 一般 检查 1.1外观﹑电器元件：无损伤及划痕□符合要求 1.2机械操作元件：有效性检查开关分合不少于5次□符合要求 1.3导线布置及标号：正确合理□符合要求 1.4电气间隙及爬电距离： PXTF：电气间隙≥5.5mm、爬电距离≥8mm XL：电气间隙≥8mm、爬电距离≥10mm GGD、GCK：电气间隙≥10mm、爬电距离≥12.5mm 电气间隙 mm 爬电距离 mm □符合要求 1.5母排排列及连接□符合要求 1.6名牌标注：正确清晰齐全完整□符合要求 1.7电路及接线图：产品与图相符□符合要求 1.8防护等级检查：IP30:用直径为 2.5mm的钢棒测试,应不能直接进入(PXTF、XL、GGD) IP20C：直径为2.5mm的试棒插入10mm不能接触到带电体；防止直径为12.5mm 的试球和直径为12mm的试棒进入（PXTF内操作面） IP40:用直径为1.0mm的钢棒测试,应不能直接进入(GCK) □符合要求 1.9一致性检查：铭牌、关键元器件、结构□符合要求 2 保护电路连续性检查是否有保护电路连续性措施□符合要求 直观检查螺钉连接是否接触良好及防松措施是否有效□良好有效
测量导电金属件与接地螺丝间连接电阻值不应大于0.1Ω （试验电流为25A）主接地点----仪表门锁 mΩ 主接地点----主回路电器元件支架 mΩ 主接地点----分支回路电器元件支架 mΩ 主接地点----底板 mΩ 3 绝缘电阻验证电路与裸露导电部件间﹑每条电路对地间与主电路连接的辅助电路 标称的绝缘电阻至少为1000Ω/V，应大于200MΩ□符合要求 4 通电操作试验按图纸通电检测控制电路，仪表﹑信号灯的指示及机械电气连锁装置应符合图纸要求，应正确灵活可靠，指示无误，□符合要求 5 介电强度试验 5.1施加于每个带电部件（包括连接在主电路和辅助电路）和裸露导电部件之间：2500V试验电压（有效值）历时1s无击穿或闪络现象□无击穿闪络 5.2主电路每个极和其它极之间：2500V试验电压（有效值）历时1s无击穿或闪络现象□无击穿闪络
电气控制柜通电测试规
电气控制柜通电测试规范 2009-9-25 10:11:26 1 目的 为规范盘柜及其它电气装置的通电测试和调试工作，减少错误及事故的发生，保护设备及人身安全，特制订本规范。 2 适用范围 本规范适用于公司所有电气装置的通电测试及调试工作。 3 引用标准 GB50150－91 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50168－92 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范及条文说明》 GB50169－92 《电气装置工程接地装置施工及验收规范及条文说明》 GB50170－92 《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范及条文说明》 GB50172－92 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路施工及验收规范》 GB50258－96 《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》 GB50254－96 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》 GB50259－96 《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》 4 定义 4.1 二次回路包括保护回路、控制回路、信号回路及测量回路等。 4.2 PLC（Programmable Logic Controller）可编程序逻辑控制器，国内习惯称作可编程序控制器。 5 总则 5.1 电气装置通电测试及调试应符合国家或行业有关标准的要求。 5.2 电气调试的主要内容是： 5.2.1 对项目全部电气设备和系统，包括一次、二次设备和各种控制设备及装置，在安装过程中及安装结束后的调整试验； 5.2.2 通电检查所有设备及装置的相互作用和相互关系； 5.2.3 按照生产工艺的要求对电气系统进行空载和带负荷下的调整试验； 5.2.4 调整设备使其在正常工况下和过度工况下都能正常工作；核对各种保护整定值； 5.3 人员及设施要求 电气装置通电测试和调试工作大多是带电工作，因此要特别注意人身和设备的安全。具体的要求如下： 5.3.1 通电测试和调试工作根据需要任命负责人，统一调度指挥各个辅助部门及人员的工作。 5.3.2 通电测试和调试的人员应掌握并遵守国家及行业颁布的有关电气安全的法律法规文件。如《电业安全工作规程》。 5.3.3 学习急救触电人员的方法。 5.3.4 调试人员使用的工具必须绝缘良好，且工作人员穿戴相应的绝缘用品。 5.3.5 盘柜在通电测试和调试前必须通过最终检查。 5.3.6 机柜及设备内部易对人身造成伤害的地方应有明显的警示标志和防护措施。
成套电器制造公司高低压开关柜装配过程检验规范
***开关设备有限公司 质量保证体系文件 装配过程检验规范 1 范围 本规范适用于我公司所有高、低压成型到开关柜装配完毕这一阶段的过程检验。 2 规范性引用文件 GB/T2681-1981 电工成套装置中的导线颜色。 3目的 通过装配过程的检验，能够及早的发现生产中的不合格品并进行处置，避免不合格品的进一步加工、转序，有助于减少质量损失。 4 过程检验的技术依据 4.1一般零件检验的依据。 4.1.1 产品零部件图样和技术要求。 4.1.2工艺文件（包括工装验证卡）。 4.2 关键件和主要零部件检验的技术根据。 4.2.1关键件和主要零部件图样及技术要求。 4.2.2关键件、关键项目表规定的检验要求。 5 过程检验的要求 5.1凡本厂加工的过程产品均应按工艺要求进行检查。 5.2 设计、工艺部门进行的更改必须手续齐全，否则按原要求进行检查。 5.3过程检验由专职人员进行，也可由生产人员进行，但均应保证工序检验结果的客观性。 5.4未通过工序检验或试验的产品不能转序。 6 过程检验示意图见图 1 7 检验项目及判定标准 7.1柜体的装配 7.1.1柜体的尺寸 a)长度； b)宽度； c)高度； d)倾斜度 e)柜体的对角线。 以上均应符合该产品的产品标准及设计要求。 判定标准：凡以上各项目尺寸超差1倍，判定为不合格。 7.1.2柜体外壳防护等级 a)门与门、门与框架的缝隙； b)护板与框架的缝隙； c)顶盖板、底版与框架的缝隙
d)通风装置的缝隙。 以上均应符合该产品的产品标准及设计要求。 判定准则：反以上各项目有一处不合格，即判为不合格；若经过简单调整后能够达到合格要求，可判为合格品。 7.1.3产品的表面处理 a)产品正面和侧面的喷涂层； b)产品正面和侧面以外的喷涂层； 以上均应符合该产品的工艺要求。 判定准则：不允许有皱纹流痕起泡透底色等缺陷，但允许有少量的机械杂质和污浊. 7.2一次线的装配 a) 一次线的规格； b) 一次线的表面处理； c) 一次线的搭接； d) 一次线的压接； e) 一次线安装排列顺序； f) 一次线的相序标识； A相黄色 B相绿色 C相红色 零线或中性线浅蓝色 安全用接地线黄和绿双色 以上各项均应符合工艺规定和设计要求。 判定准则：产品母线涂漆应均匀，无流痕、起泡、皱纹等缺陷，搭接面不得粘接，搭接面粘接者为不合格。 7.3二次接线的装配 a) 二次接线的规格、颜色； b) 二次接线在装置中的布置； c) 二次接线的编号； d) 二次接线的压接方式： 1）螺栓压接方式 2）焊接方式 3）插接方式 根据需要可选其中的1-3项方式。 以上各项均应符合技术图样和工艺文件的规定，同时二次线的颜色应符合GB/T2681-1981的有关规定。 判定准则：二次接线的规格不符合要求，即判为不合格。 7.4产品接地螺钉的最小尺寸如表1所示。 壳架等级额定电流接地螺钉最小尺寸 Inm≦20 M4
高压开关柜操作规程
高压开关柜操作规程 一、使用商的准备工作： 1、检查所用回路的电压数值是否在规定范围内。（8000V以上） 2、检查三相电源指示是否正确。 3、检查指示灯，仪表是否正常工作。 4、检查微机综合保护指示是否正常。 二、送电操作： 1、将手把打到“分断闭锁”档。 2、合上接地开关。 3、合上隔离开关。 4、合下隔离开关。 5、手把打到“工作”检。 6、合断路器。 7、运行正常后挂上“正在运行”牌板。 三、停电操作： 1、通告停电的相关区域做好停电准备工作，丢掉负载。 2、手把打到“分断闭锁”断路器分开。 3、合下隔离。 4、合上隔离。 5、合上接地。 6、停电完毕后挂“有人工作，严禁合闸”警示牌。
四、其它注意事项 1、操作必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。 2、操作必须由两人进行，1人操作，1人监护。 3、双回路倒闸操作按停送电操作程序操作。 4、注意室内的一切清洁卫生。 10KV高压开关柜操作规程 一、进线柜的送电操作（以Ⅰ段为例） 1、检查进线柜状态应允许送电（第一、开关本身允许送电操作；第 二、母联柜为冷备用状 态； 第三、本段出线开关均已分闸； 第四、本段电阻柜隔离刀闸已合上，变压器已受电。） 2、副值填写操作票，经主值审核无误，操作时由副值操作，主值唱票并监护； 3、操作人员操作时必须正确穿戴好高压绝缘手套和高压绝缘靴，并站立在高压绝缘地毯 上； 4、检查Ⅰ段PT柜1106（LAH06）摇至工作位； 5、确认I段电阻柜（LZR01）隔离开关已在合位 6、确认1#主变已受电；
7、将Ⅰ段进线柜101（LAH08）断路器摇至工作位； 8、将Ⅰ段进线柜101（LAH08）航空插头插上并扣牢靠，检查状态指示断路器已在工作位； 9、合上控制回路小空气开关，检查指示灯及开关状态指示器均正常； 10、远控合Ⅰ段进线柜101（LAH08）断路器，合闸时现场监护人员要远离高压开关柜； 11、观察各显示仪表上的电压值及设备受电情况。 二、进线柜的停电操作（以Ⅰ段为例） 1、副值填写操作票，经主值审核无误，操作时由副值操作，主值唱票并监护； 2、操作人员操作时必须正确穿戴好高压绝缘手套和高压绝缘靴， 并站立在高压绝缘地毯上； 3、降本段母线负荷并同时退出电容补偿装置及滤波装置； 4、检查各出线柜已分闸停电，检查进线柜的负荷已接近于0； 5、分Ⅰ段进线柜101（LAH08）断路器，检查Ⅰ段进线柜断路器在分位； 6、将Ⅰ段进线柜101（LAH08）断路器摇至试验位置； 三、母联柜的送电 1、检查母联柜状态应允许送电（第一、开关本身允许送电操作，第 二、如果送上电，两台 主变的电不会碰头，第三、要送电段母线上的出线开关均已分闸）2、副值填写操作票，经主值审核无误，操作时由副值操作，主值唱票并监护；
控制柜检测报告
XXXX设备有限公司 控制柜检测报告 产品名称（Product Name）： 出厂编号（Manufacture No）： 检测结果 序号检查 项目 技术要求及允差实测情况 检查 结果 1 一 般 检 查 1、元件布置整齐美观，标示牌完整清晰符合要求合格 2、所使用的设备及器材有合格证件符合要求合格 3、所使用的设备及器材符合设计要求，元件无损坏符合要求合格 4、漆层完整，无损伤，镀层及绝缘表面无损伤符合要求合格 5、表面平整光洁，无裂纹、锤痕、凹坑符合要求合格 6、设备应有铭牌符合要求合格 2 一 、 二 次 设 备 安 装 1、按设计要求接线正确、排列整齐、固定牢固符合要求合格 2、各电器应能单独拆装更换，而不影响其他电器及导线束的固定符合要求合格 3、各电器排列整齐、固定牢固、无损坏紧固体采用镀锌制品符合要求合格 4、二次回路接线正确，连接牢固可靠，端子板应固定牢靠，绝缘符合要求合格 5、二次回路配线整齐、清晰美观、导线绝缘良好符合要求合格 6、二次回路接线应采用电压不低于400伏，截面不小于1.5mm2 的铜芯绝缘导线 导线 符合要求合格 7、不同相的裸露载流部分及裸露载流部分与未经绝缘的金属体之 间的电气 符合要求合格 8、二次回路带电体之间或带电体与接地间其电气间隙不应＜ 4mm，漏电距 符合要求合格 9、使用于连接可动部位（如门上电器等）的导线应采用多股软导 线，线束 符合要求合格 10、接地端子应牢固可靠，装有电器的可开启门应以软导线与接 地的金属构 符合要求合格 3 绝缘 耐压 试验 1、一次回路绝缘电阻（500伏摇表）＞10MΩ＞150MΩ合格 2、二次回路绝缘电阻（500伏摇表）＞2MΩ＞150MΩ合格 3、一次回路耐压试验：交流50Hz，2000V，1分钟符合要求合格 4、二次回路耐压试验：交流50Hz，2000V，1分钟符合要求合格 4 操作 试验 1、电气动作应符合原理图要求符合要求合格 2、信号装置回路的信号灯等显示准确，工作可靠符合要求合格 3、作不少于5次分合试验，动作正常无误符合要求合格检定结论（Verification Conclusion）：合格Pass 检验员：日期：2013年9月
低压开关柜操作规程和注意事项(通用)
低压开关柜操作规程及注意事项 警告 请注意遵守本说明书和安全操作规程 在本装置带电区内进行任何工作前必须切断电源 ●本开关柜的安装、运行和维护必须由专业电气工程技术人员来进行。 ●请遵守有关标准和当地电力部门的作业规范和相应的安全操作规程。 ●本产品为户内型配电装置，必须安装在适用电气设备运行的建筑物内。 ●请不要在超过本开关柜铭牌所规定的额定技术参数条件下运行。. ●操作人员应负责对各种影响开关柜安全运行的操作及时作出正确的处理。
1、总则 1.1 引用的标准 所有设备符合下列标准： GB7251-2005 低压成套开关设备 ZBK36001-89 低压抽出式成套开关设备 IEC439 低压开关设备和控制设备成套装置 IEC947 低压开关设备和控制设备 1.2 使用条件 正常使用条件 最高环境温度：+40℃ 最低环境温度：-5℃ 日平均相对湿度：90%以下 月平均相对湿度：90%以下 开关柜安装场所的最高海拔高度2000m 地震烈度不超过8度。 周围空气无腐蚀性或可燃性气体等明显污染。 特殊使用条件 凡超过正常运行条件时由用户与制造厂进行协商来解决。 2、关柜的现场安装 为了保证安装质量，开关柜的现场安装应在专职技术人员指导和监督下进行。 . 2.1 安装现场的一般要求 开关柜的现场安装应在配电室的土建工程彻底完工，且具备照明及现场安装用电源之后。配电室应干燥、能上锁，且配备有通风装置。穿墙孔和电力电缆、控制电缆的电缆沟槽等的准备工作必须做好。配电室天花板的高度应不低于4000mm。除了
具有书面认可的特殊运行条件，配电室应满足有关标准及本使用说明书规定的户内 开关运行条件。 2.2 基础框架 开关柜必须安装在预埋于配电室地板的基础框架之上。 为了使安装工作完美，敷设基础时，应遵守有关土建规定，尤其是本说明书中对基 础直线和平面度的要求。 基础框架根据开关柜数量的多少确定所需个数。基础框架通常由现场土建人员埋 设。 基础框架的安装： ●为了达到基础框架表面水平度，基础框架焊接部件，应按规定程序在预定连接点焊 接。 ●根据配电室的安装布置图，将基础框架准确地放置在混凝土地坪的规定位置上。 ●使用水平仪仔细调整整个基础框架的表面水平度，并保证其正确的高度。基础框架 的上表面应高于完工后的配电室地坪2mm，以便开关柜安装和调整。在配电室地坪 表面要覆以补充层时，补充层的厚度必须单独考虑。 平面度允许公差为±1mm/m 框架材料直线度允许公差为±1mm/m。但在框架总长度内的总偏差应不大于2mm。 ●基础框架应有可靠的接地。接地必须用截面不小于30×4mm的镀锌扁钢。当一组 开关柜排列较长时，基础框架应有两端接地。 ●当配电室地板补充层完工后，应注意回填基础框架下部，不要留下任何间隙。 ●基础框架不能遭受任何具有危害性的冲撞与压力，特别在安装过程中。 2.3开关柜的拼接 使用性能等级为4.8的DIN标准螺栓。对应DIN43673所规定的紧固扭矩参考如下：润滑剂（螺牙螺栓之间的润滑状况）润滑油或润滑油膏润滑MoS2基础滑剂 螺纹规格以及相应扭矩M6 4.5 5.5 M8 10 15 扭矩（Nm）的推荐值M10 20 30
高压开关柜操作及保养规程
高压开关柜操作及保养规程 1、目的：确保高压环网正常运行。 2、范围：大厦（小区）业主产权范围内的高压开关柜（六化硫封闭 式组合开关柜、真空断路器开关柜） 3、内容： 3.1操作规程 1、基本要求 A、一切高压操作均需报告片区供电所批准。 B、一切操作任务（事故情况下除外）都应执行操作票制度 C、一切操作必须由两名正式值班电工（两证齐）来进行， 其中一人操作，另一人唱票及监视，并要穿、戴合格的防护 用具。 D、严格按操作票规定的操作步骤进行，不得任意简化，操 作完毕后，应在模拟板上正确反映出系统中各设备的运行状 态。 E、操作票须由主管人员进行审查签字后，方可执行。 F、环网进线柜、出线柜严禁操作，若供电局人员操作，须 核实其身份，并在操作票上签名。 2、停电的操作步骤 A、若本大厦（小区）变压器高压侧须停电，由班长填写操 作票，管理处由主管机电副主任审查，机电公司由主管工程师 审查。 B、操作人明确操作票内容，核对要停电的变压器及控制该
变压器的高压开关柜。 C、按操作票在监控下进行停电操作。 D、停电后进行验电，悬挂警告牌。 E、操作完毕向主管人员汇报。 3、送电的操作步骤 A、填写操作票，审查操作票。 B、明确操作票的内容，核对要送电的设备。 C、拆除停电警告牌。 D、在监护下按操作票进行合闸送电操作。 E、操作结束后，向主管人员汇报。 3.2高压开关柜的养护 A、检查高压柜接地是否良好、可靠。 B、检查高压电缆、电缆头有无老化、破损、放电现象，有无 异常声响。 C、检查六氟化硫压力是否正常，有电显示是否正常。 D、若无任何异常，清扫柜外壳灰尘。 E、检查高压开关操作机构电源是否正常。 F、若发现异常情况，及时报告，请电力局专业公司维修。 4、相关文件： 4.1《干式变压器的保养》 4.2《操作票》
低压配电柜检验规程
滨州联益电力设施建设有限公司 检验规程合订本 （B/0版） 编制： 审核： 批准： 编号： 发布日期：2013年07月16日实施日期：2013年07月18日
检验规程 目录 目录................................................................................................... I 1关键件进货检验规程
检验规程关键件进货检验规程QD/LY-34B/0 1 目的：对进货物资进行控制，确保进货物资符合规定要求，以保证产品质量。 2 适用范围：适用于生产过程中所需的原材料、外购件的检验。 3 职责：质检部是进货物资检验和试验的归口管理部门。 4 内容 4.1进货检验与试验 4.1.1铜母排进厂检验和试验 序号检验 项目 技术要求 检测手 段 1 质量 证明 检验报告应有铜含量、尺寸公差、硬度、弯曲、直度、电阻率、圆 角半径等检验项目。 验证 2 外观无夹灰、碰伤、变形、开裂、凹坑目测 3 厚度 偏差 （mm） 标称尺寸 (厚度a) 尺寸偏差(宽度b决定) 0～ 150mm游 标卡尺 b≤50 50＜b≤100 100＜b≤200 200＜b a≤2.80 ±0.04 ——— 2.80＜a≤4.75 ±0.06 ±0.08 —— 4.75＜a≤12.50 ±0.08 ±0.10 ±0.12 ±0.30 12.50＜a≤25.00 ±0.10 ±0.12 ±0.14 ±0.30 25.00＜a ±0.16 ±0.16 ±0.16 — 4 宽度 偏差 （mm） b≤25.00±0.14 25.00＜b≤35.50±0.16 35.50＜b≤100.00±0.30 100.0＜b ±0.3％b 4.1.2 绝缘子、母线夹、一次接插件进厂检验与试验 序号检验项目技术要求检测手段 1 质量证明有产品合格证或质保书验证 2 外观表面光滑、不应有裂纹、起泡、疏松现象。目测 3 规格尺寸±3 mm 游标卡尺 4.1.3断路器进厂检验与试验 序号检验项目技术要求检测手段 1 证书有效性证书状态必须有效上网查询 2 质量证明相关资料、合格证齐全，有CCC标志验证 3 外观标识及备件齐全、外观无明显伤痕；无毛刺目测 5 手动试验手动操作无卡阻现象手动操作4.1.4开关柜壳体进厂检验与试验 序号检验项目技术要求检测手段 1 质量证明有质保书或合格证验证 2 外观1）尺寸应符合要求 2）表面均匀、平整、光亮、无气泡； 3）无明显色差。 目测
kV高压开关柜运行规程(参考Word)
35kV高压开关柜运行规程 1 范围 本规程适用于中国水电顾问集团风电××有限公司××风电场升压变电站35kV高压开关柜的运行维护和事故处理。 2 引用标准 国家电网公司电力安全工作规程（变电部分） 国家电网公司电力安全工作规程（线路部分） 生产厂家的有关技术资料。 3 相关技术参数 生产厂商：江苏大全长江电器股份有限公司 型式：真空断路器、六氟化硫断路器（无功补偿进线柜） 型号：真空断路器——ZN85-40.5（江苏大全） 六氟化硫断路器——HD4-40.5（厦门ABB） 额定电压：40.5kV 额定电流：1250A 额定短路开断电流：31.5kA 额定峰值耐受电流：80kA 额定短路关合电流：80kA 额定短时耐受电流：31.5kA 机械寿命：≧10000次 额定操作循环：分-0.3s-合、分-180s-合分 雷电全波冲击耐受电压：185kV 1min工频耐受电压：95kV 4 运行规定 4.1配电装置的间隔、门及设备本体应标明设备名称和编号； 4.2正常运行时,断路器应置远方控制； 4.3为防止断路器操作机构电动机过热，连续一小时内断路器分合闸操作一般不
允许超过10次
； 4.4断路器切断负荷电流距离上一次切断负荷电流的时间应尽量超过三分钟； 4.5断路器切断５次短路电流后应进行检修； 4.6断路器操作电源消失后，不允许运行人员强行分开断路器； 4.7发生短路事故时，断路器跳闸后，进入断路器现场应符合《安全规程》的有关规定。 5 运行操作与检查 5.1高压开关柜的投运 5.1.1新装或大修后的断路器，投运前必须验收合格才能施加运行电压； 5.1.2新装断路器的验收项目按《电气装置安装工程及施工验收规范》及有关规定，大修后的验收项目按大修报告执行； 5.1.3投入电网和处于备用状态的高压断路器必须定期进行巡视检查； 5.1.4巡视周期：每天当班人员巡视不少于一次。 5.2高压开关柜投运检查项目 5.2.1 电气连接应可靠且接触良好； 5.2.2 盘、柜的固定及接地应可靠，盘、柜漆层应完好、清洁整齐； 5.2.3 盘、柜内所装电器元件应齐全完好，安装位置正确，固定牢固； 5.2.4 电缆头安全净距符合要求； 5.2.5 电缆头安全净距符合要求； 5.2.6 真空断路器与其操动机构的联动应正常，无卡阻；分、合闸指示正确；辅助开关动作应准确可靠，接点无电弧烧损； 5.2.7断路器灭弧室的真空度应符合产品的技术规定； 5.2.8绝缘部件、瓷件应完整无损； 5.2.9油漆应完整、相色标志正确，接地良好； 5.2.10操作及联动试验正确，符合设计要求； 5.2.11盘、柜及电缆管道安装完后，应作好封堵。柜门密封完好，可能结冰的地区还应有防止管内积水结冰的措施。 5.3 巡视时应按照设备巡视卡上对应的检查项目进行检查，发现设备缺陷需及时上报相关领导，并按缺陷管理制度的分类登入缺陷记录簿。 5.4高压开关柜的特殊巡视 5.4.1新设备投运的巡视检查，周期应相对缩短。投运72h以后转入正常巡视。