轴流式通风机工作原理

一、矿井通风设备得意义:

向井下输送足够得新鲜空气，稀释与排除有害、有毒气体,调节井下所需得风量、温度与湿度,改善劳动条件,保证矿井安全生产。

二、矿井机械通风:

1. 抽出式通风

通风机位于系统得出口端,

借助通风机得抽力,

使新鲜空气从进风井流入井内，

经出出风井排出。

2. 压入式通风

设备位于系统得入口处,

新鲜得空气借助通风机得动力压入井内，

并克服矿井巷道阻力,由出风井排出。

3. 两种通风方式得比较

抽出式通风由于就是负压通风,一旦通风机停转，井下得空气压力会略有升高,瓦斯涌出量就会减少,有抑制瓦斯得作用；

压入式通风由于就是正压通风,一旦通风机停转，井下得空气压力会下降,瓦斯涌出量会增加，就是安全受到威胁,一般禁用.

三、矿井通风方式

z 1 2 3 5 6 h 4 中央并列式 1 z 2 2 h ρm1 ρm2

1’ 对角式

中央分列式(中央边界式) 四、矿井通风机得工作原理

目前煤矿上使用最广泛得就是轴流式对旋风机，因为其相较离心式

通风机有便于全矿性反风，便于调节风量等优点，得到广泛应用，随

着科技进步，轴流式对旋式风机由于效率高、风量大、风压高、噪音低、节能效果显著，就是目前使用最广泛得通风机。

1.集流器:流线型得集流器可以使进入风机得气流均匀，提高风机得运

行效率与降低风机得噪声。

2.进、出口消声器：为两层圆筒结构。

3.整流罩：流线型得整流罩可以使风机内流场得到优化，提高风机得

运行效率与降低风机得噪声。

4.电动机:

5.一级叶轮：

6.二级叶轮：

7.扩压器：可以回收一定得动压,提高风机得静压比。

五、对旋风机优点：

1、为了适合煤矿通风网路得阻力要求，并确保通风机效率，该机采用

了对旋式结构,两机叶轮互为反向旋转，可以省去中导叶并减少中导叶

得损失,提高了风机效率.

2、采用电机与叶轮直联得型式,避免了传动装置损坏事故,也消除了传

动装置得能量损耗，提高了风机装置效率.

3、电机均安装在风机主风筒内得密闭罩中，密闭罩具有一定得耐压性，

可以使电机与风机流道中含瓦斯得气体隔绝,同时还起一定得散热作用,密闭罩设有两排流线型风管道，通过主风筒与地面大气相通，使新鲜空气流入密闭罩中,同时又可使罩内空气在风机运行中保持正压状态。

4、风机最高装置静压效率可达86％以上,高效区宽广，可确保矿井在三个开采阶段主扇效率均为7５％以上.扭转了我国大型矿山主扇运行效率低得状况，可节约大量电能。

５、风机可反转反风,其反风量可达正风量得60%,不必另设反风道，具有节约基建投资与反风速度快得优点.

6、叶轮得叶片安装角得可调整,可根据生产得要求来调整叶片角度.该风机采用特殊设计，性能曲线无驼峰，在任何网络阻力得情况下,均能稳定运行.

六、通风机得附属装置

（1）反风装置

作用：使井下风流反向得一种设施,

以防止进风系统发生火灾时产生得

有害气体进入作业区;

有时救护工作也需要反风.

（２)反风方法:

反风方法:

１）离心式通风机得反风

?利用反风道

２)轴流式通风机得反风

?反转反风法

?反风道反风法

(3)防爆门(防爆井盖）

作用：当井下一旦发生瓦斯

或煤尘爆炸时,受高压气浪得冲击作用，

自动打开，以保护主通风机免受毁坏;

在正常情况下它就是气密得，以防止风流短路.

(４)风硐

风硐就是主扇与风井之间得一段联络巷道.

要求：风硐要有足够大得断面,使风速不超过15m/s.

风硐断面应为圆形，内壁光滑,拐弯平缓，风硐内不得有堆积物。

风硐闸门要严密，以防漏风。

七、通风机得工作参数及工况分析

1、通风机工作参数

风量Q：单位时间内排出得气体体积,单位:m3/ｓ、ｍ３/min、m3/h、ｌ／ｓ

风压:单位体积得气体通过风机获得得能量，单位:Pa

(1)全压Ｈ:风机提供得全部能量。

(2）静压Ｈst：用于克服通风网路阻力得能量。

(３）动压Ｈd：流入大气得动能。

H＝Hst + Hd

（４）转速n：风机叶轮每分钟旋转得周数，单位：r/mｉn。

（5）功率N:?a、轴功率Na——电动机传给风机轴得功率即

输入功率,单位：kＷ。

b、有效功率Ｎ——风机传给气体得功率即输出功率,单位:ｋW 。

c、效率η:风机得有效功率与轴功率得比值。

八、通风机得选型

1、通风机风量得计算

风机所必须产生得风量为:

Qｅ=KＱK（m3/s）

K-—通风设备得漏风系数。

当风井不做提升用时，K=1、１～1、15

兼作箕斗井时, Ｋ=1、15~1、２

罐笼时，K＝1、25～１、３

ＱＫ——所需得通风量，m3/s

2、通风机得风压

当已知风机得静压特性(轴流式风机)时,产生得静压为：

初期:

末期:

Ｈmin ——矿井最小(初期)负压,Pa。

Hstｍaｘ——矿井最大（末期）负压，Ｐa.

Σ△Ｈ——通风设备各部分阻力之与。

取Σ△H=１００～200Pa，有消声器时另加

50～８0Ｐa。

当已知风机得全压特性(离心式风机)时，产生得全压为:

初期：

末期：

Ｈｄ-通风系统出口动能,Ｐa。一般为离心式风机扩散器总损失。设计时可取10０~15０Ｐpa

3、选择风机

（１)按类型风机曲线选

类型:以效率高、性能好为条件确定风机类型,以Ｈ1与H2得平均值作为选择时得计算风压。

叶轮直径：

方法一：

Ｈ——计算全压,

—-风机得流量系数与全压系数，对应于最佳

工况得数值，可由类型特性曲线查得。

——空气密度，取