AB罗克韦尔软启动器维修的详细介绍

AB罗克韦尔软启动器维修的详细介绍
AB罗克韦尔软启动器维修的详细介绍

Ab系列功率可大可小,电路板设计也千差万别,有的规整,也有的零落,不同框架决定不同的功率容量。说明书都不一样,故障报警先跳出主代码,然后才是子代码,交代故障提示,接下来就为大家详细的讲解一下,希望对大家有所帮助。

主故障代码套子代码,大大小小几百条,没上过手,还真的可以搞得你一头雾水,这种模式德国的产品也玩,上面说欧洲产品,这个ab700h变频器,还真有点渊源的。大家有没有发现ab700h和nxp系列变频器有几分脸熟。工业设备的东西是共享共通的,比如伦茨和库卡,鲍米勒和海德堡,富士和发那科,强强联手,软硬件的结合,成就了品牌的声誉。

故障现象是这样,上电正常自检通过,五分钟后跳故障f10,子代码273,刚开机的时候可以复位,但随着时间延长,故障无法复位。往后查询故障记录,子代码2068和273交替出现。

Ab700h大功率变频器采用光纤驱动,隔离的方式驱动功率级,不同的功率组件采用并联驱动。(这点人家abb就高明一些,直接两条光纤+一根电源线,

即简化了电路,性能还出奇的稳定)。

所以严格的说,ab700h变频器只是驱动采用了光纤驱动,而驱动组模上必要的检测电路还是通过模拟接口完成的。作为维修人员,这点很重要,这是判断故障点的分水岭!上半部分硬件有:小信号处理板,控制板,I/o板。通讯,板卡,eeprom等故障由上半部分完成。下半部分硬件包括驱动板,功率单元。电流检测、母线检测、相位检测、温度检测、驱动电源检测都在下半部分完成。

杭州联凯机电工程有限公司成立于2011年,是一家专业从事工业自动化设备销售、维护及电气系统维修改造的高科技公司。主要经营西门子(SIEMENS)ABB、施耐德(Schneider)等品牌的变频器、直流调速器、软启动器、PLC、触摸屏、数控系统、单片机、电路板等各种进口工业仪器设备,服务中心配备了百万备品备件以及完备的诊断检测仪器和软件诊断技术,拥有一支技术精湛、经验丰富的技术团队。

西驰CMC-L软启动器使用说明

目录 前言 (2) 1.产品简介 (3) 2.产品型号及收货检查 (4) 3.安装 (5) 4.接线 (6) &4.1 主回路接线 (6) &4.2 控制回路接线 (6) &4.3 控制端子说明 (7) 5.显示 (9) &5.1 功能特点 (9) &5.2 键盘说明 (10) &5.3 显示状态说明 (10) 6.设定及操作 (11) &6.1 编程操作 (11) &6.2 参数设定及说明 (11) 7.维护 (12) 8.故障分析 (13) 9.技术参数 (15) &9.1 一般参数 (15) &9.2 基本接线图 (16) 10.不同应用的基本设置 (17)

安全注意事项 警告!主回路电源得电后即存在危险电压。 !电机停止后,主回路上依然存在危险电压,须在软起动器断电后,再打开前面板。 !CMC—L软起动器停止后,继电器端子上(6、 7、8、9)依然存在危险电压。 !不允许软起动器输出端(2L1、4L2、6L3)接补偿电容器或压敏电阻。 !电机综合保护器应接于软起动器输入端(1L1、3L2、5L3),不允许接于输出端。 !软起动器与变频器混用时,二者输出端要彼此隔离。 !不要试图修理损坏的器件,请与供货商联系。 !散热器的温度可能较高(在线运行方式下)。 !严禁在软起动输出端反送电。 !软起动器在起动或停止状态时,输出侧都存在高压。

前言 感谢您选用西安西驰电气有限责任公司生产的CMC-L系列电动机软起动器。为了充分发挥软起动器的功能,请您按规程正确操作和使用,并确保操作者的安全,在使用前请详细阅读本《用户手册》。当您在使用中发现疑难问题而本手册无法提供解答时,请与西安西驰电气有限责任公司或各地代理、经销商联系,我们将竭诚为您服务。 注:产品出厂后依据保修卡对产品实行保修。请您在收到货物后,认真填写保修卡并将保修卡寄回西安西驰电气有限责任公司或供货单位。

雷诺尔JJR2200软启动器用户手册

JJR系列软起动器用户手册

目录 安全注意事项………………………………………………………………………………………安装准备……………………………………………………………………………………………使用及环境条件……………………………………………………………………………………1.概述……………………………………………………………………………………………… 典型应用简介…………………………………………………………………………………… JJR系列软起动功能……………………………………………………………………………2.购入检查…………………………………………………………………………………………3.安装………………………………………………………………………………………………4.电路连接………………………………………………………………………………………… 4.1主回路……………………………………………………………………………………… 4.2控制端子…………………………………………………………………………………… 4.3控制电路端子连接………………………………………………………………………… 4.4主回路连接………………………………………………………………………………… 4.5基本电路框图和端子………………………………………………………………………5.键盘及显示说明…………………………………………………………………………………6.数据的设定………………………………………………………………………………………7.通电运行…………………………………………………………………………………………8.保护显示说明……………………………………………………………………………………9.软起动控制模式………………………………………………………………………………… 9.1限流型……………………………………………………………………………………… 9.2电压控制型………………………………………………………………………………… 9.3软停车曲线………………………………………………………………………………… 9.4不同起动方式的电流波形比较……………………………………………………………10.结构特点………………………………………………………………………………………附表一应用场合……………………………………………………………………………………JJR1000系列二次接线图……………………………………………………………………………JJR2000系列二次接线图……………………………………………………………………………安全注意事项

维修工应知应会

维修工应知应会 一、掌握电工、自动化基本知识; 二、掌握常用仪器仪表、工具的使用和维护保养方法; 三、熟知电器安全操作规程,电器设备维修规程的有关规定及消防知识; 四、熟悉常用绝缘材料、导线、信号线、保险丝的规格及使用知识; 五、掌握变频器、软启动器的构造、原理、拆装及试车要点; 六、熟知常用电器的名称、规格、用途; 七、熟悉接地的种类、作用和安装方法; 八、掌握制作电缆终端头,中间接头盒的工艺; 九、熟知钳工基本操作知识。 十、一般照明、动力控制电器的维修及故障处理; 十一、会按图安装简单的低压配电盘; 十二、会检查及排除的监控设备故障; 十三、熟悉服务范围内设备布置和运行方式。

一、及时维修所辖范围内各类监控设备,排除故障,保证生产正常运行,检修完毕,清理现场。 二、定期对各单位监控设备进行检修,并做好检修记录,为计划检修提供依据。 三、加强安全业务知识学习,树立安全意识。 四、掌握监控设备的工作原理及使用情况。 五、严格遵守劳动纪律,保证出现问题随叫随到,决不耽误生产,上班时间不干私活,保管好个人及公用工具。 六、搞好环境卫生,做到文明生产。 七、及时完成领导交办的其它任务。 维修工岗位职责 一、负责所属各类机电设备及管道的维修工作,保证生产设备的正常运转。 二、定期对所属机电设备和管道进行检查修理,并做好检修记录。 三、加强安全业务学习,掌握机电设备的工作原理及性能,及时排除设备故障和隐患,树立安全意识。 四、遵守劳动纪律,保证出现问题随叫随到,不延误生产。 五、搞好室内外卫生,爱护公物,防止公共物品丢失。 六、完成领导交办的其它任务。

一、严格执行遵守上级公司和本队制订的各项规章制度。 二、严格考勤记录,并按时上报考勤表 三、根据上级下达的经营指标,合理安排本班生产,检查本班维修情况,保证达到工艺要求,完成生产任务,并做好详细生产记录。 四、监督检查本班人员,杜绝“三违”现象,对本班人员进行技术指导和思想意识教育。 五、熟悉本单位的生产工艺,掌握本单位设备的使用情况及性能。发现异常情况,及时采取措施,进行纠正,准时报送本班有关资料。 六、发扬团结友爱精神,互相帮助,对工作认真负责。 七、按时完成领导交办的各项任务。 班组长应知应会 一、熟练掌握本单位工艺流程、安全规程及本班的设备操作规程; 二、常用机电设备、器材与装置的构造和性能; 三、掌握基本的质量管理知识; 四、具备一定的管理能力; 五、能独立处理当班期间的各类事故; 六、对本班人员进行技能、质量安全意识教育;

软起动器常见的故障及解决办法

软起动器常见的故障 1、上电后不显示 a-检查控制电源是否接入。 b-检查显示屏连接线是否插紧。 c-检查控制板有没有问题。 d-显示屏本问题。 2、起动报缺相故障,软起动器故障灯亮,电机没反应。出现故障的原因可能是: a-起动方式采用带电方式时,操作顺序有误(正确操作顺序应为先送主电源,后送控制电源)。 b-电源缺相或者三相电末上,软起动器保护动作(检查电源) c-软起动器的输出端未接负载(输出端接上负载后软起动器才能正常工作) d-控制板有问题更换控制板 3、起动完毕,旁路接触器不吸合现象。故障原因可能是: a-在起动过程中,保护装置因整定偏小出现误动作。(将保护装置重新整定即可) b-在调试时,软起动器的参数设置不合理。(主要针对的是55KW以下的软起动器,对软起动器的参数重新设置) c-控制线路接触不良(检查控制线路) d-接触器有问题不能正常吸合 e-控制板问题. 4、在起动过程中,偶尔有出现跳空气开关的现象。故障原因有: a-空气开关长延时的整定值过小或者是空气开关选型和电机不配。(空气开关的参数适量放大或者空气开关重新选型) b-软起动器的起始电压参数设置过高或者起动时间过长。(根据负载情况将起始电压适当调小或者起动时间适当缩短。) c-在起动过程中因电网电压波动比较大,易引起软起动器发出错误指令。出现提前旁路现象。(建议用户不要同时起动大功率的电机,) d-起动时满负载起动(起动时尽量减轻负载) e-软起动额定电流设置有问题. 5、软起动器出现显示屏无显示或者是出现乱码,软起动器不工作。故障原因可能是: a-软起动器在使用过程中因外部元件所产生的震动使软起动器内部连线震松(打开软起动器的面盖将显示屏连线重新插紧即可) b-软起动器控制板故障更换控制板 c-显示屏故障更换显示屏 d-显示屏连接线损坏,更换连接线 6、软起动器在起动时报故障,软起动器不工作,电机没有反应。故障原因可能为: a-电机缺相(检查电机和外围电路) b-软起动器内主元件可控硅短路(检查电机以及电网电压是否有异常。和厂家联系更换可控硅) c-滤波板击穿短路(更换滤波板即可) d-控制板问题更换控制板 7、软起动器在起动负载时,出现起动超时现象。软起动器停止工作,电机自由停车。故障原因有: a-参数设置不合理(重新整定参数,起始电压适当升高,时间适当加长) b-起动时满负载起动,(起动时应尽量减轻负载) c-机械故障

软启动器有哪些常见故障及如何处理

软启动器有哪些常见故障及如何处理 当电机起动过程中,软起动器按照预先设定的起动曲线增加电机的端电压使电机平滑加速,从而减少了电机起动时对电网、电机本身、相连设备的电气及机械冲击。当电机达到正常转速后,旁路接触器接通。电机起动完毕后,软起动器继续监控电机并提供各种故障保护。 1、在调试过程中出现起动报缺相故障,软起动器故障灯亮,电机没反应。出现故障的原因可能是: ①起动方式采用带电方式时,操作顺序有误。(正确操作顺序应为先送主电源,后送控制电源) ②电源缺相,软起动器保护动作。(检查电源) ③软起动器的输出端未接负载。(输出端接上负载后软起动器才能正常工作) 2、用户在使用过程中出现起动完毕,旁路接触器不吸合现象。故障原因可能是: ①在起动过程中,保护装置因整定偏小出现误动作。(将保护装置重新整定即可) ②在调试时,软起动器的参数设置不合理。(主要针对的是55KW 以下的软起动器,对软起动器的参数重新设置) ③控制线路接触不良。(检查控制线路) 3、用户在起动过程中,偶尔有出现跳空气开关的现象。故障原因有: ①空气开关长延时的整定值过小或者是空气开关选型和电机不

配。(空气开关的参数适量放大或者空气开关重新选型) ②软起动器的起始电压参数设置过高或者起动时间过长。(根据负载情况将起始电压适当调小或者起动时间适当缩短) ③在起动过程中因电网电压波动比较大,易引起软起动器发出错误指令,出现提前旁路现象。(建议用户不要同时起动大功率的电机) ④起动时满负载起动。(起动时尽量减轻负载) 4、用户在使用软起动器时出现显示屏无显示或者是出现乱码,软起动器不工作。故障原因可能是: ①软起动器在使用过程中因外部元件所产生的震动使软起动器内部连线震松。(打开软起动器的面盖将显示屏连线重新插紧即可) ②软起动器控制板故障。(和厂家联系更换控制板) 5、软起动器在起动时报故障,软起动器不工作,电机没有反应。故障原因可能为: ①电机缺相。(检查电机和外围电路) ②软起动器内主元件可控硅短路。(检查电机以及电网电压是否有异常。和厂家联系更换可控硅) ③滤波板击穿短路。(更换滤波板即可) 6、软起动器在起动负载时,出现起动超时现象。软起动器停止工作,电机自由停车。故障原因有: ①参数设置不合理。(重新整定参数,起始电压适当升高,时间适当加长) ②起动时满负载起动。(起动时应尽量减轻负载)

软启动器 故障报警解决办法

西门子软启动器故障报警解决办法 [ 2012-08-31 14:24:10 ] 标签:西门子讲座阅读对象:所有人 故障报警解决办法如下: 1、故障-F 01(瞬停): 出现此故障是接线端子7和10开路了,只要导线把接线端子7和10短接起来就可解决。引起此故障的原因一般是由于外部控制接线有误而导致的,如果用户不是特别需要外控的话,我们可以告诉用户只需把软起内部功能代号“9”(控制方式)参数设置成“1”(键盘控制),就可以避免此故障。 2、故障-F 02(起动时间过长): 出现此故障是软起动器的限流值设置得太低而使得软起动器的起动时间过长,在这种情况下,我们可以把软起内部的功能代码“4”(限制起动电流)的参数设置高些,可设置到1.5~2.0倍,必须要注意的是电机功率大小与软起动器的功率大小是否匹配,如果不匹配,在相差很大的情况下,野蛮的把参数设置到4~5倍,起动运行一段时间后会因电流过大而烧坏软起内部的硅模块或是可控硅。 3、故障-F 03(过热): 出现此故障是由于软起动器在短时间内的起动次数过于频繁所致,我们应告诉用户在操作软起时,起动次数每小时不要超过12次。 4、故障-F 04(输入缺相): 引起此故障的因素有很多种,下面列出一些: (1) 检查进线电源与电机接线是否有松脱; (2) 输出是否接上负载,西门子讲座,负载与电机是否匹配; (3) 用万用表检测软起动器的模块或可控硅是否有击穿,及它们的触发门极电阻是否符合正常情况下的要求(一般在20~30欧左右);

(4) 内部的接线插座是否松脱。 以上这些因素都可能导致此故障的发生,只要细心检测并作出正确的判断,就可予以排除。 5、故障-F 05(频率出错): 此故障是由于软起动器在处理内部电源信号时出现了问题,而引起了电源频率出错。出现这种情况需要请教公司的产品开发软件设计工程师来处理。主要着手电源电路设计改善。 6、故障-F 06(参数出错): 出现此故障就需重新开机输入一次出厂值就好了。具体操作:先断掉软起动器控制电(交流220V)用一手指按住软起控制面板上的“PRG”键不放,再送上软起动器的控制电,在约30S后松开“PRG”键,就重新输入好了现厂值。 7、故障-F 07(起动过流): 起动过流是由于负载太重起动电流超出了500%倍而导致的,解决此办法有:把软起内部功能码“0”(起始电压)设置高些,或是再把功能码“1”(上升时间)设置长些,可设为:30~60S。还有功能代码“4”的限流值设置是否适当,一般可成2~3倍。 8、故障-F 08(运行过流): 导致此故障的原因主要可能是软起在运行过程中,由于负载太重而导致模块或可控硅发热进量。可检查负载与软起动器功率大小是否匹配,要尽量做到用多大软起拖多大的电机负载。 9、故障-F 09(输出缺相): 主要是检查进线和出线电缆是否有松脱,软起输出相是否有断相或是电机有损坏。

软起动器常见的故障及解决办法

软起动器常见的故障及解决 办法 -标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

软起动器常见的故障 1、上电后不显示 a-检查控制电源是否接入。 b-检查显示屏连接线是否插紧。 c-检查控制板有没有问题。 d-显示屏本问题。 2、起动报缺相故障,软起动器故障灯亮,电机没反应。出现故障的原因可能是: a-起动方式采用带电方式时,操作顺序有误(正确操作顺序应为先送主电源,后送控制电源)。 b-电源缺相或者三相电末上,软起动器保护动作(检查电源) c-软起动器的输出端未接负载(输出端接上负载后软起动器才能正常工作) d-控制板有问题更换控制板 3、起动完毕,旁路接触器不吸合现象。故障原因可能是: a-在起动过程中,保护装置因整定偏小出现误动作。(将保护装置重新整定即可) b-在调试时,软起动器的参数设置不合理。(主要针对的是55KW以下的软起动器,对软起动器的参数重新设置) c-控制线路接触不良(检查控制线路) d-接触器有问题不能正常吸合 e-控制板问题. 4、在起动过程中,偶尔有出现跳空气开关的现象。故障原因有: a-空气开关长延时的整定值过小或者是空气开关选型和电机不配。(空气开关的参数适量放大或者空气开关重新选型) b-软起动器的起始电压参数设置过高或者起动时间过长。(根据负载情况将起始电压适当调小或者起动时间适当缩短。) c-在起动过程中因电网电压波动比较大,易引起软起动器发出错误指令。出现提前旁路现象。(建议用户不要同时起动大功率的电机,) d-起动时满负载起动(起动时尽量减轻负载) e-软起动额定电流设置有问题. 5、软起动器出现显示屏无显示或者是出现乱码,软起动器不工作。故障原因可能是: a-软起动器在使用过程中因外部元件所产生的震动使软起动器内部连线震松(打开软起动器的面盖将显示屏连线重新插紧即可) b-软起动器控制板故障更换控制板 c-显示屏故障更换显示屏 d-显示屏连接线损坏,更换连接线 6、软起动器在起动时报故障,软起动器不工作,电机没有反应。故障原因可能为: a-电机缺相(检查电机和外围电路) b-软起动器内主元件可控硅短路(检查电机以及电网电压是否有异常。和厂家联系更换可控硅) c-滤波板击穿短路(更换滤波板即可) d-控制板问题更换控制板 7、软起动器在起动负载时,出现起动超时现象。软起动器停止工作,电机自由停车。故障原因有: a-参数设置不合理(重新整定参数,起始电压适当升高,时间适当加长) b-起动时满负载起动,(起动时应尽量减轻负载) c-机械故障 d-控制板问题更换控制板.

施耐德低压电器选型手册-2012-13 软启动产品选型指南

第十三部分 软起动器产品选型指南

A T S 48 软起动器选型 表 例如:A T S 48-75代表A T S 48 Q 系列产品应用于400V 75K W 标准负载电机 /--

标准负载应用 电机 起动器 230/415V-50/60Hz 电机功率 额定电流 出厂设置 额定负载下 产品型号 重量 (2) (IcL) 电流 的耗散功率 (3) (5)230 V 400 V kW kW A A W kg 4 7. 5 17 14.8 59 ATS-48D17Q 4.900 5.5 11 22 21 74 ATS-48D22Q 4.9007.5 15 32 28.5 104 ATS-48D32Q 4.9009 18.5 38 35 116 ATS-48D38Q 4.90011 22 47 42 142 ATS-48D47Q 4.90015 30 62 57 201 ATS-48D62Q 8.30018.5 37 75 69 245 ATS-48D75Q 8.30022 45 88 81 290 ATS-48D88Q 8.30030 55 110 100 322 ATS-48C11Q 8.30037 75 140 131 391 ATS-48C14Q 12.40045 90 170 162 479 ATS-48C17Q 12.40055 110 210 195 580 ATS-48C21Q 18.20075 132 250 233 695 ATS-48C25Q 18.20090 160 320 285 902 ATS-48C32Q 18.200110 220 410 388 1339 ATS-48C41Q 51.400132 250 480 437 1386 ATS-48C48Q 51.400160 315 590 560 1731 ATS-48C59Q 51.400- 355 660 605 1958 ATS-48C66Q 51.400220 400 790 675 2537 ATS-48C79Q 115.000250 500 1000 855 2865 ATS-48M10Q 115.000355 630 1200 1045 3497 ATS-48M12Q 115.000 重型负载应用 电机 起动器 230/415V-50/60Hz 电机功率 额定电流 出厂设置 额定负载下 产品型号 重量 (2) (4) 电流 的耗散功率 (5)230 V 400 V kW kW A A W kg 3 5.5 12 14.8 46 ATS-48D17Q 4.9004 7.5 17 21 59 ATS-48D22Q 4.9005.5 11 22 28.5 74 ATS-48D32Q 4.9007.5 15 32 35 99 ATS-48D38Q 4.9009 18.5 38 42 116 ATS-48D47Q 4.90011 22 47 57 153 ATS-48D62Q 8.30015 30 62 69 201 ATS-48D75Q 8.30018.5 37 75 81 245 ATS-48D88Q 8.30022 45 88 100 252 ATS-48C11Q 8.30030 55 110 131 306 ATS-48C14Q 12.40037 75 140 162 391 ATS-48C17Q 12.40045 90 170 195 468 ATS-48C21Q 18.20055 110 210 233 580 ATS-48C25Q 18.20075 132 250 285 695 ATS-48C32Q 18.20090 160 320 388 1017 ATS-48C41Q 51.400110 220 410 437 1172 ATS-48C48Q 51.400132 250 480 560 1386 ATS-48C59Q 51.400160 315 590 605 1731 ATS-48C66Q 51.400- 355 660 675 2073 ATS-48C79Q 115.000220 400 790 855 2225 ATS-48M10Q 115.000250 500 1000 1045 2865 ATS-48M12Q 115.000 (1) 其它电压等级产品型号请参见相关产品目录。(2) 电机铭牌上所示的值。 (3) 对应于 10 级中的最大持续电流。IcL 对应于起动器额定值。 (4) 对应于 20 级中的最大持续电流。 (5) 出厂设置电流对应于标准 4 极、400V 10 级电机的额定电流值 (标准应用场合)。应根据电机额定电流调整该设定值。 ATS-48D17Q ATS-48C14Q ATS-48M12Q 106762 106761 106758 电源电压 230/415V 直接连接至电机产品型号说明(1)

低压开关柜检修作业指导书(可编辑修改word版)

2015-09-18 实施 DQ009-2015 ————————————————————————————————低压开关柜检修作业指导书 作业工程:1 号换热站低压开关柜检修 作业日期: 2015 年09 月18 日 批准: 审核: 编制:

目次 1范围 (3) 2本指导书设涉及的资料和图纸 (3) 3安全环保措施 (3) 4组织机构 (3) 5备品备件清单 (3) 6现场准备及工具 (4) 7检修工序及质量规范 (4) 8检修记录 (7) 9设备试运、调试、实验 (8) 10不符合项通知单 (9) 11完工报告单 (10) 12质量签证单 (11)

1#换热站开关柜检修作业指导书 1范围 本指导书适用于阜新煤制天然气公司 1#换热站低压开关柜检修工作。 2本指导书涉及的文件、技术资料和图纸 Q/CDT-ITSCC 106 0001-2005《电气设备检修规程》 Q/CDT-ITSCC 107 0024-2005《电气技术规范》 3安全措施 3.1严格执行《电业安全工作规程》 3.2工作人员认真执行现场安全措施。 3.3停电等安全措施完善并符合现场实际。 3.4工作人员不应停留在危险位置。 3.5起重用具经检验合格,安全可靠。 3.6所带的常用工具、量具应认真清点,严禁遗留在设备内。 3.7所搭轿脚手架必须符合要求,高空作业系好安全带。 3.8开工前,工作负责人要向工作班成员详细交待安全措施及注意事项,明确工作范围。 3.9如现场需要动火,应办理动火工作票,并做好防火措施。 3.10参加检修的人员必须熟悉本作业指导书,并能熟记熟背本书的检修工程,工艺质量规范等。 3.11参加本检修工程的人员必需安全持证上岗,并熟记本作业指导书的安全技术措施。 4. 4 组织机构 组长:曹学贵副组长:刘宝ft 检修技术负责人:韩一标检修安全负责人:张广志 5备品备件清单

软启动器工作原理与主电路图

软启动器工作原理与主电路图 2010年02月22日星期一 11:00 1 软启动器工作原理与主电路图 软启动器采用三相反并联晶闸管作为调压器,将其接入电源和电动机定子之间。这种电路如三相全控桥式整流电路,主电路图见图1。使用软启动器启动电动机时,晶闸管的输出电压逐渐增加,电动机逐渐加速,直到晶闸管全导通,电动机工作在额定电压的机械特性上,实现平滑启动,降低启动电流,避免启动过流跳闸。待电机达到额定转数时,启动过程结束,软启动器自动用旁路接触器取代已完成任务的晶闸管,为电动机正常运转提供额定电压,以降低晶闸管的热损耗,延长软启动器的使用寿命,提高其工作效率,又使电网避免了谐波污染。软启动器同时还提供软停车功能,软停车与软启动过程相反,电压逐渐降低,转数逐渐下降到零,避免自由停车引起的转矩冲击。软启动与软停车的电压曲线见图2,3。 2 软启动器的选用 (1)选型:目前市场上常见的软启动器有旁路型、无旁路型、节能型等。

根据负载性质选择不同型号的软启动器。 旁路型:在电动机达到额定转数时,用旁路接触器取代已完成任务的软启动器,降低晶闸管的热损耗,提高其工作效率。也可以用一台软启动器去启动多台电动机。 无旁路型:晶闸管处于全导通状态,电动机工作于全压方式,忽略电压谐波分量,经常用于短时重复工作的电动机。 节能型:当电动机负荷较轻时,软启动器自动降低施加于电动机定子上的电压,减少电动机电流励磁分量,提高电动机功率因数。 (2)选规格:根据电动机的标称功率,电流负载性质选择启动器,一般软启动器容量稍大于电动机工作电流,还应考虑保护功能是否完备,例如:缺相保护、短路保护、过载保护、逆序保护、过压保护、欠压保护等。 3 Alt48软启动器的特点 Alt48软启动器启动时采用专利技术的转矩控制。转矩斜坡上升更快速,损耗更低。具有电动机和软启动器综合保护功能,能全时连续检测电机电流,提供电机可靠和完整保护,这种保护功能在启动结束旁路后仍能起作用,这是其它软启动器都不具备的。 Alt48在保持加速力矩的同时,实时计算定子和转子的功率。在整个加速周期连续计算电机功率因数和定子损耗,通过检测电压和电流来计算功率因数,并扣除定子损耗,得到实际的转子功率和电机力矩。 4 Alt48软启动器的应用

操作规程和设备维修保养制度

操作规程 一、变配电安全操作规程: (一)、停送电操作顺序 1、高压隔离开关操作顺序: (1)断电操作顺序: A、断开低压各分路空气开关,隔离开关。 B断开低压总开关。 C、断开高压油开关。 D、断开高压隔离开关。 (2)送电操作顺序和断电顺序相反。 (二)、低压开关操作顺序: (1)断电操作顺序: A、断开低压各分路空气开关、隔离开关。 B、断开低压总开关。 (2)送电顺序与断电相反。 二、变配电设备安全检修规程: 电工人员接到停电通知后,拉下有关刀闸开关,收下熔断器。并在操作把手上加锁,同时挂警告牌,对尚无停电的设备周围加放保护遮拦。 高低压断电后,在工作前必须首先进行验电: 高压验电时,应使用相应高压等级的验电器,验电时,必须穿戴试验合格的高压绝缘手套,先在带电设备上试验,确实好用后,方能用其进行验电。 验电工作应在施工设备进出线两侧进行,规定室外配电设备的验电工作,应在干燥天气进行。在验明确实无电后,将施工设备接地并将三相短路是防止突然来电、保护工作人员的基本可靠的安全措施。 应在施工设备各可能送电的方面皆装接地线,对于双回路供电单位,在检修某一母线刀闸或隔离开关、负荷开关时,不但同时将两母线刀闸拉开,而且应该施工刀闸两端都同时挂接地线。 装设接地线应先行接地,后挂接地线,拆接地线时其顺序与此相反。 接地线应挂在工作人员随时可见的地方,并在接地线处挂“有人工作”警告牌,工作监护人应经常巡查接地线是否保持完好。 应特别强调的是,必须把施工设备各方面的开关完全断开,必须拉开刀闸或隔离开关,使各方面至少有一个明显的断开点,禁止在只经断开油开关的设备上工作,同时必须注意由低压侧经过变压器高压侧反送电的可能。所以必须把与施工设备有关的变压器从高压两侧同时断开。 工作中如遇中间停顿后再复工时,应重新检查所有安全措施,一切正常后,方可重新开始工作。全部离开现场时,室内应上锁,室外应派人看守。 三、临时接线安全规程: 凡属短期使用,不宜正规安装的低压电源线路,包括临时电力、照明、试验线路(指电压为380伏及以下者)均按本规定执行。 车间内部需要架设临时接线时,由需要部门事先通知动力部门检查,认为有架设必要且符合安全规程时,填写“临时接线装置申请单”,经设备动力部门审查,安技部门批准后,方可由车间派电工或动力部门派电工进行架设。 临时线路办理期限-般为15天,每7天需检查一次,需延长使用时,应办理延期手续,但最

软启动器的操作规程

软启动器的操作规程(初稿) (金新化工电仪车间姜书东) 一、范围 本规程规定了带软启动器的电动机各项规范操作程序 A开泵前准备工作 ①检查机座地脚螺栓是否牢固,电机旁是否有人员、杂物,以免发生人身及设备事故 ②检查泵的润滑油:油位在1/2~2/3范围内;是否有乳化变质,有就更换。 ③盘车2~3圈,检查有无卡涩等异常情况。 ④检查进出口阀及其连通阀的开关状态,并试验是否灵活好用。 ⑤检查压力表是否损坏。 ⑥检查阀门、泵轴有无泄漏,联轴器的螺丝和销子是否紧固 ⑦联系电工填写送电票送电 B送电 ①电仪人员检测电机绝缘。用500伏兆欧表(摇表)测定,其绝缘电阻不得小 于0.5兆欧,若小于此值,应进行相应处理。 ②根据电动机和软起动器铭牌上的电压,检查电源电压是否相符,软启动器规 格是否符合要求 ③检查接线、接地是否可靠和符合要求 ④检查熔丝、电流表、电压表是否正常,软启动器的设定值是否符合要求 ⑤按电气停送电步骤进行送电,观察软启动器显示是否正常 C开泵步骤 ①开泵进口阀,开排气阀,灌泵,结束后关闭排气阀。 ②检查压力表根部阀是否开启。 ③将转换开关打到就地位置,释放紧急停车按钮 ④按下启动按钮,待泵运转正常后(旁路指示灯亮起后),缓慢打开出口阀 ⑥根据工艺要求调解阀门并注意电流变化(禁止超过额定电流) C停车步骤 ①缓慢关小出口阀,直至关死。

②按下停止按钮停电机,将急停按钮按下,将转换开关打到停止位置,关泵进 口阀。 ③如需停电,联系电气人员办理停电票 D异常情况处理 ①合闸后,如果电动机不转要果断按下急停按钮停泵,通知电气人员断电进行 检修。绝不能一直启动,否则会烧毁电动机或发生其他事故 ②启动后,若电动机转速缓慢,启动困难,声音不正常或机械工作不正常,都 应立即停泵,通知相应检修人员,排除故障后,才能重新启动 ③将故障情况及处理方法,详细记录 E注意事项 ①严禁带负荷启停电动机 ②严禁连续启停软启动器 ③严禁未经负责人许可随意修改软启参数 ④严禁带软启动器用兆欧表测量绝缘

施耐德软启动器软起动器常见故障诊断

施耐德软启动器,软起动器常见故障诊断 故障-F 01(瞬停):出现此故障是接线端子7和10开路了,只要导线把接线端子7和10短接起来就可解决。引起此故障的原因一般是由于外部控制接线有误而导致的,如果用户不是特别需要外控的话,我们可以告诉用户只需把软起内部功能代号“9”(控制方式)参数设置成“1”(键盘控制),就可以避免此故障。本文转自IAC工业自动化(中国)商城:https://www.360docs.net/doc/001628080.html, 故障-F 02(起动时间过长):出现此故障是软起动器的限流值设置得太低而使得软起动器的起动时间过长,在这种情况下,我们可以把软起内部的功能代码“4”(限制起动电流)的参数设置高些,可设置到1.5~2.0倍,必须要注意的是电机功率大小与软起动器的功率大小是否匹配,如果不匹配,在相差很大的情况下,野蛮的把参数设置到4~5倍,起动运行一段时间后会因电流过大而烧坏软起内部的硅模块或是可控硅。 故障-F 03(过热):出现此故障是由于软起动器在短时间内的起动次数过于频繁所致,我们应告诉用户在操作软起时,起动次数每小时不要超过12次。 故障-F 04(输入缺相):引起此故障的因素有很多种,下面列出一些: 一、检查进线电源与电机接线是否有松脱;

二、输出是否接上负载,负载与电机是否匹配; 三、用万用表检测软起动器的模块或可控硅是否有击穿,及它们的触发门极电阻是否符合正常情况下的要求(一般在20~30欧左右); 四、内部的接线插座是否松脱。 以上这些因素都可能导致此故障的发生,只要细心检测并作出正确的判断,就可予以排除。 故障-F 05(频率出错):此故障是由于软起动器在处理内部电源信号时出现了问题,而引起了电源频率出错。出现这种情况需要请教公司的产品开发软件设计工程师来处理。主要着手电源电路设计改善。 故障-F 06(参数出错):出现此故障就需重新开机输入一次出厂值就好了。具体操作:先断掉软起动器控制电(交流220V)用一手指按住软起控制面板上的“PRG”键不放,再送上软起动器的控制电,在约30S后松开“PRG”键,就重新输入好了现厂值。 故障-F 07(起动过流):起动过流是由于负载太重起动电流超出了500%倍而导致的,解决此办法有:把软起内部功能码“0”(起始电压)设置高些,或是再把功能码“1”(上升时间)设置

雷诺JJR系列软起动器手册_secret

JJR 系列软起动器 用户手册

目录 安全注意事项………………………………………………………………………………………安装准备……………………………………………………………………………………………使用及环境条件……………………………………………………………………………………1.概述……………………………………………………………………………………………… 典型应用简介…………………………………………………………………………………… JJR系列软起动功能……………………………………………………………………………2.购入检查…………………………………………………………………………………………3.安装………………………………………………………………………………………………4.电路连接………………………………………………………………………………………… 4.1主回路……………………………………………………………………………………… 4.2控制端子…………………………………………………………………………………… 4.3控制电路端子连接………………………………………………………………………… 4.4主回路连接………………………………………………………………………………… 4.5基本电路框图和端子………………………………………………………………………5.键盘及显示说明…………………………………………………………………………………6.数据的设定………………………………………………………………………………………7.通电运行…………………………………………………………………………………………8.保护显示说明……………………………………………………………………………………9.软起动控制模式………………………………………………………………………………… 9.1限流型……………………………………………………………………………………… 9.2电压控制型………………………………………………………………………………… 9.3软停车曲线………………………………………………………………………………… 9.4不同起动方式的电流波形比较……………………………………………………………10.结构特点………………………………………………………………………………………附表一应用场合……………………………………………………………………………………JJR1000系列二次接线图……………………………………………………………………………JJR2000系列二次接线图……………………………………………………………………………

软启动器的安装与调试实例

软启动器以体积小,转矩可以调节、启动平稳冲击小并具有软停机功能等优点得到了越来越多的应用,大有取代传统的自耦减压、星-角等启动器的趋势。由于软启动器是近年来新发展起来的启动设备,在设计、安装、调试和使用方面还缺少指导性的规范与规程。我们在软启动器的安装、调试工作中也遇到了一些实际技术问题。例如:不同启动负载软启动器的选型、软启动冲击电流与过流保护定值的配合、软启动设备容量与变压器容量的关系等问题。 1、软启动器简介 目前,市场上常见的软启动器主要有电子式、磁控式和自动液体电阻式等类型。电子式以晶闸管调压式为多数。变频器在某种意义上也是一种软启动器,而且是能够真正地实现软启动的启动器,只是造价要高些。 晶闸管式软启动器是串接在电源与电动机之间的三组正反向并联的晶闸管,通过微电脑控制触发导通角实现交流调压。晶闸管式软启动器的启动方式有斜坡电压型、突跳加斜坡电压型和限流型等可供选择。 磁控式软启动器是利用磁放大器原理制造的串联在电源和电动机之间的三相饱和电抗器构成的软启动装置。启动时通过数字控制板调节磁放大器控制绕组的激磁电流,改变饱和电抗器的电抗值调节启动电压降,实现电动机软启动。 不论晶闸管式软启动器还是磁控式软启动器在启动时只能调节输出电压,达到控制启动时的电压降、限制启动电流的目的。一般的软启动器不能调节电源频率,也就不能象变频器那样从零频零压开始启动电动机,实现无冲击启动。实际上软启动器在启动设备时还是要产生一定的冲击电流的;斜坡电压型控制软启动器的启动时的电压、电流变化曲线见图1所示。晶闸管式软启动器采用斜坡电压启动时,开 始时要使软启动器输出一个初始电压(初始 电压在80~280V之间可以调节),使电动机 产生足以克服机械设备的静摩擦的初始转 矩,拖动设备开始转动,启动电流为I s。在 微电脑的控制下,继续增加输出电压使电动 机加速。当软启动器的输出电压接近额定电 压时,电动机就已达到额定转速,I s降为负荷电流I n。启动时间t1结束时,软启动器输出额

低压软起动器常见故障

低压软起动器常见的故障 1、上电后不显示 a-检查控制电源是否接入。 b-检查显示屏连接线是否插紧。 c-检查控制板有没有问题。 d-显示屏本问题。 2、起动报缺相故障,软起动器故障灯亮,电机没反应。出现故障的原因可能是: a-起动方式采用带电方式时,操作顺序有误(正确操作顺序应为先送主电源,后送控制电源)。b-电源缺相或者三相电末上,软起动器保护动作(检查电源) c-软起动器的输出端未接负载(输出端接上负载后软起动器才能正常工作) d-控制板有问题更换控制板 3、起动完毕,旁路接触器不吸合现象。故障原因可能是: a-在起动过程中,保护装置因整定偏小出现误动作。(将保护装置重新整定即可) b-在调试时,软起动器的参数设置不合理。(主要针对的是55KW以下的软起动器,对软起动器的参数重新设置) c-控制线路接触不良(检查控制线路) d-接触器有问题不能正常吸合 e-控制板问题. 4、在起动过程中,偶尔有出现跳空气开关的现象。故障原因有: a-空气开关长延时的整定值过小或者是空气开关选型和电机不配。(空气开关的参数适量放大或者空气开关重新选型) b-软起动器的起始电压参数设置过高或者起动时间过长。(根据负载情况将起始电压适当调小或者起动时间适当缩短。) c-在起动过程中因电网电压波动比较大,易引起软起动器发出错误指令。出现提前旁路现象。(建议用户不要同时起动大功率的电机,) d-起动时满负载起动(起动时尽量减轻负载) e-软起动额定电流设置有问题. 5、软起动器出现显示屏无显示或者是出现乱码,软起动器不工作。故障原因可能是: a-软起动器在使用过程中因外部元件所产生的震动使软起动器内部连线震松(打开软起动器的面盖将显示屏连线重新插紧即可) b-软起动器控制板故障更换控制板 c-显示屏故障更换显示屏 d-显示屏连接线损坏,更换连接线 6、软起动器在起动时报故障,软起动器不工作,电机没有反应。故障原因可能为:

软启动器常见故障

软启动器常见故障 软启动器的常见故障及处理措施 1、在调试过程中出现起动报缺相故障,软启动器故障灯亮,电机没反应。出现故障的原因可能是: ①起动方式采用带电方式时,操作顺序有误。(正确操作顺序应为先送主电源,后送控制电源) ②电源缺相,软起动器保护动作。(检查电源)③软起动器的输出端未接负载。(输出端接上负载后软起动器才能正常工作) 2、用户在使用过程中出现起动完毕,旁路接触器不吸合现象。故障原因可能是:①在起动过程中,保护装置因整定偏小出现误动作。(将保护装置重新整定即可)②在调试时,软起动器的参数设置不合理。(主要针对的是55KW以下的软起动器,对软起动器的参数重新设置)③控制线路接触不良。(检查控制线路) 3、用户在起动过程中,偶尔有出现跳空气开关的现象。故障原因有:①空气开关长延时的整定值过小或者是空气开关选型和电机不配。(空气开关的参数适量放大或者空气开关重新选型)②软起动器的起始电压参数设置过高或者起动时间过长。(根据负载情况将起始电压适当调小或者起动时间适当缩短)③在起动过程中因电网电压波动比较大,易引起软起动器发出错误指令,出现提前旁路现象。(建议用户不要同时起动大功率的电机)④起动时满负载起动。(起动时尽量减轻负载) 4、用户在使用软起动器时出现显示屏无显示或者是出现乱码,软起动器不工作。故障原因可能是: ①软起动器在使用过程中因外部元件所产生的震动使软起动器内部连线震松。(打开软起动器的面盖将显示屏连线重新插紧即可) ②软起动器控制板故障。(和厂家联系更换控制板) 5、软起动器在起动时报故障,软起动器不工作,电机没有反应。故障原因可能为:①电机缺相。(检查电机和外围电路)②软起动器内主元件可控硅短路。(检查电机以及电网电压是否有异常。和厂家联系更换可控硅)③滤波板击穿短路。(更换滤波板即可) 6、软起动器在起动负载时,出现起动超时现象。软起动器停止工作,电机自由停车。故障原因有: ①参数设置不合理。(重新整定参数,起始电压适当升高,时间适当加长) ②起动时满负载起动。(起动时应尽量减轻负载)

软启动器常见故障及解决

软启动器常见故障及解决 1、瞬停: 引起此故障的原因一般是由于外部控制接线有误而导致的,如果用户不是特别需要外控的话,我们可以告诉用户只需把软起部功能代号“9”(控制方式)参数设置成“1”(键盘控制),就可以避免此故障。 2、起动时间过长: 出现此故障是软起动器的限流值设置得太低而使得软起动器的起动时间过长,在这种情况下,我们可以把软起部的功能代码“4”(限制起动电流)的参数设置高些,可设置到1.5~2.0倍,必须要注意的是电机功率大小与软起动器的功率大小是否匹配,如果不匹配,在相差很大的情况下,野蛮的把参数设置到4~5倍,起动运行一段时间后会因电流过大而烧坏软起部的硅模块或是可控硅。 3、输入缺相: (1) 检查进线电源与电机接线是否有松脱; (2) 输出是否接上负载,负载与电机是否匹配; (3) 用万用表检测软起动器的模块或可控硅是否有击穿,及它们的触发门极电阻是否符合正常 情况下的要求(一般在20~30欧左右); (4) 部的接线插座是否松脱。 以上这些因素都可能导致此故障的发生,只要细心检测并作出正确的判断,就可予以排除。 4、频率出错: 此故障是由于软起动器在处理部电源信号时出现了问题,而引起了电源频率出错。出现这种情况需要请教公司的产品开发软件设计工程师来处理。主要着手电源电路设计改善。 5、参数出错: 出现此故障就需重新开机输入一次出厂值就好了。具体操作:先断掉软起动器控制电(交流220V)用一手指按住软起控制面板上的“PRG”键不放,再送上软起动器的控制电,在约30S后松开“PRG” 键,就重新输入好了现厂值。 6、起动过流: 起动过流是由于负载太重起动电流超出了500%倍而导致的,解决此办法有:把软起部功能码“0” (起始电压)设置高些,或是再把功能码“1”(上升时间)设置长些,可设为:30~60S。还有功能代码“4”的限流值设置是否适当,一般可成2~3倍。 7、运行过流:

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