门窗计算公式塑料门窗计算公式

平开系列：分为平开窗和平开门两类，计算公式一样，唯有所用数据变化。

推拉系列：分为推拉窗和推拉门两类，计算公式一样，唯有所用数据变化。

一、框的成品尺寸：洞口尺寸-预留间隙（一般为每边10-20mm）

二、框下料尺寸=成品尺寸+6mm（熔化量）＜平开和推拉的框一样＞

1. 平开扇的下料尺寸为：高、宽下料尺寸=框的成品尺寸-框小面厚度*2+22mm（2*搭接量+熔化量）；

2. 推拉扇的下料尺寸为：高=框的成品尺寸-框的厚度*2+搭接量*2+6mm

A、2扇宽计算公式：框的成品尺寸*1/2-框的厚度+重合量1/2+搭接量+熔化量；

B、3扇均分宽计算公式：[（框的成品尺寸-框的厚度*2）+重合量*2+搭接量*2]*1/3+熔化量；

C、4扇均分宽计算公式：[（框的成品尺寸-框的厚度*2）+重合量*2+搭接量*2]*1/4+熔化量；

3. 纱扇的下料公式：（国产型材）宽=窗扇宽-10mm 高=窗扇高一样

三、玻璃的计算公式：框或扇的成品尺寸-框或扇小面厚度*2-间隙4mm*2

*注解：1. 搭接量=8-10mm；重合量=扇的大面宽度；熔化量=3mm*2

2.在一些计算中我们还将部分附件的厚度参与计算。如：连接件、封盖、拼条、拼管、转角等。

铝合金的计算方法基本一样，只不过其中的相关数据更换即可，并且它的框或扇是由一种或多种构件组成。

平开搭接量一般为5-6mm，推拉搭接量一般为8-10mm 。

在一般的设计中，我们必须有该型材的相关图籍资料方可进行计算，计算完毕后请多多检查、审核，尽可能做到“0”误差的理念。

铝合金门窗计算公式

一、推拉窗（门）的计算方法：

1、两扇：扇高=框的外口尺寸-上下滑分别的料厚（下滑根据滑道高度而定）+搭界量18mm （上下合计量）

2、扇宽：框的外口尺寸-两侧边封的料厚+搭接量（2*8或10）+重合量（勾企料的厚度）/2=成品尺寸；

成品尺寸-勾企、管企的玻璃槽口滑以外的尺寸=上下方的下料尺寸。3、玻璃的计算方式：扇的成品尺寸-扇槽口内口尺寸*2边-配合间隙（10-15）。

二、平开系列：1、内开的搭接量一般为每边5~5.5mm。2、外开的搭接量一般为55系列的为两边合计12mm，58系列的两边合计15mm。

三、隐形纱窗搭接量：在铝合金中，如果安装在内开窗上时，外面的安装搭接量是每面25mm（隐纱侧边的料厚为25mm），计：内口尺寸+50mm=纱窗成品加工尺寸，如遇增强中梃时，则此边打接20mm即可。

塑料门窗安装及验收标准

塑料门窗安装及验收标准塑料门窗不是我们日常像一些塑料盆或者什么的那种塑料制作成的，是一种塑料型材料制作成的。塑料门窗（Plastic doors and windows），即采用U-PVC塑料型材制作而成的门窗。塑料门窗具有抗风、防水、保温等良好特性。因此受到很多消费者的需求。塑料门窗根据它的材质可以分为PVC料门窗还有玻璃钢门窗。很多购买塑料门窗不知道价格，那塑料门窗的价格是多少呢? 《塑料门窗工程技术规程》和《塑料门窗工程(性能生产安装)》，其实是两本图书的代名词，它们的功能作用就是为我们的专业技术人员提供一些有关工程技术上的数据参考。可能大多数人对这两本图书都不太熟悉吧，但是作为知识的积累，了解了解还是非常有必要的。那接下来就让我为大家介绍介绍《塑料门窗工程技术规程》和《塑料门窗工程(性能生产安装)》在这两本图书的大致内容吧。【塑料门窗分类】按材质可分为PVC 塑料门窗和玻璃纤维增强塑料（玻璃钢）门窗。 1.PVC 塑料门窗 1）在各类建筑窗中，PVC塑料窗在节约型材生产能耗、回收料重复再利用和使用能耗方面有突出优势，在保温节能方面有优良的性能价格比。 2）为增加窗的刚性，在窗框、窗扇、梃型材的受力杆件中，应根据抗风压强度的设计和其它使用要求，确定使用何种增强型钢。 3）通过UPVC树脂与着色聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）或丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物（ASA）的共挤出，以及在白色型材上覆膜、喷涂可以获得多种质感和多种表面色彩的装饰效果。此外也有在UPVC树脂粉中加入色料混合挤出的本体染色技术。但对此技术仍有不同看法，故在选用时应特别慎重，要查验该种型材经人工加速老化试验后的颜色变化情况。建议在本体染色型材上覆同颜色膜以提高其耐候性。 2.玻璃纤维增强塑料（玻璃钢）门窗 1）国外以无碱玻璃纤维增强，制品表面光洁度较好，不需处理可直接用于制窗。国内自主开发的玻璃钢门窗型材一般用中碱玻璃纤维增强，型材表面经打磨后，可用静电粉末喷涂，表面覆膜等多种技术工艺，获得多种色彩或质感的装饰效果。 2）不得使用高碱玻璃纤维制做型材。 3）玻璃钢门窗型材有很高的纵向强度，一般情况下，可以不用增强型钢。但门窗尺寸过大或抗风压要求高时，应根据使用要求，确定增强方式。型材横向强度较低。玻璃钢门窗框角梃联接为组装式，联接处需用密封胶密封，防止缝隙渗漏。

门窗质量验收规范

?????? 门窗工程质量验收规范?次点击数：65182011-1-23 来源： ?热门关键词：科勒门业海鸥门业浪鲸门业toto门业安华门业惠达门业恒洁门业门业品牌导购o一般规定5.1 5.1.1 本章适用于木门窗制作与安装、金属门窗安装、塑料门窗安装、特种门安装、门窗玻璃安装等分项工程的质量验收。 5.1.2 门窗工程验收时应检查下列文件和记录： 1 门窗工程的施工图、设计说明及其他设计文件。 2 材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。 3 特种门及其附件的生产许可文件。 4 隐蔽工程验收记录。 5 施工记录。 5.1.3 门窗工程应对下列材料及其性能指标进行复验： 1 人造木板的甲醛含量。 2 建筑外墙金属窗、塑料窗的抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗漏性能。 5.1.4 门窗工程应对下列隐蔽工程项目进行验收： 1 预埋件和锚固件。隐蔽部位的防腐、填嵌处理。2 5.1.5 各分项工程的检验批应按下列规定划分： 1 同一品种、类型和规格的木门窗、金属门窗、塑料门窗及门窗玻璃每100樘应划分为一个检验批，不足100樘也应划分为一个检验批。 2 同一品种、类型和规格的特种门每50樘应划分为一个检验批，不足50樘也应划分为一个检验批。 5.1.6 检查数量应符合下列规定： 1 木门窗、金属门窗、塑料门窗及门窗玻璃，每个检验批应至少抽查5%，并不得少于3樘，不足3樘时应全数检查；高层建筑的外窗，每个检验批应至少抽查10%，并不得少于6樘，不足6樘时应全数检查。 2 特种门每个检验批应至少抽查50%，并不得少于10樘，不足10樘时应全数检查。 5.1.7 门窗安装前，应对门窗洞口尺寸进行检验。 5.1.8 金属门窗和塑料门窗安装应采用预留洞口的方法施工，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工。 5.1.9 木门窗与砖石砌体、混凝土或抹灰层接触处应进行防腐处理并应设置防潮层；埋人砌体或混凝土中的木砖应进行防腐处理。 5.1.10 当金属窗或塑料窗组合时，其拼樘料的尺寸、规格、壁厚应符合设计要求。 5.1.11 建筑外门窗的安装必须牢固。在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。 5.1.12 特种门安装除应符合设计要求和本规范规定外，还应符合有关专业标准和主管部门的规定。 5.2 木门窗制作与安装工程 5.2.1 本节适用于木门窗制作与安装工程的质量验收。主控项目 5.2.2 木门窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求。设计未规定材质等级时，所用木材的质量应符合本规范附录A的规定。检验方法：观察；检查材料进场验收记录和复验报告。

塑料门窗施工方案

. . . XXXX铝塑门窗有限公司施工组织设计工程名称：XXXX电气有限公司工程项目：塑料门窗日期：2009-8月10日编制：审核：

一、工程概况 1.1工程名称：XXXX有限公司 1.2工程地址：XXXXX工业开发区 1.3建设单位：XXXX有限公司 1.4施工范围：塑料门窗制作与安装。工程量约 1399.88平方米。窗型包括：中悬窗，推拉窗 1.5总施工进度将根据总包单位施工进度计划而进行。二、编制依据 2.1工程图纸及设计单位的设计交底书面材料； 2.2发包方关于工程方面的其他书面材料； 2.3中华人民共和国建筑法； 2.4《建筑工程质量管理办法》； 2.5上海市建筑工程现场管理标准和有关文件。三、质量技术标准 3．本工程塑料门窗、制作安装施工中执行以下系列标准 3．1《塑料窗》JG/T140-2005 3．2建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》GB／T7106．2002 3．3建筑外窗气密性能分级及检测方法》GB／T7107．2002 3．4建筑外窗水密性能分级及检测方法》GB／T7108．2002 3．5建筑玻璃应该技术规程》JGJl 13—2003 3．6建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50201。2001 3．7建筑工程施工质量统一验收标准》GB50300．2001 四、施工前期准备 4.1进场前准备工作：以公司施工计划进度为准，委派专人负责与总包方、业主、监理、设计等各方面的联系，落实总工期及各类材料进度，审核图纸与材料是否相符，确认施工队伍，召集会议，并与总包配合技术交底。 4.2测量放线：落实工程现场三线确认。根据提供的三线，复测结构轴线垂直、偏差、汇总复测值，交于总包、监理认可备案。 4.3临时设施：安排现场临时行政管理用房、仓库及生活用房。

塑料门窗安装施工工艺

塑料门窗安装施工工艺标准适用范围本工艺标准适用于装饰装修工程中塑料门窗的安装工程。施工准备 1、技术准备 (1)安装门窗时的环境温度不宜低于5℃。 (2)在环境温度为0℃的环境中存放门窗时，安装前在室温下放24h。 2、材料要求 (1)材料规格塑料门窗按照施工的要求进行定做。 (2)质量要求 1)表面无色斑、无划伤。 2)门窗及边框平直，无弯曲、变形。 3、作业条件 (1)主体结构已施工完毕，并经有关部门验收合格。或墙面已粉刷完毕，工种之间已办好交接手续。 (2)当门窗采用预埋木砖与墙体连接时，墙体中应按设计要求埋置防腐木砖。对于加气混凝土墙，应预埋胶粘圆木。

(3)同一类型的门窗及其相邻的上、下、左右洞口应横平竖直;对于高级装饰工程及放置过梁的洞口，应做洞口样板。 (4)按图要求的尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+50cm水平线。 (5)组合窗的洞口，应在拼樘料的对应位置设预埋件或预留洞。 (6)门窗安装应在洞口尺寸按要求检验并合格，办好工种交接手续后，方可进行。门的安装应在地面工程施工前进行。材料和质量要点 1、材料的关键要求 (1)塑料门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证。 (2)玻璃、嵌缝材料、防腐材料等应符合设计要求和有关标准的规定。 (3)进场前应先对塑料门窗进行验收检查，不合格者不准进场。运到现场的塑料门窗应分型号、规格以不小于70°的角度立放于整洁的仓库内，需布放置垫木。仓库内的环境温度应小于50℃;门窗与热源的距离不应小于1m，并不得与腐蚀物质接触。 (4)搬运时应轻拿轻放，严禁抛摔，并保护好其护膜。 2、技术关键要求 (1)安装时应先采用直径为Ф3.2的钻头钻孔，然后将十字槽盘端头自攻M4*20拧入，严禁直接锤击钉入。

完整版门窗工程质量标准

门窗工程质量标准适用范围：于木门窗制作与安装、金属门窗安装、塑料门窗安装、特种门安装、门窗玻璃安装等分项工程的质量验收。重要提示：（1）、门窗安装前，应对门窗洞口尺寸进行检验；（2）、要解决外墙门窗渗水问题，首先要以建筑构造防水为主，防水材料使用为辅，精心施工进行补充的原则；（3）在外墙门窗设计时，设计师和建设方工程师要结合外立面综合考虑从建筑构造上进行防水，如外墙门窗节点设计不合理，无论怎样精心施工都解决不了渗水问题；（4）要作好空调冷凝管孔预留（设置）的排水问题(即夏季室内机的排水和冬季室外机的排水，都要集中收集)（5）；建筑外门窗的安装必须牢固；（6）、在砌体上安装门窗严禁用射钉固定；（7）、特种门安装除应符合设计要求和本规范规定外，还应符合有关专业标准和主管部门的规定。第一节、木门窗制作与安装适用范围：木窗制作与安装工程的质量验收。 1、木门窗的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。木门窗如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼时，应用同一材质的木塞加胶填补。对于清漆制口，木塞的木纹和色泽应与制口一致。检验方法：观察。 2、门窗框和厚度大于50mm的门窗扇应用双榫连接。榫槽应采用胶料严密嵌和，并应用胶楔加紧。检验方法：观察；手扳检查。 3、胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。胶合板不得刨透表层单板，不得有戗槎。制作胶合板门、纤维板门时，边框和横楞应在同一平面上，面层、边框及横楞应加压胶结。横楞和上、下冒头应各钻两个以上的透气孔，透气孔应通畅。检验方法：观察。 4、木门窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查；检查成品门的产品合格证书。 5、木门窗必须安装牢固，并应开关灵活，关守严密，无倒翘。检验方法：观察；开启和卷宗检查；手扳检查。 6、木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 7、木门窗表面应洁净，不得有刨痕、锤印。检验方法：观察。 8、木门窗的割角、拼缝应严密平整。门窗框、扇裁口应顺直，刨面应平整。检验方法：观察。 9、木门窗上的槽、孔应边缘整齐，无毛刺。检验方法：观察。、木门窗制作的允许偏差和检验方法10．

塑料门窗安装及验收规程 JG103

塑料门窗安装及验收规程 JG103-96 日期:10-06 08:54 来源:嘉隆国际玻璃采购网塑料门窗安装及验收规程 JG103-96 Acceptance of UPVC Door and Windows 1 总则 1.1为保证塑料门窗安装施工的质量，做到技术先进，经济合理，安全可靠，制定本规程。 1.2本规程适用于（UPVC）塑料门窗的安装与验收。 1.3建筑塑料门窗的安装及验收，除应按照本规程的规定执行外，尚应符合国家现行的有关标准、规范的规定。 2 门窗质量要求 2.1材料质量要求 2.1.1门窗采用的异型材、密封条等原材料应符合现行的国家标准《门窗框用硬聚氯乙烯型材》（GB8814）和《塑料门窗用密封条》（GB12002）的有关规定。 2.1.2门窗采用的紧固件、五金件、增强型钢及金属衬板等，应符合下列要求： 2.1.2.1紧固件、五金件、增强型钢及金属衬板等，应进行表面防腐处理； 2.1.2.2紧固件的镀层金属及其厚度宜符合现行国家标准《螺纹紧固件电镀层》（GB5269）表2及表3的有关规定，紧固件的尺寸、螺纹、公差、十字槽及机械性能等技术条件应符合现行国家标准《十字槽盘头自攻螺钉》（GB845）、《十字槽沉头自攻螺钉》（GB846）的有关规定； 2.1.2.3五金件型号、规格和性能均应符合国家现行标准的有关规定；滑撑铰链不得使用铝合金材料。 2.1.3全防腐型门窗应采用相应的防腐型五金件及紧固件。 2.1.4固定片厚度应大于或等于1.5mm，最小宽度应大于或等于15mm，其材质应采用Q235-A冷轧钢板，其表面应进行镀锌处理。 2.1.5组合窗及连窗门的拼樘料应采用与其内腔紧密吻合的增强型钢作为内衬，型钢两端应比拼樘料长出10～15mm。外窗的拼樘料截面尺寸及型钢形状、壁厚，应能使组合窗承受该地区的瞬时风压值。 2.1.6玻璃及玻璃垫块的质量应符合下列要求： 2.1.6.1玻璃的品种、规格及质量应符合国家现行产品标准的规定，并应有产品出厂合格证，中空玻璃应有检测报告； 2.1.6.2玻璃的安装尺寸应比相应的框、扇（梃）内口尺寸小4mm～6mm（如图2.1.6）； 2.1.6.3玻璃垫块应选用邵氏硬度为70～90（A）的硬橡胶或塑料，不得使用硫化再生橡胶、木片或其他吸水性材料。其长度宜为80mm～150mm，厚度应按框、扇（梃）与玻璃的间隙确定，并宜为2mm～6mm。 2.1.7门窗与洞口密封用嵌缝膏应具有弹性和粘接性。 2.1.8与聚氯乙烯型材直接接触的五金件、紧固件、密封条、玻璃垫块、嵌缝膏等材料，其性能应与PVC 塑料具有相容性。 2.2门窗质量要求 2.2.1门窗的外观、外形尺寸、装配质量、力学性能应符合国家现行标准的有关规定；门窗中竖框、中横框或拼樘料等主要受力杆件中的增强型钢，应在产品说明中注明规格、尺寸。门窗的抗风压、空气渗透、雨水渗漏三项基本物理性能应符合《PVC塑料门》（JG/T3017）、《PVC塑料窗》（JG/T3018）中对这三项性能分级的规定及设计要求，并附有该等级的质量检测报告。如果设计对保温、隔声性能提出要求，其性能

塑料门窗焊接作业_secret

第一卷塑料门窗焊接作业第1章目的通过焊接作业指导，确保焊接质量。第2章适用范围本作业指导书适用于公司塑料门窗框、扇、梃以及异形组合的焊接过程。第3章职责焊接操作人员必须依据操作规程操作，负责产品焊接工作，保证焊接质量，并到设备日常维护；设备负责人要经常检查设备的工作状况，保证设备运行正常；班组长负责作业领导工作。第4章依据文件《质量手册》《生产与服务过程的控制程序》第5章程序第1节焊接类设备单点任意角焊接机；三点焊机；四角焊机。

定位焊板压钳型材基面定位板加热(一次进给) 第2节焊机工作原理 1.焊接类设备用于种类塑料门窗的角部、中梃及其他部位的焊接。 2. 焊接原理（图1-1，2，3） UPVC门窗焊接的基本原则：压力对缝焊接，UPVC型材断面被焊板加热，处在熔融的状态焊板自动撤出，在一定压力作用下，型材断面靠熔两融部分对接粘合，直至冷却，形成一体。 3. 焊接模型（图2）图1-2 图1-1 焊接(二次进给) 图1-3 图2焊机焊接模型前下压钳型材后下压钳定位板

第3节焊接程序与选择焊机焊接是在主下料工序之后进行的一道主要工序，根据门窗的大样分格，选择最适合的焊接程序与焊机，它将直接影响工作率与产品质量。第4节焊接工艺条件对于UPVC塑料型材的焊接主要控制如下工艺条件：焊接熔融温度240℃～260℃；熔融时间20s～30s（型材的截面越大所需的时间越长）；进给压力0.3～0.4Mpa（如太大，接口会被挤出接头处，太小则不能很好的熔合）；夹紧压力0.4～0.6Mpa；冷却时间25～35s；以上条件数据中只供参考，具体数据要根据型材生产厂家提供的数据和实际测试数据为准；第5节焊接测试在焊接批量生产前，进行焊接角强度测试，在满足要求下，记录下焊接条件的数据，并以此为依据生产。第6节焊接 1. 有梃的门窗焊接，横梃和竖梃的T型焊接要首先焊接，检查下好的料，决定先焊哪一部位。把切好V型槽口的试件，与切口的试件垂直，夹紧两端，用三角板检查是否在90°（直角）情况下焊接；待焊板抽出，在型材变硬之前迅速插入钢衬。注意：在按下压紧按钮前，手应离开压钳压到的区域。 2. 其它焊接可采用焊接机的自动焊接来完成，具体操参见其所用设备使用说明书与《设备安全操作与保养规程》。

塑料门窗试题

《塑料门窗工程技术规程》试题第一部分单选题（共20题，每题2分） 1. ___是以聚氯乙烯树脂、改性聚氯乙烯或其它树脂为主要原料，添加适量助剂和改性剂，经挤压机挤出成各种截面的空腹门窗异型材，在根据不同的品种规格选用不同截面异型材组装而成A A. 塑料门窗 B.铝合金门窗 C.木门窗 D. 不锈钢门窗 2.塑料门窗窗框与墙体间缝隙应采用___填嵌饱满。B A. 开孔弹性材料 B.闭孔弹性材料 C.水泥砂浆 D.混合砂浆 3. 塑料门窗安装时，固定件之间的距离应不大于___。B A．500mm B．600mm C．800mm D．1000mm 4、玻璃安装后应先自检，合格后报质检员进行抽检，抽检量应为总数的___以上，且不少于5件。 A．5% B．10% C．15% D．20% A 5. 玻璃承重垫块长度宜为___mm，宽度应大于玻璃厚度___mm以上。D A . 60-80，4 B .80-100，4 C . 60-80，2 D . 80-100，2 6.塑料门窗玻璃的抗风压设计及玻璃的厚度应按国家现行标准《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113的规定执行，单片玻璃厚度不宜小于___mm。A A . 4 B . 5 C . 6 D . 8 7. 关于外门的表述，哪一条错误？B A 采暖建筑中人流最多的外门应设门斗或用旋转门代替门斗 B 旋转门可以作为消防疏散出入口 C 残疾人通行的外门不得采用旋转门 D 双向弹簧门扇下缘300mm范围内应双面安装金属踢脚板，门窗应双面装推手 8. 关于建筑门窗安装的规定，下列哪条是错误的？C A 单块玻璃1.5㎡时，应采用安全玻璃 B 门窗玻璃不应直接接触型材 C 单面镀膜层应朝向室内，磨砂玻璃的磨砂面应朝向室外 D 中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层，镀膜层应朝向室内 9. 钢副框应采用壁厚不小于 __ mm的碳素结构钢或低合金结构钢制成。B A 1 B 1.5 C 2 D2.5 10.门窗放置时不应直接接触地面，下部应放置垫木，门窗与地面所成角度不应小于__ o，并应采取防倾倒措施。C A.50 B.60 C.70 D.80

塑钢门窗技术规范.doc

塑钢门窗技术规范一、设计规范 1.窗型设计 1)密封性能和保温性能要求高的采用平开窗，否则采用推拉窗 2)一般情况下，考虑到滑轮的承重及材料本身的抗风压强度，双扇推拉窗宽度不宜超过1800mm，扇高不宜大于1500mm 3)洞口宽度小于600mm时，不宜采用推拉窗，应考虑采用平开窗或上悬窗 4)平开扇宽度不宜大于600mm，中空玻璃平开扇以不大于550mm 为宜，装平开铰链的窗扇，高不宜大于1500mm；装滑撑的窗扇，高不宜大于1200mm 5)平开窗以内开为宜，可有效提高安全性能，若设计院要求外开，应在设计中增加安全防护措施；7层以上建筑不采用外开窗；悬窗扇高度不宜大于800 mm，宽度不宜大于1200mm 6)一般情况下，考虑到滑轮的承重及材料的刚度，推拉门扇宽度不宜大于2000mm，高度不宜超过2200mm，若超过此规格，需选用专用的加重型滑轮及型材 7)一般情况下，平开门扇宽度不宜大于900mm，高度不宜大于 2200mm，双扇平开门宽度应在1200－1800mm之间，超出此范围需考虑增加固定分格 8)窗型分格设计应上下、左右照应，横框和竖框应尽量分别对齐，窗扇高度位置应考虑其使用便利性 9)平开窗应考虑避免和建筑物中的水管等设施发生干涉 10)尽量减少采用三扇推拉窗，若必须采用，宜采用4等分的形式，可保证接近二分之一的通风量，当必须采用3等分时，应在工艺尺寸中合理计算，保证功能完备性 2.型材选型及结构设计 1)对一般的多层、小高层的推拉窗，宜选用80系列，高层或商铺较

大型推拉窗，宜采用88或85系列 2)80、88系列推拉窗、60系列推拉门、60系列平开门窗均可选用双色共挤料 3)60系列推拉门窗： (1) 推拉窗扇在一般情况下采用小扇，推拉门扇选用大扇。 (2) 带上亮或下亮推拉门窗：宽度≤2100mm的采用一体化型材。 (3) 带横梃的固定窗，宽度≤1500mm采用中梃。宽度1500mm ＜B≤2400mm采用小拼条拼接。 (4) 带竖梃的固定窗，高度≤1500mm采用中梃。高度1500mm ＜A≤2400mm采用小拼条拼接。 (5) 高度≤2400mm的窗户，左右拼接时选用小拼条。高度2400mm＜A≤3000mm的窗户，左右拼接时选用大拼条，中间加3mm 厚的钢板。高度＞3000mm的窗户，左右拼接时如果选用大拼条，中间加6mm厚的钢板。 4）80系列： (1) 推拉扇在一般情况下采用小扇。 (2) 带上亮或下亮推拉窗：宽度≤2400mm的采用一体化型材。 (3) 高度≤2400mm的窗户，左右拼接时选用小拼条。高度 2400mm＜A≤3000mm的窗户，左右拼接时选用大拼条，中间加3mm 厚的钢板。高度＞3000mm的窗户，左右拼接时如果选用大拼条，中间加6mm厚的钢板。 5）88系列： (1) 推拉扇在一般情况下采用小扇。 (2) 带上亮或下亮推拉窗：宽度≤2700mm的采用一体化型材。 (3) 高度≤2400mm的窗户，左右拼接时选用小拼条。高度2400mm＜A≤3000mm的窗户，左右拼接时选用大拼条，中间加3mm 厚的钢板。高度＞3000mm的窗户，左右拼接时如果选用大拼条，中间加6mm厚的钢板。 6）带有下亮的推拉窗，宽度≤1500mm时，可以不带竖中梃。宽度

门窗单位考察报告

门窗单位考察报告篇一：门窗考察报告门窗厂家考察报告塑钢门窗是以聚氯乙烯（PVC）树脂为主要原料，加上一定的稳定剂、改性剂、着色剂和紫外线吸收剂等助剂应用挤出法加工成型材，然后采用切割、熔接等方式加工成门窗框和扇，再配装上密封条、毛条和五金件等附件制成门窗框。为增加塑料型材的刚性，在型材内腔还添加衬钢加强件，因此称其为塑钢门窗。我国自改革开放后的80年代初才开发塑钢门窗，资料显示：据不完全统计，德国塑钢门窗的使用量已占门窗市场的52%，奥地利为48%，瑞士、英、法、意等发达国家也有10-20%以上；美国的塑钢门窗在七十年代末开始起步，每年使用量增长率达15%以上，目前亚洲地区使用塑钢门窗的有日本、韩国、台湾和新加坡、泰国等。 1、塑钢门窗的优点：（1）隔音性：塑料门窗采用挤压成型，双层真空玻璃隔音效果大于30分贝。（2）耐老化：在气温零下30℃至零上70℃之间，塑钢门窗经得起风吹、雨淋、日晒、干燥及潮湿，其色彩、光泽经久如新。（3）耐侵蚀：塑钢门窗具有高于木材和铝材的抗压、

抗拉、抗重击、抗裂、抗膨胀的强度和优于钢铁、木材和铝材的耐蚀性，不受空气、盐份侵蚀。（4）密闭性：塑钢门窗采用多层密封设计，而且PVC 型表面光滑，不易粘着灰尘污物，防尘效果极佳。（5）高雅美观：PVC可配成各种颜色，如洁白、棕、蓝、红、黄等，消费者可以随意选取，而大框格、宽玻璃的框架结构，则有利于室内采光。如果配以装饰性的金属配件，可美化室内环境。（6）生产能耗小、节能好。国家推荐在民用建筑上适用塑料窗就是因为它属于节能产品； 2、XX年月日，在总包单位主要负责人的组织下：建设单位项目经理***；监理单位专业监理工程师***、***，施工单位项目经理***、材料员***，分别对****有限公司、*****建筑材料有限公司、*****建筑材料有限公司三家生产厂家进行实地考察。实地考察相关书面资料收集及对比详见下表：月日，我公司与建设单位对初步筛选的三家门窗单位进行了现场考场。这三家单位分别是：广东大潮建筑装饰工程有限公司，中博装饰工程有限公司，珠海钢力塑钢门窗有限公司。考察内容主要针对各生产单位的生产装备及条件、生产规模、生产工艺、产品质量情况以及塑钢型材的质量情况。

塑钢门窗安装施及验收标准

塑钢门窗安装施工工艺标准 1、总则为了提高塑钢门窗安装工程施工质量，加强施工过程的质量、材料、安全文明、环保控制，严格遵循工程建设标准强制性条文施工，认真贯彻执行现行的国家标准、验收规范，制定了本工艺标准。 2、适用范围 2.1本工艺标准适用于本企业新建、扩建、改建和既有建筑的塑钢门窗工程的施工及质量验收。 2.2本工艺标准作为企业标准，与现行国家标准《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001和《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 配套使用。 2.3塑钢门窗安装工程的施工除应执行本标准外，尚应符合国家现行有关标准和规范的规定。 3、一般规定 3.1塑钢门窗安装前，应对门窗洞口尺寸和标高尺寸进行复核。 3.2塑钢门窗工程应对下列隐蔽工程项目进行验收: 3.2.1混凝土预埋砖，预埋件和锚固件。 3.2.2隐蔽部位的防腐、填嵌处理。 3.3建筑外门窗的安装必须牢固；门窗框与墙面的固定要按要求埋设预埋件, 在砌体上安装门窗必须设置混凝土预制砖，严禁用射钉固定。 3.4塑钢门窗安装应采用预留洞口的方法施工，按照尺寸留设洞口，安装后洞口每侧有5mm的间隙，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工。 3.5塑钢门窗组合时，其拼樘料的尺寸、规格、壁厚应符合设计要求。 3.6立门窗樘前，应核对门窗樘的型号、规格、开启方向、安装位置及连接方式等，应符合设计要求，门樘下口的锯口线应与楼地面标高相同。 3.7塑钢门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘、回弹现象，推拉门窗扇必须有防脱落措施，门窗扇的安装应在室内、外装修基本完成后进行。

塑钢门窗工程技术标准

目录 1.总则 (3) 2塑钢门窗的材料要求 (3) 2.1.一般规定 (3) 2.2.PVC门窗型材 (3) 2.3玻璃 (3) 2.4.五金配件 (4) 2.5.密封材料 (5) 2.6.增强型钢 (6) 2.7.紧固件 (7) 3塑钢门窗设计要求 (7) 3.1.抗风压性能设计 (7) 3.2.水密性能设计 (10) 3.3.气密性能设计 (11) 3.4.隔声性能设计 (12) 3.5.隔热、保温性能设计 (12) 3.6.防玻璃热炸裂设计 (13) 3.7.玻璃镶嵌结构设计 (13) 3.8.安全性能设计 (14) 3.9.节点设计 (14) 4制作安装施工 (14) 4.１门窗湿法安装 (15) 4.2.成品保护 (16) 5工程验收 (17) 5.1.一般规定 (17) 5.2.主控项目 (17) 5.3.一般项目 (19)

6附录： (19)

塑钢门窗工程技术标准 1.总则 1.本标准参照国家相关标准规范编制，本标准比国家或当地政府规定高时，按照本标准执行，但有比本标准更高的要求时，按照相应国家或当地政府规定执行。 2.本标准中引用的国家或行业标准一旦有更新时，塑钢门窗工程设计及制作安装单位有义务了解规范标准的更新和按照相应的标准执行。 2塑钢门窗的材料要求 2.1.一般规定 2.1.1.除非下面另有规定，工程所有的PVC型材、五金配件、玻璃、密封材料、硅酮结构密封胶为下述采用的国家或行业标准中规定的一等品及以上的品质。所有型材、配件、密封材料均需要建设单位审批封样后方可使用。 2.1.2.隐框、半隐框窗或1m以上边长的无框玻璃与玻璃直接粘结承受风荷载作用的，采用硅酮结构密封胶，应与接触材料相容。 2.2.PVC门窗型材 2.2.1.PVC门窗用型材的物理机械性能及尺寸精度应符合现行国家标准 GB/T8814-2004 《门、窗框用硬聚氯乙烯(PVC)型材》规定。外门窗用A类产品，B类产品仅可用以内门窗。 2.2.2.PVC门窗型材可见面的最小实测壁厚在推拉门窗时应不小于2.2mm，在平开门窗时应不小于2.5mm。 2.2. 3.PVC型材断面构造要求：型材厚度为60mm（即60系列）；为多腔构造，有独立的排水腔。 2.2.4.PVC型材应与增强型钢和五金配件相适应。 2.3玻璃 2.3.1.PVC门窗玻璃应采用国家标准《浮法玻璃》(GB11614)规定的建筑级浮法玻璃或以其为原片的各种加工玻璃。 2.3.2.玻璃品种、颜色和性能，根据建设单位的需要选定。

塑钢门窗与断桥铝门窗性能对比介绍

塑钢门窗与断桥铝门窗性能对比介绍塑钢门窗具有强度高、耐冲击的特点,它的耐候性好,适用范围可达零下40摄氏度到零上70摄氏度,不脆化、不变色,使用年限可达50年以上;它的隔热性好,热传导率低,节约能源。同时,塑钢门窗还具有优良的耐腐蚀性、气密性、水密性、隔音性和阻燃性,它电绝缘性能优于其他门窗材料。另外,塑钢门窗还具有外观精致、不需着色、安装简便、使用轻巧、保养容易等特点,已成为今后门窗材料发展的主要方向。常用各种窗户传热指数窗户框/玻面积比传热系数K﹝w/(m2·k)﹞ 单玻双层中空玻璃Low-E中空玻璃PVC塑料窗3:7 4.70 2.43 1.78 断桥铝窗3:7 5.46 3.30 2.32 普通铝窗3:7 6.20 4.14 3.06 我国目前民用建筑门窗主要是以塑钢、断热铝合金、铝合金门窗为主。铝合金门窗由于其保温及节能效果太差，在能源日益短缺的现状下，最终会被其他门窗产品所取代。塑钢门窗和断热铝合金门窗是目前保温和节能效果较好的，并是在目前被广泛使用的产品，哪一种产品更适合我国的建筑特点，下面就塑钢门窗和断热铝合金门窗性能做一些比较。一、门窗型材 1．材料保温节能门窗产品的型材材性和断面形式是影响门窗保温性能的重要因素。金属与非金属的热工特性差别很大，与型材传热能力密切相关的材料导热系数λ （W/m·K）导热系数越大传热能力越强。铝为203，PVC塑料为0.14，两者相

差1000多倍。从保温角度讲，型材断面最好设计为多腔结构，腔壁垂直于热流方向分布，因为型材内的多腔结构对通过的热流起到多重阻隔作用，腔内传热（对流、辐射和导热）相应被削弱，特别是辐射传热强度随腔数量增加而成倍减少。现在的塑料PVC型材和断热铝合金门窗型材都是多腔结构，但铝型材保温效果并不理想，其一是铝材导热性能太好，断桥长度偏小（断桥长度不宜小于15mm），而我国目前一般断桥长度为5mm；其二是断热不彻底，主要是使用五金配件与铝合金断热型材不配套，装上五金件后又形成里外连通，导致传热能力加强，同时连接部位为螺接也导致了断热铝合金门窗的保温及密闭性能很差。从环境保护角度讲，两种门窗型材的米重基本相同，单位重量的PVC能耗只是钢的1/8，铝的1/16。而且因为PVC树脂是热塑性材料，因此可以反复加热成型，成为新的制品，循环使用，符合环保要求。在回收重复利用时不需要如铝型材重新冶炼、铸锭，只需将型材破碎后，即可当做原料使用，能耗极少。这一点对于我国资源短缺的情况十分有利。 2.材料强度门窗型材的强度计算主要是采用抗风压强度，其主要强度计算参数是弹性模量。塑、铝、钢之弹性模量值作比较: E塑=0.2×106N/cm2 、E铝=7×106N/cm2、 E钢=21×106N/cm2 。如上数据,铝的弹性模量是塑料的35倍,钢的弹性模量是铝的3倍,是塑料的105倍。正因此,按规范要求,塑料门窗内部必须加入钢衬。通过放置不同规格、形状的增强型钢，可使塑料窗获得不同的抗风压强度。除了满足普通风压要求外，也可有很高的抗风压强度。 2003年门窗委员会曾组织了一次对高风压区的上海、深圳、厦门三个城市高

塑料门窗安装验收规范

塑料门窗安装验收规范塑料门窗的安装及验收规范 1 门窗安装前应按下列要求进行检查：一、根据门窗图纸，检查门窗的品种、规格、开启方向及组合杆、附件，并对其外形及平整度检查校正，合格后方可安装；二、按设计要求检查洞口尺寸，如与设计不符合应予以纠正。 2 门窗的存放、运输应符合下列规定：一、门窗应在室内竖直排放，并用枕木垫平。严禁与酸碱等物一起存放，室内应清洁、干燥、通风；二、塑料门窗应存放在设有靠架的室内并与热源隔开，以免受热变形；三、门窗露天存放时，应采取措施避免日晒雨淋；四、塑料门窗运输时，应竖立排放并固定牢靠。樘与樘间应用非金属软质材料隔开，防止相互磨损及压坏玻璃和五金件。 3 门窗框扇安装过程中，应符合下列规定：一、不得在门窗框扇上安放脚手架、悬挂重物或在框扇内穿物起吊，以防门窗变形和损坏；二、吊运时，表面应用非金属软质材料衬垫，选择牢靠平稳的着力点，以免门窗表面擦伤。 4 安装门窗必须采用预留洞口的方法，严禁采用边安装边砌口或先安装后砌口。门窗固定可采用焊接、膨胀螺栓或射钉等方式，但砖墙严禁用射钉固定。 5 安装过程中应及时清理门窗表面的水泥砂浆、密封膏等，以保护表面质量。 6 塑料门窗不得有开焊、断裂等损坏现象，如有损坏，应予以修复或更换。 7 塑料门窗安装 7.1在塑料门窗上安装五金零件时，必须先钻孔后，用自攻螺钉拧入，严禁直接锤击钉入，以防损坏门窗。 7.2与墙体连接的固定件应用自攻螺钉等紧固于门窗框上，将门窗框装入洞口并用木楔临时固定，调整至横平竖直。固定件与墙体宜用尼龙胀管螺栓连接牢固。塑料门窗安装节点见图. 1-玻璃；2-玻璃压条；3-内扇；4-内钢衬；5-密封条；6-外框；7-地脚；8-膨胀螺栓 7.3门窗框与洞口的间隙应用泡沫塑料条或油毡卷条填塞,填塞不宜过紧,以免框架变形。门窗框四周的内外接缝应用密封膏嵌缝严密。 8 工程验收 8.1 检查数量按不同门窗品种、类型的樘数各抽查5%，但均不少于3樘。 8.2 所用门窗的品种、规格、开启方向及安装位置应符合设计要求。 8.3 门窗安装必须牢固，横平竖直，高低一致。框与墙体缝隙应填嵌饱满密实，表面平整光滑，无裂缝，填塞材料与方法等应符合设计要求。 8.4 预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。 8.5 门窗扇应开启灵活，无倒翘、阻滞及反弹现象。五金配件应齐全，位置正确。关闭后密封条应处于压缩状态。 8.6门窗安装后外观质量应表面洁净。大面无划痕、碰伤、锈蚀；涂膜大面平整光滑、厚度均匀、无气孔。塑料门窗安装质量的允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法

门窗安装规范

5 门窗工程 5.1 一般规定 5.1.1 本章适用于木门窗制作安装、金属安装、塑料门窗安装、特种门安装、门窗玻璃安装等分项工程的质量验收。 5.1.2 门窗工程验收时应检查下列文件和记录： 1 门窗工程的施工图、设计说明及其他设计文件。 2 材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。 3 特种门及其附件的生产许可文件。 4 隐蔽工程验收记录。施工记录。 5.1.3 门窗工程应对下列材料及其性能指标进行复验： 1 人造木板的甲醛含量。 2 建筑外墙金属窗、塑料窗的抗风性能、空气渗透性能和雨水渗漏性能。 5.1.4 门窗工程应对下列隐蔽工程项目进行验收： 1 预埋件和锚固件。 2 隐蔽部位的防腐、填嵌处理。 5.1.5 各分项工程的检验批应按下列规定划分： 1 同一品种、类型和规格的木门窗、金属门窗、塑料门窗及门窗玻璃每100樘应划分为一个检验批，不足100樘也应划分为一个检验批。 2 同一品种、类型和规格的特种门每50樘应划分为一个检验批，不足50樘也应划分为一个检验批。说明： 5.1.5 本条规定了门窗工程检验批划分的原则。即进场门窗应按品种、类型、规格各自组成检验批，并规定了各种门窗组成检验批的不同数量。本条所称门窗品种通常是指门窗的制作材料，如实木门窗、铝合金门窗、塑料门窗等；门窗类型是指门窗的功能或开启方式，如平开窗、立转窗、自动门，推拉门等；门窗规格指门窗的尺寸。 5.1.6 检查数量应符合下列规定： 1 木门窗、金属门窗、塑料门窗及门窗玻璃，每个检验批应至少抽查5％，并不得少于3樘，不足3樘时应全数检查；高层建筑的外窗，每个检验批应至少抽查10％，并不得少于6樘，不足6樘时应全数检查。

塑钢门窗制作规范手册2017

塑钢门窗制作规范手册陕西大旺实业发展有限公司

目录第一章PVC塑料门窗制作工艺 (3) 第一节型材下料 (3) 第二节铣排水孔和气压平衡孔 (5) 第三节铣五金件安装槽孔 (7) 第四节增强型钢的切割与装配 (7) 第五节型材焊接 (9) 第六节中梃螺接 (12) 第六节焊瘤清理 (14) 第七节密封条的安装 (15) 第八节五金配件的选择与安装 (17) 第九节玻璃、压条装配 (22) 第十节门窗质量检查 (24) 第十一节门窗的包装、入库 (24) 附件：焊接工序工艺规则 (25)

第一章PVC塑料门窗制作工艺第一节型材下料在塑料门窗制作过程中，第一步工序是型材的下料，下料精度对门窗的质量有重要的影响。为保证门窗良好的使用性能，在下料工序中，要严格按规范操作。应保证所选型材为合格品，型材的外观及尺寸满足标准要求。一、框、扇的下料 1、设备（1）型材下料设备主要是双脚切割锯和任意角度锯。（2）根据设备使用说明书制定科学的操作规范、并严格执行 2、切割开始切割时，根据下料依据和工艺要求确认下料尺寸，切割过程中，应保证锯片和工作台清洁，无水、油污、灰尘等杂物，以免影响后续工序的进行。切割后，要做到首件三检，并抽检。所有材料必须满足以下技术要求：（1）长度允许偏差±0.5mm（需对型材大小面两侧长度同时进行测量）；（2）端面角度允许偏差±0.5度；（3）切削面与型材两侧面的垂直度应不影响焊接质量，待焊面清洁，无水、油污、料屑等杂物。二、中梃的下料 1、设备选择设备为双角切割锯、任意角度锯及中梃锯。

2、切割根据设计订单上的下料尺寸进行切割，切割后首件三检，并抽检，材料应满足以下技术要求（中梃锯除外）：参见图1-1 （1）切割后型材端部尖角与中心线偏移允差±0.5mm；（2）下料长度符合设计要求，允差±0.5mm（需对型材大小面两侧长度同时进行测量）；（3）构件切削面与型材两侧面的垂直度有保证，待焊面清洁，无水、油污、料屑等杂物。三、V 型口的下料 1.设备选择 V 型口的切割是在V 型切割锯上进行的。 2.切割根据设计订单上的下料尺寸具体门窗制作时，V 口在型材小面上的深度为：所焊接中梃小面宽度的一半减去焊接余量。切割后，首件三检，并抽检。所有构件切割后必须满足以下技术要求：（1）切割后V 口角度允差±0.3°；（2）切割后V 口深度允差±0.5mm；（3）构件切削面与型材两侧面的垂直度有保证，待焊面清洁，无水、油

塑料门窗安装施工工艺流程

水泥砂浆楼地面找平施工工艺流程编制人：陈林审核人：朱刚审批人：何泽洪编制单位：花园建设工程有限公司编制日期：二零一九年一月十日

塑料门窗安装施工工艺流程一、工艺流程：二、施工准备： 1、材料要求；（1）、塑料门窗材料的规格、型号应符合设计要求。门窗质量及力学性能应符合国家现行标准要求，具有产品合格证、材质检验报告。（2）、有保温要求的门窗，其保温性能应符合设计及有关标准的规定。（3）、门窗采用的五金件、紧固件、增强型钢及金属衬板等的型号、规格、性能等应符合国家现行标准的有关规定。（4）、玻璃的品种，可根据设计要求选用。（5）、塑料门窗的密封材料根据设计要求选用。（6）、填缝材料可选用发泡胶、弹性聚苯保温材料及玻璃岩棉条等。 2、主要机具；常用工具为手电钻、冲击钻、射钉枪、切割机、打胶筒、螺钉旋具（螺丝刀）扳手、玻璃吸盘、线锯、手锤、扁铲、钢凿、刮刀、水平尺、钢卷尺、塞尺、墨斗、线坠、粉线包、托线板、钳子、木楔等。三、操作工艺： 1、弹线定位：（1）、沿建筑物全高用大线坠（高层建筑宜采用经纬仪或全站仪找垂直线）引测门窗洞口竖向边线，在每层门窗口处划线作标记。（2）、门窗的水平位置应以各楼层室内标高+500mm水平线为准，

向上反量出窗上下口皮标高，弹线找直。每一层窗上下口皮必须保持标高一致。 2、门窗洞口处理：（1）、门窗洞口偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理。（2）、洞口尺寸偏差应符合表3.3.2规定。洞口尺寸允许偏差表3.2.2 3、安装固定片：在门窗的上下框及边框上安装固定片，其安装应符合下列要求；（1）、固定片采用厚度大于等于1.5mm、宽度大于等于15mm的镀锌钢片。安装时应采用直径为3.2mm的钻头钻孔，然后将十字盘端头自攻螺丝M4×20mm拧入，严禁直接锤击钉入。（2）、固定片的位置应距窗角、中竖框、中横框150-200mm，固定片之间的间距不大于600mm。 4、门窗框就位和临时固定：（1）、根据划好的门窗定位线，安装门窗框。（2）、门窗框装入洞口时，其上、下框中线与洞口中线对齐。（3）、门窗框的水平、垂直及对角线长度等应符合质量标准，然后用木楔临时固定。 5、门窗框安装固定：门窗框与墙体固定应按对称顺序，将已安装好的固定片与洞口四周墙壁固定，链接要牢固、可靠。先固定上下框，然后固定边框，固

门窗计算公式 塑料门窗计算公式