高低压柜技术要求及技术规范

高压柜技术要求及规范

一、有关技术标准

本部分有关标准包括但不限于以下的IEC标准和相应的GB 标准。若IEC标准和GB标准有不同之处，则应符合其中标准较高的一个。

1.1IEC62271-100 《交流高

压断路器》

1.2IEC-60044-1 《电流互感

器》

1.3IEC-60044-2《电压互感

器》

1.4IEC255《继电器》

1.5IEC282《高压熔断器》

1.6IEC62271-200 《1kV及

以上52kV及以下交流金属封闭开关设备和控制设备》

1.7IEC446《根据颜色和数字

鉴别导线》

1.8IEC529《外壳防护等级》

1.9IEC60694 《高压开关设

备标准的共用条款》

1.10IEC-6009-4《交流系统用

无间隙金属氧化物避雷器》

1.11IEC-62271-102《高压交流

隔离开关和接地开关》

1.12GB156-2003标准电压

1.13GB311.1-1993高压输变电

设备的绝缘配合

1.14GB311.6-83高电压试验技

术

1.15GB/T16927.1-16927.2-19

97高电压试验技术

1.16GB763-90交流高压电器在

长期工作时的发热

1.17GB2900.1-82电工名词术

语基本名词术语

1.18GB3309-89高压开关设备

常温下的机械试验

1.19GB7354-87局部放电测量1.20GB3906-2006 3.6～

40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备

1.21GB11022-2011高压开关

设备通用技术条件

1.22SD/T318-89高压开关柜闭

锁装置技术条件

1.23DL/T402-1999交流高压断

路器订货技术条件

1.24DL/T404-2007户内交流高

压开关柜订货技术条件

1.25DL/T486-2000交流高压隔

离开关订货技术条件

1.26DL/T403-200012-40.5kV

高压真空断路器订货技术条件

1.27DL/T539-93户内交流高压

开关柜和元部件凝露及污秽试验技术条件

1.28DL/T538-93高压带电显示

装置技术条件

1.29JB3855-199610kV户内高

压真空断路器通用技术条件

1.30DL/T593-1996高压开关设

备的共用订货技术导则

1.31国家电网公司生

[2004]641号预防交流高压开关事故措施

二、技术参数及规范

1

2、工艺要求

2.1高压开关柜的外壳和隔板应采用优质敷铝锌钢板经CNC机床加工和多重折弯之后以铆钉和螺丝栓接而成，钢板厚度2.5mm。

2.2高压开关柜中的金属构件均应经过镀锌处理，开关柜外层应先进行除油、除锈或磷化处理，钢板内外表层应至少喷一层防蚀底漆，再采用环氧树脂粉末静电喷涂，使其表面抗撞击、耐腐蚀、外形美观；元件板、门、罩子和框架的总装配应平滑、嵌装和无波纹出现，应提供所必须的肋和支架以减小撞击，保证功能单元装配既整齐又牢固；应避免出现未经加工的毛边，角和边缘都应呈圆角形，焊接处和接地处要平滑，不允许出现裂缝接点和断裂现象。

2.3曲拐、手柄、表计和附件的切割处，应锐利平静，切到设备的边缘处；门应装有铰链和锁，铰链之间最大距离不超过600mm，装有仪表等设备的门不应由于重量或大小而引起下垂；可移动的门和框架应安装在铰链、销子或托架上，并且采用工具或钥匙操作的紧固件来固定。

2.4母排应采用含铜量为99.95%的刚性、硬拉高导电的电解铜材料；每根母排的截面在整个长度内应均匀，其截面应能承载连续的负载电流；母排的接点应确保有效的导电和牢固的连接，其结合部应镀银；母排应于出厂前预先钻孔，钻孔应光洁、无毛口；母排的夹紧螺栓应采用高拉伸的不锈钢；母排不应由功能单元支撑，支撑母排的绝缘子或其他材料应有合格的性能，以适应机械及电气的要求。

2.5开关柜内小车的推进、抽出应灵活方便，相同用途的开关柜小车应有互换性。开关小车为中置式。开关柜应配套提供小车专用导轨——便于小车推进与拉出。

2.6开关柜各小室的正面应提供铰链门开启角度100度以上,配有

门制动器和锁紧螺钉,设窥视孔并安装编码锁便于验电,在开关背面应有可开启的板

2.7中性和接地母排（N和PE母排）：提供满足系统要求的独立的中性的接地母排，上述母排要出厂前预先钻孔，每柜的孔数、孔径应符合进出线回路数的N和PE分别使用，并应做到钻孔两面导体紧固处不被绝缘漆覆盖，以保护良好导电性能，母排须采用热缩绝缘

2.8金属封闭式高压开关柜必须有防止因本柜组件故障殃及相邻高压开关柜的措施。高压开关柜间（或隔室间）的隔离措施，如果同时也起绝缘支撑作用，除用阻燃材料制成外，还必须通过绝缘强度的验证试验，验证试验项目及试验值应符合DL/T404-2007标准中8.4条的规定。2.9所有柜门与柜体用不小于25mm2的软铜线可靠连接。每面开关柜均应有一个铭牌，安装在开关柜表面显而易见的位置，并由防气候和防腐材料制作，字样、符号应清晰耐久，铭牌应符合IEC 56的规范

3、推荐品牌：

3.1 真空断路器（固封式）：ABB公司-VD4；西门子公司-3AH；施耐德公司-HVX；伊顿，GE

3.2微机保护：ABB公司-REX521等系列；西门子公司-7SJ系列；施耐德公司-Sepam系列；GE

3.3双电源开关：施耐德、ABB、西门子、美国伊顿，默勒,海格

3.4 SVG：

3.5仪表、指示灯、转换开关、端子：施耐德、日本和泉、美国伊顿3.6浪涌保护器：施耐德、西门子、ABB、美国伊顿（选用品牌需在当地行政主管部门备案）

3.7电气火灾监控探测器及控制与保护开关电器按设计图纸技术要求选用: 施耐德万高（天津）电气公司、ABB低压开关公司、郑州金特莱电子公司（选用品牌需在当地行政主管部门备案）

3.8应急电源EPS：青岛创统、北京动力源、大连国彪、合肥联信3.9高压光电智能开断系统：合肥一祥、安徽培根、安徽火峰

3.10高压熔断器：西安西高、德力西、西安西开、浙江西电

3.11互感器：大连一互、大连二互、大连北方

3.12母排、汇流排选用等级为T1标准的刚性硬拉高导电的电解铜，外层镀锡，采用空气绝缘和聚酯双重绝缘，绝缘要符合工作电压要求，截面积至少按必需长期承载的开关额定电流的150%选用，且需考虑承受的机械压力、温升、绝缘等因素的影响，在整个长度范围内应均匀不变。生产厂家：江苏东国电磁线有限公司、浙江鸿耀高新铜材有限公司、深圳盛弘、无锡东海、江阴汇源。

3.13导线：选用国内知名品牌，截面积至少按必需长期承载的开关额定电流的150%选用，一次主电路使用导线两端必须压制电解铜镀锡端（鼻）子，导线敷设必须达到安全、美观要求。

3.14电度表：宁波三星电气股份有限公司、江苏西欧电子有限公

司、威胜集团有限公司、斯菲尔电气、山东科德。以供电公司要求为准！

3.15所有元器件选用标准：非经济型。

3.16以上元件选用厂家优先考虑同一品牌。

低压开关柜技术要求及规范

一、有关技术标准

本部分有关标准包括但不限于以下的IEC标准和相应的GB标准。若IEC标准和GB标准有不同之处，则应符合其中标准较高的一个。

GB7251.1-2005《低压成套开关设备》

JB/T9661-1999《低压抽出式成套开关设备》

IEC439-1《低压开关电器和控制电器组成的成套设备》

IEC947-1《低压开关和控制设备》总则

IEC947-2《低压开关和控制设备》断路器

IEC947-3《低压开关和控制设备》开关、隔离开关、负荷开

关

IEC947-4《低压开关和控制设备》低压继电器、接触器和电

动式继电器

IEC947-5.1《低压开关和控制设备》自动控制元件

二、技术参数及规范

2、工艺要求

2.1低压压开关柜的外壳和隔板应采用优质敷铝锌钢板经CNC 机床加工和多重折弯之后以铆钉和螺丝栓接而成，钢板厚度2.5mm。

2.2低压开关柜中的结构除优质冷轧钢板外，其余金属构件均应经过镀锌处理，开关柜外层应先进行除油、除锈或磷化处理，钢板内外表层应至少喷一层防蚀底漆，再采用环氧树脂粉末静电喷涂，使其表面抗撞击、耐腐蚀、外形美观。

2.3元件板、门、罩子和框架的总装配应平滑、嵌装和无波纹出现，应提供所必须的肋和支架以减小撞击，保证功能单元装配既整齐又牢固；应避免出现未经加工的毛边，角和边缘都应呈圆角形，焊接处和接地处要平滑，不允许出现裂缝接点和断裂现象。所有元件均应由非吸湿和非燃性材料制成。

2.4曲拐、手柄、表计和附件的切割处，应锐利平静，切到设备的边缘处；门应装有铰链和锁，铰链之间最大距离不超过600mm，装有仪表等设备的门不应由于重量或大小而引起下垂；可移动的门和框架应安装在铰链、销子或托架上，并且采用工具或钥匙操作的紧固件来固定。

2.5母排应采用刚性、硬拉高导电的99.99%电解铜材料；每根母排的截面在整个长度内应均匀，其截面应能承载连续的负载电流；母排的接点应确保有效的导电和牢固的连接，其结合部应镀银；母排应于出厂前预先钻孔，钻孔应光洁、无毛口；母排的夹紧螺栓应

采用高拉伸的不锈钢；母排不应由功能单元支撑，支撑母排的绝缘子或其他材料应有合格的性能，以适应机械及电气的要求。

2.6接地母线应贯穿于每段MCC，应螺栓连接或焊接至每个开关柜的框架上和每个断路器的接地棒上(如果有的话)。在接地母线的每一端部提供压接式端子，用于与外部接地线相接。

2.7所有柜门与柜体用不小于25mm2的软铜线可靠连接。每面开关柜均应有一个铭牌，安装在开关柜表面显而易见的位置，并由防气候和防腐材料制作，字样、符号应清晰耐久，铭牌应符合IEC 56的规范

3、推荐品牌

3、1框架断路器：ABB：Emax系列，施耐德：MT系列，西门子：3WL系列产品，伊顿；

塑壳断路器：ABB：T系列，施耐德-：NSX 系列，西门子：3VL 系列产品，伊顿；

微型断路器：ABB公司的S（H)200系列、西门子的5SJ系列、施耐德的IC65、伊顿的PL9系列

3.2微机保护：ABB公司-REX521等系列；西门子公司-7SJ系列；施耐德公司-Sepam系列；

3.3双电源开关：施耐德、ABB、西门子、美国伊顿

3.4SVG：

3.5仪表、指示灯、转换开关、端子：施耐德、日本和泉、美国伊顿3.6浪涌保护器：施耐德、西门子、ABB、美国伊顿

3.7电气火灾监控探测器及控制与保护开关电器按设计图纸技术要求选用: 施耐德万高（天津）电气公司、ABB低压开关公司、郑州金特莱电子公司

3.8应急电源EPS：青岛创统、北京动力源、大连国彪、合肥联信

3.9低压熔断器：西安西高、德力西、西安西开、浙江西电

3.10互感器：大连一互、大连二互、大连北方

3.11母排、汇流排选用等级为T1标准的刚性硬拉高导电的电解铜，外层镀锡，采用空气绝缘和聚酯双重绝缘，绝缘要符合工作电压要求，截面积至少按必需长期承载的开关额定电流的150%选用，且需考虑承受的机械压力、温升、绝缘等因素的影响，在整个长度范围内应均匀不变。生产厂家：江苏东国电磁线有限公司、浙江鸿耀高新铜材有限公司、深圳盛弘、无锡东海、江阴汇源。

3.12导线：选用国内知名品牌，截面积至少按必需长期承载的开关额定电流的150%选用，一次主电路使用导线两端必须压制电解铜镀锡端（鼻）子，导线敷设必须达到安全、美观要求。

3.13电度表：宁波三星电气股份有限公司、江苏西欧电子有限公司、威胜集团有限公司、斯菲尔电气、山东科德。以供电公司要求为准！

3.14所有元器件选用标准：非经济型。

3.15以上元件选用厂家优先考虑同一品牌。

直流屏技术要求及规范

1、设计条件

1.1 环境条件

安装在高压配电室内属于正常环境特征。

1.2 供电条件

电源电压：两路AC380V,50HZ，三相五线制。中性点直接接地系统。

2、一般要求

直流屏应能在上述外界环境条件下，并在如下表的进线电压，频率波动范围内，能够满负荷连续运行，并保证温升不会过限。

直流屏为独立系统，除主电源外不需要其它的辅助电源。

直流屏应带所有必须的保护、控制和报警装置。

为减少备品备件，简化维护和修理，相同的元件，分组件和模块应尽可能地可互换。

所有元件应为正面安装，当直流电源装置安装于多个柜内时，柜与柜应为并列安装。

根据IEC60529，最低的外壳防护等级为：IP40。颜色：RAL7032。

3、直流屏构成

除非另外在数据表中指出的，直流屏系统的主要部件应包括：

整流模块；蓄电池；输出电压调节器；控制、保护及自检系统；配电系统；绝缘监察装置；RS485通讯接口；监控单元

4、整流模块

整流模块选用高频整流装置，充电具有稳压、整流及限流性能，采用微机型，具有浮充电和手动稳流充电等功能，应为长期连续工作制。充电装置采用模块N+1冗余并联方式，每只模块应不小于20A。高频开关充电装置的谐波干扰、电磁兼容、均流系数、功率因数等指标应符合有关标准。自动均流，应有较大的冗余量。

电源电压：两路AC380V,50HZ，三相五线制。

保护：交流断电保护、过压和欠压保护、短路保护、过流保护、温度保护、模块并联保护等。

输出电压：DC220V

纹波指数：均充<0.1%,浮充<0.1%

稳压精度：<±0.5%

符合范围0-100%

充电模块技术性能：PWM脉宽调制技术，具有自动均流，过流、过压、缺相保护。自动冷却方式，自动启功能，满足无人值守的要求。整流装置选用艾默生，许继，合肥联信，配置数量规格为10A220V 规格3只模块。

5、蓄电池

蓄电池选用密封型免维护铅酸蓄电池，德国阳光、德国德克、意大利非凡品牌铅酸蓄电池。电压12V，共18节。电池设计寿命为10年以上。

蓄电池槽、盖采用高强度ABS材料制造，具有阻燃性，正常工作条件下不出现鼓胀或收缩变形。蓄电池间接线板、终端接头均采用导电性能优良的材料，具有绝缘护套，具有优异的防腐蚀性能。蓄电池槽、盖、安全阀，极柱封口剂等材料具有阻燃性。

在保证的使用期限内和在最低环境温度(对电池而言)下，蓄电池的容量应能在自放电时间内给所带负荷供电，同时维持输出电压在规定的范围内。

提供的蓄电池应带电解液且完全充电，并配备整套的电池间连接片，连接片应能通过故障电流并绝缘。

蓄电池应安装在柜体内。

6、输出电压调节器

为维持输出电压在数据表规定的范围内，需要一个输出电压调节器以稳定输出电压在最小值（蓄电池放电）和最大值（快速充电）之间。

7、控制、保护和自检系统

当对任何主要元件进行维护时，控制电源不应断电。

信号和控制装置应平装在柜门上。信号灯和按钮的色标应符合IEC73。

控制回路应有专门的短路保护。过负荷元件应有手动复位。

蓄电池和整流模块的直流线路应设接地故障检测器，对每一支路进行监测，并随机显示绝缘值。

直流配电盘的输出回路应有过电流和短路保护，其保护应带有指示保护装置动作的辅助接点。所有接点应串联并接至指示和自检系统。

所有电流信号和其它的调节或控制线路应与其它系统进行电气隔离。

整流模块应安全自保。故障自检系统应易于发现故障。

8、监控单元

监控单元应带有7寸以上彩色触摸屏，中文触摸控制显示，可在线修改整定参数，显示运行状态，可对充电模块、电池等进行监控。主监控微机管理，对装置内蓄电池的均充、浮充及高频开关电源的投切过程进行自动监控、转换。蓄电池屏应装微机蓄电池电压在线监测装置，对电池电压及容量进行检测，并对每节电池电压进行检测。

定期自动完成电池内阻，电动势及温度检测，温度动态跟踪自动补偿，记录分析测量数据，对异常现象发出告警信号。

该装置对过电压、欠电压、过流、缺相进行自动检测、显示和报警。实现对各参数检测盒快速故障诊断与调整的远程监控功能，支持多种通讯协议。

将直流装置的控制电源电压高、电压低（开关量）及控制电源电压、电流（4-20mA）以通讯形式送至本工程综合自动化系统。

监控系统的功能：

遥测量：两路交流三相电压,合母电压、控制电压、控母电流、蓄电池放电电流。

遥信量：交流接触器状态，充电模块状态，蓄电池熔断器状态。

控制量：系统均/浮充

遥调量：合母电压、充电电流。

监控系统的技术性能：

对充电母块的监控（电压、电流、工作状态）。

控制母线电压监察功能，过高、过低后可发出告警信号。

对直流母线绝缘监察功能，对地后发出告警信号。

两路交流电的监控、自动切换。

提供RS485通讯接口。

9、配线和端子联接

所有的电线和导体应有单独的端子，除非端子是专门用于多根导体的。端子间的配线应连续并且不允许有接头。所有接线应采用铜绞线，控制线截面最小应为1.5 mm2。固定部分与铰链连接盘之间的连接应采用软电缆。所有的导线应避免与锋利的快口接触，应整齐的捆扎并固定。所有导线的两个端头应有标有与原理图、接线图和端子

图一致的永久性标记。

承受不同电压的端子应分组并用隔板分开。

内部配线应成束或安装在塑料槽盒内或穿缠挠性管保护。

所有的内部电缆应从底部进入。密封板，电缆入口，线夹，接地，支撑装置及端子应为电源的一部分。

应配备长度为电缆连接小室宽度的接地母线。连接点的规格和数量应与规定的电缆规格和数量相匹配。不同的接地线应互连。

14降压硅链单元

降压硅链电路分为手动、自动两种工作状态，配合充电模块使用。用于合闸母线和控制母线分段的系统，目的是调节控制母线电压输出大小。采用知名的高品质元件。

15、其他元器件

柜内安装的元器件均应采用知名的高品质元件，并应在投标文件中注明主要元器件的型号及厂家。输入、输出开关、双电源用ABB、施耐德、西门子、伊顿等品牌。

安装部分

柴油发电机组技术规格要求：

投标人根据招标人提供的图纸中预留的柴油发电机组位置提供施工设计图纸（自行勘察）。结合图纸要求，柴油发电机组应具备以下2-5项功能。

2、柴油发电机组快速具有快速自启动功能，能在15秒内自启动供电。储油间的油箱应密闭，且应设置通向室外的通气管，通气管应设置带阻火器的呼吸阀。油箱的下部应设置防止油品流散的设施。当市电恢复后，机组自动切换并延时停机。

3、本次采购含发电机减震、风管、电缆等可投入使用的配件；发电机应带成套自启动柜及总开关。柴油机须采用国内先进品牌：12缸，V型排列，柴油机为四冲程，水循环散热器风扇冷却型，涡轮增压，直喷，直流电机启动，压缩点燃式。发电机采用国际知名品牌。机组采用自动充电之蓄电池组起动，蓄电池组容量须能供应起动柴油机发电机组连续重覆起动六次，每次15 秒以上。

每台机组配置一个8小时日用油箱（含油位指示器、高低液位报警等）4、系统自启动功能：当市电电力故障，由市电失电继电器输出停电干接点讯号到控制系统内，控制系统接受到此信号时，在预设时间之后，发电机组15秒内自动起动，并加速到额定的速度及建立电压，提供电力输出。本系统同时可提供手动启动操作。

当正常电力恢复供电切换后，发电机所有负载侧均完成转移负载至市电后，发电机系统的断路器将自动跳脱，发电机进入冷车计时3 分钟（可设定），而当发电机组进入冷车阶段时，又遇到市电停电时，则此系统依照上节程序办理不停车而直接承载。

5、发电机组控制器可通过RS232通信线进行通信。

6、柴油发电机组推荐生产厂家：

7、变压器推荐生产厂家：江苏华鹏变压器有限公司、中电电气（江苏）股份有限公司、镇江天利股份有限公司

8、中标单位需提供正常用电指示标志，室内绝缘垫等附件，最终通过供电部门、消防部门等部门验收。

高压电缆技术要求及规范

一、有关技术标准

供方提供的电缆、电缆终端及其辅助设备应符合下列现行标准，当下列规范和标准之间不一致或与供方所执行的标准不相同时，应按较高标准执行。

IEC60 高压试验技术

IEC183 高压电缆选择导则

IEC228 绝缘电缆的导体

IEC230 电缆及其附件的冲击试验

IEC332 电力电缆在火焰条件下的试验

IEC502 挤压成型固体介质绝缘电力电缆

IEC840 挤压成型绝缘电力电缆试验

DL401 高压电缆选用导则

DL509 交流110kV交联聚乙烯绝缘电缆及其附件订货技术规范

GB11017-89 额定电压110KV铜芯、铝芯交联聚乙烯绝缘电力电缆GB311 高压输变电设备的绝缘配合

GB772 高压电瓷瓷件技术条件

GB775 绝缘子试验方法

GB2951 电线电缆机械物理性能试验方法

GB2952 电缆外护套

GB3048 电线电缆电性能试验方法

GB3953 电工圆铜线

GB3957 电力电缆铜、铝导电线芯

GB4005 电线电缆交货盘

GB4909 裸电线试验方法

GB5589 电缆附件试验方法

GB6995 电线电缆识别标志

GB50217 电力工程电缆设计规范GB12706-9l 额定电压35kV 及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆

二、技术参数和要求

本次采购的电缆其技术参数除应符合 GB 12706 的要求以外还应满足本标书以下要求。

1、导体表面应光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂的单线。导体应为圆形并绞合紧压，紧压系数不小于0.9。铜导体材料为无氧圆铜杆。

2、挤出交联工艺导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽应采用三层共挤工艺，全封闭化学交联。

3、导体屏蔽为挤包的交联半导电层，半导电层应均匀地包覆在导体上，表面光滑、无明显绞线凸纹、不应有尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹。在剥离导体屏蔽时，半导电层不应有卡留在导体绞股之间的现象。标称厚度符合标准要求。绝缘屏蔽与金属屏蔽之间应有沿缆芯纵向的相色(黄绿红)其宽度不小于2mm。

4、电缆绝缘厚度符合标称厚度要求，绝缘任一点最薄点的测量厚度不小于标称值的 90%10%。

5、金属屏蔽由重叠绕包的软铜带组成，铜带连接应采用焊接方式，并满足短路温度要求。绕包应圆整光滑，搭盖率应不小于15。三芯屏蔽截面积之和不小于25mm2(按管状计算)

好。

6、填充及隔离套，缆芯采用非吸湿性材料填充，应紧密无空隙。缆芯中间也应填充，三芯成缆后外型应圆整。隔离套厚度平均值不小于标称值，任一点最小厚度应不小于标称值的80。

7、铠装钢带应采用双层镀锌钢带，绕包应圆整光滑。

8、外护套厚度平均值应不小于标称值，任一点最小厚度应不小于标称值的80% 3.10 电缆不圆度应不大于15% ，电缆不圆度= (电缆

)/ 电缆最大外径×100%

9、成品电缆标志。成品电缆的外护套表面应连续凸印或印刷厂名、型号、电压、导体截面、制造年份和计米长度标志，不得连续 500mm 内无标志。

10、三相系统额定电压符合GB156对设备额定电压的规定，三相系统最高电压符合GB156对设备最高电压的规定，额定雷电冲击耐受电压符合GB311-83设备雷击冲击水平规定中的第I类，第II类。

11、电缆导体的额定运行温度为90℃，短路时电缆导体的最高温度不超过250℃。

12、供方应保存下列资料，以提供甲方核查。外购件的质量合格证书、材质合格证书；制造、装配质量检测报告(无损检测记录，尺寸检测记录等)；性能试验记录。

低压电缆技术要求及规范

一、有关技术标准