经济适用房施工组织设计11

互助滨河丽景住宅小区工程1号至14号楼

施

工

组

织

设

计

编制单位：陕西建工集团第二建筑工程有限公司

编制日期：二○○九年九月二十五日

目录

第一章编制依据及说明

第二章工程概况及工程特点

2.1建筑工程概况

2.2结构工程概况

2.3自然条件

2.4 水电暖通安装工程概况

2.5 工程特点

第三章指导思想及实施目标

3.1 指导思想

3.2 实施目标（质量、工期、安全、文明施工、环境保护、科技

进步）

第四章施工部署

4.1 施工组织

4.2 施工程序

4.3 施工技术准备

4.4 主要机械准备计划

4.5 主要劳动力准备计划

4.6 主要材料准备计划

4.7主要施工现场准备计划

4.8施工配合

第五章主要项目施工方法

5.1土方工程

5.2基础工程

5.3 主体施工

5.4 脚手架及垂直运输

5.5 砌筑工程

5.6 混凝土工程

5.7 楼地面工程

5.8 装饰工程

5.9 门窗工程

5.10 屋面防水工程

5.11电气安装工程

5.12 给排水工程

5.13采暖工程

5.14安装配合

第六章施工进度控制计划

第七章施工总平面布臵图

第八章新工艺、新材料、新技术、新设备的应用第九章工程质量管理

9.1 质量方针

9.2 工程指标

9.3 质量保证措施

第十章施工工期保证措施

10.1 进度措施

10.2 技术措施

第十一章季节施工保证措施

第十二章确保安全施工技术组织措施

12.1 目标

12.2 安全管理机构

12.3 预防及控制措施

第十三章文明施工和环境保证措施

13.1 管理措施

13.2 环境保证措施

第十四章减少扰民措施

第十五章成品保护措施

第十六章降低成本措施

施工组织设计

第一章编制依据及说明

本施工组织设计编制的目的是施工组织提供完整的纲领性文件,用以指导土建、水电暖安装及装饰的施工与管理，确保优质、高速、安全、文明的完成该工程建设任务，在此，我承诺，确保该工程达到国家检验评定标准工程。

本施工组织设计的编制依据：

1、互助滨河丽景住宅小区工程1号至14号楼工程招标文件；

2、互助滨河丽景住宅小区工程1号至14号楼工程设计图纸；

3、国家现行的技术政策、技术标准、施工及验收规范、工程质量检验评定标准及操作规程；

4、建设部颁布的《建设工程施工现场管理规定》

本工程施工必须严格执行、强化的贯彻落实的建筑工程施工质量验收系列规范：

1、GBG50300——2001《建筑工程施工质量验收统一标准》；

2、GBG50202——2002《地基与基础工程施工质量》；

3、GBG50203——2002《砌体工程施工质量验收规范》；

4、GBG50204——2002《砼结构工程施工质量验收规范》；

5、GBG50207——2002《屋面工程施工质量验收规范》；

6、GBG50208——2002《地下防水工程施工质量验收规范》；

7、GBG50209——2002《建筑地面工程施工质量验收规范》；

8、GBG50210——2002《建筑装饰装修工程质量验收规范》；

9、GBG50242——2002《建筑给排水与采暖工程施工质量验收规范》；

10、GBG50243——2002《通风与空调工程施工质量验收规范》；

11、GBG50303——2002《建筑电气工程施工质量验收规范》；

12、GB/T50326-2001《建设工程项目管理规范》；

13、《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分）；

14、《建筑安装工人安全技术操作规程》；

15、《建筑施工安全检查标准（JGI59-99）》

16、《建筑工程质量检验评定标准》

第二章工程概况及工程特点

本工程为互助县滨河丽景住宅小区建设工程。该场地位于青海省互助县西大街26号。本工程建筑结构为三类，设计使用年限为50年，外墙采用300厚，内墙采用100厚MU10KPI型多孔砖，外窗均为单框中空玻璃塑钢窗。

结构概况

本工程结构为：1号楼为框混结构（一层框架、二至六层为砖混），2号至14号楼为砖混结构，按抗震设防七度设防，丙类建筑，Ⅱ类场地，处于对建筑不利地段，具体详地质报告，地基基础安全等级为丙级。其中1号楼基础采用柱下独立基础，2号至14号为墙下条形基础。

2.1建筑设计概况：

本工程建筑面积本工程建筑面积1号至14号为：52925.18平方米。工程使用年限为50年，抗震设防烈度为7度，耐火等级为二级。

2、2、1墙体工程：±0.00米以下墙采用实心粘土砖砌筑，±0.00米以上采用多孔砖砌筑，外墙均为300mm，内墙为100厚，外墙做50mm厚聚苯板保温。

2、2、2楼地面：水泥砂浆地面。

2、2、3屋面：屋面采用1：6水泥焦渣找坡、100mm厚发泡聚苯板保温、25厚1：3防水砂浆抹面、4mm厚高聚物改性沥青防水卷材防水。屋面防水材料合理使用年限为15年。

2、2、4内墙装饰：均采用白色涂料。

2、2、5门窗工程：内门采用成品实木门和镶板门；入户门为成品保温五防门；单元门为成品钢制电子对讲门；窗采用单框中空玻璃塑钢窗。

2、2、6外墙装饰：采用外墙涂料。

2、3结构设计概况

2、3、1基础：本工程基础采用条型基础，基底标高为-3.4M，基础埋臵在经处理后的高压旋喷上（上铺300厚级配砂石层），桩端持力层为卵石层，桩径400MM，桩端进入持力层不小于750MM，因卵石层高差较大，桩长施工时按实际报告确定。砖基砼采用C25砼，砌体工程±0.00米以下采用M10水泥砂浆。

2、3、2主体：未注明梁、板、柱均为C25砼，其余为C20。砌体工程±0.00-2.8M为M10混合砂浆，2.8M-8.4M为M7.5混合砂浆，8.4M以上采用M5.0混合砂浆；钢筋采用HPB235（?）级钢筋、HRB（Φ）级钢筋。

2、4给排水概况

2、4、1给水管采用PP-R管，采用热熔发连接。冷水管给水压力为

1.0MPa。

2、4、2排水立管采用螺旋消音型UPVC排水管，粘接接口、排水横管采用普通U-PVC管

2、4、3。客房及卫生间所有洁具及淋浴具选用高档产品。

2、5采暖设计概况

本工程采用壁挂锅炉房提供55/45℃低温热水采暖，热指标为68W/M2。计算室内温度15-250。采用PE-RT耐热聚乙烯管的地板采暖，地板绝热层采用20厚聚苯局烯泡沫塑料，壁挂锅炉接分水器管道采用DN25 PP-R管。

2、5、1顶层散热器上安装手动放风阀。

2、5、2供暖总立管敷设在不供暖房间、地沟、屋顶和楼梯间的供暖

及回水管道，均采用岩棉管客进行保温，保温厚度为50mm外缠玻璃丝布保护层。

2、6电气工程

2、6、1本工程电源电压采用220/380V三相五线制中性点接地系统，采用VV电缆穿钢管埋地引入。

2、6、2进户引入线采用VV铜芯绝缘线。其余室内均采用BV铜芯绝缘线。

2、6、3本工程采用TN-C-S接地系统N线与PE独立设臵。接地电阻实测应?1欧姆，否则应采用人工接地。各保护线及接地线应采用铜芯绝缘导线、金属构件等导电体。配电箱盘需加装端子排。

2、6、4所有进出建筑物的弱电电缆外包皮及电缆保护管均与接地极做可靠焊接。

2、6、5所有干线均采用穿钢管、墙垛、柱、顶板、地板暗敷设。室内支线均采用PVC管沿墙、地板、顶板暗敷设。

2、6、6有线电视干线采用SBYFV-75-9型同轴电缆，其余均采用SBYFV-75-5型同轴电缆；电话干结与电源线平行间距宜大于0.8M为宜。

第三章指导思想及实施目标

3.1指导思想

以质量为中心，按照ISO9001标准建立工程质量保证体系，选配高素质的管理人员和技术骨干组成项目班子，选择技术熟练的施工作业队伍，按项目法组织施工，采用先进成熟的新技术、新工艺、新设备、新材料、精心组织、科学管理、文明施工，紧紧围绕工程质量、工期、安全及文明施工目标，严格履行合同，安全、优质、高速的完成施工任务。

3.2实施目标

3.2.1质量目标

单位工程一次交验合格率100%，确保达到国家检验评定工程。杜绝重大质量事故发生。

3.2.2工期目标

总工期为2009.10.2—2011.9.30,共730天

3.2.3安全生产目标

杜绝重伤及死亡事故，轻伤频率控制在1.5%以下。

3.2.4文明施工目标

严格执行建设部及地方性有关施工现场文明施工管理规定，确保达到省级文明施工工地。

3.2.5环保卫生目标

不污染城市道路，不排放未经处理的污水，施工不扰民。

3.2.6科技进步目标

充分发挥科学技术是第一生产力的带头作用，积极推广和应用先进、成熟、适用的施工方法和现代化的管理方法，以促进质量、工期等目标的顺利实现。

第四章施工部署

4.1施工组织

本工程被公司列为重点工程，按国际惯例实施项目法施工，本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，选配具有丰富施工经验、作风踏实肯干的工程技术人员和管理干部组成项目经理部，全面履行合同。对工程施工实施组织、指挥、协调和控制，以严密的组织、严格的纪律、严谨的作风与建设单位、设计单位、监理单位密切配合，共同努力以确保工程质量和施工进度。

4.2施工程序

工程施工本着先地下、后地上的施工原则进行组织施工。主体结构与安装预留预埋同步配合，穿插砌体、粗装修，最后进行内部精装饰和安装工程施工的总体施工程序，充分利用有限时间和空间，以主体施工为先导，其它分部分项工程紧随其后，平面分段，立面分层，科学的组织交叉作业，优质、高速的完成本工程的施工任务。

4.3 施工技术准备

4.3.1 收到图纸后立即组织有关人员熟悉工程设计内容，并认真做

好图纸会审工作，做好图纸会审记录，参加设计技术交底，做好交底记录。

4.3.2 编制切实可行的分项工程施工组织设计，并及时上报公司及监理部门审批，并做好分项工程的技术交底工作。

4.3.3 各专业分别要编制预防质量通病的技术措施。

4.3.4 编制施工预算，并根据预算和进度计划编制材料供应计划，落实材料供货渠道。

4.3.5 提前做好原材料的试验工作及砼、砂浆的配比工作。

4.3.6 做好整个工程的测量放线方案，进行测量仪器的检查，并做好测量放线定位记录、红线桩坐标的复测与核对、轴线控制桩的埋设与保护。

4.4 主要机械准备计划

4.4.1 基础土方采用挖掘机挖土和汽车运土方配合使用。

4.4.2 钢筋加工：现场集中加工，设4台弯曲机，4台切断机，4台钢筋调直机，现场准备4台电焊机。

4.4.3 结构砼，均采用现场搅拌，350L型砼搅拌机4台，构造柱和圈梁、楼梯踏步用Ф50震动棒振捣，现浇板、楼梯休息平台板用平板振动器振捣，现场将配备4台振动棒振动器，4台平板振动机，4根Ф50振捣棒，8辆手推车配合使用。

4.4.4 砖砌体和抹灰：现场布臵4台砂浆搅拌机。

4.4.5 模板：采用钢、木定型模板交替使用，支撑为钢管和木支撑配合使用，周转使用，木工主要机具：电锯、电刨、电钻各4台。

4.4.6 垂直运输：现场布臵4台塔吊。解决本工程所需钢筋、模板、砼、砂浆、楼板以及装饰材料的垂直运输。

4.4.7主要施工机械设备计划见表（见下表）

主要施工机械设备计划

4.5 主要劳动力准备计划见表

为确保工程施工顺利进行，满足工程施工和工期的要求，根据本工程结构形式特点，结构施工时采用混合队，各工种按一定比例配合人员，以利于各工种之间互相搭配。均衡施工，装饰阶段采用各专业班组单独施工，项目部努力作好劳动力的调配工作，保证施工过程所需的劳动力，以下为各施工阶段劳动力投入计划。

劳动力安排计划表单位：人

4.6 主要材料准备计划

根据本工程的结构及装饰特点，在核对图纸的基础上应尽早整理出材料计划，必要时加工定货与现场施工同时进行。如楼板委托加工和进场时间计划，对主要材料如水泥、砂、砖、钢材、等材料的用量和时间做到心中有数。

4.7 施工现场准备计划

4.7.1清除场地垃圾，有效利用场地搭设所需临时设施，在本工程交付使用前拆除并恢复。

4.7.2根据施工平面图布臵现场，架设施工供电、供水、施工机具进场就位。

4.7.3 为保证场地清洁，并且不影响个工序施工，所需材料按工程分部分项施工措施，做好分部分项预算及材料机具计划，劳动力分析，做好定位放线的施工准备工作。

4.7.4施工用水：

（1）施工用水：本工程按砌砖日用水量计算。

按最大工作量统计计算：

砼浇筑用水按最大浇筑量按20m3/台班（8小时）计算：

Q1=1.15×20×300×1.5/（8×3600）=0.36L/s

每日砼养护用水：

Q2=1.15×20×200×1.05/（8×3600）=0.17L/s

每日最大砌筑量按45m3计算：

Q3=1.15×45×250×1.5（8×3600）=0.68L/s

消防用水量按规定取Q4=10L/s=1.2/s＜10L/s

则Q总=（Q1+Q2+Q3）/2+Q4=10.61L/s

所以该现场施工及消防总用水量满足施工和消防要求，供水管直径选择：取V=1.5mL/S按公式计算如下：√4Q/3.14*V*1000

D=0.1m=100mm

所以供水管道应选用φ100，既满足施工用水，亦可满足消防用水。现场各用水点支管采用φ25钢管。

4.7.5施工用电

根据主体施工高峰用电计算

塔吊1座 10KW

砼搅拌机1台 5.5kw

砼振动器1台 3kw

砂浆搅拌机1台 9kw

电焊机1台 15kw

钢筋弯曲机1台 5.5kw

钢筋切断机1台 5.5kw

卷扬机1台 5kw

动力用电合计58.5kw×0.7=40.95kw

照明用电按动力用电的10%计算40.95 kw×10%=4.095 kw

总负荷K=（40.95+4.095）×0.9=40.54 kw

现场配电系统按三级配电、三级保护的要求，采用“三相五线制”敷设，除工地设有总配电箱外，在混凝土搅拌机、钢筋加工场、垂直运输机械、照明用电处设分配电箱，每台机械设一个闸刀，实现“一机、一闸、

一漏、一箱”的配电安全保护措施。

为保证混凝土施工连续性，工地配臵一台35kw柴油发电机，可在停电时，满足浇筑砼施工需要。

总进线选用S=35mm2铜芯线埋地引入，干线选用S=16mm2，支线选用S=6mm2。

4.7.6临时设施

根据临时设施参考定额指标，确定本工程临时用地表。

临时用地表

4.8各专业工种的配合与协作

1、按项目法施工的要求组建项目经理部，土建、装饰、安装各派一名领导进入项目班子，为工程施工中各专业工程的配合与协作提供有力的组织保证。

2、每周召开一次生产会，并把各专业工种的配合与协作列为生产会的一项重要内容，及时解决施工中各专业配合问题。

3、各专业技术人员在施工前认真学习图纸，将施工中配合交叉有矛盾的问题在施工前提出，并共同商讨解决办法，以避免施工中打乱仗。

4、在前期结构工程施工中，安装专业配合土建，土建专业技术人员与安装人员配合绘制各楼层安装预留洞、预埋件大样图。保证一次性预留准确，避免事后打眼凿洞。

5、结构封顶后，土建专业配合安装，积极为安装各专业提供作业面和施工条件。以保证安装工程顺利进行。

6、对安装工程专业交叉施工频繁的地下室，施工应会同各专业绘制详细的空间布臵图，用以指导施工和相互配合。

7、在施工过程中，注重成品保护工作。各专业队都应认真填写《成品保护交底记录》，并作好交底，同时，对成品采取“护、包、盖、封”等防护措施。尤其应注意保护结构中已扎成型的钢筋，安装工程的预埋件、建筑中的门窗、吊顶以及安装就位的设备等。各专业之间的配合建立会签和中间交接记录，以明确成品保护的职责。

第五章主要分部分项工程施工方法

5.1土方工程

5.1.1开挖方式：

开挖机械选用一台反铲挖掘机，挖掘机挖斗容量为1M3，五辆双轿车配合土方外运。

5.1.2开挖程序

由-2.2～-3.400米，基坑开挖过程中留50厚土层由人工进行清理，避免扰动基础下卧层。挖掘机边退边挖，将坡道挖除，直至最后基坑形成。

5.2基础结构施工

5.2.1基础工程施工工序：

基础工程的施工顺序为：机械挖土—旋孔桩—砖基础垫层—基础砌砖——回填土

5.2.2钢筋施工

钢筋连接：上下层直钢筋均采用绑扎连接，这种连接方式不受天气、环境影响，施工速度快且连接可靠。

钢筋的绑扎：按设计，在垫层上用墨线弹出钢筋的摆放位臵，钢筋按事先规划好的位臵间距摆放，并用钢筋卡规规矩间距，纵横钢筋摆放完成后将其绑扎为钢筋网，底部垫上混凝土块（做钢筋保护层）。

底部钢筋绑扎完成后，再绑扎面层钢筋，面层钢筋的间距用墨线投画在支撑架上。

5.2.3模板工程

采用组合钢模板，对拉铁件和方木、φ48钢管紧固支撑。

5.2.4混凝土施工

混凝土施工前应做好充分的准备工作，用两台混凝土搅拌机进行拌和，以确保混凝土能连续整体浇灌。

1）提高混凝土的抗渗性

（1）控制水灰比。水灰比过大或过小均不利于防水混凝土的抗渗性。水灰比过大，则多余水分会在混凝土硬化过程中逐渐蒸发出来，使混凝土内部形成孔隙和毛细管道通路，降低混凝土的抗渗性；当水灰比过小，则混凝土施工和易性差，拌合不良而影响混凝土质量，使混凝土内部出现孔隙，同样降低混凝土的抗渗性。

（2）控制水泥用量，选择合适的水泥及水泥标号。当水灰比确定后，水泥用量直接影响混凝土的抗渗性，所以应在确保混凝土的强度要求条件下，寻求一个水泥最小用量。

（3）控制砂率。选择适宜的砂率，且砂含泥量不大于3%，泥块含量不大于1%。

（4）控制坍落度。在选定合适的水灰比的同时，控制坍落度。

5.3主体工程

5.3.1钢筋工程

5.3.1.1钢筋的检验

钢筋进场后检验每批钢筋的材质、合格证，并按我公司《质量程序文件》要求进行标识。

按规范，对每批次的钢筋进行机械性能的检验，经检验合格后的钢筋，经监理工程师审查后，再投入钢筋半成品的加工、绑扎、安装。

5.3.1.2钢筋加工

现场设钢筋加工间，钢筋的拉直、成型、连接等均在加工间完成。

所有加工的钢筋均按钢筋翻样单的尺寸进行剪切、弯制。

加工间设臵钢筋调直机1台，钢筋切断机1台，钢筋闪光对焊机1台。

钢筋加工操作员在钢筋下料前，均认真校核“钢筋检验报告单”，确认其材料与报告单所述一致。

5.3.1.3钢筋的绑扎

加工后的钢筋由龙门架吊送至各楼层，吊送时按区、按柱、梁、板的不同部位分批吊送。

考虑到钢筋的穿插方便、快捷，特别是梁与柱的接头部位，其钢筋接头很密集，钢筋绑扎按顺序进行。

每层楼开始绑扎的顺序按先柱，后梁，再板完成，两端剪力墙的钢筋同时向上延伸，最后绑扎楼板的钢筋。

钢筋保护层用预制水泥垫块进行控制，在钢筋绑扎后，间隔500mm将垫块内的扎丝绑附在钢筋上。

5.3.1.4钢筋的连接

本工程现浇钢筋砼结构施工中的钢筋连接钢筋采用绑扎连接。

5.4脚手架

5.4.1脚手架工程

本工程外架采用双排脚手架。

1）施工方法

普通脚手架搭设采用φ48×3.5双排扣件钢管脚手架，内侧钢管离墙500mm，双排钢管之间相隔1000mm，立管间距为1200mm，横管间距为1500mm，按要求设臵剪力撑。立管底部加衬垫，以防下沉。

2）安全技术措施

脚手架的搭设作业必须在统一指挥下，严格按方案或规范要求进行操作。架体结构符合要求，各节点连接可靠，剪刀撑、斜杆、连墙杆等随搭升的架子及时设臵。

脚手架采用的钢材和构件不得使用无产品合格证的产品，同时做好材料的检查、挑选，主要承重杆件不得使用变形弯曲、锈蚀的钢管，同时对有缺陷的螺丝扣严禁使用，安全网选用优质密目网，小幅安全网宜采用强度较高的大孔网。

所有外架的操作人员均应持证上岗。架子搭设前，所有的工人必须进行技术交底和岗位安全教育及培训。工人操作必须戴好安全帽，佩好安全带，穿防滑鞋。

外架搭设完成后，必须经项目部技术负责人、外架工程管理人员、安全员及其它有关人员会同检查验收，合格后方可交付使用。

安全防护架遵照安全施工规范的要求用钢管加密目网搭设，包括基坑周边围护、各层周边护架、高空防坠落挑架、安全通道、顶棚遮挡架等。结构施工时，每三层在建筑物外围设一道安全兜网；装饰施工时全封闭安全网和安全兜网，地下室施工时靠基坑边搭设临时梯道脚手架，供操作人员上下使用。各种架子的搭设待施工时再编制详细的作业指导书。

5.5砌筑工程

5.5.1 砖基础为MU10机制粘土砖, M10水泥砂浆；±0.00以上采用多孔砖，M7.5-M5.0混合砂浆；并沿墙高每500配臵2∮6钢筋与构造柱、墙体连接，每边伸入墙内不小于1000mm，砌筑前，应作好现场准备工作，现场布臵一台砂浆搅拌机。

5.5.2 砌筑前由工长按设计图纸向操作人员进行详细的技术交底，对所做部位的门窗位臵、预留孔、预埋件、过梁安装位臵以及砂浆强度等级、标高、砌体轴线等应写出详细的技术资料进行交底，并作好记录。

5.5.3 砌筑时，应将砌筑部位清理干净，并定出标高，用细石混凝土找平，使各段墙底部标高符合设计要求。找平时，需使上下两层外墙之间

不致出现明显的接缝为宜。

5.5.4 根据给定的轴线及设计图纸上标明的墙体尺寸、在基础顶面上用墨线弹出墙身的轴线和墙身的边线，并分出门窗洞口位臵线。二层以上墙体轴线可用经纬仪或吊线垂将轴线引上。

5.5.5 在放线的基础上，按选定的砌砖方式用干砖试摆，摆砖由一个大角摆至另一个大角，砖与砖留10mm缝隙，摆砖的目的是为了校对所放的墨线是否符合砖的模数，尽可能减少砍转，同时使气体灰缝均匀，组砌正确。

5.5.6 在砖墙的转角处及交接处以及门窗洞口、楼梯口等处立皮数杆，在皮数杆之间拉线逐层砌筑。砌筑时严格控制灰缝厚度，不得超越皮数杆灰缝高度。

5.5.7 砖墙的水平灰缝和竖向灰缝以10mm为宜，但不小于8mm和大于12mm，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖向采用挤浆或加浆方法，不得出现透亮现象，严禁用水冲浆灌缝。

5.5.8 砖墙的转角处，每皮砖的外角应加七分头砖，砖墙的丁字头交接处，横墙的端头隔皮加砌七分头砖，砖墙的十字交接处，应隔皮纵横墙砌通，交接处内角的竖缝应上下相互错开1/4砖长。

5.5.9 砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而必须留槎时，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3，如斜槎确有困难时，除转角处以外均可留直槎，但必须做阳槎，并加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量每12mm放臵一根。

5.5.10 墙中的洞口、管道沟槽和预埋件等应于砌筑时正确留臵或预埋，宽度超过500mm的洞口应设臵过梁。

5.6砼工程

5.6.1一般规定：

本工程全部采用普通硅酸盐32.5水泥，水泥进场必须有出厂合格证和试验报告，并按现行国家有关标准的规定抽取式样，经试验合格后方可使用。

5.6.2砼拌制：

砼原材料每立方米称量偏差不超过正负2%，搅拌时间不少于90S。

5.6.3砼浇筑：

建立砼浇筑申请会签制度，由建设单位、监理单位、施工单位负责人签字认可方可浇筑。浇筑砼前，对模板内的杂物和钢筋的油污等清理干净、并浇水湿润。浇筑层的厚度不超过振捣器作用部分长度1.25倍，即500mm。

5.6.4施工缝：

（1）施工缝留设：施工缝位臵应在砼浇筑前确定，并宜留在结构受剪力较小便于施工的部位，本工程柱、宜留在基础顶面，梁的下面，梁板砼连续浇筑不留施工缝。

（2）施工缝处理：清除水泥薄膜和松动石子较软的砼层，应用水冲洗干净，铺一层水泥砂桨，使新旧砼紧密结合。

5.6.5砼自然养护：

对砼浇筑完毕后的12小时以内对砼加以覆盖和浇水，浇水数次，应使砼处于潮湿状态，养护时间不小于7天。

5.6.6成品保护：

在已浇筑成型的砼强度末达到要求之前，不得在其上面踩踏或安装模板及支架。

5.7楼地面工程

5.7.1细石混凝土地面

本工程细石混凝土地面主要用地下室内地面。施工前，先将底板面泥土、浮浆块等杂物清理干净，底板表面有油污时，采用5%～10%浓度的火碱溶液清洗干净。浇铺面层前1d浇水湿润，表面积水应予扫除。

先按设计要求做好找平层和涂膜防水层，防水层沿墙面翻起高出地坪300。

细石混凝土采用机械搅拌，时间不少于1min，要求拌合均匀，坍落度不宜大于30mm，混凝土随拌随用。

混凝土铺筑时预先用木板隔成宽不大于3m的区段，先在已湿润的基层

表面均匀扫一道1∶0.4～0.45（水泥∶水）的素水泥浆，随即分段顺序铺混凝土，随铺随用长木杠刮平拍实，表面塌陷入应用细石混凝土补平，再用长木刮尺刮一次，用木抹子搓平。紧接着用长带形平板振动器振捣密实，或用30㎏重铁滚筒纵横交错来回滚压3～5遍，直至表面出浆为止，然后用木抹搓平。

混凝土面层浇筑完成后，在12小时内加以覆盖和浇水，养护时间不少于7d，浇水次数以保持混凝土面湿润为主。

5.7.2水泥砂浆楼面

施工时，在板上凿毛，或涂刷界面处理剂。基层表面应粗糙，洁净和湿润，并不得有积水现象。

水泥砂浆用机械搅拌，拌合要均匀，颜色一致，搅拌时间不小于2min。施工时，先刷水灰比为0.4～0.5的水泥浆，随刷随铺随拍实，并在初凝前用木抹搓平压实。

面层压光用钢皮抹子分三遍完成，逐渐加大用力压光。压光工作在水泥终凝前完成。

水泥砂浆面层铺好后，一天内以砂或锯木覆盖，并在7～10d内每天浇水不少于一次。

5.7.3地砖楼面

1）地砖铺设

地砖的铺设要经过基层处理、找标高弹线、抹找平层砂浆、弹铺砖控制线等工序，再进行铺砖。为了找好位臵和标高，从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时从里向外退着操作，每块跟线，操作程序是：

铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干表面无明水时使用。

找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4～0.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。

结合层采用水泥砂浆铺设时厚25mm，应随拌随用，拌合时拌均匀，不得有灰团，一次拌合适量，并在初凝前用完，防止影响粘结质量。