钢结构厂房专项施工方案 (1)
莱芜市金山矿产资源有限公司钢结构工程
专项吊装施工方案
系别：土木建筑系
专业：建筑工程技术
班级：
姓名：
学号：
指导教师：
完成时间：2012年 5月23日
目录
1、编制依据1
2、工程概况1
3、钢结构安装2
4.1安装工艺流程2
4.2安装的一般规定2
4.3 安装准备工作3
4.4 基础和支承面4
4.5 钢构件的吊装与校正4
4.6 钢结构安装的连接和固定6
4、墙面、屋面彩板安装- 9 -
5.1 安装工艺规程- 9 -
5.2 屋面压型板、采光板的安装- 9 -
5.3 墙面压型板、采光板的安装- 10 -
5、资源配置计划12
6.1 主要机械设备配置计划12
6.2 主要劳动力配置计划12
6、安全质量环境保证措施12
7.1 安全保证措施12
7.2 质量保证措施16
7.3 夜晚施工保护措施20
8、雨天施工措施20
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1、编制依据
1.1 施工图纸
1.2 主要施工规范、规程
（1）《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068-2001）
（2）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）
（3）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）
（4）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）
（5）《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002,J220-2002
（6）《地下工程防水技术规范》（GB50108-2001）
（7）《砌体结构设计规范》（GB50003-2001）
（8）《混凝土结构平表法图集》（03G101-1）
（9）《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）
（10）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
（11）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ33-2001）
（12）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）
（13）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）
（14）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）
2、工程概况
工程名称：莱芜市金山矿产资源有限公司球磨车间钢结构主体及维护结构安装；
工程地点：莱芜市金山矿产资源有限公司；
施工单位：莱芜市钢城区石家岭建筑公司；
设计单位：。
本工程建筑面积1792.15㎡。建筑总标高为9.3m，为钢结构。建筑结构安全等级为II级，防水等级为Ⅲ级，抗震设防烈度为六度，建筑设计使用年限为25年，质量等级为合格。
本工程基础采用钢筋砼板墙下条形基础，主体+4.0m以下为钢筋砼板墙，+4.0m以上为钢结构。屋面排水采用无组织外排水。涂装丹漆二度，面漆高温磁漆二度浅灰色面。
3、钢结构安装
1
3.1安装工艺流程
2
标高、轴线复测→确定垫板→基础分中心→安垫板→构件运输就位→柱脚分中3
→吊装就位→校正调整→把紧螺栓→吊第一榀屋面梁→吊第一榀屋面梁固定→吊4
相邻一跨梁、柱→用檩条或系杆连接两跨大梁→吊车梁安装→安装屋面檩条、支撑5
系统→按上述方法吊钢柱屋面系统→安室内钢构件、墙梁→补漆
6
3.2安装的一般规定
7
（1）钢结构安装应按施工组织设计进行。安装程序必须保证结构的8
稳定性和不导致永久性变形。
9
（2）安装前，应对钢构件的质量进行检查。钢构件的变形、缺陷超出允许偏10
差时，应进行处理
11
（3）钢结构安装过程中，制孔、组装、焊接和涂装等工序的施工均应符合12
GB50205-95中的有关规定。
13
（4）钢构件在运输、存放和安装过程中损坏的涂层以及安装连接部位应按14
GB50205-95中的有关规定补涂。结构面层涂装应在安装完成后进行。
15
（5）设计要求对钢结构进行结构试验时，试验应符合相应的设计文件要求。
16
（6）钢构件吊装前应清除其表面上的油污、泥沙和灰尘等杂物。
17
（7）钢结构安装的测量和校正，应根据工程特点编制相应的工艺。厚钢板和18
异种钢板的焊接、高强度螺栓安装、栓钉焊和负温度下施工等主要工艺，应在安装19
前进行工艺试验，编制相应的施工工艺。
20
（8）钢结构采用扩大拼装单元进行安装时，对容易变形的钢构件应进行强度21
和稳定性验算，必要时应采取加固措施。钢结构采用综合安装时，应划分成若干个22
独立单元。每一单元的全部钢构件安装完毕后，应形成空间刚度单元。
23
（9）大型构件采用单机或多机抬吊安装及高空滑移安装时，吊点必须经计算24
确定。
25
（10）钢结构的柱、梁、屋架、支撑等主要构件安装就位后，应立即进行校26
正、固定。当天安装的钢构件应形成稳定的空间体系。
27
（11）钢结构安装、校正时，应根据风力、温差、日照等外界环境和焊接变形28
等因素的影响，采取相应的调整措施。
29
（12）利用安装好的钢结构吊装其他构件和设备时，应征得业主及设计单位30
同意，并应进行验算，采取相应措施。
31
（13）设计要求顶紧的节点，接触面应有70％的面紧贴。用0.3mm厚塞32
尺检查，可插入的面积之和不得大于接触顶紧总面积的 30％；边缘最大间隙不应33
大于0.8mm。
34
3.3 安装准备工作
35
（1）对本工程图纸进行仔细阅读，熟悉业主及设计要求。
36
（2）根据本工程的工程量编制施工时间计划及资源调配计划。
37
（3）复验安装定位所用的轴线控制点和测量标高使用的水准点。
38
（4）放出标高控制线和吊装辅助线。
39
（5）复验预埋件、其轴线、标高、水平线、水平度等，超出允许偏差时，做40
好技术处理。
41
3.4 基础和支承面
42
（1）钢结构安装前对建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、预埋铁件的位置43
等进行检查，并进行基础检测和办理交接验收。当基础工程分批进行交接时，每次44
交接验收不应少于一个安装单元的柱底预埋铁件，并符合下列规定：
45
①砼板墙混凝土强度达到设计要求；
46
②基础周围回填夯实完毕；
47
③基础轴线标志和标高基点准确、齐全；
48
（2）基础顶面直接作为柱的支承面和基础顶面预埋钢板或支座作为柱的支承面49
时，其支承面的允许偏差（mm）符合规定要求。
50
3.5 钢构件的吊装与校正
51
3.5.1 钢柱吊装
52
钢柱选用25T汽车吊进行吊装，吊装方法如下：
53
（1）采用旋转法吊装
54
将柱的吊点、柱脚、预埋铁件中心点布置在吊车的作业半径线上，使吊机起吊55
时仅需吊臂旋转即可安装到位，不需吊机行走。为提高吊装效率，在堆放柱时，尽56
量使柱的绑扎点、柱脚中心与基础中心三点共圆弧。
57
（2）钢柱采用滑移法吊装
58
将柱的吊点和基础杯口中心点，位于吊车作业半径线上，吊柱时，柱的下端设59
置滑板或滚板，使柱下端随着柱的提升而逐渐滑移进入吊机作业半径线内。
60
起吊时吊机将绑扎好的柱子缓缓吊起离地20cm后暂定，检查吊索牢固和吊61
车稳定，同时打开回转刹车，然后将钢柱下放到离安装面40-100 mm，对准62
基准线，指挥吊车下降，把柱子安装到预埋铁件临时固定，钢柱经初校正后，待垂63
直度偏差控制在20mm以内方可使起重机脱钩，钢柱的垂直度用全站仪或经纬64
仪检验，如有偏差立即进行校正。
65
3.5.2 钢柱的校正
66
（1）柱的中心线与预埋铁件中心线先对齐后，再校正柱的垂直度。
67
（2）柱子的垂直校正，测量用两台经纬仪安置在纵横轴线上，先对准柱底垂68
直翼缘板或中线，再渐渐仰视到柱顶，如中线偏离视线，表示柱子不垂直，可指挥69
调节拉绳或支撑，可用敲打等方法使柱子垂直。在吊装屋架时或安装竖向构件时，70
还须对钢柱进行复核校正。
71
（3）用缆风绳校正柱的垂直度时，同样用两台经纬仪安置在纵横轴线上校正，72
校正后再收紧缆风绳。
73
（4）阳光、温差引起的误差应及时调整消除，在地脚螺栓固定前应复测一次。
74
3.5.3 钢梁的吊装与校正
75
（1）本工程吊装共用3台25吨吊车；因为车间南北跨度（36.5m）太大，76
钢梁构件成形后体型长、路上障碍多，不能直接运输到位，必须解体运到现场再进77
行拼装，拼装时因施工空间狭窄只能采用2台25吨吊车，在车间里外各一台并78
调好角度远距离施吊拼装。钢梁扶正需要翻身起板时采用两点翻身起板法，人工用79
短钢管及方木临时辅助起板。钢梁翻身就位后需要进行多次试吊并及时重新绑扎吊80
索，试吊时2台吊车起吊一定要缓慢上升，转向、趴扬杆时要步调一致，做到各81
吊点位置受力均匀并以钢梁不变形为最佳状态，达到要求后即进行吊升旋转到设计82
位置，再由人工在地面拉动预先扣在大梁上的控制稳绳，转动到位后，即可用板钳83
来定柱梁孔位，同时用高强螺栓固定。并且第一榀钢梁安装到位后按正常施工工序84
应增加六根临时揽风绳固定，但因施工现场环境复杂无法使用揽风绳做固定，同时85
因车间跨度太大、第一榀钢梁没有设计抗风柱、车间中间页没有立柱支撑，为防止86
吊车在脱钩时房架钢梁下垂及变形造成扭曲，此时采用第三部吊车吊住钢梁中间临87
时稳住钢梁，使其他两台吊车安全脱钩。
88
（2）采用以上同样拼装及安装方法将第二榀钢梁安装到位后，也同样因为钢89
梁变形太大先用钢管、手拉葫芦等把第一、二钢梁临时固定，使两台吊车安全脱钩。
90
（3）第三榀钢梁下设计有抗风柱，先采用以上钢柱的规范吊装方法将抗风柱91
安装到位并加固牢固，再采用以上房架钢梁的同样拼装及安装方法将第三榀钢梁安92
装到位，按技术规范调好垂直度小于2mm以后加固牢固，并增加六根临时揽风93
绳固定，使两台吊车安全脱钩。
94
（4）再用一台吊车稳住第二榀钢梁，拆除掉第一、二榀钢梁间的连接，以第95
三榀钢梁为基准，用手拉葫芦、水平支撑及系杆把第二榀加以固定，在固定的同时，96
用吊锤检查其垂直度，使其符合要求；然后用同样方法将第一榀钢梁调整轴线及垂97
直度后一次性加固牢固。
98
（5）结合以上钢柱、钢梁的拼装及安装方法以顺势安装法依次将第四、五、99
六、七、八榀钢梁按照技术要求规范安装到位，并加固牢固。
100
（6）钢梁的检验主要是垂直度，垂直度可用挂线球检验，检验符合要求后的101
屋架再用高强度螺栓作最后固定。
102
（7）在吊装钢梁时还须对钢柱进行复核，采用葫芦拉钢丝绳缆索进行检查，103
待大梁安装完后方可松开缆索。对钢梁屋脊线也必须控制。使屋架与柱两端中心线104
等值偏差，这样各跨钢屋架均在同一中心线上。
105
3.5.4 吊车梁的吊装
106
3.6 钢结构安装的连接和固定
107
（1）钢构件的连接接头，应经检查合格后方可紧固或焊接
108
（2）安装使用的临时螺栓和冲钉，在每个节点上穿入的数量，应根据安装过109
程所承受的荷载计算确定，并应符合下列规定：
110
A、不应少于安装孔总数的1/3；
111
B、临时螺栓不应少于2个；
112
C、冲钉不易多于临时螺栓的30％；
113
D、扩钻后的A，B级螺栓孔不得使用冲钉。
114
（3）永久性的普通螺栓连接应符合下列规定：
115
A、每个螺栓一端不得垫2个及2个以上的垫圈，并不得采用大螺母代替垫116
圈。螺栓拧紧后，外露螺纹不应少于2个螺距；
117
B、螺栓孔不得采用气割扩孔；
118
（4）安装焊缝的质量应符合设计的要求和钢构件制作的有关规定。
119
（5）安装定位焊缝应符合规范规定。当承受荷载时，焊点数量、厚度和长度120
应由计算确定。
121
（6）焊接与高强螺栓并用的连接，当设计无特殊要求时，应按先栓后焊的顺122
序施工。
123
（7）由制造厂处理的钢构件摩擦面，安装前应复验所附试件的抗滑移系数，124
合格后方可安装。现场处理的构件摩擦面，抗滑移系数应按国家现行标准《钢结构125
高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》的规定进行试验，并应符合设计的要求。126
（8）钢构件拼装前，应清除飞边、毛刺、焊接飞溅物。摩擦面应保持干燥、127
整洁，并不得在雨中作业。
128
（9）高强度螺栓连接的板叠接触面应平整。当接触有间隙时，小于1.0mm 129
的间隙可不处理；1.0～3.0mm的间隙，应将高出的一侧磨成1：10的斜面，130
打磨方向应与受力方向垂直；大于3.0mm的间隙应加垫板，垫板两面的处理方131
法应与构件相同。
132
（10）高强度螺栓连接副应按批号分别存放，并应在同批内配套使用，在储133
存、运输和施工过程中不得混放、混用，并应轻装、轻卸，防止受潮、生锈、玷污134
和碰伤。
135
（11）施工前，高强度大六角头螺栓连接副应按出厂批号复验扭矩系数，其平136
均值和标准偏差应符合国家现行标准《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收137
规程》（GB50205-95）的规定；扭剪型高强度螺栓连接副应按出厂批号复验138
预拉力，其平均值和变异系数应符合国家现行标准《钢结构高强度螺栓连接的设计、139
施工及验收规程》（GB50205-95）的规定。
140
（12）安装高强度螺栓时，螺栓应自由穿入孔内，不得强行敲打，并不得气141
割扩孔，穿入方向宜一致并便于操作。高强度螺栓不得作为临时安装螺栓。
142
（13）高强度螺栓的安装应按一定顺序施拧，宜由螺栓群中央顺序向外拧紧，143
并应在当天终拧完毕。
144
（14）高强度螺栓的拧紧，应分初拧和终拧两步进行。对于大型节点应分初145
拧、复拧和终拧三步进行。复拧扭矩应等于初拧扭矩。
146
（15）扭剪型高强度螺栓的初拧扭矩宜按下列公式计算（终拧应采用专用扳
147
手将尾部梅花头拧掉）：
148
T0 = 0.065Pcd 149
（1）
150
Pc = P + △P 151
（2）
152
式中 T0——初拧扭矩（N.m ）；
153
Pc——施工预拉力（kN ）；
154
P ——高强度螺栓设计预拉力（kN ）；
155
ΔP——预拉力损失值（kN ），宜取设计预拉力的10％；
156
d ——高强度螺栓螺纹直径（mm ）。
157
（16）高强度大六角头螺栓的初拧扭矩宜为终拧扭矩的50％；终拧扭矩应按
158
下列公式计算：
159
Tc = KPcd （3）
160
Pc = P + ΔP （4）
161
式中 Tc——终拧扭矩（N.m ）；
162
K ——扭矩系数。
163
（17）高强度大六角头螺栓施拧采用的扭矩扳手和检查采用的扭矩扳手，在
164
每班作业前后，均应进行校正，其扭矩误差应分别为使用扭矩的±5％和±3％。
165
（18）扭剪型高强度螺栓终拧结束后，应以目测尾部梅花头拧掉为合格；高
166
强度螺栓大六角头螺栓终拧结束后，宜采用0.3～0.5kg的小锤逐个敲检，且应
167
进行扭矩抽查，欠拧或漏拧者应及时补拧，超拧者应予更换。
168
（19）高强度大六角头螺栓扭矩检查应在终拧1h以后、24h以内完成。扭
169
矩检查时，应将螺母退回 30°~50°，再拧至原位测定扭矩，该扭矩与检查扭
170
矩的偏差应在检查扭矩的±10％以内。检查扭矩应按下式计算：
171
Tch = KPd
172
式中 Tch 为检查扭矩（N.m ）。
173
4、墙面、屋面彩板安装
4.1 安装工艺规程
（1）进入施工现场的施工人员，必须穿球鞋或软底鞋，严禁穿带铁掌的鞋，以免划伤彩板。
（2）彩板安装前，应将板内外擦拭干净，不准有灰尘、污渍及泥土，以保证复合板清洁、干净、美观。
（3）彩板进入施工现场，必须放置在合适的位置，彩板下面应铺垫干净的塑料布，不用时应用塑料布盖好。不准在堆放的彩板上乱踩乱走，保护彩板不受损伤。
4.2 屋面压型板的安装
（1）安装屋面顶板[见图5]前，应将顶板擦拭干净，板上不准有灰尘、污渍及泥土。
（2）安装屋面顶板时，应从山墙处上板，上板时应用不易划伤彩板的材料作滑道，如：细麻绳、尼龙绳等。
（3）安装屋面压型板及采光板时特别要注意两种板材的瓦形要一致，结合部位扣压严密，不要产生错位搭接。
（4）安装第一块屋面顶板时，应进行拉线找正，避免造成歪斜，影响安装质量。屋面板应自然搭接，不准出现搭接过多或过少的现象。压型金属板在支承构件上的搭接长度及压型金属板安装的允许偏差应符合要求。
（5）屋面顶板安装时，板与板之间搭接时，搭接处应用双面密封胶带进行密封。
（6）屋面顶板安装时，安装固定好前面的板后，再固定下一块板，严禁将整个屋面顶板先临时固定，最后再进行补钉，出现打空钉或将钉打偏的现象。
（7）将屋面顶板通过滑道拉到屋顶时，应将板抬起，离开已安装好的板面，以免划伤已安装好的屋面顶板。严禁在安装好的屋面顶板上拖着板行走。
（8）屋面上的施工人员走动时，应踩在彩板波谷处，严禁踩在波峰处，以免踩
折屋面顶板，影响彩板的使用寿命。
（9）用自攻钉固定屋面顶板后，应用密封胶将自攻钉头部密封好。用铆钉固定异形件后，铆钉头部也应用密封胶进行密封。
（10）屋脊处及屋檐檐口处应做挡水板和滴水沿，屋脊处用堵头进行密封。
（11）安装屋面底板前，首先要将板擦拭干净，不准有灰尘、污渍和泥土，保证屋面底板干净、整洁、美观。
（12）安装屋面底板时，若钢架跨度大、屋面底板单坡过长，需分两部分安装时，应先安装上边的板，再安装下边的板，即下板压上板。
（13）用自攻钉固定屋面底板时，自攻钉必须保证在一条直线上，且必须固定在波谷的正中位置，其直线度不应大于10㎜。
4.3 墙面压型板的安装
（1）安装内（外）墙板[见图6]前，首先要将板擦拭干净，不准有灰尘、污渍和泥土，保证板面清洁、干净、美观。
（2）安装第一块外墙板时，应进行找正，以免造成歪斜，影响彩板的安装质量。墙板的安装质量应符合上表中“压型金属板安装的允许偏差”。
（3）安装外墙面压型板及采光板时特别要注意两种板材的瓦形要一致，结合部位扣压严密，不要产生错位搭接。
（4）安装外墙板时，应注意起头方位，东西方位可随意起头，南北方位时应从南边开始起头安装第一块板，使北边的板压住南边的板，避开北风将两板之间的搭接处吹开向墙内渗雨。
（5）用自攻钉固定外墙板时，自攻钉应靠近波峰固定，并保证其横平竖直，固定好的自攻钉应戴防雨帽。
5、资源配置计划
5.1 主要机械设备配置计划
主要机械设备配置详见表3。
表3主要机械设备配置表
5.2 主要劳动力配置计划
主要劳动力配置详见表4。
表4主要劳动力配置计划表
6、安全质量环境保证措施6.1 安全保证措施
6.1.1安全规定
（1）施工人员必须坚持“不安全、不生产”的原则，施工中施工人员若发现新的安全隐患或有危及人身或设备安全的情况时，应立即汇报现场施工负责人或安全负责人，并应根据情况立即采取措施，必要时应停止施工或向上级领导汇报并及时增补安全技术措施。
（2）施工人员进入施工现场必须佩戴好劳动保护用品，安全帽、安全带使用前要认真检查是否有损坏现象，如有断股或损坏现象不得使用。佩带安全帽必须系好下额带。
（3）施工时要严格按照安装工艺及国家有关施工规范进行施工。
（4）施工中各施工人员应认真履行自己的岗位职责，严格遵守安全技术措施规定，集中精力作好本职工作，不做与本职工作无关的事情。
（5）施工现场危险区域应设置安全警示标志。
（6）非施工人员未经批准，不得擅自进入施工现场。
（7）对施工中所用设备、设施、工具、劳动保护用品等应经常检查，发现问题要及时修理或更换，必要时应进行汇报，
（8）一旦发生事故，应立即采取措施，防止事故扩大，并保护好现场，同时报告有关领导或部门。
（9）看厂值班人员必须进行交接班，交班前应检查现场，撤离现场应切断电源，清理或熄灭火种，作好交接记录。做到口交口，手交手，接班不来，交班不走。
6.1.2搬运、装卸
（1）搬运、装卸作业时应详细了解货物种类、性质、重量等，以确定适当的操作方法，对易燃、易爆危险品应按规定装卸，并轻拿轻放，不得野蛮装卸。
（2）装卸车时，作业人员要站在防止货物坠落下来的安全位置，防止货物滑滚、翻倒砸伤。
（3）在多人搬运、装卸时，指挥口号要明确具体，呼唤答应要互相照应。
（4）装卸车时货物要摆放有序、牢稳，防止翻倒、滑落，接运货物时待接受人接稳后方可松手。
（5）采用机动车辆装运货物时，货物与车体要捆绑牢固，不得超高、超宽、
超载，若有超高、超宽、超长装运时，应按交通安全管理规定办理手续，制定措施，设置标志，不准野蛮装卸。
（6）在搬运物品中，行走中应注意脚下和上方是否有障碍物、地坑等防止拌倒摔伤。
（7）在使用推车拉运东西时，装车要有防止车轮滚动的措施，装运物体要掌握好车子前后重量的平衡，拉车、卸车时要防止物品滑落或翻车。
（8）堆放物品不可歪斜，高度要适当。对易活动的物体要有防滚滑落的措施，严禁站在易活动的物体上作业。
（9）打开货车车帮（或车门）卸货时，货车车厢的松散货物上不得站人，货车车帮（或车门）下不得站人。
（10）随车人员不得在车厢栏板及驾驶室顶或物体与前栏板之间乘坐，车未停稳不得上下。
6.1.3高空作业
（1）凡在坠落高度基准面2米以上（含2米）有可能坠落的高处作业[见图7]时，必须佩戴保险带，在使用前必须认真检查保险带是否安全可靠，保险带应高挂低用，保险带安全环必须挂在牢靠的物体上，严禁挂在活动物体上。
（2）高空作业人员不准穿易滑，硬底或带有铁钉掌的鞋。必须穿橡胶底鞋。
（3）凡高血压、心脏病、癫痫病及其他不适合高处作业的人员禁止从事高处作业。
（4）风力六级以上大风或雨雪天气禁止高空作业。人员和车辆应及时离开施工现场，任何人不得进入施工现场，并挂好醒目警示牌。
（5）高空作业时传递物品时，必须用吊绳栓牢传递物品，禁止抛掷。吊装物体上放置工具、零件时，工具和零件必须与吊装物捆牢，防止坠落下来。
（6）作业用的设施，如搭设的构架、跳板、架子车等必须牢固稳定，搭设后应经施工负责人或安全负责人检查合格后方能使用。
（7）高空作业时不准在同一空间上下层立体交叉作业，施工场地下方严禁无关人员停留或穿行。
（8）在高空边缘以及洞口作业施工时，必须安装安全防护绳、网或防护拦杆进行防护，并挂上警示牌。
（9）高空作业时不准带手机、不准吸烟、，不准嬉戏打闹，不准干与工作无关事情。
（10）严禁施工人员在没有采取任何保护措施情况下在钢梁、钢架或搭设的构架上移动或行走。
（11）在高空移动时，移动人员要查看行走的物体是否安全牢固可靠，并挂好安全带，当无处悬挂安全带时必须设置悬挂安全带的防护绳。
（12）高空攀爬或高空移动时手中不得拿有东西。
（13）采用各类梯子登高时必须检查使用梯子本身是否安全可靠，使用单梯时应把梯子放稳妥并有专人扶梯，梯身与地面夹角以60度为宜。使用人字梯时必须把梯子下部两头用拉绳连接牢固并有专人扶梯。各类梯子上有人时，不准移动梯子。
（14）设有专用梯上下屋顶时，施工人员必须从专用梯子上下，不得擅自攀爬钢架上下。
（15）使用方梯安装施工时，必须检查方梯是否牢固，安装方梯时，梯身与钢架要用两道绳子捆牢。固定位置的挂钩和麻绳，经专人检查安全可靠无误后方可上人施工。在树起方梯和拆卸方梯时，方梯倾斜方向严禁站人。
（16）攀爬上下立柱时必须使用安全防护绳进行防护，没有防护绳不得进行攀爬。操作防护绳者必须集中精力，把握好防护绳的松紧度，防止意外事故的发生。
（17）高空作业前必须先挂好安全带，未挂好安全带不得作业。安全带必须挂在安全牢固的地方。
（18）不得在支撑横杆以外的跳板端部上作业。
（19）钢梁，钢架及屋面板结有冰凌时必须采取有效防滑措施，否则不得进行高空施工作业。
6.1.4起重吊装
（1）起重作业时施工负责人必须设有专人负责，专人指挥。
（2）起重作业时所有施工人员不能站在起重机吊臂回转所及区域或起吊物下。
（3）负责吊装起重指挥人员应站在使司机能看清指挥信号的安全位置。指挥人员在指挥吊车作业时要使用正确手势或口哨来指挥作业。
（4）施工人员不准站在被吊物体上进行指挥或作业。
（5）现场施工负责人必须对使用的吊具在使用前必须认真进行检查吊具是否安全可靠，对查出部符合要求有问题的吊具不得使用。
（6）起吊钢梁、钢柱时，施工项目负责人的施工人员，必须清楚钢梁、钢柱拼装后的单件重量，根据单件重量合理的选择钢丝绳规格。
（7）起吊工件时要设专人检查起吊绳套、吊环等是否捆扎牢固，工件是否调整平衡，起吊绳索的夹角一般不得大于90度。
（8）吊车[见图8]不使用时不得停留在施工现场内，必须驶出施工现场以外安全地带停放。
（9）吊车司机和施工人员都要严格执行起重规章制度及“十不吊”规定。
6.2 质量保证措施
质量控制是钢结构工程中十分重要的内容，它贯穿于钢结构工程前期准备、加工制作、现场安装施工的整个过程之中。
6.2.1材料的控制
（1）材料采购员首先根据材料采购准备计划提前进行市场考察，筛选信誉好、质量好、有所购买产品生产资质的厂家。
（2）材料进场必须有合格证、质保书，对于无合格证、质保书、生产厂家资质证书，尺寸、重量、外观不合格或者抽检不合格的产品一律退回，不得使用。
（3）材料采购员建立材料台账，使材料有可追溯性，避免混乱，在使用过程中，若发现材料出现质量问题，立即退回原厂家。对其质量有怀疑时，要加倍抽样。总之，不得将不合格的材料用在工程上。
（4）做好原材料、成品、半成品的保护，建立各种材料的存放仓库，安排专人看管，避免人为或自然因素造成损坏。凡损坏的材料一律作废，不得用于工程
上。
6.2.2施工方法的控制
施工方法的控制包括施工方案、施工工艺等技术措施的控制，切实可行的施工方法是保证工程质量的重要因素，为保证施工方法的切实可行，能解决施工问题，主要采取如下措施：
（1）在项目总工的指导下，由技术负责人具体编写，首先必须认真仔细的阅读图纸等技术原始资料,现场实地考察，收集准确的各方面信息，经项目部各岗位责任人讨论，然后技术负责人综合考虑各方面因素后编写。
（2）层层审核制度，施工方案编写好后，先由项目总工审核，然后报监理工程师审批后生效，凡未经审批的方案不得实施。
6.2.3质量环境的控制
影响工程质量的环境因素主要包括工程技术环境，如施工场地、气象等；工程管理环境，如质保体系、质保制度等，劳动环境，如劳动组合、作业场所、工作面等。对环境的控制主要从以下三个方面进行。
（1）每天坚持注意当地早晚天气预报，根据来日的天气情况安排施工工作。
（2）质保体系、质保制度要经常自评审查，看是否得到切实可行的执行，每项制度是否符合具体情况，若有不妥，就及时调整。
（3）对劳动环境的控制应对作业现场反馈回的信息及时反应，发现问题及时处理，重新安排，做到不仅提高工作效率，而且保证工程质量。
6.2.4事中质量控制
事中质量控制的策略是：全面控制施工过程，重点控制工序质量。具体措施是：（1）建立以专职质量员为首的小组，让广大工人参与到质量管理中来，做到让每个班组都有工人参与管理质量，这也许同时提高了工人的质量意识。
（2）班组人员坚持三检（初检、复检、终检），上道工序不优良，不能进行下道工序施工。实行质量挂牌制，并与个人经济利益挂钩。土建、安装每星期检查一次，项目部每月组织两次质量大检查，以检查数据为依据来确定奖罚，凡属安装进行隐蔽后土建才能施工的，或土建隐蔽后安装才能进行施工的，都必须遵循先后
原则，后者不得强行施工；对于后期装修阶段，为保证质量，须先做样板，坚持样板引路。
（3）例会制度，为保证每道工序能顺利施工，各个工种之间能顺畅的交叉施工，各个工序之间就必须加强现场联系。因此每天下午下班前项目部各施工人员开碰头会。
（4）成品保护，施工期间，由于各工种交叉频繁，对于成品和半成品，通常容易出现二次污染、损坏和丢失，将影响工程进展，增加额外费用,因此成品保护须足够重视：
A、设专人负责成品保护工作。
B、制定期正确的施工顺序：制定合理的施工工序流程，将各专业工序相互协调，排出工序流程表，各专业工序严格按流程、按时间施工，施工有序不乱，保证成品做好后，在同一施工面上尽量不再有其它工作。
C、做好工序标识工作：在施工中对易污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工、注意保护”的标牌。
D、采取护、包、盖、封防护，采取“护、包、盖、封”的保护措施，对成品、半成品进行防护，并由专门负责人经常巡视检查，发现有保护措施损坏的，要及时恢复。
E、工序交接全部采用固定表格、书面形式由各方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品负监督、检查责任。
6.2.5质量管理点的设置
质量控制点设置详解见表5。
表5质量管理点明细表
钢结构厂房地面施工方案
钢结构厂房钢筋砼地面施工措施 一、编制依据 1.施工图纸及规范、标准。 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《砼强度检验评定标准》GBJ107-1987 《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002 二、工程概况 1.物华天宝镀膜科技有限公司厂房工程，建筑面积约为41273.91m2，为单层钢结构厂房，其地面的使 用要求较高。 地面做法： ①地面设计为300mm厚3:7灰土压实—200mm厚水稳石料垫层（无机料为沙、石、水泥）—200mm 厚C30混凝土地面，配直径8mm螺纹钢筋单层双向@180的钢筋网片。（混凝土上做耐磨面层）。 ②地面设计为300mm厚3:7灰土压实—150mm厚水稳石料垫层（无机料为沙、石、水泥）—150mm 厚C30混凝土地面，配直径4mm单层双向@180的钢筋网片。（混凝土上做耐磨面层）。 三、施工部署 1.施工准备 ①施工前，认真查阅图纸及相应规范，明确地面工程施工工艺，对特殊地面分析其施工中的难点，作到施工中心中有数。对工人作好技术交底。 ②测量人员应根据施工现场土0.00确定好砼地面的标高，并按要求设置好高程控制桩，同时对做好的高程控制桩加以保护。 ③器具配置 2.施工材料准备 为确保本分项工程能按我公司制定的工期完成，工程施工前必须按现场工程量的多少配备齐足够的钢筋、水泥、砂、石以及商品砼等材料。且上述材料必须经检验合格。 3.施工人员准备 为确保本分项工程能按我公司制定的工期完成，我公司将从单位内部选择劳动素质好，技术能力强的工人进行施工作业，作业人员暂定120人。如遇特殊情况，将从当地根据需要 增加作业人员。 四、主要施工方法及施工措施 1.砼地面 施工做法：300厚3:7灰土夯实—水稳石料垫层200厚—C30砼垫层200厚HRB|）8@18（双层单向配筋。 2.施工措施：原地面找平—浇水—碾压—3:7灰土，地基处理完毕，经建设单位代表及现 场监理工程师验收合格后，开始铺设无机料垫层。为保证无机料垫层的压实度，本工程无机料垫层采用摊铺机作业，铺设厚度为200 （150）MM并采用18T压路机碾压6-8遍直 至无明显轮迹为止，边角地带用人工机具夯实。垫层铺设除严格控制压实度外，还应按设
钢结构厂房施工方案 (4)
钢结构厂房施工方案 目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工程序 四、主要施工方法 钢结构预制、组对 钢结构焊接 高强螺栓施工 钢结构吊装 彩钢板施工 五、施工技术措施 六、安全保证措施 七、质量保证措施 八、施工用劳动计划 九、主要施工机械设备表
一、编制依据 招标文件初步设计简介 GB50205-2002钢结构工程施工及验收规范 GB50221-2002钢结构工程质量检验评定标准 国颁部颁现行的有关规程规范标准 中化二建集团ISO9001、ISO14001体系程序文件 二、工程概况 因图纸设计未到位,根据中国天辰化学工程公司所做的初步设计及我公司同类工程的施工经验，本次投标中钢结构形式厂房编制本方案.如我公司中标尚要根据工程具体情况编制详细的单位工程施工方案(本方案未包括基础工程) 三、施工程序 （内业）熟悉图纸，进行图纸会审，编制施工方案，做好施工准备。对施工班组进行交底，落实施工机具及劳动力。 （外业）平整场地，完成钢结构预制场地等建造，铺设钢组对平台及临时水、电线路，机械设备进场，主要材料进场，原材料矫正，构件预制，构件验收，构件组对，基础验收，构件安装，找平找正，螺栓连接（或焊接），基础灌浆。 四、主要施工方法 钢结构预制、组对 4.1.1钢材变形超过允许偏差时，须在划线、下料前进行矫正。矫正首先采用机械方法，可采用千斤顶等工具辅助矫形。用机械方法不易矫正时，可采用火焰矫正法。局部凹凸变形，可用火焰加热，用手锤进行矫形。矫正后的钢材表面不应有明显凹面或损伤，矫正后的允许偏差应符合
GB50205-2001的相关规定。 4.1.2钢结构组对 4.1.2.1结构组对前零部件应检查合格。 4.1.2.2板材、型材的拼接，应在组装前进行，构件的组装应在部件组装、焊接、矫正后进行。 4.1.2.3焊接连接组装的允许偏差应符合GB50205-2001的有关规定。 钢结构焊接 4.2.1焊接方法采用手工电弧焊，焊工经考试合格，持证上岗，焊接应按焊接工艺进行焊接，不得自由施焊及在焊道外的母材上引焊，多层焊的层间接头应错开。 4.2.2焊条使用前应按产品说明书规定的烘焙时间和温度进行烘焙，焊条烘干后放在100～150℃的保温箱中随用随取，取出4小时内要使用完毕，否则应重新烘焙。 4.2.3在组装好的构件上施焊，应严格按照焊接工艺规定的参数以及焊接顺序进行，以控制焊后构件变形。控制焊接变形，也可以采用反变形措施，。采用多层施焊时，应将前一道焊缝表面清理干净后再进行施焊。 4.2.4安装组对平台，在平台上设置卡具，强制焊缝不变形。 4.2.5选择合适的组焊顺序，尽可能先将小件组焊再总装配和焊接。框架可先组焊短轴方向成片状结构，排架可分构件焊接柱与屋盖系统。 4.2.6柱与柱、梁与梁的对接，应在道木或型钢上放平垫稳，垫块
钢结构厂房专项施工方案 (1)
莱芜市金山矿产资源有限公司钢结构工程 专项吊装施工方案 系别：土木建筑系 专业：建筑工程技术 班级： 姓名： 学号： 指导教师： 完成时间：2012年 5月23日 目录 1、编制依据1 2、工程概况1 3、钢结构安装2 4.1安装工艺流程2 4.2安装的一般规定2 4.3 安装准备工作3 4.4 基础和支承面4 4.5 钢构件的吊装与校正4 4.6 钢结构安装的连接和固定6 4、墙面、屋面彩板安装- 9 - 5.1 安装工艺规程- 9 - 5.2 屋面压型板、采光板的安装- 9 -
5.3 墙面压型板、采光板的安装- 10 - 5、资源配置计划12 6.1 主要机械设备配置计划12 6.2 主要劳动力配置计划12 6、安全质量环境保证措施12 7.1 安全保证措施12 7.2 质量保证措施16 7.3 夜晚施工保护措施20 8、雨天施工措施20 结束语错误!未定义书签。
1、编制依据 1.1 施工图纸 1.2 主要施工规范、规程 （1）《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068-2001） （2）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001） （3）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002） （4）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002） （5）《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002,J220-2002 （6）《地下工程防水技术规范》（GB50108-2001） （7）《砌体结构设计规范》（GB50003-2001） （8）《混凝土结构平表法图集》（03G101-1） （9）《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002） （10）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） （11）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ33-2001） （12）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001） （13）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） （14）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88） 2、工程概况 工程名称：莱芜市金山矿产资源有限公司球磨车间钢结构主体及维护结构安装； 工程地点：莱芜市金山矿产资源有限公司；
厂房钢结构工程施工方案[详细]
厂房钢结构施工方案 1. 工程概况 1.1钢结构工程简介 1.1.1中山明阳电器有限公司主厂房位于中山火炬高技术产业开 发区环市路北侧,总占地面积29165.42m,主厂房建筑面积8043.3 2m, 其中(1)—(4)轴为二层钢筋混凝土结构,(4)—(⑨)轴为钢筋混凝土 柱钢结构屋盖结构,钢结构工程主要包括以下内容: 1.1.2实腹式托梁及屋盖横梁; 1.1.3钢天窗架; 1.1.4屋盖上弦横向水平支撑; 1.1.5天窗水平支撑; 1.1.6屋盖檩条及拉杆; 1.1.7单层保隔热材料压型板(≤0.12 kN)屋盖和天沟等. /m 1.2本工程钢结构施工特点及难点 1.2.1本工程安装工期紧,共28天,工序复杂,进度控制较难, 而屋架、屋架支撑、天窗架、檩条、屋面板等安装工序必须实行流水 作业,且各工序间应合理安排,紧密衔接. 1.2.2天窗外形新颖、独特、结构复杂,制作、安装难度较大. 1.2.3屋面钢梁的现场组对、钢梁的安装测量控制均有一定的较难. 1.3技术说明 1.3.1材料说明 a.钢材:主材采用GB Q235型钢; b.焊接材料:焊条采用GB E4300 ∽4313手工电焊条;焊丝采用GB H08或H08A焊丝. c.螺栓:构件连接螺栓均采用普通粗制螺栓(C级),采用Q235钢
制作. d.屋面板:采用广州BHP公司生产的BHP双层压型板. 1.3.2制作、安装要求 a.钢结构构件制作时均进行1:1放样,如与图纸有出入时以放样为准; b.所有对接焊缝的拼接均与母材等强度 ,其余焊缝按二级要求进行检验; c.构件制作、运输过程中发生的变形,应及时校正后方可进行安装. 1.3.3除锈与涂装 半成品制作前构件表面要进行打磨处理(除锈),涂刷醇酸红丹防锈底漆二道; 制成半成品后表面涂刷醇酸磁漆二道,颜色由甲方自定. 1.4设计、施工及验收规范 1.4.1《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-95) 1.4.2《钢结构工程质量检验评定标准》(GB50221-95) 1.4.3《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(编号为GB50018-2002) 1.4.4《钢结构设计规范》GB50017-2003 1.4.5《网架结构设计与施工规程》(JGJ7-91) 1.4.6《建筑用压型钢板》(GB/T12755-91) 1.4.7《网架结构工程质量检验评定标准》(JGJ78-91) 1.4.8《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-2002) 1.4.9《建筑防腐工程施工及验收规范》(GB50212-91) 1.4.10《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001) 1.4.11《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(GECS102:98) 2.施工部署
钢结构厂房工程施工方案
佑业精密机电有限公司钢结构厂房工程施 工 方 案 编制单位;惠州市第八建筑工程公司 编制人; 审批人: 编制时间:二 OO 七年十一月五日 目录 一、综述 二、施工组织及部署 三、钢结构制作 四、钢构件的运输 五、钢结构工程的吊装 六、彩板安装 七、质量保证措施 八、安全文明施工保证措施 第一章综述
1.1 编制说明 1.1.1 编制说明: 本方案为佑业精密机电有限公司工程施工方案之一,是在认真阅读施工图和对现场查勘后的基础上编制的,用以指导钢结构工程的施工管理,以确保严格按照业主及总包需求所确认的原则、优质、高效、安全及文明地完成施工任务。 1.1.2 编制依据; 1. 甲方提供的钢结构工程施工图; 2. 钢结构工程施工及验收规范(GB50205-2001 3. 建筑钢结构焊接规范(JGJ81-91 4. 钢结构工程质量检验评定标准(GB50221-2001 5. 我司的质量保证手册和钢结构制作、安装工程作业指导书。 1.2. 工程概况 1.2.1 工程概况; 佑业精密机电有限公司钢结构厂房占地面积约 14000㎡,由厂房一和厂房二组成, 标高 1米以上全钢结构, 跨度为 18米×4, 柱距 6米, 总长为 90.4米,屋面为 0.476mm 彩钢板加隔热层,厂房屋脊高 11.81米,檐口高为 10米。 钢结构主要包括:钢柱、钢梁及屋面檩条和支撑系统以及 10吨和 5吨吊车梁, 全部钢结构总重约 480T , 该厂房钢柱标高 6.5米处为两等截面 H 型钢交接点, 柱底均是在标高 1米混凝土柱上与 6根φ30的预埋件地脚螺柱连接,其吊装就位后进行第二次细石混凝土浇注。钢梁为变截面 H 型钢, 通过中间檩条和连系梁以及支撑系统连成稳定的体系。
钢构厂房基础施工方案
一、工程概况 二、编制依据 0 三、主要施工方法 0 四、钢筋工程 (1) 五、砼工程 (2) 六、常见的质量通病及预防措施 (4) 6.1.钢筋加工 (4) 6.1.1箍筋不规方 (4) 6.1.2成型尺寸不准 (4) 6.2.砼外观 (4) 6.2.1麻面 (4) 6.2.2露筋 (5) 6.2.3蜂窝 (5) 6.2.4砼干缩裂缝 (6) 七、安全保证措施 (6) 八、文明施工保证措施 (7)
一、工程概况 乐金显示（中国）有限公司第8.5代薄膜晶体管液晶显示器件项目—FAB厂房位于广州科学城开泰大道大坑村旁，乐金显示（中国）有限公司第8.5代薄膜晶体管液晶显示器件项目工程现场为广州LG项目的三期工程，本工程由FAB、UT、WWT厂房及配套厂房共同组成。本工程占地面积约6.4万平方米，建筑面积约15.9万平方米。 二、编制依据 1、乐金显示（中国）有限公司第8.5代薄膜晶体管液晶显示器件项目—FAB厂房土木工程施工合同 2、信息产业电子第十一设计研究院有限公司设计的施工图纸 3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 4、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2013 5、《工程测量规范》GB 50026-2007 6、《建筑地基处理技术规范》JGJ 79-2012 7、《建筑基坑支护技术规程》JGJ 120-2012 三、主要施工方法 一、模板工程 1.支模前将垫层表面清理干净，根据定位控制桩在垫层上弹出基础中心线、基础外边线及柱子尺寸线。 2.基础模板采用15mm胶合板，用50mm×90mm方木做背棱，间距200～250mm。
厂房钢结构施工组织设计方案
厂房钢结构施工组织设计方案 第1章施工总体设想与施工段划分 1.1编制范围及依据 ．建设单位提供的工程的施工设计图纸、说明、有关资料。 ．工程招标文件。 ．国家、行业、省市颁布的有关现行施工规范和标准、规定。 ．公司质量手册、程序文件、基础文件以及施工作业指导书。
．工程使用主要规范规程目录 工程施工及验收必须符合《中华人民共和国工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）》，严格执行国家有关规范规程标准，并执行国家、广东省、佛山市颁布的针对建筑施工的相关法规、文件与规定，保证工程质量，确保施工安全，做好文明施工工作。工程施工工艺按本公司作业指导书执行。 工程施工及验收主要执行技术标准一览表 《工程建设标准强制性条文》(房屋建筑部分) 建筑结构荷载规范 钢结构设计规范 ：门式刚架轻型房屋钢结构技术规程 建筑抗震设计规范 冷弯薄壁型钢结构技术规范 钢结构工程施工质量验收规范 钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程 建筑钢结构焊接规程 地基与基础施工及验收规范 工程建设施工现场焊接目视检验规范 普通铝合金门窗工程设计与施工规定 预应力混凝土管桩基础技术规程 混凝土质量控制标准 电气装置安装工程电梯电气装置施工及验收规范 砌体工程施工质量验收规范 混凝土结构工程施工质量验收规范 屋面工程技术规范 建筑地面工程施工及验收规范
建筑装饰装修工程质量验收规范 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范 给水排水管道工程施工及验收规范 建筑安装工程质量检验评定统一标准 砌体工程现场检测技术标准 建设工程监理规范 建筑工程文件归档整理规范 钢筋焊接及验收规程 建筑机械使用安全技术规程 施工现场临时用电安全技术规程 建筑施工安全检查标准 建筑施工高处作业安全技术规范 建筑桩基技术规范 砌筑砂浆配合比设计规程 外墙饰面砖工程施工及验收规程 建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 说明：以上所列规范根据国家、省有关文件进行更新。 1.2工程概况 1.2.1总体概况 汉达精密电子科技（顺德）有限公司筹建的汉达东园区综合厂房，工程建筑面积约17100m2。为单层钢结构工程。工程最大跨度为20m。工程由高艺建筑设计有限公司负责。
钢结构厂房施工方案
钢结构厂房施工方案 主要施工工艺流程如下： 施工放线一基础混凝土内预埋螺栓-(钢结构加工制作)门式刚架吊装T吊车梁安装f钢梁安装f 屋架、屋面板及屋檐板安装f墙面板安装f钢结构涂装。 一、施工放线 ( 1)按照设计要求，根据图纸要求，配合土建单位将标高、轴线核实核准。 ( 2)施工前用经纬仪复核轴线，并用水准仪确定标高，并用墨线在不易损坏的固定物上作好记号，注明标高，并做好记录。 ( 3)在确定轴线和标高之后，即放好大样之后，再放小样，也就是确定每个钢柱在基础混凝土上的连接面边线及纵横十字轴线，。 ( 4)在定位钢柱时，要尽量避免钢柱脚与螺栓的碰撞，以避免钢柱底面的变形，从面减少与基础混凝土的接触面，以及螺栓的弯曲变形，造成螺栓纠直之后给螺栓带来的强度损耗。 二、基础混凝土内预埋螺栓 ( 1)在基础混凝土浇捣之前，再仔细核对螺栓的大小、长度、标高及位置，并固定好预埋螺栓。 ( 2)在基础混凝土浇捣之前，黄油及塑料薄膜包住预埋螺栓的丝口部分，以避免混凝土浇捣时对螺栓丝口的污染。 ( 3)在浇捣混凝土之时，派有经验的专人值班，做好混凝土浇捣时对预埋螺栓定位的影响。以避免预埋累栓的位移及标高的改变。 ( 4)基础混凝土浇捣之后，及时清理预埋螺栓杆及丝口上的残留混凝土。 三、钢结构加工制作 工艺过程： 1. 下料图单 ①此工序为材料检验部分，其内容包括对工程所选用的型号、规格的确认以及材料的质量检查。 ②质量检测标准： 应符合设计要求及国家现行标准的规定 ③检验方法： 检查钢材质量证明书和复试报告，用钢卷尺、卡尺检查型号、规格。 2. 放样、号料 ①放样划线时，应清楚标明装配标记、螺孔标注、加强板的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线，必要时制作样板。 ②注意预留制作，安装时的焊接收缩余量；切割、刨边和铣加工余量；安装预留尺寸要求。 ③划线前，材料的弯曲和变形应予以矫正 ④放样和样板的允许偏差见下表： 允许偏差 平行线距离和分段尺寸±0.5mm
钢结构厂房杯口基础施工方案
中国华冶装备制造基地钢结构厂房基础工程 施 工 方 案 编制：栗宁审批：张金亭批准：栗瑞学日期:日期:日期:
-一工程概况 (1) 二编制依据 (1) 三施工准备 (3) 四项目组织机构 (6) 五施工顺序 (6) 六施工方案及主要技术措施 (6) 七冬季施工措施 (14) 八施工进度计划及工期保证体系及措施 (16) 九工程质量保证体系及措施 (18) 十消除质量通病措施 (20) 十^一安全生产及文明施工措施 (22) 十二消防保证体系、措施及消防器材 (23) 一、工程概况
本工程为中国华冶装备制造基地钢结构厂房基础。厂房框架柱为钢管混凝土 双肢柱，基础采用插入式杯口基础。厂房士0.000相对于绝对标高62.460m。基础 一共328个，混凝土用量约11000m3，钢材约320吨其中： 1、高跨厂房基础96个，垫层混凝土强度C15厚度为100mm基础混凝土强度 C30,基础底板厚度为450mrr r 800mm杯口基础高度2900mr p杯口深度为1550mm 2、三联跨厂房基础128个，垫层混凝土强度C15厚度为100mm基础混凝土强度C30,基础底板厚度为450mn r800mm杯口基础高度2400mm杯口深度为1250mm。 3、下料跨基础59个，垫层混凝土强度C15厚度为100mm基础混凝土强度 C30,基础底板厚度为450mm r800mm杯口基础高度1800mm杯口深度为950mm 4、抛丸跨基础45个，垫层混凝土强度C15厚度为100mm基础混凝土强度 C30,基础底板厚度为450mm r 800mm杯口基础高度2900mm杯口深度为1550mm 二、编制依据 1 、工程施工合同 2、本工程施工图纸及设计说明 3、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB 50204-2002) 4、建筑工程施工质量验收统一标准(GB 50300-2001) 三、施工准备 1 、组织准备：确定施工组织管理机构，制定人员职责，建立以项目经理为首的施工管理系统和以项目技术负责人为主的技术管理系统，为工程顺利施工建立组织保证。 邯郸市政兴建安公司第六项目部人员职责
炼钢车间主厂房系统钢结构制作施工方案(doc20页)
山东 ********工程 炼钢车间主厂房系统钢结构制作 施工方案 编制： 审核： 批准： ****山东****优特钢工程项目经理部 二00七年四月二十三日
目录 1. 编制依据 (1) 2. 工程概况 (1) 3. 施工部署 (2) 4. 主要钢结构件制作方法 (4) 5. 工期和劳动力安排 (11) 6. 规范、标准 (12) 7. 质量控制 (13) 8. 安全文明施工措施 (15) 9. 附表一、二、 (17)
1. 编制依据 1.1 《山东****集团有限公司60万吨优特钢项目炼钢工程施工合同》。 1.2 ********有限公司提供的施工图纸。 1.3 施工合同中指定执行的《****60万吨不锈钢项目炼钢工程质量目标、施工及验收规范、质量标准及要求》。 1.4 我公司质量、环境、职业健康安全三标一体化管理体系。 1.5 我公司己编制出版的企业施工技术标准、工法及以往连铸工程的施工经验。 1.6 我公司有关工程施工、安全生产、质量管理、技术管理、文明施工等文件； 2. 工程概况 2.1 概述 连铸系统工程由连铸主厂房、工艺钢结构等设施组成。工程建成后，设计年生产能力为不锈钢80万吨。建安工程量约1.05亿人民币。工期为191天。 连铸系统工程由********有限公司设计，武汉****有限公司监理。 连铸主厂房分成AB、BC、CD和DE4跨，最高处约36.867m；轴线为1～26线，长402.200m。 厂房基础为钢筋混凝土杯口基础，下柱为格构式，上柱H型截面。吊车梁为实腹焊接工字形截面。 2.2 主要钢结构实物量 根据目前估算：连铸系统钢结构总重量约10000t。****山东****优特钢工程项目经理部安排我公司一处、二处制作全部钢结构。 2.3 钢结构工程特点 2.3.1 工期紧 钢结构制作量大，而施工图纸到达较迟，我公司在现场布置9台龙门吊，采取一切方式方法确保工期要求。 2.3.2 构件几何尺寸大 ○D列钢柱总长35.2m；截面最大尺寸为950×500。最大吊车梁（H3800×750×550×20×30）长24m；重约28t。构件重量重、尺寸大，增加了现场制作难度。2.3.3 焊接量大且焊接质量要求高 钢柱系统主要采用Q345B钢材、吊车梁采用Q345C钢材。吊车梁、立柱板厚度均在16 mm以上，现场不仅焊接量大，且焊接难度大，质量要求高，对接焊缝为
钢结构厂房施工方案完整版
钢结构厂房施工方案3 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】
晋城市苗匠邮政分拨中心1#2#仓库工程 投标文件 【招标编号：JDZB2016-007G】 投标人：山东军辉建设集团有限公司 法定代表人或其委托代理人： 日期： 2016年11月15日 目录 一投标函及投标函附录 (3) （一）投标函 (3) （二）报价函附录 (4) 二、法定代表人身份证明书 (5) （一）法定代表人身份证明书 (5) （二）授权委托书 (6) 三、投标保证金凭证 (7)
四银行开户证明 (8) 五施工组织设计 (9) （一）工程概况 (9) （二）施工部署 (10) （三）主要分部分项施工方案 (12) Ⅰ.1#2#仓库墩基础人工挖孔灌注桩施工方案 (12) Ⅱ.1#2#仓库钢结构加工制作及安装施工方案 (32) Ⅲ.1#2#仓库给排水消防施工方案 (96) Ⅳ.1#2#仓库电气防雷接地及火灾自动报警施工方案 (98) 附表一：拟投入本项目的主要施工设备表 (100) 附表二：劳动力计划表 (103) 附表三：进度计划 (104) 附表四：施工总平面图 (106) 六、项目管理机构 (107) （一）项目管理机构组成表 (107)
（二）项目经理简历表 (125) （三）技术负责人简历表 (157) 七、资格部分资料 (166) （一）投标人基本情况表 (166) （二）近年完成的类似项目情况表 (167) （三）正在实施的和新承接的项目情况表 (168) （四）其他资格文件资料（公司资质） (174) 八、公司承诺 (189) 九、工程量清单报价（另册） (190) 一投标函及投标函附录 （一）投标函 投标函 （建设单位）山西汽运集团晋城汽车运输有限公司 1、根据己收到的晋城市苗匠邮政分拨中心1#、2#仓库工程，招标编号：JDZB2016-007G 的招标文件，遵照《山西省建设工程招标投标管理办法》的规定，我单位经考虑现场和研究贵方的招标文件后愿以人民币（大写） 元、小写元的总价承包本期招标范围内的全部工程。
最新主厂房钢结构制作、安装方案
主厂房钢结构制作、 安装方案
主厂房钢结构制作、安装方案 1 工程范围 本方案包括主厂房E轴钢结构和标高45.00～50.00m锅炉钢结构屋盖的制作和安装，其余的钢结构在其它施工方案或施工方法中阐述。 钢结构的连接方式为焊接。 2 工程概况 2．1 E轴钢结构是为锅炉紧身封闭而设计的钢结构，共有钢柱16根，和横梁及支撑体系联成构架，总高度45米。 E轴钢结构平立面图
2.2标高45.00～50.00结构为钢框架结构组成的屋盖系统，由钢柱、 钢梁、和垂直支撑、水平支撑系统组成。画图
3 钢结构的加工、制作、运输 3．1 E 轴的钢结构柱高度上分五段组片流水吊装，每段高度9米，在预制厂预制成片。由于吊装的需要，预制时按下图加连接钢板和临时联杆。 连接钢板 3.2 其它横梁和连接杆件均在预制厂加工好并作好编号。 3.3 锅炉屋盖系统的钢结构构件单重较小，采用分件组立安装。所有杆件、节点板均在预制厂预制好，现场组对安装。 3.4钢结构构件从预制厂用平板车运到现场，由于构件形体不大，现场无障碍，不用采取其它措施。 3.5 钢结构构件运输时要垫好垫点，上、下垫点对齐，必要时用倒链封车。 3.6钢结构必须经过QC 工程师和监理工程师的质量确认后，方可运往现场。
4钢结构吊装 4.1吊装前的准备 4.1.1吊点的选择 钢柱规格按500工字钢考虑，每片钢结构总重为15吨。因为构件高度小，采用一点吊装，夹角为60度。 4.1.2挠度验算 计算模型 挠度计算 ω＝5ql4 384*EI X=5.*80.*94 /384*2.06*46470=0.07m 因为该挠度是因为自重产生的，属于弹性变形，在结构达到垂直后，该挠度会消失，所以可以认为满足要求。 4.1.3索具选择 吊装索具用ф20mm钢丝绳制作，卡环选用10吨卡环。 4.1.5吊车选择
钢结构厂房基础施工方案
选矿车间铁精矿池处钢结构围挡工程 钢结构厂房基础施工方案 编制人： 审核人： 编制单位: 编制日期: 目录 1. 编制依据2 2. 工程概况2 2.1 总体概况2 2.2 工程结构概况3 3. 施工布置3 3.1 施工准备3 3.2 施工安排3
3.3 施工顺序4 3.4施工管理目标4 3.5 施工管理组织体系4 3.6施工工期4 4. 主要施工方法4 4.1土方开挖4 4.2钢筋工程6 4.3模板工程6 4.4 砼工程8 4.5 土方回填9 5. 资源配备9 5.1 劳动力配备9 5.2 施工周转材料配备9 5.3 施工机具设备配备9 6. 质量控制措施10 7. 安全管理与文明施工14 7.1安全施工措施和要求14 钢结构厂房基础施工方案 1. 编制依据 1.1 《**公司选矿车间铁精矿池处钢结构围挡工程建筑图》。 1.2《**公司选矿车间铁精矿池处钢结构围挡工程结构图》。 1.3 《**公司选矿车间铁精矿池处钢结构围挡工程施工组织设计》。 1.3 现行国家建筑施工及验收规范、规程。 1.4 本公司类似工程施工经验。 2. 工程概况 2.1 总体概况 2.1.1 工程名称：**公司选矿车间铁精矿池处钢结构围挡工程2.1.2 建设单位：*** 2.1.3 监理单位：***
2.1.4 设计单位：*** 2.1.5 勘察单位： 2.1.6 施工单位：*** 2.2 工程结构概况 2.2.1本工程主厂房柱基础为桩承台基础，基础承台标高为▽–1.450m，标高最深为▽–2.050m，基础采用C30砼，垫层采用C15砼，二次灌浆采用C40无收缩细石混凝土。钢筋采用HPB300（?）、HRB400（Φ）。其中J-1计8个（尺寸为：2000mm*1850mm）;J-2计4个（尺寸为：2050mm*1850mm）；J-3计4个(尺寸为：2200mm*1900mm)；J-4计8个（尺寸为：2300mm*1900mm）共24个独立基础；基础之间采用600*300地梁连接，地梁底标高为▽–1.100m。 2.2.2 承台基础与钢柱、预制混凝土柱连接为杯口直插连接。 2.2.3本工程±0.000相当于绝对标高经由业主方现场确定。 3. 施工布置 3.1 施工准备 施工前作业处及项目部各职能部门和人员应做好相应的各项准备工作，包括：做好图纸的自审与会审工作，编制施工材料预算，为施工提供相关的数据，落实施工材料及周转材料进场。 3.2 施工安排 本单位工程将根据现场条件安排一个建筑作业处负责施工，并综合考虑厂房柱吊装顺序因素，遵循先深后浅的原则，根据现场情况以及施工总平面布置图，为保障生产与钢结构施工同时进行，我单位将进行施工围挡，采取分段分片方法开挖施工。 围挡方式拟采用直径38的钢管脚手架，高1.5m做刚性围栏式，
主厂房钢结构安装施工方案
菲律宾KAUSWAGAN火电站主厂房钢结构施工方案1.工程概况 工程项目位于菲律宾北拉瑙省，高斯瓦甘里市的BARANGAYS TACUB AND LIBERTAD。工程项目与伊利甘海岸的北部毗邻，东临LAPAYAN河，南接国家高速公路。 本期建设3台150MW燃煤机组。其主厂房采用多层H型钢框架钢结构，主厂房按序列布置：汽机房—除氧间—煤仓间—锅炉房，两炉之间布置集中控制楼。汽机房跨度（A～B轴）为20m，汽机房纵向长度为233m，汽机房共30个柱距，柱间距为8m，1.2m，除氧间跨度为9m。煤仓间跨度为10.50m。 汽机房共分两层，标高分别为±0.00m、5.50m，其中5.5m为运转层。汽机房屋面梁梁底标高约为20m，吊车梁轨顶标高为15.2m。除氧间共分为四层，标高分别为±0.00m、5.50m、10.5m、及16.5m除氧器层。煤仓间共分三层，标高分别为±0.00m、11.5m、29.25m。其中29.25m为皮带层。±0.00m每台机布置5台磨煤机。钢煤斗位于煤仓间，顶部标高约为29.25m。 2.工作范围 我部主要负责该电站主厂房、集控楼、运煤栈桥、储煤场等部位的钢结构安装工作；其中主厂房钢结构安装的工作内容包括：所有框架梁和柱、汽机房桥机轨道梁、钢煤斗以及节点板、加强肋、螺栓等附件安装。 3.施工条件 1)交通运输条件 第一条路线：中国口岸—卡加延——Ozamis港口，然后经陆路运到现场Kauswagan。 第二条路线：中国口岸—卡加延——伊利甘运至现场。
2)气候条件 菲律宾属季风型热带雨林气候。气候特点是温度高、降雨多、湿度大、多台风。年平均气温约摄氏2 7 度。年平均降水量从北往南由2 0 0 0 mm递增到3 0 0 0 mm，每年7 —1 1 月，多台风。 4.主要控制节点工期 ●1#机主厂房钢结构吊装2016年3月14日—2016年6月13日 ●2#机主厂房钢结构吊装2016年4月28日—2016年8月29日 ●3#机主厂房钢结构吊装2016年6月14日—2016年11月13日 ●集控楼钢结构吊装2016年1月20日—2016年2月19日 其他详见《施工进度计划表》 5.总体施工程序 1)进场、临建 根据火电站建设进度，及时进场和修建临时设施，尽快使临建制作场能进行主厂房钢结构件的临时堆放和组装。 2)钢结构件到货 根据总的进度计划，主厂房钢结构件应连续到达临时堆放场；在堆放场对设备构件进行分类堆放，并做好相应的保护措施。 3)组装 根据现场实际情况，在堆放场或安装现场进行钢结构件的组装。 4)安装 将设备构件运输到安装现场，用吊车安装就位。 5)验收、移交 工程通过建立工程师和业主单位验收合格后，清理施工现场并移交相关单位。 6.施工现场总布置 1)场地 发包人在施工场区内或附近可提供施工用地，其占地面积约为8000m2，
非常经典钢结构厂房施工方案
非常经典钢结构厂房
目录 第一卷概况 (4) 第一章 1.1编制依据 (4) 第二章 1.2工程概况 (4) 第三章 1.3主要技术规范、规程 (5) 第四章 1.4施工条件 (5) 第五章 1.5工程特点 (6) 第二卷主要工程数量 (7) 第三卷施工组织及进度安排 (11) 第一章 3.1施工组织机构框图及主要施工管理人员表 (11) 第二章 3.2施工队伍部署及任务划分 (12) 第三章 3.3主要施工机具及劳动力配备 (12) 第四章 3.4工程总体进度安排 (17) 第四卷临时工程 (19) 第一章 4.1安排原则 (19) 第二章 4.2现场协调 (19) 第三章 4.3临时水电及通讯 (19) 第五卷主要工程施工方案和施工技术措施 (20) 第一章 5.1 施工准备 (20) 第二章 5.2 土建工程施工 (21) 第三章 5.3钢结构及围护施工 (34) 第一节 5.3.1主构件制作 (34) 第二节 5.3.2屋面檩条、墙面檩条制作 (42) 第三节 5.3.3其它附件制作 (44) 第四节 5.3.4彩板的选型、加工 (45) 第五节 5.3.5钢结构、围护门窗安装 (46) 第四章 5.4水、电、暖施工 (54) 第一节 5.4.1电力工程 (54) 第二节 5.4.2给排水、采暖、动力管道施工方案及技术措施 (64) 第六卷工程创优规划和工程质量保证措施 (71) 第一章 6.1 工程质量创优目标 (71) 第二章 6.2 质量创优制度 (71) 第三章 6.3 质量保证体系 (72) 第四章 6.4 保证质量主要施工技术措施 (73) 第一节 6.4.1 土建工程 (73) 第二节 6.4.2钢结构工程 (74) 第三节 6.4.3水、电、暖及动力管道工程 (75) 第七卷工期、安全保证措施 (76) 第一章 7.1 保证工期的主要措施 (76) 第一节 7.1.1 组织措施 (76) 第二节 7.1.2 技术措施 (77) 第二章 7.2 安全保证措施 (78) 第一节 7.2.1 指导思想 (78) 第二节 7.2.3 安全生产责任制 (78)
钢结构厂房承台柱基础施工方案(20200610112009)
1. 编制依据 1.1 湖南京湘节能科技园二期1#、2#、3#厂房工程厂房结构施工图。 1.2 《湖南京湘节能科技园二期1#、2#、3#厂房工程地质勘查报告》。 1.3 湖南京湘节能科技园二期1#、2#、3#厂房工程施工组织设计。 1.3 现行国家建筑施工及验收规范、规程。 2. 工程概况 2.1 总体概况 2.1.1 工程名称：湖南京湘节能科技园二期1#、2#、3#厂房工程 2.1.2 建设单位：湖南京湘能源技术有限公司 2.1.3 监理单位：湘潭市勘测设计检测中心 2.1.4 设计单位：湘潭市规划建筑设计院 2.1.5 勘察单位： 2.1.6 施工单位：湖南鼎盛钢结构建筑有限公司 2.2 工程结构概况 2.2.1 本工程主厂房柱基础为桩承台基础，基础承台标高基本为▽– 3.000m，基高标高最深为▽–7.800m，基础采用C30砼，垫层采用C15砼。钢筋采用HPB300、HRB400。 2.2.2 承台基础与钢柱连接为杯口直插连接。 2.2.3本工程±0.000相当于绝对标高 7.8m。 3. 施工布置： 3.1 施工准备：施工前作业处及项目部各职能部门和人员应做好相应的各项准 备工作，包括：做好图纸的自审与会审工作，编制施工材料预算，为施工提供 相关的数据，落实施工材料及周转材料进场。 3.2 施工安排 本单位工程将根据现场条件安排一个建筑作业处负责施工，并综合考虑厂 房柱吊装顺序因素，遵循先深后浅的原则，采取分段分片方法开挖施工。
3.3 施工顺序 土方开挖→垫层砼→基础承台、地梁→基础钢筋、模板、砼施工→模板拆 除→回填土→厂房柱吊装 3.4施工管理目标 3.4.1 安全目标 无工亡事故。 3.4.2 文明施工目标 保证现场整洁、畅通，材料堆放整齐，排水通畅，争创文明工地。 3.4.3 质量目标 确保分部、分项工程的合格率为100%。 3.5 施工管理组织体系： 为有效管理好本项目，湖南鼎盛钢结构建筑有限公司抽调有炼钢工程施工 经验的管理人员，组建了湖南京湘节能科技园二期1#、2#、3#厂房工程项目经理部。项目管理组织体系详见（附表四） 3.6施工工期 厂房基础、吊装，其余均在12月30日前全部施工完毕。（详见附表一）4. 主要施工方法 4.1土方开挖 4.1.1测量放线： 4.1.1.1加密控制网：为保证厂房柱基础施工需要，将项目经理提供二级测量控 制网在厂房柱基础区域进行加密。 4.1.12标高控制：从控制桩上高程点引测，以控制基础各部位标高。 4.1.1.3中心线控制：采用全站仪、经纬仪、钢卷尺，从加密控制网引测以控制 基础。 4.2.2 土方开挖采用1~2台1m3反铲挖土机挖土，自卸汽车运土，挖出的土方运至业主指定的位置堆土场（2km以内）。土方堆场由业主提供，由于土方堆场
钢结构厂房施工组织设计81719
亳州海创纤维水泥板成品库房钢结构工程 施 工 组 织 设 计 方 案 编制: 审核: 批准: 建设单位：亳州海创新型节能建筑材料有限责任公司施工单位：双凤钢结构工程 编制日期：二0一六年十月
目录 第一章工程概况 (1) 1、工程概述 (1) 2、工程介绍 (1) 第二章主要施工方法 (2) 第一节编制说明 (2) 1、编制依据 (2) 2、编制原则 (2) 3、编制指导思想 (2) 4、采用的技术标准、规 (3) 第二节钢结构制作 (4) 一、钢结构制作的要求 (4) 1、下料切割的基本要求 (4) 2、矫正的基本要求 (6) 3、制孔及允许误差围 (6) 4、组装的基本要求 (7) 5、焊接的基本要求 (7) 二、钢结构制作工艺 (10) 1、总体流程 (10) 2、加工总体思路 (10) 3、焊接H型钢的加工工艺 (11) 3.1、加工流程及示意图 (11) 4、焊材、焊接方法、焊接设备、焊接参数 (18) 5、焊材的使用与保管 (19) 6、减小焊接变形及残余应力的措施 (20) 7、焊接施工工艺要求 (23) 三、除锈、涂装、分段、编号、包装、运输 (27) 1、除锈及油漆工艺 (27) 2、不涂装部位的处理 (32) 3、螺栓等小零件的包装箱 (33) 4、杆件和钢梁的包装（示意） (33) 5、板状构件的包装 (33) 6、运输注意事项 (34) 第三节钢结构安装 (35)
1、工程概况 (35) 2、钢结构施工总体思路 (35) 3、选用的吊机种类及性能 (35) 4、安装方法及流程 (37) 5、现场焊接方案 (38) 6、钢结构现场涂装 (40) 7、高强螺栓施工专项方案 (40) 第四节屋面板、墙板安装 (44) 1、主要制作技术方案 (44) 2、屋面板现场施工方案 (44) 3、墙板现场施工方案 (45) 第三章拟投入主要物资计划 (49) 1、主要材料进场计划说明 (49) 2、材料的管理 (49) 3、材料进场保证措施 (50) 第四章拟投入主要施工机械、设备计划 (51) 1、主要加工设备见附表一：拟投入本标段的主要施工设备表 (51) 2、主要施工机械、设备见附表一：拟投入本标段的主要施工设备表 (51) 3、本工程主要制作、安装机械设备介绍 (51) 第五章劳动力安排计划 (58) 1、劳动力安排原则 (58) 2、劳动力投入计划见附表 (58) 3、劳动力保证措施 (58) 第六章确保工程质量的技术组织措施 (59) 第一节质量保证体系 (59) 1、质量目标 (59) 2、质量管理体系 (59) 3、质量保证体系 (61) 第二节各关键工序施工质量检测措施 (65) 1、质量检验具体容 (65) 2、检测设备及检测手段 (68) 3、设置质量检验控制关键点 (69) 第七章确保安全生产的技术组织措施 (73) 1、安全目标 (73) 2、安全控制流程 (74)
钢构厂房基础施工方案
一、工程概况 0 二、编制依据 0 三、主要施工方法 0 四、钢筋工程 (1) 五、砼工程 (3) 六、常见的质量通病及预防措施 (4) 6.1.钢筋加工 (4) 6.1.1箍筋不规方 (4) 6.1.2成型尺寸不准 (4) 6.2.砼外观 (4) 6.2.1麻面 (4) 6.2.2露筋 (5) 6.2.3蜂窝 (5) 6.2.4砼干缩裂缝 (6) 七、安全保证措施 (6) 八、文明施工保证措施 (6) 九、施工进度计划........................................................................... 错误!未定义书签。
一、工程概况 乐金显示（中国）有限公司第8.5代薄膜晶体管液晶显示器件项目—FAB厂房位于广州科学城开泰大道大坑村旁，乐金显示（中国）有限公司第8.5代薄膜晶体管液晶显示器件项目工程现场为广州LG项目的三期工程，本工程由FAB、UT、WWT厂房及配套厂房共同组成。本工程占地面积约6.4万平方米，建筑面积约15.9万平方米。 二、编制依据 1、乐金显示（中国）有限公司第8.5代薄膜晶体管液晶显示器件项目—FAB厂房土木工程施工合同 2、信息产业电子第十一设计研究院有限公司设计的施工图纸 3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 4、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2013 5、《工程测量规范》GB 50026-2007 6、《建筑地基处理技术规范》JGJ 79-2012 7、《建筑基坑支护技术规程》JGJ 120-2012 三、主要施工方法 一、模板工程 1.支模前将垫层表面清理干净，根据定位控制桩在垫层上弹出基础中心线、基础外边线及柱子尺寸线。 2.基础模板采用15mm胶合板，用50mm×90mm方木做背棱，间距200～250mm。
钢结构厂房施工方案
一、施工测量方案 1、施工测量依据 1.1工程设计总平面图及建筑物施工平面图。 1.2业主或国家正式测绘部门提供的厂区建筑方格网或国家高级控制网点。 1.3 《工程测量规范》（GB50026-93）；《中短程光电测距规范》（ZBA76007-87） 2、使用仪器 3、平面和高程控制 3.1 根据厂房库特点，平面控制宜布设成矩形方格网，在厂区建筑方格网的基础上进行加密，以厂区建筑方格网为定位、定向和起算依据进行联测。边长相对中误差小于1/30000，测角中误差小于5″。 3.2高程控制网以国家高级控制点或业主指定的相对控制点为起算依据，沿工程所需的区域布设水准网点，同高级水准点形成闭合水准环线或附合水准线路，各水准点布设在地质坚实，不宜碰动，便于保存和使用的地方，使用徕卡精密水准仪按三等水准测量精度施测，局部加密可按四等水准加密，各点高程需进行严密平差计算后得出。 4、控制网制作 4.1 粗测：将RTK基准站设置在厂区建筑方格网或国家高级控制网点，使用RTK流动站施测控制网各点，并在实地钉上木桩。 4.2 换桩：将控制网各点木桩全部换成预制混凝土桩，混凝土桩及埋设要求如图。（见附图）
测量控制桩埋设示意图 4.3 精测：首先根据厂区建筑方格网测设建筑物控制网的长轴线，长轴线原则上与设计工艺长轴线相一致，其定位点等于、大于3个，长轴为东西方向，以A坐标6200为长轴主轴线，然后检测长轴线的直线度，将长轴线上各点调整到一条直线上。 4.4 以长轴测设短轴线，以南北方向B坐标为短轴线，在十字轴线交点检测长轴线与短轴线的正交度，当正交度与90°差超过±5″，调整短轴线端点。 4.5 根据测定的十字轴线测设出矩形的四边，并沿着矩形的四边丈量距离，埋设距离指标桩，距离指标桩一般选在建筑物行列线上或主要设备中心线上。 4.6 在矩形网各点测角、测边，在外业工作完成后，按“田”字形导线网进行分别平差，求出各点的平差值，并实地进行调整、归化、改正。 4.7 随着建筑物结构的陆续施工，为了建筑物的平面控制网点长久保存，以便继续控制施工放线以及为工程扩建提供依据，还要将距离指标桩的方向线及时补测至建筑物桩侧向固定标志上。 4.8 控制网的主要标桩埋设混凝土标桩，设有护栏，并标有明显标记。 5、施工测量方法 5.1 平面位置放线、定位采用直角坐标法、轴线交会法、极坐标法等。