品保部年度培训计划表

篇一：品保部XX年工作计划

宁波电子有限公司品质部

工作计划

编制：ERIC-HU

前言:根据XX经理XX年的终总结及公司现有的一些

问题点,特制定品质部XX年年度计划来配合公司发展之需要.

一.目的:根据公司质量方针和质量目标，制订并组织实

施本部门的质量管理计划和目标，组织下属开展标准化体系

的完善、

维持以及产品的标准化管理、产品质量事故处理等工作；组织下属开展原辅材料、成品和生产过程检验、检测等工作，保证检验结果的准确性和及时性，控制检测费用，提高工作

效率和服务质量，以满足公司各部门业务和客户的需要。

二.组织架构:

现有组织架构:品质部共21人;部门主管1人,品质主管

3人,QC员17人, 问题点:

1.FQC未起到应有的功能,

2.外协品质管理人员欠缺,

3.造料车间及外协备料管控不到位,造成外协报怨备料

有原料不良或是混料. 4.IQC对外协及供应商管理辅导工作

未执行好.

XX年组织架构

XX年始根据公司业务发展的需要,品质部本年度的工作重点也将随之变动,为满足公司生产品质的需要，组织架构暂时调整,后

XX年品质部组织架构:品质部共需21人;部门主管1人,品质主管3人,QC员15人缩编2人.

1.将FQC撤消成立机动全检班:全检班编制在制造部,人数不定但人员要培训并固定,全检班功能:若外协回厂产品因品质问题要全

检则全检班人员完成,人员出勤纪律及工作安排此时由品质部代为管理并统计OK后交制造部,若无产品全检则回到生产各岗位. 2.增加外协品质管理人员3人,附近加工厂1人,监区2人. 3.造料车间由线缆部品质人员管理.

4.备料区(手工裁线)由线缆品管每天进行巡检后记录.

5.QE人员建议外招同行有SQE或QE经验人员,并落实好实验室相关工作.

三.原材进料品质管理.

XX年进料平均合格批率:98.91% (未统计制程反馈的进料异常) XX年进料合格批率目标:98%

1.原材料厂商不定时现场评审,品质问题提出后并对供应商改善对策的确认及改善效果的追踪.

2.IQC每月依厂商的交货品质状况编制评鉴表,并对评