硫化氢防控管理办法示范文本
硫化氢防控管理办法示范
文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
硫化氢防控管理办法示范文本
使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
第一章总则
第一条为了预防硫化氢中毒事故的发生，保护员工身
体健康和生命安全，制订本办法。
第二条本办法所称硫化氢中毒是指员工在公司勘探、
开发、储运、销售、检维修及其他临时性工作中因吸入硫
化氢引发的影响身体与健康或生命安全的事件。
第三条硫化氢防控工作本着“谁设计，谁负责”、
“谁管理，谁负责”、“谁操作，谁负责”的原则，切实
落实防控责任。第四条本办法适用于冀东油田公司所属
各单位、控股子公司和承包商单位。
第二章建设阶段
第五条依据开发部门提供的数据，含有硫化氢的新
建、改建、扩建项目论证、安全预评价和HAZOP分析，应包括对项目中硫化氢产生及危害的评价、分析内容，并提出相应对策措施和建议。
第六条新建、改建、扩建项目设计，应采取减少硫化氢产生的工艺技术，结合实际选用抗硫化氢腐蚀的设备和材料。
第七条在工艺设计过程中，应针对含硫介质或与其他物质发生反应产生硫化氢的可能性，采取预防措施。第八条在制定含硫油气井勘探开发方案或设计含硫原油加工工艺及含硫天然气净化、加工工艺时，应进行明确提示，并提出采取预防硫化氢中毒的技术措施。第九条防硫化氢设备设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。
第三章生产过程
第十条施工作业中要严格遵守以下及相关硫化氢作业
规程：1．钻井作业要严格按照《含硫化氢油气井安全钻井推荐作法》要求进行作业；2．井下作业要严格按照《含硫化氢油气井井下作业推荐作法》要求进行作业；3．测井作业要严格按照《含硫化氢测井安全防护规范》要求进行作业；4．油气站场作业要严格按照《含硫化氢的油气生产和天然气处理装置作业推荐方法》要求进行作业。
第十一条工艺技术、操作条件或加工物料等发生改变，有可能导致生产作业现场硫化氢浓度变化时，应该采取相关防护措施，及时修订工艺指标、操作规程，并对相关人员进行培训。
第十二条对于含硫污水处理设施、输送含硫化氢天然气或含硫污水的管线和机泵等设施，应制定切实可靠的防范硫化氢泄露的措施，并明确责任人，定期检查。
第十三条含硫甲乙类油罐进出油等工况时，禁止在罐
顶进行人工现场采样、检尺、测温（罐壁固定测温除外）和更换、拆检安全附件等作业。
第十四条在对轻质油罐和含有酸性气体等介质的设备进行采样、检尺、脱水、堵漏、检修等作业，要佩戴适用的防毒器具，站在上风向，除作业人员外，并有专人进行现场监护。
第十五条对储存和运输含有硫化物的原油、液化气等设施应定期进行腐蚀检测，防止油品中硫化物与金属反应生成硫化亚铁，发生自燃引发火灾或爆炸事故。
第十六条对于处理含硫介质的装置，在检维修前，要把设备、管线中各种物料清除干净，并进行气体置换，在气体采样检测符合要求时，方可进行检修作业。
第十七条对储存和处理含硫原油的重点装置，如原油储罐、三相分离器等，应在原油罐切水处、地漏、隔油池、除砂池等部位设置有醒目的硫化氢警示牌，标明硫化
氢的毒理特性及防护要求。储存加工高含硫天然气，也应在容易发生泄露的部位设置醒目的硫化氢警示牌，标明硫化氢的毒理特性及防护要求。
第十八条在含硫化氢的装置、设施、设备、管线区域附近进行作业，应对作业环境硫化氢浓度进行检测，并根据需要佩戴防护用品。
第十九条非岗位人员，包括检验、计量、施工等人员进入有可能泄露硫化氢构成中毒危险的装置或区域时，要得到岗位人员的许可，并在岗位人员的监护下方可进入。第四章含硫废物的排放
第二十条对含硫物质的排放应进行监控，严禁在含硫化合物管线中排放可与硫化物发生反应产生硫化氢的物质。
第二十一条含高浓度硫化氢的气体（如酸性气体等）必须经过焚烧或其他有效处理，达到国家规定的排放标准
后方可排放。
第二十二条高含硫废水应与其他废水分开排放，含硫污水必须经过处理合格后方可与其他废水混合排放或处理。
第二十三条禁止任何单位和个人将高浓度废硫酸、废碱液等有毒有害废液直接向污水系统排放。
第二十四条酸渣与碱渣不得混合排放，防止发生反应后造成硫化氢中毒事故。
第二十五条含硫酸渣池排放口应设置警示牌，排渣时，操作人员应站在上风向，一人操作、一人监护，防止发生硫化氢中毒事故。
第二十六条在高含硫的隔油池、污水池处采样，检测分析人员应站在上风向，并应佩戴防护用品。
第二十七条污水井检查及维护，需按《进入受限空间HSE管理规范》要求进行硫化氢等有害气体检测，达到要
求后方可下井作业。
第二十八条各单位应建立含酸废液贮罐台帐，在现场做明显标识，并定期检查。报废的含酸储罐，应采取有效措施及时处理。
第五章防护
第二十九条空气中硫化氢浓度超过10mg/m3时，操作人员进入危险区，必须使用便携式硫化氢报警仪和佩戴正压自给型空气呼吸器。第三十条含硫化氢的装置区应按照相关标准要求安装固定式硫化氢报警仪。发现硫化氢超标报警时，应及时处理；情况严重时，应撤离现场人员并向上级报告。
第三十一条应根据生产岗位和工作环境特点，按照《含硫油气田硫化氢监测与人身安全防护规程》、《生产作业现场应急物品配备规范》或《浅海石油作业硫化氢防护安全规定》要求，配备相应的安全防护器具，并指定专
人管理，定期检测、更换及维护，确保完好使用。
第三十二条在所有可能产生硫化氢的沟、池、容器等低洼处作业时，应使用必须的防护用品，防止人员中毒。
第三十三条对于固定检测报警仪、便携式检测报警仪应进行定期校准及维护，确保完好有效。
第三十四条从事涉及硫化氢作业的人员，应按照规定定期进行体检，对患有“职业禁忌症”的岗位人员，应按要求及时调换工作岗位。第六章应急管理
第三十五条所有可能接触硫化氢的人员，上岗前必须接受有关防止硫化氢中毒及救护知识的培训，经考试合格后，方准上岗。
第三十六条凡可能发生硫化氢中毒事件的单位，应制定应急预案，并组织相关人员定期演练。
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含硫油气田硫化氢防护安全管理规定标准版本
文件编号：RHD-QB-K6399 （管理制度范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 含硫油气田硫化氢防护安全管理规定标准版本
含硫油气田硫化氢防护安全管理规 定标准版本 操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 本规定适用于山东省行政区域内天然气及石油伴生气中含硫化氢的陆上油气田开采和生产过程中硫化氢气体防护的安全技术管理。 第一章人员培训 第一条在含硫化氢环境中的作业人员上岗前都应接受培训，经考核合格后持证上岗。 第二条培训机构负责对含硫化氢环境中作业人员进行硫化氢安全防护措施的培训，培训机构应随时横向交流情报，了解国际、国内动向。 培训机构的资质认定与管理按照《安全生产培训
管理办法》（原国家安监局令第20号）的规定执行。 第三条培训机构制定的培训教材应包括如下内容： a)有关硫化氢的基本知识； b)硫化氢监测仪器及方法； c)人身安全防护方法及装置； d)急性硫化氢中毒的急救措施； e)含硫化氢环境中作业的安全管理规定。 第四条对作业人员的每次培训时间不得少于30h，每三年复训一次。 第五条作业人员经培训考核后应达到以下要求； a)了解硫化氢的各种物理、化学特性及对人体的危害性；
b)熟悉硫化氢监测仪的性能、使用和维护方法； c)熟悉各种人身安全的防护装置的结构、性能，能正确使用和维护； d)熟悉进入含硫化氢环境作业的安全规定和作业程序； e)在发生硫化氢泄漏及人身急性中毒事故时，作业人员应会采取自救及互救措施。 第六条对进入含硫化氢现场临时性工作的外来人员应进行教育和培训指导，并有专人监督监控。 第二章设计管理 第七条在地质设计中，应标明探井周围 3Km，生产井井位2Km范围内的居民、学校、公路等永久性建筑物的位置，并对附近的地理、地貌、环境情况等作详尽描述。 第八条在施工设计中，应对施工区域的道路交
硫化氢专项安全知识培训
硫化氢专项安全知识培训 一、H2S的来源及分布 1、 H2S的来源 硫化氢通常出现在炼油厂、化工厂、脱硫厂、油/气/水井或下水道、沼泽地以及其它存在腐烂有机物的地方。 硫化氢主要来源于： （1）原始有机质转化为石油和天然气的过程中会产生硫化氢。 （2）在炼油化工过程中，硫化氢一般是以杂质形式存在于原料中或以反应产物的形式存在于产品中。（3）硫化氢也可能来自辅助作业或检维修过程，例如用酸清洗含有FeS的容器，发生酸碱反应生成硫化氢；或将酸排入含硫废液中，发生化学反应生成硫化氢。 （4）水池管道中长期注入含氧水（如海水、含盐水、地下水），在注入过程中由于硫酸盐还原菌的作用，会导致水池中的溶液“酸化”而产生硫化氢。 二、H2S在油气田勘探开发生产作业中的分布 1、油气集输、油气储存分布区域 ①单井进站的高压区；②油气取样区；③排污放空区；④油水罐区。 2、天然气净化厂分布区域 ①脱硫区；②再生区；③硫回收区；④排污放空区。 3、油田注水（水处理、回注站）分布区域 ①油气取样区；②排污放空区；③油水罐区。 三、H2S的危害 1、H2S的物化性质 H2S为无色气体，在低浓度时具有臭鸡蛋气味，在高浓度时由于嗅觉迅速麻痹而无法闻到臭鸡蛋气味。分子量34.08，比空气重，密度是空气的1.19倍。易溶于水，亦溶于醇类、石油溶剂和原油中。硫化氢职业危害程度级别：高度危害（II级）。 2、侵入途径 接触H2S的主要途径是吸入，H2S经粘膜吸收快，皮肤吸收甚少。误服含硫盐类与胃酸作用后产生H2S 可经肠道吸收而引起中毒。 3、毒理学简介 H2S是一种神经毒剂，也是窒息性和刺激性气体。主要作用于中枢神经系统和呼吸系统，亦可造成心脏等多个器官损害，对其作用最敏感的部位是脑和粘膜。H2S在体内大部分经氧化代谢形成硫代硫酸盐和硫酸盐，少部分经甲基化代谢而形成毒性较低的甲硫醇和甲硫醚，这些代谢产物可在24小时内随尿排出，部分随粪排出；极少部分H2S经肺呼出，在体内无蓄积。H2S的急性毒性作用器官和中毒机制，随接触浓度和接触时间变化而不同。浓度越高则对中枢神经抑制作用越明显，浓度较低时对粘膜刺激作用明显。 不同浓度H2S对人体危害见表2－1。 4、不同浓度H2S对人体危害表
涉硫化工装置硫化氢防护安全管理规定
硫化氢防 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
涉硫化工装置硫化氢防护安全管理规定 本规定适用于中试提取的涉及硫化氢生产（产生）的化工装置的硫化氢气体防护的安全技术管理。 第一章生产管理 第一条存在硫化氢危害的新建、改建、扩建工程项目中，预防硫化氢中毒的设备、设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。 第二条对伴随有硫化物的生产工艺过程，应从原料硫化铁含量的分析评估开始，在生产过程中生产环境和作业点的硫化氢浓度分析评估的基础上，建立硫化氢分布等动态硫化氢分布图，确定危险作业点和危险区域，制订相应的生产技术方案及工艺、设备、安全管理措施。 第三条因原料组分变化、工艺流程、装置改造、操作参数发生变化可能导致硫化氢浓度超过允许含量时，生产、技术、设备和安全管理等主管部门应及时告知有关车间、班组或岗位其变更情况。主要装置控制室应设置含原料硫或硫化氢含量动态显示牌。
第八条可能发生硫化氢泄漏的单位应制订相应的作业过程防护管理规定，并建立定期隐患排查整改制度。 定期对可能存在硫化氢的作业场所进行硫化氢浓度监测、分析评估，并将结果存档和向作业人员公布。企业的监测仪器及个体防护装备应由专人管理并建立装备档案。 第九条硫化氢浓度超过国家标准或曾发生过硫化氢中毒的作业场所，应作为重点部位，进行监控，并建立监控检查台帐。 第十条在可能发生硫化氢中毒的主要出入口应设置醒目的中文危险危害因素告知牌，在作业的场所应设置醒目的中文警示标志。发生源多而集中，影响范围较大时，按GB2893-2001规定可在地面用红或红黑间隔的斑马线表示防止人员随意进入的危险区域，涉及硫化氢的设备、管道上应涂刷提醒人们注意的黄色或黄黑相间的色环。 装置内应设置风向标，风向标的设置宜采用高点和低点双点的设置方式，高点设置在装置最高处，低点设置在人员相对集中的控制室、休息室等区域。
硫化氢防护管理的规定.doc
硫化氢防护管理规定 炼化企业在生产过程中，为防止硫化氢中毒事故的发生，应严格执行本规定；油田企业在油气勘探开发过程中，对硫化氢的防护，应按石油行业标准（ SY）的有关规定执行；销售企业 宜参照本规定执行。 第一章工艺管理 第一条存在 H2S危害的新建、改建、扩建工程项目中，预防硫化氢中毒的设施应与主 体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。 第二条对存在硫化物的生产工艺应从原油评价开始，对生产过程中总硫和硫化氢分布 生产环境和作业点的硫化氢浓度调查等建立动态硫分布图，制订相应的加工方案及工艺、管理措施。 严格执行设备维护保养的规定和要求。对高温高压易腐蚀部位，应加强设备检测。对不符合防止硫化氢中毒要求的作业场所应立即采取相应的治理措施。 第三条因原料组分变化、加工流程、装置改造或操作条件发生变化可能导致硫化氢浓 度超过允许含量时，主管部门应及时通知有关车间、班组或岗位。主要装置控制室应设置含 硫原料（介质）硫或硫化氢含量动态显示牌。 第四条含硫污水应密闭送入污水气提装置处理，禁止排入其他污水系统。 保证脱硫和硫磺回收装置的正常运转，做好设备、管线的密封，禁止将硫化氢气体直接 排入大气。 第五条加快工艺技术的革新改造，对所有含硫化氢介质的采样和切水作业应改为密闭 方式，从根本上减少硫化氢的危害。 第二章作业过程防护 第六条可能发生硫化氢泄漏的单位应制订相应的作业过程防护管理规定，并建立定期隐患调查整改制度。 定期对可能存在硫化氢的工作场所进行硫化氢浓度监测评价，并将结果存档、上报和向劳动者公布。监测仪器及个体防护设备应由专人管理并建立设备档案。 第七条 H 2S 浓度超过国家标准或曾发生过H2S 中毒的作业场所，应作为重点隐患点， 进行监控，并建立台帐。 第八条可能发生硫化氢泄漏的场所应设置醒目的中文警示标识。发生源多而集中， 影响范围较大时，可在地面用黑黄间隔的斑马线表示区域范围。 装置高处应设置风向标。 第九条在可能有硫化氢泄漏的工作场所使用的固定式和便携式硫化氢监测仪器。其低 位报警点均应设置在 3 3 10mg/m ，高位报警点均应设置在 50mg/m。 现场需要 24h 连续监测硫化氢浓度时，应采用固定式硫化氢监测仪。显示报警盘应设置
H2S安全防护知识题库
H2S安全防护练习题 第一篇基础理论知识部分 第一部分：H2S安全防护基础知识 一、判断题： 1、硫化氢是透明的、剧毒的酸性气体，危险类别属甲类。√ 2、硫化氢具有臭鸡蛋味，所以在作业现场，可以依靠闻到的硫化氢气味来判断它的存在。× 3、因为硫化氢气体比空气略重，所以硫化氢容易在地势低凹处发生聚集。√ 4、当硫化氢气体与空气或氧气混合到适当的比例时，就会发生爆炸。× 5、硫化氢气体可溶于水、乙醇、石油溶剂和原油中。√ 6、氢硫酸比硫化氢气体具有更强的氧化性，易被空气还原生成二氧化硫。× 7、地层中硫化氢的形成，与石膏的存在、温度、地层厚度及地层孔隙度、天然气组分等因素有关。√ 8、我们通常看到的硫化氢是气态的，是因为它的沸点、熔点都很低。√ 9、硫化氢气体能够随着存放液体（包括水、油、乳液和污水）的容器而被搬运、转移。√ 10、硫酸盐细菌的还原产物属于生物化学成因的一种。√ 11、火山喷发物中，往往也含有大量含硫化氢的气体。√ 12、钻井作业时，硫化氢气体可以通过孔隙、裂缝等通道,上窜侵入井中。√ 13、储层水中的硫酸盐，可以将石油中的烃类和有机质，经高温还原作用而产生硫化氢。√ 14、酸洗输送管道时，也可产生硫化氢气体。√ 15、在对地层的酸化或酸压时，地层中的一些含硫的矿石如硫化亚铁（FeS）与酸液接触会产生硫化氢。√ 16、在注水作业时，会造成对地层的污染，将使硫化氢的含量增加。√ 17、硫化亚铁自燃的过程中，当周围有其它可燃物（如油品）存在时，会冒出浓烟，并引发火灾和爆炸。√
18、硫化氢气体在作业现场不会发生飘移、扩散。× 19、在潜在硫化氢存在的作业场所必须设置指示风向的装置。√ 20、当听到硫化氢溢出或泄漏的警报后，首先应该确定出风向，以便迅速撤离。√ 21、撤离时，若发现有人出现硫化氢中毒倒地意外，应立即进行施救。× 22、接触硫化氢的次数越多，使人们对硫化氢的敏感度反而会增强。× 23、当硫化氢浓度极低时，将被血液中的溶解氧氧化，此时硫化氢对人体的威胁不大。√ 24、达到阈限值浓度时，对生命和健康会产生不可逆转的或延迟性的影响。× 25、肩部正前方直径在～（6in～9in）的半球型区域，称为呼吸区。√ 26、就地庇护所是指通过让居民呆在室内直至紧急疏散人员到来或紧急情况结束，避免暴露于有毒气体或蒸气环境中的公众保护措施。√ 27、“ppm”表示的浓度数据不会受到温度、压力变化的影响。√ 28、二氧化硫在空气中可以燃烧，它也是一种助燃的气体。× 29、二氧化硫有硫燃烧的辛辣刺激性气味，具有窒息作用，在鼻和喉黏膜上形成亚硫酸。√ 30、硫化亚铁易被空气氧化，生成高价的铁氧化物（如四氧化三铁）和硫。√ 二、单选题： 1、硫化氢（H2S）气体完全燃烧时，生成（ C ）。 A、三氧化硫（SO3） B、硫单质（S） C、二氧化硫（SO2） D、氧化硫（SO） 2、[T]A-B-001 5 2 5 硫化氢气体完全燃烧时，会呈现出（ D ）火焰。 A、赤红色 B、橘黄色 C、紫色 D、蓝色
硫化氢安全管理规定示范文本
硫化氢安全管理规定示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
硫化氢安全管理规定示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 炼化企业在生产过程中，为防止硫化氢中毒事故的发 生，应严格执行本规定；油田企业在油气勘探开发过程 中，对硫化氢的防护，应按石油行业标准（SY）的有关规 定执行；销售企业宜参照本规定执行。 第一章生产管理 第一条存在硫化氢危害的新建、改建、扩建工程项目 中，预防硫化氢中毒的设施应与主体工程同时设计、同时 施工、同时投入使用。 第二条对存在硫化物的生产工艺应从原油评价开始， 对生产过程中总硫和硫化氢分布生产环境和作业点的硫化 氢浓度调查等建立动态硫分布图，制订相应的加工方案及 工艺、管理措施。
严格执行设备维护保养的规定和要求。对高温高压易腐蚀部位，应加强设备检测。对不符合防止硫化氢中毒要求的作业场所应立即采取相应的治理措施。 第三条因原料组分变化、加工流程、装置改造或操作条件发生变化可能导致硫化氢浓度超过允许含量时，主管部门应及时通知有关车间、班组或岗位。主要装置控制室应设置含硫原料（介质）硫或硫化氢含量动态显示牌。 第四条含硫污水应密闭送入污水气提装置处理，禁止排入其他污水系统。 保证脱硫和硫磺回收装置的正常运转，做好设备、管线的密封，禁止将硫化氢气体直接排入大气。 第五条加快工艺技术的革新改造，对所有含硫化氢介质的采样和切水作业应改为密闭方式，从根本上减少硫化氢的危害。 第二章作业过程防护
硫化氢安全知识试题答案卷
硫化氢安全知识试题答 案卷 集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）
硫化氢安全知识考试题 班组：____ ________ 姓名：____ ________ 工号:___ ________ 成绩:____ ____ 一、多项选择题 (每题4分,共60分) 1. 在硫化氢氢浓度高于10mg/m3的区域作业，下列描述错误的是（ BCD ） A.在防中毒措施未落实好之前，作业人员有权拒绝作业 B.遇紧急情况，作业人员可在没有佩戴防护器材的情况下进行作业 C.遇中毒事故状态，不能直接向主管领导报告 D.不需要硫化氢检测仪进行监测 2. 凡进入含有硫化氢的储罐、下水井等受限空间内，不应选用哪些防护器具。 （ BC ） A.空气呼吸器 B.橡胶防毒面罩 C.过滤式防毒面具 D.长管式防毒面具 3. 以下关于在装置现场工作中描述错误的是（ ACD ） A.在岗职工可不进行硫化氢中毒知识教育和培训 B.进行从事与硫化氢相关的作业必须二人同时到现场，一人作业，一人监护 C.如果在有毒区作业感觉身体不适，应马上摘下面罩离开毒区 D.作业人员一旦发生硫化氢中毒，监护人应立即不顾一切进入毒区抢救中毒者 4. 使用空气呼吸器，正常情况下其空气瓶压力应不低于（ D ）。 A.8MPa B.12MPa C.16MPa D.24MPa 5. 在装置现场进行以下作业过程中，哪几种作业可能会引起硫化氢中毒（ ABD ） A.污油罐的检尺、测温作业 B.凝缩油装卸车作业 C.成品油罐的脱水作业 D.瓦斯脱液作业 6. 施工单位在硫化氢积聚区域施工，我们作业人员在监督过程中可执行的职能有 （ ABCD ） A.检查施工单位施工是否影响生产安全 B.检查施工单位施工是否违章作业 C.用便携式硫化氢报警仪测量该区域的硫化氢浓度是否超标 D.有权制止施工单位违章作业 7. 下列有关硫化氢危害描述正确的是（ ABD ） A.硫化氢是高度危害的窒息性气体 B.当人员接触到高浓度的硫化氢时，会引起急性中毒，出现昏迷及呼吸麻痹 C.长期在含硫化氢的区域作业的人员，其硫化氢会在体内积累，达到一定程度才会 引起中毒 D.硫化氢主要对人体的眼睛和肺造成危害 8. 发现有人发生硫化氢中毒，处理方法错误的是（ BC ） A.大声疾呼，迅速向公司气防站（电话12300）和公司医疗中心（电话１２０）求 援，选择合适防毒面具（空气呼吸器）迅速佩戴好 B.从近距离方向进入毒区将中毒者尽快脱离毒区 C.检查中毒者心跳情况，若心跳已经停止，马上进行采取口对口人工呼吸法 D.对中毒者采取保暖措施 9. 硫化氢主要通过什么途径进入身体有（ B ） A.消化道 B.呼吸道 C.皮肤 D.手 10. 硫化氢滤毒罐选用的型号是（ B ） A.3# B.4# C.5# D.6# 11. 在硫化氢积聚的地区，其相应的区域、岗位和人员应（ ACD ） A.安装固定式硫化氢检测报警器 B.设置易燃、易爆危险警示牌 C.配备合格的防护用品 D.对其作业人员按规定进行体检 12. 滤毒罐在正常情况下为每（ A ）称重一次，其有效期为五年。 A.半年 B.二年 C.三年 D.五年 13. 过滤式防毒面具可在下列哪几种硫化氢浓度的场所（氧气含量为19.5%）使用。 （ AB ）
硫化氢防护管理规定
硫化氢防护管理规定集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]
硫化氢防护管理规定 炼化企业在生产过程中，为防止硫化氢中毒事故的发生，应严格执行本规定；油田企业在油气勘探开发过程中，对硫化氢的防护，应按石油行业标准（SY）的有关规定执行；销售企业宜参照本规定执行。 第一章工艺管理 第一条存在H 2 S危害的新建、改建、扩建工程项目中，预防硫化氢中毒的设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。 第二条对存在硫化物的生产工艺应从原油评价开始，对生产过程中总硫和硫化氢分布生产环境和作业点的硫化氢浓度调查等建立动态硫分布图，制订相应的加工方案及工艺、管理措施。 严格执行设备维护保养的规定和要求。对高温高压易腐蚀部位，应加强设备检测。对不符合防止硫化氢中毒要求的作业场所应立即采取相应的治理措施。 第三条因原料组分变化、加工流程、装置改造或操作条件发生变化可能导致硫化氢浓度超过允许含量时，主管部门应及时通知有关车间、班组或岗位。主要装置控制室应设置含硫原料（介质）硫或硫化氢含量动态显示牌。 第四条含硫污水应密闭送入污水气提装置处理，禁止排入其他污水系统。 保证脱硫和硫磺回收装置的正常运转，做好设备、管线的密封，禁止将硫化氢气体直接排入大气。 第五条加快工艺技术的革新改造，对所有含硫化氢介质的采样和切水作业应改为密闭方式，从根本上减少硫化氢的危害。 第二章作业过程防护 第六条可能发生硫化氢泄漏的单位应制订相应的作业过程防护管理规定，并建立定期隐患调查整改制度。 定期对可能存在硫化氢的工作场所进行硫化氢浓度监测评价，并将结果存档、上报和向劳动者公布。监测仪器及个体防护设备应由专人管理并建立设备档案。 第七条 H 2S浓度超过国家标准或曾发生过H 2 S中毒的作业场所，应作为重 点隐患点，进行监控，并建立台帐。 第八条可能发生硫化氢泄漏的场所应设置醒目的中文警示标识。发生源多而集中，影响范围较大时，可在地面用黑黄间隔的斑马线表示区域范围。 装置高处应设置风向标。
硫化氢的防护和处理
硫化氢的防护和处理 目录 第一单元硫化氢气体的危害 (1) 第二单元含硫化氢气体井的井场布置及要求 (5) 第三单元怀疑有硫化氢时应采取的措施 (6) 第四单元钻井过程中硫化氢气体的处理............................ 1.0 第五单元含硫化氢地区作业的应急预案 1.1 第六单元硫化氢的腐蚀特征和影响因素............................ 1.3 第七单元硫化氢中毒途径及现场急救14 第八单元空气呼吸器和硫化氢检测器20 第一单元硫化氢气体的危害 」、概述 由于人类对石油、天然气及地热能源的需要，要钻探高压深井，在这类钻井中就可能钻遇含有硫化氢的地层。目前，我国已开发的油田不同程度地含有硫化氢气体，甚至有的油田含量极高。如四川石油管理局含硫化氢气田约占已开发气田的78.6 %，其中卧龙河气田含硫化氢高达10 % （体积比），华北油田晋县赵兰庄硫化氢气田硫化氢含量高达92 %。在油田生产中可能遇到硫化氢的有钻井、修井、采油、注水、集输、原油处理、运输及储运等工艺过程。硫化氢是仅次于氰化物的剧毒物，是易致人死亡的有毒气体。一旦硫化氢含量超标油气井发生井喷失控，将导致灾难性的悲剧。如华北油田的赵48井，试油起 电缆，诱发井喷失控，硫化氢气体大量喷出，当场6人死亡，数人中毒，造成
20余万人的大逃亡。四川的垫25井井喷失控，硫化氢气体迫使方圆数千米内的百姓弃家逃难；硫化氢气体不仅严重威胁着人们的生命安全，而且还会造成严重的环境污染，同时，它对金属设备、工具也将造成严重的腐蚀破坏。天然气中硫化氢气体是客观存在的，只要掌握了它的特性，有一套完善的硫化氢防护措施和管理制度，不仅可以实现优质安全钻井生产，而且还可以通过一套回收装置，为其他工业提供工业原料。因此，为确保人员的绝对安全，杜绝硫化氢中毒事故的发生，我们必须了解硫化氢气体的来源和危害，掌握硫化氢气体的预防及处理知识。 二、硫化氢的物理化学性质 据加拿大节能局的统计，在1976 —1989年的14年中加拿大有30名工人死于硫化氢中毒。如果了解了这种气体的性质，也许可以防止此类事故的发生。为了准确地检测硫化氢的位置，你首先要了解这种气体的物理化学性质，只有了解了硫化氢的性质，才能避免因直接与这种气体接触受到伤害。 所有的气体通常都是从以下7个主要方面描述的：颜色、气味、蜜度。燃堡囫晚邀度j懈度（在水中）、沸点。硫化氢也不例外，通过上述几方面内容的学习，我们可以全面准确地了解硫化氢。 （1）颜色：硫化氢是无色、剧毒、酸性气体，人的肉眼看不见。这就意味着你用眼睛是无法判断是否存在。因此，这种气体就变得更加危险。 （2）气味：硫化氢有一种特殊的令人讨厌的臭鸡蛋味，即使是低浓度的硫化氢，也可以损伤你的嗅觉。因此，用鼻子来检测这种气体会致命。 （3）密度：硫化氢是一种比空气密度大的气体，其相对密度为1.176。因此它存在于地势低的地方，像地坑、地下室、大容器里。如果你发现处在被告知有硫化氢的地方，那么你就应立刻采取自我保护措施。只要有可能，都要在上风向、地势较高 的地方工作。 （4）爆炸极限：当硫化氢气体以适当的比例（4.3% —46% ）与空气或氧气混合，就
硫化氢安全防护知识试题及答案
硫化氢安全防护知识答题 单位：姓名：分数： 一、硫化氢概念：H2S，是可燃性无色气体，具有典型的臭蛋味，是一种神经毒剂,亦为窒息性和刺激性气体。其对人的毒作用主要是中枢神经系统和呼吸系统。被称之为“无形的杀手”、“瞬间杀手” 二、硫化氢的特点： 剧毒-----致命易燃-----可爆无色-----不能用眼睛识别 比空气重----通常聚积于低洼地带 低含量时有一股臭蛋味，但不能靠嗅觉检测 对一些金属有腐蚀作用容易被风或气流驱散 三、硫化氢的危害是什么？ 1、对人体的危害：硫化氢被吸入人体，首先剌激呼吸道。其次，刺激神经系统，导致头晕，丧失平衡，呼吸困难，心跳加速，严重时，心脏缺氧而死亡。 2、硫化氢对设备材料的危害：硫化氢对金属材料的腐蚀性。硫化氢溶于水形成弱酸，对金属的腐蚀形式有电化学失重腐蚀、氢脆和硫化物应力腐蚀开裂，以后两者为主，一般统称为氢脆破坏。 3、硫化氢对环境的危害：硫化氢略重于空气，往往对环境造成极大影响，主要是对大气和水源的污染，且污染非常严重，危害巨大。 四、依据SY/T5087-2005行业标准《职业性安全暴露极限》和《毒气的强度等级》可将采油厂含硫化氢的油井按照硫化氢检测出来的浓度分为哪五个等级： 第一等级为15mg/m3以内；(10PPM) （安全） 第二等级为15mg/m3～30mg/m3；(10PPM～20PPM) （尚安全，超过1小时有明显不适） 第三等级为30mg/m3～150mg/m3 ；(20PPM～100PPM) （暴露15分钟出现头痛、肺浮肿，眼睛产生严重刺激和伤害，症状明显。） 第四等级为150mg/m3～450mg/m3 ；(100PPM～300PPM)（3～5分钟失去嗅觉，为立即危害生命和健康的浓度值。） 第五等级为450mg/m3以上。（导致人身伤亡） 五、职业性安全暴露极限 １、15mg/m3 限时加权平均值是日工作8小时的暴露安全极限(10PPM)
石油化工企业硫化氢防护安全管理规范山东标准2020版
石油化工企业硫化氢防护安全管理规范 1 范围 本标准规定了石油化工企业的硫化氢防护设计管理、风险辨识、生产管理、设备管理、作业管理、警示与标识、检测与防护、人员培训以及应急处置等方面的基本要求。 本标准适用于存在硫化氢泄漏风险的石油化工企业。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GBZ 158 工作场所职业病危害警示标识 GBZ/T 203 高毒物品作业岗位职业病危害告知规范 GB 2894 安全标志及其使用导则 GB/T 29639 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则 GB 30871 化学品生产单位特殊作业安全规范 GB/T 50393 钢制石油储罐防腐蚀工程技术标准 GB/T 50493 石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准 AQ 3047 化学品作业场所安全警示标志规范 SH 3009 石油化工可燃性气体排放系统设计规范 SH/T 3096 高硫原油加工装置设备和管道设计选材导则 DB37/T 3194 原油加工及石油制品制造行业企业安全生产风险分级管控体系实施指南 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 硫化氢环境 hydrogen sulfide environment 含有或可能含有硫化氢的区域。 3.2 一脱三注 one removal and three injection 石油化工企业采用的原油脱盐、注碱、注氨和注缓蚀剂等工艺防腐措施。 4 设计管理
4.1 企业新建、改建、扩建工程项目的预防硫化氢中毒的安全设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。 4.2 设计时应考虑原油硫含量不均匀性所带来的影响，加工装置应按可能达到的最大硫含量设计。4.3 设备、管线材质应按SH/T 3096规定合理选用，硫化氢富集的设备、管线宜升高选材等级，防止硫化氢腐蚀泄漏。 4.4 中间产品罐、污油罐、酸性水罐（含硫污水罐）等含硫化氢储罐宜考虑设计氮封。 4.5 设计时应配备适量的设备腐蚀检测设备、硫化氢检测报警仪（宜具有定位、无线传输功能）和硫化氢捕消设备等，硫化氢富集的关键设备和管线宜提升安全仪表系统（SIS）等级。 5 风险辨识 5.1 企业应全面开展硫化氢泄漏风险辨识，确定涉硫化氢区域并绘制分布图。 5.2 企业应对日常作业过程开展硫化氢泄漏风险辨识，包括但不限于切水、采样、人工检尺和装卸。 5.3 企业应对施工（检维修）作业过程开展硫化氢泄漏风险辨识，包括但不限于进入受限空间、盲板抽堵、阀门管件更换、一次表拆检、清污清淤和低点排凝。 5.4 新建、改建、扩建项目及装置大检修开车前，企业应对存在硫化氢泄漏或积聚风险的工艺、设备、设施、受限空间、低洼处等进行全面的风险辨识，形成风险点清单并在正常运行后定期检测硫化氢浓度。 5.5 企业应根据风险辨识结果组织制定防止硫化氢中毒的防控、消减措施，并依据DB37/T 3194要求对涉硫化氢区域实施风险管控。 6 生产管理 6.1 企业应从原料中硫含量的分析评估开始，制订相应的加工方案及工艺、设备、安全管理措施，采用工艺、设备防腐等技术措施降低硫化氢泄漏风险。 6.2 因原料组分、加工流程、装置改造或操作参数发生变化导致硫化氢浓度超过设计值时，应启动变更管理程序，辨识变更带来的风险，及时完善安全防控措施。 6.3 加工高含硫原油的常减压蒸馏装置应严格“一脱三注”，并做好分馏塔、汽提塔顶注缓蚀剂等工艺防腐措施。 6.4 高含硫化氢的气体应脱硫处理后使用，严禁不脱硫直接做燃料，酸性气火炬的设置应符合SH 3009的规定。 6.5 含硫污水应密闭送入汽提装置处理，不得直接排入下水道、排污沟等污水收集系统。 6.6 含硫化氢介质的采样和切水作业应改为自动或密闭方式。 7 设备管理 7.1 企业应组织做好现役装置设备管道材质的核查和确认，应对存在高温、高压的易腐蚀部位或者可能产生低温硫化氢应力腐蚀开裂以及弯头等易冲刷部位加强检测和维护。 7.2 原油罐、中间产品罐、产品罐、污油罐、酸性水罐（含硫污水罐）和气柜等的含硫化氢设备应按照GB/T 50393要求进行运行维护与检测。 7.3 涉硫化氢生产装置、储罐停工停用时，应采取化学清洗、钝化处理或氮气保护等措施。 8 作业管理
硫化氢安全防护七大注意事项(新编版)
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 硫化氢安全防护七大注意事项 (新编版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
硫化氢安全防护七大注意事项(新编版) 一、危险区域 1、极度危险区域 硫化氢在空气中的最高容许浓度是10mg/m3。 当浓度≥760mg/m3（502ppm）时，人会很快出现急性中毒，呼吸麻痹而死亡，此区域属于极度危险区域，可能出现在以下装置附近： 硫磺回收装置，污水汽提装置，火炬装置，酸性气管线沿途区域，气体、气分脱硫火炬罐，一、二气分脱硫部分。 进入上述区域要得到车间许可，并须有监护人员陪同，佩戴正压自给式空气呼吸器，使用便携式硫化氢检测报警仪。 2、高度危险区域 当硫化氢浓度介于300～760mg/m3（198～502ppm）时，可引发
肺水肿、支气管炎及肺炎、头痛、头昏、恶心、呕吐、排尿困难。此区域属于高度危险区域，可能出现在以下装置附近： 蒸馏装置蒸、常顶、减顶切水及轻烃回收回流罐切水，脱硫罐切液，轻烃回收脱丁烷塔顶酸性水，轻烃回收单元干气管线，火炬线沿途区域，瓦斯罐，瓦斯管网沿途2米之内，催化、加氢酸性水罐，催化分馏部分、稳定部分、脱硫部分、压缩机，641、642废汽油罐等。 进入上述区域要得到车间许可，并须有监护人员陪同，佩戴正压自给式空气呼吸器，使用便携式硫化氢检测报警仪。 3、中度危险区域 当硫化氢浓度10mg/m3～300mg/m3（6.6～198ppm）时，可出现眼急性刺激症状，稍长时间接触引起肺水肿。此区域属于高度危险区域，可能出现在以下装置附近： 硫磺联合装置的液硫储存及成型单元，污水场，蒸馏装置电脱盐切水、污水池。 进入上述区域要得到车间许可，并须有监护人员陪同，佩戴正
硫化氢防护安全管理规定标准范本
管理制度编号：LX-FS-A13991 硫化氢防护安全管理规定标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
硫化氢防护安全管理规定标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 为防止硫化氢中毒事故的发生，在生产过程中，应严格执行本规定。 第一条为防止硫化氢中毒事故的发生，公司特制定本规定，各单位应严格执行。 第二条存在硫化氢危害的新建、改建、扩建工程项目中，预防硫化氢中毒的设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。 第三条对存在硫化物的生产工艺应从原油评价开始，对生产过程中的总硫和硫化氢分布、生产环境硫化氢浓度等绘制动态硫分布图或表，制订相应的加工方案及工艺、管理措施。
硫化氢安全知识试题
硫化氢安全知识考试题 班组：____ ________ 姓名：____ ________ 工号:___ ________ 成绩:____ ____ 一、多项选择题 (每题4分,共60分) 1. 在硫化氢氢浓度高于10mg/m3的区域作业，下列描述错误的是（ BCD ） A.在防中毒措施未落实好之前，作业人员有权拒绝作业 B.遇紧急情况，作业人员可在没有佩戴防护器材的情况下进行作业 C.遇中毒事故状态，不能直接向主管领导报告 D.不需要硫化氢检测仪进行监测 2. 凡进入含有硫化氢的储罐、下水井等受限空间内，不应选用哪些防护器具。（ BC ） A.空气呼吸器 B.橡胶防毒面罩 C.过滤式防毒面具 D.长管式防毒面具 3. 以下关于在装置现场工作中描述错误的是（ ACD ） A.在岗职工可不进行硫化氢中毒知识教育和培训 B.进行从事与硫化氢相关的作业必须二人同时到现场，一人作业，一人监护 C.如果在有毒区作业感觉身体不适，应马上摘下面罩离开毒区 D.作业人员一旦发生硫化氢中毒，监护人应立即不顾一切进入毒区抢救中毒者 4. 使用空气呼吸器，正常情况下其空气瓶压力应不低于（ D ）。 5. 在装置现场进行以下作业过程中，哪几种作业可能会引起硫化氢中毒（ ABD ） A.污油罐的检尺、测温作业 B.凝缩油装卸车作业 C.成品油罐的脱水作业 D.瓦斯脱液作业 6. 施工单位在硫化氢积聚区域施工，我们作业人员在监督过程中可执行的职能有（ ABCD ） A.检查施工单位施工是否影响生产安全 B.检查施工单位施工是否违章作业 C.用便携式硫化氢报警仪测量该区域的硫化氢浓度是否超标 D.有权制止施工单位违章作业 7. 下列有关硫化氢危害描述正确的是（ ABD ） A.硫化氢是高度危害的窒息性气体 B.当人员接触到高浓度的硫化氢时，会引起急性中毒，出现昏迷及呼吸麻痹 C.长期在含硫化氢的区域作业的人员，其硫化氢会在体内积累，达到一定程度才会引起中毒 D.硫化氢主要对人体的眼睛和肺造成危害 8. 发现有人发生硫化氢中毒，处理方法错误的是（ BC ） A.大声疾呼，迅速向公司气防站（电话12300）和公司医疗中心（电话１２０）求援，选择合适防毒面具（空气呼吸器）迅速佩戴好 B.从近距离方向进入毒区将中毒者尽快脱离毒区 C.检查中毒者心跳情况，若心跳已经停止，马上进行采取口对口人工呼吸法 D.对中毒者采取保暖措施 9. 硫化氢主要通过什么途径进入身体有（ B ） A.消化道 B.呼吸道 C.皮肤 D.手 10. 硫化氢滤毒罐选用的型号是（ B ） # # # # 11. 在硫化氢积聚的地区，其相应的区域、岗位和人员应（ ACD ） A.安装固定式硫化氢检测报警器 B.设置易燃、易爆危险警示牌 C.配备合格的防护用品 D.对其作业人员按规定进行体检 12. 滤毒罐在正常情况下为每（ A ）称重一次，其有效期为五年。 A.半年 B.二年 C.三年 D.五年 13. 过滤式防毒面具可在下列哪几种硫化氢浓度的场所（氧气含量为%）使用。（ AB ） A.0.5% 14. 配置在操作岗位上的公用空气呼吸器，描述错误的是（ AD ） A.可随时拿出来进行练习佩戴 B.平时放在气防柜内保存 C.使用和管理应遵守气防柜和器材的使用规定 D.使用时不需要检查空气瓶压力
硫化氢防护安全管理制度
硫化氢防护安全管理制度 第一章总则 第一条为做好硫化氢防护工作，防止硫化氢泄漏和中毒事故的发生，根据《危险化学品安全管理条例》等法规、标准，制定本制度。 第二条本制度适用于**集团及各所属单位（以下简称各单位）。 第二章组织与职责 第三条各单位的安全管理部门负责硫化氢的职业安全卫生监督管理工作。 第四条各单位的安全管理部门负责接触硫化氢作业人员的上岗前、在岗期间和离岗时的职业性健康检查落实和硫化氢作业场所检测工作。 第五条各单位的环保管理部门负责含硫废水、废气、废渣的 综合管理工作。 第六条各单位的生产管理部门负责从原料加工开始，对生产过程中总硫和硫化氢分布的情况进行调查，并建立动态硫分布图，制订相应的加工方案及工艺、管理措施。 第七条各单位的机电动力管理部门负责涉及硫、硫化氢的设备、设施的管理。 第八条各单位的人力资源管理部门负责硫化氢作业上岗人员的告知工作，协助安全、职防部门做好接触硫化氢作业人员的上岗前、在岗期间和离岗时的职业性健康检查。 第九条工会负责硫化氢作业过程劳动保护执行情况的监督。 第十条各单位对本单位硫化氢防护管理负全面责任。 第三章生产管理 第十一条对存在硫化物的生产工艺应从原料评价开始，对生产过程中总硫和硫化氢分布的生产环境和作业点硫化氢浓度调查等建立动态硫分布图，制订相应的加工方案及工艺、管理措施。
第十二条因原料组分变化，加工流程、装置改造或操作条件发生变化可能导致硫化氢浓度超过允许含量时，生产管理部门应及时通知有关车间、班组或岗位。 第十三条含硫污水应密闭送入污水汽提装置处理，禁止排入其他污水系统。保证脱硫和硫磺回收装置的正常运转，做好设备、管线的密封，禁止将硫化氢气体直接排入大气。 第十四条所有含硫化氢介质的采样和切水作业应为密闭方式，从根本上减少硫化氢的危害。 第十五条严格执行设备维护保养的制度和要求，对涉及硫化氢的设备、管道及各类设施应从材质选用、制造安装、检验检测等各方面加强管理，确保设备正常运行。 第十六条对不符合防止硫化氢中毒要求的作业场所，应立即采取有效的治理措施。 第四章作业过程防护 第十七条所有接触硫化氢作业人员在现场作业过程中（包括巡检、采样、切水、分析、进入密闭空间等）必须按要求佩戴便携式硫化氢气体检测仪。 第十八条涉及硫化氢的单位应制订作业过程中的防护管理制度，定期检查，对存在的问题及时整改。 第十九条定期对存在或可能存在硫化氢的工作场所进行硫化氢浓度检测和评价，及时将结果向职工公告。 第二十条防止硫化氢中毒的监测仪器和个体防护设备应由专人管理并建立档案。 第二十一条硫化氢浓度超过国家标准或曾发生过硫化氢中毒的作业场所，应作为重点监控，并做好记录。 第二十二条可能发生硫化氢泄漏的场所应设置醒目的中文警示标识。存在硫化氢的工作场所应在醒目位置设置硫化氢告知牌。发
石化公司硫化氢安全防护管理-最新范文
石化公司硫化氢安全防护管理 第一章总则 第一条为加强硫化氢介质的安全管理,预防硫化氢中毒事故的发生,保护员工身体健康和生命安全,特制定本办法。 第二条本办法所称硫化氢安全防护是指在炼油、化工设计、生产、储运、排放、检修等工作及其他临时性作业过程中安全防护。 第三条本办法适用于石化公司（以下简称公司）所属各单位。 第二章设计阶段防护 第四条新建、改建、扩建项目安全评价,应包括对项目中硫化氢产生及危害的评价内容,并提出具体安全防护措施和建议。 第五条新建、改建、扩建项目设计,应采用减少硫化氢产生的工艺技术,选用抗硫化氢腐蚀的设备和材质。 第六条在装置和与之相关联的设备或管线设计时,针对含硫介质与其他物质发生反应产生硫化氢的可能性,采取相应的预防措施。 第七条在制定高含硫原油加工工艺及高含硫天然气净化、加工工艺时,应采取预防硫化氢中毒等安全防护技术措施。 第三章生产储运防护 第八条工艺技术、操作条件或加工物料等发生改
变,有可能导致生产作业现场硫化氢浓度超过国家标准时,生产部门应采取相应防护措施,技术部门应及时修订操作规程、工艺指标,并对相关岗位人员进行培训。 第九条对于酸性水汽提装置、酸性水储罐、含硫污水处理设施、输送硫化氢或含硫污水的管线和机泵等设施,应制定切实可靠的防范硫化氢气体泄漏的措施,并明确责任人,定期检查。 第十条含硫甲乙类油罐进出油、调和时,禁止在罐顶进行人工现场采样、检尺、测温（罐壁固定测温除外）和更换、拆卸安全附件等作业。 第十一条在对含硫化氢介质的设备进行采样、检尺、脱水、堵漏、检修等作业时,要佩带适用的防毒器具和便携式硫化氢检测仪表,站在上风向,除作业人员外,必须有一人专门负责现场监护。取样设备应标识硫化氢警示标签。 第十二条对储存和运输含硫化物的原油、液化气、汽油、柴油、油渣等设施应定期进行腐蚀检测,防止油品中硫化物与金属反应生成硫化亚铁,发生自燃引发火灾或爆炸事故。 第十三条对处理含硫介质的装置,在检修前,要把设备、管线中各种物料清除干净,并进行气体置换,在气体采样检测符合要求时,方可开始检修作业。 第十四条对储存加工高含硫原油的重点装置和罐区,应在显著位置设置风向标和硫化氢警示牌,标明硫化氢的毒理特性及安全防护要求。
硫化氢及相关安全知识
硫化氢及相关安全知识 1、硫化氢的物理化学性质 硫化氢是一种无色、剧毒、弱酸性气体。有臭鸡蛋气味，相对密度1.176，较空气重。燃点250oC，燃烧时带蓝色火焰，产生有毒的SO2气体，当硫化氢与空气混合，浓度达4.3%～46%时，形成爆炸混合物。硫化氢能溶于水，但其溶解度随水温的升高而降低。 2、硫化氢气体的主要来源 主要是：1）热作用下，石油中有机硫化物分解；2）石油中烃类和有机质通过储集层水中硫酸盐的高温还原；3）下部地层中硫化氢气体上窜；4）某些钻井液处理剂高温热分解。 3、根据天然气中硫化氢含量，进行的气藏分类 主要是：1）无硫气藏，其硫化氢含量小于0.0014%；2）低含硫气藏，其硫化氢含量在0.0014～0.3%；3）含硫气藏，其硫化氢含量在0.3～1.0%；4）中含硫气藏，其硫化氢含量在1.0～5.0%；5）高含硫气藏，其硫化氢含量大于5.0%。 4、硫化氢对人体造成的危害 硫化氢的毒性，几乎与氰化氢同样剧毒，较一氧化碳的毒性大五至六倍。硫化氢进入人体，首先刺激呼吸道使嗅觉钝化、咳嗽，严重时将其灼伤。其次，刺激神经系统，导致头晕，丧失平衡，呼吸困难，严重时，心脏缺氧死亡。硫化氢进入人体，与血液中的氧发生反应。浓度低时，被氧化，对人体威胁不大，而浓度高时，将夺去血液中的氧使人体器官缺氧而中毒，甚至死亡。其浓度对人体的危害见下表。 5、人员进入含硫地区工作应做的准备 主要有：1）每个工作人员应经过专门的培训，明确硫化氢的特性及其危害，在硫化氢存在的地区应采取的安全措施，以及推荐的急救程序；2）对井队工作人员进行现有防护设备的使用训练和防硫化氢演习；3）在进入怀疑有硫化氢存在的地区前，应先进行试验，以