胶粘剂行业研究报告

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胶粘剂行业研究报告

一、行业概况

1、行业监管体制、主要法律法规及政策。

(1)行业监管体制

胶粘剂行业,原隶属化工部直属管理,国家机构改革后,由中华人民共和国工业和信息化部以及国家发改委承担对包括精细化工行业在内的整个化学工业进行直接行政性管理的模式。行业引导和服务职能由中国石油和化学工业协会承担,主要负责产业与市场研究、对会员企业的公共服务、行业自律管理以及代表会员企业向政府提出产业发展建议和意见等。本行业内政府职能部门按照产业政策进行宏观调控,各企业面向市场自主经营。

中国石油和化学工业协会下属的中国胶粘剂工业协会为本行业自律管理团体,1987 年7月经国家民政部批准成立。中国胶粘剂工业协会由从事胶粘剂和密封剂的科研、生产和经营单位组成,下设压敏胶粘剂(带)、聚合物乳液胶粘剂、橡胶型胶粘剂、聚氨酯胶粘剂、热熔胶粘剂和工程胶粘剂等六个专业委员会。

协会的宗旨主要包括:开展本行业的调查研究,参与制定行业发展规划;负责收集本行业的生产、经营、科技创新和进出口等各方面的信息,并进行统计、分析和总结,按时在全行业内外发布;规范企业行为,开展行业自律,维护市场秩序和公平竞争;组织国(境)内外的技术信息交流和合作,举办国(境)内外技术信息交流会、展览会和相关的各种会议;参与制定和修改产品质量标准,推进本行业产品质量和档次的提高;组织科技创新和产品创优等活动,参与科技成果鉴定和推广应用,组织申报和推荐本行业的“名牌产品”等活动。

(2)行业主要法规与政策

胶粘剂材料作为重点高新技术产品,得到了国家众多产业政策的扶持,具体情况如下:

2、行业发展现状及趋势

改革开放以来,我国胶粘剂行业随着社会经济的发展呈现持续、快速、稳定发展的态势,胶粘剂的产量和销售额持续高速增长。目前,国内胶粘剂产品主要以中低档胶粘剂为主,部分胶粘剂产品(如通用型产品)的产能已超过市场需求,市场竞争十分激烈;而随着新能源、电子电器、机械、汽车、航天航空等行业的发展,高性能、高品质胶粘剂产品的市场需求仍在不断扩大,国际知名化工企业纷纷将相关生产装置与技术战略性地转移到中国大陆,并占据了国内高端胶粘剂市场的较大份额。

(数据来源:国家统计局)

(1)行业所处的生命周期

多年以来,国内胶粘剂及密封剂生产需要的部分主要原材料紧缺,需要大量进口,并且价格不断上涨。这已经成为制约国内胶粘剂行业发展的主要因素。原料的紧缺不仅挤压了胶粘剂企业的利润空间,也限制了企业扩大生产规模,提高科技水平。

同时,一些高附加值的新型胶粘剂生产所需原料不足,更严重影响了全行业的产品升级换代和结构调整,供应商的讨价还价能力还较强,虽然有减弱的趋势,但在近年内的整体趋势还不会出现逆转;由于胶粘剂的需求旺盛,中国已成为国外公司争相投资建厂的理想基地和潜力巨大的市场。

因此,从产业发展周期来看,目前我国胶黏剂行业处于成长期阶段。

(2)行业发展现状

经过几十年奋斗,我国新材料产业从无到有,不断发展壮大,在体系建设、产业规模、技术进步等方面取得明显成就,为国民经济和国防建设做出了重大贡献,具备了良好发展基础。

新材料产业体系初步形成。我国新材料研发和应用发端于国防科技工业领域,经过多年发展,新材料在国民经济各领域的应用不断扩大,初步形成了包括

研发、设计、生产和应用,品种门类较为齐全的产业体系。

新材料产业规模不断壮大。进入新世纪以来,我国新材料产业发展迅速,2010 年我国新材料产业规模超过6,500 亿元,与2005 年相比年均增长约20%。其中,稀土功能材料、先进储能材料、光伏材料、有机硅、超硬材料、特种不锈钢、玻璃纤维及其复合材料等产能居世界前列。

部分关键技术取得重大突破。我国自主开发的钽铌铍合金、非晶合金、高磁感取向硅钢、二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)、超硬材料、间位芳纶和超导材料等生产技术已达到或接近国际水平。新材料品种不断增加,高端金属结构材料、新型无机非金属材料和高性能复合材料保障能力明显增强,先进高分子材料和特种金属功能材料自给水平逐步提高。

但是,我国新材料产业总体发展水平仍与发达国家有较大差距,产业发展面临一些亟待解决的问题,主要表现在:新材料自主开发能力薄弱,大型材料企业创新动力不强,关键新材料保障能力不足;产学研用相互脱节,产业链条短,新材料推广应用困难,产业发展模式不完善;新材料产业缺乏统筹规划和政策引导,研发投入少且分散,基础管理工作比较薄弱。

2011-2014年中国胶黏剂(其他专用化学产品制造)行业总体经济指标如下:

(来源:国家统计局)

2011-2014年中国胶黏剂所属(其他专用化学产品制造)行业盈利能力分析如下:

(来源:国家统计局)

2011-2014年中国胶黏剂所属(其他专用化学产品制造)行业偿债能力分析

如下:

(数据来源:国家统计局)

(3)行业发展趋势

当今世界,科技革命迅猛发展,新材料产品日新月异,产业升级、材料换代步伐加快。新材料技术与纳米技术、生物技术、信息技术相互融合,结构功能一体化、功能材料智能化趋势明显,材料的低碳、绿色、可再生循环等环境友好特性倍受关注。发达国家高度重视新材料产业的培育和发展,具有完善的技术开发和风险投资机制,大型跨国公司以其技术研发、资金、人才和专利等优势,在高技术含量、高附加值新材料产品中占据主导地位,对我国新材料产业发展构成较大压力。

从国内看,“十二五”是全面建设小康社会的关键时期,是加快转变经济发展方式的攻坚时期,经济结构战略性调整为新材料产业提供了重要发展机遇。一方面,加快培育和发展节能环保、新一代信息技术、高端装备制造、新能源和新能源汽车等战略性新兴产业,实施国民经济和国防建设重大工程,需要新材料产业提供支撑和保障,为新材料产业发展提供了广阔市场空间。另一方面,我国原材料工业规模巨大,部分行业产能过剩,资源、能源、环境等约束日益强化,迫切需要大力发展新材料产业,加快推进材料工业转型升级,培育新的增长点。

(4)行业与行业上下游的关系

胶黏剂行业产业链基本构成情况如下:

胶粘剂行业的上游行业为化工材料制造行业,主要原材料为有机原料、合成树脂、丙烯酸及丙烯酸酯、MDI、TDI 等。改革开放以来,该行业发展迅速,部分胶粘剂原材料需要依赖进口的局面得到较大程度的改善;近年来,化工材料生产企业纷纷在华新建、扩建,原材料供给不足的局面得到明显改善;加之人民币汇率持续走高也使得胶粘剂生产进口原材料价格相对稳定。总体而言,胶粘剂行业主要上游行业发展迅速,总体处于供求平衡的状况。

胶粘剂是人造板、木制品、家具等工业的配套产品,其产品性能必须满足国民经济各行业的需求,满足全社会的环保需求,几乎国民经济绝大部分重要行业都与胶粘剂业相关,胶粘剂是各工业类型的辅助体。近几年经过技术改造、产品开发以及引进新技术、新装置,中国胶粘剂工业有很大的发展,产品应用范围也扩大到建筑、汽车、木制品、包装产品、制鞋等领域。

(5)行业壁垒

①技术壁垒

胶粘剂产品的生产配方及成熟生产工艺决定了胶粘剂产品特别是热熔胶粘剂产品的性能可靠性、质量稳定性、环保性,是胶粘剂企业生存和发展的基础,也是新进入企业面临的最大壁垒。

热熔胶粘剂等中高端胶粘剂产品的生产配方及生产工艺的研发、定型需要大

量的资金、技术和时间投入,并通过产品使用者的反馈不断改进既有产品,还需根据市场细化需求不断扩展同类产品型号,新进入企业难以在短期内形成自己的产品配方和成熟的生产工艺,更难以形成能够快速适应市场细分需求的产品研发和生产能力。

此外,中高端产品存在明显的先发优势,技术领先者将获得较大的市场份额。因此,只有少数具有技术优势和技术创新能力的企业才可能参与中高端产品市场的竞争,保持持续的盈利能力。

②客户壁垒

目前,胶粘剂生产并无国家强制性的资质认证要求,但汽车、光伏、高档服装衬布、电子电器制造业等对产品质量具有较高要求的特定行业客户,出于产品质量及安全性等方面考虑,会要求相应的胶粘剂产品通过国内外第三方权威机构的认证,或者通过客户自有的认证体系。如汽车用热熔胶粘剂通常需经过长期(一般1-2 年)测试和验证后,客户才进行大规模采购;一般大型光伏组件企业对太阳能电池封装用EV A 胶膜均采用自主检测,经过较长时间(测试认证周期至少6 个月)的测试并通过认证后才会试用,进而批量采购。虽然胶粘剂在终端产品中的价值占比很低,但往往对终端产品的质量、性能起到至关重要的作用,因此,客户关系一旦建立,将保持长期稳定性,新的竞争对手较难进入,从而形成有效的竞争壁垒;公司产品已通过丰田汽车配套厂商的认证,形成了一定的先发优势。

③人才壁垒

热熔胶粘剂等中高端胶粘剂产品的研发、生产需要富有经验的高水平研发团队和生产管理团队,以保证技术的先进性和产品的可靠性。由于属于细分行业,目前我国胶粘剂行业的人才主要靠相关生产企业自行培养,高素质的技术研发人员,特别是具有国际行业经验的高水平研发人员和管理人才较为短缺。新进入企业难以在短期内招聘或培养能够满足企业研发、生产所需的研发团队和生产管理团队,在人才上较成熟企业处于劣势。

④资金壁垒

热熔胶粘剂等中高端胶粘剂产品的研发、生产需要较大规模的固定资产投入。同时,热熔胶粘剂等中高端胶粘剂产品从研发到定型的周期较长,在该期间,企业需持续投入资金而不会同时产生相应收益,后续产品升级和开发也需企业持

续投入,对企业资金流动性提出了较高的要求。此外,下游部分大客户特别是光伏行业客户往往要求较长的货款信用期,导致企业生产经营周转需要占用大量的流动资金。因此,新进入企业必须具备较强的资金实力,中小投资者进入本行业存在一定的资金壁垒。

(6)影响行业发展的有利与不利因素

①有利因素

●产业政策支持

《可再生能源产业发展指导目录》、《国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》、《国家中长期科学和技术发展规划纲要(2006-2020年)》、《国家“十二五”科学和技术发展规划》、《产业结构调整指导目录(2014年本)》等产业政策均明确将新型材料、环保材料作为未来科技与产业发展的方向,鼓励投资者进入高性能环保胶粘剂行业,为本行业的快速发展指明了发展方向、提供了有利的政策环境。

●下游行业支撑

热熔胶粘剂的传统应用领域包括包装、纺织、制鞋、木材加工、印刷装订等领域,该等传统领域将随我国经济发展而持续发展,该等领域对热熔胶粘剂的需求仍将持续扩大,为热熔胶粘剂行业的发展提供了坚实的基础。

随着国内产业结构不断调整,国家和终端消费者对产品环保要求的不断提高,溶剂型胶粘剂等低端、非环保产品的市场将逐步萎缩,该等产品的使用者也将逐步转向性能更为优异、更为环保的热熔胶粘剂等产品,热熔胶粘剂产品在传统领域的应用广度和深度还将不断扩大。

除上述传统应用领域外,热熔胶粘剂作为高性能、新型环保胶粘材料,其应用领域也在不断扩展,建筑、汽车、电子电器、太阳能电池封装、机械加工、医疗等领域对热熔胶粘剂的需求也在不断扩大,为热熔胶粘剂行业的发展提供了广阔的市场空间。

●技术进步

国内胶粘剂生产企业经过多年发展,通过自主创新及引进国外先进的生产设备和生产技术,行业技术水平有了很大的提高,已掌握了在部分细分领域的国内外先进技术并形成了自主知识产权,其产品开始逐步替代部分进口产品。国内胶

粘剂企业技术水平和产品生产能力的提高为推动行业发展、缩小与国际知名化工企业的差距提供了必要的技术支持。

②不利因素

●国内企业进入下游行业配套体系难度较大

由于国内热熔胶粘剂行业起步较晚,国内企业与国际知名化工企业相比,在技术水平和产品层次方面仍处于劣势,汽车、光伏、高档服装衬布、电子电器制造业等对产品质量具有较高要求的特定下游行业的配套体系仍被国际知名化工企业所占据,国内企业进入该等领域配套体系的难度较大。如汽车制造厂商对汽车座椅等零部件配套厂商所使用的胶粘剂等原辅料有着严格的限制性要求甚至直接指定原辅料的生产厂家,一定程度上限制了其他相关企业进入该等配套体系。

●技术开发投入和研发能力仍不足

国内胶粘剂行业企业多、规模小、技术水平低、产品档次低的特点同样适用于热熔胶粘剂行业,多数中小规模企业只注重产品销售而不注重技术开发和产品升级,对技术开发投入不足或较少,同时缺乏高素质的科研创新人才,导致行业整体研发、创新能力较弱。除以上海天洋为代表的部分规模较大的热熔胶粘剂行业生产企业凭借技术开发投入和研发能力参与市场竞争外,多数中小规模企业仍处于使用通用技术、模仿他人产品并以价格换取市场的阶段。

●与国际知名化工企业的本土化竞争

随着我国社会经济的发展,社会各领域对高性能胶粘剂产品需求的不断扩大,国际知名化工企业纷纷将相关生产装置与技术战略性地转移到中国大陆,建立合资企业或生产基地,加快产品研发和生产的本土化,以进一步降低成本,在继续保持规模、资金、技术和产品优势的同时,进一步缩小与国内企业在生产成本上的差距,对国内企业带来了很大的竞争压力。预计在短期内国际知名化工企业在国内市场份额还将有上升趋势,并继续保持对国内企业的竞争优势。未来随着国内企业规模的逐渐扩张,优秀企业在资金和技术实力上得到大幅提高后将逐步改变行业竞争格局。

●原材料价格波动较大

产品的原材料主要为石化产品,其价格受石油等基础原料价格和市场供需关

系影响,原材料价格的大幅波动将加大行业生产企业成本控制和库存控制的难度。

二、市场规模

1、我国胶黏剂行业市场规模

中国胶粘剂行业的发展起步相对较早,随着经济的发展和行业自身的不断开拓创新,中国胶粘剂行业的增长速度逐渐加快。从事胶粘剂生产和研究的企事业单位日益增加,应用范围扩大到建筑业、汽车、电子、家用电器、木工、住房设备、纸制品及包装、制鞋、交通运输、航空航天和医疗卫生等领域,由于中国胶粘制品市场的不断扩展,许多外国公司和港台厂商看好我国大陆的巨大市场,纷纷来华投资,建立独资和合资企业。

中国已跨入世界胶粘剂与密封剂生产和消费大国。中国胶粘剂与密封剂生产正在向规模化、集约化方向发展。

2、我国胶黏剂行业未来市场容量

世界发达国家的合成胶粘剂工业已进入了高度发达阶段,鉴于胶粘和密封材料在汽车、航空工业以及交通运输等领域具有广泛的用途,胶粘材料市场前景看好。未来,全球合成胶粘剂的市场主要由低污染的水基胶和热熔胶占领。为了提高产品质量,简化操作工艺,提高施工效率,发达国家已经研制开发出一系列专用设备,这不仅给合成胶粘剂用户提供了更好的施工手段,更为胶粘剂工业的持续发展创造了重要条件。

我国胶粘剂产业发展的一个重要特点是:销售额增长继续高于产量增长,随着国内胶粘剂生产规模的扩大、产品档次和质量的提高,中国胶粘剂产品逐渐打入国际市场,出口量和创汇金额均大幅增长。胶粘剂应用领域不断拓宽,已从主要用于木材加工、建筑和包装等行业,扩展到服装、轻工、机械制造、航天航空、电子电器、交通运输、医疗卫生、邮电、仓贮等众多领域。

特别是近年来我国商标、标签和广告贴等广泛使用,加快了相应胶粘剂品种的发展,汽车业、电子电器业、制鞋业、建筑业、食品包装业的用胶量增长快速。我国胶粘剂及密封剂消耗量最大的是建筑建材及装修业,其次是包装行业,增长最快的是交通运输业和装配业。

2015-2020 年中国胶粘剂所属(其他专用化学产品制造)行业工业总产值分析如下图:

(数据来源:国家统计局)

在政治和法律环境方面,受全球环保运动的影响和国内环保的压力,我国不断推行胶粘制品行业的环保标准,整体环境对于非环保型胶粘制品具有负面的影响,但是对于环保型的胶粘制品却是一个利好的消息,有利于整个行业向着环保的方向发展;在经济环境方面,受美国次贷危机的影响,全球经济都呈现发展低迷的情况,从防止经济运行偏快转向过热和防范资产价格泡沫等金融风险的角度出发,2008 年货币政策明确适度从紧的政策取向在货币政策执行上。国家综合运用公开市场操作、存款准备金率等方式,加大对冲流动性力度;合理发挥利率杠杆调节作用;完善人民币汇率形成机制,增强汇率弹性。

这一系列的国家经济政策,将会给胶粘制品产业带来负面的影响;在技术环境方面,目前,欧盟、美国、日本等发达国家已拥有全球最领先的生产技术及强大的开发创新能力,其合成胶粘剂工业已达到高度发展阶段,集中表现在:

1、生产技术水平高,产品档次高、性能优异、品种齐全。

2、科研开发和创新能力强,高新技术产品不断涌现。

3、环保安全型产品备受青睐并迅速发展;实现了专门化、规模化和集约化生产,我国目前胶粘剂工业普遍存在和亟待解决的重要问题是生产技术落后、产品档次低、技术创新和科研开发能力差,与胶粘剂配套使用的一些助剂只能从国外部分或全部进口,不仅价格昂贵,而且供应难以保障,严重影响了我国胶粘剂工业的发展,因此,采用先进、高精度的质检设备,积极吸收、消化国际先进标准,规范行业内标准,充分发挥现有设备的作用是应对入世挑战的重中之重。

4、在社会文化和自然环境方面,在环境意识和健康意识日益提高的今天,

对胶粘剂的环保问题的要求将愈加严格,我国目前关于胶粘剂的标准,都是有关产品性能方面的,而对胶粘剂产品在使用过程中产生的污染问题还考虑得较少。

5、环境标准中多是涉及大环境的,如环境空气质量标准等,对象家居生活、公共场所等小环境,在标准的监测或执行过程等方面还存在一些难度和问题,对有些与胶粘剂产品有关的污染物没做具体要求或指标偏低。

6、胶粘剂相关产品的产品标准中,多数没有对因胶粘剂产生的污染进行要求或要求较低,目前该方面的问题在有些行业已经比较明显地反映出来,这样的消费模式,会造成非环保型制品的生存越来越艰难。

迄今已有许多世界驰名的大公司在中国设有生产基地,整个中国的投资环境和投资报酬率对于国外大的胶粘制品生产的跨国公司都具有很强的吸引力,潜在进入者的兴趣还较为强大;胶粘制品的需求大户一般为生产企业,作为生产产品的辅料而产生消费,个人需求量很少。随着国民环保意识的增强和一些行业标准的颁布,以及出口型产品的检验标准越来越严,迫使生产企业趋向选择环保型的产品,作为环保型胶粘制品的生产企业这将会促进其的发展,而对于非环保型胶粘制品的生产企业这将会是严重的打击,如果不能及时地转换产品线的方向,对其生存而言将会是毁灭性的打击,购买者面对行业大的产量,具有较强的讨价还价实力;胶粘制品的替代品目前还较少,这方面的压力近年还不会出现;行业内目前的竞争状况较为激烈,面对国外跨国公司的强劲竞争,民营企业生存状况艰难。

三、风险特征

1、市场竞争风险

多年以来,国内胶粘剂及密封剂生产需要的部分主要原材料紧缺,需要大量进口,并且价格不断上涨。这已经成为制约国内胶粘剂行业发展的主要因素。原料的紧缺不仅挤压了胶粘剂企业的利润空间,也限制了企业扩大生产规模,提高科技水平。

同时,一些高附加值的新型胶粘剂生产所需原料不足,更严重影响了全行业的产品升级换代和结构调整,供应商的讨价还价能力还较强,虽然有减弱的趋势,但在近年内的整体趋势还不会出现逆转;由于胶粘剂的需求旺盛,中国已成为国外公司争相投资建厂的理想基地和潜力巨大的市场。

结构胶粘剂的国际知名企业如德国汉高、陶氏化学等已在国内投资建厂从事胶粘剂的生产和销售,抢占国内市场,对内资企业带来很大的竞争压力。少数国内领先企业虽然在某些中高端产品领域已经能够与国外品牌进行竞争,但是国内结构胶粘剂企业的整体竞争力仍然相对较弱。

2、胶粘剂行业关联产品风险

关联产品价格的波动对结构胶粘剂企业的盈利水平带来较大的影响。目前,普通胶粘剂产品市场竞争激烈,产品价格已经接近成本,关联产品价格波动对其利润水平影响很大。但是,高性能结构胶粘剂产品与普通胶粘剂产品相比具有较高的利润率,关联产品价格的波动对高性能结构胶粘剂生产企业的盈利能力影响相对较小。

3、胶粘剂行业其他风险

在经济环境方面,受全球经济影响也比较大。国家综合运用公开市场操作、存款准备金率等方式,加大对冲流动性力度;合理发挥利率杠杆调节作用;完善人民币汇率形成机制,增强汇率弹性。

α-氰基丙烯酸酯胶粘剂特点

α-氰基丙烯酸酯胶粘剂的特点和性能如何? α-氰基丙烯酸酯胶粘剂其主要成分为α-氰基丙烯酸酯,含少量的增稠剂、稳定剂,由于能够瞬间快速固化,习惯上被称为瞬干胶。它是当前大力发展的工程胶粘剂之一,也是重要的家用胶粘剂。 α-氰基丙烯酸酯胶粘剂具有一下特点: 1) α-氰基丙烯酸酯胶粘剂含有强极性的氰基和酯键,对极性被粘物有很强的粘附力,表现出很高的粘接强度,可粘接经喷砂处理的中碳钢。α-氰基丙烯酸甲酯胶粘剂(即501胶)的粘接强度高达22MPa,α-氰基丙烯酸乙酯胶粘剂(502胶)则17MPa. 2) α-氰基丙烯酸酯胶粘剂不需另加固化剂,可通过吸收空气中或被粘物表面上的湿气,发生阴离子聚合实现固化,因而固化速度极快,胶粘后10-30s即有足够的强度。 3) α-氰基丙烯酸酯胶粘剂为单液型,粘度低,便于涂布,容易湿润与渗透,不需要加热或加压,按压即可,使用方便。 4)耐油性和气密性好。 5)脆性较大,剥离强度低,不耐冲击和振动。 6)耐热、耐水、耐溶剂和耐老化等性能比较差。 7)如果操作环境湿度较大,则易起霜白化,影响外观。 8)相对其他胶粘剂而言价格较贵。

α-氰基丙烯酸酯胶粘剂的优异性能,决定了它能够粘接金属、橡胶、塑料、玻璃、陶瓷和石材等,作为工业加工过程中的暂时粘合也是非常合适的。国产牌号有501、502、KH-502、新KH-502、504、508、CAE-150等,其中504和508为医用胶粘剂,可用于止血、代替缝合、吻接血管及连接骨骼等。 α-氰基丙烯酸酯胶粘剂应用时须注意如下几个问题:1.不适合大面积的粘接,用于快速固定效果最好;2。属低粘度胶液,不能用于胶粘多孔材料;3.粘接金属、玻璃的耐水性不好,而粘接塑料、橡胶,或塑料、橡胶与金属粘接则有较好的耐水性;4.固化后的胶层为线型结构,能够溶于丙酮、甲苯、甲乙酮等溶剂,可用此方法清除成胶或拆开粘件;5.有一定的刺激性,环境要注意通风;6.对于肌肉和组织有良好粘合性,但要防止接触皮肤,切勿溅入眼中。 。

胶粘剂的基础知识

胶粘剂的定义和历史 定义:胶粘剂又称粘合剂,简称胶(bonding agent, adhesive),是使物体与另一物体紧密连接为一体的非金属媒介材料。在两个被粘物面之间胶粘剂只占很薄的一层体积,但使用胶粘剂完成胶接施工之后,所得胶接件在机械性能和物理化学性能方面,能满足实际需要的各项要求。能有效的将物料粘结在一起。 历史:考古学证据显示粘合剂的应用历史已经超过6000多年,我们可以看到在博物馆里展出的许多物体在经 过3000多年后依然由粘合剂固定在一起。进入20世纪,人类发明了应用高分子化学和石油化学制造的“合成粘结剂”,其种类繁多,粘结力强。产量也有了飞跃发展。 胶粘剂的应用和分类 应用:电子,汽车,工业,化工,建筑业等各个领域都有用到胶粘剂。 分类:胶粘剂种类繁多,组分各异,有不同的分类方法。 1 按化学类型分类 无机胶粘剂(sauereisen的高温水泥) 有机胶粘剂:分为天然胶粘剂和合成胶粘剂 合成胶粘剂按化学成分主要分为:Epoxy, PU, Silicone, Acrylic, etc. 2 按物理形态分类 水基型:基料分散于水中形成水溶液或乳液,水挥发而固化。 溶液型:基料在可挥发溶剂中配成一定黏度的溶液,靠溶剂挥发而固化。 膏状和糊状:基料在可挥发溶剂中配成高黏度的胶粘剂,用于密封和嵌缝。 固体型:把热塑性合成树脂制成粒状或块状,加热熔融,冷却时固化。 膜状:将胶粘剂涂于基材上,呈薄膜状胶带 3 按固化方式分类 热固化:通过加热的方式使粘合剂发生聚合反应而固化,温度和时间根据不同的产品有很大区别。 湿气固化:与空气中的水汽发生聚合反应达到固化。 UV固化:光引发剂紫外光照射下,形成自由基或阳离子从而引发粘合剂的聚合反应而固化。厌氧固化:在隔绝空气的条件下,发生自由基聚合反应,空气存在会阻碍聚合反应。 催化固化:在催化剂作用下使粘合剂发生聚合反应达到固化。 4 按工艺分类 粘合剂(Adhesive):特殊有导电胶,导热胶,芯片的粘结。 密封剂(Sealant) 灌封胶(Potting & Encapsulation) 敷形涂敷(Conformal Coating) 底部填充胶(Underfill) 顶部包封(Glob Top) 5 按受力情况 (1)结构胶(2)非结构胶 常见胶粘剂的固化机理 1 环氧树脂(Epoxy) 固化机理:固化剂分两类:胺类及其衍生物,和酸酐类。 其中胺类固化剂是与高分子链中的环氧基发生开还聚合反应,酸酐类固化剂是与高分子链上的羟基发生酯化反应,最终都是形成三维网状结构。 常见的环氧树脂是:双酚A型最典型,线型甲酚型,酚醛环氧树脂等。

常用胶粘剂

常用胶粘剂

常用胶粘剂 合成胶粘剂的几种分类 酚醛-氯丁橡胶胶粘剂 由树脂&tracelog=pd_info_promo" target="_blank">酚醛树脂和氯丁橡胶混炼胶溶于苯或醋酸乙酯和汽油的混合溶剂中配制而成的。由于初粘力强,又能在室温下粘接和固化,使用简便,所以应用较广,适用于粘接金属和非金属材料。市售的商品有铁锚801强力胶、百得胶、JX-15-1胶、FN-303胶、CX-401胶、XY-401胶、CH-406胶等。 有机硅胶粘剂 它的主要组分是有机硅氧烷。它有优良的耐紫外线、耐臭氧、耐化学介质和耐潮湿,还有很好的热稳定性和低温柔韧性。它能粘接金属、玻璃、陶瓷等材料,特别能粘接通常不易粘接的硅橡胶、氟橡胶等。主要用于电子工业中的灌封、电器元件连接部位和接头处的密封,以防止灰尘和潮气等的侵害。还可作建筑工程的防水密封材料。有机硅胶粘剂分单组分、双组分、室温硫化和加热硫化等多种,室温硫化型的主要产品牌号有703、704、D-05、FS-203、GD-400等。 瞬间胶粘剂

是由α-氰基丙烯酸酯单体和少量稳定剂、增塑剂等配制而成的。这类胶组分简单,不用配料,能在常温常压下迅速固化,因此获得瞬间胶粘剂的美称。使用时,被粘物表面不需特殊处理,能满足工业自动化流水线的需要。它无毒,因而应用范围广,不仅适合粘接各种金属、非金属材料,还用于医疗方面的粘结。这种胶的缺点是不适宜于大面积和多孔材料的粘接。常用的是α-氰基丙烯酸乙酯,商品牌号为502胶,医用的α-氰基丙烯酸丁酯,商品牌号为504胶。 厌氧胶 该胶的主要成分是甲基丙烯酸双酯。它在室温、有空气时不能固化,排除空气(即无氧条件)就能迅速固化。根据不同需要,可加入引发剂、促进剂、增稠剂和染料等组分。它的主要用途是作螺纹的紧固密封和轴承的装配。对非活性金属,如不锈钢、锌、银等需加入促进剂以加速固化。它不宜粘接多孔材料和填充较大缝隙。产品分高、中、低档强度和粘度,牌号有铁锚300系列,GY-100、200、300系列,Y-150胶等。 聚醋酸乙烯酯 聚醋酸乙烯酯乳液是醋酸乙烯的聚合物。它就是市售的白胶。这种胶粘剂能在室温下自干,化学稳定性好,容易跟填料、增塑剂等相互混合,粘接度可自由调节,有较好的早期粘接强度。它可以单独使

今后五年的发展思路及发展战略

重庆金田电子(集团)有限公司 今后五年的发展思路及发展战略 根据集团公司全体股东对公司至2015年发展的总体目标要求, 今后五年集团公司的发展思路是:遵循一个方针:即企业经营方针; 创新两个机制:即人才机制和分配机制;强化三个重点:及战略管 理、基础工作和监督管理;实施四大战略:即低成本战略、品牌战 略、差异化战略、多元化战略。 (一)发展目标和发展战略 今后五年集团公司发展的主要目标是:以政府鼓励行业(如土地 治理、三农项目)投资经营为主业,积极稳妥地做好现有煤矿企业;优先发展安防产业;加强资本运作,力争实现企业上市;着力提升企业核心竞争力,确保公司资产安全运行、保值增值和优化配置,成为构架 严密、体制完善、运转高效,具备一流管理水平、配备一流人才队伍、培育一流企业文化、创造一流经营业绩的投资经营类大型民营企业。按2010年经营计算,到2015年集团公司总资产力争新增5亿元人民币,净资产力争新增1亿元人民币。 为实现上述发展目标,我们必须实施三大发展战略: ——实施资本运营战略。以资本运营为核心,优化、组合各生产要素,创新投融资体系,通过企业上市,发挥优质资源,提升价值创造能力,确保公司资产保值增值,为投资建设和经营管理提供资金保障。

“ “ ——实施产业拓展战略。依托集团公司成立 15 年来的产业项目 资源优势,以产业间的内在联系为基础,以现有政府鼓励项目为主业, 积极发展安防产业,通过合理规划,投资土地治理项目、智能交通和 物流等衍生附加服务产业,拓展产业投资领域,提高投资效益,实现 经营的集约化、专业化、网络化、品牌化。 ——实施人才提升战略。建立起科学合理的人才开发选拔机制、 培养引进机制、激励竞争机制、分配使用机制,创造人尽其才、才尽其 用的良好发展环境,不断激发员工自主创新活力,全面改善人才结构, 提升队伍素质,培养出一支适应集团公司投资建设、经营管理和资本 运行需要的一流人才队伍。 通过资本运营、产业拓展和人才提升相互促进,使产业资本、金 融资本和人力资源不断循环,全面提升集团公司价值,形成充满活力 的发展局面,凝聚强劲的发展动力,全面完成股东们提出的各项目标 任务,实现集团公司资产保值增值和企业的可持续发展。 (二)转变发展方式,走科学发展之路 党的十七大报告把加快转变经济发展方式作为实现未来经济发 展目标的关键。对金田集团而言,转变发展方式,走科学发展之路, 着重要做到“两个转变”,即:从“量”的扩张向“量”、质”并举转变,从 投资建设型向投资建设、经营管理和资本运营型转变;实现“三个创 新”,即发展理念、发展方式和发展路径上的创新。 创新发展理念。从“又快又好”到“又好又快”、好字优先”,强调在 速度、质量和效益之间寻求良性平衡。要实现更大更好发展,就要转

双组分聚氨酯胶粘剂概述

双组分聚氨酯胶粘剂概述 双组分聚氨酯胶粘剂是聚氨酯胶粘剂中最重要的一个大类,用途广,用量大。通常由甲、乙两个组分组成,两个组分是分开包装的,使用前按一定比例配制即可。甲组分(主剂)为羟基组分,乙组分(固化剂)为含游离异氰酸酯基团的组分。也有的主剂为端基NCO的聚氨酯预聚体,固化剂为低分子量多元醇或多元胺,甲组分和乙组分按一定比例混合生成聚氨酯树脂。 双组分聚氨酯胶粘剂具有以下特点。 (1)属反应性的胶粘剂在两个组分混合后,发生交联反应,产生固化产物。 (2)制备时,能够调节两组分的原料组成和分子量,使之在室温下有合适的粘度,可制成高固含量或无溶剂双组分胶粘剂。 (3)通常可室温固化,通过选择制备胶粘剂的原料或加入催化剂可凋节固化速度。一般,双组分聚氨酯胶粘剂有较大的初粘合力,叫加热固化,其最终粘合强度比单组分胶粘剂大,能够满足结构胶粘剂的要求。 (4)两个组分的用量可在一定范围内调节,一般存在着一定容忍度。两组分的NCO/OH摩尔比在一般情况下大于或等于l,当固化时,一部分NCO基团参与胶的固化反应,产生化学粘合力,多余的NC0基团在加热固化时,还可产生脲基甲酸酯、缩二脲等,增加交联度,提高了胶层的内聚强度和耐热性。关于无溶剂双组分聚氨酯胶粘剂来讲,因各组分起始分子量不大,一般来讲NCO /OH摩尔比等于或稍大于l,有利于固化完全,特不在粘合密封

件时,注意NCO组分不能过量太多。而关于溶剂型双组分胶粘剂来讲,其主剂分子量较大,初粘性能较好,两组分的用量可在较大范围内调节,NCO/OH摩尔比可小于1或大于1的数倍。当NCO 组分(固化剂)过量较多的场合,多异氰酸酯自聚形成坚韧的胶粘层,适合于硬材料的粘接;在NCO组分用量少的场合,则胶层柔软,可用于皮革、织物等软材料的粘接。 双组分聚氨酯胶粘剂自问世以来,由于具有性能可调节性、粘合强度大、粘接范围广等优点,已成为聚氨酯胶粘剂中品种最多、产量最大的产品。 通用型双组分聚氨酯胶粘剂 通用型聚氨酯胶粘剂是以聚己二酸乙二醇酯为原料、以溶剂聚氨酯树脂为主成分(甲组分),以三羟甲基丙烷—T1)I加成物为固化剂(乙组分)的双组分聚氨酯胶粘剂。通用型双组分聚氨酯胶粘剂亦称101-聚氨酯胶粘剂,是上海新光化工厂最早投入工业化生产、至今仍是国内生产量最大的聚氨酯胶粘剂,国内用户达千家以上,要紧用于绝缘材料、包装材料、复合膜、多孔材料、深冷爱护材料等的粘接。 1.产品规格 通用型双组分聚氨酯胶粘剂要制订国家标准,目前正在起草行业标准,其要紧技术指标见表。 表通用型双组分聚氨酯胶粘剂产品的规格

溶剂型SBS胶粘剂常见问题及认识误区

溶剂型SBS胶粘剂常见问题及认识误区 游少军 一、SBS胶粘剂组份 SBS胶粘剂是由SBS、SIS增粘树脂、溶剂、增塑剂、防老剂、填料等助剂经溶解混配、熔融配合、接技共聚、极性化处理等工序制成,SBS胶粘剂具有非硫化交联下初始粘结效果好、耐低温性能优越等特点。 二、SBS胶粘剂类别 三、溶剂型SBS胶粘剂的配方结构 1、主体部份:SBS线、星型混合为主,占总体的10-15%。 2、增粘树脂体系:C5、C9石油树脂、古马隆树脂、萜烯树脂及松香等混合体组成,占总体的20-30%。 3、溶剂体系:多以C6-C8脂肪烃类溶剂为主,配以其它良性溶剂,如:醋酸乙酯、

环己烷为铺助,占总体的60-70%。 4、助剂:抗氧化剂、增塑剂等。 5、填料:SiO2、CaCO3及少量颜填料。 四、溶剂型SBS胶粘剂的常见问题及解决方法 1、粘度低 原因:未能正确选择SBS的类型; 线、星SBS种类配合性差; S/B比值的选择。 影响:施工性能受限制 解决方法: 表一:不同类型SBS对胶粘剂粘度影响 表二:S/B比值对粘度影响

综上所述: SBS主要有星型和线型两种分子构型,星型分子量较大,通常在15-30万范围内,溶解后粘度大;线型SBS分子量小,一般在8-12万范围内,溶解后粘度低,SBS分子量大小及其分布对粘度、粘接强度都有一定影响,分子量小、分子的活动能力强、胶液对被粘材料的润湿力强;但分子量太低又会使SBS缺乏足够的内聚强度,而降低粘接强度。因此,在制备粘合剂时,根据需要可选择线型或星型SBS,且分子量适中,S/B值合适的SBS的基料。这样才能避免高固含低粘度且成本过高,性能不好的产品。 2、透明度差、挥发不均匀、初粘强度及抗冻性能差。 原因:溶剂选择及体系配合性不正确。 影响:①外观差、没有卖相 ②施工操作不便 ③冬季容易冻结 解决方法: 热塑性弹性体SBS是嵌段共聚物,微观上为两相分离结构,分子中同时具有溶解度参数δ为8.4的聚丁二烯链段和溶解度参数为9.1的聚苯乙烯链段,在选择溶剂时,要充分考虑这个因素,不同的溶剂具有不同性能,对胶粘剂性能有较大影响,一般而言,粘合剂所用溶剂极性的大小,不但影响主体材料与被粘物的结合,也是与主体材

高分子材料概论-胶粘剂与涂料

第二章:高分子材料概论 2.6胶粘剂与涂料 主要内容:2.6.1 涂料概述 2.6.2 主要的涂料用树脂 2.6.3 印刷油墨 2.6.4 胶粘剂概述 2.6.5 主要的胶粘剂树脂 2.6.6 思考题 2.6.1 涂料概述 涂料是指用于涂覆在物体表面起保护、装饰作用或赋予某些特殊功能的材料。涂料俗名油漆,因为中国古代用漆树的树脂作涂覆层用于涂覆木制家具和其它器物上,称为漆或大漆。后来用合成树脂和干性油、半干性油熟制成涂料可代替中国漆使用,把这种合成的涂料称为油漆,习惯使然至今许多人仍改不过口来。涂料操作时,底涂层、面涂层很少称涂料,还是叫底漆、面漆。 涂料应用的场合很多,被涂覆的表面材料常称基材,基材有金属和非金属,以及其它材料,如钢铁、铝、合金、木材、混凝土、砖石、塑料、皮革、纸张等。

体表面,形成一层涂膜,涂膜和它的组成不同,就有不同的作用。一般说来,涂料或涂膜、涂层的作用主要是起保护作用和某些功能作用。涂料涂层的保护作用是不言而喻的,由于涂层膜的隔绝,使大气中的氧、水气、CO2、微生物、盐雾、污垢物以及紫外线、昆虫等不能直接接触到被涂覆的竹、木、纸、皮革、金属、砖石等,从而起保护作用或者起到防腐作用,这在工业上的应用是屡见不鲜的。有些场合就称防锈漆、防腐漆等等。涂料的功能作用可分为装饰性、标志性和特殊功能性三种。 装饰性是人类运用得较早的一种功能;许多涂层也许初期出于装饰的想法,后来“意外”地发现它们还有其它作用,因此,涂料从一开始就注意颜色和颜料的运用。随着人们对生活质量的注重,对美化工作环境、生活环境的涂料提出了高的要求,既要求绚丽多彩的外观,又要求无毒、不脱落等等。这些都有赖于彩色涂料来实施。至于标志的作用,已广泛用于道路、路标、警示牌、信号牌等,而化工产品的包装和管道、容器,甚至都有标准规定的色彩标志,如氧气钢瓶涂上天蓝色,氯气钢瓶为墨绿色.危险物管道涂上红色,氢气钢瓶要涂有红色条杠等等。现在,功能涂料已层出不穷,如迷彩涂料、伪装涂料、防辐射涂料、防火涂料、防水涂料、耐高温涂料、导电涂料、防污涂料,防结露涂料、静电屏蔽涂料、发射红外线的涂料、干扰红外线的涂料、干扰电磁波的涂料、示温涂料等等,不一而足。涂料的运用与环境协调的问题已引起人们的重视。许多“绿色”的或者水基性涂料纷纷开发应用,对涂料的基础研究还在深入。

(发展战略)公司产品市场分析与发展

公司产品市场分析与发展思路(讨论稿) 一、市场背景分析 1、酱腌类产品是人们的日常生活中的快速消费品,人们的消费习惯也随着生活的条件提高随之在发生改变,酱腌食品市场正在饮食文化发展的基础上构建了无限的商机,人们对食品的质量、绿色环保、味道需求更加个性化、人性化,这为公司带来了新的、有价值的机会,同时也带来了新的挑战,“云牌”产品除了进行传统的生产和市场销售以外,同时也步入了以品牌优势,采取多渠道求发展的时期。 2、在涪陵、重庆乃至全国各地,相当数量的酱腌菜生产企业都在积极应对市场的变化,寻求企业产品品牌在生产和市场销售运作的最佳模式。于是,一些原料产地的加工企业也正在渴求品牌企业的合作,部分知名品牌的酱腌菜加工企业已经切入或正在进入西部市场,加大了竞争,有的品牌企业合作门槛低,产品加工质量、成本不一,造成此市场不规范而竞争激烈。 3、国家十一五计划期间对西部六省以及全国的发展战略的确定,以及重庆直辖市城乡一体化发展给公司的发展选项定位带来了机遇和挑战。 重庆雨云食品有限公司就是在这种背景下进行企业调整而面对市场的。 二、市场风险分析 1.优势 (1)公司创立了“云牌”酱腌系列产品品牌,特别是作为中国酱腌菜行业的创新企业,开创了无菌水脱盐、无防腐剂物理保鲜工艺。特别是经过企业领军人16年的不懈努力和发展,在业内和区域市场有较好的形象和声誉,并且“云牌”

已经获得国家驰名商标,是一笔具有期望和潜在的资产和财富。 (2)公司新的产业基地已规划完成,设计形象和档次均优于重庆的同行企业,企业落成在重庆国家农业科技园区后将为树立公司形象、争取农业项目资金、拓展委托加工以及市场开发奠定良好的基础。 (3)公司已经对重庆基地将合作区域的部分企业进行了调研、考察,超前地、系统地掌握了原料产地的情况。因此,与其他竞争对手相比,更具有自身的优势。 (4)“云牌”品牌本身具有可炒作的潜在由头,成功有效的宣传策划,将会提高经销商和消费者购买选择时的认可度。因此,在产品适应不同区域市场和不同消费者的需求的前提下,只要运作得当,一定会使公司产品在销售上拥有相对的心理优势和推广说服力。 2.劣势 ⑴“云牌“目前在全国影响范围不大,品牌知名度不高。做的品牌宣传不足。目前产品的销售市场只是局限于浙江,江苏、长春、内蒙的部分市场,并且有的区域市场局部正在丢失。 ⑵“云牌“目前采取的是松散式的市场销售办法在做市场,没有跟进市场开发和市场培育人员,一但遇到销售困难,很有可能让经销商失去信心,在激烈的市场竞争过程中后不足,产品销售有逐步萎缩的危险。 ⑶公司新建于重庆,许多关系需要重新达建,起步初期人才匮乏。市场的竞争就是人才的竞争,没有人才要做大市场是很难想象的。 (4)贴牌企业与公司的合作提供的条件有待进一步协商和争取,如产品的直接成本、运输成本、加工价格、质量控制、市场销售价格、税收等。

氰基丙烯酸酯

氰基丙烯酸酯胶粘剂 1.概述 a-氰基丙烯酸酯胶粘剂系引人注目的一类结构型胶粘剂。它是美国Eastman公司在1955年合成乙烯类化合物时偶然发现的。1959年,美国Eastman·Kodak公司开始生产营销。因其化学活性很大,在极短时间内,甚至几秒钟内,即可固化胶接,因而被誉为瞬干胶粘剂。 最初生产的a-氰基丙烯酸酯为a-氰基丙烯酸甲酯,其牌号为Eastman910,后Eastman公司开发了系列产品如Eastman910FS、Eastman910EM、Eastman910HMT等。 目前,世界范围内销售2500~3000吨的各种氰基丙烯酸酯胶粘剂。其中90%以上为氰基丙烯酸乙酯,因其兼有优良的胶接性、较长的贮存期和较高的生产率等优点。 世界范围内有6家主要的氰基丙烯酸酯生产公司,它们是美国的The Loctite Corporation和National Starch(Permabond),德国的Henkel AKG,日本的东亚合成化学工业公司、住友化学工业公司和Alpha Techno. 中国从60年代开始研制氰基丙烯酸酯胶粘剂。1979年以前,发展缓慢,产量每年约为10吨以下。产品有a-氰基丙烯酸乙酯(502胶)和少量的a-氰基丙烯酸甲酯(501胶)、a-氰基丙烯酸丁酯(医用,504胶)。 1979年以后发展较快,研制生产单位有30多家,主要有北京化工厂、浙江黄岩有机化工厂、山东省禹王实业总公司禹城化工等。1993

年生产量约400吨。西安化工研究所从事该方面的研制、开发工作,兼有小批量生产。 2.制法 现在工业上广泛采用的生产方法是将相应的氰乙酸酯与甲醛发生加成缩合反应,继而加热解聚制得a-氰基丙烯酸酯。 在制造过程可用邻苯二甲酸二丁酯或邻苯二甲酸二辛酯作增速剂;可用聚甲基丙烯酸甲酯、聚丙烯酸酯、聚氰基丙烯酸酯或纤维素衍生物等作增粘剂。氰基丙烯酸酯单体极易聚合,故于生产和制品贮存过程中必须加入阻聚剂或稳定剂。 阻聚剂可分阴离子和游离基阻聚剂两类。前者有偏磷酸、马来酸、马来酸酐、烷基磺酸、五氧化二磷、氯化铁(Ⅲ)、氧化锑、2,4,6-三硝基苯酚、硫醇、烷基硫酰、烷基砜、烷基亚砜、亚硫酸烷基酯、磺内酯、二氧化硫和三氧化硫等。 后者有对苯二酚、邻苯二酚及上述化合物的衍生物。一般制品中含有0.001~0.01%二氧化硫、0.05%对苯二酚、3~4%增塑剂和3~10%增粘剂。 3.性能 瞬干胶之所以发展迅速是由于它具有一系列独特的优点,其主要有: (1)使用方便。它为单组分、无溶剂胶粘剂,勿需外加催化剂,勿需加热、加压,即可在室温下几分钟,甚至几秒钟内固化,便于自动化流水线上使用。被粘体表面不需经特殊处理。

(整理)国内PVC材料所用胶粘剂概况.

国内PVC材料所用胶粘剂概况 字体: 小中大| 打印发布: 2007-6-28 15:25 作者: webmaster 来源: 本站原 创查看: 31次 前言 聚氯乙烯PVC是最早工业化的塑料品种之一。它是氯乙烯单体在引发剂作用下,通过自由基聚合反应而得到的线型聚合物。与其他塑料品种相比,PVC具有难燃、抗化学药品性、优良的电绝缘性和较高的强度等特点。而且采用增塑和共聚的办法,能使PVC性质发生很大的变化。添加30%左右增塑剂可用作具有柔性弹性的软质PVC;不加或少加增塑剂或以PVC的共聚物为主体制成硬质PVC。它与其他塑料不同,从软质到硬质,可制成各种管材、板材、异型材、薄膜、纤维、涂料、人造革、电线电缆绝缘等制品,在工农业和日常生活中获得非常广泛的应用。作者综述近十余年来国内各种PVC材料粘接所用胶粘剂的研究现状。 1丙烯酸酯类胶粘剂 在合成胶粘剂中,丙烯酸酯系胶粘剂是比较引人注目的新秀,其性能独特,品种繁多,专利报告不胜枚举。当用于PVC材料间的粘接时,丙烯酸酯胶粘剂的有机挥发物

含量低,并且粘接牢固,但当用于PVC薄膜粘接时,由于PVC薄膜表面光滑,因而初粘力较低,粘接强度较差。马立群等采用自制的S-01型乳化剂,合成了共聚型丙烯酸酯胶粘剂。用于PVC膜对木材,皮革等多孔性材料的粘接,效果较为显著。S-01型乳化剂与十二烷基硫酸钠配合使用,效果更好。丙烯酸丁酯与醋酸乙烯酯的配比为33:4时,胶粘剂的剥离强度可达到4300g/2 5cm,而乳化剂的用量在为单体量的4%时,效果较好。 张永金等研制的聚丙烯酸酯系列胶粘剂。当用于人造革表面植绒时,克服了由于油性胶粘剂在生产中出现的环境污染和能耗大,防火要求高以及对工人身心健康危害大等缺点,其质量均达到或超过了油性胶粘剂所得产品。此胶粘剂是以丙烯酸酯为主要原料,选用性能优良的乳化体系通过乳液聚合而成的。杨冰等以特制的含羟基聚丙烯酸酯自交联乳液为主体,掺入一定量的多异氰酸酯溶液,经有效的分散、均质处理,制成一种适合于PVC-U管材的水基型粘合体系。在其胶膜固化过程中,异氰酸酯基团与体系中聚乙烯醇羟基反应生成氨基甲酸酯,形成第二交联,这样得到的聚丙烯酸酯-聚氨酯互穿网络结构,可以加强粘接层的内聚力和耐水性能,完成对PVC材料的牢固粘接。粘接强度可达3.5MPa,粘度达到0.85~10Pa·s,储存期为0 5a。其中,多异氰酸酯的添加量对粘接的强度,耐水性能以及胶液储存期有着重要的影响。随着配方中多异氰酸酯的增多,粘接强度也逐渐提高。实际上,加入量在4%~5%已经有满意的强度效果。另外,多异氰酸酯含量低的胶粘剂配方,抗水能力差。且粘接板浸水时间越长,强度下降越严重,随着配方中多异氰酸酯含量增多,

市场营销策略发展分析

市场营销策略发展分析 经济的发展必然会催生出多样化的营销手段,而营销策略的科学化应用也会促进企业的进一步发展。下面为你了关于市场营销策略的文章,希望对你有所帮助。 处在现阶段的经济体制改革背景下,要能从多方面加强对企业的改革,将营销策略的实施和企业自身的发展紧密结合,进而和市场的发展规律相适应。信息技术的发展也使得人们的消费方式有着很大的改变,市场的行情变化也比较迅速,只有找准市场发展的脉搏,科学的采取营销策略,就能够获得市场发展的成功。 1.市场营销策略演变发展及观念转变分析 1.1市场营销策略演变发展分析 进入到新的发展时代,在网络信息技术的支持下,人们的生活方式以及消费理念也有着很大的改变,市场的激烈竞争环境下任何人活着企业想要在这一环境中开拓市场,都要能够在营销的策略运用上掌握科学化的方法。市场营销的策略在经过长期的发展过程中,也在当前呈现出多样化的形态,而在营销界广泛接受的4Ps理论是杰罗姆?麦卡锡在1960年《基础营销》一书中第一次将企业的营销要素归结四个基本策略的组合[1]。这一营销理论的提出从复杂化的营销变数当中找到了关键因素,这样就形成了一组策略,对市场的适应度就能够得到加强。 从近些年的市场经济发展形势来看,以往的营销策略已经不断的翻新,从而就呈现出了诸多新型的营销策略。在上世纪九十年代

4Cs营销策略对市场营销的发展模式进行了创新,这一类型的营销策略发展和传统的就有着很大的不同,对消费者自身的需求在重视度上有了加强,并且在营销的观念上也有着相应改变[2]。然后在不断发展过程中4Cs营销策略也逐渐的被4Rs所取代,这一营销策略对以往的研究视野有了突破,在市场主体的营销行为已经归入到宏观社会环境当中进行了考虑,将以往核心从竞争向着协作的方向进行转变,这一发展就和当前的主流营销思想有着契合。 1.2市场营销策略观念转变分析 市场的营销策略是保障企业在市场发展中得以长久生存的重要条件,所以在当前的市场经济发展过程中,就要积极的转变市场营销的观念,更好的和市场发展规律相协调。现时代背景下的市场竞争愈来愈激烈,企业要想得到良好发展就要争取到更多的顾客,在市场营销的观念及时创新转变方面就比较重要。营销观念主要是从产品观念以及生产和推销等观念上逐步演变而形成的,并对市场的大环境相契合,而营销观念的转变也和时代的发展有着紧密联系,所以营销观念也会有时代的发展特色。 面对新的经济发展形势,就要能够在营销的观念上进行及时的转变,首先要能够树立创新营销观念,也要在快速的反映观念上加强树立,由于在网络的迅速发展下,市场的变化也是日新月异,所以这就需要积极的应对,将营销观念转变的反映能够加快,这样才能适应新的市场发展环境[3]。除此之外还要能够树立全球的营销观念以及不断学习的观念等。

氰基丙烯酸酯类伤口快速胶粘剂研究进展

氰基丙烯酸酯类伤口快速胶粘剂研究进展[1657] 前言 伤口快速胶粘剂,是一种医用胶粘剂,而医用胶粘剂又可为两大类:一是适于粘连骨骼等 的硬组织胶粘剂,如甲基丙烯酸甲酯骨水泥;另一类是适于粘接皮肤、脏器、神经、肌肉、血管、粘膜等的软组织胶粘剂。一般采用α-氰基丙烯酸酯类为医用化学合成型胶(α-cyanoacrylate)或纤维蛋白生物型胶(fibringlue),如WBA生物胶粘剂。纤维蛋白生物型胶是从异体或自体血液中产生的,它富含纤维蛋白原和因子Ⅷ,对脆弱拟杆菌、大肠杆菌和金葡杆菌等有杀菌作用。耳鼻喉科专家们把这种蛋白胶用于各种动物和人的伤口上,结果令人满意。但是使用异体血制的蛋白胶有传染肝炎和爱滋病的可能性。自体血产品较安全,但不适合急症医治需要,因为要临时从伤员自己身上抽血制取纤维蛋白生物 胶再来粘合自己的伤口,这是很难做到的[2]。并且纤维蛋白生物胶粘合速度慢、强度不高,不适合紧急治疗,因而人们把注意力放在氰基丙烯酸酯类胶粘剂的研究上。 1 氰基丙烯酸酯类胶粘剂的历史发展 1959年美国发明了Eastman910粘接剂(α-氰基丙烯酸甲酯)[3],它具有对玻璃、五金、橡胶、塑料等材料的快速粘连作用。Coover等人[4]发现它能粘结生物组织、被作为一类新型医用胶粘剂使用。20世纪60年代初生物粘接剂风靡一时,在动物实验和临床应用中取得了丰硕成果]。但到70年代中期,世界各国对它的兴趣有所减弱,主要原因唯恐引起癌症。但20多年来,数以千万计的病例还没有发现产生肿瘤的后果。因此,目前国内外对医用胶粘剂的研究又活跃起来。在临床应用方面,氰基丙烯酸酯类胶粘剂用于闭合创口、皮肤移植、管腔器官连接以及肝、肾、肺、脾、胰、胃肠道等损伤的止血。此外,眼科、骨科、口腔科都广泛地使用了氰基丙烯酸酯类胶粘剂。氰基丙烯酸酯类胶粘剂主要成分是长链酯单体,用于组织后,在室温下就能形成一层薄膜覆盖伤口。早期产品有引起局部炎症和骨

胶粘剂分类

胶粘剂 VAE乳液:是醋酸乙烯-乙烯共聚乳液的简称,是以醋酸乙烯和乙烯单体为基本原料,与其它辅料通过乳液聚合方法共聚而成的高分子乳液。乙烯与醋酸乙烯共聚物是乙烯共聚物中最重要的产品,国外一般将其统称为EVA。但是在我国,人们根据其中醋酸乙烯含量的不同,将乙烯与醋酸乙烯共聚物分为EVA树脂、EVA橡胶和VAE乳液。醋酸乙烯含量小于40%的产品为EVA树脂;醋酸乙烯含量40%~70%的产品很柔韧;富有弹性特征,人们将这一含量范围的EVA树脂有时称为EVA橡胶;醋酸乙烯含量在70%~95%范围内通常呈乳液状态,称为VAE乳液。VAE乳液外观呈乳白色或微黄色。VAE乳液主要用于胶粘剂、涂料、水泥改性剂和纸加工,具有许多优良的性能。1、VAE乳液具有永久的柔韧性。2、VAE乳液具有较好的耐酸碱性。3、VAE 乳液能够耐紫外线老化。4、V A E乳液具有良好的混容性。5、VAE乳液具有良好的成膜性。6、VAE乳液具有良好的粘接性。它对纤维、木材、纸张、塑料薄膜、铝箔、水泥、陶瓷等制品有很好的粘合作用。根据VAE乳液聚合物的防水性划分,可分为通用和防水用两类。通用类产品牌号的VAE聚合物钢性好,补粘强度高,但耐水性差;防水用产品牌号的VAE聚合物挠性好,耐水性好,但粘接强度低。根据VAE应用性能、共聚物组成和共聚第三单体类型,VAE乳液可分为粘品和纺品两大类。粘品型VAE多用作通用型胶粘剂,纺品型胶粘剂则多用作纺织纤维的胶粘剂,但两者之间并没有绝对界限。VAE乳液用途1、VAE乳液被广泛用于胶粘剂的基料。2、VAE乳液可以用作涂料的基料。3、VAE乳液可用于纸加工。4、VAE乳液可用于水泥改性剂,水泥是建筑工程中应用最广泛的材料之一。 聚丙烯酸酯(PAE)乳液:(NBS共聚体)水泥砂浆又称:丙乳砂浆,是丙烯酸酯共聚乳液改性的聚合物水泥砂浆(简称:NBS丙乳水泥砂浆),NBS丙乳是一种水泥基高分子聚合物的水分散体,加入水泥砂浆后也称为聚合物水泥砂浆。该砂浆具有优异的粘结、抗裂、抗冻、防渗、防腐、抗氯离子渗透、耐老化和耐蚀性能,适用于海洋、水闸、瀑布、港口工程、公路、桥梁、冶金、化工、工业地坪与民用建筑等钢结构和钢筋混凝土结构的防渗、防腐护面和修补工程。 聚氨酯(PU)胶粘剂:是指在分子链中含有氨基甲酸酯基团(-NHCOO-)或异氰酸酯基(-NCO)的胶粘剂。聚氨酯胶粘剂分为多异氰酸酯和聚氨酯两大类。多异氰酸酯分子链中含有异氰基(-NCO)和氨基甲酸酯基(-NH-COO-),故聚氨酯胶粘剂表现出高度的活性与极性。与含有活泼氢的基材,如泡沫、塑料、木材、皮革、织物、纸张、陶瓷等多孔材料,以及金属、玻璃、橡胶、塑料等表面光洁的材料都有优良的化学粘接力。用途1、汽车2、木材3、鞋用场、4、包装5、建筑6、油墨7、书籍装订8、铁路建设9、聚氨酯胶粘剂由于其优异的粘接特性,在航天器材的粘接、文物保护与修复、军工产业、文具用品、医疗卫生等方面发挥越来越重要的作用。 热熔胶:是一种可塑性的粘合剂,在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变,而化学特性不变,其无毒无味,属环保型化学产品。热熔胶粘合是利用热熔胶机通过热力把热熔胶熔解,熔胶后的胶成为一种液体,通过热熔胶机的热熔胶管和热熔胶枪,送到被粘合物表面,热熔胶冷却后即完成了粘合。EVA热熔胶是一种不需溶剂、不含水分100%的固体可熔性

对于公司发展战略的理解

对于公司发展战略的理解 以下这些信息反映了翰威特公司在高层访谈之后对于华润发展战略、经营重点的理解。对于战略问题的理解有助于咨询公司帮助华润管理层制定公司层面的战略性的目标,并且指导今后有效地下放目标。 一、核心主业 华润从创业到现在(1991到2001),一直是生产和销售家具漆的专业化企业,是国内同行业中的知名品牌。2001年华润实现销售收入增长4%。目前华润的年营业收入大致在8亿左右。2002年华润为自己设定了今后3-5年内年营业收入递增20%到25%的目标,同时希望能够通过加强新的市场和产品策略来达到这一目标。 由于技术以及销售网络上的优势,华润于最近几年开始发展具有巨大潜力的民用装修市场,公司未来主要的增长点将依赖于这一市场。 华润的产品种类繁多、齐全,目前有各类产品共4000多种。目前,家具漆的销售额占华润总体销售收入的40%。越大公司的家具漆事业部和重点客户事业部的主要客户对象是专业的家具厂商。其他销售部门直接对口的是民用市场的销售渠道。目前华润已经发展了三个不同层次的品牌,销售额占到总体销售收入的60%。 多数的高层经理认为目前国内涂料市场逐渐饱和,增长空间缓慢。华润的销售额已经连续三年左右时间保持持平的增长态势。华润目前在民用市场的占有率大约占5%,有巨大的空间可以发展。但同时,涂料行业的门槛比较低,竞争对手较多,因此市场的竞争相当激烈。据一些高层估计,在未来的几年内,国内的知名品牌将在未来几年减至5家。因此,要在此行业内快速发展,建立被消费者所认同的品牌,并长期跻身于前列必须有强有力的发展战略。 二、战略性目标 华润的战略性目标是: 1、今后的5年当中,年销售额从8个亿增长到20个亿,其中70%到80%从民用市场当中得到每年销售额目标增长20-25%。3年内,华润将建立1500家店。

【完整版】2019-2025年中国团餐行业市场发展战略研究报告

(二零一二年十二月) 2019-2025年中国团餐行业 市场发展战略研究报告 可落地执行的实战解决方案 让每个人都能成为 战略专家 管理专家 行业专家 ……

报告目录 第一章企业市场发展战略研究概述 (6) 第一节研究报告简介 (6) 第二节研究原则与方法 (6) 一、研究原则 (6) 二、研究方法 (7) 第三节企业市场发展战略的作用、特征及与企业的关系 (9) 一、企业市场发展战略的作用 (9) 二、市场发展战略的特征 (10) 三、市场发展战略与企业战略的关系 (11) 第四节研究企业市场发展战略的重要性及意义 (12) 一、重要性 (12) 二、研究意义 (12) 第二章市场调研:2018-2019年中国团餐行业市场深度调研 (13) 第一节中国团餐行业发展规律特征分析 (13) 第二节我国餐饮行业整体发展概况分析 (14) 一、行业发展概况 (14) 二、发展新格局 (15) 三、行业新特征 (16) 四、餐饮业迎来多元化发展 (20) 第三节我国团餐行业市场发展概况分析 (21) 一、团餐定义 (21) 二、商业模式分析 (21) 三、产业链分析 (21) 四、消费市场规模 (21) 五、团餐细分市场 (23) 六、中国团餐市场结构分析 (23) 七、中国团餐消费特点 (23) 八、团餐食客菜品及口味喜好 (24) 第四节2017年团餐企业发展与经营情况分析 (25) 一、2017年团餐企业基本情况 (25) 二、2017年团餐企业营收情况 (28) 三、2017年我国团餐行业经营数据统计 (31) 1、营收情况 (31) 2、消费变化 (31) 3、增长情况 (31) 4、营业额变动及构成 (31) 5、盈利情况 (32) 6、支出比例及变动 (33) 7、员工流失 (34) 8、移动支付 (34) 第五节2018年我国团餐行业发展与竞争情况分析 (34)

胶粘剂分类

胶粘剂分类 胶粘剂主要分类 胶粘剂品种繁多,分类方法也较多,常用的有: 1.按化学成分分类:可分为有机胶粘剂和无机胶粘剂。有机胶粘剂又分为合成胶粘剂和天然胶粘剂。合成胶粘剂有树脂型、橡胶型、复合型等;天然胶粘剂有动物、植物、矿物、天然橡胶等胶粘剂。无机胶粘剂按化学组份有磷酸盐、硅酸盐、硫酸盐、硼酸盐等多种。胶 2.按形态分类:可分为液体胶粘剂和固体胶粘剂。有溶液型、乳液型、糊状、胶膜、胶带、粉末、胶粒、胶棒等。 3.按用途分类:可分为结构胶粘剂、非结构胶粘剂和特种胶粘剂(如耐高温、超低温、导电、导热、导磁、密封、水中胶粘等)三大类。 4.按应用方法分类:有室温固化型、热固型、热熔型、压敏型、再湿型等胶粘剂 (三)建筑胶粘剂和木材胶粘剂胶 粘剂可用于建筑、木材、汽车、包装、书刊装订等领域。下面重点介绍一下建筑胶粘剂和木材胶粘剂。 1.建筑胶粘剂胶粘剂在建筑装饰装修过程中主要用于板材粘结,墙面预处理,壁纸粘贴,陶瓷墙地砖、各种地板、地毯铺设粘结等方面。在建筑装饰中使用胶粘剂除了可以体现一定的强度之外,还具有防水性、密封性、弹性、抗冲击性等一系列综合的性能,可以提高建筑装饰质量,增加美观舒适感,改进施工工艺,提高建筑施工效率和质量等。 建筑装饰装修用胶粘剂可以分为水基型胶粘剂、溶剂型胶粘剂及其他胶粘剂。其中水基型胶粘剂包含了聚乙酸乙烯酯乳液胶粘剂(白乳胶)、水溶性聚乙烯醇建筑胶粘剂和其他水基型胶粘剂(108胶、801胶);溶剂型胶粘剂包含了橡胶胶粘剂、聚氨酯胶粘剂(PU胶)和其他溶剂型胶粘剂。 建筑胶粘剂产品种类及其标准

(1)聚乙酸乙烯酯乳液胶粘剂是指以聚乙酸乙烯酯乳液或其改性物质为主体成分的胶粘剂。 (2)水溶性聚乙烯醇建筑胶粘剂是指以聚乙烯醇为主要原料经化学改性制得的水溶性高分子建筑胶粘剂。 (3)橡胶胶粘剂是指以天然橡胶或合成橡胶(如氯丁橡胶、丁腈橡胶、硅橡胶、丁苯橡胶等)为粘料制成的胶粘剂。 (4)聚氨酯胶粘剂是指以聚氨酯树脂或其改性物质为主要原料的胶粘剂。

粘合剂概述

在橡胶工业中橡胶与骨架材料之间的粘结十分重要,它们之间的黏合水平决定了产品的性能和使用寿命,因此黏合体系也是十分重要特种配合体系。 一、黏合体系的分类及几个术语的含义 黏合又称粘结、胶接、黏着等,是指将两个材料或物件(可同种,也可不同种)粘在一起的过程。关于黏合物质的名称有多种,如增黏剂、胶黏剂、黏合剂、粘结剂等。①增黏剂是指添加橡胶、塑料或胶黏剂中的配合剂,主要用于制品成型操作,提高未硫化胶之间的粘合性。 ②胶粘剂是指使将两种或两种以上的制件(或材料)链接在一起的一类物质,多是胶液或胶膜形式。③直接黏合剂是指直接配入胶料中的配合剂,在硫化时使被粘表面之间产生化学键合或强烈的物理吸附,形成牢固的界面层,主要用于含骨架材料的复合制品如轮胎等。下面仅就橡胶工业领域中应用的黏合剂进行分类。 松香树脂:脱氢松香酸、脱羟松香、氢化松香甘油酯等 天然树脂萜烯树脂:多萜树脂、萜烯-酚醛树脂 妥尔油:100%妥尔油、聚合妥尔油、氢化妥尔油增黏剂 烷基酚醛树脂:如对-叔丁基酚-甲醛树脂、对-叔辛基苯 酚甲醛树脂、对-叔辛基苯酚乙炔树脂、 合成树脂改性烷基酚醛树脂 石油树脂:C5树脂、C9树脂、苯乙烯-茚树脂、苯乙烯-丁二烯树脂、古马隆-茚树脂等 黏合剂其他:如聚异丁烯树脂、Rx-80树脂 间甲白体系:如黏合剂HTM、HMMM、RA;间苯二酚、RS、RE、R-80、RF;RH、RL等直接黏合剂钴盐体系:如环烷酸钴、硬脂酸钴、乙酸钴、硼酰化钴等 其他体系:三臻体 树脂型:环氧树脂、酚醛树脂、聚酯树脂、脲醛树脂、丙烯酸酯等胶黏剂 胶黏剂橡胶型:氯丁橡胶胶黏剂、丁腈橡胶胶黏剂、改性天然橡胶胶黏剂、氯磺化聚乙烯胶黏剂、聚硫橡胶胶黏剂、羧基橡胶胶黏剂、丁基橡胶胶黏剂、硅橡胶胶黏剂、聚氨酯橡胶胶黏剂等 混合型:橡胶-橡胶、橡胶-树脂、树脂-树脂 其他类:偶联剂体系,如硅烷类Chemlock黏合剂;多异氰酸酯 二、黏合的基本原理 粘合剂粘结两种材料时,首先黏合剂要与被粘物表面充分接触,其次黏合剂与被粘物之间要形成足够的黏附力才能形成牢固度符合要求的黏合界面。 1、固体的表面特征 由于固体表面分子力场不平衡,所以有表面能。不同类型固体表面能不同。 常用的烷基酚醛树脂之所以能增加未硫化胶的粘性 三、粘合机理 由胶黏剂与被粘物形成的粘合存在着吸附作用与吸附理论、静电作用与静电理论和扩散作用与扩散理论这三种理论解释。 1、吸附作用与吸附理论

涂料与胶黏剂---教学大纲

《涂料与胶黏剂》课程教学大纲 课程代码:050342007 课程英文名称:Paint and Adhesive 课程总学时:24 讲课:24 实验:0 上机:0 适用专业:高分子材料与工程 大纲编写(修订)时间:2017. 06 一、大纲使用说明 (一)课程的地位及教学目标 涂料与胶黏剂高等工科院校高分子材料与工程专业选修的一门获得涂料和胶黏剂基本知识和生产技术的专业课。它主要介绍各种涂料和胶黏剂的基本知识、生产方法及工艺,以使学生提高涂料和胶黏剂生产的技术水平、操作技能和解决实际问题的能力。 通过本课程的学习,学生将达到以下要求: 1. 熟悉各种常见涂料和胶粘剂的品种; 2.掌握涂料和胶黏剂的基本理论、基本配方和配方设计; 3.掌握涂料和胶黏剂的基本制备方法及工艺,成膜机理及各种辅助成分的作用; 4.熟悉涂覆及粘接过程中所发生的物理及化学变化; 5.了解影响涂膜性能及粘接性能的因素。 (二)知识、能力及技能方面的基本要求 1.基本知识:掌握胶粘剂、涂料基本知识、基本理论、基本概念;熟悉反应型胶粘剂的特点、固化机理;熟悉热熔胶型胶粘剂的特点和基本合成工艺;熟悉水基胶粘剂的优点和合成工艺;掌握粘结机理、粘结技术、胶粘剂的测试;掌握漆膜的干燥和固化、涂料性能测试、漆前处理。 2.基本能力:能够指导胶粘剂、涂料的生产和设计胶粘剂、涂料的生产工艺;具备分析和解决生产和应用中遇到问题的能力。 3.基本技能:具有涂料和胶黏剂的施工的技能;涂料和胶黏剂性能的测试和评价。 (三)实施说明 1.教学方法:课堂讲授中要重点对基本概念、基本知识的讲解;采用启发式教学,培养学生思考问题、分析问题和解决问题的能力;引导和鼓励学生通过实践和自学获取知识,培养学生的自学能力。讲课要联系实际并注重培养学生的创新能力。有条件可采用涂料和胶黏剂生产仿真模拟课件,增强学生的感性认知,也可现场参观涂料和胶黏剂的生产过程或聘请企业工程技术人员讲授,甚至部分内容可在生产现场讲解。 2.教学手段:本课程在教学中采用电子教案、CAI课件及多媒体教学系统等先进教学手段,以确保在有限的学时内,全面、高质量地完成课程教学任务。 3.可以结合当前研究热点及自己的研究安排授课的具体内容,但授课内容必须是涂料和胶黏剂知识。 (四)对先修课的要求 本课程应在《高分子化学》和《高聚物合成工艺》结束后开设。 (五)对习题课、实验环节的要求 1.本课程对习题课和实践环节无要求。 2.作业题内容以基本知识和生产工艺为主,作业要能起到巩固知识,提高分析问题、解决问题能力。学生必须独立、按时完成课外习题和作业,作业的完成情况应作为评定课程成绩的一部分。

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