后浇带施工方案修改后-secret
后浇带的的施工方案
后浇带的的施工方案
后浇带的施工方案
一、施工前的准备工作
1. 设计方案：根据建筑施工工程设计要求，确定后浇带的尺寸、形状和位置。
2. 材料准备：准备后浇带所需的混凝土、钢筋、模板、支撑材料等。
3. 施工人员准备：组织技术人员和施工人员，明确各人员职责，进行必要的培训和安全知识教育。
二、模板搭设
1. 根据后浇带的形状和位置，选择适当的模板材料。
2. 按照设计要求搭设模板，保证其水平度、垂直度和稳定性。
3. 安装膨胀节，用于控制后浇带的收缩变形。
三、钢筋布置
1. 按照设计要求，在模板内布置钢筋，包括主筋、箍筋和分布筋等。
2. 确保钢筋的准确位置和正确间距，采取必要的措施防止钢筋移位。
四、施工混凝土
1. 准备混凝土：按照设计要求选取合适的混凝土配合比，确保强度和流动性。
2. 浇筑混凝土：采用喷射或泵送的方式进行混凝土的浇筑。在浇筑过程中，要注意控制流动性和浇筑速度，避免产生空洞和
未充实现象。
3. 打磨和修整：在混凝土刚浇筑完毕后，及时进行打磨和修整，以保证后浇带的表面平整度和观感。
五、施工环境控制
1. 温度控制：根据混凝土的配合比和环境温度，采取措施控制浇筑后的温度，如覆盖保温材料或喷水降温等。
2. 湿度控制：在后浇带的施工过程中，保持适宜的湿度，防止混凝土过快干燥和收缩。
六、施工质量控制
1. 施工质量检测：定期进行混凝土的抗压强度测试和外观检查，保证施工质量符合要求。
2. 施工记录和总结：及时记录施工过程中的关键工序和问题，总结经验，为以后的施工提供参考。
七、施工安全措施
1. 严格遵守施工安全规定：施工人员必须佩戴安全防护用品，严禁越过围栏等违规行为。
后浇带专项施工方案
后浇带专项施工方案
《后浇带专项施工方案》
一、施工准备工作
1.确定后浇带的位置和尺寸，与设计图纸进行核对。
2.清理后浇带位置，确保表面平整、无杂物。
3.准备混凝土原材料，包括水泥、砂、骨料等。
4.搭建支撑架，确保后浇带施工时支撑稳固。
二、混凝土浇筑
1.按照设计要求将水泥、砂、骨料按比例混合。
2.在浇筑前进行充分的搅拌，确保混凝土均匀。
3.将混凝土倒入后浇带位置，同时采取振捣、夯实等措施，确
保混凝土浇筑均匀、密实。
4.在浇筑过程中，进行及时的检查和调整，确保混凝土浇筑效
果良好。
三、养护
1.混凝土浇筑完成后，立即进行养护工作，包括覆盖塑料薄膜、喷水养护等。
2.在养护期间，确保后浇带位置不受外力干扰，保证混凝土的
养护效果。
3.根据混凝土的养护标准，进行养护周期的调整，确保混凝土
的强度和耐久性。
四、验收
1.混凝土养护完成后，进行后浇带的验收工作，包括外观质量、
强度检测等。
2.根据验收结果，进行修补或整改工作，确保后浇带施工质量符合要求。
通过以上后浇带专项施工方案的实施，可以确保后浇带施工质量，保证工程的施工效果和使用寿命。
后浇带施工方案
后浇带施工方案
后浇带施工方案
一、概述
后浇带是指在混凝土梁、板、墙等结构完成初凝后，在其上铺设钢筋网，并施加混凝土的一种加固措施。通过后浇带的施工，可以提高结构整体的抗弯强度和抗剪承载力，增强结构的稳定性和安全性。
二、施工准备
1. 确定后浇带的位置和厚度，并根据需要制定施工方案。
2. 准备施工材料，包括钢筋、混凝土、模板等。
3. 检查施工现场，确保无障碍施工条件，并做好安全防护措施。
三、施工工艺
1. 在结构的已浇筑部分设立模板支撑，保证后浇带的厚度和尺寸符合设计要求。
2. 铺设钢筋网，钢筋网的间距和规格应根据结构设计要求进行选择，确保钢筋网与结构的良好粘结。
3. 架设混凝土输送管道和泵车，将混凝土泵送至浇筑部位，浇注后浇带。
4. 在混凝土浇筑结束后，及时进行浇水养护，保持后浇带表面湿润，防止龟裂和开裂。
四、施工注意事项
1. 后浇带的厚度和尺寸应符合设计要求，避免出现薄弱部位。
2. 钢筋网的铺设应严密，确保与结构的良好粘结。
3. 混凝土的浇注要均匀，避免出现空鼓和夹杂物。
4. 施工现场要保持整洁，及时清理混凝土溢出和冲洗输送管道。
五、施工安全措施
1. 施工人员必须佩戴合格的防护用品，包括安全帽、安全鞋、手套等。
2. 确保泵车、输送管道和模板的稳定性，防止意外事故发生。
3. 严禁在混凝土浇筑过程中站立和行走，以免被混凝土泵车碾压。
4. 在施工现场设置警示牌和警戒线，提醒他人注意施工区域。
六、施工质量检验与验收
1. 对后浇带的尺寸和厚度进行检查，是否符合设计要求。
2. 检查钢筋网的铺设工艺和质量，是否与结构良好粘结。
后浇带施工方案修改后-secret
后浇带施工方案修改后
一、引言
后浇带是混凝土结构中至关重要的一环，其施工方案的合理性直接影响着建筑
物的整体质量和稳定性。本文将从后浇带的施工方案修改这一关键点展开讨论，探讨如何在施工实践中进行方案的优化和调整。
二、现有后浇带施工方案存在的问题
在施工实践中，我们经常会发现后浇带的施工方案存在一些难题和不足之处。
例如，施工过程中可能出现的浇筑不均匀、密实度不够等问题，这些都会影响建筑物的后续使用和安全性。
三、方案修改的必要性
针对现有后浇带施工方案存在的问题，我们需要进行方案的修改和优化。通过
对施工流程、材料选用、施工工艺等方面进行调整，可以提升后浇带的质量和性能，确保建筑物的整体稳定。
四、方案修改的关键点
1.施工流程优化：对后浇带的施工流程进行优化，确保每一道工序的
顺利进行，避免出现疏漏和错误。
2.材料选用调整：合理选择混凝土材料，确保其质量和性能符合要求，
避免因材料问题导致后浇带质量不达标。
3.施工工艺改进：改进施工工艺，提高浇筑的均匀性和密实度，确保
后浇带的整体质量。
五、方案修改的实施步骤
1.方案调研：对现有后浇带方案进行调研和分析，找出存在的问题和
不足。
2.方案设计：根据调研结果，设计适合的后浇带施工方案修改方案。
3.方案实施：按照设计方案，对后浇带施工方案进行修改和实施。
4.方案评估：对修改后的施工方案进行评估和检验，确保其满足建筑
物质量和安全的要求。
结语
后浇带施工方案的优化和修改是建筑施工中至关重要的一环，只有通过不断地调整和改进，才能确保建筑物的整体质量和安全性。希望通过本文的讨论，能对后浇带施工方案的修改有所启发和帮助。
后浇带施工方案
第一节后浇带施工方案
因本工程地质一半是粉砂土，一半是岩石，为了防止地基不均沉降引起的危害，故在5〜6轴之间部位设置后浇带。
设置地下室后浇带施工方案如下：
本工程根据其结构特点，后浇带的设置位置详见附图《后浇带留设示意图》，首先，通过定位测量放线定出后浇带位置，该位置内的土体必须向下开挖100（垫层下面），其宽度为2.5m,具体做法先在开挖的坑底做IOmm厚素碎垫层，在其垫层上做二毡三油乳化沥青玻璃布防水层，在底板后浇带的中部增设止水带，对于地下室外墙的外侧加设二毡三油并以M5水泥砂浆砌120厚砖墙，紧贴墙外侧砌筑，宽度为2.4米。其具体做法见附图《后浇带施工图》。
后浇带的保护措施：
1.为了防止底板表面施工用水、雨水及其它水流入带中，因此考虑在缝两边缘浇筑翻边高出底板50厚的素佐。
2.为了防止施工杂物掉入缝中，需在缝上加盖碎盖板。
3.在后浇带部位，后浇带垫层上口垫上油毡，其宽度为2.4米，防止地下水浸入后浇带内。
后浇带待主楼建成完毕后再施工，首先打开盖板，清理后浇带，将两侧水泥薄膜，表面松动砂石和软弱的碎层进行凿除，并用高压水冲洗干净,进行基础底板钢筋焊接,采用比设计强度高一级（即C40微膨胀碎）的无收缩碎浇捣，并振实加强养护，具体要求详见校工程施
工方案。
第二节商品混凝土施工方案
一、概述
胜龙大厦地下室和±0.00以上主体结构全部采用商品混凝土。这必须具有充分满足结构要求和施工技术、质量要求的良好性能、强度的高效能碎，同时必须具备经济实用性，高强致密性和施工可靠性。
高强混凝土的施工从原材料的选用，外加剂的性能、品种和掺量，搅拌、运输、泵送和浇筑，试块的抽制、养护、送检直至最后的标准抗压强度值以及气侯、温度的变化这一复杂的过程，受到诸多变异因素的影响，而且随机性很强，每一细小的环节的失误都会导致混凝土强度波动和质量上的不稳定。因此，商品混凝土在施工中的实际应用、质量管理和控制是一项系统的技术管理工作。
后浇带的的施工方案
后浇带的的施工方案
1. 引言
后浇带是建筑工程中常见的施工技术，用于保证混凝土结构的整体性和强度。本文将介绍后浇带的施工方案，包括准备工作、施工步骤、注意事项等内容，旨在帮助施工人员正确、高效地进行后浇带的施工。
2. 准备工作
在进行后浇带施工前，需要做一些准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 确定后浇带位置和尺寸
根据工程设计要求和施工图纸，确定后浇带的位置和尺寸。在确定后浇带位置时，要考虑混凝土浇筑的顺序和施工工艺要求。
2.2 准备施工材料和设备
根据后浇带的设计要求，准备好混凝土、钢筋、支撑材料等施工材料，并检查设备的完好性和工作状态。确保施工材料和设备的质量符合要求。
2.3 制定施工方案和安全措施
根据后浇带的特点和工程条件，制定详细的施工方案，并确定相关的安全措施。施工方案中应包括施工步骤、施工工艺、浇筑顺序等内容，安全措施则包括施工人员的防护要求、安全警示标识等。
3. 施工步骤
3.1 钢筋加工和安装
根据后浇带的设计要求和施工图纸，对钢筋进行加工和预埋。加工钢筋时要注意尺寸的精确度和弯曲度的控制，预埋时要注意位置的准确性和与模板的配合。
3.2 模板制作和安装
根据后浇带的尺寸和形状，制作模板。模板应具备足够的强度和刚度，以承受混凝土浇筑时的压力和振动。安装模板时要注意水平度和密实度的控制。
3.3 防漏水处理
根据施工方案的要求，在后浇带与原始结构的交界处进行防漏水处理。可使用防水涂料、抹灰、焊接等方法，确保后浇带与原始结构之间的连接具备防水性能。
3.4 混凝土浇筑
在完成钢筋预埋和模板安装后，进行混凝土浇筑。混凝土的配合比例和浇筑方法应符合设计要求和施工规范。在浇筑混凝土时，要注意浇筑顺序、振捣和养护等工艺要求。
后浇带施工方案
后浇带施工方案
一、施工背景
后浇带是指混凝土结构中梁、板等主体构件浇筑完成以后，再对这些主体构件进行加固、刚性连接的混凝土构件。后浇带的作用是增加结构的整体刚度和承载力，提高结构的抗震性能和抗裂性能。
在进行后浇带施工时，需要注意施工的工艺与方法，以确保施工质量和安全。
二、施工准备工作
在施工前，需要做好以下准备工作：
1.施工人员：确保施工人员熟悉施工要求和操作规范，并具备相关证件和资质。
2.施工材料：准备好符合规范要求的混凝土、钢筋、脱模剂等施工材料，并检查其质量和数量是否满足施工要求。
3.施工设备：检查施工设备是否完好，并做好维护保养工作，确保设备的正常运行。
4.工程图纸：根据设计要求，准备好后浇带施工的工程图纸，并对图纸内容进行认真审核，确保施工按照正确的图纸进行。
5.安全措施：制定施工安全措施和应急预案，并组织施工人员进行安全培训，保证施工期间的安全。
三、施工步骤
1.布置工地
在施工前，需要对工地进行布置，包括临时设施的搭建、施工区域的划分、施工材料的堆放等。同时，需要清理施工区域，确保施工场地的整洁和安全。
2.制定施工方案
根据工程图纸和设计要求，制定后浇带的施工方案，包括浇筑混凝土的配合比、施工工艺和施工顺序等。在制定方案时，需要考虑施工的安全性、质量和效率。
3.施工筏板
首先，需要对筏板进行清洁，确保表面平整、无污垢。然后，按照设计要求，在筏板上进行钢筋的安装，并进行验收。最后，进行防水处理，并在筏板四周设置伸缩缝。
4.模板安装
在筏板上安装好钢筋后，需要进行模板的安装。根据设计要求和施工方案，选择适合的模板材料，并按照图纸要求进行正确的安装。
后浇带施工方案
后浇带施工作业指导书
后浇带有两种形式：收缩后浇带和沉降后浇带。后浇带的养护时间不少于28天。后浇带外露的钢筋可采用水泥浆保护。后浇带处支撑应能确保将竖向荷载传递到基础上。
a）.收缩后浇带：在两侧混凝土龄期达到60天，并经设计同意后浇注；
b).沉降后浇带：在主体结构顶板浇注14天后，提供沉降观测数据，经设计同意后浇注；后浇带应采用补偿收缩混凝土浇筑，膨胀剂品种及掺量应经试验后定。后浇带混凝土强度等级比两侧高一级(C5)。底板后浇带形式按图三处理，地下室外墙后浇带按图四处理。
一、材料要求
钢筋采用Φ14，高分子无胎自粘防水卷材，MU10实心砖，M10水泥砂浆，防水板混凝土强度等级P630，辅材钢丝网、泡沫堵头。
二、施工要点
1、必须认真做好砼的表面清除、凿毛和湿润工作。
（1）将原砼表面普遍凿毛，要求凿到出现新槎，露出石子。凿毛后，须经质量检查验收，合格后方能进行下道工序。
（2）清除砼表面的砼渣、木屑、积水和其他杂物，并对钢筋表面进行清除，除去铁锈。
（3）将混凝土外墙除800mm宽后浇带处，两边各750mm宽全部凿毛，并按照500mm每道设置拉结筋。
2、施工后浇带外墙详图：
3、150mm双层钢筋网片混凝土浇筑时，用钢丝网隔离后浇带，保
证只浇筑150mm厚板。
4、为了减少砼的坍落度和温度损失，搅拌后应尽快运至浇筑地点
进行浇筑。如运输和停放时间较长，坍落度损失，此时不允许
再添加拌和水。
5、泵送砼浇筑，现场混凝土的坍落度应为12~14cm。浇筑温度不
宜超过35℃。混凝土浇筑时间间隙不得超过2h，否则要事先考
后浇带的的施工方案
后浇带的的施工方案
《后浇带的施工方案》
后浇带是指在混凝土结构成型后，在其外侧进行二次浇筑的一种施工工艺。后浇带的施工质量直接关系到整个混凝土结构的安全性和稳定性。下面将对后浇带的施工方案进行详细介绍。
一、施工前准备
1. 在混凝土结构成型后，需要等待其达到设计强度的70%以上，方可进行后浇带的施工。
2. 准备好所需的材料和设备，如混凝土、模板、钢筋等。
3. 严格按照施工图纸和设计要求进行施工，确保后浇带的尺寸、位置和强度符合要求。
二、后浇带的施工步骤
1. 模板搭设：根据设计要求，搭设好后浇带的模板，确保其位置和尺寸符合要求，同时要进行合理的支撑和固定，以确保施工过程中不会发生位移或变形。
2. 钢筋加固：根据设计要求，对后浇带的钢筋进行加固和布置，确保其数量、直径和位置符合设计要求，提高混凝土结构的强度和稳定性。
3. 浇筑混凝土：进行后浇带的混凝土浇筑，要求均匀、密实、充填到位，避免出现空洞或裂缝。同时要控制好混凝土的水灰比和外温，以确保强度和抗压性。
4. 养护处理：对浇筑后的混凝土进行养护处理，包括湿润养护和覆盖保护，确保混凝土的早期强度和表面质量。
三、质量控制和验收
1. 施工过程中要进行严格的质量控制，包括模板搭设、钢筋加固、混凝土浇筑等环节，确保每个环节都符合设计要求和施工标准。
2. 完成后的后浇带需要进行验收，包括尺寸、平整度、强度和外观等指标，确保其质量达到设计要求。
综上所述，后浇带的施工方案需要严格按照设计要求和施工标准进行操作，确保施工质量和工程安全。通过合理的施工步骤和质量控制，可以保证后浇带的质量和稳定性，提高混凝土结构的使用寿命和安全性。
后浇带施工方案
后浇带施工方案
一、施工准备
1）后浇带采用补偿收缩混凝土，其强度等级比两侧混凝土提高一级。两侧混凝土有抗渗要求时，后浇带混凝土抗渗等级同两侧混凝土。
2）地下室外墙后浇带模板为80mm厚预制板拼装而成，宽度1200mm o
3）由于地下室外墙后浇带上部结构施工,在施工外墙后浇带时需做好安全防护措施。
4）地下室照明设施安装到位。
5）后浇带区域混凝土凿毛、清洗浮渣；顶板后浇带剔"凹"槽。
6）在浇筑后浇带混凝土之前要检查钢筋是否绑⅛到位，是否漏筋,表面有锈蚀的要进行除锈。有止水钢板的后浇带，需对止水钢板除锈。
二、主要工序的施工措施
1、后浇带留置方法
1.1地下室和各单元后浇带按照图纸所给的尺寸布置，后浇带宽度为800mmβ
1.2地下室大面积开挖完成后，后浇带T则底板先施工，先施工区段垫层施工需外延至相邻区段4m,于后浇带部位预先铺设1800mm宽防水附加层，两边各超出后浇带尺寸为
500mm o绑扎完底板、梁钢筋后，将后浇带尺寸放线于底板筋上，用双层快易收口网将后浇带隔开,后浇带内侧用钢筋梯固定住快易收口网。施工大样如下图。
1.3楼板梁安装完模板后根据设计图纸将后浇带的位置用墨线弹出然后按设计绑H钢筋，绑扎完后在后浇带位置支设快易收口网。
1.4剪力墙后浇带位置与梁板后浇带位置一致，绑⅛完一侧剪力墙钢筋后，用双层快易收口网隔断。地下室月巴槽回填前对后浇带位置进行加强处理,具体做法如下图。
1.5膨胀加强带
膨胀加强带留设同底板后浇带做法，加强带宽度为2000mm,侧面快易收口网改为（p5铅丝网，取消止水钢板设置，混凝土采用高一强度等级的膨胀混凝土，于原有楼板上下铁内侧加配三级钢φl2@20Omm加强筋。膨胀加强带待两侧楼板混凝土达到拆模条件后即可施工浇筑混凝土。做法见下图：
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目录
第一章工程概况 (2)
1.1.工程概况 (2)
1.2.后浇带混凝土的施工说明 (3)
第二章编制依据及参考资料 (3)
第三章后浇带支撑与拆除方案 (4)
3.1.设计说明 (4)
3.2.回顶前施工要点 (4)
3.3.回顶支撑的搭设与拆除 (5)
3.4.梁板后浇带模板支设要点 (7)
第四章地下室外墙后浇带的设置 (8)
第五章后浇带混凝土浇筑 (9)
5.1.后浇带的清理准备 (9)
5.2.机具和人员准备 (9)
5.3.二次浇筑砼的材料要求 (9)
5.3.1.原材料要求 (9)
5.3.2.砼的要求 (10)
5.4工艺流程 (10)
5.4.1.地下室底板后浇带砼浇筑 (10)
5.4.2.地下室外墙防水后浇带砼浇筑 (10)
5.4.3.楼板面后浇带砼浇筑 (11)
5.5.主要施工方法 (11)
第六章成品保护和安全措施 (12)
第一章工程概况
1.1.工程概况
长航·蓝晶绿洲工程（一期）工程位于武汉市洪山区中北路延长线，由武汉长航三鼎置业有限公司建设，武汉市建筑设计院设计，由湖北天正建设监理有限公司监理，武汉建工第一建筑有限公司总承包施工。
一期工程由2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#七幢住宅、商铺和整体地下车库组成。地下建筑面积21483.1㎡，地上建筑面积102244.92㎡。
住宅楼为剪力墙结构，局部商业配套为框架结构，地下一层，地上层数在11层～18层～22层～31层之间。根据建筑施工图设计，本工程在主楼部分设有“施工(温度)后浇带”，中间地下车库与主楼间设“沉降后浇带”及“普通后浇带”。根据施工顺序，本工程后浇带平面分布如下图所示：
1.2.后浇带混凝土的施工说明
本工程设计有“沉降后浇带”和“施工(温度)后浇带”及“普通后浇带”三种。后浇带内的二次浇筑混凝土的浇灌时间，应按照不同类型的后浇带采用不同的浇灌时间。
沉降后浇带的二次浇筑，待主楼与裙房主体完工后，一般应在高层主体结构顶板浇筑砼14天后，用微膨胀混凝土将后浇沉降带封闭。GB50108－2001《地下工程防水技术规范》5.2.4 条规定：……高层建筑的后浇带应在结构顶板浇筑混凝土14d 后根据沉降观测情况确定是否封闭。
施工(温度)后浇带及普通后浇带的二次浇筑，一般根据先浇筑混凝土的收缩完成时间而定，不同水泥品种、不同水灰比、不同的温度条件养护的混凝土要区别其收缩完成的时间，一般以施工后60 d温度控制5～10度进行浇筑为宜。
第二章编制依据及参考资料
①长航蓝晶绿洲（一期）工程施工图纸（武汉市建筑设计院）；
②长航蓝晶绿洲（一期）工程《施工组织设计》和《模板专项施工方案》；
③JGJ130《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》；
④《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002；
⑤《建筑施工手册》（第二版）；
⑥国家其他有关现行规范。
第三章 后浇带支撑与拆除方案
3.1.设计说明
针对后浇带的特点，模板满堂支撑架体若在后浇带处分开支设，由于后浇带留置时间较长，在拆除满堂脚手架时对后浇带处支撑影响较大，工人的操作难以保证后浇带处支撑系统独立完好，根据 GB50204－2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》4.3.3 条和 7.4.6 条相关规定，由于施工方式的不同，后浇带模板的拆除及支顶方法也各有不同，但都应能保证结构的安全和质量的有关规定，后浇带跨模板支撑体系为同一体系。拆除此部分满堂支撑脚手架时，后浇带处支撑必须随时拆除随时回顶。
回顶后的支撑体系在后浇带混凝土浇筑后强度达到100%后方可拆除。
3.2.回顶前施工要点
3.2.1.主体结构施工时后浇带的墙、梁、板模板与结构层的模板同
时施工，以确保后浇带部分的墙、梁、板的几何尺寸、标高与结构工程一致。
3.2.2.为保证结构受力要求，梁板和后浇带模板支撑体系为同一体系。
3.2.3.后浇带两侧混凝土浇筑后，后浇带处需采取防护措施进行保护，而且不得随意挪动。一是防止
后浇带部位的钢筋变形或受到破坏；二是避免后浇带部位坠物伤人等事件发生。
后浇带在各楼层的防护
3.2.
4.梁、板、墙结构砼达到强度后应及时拆除模板，后浇带部位所在跨混凝土
必须达到同条件试块强度100%后方可进行模板拆除，后浇带梁板所在跨的模板拆除顺序是：
梁底模板拆除——梁底回顶——顶板模板拆除——顶板模板回顶。
严禁梁、板同时拆除后再回顶!
3.3.回顶支撑的搭设与拆除
3.3.1.拆除后浇带部分满堂支撑脚手架时，梁板不得同时拆除，并随时拆除随时回顶；或者，先拆除后浇带附近模板及支撑，并随即回顶，然后再拆除其他满堂支撑。
3.3.2.二次回顶支撑架体应上下楼层对正，并用调节螺杆顶紧。
3.3.3.后浇带二次回顶支撑拆除前，后浇带混凝土以同条件的试块强度必须达到100%。。
3.3.
4.楼面后浇带两侧二次回顶支撑架体平面图。
1
楼面后浇带
1
楼面后浇带两侧二次顶撑脚手架平面布置图
3.3.5. 楼面后浇带两侧二次回顶支撑架体剖面图。
后浇带
1-1剖面
50*100
48*3.5的立管
＠1800上下楼层对齐扫地杆
螺旋调节顶托
3.4.梁板后浇带模板支设要点
3.4.1.梁板后浇带浇筑前，应重新支设模板支撑体系，模板支撑图详见下图。