喷淋泵试验安全操作规程
编号：SM-ZD-41837 喷淋泵试验安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
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喷淋泵试验安全操作规程
简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。
一、空载点动试验
1、必须两个机电人员同时在水泵房里做喷淋泵的空载试验；
2、检查喷淋泵控制柜内的热继电器跳闸电流整定值，必须是喷淋泵额定电流的1.1倍；
3、关闭喷淋泵进水阀门并用对讲机告知消防控制中心的值班人员，马上进行喷淋泵的运转试验；
4、检查控制柜面板上的主令开关和控制电源开关，主令开关应置于手动位，控制电源开关应打开，检查控制柜内的主回路空气开关，主回路空气开关应合上；
5、检查控制柜内所有主回路接线端子是否锁紧，检查控制回路保险是否正常，处理正常后合上柜门并闩住；
6、认住控制柜面板上的“启停”按钮，把手放置于“启停”两个按钮之间，准备好后，按下启动按钮，一两秒后立
即用另一个指头按下停止按钮，这期间另一个人注意观察水泵的运转情况，如水泵转动起来，而空气开关又没有跳闸，等水泵停转后，再次按下启动按钮，三四秒后按停止，如空气开关仍然没有跳闸，就可以做下一步的负载试验；
7、转换开关置于“2用1备”位置，再对另一个备用泵进行点动试验；
8、点动试验情况记录在“消防设施设备月检测维修记录表”上。
二、负载试验
1、检查喷淋泵控制柜内的热继电器跳闸电流整定值，必须是喷淋泵额定电流的1.1倍，打开喷淋泵进出水阀门，主令开关应置于手动位，控制电源开关应打开，检查控制柜内的主回路空气开关，主回路空气开关应合上；
2、负载试验也要两个以上的人员来进行，一个在水泵房里的湿式报警阀处，另一个机电人员站在喷淋泵控制柜旁，用对讲机通知消控中心值班员马上进行喷淋泵的试验；
3、水泵房里湿式报警阀处的人员打开水泵房里的积水坑潜水泵，让它开始抽水工作，再打开2个以上的湿式报警
阀的排水阀门，控制柜旁的人员应把手放在控制柜面板的启停按钮之间，眼睛观看压力表，湿式报警阀排出水后，按下启动按钮，先运行一两分钟后就按“停”，根据压力情况和运转情况后，如正常再继续启动喷淋泵；
4、喷淋泵运转期间，要严密监视积水坑的积水情况，也要严密监视喷淋管道的压力情况，喷淋管压力表指示的压力不能超过1.2兆帕，也不要让积水坑的水满出来，最多打泵时间不要超过10分钟；
5、负载试验结束后，要关闭湿式报警阀的排水阀门，要恢复控制柜的原来情况；
6、查看各楼层喷淋管道有否漏水现象；
7、转换开关置于“2用1备”位置，对另一台喷淋泵再做一次负载试验；
8、对负载试验的情况记录在“消防设施设备月检测维修记录表”上。
三、联动试验
1、由两个以上的机电人员进行此项工作，一个带上梯子在火灾重点防区的喷淋管末端排水阀处，一个在水泵房喷
淋泵控制柜旁边，各人都带上对讲机，保持与消防控制中心的对讲联络，
2、喷淋泵经过点动试验和负载试验后，进行联动试验时可以不让水泵运转，所以拉掉控制柜内的主回路空气开关，打开控制电源；
3、负责楼层的机电人员，寻找一个需要做试验的喷淋末端排水阀，如火灾重点防区的喷淋末端排水阀，事先用对讲机告知消控中心和水泵房里的机电人员马上就要进行喷淋泵的联动试验，然后用手旋开末端排水闸阀；
4、水泵房机电人员在接到联动试验就要进行的通知后，应注意观察和倾听控制箱内是否有接触器吸合的响声，接触器的动触点呈吸合状态，如正常，应用对讲机回复楼层人员及消控中心值班人员；
5、试验成功后，楼层人员接到水泵房人员的回复后，应把末端放水闸阀关好，恢复好房间里的吊顶石膏板，并用对讲机通知消控中心值班人员把湿式报警阀复位；
6、消控中心值班员把湿式报警阀复位后，应用对讲机通知水泵房机电人员；
7、水泵房机电人员在确认试验成功后，应把控制柜上的主令开关转至“手动”位或“停止”位，让水泵接触器断开，并合上主回路的空气开关关好柜门，如接到消控中心报告湿式报警阀不能复位，应点动一下喷淋泵或调整湿式报警阀的下端压力，使湿式报警阀关拢，再用对讲机通知消控中心复位“湿式报警阀”信号；
8、楼层人员和水泵房人员恢复现场设备原来的情况后，把联动试验的情况记录在“消防设施设备月检测维修记录表”上。
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试压泵安全操作规程(新编版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 试压泵安全操作规程(新编版)
试压泵安全操作规程(新编版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 4.1、严格按照试压要求的规定进行试压试验，试压件应整洁、干净、易检验。 4.2、试压前应检查电气系统和接地情况，校对压力表，试压泵运转及润滑是否良好，试压表的最大度数，不小于试验压力的1.5倍。 4.3、试压准备工作中应安排进水口与排水口位置，试压充水时先打开排气孔，卸下压力表，使容器内空气放净，待排气孔和压力表接管口出水时，再装表和关闭排气孔。 4.4、升压必须缓慢、不准超压，试压件升到一定压力后禁止捶击。试件及管线如发现缺陷，应先降压于零位后再处理，不准带压工作。 4.5、负压、低压的试件、小容器可一次升压到一定的压力后，保压检查。容积大的试件，可以分段升压和检查。 4.6、试压件必须放置平稳，试压部位经检验不得渗漏。 4.7、试压工作结束后先放水、卸压后再拆卸螺栓，冬季试压后，必须立即将水放净，以防冻坏设备。
消防泵房管理制度及操作规程
消防泵房操作规程 1、启泵前的检查与准备 1.1检查密封、中开面应无渗漏，地脚螺栓紧固，联动器、泵机组处于完好状态。 1.2检查泵机组相关检测仪表完好，接头无渗漏，一次仪表与二次仪表显示一致。 1.3泵的入口阀处于全开状态，盘车检查泵转子转动灵活，无卡阻。 1.4检查泵机组润滑油油质、油量。 1.5泵出口水力控制阀应灵活好用。 2、泵机组启动 2.1将消防泵控制柜手动/自动开关切换到“自动”位置时，值班员远控消防泵自动启动。将消防泵控制柜手动/自动开关切换到“手动”位置时，按启动钮即可“手动”启动消防水泵。 2.2启泵过程中，泵机组应无异常响声，机组振动不超标，密封漏水不为线状。 2.3泵机组可在冷态下连续启动两次，间隔时间不少于45分钟。 3、运行中检查 3.1检查泵出口压力变化情况，检查电机电流，检查泵和电机轴承温度。 3.2检查泵体中开面、连接管段、法兰等结合面不渗漏。 3.3检查泵机组振动不超过0.05毫米。 4、正常停泵 4.1远控操作时，直接停运消防泵。 4.2现场手动操作时，按停泵按钮停运消防泵。 4.3 检查消防系统停运后的状态。 5、柴油泵机组操作 5.1启泵前的检查与准备 5.1.1柴油机进气管道连接可靠，空气滤清器洁净。 5.1.2冷却系统管路连接可靠无渗漏，冷却充足。 5.1.3机油液面应在油标尺的L-H之间。 5.1.4冷却水水箱水位应保持三分之二水位。 5.1.5燃油箱柴油充足，管路满足使用要求。 5.1.6电瓶电压不低于24VDC。 5.1.7启动机连接导线可靠。 5.2泵机组手动启动 5.2.1将手动/自动开关切换到手动挡。 5.2.2切断浮充电开关。 5.2.3总开关接通系统电源。 5.2.4按下启动按钮，怠速运行3-5分钟稳定后，升速到所需转速。 5.3泵机组自动启动 5.3.1将手动/自动开关切换到自动挡。 5.3.2值班员远控操作，按下操作台上启动按钮。 5.4运行中检查 5.4.1检查泵出口压力变化情况，检查电机电流，检查泵和电机轴承温度。 5.4.2检查泵体中开面、连接管段、法兰等结合面不渗漏。
水泵运行安全操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 水泵运行安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-2265-44 水泵运行安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、开泵前，必须检查水泵机组安全装置是否完好、电机接地是否可靠、风道是否畅通、轴承油质油位是否正常，并排气、盘车；盘车时，切断电源，设专人监护。同时，将进水阀、检修阀全开，出水阀全关。 2、开泵时，人、物品要与转动部分保持安全距离；启动后应点开出水阀缓慢增加流量，以保持管网压力稳定，避免爆管。 3、水泵在闭闸情况下运行时间不得超过2～3分钟。进水阀门必须保证全开，严禁采用调小进水阀门的方式控制水泵流量。 4、停泵时，若出现反转，只能用关闭出水或进水阀的方式控制，不得用机械方法将水泵卡住。 5、更换水泵阀门的盘根，须在静压0.03MPa以下，不得带压进行。
6、因进水阀失灵、泵头集气，造成水泵不出水和泵体温度过高时，应按关闭出水阀——停泵——关闭进水阀的程序，使水泵自然冷却，严禁打开阀门和排气阀进冷水降温。 7、检修水泵机组设备时，必须将进出水阀门关闭，以免高压水带动水泵旋转或淹没泵房；并断开电机电源（隔离开关在断开位置），取下操作保险，落实安全、挂牌措施。 8、严禁在电机旁烘烤衣物。 9、气温低于零度时，打开备用水泵排气阀确保常流水，以免冻裂设备。 10、电气设备发生火灾时，不得用水或酸碱性、泡沫灭火器扑灭。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here
磁力泵使用操作规程
磁力泵使用操作规程 一、启动前的检查、准备工作 1、清理设备周围影响设备和操作人员安全的杂物。 2、检查密封水槽内的工艺水是否在正常工作液位，不足时应补加。 3、为防止杂物进人泵内，泵进口处设过滤器，过滤面积大于管路截面积的3~4倍。保持过滤器清洁，各项工艺准备完毕，具备试车条件。 4、检查设备零部件完整无缺，地脚螺栓等紧固无缺。 5、附带仪表应灵敏、指示准确、可靠。 6、若有滚动轴承箱的磁力泵，润滑系统应按设备技术资料中规定加注润滑油。 7、检查密封水管道上所有阀门要开关正确。 8、在长期停机或泵检修后第一次开车时，拆下电机的风扇罩并手动盘车，检查磁力泵转动是否灵活，在确认没有问题方可安装风扇罩。 9、关闭排出阀，打开吸入阀后打开排气阀充分排气。 10、扬程高的泵在出口管路上应装止回阀，以防突然停机的水锤破坏。 11、通知电工检查绕组绝缘正常方可送电。 12、点动电机，检查泵的转向是否正确; 二、泵的启动： 1、磁力泵空负荷运行将导致轴承磁性体失磁，切记严禁空负荷运行。 2、开启泵前应全开吸入阀，泵内灌满液体，出口管线的排出阀略开1/4，泵启动后待转速达到额定转速即应全开排出阀。 3、检查电流值，是否超出设定值。
5、泵启动后，检查泵的声音及振动情况。出口阀应缓慢开启，待泵达到正常运行状态后，再将出口阀调到所需开度。 6、检查流量、扬程，应不低于铭牌值的90%；密封罩根部工作温度在磁转子材料允许范围以内。 三、泵运行中注意事项 1、防止颗粒进入 (1)、不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁力传动器和轴承摩擦副。 (2)、输送易结晶或沉淀的介质后要及时冲洗(停泵后向泵腔内灌注清水，运转1min后排放干净)，以保障滑动轴承的使用寿命。(3)、输送含有固体颗粒的介质时，应在泵流管入口处过滤。注意吸入端过滤器的前后压力差，压力差增加时，表示过滤器上有异物堵塞，要停止泵运行，以便清洗粗滤器。 2、防止退磁 (1)、磁力矩不可设计得过小。 (2)、应在规定温度条件下运行，严禁介质温度超标。可在磁力泵隔离套外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升，以便温度超限时报警或停机。 3、防止干摩擦 (1)、严禁空转。 (2)、严禁介质抽空。 (3)、在出口阀关闭的情况下，泵连续运转时间不得超过2min，以防磁力传动器过热而失效。
消防泵房操作规程(正式版)
消防泵房操作规程（完整正式规范） 编制人：___________________审核人：___________________ 日期：___________________
消防泵房操作规程 一、检查消防水池进入消防泵、喷淋泵的阀门是否常开。 二、消防泵1、启泵程序：（1）打开泵的进出口阀（2）按泵的启动按钮起泵（3）检查泵的进出口压力、电机及泵体温度、杂音正常（4）做好记录2、停泵程序：（1）按停泵按钮停泵（2）关闭进出口阀（3）做好记录； 3、消防泵控制柜处于自动位置, 按动消火栓报警按钮, 联动柜发出声光报警, 同时消防泵自动启动 4、消防泵控制柜处于手动位置, 按启动钮即可手动启动消防水泵。 5、试验时, 关闭系统阀门, 开启泄水阀, 试验完毕后, 重新复位；查看控制柜手柄是否在自动位置。 三、稳压泵1、启泵程序： （1）打开泵的进出口阀（2）按泵的启动按钮起泵（3）检查泵的进出口压力、电机及泵体温度、杂音正常（4）做好记录2、停泵程序： （1）按停泵按钮停泵（2）做好记录（3）将控制箱手柄置于自动位置 3、喷淋泵控制柜处于自动位置, 喷淋头爆裂时, 联动柜发出声光报警, 同时喷淋泵自动启动。 4、喷淋泵控制柜处于手动位置, 按启动钮即可手动启动喷
淋泵。 5、试验时, 关闭系统阀门, 开启泄水阀, 试验完毕后, 重新复位；查看控制柜手柄是否在自动位置。 四、维护保养 1、每天对消防水源、水泵、阀门、报警阀组等进行外观巡视检查, 并应保证系统处于无故障状态, 在值班记录中详细记载 2、每月检查一次消防水池、气压给水设备, 保证消防用水量的水位、水质及气压给水设备的压力处于正常状态；寒冷季节, 采取良好的保温措施, 保证储水设备的任何部位不得结冰 3、消防水泵每月启动运转一次, 并保证其处于无故障状态 4、系统上所有的控制阀门应处以开启或规定的状态。在系统进行检修时, 应认真做好记录, 每月对系统中的阀门检查并做开启、关闭试验 5、消防泵房维修工按要求对设备进行维修保养, 并将维修保养情况进行记录 6、消防设备维修后必须恢复原来状态, 不得随意更改原器材、线路。
磁力泵操作规程
磁力泵操作规程
磁力泵操作规程 1.磁力泵的运行 1.1试车前的准备工作 1.1.1管道必须进行吹扫、清洗、为防止残留的杂质、焊渣进入泵腔，在泵进口处须配有过滤器或过滤网。 1.1.2检查名部分螺栓、连接件是否有松动，有松动的要加以坚固。 1.1.3用手盘动联轴节，使泵转子转动几圈，看转动是否灵活，是否有响声或轻重不匀的感觉，以判断泵内有无异物。 1.2启动程序 1.2.1打开吸入阀(进口阀)，关闭排出阀（出口阀）、压力表阀、真空表阀，进行灌泵。 1.2.2稍开排出阀，点动电动机，查看电机转向。 1.2.3转向正确后，启动电动机，找开压力表、真空表阀。 1.2.4在压力上升并认为机器运转开稳后，徐徐打开排出阀，泵进行正常工作（离心泵排出阀微开启动，是为了轻载起步，减小点动电流，但必须注意：旋涡泵必须开阀启动）。
1.2.5泵运行点应在工况点上下浮动，过小、过大流量均易造成泵损坏。绝不允许用吸入管路上的阀门来调节流量，以免产生气蚀。 2.磁力泵的停车 2.1缓慢关闭排出阀。 2.2停止电机。 2.3关闭泵进口阀门。 2.4如环境温度低于液体凝固点时，要放净泵内液体，以防冻裂。 2.5长时间停止使用的泵，除将泵内的腐蚀性液体放净外，还要用清水冲洗干净，特别是密封室认真冲洗干净。最好是将泵拆下清洗后重新装好，并将泵的进出口封闭后妥善保管。 2.6禁止在出口阀门未关闭的情况下停车，以免出口管路液体倒流使叶轮反转，损坏零件。 3.磁力泵操作中注意事项 3.1泵决不允许空载运行，如果不能保证，须安装空载保护装置，压力传感器或负载测控器。一旦断液或泵内有摩擦，则保护装置响应后跳闸，防止泵空载而造成进一步的损坏。 3.2如果磁力泵配备的电机超过7.5KW，最好能配备慢启动装置（如星三角启动器）。因为电机启动时，启动扭矩大，而配备的磁钢扭矩如果小于起动扭矩时，则内外磁钢会出现滑脱现象，即
电动试压泵安全操作规程
电动试压泵安全操作规程Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.
编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________
电动试压泵安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、本岗位的危险及有害因素 1、物体的不安全状态：电动试压泵出现故障引起爆炸， 接头出现泄漏，电器部分绝缘不好出现漏电等； 2、人的不安全行为：着装不规范、不遵守工艺纪律、工作 麻痹以致操作失误； 3、环境的不安全因素：通风、照明不良，地面上积屑、有 油水，通道堵塞； 4、主要伤害类型：机械伤害、物体打击、爆炸物体飞出造 成伤害、跌倒、触电。 二、操作规程要求： 1. 施工场所符合国家有关职业安全健康、防火的有关规 ^定。 2. 施工现场器材堆放整齐、下垫上盖，标识清楚；排水 设施布置合理
3. 现场影响安全施工的沟、坑应填平或用栏杆防护并进行安全标识。 4. 设备在运行中保证空气流通，严禁在潮湿、灰尘过多、有害腐蚀气体和介质等环境中运行。 5. 露天施工应有防雨、防风设施和相应的措施。 6. 试压泵运行平稳、无震动和异响，操作灵活可靠。 7. 各种用电安全保护装置完好、有效。 8. 设备的清洁、润滑、紧固、调整和防腐等达到要求。 9. 零部件、附件和工具齐全、完好。 10. 身体健康、无职业禁忌症。 11. 必须正确穿戴合格的劳动防护用品。 四、生产过程操作程序、操作顺序和操作方法的规定 启动电机时，在常压下运转5分钟，检查泵的运转是否正常。若无异常声响，且泵的排出介质无明显波动，可进行下一步的升压操作。 达到试验压力后，卸除泵的派出压力，处于自动保压状态。
消防水泵操作规程
消防泵房安全操作规程 一、检查消防水池进入消防泵、喷淋泵的阀门是否常开。 二、消防泵 1、启泵程序：（1）打开泵的进出口阀；（2）按泵的启动按钮启泵；（3）检查泵的进出口压力及泵体温度、杂音是否正常；（4）做好记录。 2、停泵程序：（1）按停泵按钮停泵；（2）关闭进出口阀；（3）做好记录。 3、消防泵控制柜处于“自动”位置，按动消火栓报警按钮，联动柜发出声光报警，同时消防泵自动启动。 4、消防泵控制柜“手动”位置，按“启动”钮即可手动启动消防水泵。 5、试验时，关闭系统阀门，开启泄水阀，试验完毕后，重新复位；查看控制柜手柄是否在“自动”位置。 三、稳压泵 1、启泵程序：（1）打开泵的进出口阀；（2）按泵的启动按钮启泵；（3）检查泵的进出口压力及泵体温度、杂音是否正常；（4）做好记录。 2、（1）按停泵按钮停泵；（2）做好记录；（3）将控制箱手柄置于自动位置。 3、喷淋泵控制柜处于“自动”位置，喷淋头爆裂时，联动柜发出声光报警，同时喷淋泵自动启动。
4、喷淋泵控制柜处于“手动”位置，按启动按钮即可手动启动喷淋泵。 5、试验时，关闭系统阀门，开启泄水阀，试验完毕后，重新复位；查看控制柜手柄是否在“自动”位置。 四、维护保养 1、每天对消防水源、水泵、阀门报警阀组等进行外观巡视检查，并应保证系统处于无故障状态，在值班记录中详细记载。 2、每月检查一次消防水池、气压给水设备，保证消防用水量的水位、水质及气压给水设备的压力处于正常状态；寒冬季节，采取良好的保温措施，保证储备设备的任何部位不得结冰。 3、消防水泵每月启动运转一次，并保证其处于无故障状态。 4、系统上所有的控制阀门应处以开启或规定的状态。在系统进行检修时，应认真做好记录，每月对系统中的阀门检查并做开启、关闭试验。 5、消防泵维修工按要求对设备进行维修保养，并将维修保养情况进行记录。 6、消防设备维修后，必须恢复原来状态，不得随意更改原器材、线路。
水泵工安全操作规程完整
水泵工安全技术操作规程 一、水泵启动前的检查及准备工作 1、检查各紧固螺栓是否齐全，不得松动。 2、联轴器间隙应符合规定，防护罩应安装可靠，不得妨碍水泵运转。 3、检查吸水管路是否正常，吸水管浸入水中深度，吸水高度是否符合规定。 4、检查各种电气线路和仪表是否正常，启动柜接线无松动，没有短路现象， 电压在额定电压的±10%围。 5、检查填料松紧是否适当，盘车2-3转，检查水泵转动部分有无卡阻现象。 6、对检查发现的问题，必须及时处理或汇报当班负责人，待处理完毕符合要 求后，方可启动水泵。 二、水泵的启动顺序 1、开启水泵启动柜启动按钮。 2、待电机转速达到正常状态时，慢慢将排水管上的闸阀打开，待电流达到额 定值90%后为止；同时注意观察、压力表、电压表、电流表的指示是否正常，当电流达到规定值后，表明正常启动。 三、水泵运行中注意事项 1、检查水泵、电机有无异常响声或振动；电流、电压不超过规定值；当电流 达不到规定值时，表明水泵没上水，应立即停泵；水泵轴承温度不超过75℃； 电机温度不能超过650C。 2、检查压力表、真空表指示是否正常；填料松紧应适度（不进气，要滴水， 但不成线）。 3、注意吸水井水位变化，水位太低时及时停泵，不能空转。 4、运行中发现有异常情况即：水泵不上水、水泵和电机有异常响声与振动、 泵体及管路或阀门刺水、电流增大不返回时应紧急停机检查并向领导汇报。 四、水泵正常停机 1、关闭出水闸阀，切断电源。 2、关闭电磁流量计电源。 五、水泵紧急停机 1、切断电源，关闭出水闸阀。 2、上报主管负责人，并做好记录。 六、工作泵和备用泵应交替运行，对于不经常运行的水泵电机，每隔10天至少 要运转2-3小时，以防潮湿。长期停泵应将泵的水放掉，以防锈蚀或冻裂。 七、认真填好运转记录。
江苏省泄漏检测与修复LDAR技术指南
附件1 江苏省泄漏检测与修复（LDAR）实施技术指南 为贯彻落实《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》（国发〔2013〕37号），深入推进我省挥发性有机物污染治理工作，有效控制挥发性有机物的无组织排放，结合本省实际，制定本技术指南。 1 适用范围 本指南适用于石油炼制工业、石油化学工业企业、及其他涉及挥发性有机物物料生产、使用、运输或存储，化工装置或设备密封点数量不小于5000 点的各类企业 VOCs 无组织排放控制和环境监督管理，亦适用于相关新建、改建、扩建项目的环境影响评价和环境保护设计中相关的环境保护要求。 2 规范性引用文件 GB 31570-2015 石油炼制工业污染物排放标准 GB 31571-2015 石油化学工也污染物排放标准 GB/T 8170 数据修约规则与极限数值的表示和判定 HJ 733 泄漏和敞开液面排放的挥发性有机物检测技术导则 3 术语和定义 3.1 石油化学工业 以石油馏分、天然气等为原料，生产有机化学品、合成树脂、合成纤维、合成橡胶等的工业。 3.2 石油炼制工业 以原油、重油等为原料，生产汽油馏分、柴油馏分、燃料油、润滑油、石油蜡、石油沥青和石油化工原料等的工业。 3.3 挥发性有机物（VOCs） 满足以下任一条件的有机化合物：（1）在太阳光紫外线存在下，可与氮氧化物发生反应产生光化学氧化物；（2）20℃下蒸汽压大于10Pa；（3）标准大气压下（101.3kPa）下沸点不高于260℃。
3.4有机毒性大气污染物（OHAPs） 已知或疑似引起癌症或其他严重影响身体健康，如生殖影响和生理缺陷及严重恶化环境的有机空气污染物，参见附录 A。 3.5 轻液体 在工艺条件下呈液态，且蒸气压大于0.3 kPa（20℃时）的VOCs组分质量分数之和不低于20%的物料。 3.6 重液体 除气体和轻液体以外的含VOCs物料。 3.7 密封点 采用密封措施，阻止设备流体从相邻结合面间或开口处向外泄漏的点位。 3.8 泄漏排放源 原料中间体存放区、生产车间、输送管道、生产装置、中间罐、灌装线、危险废物暂存库、产品等存储库、污水池、废气处理设施、投料口、采样口以及任何易产生挥发性气体泄漏的场所和所有挥发性气体排放源；以及阀门、法兰及其他管道连接设备、泵、压缩机及压缩机密封系统放气管、卸压装置、开口阀门、搅拌器密封口、通道门密封等易产生挥发性有机物泄漏的设备的泄漏排放。 3.9 设备泄漏 设备泄漏是指因各类泄漏排放源密封失效或密闭性差，致使内部物料逸散至大气中，造成挥发性有机物排放的现象。设备泄漏需通过感官检查或仪器检测发现和判断。 3.10 泄漏控制浓度 指在相关排放标准或法规中规定的，在泄漏排放源表面测得的VOCs 浓度值，表示有VOCs泄漏存在，需采取措施进行控制。它是一个基于经校准气体校准的仪器的测定读数。 3.11 泄漏检测与修复 泄漏检测与修复是指对工业生产全过程挥发性有机物物料逸散、泄漏进行控制的系统工程。该技术采用固定或移动检测仪器，定量检测易产生挥发性气体泄漏的场所和所有挥发性气体排放源，从而控制VOCs逸散、
阀门试压泵操作规程示范文本
阀门试压泵操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
阀门试压泵操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、阀门试压泵在使用前检查减速箱内30号机械油是 否充足,不足应加足. 2、阀门试压泵齿轮箱中齿轮油每工作方式500小时必 须清洗更换一次. 3、阀门试压泵水箱应保持清洁,使用前应加满干净的试 压介质,并应随时补充.试压用介质为清水乳化液或运动粘度 不大于45mm2/ s 的油品,其使用温度为5—60℃. 4、冬季使用,环境温度在0℃以下时水箱内应加入防冻 液.每次试压结束后应打开放水阀,放尽余水. 5、该泵使用前应检查压力表,控制阀,放水阀,安全阀,溢 流阀是否完好,合适.安全阀的开启压力为阀门试压泵额定排 出压力的1.05—1.15倍,溢流阀的溢流压力为0.6Mpa.
6、工作时先开放水阀,打开控制阀,再启动电机,待该泵运转平稳,正常后再关闭放水阀,开始试压使用过程中减速箱中油温不得而知超80℃,各处不得而知有渗漏现象,如有应及时停机检修. 7、为保证试压准确性,对容积较小的油管试压时宜在被试器件和泵间家缓冲器,这样即可防止压力升速过快,又可减少压力表指针的摆幅. 8、长期停阀门试压泵时,应把试压介质排净,并加灌一次防锈油.外露易锈表面应做防锈处理. 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
消防泵房安全操作规程通用范本
内部编号：AN-QP-HT558 版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 消防泵房安全操作规程通用范本
消防泵房安全操作规程通用范本 使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 一、操作规程 (1)目的确保操作之安全性，正确性。 (2)适用范围适用于大厦消防设备、保安闭路电视系统。 (3)职责中控室保安员负责中控室机电设备操作。 (4)工作程序 二、消防设备操作工作程序 A消防报警 a)系统自检：进行相关操作。
B消防泵 a)自动启动：消防泵控制柜处于“自动”位置，当“火险”时，在楼层击碎"消火栓报警盒"报警，联动柜发出声光报警，同时消防泵自动启动。 b)手动启动：在消防泵控制柜上把选择“自动/手动”置于“手动”位上，按启动钮即可“手动”启动消防水泵。 C喷淋泵 a)自动启动：喷淋泵控制柜处于“自动”位置，当楼层发生火灾时喷淋头爆裂，水流掣动作联动柜发出声光报警，同时喷淋泵自动启动。 b)手动启动：在喷淋泵控制柜上把“自动/手动”选择开关置于“手动”位置上，按启动
磁力泵安全操作规程
磁力泵操作规程 日常使用： 1、当抽吸液面高于泵轴心线时，启动前打开吸入管道阀门即可；若抽吸液面低 于泵轴心线时，管道需配备底阀。 2、泵使用前应进行检查，手动盘车，转动要灵活，无卡住及异常声响，各紧固 件要牢固。 3、检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标示牌一致。 4、确保泵进口过滤器没有堵塞，不允许欠流。 5、泵启动前或泵检修后再次投用时，要充分进行泵体的冲液和放气工作。充液 放气的一般程序为：微开进口阀，使液体慢慢的浸入充满泵内部，然后微开出口阀，手动盘车，排出泵内气体；关闭出口阀，多次点动泵运转，每次点动后，微开出口阀，排出泵内气体；同时确认点动运转中无异常声音和震动。 6、在使用比重轻，蒸汽压力高的液体时，泵内部会发生气阻，因此要微开泵的 出口阀门后再启动。 7、泵启动前，打开进口阀，关闭出口阀，泵启动后，再缓慢打开出口阀，使设 备达到额定工作点流量为止，且压差值符合数据表规定值。 8、泵停止工作前，应先关闭出口阀，然后停泵，最后关闭进口阀。 9、泵长期停止后的启动，首先要进行泵的各部件检查和电机的绝缘检查，然后 再进行充液排气，最后启动泵。 注意事项： 1、磁力泵理论上的最小连续稳定流量约为额定流量的30%。日常使用请尽量靠 近额定流量点，但不要超过额定流量点，远离最小连续稳定流量点。 2、启、停泵时，对轴承的磨损比正常运行时要大得多，而且会造成石墨轴承发
生脆性断裂。因此，为延长石墨轴承的使用寿命，应尽量使泵连续运行，减少启、停次数。 3、如果管路和泵内部没有充满液体时运转，轴承、隔离套和内磁钢等部件，就 会烧损。 4、因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以绝对禁止空运转和欠流 运转，同时要避免在工作中途停电后再启动时所造成的空运转。 5、出口流量是否符合额定值，在过大的流量下运行，会导致叶轮轴向窜动增大， 泵的出口震动剧烈，电机过载。 6、如有异常声音和震动，一般是汽蚀或轴承磨损造成的，必须立即停车。 7、被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网；如含有铁磁质微粒， 需加磁性过滤器。 8、泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温度不得超过75℃。 9、对于输送液为易沉淀结晶的介质时，使用后应及时清洗，排净泵内积液。 10、磁力泵运行500小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况，若轴承和轴套 的间隙大于0.5～1mm，叶轮轴向窜动1.5～2mm时，应更换轴承和轴向动环。 11、磁力泵在维修拆装过程中，内外磁钢部件辐射出来的磁场将对如：心脏起搏 器、信用卡、计算机磁盘、手表、精密仪器、仪表等产生磁场干扰，甚至产生危害性的影响。（上述物件应远离磁性器件，保持1米以上的距离；装配好的整机磁力泵，不存在上述问题，因结构上有磁回路屏，可放心使用）12、装配内磁转子对准外磁转子轴向到位时，由于磁吸力（尤其是钕铁硼或稀土 钴强磁），用户应采取适当的缓冲措施，以免卡、夹手指头，防止工伤事故。 13、电气设备应由专业人员有效接地，并有醒目标示。 14、检修过程中确保设备过流部件不受污染，并由专人现场监督，满足无油、无 杂质的相关清洁度标准。
试压泵安全操作规程(通用版)
试压泵安全操作规程(通用版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0853
试压泵安全操作规程(通用版) 4.1、严格按照试压要求的规定进行试压试验，试压件应整洁、干净、易检验。 4.2、试压前应检查电气系统和接地情况，校对压力表，试压泵运转及润滑是否良好，试压表的最大度数，不小于试验压力的1.5倍。 4.3、试压准备工作中应安排进水口与排水口位置，试压充水时先打开排气孔，卸下压力表，使容器内空气放净，待排气孔和压力表接管口出水时，再装表和关闭排气孔。 4.4、升压必须缓慢、不准超压，试压件升到一定压力后禁止捶击。试件及管线如发现缺陷，应先降压于零位后再处理，不准带压工作。 4.5、负压、低压的试件、小容器可一次升压到一定的压力后，
保压检查。容积大的试件，可以分段升压和检查。 4.6、试压件必须放置平稳，试压部位经检验不得渗漏。 4.7、试压工作结束后先放水、卸压后再拆卸螺栓，冬季试压后，必须立即将水放净，以防冻坏设备。 4.8、紧固螺栓应使其受力均匀，防止局部变形，造成破裂。 4.9、试压泵应专人操作，每次试压必须两人以上，并有专人指挥在未放水前，要坚守岗位。 4.10、将检查到的缺陷部位要做出标记，并填写试压记录。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
排污潜水泵安全操作规程
编号：CZ-GC-09665 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 排污潜水泵安全操作规程Safety operation procedures for sewage submersible pump
排污潜水泵安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 一.一般规定： 1.未经专门培训，未持操作证人员不得操作水泵设备。 2.水泵运行工必须熟记水泵操作规程。 3.未经培训的检修人员严禁检修设备。 4.严格执行交接班制度。 5.严格遵守劳动纪律，不准脱岗。 二.进入现场 1.进入现场的水泵操作人员必须熟悉《煤矿安全规程》和水泵性能。 2.当班人员与上一班人员手拉手进行交接班，询问上一班存在的问题和当班需解决的问题。 3.进入小水泵工作区域前，要观察小水泵．开关及水仓周围有无片帮．淋皮，发现有片帮．淋皮时，用专用撬棍处理后方可进入操
作现场。 三.开泵前的准备工作 1.检查出水胶管是否完好，吊挂是否符合标准。 2.清除设备周围的杂物，检查出水管路是否正常，检查水泵没入水中的深度。 3.检查闸阀是否灵活，开泵前把出水闸阀打开。 4.检查该台水泵的启动开关是否正常、完好。 5.检查胶管之间是否用胶管接口器连接牢固。 四.操作过程： 1.水泵运行工将水泵开关手柄，到正转合闸位置后，按下启动按钮，启动水泵。 2.水泵运转期间，检查水泵的运转平稳情况，声音是否正常。 五.完成操作： 1.按下停止按钮，将开关手柄打到分闸位置，切断水泵电源。停止水泵运转。 2.停泵后对设备和周围环境进行一次清扫，清理水泵周围的杂
磁力泵检修作业指导书
磁力泵检修作业指导书 一、目的 为了加强磁力泵检修拆装作业的质量管理，规范日常检查维护作业操作步骤，保证拆装作业的顺利完成，最主要的目的是确保操作人员的人身安全，其次是为提高日常检维修效率，降低人员劳动力的浪费，减少的环境污染，制定本操作程序指导书；最终达到设备平稳运行。 二、适用范围 本操作程序适用于各装置的CNA型、CNH型、CNE型、CNAD型、CNHX型等磁力泵的检修拆装作业。 三、操作程序 1、施工前准备 （1）掌握泵的运行情况，并备齐必要的图纸和资料。 （2）作业人员必须按所拆装设备的需要准备工、量、卡具、起重机具、配件及材料，仔细检查工具有无破损和缺陷，并正确使用之，避免作业中产生不必要的质量误差。 （3）磁力泵检修记录表应准备齐全。 （4）严格执行安全检修作业票内容，并逐一落实、确认签字。 （5）施工人员必须严格遵守各项安全规定，增强自我保护意识，杜绝违章作业，进入现场必须按照《劳保着装》规定进行着装（有必要时必须着隔热服及防毒面具），穿防滑耐油胶鞋，佩戴安全帽并系好帽带，高空作业挂好安全带。严禁赤臂进入作业现场，避免造成对作业人员的烫伤、划伤。 （6）到达施工现场，看好风向，并站在上风口作业，看好危急情况下的撤离通道。 2、施工准备 （1）人员准备 人员要求：掌握本专业理论实践知识，了解相关工种的一般操作；具备实际操作和处理故障的作业能力；熟悉所用的设备机具状况并会使用；具有两年以上工作经验，职业技能达到中级技术水平。 人员组成：钳工技师1人，钳工高级工1人，钳工中级工3人，安全员1人。 （2）工机具准备
（3）材料准备 3、检修工序
四、检修拆装注意事项 1、施工人员必须熟悉图纸、资料及施工技术方案，并了解设备的结构原理，掌握正确的安装工艺、程序和方法，掌握有关精密测量技术，做好各项施工记录。 2、提高全员质量意识，健全质保体系，使质量管理程序制度化和标准化。 3、严格施工小组自检，质检员监检和甲乙双方共检制度。确保各工序的施工质量。 4、对主要施工工序设停工检查点，各方人员共检合格后进行检查签证。 5、施工中，由专业技术人员对重要部位或工序进行详细的书面技术交底。 6、严格施工工艺纪律，坚持文明施工。 7、施工中所用的重要材料均应有材料合格证，设备的合金钢零、部件进行光谱分析，紧固件还需进行硬度检查，备件符合规格、材质、数量要求，遵循零件的互换要求。 8、机器的拆检组装按图纸和规范要求进行，使用合适的工具，严禁盲目敲打。拆下的零、部件分别存放，对于精密部件要精心包装保护。 9、施工过程中妥善保护设备的精密加工面（如盖上胶皮等）。 五、风险识别
电动试压泵安全技术操作规程
电动试压泵安全技术操作规程 1适用范围 本规程规定了电动试压泵的安全操作方法及过程的注意事项。 本规程适用于电动试压泵操作。 2 风险提示 2.1 未按规定穿戴劳保上岗操作易造成机械伤害事故。 2.2 漏电保护器失效或未按照规定合闸、设备线路老化、破损，易发生触电事故。 2.3 试压作业时，各连接管线无泄漏，试压堵头完好且连接牢固，否则易发生物体打击事故。 2.4使用易燃清洗剂维护保养设备时禁止动用明火，否则易发生火灾爆炸事故。 3 操作内容 3.1 启动前的准备 3.1.1 对人员状况及劳保穿戴的要求 a)上岗前，必需将劳动保护用品穿戴齐全，工作服应扣好。 b)女工上岗时，必须将长发卷在工作帽内，不得将长发披露在外。 c)非本机操作者严禁动用设备。 d)在操作时严禁干与工作无关的活动。 3.1.2试压作业环境的要求 a)工作环境应干燥整洁，废油、废棉纱不得随地乱扔。原材料、半成品必须摆放整齐。 b)作业现场防护装置及设施齐全，安全标志规范，并有安全人员
c)作业现场电器线路布线合理，符合安全用电要求。 d)夜间工作时应有充足的照明。 3.1.3电动试压泵状态的规定 a)电动试压泵启动、停止按钮接触完好。 b)密封堵头完好，密封圈无变形、损坏，各连接管线无渗漏。 c)试压筒无变形、渗漏等。 3.1.4 设备启动前检查的要求 a)检查试压筒无变形、渗漏等现象。 b)检查电源连接正常，各部分机构完好。 c)检查高压软管无损坏，接头完好，压力表在检测范围内。 d)检查试压泵水箱，无跑、冒、漏、滴现象，如果有，破损等必须进行处理，待问题解决后才能开始工作。 3.2 运行操作 3.2.1操作程序的规定 a)接通电源。 b)将试压枪放入试压筒内。 c)将带有密封圈的密封堵头拧进试压筒的连接螺纹。 d)关闭试压泵阀门，打开试压筒阀门，按下“点动”按钮，打压,将泵内的液体打入试压筒，并将试压筒内的气体排出筒外。 e)打开试压泵阀门，将连接堵头紧固，缠紧锁链，关闭防护门。 f)关闭试压泵阀门继续打压，直至压力表指针到24Mpa。 g)关闭试压筒阀门，打开试压泵阀门，保持憋压20分钟。 h)打开试压筒阀门，待压力表指针回零，拧开试压堵头，将枪体
柴油机消防泵安全操作规程(新版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 柴油机消防泵安全操作规程(新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
柴油机消防泵安全操作规程(新版) 一、正常开机 1、当已做好准备工作后，掀下启动按钮，正常情况下一次即能启动，如一次启动不成功，必须待起动机电枢完全静止后方可进行下一次启动。 2、每次启动时间不超过5秒，二次启动之间的间隔应大于2分钟。 3、当连续几次不能启动时，应对启动机、柴油机、蓄电池和连线等进行检查，排除故障后再启动。 4、柴油机一旦开始工作，应立即松开启动按钮，使启动机齿轮自啮合位置退回原位而停止工作，以免超速而损坏启动机。 5、当柴油机正常运转后应及时检查水泵的压力，若达不到应及时通知维修工检查。
二、试车 如果柴油机处于备用状态或应急使用状态，则必须每月试运转一次，以防止锈蚀造成的伤害。 1、启动后立即检查仪表，然后卸载到约1/3负荷。 2、约10分钟后，增加到3/4负荷。 3、再10分钟后，增加到全负荷。 4、检查柴油机的密封性。 5、然后在1/3负荷下运行10分钟。 6、卸载停车。 三、停机 应避免在全负荷时停机。停机前应降速，并在怠速运转5-10min。手动停机时，向下按停车杆，直到飞轮停转或仪表转速指示到零。 四、维护与保养 1、柴油机每次开机前必须检查冷却液的液面，检查柴油油位。 2、必须使用合格的燃油。一般夏天使用0#柴油；冬天使用-10#柴油，当冬季温度为-15℃时，选用-20#柴油。
磁力泵的操作规程
磁力泵操作规程 一、磁力泵开车前的准备工作 1、检查泵的安全罩、电机接地线齐全。 2、检查泵润滑油液位及油质情况：液位在1/2~2/3处，无乳化。 3、按照泵的转动方向盘车（逆时针），盘车2-3周，检查盘车是否灵活。 4、检查泵进出口压力表灵活好用。 5、接通电源，点车（开车立即停车），观察泵轴的旋转方向是否是逆 时针方向。 6、如冬季开车，输送介质凝点在-30℃以上，检查输送介质是否为流体； 7、如果输送介质温度与泵体温度相差在10℃以上，在开车前要均匀预 热或预冷，预热或预冷速度一般为40℃～50℃/h（一般为让介质进入泵体）。 二、磁力泵的启动步骤 1、磁力泵启动前的准备工作完毕后，打开泵出入口阀门，关闭出口阀 门，打开回流阀，打开排气阀排气使泵体灌满介质。 2、启动电机开关。 3、检查进出口压力、电流、振动、杂音、泄露及轴承温度等情况。 4、无问题时缓慢打开出口阀（≯3min），缓慢关闭回流阀调整至需要 的流量值。 三、磁力泵运转过程中的检查事项 1、电机电流是否在规定的范围内。 2、泵出口压力是否正常指示。 3、轴承箱的油位、油质情况。 4、轴承、电机温度是否正常。（≯70℃） 5、机泵运转平稳，无杂音，油封、冷却水投用是否正常。 6、机泵及附属管路有无泄露。 7、当泵已经达到运转的温度和压力后，再次检查调整，如果需要的话 应重调（微调）设备。 四、磁力泵的停车步骤 1、缓慢关闭泵的出口阀，直至完全关闭（不得直接关闭速关阀，避免 造成水锤现象，损坏泵体）。 2、停电机，将泵停车。 3、关冷却用循环水。 4、停车，盘车3~5转。 5、如介质凝点高于-30℃则需排掉泵体内介质。
试压泵安全操作规程(正式)
试压泵安全操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 4.1、严格按照试压要求的规定进行试压试验，试压件应整洁、干净、易检验。 4.2、试压前应检查电气系统和接地情况，校对压力表，试压泵运转及润滑是否良好，试压表的最大度数，不小于试验压力的1.5倍。 4.3、试压准备工作中应安排进水口与排水口位置，试压充水时先打开排气孔，卸下压力表，使容器内空气放净，待排气孔和压力表接管口出水时，再装表和关闭排气孔。 4.4、升压必须缓慢、不准超压，试压件升
到一定压力后禁止捶击。试件及管线如发现缺陷，应先降压于零位后再处理，不准带压工作。 4.5、负压、低压的试件、小容器可一次升压到一定的压力后，保压检查。容积大的试件，可以分段升压和检查。 4.6、试压件必须放置平稳，试压部位经检验不得渗漏。 4.7、试压工作结束后先放水、卸压后再拆卸螺栓，冬季试压后，必须立即将水放净，以防冻坏设备。 4.8、紧固螺栓应使其受力均匀，防止局部变形，造成破裂。 4.9、试压泵应专人操作，每次试压必须两人以上，并有专人指挥在未放水前，要坚守岗