综采工作面设备管理制度

综采工作面设备管理制度
综采工作面设备管理制度

综采工作面设备管理制度

1、损坏高压管

Φ10×3m100元/根,Φ10×5m150元/根,Φ10×10m200元/根,Φ32×10m250元/根,Φ38×10m500元/根。

2、设备失爆按《采煤二区机电管理制度》(2006年3月1 日制执行)

3、损坏弯头20元/个。

4、拉坏电缆罚800元,其中

队长100元、跟班队长100元、机组司机各100元、看电缆人员400元,共800元。

5、烧坏200kw电机罚款2000元,其中

完好工200元、值班电工200元、队长200元、跟班队长200无、班长200元、溜子司机1000元(无班长溜子司机1200元);烧坏160kw电机罚款1600元,其中跟班队长500元,责任者1100元;烧坏40kw电机罚机组司机各200元;烧坏7.5kw电机罚机组司机各50元。

6、损坏行星头2000元/次,其中队长200元、跟班队长200元、班长200元、机组司机各700元。

7、机组、溜子缺油200元/处。

8、转载机、溜子、刮板缺一颗螺母20元。

9、机组、拉杆螺栓松100元/次。

10、下巷电缆掉地上200元/处。

11、泵站司机开清水泵一次500元。

12、溜子、转载机、破碎机、泵站运行期间司机睡觉200元/次。

13、班中油包缺水100元/次。

14、刮板机备用件必须及时进入工具箱,否则50元/件。

15、机组外观零件损坏原价赔偿。

16、每次起动机组间隔时间不得小于5秒,否则罚款1000元。

17、缺截齿销50元/个。

18、本制度从宣布之日起执行。

为了确保综采工作面设备正常使用,延长其服务年限,减少撤面后维修设备难度,经研究综采工作面设备必须按期进行涂油保养。

1、综采工作面支护设备及材料

综采支架所有液压管路、水管连接处、片阀、液压单向锁、截止阀、卸压阀、缸体及两端等部位必须用旧机油或锂脂基涂抹,涂抹必须到位,每三天涂抹一次。

单体支柱活柱及三用阀必须用旧机油涂抹,涂抹必须到位,每三天涂抹一次。

为延长综采支架、单体支柱使用寿命,必须确保乳化液浓度不低于作业规程规定。

2、综采工作面采煤、运输设备

煤机、皮带机、转载机、刮板输送机、调度绞车、卡轨车等除按规定进行正常加油外,其外露螺丝、钢丝绳等易锈蚀处,必须用旧机油或锂脂基涂抹,涂抹必须到位,每三天涂抹一次。

3、两顺槽及材料库材料设备

两顺槽轨道夹板螺丝、连接风水管及排水管螺丝、吊挂风水管及排水管花篮螺丝、风水管三通、截门、材料库备用材料等易锈蚀处,必须用旧机油或锂脂基涂抹,涂抹必须到位,每七天涂抹一次。

4、以上作为以后文明施工检查项目,一处不按规定进行抹油或抹油不合格,罚款100元/处。

(2)、矿管理人员深入现场及跟班汇报:

矿管理人员下井检查、夜间查岗及矿领导带班,要全面掌握井下现场的安全生产状况,落实好各项安全管理制度和措施,加强对重点场所、关键部位、零散岗位等特殊地点和薄弱环节的监督监察,及时发现和消除事故隐患,有效制止“三违”行为,班中遇有特殊情况,要随时向调度室汇报。跟班人员每班班末向调度室汇报井下检查情况,由调度室做好汇报记录,不汇报罚款50元。矿管理人员带班不得少于八小时。

3、事故汇报制度

⑴各单位必须及时向调度室汇报出现的各类事故,对现场发生的各类影响生产的事故,必须在10分钟内汇报调度室,以便及时调度和指挥。对隐瞒事故不报者,一经查出,对现场责任人及工区值班人员各罚款200元,造成重大影响的由矿追究当事人的责任。

⑵调度室值班人员必须及时做好记录,并妥善安排和处理,并视情节轻重逐级汇报矿领导。

4、责任落实制度

调度员对会议及领导安排的工作必须逐项落实,要求必须按规定时间及标准完成,责任单位在执行过程中出现特殊情况需及时汇报调度室,调度室在接到汇报时,首先做好记录并向安排工作的矿领导或有关部门汇报,重新确定采取的措施及完成时间。责任单位不按时落实的罚单位负责人100元,并限时完成。

5、检修制度

各单位严格按照规定时间检修,保证检修质量;影响其它单位的检修项目,未经业务科室或调度室批准不得私自检修,否则,罚单位责任人及相关责任人各200元/次。特殊情况,及时汇报调度室和分管领导,经同意后方可进行。由矿平衡的检修项目,超过规定时间,每超30分钟,影响一个工作面,罚责任人、工区跟班、值班人员各100元,对单位罚200元;采区系统影响,罚责任人、工区跟班、值班人员各100元,对单位罚500元;矿井系统影响,

罚责任人、工区跟班、值班人员各200元,对单位罚1000元,并根据造成的影响损失大小按矿工资文件追究责任单位的经济责任。

6、事故分析制度

影响生产的各类事故,调度员做好详细记录,并做到一事故一分析,对分析出的问题由专业部门或单位负责落实解决。事故分析由当天调度室值班人员组织,事故相关专业人员及事故单位有关人员参加。分析时必须找出责任单位及责任人,并拿出处理意见,并将分析结果和处理意见在第二天早调度会上汇报;当天不能分析的,调度员做好记录,由调度室值班人员调度会上汇报并安排分析时间及地点,无故不参加者罚款100元,迟到者罚款50元,在事故分析中,如提供假情况、说假话、无理取闹,对当事人罚款100~300元,严重者交矿处理。

7、调度室秩序制度

调度室内禁止吸烟,闲杂人员不能随意进入调度室,严禁大声喧哗。保持调度室内清洁卫生,桌椅排放整齐,台面无杂物。否则对当值人员罚款50元。

三、工区值班制度

矿属各生产、辅助区队每天必须安排至少一名管理人员24小时值班,全权负责组织指挥当日本单位的安全生产工作,主要职责及规定如下:

1、全面负责本单位当天的安全生产工作,做到全面、安全的完成本单位当日各项任务。

2、掌握本单位的安全生产动态,发现问题,及时组织人员迅速处理并立即汇报调度室,无故不汇报的,按矿有关规定处罚。

3、组织落实好矿领导安排的临时性工作。

4、对本单位出现的各类事故,安排处理完后,立即组织本单位有关人员进行分析,对事故的分析处理意见书面报矿调度室,需要矿上分析的,矿上另行组织人员分析处理。

5、严格执行交接班制,做好值班记录,对当日未办以及待办的事宜要向接班人交待清楚。

6、值班人员严禁班中喝酒,否则将对责任人进行通报并予以严肃处理。

7、值班人员必须坚持24小时值班,无故不得离开值班室,如有特殊情况离开值班室时必须另行安排本单位班子成员替班,否则,按脱岗论处,并对其罚款100元。严禁文书及其他相关人员(非工区管理人员)替班顶岗,否则罚款100元/次。

四、调度值班人员管理规定

为规范调度管理程序,严格调度值班制度,充分发挥调度室指挥中心的作用,及时准确指挥生产和传达矿领导的命令,确保安全生产及经济机制的有序运行和发展,特制定以下管理制度:

1、值班人员必须全面了解当天矿井生产情况及生产环节存在的主要问题,及时解决生产中出现的问题,监督检查各项工作完成情况,对影响生产的关键环节及时组织有关单位进行处理,督促有关单位落实解决,要及时向矿有关领导请示、汇报。

2、在调度指挥过程中,要求调度值班人员必须大胆行使调度职权,对调度室安排的工作不执行或不服从的,对责任人罚款200元/次,落实不及时的,对责任人罚款100元/次。因拒不执行调度值班人员的安排造成严重后果的,对责任单位罚款2000~5000元/次,同时对相关责任人连带罚款200~500元/次。

3、值班人员要随时掌握安全生产动态,发现问题,及时组织有关部门迅速处理,必要时亲临现场指挥,以保证正常生产。

4、区队人员现场汇报情况必须由生产调度值班人员接听并作记录,区队人员汇报时间生产值班人员严禁外出,否则罚款100元。

5、调度值班人员要把汇报的内容记录清楚,根据内容的性质及时向矿领导汇报,使矿领导及时掌握现场情况。特别是矿领导安排的工作和下达的指示,一定要记录清楚,并及时传达

安排,如有一次错记、漏记和记录不清,对调度值班人员罚款20元。

6、值班人员要坚持24小时调度值班制度,值班人员因事外出,必须向当天值班的矿领导请假,并向调度室说明去向,否则罚款50元,值班人员下井时,生产和机电值班人员要错开时间,保证调度室24小时内有矿值班人员,矿值班人员下井时向值班调度员说明下井地点、范围、并及时与调度室联系,严禁值班人员随意脱岗外出,否则,对当事人罚款100元。(注:遇安全大检查时,机电值班人员不得下井,可参加地面检查。)

7、调度值班人员严禁班中喝酒,否则将对责任人进行通报并予以严肃处理。

8、调度室安排的值班人员,无故不能拒绝,否则罚款100元,确因有事,需经值班矿领导同意后,由调度室另行安排其他人员替班。

9、调度值班人员工作责任心不强,工作出现明显失误,视情节轻重予以50~200元罚款。调度值班人员严格遵守以上规定,要充分利用调度指挥监控系统,对发现的问题及时催问,掌握各生产环节情况,及时调度组织现场生产,共同努力,保证我矿各项经济指标的顺利完成。

五、调度员管理规定

1、生产过程中出现的问题由跟班人员及时向调度室汇报,调度员做好详细记录,及时平衡协调处理,并将处理意见做好记录。调度员不能处理的问题及时汇报矿值班人员及矿领导,由矿值班人员或矿领导组织处理。

紧急情况下,调度员有权直接下达停产撤人的指令。

调度室调度员要把井下汇报的内容记录清楚,根据内容的性质及时向值班领导汇报,使值班领导及时掌握现场情况,对现场出现的问题做出快速反应。特别是矿级领导安排的工作和下达的指示,一定要记录清楚,并及时传达,如有一次错记、漏记和记录不清,对调度员罚款20元。

2、调度员做好各种调度内业资料的整理工作。

3、调度员工作责任心不强,工作出现明显失误,视情节轻重予以50~200元罚款。前一天矿值班人员必须在每天调度会后,在调度室向当天值班人员进行值班交接工作,交班内容包括:各采掘工作面、各生产环节中存在的主要问题及遗留问题处理情况,双方交接完后在值班交接记录上签字。

煤矿设备管理制度..

煤矿设备管理制度 为搞好机电管理,充分发挥设备效能,提高设备状况,降低消耗,更好地服务生产,特制定三矿机电设备管理制度,望各单位认真贯彻执行。 一、组织管理 1、机电运输科下属设备组为全矿机电运输设备管理专职机构,负责全矿机电设备的管理、选型、租赁、验收、保管、发放、委托修理、调拨、打号建帐、设备维简计划、大修理计划,二次租赁指标下达,各种机电设备报表等直至报废的全过程管理,并负责有关技术资料存档保管工作。 2、各单位必须有专职的机电队长、机电班长、防爆检查员,而且均为兼职设备管理员,与机运科设备管理员配合管好、用好本单位的机电设备,切实搞好闲置设备的回收工作。 3、各采掘单位必须保证稳定的机电职工队伍,机运科应有年度培训计划,单位应把人员名单报机运科,变动时应及时报科更改。 4、机运科负责每月22日召集各单位的设备管理员例会:(1)按本单位生产情况和配件定额提出下月设备租赁计划及配件计划(名称、规格、型号、单价、数量及金额),并注明所需时间以便设备组做好委托筹备工作;(2)对各单位存在的问题提出整改建议;(3)要求设备组设备及配件管理员认真主动负责完成各种工作;(4)由使用单位提出设备和配件存在的问题。 5、每月由机运科组织各专业小组及有关单位,按标准对全矿各单位

所使用的机电设备、电缆进行检查评定。 二、设备管理 1、设备组负责对全矿机电设备及各单位使用设备做到数量清,状态明,“帐、卡、物、板、图”五对照,并保证日结,周检,旬查,月对帐。同时,不定期进行抽查,对使用单位井下和地面进行实物对照,帐、物不符的按规定对使用单位进行处罚。 2、设备选型应注意通用化,标准化,能满足生产需要的非淘汰型,各单位所需设备应有计划性,不得私自购买,未经领导、机运科长、机电矿长审批的发票,财务科不得报销付款,不按规定时间报计划,影响生产的自负。 3、新进设备入库应严格验收,要经过专人共同开箱,严禁他人擅自开箱,索取工具资料及零配件,验收后的设备,库房保管员应及时抄写名牌,编号,打卡建帐,(并要求建立设备配件入库流水帐)立卡,图纸资料,专用工具要及时存档妥善保管。 4、各使用单位设备管理人员(机电班长或选派他人)负责掌握本单位的设备使用状况,每月20日前与设备组专职人员核对本单位在帐的设备数量,使用地点,图板等,对未对帐的单位罚款100元,每月2日、22日参加机运科组织召开的设备管理会议,无故不参加会议的罚款20元。 5、对矿属各单位使用的机电设备实行定量指标租赁制,由设备组根据各单位实际情况,下达机电设备租赁指标(含备用设备),每月考核一次。指标外占用设备按设备租赁价格表收取占用费,由财务科执

综采工作面综合管理制度

综采工作面综合管理制 、管理制度 1、旬检查、月验收制度 ⑴验收人员管理制度 采煤工作面必须坚持旬检查、月验收制度,每月三旬不定期对工作面进行工程质量和文明生产验收,要求验收人员必须按时参加,在验收过程中必须实事求是,严格执行军城煤矿制定的采煤工作面工程质量验收标准,发现弄虚作假,与现场不符现象,对责任人员罚款100?200元,并追究责任,情节较重者责令退岀验收小组。 ⑵责任工区整改制度 对检查岀来的工程质量、设备和文明生产方面存在的问题现场通知跟班副矿长进行整改。升井后,验收小组人 员对存在问题汇总填表并签名后及时下发工区要求限期整改,验收小组人员和安监员对整改情况进行督促和复查,对于查岀的问题在规定时间内完不成的,进行200?500元/条的罚款。整改完成后在销号,不销号的按完 不成处理。特殊情况下须进行延期申请,否则按未整改进行处理。 2、工程质量动态管理制度 业务科室要坚持对各采煤工作面的工程质量和文明生产实行动态检查,跟班人员是现场工程质量的第一责任人,跟班安监员作为施工现场兼职质检员,必须认真检查自己分管范围地点的工程质量,对不符合质量标准的必须按要求进行整改,并现场监督落实整改情况,对不按时进行整改或整改不彻底的有权进行处罚;若跟班者和安监员不负责任,对现场不符合质量标准的工程视而不见,或不盯在现场监督整改落实的,一经矿领导或机关人员发现,罚款100 元/次。?????? 3、工作面移交验收制度

新工作面在安装完成之后或回采工作面在撤面造条件结束后,矿将组织生产技术科、机电科、安监处、地测科、通防科、工资科、材料小组以及接收单位和移交单位有关人员进行现场检查验收,并就现场存在的问题提出整改方案,填写检查表,按规定逐条进行罚款,限期整改,过期仍整改不完的将进行加倍处罚;对影响系统正常运行的问题,由施工单位继续整改,对不影响系统正常运行的问题,将罚款数额移交到接收单位,存在问题由接收单位整改。 4、技术档案移交管理制度 ⑴必须建立技术档案,由技术负责人对技术资料认真分类整理。 ⑵生产科不定期对技术档案进行抽查,达不到要求的采煤队对队长及技术负责人各罚款100元/次。 ⑶上交资料包括每月工作面矿压原始资料(工作面支架压力观测记录、两顺槽超前支护压力观测记录、工作面两顺槽顶板离层仪观测及分析记录、顶板动态分析等)、每月乳化液浓度记录、月度质量标准化总结、工作面作业规程、工作面各补充措施、工作面采后总结、工作面作业规程、各补充措施学习人员成绩、签名、考试试卷及各补充材料等新的质量标准化要求资料。 ⑷工作面矿压原始资料、乳化液浓度记录、月度质量标准化总结和自检记录等原始记录必须在每月3号前报生产科;工作面作业规程、工作面各补充措施及学习人员成绩、签名必须在措施审批后 3 天内报生产科;工作面 采后总结必须在工作面结束后一周内报生产科,否则,严格对照质量标准化要求进行扣分,并对技术负责人罚 款100 元/次。 5、作业规程、措施管理制度 ⑴一工程一措施,严禁无措施施工,如岀现无措施施工现象,对采煤队长、技术负责人各罚款500元。 ⑵作业规程的编制要正规、内容齐全,在规程编制过程中,要提高编写质量,杜绝错别字的岀现;所附图、表按顺序放置,图表齐全;规程页号与目录对应,否则对技术负责人罚款50 元/处。规程或措施编制完成后,工 区区长必须组织工区管理人员进行审核,审核完成修订后,将规程(或措施)连同参加的审核人员名单一并送至相关科室,参加审核的人员不得少于四人。否则,对工区区长、技术负责人各罚款200 元。

综采工作面设备管理制度

综采工作面设备管理制度 1、损坏高压管 Φ10×3m100元/根,Φ10×5m150元/根,Φ10×10m200元/根,Φ32×10m250元/根,Φ38×10m500元/根。 2、设备失爆按《采煤二区机电管理制度》(2006年3月1 日制执行) 3、损坏弯头20元/个。 4、拉坏电缆罚800元,其中 队长100元、跟班队长100元、机组司机各100元、看电缆人员400元,共800元。 5、烧坏200kw电机罚款2000元,其中 完好工200元、值班电工200元、队长200元、跟班队长200无、班长200元、溜子司机1000元(无班长溜子司机1200元);烧坏160kw电机罚款1600元,其中跟班队长500元,责任者1100元;烧坏40kw电机罚机组司机各200元;烧坏7.5kw电机罚机组司机各50元。 6、损坏行星头2000元/次,其中队长200元、跟班队长200元、班长200元、机组司机各700元。 7、机组、溜子缺油200元/处。 8、转载机、溜子、刮板缺一颗螺母20元。 9、机组、拉杆螺栓松100元/次。 10、下巷电缆掉地上200元/处。 11、泵站司机开清水泵一次500元。 12、溜子、转载机、破碎机、泵站运行期间司机睡觉200元/次。 13、班中油包缺水100元/次。 14、刮板机备用件必须及时进入工具箱,否则50元/件。 15、机组外观零件损坏原价赔偿。 16、每次起动机组间隔时间不得小于5秒,否则罚款1000元。

17、缺截齿销50元/个。 18、本制度从宣布之日起执行。 为了确保综采工作面设备正常使用,延长其服务年限,减少撤面后维修设备难度,经研究综采工作面设备必须按期进行涂油保养。 1、综采工作面支护设备及材料 综采支架所有液压管路、水管连接处、片阀、液压单向锁、截止阀、卸压阀、缸体及两端等部位必须用旧机油或锂脂基涂抹,涂抹必须到位,每三天涂抹一次。 单体支柱活柱及三用阀必须用旧机油涂抹,涂抹必须到位,每三天涂抹一次。 为延长综采支架、单体支柱使用寿命,必须确保乳化液浓度不低于作业规程规定。 2、综采工作面采煤、运输设备 煤机、皮带机、转载机、刮板输送机、调度绞车、卡轨车等除按规定进行正常加油外,其外露螺丝、钢丝绳等易锈蚀处,必须用旧机油或锂脂基涂抹,涂抹必须到位,每三天涂抹一次。 3、两顺槽及材料库材料设备 两顺槽轨道夹板螺丝、连接风水管及排水管螺丝、吊挂风水管及排水管花篮螺丝、风水管三通、截门、材料库备用材料等易锈蚀处,必须用旧机油或锂脂基涂抹,涂抹必须到位,每七天涂抹一次。 4、以上作为以后文明施工检查项目,一处不按规定进行抹油或抹油不合格,罚款100元/处。 (2)、矿管理人员深入现场及跟班汇报: 矿管理人员下井检查、夜间查岗及矿领导带班,要全面掌握井下现场的安全生产状况,落实好各项安全管理制度和措施,加强对重点场所、关键部位、零散岗位等特殊地点和薄弱环节的监督监察,及时发现和消除事故隐患,有效制止“三违”行为,班中遇有特殊情况,要随时向调度室汇报。跟班人员每班班末向调度室汇报井下检查情况,由调度室做好汇报记录,不汇报罚款50元。矿管理人员带班不得少于八小时。 3、事故汇报制度 ⑴各单位必须及时向调度室汇报出现的各类事故,对现场发生的各类影响生产的事故,必须在10分钟内汇报调度室,以便及时调度和指挥。对隐瞒事故不报者,一经查出,对现场责任人及工区值班人员各罚款200元,造成重大影响的由矿追究当事人的责任。 ⑵调度室值班人员必须及时做好记录,并妥善安排和处理,并视情节轻重逐级汇报矿领导。 4、责任落实制度 调度员对会议及领导安排的工作必须逐项落实,要求必须按规定时间及标准完成,责任单位在执行过程中出现特殊情况需及时汇报调度室,调度室在接到汇报时,首先做好记录并向安排工作的矿领导或有关部门汇报,重新确定采取的措施及完成时间。责任单位不按时落实的罚单位负责人100元,并限时完成。 5、检修制度 各单位严格按照规定时间检修,保证检修质量;影响其它单位的检修项目,未经业务科室或调度室批准不得私自检修,否则,罚单位责任人及相关责任人各200元/次。特殊情况,及时汇报调度室和分管领导,经同意后方可进行。由矿平衡的检修项目,超过规定时间,每超30分钟,影响一个工作面,罚责任人、工区跟班、值班人员各100元,对单位罚200元;采区系统影响,罚责任人、工区跟班、值班人员各100元,对单位罚500元;矿井系统影响,

综采机电设备管理制度

刮板转载机、刮板输送机司机岗位责任制 1、坚守工作岗位,必须持证上岗,不准擅离职守,不准将设备私自交给无关人员操作,以免出现事故,严格执行操作规程和交接班制度。 2、熟练掌握设备的构造、性能及操作使用方法,对设备进行检查和维护保养,保持设备经常处于完好状态,做好班检工作。 3、开工前检查本岗位地点的安全情况,按操作规程的要求检查刮板输送机各部件,开机前要点动1—2次后再正常启动,防止刮板输送机内有人被拉倒或有卡链吃劲地方发生断链事故。 4、在工作中司机要精神集中,时刻注意信号及前部输送机的运转情况(要注意监视各部位运转情况、声音和温度),发现问题及时处理,保证设备安全运转,及时开停输送机。 5、配合支架工做好输送机推移工作,处理大块矸,严防机头堆煤,清除前后10米以内两帮杂物,保持设备和周围环境卫生,搞好文明施工。

6、积极参加矿、队组织的技术学习班和技术竞赛活动,刻苦钻研技术,不断提高技术水平,对所用设备真正做到“三懂”(懂结构、懂性能、懂原理)、“四会”(会使用、会维护、会保养、会处理故障)。 7、执行好“一坚守”、“二做到”、“三勤快”、“四严格”、“五认真”。 “一坚守”:坚守工作岗位。 “二做到”做到设备整洁,机头、机道、机尾夫浮煤、淤泥和水。 “三勤快”眼、腿、手勤快。 “四严格”严格执行操作规程,严格现场交接班,严格巡回检查,严格遵守劳动纪律。 “五认真”:认真检查、修理、注油、清理和操作。 8、认真填写运行记录、检修记录及交接班记录。 综采队

刮板转载机、刮板输送机司机操作规 程 一、设备运转前的准备与检查: 1、检查传动装置、各台电动机、减速器、联轴器,各部螺栓是否齐全、紧固,油量是否适当,有无漏油,易熔合金塞、防爆片是否正常良好。 2、开动电动机,细听各部声音是否正常,认真检查链条、螺栓、刮板有无损坏现象(变形、弯曲、扭劲、断、缺、跳牙等),长度是否合适,连接环是否连接可靠。 3、检查机头、机尾锚固装置是否齐全、可靠,油管、电缆吊挂是否整齐,挡煤板、铲煤连接螺栓是否松动。 4、检查护轴板、链轮轴组(半滚筒)、分链器是否紧固良好。 5、检查回采工作面刮板输送机与刮板转载机搭接长度与高度是否合适,搭接高度应保持在300㎜—500㎜,搭接距离应不小于250㎜。,转载机与皮带机尾的搭接情况是

综采工作面设备检修措施

综采工作面设备检修工作安全技术措施 第一部分设备检修一般规定 1、工作面所有岗位操作人员必须经过培训,取得作业资格证后方可上岗。 2、各工种必须熟悉设备的结构、性能、工作原理、技术特征、传动系统、液压系统等,会熟练操作,会一般维护保养和故障处理。 3、所有作业人员作业前必须进行危险源辨识,熟知本岗位存在的危险源。 4、严格执行现场交接班制度,交班时本班出现的问题还没有处理完时要向接班人员交待清楚。 5、在作业过程中,所有人员必须听从指挥(违章指挥除外),集中精力,严守岗位,作好自保、互保和联保工作,确保整个作业过程的安全。 6、严格执行设备点检制度和设备润滑制度,按照完好的标准维护和保养设备。 7、检修工操作时应不少于2人;两个或以上工种联合作业时,必须指定专人统一指挥。 8、设备检修前,检修人员必须对作业地点安全情况进行全面检查,坚持“敲帮问顶”,确认无危险后,方可进行作业。 9、设备检修前,要将检修所需的备件、工器具等准备齐全,需要专用工具拆装的部件,必须使用专用工具,并确保工器具安全可靠。 10、设备检修前,检修人员必须确保检修设备及可能威胁到检修

工作安全的其他相关设备要停电、停液,并闭锁,并有专人看护闭锁或电源,严格执行“谁闭锁谁解锁”制度。 11、对大型设备进行维修时,首先应对该设备的电气设备进行停电、验电、挂接地线、悬挂警示牌和设置护栏。 12、设备检修前,检修负责人要向检修人员说明检修内容、人员分工和安全注意事项。 13、设备检修前,检修人员应保证作业地点环境清洁,无影响检修工作的粉尘和杂物,必要时要对检修范围洒水灭尘。 14、设备检修时,需要拖、拉、抬、撬设备重物时,要由专人统一指挥,作业人员要站位合理,使用工器具得当,人员要相互照应且躲开受力方向,以防发生意外。 15、设备检修前,必须切断或闭锁检修设备的供电、供液等,并悬挂“有人作业”警示牌。 16、设备检修时,传递工件、工具要待对方接妥后送件人方可松手,远距离或向高处(低处)传递时,要通过吊绳或亲手传递,严禁抛掷。 17、设备检修时,各工种要密切配合,防止误操作、误启动造成意外伤害。 18、设备检修时,若确实需要启动某设备,操作人员必须明确影响范围,并通过工作面喊话器通知影响范围内的作业人员,确认执行元件运行范围内无其他作业人员后,方可启动。 19、设备检修时,严禁空顶作业,随时检查支架、顶板、煤壁情

综采队机电设备管理制度

第一章、设备维修和保养制度 一、采煤机维护和保养管理制度 一)日检 、处理生产班不能处理的遗留问题和更换生产班损坏的、带病运转的部件。 、检查并紧固各部螺栓,增添丢失的、更换损坏的螺栓特别注意紧固对接螺栓、底托架螺栓、滚筒压盖螺栓、制动器螺栓。 、检查各部油量是否符合规定,油脂是否变质,各润滑部是否缺油,并及时按标准注油。 、检查滚筒齿座有无损坏、开焊现象,截齿是否丢失、磨损严重。 、检查冷却喷雾系统是否破损,喷嘴是否丢失、堵塞、漏水,特别注意变频器、变压器和截割电机冷却水是否正常,水压符合要求。 、检查操作系统手把、按钮是否灵活、可靠。 、检查处理摇臂调高系统油路和千斤顶的问题。 、检查处理液压系统外露高压管损坏情况。 、检查电缆、电缆拖移装置有无破损现象,保险销是否丢失或窜出。 、检查左、右行走部、行走轮、滑靴是否有磨损、裂纹。 、在生产前先进行试运转,检查采煤机各部声音是否正常。 、认真填写检修记录。 二)周检 、清洗或更换过滤器。

、检查油量和油质,发现油池中有金属粉末及时清理,检查机械磨损情况。 、紧固和更换各部螺栓特别是滚筒螺栓、摇臂固定螺栓、对接螺栓。 、检查摇臂的升降动作和液压锁情况。 、检查滑靴的连接和磨损情况。 、检查机械传动部分的磨损情况。 、检查油泵情况和油压管路损坏、磨损的情况。 、对于检查出的磨损严重部件和已损坏部件及时更换。 三)月检 、按照设备的完好标准详细检查处理,必须达到标准。 、更换油脂。 、检查和调整磨损严重和损坏的部件。 、检查和调整各保护装置的性能。 、检查牵引部,截割部的液压系统和机械传动系统的工作情况,需要打盖检查,必须有严格的保护措施,切勿弄脏油池。 二、液压支架维护和保养管理制度 一)日检 、处理生产班反映的遗留问题。 、检查支架的操纵阀、安全阀、各类控制阀等阀类有无窜液、漏液、损坏、缺少现象,做到灵活、可靠。 、检查支架液压系统的高压油管,连接等有无被挤、压、埋、损坏、丢失和漏液现象,“”形卡有无丢失,“”形卡是否到位、单销或用铁丝代替等现象。

综采工作面变化管理制度

回采工作面变化管理制度 为加强矿井安全生产变化的管理,掌握现场变化情况,实现主动超前预测变化、科学减少变化、有效控制变化,真正把变化落实在基层、落实在现场,着重从人员、时段、“三工”、系统和环境变化四个方面抓好管控,提高安全管理力度、精度,构建透明、简洁、高效的安全生产体系,实现变化条件下的安全生产,特制定本规定。 一.人员变化 ㈠新工人下井 1.由职工学校进行专业技术培训,经考试合格,取得相应安全资格证后,方可持证上岗。 2.由单位组织学习相关规程措施,经考试合格后,方可从事施工作业。 3.签订师徒协议,在师傅带领和指导下进行作业,并做到同上同下同休息。 (二)离岗返岗人员 1.离岗返岗人员是指“六假”、外出培训、旅游等离岗一周及以上人员。 2.离岗返岗人员上岗前,队部必须重新贯彻学习规程措施,并由本人签字确认。 3.队部领导或负责分工的班组长必须向其交待本班组施工现场安全重点和注意事项。 二.时段变化 ㈠季节变化 队部负责人牵头,组织相关专业技术人员制定针对性措施,并严格执行。 ㈡重要节假日(双休日)的安全控制 1.队部要加强现场安全监督检查,确保安全监管不失控。 2.队部必须有干部在现场带班作业,指挥安全生产,并做好安全关键环节、重点部位把关工作。 ㈢生产班关键时段控制 中、夜班及早班下半班、交接班时间,现场跟班干部、班组长、验收员、瓦安员“四员”要加强检查验收,把住安全、质量关。 三.“三工”变化 ㈠工艺变化

生产现场工艺变化,由分管专业副总工程师牵头,组织安全生产部门及所在单位技术主管召开现场会,并形成纪要。队部技术主管根据现场会纪要,编制针对性安全技术措施,并组织职工进行学习和考试。 ㈡现场变化 生产现场变化,由队部行政主管亲自安排,做好工序调整工作。工作面顶板初次跨落前,生产部、工队要安排专人到现场观察顶板压力、瓦斯和来水情况,制定防范措施,确保安全生产。机电大型设备出现故障需要更换处理时,必须由机电科、安监处、调度室安排人员现场跟班作业。 ㈢工具变化 现场使用的工具变化,必须由供应部门向使用单位提供质量合格的生产工具,及时调换质量不合格的工具;工具使用人员必须按使用说明正确使用,有权拒绝使用质量不合格工具。 四.环境变化 ㈠施工地点变化 1.由分管副总工程师牵头召开现场会,安全生产部门及施工单位行政主管、技术主管参加,并形成会议纪要。单位技术主管根据会议纪要,编制安全技术措施。 2.施工单位进入施工地点施工前,必须经过安全生产部门联合验收合格,并签发施工许可证、安全运行许可证。 3.单位技术主管负责组织职工进行新的规程、措施学习和考试,并传达相关措施。 4.施工前,各工种岗位必须先检查,发现问题及时处理和汇报。正常生产的第一个班次,必须有队干部带班作业。 ㈡地质条件变化 1.工作面出现地质变化时,遇到断层、陷落柱、大的褶曲构造;或顶板破碎、顶板来压现场跟班干部向矿调度室和矿值班领导汇报。 2.职能管理部门要及时向分管副总工程师汇报,副总工程师组织相关部门、工队技术人员召开现场会,研究制定相应的安全技术措施,并形成纪要。 3.队部技术主管根据现场会纪要,编制针对性安全技术措施。 4.队部技术主管负责组织参加施工人员学习措施,并进行签名确认。

综采工作面虚拟仿真实操系统

2014新版 综采工作面虚拟仿真 实操系统 技术参数

WM-ZC综采工作面虚拟仿真实操系统 1.产品简介 煤矿机械设备操作培训,当前主要依靠口头传授和老技工传带。理论培训脱离井下环境,内容较为抽象,培训效果较差。老技术工人的传帮带方式,存在安全隐患,尤其综采设备误操作甚至会带来严重的安全事故,另外该学习方法效率不高且影响正常的采掘作业。开发采煤系统实训操作台,通过计算机控制等技术,再现井下设备操作环境,配合采煤机操作台、支架工控制台、遥控操作台、液晶显示屏、计算机、单片机等硬件对相关设备工作原理、动作进行仿真,将井下设备搬到实验室,从根本上改变煤矿设备操作的培训模式。 2.产品特点 该设备为综采工作面安全技术虚拟实训系统,主要用于培训煤矿采煤工作面各技术工种,可实现采煤机司机、支架工、推溜工的协同实操模拟训练。 产品特点 (1) 培训手段新颖,直观性强,效果良好。采用3D仿真技术,模拟真实操作环境,实现人机交互操作,对采煤系统的操作技术要求、工作原理、故障处理等,都能在模拟的三维环境下,实现采煤机司机、支架工、溜子工,以及安检工等进行协同模拟操作。该系统采用先进的虚拟现实技术、3D动画、人机交互等先进技术,培训手段新颖,直观性强,能达到良好的培训效果。 (2) 培训成本较低,安全可靠,内容丰富。该采煤系统虚拟实训操作台为一次性投入,在长期的采煤系统培训中可以重复使用,培训内容可以无限丰富,也可以根据具体矿井情况进行修改,相比部分矿井建立“实训基地”的方式来说投入较低。另外,培训环境采用计算机仿真技术再现,具备很强的临场感,相对于“传帮带”方式则显得更加安全可靠。 (3) 能够实现多工种协同操作。本操作台通过主控计算机,能够实现采煤机司机、支架工、溜子工,以及安检工等进行协同模拟操作,这比各个工种单独通过理论、现场操作等培训方式更加直接,效果更加良好。 (4) 有利于缩短培训周期,更有利于提高培训合格率。该操作台可以根据矿上的具体情况,可以定制开发,也不存在安全隐患,培训方式更加先进,受训人员兴趣更高,效果良好,能够使培训的周期明显缩短,培训合格率也能得到提高。 (5) 培训内容更加丰富,有利于煤矿安全生产与事故隐患处理的统一协调。

智能化(自动化)采煤工作面介绍(百度文库上传)

智能化(自动化)采煤工作面介绍 智能化采煤工作面自动化系统主要由液压支架电液控制系统、智能集成供液系统、综采自动化控制系统等组成,可提高煤矿综采自动化水平,改善煤矿开采安全条件,降低煤矿工人的劳动强度、提高生产效率。 一、液压支架电液控制系统 液压支架电液控制系统是对液压支架实施多功能、高效率、自动化控制的成套设备,能够有效提高液压支架的动作速度,减轻工人的劳动强度,确保生产安全。可接入煤矿信息化系统,实现井上下综采设备信息的实时共享和分析,为用户的科学生产管理和决策提供有力保障。 电液控换向阀:是电磁换向阀和液控换向阀的组合,具有200L/min、320L/min、500L/min等多种规格,通过电信号控制乳化液流向的电液转换装置。

控制器:由微处理器、存储器、型式多样的输入输出接口、通信接口等硬件和系统程序、应用程序等软件组成。通过存储并运行程序,指挥液压支架的所有动作,并监测支架的关键姿态和数据。 传感器:感知支架各种姿态和参数,变换成为电信号传递给控制器,以满足支架信息的处理、存储、显示和控制等要求。 二、智能集成供液系统 智能集成供液系统为煤矿用户提供一套完整的综采工作面支架液压系统供液方案,集泵站、电磁卸载、智能控制、变频控制、乳化液自动配比、多级过滤及系统运行状态记录与上传为一体,为综采工作面提供恒压、清洁、配比稳定的

高质量乳化液,是煤矿综采工作面高产、高效、节能环保、长时间稳定工作的值得信赖的后备保障系统。 自动配液站:能够实现乳化液的自动配比和工作面乳化液浓度的自动调节,具有动态调节,浓度配比及调整精确的优点。该系统通过对CONFLOW混合器吸油部分增加电控节流阀来实现配液浓度的调节,控制机构调节精确、具有电气保护系统和机械保护结构,使用最稳定的原装进口机械式的混合器与自动化控制系统相结合,且以最经济可靠的方式实现乳化液配比的自动调节与工作面乳化液系统的浓度调节。 乳化液泵:该产品工作压力40MPa,公称流量630L/min,采用电控、液控双卸荷冗余系统设计且可实现自动切换;三支撑、中分人字齿传动系统,优化曲轴受力状态和提高负载能力;高耐磨陶瓷柱塞及进口盘根密封,摩擦力小、寿命高;模块化设计,便于维修,具有稳定可靠、寿命持久、高效节能及维护方便等优点。

综采工作面顶板管理制度.pdf

顶板管理制度 三界沟煤矿

综采工作面顶板管理规定 为了进一步加强综采工作面的顶板管理,保证安全生产,结合我矿综采面顶板的实际情况,特制订以下管理规定: 一、综采工作面顶板管理的一般管理规定 1、提高全队人员的主动管理顶板的意识,特别是煤机司机、支 架工、班长和代班队长等。 2、落实各级管理人员及岗位工的职责,当出现人为因素造成顶 板管理不到位时,必须落实责任;造成顶板局部冒落时,必须根据经 验进行追查处罚,以不断提高岗位及管理人员的责任心。 3、成立3205工作面矿压观测小组,对老顶初次来压、周期来压、末次贯通的规律和显现强度进行矿压观测和总结,每个工作面回采完毕后由总采队编制技术总结吗,以指导下个工作面的生产。 4、专人负责进行工作面矿压显现规律观测,总结工作面周期来 压规律以及支架工作阻力增阻点、煤壁压力显现等征兆和停产检修对 矿压的影响,每天预报周期来压位置。 5、根据周期来压预报位置与周期来压规律,协调检修班与生产 班的工作任务,不得将大型检修布置在周期来压期间,在周期来压期间尽可能动态检修,并保证周期来压期间的快速推进。 6、跟班队长负责每班观测老顶周期来压情况、架后悬顶面积及 工作面的压力显现情况吗,并认真做好记录,升井后向值班人员进行汇报,并根据矿压观测小组的周期来压预测预报,在班前会上进行当班工作安排和重点工作布置。 7、当采空区悬顶面积大、周期来压步距增大或异常时,必须向 矿分管领导进行汇报,防止支架压死或产生冲击波。 8、合理控制机头机尾超前量,工作面调斜时控制好加刀数量和 加刀位置,防止快速加刀造成倒架。

9、加强液压支架安全阀的管理,保证安全阀开启值达到额定 10、加强两顺槽的顶板管理,特别是超前支护区域,应定期检查 单体初撑力情况,及时更换的单体。 二、综采工作面交接班期间的顶板管理 1、综采队在班前会布置生产任务时,值班人员、带班人员必须 将井下现场情况了解清楚,由本班带班队长根据井下情况进行安排各项工作,特别是在顶板管理方面的重点。 2、每班带班队长必须在现场进行手拉手交接班,接班时由验收 员进行推进度、工程质量的验收,发现工程质量不合格时,必须交接 清楚,落实好责任人。 3、交班时上一个班的带班队长和带班长必须将本班顶板状况、 压力显现情况、设备的运行状况等交接清楚。 4、煤机司机在交班时要将本班的顶、底煤留设情况,提底、卧 底情况以及工作面出现上窜和下窜时的加刀情况交接清楚。 5、支架工在交接班时要将工作面顶板压力显现情况、顶、底板 台阶情况,支架出现“低头”、“高射炮”以及倒架、咬架情况交接清楚,以便下一个班采用合理方法调整。 三、综采工作面非来压期间的顶板管理 1、在生产过程中必须保证工作面“三平两直、两畅通”,所有设备真诚运行,杜绝设备“带病”作业。 2、煤机司机要根据顶板压力、煤层厚度、直接顶岩性等各方面 因素合理确定顶煤留设厚度,并根据周期来压步距及压力显现强度合理合理确定正常来压和周期来压的顶煤留设厚度。 3、综采工作面生产过程中要根据顶板变化】地质构造、工作面 涌水情况等合理调整采高。 4、煤机司机每刀的卧底、提底或降低采高、增大采高的幅度不

综采综掘工作面设备现场管理考核办法

综采综掘工作面设备现场管理考核办法 1、严格执行同煤经机字[2011]96号《关于加强机电检修工作的规定》及同煤经机字[2011]580号《关于集团公司综采、综掘设备订单检修管理规定的通知(试行)》。 (1)加强矿井“五检制”工作,并做好检修记录,任何人不得擅自取消、缩短检修时间和内容。如遇特殊情况需要变更时,必须经矿井机电负责人同意。“五检制”的班检时间不少于1小时,日检时间不少于6小时,旬检时间不少于6小时,月检时间不少于24小时。如不执行罚集体5000元。没有进行班检的单位,罚上岗干部200元。对于检修后十天内发生机电故障单位给予200-1000元罚款。发生重大机电事故按机电事故追查、处罚。 (2)各矿每月月检前,必须由矿机电矿长组织召开机电设备检修工作会,认真制定并严格执行检修计划、项目和检修期间的安全措施、技术措施。对于无故不参加检修会者罚500元,迟到者罚200元。 2、严格执行同煤经机字[2011]865号《关于加强综采工作面转载机封闭式管理的规定》。 (1)工作面转载机安有破碎机时,必须有安全防护装置。如未安装安全防护装置,罚集体20000元,并限期安装防护装置。 (2)刮板输送机、转载机运行过程中严禁人员跨越。如发现有人跨越,处罚当事人1000元。 (3)处理运输机上大块煤矸石及清理三角区煤时必须停止和闭锁运输机和转载机。如不执行,罚带班队长500元,罚集体3000元。 (4)为防止人员掉入转载机造成伤亡事故,要求在运输机机头处装设能停止转载机、破碎机的紧急停止按钮;在转载机尾挡板内侧,有能停止转载机、破碎机的拉线开关;在破碎机

入口前安装红外保护装置。并应保证按钮、开关和保护装置的灵敏可靠。以上设备每少一个,罚集体10000元。 (5)在转载机上架设行人过桥。如未安装行人过桥,罚集体10000元。 (6)运输机司机必须经过培训上岗。司机在运输机、转载机和破碎机运转期间不得离开工作岗位。如发现有脱岗现象,罚司机200元。 (7)综采工作面验收出现运输机头处没有装设停止转载机、破碎机的紧急停止按钮;在转载机尾挡板内侧未装设能停止转载机、破碎机的拉线开关及红外保护装置失效的,该综采工作面不能通过验收。 3、综采综掘工作面生产期间,必须严格按照同煤经机字[2010]928号《大同煤矿集团公司综采综掘主要设备性能测评工作的规定(试行)》的相关要求对设备进行定期测评,发现问题及时整改。 4、严格执行晋煤办信发[2010]1743号《山西省煤炭工业厅煤矿井下通信联络系统使用与管理规范(试行) 》有关规定:掘进工作面端头30米-50米范围内,应安设电话;采煤工作面距两端10米-20米范围内,应分别装设电话;采掘工作面的顺槽长度大于1000米时,在顺槽中部应安设电话。如未按要求装设电话,每少一部,罚集体3000元。 5、局扇供电必须实现“三专两闭锁”及“双风机双电源”自动切换,否则,罚集体10000元,机电队长1000元。 6、综采、综掘工作面禁止放炮。如有特殊情况,必须制定有效的安全技术措施,审批后贯彻执行。如发现没有安全技术措施私自放炮的,罚集体10000元,罚带班队长2000元。 7、综采、综掘设备应建立完整的技术档案,档案应包括如下内容:设备图纸、使用说明书、地面三机配套试运转记录、工作面机电设备安装验收记录、四检制记录、设备使用记录(要

综采工作面设备介绍

综采工作面的主要设备 第一节矿用电气设备的特点 由于煤矿井下存在着易燃的瓦斯和易爆的煤尘,因此为保证井下安全生产,矿用电气设备必须具备以下特点: (1)为节省硐室建设费用和搬迁方便,矿用电气设备应体积小,重量轻并便于移动,在此综采工作面都配有移动变电站。 (2)由于井下存在冒顶、片帮、淋水、涌水等现象,所以矿用电气设备应有坚固的外壳和较好的防潮、防锈性能。 (3)井下有瓦斯和煤尘。所以矿用电气设备应有隔爆性能。 (4)井下机电设备工作任务繁重,启动频繁,负载变化较大,设备易过载。故矿用电器设备应有较大的过载能力。 (5)井下潮湿,易触电。故矿用电器设备应有机械、电气闭锁及专用接地线;对煤电钻、照明、信号及控制电器应采用127V和36V供电。 第二节综采工作面供电控制系统的特点 矿井综采工作面,其工作系统由采煤机的落煤,输送煤及溜子的推进。液压支架的移动这一全过程都采用自动化。所以对其供电控制有以下几个特点: (1)变压器容量大 (2)电压等级高 (3)向工作面供电的变压器中的特点采用经电控制器或经电阻接地的方式,并与保护装置配合后,以减小单相接地时的故障电流。

(4)变压器一次侧和二次侧均采用六氟化硫(SF6)断路器或真空断路器,具有可靠,灵敏的保护和实验功能,并且可以指示和观察断路器的工作状态及各种保护的动作情况,还具有直观的故障查询系统,有些还带有自动重合闸装置,迅速恢复供电。 (5)控制负荷合的组合开关可同时可同时控制多台负载电动机,最多可配有10个出现模块,每个出线模块包括真空接触器和控制、保护装置。 (6)使用微机控制技术,如在各控制开关上采用可编程控制器等进行控制和通信,增强了这些设备的功能可以实现多种控制方案。 因此,采煤工作面采用了高电压、大容量的移动变电站供电和组合开关控制。 第三节综采工作面设备的选择 在此设计中综采工作面所用的电气设备有:矿用隔爆组合式移动变电站、电牵引采煤机、低压馈电开关、隔爆电磁启动器,可弯曲刮板输送机、电液控制液压支架、破碎机、转载机、带式皮带输送机、乳化液泵站、喷雾泵、安全液压绞车等。 1、矿用隔爆组合式移动变电站 随着采煤机组容量的不断增大,工作面的耗电量骤增,又随着高产高效生产条件的约束。如果继续沿用过去从采区变电所用低压向工作面供电的方式,显然是不经济、不合理的,也不符合高产高效矿井生产的要求。为此产生了移动变电站。为此产生了移动变电站放在综采工作面附近区段,平巷的轨道上,可随工作面的推进而移动,并将采区变电所送来的6KV 高压电降为1140V后输出。 此移动变电站其组合方式是隔爆变压器的高压侧采用隔爆真空配电箱,主要负责高压侧的控制、保护,以及变压器二次绕组的漏电保护;低压侧采用隔爆自动馈电开关负责负荷的通断及低压侧的各种保护。 该种组合既保留了若变压器二次绕组发生漏电,可使高压断路器动作,从而消除了高压负荷开关仅能分断正常的负荷电流这一盲区。又克服了利用高压真空配电箱通断负荷和切断短路会产生较高的过电压,这一缺点。

综采设备管理办法

综采综掘设备管理办法 为加强综采综掘设备管理,保障设备在正常良好状态下运转,降低综采综掘设备事故率,提高综采综掘设备开机率,达到稳产高效之目的。进一步明确责任,更好的实现安全生产,根据我矿实际情况,特制订综采、综掘设备管理办法。 一、管理机构: 矿成立综采、综掘使用管理领导小组 组长:吴存良 成员:机电副总、机运部、矿属各队队长以及机电副队长 二、管理办法 1、综采、综掘队党政和跟班队长要重视设备的运转质量,保证设备安全运转,从提高岗位技术和职工素质抓起,完善队、班组设备管理制度,完善各工种岗位责任制。 2、综采、综掘队井下在用设备,必须挂设备标志牌,并注明型号、名称、用途及管理负责人。 3、电气设备在井下备用时,机运部设备组派专人不定期进行检查。 4、综采设备“三机”: 1)、采煤机: 各处油质油位达到要求,螺丝紧固,冷却水压力流量达到要求,运转时各部件温度正常,生产时进刀角度、采煤速度合理、防止损坏行走部件和扭矩轴,截齿、齿套损坏的及时更换防止磨损齿座,采高降低时应有专人负责监控煤机电缆、防止挂在电缆槽上损坏

电缆夹板和电缆。 2)、液压支架:工作面支架要排列整齐,要求各支架动作可靠,初撑力达到要求,各种销轴连接正常,液压系统完好无漏、滴、窜现象,零部件完好齐全,发现不完好者限期整改,超期根据不完好情况给予每处20元的经济处罚,累计计算。 3)、刮板运输机:要求各开关整定合理,各润滑点润滑到位,冷却水压力流量达到要求,各远程注油箱、各减速器油位油质符合要求,转载机运输机链条松紧合适、刮板螺栓紧固,刮板压条(横梁)无缺损变形,大链连接环可靠,破碎机锤头紧固,哑铃销,齿轨固定销(圆柱销)无损坏缺失,各传动部件运转正常。自移机尾各油缸及液管安装紧固,各密封完好,各滚筒润滑到位,各小托辊转动灵活没有煤泥粘死现象。 5、乳化泵站:要求各曲轴箱油质油位达到要求,各阀和各柱塞动作可靠磨损正常,各连接高液管固定可靠、无较大磨损,各安全阀完好,压力表正常,压力达到30MPa以上,乳化液浓度达到3%~5%,出液口过滤器合格,乳化液洁净无杂质。 6、电机:要求每两个星期对各使用电缆的对地和相间绝缘阻值各电机的对地绝缘阻值进行摇试,对并做好记录。对于阻值低的及时找出原因处理防止影响生产,对工作面电缆需经常整理防止运输机串头串尾、和拉架对电缆造成损坏、造成漏电影响生产;各电机各接线柱和冷却系统定期检查、防止接线柱松动发热烧坏接线柱或造成缺相烧坏。

综采工作面综合管理制度

综采工作面综合管理制度 一、管理制度 1、旬检查、月验收制度 ⑴验收人员管理制度 采煤工作面必须坚持旬检查、月验收制度,每月三旬不定期对工作面进行工程质量和文明生产验收,要求验收人员必须按时参加,在验收过程中必须实事求是,严格执行军城煤矿制定的采煤工作面工程质量验收标准,发现弄虚作假,与现场不符现象,对责任人员罚款100~200元,并追究责任,情节较重者责令退出验收小组。 ⑵责任工区整改制度 对检查出来的工程质量、设备和文明生产方面存在的问题现场通知跟班副矿长进行整改。升井后,验收小组人员对存在问题汇总填表并签名后及时下发工区要求限期整改,验收小组人员和安监员对整改情况进行督促和复查,对于查出的问题在规定时间内完不成的,进行200~500元/条的罚款。整改完成后在销号,不销号的按完不成处理。特殊情况下须进行延期申请,否则按未整改进行处理。 2、工程质量动态管理制度 业务科室要坚持对各采煤工作面的工程质量和文明生产实行动态检查,跟班人员是现场工程质量的第一责任人,跟班安监员作为施

工现场兼职质检员,必须认真检查自己分管范围地点的工程质量,对不符合质量标准的必须按要求进行整改,并现场监督落实整改情况,对不按时进行整改或整改不彻底的有权进行处罚;若跟班者和安监员不负责任,对现场不符合质量标准的工程视而不见,或不盯在现场监督整改落实的,一经矿领导或机关人员发现,罚款100元/次。 3、工作面移交验收制度 新工作面在安装完成之后或回采工作面在撤面造条件结束后,矿将组织生产技术科、机电科、安监处、地测科、通防科、工资科、材料小组以及接收单位和移交单位有关人员进行现场检查验收,并就现场存在的问题提出整改方案,填写检查表,按规定逐条进行罚款,限期整改,过期仍整改不完的将进行加倍处罚;对影响系统正常运行的问题,由施工单位继续整改,对不影响系统正常运行的问题,将罚款数额移交到接收单位,存在问题由接收单位整改。 4、技术档案移交管理制度 ⑴必须建立技术档案,由技术负责人对技术资料认真分类整理。 ⑵生产科不定期对技术档案进行抽查,达不到要求的采煤队对队长及技术负责人各罚款100元/次。 ⑶上交资料包括每月工作面矿压原始资料(工作面支架压力观测记录、两顺槽超前支护压力观测记录、工作面两顺槽顶板离层仪观测及分析记录、顶板动态分析等)、每月乳化液浓度记录、月度质量标

综采工作面设备选型报告

12050工作面设备选型及验算报告 一、工作面概况 12050工作面位于新义井田12采区,北部为新义井田与新安井田边界保护煤柱,南部为西翼回风大巷保护煤柱,东部为12040工作面采空区,西部为12060工作面未采区。地表无水体,地貌多为林地、草地、耕地等,有少量居民住户。井下标高-298.3m~-220.56m,对应地面标高+368m~+399m。 表:采面规格及储量表 工作面主要设备配备表

二、设备选型基本原则 1)设备选型在满足矿井生产的基础上以成熟可靠、经济合理和关键设备技术先进为原则; 2)简化工艺系统,选用处理量大、运行效率高的设备。 3)同类产品在满足工艺要求前提下采用同一型号,减少备品备件种类,便于设备检修。 三、设备选型 (一)、液压支架的选型依据 1、支护强度计算: 1)工作面顶板支护强度: Q=K×g×h×r Q=5×9.8×2.2×2.4=258.72(KN/m2) 式中: Q:支护强度 K:安全系数(4-8)取5 g=9.8 h: 采高取2.2 m r:顶板岩石容重支架顶部上覆岩层平均容重取2.4t/m3 2)支架工作阻力计算: P=Q×(L1+L2+a)×B P=258.72×(6+0.6+0.34)×1.5=2693.28(KN) 式中: Q:支架支护顶板所需的支护强度258.72KN/m2 L1:支架长度m 6 L2:前伸梁长度m 0.6 a:支架的梁端距m 0.34 B:支架的宽度m 1.5

3)底板比压校核: 根据工作面最大顶板载荷强度计算支架对底板的最大比压: D=P×支架支护面积/支架底座面积 根据工作面地质说明书提供的煤层底板抗压强度S=4.5 KN/m2,与计算结果D=1.8 KN/m2比较, S>D,支架对底板比压符合要求。 4)、ZZ4400/16/25型支架主要技术参 数: 支架高度 1.6—2.5m 支架长度 6m 不含前伸梁的长度 支架中心距 1.5m 支架工作阻力 4357—4381 KN 支架初撑力 3915—3957 KN 移架步距 0.6m 泵站压力 31.5Mpa 支架重量约14t 乳化液浓度 3-5% 前伸梁长度 0.6m 端头架ZYG5000/18/28型过渡支架技术参数: 支架高度 1.8—2.8m 支架长度 6.4m 不含前伸梁的长度 支架中心距 1.5m 支架工作阻力 5000 KN 支架初撑力 3845 KN 移架步距 0.6m

综采队设备使用及维护管理制度

综采队设备使用及维护管理制度 综采队设备使用及维护管理制度 1、设备按规定使用,非正常使用造成设备损坏实行罚款。 2、由于设备维护责任造成设备损坏并影响生产按设备不同实行 罚款。 3、由于设备日常维护不到位造成计划停产30分钟以上按停产时间长短实行罚款。 4、对生产设备进行改造并取得经济效益加奖100—2000元。 5、对生产工艺、工序进行改革并提高了生产效益加奖100—2000元。 6、对修IH,WJ废加奖20一200元。 综采队节能管理办法 为了更好的促进我队节能工作的开展,充分调动员工节能意识, 特制定节能管理办法: 一、队成立节能领导小组: 组长: 副组长: 成员: 二、具体措施及奖罚规定: 1、队按照矿下发的水、电、油指标认真落实分配到班组(附各 班组水、电、油分配控制指标),各班组指标超标扣班组1000分,由班长落实到人,不落实扣班长500分。

2、在班前会及其他时间要经常宣传节能工作,并在班前会纪录 上做好记录,否则罚跟班班组长50元,班长200分。 3、零点班必须在八点前将三机拉空,否则罚零点班班长200分。 4、白班检修时间为8:00一11:30,不许提前开机,否则罚机电队长50元。 5、各班设备不许空转,否则罚司机200分。 6、皮带及溜子不许空转检查,必须人员走动检查,发现问题后。 开到机头处理,否则罚检查人200分。 7、加强供风、供水管路管理,出现跑、冒、滴、漏现象,罚负 责人200分。 8、风动工具漏风罚使用人200分,负责人200分。 9、所有设备停机必须停水,否则罚负责人200分,放假及检修 期间必须关闭供水阀门,否则罚负责人200分。 10、设备漏油必须及时处理否则罚包机人200分,设备定期换油 必须回收废油否则罚换油人500分。 11、设备开机必须由里向外开,否则罚班长200分。 工程质量: 生产班验收[换行]管理制度 为了提高施工质量,争创优质工程,使标准化工作始终保持集团 公司一流水平,特制定验收管理制度: 一、验收给分标准:

相关文档
最新文档