VOCs有机废气治理工艺汇总比较

VOCs有机废气治理工艺汇总比较
VOCs有机废气治理工艺汇总比较

Gengho耕禾节能环保目前有机废气污染治理工艺主要有:干式中和法、吸收法、吸附法、离子除臭法、微生物降解法、臭氧法(复合活性氧法)、燃烧

涂装VOCs废气处理解决方案

广州和风环境技术有限公司 https://www.360docs.net/doc/0218340949.html,/ 涂装VOCs废气处理解决方案 更多有关废气处理核心技术,请百度:和风环境技术。 涂装车间的废气主要是涂料中含有的有机溶剂和涂膜在喷涂及烘干时的分解物,统称为挥发性有机化合物(VOC),其成份主要有甲苯和二甲苯。这些成份对人的健康和生活环境有害,并且有恶臭,人如果长期吸入低浓度的有机废气,会引发咳嗽、胸闷、气喘甚至肺气肿等慢性呼吸道疾病,是目前公认的强烈致癌物。 1、前言有机废气对光化学烟雾、酸雨的形成起着非常重要的作用。为减少涂料中的VOC,开发了水性涂料和粉末涂料,但水性涂料中仍含有一定比例的有机溶剂。为此,各国颁布了相应的法令,限制该类气体的排放,我国于1997年颁布并实施的GB16297《大气污染综合排放标准》,限定了33种污染物的排放限值,其中包括苯、甲苯、二甲苯等挥发性有机溶剂。近年来,随着人们环保意识提高,环保法规不断完善与执法力度不断提高,汽车生产厂在新建涂装线中需配置废气处理设备,对老的涂装线也在逐步补充废气处理装置,废气经过处理达标后才能排放。针对不同的涂装废气,不同的厂家采用了不同的方法,下面就汽车涂装废气处理技术进行初浅的分析探讨。根据汽车涂装生产工艺,涂装废气主要来自于喷涂、干燥过程。所排放的污染物主要为:喷漆时产生的漆雾和有机溶剂,干燥挥发时产生的有机溶剂。漆雾主要来自于空气喷涂作业中溶剂型涂料飞散的部分,其成分与所使用的涂料一致。有机溶剂主要来自于涂料使用过程中的溶剂、稀释剂,绝大部分属挥发性排放,其主要的污染物为二甲苯、苯、甲苯等。故涂装中排放的有害废气的主要发生源为喷漆室、晾干室、烘干室。 2、汽车生产线废气处理方法 2.1烘干过程有机废气的治理方案电泳、中涂、面涂烘干室排出的气体属于高温、高浓度废气,适合采用焚烧的方法进行处理。目前烘干过程常用的废气处理措施有:蓄热式热力氧化技术(RTO)、蓄热式催化燃烧技术(RCO)、TNV回收式热力焚烧系统 2.1.1蓄热式热力氧化技术(RTO)蓄热式热氧化器(RegenerativeThermalOxidizer,简称RTO)是一种用于处理中低浓度挥发性有机废气的节能型环保装置。适用于大风量、低浓度,适用于有机废气浓度在100PPM—20000PPM之间。其操作费用低,有机废气浓度在450PPM以

工业废气治理工艺设计方案

工业废气治理工艺 设计方案

工业废气治理工艺设计方案 第1章工业废气治理说明 工业废气未经治理直接排放在大气中势必会对周围的环境造成污染,影响周围居民的生活。为有效保护环境,保障公众健康,同时为决策部门提供决策依据,按照《建设项目环境保护管理条例》(1998国务院253号)和其它相关法律、法规的规定,建设项目必须进行环境治理。为企业的可持续发展,甲方决定对其进行治理,使废气治理后达标外排。为此我公司在对项目进行现场踏勘的基础上,结合有关技术资料、法律法规、技术导则和政府文件,编制完成了该项目的废气处理工艺设计方案,待业主审核后实施。 第2章废气中主要污染物特征及危害 2.1 污染物的种类 根据中国《环境空气质量标准》(GB3095—1996)的规定,大气中的主要污染物有:颗粒物、二氧化硫(SO2)、氮氧化物(NOx)、一氧化碳(CO)、铅(Pb)、氟化物、苯并[a]芘及臭氧(O3),其主要物理、化学特性如下;

2.2 几种主要污染物的特征 2.2.1颗粒污染物的特征 大气气溶胶是一个极为复杂的体系,它们对环境和人类影响很大,其影响不但取决于颗粒物的大小,也和颗粒物的浓度和化学组成密切相关。 2.2.2二氧化硫的特征 SO2是含硫大气污染物中最重要的一种。SO2为无色、有刺激性臭味的有毒气体,不可燃,易液化,气体密度2.927kg/m3,沸点-10℃,熔点-72.7℃,蒸气压155.4kpa(1165.4mmHg,0℃),溶于水,水中溶解度为11.5g/L,一部分与水化合成亚硫酸。 2.2.3氮氧化物的特征 (1)氮氧化物 氮氧化物中,NO和NO2是两种最重要的大气污染物。 NO为无色气体、淡蓝色液体或蓝白色固体,熔点-163.6℃,沸点-151.8℃,密度1.3402kg/m3,在空气中容易被O3和光化学作用氧化成NO2。

工业废气治理技术概述ht-彭芬

工业废气净化技术 彭芬 (凯天环保科技股份有限公司,湖南长沙410100;工业生产环境技术湖南 省重点实验室,湖南长沙410100) 摘要:随着经济的快速发展,环境问题也日益严峻,近几年雾霾的严重化让大家意识到废气治理的重要性。社会各界也在不断地研究并探讨废气治理的新技术、新工艺、新设备以求达到更好的治理效果。工业废气排放源及成分复杂多样,相应的治理技术也呈现多样化发展。本文概述了常用的工业废气治理技术,在此基础上进行了对比和初步分析,最后对废气净化技术做出了展望。 关键词:工业废气净化 Overview of Industrial Waste Gas Treatment Technology Fen Peng (Kaitian Environmental Technology Co.,Ltd, Changsha Hunan 410100; Hunan Key Laboratory of Industrial Production Environmental Technology Cooperation, Changsha Hunan 410100) Abstract: With the rapid development of economy, increasingly severity of environmental problems, especially, haze in recent years, people realize the importance of waste gas treatment. The public study and exploration constantly new technology and equipment of the exhaust gas treatment in order to achieve better control the emission source and composition of industrial waste gas is complicated, and the corresponding control technology is also diversified . This paper summarizes the common industrial waste gas treatment technology, and makes contrast and the

有机废气处理技术方案

(润华环保设备制造商) 1、净化目标 汽车零部件行业在产品生产中,发泡成型、焊接、及烘干工序,塑料材质在高温情况下会挥发非甲烷总烃等VOCs,现在为了保护环境及工人工作环境,我们的目的就是把各部分产生非甲烷总烃等有机挥发气体收集后经光触媒技术光氧催化氧化设 备处理后,设备对含苯、甲苯、 二甲苯及非甲烷总烃等挥发性 有机物进行光催化氧化分解后, 再经活性炭吸附后排放达到国 家工业排放标准;《大气污染物 综合排放标准》二级排放标准; 2、设计内容 有机废气处理系统设计内容 包括:发泡成型工序、焊接工序、 真空复合工序、烘干工序产生的挥发性有机物的处理设施(工艺、设备、电气、控制系统)的工程设计、安装与调试。 3、设计规范 (1)严格遵守国家环境保护的政策和地方政府相关的法律法规、规范和标准。 (2)按照业主方的要求,通过分析比较和调查研究,选用符合实际的工艺方案,以期获得较大的社会效益、经济效益和环境效益。 (3)遵照国家对环境质量的总体要求,与环境协调发展,减少废气污染物

排放,维护和改善周边环境,提倡清洁生产,顺应我国经济建设与环境保护协调发展的总体要求。 (4)采用先进可靠的废气治理工艺,选用安全可靠的废气处理系统和工程材料,提高防御自然灾害风险的能力,确保废气治理工艺和装置的技术上的先进性、经济上的合理性和操作上的可靠性。 (5)结合本项目的特点,按照区域不同浓度的废气的不同情况和治理需求,采用与之相应的废气治理工艺技术,在确保实现治理目标的同时,以降低废气治理系统综合运行费用和节约能耗,使治理后的废气排放的影响降到环境可接受程度,满足国家对环境保护的总体要求,为方案设计的出发点和实现目标。 (6)妥善处理废气处置过程中产生的废水及固体废物,杜绝二次污染。(7)努力提高和保证供电、仪表、自动控制系统安全可靠性。 (8)全面贯彻节能减排、环保、安全、卫生、防火原则。 2.3 主要污染物:VOCs 苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃 2.4 通风量及设备选型: 1、根据现场实际情况分析,现采取废气处理措施: 将各工位产生的有机废气,在排风机作用下,经收集管道体进入光触媒催化氧化设备,光触媒催化氧化设备对废气分子进行吸附分解转化,再经活性炭吸附,最后通过15米排风管道达标排放。 2、根据客户提供数据要求,此方案按照风量进行设计。 废气产生位置及风量工况情况 发泡间:首先将主要原料多元醇、异氰酸酯、水以及少量助剂,从贮罐(或贮桶)经泵送入计量系统,计量准确送入机械混合头(在混合过

有机废气处理方法综述

有机废气(VOCs)处理技术综述 来源:内蒙古环境科学更新时间:09-8-21 13:47 作者: 马生柏汪斌 近年来随着经济的发展,化工企业的大量新起,在加上环保投资力度的不够,导致了大量工业有机废气的排放,使得大气环境质量下降,给人体健康来严重危害,给国民经济造成巨大损失,因此,需要加大对有机废气的处理。对有机废气的治理,人们早就有研究,而且已经开发出一些卓有成效的控制技术,如广泛采用并且研究较多的有热破坏法、冷凝法、吸收法等,近年来形成的新控制技术有生物膜法、电晕法、等离子体分解法等。本文将对上述方法作较为详细的介绍。 1有机废气处理技术 1 . 1热破坏法 热破坏是目前应用比较广泛也是研究较多的有机废气治理方法,特别是对低浓度有机废气,有机化合物的热破坏可分为直接火焰燃烧和催化燃烧。直接火焰燃烧是一种有机物在气流中直接燃烧和辅助燃料燃烧的方法。多数情况下,有机物浓度较低,不足以在没有辅助燃料时燃烧。直接火焰燃烧在适当温度和保留时间条件下,可以达到99%的热处理效率。 催化燃烧是有机物在气流中被加热,在催化床层作用下,加快有机物化学反应(或破坏效率的方法) ,催化剂的存在使有机物在热破坏时比直接燃烧法需要更少的保留时间和更低的温度。催化剂在催化燃烧系统中起着重要作用。用于有机废气净化的催化剂主要是金属和金属盐,金属包括贵金属和非贵金属。目前使用的金属催化剂主要是Pt、Pd,技术成熟,而且催化活性高,但价格比较昂贵而且在处理卤素有机物,含N、S、P等元素时,有机物易发生氧化等作用使催化剂失活。非金属催化剂有过渡族元素钴、稀土等。近年来催化剂的研制无论是国内还是国外进行得较多,而且多集中于非贵金属催化剂并取能得了很多成果。例如V2O5 +MOX (M:过渡族金属) +贵金属制成的催化剂用于治理甲硫醇废气, Pt + Pd + Cu催人剂用于治理含氮有机醇废气。 由于有机废气中常出现杂质,很容易引起催化剂中毒,导致催化剂中毒的毒物(抑制剂主要有磷、铅、铋砷、锡、汞、亚铁离子锌、卤素等。催化剂载体起到节省催化剂,增大催化剂有效面积,使催化剂具有一定机械强度,减少烧结,提高催化活性和稳定性的作用。能作为载体的材料主要有AL2O3、铁钒、石棉、陶土、活性炭、金属等,最常用的是陶瓷载体一般制成网状、球状、柱状、峰窝状。另外近年来研究较多且成功的有丝光

废气处理工艺八大总结

废气处理工艺八大总结 废气处理的实际意义十分长远,毫无疑问全人类存活不可或缺的自然环境是大气环境,假如大气环境被污染,代表着水、土及其生物自然环境等会被毁坏,结果危害大家身心健康。造成大气环境污染的根源来自于运用选择旧的生产制造手段,排出了过量的废气。所以,为了能确保大家身心健康,是十分很有必要开展废气处理的。所以对每一个企业而言,很有必要提早开展废气处理工作,VOCs解决是现如今废气处理工艺中较为主要的一种种类,接下来为大家简洁明了介绍下吧! 废气处理工艺之一的VOCs技术大体可分成回收技术和摧毁技术,而仔细区分的话可以分成以下八大类技术: 粘附技术 在VOC解决技术中,粘附法是较为常用的。粘附法选择多孔固体吸附剂解决废气混合物,与此同时促使当中一种或很多种组分浓缩在固体表层上,来做到分离出来的功效。 吸收技术 吸收法是一种气相污染控制技术,该技术选择低挥发性或不挥发性溶剂对气相污染物开展吸收,之后运用有机分子和吸收剂中间的物理性质差异来分离出来它们。 冷凝技术 冷凝技术是运用物质在不一样环境温度下具备不一样的饱和蒸气压的特点,并选择加压、降温的方式,因此促使气态的有机物冷凝与废气分离出来。 该法十分适用解决体积分数在1%之上的有机蒸气。在工业化生产中,一般规定VOCs 体积分数在0.5%之上时方选用冷凝法解决,其解决效率在50%一85%中间。冷凝过程可在稳定环境温度下要增大压力的方式来完成,也可在稳定压力的标准下要大幅度降低环境

温度的方式来完成。 膜技术 膜分离法的基本概念是运用气体在膜中的渗透及其扩散中,依据混合气体中各组分在压力的推动下透过膜的传递速率不一样,使不一样的气体有筛选地渗透,因此做到分离出来。 燃烧技术 近些年来科学研究较为普遍的一种VOCs解决技术是燃烧毁坏法,十分适用浓度较低的VOCs,关键分成直接燃烧和催化燃烧两类。 光催化技术 光催化氧化法是运用催化剂的光催化活性,使粘附在其表层的VOCs造成氧化还原反应,结果转化为CO2,H20及无机小分子物质。 臭氧分解技术 臭氧分解技术是运用特别制作的高能高臭氧UV紫外线光束直射VOCs气体,使VOCs 气体分子链裂解降解转变成低分子化合物,再运用臭氧开展氧化反应,使其变为CO2、H2O 等。 等离子体技术 低温等离子体技术又被称为非平衡等离子体技术,是在外加电场的功效下,运用介质放电造成大批量的高能粒子,高能粒子与有机污染物分子造成一连串繁杂的等离子体物理一化学反应,因此将有机污染物降解为无毒无害物质。 假如选用单一化的解决技术一般没法做到净化处理规定,所以必须协同几类技术来选择,如此才可以控制成本来提高工作效率。

常见工业污水治理方法的研究

常见工业污水治理方法的研究 发表时间:2017-09-12T09:56:04.757Z 来源:《基层建设》2017年第13期作者:翟丽薇 [导读] 摘要:一直以来,工业都是我国促进经济增长的三大传统产业之一,工业在国民经济中的地位十分重要。 大庆中蓝石化有限公司黑龙江省大庆市 163713 摘要:一直以来,工业都是我国促进经济增长的三大传统产业之一,工业在国民经济中的地位十分重要。然而,随着我国工业的发展,工业废弃物的种类也越来越多,危害也越来越严重。工业废水作为工业废弃物之一,对环境的破坏性极大,影响居民的生活用水,威胁居民的生命安全。同时,由于工业污水往往具有毒性,不能对其进行直接排放。故而对其进行治理,选用合理方法就显得尤为重要。本文就常见工业污水治理方法进行深入研究,以供参考。 关键词:工业污水;治理方法;发展方向 1水污染的类型 自净化功能是水体所具备的,但是如果水中的有害物质超过了相应标准,那么就无法充分发挥自净化功能,产生污染,也就是水污染。在水污染中,生物污染物和化学污染物存在着极大的危害,影响到水体质量。生活和医院废水中的病原微生物是主要的生物污染物,会在较大程度上影响到水体质量;而现阶段有着诸多类型的化学污染物,包括重金属污染物、无机污染物、有机污染物等。 2常见工业污水治理方法 2.1 离子交换树脂方法 离子交换树脂是一种高分子材料,该方法主要利用了交联聚合物结构具有离子基因交换的作用。由于离子交换树脂在结构上具有多孔性的特点,在各种酸性溶液、碱性溶液以及有机溶液中均不会被溶解。对于浓度较低且含有有毒金属的大排放量工业污水,利用该方法可以对其进行有效治理。 2.1.1 含汞污水的治理 利用离子交换树脂方法以及硫化钠明矾,将汞金属凝聚沉淀出来,对其进行二级处理,使汞含量达到排放的标准值。其治理方法主要有三方面的特征。 (1)利用离子树脂交换方法对汞金属进行二级处理,使其含量达到排放的标准值。还能够使排放的运行情况达到封闭循环、持续稳定的目的,对排放的污水进行冷却,回收利用。 (2)提升了企业的生产能力,降低了生产成本,极大地减少了治理工作的费用开支。 (3)利用离子交换树脂方法对污水进行脱色处理,使水质更加清澈透明。 2.1.2 含铜污水的治理 工业中有色冶炼企业、电镀企业、化工企业、印染企业等排放的污水中大多含有铜金属。通过离子交换树脂方法能够对污水中的 Cu2+ 进行处理,较高程度地净化水质,有利于水资源的重复利用。 2.1.3 含钼污水的治理 离子树脂通过对钼的吸附,使钼占据树脂结构中的交换基因。其吸附过程就是离子进行交换的过程。当含钼污水的酸碱值大于 6 时,污水中的钼以 Mo04+ 的形式存在,可以用氯型树脂与其交换进行治理。当含钼污水的酸碱值小于 3 时,污水中的钼以Mo8026 以及聚钼酸盐离子的形式存在,工作人员仍可利用离子交换树脂方法对其进行吸附处理。 2.2 反渗透水治理技术 反渗透水治理技术,其开发的最初目的是对海水进行淡化。但是随着多年的发展以及商业化运作,该技术还被广泛应用于食品加工企业、医药卫生企业、饮料企业、纯净水企业等。利用反渗透水治理技术,使这些企业取得了较大的经济效益。分离膜技术是反渗透水治理技术中的核心环节,能够对污水进行微滤处理、超滤处理、渗析处理、电渗析处理、纳滤处理、反渗透处理。分离膜技术和传统的分离技术相比,具有能源消耗低、工作效率高、工艺操作简单、投资成本小的特征。反渗透水治理技术从最开始的产生到发展至今,结合了分离膜技术的反渗透水治理技术,把压力当作驱动力,在污水治理方面也具有组件最优化、工艺操作简单、占地小、投资少、耗能低等优势。如今,该技术在污水治理方面得到了极大应用。电力企业、电子企业、化工企业、轻工企业、煤炭企业、环保企业、医药企业、食品企业均配置了相关的反渗透水治理设备,建立了反渗透水治理工程。在国外,反渗透水治理技术还能够对生活用水进行深度处理,通过混凝操作、过滤操作、活性炭吸附操作,处理生活用水中的杂质。当下,随着全球水资源的紧张和缺乏,各个国家都在提倡节约用水,将城市生活废水经过处理后,进行工业应用,是节约用水的必然导向。离子交换树脂方法以及电渗析处理方法,能够排除污水中的盐性,但是对于污水中的有机物以及不可溶的杂质,则需要反渗透水治理技术对其进行处理。 2.3 生物膜法治理技术 生物膜法治理技术是处理污水生物的有效手段。通过多年的研究和创新,该技术如今发明了多项生物膜反应器。其中最主要的有以下方面。 2.3.1 颗粒型的生物膜反应器 上、下流式污泥床主要对厌氧生物进行处理。配水体系、污泥床以及三相分离器是其三大构成部分。首先,在作用过程中,形成的气体充分混合污泥与污水。其次,通过三相分离器分离出颗粒污泥、污水以及气体。最后,把污泥留在反应器内,对于气体以及处理后的污水则可对其进行排放。 2.3.2 水力自动旋转传质填料 在该类型反应器中,填料是重要部位。但是当前该类型反应器中所用的填料,其作用都十分单一。仅仅充当生物的载体,为生物提供相关的反应场所,对微生物量进行补充和提供。在传质扩散方面,不能够为其提供较好的条件。在结构形式上也无规律可循,从而造成生物底物的利用率不高,质扩散的效率极低,能源消耗高等情况的发生。 3结语 综上所述,工业污水排放量在不断增多,对生态环境造成了较大的破坏和影响。如今出现了诸多工业污水治理方法,这些方法有着各自的优缺点,在实践中需要结合具体情况,合理选择污水处理方法,在提高污水处理效果的基础上,降低成本。

有机废气处理工艺

有机废气处理工艺:吸附-脱附-催化燃烧工艺发新帖回复有机废气处理工艺:吸附-脱附-催化燃烧工艺2011年07月11日19:51:25 hduoqo 阅读37078 评论13 收藏1 举报[复制转发] 版块:环保工程\ 大气治理返回版块列表回复只看楼主1、吸附过程吸附是气体结合到固体上去的质量传递过程。气体(吸附质)进入固体(吸附剂)的孔隙中但并未进入其晶格内。吸附过程可能是物理过程,也可能是化学过程。物理吸附主要是范德华引力起作用,一般没有选择性,在吸附过程中没有电子转移,没有化学键的生成与破坏。化学吸附实际上是一种化学反应,具有选择性,在化学吸附过程中,气体和固体表面发生了化学反应。最普遍使用的吸附剂是活性炭、分子筛、硅胶和活性氧化铝。这些吸附剂经过处理后表面积极大,可有效吸附碳氢化合物等污染物。其缺点是对水有优先选择性吸附作用。所有的吸附剂在一定的高温下会发生变化。在这些温度下,其吸附能力很弱。污染物可以被解脱出来,从而使吸附剂的活性得到再生,这个过程成为脱附。1、吸附过程吸附是气体结合到固体上去的质量传递过程。气体(吸附质)进入固体(吸附剂)的孔隙中但并未进入其晶格内。吸附过程可能是物理过程,也可能是化学过程。物理吸附主要是范德华引力起作用,一般没有选择性,在吸附过程中没有电子转移,没有化学键的生成与破坏。化学吸附实际上是一种化学反应,具有选择性,在化学吸附过程中,气体和固体表面发生了化学反应。最普遍使用的吸附剂是活性炭、分子筛、硅胶和活性氧化铝。这些吸附剂经过处理后表面积极大,可有效吸附碳氢化合物等污染物。其缺点是对水有优先选择性吸附作用。所有的吸附剂在一定的高温下会发生变化。在这些温度下,其吸附能力很弱。污染物可以被解脱出来,从而使吸附剂的活性得到再生,这个过程成为脱附。为了进行连续操作,一般提供两个或多个吸附床。一个或几个吸附床在吸附时,另一个或几个吸附床则进行再生。在吸附过程中,被收集的污染物滞留在吸附床中,只要吸附床有足够的容量,污染物就不会释放出来。但是当吸附床中的污染物浓度达到饱和时,污染物便开始释放出来,这种现象称为穿透。达到饱和的吸附床需要进行再生,一般采用加热的气体对吸附床进行脱附,一方面使吸附床重新具有活性,一方面是污染物被解脱出来进行回收或分解处理。2、燃烧过程当气流中的污染物可被氧化时,燃烧是一种彻底的污染控制方案。碳氢化合物就属于这类污染物。燃烧可以分为直接火焰燃烧和催化燃烧两类。燃烧即是在氧和热的作用下将碳氢化合物转化为水和二氧化碳。其反应方程式如下:CnH2m+(n+m/2)O2=nCO2+H2O+Heat 在燃烧过程中,气流量和有机物负荷是选择燃烧技术的重要参数。一个衡量污染物负荷的参数是低爆炸极限(LEL)或低可燃极限(LFL)。气流的低爆炸极限是气体可自燃的最低有机物浓度(100%LEL)。由于100%LEL具有爆炸危险,美国消防协会规定气流的LEL不能超过50%,在LEL超过25%时应设置可燃气体监控装置。另一个要考虑的因素是气流的能量密度,当气流的能量密度必须大于3.7MJ/m3时点火后气体可自行维持燃烧,否则需要提供辅助燃料,另外要考虑燃烧后不产生有毒的副产品。能量值低于3.7MJ/m3的气体,可利用催化剂来帮助氧化燃烧。经常使用的活性催化剂是铂或钯的化合物,使用陶瓷作载体。使用催化剂可降低燃烧温度,节省运行费用,但是主要缺点是微量的硫和铅的化合物会使催化剂中毒,而且特定的催化剂对每种有机污染物起到催化燃烧的作用是不同的,对有些有机污染物的去除可能无效。在燃烧工艺中,为了节省能源,一般对燃烧使用或产生的热量进行利用。利用方式包括换热和回热两种。换热方式是利用换热器在燃烧后产生的高温气体和低温气体(进气或其他需要热源的气流)之间进行换热能量传递,回热方式是利用蓄热装置直接和气流进行交替热交换,因此热量利用的效率更高。不同的燃烧工艺组合,形成4种基本的燃烧工艺方式:催化燃烧(换热),直接燃烧(换热),回热催化燃烧(RCO),回热燃烧(RTO)。在此基础上还形成了转轮富集燃烧,陶瓷过滤器等方式。3、吸附-脱附-催化燃烧工艺通过上述两种工艺的分析,可以得到上述两个处理工程的特点:吸附工艺:适合低浓度情况,需要提供能量进行脱附再生,脱附出来的高浓度污染物需要进行再处理。燃烧工艺:适合

有机废气处理方案

目录 第一章有机废气处理工程工艺设计概况 (2) 一、工程概况 (2) 二、设计依据及标准 (2) 三、设计范围 (2) 四、设计条件 (2) 五、工艺设计 (3) 六、主要设备技术性能 (5) 七、活性炭再生设备及运行管理 (6) 第二章工程工期及售后服务 (7) 一、详细工程进度计划 (7) 二、售后服务 (7) 三、付款方式(可协商) (7)

第一章有机废气处理工程工艺设计概况 一、工程概况 甲方位于广州市番禺区,甲方车间设有4 台喷漆水帘柜,甲方原将 4 个水帘柜废气合并后一起处理,但原处理设施设计不合理,造成车间废气无法排出,影响了车间环境及产品质量。为保护环境,改善工作环境,现受甲方的委托我司对其提供该新的废气治理工程设计方案。 二、设计依据及标准 1、《中华人民共和国环境保护法》; 2、《广东省大气污染物排放标准》(DB44/27-2001)二级标准; 3、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 新污染源二级排放标准; 4、国家及地区颁发的其它有关设计规范; 5、甲方提供的有关设计的原始资料。 三、设计范围 1、喷涂有机废气处理工艺设计; 2、有机废气处理系统平面布置设计; 3、有机废气处理系统设备选型; 4、有机废气处理系统工程投资概算; 四、设计条件 1.设计处理量: 该厂废气苯系有机挥发性气体。 据甲方提供资料及现场勘查,甲方车间设有4 台喷漆水帘柜,甲方原将 4 个水帘柜废气合并后一起处理,原处理设施设计不合理,造成车间废气无法排出,影响了车间环境及产品质量。综合车间现状及设施摆放空间制约条件,本方案拟将车间 4 个喷漆台的废气分开处理,每台喷漆水量柜产生废气处理量约

工业废气治理工艺设计方案

工业废气治理工艺设计方案 第1章工业废气治理说明 工业废气未经治理直接排放在大气中势必会对周围的环境造成污染,影响周围居民的生活。为有效保护环境,保障公众健康,同时为决策部门提供决策依据,按照《建设项目环境保护管理条例》(1998国务院253号)和其它相关法律、法规的规定,建设项目必须进行环境治理。为企业的可持续发展,甲方决定对其进行治理,使废气治理后达标外排。为此我公司在对项目进行现场踏勘的基础上,结合有关技术资料、法律法规、技术导则和政府文件,编制完成了该项目的废气处理工艺设计方案,待业主审核后实施。 第2章废气中主要污染物特征及危害 2.1 污染物的种类 根据我国《环境空气质量标准》(GB3095—1996)的规定,大气中的主要污染物有:颗粒物、二氧化硫(SO2)、氮氧化物(NOx)、一氧化碳(CO)、铅(Pb)、氟化物、苯并[a]芘及臭氧(O3),其主要物理、化学特性如下;

2.2 几种主要污染物的特征 2.2.1颗粒污染物的特征 大气气溶胶是一个极为复杂的体系,它们对环境和人类影响很大,其影响不仅取决于颗粒物的大小,也和颗粒物的浓度和化学组成密切相关。 2.2.2二氧化硫的特征 SO2是含硫大气污染物中最重要的一种。SO2为无色、有刺激性臭味的有毒气体,不可燃,易液化,气体密度2.927kg/m3,沸点-10℃,熔点-72.7℃,蒸气压155.4kpa(1165.4mmHg,0℃),溶于水,水中溶解度为11.5g/L,一部分与水化合成亚硫酸。 2.2.3氮氧化物的特征 (1)氮氧化物 氮氧化物中,NO和NO2是两种最重要的大气污染物。 NO为无色气体、淡蓝色液体或蓝白色固体,熔点-163.6℃,沸点-151.8℃,密度1.3402kg/m3,在空气中容易被O3和光化学作用氧化成NO2。

浅析工业废气废水的治理方法

浅析工业废气废水的治理方法 摘要:随着我们国家的科技水平飞速的提升,现阶段的工业发展的速度也越来 越快,但是,虽然极大的满足了人们对于物质生活的需求,可是对环境的问题也 越来越严重,特别是废水废气没有经过有效的处理,就直接进行排放,这就对人 们的日常生活埋下了非常大的安全隐患。有很多大型的工业园区,排放的废气非 常的多,对空气的质量造成了非常大的污染,对江河水的污染,以及其它对环境 造成的污染,不但对人们的人身健康有非常大的威胁,并且对企业的持续性发展 也有非常大的影响。所以,工业废水废气进行治理的工作是利国利民的项目,必 须要加强重视。 关键词:工业废水;工业废气;治理 1工业废水的治理 所谓工业废水指的就是在工业生产过程中所产生的一些废水以及废液,这些 废水中含有着工业生产中的一些原材料、中间产物、副产品以及对环境有害的物质。随着我国工业规模的逐步扩大,废水的种类以及总量也呈现出迅猛增长趋势,对我国水环境造成了非常严重的危害,同时也影响了人们的饮水安全。由于工业 废水来源不同,因此其含有的有害物质也有着非常大的差别,这就使得废水对于 水体的污染是多种多样的,污染严重性差别非常大。 从性质上划分,可以将工业废水划分成化学性污染以及生物性污染两类,其 中化学性污染主要指的是废水中含有大量的无机物、放射性物质以及重金属等; 生物性工业废水中会含有对人体有害的病原菌,这些病原菌具有繁殖和扩散的能力,对水体的污染非常严重。之前我国对于工业废水处理的重视程度不足,所以 导致大量的未经处理的或者处理不达标的废水排泄到了河流和湖泊中,造成了严 重的污染。 2工业废水的治理方法 2.1物理治理方法 工业废水处理中物理处理方法是最为常见的一种方法,也是废水处理的一种 基础方法。所谓物力处理方法指的就是在处理过程中不会改变废水本身的化学性质,选择使用合适的物理处理方法将污染物和废水相分离,从而达到废水治理的 目标。一般来讲,工业废水的物理治理方法有:离心分离法、活性炭吸附、溶剂 萃取、搅拌沉淀、静置过滤以及膜分离等。需要注意的是,对于一些可溶性的有 毒有害物质,应该选用其他合适的方法来实施处理。 2.2化学治理方法 对于一些有毒有害的可溶性废水来讲,通常都会选择使用合适的化学方法来 对其进行处理。最为常见的化学处理方法为超临界水氧化法、沉淀法、催化氧化 法等。 第一,超临界水氧化法。采用这种方法对废水进行处理,其原理为伴随着废 水温度的提升,水的传递性会发生相应的变化,当水的温度达到一定程度后,工 业废水就会变化形成水、气体、污染物等比例溶解介质,此时,我们利用介质的 不同温度的性质不同,可以实现对废水中污染物进行分解的目的。这一方法一般 都会用在对有机废水的处理过程中。 第二,沉淀法。沉淀法对于无机废水中污染物具有较好的治理效果,根据废 水中污染物的不同选择合适的可溶性沉淀剂能够实现对废水的良好处理。这一过 程中,废水部分离子态的污染物会和沉淀剂生成化学反应,并最终形成不溶于水

有机废气污染物处理方式

有机废气污染物种类繁多,特性各异,因此相应采用的治理方法也各不相同,常用的方法有:冷凝法、吸收法、燃烧法、催化法、吸附法等,国外近年来也研发出一些新的工艺技术:生物法、低温等离子法等,下面对各种治理方案作简要对比介绍。 1、冷凝回收法 此法是直接将废气导入冷凝器冷藏,经过分离的冷凝液可回收有价值的有机物。采用此法要求废气中有高浓度的有机物,一般浓度要达到几万甚至几十万ppm,此法不适用于对低浓度有机废气的处理。 2、吸收法 吸收法包含化学吸收和物理吸收,大部分有机废气适宜采用物理吸收。物理吸收要求吸收剂应与吸收组分有一定的融合性,低挥发性,洗手液饱和后经解析或精馏后重新使用。此法不适用于低浓度的废气,并且所要选择的低挥发性吸收液想要低价并且高效也不是那么的容易,于此同时二度污染问题较难解决,达不到理想的净化效果。 3、直接燃烧法 此法也可称作热氧化法,是利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧放出的热量把混合气体加热到一定温度(700~800℃),驻留一定的时间(0.3~0.5秒),再高温分解将可燃的有害物质变为无害物质。 直接燃烧法的特点:工艺简单、适用高浓度废气治理;而对于不能自燃的中低浓度尾气,一般要通过助燃剂或加热,所以消耗大(运行成本比较高,是催化燃烧法的10倍以上);同时运行技术要求也高,不易操作与掌控。此法在国内基本上未获推广,仅有少数引进国外治理设备的厂家采用此法来处理较高浓度和温度的制罐印铁业废气,但处理过程中也会因为能耗大及运行不稳定,而难以正常运转。 4、催化燃烧法 此法是将废气加热到一定的温度(200~300℃)再利用催化床催化燃烧转化成无害无臭的二氧化碳和水,从而达到净化的目的。此法的特点:起燃温度低,能源消耗低;净化率高,且无二次污染;工艺简单,便于操作,安全性较高;装置体积小,占地面积少;设备的维修与折旧费较低。高温、中高浓度的有机

几种有机废气处理方法及优缺点介绍

几种有机废气处理方法及优缺点介绍 1、热力燃烧法 在高温下有机废气与燃料气充分混和,实现完全燃烧。 适用于处理高浓度、小气量的可燃性气体,净化效率高,有机废气被彻底氧化分解。 缺点:设备易腐蚀,处理成本高,易形成二次污染; 2、催化燃烧法 在催化剂的作用下,使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳,达到治理的目的。 缺点:催化剂易中毒,投入成本高; 3、吸收法 利用有机废气易溶于水的特性,废气直接与水接触,从而溶解于水,达到去除废气的效果。 适用于水溶性、有组织排放源的有机气体,工艺简单,管理方便,设备运转费用低,缺点:产生二次污染,需对洗涤液进行处理;净化效率低; 4、吸附法 利用吸附剂吸附功有机废气,适用于处理低浓度有机废气。 净化效率高,成本低。 缺点:再生较困难,需要不断更换; 5、生物法 利用微生物的生命过程把废气中的气态污染物分解转化成少或甚至无害物质。自然界中存在各种各样的微生物,几乎所有无机的和有机的污染物都能转化。 生物处理不需要再生和其他高级处理过程,与其他净化法相比,具有设备简单、能耗低、安全可靠、无二次污染等优点,但不能回收利用污染物质。 6、低温等离子体技术 介质阻挡放电过程中,等离子体内部产生富含极高化学活性的粒子,如电子、离子、自由基和激发态分子等。废气中的污染物质与这些具有较高能量的活性基团发生反应,最终转化为CO2和H2O等物质,从而达到净化废气的目的。

适用范围广,净化效率高,尤其适用于其它方法难以处理的多组分恶臭气体,如化工、医药等行业。电子能量高,几乎可以和所有的恶臭气体分子作用;运行费用低;反应快,设备启动、停止十分迅速,随用随开。 缺点:一次性投资较高、安全隐患。 7、光催化氧化介绍 光氧催化处理技术是利用特种紫外线波段(C波段),在特种催化氧化剂的作用下,将废气分子破碎并进一步氧化还原的一种特殊处理方式。废气分子先经过特殊波段高能紫外光波破碎有机分子,打断其分子链;同时,通过分解空气中的氧和水,得到高浓度臭氧,臭氧进一步吸收能量,形成氧化性能更高的自由羟基,氧化废气分子。同时根据不同的废气成分配置多种复合惰性催化剂,大大提高废气处理的速度和效率,从而达到对废气进行净化的目的。 暂无发现缺点。

工业废气常见治理方法总结..

一、物理除臭 1、吸附 吸附是利用多孔固体吸附剂将气体(或液体)混合物中的一种或多种组分积聚或浓缩在表面上从而达到分离的目的的操作。吸附是一种常用的气态污染物净化方法,净化率高,但吸附剂的容量一般有限,所以只适用于处理低浓度的废气或净化要求高的前后端处理,起辅助作用。 物理吸附是由分子间作用力引起,,是一种可逆过程,由于分子间作用力是普遍存在的,所以物理吸附没有选择性。其吸附量与吸附质的沸点成正比,物理吸附一般在较低温度下进行,过程与蒸汽凝结相似,只要提高温度或气压,吸附质便会析出。 1.1吸附剂的种类: 1.11活性炭 活性炭是最常用的一种吸附剂,对大部分的有机废气都有很好的净化效果,一般的气用活性炭达到饱和吸附时的吸附量约为35%,应用于净化设备可取20~25%的吸附量,即每吨活性炭可吸附200~250kg的有机气体。 但其吸附量有限,抗湿性能差,再生困难,造价高,有被新材料取代的趋势。 纤维活性炭是近年来发展起来的新型吸附材料。它的比表面积大,孔径均一,且都为中小孔,吸附质分子内的扩散距离短,所以吸附和脱附速率高,残留量少。 1.12、活性氧化铝 机械强度高,可用于气体的干燥和含氟废气的净化 1.13硅胶通常用于吸收极性分子和作为干燥剂,硅胶吸水后吸收其他气体的能力将会大大降低,这种特性限制了它的使用范围。 2、洗涤一般用水将废气中的固体杂质和溶于水的气体去除,同时可以将

废气降温,可作为生物处理和等离子处理的预处理 3,冷凝 冷凝是利用气体在不同温度和压力下具有不同的饱和蒸汽压,在降低温度或加大压力的条件下,某些污染物凝结出来,以达到净化或回收的目的,甚至可以利用不同的冷凝温度,分离出不同的污染物来,实现回收废气的目的。 冷凝法运行费用较高,适用于高浓度和高沸点VOCs的回收,对于低浓度有机废气此法不适用;单纯的冷凝法往往不能达到规定的分离要求,故此方法常作为吸附、燃烧等净化高浓度废气的预处理过程。 4、掩蔽法 采用更强烈的芳香气味与臭气掺和,以掩蔽臭气,使之能被人接收,适用于需立即地、暂时地消除低浓度恶臭气体影响的场合,恶臭强度2.5左右,无组织排放源,其优点是可尽快消除恶臭影响,灵活性大,费用低,其缺点是恶臭成分并没有被去除 5、稀释扩散法 将有臭味地气体通过烟囱排至大气,或用无臭空气稀释,降低恶臭物质浓度以减少臭味,适用于处理中、低浓度的有组织排放的恶臭气体,费用低,设备简单,缺点是易受气象条件限制,恶臭物质依然存在 二、化学除臭 1、化学洗涤吸收 原理主要是根据臭气的成分利用强酸(硫酸)、强碱(氢氧化钠)、强氧化剂(次氯酸钠)作为洗涤喷淋溶液与气体中的臭气分子发生气-液接触,使气相中之臭味成分转移至液相, 并藉化学药剂与臭味成分之中和、氧化或其它化学反应去除臭味物质。但化学除臭法主要是针对酸碱废气而进行的,成本高且臭味中含有多种气体成分很难用单一的化学反应来消除臭味。总之,用化学吸收法来处理臭味不是很成熟,该方法有待进一步来完善。 可应用化学洗涤方法处理臭味物质包括有机硫化合物、含氮化合物、有机酸、含氧碳氢化合物、含卤化物等废气物质。适合用于污泥处理、食品、石油、化工、

挥发性有机物(VOCs)废气危害与治理方法

森羽鹏腾 挥发性有机物(VOCs)废气危害与治理方法 VOCs:是指挥发性有机化合物,由于挥发性有机物活性强,在温度高、强光照射下,极易与氮氧化物发生光化学反应,让细粒子污染渐趋严重,是灰霾天气频发的“元凶”之一。 一、挥发性有机物(VOCs)废气危害: 在短时间内人们感到头痛、恶心、呕吐、四肢乏力;严重时会抽搐、昏迷、记忆力减退。VOCs伤害人的肝脏、肾脏、大脑和神经系统。 二、挥发性有机物(VOCs)废气的种类: 烷类、芳烃类、烯类、卤烃类、酯类、醛类、酮类和其他。 三、挥发性有机物(VOCs)废气主要来源: (1)有机溶液,如油漆.含水涂料,黏合剂.化妆品.洗涤剂等。 (2)建筑材料,如人造板.泡沫隔热材料.塑料板材等。 (3)室内装饰材料,如壁纸。其他装饰品等。 (4)纤维材料,如地毯.挂毯和化纤窗帘。 (5)办公用品,如油墨.复印机.打印机等。 (6)设计和使用不当的通风系统等。 (7)家用燃料和烟叶的不完全燃烧。 (8)人体排泄物。 (9)来自室外的工业气体.汽车尾气.光化学烟雾等等 四、挥发性有机物(VOCs)废气的种类: 具有容易燃烧、容易爆炸、有毒害、不能够溶解在水里面、能够溶解在有机溶剂里面、处理困难程度比较大的特点。 五、挥发性有机物(VOCs)废气治理方法: 光催化纳米离子法除味技术:“紫外光催化纳米离子活性氧废气净化设备”。该设备采用光催化纳米离子法除味技术,结合了活性氧技术。利用高能非平衡等离子体脉冲放电技术,可在瞬间迅速使空间内产生高浓度的活性氧、自由基、臭氧,在组合阵列极的空间内形成活化区。当有机分子通过活化区时其分子键被活化区内的离子迅速松动,高能非平衡等离子体脉冲放电方式使空间内产生巨大的压强,分子突然获得“爆炸”式的巨大能量瞬间猛增了自由基使分子全部处于活化状态将动能转化为分子内部势能,打开了旧的化学键,使一个或几个分子键断裂。在定向反应作用下产生新的单一原子组成的气体分子和固态单质微粒。这也称之为电化学反应。 森羽鹏腾

几种常见的工业废气焚烧工艺

一分钟带你了解RTO、RCO、CO、DFTO 随着《中华人民共和国大气污染防治法》的出台,工业有机废气(VOCs)治理越来越受到重视。本文将给大家介绍工业有机废气治理所主要使用的几种焚烧工艺。 在正文开始前,大家可以先问一下自己真的了解什么叫VOCs吗? 在我国,VOCs(volatile organic compounds)挥发性有机物,是指常温下饱和蒸汽压大于70 Pa、常压下沸点在260℃以下的有机化合物,或在20℃条件下蒸汽压大于或者等于10 Pa具有相应挥发性的全部有机化合物。 下面进入正文,常见的焚烧工艺主要包括以下几类: 一、蓄热式热力焚烧炉(Regenerative Thermal Oxidizers,简称RTO) RTO工作流程图 工作原理:在高温下将废气中的有机物(VOCs)氧化成对应的二氧化碳和水,从而净化废气,并回收废气分解时所释放出来的热量,三室RTO废气分解效率达到99%以上,热回收效率达到95%以上。RTO主体结构由燃烧室、蓄热室和切换阀等组成。

氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而“蓄热”,此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热室应分成两个(含两个)以上,每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序,周而复始,连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入适量洁净空气对该蓄热室进行清扫(以保证VOC去除率在98%以上),只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。否则残留的VOCS随烟气排放到烟囱从而降低处理效率。 二、蓄热式催化氧化焚烧炉(Regenerative Catalytic Oxidation,简称RCO) RCO工作流程图 工作原理:排放自工艺含VOCs的废气进入双槽RCO,三向切换风阀将此废气导入RCO 的蓄热槽而预热此废气,含污染的废气被蓄热陶块渐渐地加热后进入催化床,VOCs在经催化剂分解被氧化而放出热能于第二蓄热槽中之陶块,用以减少辅助燃料的消耗。陶块被加热,燃烧氧化后的干净气体逐渐降低温度,因此出口温度略高于RCO入口温度。三向切换风阀切换改变RCO出口/入口温度。如果VOCs浓度够高,所放出的热能足够时,RCO即不需燃料。例如RCO热回收效率为95%时,RCO出口仅较入口温度高25℃而已。

工业废水废气治理方法研究

工业废水废气治理方法研究 发表时间:2018-05-24T15:32:51.073Z 来源:《防护工程》2018年第2期作者:李晓娜 [导读] 如果需要将停留时间缩短,则可以通过增加紫外灯的个数或者加强紫外灯的功率来完成预期的效果。 潍坊润科环保科技有限公司山东潍坊 261061 摘要:近些年来,经济的发展带动着工业产业的快速进步,在工业发展的过程中造成的污染问题也逐渐呈现严重的趋势,对相关的自然生态环境造成了很大的破坏,对于社会的经济健康与可持续发展产生了非常不利的影响。废水废气是工业“三废”中最难治理的两个污染问题,也是直接关系到人们日常生活质量和身体健康的主要污染源,因此工业废水废气治理刻不容缓。本文主要探讨废水废气的治理方法,为改善自然环境建言献策。 关键词:工业废水;废气治理;方法研究 引言 社会经济的大幅度提升离不开生产力的发展。而生产力的快速发展与进步依靠的是科学技术。在我国经济快速发展的过程中,化工行业的发展也离不开对科学技术的使用,对于工业中出现的废气和废水的治理更是依靠科技的手段。 1工业废水常用处理方法 1.1物理处理方法 所谓物理处理方法就是运用物理知识,以改变废水物理属性的方式进行无害化处理,通常做法是采用适当的物理方式将污水中污染物进行分离,在进行处理完成之后的新鲜水在重复进行使用,而在进行处理的工程当中,废水当中的组成性质不会发生变化,在现阶段,我们国家的工业比较常见的应用方法都有:气浮法、吸附法以及过滤法等。在工业废水进行处理的行业当中,专业的设备应有了非常大的提高,能够具备非常好的处理效果。 1.2化学处理法 1.2.1沉淀剂。沉淀剂是一种可溶于水的化学制剂,加入到 废水中能够体离子状态存在,并与污染废水发生化学反应,将废水中的污染物与沉淀剂结合并生成不溶于水的固体化合物,然后在运用物理处理法中的沉淀技巧,将固体化合物沉淀分离出来,这样废水中的污染物也清除了。现阶段用于废水处理的沉淀法主要有氢氧化物制剂、硫化物制剂、钡盐制剂等,这些沉淀剂能够专门分离废水中的重金属离子。 1.2.2超临界水氧化法。该方式是利用温度变化下废水会 发生化学反应的原理,当废水温度升高至临界值时,水的传递性变强,并能够使自身的有机物与气体和水三者的比例形成互相溶解的介质,从而完成对废水中污染物质分解的溶解。比如一份2.0L的废水经过超临界水氧化处理后,能够有效分解丙烯生产古城中产生的高浓度剧毒废水,当临界值温度达到650℃以上时,此时废水的压强达到28MPa,氧化反应量为2000%,3min反应时间过后,能够分解99.9%污染物COD。 1.3利用UV光解法进行治理 UV光属于紫外线光,而其波长范围则在100-400nm内,通过UV光的照射,物质本身的结构则会出现较大的变化,能够将高分子的污染物分离出来,特别是混合废气中的苯以及苯乙烯等污染物质。由于此方法操作简单,且使用周期较长,同时还有着良好的废气净化效率以及较低的成本,因此也在工业的日常维护中得到了广泛的应用。目前UV光分解法以及成为工业废气治理中最为提倡的方法之一。 2工业废水中废气治理技术的应用 2.1焚烧处理技术 通过焚烧的方式是消除废水中VOC的释放量较为常见的一种方法。焚烧法的优点在于对VOC处理的效率极高,当把废气输送到焚烧炉中可以有效的降低焚烧产生的成本。另外在处理较为复杂的流量变化较大的VOC混合物也有较大的作用。不过这种方式也有其不足之处,比如不适合用于在燃烧中会产生大量含氮含硫等化合物的废气种类。此外,采用催化焚烧工艺时抗中毒性能有限,无法对于VOC含量较高的废气体进行处理。 2.2冷凝处理技术 冷凝处理技术的应用主要通过废水处理装置中的冷凝器来完成。冷凝器是能够通过镶边让蒸汽混合物以挥发出来。这种相变方法大多是需要通过等温下升压或者等压下降温的方式来进行处理,在实际的操作中后者较为常用。一般在对于高VOC浓度的气体处理中,冷凝器所产生的作用相比于吸收以及焚烧技术的实用性较好。 2.3吸附技术 活性炭是较常见的吸附剂,并且对于恶臭气体的处理发挥着较好的作用。活性炭独特的内部孔隙结构让其能够吸收很多废气中的小分子气体,这也是废气处理的第一流程。其工艺特点的优势在于整个工艺流程的操作较简单,从而针对性的满足不同出口气标准的需要。之所以这样是由于活性炭使用后很容易饱和,因此其发挥效用的持续时间相对较短,还需要对其做频繁的清理与更换,造成维护的成本大幅度提升。尤其是在对高浓度的VOC气体的处理费用极高。大多数情况下活性碳会被应用于干燥的醇类废气,对于湿度较大的气体所发挥的作用并不大,并且容易给环境造成二次的污染,因此在实际的操作中需要谨慎处理。 2.4吸收技术 吸收技术又称为洗涤。在废水处理装置中主要是通过洗涤器来完成洗涤技术的废气治理。大多数情况下这种技术会被应用于无机废气的处理。这种方式的处理本身费用不高,但是由于需要添加相关的化学剂则容易提升整体的操作费用。采用吸收器的优势在于很多的工业装置中都会设置洗涤器,并且每个设备中洗涤器的维护较为相似,降低了日常运行的成本。不过吸收器在使用中也会有一定的缺陷,比如对于某些气体吸收器很难将废弃浓度降到预定的水平,尤其是一些含有多种类型的化合物,这种方法产生的吸收效果大多不太理想。 2.5废水的化学处理法 化学处理方法是利用一些化学药剂处理工业废水,对一些物理处理方法不能处理的工业废水,可以选择化学处理法。其一,沉淀法。沉淀剂是一种溶于水的化学药剂,在处理工业废水上,可以和工业废水中的离子发生反应,形成不溶于水的沉淀,然后借助物理方法分离这些固体化合物,清除工业废水中的污染物。目前常见的沉淀剂包括氢氧化物制剂、硫化物制剂、钡盐制剂等。一般沉淀法用于分离工业

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