气动角座阀
气动隔膜阀工作原理
关于气动隔膜阀漏原理 2)气动隔膜阀和电动隔膜阀的工作原理是什么 隔膜阀(diaphragmvalve)是一种特殊形式的截断阀，出现于20世纪20年代。它的启闭件是一块用软质材料制成的隔膜，把阀体内腔与阀盖内腔及驱动部件隔开，故称隔膜阀。 隔膜阀的特点如下： 最突出特点是隔膜把下部阀体内腔与上部阀盖内腔隔开，使位于隔膜上方的阀杆、阀瓣等零件不受介质腐蚀，省去了填料密封结构，且不会产生介质外漏。# N+ g& \! A" } 1、采用橡胶或塑料等软质密封制作的隔膜，密封性较好。由于隔膜为易损件，应视介质特性而定期更换。-v7A;[&N!i2N+Z M3X! \ 2、受隔膜材料限制，隔膜阀适用于低压和温度相对不高的场合。 3、隔膜阀按结构形式可分为：屋式、直流式、截止式、直通式、闸板式和直角式六种；连接形式通常为法兰连接；按驱动方式可分为手动、电动和气动三种，其中气动驱动又分为常开式、常闭式和往复式三种。 4.一般不宜用于温度高于60度及输送有机溶剂和强氧化介质的管路中，也不宜在较高压力的管路中使用气动隔膜阀.6 @1 j' B3 [1n( p6 y# ] : p/ p0 u" j; r! s' s% v. _ 1气动和电动指的是阀门的驱动方式。 这个是气动执行机构原理，简单的说就是压缩气体使活塞运动来驱动阀杆。4 电动的简单的这么说就是用马达代替手动操作。 隔膜阀是在1.3×10-5～2.5X106Pa的流体系统中用来开启或隔断气流的阀门。主要性能3 D. `. W3 j7 {% @1 f l" F
漏率：≤1.3×10-5Pa。L／S；/ w' ]9 c! K/ L1 G& x 材料：304、316L； 工作介质：气，水，油；/ j$ C/ f% h' H: \/ v5 M/ J" K工作温度：氟橡胶-30℃～＋150℃； 原理和特点 原理：以压缩空气为动力带动传动螺杆，使阀芯上下运动，同时拉动膜片上下运动使其关闭和打开。特点：结构紧凑、简单、体积小，外形美观；开关有导向，运动平稳；关闭力矩小，寿命长，≥30万次；膜片压紧可自动调整，受压均匀，密封可靠；膜片装入阀芯采用推入式，更换方便；}! A. L) I0 g: k& m+ O" D; K 电动隔膜阀：1.本阀由阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、隔膜、电动装置和其它驱动零件等组成。 2.阀门的启闭是由电动装置的连接轴驱动阀杆螺母，使阀杆作轴向运动时，带动阀瓣升降而达到的。* o3 }; z$ B* ?8 [/ X! U% g) f/ p 3.当电源发生故障而中断时，且阀门急需启闭的紧急状况下，首先应 2将“手—电动切换手柄”转换至刻有手动标记的位置上，然后可通过旋转手轮使闪门启闭。当顺时针方向旋转时，阀门即可关闭；反之则开启。 4.当需恢复电动操作时，必须将“切换手柄”转换至刻有电动标记的位置上，方可进行电动操作。/ C' G1 f/ s, I8 v( M 3
角座阀的应用参数
角座阀的应用参数 角座阀的设计满足所有的实际应用要求，即使在恶劣的使用条件下。通过经验证的，能够自动调整的压盖，可以实现长的使用寿命和的密封性。 相对于传统的控制阀，这种碗碟状的阀锥可以得出一个高出大约35％的流量特征线。为了进行密封隔离，供货的产品会带有不锈钢密封件或一种耐久的PTFE密封件。 执行机构的设计可简便地整合所有结构分级中的自动化单元，以及数字的电气位置调节器乃至过程调节器。高度集成的系统由阀门和自动化单元构成，其特征在于设计的紧凑性和表面光滑性，集成式的控制空气管道，防护级IP65/67/NEMA4X以及高化学抗性。 该系统可在追求高流率的应用情况下发挥可靠，准确的控制功能。 角座阀的技术参数 角座阀保持流速能够节省空间.它采用带弹簧安全保护的单作用气动执行机构来操作的导向角座阀.使用时,应该选择常开或常闭。 产品由不锈钢铸造和聚四氟乙烯.可用于大多数气体,液体.蒸汽和腐蚀性场合.它带有散热器来保护执行机构.确保阀具有较长寿命. 角座阀的原理及技术参数： 单作用和双作用
单作用（气动头通常为一个孔）；工作原理；根据弹簧复位达到开启和关闭的作用，分为常开型与常闭型。 双作用（气动头通常为两个孔）；工作原理：给气控制其开关。（根据客户要求，还可以选双作用加弹簧复位，控制更精准） 连接方式 气动角座阀按管道安装类别可分为： 螺纹式连接 快装式连接 法兰式连接 焊接式连接 实际应用参数： 压力范围：0-2.5Mpa（即PN0-PN25） 介质温度：-20℃~+200℃(常温型）-20℃-+300℃（高温型） 环境温度：-10℃~+60℃ 螺纹式气动角座阀规格：DN10-80 快装式气动角座阀规格：DN15-80 法兰式气动角座阀规格：DN15-80
吸附式制氧机的制作流程
图片简介: 本技术新型提供一种吸附式制氧机，包括空气净化机(100)和制氧机(200)，所述空气净化机(100)的入口连通空气，所述空气净化机(100)的出口连通所述制氧机(200)的入口；所述空气净化机(100)包括喷油螺杆压缩机(101)、空气过滤器(102)、冷冻机组(103)、第一空气过滤器(104)、第二空气过滤器(105)和第三空气过滤器(106)；其中，所述喷油螺杆压缩机(101)的入口连通空气，所述喷油螺杆压缩机(101)的出口通过管路依次连通所述空气过滤器(102)、所述冷冻机组(103)、所述第一空气过滤器(104)、所述第二空气过滤器(105)和所述第三空气过滤器(106)，所述第三空气过滤器(106)的出口连通所述制氧机(200)入口。本技术新型节省了制氧机的制作成本，且故障率小。 技术要求 1.一种吸附式制氧机，其特征在于：它包括空气净化机(100)和制氧机(200)，所述空气净化机(100)的入口连通空气，所述空气净化机(100)的出口连通所述制氧机(200)的入口； 所述空气净化机(100)包括喷油螺杆压缩机(101)、空气过滤器(102)、冷冻机组(103)、第一空气过滤器(104)、第二空气过滤器(105)和第三空气过滤器(106)； 其中，所述喷油螺杆压缩机(101)的入口连通空气，所述喷油螺杆压缩机(101)的出口通过管路依次连通所述空气过滤器(102)、所述冷冻机组(103)、所述第一空气过滤器(104)、所述第二空气过滤器(105)和所述第三空气过滤器(106)，且所述第一空气过滤器(104)、所述第 二空气过滤器(105)和所述第三空气过滤器(106)形成三级精密过滤，所述第三空气过滤器(106)的出口连通所述制氧机(200)入口； 所述制氧机(200)包括空气缓冲罐(201)、下阀组(202)、第一吸附塔(203)、第二吸附塔(204)、上阀组(205)、氧气缓冲罐(206)、第一消声器(207)和第二消声器(208)、手动阀(209)、减压阀(210)、球阀(211)和流量计(212)； 所述空气缓冲罐(201)的入口连通所述空气净化机(100)中所述第三空气过滤器(106)的出口，所述空气缓冲罐(201)的出口连接所述下阀 组(202)； 所述下阀组(202)用于针对所述空气净化机(100)传送的纯净空气进行切换，所述下阀组(202)包括第一气动角座阀(2021)、第二气动角座阀(2022)、第三气动角座阀(2023)和第四气动角座阀(2024)； 所述第一气动角座阀(2021)的一端和所述第二气动角座阀(2022)的一端共同通过管路连通所述空气缓冲罐(201)的出口；所述第一气动角座阀(2021)的另一端通过管路分别连接所述第三气动角座阀(2023)的一端和所述第一吸附塔(203)的入口端，所述第三气动角座阀(2023)的另一端通过管路连通所述第一消声器(207)； 所述第二气动角座阀(2022)的另一端通过管路分别连接所述第四气动角座阀(2024)的一端和所述第二吸附塔(204)的入口端，所述第四气动角座阀(2024)的另一端通过管路连通所述第二消声器(208)； 所述上阀组(205)用于纯氧管路切换，所述上阀组(205)包括第五气动角座阀(2051)和第六气动角座阀(2052)； 其中，所述第一吸附塔(203)的出口处通过管路分别连接所述第五气动角座阀(2051)的一端和所述手动阀(209)的一端；所述第二吸附塔(204)的出口处通过管路分别连接所述第六气动角座阀(2052)的一端和所述手动阀(209)的另一端； 所述第五气动角座阀(2051)的另一端和所述第六气动角座阀(2052)的另一端之间通过管道连通，且共同通过管道连通所述氧气缓冲罐(206)的入口； 所述氧气缓冲罐(206)的出口管路连接所述减压阀(210)、所述球阀(211)和所述流量计(212)。 2.如权利要求1所述的吸附式制氧机，其特征在于：所述氧气缓冲罐(206)和所述流量计(212)之间的管路上设置一节流阀(213)和一测氧 仪(214)。
气动保位阀的工作原理
气动保位阀得工作原理？ 当压缩气源发生故障停止供气时，利用气动保位阀切断阀门控制通道,使阀门位置保持断气前得位置。以保证工艺过程得正常进行,直到系统中事故消除重新供气后气动保位阀才打开通道,恢复正常时得控制。气动保位阀动作压力就是可调节得,通常调节在0、１ＭPa左右。 1、气动调节阀动作分气开型与气关型?气动调节阀动作分气开型与气关型两种。气开型(Air tｏ Opｅn) 就是当膜头上空气压力增加时,阀门向增加开度方向动作,当达到输入气压上限时,阀门处于全开状态。反过来，当空气压力减小时,阀门向关闭方向动作,在没有输入空气时,阀门全闭。故有时气开型阀门又称故障关闭型(Fａｉｌ to Clｏsｅ FC）。气关型（Air tｏ Cｌoｓe)动作方向正好与气开型相反。当空气压力增加时，阀门向关闭方向动作;空气压力减小或没有时，阀门向开启方向或全开为止。故有时又称为故障开启型(Faiｌ to Open F Ｏ）。气动调节阀得气开或气关,通常就是通过执行机构得正反作用与阀态结构得不同组装方式实现。 气开气关得选择就是根据工艺生产得安全角度出发来考虑。当气源切断时,调节阀就是处于关闭位置安全还就是开启位置安全?举例来说,一个加热炉得燃烧控制,调节阀安装在燃料气管道上,根据炉膛得温度或被加热物料在加热炉出口得温度来控制燃料得供应。这时,宜选用气开阀更安全些,因为一旦气源停止供给,阀门处于关闭比阀门处于全开更合适。如果气源中断，燃料阀全开,会使加热过量发生危险。又如一个用冷却水冷却得得换热设备,热物料在换热器内与冷却水进行热交换被冷却,调节阀安装在冷却水管上，用换热后得物料温度来控制冷却水量，在气源中断时,调节阀应处于开启位置更安全些,宜选用气关式(即FO）调节阀。 气开式改变为气关式或气关式改变为气开式，如调节阀安装有智能式阀门定位器,在现场可以很容易进行互相切换。 但也有一些场合,故障时不希望阀门处于全开或全关位置,操作不允许,而就是希望故障时保持在断气前得原有位置处。这时,可采取一些其它措施,如采用保位阀或设置事故专用空气储缸等设施来确保。? 2、阀门定位器? 阀门定位器就是调节阀得主要附件,与气动调节阀大大配套使用，它接受调节器
气动控制阀结构与原理
1.方向控制阀及换向回路 方向控制阀按气流在阀内的作用方向，可分为单向型控制阀和换向型控制阀。 (1)单向型控制阀。 1)单向阀。气动单向阀的工作原理与作用与液压单向阀相同。 在气动系统中，为防止储气罐中的压缩空气倒流回空气压缩机，在空气压缩机和储气罐之间就装有单向阀。单向阀还可与其他的阀组合成单向节流阀、单向顺序阀等。 2)梭阀(或门阀)。梭阀是两个单向阀反向串联的组合阀。由于阀芯像织布梭子一样来回运动，因而称之为梭阀。 图3一25(a)为或门型梭阀的结构图。其工作原理是当P1进气时，将阀芯推向右边，P2被关闭，于是气流从P1进人A腔，如图3-25(b)所示;反之，从P2进气时，将阀芯推向左边，于是气流从几进人P2腔，如图3-25(c)所示;当P1,P2同时进气时，哪端压力高，A就与哪端相通，另一端就自动关闭。可见该阀两输人口中只要有一个输人，输出口就有输出，输人和输出呈现逻辑“或”的关系。 或门型梭阀在逻辑回路中和程序控制回路中被广泛采用，图3-26是梭阀在手动一自动回路中的应用。通过梭阀的作用，使得电磁阀和手动阀均可单独操纵汽缸的动作。 气动调节阀：https://www.360docs.net/doc/024074764.html,/ 3)双压阀(与门阀)图3-27是双压阀的工作原理图。当P1进气时，将阀芯推向右端，A 无输出，如图3-27(a)所示;当P2进气时，将阀芯推向左端，A无输出，如图3一27(b)所示;只有当P1，P2同时进气时，A才有输出，如图3-27(c)所示;当P1和P2气体压力不等时，则气压低的通过A输出。由此可见，该阀只有两输人口中同时进气时A才有输出，输人和输出呈现逻辑“与”的关系。 自力式压力调节阀:https://www.360docs.net/doc/024074764.html,/
LAPAR选型表调节阀另详调节阀选型表
阀类代号驱动方式作用形式出厂状态控制方式结构形式阀体材质密封材质阀芯材质连接方式环保蝶阀LPB11- 1 气动 D 双作用 1 常开 A 开关型 1 A型 A 316L N NBR A 316L 1 法兰 硬密封蝶阀LPB12- 2 气动+手轮S 单作用 2 常闭 B 调节型 2 LT型 B 316O EPDM B 316 2 对夹 高性能蝶阀LPB14- 3 电动24V DC0 其它 3 无固定 C 智能型 3 两偏心 C 304P PTFE C 304 3 内螺纹 高性能衬氟蝶阀LPB15- 4 电动220V AC 4 保位0 其它 4 三偏心 D WCB R BODY-T D WCB 4 卡箍 高性能偏心蝶阀LPB13- 5 电动380V AC0 其它 5 一体式 E QT r BODY-D E QT 5 对焊 真空蝶阀LPB16- 6 自力式 6 两块式 e HT S STL F UPVC 6 承插焊 法兰球阀LPA11-7 手柄7 三块式 F UPVC T EK G CPVC7 胶焊/由任薄型球阀LPA16-8 蜗轮8 三通L G CPVC U FPM H PP 螺纹球阀LPA12-0 其它9 三通T H PP V POM I 304L 对焊球阀LPA15-0 其它I 304L W PEEK J QT+Nylon 11 三通法兰球阀LPA13-M B148X CR K EPT 三通螺纹球阀LPA14-N 铝Z SI硅橡胶Y FEP(QT+F46) 衬氟球阀LPA19-L CE3MN P PTFE(F4)M B148 卫生级球阀LPC11-0 其它Y FEP(F46)Q TFM1600 卫生级蝶阀LPC12-L CE3MN W PEEK UPVC球阀LPD11-0 其它 UPVC蝶阀LPD12- 精小型电动金属球阀LPAJ12- 精小型电动UPVC球阀LPDJ11- V型球阀LPA17- 金属密封球阀LPA18- 高压球阀LPK11- 三通高压球阀LPK14- 气动隔膜阀LPE11- 气动角座阀LPF11- 刀闸阀LPL11- 方形插板阀LPL12- 止回阀LPQ11- 截止阀LPJ11- LAPAR选型表（调节阀另详） 阀类代号驱动方式作用形式出厂状态控制方式结构形式阀体材质密封材质阀芯材质连接方式气动薄膜单座调节阀LPH11- 1 气动 D 双作用 1 常开 A 开关型7 常规 A 316L N NBR A 316L 1 法兰 气动薄膜双座调节阀LPH12- 2 气动+手轮S 单作用 2 常闭 B 调节型 4 低温型 B 316O EPDM B 316 2 对夹 气动薄膜笼式调节阀LPH13- 3 电动24V DC A 控制阀后 3 无固定 C 智能型 5 波纹管 C 304P PTFE C 304 3 内螺纹 气动薄膜三通分流调节阀LPH148- 4 电动220V AC B 控制阀前 4 保位0 其它 6 散热性 D WCB R BODY-T D WCB 4 卡箍 气动薄膜三通合流调节阀LPH147- 5 电动380V AC0 其它0 其它0 其它 E QT r BODY-D E QT 5 对焊 气动薄膜角型调节阀LPH15- 6 自力式 e HT S STL F UPVC 6 承插焊 气动薄膜衬氟调节阀LPH113-7 手柄 F UPVC T EK G CPVC7 胶焊/由任气动薄膜卫生级单座调节阀LPHC11-8 蜗轮G CPVC U FPM H PP 气动薄膜小口径单座精确调节阀LPH11-0 其它H PP V POM I 304L 气动薄膜小口径笼式精确调节阀LPH13-I 304L W PEEK J QT+Nylon 11 气动薄膜笼式角型调节阀LAC-M B148X CR K EPT 气动薄膜波纹管密封平衡笼式调节阀LWCB-N 铝Z SI硅橡胶Y FEP(QT+F46) L CE3MN P PTFE(F4)M B148 调节阀选型表 气动薄膜降噪音笼式调节阀LCN- 气动薄膜保温夹套单座调节阀LJTS-0 其它Y FEP(F46)Q TFM1600 气动薄膜保温夹套平衡笼式调节阀LJCB-L CE3MN W PEEK 气动薄膜保温夹套小口径单座调节阀LJLS-0 其它 气动薄膜高压降噪笼式调节阀LPN- 气动薄膜高压单座调节阀LPS- 气动薄膜高压笼式调节阀LPC- 气动薄膜不平衡笼式调节阀LCU- 气动薄膜平衡笼式单座阀LCP- 气动薄膜笼式单座调节阀LSC- 电子式单座调节阀LPG11- 电子式双座调节阀LPG12- 电子式套筒调节阀LPG13- 电子式三通分流调节阀LPG148- 电子式三通合流调节阀LPG147- 电子式角型调节阀LPG15- 电子式单座衬氟调节阀LPG113- 自力式压力调节阀LPI11- 自力式温度调节阀LPI12- 自力式流量调节阀LPI13- 自力式液位调节阀LPI14- 自力式压力蒸汽调节阀LPI15- 自力式微压调节阀LPI16-
比例积分调节阀
比例积分调节阀 新政出台钢铁业将迎来黄金十年 据悉，即将出台的《钢铁产业发展政策》是我国建国以来第一个真正意义上的钢铁产业政策，也是继《汽车产业发展政策》后，第二个由发改委起草、国务院审议通过的国家级产业发展政策。粗放式增 长难以为继冶金工业规划研究院是参与起草《钢铁产业发展政策》的主要单位，该院教授级高级工程师王丽娟表示，之所以要制定这样一个产业政策，是因为钢铁行业发展出现了投资过热、布局不合理 一、产品[电动二通调节球阀（法兰式、对夹式、台湾三片式丝扣）]的详细资料： 产品型号：ZAJQ型 产品名称：电动二通调节球阀（法兰式、对夹式、台湾三片式丝扣） 产品特点：ZAJQ型智能电动球阀采用一体化结构，与DTR电动执行机构相配，有输入控制信号 （4~20mADC或1-5VDC）及单相电源即可控制运转，具有功能强、体积小、轻便宜人、性能可靠、配套简单、流通能力大、特别适合于介质是粘稠，含颗粒，纤维性质的场合。目前工洲阀门广泛应用于食品、环保、轻工、石油、造纸、化工、教学和科研设备、电力等行业的工业自动控制系统中。 二、阀体： 形式：角型单座铸造阀 公称通径：20-300mm 公称形式：PN1.6 4.0 6.4Mpa 连接形式：法兰式按JB78-59 JB79-59 材料：HT200 ZG230—450 ZG1Cr18Ni9Ti ZG0Cr18Ni12Mo2Ti 三、阀内组件： 阀芯形式：O型阀芯 流量特性：快开型 材料：1Cr18Ni9Ti 0Cr17Ni12Mo2衬聚四氟乙烯
密封面材料：聚四氟乙烯、PPL、硬密封 四、具有理想流量特性表： 公称通径（DN）不同开度角下的Kv值 温度10o 20o 30o 40o 50o 60o 70o 80o 90o 50 2 4 9 17 32 60 97 151 215 80 6 11 22 44 83 155 250 389 550 100 9 18 35 71 133 248 398 620 890 150 20 40 8/0 160 300 560 900 1400 2000 200 36 72 143 286 737 1002 1611 2506 3580 250 57 113 226 453 848 1582 2543 3955 5650 300 81 163 325 651 1220 2278 3661 5695 8100 五、执行机构： 类型：可选PSQ、DTR和3810系列电子式角行程执行机构。防爆型选用3810系列。 技术参数和性能：请参阅相应执行机构与阀门定位器说明书。 六、电动调节球阀规格参数： 公称 通径DN 1 5 2 2 5 3 2 40 5 6 5 8 100 1 2 5 150 2 2 5 300 流量 系数（Kv）2 3 8 7 2 1 1 170 2 1 5 3 8 5 5 890 1 4 200 3 5 8 5 6 5 8100 可调0-90o
气动保位阀的工作原理
气动保位阀的工作原理 当压缩气源发生故障停止供气时，利用气动保位阀切断阀门控制通道，使阀门位置保持断气前的位置。以保证工艺过程的正常进行，直到系统中事故消除重新供气后气动保位阀才打开通道，恢复正常时的控制。气动保位阀动作压力是可调节的，通常调节在左右。 1.气动调节阀动作分气开型和气关型 气动调节阀动作分气开型和气关型两种。气开型（Air to Open）是当膜头上空气压力增加时，阀门向增加开度方向动作，当达到输入气压上限时，阀门处于全开状态。反过来，当空气压力减小时，阀门向关闭方向动作，在没有输入空气时，阀门全闭。故有时气开型阀门又称故障关闭型（Fail to Close FC）。气关型（Air to Close）动作方向正好与气开型相反。当空气压力增加时，阀门向关闭方向动作；空气压力减小或没有时，阀门向开启方向或全开为止。故有时又称为故障开启型（Fail to Open FO）。气动调节阀的气开或气关，通常是通过执行机构的正反作用和阀态结构的不同组装方式实现。 气开气关的选择是根据工艺生产的安全角度出发来考虑。当气源切断时，调节阀是处于关闭位置安全还是开启位置安全举例来说，一个加热炉的燃烧控制，调节阀安装在燃料气管道上，根据炉膛的温度或被加热物料在加热炉出口的温度来控制燃料的供应。这时，宜选用气开阀更安全些，因为一旦气源停止供给，阀门处于关闭比阀门处于全开更合适。如果气源中断，燃料阀全开，会使加热过量发生危险。又如一个用冷却水冷却的的换热设备，热物料在换热器内与冷却水进行热交换被冷却，调节阀安装在冷却水管上，用换热后的物料温度来控制冷却水量，在气源中断时，调节阀应处于开启位置更安全些，宜选用气关式（即FO）调节阀。 气开式改变为气关式或气关式改变为气开式，如调节阀安装有智能式阀门定位器，在现场可以很容易进行互相切换。 但也有一些场合，故障时不希望阀门处于全开或全关位置，操作不允许，而是希望故障时保持在断气前的原有位置处。这时，可采取一些其它措施，如采用保位阀或设置事故专用空气储缸等设施来确保。 2.阀门定位器
角座阀
一、结构特点： 流量大、流阻小、无水锤： Y型设计，扩大了阀腔流通截面，使阀腔内流体更加平顺，提高30%的流量。超长使用寿命：
阀杆采用316L不锈钢，密封采用契型PTFE，阀杆自动校正、自动润滑，免维护。 二、产品用途： 气动角座阀是本公司最新引进国外先进生产技术，结合现代工业应用研发而成的新一代气动角座阀。它广泛应用于食品和化学过程，灭菌机、高压消毒器、干洗机、干衣机、啤酒生产线等。与传统角座阀相比，它具有以下新特点： 1、可视位置指示：可接限位开关或紧急手动装置。 2、容易安装：气控头可以作360‘旋转，甚至限位开关也可以360‘旋转。可方便地安装一到二个限位开关。 3、先进的气动控制器：加厚工程塑料外壳，安全可靠。低磨损的活塞结构，容量大而低耗气量。内部元件自润滑，免维护。 4、具有多种控制方式：常开、常闭、双动。 5、要求更小的气动执行器：流体从阀杆上方流入时，制头。 6、容易连接：MAMUR标准连接，嵌入式金属接头。可选更小的控制头。 7、长寿命导杆：阀杆契形特氟隆(PTEE)密封，避免脏物导入。自润滑，免维护。阀杆经特别处理以确保最佳固定，并能自动校正位置。 8、无水锤作用：流体从阀杆下方流入时，水锤(水冲击力)被吸收。 9、先进的阀体机构：流量比普通角座大30％，体积更小，流体流态更优。不锈钢316阀体，特氟隆密封，耐高温，耐腐蚀。寿命高达七百万次L2000系列单作用角座阀具有结构简单、造型美观、装拆快捷，开关迅速，操作灵活，流体阻力小，使用安全可靠等优点。 全部钢件采用耐酸不锈钢材料，密封件采用食品硅橡胶或聚四氟乙烯材料，符合食品卫生规范。广泛适用于食品、酿酒、饮料、乳制品、精细化工制药及生物工程等众多行业。 应用于灌装设备、啤酒饮料、纺织印染、医疗器械、生物制药、消毒灭菌、食品工业、橡塑机械、暖通空调等。 三、角座阀技术参数： 主要外形尺寸 订货须知： 一、①角座阀产品名称与型号②角座阀口径③角座阀是否带附件二、若已经由设计单位选定公司的角座阀型号，请按角座阀型号 三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数， 相关产品： Z973X电动浆液阀 ZAJV型电动V型调节球阀 手动调节阀
气动阀组成及工作原理
气动阀组成及工作原理 内容提要 气动控制阀是指在气动系统中控制气流的压力、流量和流动方向，并保证气动执行元件或机构正常工作的各类气动元件。控制和调节压缩空气压力的元件称为压力控制阀。 一、气动阀门系统各部分功能和用途 ①气动执行器：分为双动型和单动型。双动气动执行器：对阀门 开启和关闭的两位式控制。单动气动执行器（弹簧复位型）：在气路切断或故障，阀门自动开启或关闭。 ②阀门：阀门是流体输送系统中的控制部件。 ③电磁阀：分为单电控电磁阀和双电控电磁阀。单电控电磁阀： 供电时阀门打开或关闭，断电时阀门关闭或打开。双电控电磁阀：一个线圈得电时阀门打开，另一个线圈得电时阀门关闭。 ④限位开关：远距离传送阀门的开关位置的信号。有机械式、接 近式、感应式。 ⑤气电定位器：根据电流信号 (标准4-20mA)的大小对阀门的介 质流量调节控制。 ⑥气源处理三联件：包括空气减压阀、过滤器、油雾器，对气源 稳压、清洁、运动部件润滑作用。 ⑦手动操作机构：在自动控制不正常情况下手动操作。 ⑧消声器：安装在电磁阀的排气口，降低噪声。
⑨快插接头：一端连接于电磁阀或执行器，另一端将气管直接插 入即可使用。 ⑩空压机：是压缩空气的气压发生装置。 11 气管：有软管、紫铜管、不锈钢。常用规格有6mm、8mm。 气动开关型阀门系统构成： ①气动执行器+②阀门+③电磁阀+④限位开关+⑥气源处理三联件+⑦手动操作机构+⑧消声器+⑨快插接头+⑩空气压缩机+11气管 （其中④、⑥、⑦、⑧、⑨项可根据现场实际情况选配。） 气动调节型阀门系统构成： ①气动执行器+②阀门+⑤气电定位器+⑥气源处理三联件+⑦手动操作机构+⑧消声器+⑨快插接头+⑩空气压缩机+11气管 （其中⑦、⑧、⑨项可根据现场实际情况选配。） 二、气动开关阀 气动开关阀就是以压缩空气（空压机）为动力源，通过电磁阀换向去驱动气动执行器，气动执行器带动阀门，实现阀门的开关。下为单动气动开关型蝶阀实图。
气动保位阀的工作原理
气动保位阀的工作原理？ 当压缩气源发生故障停止供气时，利用气动保位阀切断阀门控制通道，使阀门位置保持断气前的位置。以保证工艺过程的正常进行，直到系统中事故消除重新供气后气动保位阀才打开通道，恢复正常时的控制。气动保位阀动作压力是可调节的，通常调节在0.1MPa左右。 1.气动调节阀动作分气开型和气关型 气动调节阀动作分气开型和气关型两种。气开型（Air to Open）是当膜头上空气压力增加时，阀门向增加开度方向动作，当达到输入气压上限时，阀门处于全开状态。反过来，当空气压力减小时，阀门向关闭方向动作，在没有输入空气时，阀门全闭。故有时气开型阀门又称故障关闭型（Fail to Close FC）。气关型（Air to Close）动作方向正好与气开型相反。当空气压力增加时，阀门向关闭方向动作；空气压力减小或没有时，阀门向开启方向或全开为止。故有时又称为故障开启型（Fail to Open FO）。气动调节阀的气开或气关，通常是通过执行机构的正反作用和阀态结构的不同组装方式实现。 气开气关的选择是根据工艺生产的安全角度出发来考虑。当气源切断时，调节阀是处于关闭位置安全还是开启位置安全？举例来说，一个加热炉的燃烧控制，调节阀安装在燃料气管道上，根据炉膛的温度或被加热物料在加热炉出口的温度来控制燃料的供应。这时，宜选用气开阀更安全些，因为一旦气源停止供给，阀门处于关闭比阀门处于全开更合适。如果气源中断，燃料阀全开，会使加热过量发生危险。又如一个用冷却水冷却的的换热设备，热物料在换热器内与冷却水进行热交换被冷却，调节阀安装在冷却水管上，用换热后的物料温度来控制冷却水量，在气源中断时，调节阀应处于开启位置更安全些，宜选用气关式（即FO）调节阀。 气开式改变为气关式或气关式改变为气开式，如调节阀安装有智能式阀门定位器，在现场可以很容易进行互相切换。 但也有一些场合，故障时不希望阀门处于全开或全关位置，操作不允许，而是希望故障时保持在断气前的原有位置处。这时，可采取一些其它措施，如采用保位阀或设置事故专用空气储缸等设施来确保。 2.阀门定位器
气动调节阀的结构和工作原理
气动调节阀的结构和工作原理
气动调节阀常见于钢铁行业，尤其广泛应用于加热炉、卷取炉等燃烧控制系统。本文根据气动调节阀的结构和工作原理对在气动调节阀在日 常使用的常规维护和常见故障进行了分析研究，为设备维护和故障维修提供了参考。 本文以美国博雷(BARY)厂家生产的 S92/93系列的气动执行机构为例，结合现场实际使用情况，进行了分析和总结。阀门公称直径DN250，介质为混合煤气，气源为仪表压空，压力为3-5Bar，电磁阀为24V。 1、气动调节阀的结构和工作原理 1.1、气动调节阀的结构 气动调节阀由执行机构和阀体两部分组成。 1.2、气动调节阀的工作原理 气动调节阀的工作原理：气动调节阀由执行机构和调节机构组成。执行机构是调节阀的推力
部件，当调节器或定位器得到4-20mA信号时，控制电磁阀24V信号到，打开，使得仪表压空进入执行机构汽缸，转动阀杆使阀体动作，当到达需要指定开度时，位置反馈使得定位器停止信号输出，维持当前位置。当需要关闭阀门时，定位器得到关闭信号，使电磁阀停止供气，汽缸靠内部弹簧反作用力，使阀门关闭。当需要从满度减少开度时，定位器输出气源压力会减弱，弹簧自身反作用力致使阀门向关闭方向动作，直至信号压力与弹簧压力平衡，到达指定开度，以此来控制该介质流量。 2、气动调节阀的日常维护 在对气动调节阀日常点巡检中，要注意以下几点：一是检查仪表气源是否正常，检查过滤器、减压阀是否正常，观察压力是否在3-5Bar;二是观察汽缸有无漏气现象，尤其是阀杆连接处和两端盖处;三是检查电磁阀是否工作正常，有无漏气现象;四是检查定位器工作是否正常，有无漏气现象;五是检查所有连接部件固定螺丝是否紧牢;六是尽量避免过多浮灰覆盖到执行机构上，要市场保持工作环境清洁。 3、气动调节阀常见故障原因分析
环氧树脂真空浇注设备技术方案
环氧树脂真空浇注设备技术方案 1设计生产适应范围： 本方案适用于生产环氧树脂浇注式干式变压器。可加填料，也可不加填料。 2、浇注的工艺流程和设备特点 2.1浇注材料的组成：树脂（可带填料）、固化剂（液态，可带填料）。 2.2工艺流程：浇注材料经过预热、电子称计量配料、两次混合脱气后，在真空下浇注在变压 器模具型腔内。固化处理在固化炉中进行。 2.3工艺参数要求 2.3.1采用二次混料，以提高脱气效率，缩短脱气时间。 2.3.2 关键温度控制精度士1 C。 2.3.3物料混合比例可控、可调，电子秤控制精度士1%以内。 2.3.4混料均采取薄膜脱气技术，真空度50Pa。 2.3.5采用全真空浇注-加压浸渍工艺方式，工作真空度300Pa，浇注罐最大工作压力 0.4MPa 2.4浇注设备的特点 2.4.1有填料、无填料的树脂均适用。 2.4.2可在计算机上修改浇注料的配方 2.4.3全真空运行。树脂进入设备后，其搅拌、脱气、电子秤计量、最终混合脱气、浇注均 在真空下进行，过程中绝无气体掺入。 2.4.4物料的预处理罐安装在地面上，便于加注树脂等浇注原料。 2.4.5采用薄膜脱气技术，使浇注料的脱气充分、快捷、有利于局放性能和外观质量。 2.4.6真空系统采用德国莱宝原装真空变送器，配置高效冷却过滤装置，确保 真空系统的有效抽气与长期稳定运行；浇注罐选用德国产电加热板，具有较高可靠 性。 2.4.7浇注管路恒温加热，可冷却，有效防止树脂固化。 2.4.8采用先进的计算机控制系统，使参数设定、设备控制、数据记录方便、有效。 3、设备的构成
4、设备各部分的规格、型号及主要技术参数 4.1卧式真空-压力浇注罐系统（手动开门，保证轻便） 4.1.6大罐采用96块0.5KW 加热板加热，常温升至工作温度： 45分钟 4.1.7罐体外表面温度： 环境温度+20 C 4.1.8 采用进口形式照明观察装置： 6套 4.1.9 法兰连接DN16真空浇注口： 12个 4.1.10 自动测控温装置： 3 套 4.1.1 1 罐口异型密封结构： 1 套 4.1.12 罐门电动旋转机构（含轨道） 1套 4.1.13 手动罐门锁紧机构 1 套 4.1.14 压力安全连锁保护机构 1 套 4.1.15 罐内循环风扇 1 台 4.1.16 岩棉保温，0.5mm 厚不锈钢薄板铠装处理 4.1.17 轻轨及工作台车 4.2 终混料脱气系统（200L ） 4.1.1卧式罐内壁尺寸: 4.1.2空载极限真空度: 4.1.3空载泄露率： 4.1.4最大工作压力 4.1.5工作温度： ① 2400X 3000 30Pa 50 Pa.L/S 0.4MPa
气动阀原理
气动阀门气动蝶阀工作原理 一、产品概述： POLOVO系列气动蝶阀是由气动执行器与中线蝶阀组成,利用洁净的压缩空气作为能源,接受气动信号或电气定位器等附件信号进行工作,具有结构简单,操作方便等优点。蝶阀采用无磨损阀座设计，阀座为缓坡缓冲设计，阀板在关闭时接触到阀座缓冲坡，与阀座不产生硬性的磨擦。提高了使用寿命，从而减少了管道更换阀门频率和维修次数。性价比非常卓越。广泛应用于生产过程自动控制系统中的调节或开关操作场合。 二、气动执行器概述： POLOVO ADA ASR系列气动执行器设计简单紧凑，风格独特，全密封、模块式、内部气路，无须连接管线外露而受损。安装电磁阀、信号回讯器、阀门定位器或其他附件都极其方便。设计上考虑到安全操作，便于维修，容易拆卸和组装。 1、? 外壳是由铝合金挤压拉制成型，表面经硬质阳极氧化处理，能够防腐、耐磨。具有重量轻，外形美观，强度和密封性能可靠。 2、?? 醇缩醛轴垫片和活塞导环有很低的磨擦阻力，能吸收活塞侧向推力。 3、? 气缸内壁是经过珩磨，减少整体运动摩擦力，在输出轴的顶部和底部、装有醇缩醛轴承，以降低旋转磨擦阻力，延长寿命。 4、?? 端盖、活塞是铝合金铸压精制而成。输出轴由316不锈钢制成。 5、?? 开度指示器直观地显示“开”或“关”的位置，容易拆除以便扳手操作。 6、? 行程调节螺丝可机械限制气动执行器的转动角度。它以现场方式调整执行器的开或关的位置。 三、气动阀工作条件 b)???? 使用流体：空气、无腐蚀性气体和油； c)????? 压力范围：2-10巴（Bar） d)???? 环境温度：标准型（使用丁晴橡胶O型圈）-20℃~+80℃ 低温型（使用硅橡胶O型圈）-40℃~+80℃ 高温型（使用氟橡胶O型圈）-20℃~+150℃ e)???? 行程调整：在90位置有+/-4°的可调范围: 90℃+/-4° f)????? 润??? 滑：在正常工作条件下，不需添加润滑剂； g)???? 安??? 装：适合室内或室外安装； h)???? 最高使用压力：输入气压不超过10帕； 四、执行器动作原理 双作用式 A口进气、B口排气，推动两活塞分开?????? B口进气、A口排气，推动两活塞合拢 向两边移动，输出轴逆时针方向转动???????? 向中心，移动输出轴顺时针方向转动 单作用式
阀门种类和型号
阀门种类和型号 中文名称：阀门 英文名称：valve 定义1：装置在管道中用来控制流量的设备。 应用学科：电力（一级学科）；水工建筑（二级学科） 定义2：安装在压力管道中用来控制水流的设备。 应用学科：水利科技（一级学科）；水工建筑（二级学科）；闸门及启闭机（三级学科） 本内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布 阀门 阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制
空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。 阀门的历史 阀门是随着流体管路的产生而产生的。人类使用阀门已经有近4000年的历史了。我国古代从盐井中吸卤水制盐时，就曾在竹制管路中使用过木塞阀。公元前 1800年，古埃及人为了防止尼罗河泛滥而修建大规模水利时，也曾采用过类似的木制旋塞来控制水流的分配。这些都是阀门的雏形。工业用阀门的大量应用，是从瓦特发明蒸汽机以后才开始的。二十世纪初出现了铸钢、铸铁、锻钢和锻焊结构的阀门。 阀门的定义 定义：是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置。阀门是使配管和设备内的介质（液体、气体、粉末）流动或停止并能控制其流量的装置。 阀门 阀门是管路流体输送系统中控制部件，它是用来改变通路断面和介质流动方向，
具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。用于流体控制的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格繁多，阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀。阀门可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、液态金属和放射性流体等各种类型流体的流动，阀门的工作压力可从0.0013MPa到1000MPa 的超高压，工作温度从-269℃的超低温到1430℃的高温。阀门的控制可采用多种传动方式，如手动、电动、液动、气动、涡轮、电磁动、电磁液动、电液动、气液动、正齿轮、伞齿轮驱动等；可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下，按预定的要求动作，或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭，阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动，从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。 阀门的分类 1. 按作用和用途分类 (1)截断阀：截断阀又称闭路阀，截止阀，其作用是接通或截断管路中的介质。截断阀类包括闸阀、截止阀、旋
气动调节阀工作原理图文详解
气动调节阀工作原理图文详解（附图） 气动调节阀工作原理简单地说是通过压缩空气实现的，在实际应用中，了解气动调节阀工作原理有很大的意义。下面，世界工厂泵阀网综合运用图文为大家详细介绍气动调节阀工作原理。 气动调节阀是石油、化工、电力、冶金等工业企业广泛使用的工业过程控制仪表之一。通常由气动执行机构、阀门、定位器等连接安装调试后形成气动调节阀。 气动调节阀工作原理 气动调节阀就是以压缩空气为动力源，以气缸为执行器，并借助于电气阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀等附件去驱动阀门，实现开关量或比例式调节，接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的流量、压力、温度等各种工艺参数。气动调节阀的特点就是控制简单，反应快速，且本质安全，不需另外再采取防爆措施。 气动调节阀动作分气开型和气关型两种。气开型(Air to Open) 是当膜头上空气压力增加时，阀门向增加开度方向动作，当达到输入气压上限时，阀门处于全开状态。反过来，当空气压力减小时，阀门向关闭方向动作，在没有输入空气时，阀门全闭。 故有时气开型阀门又称故障关闭型(Fail to Close FC)。气关型(Air to Close)动作方向正好与气开型相反。当空气压力增加时，阀门向关闭方向动作;空气压力减小或没有时，阀门向开启方向或全开为止。故有时又称为故障开启型(Fail to Open FO)。气动调节阀的气开或气关，通常是通过执行机构的正反作用和阀态结构的不同组装方式实现。 气开气关的选择是根据工艺生产的安全角度出发来考虑。当气源切断时，调节阀是处于关闭位置安全还是开启位置安全? 举例来说，一个加热炉的燃烧控制，调节阀安装在燃料气管道上，根据炉膛的温度或被加热物料在加热炉出口的温度来控制燃料的供应。这时，宜选用气开阀更安全些，因为一旦气源停止供给，阀门处于关闭比阀门处于全开更合适。 如果气源中断，燃料阀全开，会使加热过量发生危险。又如一个用冷却水冷却的的换热设备，热物料在换热器内与冷却水进行热交换被冷却，调节阀安装在冷却水管上，用换热后的物料温度来控制冷却水量，在气源中断时，调节阀应处于开启位置更安全些，宜选用气关式(即FO)调节阀。 阀门定位器
气动阀门执行器的控制方式及工作原理
气动阀门执行器的控制方式及工作原理 气动执行器结构 在实际工业生常和工业控制中，用来控制气动执行机构的方法也很多，常用的有以下几种。 (一)基于单片机开发的智能显示仪控制 智能显示仪是用来监测阀门工作状态，并控制阀门执行期工作的仪器，它通过两路位置传感器监视阀门的工作状态，判断阀门是处于开阀还是关阀状态，通过编程记录阀门开关的数字，并且有两路与阀门开度对应的4～20mA输出及两足常开常闭输出触点。通过这些输出信号，控制阀门的开关动作。根据系统的要求，可将智能阀门显示仪从硬件上分为3部分来设计：模拟部分、数字部分、按键/显示部分。 1、模拟电路部分主要包括电源、模拟量输入电路、模拟量输出电路三部分。 电源部分供给整个电路能量，包括模拟电路、数字电路和显示的能源供应。为了实现阀门开读的远程控制，需要将阀门的开度信息传送给其他的控制仪表，同时控制仪表能从远方制定阀门为某一开度，系统需要1路4～20mA的模拟量输入信号和1～2路4～20mA的模拟量输出信号。模拟量输入信号通过A/D转换变成与阀门开度相对应的数字信号后送给数字部分的单片机，在单片机中对它进行滤波处理后就可以输出了。阀门的开度信息通过D/A转换后变成模拟信号输出，用来接显示仪显示阀门开度或连接其他的控制设备。在本设计系统中，所有的数字量数据均采用串行的输入输出方式，为了节省芯片资源和空间，输入的4～20mA 的模拟量在转化为数字量时，采用已有的4路DA芯片与单片机的系统资源相结合作8位的AD使用。
2、数字电路部分主要包括：单片机、掉电保护、两路监测脉冲输入信号、两路常开常闭转换触点输出。 在设计方案中选用目前普遍使用的51系列单片机AT89C4051。AT89C4051是一款低电压、高性能的CMOS8位微控制器，它具有4K字节的可擦除、可重复编程的只读闪存。通过在单芯片内复合一个多功能的8位CPU闪存，在性能、指令设定和引脚上与80C51和80C52完全兼容。 考虑到在系统掉电或重新启动时，需要保持先前在仪表中设置的一些阀门参数，而单片机中的数据存储器不具备掉电存储功能，所以在片外扩展了一个具有掉电保存功能的芯片X5045。X5045是一种集看门狗、电源监控和串行EEPROM3种功能于一身的可编程电路，这种组合设计可以减少电路对电路板空间的需求，X5045中的看门狗为系统提供了保护，当系统发送故障而超过设定时间时，电路中的看门狗将通过RESET信号向CPU作反应。X5045提供了三个时间值供用户选择使用。它所具有的电压监控功能还可以保护系统免受低电压的影响，当电源电压降到允许范围以下时，系统将复位，直到电源电压返回到稳定值为止。X5045的存储器与CPU可通过串行通信方式接口。共4069位，可以按512×8个字节来放置数据。 X5045的管脚排列，它共有8个引脚，各个引脚的功能如下： CS：电路选择端，低电平有效； SO：串行数据输出端； SI：串行数据输入端； SCK：串行时钟输出端； WP：写保护输入端，低电平有效； RESET：复位输出端； Vcc：电源端； Vss：接地端。 INA为输入信号，是由光电传感器采集到的阀门脉冲信号(<10mA)。该信号经旁路电容滤波后送入光耦，转换成了输出的OUT电压信号送入单片机。输出的电压可直接进入单片机的I/O口。在控制中，要求A、B两路脉冲都接收到的时候，才认为是由信号输入，AB为正转，BA为反转。只有一路信号输入时不计数。 两路常开、常闭转换触点输出。用来连接电磁阀，通过控制电磁阀的吸合来控制气动执行机构作相应的开阀或关阀动作。 3、显示部分主要包括：单片机、4位LED显示、3只状态指示灯(自动、正转、反转)、3