安全隐患图册

机械作业场

1、吊钩缺少防脱钩；

2、操纵开关悬空放置，未固定；

3、控制开关与吊物距离太近，起吊时已刮碰；

4、各种线管凌乱，现场物品未分类放置；

5、吊装作业区域内有物品放置；

6、起重作业停放处没有设置隔离防护栏；

7、图中作业现场未设置安全警示标志；

8、吊钩使用完毕应放置在规定区间，不应放置在作业场所内；

9、现场放置的竹梯不牢固，且该作业场所内不适合使用竹梯。危险品生产场所

1、转动设备的电机皮带无防护罩；

2、作业人员未佩戴安全帽，着装不符合要求；

3、配电箱电线裸露易爆炸；

4、作业员工坐在物料桶上，不符合职业卫生要求；

5、蓝色物料桶无标识、乱堆放；

6、图中作业现场没有任何消防措施；

7、作业现场没有任何安全警示标志和安全操作规程；安全标志和操作规程应张贴于墙面显眼处；

8、现场6S管理较差，电机周围有油污，易发生火灾；

9、水杯不能放在电气操作柜上。

危险化学品堆放

1、氧气瓶、乙炔瓶未用专用小专车搬运；

2、氧气瓶、乙炔瓶同车混放，间距不足，而且未用非燃隔板隔开；

3、气瓶搬运捆绑不牢，未设置防滑、防碰措施；

4、气瓶没有防震圈，没有瓶帽；

5、推车无防滑、防倾倒措施，无人看护；

6、图片中堆场处未设置周知卡，无相应的防火、防爆警示标志；

7、危化品包装上没有加贴安全标识；

8、危化品堆放处没有设置适量的干粉灭火器；

9、液态危化品堆场处没有设置防液体流畅的围堤和斜坡；

10、危化品堆场处没有设置警戒隔离围栏，没有划定对方区域；

11、气瓶在运输时候应该拆除气管。

易燃易爆化学品厂房部分区域

1、临时用电的电缆裸露，而且有部分电缆被压在物料桶下方，未架空或使用套管；

2、物料桶上没有张贴安全警示标志；

3、插入物料桶内的油管随意套接，没有采用关卡抱紧；

4、抽送易燃易爆化学品的塑料管不是防静电塑料管，没有采用相应的静电导除措施；

5、现场无人看护；

6、现场缺少防止碰撞之类的安全警示标志。

危险化工企业动火作业现场

1、作业人员的安全帽没有系紧帽带；

2、作业人员没有佩戴安全带；

3、动火作业下方没有设置安全隔离，容易造成火星飞溅；

4、手脚板没有固定措施，搭设简单，中间有空隙；

5、作业平台支撑全部集中在两根水平槽钢上，间距较大，应再有垂直支撑，平衡力量；

6、作业现场没有监护人；

7、作业现场的气瓶管、电缆线、绳子等混放在一起；

8、管道上没有流向标志；

9、防护栏没有踢脚板；

10、图中作业现场没有消防设施。

中闪点易燃液体生产作业现场

1、操作人员未在仪表盘跟前时刻监视；

2、电气仪表控制室不能与生产装置在同一场所；

3、作业现场存在不是防爆的电气设备；

4、通知等不能贴在电控柜上；

5、图中设备上缺少中文标识；

6、办公桌不能放在电控柜前，会影响检查和操作；

7、作业现场放置暖水瓶和水杯，不符合职业卫生要求；

8、物料桶上没有张贴相应的安全标志。

切割作业现场

1、砂轮机正面无防护挡板；

2、传动装置和防护罩必须安全可靠，得能够挡住砂轮破碎后飞出的碎片；

3、切割时应用手握紧切割机手柄，并均匀用力，不要用力过猛，不可坐在手柄上进行切割作业；

4、操作时，身体不要正对着切割机，并要佩戴好防护眼镜。

5、切割机15m范围内禁止堆放油漆桶；

6、图中作业现场没有安全警示标志；

7、图中作业现场没有消防安全设施。

室内施工作业现场

1、图中为交叉作业，电焊作业没有相应的防护措施；

2、移动手脚架平台没有设置防护栏；

3、作业人员未穿戴劳动防护用品；

4、登高作业人员未佩戴安全带；

5、气瓶倒放，没有佩戴防震圈；

6、图中作业现场没有相应的警示标志；

7、监护人员站位错误；

8、现场堆放物品凌乱，应分类区分放置；

9、灭火器至少应配备两支。

某工厂的扩改施工现场

1、现场人员着装不符合要求；

2、施工现场管线堆放凌乱；

3、气瓶无防震圈和防倾倒装置；

4、气瓶为规范进行颜色标识；

5、现场无作业指挥人员；

6、起吊设备未将液压支架放下；

7、图中作业现场未张贴安全警示标志；

8、图中作业现场未见消防安全设施。

某工厂检修作业现场

1、手脚架无扫地杆、无立杆底座，未设置前刀撑和安全网；

2、手脚架附近没有相应安全警示标志；

3、手脚板不符合要求，未固定；

4、手脚架没有与建筑物之间进行可靠连接；

5、顶层手脚架护栏应设置成封闭结构；

6、登高作业人员未系安全带；

7、气瓶间距不足，没有防震圈，未进行立放固定；

8、图中作业现场无监护人，没有相应消防设备。

气瓶充装现场

1、安全阀不能直接排放到作业现场；

2、充气阀距离太近，阀门下放的表指示归零，估计已损坏；

3、两瓶不可同时冲装，不安全；

4、氧气瓶上的表没有检验合格证；

5、右侧胶管没有固定。

某化工厂污水处理现场

1、地面没有防腐、防渗、防漏防护，没有引流水沟；

2、泵出口处应装设压力表和导淋排放口；

3、泵轴转动处应设防护罩；

4、防护栏没有刷安全色，高度不符合要求；

5、电缆线没有走线槽；

6、图中作业现场没有张贴安全警示标志；

7、管道、设备、阀门等没有中文标识、流向标志等；

8、图示现场中没有消防设施、报警设备等；

9、图示现场中没有职业卫生设施，如洗眼器等。

易燃液体仓库

1、危险品仓库缺少强制通风；

2、危险品储存未堆放；

3、缺少物料识别卡；

4、没有安全周知卡；

5、图中现场缺少消防设施装备；

6、地面上有泄漏，没有及时清理；库内缺少防流淌措施；

7、无关人员不能进入仓库，进入仓库时衣着必须规范；

8、贮存桶之间没有间距。

工件清洗

1、要在贮存有机溶剂的场所进行清洗作业；

2、使用溶剂清洗工具时，人员未采取个体防护；

3、照明设备不防爆；

4、作业现场通风不畅，洪爆面积不够；

5、物品堆放无墙距、灯距；

6、无安全周知卡；

7、图中作业场所无消防设施。

工地作业现场一角

1、作业现场电气分配柜没有保护接地；

2、电焊机没有漏电保护装置；

3、移动式电器没有手动开关，缺少漏电保护，接线太短；

4、作业人员私自按照用电设备；

5、打磨人员缺少个体防护设备；

6、配电箱门未关闭，金属磨削颗粒易进入电气元件中导致短路；

7、闸刀保险盖未合上；

8、电焊机没有接地装置；

9、地面物品杂乱；

10、配电盒没有安装在木桩上进行防漏电装置；

11、室外配电箱不能在上方开孔进线，容易雨水漏入。

燃气阀门检修作业现场

1、作业人员安全带使用不当；

2、不能对使用中的阀门进行检修；

3、作业工具放置在官道上，未采取防滑落措施；

4、使用中的工具随意放置在阀体上，容易掉落；

5、作业人员姿势不正确；

6、在检修会散发有害气体的管道阀门时，作业人员需要佩戴个体防护装置；

7、图中作业属于危险作业，缺少监护人；

8、图中管道未标明介质和流向。

高处输气管维修作业现场

1、在高处官道上作业未系安全带；

2、气焊作业未带防护眼镜；

3、登高用梯不能搭接在正在维护的管道上；

4、维修工具直接放在管道上，未进行放滑落措施；

5、高处作业需要有人监护；

6、作业人员需要佩戴防火星飞溅的防护设备；

7、图中作业场所内没有消防安全设施。

气瓶调运作业现场