煤矿机电设备的管理
煤矿机电设备的管理
1煤矿机电设备管理存在的问题
1.1重视程度不足大部分煤矿对机电设备管理不够重视，缺乏标准化管理和专业化管理人员，很多管理人员身兼多职，对机电设备、配件和维护材料管理不到位。一些职工标准化意识很差，不能按标准对机电设备进行分类管理。同时，大部分煤矿其重心是抓生产，导致机电管理人员少，投入少，部门不健全，管理网络不通畅，使机电设备管理的职能作用越来越淡化，使机电管理部门的不能充分发挥其应有作用。
1.2管理机构不健全大部分中小煤矿虽然都设置有机电管理部门，但都存在机电管理不健全的问题。部分煤矿机电部门人员配置少，有些甚至只配一个管理人员，使机电管理工作难以正常进行。
1.3管理不到位除少数大型煤矿外，绝大多数中小煤矿对机电设备缺乏全方位、全过程管理。机电管理应包括设备的选型、购买、验收、安装调试、维护保养、大小修最后报废。各环节相互环环相扣，需要大量人力管理人员和严格规章制度才能完成。只要一个环节出现问题，就会影响设备正常使用，从而影响生产。如设备验收不到位，会导致设备不合格、不齐全和存放混乱的现象。
1.4技术力量薄弱大部分中小煤矿存在机电技术人员不足的问题，导致机电设备管理不能很好地服务于生产。比如：供电系统有设计但很不规范，设备安装调试和维修缺乏规范的具体措施，设备不能进行定期检修与性能测试，仪器老化，缺乏有效测试方法。
1.5资金不足和管理人员文化技能素质低一些中小煤矿由于资金有限，特别是在煤炭市场不景气的情况下，很多煤矿机电设备采购不足，缺乏必要的备用设备。再加上采煤工作面环境比较差，设备搬运频繁，机电设备需做经常性的安装、检修和维护，一旦出现问题又没有备用设备，常导致停产。且资金不足的情况下，机电管理人员待遇
低，高水平技术人员跳槽严重，导致大部分中小煤矿机电设备管理人员技能低，缺乏机电设备长期维修保养的经验。
2提升机电设备管理的对策
2.1完善设备管理规章制度根据不同煤矿的具体情况，制定切实可行的设备管理规章制度，包括设备的定期检查、防火防爆设备下井检测、安全装置的检查及停电检修等规章制度。实行机电管理人员工作负责制，主要生产设备由专人管理。管理人员必须持证上岗，参加工作前需进行专业化知识和操作培训。从机电设备的采购、验收、入库、安装调试、使用与维修及报废等进行全程管理，各环节做到责任到人。建立健全大型设备安装与验收制度，设备采购前要对厂家的生产资质进行审查，现场要派专业设备技术人员进行验收，清点后入库，防止不合格产品入库，从而降低设备安全隐患1。
2.2建立与优化机电设备维修管理系统加强机电设备的维修是机电设备管理的重要环节，不仅可减少机电设备的整体投入，且能保持设备的技术性能，提高设备使用率。特别是现代化的机电维修管理系统，可借助计算机软件对设备进行检测与维修管理，通过软件实现数据的收集、分析与处理，做出相应判断与预测。其优点体现在：a)大大提高了数据准确性；b)能相应处理信息并及时反馈，为设备维修提供相应依据，提高了维修工作效率；c)通过计算机系统可实现可视化、智能化，能更直观地判断出设备存在的问题，对是机电设备管理模式的发展方向。
2.3加强设备现场管理机电设备现场管理包括设备的现场维修管理和现场跟班监督管理，使现场管理有章可循。同时，进行严格的检查考核，充分发挥机电设备管理各部门的职能，使机电设备得到很好的维护与检修，从而使设备能高效、满负荷运行，更好地服务于生产。
2.4加强机电设备的维护与升级改造为保证机电设备能满足安全生产，需建立维护管理制度，将矿井设备运行进行记录、归类、分析并存档，根据设备维修指南和设备连续运行的时间，制定详细且具体的
月度、季度和年度检修计划。同时，根据现代维修理论、行业特点、设备特性及设备工作环境等，制定维修决策，并依据设备管理制度选择合理的事后维修、预防维修和状态维修手册，形成现代化的设备维修管理模式。推进新技术的使用，利用设备大修和中修，对老旧设备进行更换和升级改造，不断提高设备性能2。
3结语
煤矿机电设备管理一定要注意细节，从基础工作抓起，建立可行的管理制度并严格执行，提高机电设备管理队伍的安全意识与综合素质，尊重并奖励机电设备技术人才，完善机电现代化管理系统，不断提高机电设备的安全性与可靠性，引进计算机软件管理系统，实现机电设备管理自动化、智能化和可视化，不断提高设备管理效率，消除事故隐患，保障煤矿生产的安全性与可靠性，促进企业实现稳步发展。
煤矿机电设备的管理
煤矿机电部门职责
机电管理部部门职责 机电管理部是矿井机电管理的职能部门，负责对矿井机电、运输、供排水、压风系统进行业务检查指导和矿井机电设备管理，建立机电工作的规化秩序，做到科学管理、合理使用、计划检修、安全运转。为切实抓好矿井机电基础管理，机电部成立专业化管理小组，明确管理职责，规各项管理制度，确保公司机电系统安全、经济运行。 1、机电设备管理工作，建立、健全各项设备管理制度，至少每年对机电部管辖围的各种管理制度和实施细则组织一次修订完善，并负责督促落实。确保设备的购（租）、管、发、收、修、报废等环节符合行业要求和制度规定；确保对各施工队组提供优质、完好设备；确保设备不流失，新度系数不降低。 2、负责全公司机电、运输、供排水、压风设备的安全运转和运行，按规定安排落实大型设备检修，保证各系统安全装置、安全设备齐全、有效。 3、组织编制机电工作年度计划及设备年度检修计划、年度设备购置租赁计划和大修计划，待批准后组织实施。 4、负责公司机电、运输事故分析调查和处理工作。 5、负责锅炉、压力容器等特种设备的管理，定期组织检验和试验。负责公司大型设备及特种起重设备的管理工作，实行技术改造、技术鉴定、定期检验。
6、负责公司节能管理工作，制定节能管理办法、节能计划、节能技术进步措施、能源消耗定额，下达考核指标，监督并考核；同时开展节能宣传，组织节能培训，执行节能信息交流。 7、负责全公司高低压供电系统短路电流计算及各类保护整定、供电图的绘制、各类电气负荷的审批、电力消耗统计及电气设备的性能测试工作；各系统设备的安装、拆除、搬迁及节假日检修和预防性试验、维修、检修施工计划安全技术措施的制定与贯彻执行。 8、负责公司主要采掘设备等配件的进货、使用管理，根据单位所需，及时合理编制材料配件计划。 9、对油脂入矿进行严格把关，对使用中设备的油脂定期进行取样化验。全面负责公司润滑油、绝缘油的技术管理和现场监督检查，以及绝缘油耐压试验和监督检查全矿油脂的进货、领用、取样、化验、加油、换油、油脂建帐等工作的管理考核。 10、负责全公司阻燃胶带的计划审批、到货验收和现场使用。抓好胶带的到货验收，使用及回收管理。对新到公司的胶带检查“三证标志”，即生产许可证、产品合格证、阻燃合格证。另外附带生产厂家的性能检测报告及阻燃检测检验部门的检测报告。 11、负责井下电气设备的防爆性能检查工作；抓好电气设备的入井检验；抓好防爆设备的在用检查。
煤矿机电设备的管理
煤矿机电设备的管理 1煤矿机电设备管理存在的问题 1.1重视程度不足大部分煤矿对机电设备管理不够重视，缺乏标准化管理和专业化管理人员，很多管理人员身兼多职，对机电设备、配件和维护材料管理不到位。一些职工标准化意识很差，不能按标准对机电设备进行分类管理。同时，大部分煤矿其重心是抓生产，导致机电管理人员少，投入少，部门不健全，管理网络不通畅，使机电设备管理的职能作用越来越淡化，使机电管理部门的不能充分发挥其应有作用。 1.2管理机构不健全大部分中小煤矿虽然都设置有机电管理部门，但都存在机电管理不健全的问题。部分煤矿机电部门人员配置少，有些甚至只配一个管理人员，使机电管理工作难以正常进行。 1.3管理不到位除少数大型煤矿外，绝大多数中小煤矿对机电设备缺乏全方位、全过程管理。机电管理应包括设备的选型、购买、验收、安装调试、维护保养、大小修最后报废。各环节相互环环相扣，需要大量人力管理人员和严格规章制度才能完成。只要一个环节出现问题，就会影响设备正常使用，从而影响生产。如设备验收不到位，会导致设备不合格、不齐全和存放混乱的现象。 1.4技术力量薄弱大部分中小煤矿存在机电技术人员不足的问题，导致机电设备管理不能很好地服务于生产。比如：供电系统有设计但很不规范，设备安装调试和维修缺乏规范的具体措施，设备不能进行定期检修与性能测试，仪器老化，缺乏有效测试方法。 1.5资金不足和管理人员文化技能素质低一些中小煤矿由于资金有限，特别是在煤炭市场不景气的情况下，很多煤矿机电设备采购不足，缺乏必要的备用设备。再加上采煤工作面环境比较差，设备搬运频繁，机电设备需做经常性的安装、检修和维护，一旦出现问题又没有备用设备，常导致停产。且资金不足的情况下，机电管理人员待遇
煤矿机电管理中存在的问题与对策
浅谈煤矿机电管理中存在的问题与对策当前，煤矿机电管理基本上处于粗放式管理的的层次，存在着很多的问题。这主要体现在以下几个方面： 1. 安全隐患比较大，这体现在设备存在的隐患比较多。 总所周知，安全生产是煤矿生存发展的永恒主题，而煤矿机电设备安全可靠是煤矿安全生产的重要保证。设备老、旧、杂、带病运转，安全设施、保护装置不全，距《煤矿安全规程》要求存在差距。设备、配件采购混杂，同型号、不同厂家，安装尺寸或型式不相同，增大工作难度。当前，随着机械化程度的不断提高，新技术、新产品不断涌现，机电设备的种类多而杂。如果没有一套规范科学的管理程序从来管理好设备，就会使不合格的设备投入使用，给煤矿安全生产带来隐患。 2. 造成了较大的资金浪费。 煤矿机电设备选型是在设备规划工作中优化方案的过程，是设备前期管理的重要内容。当前，由于这一工作尚处于粗放式的管理，导致设备购置和使用存在着严重的脱节现象，设备的买、用、修、改造互相扯皮，各行其是，缺乏统一规划，使设备利用率低下，甚至大量闲置、积压，造成较大的浪费。 3. 管理工作效率低下。煤矿机电设备粗放式管理中，基础管理总帐、台 帐、明细帐为手
工记帐，工作量繁重，以物易物，帐、物不符现象时有发生，系统分析、汇总、统计均非常不便，严重影响了工作效率的提高。 4、机电特种作业人员安全意识淡薄 特种作业人员安全意识淡薄，麻痹大意，非标作业和习惯性“三违”现象经常出现，没有牢固树立“安全第一”的思想，违反了“三大规程”及有关安全规定，违章指挥、违章操作现象时有发生。 5、机电队伍整体文化素质较低煤矿机电队伍员工文化程度参差不齐，业务素质平均水平还不高，技术素质差，很难适应高新技术，造成检修质量差，排除故障难，时间长，很难适应现代化矿井的需要，部分人员未系统学习设备管理理论和企业管理理论，机电管理凭经验进行，没有达到科学管理。机电员工年龄构成不合理。 近几年，煤炭企业不断进行技术改革，机械化进程发展迅猛。随着现代化矿井的发展，必须要提高技术保障能力。高度重视煤矿机电管理工作，积极开辟煤矿综合信息化、自动化、数字化科学研究新途径，鼓励员工参与安全技术“小改小革”、技术论文写作等，提高矿井安全技术保障能力。具体的煤矿机电管理措施，笔者有以下建议: 1、发展煤矿机电的思路目前这个阶段要先从精细化管理入手精细化管理就是将管理的对象分解量化为具体的数字、程序，在管理目标、标准、任务、流程等方面进行细分，实施精确计划、精确决策、精确控制、精确考核，是与现代集约化、规模化生产方式相适应的一种管理理念，是一种高效、节约的管理方式，可以最大限度地减少管理耗费的资源，从而降低管理成本。随着煤
煤矿机电设备的管理和维修技术 杜淑华
煤矿机电设备的管理和维修技术杜淑华 发表时间：2019-09-19T10:37:31.507Z 来源：《电力设备》2019年第8期作者：杜淑华胡洪涛[导读] 摘要：机电设备的维修管理工作在煤矿企业的日常生产工作中占据了重要位置，但是我国煤矿企业的机电设备管理工作还存在很多问题，这些问题的存在在一定程度上会对企业的未来发展造成不良影响。 (单县能源有限责任公司山东省菏泽市单县 274300) 摘要：机电设备的维修管理工作在煤矿企业的日常生产工作中占据了重要位置，但是我国煤矿企业的机电设备管理工作还存在很多问题，这些问题的存在在一定程度上会对企业的未来发展造成不良影响。发现目前的诸多问题并不可怕，我们通过改变观念、完善模式、建 立团队等积极的措施来弥补并解决现有问题，就能够全面提升企业的机电设备管理水平，进而促进煤矿企业的健康、可持续发展。 关键词：煤矿机电设备；管理；维修技术 1煤矿机电设备维修与管理工作的重要意义煤矿机电设备维修与管理工作，第一，能够维持企业生产系统的正常运行。煤矿在进行生产时，机电设备一旦运行状态出现问题，将会导致煤矿生产不能够正常运行，所以，煤矿在正常生产工作中，维修人员应确保维修设备设管理工作的质量，提高生产效率，促进企业工作顺利进行。第二，确保工人施工安全。煤矿在生产的过程中，对工人存在着较大的人身安全问题，机电设备一旦停用，煤矿将进入黑暗中，对人身安全造成了极大的影响。因此，加强对煤矿机电设备的维修和管理工作的监管，可避免造成人员伤亡，同时为企业正常运行带来了全面的保障。第三，能够提高煤矿企业经济效益。煤矿在运行的过程中，提高电机设备维修质量，减少安全事故发生的几率，促进企业的经济效益和社会名誉的发展。 2煤矿机电设备维修技术管理的现状 2.1机电设备的维修管理意识较差 在最近的几年里，我国煤矿企业的机械化程度不断提升，越来越多的煤矿生产流程都使用机电设备取代了人工，先进技术的引进大幅度地提升了煤矿企业的生产效率，但是随之而来也出现了新的问题。随着煤矿生产机电技术水平的不断提升，各个流程中的机电设备越来越多，在长时间高负荷运转的情况下，一些机电设备的维护和维修工作却未跟上，很多机电设备都面临着老化、带故障运转的问题。 2.2机电设备的维修管理水平较低 正是因为一些煤矿企业经营管理者在日常工作中对机电设备的维修管理意识不足，所以企业在对机电设备的维修管理工作的人力、物力、财力投入上都比较少，导致机电设备的维修管理水平低下。甚至一些大型煤矿企业虽然生产能力很强，但是在机电设备管理工作上还存在比较大的漏洞，比如机电设备的日常检测仪和相关技术人员缺乏，无法对机电设备进行日常的监测，即使机电设备处于故障状态也无法发现，更不能在第一时间解决问题，这不仅可能对未来的生产活动造成影响，还为煤矿企业的生产埋下了重大的安全隐患。另外，由于煤矿企业对机电设备的维修管理工作不够重视，投入也较少，无法吸引到高水平的机电设备工作人员；由于设有明确的奖惩激励机制，现有工作人员的工作积极性也无法得到保障，设备维修人员只是根据以往的经验进行设备的维护和管理，缺乏主动学习新技术的热情和动力。 2.3维修技术管理理念过于传统 部门煤矿企业对机电设备在运行的过程中，忽视其安全问题，虽然企业最具有机电设备管理相关部门，但是部门人员的职责意识较低，机电管理制度过于传统，部门管路人员基本无法运用实权，企业领导只对煤矿生产情况重视，导致机电管理部门相关管理制度达不到现代社会的要求，只有机电设备出现问题时，机电部门工作人员才进行维修，降低了煤矿生产速度，为企业的经济利润造成了影响。并且企业对机电设备管理部门投入资金较少，机电设备建设程度较低，导致机电经常以输出大功率，促进机械生产煤矿，加快了设备老化程度，维修工作不及时，为煤矿施工人员的生命安全带来了巨大的隐患。 3探究煤矿机电设备维修与管理工作中问题应用对策 3.1建设煤矿机运管理技术部门 企业应建设各个煤矿机运管理部门，并设备专业技术管理人员、供电技术工作人员、机运运营负责人和挖掘煤矿工作人员。挖掘人员中必须配备一名机运专业技术人员和机电设备维修人员。目前，煤矿企业的现状是机运部门对煤矿的生产安全和生产质量严格控制，不仅对煤矿生产安全负责，还对挖掘煤生产工作人员的安全负责。机运管理部门主要是以机电设备和生产设备专业技术的培训、维修费用、生产产品质量以及设备购买成本进行相关制度管理，以专业技术生产技术和机电设备维修技术确保生产产品质量和工作人员人身安全。生产现场既有监督安全部门，其部门是为现场各个概况的生产安全主要责任，同时，也负责现场生产质量。因此，现场监督管理部门应当配备挖机专业技术人员以及机运专业技术人员，以实现现场各个部位的安全管理。 3.2增加投资提高设备质量 在煤矿生产过程中，机电设备的管理工作极为重要，要想确保煤矿生产安全运行，企业必须重视机电设备的安全性能，保证机电设备的安全运行，提高煤矿生产工作效率。企业应加大对机电设备维修加大投资，更换老化机电设备，对现有机电设备进行改造，使其能够促进机电设备主电源系统的可靠性，充分发挥生产设备的生产效率。同时，企业管理人员还应当重视开采区的机电设备以及流动设备，及时对老化和无法进行维修的机电设备及时更换，及时淘汰效率低、安全系数较低的设备并杜绝淘汰的设备进行拼凑改装使用。企业应严格按照相关政府部门规定，执行安全可靠、科学的机电设备安装，提高企业生产效率，加大安全防范措施，促进企业经济利润的发展。 3.3加大工作人员监督管理工作 为确保机电设备的安全有效运行，企业应当利用现场监理人员来对机电设备进行有效的检查，机电设备一旦出现故障，煤矿现场工作人员应及时对故障设备进行在线监测、离线监测、智能监测等，并对设备运行状态数据分析，工作人员通过自身对设备故障的了解，利用知识库，建设设备维修档案，进行相关诊断决策研究，并对机电设备维修申请上报公司领导，最后以合理的方式维修机电设备。 对机电设备的维修方法运用得当，企业将大幅度提高经济利润。目前对于我国的煤矿企业，机电设备管理工作尤为重要，企业为保证煤矿正常生产运行，必须加大对监管人员的管理工作，确保机电设备安全运行，并对机电设备使用情况完整地记录下来，提高工作人员管理水平。
浅谈煤矿机电管理不足及对策(新版)
浅谈煤矿机电管理不足及对策 (新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0824
浅谈煤矿机电管理不足及对策(新版) 说明：安全技术防范就是利用安全防范技术为社会公众提供一种安全服务的产业。既然是一种产业，就要有产品的研制与开发，就要有系统的设计、工程的 施工、服务和管理。可以下载修改后或直接打印使用。 一、地方煤矿机电管理存在的主要不足 1、机电管理职能部门作用没有充分发挥 尽管各煤矿一般都设置了机电管理部门，但大多数矿井机电科都承担两种职能：一是机电管理，另一是机电生产。机电科管理人员的主要精力放在应付生产上，管理作用没能充分发挥。一些地方煤矿的领导对机电管理重视，大量压缩机电人员，造成机电管理人员不足，机电专业组织机构未能健全，机电管理网络经常中断，机电职能管理作用淡化。 2、对机电标准化工作认识不足 一些矿井尽管没有机电标准化管理人员，但多为兼职，对电气管理、电缆管理、小型电器管理、防爆检查、设备管理、配件管理、油脂管理等管理不到位或放弃管理。部分机电职工标准化意识差，
未能做到上标准岗，干标准活，对固定设备和流动设备的管理未能按《国有重点煤矿生产矿井机电专业质量标准化标准》进行，机房硐室、机道、头面达标率低。 3、管理不到位 设备从选型、购置、验收、试验、安装、维护、修理直到报废的全过程管理在某些环节还不到位。有的矿设备验收、使用制度执行不严，不合格产品仍能入库和使用。在用设备缺少编号，设备、电缆标志牌不建全，帐、卡、物不对应。不少单位拼设备的现象依然存在，设备按计划升井轮换检修，直接转面使用。设备检修质量不高，一些测试项目未做，一些设备超期使用，未能按规定进行报废处理。 4、设备存在隐患较多 设备老、旧、杂、带病运行，安全设施、保护装置不建全，距《煤矿安全规程》要求差距较大。提升系统缺少缓冲装置和托罐装置，电控系统、制动系统保护不建全。井筒装备锈蚀，未能定期防腐。有的矿井为了赶产，保证主副井两小时的停产检修时间，绞车
煤矿机电设备管理系统技术方案设计
关岭山煤矿机电设备管理系统技术方案 煤炭科学研究总院 2014.06
目录 1背景概述 (2) 2总体设计 .............................................................................. 错误！未定义书签。3功能设计 . (2) 3.1设备台账管理......................................................... 错误！未定义书签。 3.2设备使用计划管理................................................. 错误！未定义书签。 3.3设备调拨管理......................................................... 错误！未定义书签。 3.4设备技术管理 (6) 3.5设备库存管理 (7) 3.6设备维修管理 (7) 3.7设备报废管理 (8) 3.8设备配件管理......................................................... 错误！未定义书签。 3.9设备预警监控管理 (8) 3.10查询统计与领导决策管理 (8) 3.11权限管理 (9) 3.12队组管理 (9) 4项目实施与售后服务 .......................................................... 错误！未定义书签。5系统报价 .............................................................................. 错误！未定义书签。
浅谈某煤矿机电安全管理经验与做法
编号：SY-AQ-03409 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 浅谈某煤矿机电安全管理经验 与做法 Discussion on the experience and practice of mechanical and electrical safety management in a coal mine
浅谈某煤矿机电安全管理经验与做 法 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关 系更直接，显得更为突出。 随着煤矿机械化的不断提高，煤矿机电管理在煤矿生产过程中所占的比重越来越大，其作为整个煤矿安全系统中的一个重要体系，可以说搞好机电管理，对于提高煤矿企业煤炭产量，劳动效益和经济效益安全效益都具有至关重要的作用。近年来，我矿机电安全管理在购买、使用、维修各个环节加强了制度建设与日常管理，全矿机电事故率大幅度下降，原煤产量、经济效益都有了明显提高。 在2004年前，我矿机电工作与大部分小煤矿一样，存在着许多问题，主要体现在： 1、机电设备选型采购无长远规划与部署，购臵与使用存在严重脱节现象，处于粗放式管理。导致设备购臵与使用严重脱节，设备的买、用、修、改造互相扯皮，各行其是，缺乏统一规划，设备利
用率低下，甚至大量闲臵、积压，造成较大的浪费。 2、机电设备历史欠帐多，设备陈旧，被淘汰设备多，不符合《规程》要求，存在安全隐患较多，诸如防爆率不到60%，三大保护残缺不全，设备现场管理较为混乱，设备布臵、电缆悬挂随意性大，杂乱无章，瓦斯电闭锁、风电闭锁失效较多，未安装安全监控系统。 3、受职工文化程度高低不同的影响，机电职工队伍整体业务水平较低，技术素质差，难以适应新的安全要求所需技术，不能满足现代化矿井的需要。加上我矿从94年起未招过新工人入矿，导致主要岗位中坚技术人员只退不补，严重断层，整体业务水平急剧下滑。 4、机电特种作业人员安全意识淡薄，没有牢固树立“安全第一”的思想，违章指挥，违章操作等“三违”现象时有发生。 为把“安全第一，预防为主，综合治理”的方针真正贯彻落实到实际工作中，全面提升我矿安全水平，使我矿安全状况持久、扎实地实现根本好转，本人在2004年担任机电矿长以来，针对以往机电管理方面的薄弱与不足，对我矿机电安全管理着手大力整治，从机电设备的购买、使用、维修、管理的各个环节入手，建立健全了
煤矿机电设备管理论文
浅谈煤矿机电运输及设备管理论文 摘要 煤矿机电运输事故是矿井生产环节的重要组成部分，也遍布矿井的每个角落，同时也是矿井发展的因素之一。通过对煤矿机电运输中存在的安全隐患事故进行分析和提出防治措施，将会大大降低煤矿机电运输事故，为煤矿健康稳定发展保驾护航。 煤矿机电运输是矿井生产环节的重要组成部分，它贯穿了矿井的各个生产环节，战线长，涉及面广，特殊工种多，技术性强。随着采掘的深入，生产能力的提高，机电运输系统的战线逐渐加长，一旦矿井机电运输系统发生事故，不仅影响煤矿生产，而且会严重威胁矿井及人员的生命安全，因此认真分析当前机电运输事故多发的原因，探讨在新的用工体制下行之有效的安全管理方法，吸取教训，提高安全管理水平，具有十分重要意义。 关键词：煤矿机电运输事故、隐患、、措施、防排水装置、风机装置、设施管理。
一、煤矿机电运事故的原因剖析与控制煤矿机运事故对策 (一)、煤矿机运事故的原因剖析 1、安全基础工作薄弱，安全可靠性差：一是安全投入不足，考核不严，机运标准化工作难以到位；二是特种作业人员的安全培训不够，特别是用人体制的进一步改革并岗之后，职工都在满负荷甚至超负荷状态下工作，有的岗位还打破了8小时工作制做连班，要抽出人员进行脱产培训的确很难。因业务培训难以组织或组织成效不大，从而使工人不能得到很好的培训，技术素质得不到提高。 2、安全制度不严，遗留安全隐患：一是岗责任制不健全，对某些工作相互扯皮，隐患得不到及时整改落实；二是安全制度执行不严，对安全考核不够严厉，安全奖惩不及时兑现，影响了管理人员反“三违”的积极性；三是对事故处理未严格按：“三不放过”原则分析处理，处罚太轻甚至层层保护，不严肃追究责任，职工受不到教育，防范措施不到位，结果是事故重复发生。 3、指令性的临时工顶替：由于待岗人员顶替时间短，对顶替工种操作熟练程度差，缺乏顶岗前的安全培训，产生违章指挥和盲目操作双重不安全因素。 4、特种作业人员安全意识淡薄：特种作业人员安全意识淡薄，麻痹大意，没有牢固树立“安全第一”的意识。违反了“三大规程”及有关安全规定，违规指挥、违规操作时有发生。 5、特种作业人员文化程度参差不齐，掌握特种作业技术不娴：据统计，17起机运事故中当事人小学文化程度的占了40%。对技术工
煤矿机电设备管理工作的整改措施(新版)
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 煤矿机电设备管理工作的整改措 施(新版)
煤矿机电设备管理工作的整改措施(新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 煤矿机电设备管理是指利用企业管理的理论对煤炭企业机电系统的人、财、物和事进行科学管理，使之发挥最高经济效益的全部活动。 就我国煤炭系统来讲，一般都拥有从提升、运输、通风、排水、压气到采掘、钻探、通讯、洗选等一整套机械设备及与之相应的电气设备，而且都有着一支操作、维修、管理这些设备的队伍，并且还有为之服务的机电设备修理厂等。这些一般被称为煤矿机电系统，而机电设备管理作为煤矿机电系统中的一个重要体系，具有至关重要的作用。煤炭企业要发展，管理是关键。目前，我国一些较为成熟的煤矿开采已经逐渐转入深部开采、矿井的延伸开采，对煤矿机电设备的性能和管理都提出了很高的要求。在煤矿系统工作的同行都清楚，煤矿生产中的煤炭开采、运输、提升多种环节都需要依靠机电设备与机电设备管理人员来完成。由于煤炭行业的特殊性，给煤矿机电设备管理造成了诸多困难。笔者长期在煤矿机电设备管理工作岗位上工作，积累了一些管理工作经验，经过对口专业进修及学习国内外先进的管理
煤矿机电设备的安全管理与维护研究(2021新版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 煤矿机电设备的安全管理与维 护研究(2021新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
煤矿机电设备的安全管理与维护研究 (2021新版) 引言 由于煤矿生产条件和生产环节的复杂性，这对机电设备的安全运行提出了更高、更严格的要求。据统计：在我国煤矿的固定资产总额当中，有55%-65%是机电设备和设施，所花费的工资、能耗、油脂、配件、维修费用等的总和要占煤炭生产成本的40%以上。传统的机电设备管理方法已不能够适应当前形势的发展，因此，应严格执行管理制度化，提高机电队伍的整体素质，进行机电设备的技术改造，建立质量监控与检修体系，加快机电管理信息化建设和严格执行岗位责任制。 1煤矿安全管理和维护措施 1.1严格执行岗位责任制机电设备维修人员和操作人员都属于
特殊工种岗位，要确保设备的正常安全运行，首先要提高设备维修人员和设备操作人员的责任心。同样的设备、同样的使用环境，有责任心和没有责任心的人员操作设备，其效果大不一样。有责任心的人员操作设备时，能够严格遵守设备的操作规程操作设备，经常清理设备周围及设备上的粉尘，保持设备清洁，经常注意观察设备的运行情况，一旦发现有异常现象能及时停机，叫维护人员到现场检查维修，及时排除故障隐患。严格执行设备维修人员及设备操作人员的岗位责任制，并与经济利益挂钩，把各种管理措施进行量化管理，每个月由矿机电管理职能部门对维修人员及操作人员所管辖的设备责任范围进行检查验收，设备完好率达到规定要求的给予奖励，设备完好率达不到要求的进行处罚。对设备的维修与使用执行动态管理，机电管理职能部门要经常深入井下检查监督设备的使用和维护情况，一旦检查出防爆电气设备失爆的要追究有关人员的责任，对于不按照设备操作规程使用设备而引起设备损坏的，追究使用单位和操作者的责任。 1.2进行机电设备的技术改造技术改造是企业走向内涵为主的
浅谈现代煤矿机电管理
浅谈现代煤矿机电管理集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
浅谈现代煤矿机电管理 一、煤矿机电系统及煤矿机电管理的定义 1、煤矿机电系统 就目前我国国有煤矿的生产系统来讲，一般都拥有从供电、提升、运输、通风、排水、压风、供热到采、掘、钻探、通讯、洗选等一整套机械设备及与之相应的电气设备。而且都有着一支操作、维修、管理这些设备的相当数量队伍，并且还有为之服务的机电修理部门等，这些一般称之为煤矿机电系统。 2、煤矿机电管理 是指利用企业管理的理论对煤炭工业企业机电系统的人、财、物和事进行科学管理，使之发挥最高经济效益的全部活动，称之为煤矿机电管理。 二、现代煤矿机电管理中存在的问题 当前，煤矿机电管理基本上处于粗放式管理的的层次，存在着很多的问题。这主要体现在以下几个方面：
1. 安全隐患比较大，这体现在设备存在的隐患比较多。 众所周知，安全生产是煤矿生存发展的永恒主题，而煤矿机电设备安全可靠是煤矿安全生产的重要保证。设备老、旧、杂、带病运转，安全设施、保护装置不齐全，距《煤矿安全规程》要求存在差距。设备、配件采购混杂，同型号、不同厂家，安装尺寸或型式不相同，通用性差，不能相互替换，增大了工作难度。当前，随着机械化程度的不断提高，新技术、新产品不断涌现，机电设备的种类多而杂。如果没有一套规范科学的管理程序来管理好设备，就会在使用过程中造成设备开机率显着降低，直接影响煤矿生产任务指标的完成，还会给煤矿安全生产带来隐患。 2. 造成了较大的资金浪费。 煤矿机电设备选型是在设备规划工作中优化方案的过程，是设备前期管理的重要内容。当前，由于这一工作尚处于粗放式的管理，导致设备购置和使用存在着严重的脱节现象，设备的买、用、修、改造互相扯皮，各行其是，缺乏统一规划，使设备利用率低下，甚至大量闲置、积压，造成较大的浪费。 3. 管理工作效率低下。
煤矿机电设备管理规定范本
煤矿机电设备管理规定 为认真贯彻执行《煤矿安全规程》和国家关于安全生产的方针、政策、法规，加强机电设备管理，规范机电设备购臵、验收、使用、报废等程序，使机电设备管理工作更加趋于规范化、标准化、制度化，更好地促进安全生产，根据市局号文件要求，经矿研究，特制定本规定，望各单位认真贯彻执行。 一、管理机构的设臵 矿在机电科建立健全一整套切实可行的管理机制和管理体系，机电科设立设备管理组、防爆设备检查组、电气管理组、小型电器组、电缆管理组、油脂配件组、胶带管理组，使设备管理与企业管理工作相适应。 供销科、运营管理科、财务科各明确一名兼职设备管理员，具体负责协调相关设备管理日常工作。 二、设备的选型与购臵 1、主要大型生产设备的选型由机电矿长组织考察技术论证，主持召开专题会，总工程师、有关分管矿长、职能部门参加（机电科、供销科、运营管理科、财务科、使用单位等）论证实施方案，确定购臵计划，报主管矿长审批。 2、机电科根据计划，填写《设备选型报告》，提出选型依据和技术协议；选型报告、技术协议和购臵报告要分别一式四份，机电科、供销科、运营管理科、机电矿长各执一份。 3、设备及配件的购臵计划由使用单位呈报，机电科汇总审核并形成初步购臵计划，报运营管理科审核并形成计划，各分管矿长审核后，报主管矿长审批，供销科负责按公司有关程序购臵。 4、各单位的设备、配件计划必须详细列出设备、配件明细，包括物资编码、规格型号、使用地点（配套设备）、厂家或品牌等详细信息。根据有关规定时间，月度计划提前5天、追加计划提前3天报给机电科汇总、审核、上
报，特殊情况需追加的应急计划须由分管矿长和经营矿长签字同意。 三、设备的验收与保管 1、所购设备必须有与实物相符的说明书、图纸资料、质量证书（产品合格证、防爆合格证、煤矿矿用产品安全标志、生产许可证、质量检测报告、3C强制认证证书、耗能电器要有能耗标志），电缆、胶带还要有阻燃证；证件不全的，运营管理科不得办理验收入库手续。 2、大型设备由运营管理科组织供销科、机电科、使用单位及有关人员等对整机及其配件，按照产品购销合同、技术协议及有关技术标准进行质量验收，参加验收人员共同签字；并填写《开箱验收单》、《备件附件清单》、《工具清单》等。如果到货不齐或有不合格的产品（配件），不得办理入库手续。 3、设备到矿后，在使用前，运营管理科必须将产品说明书、图纸、质量证明书等相关资料收集齐全后移交给机电科建档，已便于设备的安装使用和管理，否则不予办理设备领用手续。 4、生产主要设备按国家有关规定，必须留有一定的试用期，确保试用期内无任何质量问题，并要求供货单位在验收单上签字，运营管理科凭使用单位的《设备使用证明》出具《验收合格单》，通知财务科建帐、建卡、建档开始折旧。 5、供销科凭《验收合格单》办理其付款手续。新购设备在质保期内出现质量问题，由供销科、运营管理科与生产厂家联系处理事宜。 6、因设备及部件质量出现问题，供销科及运营管理科根据合同进行退、换货。 四、设备的档案管理 1、新设备到矿时，运营管理科负责做好接收、验货、保管工作，并且在2天内通知机电科及时对设备进行登记造册。 2、机电科要会同财务科按设备分类，对全矿设备建立台帐，纳入ERP 设备管理系统，一台设备一个档案，台台设备有编号，做到数量清，状态明。 3、矿井主要大型设备使用现场要有技术特征卡片。 4、各生产及辅助单位、机电修理厂各专业维修组要建立设备管理账簿，
煤矿机电管理建议
机电设备管理之我见 尊敬的矿领导：您好！ 我叫，1987年高中毕业后在河南郑煤集团超化煤矿从事机电工作。2003年走出河南，先后在淮南矿业集团顾桥煤矿、淮北矿业集团许疃煤矿、杨柳煤矿、袁店煤矿、山东兖矿集团南屯煤矿从事综采机电管理工作。历任机电班长、机电队长、机电经理助理等职。2013年上半年来我们官窑煤业在综采一队任机电队长。 现代化矿井建设和生产正朝着高产高效、机械化、电气化、机电一体化方向飞速发展，因此，对机电设备管理的要求也在不断提高，从矿井生产规模的设计、机电设备的选型、购置、安装、操作人员培训上岗，到设备正常运行、维护保养、直至报废等一系列系统工程，都要适应高产高效安全生产的需要。 一、我矿现状： 以我2013年上半年在综采一队工作期间对我矿的观察和了解，发现在机电管理方面尚存在一些薄弱环节。 1、管理思路滞后！我矿从矿级到区队级管理层在思想意识上对机电管理重视不够，或是积滞太深心有余而力不足感觉无从下手。造成人员投入、薪酬待遇都未达到一个正常矿井可持续发展的标准。人员少，啥都管啥都管不好；啥都干啥都干不好，平常忙忙碌碌，看上去很辛苦，出了问题领导不忍心责备，当事人也感觉很委屈，再加上工资水平低，人员工作没有积极性，有才华专长的员工人在曹营心在汉，思谋着另谋他处，没专长的学徒工平常看上去济济一堂，关键时
刻冲不上，拿不下，混天度日。这样的现状必将影响企业发展后劲，犹如釜底抽薪，缺少了正能量，缺少了企业精气神儿，最终造成人才流失、缺兵少将，有工作没人干的局面。 2、管理制度欠缺！任举一例，比如井下闲置设备随处可见，矿领导看到了安排了或是哪个地方急用了才有人去做。这属于典型的人管事，而不是制度在管事。如果制度订得好，即使矿领导一个月不下井，井下各项工作都能正常进行，坏设备、闲置设备都能正常升井、正常检修、正常备用。此时此刻，管理才算做到了位！管理的最高境界就是不管自理！无为而治！领导下井最主要的目的和作用就是以敏锐的眼光洞察秋毫，发现管理流程中的薄弱环节或死角漏洞，然后协调有关部门把制度完善起来，把薄弱环节加强起来，把死角挖掉，把漏洞堵上，让管理流程顺畅起来，达到有始有终完整闭合。 二、我的建议： 1、端正思想，充分认识科技也是生产力的科学涵义，在关注体力劳动者表象效益的同时更要重视脑力劳动者的潜在效益。研究原子弹的不如卖茶叶蛋的时代早已结束。倡导科技兴矿，向科技要效益，向管理要效益，这是近十年来煤矿企业由粗放型经营向精细化管理吹起的号角。减少设备影响时间也是效益！减少机电事故也是效益！诚然机电方面成绩不容易直观显现，平安无事就是成绩。应急抢修、加班延点这些字眼不是辛苦的代名词，应当视为事故！是平常工作不到位的表现，必须召开追查会。
浅谈煤矿机电设备安装技术管理 杨帆
浅谈煤矿机电设备安装技术管理杨帆 发表时间：2017-12-23T21:28:40.323Z 来源：《电力设备》2017年第26期作者：杨帆[导读] 摘要：随着经济的发展，煤矿机械化、自动化、信息化和集成化是必然趋势，因煤矿特殊的地理环境和条件所限，煤矿机电设备的安装还是存在诸多问题，尤其是矿井深处巷道及迎头工作面等出货进料系统的设备的安装，因此做好矿井机电设备安装技术管理为煤矿安全开采的重要保障。 （淮南矿业顾北煤矿淮南 232151）摘要：随着经济的发展，煤矿机械化、自动化、信息化和集成化是必然趋势，因煤矿特殊的地理环境和条件所限，煤矿机电设备的安装还是存在诸多问题，尤其是矿井深处巷道及迎头工作面等出货进料系统的设备的安装，因此做好矿井机电设备安装技术管理为煤矿安全开采的重要保障。 关键词：安装；技术管理；安全生产；问题 1、引言 随着经济的飞速发展，科学技术水平不断提高。中国经济之所以等到如此迅速的发展，离不开煤炭工业带来的贡献。可以说一直来煤炭工业是推动中国经济发展的主要动力之一，它的高水平，是我们经济实力的高水平的一个体现。就现阶段煤矿机电设备状况和特点，简单谈谈我对煤矿机电设备的认识和设备安装技术分析。 2、煤矿机电设备的特点 1）专业化、综合信息化自动化的程度高。每个煤矿机械设备在采矿的过程中都各尽其责发挥着不同的作用，例如采煤机用于工作面煤炭开采、皮带运输机可以输送煤炭、矿井提升机将煤炭提升至地面等一些列机电设备,只有这些设备联合作用,才能将整个采矿过程有机的串联起来。 2）设备运行状况环境恶劣：大多数的机械设备还是在重载、冲击、润滑不良、高速、振动以及摩擦的环境下进行施工和运转的；施工条件很恶劣：巷道顶底板条件差，冲击压力大，照明不清晰，矿井深处水汽、有害气体、粉尘、噪音以及液体等等影响较大。 3）煤炭开采技术和工艺改进和扩大。随着工业的发展，煤炭需求量增加，煤炭开采工艺不断完善和改进，对机电设备的使用也日趋增强，要求使用的设备也在逐步增大，同时对设备的性能和自动化程度也逐渐提高。 4）大、重型设备的使用越来越多。对笨重的设备使用越来越多，导致了安装过程中的运输要求越来越大，吊装技术的要求越来越大。 3、煤矿机电设备安装的问题 煤矿安全生产具有很强的作业规划性，但煤矿机电设备安装和处理应受到特别关注，其安装质量直接关系到日后施工人员的生产作业效率，直接关乎矿井安全生产和经济效益。 1）煤矿常见的机电设备安装问题冲击地压影响，设备安装基础不平整，安装基准线和平直度达不到要求；系统机电设备初期因设计选型不合理，造成后期使用时设备的能力达不到等，造成设备超负荷运转；连接部件装配不紧密的问题;产生噪声振动的问题;电气方面问题。其中电气方面的问题又分成开关接触问题、断路器装配问题、电流互感器的安装问题、变压器方面问题等几个小问题。 2）针对上述问题的解决方法 (1)对于因地压影响基础达不到要求的问题，作为安装施工单位必须将底板平整到位，确保达到设备安装平直度，如固定设备主运皮带输送机的安装，对于机头机尾基础浇筑部分必须考虑地压，将基础浇筑部分扩大为后期设备运转稳定性提供保障，其次在后期的设备维护中应时刻检查基础变化情况，及时调整。 (2)设计人员应站在全矿井的高度，综合分析，充分考虑巷道能力和验算设备能力，选好设备型号。 (3)对于装配不紧密的问题一定要把握好拧螺丝的度，如果拧得过于紧密会使得缺乏必要的缓冲，久而久之容易产生疲劳现象，使得装配工作前功尽弃甚至会引发安全事故。如果拧得过松，则会导致设备在运行过程中的振动，甚至会因频率相同而发生系统共振现象。轻则会产生极大的噪音，重则会导致结合部断裂引发生产事故。 (2)噪声与振动的主要来源是设备机房，因为在设备机房中集中安装有各类机电设备，设备在运行时都需要很大的动力，并且这些设备在运行中会因为旋转的惯性力和偏心不平衡产生的扰力，而引起设备部件产生强迫性振动通过设备底座、管道、线路等与建筑物的连接部分产生振动和噪声。阻止这些产生的解决办法就是，安装机电设备要注意重心平衡，机房要设置隔音装置，并且机房内要放置吸收噪音的物品，底座要用木板或海绵等一些防振装置。 (3)对于电器的开关要做到时常检查，定期更换，防止漏电，接触不良，氧化等问题的产生。断路器的装配一定要正确，否则有爆炸危险。电流互感器是一种电压保护器。电流互感器应装在开关柜底板上，不可错误安装。安装错误则会起不到保护作用，甚至可能引起安全事故发生。变压器问题主要是变压器出口短路，以及内部引线或绕组间对地短路及相与相之间发生的短路而导致的故障。此类故障一旦发生一般要更换绕组严重时可能要更换全部绕组，从而造成十分严重的后果和损失。所以要对变压器做好保护措施。 4、机电设备安装常见问题改进及措施 1）、机电设备常存在的问题包括设备连接方面的问题、设备振动方面的问题、超电流中的问题、电气设备中的主要问题。电气设备中的主要问题又包括在机电设备对隔离开关进行安装的过程中存在动、静触头接触面积和接触压力不足等问题，断路器的弧触指以及触头的安装上存在一定同期性、接触压力、插入行程以及分合闸速度不达标准等情况，这就容易致使触头出现过热、熄弧出现时间延长的问题。 2）、产生故障问题的原因分析首先在进行设计的时候不是很合理，如果机电设备在安装的时候设计不是很合理的话，那么在对电气设备进行安装的时候有些环节就不能够按照设计进行安装，这样不仅会对机电设备的正常使用产生影响，同时也会存在一定的安全隐患。其次就是在机电设备安装的过程当中，监督的力度不够，使得安装的质量得不到有效的保障。在安装煤矿机电设备的过程当中，因为安装施工的管理不是很严格，监督也不到位，这样安装施工的质量就得不到有效的保障。最后在安装机电设备的时候，安装技术和相关的设计要求不相符。
浅谈如何加强煤矿机电管理
浅谈如何加强煤矿机电管理 摘要：随着煤炭行业科技能力的提高，矿山机电管理的加强已经越来越迫在眉睫，机电管理的重要性已经越来越举足轻重。因此只有不断强化机电管理，才能 保证矿井安全、高效、可持续发展。文章先阐述了煤矿机电管理的现状，分析了 煤矿机电管理存在的问题，最后探讨了煤矿机电管理的改进措施。 关键词：煤矿；机电设备；管理 Abstract：With the improvement of coal industry science and technology ability，strengthen mine electromechanical management has been more and more imminent，the importance of mechanical and electrical management already more and more important.Therefore only by constantly strengthening the management of mechanical and electrical，to ensure mine safety，high efficiency and sustainable development.Article first expounds the present situation of the coal mine electromechanical management，analyzes the problems existing in the coal mine electromechanical management，finally discusses the improvement of coal mine electromechanical management measures. Key words：Coal mining，mechanical and electrical equipment，management 随着社会的发展、科技的进步，煤矿开采的机械化程度也越来越高，机电管理的重要性 已不言而喻。安全生产取得较大进步，但形势依旧严峻，不可掉以轻心。尤其是矿山机电设 施的运行好坏，直接关系到煤矿安全生产，提高矿山机电管理水平也已越来越迫在眉睫，只 有不断加强矿井机电管理，才能保障矿井机电设备的安全、高效生产，才能促进煤矿企业可 持续发展。 1煤矿机电管理的现状 随着煤矿机械设备使用年限的增长，机械设备也开始逐渐老化，磨损程度也越来越大， 损坏、裂纹等问题也开始在机电设备的大型构件中出现，随着煤矿产业快速发展与进步，目 前的机电设备产能已不能满足煤炭市场的需求，随着开采工作逐年推进，机电设备自身存在 的问题也越来越多，加之机电设备的管理机构不完善，机电设备管理人员整体素质不高，致 使很多煤矿机电设备已不能满足煤矿企业发展的需求，必备加强煤矿机电管理。 2煤矿机电管理存在的问题 2.1管理不到位 设备从进场工作开始到报废为止的整个的工作过程存在管理还不到位的现象。有些企业 出现设备的验收和使用制度标准不合格，这就会导致不合格产品的产生，但是由于疏于管理 不合格产品仍能进行销售和再加工。这就使得管理和生产混为一谈，使得机电管理人员没有 时间和精力发挥机电管理这一职能。同时煤矿企业的领导偏重于生产的思想也增加了管理人 员的懈怠心理。 2.2机电设备的管理不能遵循相应的标准 对于大多数的煤矿机电管理人员而言，他们的标准化水平并未达标，同时在进行机电设 备管理包括对设备管理、配件管理、电气管理、电缆管理等管理标准不落实导致管理不到位。同时也有很多职工在工作中未不能按照标准进行上岗和检查，不能遵照国家的统一管理标准 对固定设备和流动设进行检查。由于管理的不健全就会导致设备产生带病或者超期运转，同 时设备的安全保护装置不健全，距国家规定要求存在较大差距，水泵房的高度大多不达标， 并且煤矿为了生产也保证不了矿井的每天固定检修时间。 2.3工作人员安全意识淡薄 很多煤矿企业的特种作业人员安全意识淡薄，不把安全当回事，按照习惯性作业，没有 牢固树立安全为主的思想，生产活动也违反有关安全规定，发生违章指挥、违章操作的现象。相关企业煤矿机电管理人员文化程度较低素质不高，很多员工技术能力较低适应不了企业高 新技术的需要，于是就会造成设备维修和检修质量不合格，故障排除难，并且耗时较长，这