混凝土管道施工方法.docx
混凝土管道施工方法1、管道的敷设
①管道铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行，要对管材、管件等重新作一次外观检查，发现有问题的管材、②管道不得铺设在冻土上，铺设管道和管道试压过程中，③管道沟槽开挖按上方工程中沟槽的宽度和深度要求进行。
在铺设管道前管件均不得采用应防止沟底冻结。
管材连接好后
平稳入沟槽内。部分回填、试压、全部回填。
④管材在吊动及放入沟内时，应采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不与沟壁或沟底激烈碰撞。
⑤管道敷设时，宜随时向埋设金属示踪线。
⑥管道安装和铺设工程中断时，应将管口封闭，防止杂物进入。
⑦管道插入施工前，应使用清管设备消除旧管内壁沉积物和其它杂物。
⑧插入管各管段端口环形窨应用橡胶圈、塑料密封圈或填缝材料密封。
2、回填材料及回填要求
A、管道管顶至路面结构层范围内采用中粗砂回填，并冲水振捣密实，
压实度≧90%
B、污水管道回填前应采用闭水法进行严密性试验，其允许渗水量应小于
《给水排水管道工程施工及验收规范》的要求。
C、回填的密实度必须满足设计要求。
D、管道回填时，为了保证质量及必须的密实度，根据工程施工现场的实
际情况，结合业主、监理及施工方共同确定填筑料的选择，必要时须采用中粗砂回填。
E、回填施工技术措施
①、必须在隐蔽工程验收合格后及时回填；
②、有支撑的沟槽，回填前拆撑时，要注意检查沟槽及临近建筑物、构筑
物安全；
③、回填必须在管道基础混凝土达到一定强度后进行；
④、沟槽回填顺序，按沟槽排水方向由高向低分层进行；
⑤、沟槽两侧应同时回填夯实，以防管道位移；
⑥、回填时不得将砂直接砸在抹带接口上；
⑦、井室等附属构筑物回填砂应四周同时进行；
⑧、有与本管线交叉的其他管线或构筑物时，要采取措施妥善处理；
⑨、管道管顶至路面结构层范围内采用中粗砂回填
⑩、回填时，槽内应无积水，不得回填淤泥、腐植土及有机物质；分层振
实并注意保护好管道；每层回填土的压实度必须符合标准要求后，才能进行下一层回填。
混凝土管道施工方法
混凝土管道施工方法 1、管道的敷设 ①管道铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行，在铺设管道前要对管材、管件等重新作一次外观检查，发现有问题的管材、管件均不得采用 ②管道不得铺设在冻土上，铺设管道和管道试压过程中，应防止沟底冻结。 ③管道沟槽开挖按上方工程中沟槽的宽度和深度要求进行。管材连接好后平稳入沟槽内。部分回填、试压、全部回填。 ④管材在吊动及放入沟内时，应采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不与沟壁或沟底激烈碰撞。 ⑤管道敷设时，宜随时向埋设金属示踪线。 ⑥管道安装和铺设工程中断时，应将管口封闭，防止杂物进入。 ⑦管道插入施工前，应使用清管设备消除旧管内壁沉积物和其它杂物。 ⑧插入管各管段端口环形窨应用橡胶圈、塑料密封圈或填缝材料密封。 2、回填材料及回填要求 A、管道管顶至路面结构层范围内采用中粗砂回填，并冲水振捣密实，压实度≧90% B、污水管道回填前应采用闭水法进行严密性试验，其允许渗水量应小于《给水排水管道工程施工及验收规范》的要求。 C、回填的密实度必须满足设计要求。 D、管道回填时，为了保证质量及必须的密实度，根据工程施工现场的实际情况，结合业主、监理及施工方共同确定填筑料的选择，必要时须采用中粗砂回填。 E、回填施工技术措施 ①、必须在隐蔽工程验收合格后及时回填； ②、有支撑的沟槽，回填前拆撑时，要注意检查沟槽及临近建筑物、构筑物安全； ③、回填必须在管道基础混凝土达到一定强度后进行；
④、沟槽回填顺序，按沟槽排水方向由高向低分层进行； ⑤、沟槽两侧应同时回填夯实，以防管道位移； ⑥、回填时不得将砂直接砸在抹带接口上； ⑦、井室等附属构筑物回填砂应四周同时进行； ⑧、有与本管线交叉的其他管线或构筑物时，要采取措施妥善处理； ⑨、管道管顶至路面结构层范围内采用中粗砂回填 ⑩、回填时，槽内应无积水，不得回填淤泥、腐植土及有机物质；分层振实并注意保护好管道；每层回填土的压实度必须符合标准要求后，才能进行下一层回填。
混凝土管管道铺设施工方案
嵩县县城污水管网改造工程 混凝土管道铺设施工方案 河南华业建设发展有限公司 编制人： 审核人： 2012年6月
一、编制依据 1、嵩县县城污水管网改造工程施工图纸。 2、主要规范、规程 二、工程概况 三、施工部署及施工工艺 根据本工程为现场的实际情况，采用由浅至深，先支管后主管的施工步骤进行施工。 1、先挖掘进行对住宅周围建筑垃圾进行清理并放线，并逐一 注明该处标高，以便挖掘时的测量、控制。
2、由监理对现场进行验线后，开始进行挖掘，并逐一打木 桩测定该处标高，严格控按图纸要求进行放坡。 3、在埋设预制混凝土排水管时，按图纸要求先铺12cm的砂 石进行夯实按图集04S516进行施工。 4、在施工过程中，如遇到地下障碍及其他设施需要移动 或变更的请示监理和甲方，联系设计单位对该处作业正确的施工变更后再进行施工。 5、在挖槽施工中如遇到有地下水或基槽底部松软的地方， 我方将对该地段管道采用柔性接口。 6、在施工完一段管道时，为保障施工需要，对先埋设的 管道请监理验收，合格后进行回填土，采用砂石对管道进行180゜护坡进行保护，在部分道路下的管道严格按照设计和甲方要求进行施工。 7、在施工中如遇西管道相交时，如达到垂直距离要求时， 按要求进行施工，如不满足要求的采用交叉井或按甲方、设计单位出具的方案进行施工。 8、管道埋设完成后对管道进行灌水试验。 9、在整个施工过程中，应严格按照图纸设计要求及相关规 范要求及甲方、监理的现场指导进行施工，杜绝随意挖掘施工、回填，以免出现安全和质量上的隐患。 四、材料准备 1、所有材料在开挖前进入施工现场距10米处分批暂堆放，铺设
防水混凝土施工方案
1.1 地下工程防水技术规范（GB50108-2008） 1 第 1 页共4 页 1.编制依据 1.1 地下工程防水技术规范（GB50108-2008） 1.2 地下防水工程质量验收规范（GB50208-2011） 1.3 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002（2011版）） 1.4 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001） 1.5 混凝土外加剂（GB8076-2008） 1.6 混凝土外加剂应用技术规范（GB50119-2003） 1.7人防工程施工及验收规范（GB50134-2004） 1.8混凝土质量控制标准（GB50164-2011） 1.9高层建筑筏形与箱形基础技术规范(JGJ6-2011) 2.0混凝土泵送施工技术规程(JGJ/T10-2011) 2.1建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008) 2.2纤维混凝土应用技术规程(JGJ/T221-2010) 2.3 本工程地下室结构、建筑施工图、工程洽商记录 2.4本工程施工组织设计 2.工程概况 宿马现代产业园二期公租房工程，建设项目工程总建筑面积约为13万㎡，其中地下室防水面积约为3.04万㎡。1#～12#楼，共计12栋高层。地下室底板厚度为400mm、500mm、600mm、900mm,墙壁厚度为300mm，顶板为300mm、380mm、400mm厚。按设计要求，本工程地下室防水等级为一级，基础底板、外墙采用结构自防水抗渗等级为C35 P6。 3.作业前准备 3.1.材料要求 二期公租房工程地下车库采用商品混凝土，基础承台、地下车库底板及地下车库墙体和顶板采用混凝土标号为C35 P6。 3.1.1对地下室砼（底板、墙板、顶板）配合比的特殊规定： （1）选用普通硅酸盐P.042.5水泥，在满足砼强度的前提下，尽量要低标号、低细度、少用量。不得使用过期或受潮结块的水泥，并不得将不同品种或强度等级的水泥混合使用，水泥的含碱量小于水泥质量的6%。砼的最小水泥用量不得小于320kg/m3，同时也不宜高于450kg/m3。。 （2）（2）选用Ⅱ级粉煤灰，掺量为胶凝材料总量的20%~30%。 （3）细骨料选用含泥量小于1%的级配良好的中砂。 （4）粗骨料控制含泥量小于0.7%，进行人工级配优化。 （5）砼的水胶比控制在0.4左右，不宜过小。 （6）砼外加剂应尽可能选择后期收缩小的外加剂。由于本工程长度超限,为增强地下结构的抗渗、抗裂性能,现浇结构混凝土内掺入由高效膨胀剂、抗裂纤维、保水材料组成的复合外加剂（如Doublex 高抗裂高抗复合材料）,掺量为胶凝材料总量的6~8%，14天水中限制膨胀率不小于0.025%。混凝土塑性裂缝降低系数不小于80%，产品应提供省级以上系统的推广证书或国内发明专利。 3.2对地下室砼（底板，墙板，顶板）施工时的特殊规定： 3.2.1设置后浇带减少抗收缩等应力，设置多条后浇带，后浇带必须在本层砼施工完毕60天后再浇筑，要求浇筑时的温度基本同浇筑时的温度，温差不得大于5度。后浇带应设置可靠支撑。 3.2.2控制砼的出机温度及浇筑温度，在满足施工的条件下，砼的塌落度宜控制在14cm±2cm，避免在大风降温天气浇筑砼。 3.2.3砼养护阶段做好保温保湿工作，墙板拆模时间不少于14天;底板及顶板上表面在混凝土浇筑24小时后覆盖塑料薄膜或铺稻草席、麻袋等，保湿养护14天后再自然养护。 3.3.主要机具 本工程采用商品混凝土，主要有砼运输罐车，砼浇筑泵车、振捣器、溜槽、串桶，铁板、铁锹、吊斗等。 3.4.作业条件 3.4.1钢筋、模板上道工序完成，办理完隐蔽验收、预检手续。 3.4.2施工前编制专项施工方案，并根据施工方案，做好技术交底。 3.4.3材料需经检验，由实验室适配，提出混凝土配合比，适配的抗渗等级应设计要求。 3.4.4、所有钢筋模板拼缝严密，不漏浆、不变形，吸水性小，支承牢固。 3.4.5立模时，应预先留出穿墙管和预埋件的位置，准确牢固埋好穿墙止水套管和预埋件。拆模后做好防水处理。 3.4.6防水混凝土结构内部设置的钢筋及绑扎铁丝均不得接触模板，固定外墙模板的螺栓不宜穿过防水混凝土以免造成引水通道，如必须穿过时，可采用工具式止水螺栓（见图1）或螺栓加堵头，螺栓上加焊圆形止水环措施。 3.4.7及时清理模板内的杂物。 3.4.8地下防水工程施工期间必须做好降水和排水工作。 4.操作工艺 4.1施工工艺流程 基础梁、底板绑扎钢筋砼墙钢筋绑扎基础底板模板、钢筋砼墙500mm高模板安装基础底板及500mm高钢筋砼墙砼浇筑 钢筋砼墙剩余部位钢筋绑扎钢筋砼墙及顶梁板模板安装地下室钢筋砼墙及顶梁板砼浇筑钢筋砼墙剩余部位砼浇筑模板拆除。 4.2操作要点： 4.2.1绑扎钢筋时，必须保证受力钢筋不移位，双向受力钢筋不得跳扣绑扎，水平方向留设钢筋保护层，必须以水泥砂浆制成垫块，垫块厚度按设计要求，将钢筋垫起。
混凝土管道施工方法.docx
混凝土管道施工方法1、管道的敷设 ①管道铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行，要对管材、管件等重新作一次外观检查，发现有问题的管材、②管道不得铺设在冻土上，铺设管道和管道试压过程中，③管道沟槽开挖按上方工程中沟槽的宽度和深度要求进行。 在铺设管道前管件均不得采用应防止沟底冻结。 管材连接好后 平稳入沟槽内。部分回填、试压、全部回填。 ④管材在吊动及放入沟内时，应采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不与沟壁或沟底激烈碰撞。 ⑤管道敷设时，宜随时向埋设金属示踪线。 ⑥管道安装和铺设工程中断时，应将管口封闭，防止杂物进入。 ⑦管道插入施工前，应使用清管设备消除旧管内壁沉积物和其它杂物。 ⑧插入管各管段端口环形窨应用橡胶圈、塑料密封圈或填缝材料密封。 2、回填材料及回填要求 A、管道管顶至路面结构层范围内采用中粗砂回填，并冲水振捣密实， 压实度≧90% B、污水管道回填前应采用闭水法进行严密性试验，其允许渗水量应小于 《给水排水管道工程施工及验收规范》的要求。 C、回填的密实度必须满足设计要求。 D、管道回填时，为了保证质量及必须的密实度，根据工程施工现场的实
际情况，结合业主、监理及施工方共同确定填筑料的选择，必要时须采用中粗砂回填。 E、回填施工技术措施 ①、必须在隐蔽工程验收合格后及时回填； ②、有支撑的沟槽，回填前拆撑时，要注意检查沟槽及临近建筑物、构筑 物安全； ③、回填必须在管道基础混凝土达到一定强度后进行；
④、沟槽回填顺序，按沟槽排水方向由高向低分层进行； ⑤、沟槽两侧应同时回填夯实，以防管道位移； ⑥、回填时不得将砂直接砸在抹带接口上； ⑦、井室等附属构筑物回填砂应四周同时进行； ⑧、有与本管线交叉的其他管线或构筑物时，要采取措施妥善处理； ⑨、管道管顶至路面结构层范围内采用中粗砂回填 ⑩、回填时，槽内应无积水，不得回填淤泥、腐植土及有机物质；分层振 实并注意保护好管道；每层回填土的压实度必须符合标准要求后，才能进行下一层回填。
钢筋混凝土管施工方案
3.8 厂平钢筋混凝土管工程的施工方案 3.8.1 工程概况及施工特点： 3.8.1.1 工程概况： 本合同为深圳市罗芳污水处理厂——二期工程：厂平、道路及管道工程（第五标段）。 我公司拟在本工程计划总工期为：174天，需配合厂平道路施工。 我公司在本工程的施工质量目标是：分项工程合格率100%，单位工程质量评定等级为优良；力争样板工程。安全目标是杜绝死亡事故；工伤频率小于8‰，实现安全生产“五无”目标。 3.8.1.2 项目主要工程量： 1.套接式钢筋混凝土管安装DN200：447米； 2.套接式钢筋混凝土管安装DN300：59米； 3.套接式钢筋混凝土管安装DN400：20米； 4.套接式钢筋混凝土管安装DN500：692米； 5.套接式钢筋混凝土管安装DN600：535米； 6.套接式钢筋混凝土管安装DN700：75米； 7.套接式钢筋混凝土管安装DN1000：30米； 8.套接式钢筋混凝土管安装DN1200：454米； 9.套接式钢筋混凝土管安装DN1800：23米； 10.砖砌圆形雨水井径2000 5座； 11.砖砌圆形雨水井径2500 1座；
12.砖砌圆形雨水井径1500 2座； 13.砖砌圆形雨水井径1250 8座； 14.砖砌圆形雨水井径1000 21座； 15.砖砌圆形污水井径1500 14座； 16.砖砌圆形污水井径1250 15座； 17.砖砌圆形污水井径1000 14座； 18.砖砌圆形污水井径2000 9座； 19.雨水口H1000 93座； 20.流量井，井内径2000mm 2座； 21.检查井内径1250mm 1座； 22.堵板井，收口式φ1200mm 2座； 23.阀门直筒式，井内径1400mm 2座； 24.闸门井直筒式，井内径1200mm 2座； 25.闸门井内径1400mm 1座； 26.闸门井内径1200mm 1座； 3.8.1.3 工程特点： 1.管材采用预应力钢筋混凝土重型排水管（Ⅱ级管）； 2.钢筋混凝土管工程作为道路工程的附属设施，在施工组织安排上要充分考虑与道路工程施工的配合，确保不影响主体工程的进度； 3.管道接口直接关系到系统的闭水性能，是排水管道施工的关键工序，必须严格依照设计图纸及有关规范进行施工。 3.8.2 施工组织：
钢筋混凝土承插管施工方法
钢筋混凝土承插管施工工法 吴建 摘要：结合安徽省合肥市花园路设计图纸、施工控制过程，图纸设计的管径为C 500、C 600、C 800、C 1000、C 1200、C 1800。从施工工艺和施工质量控制的角度，介绍钢筋混凝土承插管施工工艺和质量控制。 1、特点 1 ?1管道接口防渗漏性能好 钢筋混凝土承插管其接口的水密机理主要依靠接口之间的“O'型橡胶圈 的弹性压缩，钢筋混凝土承插口管的接口之间的止水材料是采用了目前较先进的拉密尔橡胶止水圈（见下图），具有良好的防渗漏性能。 "0"形橡胶圈 抹1:1三角灰 承插管橡胶圈接口示意图 1.2施工工艺简单 由于钢筋混凝土承插管配用橡胶圈的接口形式均为柔性接口形式，允许在接 口部位可发生微量的转角或微量的水平位移，能适应基底有不均匀沉降、接口之
间有少量的变形的管道。对槽底土基较好、基本无扰动软化，且易排除积水的地方，可采用10cm 厚石砂基础+120度C15砼管基（管基厚度见后付表一）；对槽底土基较差、不易排除积水，且易扰动软化的地方，则采用C20砼管基（管基见后附表二）。管道铺设完毕后，即可进行石屑分层夯实回填至管顶上部50cm以上部分采用同路段的材料分层夯实回填。 表一（一般路段） △△△、 圧A △△°、 A A A A A A△ 4 △△△△△△ XA 10cm砂石 B=D+2t+2a C15砼 管径D管壁厚管肩宽管基宽管基厚C15混凝土碎石 t a B C1C2m3/m 500501158301001500.1320.075 6006013810961001800.1720.090 8008018413281002400.2910.120 100010023016601503000.4540.150 120012027619921803600.6540.180 18001804152990270540 1.4750.27
钢筋混凝土排水管施工方案
工程特点： 1.管材采用预应力钢筋混凝土重型排水管（Ⅱ级管）； 2.钢筋混凝土管工程作为道路工程的附属设施，在施工组织安排上要充分考虑与道路工程施工的配合，确保不影响主体工程的进度； 3.管道接口直接关系到系统的闭水性能，是排水管道施工的关键工序，必须严格依照设计图纸及有关规范进行施工。 工程材料准备： 1.材料部门按项目经理部的要求：按材料计划清单及时采 购材料。 2.材料应有材质证书，设备应有说明书和合格证。 3.各种材料设备严格按其要求妥善存放保管，在临时征用地建库房及堆放场地。 4.钢筋混凝土排水管定货时应注明管顶覆土深度。 机工具准备： 供应部门按计划清单备齐施工所需的各种机具、工具，并送到现场或施工驻地。 施工方法： 施工程序：测量放线沟槽开挖地基处理砂砾垫层管道平基管道安装接口处理管座浇筑闭水试验分层回填地面恢复。 在垂直方向上采用先深后浅的施工原则。 3.8.3.1测量放线
1.测量放线前由专业测量工程师对甲方提供的控制桩点进行复核，然后引水准点并报甲方及监理审核。 2.按设计施工图对管中心线和地面标高进行实测，记下实测数据，每隔20米钉设标记桩并加以保护。 3.按设计图中设计边坡坡度算出沟槽上口宽度，然后以两管中心线为准两边平分即为沟槽边线，用白灰作标记，施工按此线开挖管槽。 3.8.3.2 沟槽开挖 按招标书和设计图纸的要求开挖沟槽，我公司拟采用机械开挖，工字钢、槽钢、木板支护的方法施工。 1.开挖沟底比设计基底每侧加宽0.5米，以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间，开挖弃土置于挖沟边线1米以外，以减少坑壁荷载，避免对坑壁的扰动，保证基坑稳定。 2.沟槽开挖期间还将加强对其标高的的测量，以防止超挖，机械开挖至设计管底标高以上0.2米时，即停止机械作业，改用人工开挖至设计标高。 3.对于较深的沟槽，若有明显的积水现象，将在沟槽边侧设置宽为20cm，深为15cm的排水边沟，并且每隔30米左右在槽底边外设一口径为60cm，深为50cm左右的排水集井，水流坡度大于1%，同时在排水集井处用污水泵进行施工排水。 4.当开挖沟槽深度超过2米，且地质情况较差时，需对开挖坑壁进行支撑。 3.8.3.3 地基处理
钢筋混凝土管管道吊装方案
钢筋混凝土管管道吊装方 案 Final revision by standardization team on December 10, 2020.
龙岗区坂田街道雪象片区雨污分流管网工程 管道吊装 专项施工方案 审批： 审核： 编制： 福建省恒基建设股份有限公司 2016年11月 管道吊装专项方案 一、工程概况 本工程是坂田街道雪象片区，面积约，其中，主要改造区域为雪象花园新村、稼先路北侧新村、下雪后山新村及上雪科技工业城等。对错接乱排的用户进行整改，完善各片区雨、污管网和市政管网，建立健全的雨、污水两套管网系统，真正做到从源头开始实施雨污分流，杜绝产生雨污混流、雨污合流现象，最大限度地减少城市污水直接排入河流。 参建单位 建设单位：深圳市龙岗区坂田街道办事处 施工单位：福建省恒基建设股份有限公司
监理单位：深圳市深水水务咨询有限公司 设计单位：辽宁省城乡建设规划设计院 本工程雨污排水管道按设计要求管径小于或等于600采用HDPE中空壁塑钢缠绕管，接口采用不锈钢卡箍式弹性连接；管径大于600采用国标Ⅱ级钢筋混凝土管，承插橡胶圈管接口，管基础采用120°和180°混凝土带形基础。雨污水检查井为钢筋砼检查井。 HDPE中空壁塑钢缠绕管管道规格为： DN200、DN300、DN400、DN500、DN600； 国标Ⅱ级钢筋混凝土管管道规格为：DN800、DN1000、DN1200、DN1350。 二、编制依据 1、坂田街道雪象片区雨污分流管网工程排水施工图 2、我单位工地现场勘查情况 3、国家及地方颁布的有关设计、施工、验收规程及有关法律、法规等 4、我单位现有的技术、设备、人员素质、管理模式、施工经验等施工要素情况。 三、施工指导方针 1、“以人为本”为主导，根据本工程地理位置、环境、地质、水文、气象及本工程的特(难)点，采取有效的保证工期、质量、安全的措施，合理地组织工程平行、主体、交叉、流水作业，确保工程实施安全进行。
钢筋混凝土排水管施工方案1
工程特点： 1.管材采用预应力钢筋混凝土重型排水管（Ⅱ级管）；钢筋混凝土管工程作为道路工程的附属设施，在施工组织安排上2. 要充分考虑与道路工程施工的配合，确保不影响主体工程的进度；管道接口直接关系到系统的闭水性能，是排水管道施工的关键工3. 序，必须严格依照设计图纸及有关规范进行施工。工程材料准备：材料部门按项目经理部的要求：按材料计划清单及时采购材1. 料。2.材料应有材质证书，设备应有说明书和合格证。 各种材料设备严格按其要求妥善存放保管，在临时征用地建3.库房及堆放场地。4.钢筋混凝土排水管定货时应注明管顶覆土深度。机工具准备：并送到供应部门按计划清单备齐施工所需的各种机具、工具， 现场或施工驻地。施工方法： 砂砾垫施工程序：测量放线地基处理沟槽开挖 管道平基管道安装接口处理层管座浇筑 闭 水试验分层回填地面恢复。 在垂直方向上采用先深后浅的施工原则。 3.8.3.1测量放线 测量放线前由专业测量工程师对甲方提供的控制桩点进行复1.
核，然后引水准点并报甲方及监理审核。 2.按设计施工图对管中心线和地面标高进行实测，记下实测数据，每隔20米钉设标记桩并加以保护。 3.按设计图中设计边坡坡度算出沟槽上口宽度，然后以两管中心线为准两边平分即为沟槽边线，用白灰作标记，施工按此线开挖管槽。 3.8.3.2 沟槽开挖 按招标书和设计图纸的要求开挖沟槽，我公司拟采用机械开挖，工字钢、槽钢、木板支护的方法施工。 1.开挖沟底比设计基底每侧加宽0.5米，以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间，开挖弃土置于挖沟边线1米以外，以减少坑壁荷载，避免对坑壁的扰动，保证基坑稳定。 2.沟槽开挖期间还将加强对其标高的的测量，以防止超挖，机械开挖至设计管底标高以上0.2米时，即停止机械作业，改用人工开挖至设计标高。 3.对于较深的沟槽，若有明显的积水现象，将在沟槽边侧设置宽为20cm，深为15cm的排水边沟，并且每隔30米左右在槽底边外设一口径为60cm，深为50cm左右的排水集井，水流坡度大于1%，同时在排水集井处用污水泵进行施工排水。 4.当开挖沟槽深度超过2米，且地质情况较差时，需对开挖坑壁进行支撑。 3.8.3.3 地基处理
防水混凝土施工方案..
1.编制依据 1.1 地下工程防水技术规范（GB50108-2008） 1.2 地下防水工程质量验收规范（GB50208-2011） 1.3 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002（2011版）） 1.4 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001） 1.5 混凝土外加剂（GB8076-2008） 1.6 混凝土外加剂应用技术规范（GB50119-2003） 1.7人防工程施工及验收规范（GB50134-2004） 1.8混凝土质量控制标准（GB50164-2011） 1.9高层建筑筏形与箱形基础技术规范(JGJ6-2011) 2.0混凝土泵送施工技术规程(JGJ/T10-2011) 2.1建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008) 2.2纤维混凝土应用技术规程(JGJ/T221-2010) 2.3 本工程地下室结构、建筑施工图、工程洽商记录 2.4本工程施工组织设计 2.工程概况 宿马现代产业园二期公租房工程，建设项目工程总建筑面积约为13万㎡，其中地下室防水面积约为3.04万㎡。1#～12#楼，共计12栋高层。地下室底板厚度为400mm、500mm、600mm、900mm,墙壁厚度为300mm，顶板为300mm、380mm、400mm厚。按设计要求，本工程地下室防水等级为一级，基础底板、外墙采用结构自防水抗渗等级为C35 P6。
3.作业前准备 3.1.材料要求 二期公租房工程地下车库采用商品混凝土，基础承台、地下车库底板及地下车库墙体和顶板采用混凝土标号为C35 P6。 3.1.1对地下室砼（底板、墙板、顶板）配合比的特殊规定： （1）选用普通硅酸盐P.042.5水泥，在满足砼强度的前提下，尽量要低标号、低细度、少用量。不得使用过期或受潮结块的水泥，并不得将不同品种或强度等级的水泥混合使用，水泥的含碱量小于水泥质量的6%。砼的最小水泥用量不得小于320kg/m3，同时也不宜高于450kg/m3。。 （2）（2）选用Ⅱ级粉煤灰，掺量为胶凝材料总量的20%~30%。 （3）细骨料选用含泥量小于1%的级配良好的中砂。 （4）粗骨料控制含泥量小于0.7%，进行人工级配优化。 （5）砼的水胶比控制在0.4左右，不宜过小。 （6）砼外加剂应尽可能选择后期收缩小的外加剂。由于本工程长度超限,为增强地下结构的抗渗、抗裂性能,现浇结构混凝土内掺入由高效膨胀剂、抗裂纤维、保水材料组成的复合外加剂（如Doublex高抗裂高抗复合材料）,掺量为胶凝材料总量的6~8%，14天水中限制膨胀率不小于0.025%。混凝土塑性裂缝降低系数不小于80%，产品应提供省级以上系统的推广证书或国内发明专利。 3.2对地下室砼（底板，墙板，顶板）施工时的特殊规定： 3.2.1设置后浇带减少抗收缩等应力，设置多条后浇带，后浇带必须在本层砼施工完毕60天后再浇筑，要求浇筑时的温度基本同浇
预应力钢筋混凝土排水管道施工
预应力钢筋混凝土排水 管道施工 公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
预应力钢筋混凝土排水管道施工 1 适用范围 适用于城市工程中压力小于0 .1MPa的预应力钢筋混凝土排水管道工程施工。 2 施工准备 技术准备 1.施工前做好施工图纸的会审，编制施工组织设计及做好技术交底工作。 2.施工前对现况管线构筑物的平面位置和高程与施工管线的关系，经核实后，将了解和掌握的情况标注在图纸上。 3.完成施工交接桩、复测工作，并进行护桩及加密桩点布置。 4.管节的水压试验、砂浆配合比、回填土的最佳密实度试验已完成。 材料要求 1.预应力钢筋混凝土管 (1)管材混凝土设计强度等级不得低于40MPa,管道抗渗性能检验压力试验合格，抗裂性能达到抗裂检验压力指标要求。 (2)承口和插口工作面光洁平整，局部凹凸度用尺量不超过2mm，不应有蜂窝、灰渣、刻痕和脱皮现象，钢筋保护层厚度不得超过止胶台高度。 (3)管体内外表面应无露筋、空鼓、蜂窝、裂纹、脱皮、碰伤等缺陷，保护层不得有空鼓、裂纹、脱落。管体外表面应有标记，应有出厂合格证，注明管材型号、出厂水压试验的结果、制造及出厂日期、厂质检部门签章。 2.接口胶圈
(1)承插式钢筋混凝土排水管道接口所采用的密封胶圈，应采用耐腐蚀的专用橡胶材料制成。密封胶圈使用前必须逐个检查，不得有割裂、破损、气泡、飞边等缺陷。其硬度、压缩率、抗拉力、几何尺寸等均应符合有关规范及设计规定。 (2)密封胶圈应有出厂检验质量合格的检验报告。产品到达现场后，应抽检5%的密封橡胶圈的硬度、压缩率和抗拉力，其值不应小于出厂合格标准。 3.水泥：采用强度等级以上的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试，其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB 175)等的规定。 当对水泥质量有怀疑或水泥出广超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。 4.砂：采用坚硬、洁净、级配良好的天然砂，含泥量不得大于2%。砂的品种、质量应符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ 52)的要求，进场后按有关规定进行取样试验合格。 5.钢丝网：宜选用无锈、无油垢，符合设计要求的钢丝网。 机具设备 1.设备：根据埋设管线直径大小，选择适宜的汽车吊、挖掘机、自卸载重汽车、机动翻斗车、运输车辆、推土机、压路机、振动夯、蛙式打夯机、切管机、发电机、倒链、手拉葫芦、千斤顶、钢筋弯曲机、钢筋切断机、卷扬机、吊具、管堵、空气压缩机等。
钢筋混凝土管道施工方法
龙源期刊网 https://www.360docs.net/doc/026004304.html, 钢筋混凝土管道施工方法 作者：李孝莉 来源：《中小企业管理与科技·下旬刊》2011年第08期 摘要：随着社会的发展和人民生活水平的提高，城市道路排水管道主要采用钢筋混凝土管道，施工时需制定专项施工方案。按照钢筋混凝土管道专项方法施工，保证了施工安全和质量，充分发挥该管道经济实用等作用，更好满足城市道路排水功能。 关键词：钢筋混凝土管道施工方法 钢筋混凝土管道主要用于城市雨、污水管道，根据设计要求，管道施工采用开槽施工方法进行。管道施工前，做好各项准备工作，包括测量放线、施工机械的准备等。以下详细介绍钢筋混凝土管道施工方法。 1 准备工作 技术人员认真进行图纸审核，做好技术交底工作。所有管节必须经过检查和试验，符合质量标准后，才允许进入堆放场或工地仓库。管口事先凿毛，以利连接。按监理要求，填写相应报验表格。 2 施工方法 2.1 测量放线：核对接入既有管道或河道接头处的高程，如同设计不符，及时报告；建立临时水准点，路面原有控制桩，设置护桩，以防开挖中遭受破坏而无法恢复；测放管道中线和附属物如检查井、预留管等结构物位置，并标出与管线冲突的地上、地下构筑物及其他管线的具体位置，开挖时由专人负责指挥；综合考虑管节运输、堆放及吊车安装作业面等后续施工的需要，测放挖槽边线、堆土临界线；所有测量标志，施工中妥为保护。 2.2 基槽开挖：开挖前认真学习图纸，进行充分调查研究，了解挖槽段的土质和地上、地下构筑物，尤其是既有管线位置。挖槽施工时小心谨慎，遇到障碍物时不能强抓硬挖；既有管线附近作业，邀请其管理部门的代表到现场，可根据所提供管线分布图所示，清除地表浮土后采用人工挖土，开窄槽探明管线具体位置及埋深，然后再根据现场实际情况决定能否利用机械实施开挖；开挖位置距离现有建筑物过近，会同设计单位共同采取预防措施。槽底除管道结构宽度外，还根据管径留足0.4～0.5m的工作宽度。埋深在2m以内的管沟采用人工开挖；超过2m的，运用挖掘机实施开挖；较深的沟槽，宜分层开挖。机械挖槽时，向机械司机详细交底，包括断面、堆土位置、现有地下构筑物情况及施工要求，指定专人与司机配合，并及时丈量槽底高程和宽度，防止超挖和欠挖。机械挖槽，设计槽底以上留20cm左右一层不挖，待人工清挖，严格控制好高程和宽度，以确保槽底土壤结构不被扰动和破坏。挖方妥善安排堆放位
混凝土管道施工组织设计
. 管道工程 施 工 方 案 编制单位： 时间：
混凝土管道施工方案 第一章工程概述 一、项目特点： 本工程为预埋预制混凝土管道工程，总长度为160m，管材采用平口DN800混凝土管。砌筑井径2000的检查井2座。工期为7天，计划2013年4月29日至5日，具体开工日期以业主批准为准。二、现场自然条件： 施工地点在….该施工点距离………………约处30米左右。新河大道为双向六车道沥表混凝土路面，日常交通流量较大。根据地质资料，土质为四类土，地形平坦，地下水位较深。 三、编制依据： 1、施工图：《管线纵断面图》及其设计说明； 2、管道铺设及检查井的砌筑以《全国能用给水排水标准图集》 为施工依据； 3、以《市政排水管渠工程质量检验评定标准》、《给水排水管道 工程施工及验收规》为验收依据。 第二章施工组织 一、工程材料准备： 1.材料部门按项目经理部的要求：按材料计划清单及时采购
材料。 2.材料应有材质证书，设备应有说明书和合格证。 3.各种材料设备严格按其要求妥善存放保管。 4.混凝土管定货时应注明管顶覆土深度。 二、机工具准备： 供应部门按计划清单备齐施工所需的各种机具、工具，并送到现场。 三、施工方法 施工程序： 测量放线沟槽开挖地基处理管道平基砼垫层管道安装接口处理管座浇筑闭 水试验分层回填 在垂直方向上采用先深后浅的施工原则。 四、测量放线 1.测量放线前由专业测量工程师对甲方提供的控制桩点进行复核，然后引水准点并报甲方及监理审核。 2.按设计施工图对管中心线和地面标高进行实测，记下实测数据，每隔20米钉设标记桩并加以保护。 3.按设计图中设计边坡坡度算出沟槽上口宽度，然后以两管中心线为准两边平分即为沟槽边线，用白灰作标记，施工按此线开挖管槽。 五、沟槽开挖
防水混凝土工程施工方案word参考模板
防 水混凝土工程施工方案 长沙市五城会建设指挥部： 防水混凝土结构工程质量的优劣，除取决于优良的设计、材料的性质及配合成分以外，还取决于施工质量的好坏。因此，对施工中的各主要环节，如混凝土搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等，均应严格遵循施工及验收规范和操作规程的规定进行施工。施工人员应树立保证工程质量的责任心，对施工质量要高标准、严要求，做到思想重视、组织严密、措施落实、施工精细。 施工准备 1、编制施工组织设计，选择经济合理的施工方案，健全技术管理系统，制定技术措施，落实技术岗位责任制，做好技术交底，以及质量检验和评定的准备工作。 2、进行原材料检验，各种原材料必须符合规定标准；备足材料，并妥善保管，按品种、规格分别堆放，注意防止骨料中掺混泥土等污物。 3、将需用的工具、机械、设备配备齐全，并经检修试验后备用。 4、进行防水混凝土的试配工作，根据设计抗渗等级，提高0.2N/mm2进行试配，在此基础上选定施工配合比，选定商品砼生产厂家。 5、做好基坑排水的工作，要防止地面水流入基坑，以避免
在带水或带泥浆的情况下，施工防水混凝土结构。
模板 1、板应平整，且拼缝严密不漏浆，并应有足够的刚度、强度，吸水性要小，因此该工程所用模板采用12mm厚塑石竹爽板，模板带采用80mmX60mm杉木方。 2、模板支撑采用钢管扣件支撑，立杆支撑和水平支撑的间距为80cm-100cm，顶端采用双扣件，以保证模板构造牢固稳定，满足拌和物的侧压和施工荷载并且装拆方便。 3、固定模板采用φ12圆钢止水螺杆，在螺栓上加焊止水环三道，做到焊缝密实牢固，螺杆两端采用双蝴蝶扣和双螺帽紧固。 （1）拆模后沿混凝土结构边缘将螺栓割断。此法将消耗所用螺栓。螺杆排距和上下的间距为500cm。 （2）预埋套管加焊止水环做法 套管采用钢管，其长度等于墙厚（或其长度加上两端垫木的厚度之和等于墙厚），兼具撑头作用，以保持模板之间的设计尺寸。止水环在套管上满焊严密。支模时在预埋套管中穿入对拉螺栓拉紧固定模板。拆模后将螺栓抽出，套管内以膨胀水泥砂浆封堵密实。套管两端有垫木的，拆模时连同垫木一并拆除，除密实封堵套管外，还应将两端垫木留下的凹坑用同样方法封实。 （3）止水环撑头做法 这种做法不但能保证结构厚度，还能延长渗水路线，增加对渗透水的阻力，适用于抗渗要求较高的结构。止水环与螺栓应满焊严密，两端止水环与两侧模板之间增加
防水混凝土工程施工方案
防水混凝土工 程施工方案 长沙市五城会建设指挥部： 防水混凝土结构工程质量的优劣，除取决于优良的设计、材料的性质及配合成分以外，还取决于施工质量的好坏。因此，对施工中的各主要环节，如混凝土搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等，均应严格遵循施工及验收规范和操作规程的规定进行施工。施工人员应树立保证工程质量的责任心，对施工质量要高标准、严要求，做到思想重视、组织严密、措施落实、施工精细。 施工准备 1、编制施工组织设计，选择经济合理的施工方案，健全技术管理系统，制定技术措施，落实技术岗位责任制，做好技术交底，以及质量检验和评定的准备工作。 2、进行原材料检验，各种原材料必须符合规定标准；备足材料，并妥善保管，按品种、规格分别堆放，注意防止骨料中掺混泥土等污物。 3、将需用的工具、机械、设备配备齐全，并经检修试验后备用。 4、进行防水混凝土的试配工作，根据设计抗渗等级，提高0.2N/mm2进行试
配，在此基础上选定施工配合比，选定商品砼生产厂家。 5、做好基坑排水的工作，要防止地面水流入基坑，以避免在带水或带泥浆的情况下，施工防水混凝土结构。 模板 1、板应平整，且拼缝严密不漏浆，并应有足够的刚度、强度，吸水性要小，因此该工程所用模板采用12mm厚塑石竹爽板，模板带采用80mmX60mm 杉木方。 2、模板支撑采用钢管扣件支撑，立杆支撑和水平支撑的间距为80cm-100cm，顶端采用双扣件，以保证模板构造牢固稳定，满足拌和物的侧压和施工荷载并且装拆方便。 3、固定模板采用φ12圆钢止水螺杆，在螺栓上加焊止水环三道，做到焊缝密实牢固，螺杆两端采用双蝴蝶扣和双螺帽紧固。 （1）拆模后沿混凝土结构边缘将螺栓割断。此法将消耗所用螺栓。螺杆排距和上下的间距为500cm。 （2）预埋套管加焊止水环做法 套管采用钢管，其长度等于墙厚（或其长度加上两端垫木的厚度之和等于墙厚），兼具撑头作用，以保持模板之间的设计尺寸。止水环在套管上满焊严密。支模
钢筋混凝土排水管施工方案
工程概述： 原二道沙河河道中埋设的污水管道影响二道沙河河道改造工程施工，现将其移至河道外。将其原管道开挖，并使用旧管重新安装，管材不足再行采购。新管道全长1230米。 工程特点： 1.管材采用承插式Ⅱ级钢筋混凝土管； 2.管道接口直接关系到系统的闭水性能，是排水管道施工的关键工序，必须严格依照设计图纸及有关规范进行施工。 工程材料准备： 1.材料部门按项目经理部的要求：按材料计划清单及时采购材 料。 2.材料应有材质证书，设备应有说明书和合格证。 3.各种材料设备严格按其要求妥善存放保管，在临时征用地建库房及堆放场地。 4.钢筋混凝土排水管定货时应注明管顶覆土深度。 机工具准备： 供应部门按计划清单备齐施工所需的各种机具、工具，并送到现场或施工驻地。 施工方法： 施工程序：测量放线沟槽开挖地基处理管道平基管道安装接口处理闭水试验分层回填地面恢复。 在垂直方向上采用先深后浅的施工原则。
3.8.3.1测量放线 1.测量放线前由专业测量工程师对甲方提供的控制桩点进行复.测，每隔20米钉设标记桩并加以保护。 3.按设计图中设计边坡坡度算出沟槽上口宽度，然后以两管中心线为准两边平分即为沟槽边线，用白灰作标记，施工按此线开挖管槽。 3.8.3.2 沟槽开挖 按设计图纸的要求开挖沟槽，我公司拟采用机械开挖。 1、开挖沟底比设计基底每侧加宽0.5米，以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间，开挖弃土置于挖沟边线1米以外，以减少坑壁荷载，避免对坑壁的扰动，保证基坑稳定。 2、沟槽开挖期间还将加强对其标高的的测量，以防止超挖，机械开挖至设计管底标高以上0.2米时，即停止机械作业，改用人工开挖至设计标高。 3、对于较深的沟槽，若有明显的积水现象，将在沟槽边侧设置宽为20cm，深为15cm的排水边沟，并且每隔30米左右在槽底边外设一口径为60cm，深为50cm左右的排水集井，水流坡度大于1%，同时在排水集井处用污水泵进行施工排水。 4、当开挖沟槽深度超过2米，且地质情况较差时，需对开挖坑壁进行支撑。 3.8.3.3 地基处理 管沟开挖完毕，如发现管基地质情况良好，则按规定对基底进行整平，清除沟底杂物；如遇软弱地质情况、地下水或下瀑雨等情
混凝土管安装施工方法与技术措施
混凝土管安装施工方法与技术措施 一、管道铺设前的准备工作 1.准备好施工机具、工具、吊运设备、预制混凝土管等材料。 2.复核沟槽中心线和基础标高。 3.清除管口内外表面的油污、杂物。 4.安管前将管口拉毛(用剁斧凿去浆皮)，安装时将平基表面用水涮净，平基强度达到强度(5Mpa)时进行安管施工，小管(D600以下)基面凿坑，小于D600管线管口垫砂浆(平基表面凿3cm深半圆沟)方可安管。 二、施工方法 1.基础施工：基础采用现浇砼，利用组合钢模板做侧模，用搅拌机拌合，人工手推车水平运输，经溜槽入仓，砼浇筑保证厚度，平板振捣均匀、密实，严禁漏振、过振，砼应达到设计标号并不得有石子外露、脱皮、裂缝等现象。平基按设计高程基面平整、纵坡符合，确保安管时，不凿基、不抬高。浇筑平基砼时和检查井砼基础一起浇筑，保证基础连续性，养生时，采用麻袋片覆盖，洒水自然养生，经常保持湿润，以获得足够强度防止裂纹。具体砼施工见砼施工技术专项。 2.下管：从下游排向上游，采用人工下管，将管头放在已弹好线位置，控制好两端高程。
3.调节：将上步程序中安装的管道按照施工图纸，进行调整，保证直顺、纵断面能够符合规范规定要求。采用人工进行调节，直到外观质量能够满足设计要求。 4.稳管：管道打眼稳固，在已经调节好的管道边可用2组4个楔形混凝土块以90°支承角,置于管道两侧底角处楔紧，其纵向位置每组距离管端1／5处。管底坡不得倒坡，缝宽均匀，管内无泥土、砂浆、砖石、木块等杂物。管道铺设应从一端开始，安装小心放置，如有破损禁止使用。 5.抹带：接口抹带前检查管口是否拉毛，并用水刷洗管口，进行钢丝网砂浆抹带，保证钢丝网绑扎牢固，采用22号钢丝周圈固定，用低稠度水泥砂浆人工挤压，保证砂浆密实、结合牢固，达到规定的宽度和厚度，抹带与垫层相接处要接好，最后形成一条不透水缝，养护采用牛皮纸粘帖并麻袋片覆盖保持湿润，防止产生裂缝。管径≥D600mm施作内箍。 6.土方回填：在管道安装结束之后，经过监理工程师现场检查验收之后，进行土方回填。回填采用人工回填。首先对接头处进行回填，在回填过程中必须保证不能将接头弄坏。同时回填采用分层回填的方式进行回填，保证管顶覆土达到300cm。 管沟回填分二个阶段进行，第一个阶段在管道安装验收合格后进行管道两侧和管顶50cm范围内；第二阶段在管顶50cm 以上至路基。
钢筋混凝土管道施工方案
北汽二期扩能工程·2号标准厂房钢筋混凝土管道施工方案 钢筋混凝土管道施工方案 第一章工程概况 一、设计概述： 北汽二期扩能工程·2号标准厂房工程房位于重庆市合川区土场镇银翔新城工业园。属于丁类多层厂房，建筑层数为5层，建筑高度22米，结构类型为钢筋混凝土框架结构。本高程±0.000标高相当与黄海高程217.8m。总建筑面积为：191857.22平米。本工程一层埋地排水管道为钢筋混凝土二级管，总长度约为550m，管材采用 DN900、1000、1200、1400钢筋混凝土二级管。检查井采用现浇钢筋混凝土，井盖采用承载力为50t的重型铸铁井盖。检查井型号为：
二、现场自然条件： 施工位置在2号标准厂房一层55～56/A～P、1～56/P-N、雨水出室外后接原试车道边网雨水沟，原雨水沟加宽至搅拌站排入河沟，雨水沟加宽1000×1600，根据地质资料，土质为回填土，地形平坦。 三、编制依据： 1、施工图：一层管网施工图及其设计说明； 2、《排水检查井》图集02S515；《混凝土排水管道基础及接口》 04S516图集； 3、根据地勘报告和现场实际考查的地形资料。
第二章施工组织 一、工程材料准备： 1、材料部门按项目经理部的要求：按材料计划清单及时采购材料。 2、材料应有材质证书，设备应有说明书和合格证。 3、各种材料、设备严格按其要求妥善存放保管。 二、机工具准备： 埋地排水管施工机械：挖掘机一台，吊车一台，钢筋加工机械一套，圆盘锯、振动棒等机械按计划清单备齐所需的各种机具、工具，并按时送到现场。 三、施工方法 施工程序：测量放线→沟槽开挖→地基处理→管道平基→砼垫层→管道安装→接口处理→管座浇筑→钢筋混凝土检查井→闭水试验→分层回填→地面恢复。埋地雨水管根据检查井的位置和现场旋挖桩完成情况采用分段施工。 四、测量放线 1、测量放线前由专业测量工程师对甲方提供的控制点和室内轴线控制网，然后引水准点并报甲方及监理审核。 2、按设计施工图对管中心线和地面标高进行实测，记下实测数据，每隔16米钉设标记桩并加以保护。 3、按设计图中设计边坡坡度算出沟槽上口宽度，然后以两管中
大体积防水混凝土工程施工方案
目录 1.编制依据............................................................................................................................ １1.1施工图纸 ............................................................................................................................ １1.2主要规范、规程................................................................................................................ １1.3施工组织设计及施工方案................................................................................................ １1.4工程概况 ........................................................................................................................... １2．施工准备 ........................................................................................................................... ２ 2.1技术准备............................................................................................................................ ２2.2现场准备 ........................................................................................................................... ３ 2.3劳动力准备： ................................................................................................................... ３ 3.施工部署 .............................................................................................................................. ３ 4.施工方法.............................................................................................................................. ３4.1技术要点 ........................................................................................................................... ３4.2材料要求........................................................................................................................... ４ 4.3混凝土浇筑....................................................................................................................... ４ 5.质量保证措施 ...................................................................................................................... ８5.1降低水泥水化热................................................................................................................ ８5.2 降低砼的入模温度 .......................................................................................................... ８5.3加强砼浇筑中的温度控制 ............................................................................................... ９