水泥土搅拌桩地基工程检验批质量验收记录表
水泥土搅拌桩地基工程检验批质量验收记录表
说明
主控项目：
1、水泥及外掺剂质量。按设计要求选用，并按规定进行检测试验。检查产品合格证及试验报告。
2、水泥用量。符合设计要求。检查水灰比及查看流量表。
3、桩体强度。按设计要求进行检查。
4、地基承载力。按规定方法检查。
一般项目：
1、机头提升速度：≤0.5m/min。量机头上升距离及时间。
2、桩底标高：±200mm。量测机头深度计算。
3、桩顶标高：＋100mm，50mm。水准仪检查（最上部500mm不计入）。
4、桩位偏差：＜50mm。尺量检查，根据设计桩位点位置。
5、桩径：＜0.04D。尺量检查桩的直径。
6、垂直度：≤1.5％。用经纬仪检查。
7、搭接：＞200mm，尺量检查。
施工前检查水泥及外掺剂的质量、桩位、搅拌机工作性能及各种计量设备完好程度。施工中检查机头提升速度、水泥浆或水泥注入量、搅拌桩的长度及标高。施工结束后检查桩体强度，桩体直径及地基承载力。强度检查：承重桩取90天后的试件；支护桩取28天后的试件。
检查后形成施工记录或检验报告。
检查施工记录和检验报告。
水泥土搅拌桩试桩总结报告
南水北调东线一期工程鲁北段工程小运河段工程标段6 （合同编号：NSBD/LBD-XYH006 水泥土搅拌桩试桩总结报告 黄河水电工程建设有限公司 南水北调鲁北段小运河段工程项目经理部 二o—年十一月
水泥土搅拌桩试桩总结报告 我项目部在郭庄节制闸处基坑底进行了水泥土搅拌桩试桩试验，水泥土搅拌桩试桩 工程已经施工完毕，现将试验段施工中实测的各种数据及施工操作程序总结如下： 一、工程概况 邱屯节制闸枢纽位于临清市邱屯村东北部，输水渠设计桩号为98+288附近，枢纽 由输水渠上的郭庄节制闸、三干渠节制闸及六分干渠上的邱屯节制闸三座节制闸组成。 郭庄节制闸的地基处理采用水泥土搅拌桩。郭庄节制闸的进口翼墙202根，单根桩长7.49m、闸室基础148棵，单根桩长6.79m、出口翼墙214棵，单根桩长5.79m,共计 3801.32m。施工桩长控制在高出设计桩顶0.5m,桩体达一定龄期后凿除0.5m长超打桩头和挖除桩间土后，回填褥垫层压实。 郭庄节制地基处理采用水泥搅拌桩桩直径均为600mm间距450mm为确保工程桩 施工方案的经济可行，在地基处理施工前，先进行工艺性试桩，以确定最佳施工参数，用以指导大批量地基处理施工。 二、场地岩土地质概况及技术要求 2.1地质概况 本工程地质从上到下为：水泥土搅拌桩有效桩范围内为砂壤土、粘土，持力层为粘土层。本工程水泥搅拌桩段根据设计划分的区段分别控制在7.49m、6.49m、5.79m,桩底高程均为19.91m。 2.2工程设计技术要求 本工程水泥搅拌桩直径为600mm桩底面高程19.91m,施工高程27.9m,桩长7.49m, 进行了2喷4搅实验。 2.3现场配合比确定 根据图纸要求确定现场配合比，水泥掺量15%水灰比为0.5。水泥采用山水425 水泥，采用的工艺参数为水泥掺入量设计为15%每米掺灰量计算如下： 每米土的体积：V=n X r2x 1m 2 =3.14 X 0.3 X 1
水泥搅拌桩试桩报告
水泥搅拌桩试桩方案 一、试桩依据 1、《路基个别设计图》第十一册沈哈施路02-2 2、《新建哈尔滨至大连客运专线沈阳至哈尔滨段施工图路基通用图》； 3、《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》； 4、《客运专线铁路路基工程施工技术指南》； 二、试桩地点 哈大客专TJ-2标段（中建二局）路基D1K461+300～630地基处理设计为水泥搅拌桩，考虑到结构物、便道、征地拆迁等因素试桩区段选在D1K461+300～630（选取其中的3根桩作为试桩桩，编号为1～3）。 三、工程概况 D1K461+300～630段长330m，该段水泥搅拌桩采用正三角形布置，桩长5.5～9.5 m桩径0.5m，桩间距0.8 m。 1、地质情况 表层为粉质黏土，褐黄色、灰褐色、黑灰色，呈硬塑，土质均匀，Ⅱ类，厚0～6.5m，软塑；表层以下依次为细砂层、中砂层、砂砾层、泥岩层，泥岩呈棕红色、紫红色，泥质结构，强风化。 2、水文地质情况 地下水主要为土壤孔隙潜水，地下水埋深1.5～4 m，储藏在粉质黏土及砂层中补给为农田灌溉水、河流及大气降水补给。地下水据季节性变化的特点，地下水位随季节的变化而变化，根据临近工点水质分析结果，判定该地区地表水及地下水对圬工等建筑材料无侵蚀性。 四、施工安排 （一）施工人员及设备情况 项目部将在此区间设立由项目部副经理杨永全任施工管理负责人，并配备技术负责人及若干技术施工人员，物资、设备均配有专人负责。
（二）施工用电 利用发电机发电。 （三）试验测试 原材料检测实验:水泥采用P.042.5水泥，见水泥试验报告。 （五）内业资料 原始试桩记录填写由专职资料员完成，主管工程师收集原始资料，收集后对原始资料进行整理和归档。其具体要求如下： 1、主管工程师要及时填写原始资料，不得后补、修改原始资料； 2、填写的原始资料内容要真实、齐全、整洁； 五、施工方案 1、施工前准备工作 1.1、技术交底工作 施工前首先熟悉施工设计文件，吃透设计意图，做好技术交底，掌握本工程以及业主、监理方的要求。 1.2、测量工作 我部组织精测人员对设计控制桩进行复测定位，并将测量成果向监理部门报验。经监理部门复测确认后，我部将以此为依据，对试桩段的中线和高程进行加密布桩，以满足施工要求。 1.3 清表 施工前先平整场地，用推土机清除原地面表层种植土、根植土，并做好临时排水设施。 本段地表水埋深1.5～4米，地基土含水量>35%根据设计要求采用干喷（粉体喷射水泥搅拌桩）。 2、工期安排 水泥搅拌桩试桩施工工期安排如下： 开始时间：2007年10月23；结束时间：2007年11月4日。其中准备时间3天（2007年10月23～25日），工期为10天（2007年10月25～11月4日）。 3、粉体喷射水泥搅拌桩具体施工工艺 ⑴机具就位：水泥搅拌桩桩机安装就位后，应进行全面的检查调整，主要有以下五点： ①钻头直径及钻杆长度是否满足设计要求； ②输灰罐的导管是否堵塞； ③电动空压机是否能正常工作； ④发电机或外接电源是否和桩机电路接通； ⑤精确调整桩机机身的竖直度。
水泥搅拌桩试桩方案
惠风路四期（滨江南路~百梁南路）道路、 排水、桥梁工程 （钻孔灌注桩试桩） 施 工 专 项 方 案 编制： 审核： 审批： 浙江金圣建设有限公司 二0一0年四月二十九日
施工组织设计（方案）审批表 2010年4月29日施管表3
甬统表C01-19 施工组织设计(施工专项方案)报审表
水泥搅拌桩试桩专项施工方案 一、编制依据 1、惠风路四期（滨江南路一百梁南路）施工图设计。 2、“城市道路工程施工与质量验收规范”（CJJ1-2008）、工程建设标准强制性条文“城市建设部分”。 3、“宁波市水泥搅拌桩加固地基设计，施工和质量检验暂行细则”（1993）。 二、试桩的具体位置、桩径、桩长、对应的钻孔号： 1#桥东侧8#桩，桩径500、桩长15米 三、试桩目的 通过试桩验证桩基施工工艺和钻孔机具是否合理;地质情况是否与勘察报告吻合；施工组织、人员、设备材料是否合理。对其实施的效果进行检验并作出改进。 四、施工组织 根据该项目的总体要求和技术特点，考虑试桩的施工难度、试桩施工安排、工序衔接和施工的强度等方面，我项目部拟从关键资源配备、施工过程中的质量监控、文明施工与安全生产等方面来完成该项施工任务。 施工机具及仪器计划 根据本次试桩的工期等要求，结合试桩的特点，我部准备在试桩期间投入机具及仪器如下：
所有的施工设备在正式使用前，都必须按规定验证其使用能力、安装的质量，确保其正常运转，验收合格挂牌后方能投入使用。 五、工期安排 根据试桩的钻孔分析，本次试桩具体安排为4月12日。 六、水泥搅拌桩施工工艺 1施工要点与施工工艺 （1）水泥搅拌桩技术设计参数 水泥搅拌桩采用湿喷法进行施工，使用普硅42.5级水泥，水灰比控制在0.4～0.45，水泥掺入比为15%（具体根据试验数据确定），掺0.2%的木质素磺酸钙，2%的生石灰膏粉。28天桩体无侧限抗压强度应大于0.75Mpa。 （2）水泥搅拌桩施工工艺
水泥搅拌桩项目施工试桩方案
目录 一、工程概况 (2) 二、试桩要求 (2) 三、试桩目的 (3) 四、设备选型及施工前期准备 (4) 五、施工工艺及质量保证措施 (4) 六、安全保证措施及安全保证体系 (8) 七、环境保护及消防安全措施 (10)
水泥搅拌桩施工试桩方案 一、工程概况 本工程设计深层软基处理采用水泥搅拌桩处理，具体参数、处理位置见下图。 为确保施工方案的经济可行，在地基处理施工前，先进行工艺试桩，以确定施工参数，用以指导地基处理施工。 二、试桩要求 根据软基处理工程施工参数要求的不同，搅拌桩施工区域分为五个区域：K1+889.51～K2+264(西侧)区，K3+006～K3+131(西侧)区，K2+362～K2+642(西侧)区，K0+000～K0+439.8(西侧)，K3+173 (西侧)。由此试桩也按这五个区域分别布置，试桩位置将根据现场的实际情况布置，并上报监理审批。 试桩分两个部分进行：单桩承载力试验和复合地基承载力试验，试验数据以单桩承载力试验为准，复合地基承载力试验作为校核。单桩承载力试桩桩位布设采用一字形布置，桩间距4.2m，每个处理区
域6根。复合地基承载力试桩桩位采用正三角形布置，共7根，其中一根利用单桩桩位。本次试验共打试验桩60根。三个软基处理区域各12根。固化剂材料采用PO42.5普通硅酸盐水泥。试验桩布置图见附图。 水泥搅拌桩试桩数量为60根，桩径Φ500mm，有效桩长各为10. 73m、10.73m、10.73m、11.46m、10.73m，施工桩长根据施工现场标高具体确定。单桩竖向承载力特征值不低于90KN，复合地基承载力不小于100KPa。 水泥掺入比一般应控制在17%左右，单桩承载力试验采用三种水泥掺量，分别为65kg/m, 68kg/m, 70kg/m，每种掺量各施工2根搅拌桩，水灰比控制在0.45~0.55之间。复合地基承载力试验采用65k g/m一种水泥掺量。 三、试桩目的 1、确定灰浆经输浆管到达搅拌机喷浆口的时间。 2、确定搅拌下沉、提升速度和重复搅拌下沉、提升速度。 3、确定灰浆稠度（水灰比）。 4、根据不同掺入比（65kg/m, 68kg/m, 70kg/m）确定技术参数。 5、确定工作压力。 6、确定针对本工程的施工质量检验标准评价依据。 7、检验施工设备及选定的施工工艺。 8、根据单桩承载力试验确定施工掺入比。 9、校核复合地基承载力。
水泥搅拌桩施工记录表
工程名称：广东建工广东工程有限公司第1页第3页工程编号：813检验编号：DC 桩号桩号桩号桩号桩号1号桩号桩号1号桩号1号桩号40013+10+11+11+14 48号桩号2 16 437号桩号400 11+14+11+14+14 49 1号桩号16437；4-3号桩号17438；40010+11+14+14 49有35个；有4个；14+10+10+14+14 48有18440个；40014+14+12+12+14+14+14+14+14+14+14+14+14+14+14+14+14+14+14+14+14+14+14+14+ 14+14+11+1482的结果表明，在51个测试中，12+12+12+12+12+12+13+14，有以下特征：40010+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+ 10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+ 10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+ 10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10++10 +10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10 +435+12 471是23 465? 400 12+11+12+12+13 50 3 3有9 134+11+11+15+15 52 1有24 462? 11+12+13+13+13+13+13+13+13+13+13+13+13+13+13+13+13+13+13+13+13+13+13+1
水泥搅拌桩试桩成果报告
改建铁路广通至大理线扩能改造工程 水泥搅拌桩试桩成果 总结报告 编制: 复核: 审核: 中铁七局集团广大铁路项目部 二〇一三年三月五日
水泥搅拌桩试桩成果总结报告 根据设计图纸和规范要求，我站前三标段于2013年1月17日在DK58+312-DK58+937段软基处，进行了水泥搅拌桩的工艺性试桩。试桩采用浆体喷射方案，水泥浆分别采用49kg/m、56kg/m和63kg/m三种配合比，设备采用单轴深层搅拌桩机（PH-5A）。现将水泥搅拌桩试桩施工、工艺参数及检测结果报告如下。 一、试桩施工 （一）、施工准备 1、人员和设备配置 人员配置表 序号工种水泥搅拌桩施工队备注 1 队长 1 2 技术员 1 3 机长 1 4 操作员 1 5 司泵 1 6 记录员 1 7 安全员 1 8 电工 1 9 合计8 主要施工机械设备表 序号设备名称规格型号单位数量备注 1 深层搅拌桩机PH-5A 台 1 搅拌桩施工 2 灰浆泵DW-34 台 1 搅拌桩施工 3 灰浆搅拌机台 1 搅拌桩施工 4 集料斗 1.3+0.4m3个 1 搅拌桩施工 5 压力机JW-2 台 1 搅拌桩施工 6 装载机ZL50 台 1 现场转运 7 水准仪DZS3 台 1 高程测量 8 全站仪TS06 台 1 定位放样
9 发电机100kW 台 1 备用电源 10 水池或水罐12m3个 1 供水 2、材料 水泥：P42.5普通硅酸盐水泥、粉煤灰：Ⅱ级粉煤灰、拌合用水：自来水。进场水泥和粉煤灰须经监理工程师见证取样检验合格后方可投入使用。施工用水须经化验合格，方可用于水泥浆拌制。 3、机械设备状态 进场桩机、压浆泵和水泥浆搅拌机经检查运转状态良好，桩机钻头直径满足设计桩径要求，注浆泵压力表和桩机电流表经过校验标定，电脑记录仪及打印设备工作正常。 4、桩位定位 根据施工现场控制桩和设计桩位，放样出每一根搅拌桩的桩位，然后插入标志竹签并用石灰标记。设计桩间距1.1m，呈正三角形布置，桩径0.5m。 （二）、水泥搅拌桩试桩要求 设计桩长：3.5m～6.5m，根据现场地质情况达到持力层； 试桩根数： 9根； 单桩承载力(kN)：不小于117kN； 试桩位置：正三角型布置，桩间距1.1m，桩径0.5m。 试桩水泥渗量：14%，16%，18%。 试桩配合比：按照设计和规范要求进行室内配比，室内配比的水泥浆水胶比0.5。试桩固化剂用量：第一种为49kg/m，第二种为56kg/m，第三种为63kg/m，以确定最佳的固化剂用量。
水泥搅拌桩试桩方案
目录 1、工程概况..................................... 错误!未定义书签。 2、编制依据..................................... 错误!未定义书签。 3、水文地质情况................................. 错误!未定义书签。 4、试桩目的..................................... 错误!未定义书签。 5、试桩施工..................................... 错误!未定义书签。 、试桩前施工准备...................................... 错误!未定义书签。 、试桩施工流程及施工方法.............................. 错误!未定义书签。 、成桩后桩基检测...................................... 错误!未定义书签。 6、施工计划安排................................. 错误!未定义书签。 7、机械及劳动力配置安排......................... 错误!未定义书签。 、机械设备配备........................................ 错误!未定义书签。 、劳动力配置.......................................... 错误!未定义书签。 8、质量保证措施................................. 错误!未定义书签。 9、安全保证措施................................. 错误!未定义书签。 、施工现场一般管理规定................................ 错误!未定义书签。 水泥搅拌桩施工安全要点................................ 错误!未定义书签。 环境保护措施.......................................... 错误!未定义书签。 10、试桩总结报告................................ 错误!未定义书签。附件1：水泥搅拌桩水泥用量计算书................. 错误!未定义书签。 2、深层水泥搅拌桩法加固软土地基施工综合记录表 3、北护岸延长段B区水泥搅拌桩试桩桩位坐标
水泥搅拌桩试桩总结报告_secret
水泥搅拌桩试桩总结报告 一、工程概况 DK46+484.66～DK46+850段水泥搅拌桩11006根共81160米，选取了5根水泥搅拌桩进行了试桩施工。并于2008年12月17日由第三方检测单位对试桩质量进行了检测，桩身质量达到要求。我部收集了水泥搅拌桩施工的技术参数，并对施工方法进行了总结，施工工艺可以指导下一步大面积施工。施工总结如下： 二、设计要点、检测要求 设计要点：（1）软基处理深度：4.5～9.5m， （2）横向处理范围：以路基宽度范围内的软土为主要加固对象，路基横断面方向处理到路基坡脚线以外2.0m。 （3）桩径0.5m,桩间距1.2m,正方形布置，要求桩体标准试块抗压强度不小于1.2MPa，搅拌桩单桩承载力不小于82KN。 （4）水泥采用P.042.5普通硅酸盐水泥。施工前按照设计要求已经由实验室进行了配合比试验，选定了合适的配合比（水泥：天然土体：水=1：6.25：0.45），7.5米桩水泥用量426Kg。 三、试验目的 （1）、确定水泥搅拌桩的施工工艺； （2）、寻求最佳的搅拌次数、确定水泥用量、泵送时间、泵送压力、搅拌机提升速度、下钻速度以及复搅深度等参数，以指导下一步水泥搅拌桩的大规模施工。 （3）、最佳的机械组合和施工组织。
四、水泥搅拌桩的施工技术要求 （1）、施工设备采用PH-5B水泥搅拌桩钻机。施工中设专人详细记录搅拌机下沉或提升速度，供浆时间与停机时间，钻深等。 （2）、水泥采用江西省赣珠水泥有限公司生产的P.042.5级普通硅酸盐水泥。 水泥各检测项目标准规定值和试验结果如下： 试验项目标准规定值试验结果细度 Fc(%) ≤10.0 3.2 标准稠度用水量（%）- - 凝结时间初凝≥45min 142min 终凝≤600min 191min 安定性合格合格烧失量（%）≤5.0 2.94 游离CaO含量（%）≤1.0 0.84 MgO含量（%）不宜超过5.0 3.47 SO3含量（%）≤3.5 2.41 CI－含量（%）不宜大于0.10(钢筋混凝土) ≤0.06(预应力混凝土) 0.014 碱含量（%）≤0.80 0.37 抗硫酸盐侵蚀系数- - （3）、水泥浆（比重1.9）配合比选用1：0.45,所用水泥都应过筛,制好的浆液不得离析,泵送必须连续。其强度值如下：类别零期标准规定值实测值 抗折强度R f(MPa) 3d 3.5 4.8 28d 6.5 / 抗压强度R c(MPa) 3d 17.0 21.2 28d 42.5 / （5）、水泥搅拌桩试桩的桩长为7.5m，单根无侧限抗压强度不得
百度文库 水泥搅拌桩试桩工艺性试验总结
关于水泥搅拌桩成桩工艺性试验成果的报告 ---------------------------------工程监理办： 2012年5月11日，在贵站现场监理工程师指导监督下，经过我项目部认真筹备和精心组织，在57省道平阳县水头至萧江段复线工程第2合同段K4+098.8～K4+138.8段路基现场顺利进行了水泥搅拌桩成桩工艺性试验，现将本次成桩试验成果报告贵站，望予审批。 附件：水泥搅拌桩成桩工艺性试验报告 水泥搅拌桩试桩检测报告 水泥搅拌桩试桩施工情况记录表 K4+098.8～K4+138.8段水泥搅拌桩桩位布置图 ----------------------有限公司 ---------------------------------------------------项目经理部 二○一二年六月九日
水泥搅拌桩成桩工艺性试验报告 编制： 复核： 审核： ----------------工程有限公司 --------------------------------项目经理部 二〇一二年六月九日
2012年5月11日，-------------------------------------------工程第2合同段项目经理部在K4+098.8～K4+138.8段路基上进行了水泥搅拌桩成桩工艺性试验。具体试验情况总结如下： 一、试验目的 1、确定施工设备、施工工艺和方法满足施工需要。 2、确定有关各项施工工艺参数：水灰比、水泥浆比重、钻进速度、提升速度、喷浆压力、单位时间掺入量等各项工艺参数。 二、试验地段情况 1、试桩位置：K4+098.8～K4+138.8段1—9号桩。 2、地质情况：本段路基为农田灌溉区，地层属多层结构，表部为粉质粘土（俗称“硬壳层”），厚约1.2—2.3m，软塑状，具中压塑性，物理力学性质一般。中部为海积淤泥质粘土及海冲积卵石，淤泥质粘土流塑状。下伏全—中风化花岗岩，全风化岩呈砂土状，中密状，强风化岩破碎，呈碎块状，中风化岩完整性较好。 3、设计情况：本段水泥搅拌桩设计桩径50cm、桩长12~14m、桩距0.8m，正三角形布置。 三、试桩参数 本次试桩共试验9根桩，顺序为：1＃、2＃、3＃、4＃、5＃、6＃、7＃、8＃、9＃。 1＃、2＃、3＃桩钻孔提升喷浆：钻进、提升速度为0.6m/min，喷浆压力设定为0.5MPa,喷浆量为48L/m，水泥用量为58.7kg/m。 4＃、5＃、6＃桩钻孔提升喷浆：钻进、提升速度搅拌速度为0.8m/min，喷浆压力设定为0.5MPa,喷浆量为44L/m，水泥用量为53.8kg/m。 7＃、8＃、9＃桩钻孔提升喷浆：钻进、提升速度搅拌速度为1.0m/min，喷浆压力设定为0.5MPa,喷浆量为40L/m，48.9kg/m。
水泥搅拌桩试桩总结报告
东塘大道（元华路～北江滨路） 道路工程 水 泥 搅 拌 桩 试桩总结报告 中国交通建设股份有限公司 福清二期工程项目总经理部第一分部 2014年9月18日
目录 1、工程概况 (1) 2、编写依据 (1) 3、试桩目的 (2) 4、试桩点和时间 (2) 5、试桩准备 (2) 6、试桩施工组织 (4) 7、试桩施工工艺 (5) 8、试桩检测标准 (5) 9、试桩施工过程 (6) 10、试桩成果及检测 (7) 11、水泥搅拌桩施工注意事项 (9)
水泥搅拌桩试桩成果报告 1、工程概况 东塘大道（元华路—北江滨路）道路工程，呈北-南走向。起止桩号为K0+000~K2+241.241。本工程道路等级为城市支路，红线宽度为24m，全长2.198km，双向四车道，设计时速为30km/h。 项目所在区域属亚热带季风性湿润气候，暖热湿润，雨量充沛，年降水量1560毫米。根据区域地质资料，道路沿线以冲海积地貌单元为主，沿线存在较多鱼塘、藕塘。道路路基土自上而下主要由素填土、耕植土、粉质粘土、淤泥、粉质粘土、细砂、卵石等组成。东塘大道特殊地基根据软土层的深厚采用了水泥搅拌桩联合欠载预压处理。 全线共设水泥搅拌桩23228根，总延米21.049万米。软基处理深度4～11m，桩径0.5m,桩间距1.5～1.6m,梅花状布置。水泥采用P.042.5普通硅酸盐水泥。施工前按照设计要求已经由实验室进行了配合比试验，选定了合适的配合比（水泥：天然土体：水=1：6.25：0.45），9.0米桩水泥用量511.2Kg。 2、编写依据 2.1、《公路软土地基路堤设计与施工技术细则》（JTG/T D31-02-2013） 2.2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202-2002） 2.3、《水泥搅拌桩施工工艺及质量验收标准》(QBBY 10301-2003) 2.5、《地基处理技术规范》（JGJ 79-2002） 2.5、《市政道路工程施工质量验收规程》（CJJ1-2008） 2.6、《水泥搅拌桩施工技术方案》及各项检测报告。
水泥搅拌桩旁站监理记录表001
水泥搅拌桩旁站监理记录表001 旁站监理记录表 工程名称:道达尔润滑油生产加工、仓储项目编号:SJ-ZJ-001 日期及气 候:2011年12月2日工程地点:道达尔润滑油生产加工、仓储项目施工现场旁站监理的部位:生产加工车间水泥土搅拌桩 旁站监理开始时间:2011.12.02 旁站监理结束时间:2011.12.02 施工情况: 1、施工企业现场质检人员到岗:是? 否 ? ; 2、特殊工种上岗证是否齐全: 是? 否?; 3、施工机械到位:是? 否?; 4、水泥土原材料是否检验:是? 否 ?; 监理情况: 生产车间水泥土搅拌桩施工抽检旁站 设计桩径(cm) 工程量(根) 18 50 水泥品种、强度等级 42.5 施工机号 1#、 2#、3# 设计水灰比 0.5 设计水泥掺量(kg/m) 53 工作时间水泥砂浆序设计桩累计水泥用实际水泥设计喷浆施工桩长开始时终 止时合计的泵压是桩号号长(m) (m) 量(kg) 掺量(kg/m) 量(kg/m) (min) 间(min) 间(min) 否稳定 1 13 13 700 700 53 是 2 13 13 3 13 13 4 13 13 5 13 13 6 13 13 7 13 13 8 13 13 9 13 13 10 13 13 11 13 13 12 13 13 发现问题: 1、有无违反工程建设强制性标准行为, 2、有无其他影响施工质量行为, 处理意见: 备注: 承包企业: 中国天辰工程有限公司监理企业: 天津市石建工程建设监理有限 责任公司 质检员(签字): 旁站监理人员(签字):
年月日年月日 旁站是监理人员控制工程质量，保证项目目标实现必不可少的重要手段。认真贯彻执行旁站监理工作，并对旁站监理作详细的记录，是监理单位的重要工作之一。 一、旁站监理记录工作的重要性 国家建设部的建市[2002]189号、广东省建设厅的粤建管字[2002]97号、佛山市建设局的佛建工字[2002]40号文件都先后发出了关于印发《房屋建筑工程施工旁站监理管理办法( 试行)》的通知，明确规定房屋建筑工程于2003年1月1日起施行施工旁站监理，其他工程的施工旁站监理也可参照该办法实施。 位、房屋建筑工程施工旁站监理，是指监理人员在房屋建筑工程施工阶段监理中，对关键部关键工序的施工质量实施全过程现场跟班的监督活动。根据《房屋建筑工程施工旁站监理管理办法(试行)》规定的房屋建筑工程的关键部位、关键工序，在基础工程方面包括: 土方回填，混凝土灌注桩浇筑，地下连续墙、土钉墙、后浇带及其他结构混凝土、防水混凝土浇筑，卷材防水层细部构造处理，钢结构安装;在主体结构工程方面包括:梁柱节点钢筋隐蔽过程，混凝土浇筑，预应力张拉，装配式结构安装，钢结构安装，网架结构安装，索膜安装。上述这些都是施工难度大，技术要求高，难以检查，出现问题后难以处理的关键部位或关键工序。因此真实、准确、书写工整规范地记录好旁站监理记录，对于每一位监理人员来说至关重要，同时也是工程实施中监理工作的原始记录和最真实的工作依据，是监理档案资料的重要组成部分。回答人的补充 2009-07-03 19:10 二、旁站监理记录的编写方法 (一) 基本情况 包括工程名称、编号、日期及气候、工程地点、旁站监理的部位或工序、旁站监理开始时间、旁站监理结束时间。
水泥搅拌桩试桩总结终版
水泥搅拌桩试桩总结终版 The following text is amended on 12 November 2020.
新建重庆至宜昌铁路站前工程YWZQ-8标段水泥搅拌桩工艺性试验总结 编制： 审核： 批准： 中铁三十一局集团有限公司渝宜铁路土建8标项目经理部 二○一三年四月
目录
1试桩里程、布置形式及布置情况 在D1K247+122段附近左侧进行了3根水泥搅拌桩成桩工艺性试验，该试验桩已按照既定方案顺利完成。水泥搅拌桩布置形式为正三角形布置，桩间距为。搅拌桩直径，设计桩长5m、、，实际桩长见附件：水泥搅拌桩试桩记录。 2 水泥搅拌桩试桩工具 本次试桩选用SJB-5型深层搅拌机，主电机功率为75KW，钻进速度有五档： 一档为～min，转速正转15r/min，反转17r/min； 二档为～min，转速正转25r/min，反转29r/min； 三档为～min，转速正转44r/min，反转52r/min； 四档为～min，转速正转70r/min，反转82r/min； 五档为～min，转速正转108r/min，反转138r/min； 可无机调速。 TC1180-C泥浆泵1台。YX-Ⅰ型电脑自动记录仪1台，NJ-600型泥浆搅拌机1台。试桩前所有用于试桩的机械都完成以下工作： 1）桩基配置了可以控制桩身每米喷浆量的记录器，且记录器上的任何一个可操作的按钮和开关不得用于设定操作时间、深度、喷浆量、桩位编号、复搅次数等参数。 2）桩基上的压力表、转速表、电流表、电子称都经过标定，达到合格。 3）每台桩机钻架相互垂直两面上分别设置两个重的吊线锤，并画上垂直线。 4）在每台桩机的钻架画上钻进刻度线，标写醒目的深度。 5）钻头直径的磨损量≤1cm。 3 试桩目的 1）确认每根搅拌桩水泥用量。 2）确定搅拌下沉、提升的速度和重复搅拌下沉、提升速度。 3）根据不同掺和比确定技术参数。 4）确定不同地质情况的电流强度。
水泥搅拌桩试桩总结(终版)
新建重庆至宜昌铁路站前工程YWZQ-8标段水泥搅拌桩工艺性试验总结 编制： 审核： 批准： 中铁三十一局集团有限公司渝宜铁路土建8标项目经理部 二○一三年四月
目录 1试桩里程、布置形式及布置情况------------------------ 1 2 水泥搅拌桩试桩工具--------------------------------- 1 3 试桩目的------------------------------------------- 1 4试桩施工工艺参数的确定 ----------------------------- 2 4.1钻进速度与提升速度------------------------------ 2 4.2水胶比选定-------------------------------------- 2 4.3喷浆量 ----------------------------------------- 2 4.4喷浆压力 --------------------------------------- 3 5施工过程质量控制 ----------------------------------- 3 5.1钻进速度与提升速度及钻头速度的控制-------------- 3 5.2桩底打入持力层深度------------------------------ 3 6施工工艺 ------------------------------------------- 3 6.1钻机就位 --------------------------------------- 4 6.2制浆 ------------------------------------------- 4 6.3浆液加压 --------------------------------------- 4 6.4边钻进、边喷浆搅拌------------------------------ 4 6.5边提升钻头、边喷浆搅拌-------------------------- 4 6.6再次钻进、喷浆搅拌------------------------------ 4 6.7再次提升、喷浆搅拌------------------------------ 4 6.8清洗、移位-------------------------------------- 5 7试桩成果 ------------------------------------------- 5 7.1水泥搅拌桩质量检验------------------------------ 5 7.2水泥搅拌桩桩位实际偏差-------------------------- 6 8水泥搅拌桩现场检查情况 ----------------------------- 6
水泥搅拌桩试桩总结
试桩总结报告 一、试桩布置形式及布置情况 在软基处理三期真空预压区空旷场地进行试桩，距堆取料机基础轴线距离约20米进行了3组水泥搅拌桩成桩工艺性试验，每组4根，并按设计要求形成咬合桩，桩身搭接10cm。搅拌桩直径为0.65m。实际桩长约11m。 二、试桩施工机具 本次试桩选用SJB-2型深层搅拌桩机，主电机功率为37KW。 试桩前所有机械都完成以下工作： 1、桩机上的压力表、电流表都已经过标定，达到合格。 2、桩机钻架相互垂直两面上分别设置两个0.5Kg重的吊线锤，并画上垂直线。 3、在桩机的钻架画上钻进刻度线，标写醒目的深度。 三、试桩的目的 1、通过试验确定相关设备的组合模式及配备数量，如搅拌桩的钻头形式、泥浆泵的类型、送浆管类型等，为以后大面积施工进行设备选型、配置提供依据； 2、通过试验确定相关工艺性参数，如：浆液的配合比、泵送时间、压力、搅拌机提升、下钻的速度及旋转速度等； 3、了解下钻及提升的阻力情况，选择合理的搅拌头形式、电机功率与搅拌叶片的宽度和倾角等； 4、验证搅拌均匀程度及成桩直径； 5、通过试验为设计提供相关设计参数，如桩体无侧限抗压强度、单桩承载力等。 四、施工工艺参数的确定 （1）钻机速度和提升速度
提升速度采用0.8m/min，允许偏差≤0.5m/min。钻进速度采用1~2m/min。转速为56转/分，泵速600转/分，采用3喷6搅进行施工。 （2）水泥掺和量的确定 根据《吹泥区轨道基础下水泥搅拌桩布置及试桩图》设计要求，水泥采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥，水泥掺量为18%和20%。试桩数量如下：水泥掺量18%一组，编号S1，共四根；水泥掺量20%两组，编号S2、S3，每组4根共8根；合计12根。 每米水泥用量=水泥掺和量百分比×3.14×0.325×0.325×1740。S1水泥掺和量为18％，104kg/m。S2和S3水泥掺和量为20％，115kg/m。 （3）水灰比 根据规范要求，水灰比为0.5～0.6。根据现场实际搅拌及泵送情况，水灰比为0.58比较适宜，水泥采用P.O42.5普通硅酸盐水泥。浆液比重为（1+0.58）÷(1÷3.1+0.58÷1)=1.75 （4）喷浆量 每米喷浆量=每米水泥用量×1.58÷1.75。水泥掺和量为20％的试桩每米喷浆量为104L/m。水泥掺和量为18％的试桩每米喷浆量为94L/m。 （5）喷浆压力 喷浆压力为0.5MPa。 五、施工过程质量控制 （1）保证桩位准确，桩位偏差不得大于50mm；桩体垂直，垂直偏差应小于1.0%。 （2）施工前应认真检查相关设备及管路系统。设备的性能应满足设计要求。管路系统的密封必须良好，管道必须畅通。 （3）浆液的拌制严格按设计配合比控制，严格监督浆液的制作，搅拌时间必须
水泥搅拌桩试验总结
水泥搅拌桩试验总结 我标段于2009年3月28日、29日在K14+094.5-K14+154.4段进行了水泥搅拌桩的试桩，水泥搅拌桩试桩采用湿喷工艺共试验12根（其中1#、2#、3#三根作为试钻用的，不进行取芯），直径φ50mm，桩长8m（设计），，目的在于确定合理的钻进及提升速度、喷浆压力和单位时间喷入量等技术参数，以确定合理的施工方案，为后期水泥搅拌桩的大面积施工提供良好的科学依据。具体总结如下： 一、施工准备 1、人员组织 经试验总结每个桩机应配备一下人员： 2、场地准备： （1）、清除施工场地内的地表附着物以及树根草根等，并整平。
（2）测量队精确放样，定出中边桩的准确位置，现场技术人员再根据中边桩确定出水泥搅拌桩的位置。 3、材料准备： 水泥选用濮阳同力水泥厂生产的P.c32.5号复合硅酸盐水泥。 4、水泥浆水灰比的试验选择： 根据施工规范和设计图纸要求，为了更好地确定经济合理的试验配方，按每米水泥用量分别为55kg、55kg、60kg 3种试验配比各试钻3根，根据实验检测报告确定采用每米水泥用量55kg、每米用水量33kg、水灰比0.6、泥浆比重为1.65 g/cm3。 开钻前，在钻机上标注明显的尺寸标记，以掌握钻杆钻入深度、复搅深度，并进行空负荷试运转，检查桩机运转是否正常，喷浆机输料管道是否畅通，确保试桩过程中各种机械设备运转正常。 二、施工工艺 1．工艺流程：（四拌三喷） 桩位放样钻机定位制备水泥浆（2挡）正循环喷浆钻进至设计深度（2挡）反循环喷浆搅拌提升至平整地面线下25cm 处（2挡）重复钻进喷浆至设计深度（3挡）反循环提钻至地面成桩结束钻机移位。
水泥搅拌桩试桩成果报告.
衡阳市二环东路工程项目 水泥搅拌桩样板总结 编制：2015年12月20日复核：2015年12月27日 中国建筑一局（集团）有限公司 衡阳市二环东路工程项目经理部
水泥搅拌桩试桩成果报告 1、工程概况 衡阳市二环东路工程处湘江、耒水、蒸水三水汇水口位置，根据地质报告提示，种植土、粉质粘土3-3、淤泥质土地基承载力较低，不满足主体结构承载力要求，须对不设置抗拔桩段软弱地基进行地基处理，部分基坑底部须采取深层搅拌桩加固和级配碎石换填等施工处理，保证主体结构地基承载力。 其中深层搅拌桩采用单轴搅拌机进行施工，主要施工参数为：搅拌桩桩体直径600mm，桩心间距900mm，呈三角形布置，搅拌深度为在开挖面以下3m~5m，实桩水泥掺量为15%~20%，在开挖面以上水泥掺量为7%（即空桩）。在施工中15%~20%水泥掺量的采用“二搅三喷”施工。施工中各项技术指标根据现场测定的参数确定，在发现地质条件有明显变化时及时调整参数以控制水泥掺量，保证基坑在开挖过程中的稳定。 2、试桩目的 2.1、用于水泥搅拌桩施工的材料和机具要与将来施工的材料和机具相同。 2.2、检验并确定施工方法。 2.3、水泥搅拌桩施工适用的机具及机具的各项施工技术参数。满足设计喷入量的各项技术参数，如钻进速度、提升速度、搅拌速度、喷汽压力、单位时间内的喷入量。 2.4、确定搅拌的均匀性及达到均匀性要求时的各项施工技术参数，如：搅拌的次数、速度等；根据工程地质情况，掌握下钻和提升的阻力情况，选择合理的技术措施。
图一：技术交底会议 2.5、确定施工组织方案及管理体系、人员安排等。 2.6、质量检验内容、检验频率及检验方法。 2.7、试桩质量检验结果。 3、试桩地点和时间 我项目部于2015年11月3日至2015年11月9日在合江套隧道东岸E 匝道选取了6根进行了试桩。 4、试桩准备 4.1、技术准备 项目部技术负责人在水泥搅拌桩开工之前，对所有参与本工程施工的人员进行了水泥搅拌桩施工技术方案的技术和安全交底。详见《施工技术交底》 和《施工安全交底》。
水泥搅拌桩试桩总结
新建至铁路站前工程YWZQ-8标段 水泥搅拌桩工艺性试验总结 编制： 审核： 批准： 中铁三十一局集团渝宜铁路土建8标项目经理部 二○一三年四月
目录 1试桩里程、布置形式及布置情况------------------------ 1 2 水泥搅拌桩试桩工具 --------------------------------- 1 3 试桩目的 ------------------------------------------- 1 4试桩施工工艺参数的确定----------------------------- 2 4.1钻进速度与提升速度 ------------------------------ 2 4.2水胶比选定 -------------------------------------- 2 4.3喷浆量 ------------------------------------------ 2 4.4喷浆压力 ---------------------------------------- 3 5施工过程质量控制----------------------------------- 3 5.1钻进速度与提升速度及钻头速度的控制 -------------- 3 5.2桩底打入持力层深度 ------------------------------ 3 6施工工艺------------------------------------------- 3 6.1钻机就位 ---------------------------------------- 4 6.2制浆 -------------------------------------------- 4 6.3浆液加压 ---------------------------------------- 4 6.4边钻进、边喷浆搅拌 ------------------------------ 4 6.5边提升钻头、边喷浆搅拌 -------------------------- 4 6.6再次钻进、喷浆搅拌 ------------------------------ 4 6.7再次提升、喷浆搅拌 ------------------------------ 4 6.8清洗、移位 -------------------------------------- 5 7试桩成果------------------------------------------- 5 7.1水泥搅拌桩质量检验 ------------------------------ 5 7.2水泥搅拌桩桩位实际偏差 -------------------------- 6 8水泥搅拌桩现场检查情况----------------------------- 6
水泥土搅拌桩试桩方案
目录 1. 编制依据、编制范围 (1) 1.1. 编制依据 (1) 1.2. 编制原则 (1) 1.3. 编制范围 (1) 2. 工程概况 (1) 2.1. 地质情况 (1) 2.2. 加固措施 (2) 3. 试验地点 (2) 4. 试验目的 (2) 5. 施工组织机构 (2) 6. 施工工期安排 (3) 7. 试桩方案 (3) 7.1. 施工工艺流程 (3) 7.2. 施工准备 (3) 7.3. 场地平整 (6) 7.4. 施工放样 (6) 7.5. 钻机就位 (6) 7.6. 浆液制作 (6) 7.7. 预搅下沉 (7) 7.8. 提升搅拌补浆 (7) 7.9. 复搅（喷） (7) 7.10数据记录 (8) 7.11. 移位 (8) 7.12. 检测验收标准 (8) 7.12. 资料整理 (8) 8. 质量保证措施 (9) 8.1. 人员 (9) 8.2. 设备 (9) 8.3. 材料 (10) 8.4. 施工过程质量控制 (10) 8.5. 施工质量控制措施 (11) 9.施工注意事项 (12) 10. 安全保证措施 (13) 11. 文明施工及环境保护 (14) 12. 附表 (15)
1. 编制依据、编制范围 1.1. 编制依据 1、设计文件和图纸 2、《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ 1-2008） 3、《建筑地基处理技术规范》JGJ 79-2012 4、《水下深层水泥搅拌法加固软土地基技术规程》 5、设计交底和现场调查资料 6、《公路路基施工技术规范》JTG F10-2006 1.2. 编制原则 （1）严格按照相关施工规范、验收标准中各项规定和设计文件的各项要求进行编制。 （2）优化施工方案，确保工程质量达到验收标准要求。 （3）采用先进可靠的安全预防措施，确保施工生产和人身安全。 （4）加强环保，不出现环境污染事故。 （5）尊重当地宗教信仰和风俗习惯，制定文明施工措施，确保文明施工。 1.3. 编制范围 本方案编制范围为新新公路（广园快速路至叶岭村段）改造工程一标段路基工程搅拌桩试桩施工。 2. 工程概况 2.1. 地质情况 项目区沿线地表普遍上覆第四系全新统人工填筑土层（Q4ml），其下为第四系冲积（Q4al）淤泥、淤泥质土、砂土和黏性土等；第四系坡积（Q4dl）黏性土和残积（Q4el）砂质黏性土；下伏基岩为侏罗系中统二长花岗岩、侏罗系下统二长