静压测试操作规程通用范本

内部编号：AN-QP-HT269

版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which

Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators.

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静压测试操作规程通用范本

使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。

1、操作者必须熟悉静压测试设备的性能，车间必须指定专人操作和保养。

2、试压前，应仔细检查设备是否完好，压力表是否灵敏可靠，电路是否安全可靠，严禁带病操作。

3、不得往水池里丢掷杂物。

4、使用行车时，严格遵守行车安全操作规程。

5、严格按照零件试压工艺进行测试，装夹要严密，不得有漏水现象，测试时操作者不得离开操作现场。

6、要严格区分合格品与不合格品的放置位

置，零件要排放整齐。

7、测试场地要及时清扫，工装夹具、零件等要摆放整齐，不能有严重的积水。

8、下班前，操作者要认真做好设备的保养，清理场地，并关闭电源。

可在此位置输入公司或组织名字

You Can Enter The Name Of The Organization Here

安全综合测试仪操作规程示范文本

安全综合测试仪操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

安全综合测试仪操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1. 安全性能综合测试仪及被测产品所使用的电源插座均应为完好无损的固定插座。禁止使用规格不符的插座。插座破损应及时更换。 2. 安全性能综合测试仪及被测产品所使用的电源插座均应为完好无损的固定插座。禁止使用规格不符的插座。插座破损应及时更换。 3. 测试过程中，严禁操作人员身体及仪器带电部位和被测负载壳体，谨防触电。 4. 启动测试仪：按下面板电源开关，测试仪随即启动。延时5秒后，显示自检界面。 5. 自检：确认接线盒上未连接待检设备后再按确认键，仪器自检。自检无误，自动进入主菜单。

6. 选择测试后，根据不同规格型号的产品设立几个测试组，在主菜单下，按确认键，首先设置密码，然后在每一行的行首按上移键或下移键来选择绝缘、接地、耐压、泄漏、启动等测试项，根据测试要求设置各项目测试条件、报警值、测试时间，用左右移动键设定增减的参数值。测试项目设置值时间接地电阻25A，≤0.1Ω1秒耐压试验220V工作电压1800V，10 mA 1秒 115V工作电压1500V，10mA 泄漏电流220V工作电压233V，≤1.5mA 2秒 115V工作电压115V，≤1.5mA 7. 将被测产品的电源插头插在接线盒，测试夹夹住被测产品金属外壳。 8．禁止重复关机，每次开关机间隔10秒以上，当测

综合测试仪操作规程

22000HV 综合测试仪操作规程一、测试前的准备： 1、扦上电源线和测量冶具； 2、按下电源开关，“POVVER ”； 3、准备一条良品线和一条良品线。二、操作步骤 1、耳机自我测试之输出/输入测试反针对输出/输入合独立测试若各点有不良或开路可贞测出，排线测试则提供排完测试。 2、排线测试是以自动扫瞄之方式测试，测试中除了要显示或打印其资料。可按【上下键】或【打印键】操作外，其余反需装卸排线没有必要按键。 3、开机自我测试结果，LCD 显示主面后，在输出/输入牛角装上排线，需A-B ，C-D 全数排线一对一接好。 4、按功能键进入功能选项按全【测试键】此时 LCD 显示如右：以确认要使用排线测试，按测试键进行排线测试，否则按【设定键】回到功能选单，测试OK 时LCD 显示“良品” 5、测试错误时直接显示LCD ，按【上下键】可显示资料，资料方式是以错误状况显示，正确之排线测试资料VT 、AB 端口为例： 6、按其它键便可跳出排线测试。三、LCD 显示说明 1、“A01-A02-B01-B02”在标准资料里，A01这点分别和A0 2、B01与B02连接【表示为通路】； 2、“S ：A01-A02”在测试线上A01与A02短路，亦即在标准资料里A01与A02没有连接。 3、“O ：A01-A02”在测试线上A01与A02开路，也就是在标准资料里A01-A02是相连的。 4、“O ：A01-B01”在测试线上A01与B01开路，且在靠近B01端开路，英文字母小写表示开路的位置。 5、“I ：B01-B02”在测试线上B01与B02绝缘不良。 6、“H ：B01-B02”在测试线上B01与B02高压绝缘不良。 7、“C ：A01-B02”在测试线上A01与B02导通不良，也就是A01与A02之间的阻抗介于导通与开路之间，而三这两点在标准资料内是相连的。端口测试按测试键继续

静压桩机操作规程

静压桩机操作规程静压桩全名锚杆静压桩桩基础的一种，采用的方法是采用静力压桩机压桩，工作原理与锤击截然相反，主要优点是没有噪声。灌注砼桩：是个很打的概念，其中常用的是人工挖孔桩，夯扩桩，钻孔桩等等。建设单位人员在进行静压桩机操作中，一般操作规程情况如下：(1)静压桩机安装地点应按施工要求施行先期办理，应平整场地，地面应达到35kPa的均等地基承载力。 (2)安装时，应扼制好两个纵向行驶机构的安装间距，使底盘平台能不错对位。 (3)电源在导通时，应查缉电源电压并使其保持在额定电压范围内。 (4)各液压管路连署时，不得将管路强行屈曲。安装过程中，应避免液压油过多流损。 (5)安装配重前，应对各紧固件施行查缉，在紧固件未拧紧前不得施行配重安装。 (6)安装完毕后，应对整机施行试运转，对吊桩用的起重机，应施行满载试吊。 (7)作业前应查缉并确认各传动因构、齿轮箱、防护罩等优良，各器件连署牢固。 (8)作业前应查缉并确认起重机起升、变幅机构正常，吊具、钢丝绳、制动器等优良。 (9)应查缉并确认电缆外表无缺伤，保障接地电阻合乎规定，电源电压

正常，旋转方向正确。 (10)应查缉并确认润滑油油、液压油的油位合乎规定，液压系统无泄漏，液压缸动作灵活。 (11)寒冬应荡除机上积雪，办公平台应有防滑措施。 (12)压桩作业时，应有一统指挥，压桩成员和吊桩成员应密接结合，相互配合。 (13)当压桩机的马达尚未正常运行前，不得施行压桩。 (14)起重机吊桩步入夹持机构施行接桩或插桩作业中，应确认在压桩起始前吊钩已安全摆脱桩体。 (15)接桩时，静压桩机的上一节应提高350～400mm，此时,不得松开夹持板。 (16)压桩时，应按静压桩机技术性能表作业，不得超载运行。操作时动作不应过猛，避免冲击。 (17)顶升静压桩机时，四个顶升缸应二个一组交替动作，每每行程不得超过100mm。当单个顶升缸动作时，行程不得超过50mm。 (18)压桩时，非办公成员应离静压桩机10m以外。起叠机的起叠臂下，禁止站人。 (19)压桩过程中，应保持桩的铅直度，如遇地下绊脚石物使桩萌生倾侧时，不得采用压桩机行驶的办法强行匡正，应先将桩拔起，待地下绊脚石物荡除后，从新插桩。 (20)当桩在压入过程中，夹持机构与桩侧出现出溜时，不得恣意增长液

高压旋喷桩桩机安全操作规程

高压旋喷桩桩机安全操作规程 Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT

高压旋喷桩桩机安全操作规程 1、机械设备操作人员（或驾驶员）必须经过专门训练，熟悉机械操作性能，经专业管理部门考核取得操作证或驾驶证后上机（车）操作； 2、机械设备操作人员和指挥人员严格遵守安全操作技术规程，工作时集中精力，谨慎工作，不擅离职守，严禁酒后驾驶。 3、机械设备发生故障后及时检修，决不带故障运行，不违规操作，杜绝机械和车辆事故。 4、专业电工持证上岗，电工有权拒绝执行违反电器安全规程的工作指令，安全员有权制止违反用电安全的行为，严禁违章指挥和违章作业。 5、所有现场施工人员佩戴安全帽，特种作业人员佩戴专门防护用具。 6、所有现场作业人员和机械操作手严禁酒后上岗。 7、登高作业超过2m必须穿防滑鞋、带安全带。 8、检查机台布置，钻架及机械安装是否稳固，运轴的方向、角度是否正确。 9、旋喷钻机和高压注浆泵各传动部分的保护装置是否装好。 10、水泵抽水与排水、排污，是否已妥善解决。 11、检查钻机和高压泵柴油机的机油尺标，油箱应加满油，水箱应加满水；冬季施工气温很低时下班后，应放掉水箱中的存水，以防水箱结冰，造成水箱开裂。 12、钻机合箱螺丝要上紧，运转时不能晃动。 13、钻机旋喷龙头的丝扣要上牢，严防掉下伤人。 14、高压泵头连接处软管的防滑链要挂牢靠，以防接头滑丝伤人。 15、运转的机器上，不得放置工具等物。

16、在试运转正常后，确认机器运转时，各部位碰不到人和其他物件后，才能启动机器开钻或注浆。 17、工作时必须穿好工作服并扣好衣扣，不能敞胸露怀。 18、徒工未经允许或无班长在场指导时，不得自行操作钻机。 19、上钻架时所带工具要栓好，用后要拿下，以防掉下伤人。 20、夜间无照明或照明亮度不足时不能工作。 21、钻进时必须将孔内情况、钻进参数、机器运转情况按要求记录下来。 22、机器不得超负荷运转，以免损坏机械或伤人。 23、柴动高压注浆泵在停工或放置期间，应当断开电瓶线以防止电瓶漏电，并定期启动高压注浆泵补充电瓶电量。 24、高压注浆泵运转时，操作人员应精力集中，观察仪表各项参数，如水温、机油压力、转速、注浆压力等等是否正常。

安全综合测试仪操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书安全综合测试仪操作规程日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共4 页

安全综合测试仪操作规程 1.安全性能综合测试仪及被测产品所使用的电源插座均应为完好无损的固定插座。禁止使用规格不符的插座。插座破损应及时更换。 2.安全性能综合测试仪及被测产品所使用的电源插座均应为完好无损的固定插座。禁止使用规格不符的插座。插座破损应及时更换。 3.测试过程中，严禁操作人员身体及仪器带电部位和被测负载壳体，谨防触电。 4.启动测试仪：按下面板电源开关，测试仪随即启动。延时5秒后，显示自检界面。 5.自检：确认接线盒上未连接待检设备后再按确认键，仪器自检。自检无误，自动进入主菜单。 6.选择测试后，根据不同规格型号的产品设立几个测试组，在主菜单下，按确认键，首先设置密码，然后在每一行的行首按上移键或下移键来选择绝缘、接地、耐压、泄漏、启动等测试项，根据测试要求设置各项目测试条件、报警值、测试时间，用左右移动键设定增减的参数值。测试项目设置值时间接地电阻25A，0.11秒耐压试验220V工作电压1800V，10mA1秒 115V工作电压1500V，10mA 泄漏电流220V工作电压233V，1.5mA2秒 115V工作电压115V，1.5mA 7.将被测产品的电源插头插在接线盒，测试夹夹住被测产品金属外壳。 8．禁止重复关机，每次开关机间隔10秒以上，当测试进行中，除第 2 页共 4 页

危险情况发生外，禁止关断电源。 9．关机：测试仪在关机前应先按停止键推出测试状态，去掉测试盒上的被测设备（须关断后面板上的空气开关）然后关断测试仪前面板上的电源开关。 10．维护保养： 1）测试仪长时间工作后（24小时）应关电10分钟以上，以保持仪表良好的工作状态。 2）每次使用前检查电源线、高压线、及测试夹无破损、裂缝、断路现象，方可使用。 3）每班使用软布和中性清洁剂擦洗一次仪器，以保持仪器表面的清洁。擦洗时确保断开电源。第 3 页共 4 页

05完整性测试仪操作、维护保养规程

文件编号 Integtest TM系列完整性测试仪操作、维护规程颁发部门 RK/SOP-EM-05技术质量部页码生效日期6 编制者审核者批准者编制日期审核日期批准日期受控状态版次A0修订状态第0次分发生产部 1.目的：建立Integtest TM系列完整性测试仪的规范操作。 2.范围：本规程适用于Integtest TM系列完整性测试仪的操作。 3.责任： 3.1.岗位操作人员负责Integtest TM系列完整性测试仪的操作。 3.2.QA人员负责对整个操作过程进行监控。 4.内容： 4.1测试前准备工作 4.1.1将仪器安放于平稳、清洁的工作台上。 4.1.2准备好220V，50Hz的交流电源。 4.1.3备好干燥、清洁、无油的压缩空气作为气源。 4.1.4严禁使用易燃液体作为浸润液，容易发生危险。 4.1.5检查设备连接是否正确，设备上IN接口气管应连接在空气罐出口的减压阀上，OUT接口气管应与测试滤壳上游接口相连。 4.2浸润滤材 4.2.1准备好洁净的浸润液，亲水性滤材（如聚砜膜，尼龙膜，混

合纤维素膜）可用纯化水，疏水性滤材（如聚四乙烯膜）可用醇类（如95%乙醇，60%异丙醇等）。 4.2.2将浸润液倒入不锈钢桶中。 4.2.3将滤芯放入上述容器中并使其完全浸没。 4.2.4浸润时间保持10分钟以上，期间翻动几次。 4.2.5浸润结束后，从容器中拿出滤芯，沥去多余的浸润液，将滤芯装入滤壳。 4.2.6用水浸润滤芯时，用40℃--50℃温水浸润效果更佳，但浸完后测试前必须用室温水将其冷却至室温，以免产生测试误差。 4.3开机 4.3.1打开空气阀门，调节减压阀将气源压力调节至高于气泡点0.2—0.3Mpa（一般稳定定在0.6Mpa为好），但压力不能高于0.7Mpa。将仪器电源插头插入220V、50Hz的交流三芯插座。打开仪器背板上的电源开关，接通仪器的电源。显示器显示0 0 0 0，仪器自动进行自检、校零等工作，此时面板上所有操作键均被锁定。待显示器8 8 8 8，并发出一声蜂鸣声，表示仪器工作正常，可以进行后续操作。若仪器不能通过自检，显示器则显示6 6 6 6，并发出连续的蜂鸣声，表示仪器的电路部分出现故障，需要请维修人员检修。 4.3.2 按[Func]键一功能键选择（功能1）预置日期和时间。 4.3.2.1开机后，仪器从2000年00月00日，00：00时开始计时，每次开机后应输入当前日期和时间： 4.3.2.2按[Func]键，直至显示器显示×××1。 4.3.2.3按[Start]键，显示2000，表示可输入年份。 4.3.2.4 按[△]或[ ]键，可修改闪烁位的数值。 4.3.2.5 按[Shift]键，可依次改变闪烁位，再依4.3.2.4所述修改相应位的数值。直至完成年份输入。 4.3.2.6按[Func]键，显示器显示00.00.此处的小数点闪烁，表示目前是时间输入状态，前二位代表小时，后两位代表分钟。

静压桩机安全操作规程

静力压桩机安全操作规程 GDAQ340229 一、压桩机安装地点应按施工要求进行先期处理，应平整场地，地面应达到35kPa的平均地基承载力。二、安装时，应控制好两个纵向行走机构的安装间距，使底盘平台能正确对位。三、电源在导通时，应检查电源电压并使其保持在额定电压范围内。四、应检查电气系统中设置的短路、过载和漏电保护装置应齐全，且灵敏可靠。五、应检查压力表能准确指示数据。六、各液压管路连接时，不得将管路强行弯曲。安装过程中，应防止液压油过多流损。七、安装配重前，应对各紧固件进行检查，在紧固件未拧紧前不得进行配重安装。八、安装完毕后，应对整机进行试运转，对吊桩用的起重机，应进行满载试吊。九、作业前应检查并确认各传动机构、齿轮箱、防护罩等良好，各部件连接牢固。十、作业前应检查并确认起重机起升、变幅机构正常，吊具、钢丝绳、制动器等良好。十一、应检查并确认电缆表面无损伤，保护接地电阻符合规定，电源电压正常，旋转方向正确。十二、应检查并确认润滑油、液压油的油位符合规定，液压系统无泄漏，液压缸动作灵活。十三、冬季应清除机上积雪，工作平台应有防滑措施。十四、压桩作业时，应有统一指挥，压桩人员和吊桩人员应密切联系，相互配合。十五、当压桩机的电动机尚未正常运行前，不得进行压桩。十六、起重机吊桩进入夹持机构进行接桩或插桩作业中，应确认在压桩开始前吊钩已安全脱离桩体。十七、接桩时，上一节应提升350～400mm，此时，不得松开夹持板。十八、压桩时，应按桩机技术性能表作业，不得超载运行。操作时动作不应过猛，避免冲击。十九、顶升压桩机时，四个顶升缸应二个一组交替动作，每次行程不得超过100mm。当单个顶升缸动作时，行程不得超过50mm。二十、压桩时，非工作人员应离机10m以外。起叠机的起叠臂下，严禁站人。二十一、压桩过程中，应保持桩的垂直度，如遇地下障碍物使桩产生倾斜时，不得采用压桩机行走的方法强行纠正，应先将桩拔起，待地下障碍物清除后，重新插桩。二十二、当桩在压入过程中，夹持机构与桩侧出现打滑时，不得任意提高液压缸压力，强行操作，而应找出打滑原因，排除故障后，方可继续进行。二十三、当桩的贯入阻力太大，使桩不能压至标高时，不得任意增加配重。应保护液压元件和构件不受损坏。二十四、当桩顶不能最后压到设计标高时，应将桩顶部分凿去，不得用桩机行走的方式，将桩强行推断。二十五、当压桩引起周围土体隆起，影响桩机行走时，应将桩机前进方向隆起的土铲平，不得强行通过。

安规综合测试仪使用说明资料

MS2000/MS2000A安规综合测试仪使用说明书目录 1．工作人员操作安全手册及测试前准备说明 1．1 一般规定 1．2 维护和保养 1．3 测试工作站 1．4 操作人员规定 1．5 测试安全程序规定 1．6 安全要点 2．安规测试简介 2．1 测试的重要性 2．2 交流接地电阻测试 2．3 绝缘电阻测试 2．4 耐压测试 2．5 泄漏电流测试 3．产品综述 3．1 产品简介 3．2 产品特点 4．技术参数 4．1 交流耐压 4．2 直流耐压 4．3 绝缘电阻 4．4 接地电阻 4．5 泄漏电流 5．其他功能 5．1 安全保护功能 5．2 记忆功能 5．3 工作模式保存 5．4 接口功能（可选） 5．5 实时时钟 5．6 显示 5．7菜单操作界面键盘．58 6．仪器操作设置说明中文菜单1 ．6． 6．2 按键的功能 6．3 界面说明 7．仪器面板结构排列 7.1 仪器前后面板示意图

7.2 面板各部分说明 7.3 接线操作说明 8．安全操作规程 9．随机附件一、工作人员操作安全手册及测试前准备说明一般规定．11a.使用测量仪前，请认真阅读该用户手册，按用户手册要求使用。 b.测量过程中，严禁操作人员身体触及仪器带电部位和被测负载壳体，谨防触电！ c.拆接测试仪后面板上的接线时，请务必在切断电源，再行操作！ d.进行绝缘和耐压测试时，被测负载与大地和周围物体应保持良好的电气隔离。尤其注意：被测负载与流水线体应保持良好的电气隔离。 e.测量仪器必须安全接地。注：本手册若有不详尽之处，请直接与本公司总部联系。 1．2维护和保养使用者的维护．1．12为了防止意外触电的发生，请不要自行打开机器的盖子。如果机器有异常情况发生，请寻求我公司或指定的经销商给予维护。 1．2．2定期维护本安全性能综合测试仪、输入电源线、测试线、测试插座和相关附件等每年至少要有一次仔细检验和校验一次，以保证使用者的安全和机器的精确性。如果测试仪是用于生产现场或其它恶劣条件下，必须缩短检验和校验周期。 1．2．3使用者的修改使用者不得自行更改机器的线路或零件，如被更改，机器的保证则自动失效且本公司不负任何责任。使用未经本公司认可的零件或附件也不予保证。如发现送回检修的机器被更改，我公司会将机器的电路或零件修复回原来设计的状态，并收取维护费用。 1．3测试工作站 1．3．1位置选择工作站的位置选定必须安排在一般人员非必经的处所，使非工作人员远离工作站。如果因为生产线的安排而无法做到时，必须将工作站与其它设施隔开，并且特别标明“测试工作站”。如果工作站与其他作业站非常接近时，必须特别注意安全的问题。在测试时必须标明“危险！测试执行中，非工作人员请勿靠近！”。输入电源2．3．1．安全性能综合测试仪必须有良好的接地，作业前务必将地线接妥，以确保人员安全。测试站的电源必须有单独的开关，装置于测试站的入口显眼处并予特别标明，让所有人都能辨别那是测试站的电源开关。一旦有紧急事故发生，可以立即关闭电源，再进行处理事故。 1．3．3工作场所尽可能使用非导电材质的工作桌工作台。操作人员和待测物之间不得使用任何金属。操作人员的位置不得有跨越待测物去操作或调整测试机器的现象。测试场所必须随时保持整洁、干净，不得杂乱无章。不使用的仪器和测试线请放固定位置，一定要让所有的人员都能立即分出何者为正在测试的物件、待测物件和已测物件。测试站及其周边之空气中不能含有可燃气体及腐蚀性气体。不得在易燃物品的旁边使用安全性能综合测试仪。操作人员规定41．1．4．1人员资格安全性能综合测试仪在错误的操作时可能造成误触电，这足以造成人员的伤害，这种伤害甚至是有生命危险的，因此必须由训练合格的人员使用和操作。

完整性测试仪使用标准操作规程

完整性测试仪使用标准操作规程装好过滤器外壳，测试仪出气口与滤器外壳顶端相连，关闭底座上的进口和出口阀门。5、2自检测试5、2、1打开电源，在仪器待机状态下，按“自检”按钮，进入到“系统自检”界面； 5、2、2在“压力”（自检测试压力）项，输入压力值： 4000mbar，按“确认”按钮；5、2、3在“时间”（自检测试时间）项，输入自检时保压时间：2min，按“确认”按钮；5、2、4系统进入自检运行状态；5、2、5当系统自检结束，若显示“通过”，即可进行起泡点测试。 5、3筒式过滤器滤芯的安装5、3、1将滤芯安装到筒式过滤器的底座上，关闭底座上的进口和出口阀门，然后装好过滤器外壳；5、3、2从滤器顶部灌入蒸馏水，水面没过滤芯顶部即可； 5、3、3将过滤器下游的软管放入盛水的容器中；5、3、4、将测试仪出气管口与滤器外壳顶端相连。5、4基本泡点测试5、4、1在仪器待机状态下，按“泡点”按钮，进入到“选择模式”界面；5、4、2输入“1”后，按“确认”按钮；5、4、3在“基本泡点”（基本泡点测试设置）页面，输入小于6位数的测试序号（组成：年份+月份+滤器编号+流水号，如xx年1月1号滤器进行的第一次起泡点测试，序号即为），按“确认”按钮；5、4、4当光标在“滤材”行时，按“确认”按钮，进入到“选择滤材”页面，通过左右键选择“滤材PES”, 按“确认”按钮；5、4、5

当光标在“浸润液”行时，按“确认”按钮，进入到“选择浸润液”页面，通过左右键选择“水”, 按“确认”按钮；5、4、6当光标在“压力”行时，输入泡点起测点压力“2800mbar”,按“确认”按钮；5、4、7当光标在“规格”行时，按“确认”按钮，进入到“选择滤器”页面，通过左右键选择“筒式滤器” “数量1” “规格3号”, 按“确认”按钮；5、4、8当光标在“泡点”行时，输入滤芯供应商提供的最小泡点值，按“确认”按钮；5、4、9当光标在“孔径” 行时，按“确认按钮，进入“滤膜孔径” 的页面，输入“0、22”, 按“确定”按钮开始测量泡点，同时打开滤器排水阀门，观察泡点。5、4、10当所测滤芯已大于设定的气泡点值时，则弹出“测试合格，是否继续界面”，如果继续则按“确认”按钮，否则按“取消”按钮，测试结束，并显示测试结果。如要打印测试结果则按“打印”按钮。5、4、11按“确认”按钮，弹出是否保存测试结果，保存按“确认”按钮，否则按“取消”按钮。5、5测试结束，将滤器与仪器的接口断开，然后关闭仪器电源，断开气源进气口接口。

高压双管旋喷桩桩机安全操作规程(标准版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改高压双管旋喷桩桩机安全操作规程(标准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

高压双管旋喷桩桩机安全操作规程(标准版) 一、桩机操作人员必须随身携带操作证，作业区内应有明显标志和围挡。二、机组人员作登高检查和维修时，必须系安全带，工具和其他物件应放在工具包内，高空作业人员不得向下随意抛物。三、作业场地距电源变压器或供电主干线距离应在200m以内，启动时电压升降不得超过额定电压的10%。四、电动机和控制箱应有良好的接地装置。五、桩机应放置平稳、坚实，并应用自动微调或线锤调整钻杆，使之保持垂直。六、启动前应检查并确认桩机各部件连接牢固，传送带的松紧度适当，减速箱内油位符合规定。

七、启动前，应将各操纵杆放在空挡位置；启动后，应做空运转试验，检查仪表、温度、音响、制动等各项工作，正常后方可作业。八、开机时，应先送浆后开钻；停机时，应先停浆后停钻。泥浆泵应有人看管，对泥浆质量和浆面高度应随时测量和调整，保证浓度适合。停钻时，出现漏浆应及时补充，并应随时清理沉淀池中杂物，保持泥浆纯净。九、桩机施工时应随时观察桩机运转情况，当发生异常情况时，应立即停机检查，排除故障后方可继续施工。十、注浆前，应检查高压设备和管理系统、密封圈必须完好，各管道和喷嘴内不得有杂物。十一、桩机作业时应控制空压机、高压水泵、送浆泵的压力和提管、喷浆速度。十二、近地面喷射时，应控制压力和流量，防止伤人。十三、作业后清洗机具时，喷头严禁对人。十四、桩机移位和拆卸，应按照机械说明书规定操作，在转移

AN9640B安全性能综合测试仪

主要特点： ★国际化安规标准：满足GB4706.1-2005等国内外安规标准测试；符合JJG795-2004、JJG984-2004、JJG843-2007、JJG690-2003安规计量检定规程要求； ★测试迅速：以ARM7TDMI内核的微控制器为核心，测试通道实时捕获被测设备在测试过程中各参数变化情况，几秒钟内准确完成一项测试，最短在十秒内完成全部项目测试（耐压、绝缘、接地、泄漏、功率、启动六项测试），能满足生产线对测试时间的要求； ★输出方式先进：摒弃了传统仪表自耦变压器调节输出信号的方法，采用正弦脉宽调制（SPWM）技术产生50Hz或60Hz标准正弦波，经大功率MOS管驱动输出，实现了高电压和大电流的无触点调节，大大提高了仪器的可靠性； ★运行可靠：本系列测试仪整机线路采用了多种抗干扰措施，抗干扰能力强；同时具有硬件和软件保护，运行安全可靠； ★操作简单：本系列测试仪采用背光式液晶显示屏，光线柔和，清晰度高，受环境光线影响小；中文菜单提示操作步骤，光标指示，简明易懂；全屏显示测试结果，多组测试条件记忆，能方便地实现多种电器机型的测试； ★使用安全：自动过压、过流保护，使用更加安全； ★智能判别：可设定电压、电流下限判定，消除产品漏检；对产品测试失败，进行智能分析，声光报警。适用对象：各类家电生产制造商，以及进行家电安全规范检测认证的机构，科研院所技术参数：技术参数AN9640B 显示方式240×128点阵蓝屏隔离变压器容量单相：2000W 6000W 过流保护门限电流大于30A,超过5s保护报警方式声、光报警接口功能RS232、97电源接口、报警灯接口、遥控接口选配功能RS485接口、打印接口、脚踏开关接口、开关量接口蜂鸣器报警声音可开启，可关闭测试组数15个测试组，每组7个测试步接地电阻测试空载输出电压<12V 电流设定范围AC 10A 25A 50Hz/60Hz 1A/步电流精度±（3％×设定值＋0.18A）电流稳定度小于0.4％（10A电流，100mΩ）接地电阻测量范围/ 精度 10～600mΩ ±（3％×读数＋5个字）接地电阻上限设定范围 10A：10～600mΩ；25A：10～300mΩ；1mΩ/步接地电阻下限设定范围 0～100mΩ 补偿电阻范围0~200 mΩ自动测量，可开、关

安规综合测试仪使用说明资料

MS2000/MS2000A安规综合测试仪使用说明书目录 1．工作人员操作安全手册及测试前准备说明 1．1 一般规定 1．2 维护和保养 1．3 测试工作站 1．4 操作人员规定 1．5 测试安全程序规定 1．6 安全要点 2．安规测试简介 2．1 测试的重要性 2．2 交流接地电阻测试 2．3 绝缘电阻测试 2．4 耐压测试 2．5 泄漏电流测试 3．产品综述 3．1 产品简介 3．2 产品特点 4．技术参数 4．1 交流耐压 4．2 直流耐压 4．3 绝缘电阻 4．4 接地电阻 4．5 泄漏电流 5．其他功能 5．1 安全保护功能 5．2 记忆功能 5．3 工作模式保存 5．4 接口功能（可选） 5．5 实时时钟 5．6 显示 5．7菜单操作界面 5．8 键盘 6．仪器操作设置说明 6．1 中文菜单

6．2 按键的功能 6．3 界面说明 7．仪器面板结构排列 7.1 仪器前后面板示意图 7.2 面板各部分说明 7.3 接线操作说明 8．安全操作规程 9．随机附件一、工作人员操作安全手册及测试前准备说明 1．1一般规定 a.使用测量仪前，请认真阅读该用户手册，按用户手册要求使用。 b.测量过程中，严禁操作人员身体触及仪器带电部位和被测负载壳体，谨防触电！ c.拆接测试仪后面板上的接线时，请务必在切断电源，再行操作！ d.进行绝缘和耐压测试时，被测负载与大地和周围物体应保持良好的电气隔离。尤其注意：被测负载与流水线体应保持良好的电气隔离。 e.测量仪器必须安全接地。注：本手册若有不详尽之处，请直接与本公司总部联系。 1．2维护和保养 1．2．1使用者的维护为了防止意外触电的发生，请不要自行打开机器的盖子。如果机器有异常情况发生，请寻求我公司或指定的经销商给予维护。 1．2．2定期维护本安全性能综合测试仪、输入电源线、测试线、测试插座和相关附件等每年至少要有一次仔细检验和校验一次，以保证使用者的安全和机器的精确性。如果测试仪是用于生产现场或其它恶劣条件下，必须缩短检验和校验周期。 1．2．3使用者的修改使用者不得自行更改机器的线路或零件，如被更改，机器的保证则自动失效且本公司不负任何责任。使用未经本公司认可的零件或附件也不予保证。如发现送回检修的机器被更改，我公司会将机器的电路或零件修复回原来设计的状态，并收取维护费用。 1．3测试工作站 1．3．1位置选择工作站的位置选定必须安排在一般人员非必经的处所，使非工作人员远离工作站。如果因为生产线的安排而无法做到时，必须将工作站与其它设施隔开，并且特别标明“测试工作站”。如果工作站与其他作业站非常接近时，必须特别注意安全的问题。在测试时必须标明“危险！测试执行中，非工作人员请勿靠近！”。 1．3．2输入电源

高压旋喷桩安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.高压旋喷桩安全操作规程正式版

高压旋喷桩安全操作规程正式版下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1. 施工前先平整场地，挖好排浆沟，桩机定位后应保持水平、稳固，其垂直度不得大于0.5%。 2. 喷射注浆前要检查高压设备和管路系统。输送喷射液的高压胶管的工作压力不低于喷射泵压，管路系统的密封圈必须良好，各通道和喷咀内不得有杂物，安全阀中的安全销要进行试压检验，确保正常使用，一旦发生故障，要停泵停机排除故障。 3. 要预防风、水喷嘴在插管时被泥砂堵塞，可在插管前用一层薄塑料膜包扎

好。如发生喷嘴堵塞，应关机卸杆提钻，然后通咀，严禁在工作状态下手持铁丝正面通咀。 4. 三重管法高压旋喷注浆，应先空载起动空压机，待运转正常后，再空载起动高压泵，同时向孔内送风和水，至风量和泵压逐渐升高至规定值，然后开动注浆泵向孔内送清水，待泵量泵压正常后，方可将注浆泵的吸浆管移至储浆桶注浆。 5. 浆液材料不得受潮变质，不用结块或过期水泥，外加剂要分开存放。浆液材料及外加剂均应采用无毒材料。 6. 在喷射过程中，应观察冒浆的情况，以及时了解土层情况、喷射注浆的大致效果和喷射参数是否合理。采用单管或

仪迪MN429XA安规综合测试仪说明书

耐压崩溃(Breakdown): 绝缘体在某些情况下会发生电弧或电晕的现象，如果电压逐渐被提升，绝缘体会在某一个电压值突然崩溃，这时电流的流量和电压值不会成等比例增加。导电(Conductive): 在每立方公分的体积内，其电阻值不超过1000欧姆，或每平方公分的表面积内，其电阻值不超过100000欧姆。导电体(Conductor): 一种固体或液体物质，可以让电流流过，在每立方公分的体积内，其电阻值不超过1000欧姆。电流(Current): 电子在导体上的流动，其量测单位为安培(ampere)、毫安(milliampere)、或微安培(microampere)等，其代表符号为I。介电体(Dielectric): 在两个导电体之间的绝缘物质，可以让两个导电体产生充电现象或出现电位差。直流电(DC): 电流只流向单一方向，具有极性的特点，一端的电位永远高另外一端。耐压测试器(Hipot Tester): 通常应用在介电体耐压的测试仪器。绝缘体(Insulation): 具有1000GΩ/cm的气体、液体或固体，其目的在于避免电流在两导电体之间流通。绝缘电阻测试器(Insulation Resistance Tester): 一种具有电阻量测到200MΩ以上能力的仪器，一般都必须在电阻表内使用一个高压电源供应器，量测能力才能超过200 MΩ以上。泄漏电流(Leakage): AC或DC电流流经绝缘体或其表面，在AC方面也同时会流经电容体，电流的流量和电压成正比例。绝缘电容体的阻抗值为恒定，除非发生耐压崩溃的现象。电阻( Resistance): 一种可以阻止电流流通的物质，在电流通过这种物质后，会用产生热量作为表现的方式，其单位为Ω，而代表符号为R。跳脱点(Trip Point): 在介电耐压测试时可以被判定为不可接受条件的最低电流量。电压(Voltage):电子流在两导体之间的压力，通常为驱动电流在导体上流通的压力，其代表符号V

安全综合测试仪操作规程(最新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理）单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 安全综合测试仪操作规程(最新版)

安全综合测试仪操作规程(最新版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1.安全性能综合测试仪及被测产品所使用的电源插座均应为完好无损的固定插座。禁止使用规格不符的插座。插座破损应及时更换。 2.安全性能综合测试仪及被测产品所使用的电源插座均应为完好无损的固定插座。禁止使用规格不符的插座。插座破损应及时更换。 3.测试过程中，严禁操作人员身体及仪器带电部位和被测负载壳体，谨防触电。 4.启动测试仪：按下面板电源开关，测试仪随即启动。延时5秒后，显示自检界面。 5.自检：确认接线盒上未连接待检设备后再按确认键，仪器自检。自检无误，自动进入主菜单。 6.选择测试后，根据不同规格型号的产品设立几个测试组，在主菜单下，按确认键，首先设置密码，然后在每一行的行首按上移键或下移键来选择绝缘、接地、耐压、泄漏、启动等测试项，根据测试要求设置各项目测试条件、报警值、测试时间，用左右移动键设定增减

安规综合测试仪校准方法及注意事项

安规综合测试仪校准方法及注意事项一、概述安规综合测试仪（以下简称安规测试仪）是用来测试产品安全性能的主要仪器，一般有：耐压测试，漏电流测试，接地电阻测试，绝缘电阻测试，等等。为了保证安规仪测试的准确性，相应地要对高压输出、漏电流测量、接地电阻测量和绝缘电阻测量等进行校准。二、高压输出准确度的校准 1. 校准方法安规综合测试仪输出的高压有交流电压和直流电压之分，电压高达5000V 以上。交流电压一般为工频50Hz或60Hz，校准包括交流电压输出准确度和电压波形失真。直流电压校准包括直流电压输出准确度和电压纹波大小。校准原理图如图1 所示：安规综合测试仪输出的高压通过1000:1 标准高压分压器接入数字多用表的电压输入端或失真仪输入端。如果是交流电压，利用数字多用表的交流电压测试功能，测得的值再乘1000 与安规仪指示值进行比较；利用失真仪测量电压波形失真，失真大小不能超过规定值。如果是直流电压，利用数字多用表的直流电压测试功能，测得的值再乘1000 与安规仪指示值进行比较；再利用数字多用表的交流电压测试功能，测得的值再乘1000 即为纹波，纹波大小不能超过规定值。 2. 注意事项 1000:1 标准高压分压器一般为高压电阻R1 与电阻R2 串联，再配合10MΩ输入阻抗的数字

多用表，构成1000:1的电压分压器（如：999MΩ与1.11MΩ串联，再配合10MΩ输入阻抗的数字多用表，1.11MΩ与10MΩ的并联电阻约为1MΩ，正好构成1000:1的电压分压器）。如果数字多用表的输入阻抗大于或小于10MΩ，就会影响标准高压分压器的分压比，测量也就失去了准确性。为了安全起见，电压应从低往高校准。测量交流电压波形失真和直流电压纹波大小时，应在输出电压接近满度位置测量。三、漏电流测量准确度的校准 1. 校准方法安规仪漏电流测试也有交流和直流之分，与输出的电压一致。当加交流高压时，就测交流漏电流，是直流高压就测直流漏电流。安规仪漏电流的设定一般为标称值：0.5mA、1mA、2mA、5mA、10mA、20mA、50mA 和100mA，等等。当被测试件加到规定的高压时，由于被测试件所承受耐压的能力，会有一些漏电流，当电流超过安规仪漏电流的设定时，仪器报安规综合测试仪报警，并切断高压，表示被测试件耐压测试不合格。有些安规仪具有实时显示漏电流的功能。漏电流校准原理图如图2所示：安规综合测试仪输出的高压通过高压限流电阻（根据所测漏电流的不同，阻值作相应的改变，电流大，阻值小；电流小，阻值大）接入数字多用表的电流输入端，利用数字多用表的交流电流或直流电流测试功能，测试交流漏电流或直流漏电流。电压从低往高调节，当数字多用表显示的电流接近设定的漏电流值时，慢慢的调高电压，同时观察数字多用表显示的电流值，直到安规仪报警，此时显示的电流值即为漏电流的实测值。对于具有实时显示漏电流功能的安规仪，还要校准漏电流的显示准确度，这时只要把安规仪显示的漏电流值与数字多用表显示的电流值进行比较即可。

静压管桩

项目管理一、前期组织阶段 1、项目经理应在合同签订后桩机进场前，勘察施工现场，以确定桩机进场路线及桩机组装位置和集装箱摆放位置，勘察进场道路和施工场地是否满足桩机施工要求。 2、项目经理根据施工组织设计，结合本工程特点制定施工技术措施和进度计划及管桩进场计划。、二、施工准备阶段 1、项目经理在进场之后组织测工、主机手、地面指挥等人员认真熟悉审核图纸，发现问题及时通知建设单位和监理单位。 2、项目经理应在进场试桩之后，按设计要求，把桩型、桩长、桩数及管桩进场计划及时上报公司材料部及工程部。 3、放线定位控制点及高程控制点的接收由项目经理接收，接收前要根据设计图纸，对所给的控制点认真复核，所接收的点要标志明显，设置牢固，并在接收后加以保护，对工程控制点的接收必须让其出具书面通知并签字确认。 4、放线，无论是甲方放线还是我方放线，布放的桩位点要有明显标记—白灰点（彩绳），并在施工中由班组长、测工和地指挥等人员加以维护。 5、复线，开工前要对已放完的轴线、桩位进行复核，复核由项目经理通知监理，总包人员，带领班组长、测工、地指挥进行复线，对复杂的项目，也可通知公司技术人员参加，验线后及时找监理在验线记录上签字。 6、开工前，由项目经理或技术人员向施工人员进行安全技术交底，并形成文字记录。 7、从桩机进场到工程交工验收为止，项目经理要做好施工日记。三、施工阶段 1、试桩，试桩前由总包单位通知监理单位、建设单位、设计单位、地勘单位有关负责人到场，并在试桩报告上签字。试桩桩位宜分散布置，为调整设计桩长、计划桩长提供参考，如果在试桩后或施工过程中，根据需要调整桩长时，要及时和监理单位沟通，必要时进行签证。 2、施工过程中，项目经理、班组长要经常检查施工机械设备运行情况和各工种人员的操作情况，发现问题及时处理纠正。 3、项目经理在施工过程中要制定防爆桩措施，并在施工过程中检查实施情况，控制爆桩率。若发生爆桩，机组人员要立即停止施工，了解情况调查分析爆桩原因，并与监理单位联系进行签证，确定补桩方案或设计变更，经设计单位批准后方可实施。4、施工过程中，项目经理要经常检查终压值的控制情况，确保单桩承载力满足设计要求。 5、施工过程中，项目经理、班组长、测工、地指挥要经常检查桩位标记，在桩机进入施工区域前，测工、指挥要对该区域的桩位进行相对位置复核，复核无误后桩机再进入该区域施工。 6、每天施工结束时，施工记录及时上交项目经理部，并由项目经理打印并上报监理签字。每天上午，项目经理要向公司上报前一天施工情况及需要公司协助解决的问题。 7、施工过程中，项目经理要认真验收进场管桩的质量和数量，防止实际数量与票据数

高压双管旋喷桩桩机安全操作规程示范文本

高压双管旋喷桩桩机安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

高压双管旋喷桩桩机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。一、桩机操作人员必须随身携带操作证，作业区内应有明显标志和围挡。二、机组人员作登高检查和维修时，必须系安全带，工具和其他物件应放在工具包内，高空作业人员不得向下随意抛物。三、作业场地距电源变压器或供电主干线距离应在 200m以内，启动时电压升降不得超过额定电压的10%。四、电动机和控制箱应有良好的接地装置。五、桩机应放置平稳、坚实，并应用自动微调或线锤调整钻杆，使之保持垂直。六、启动前应检查并确认桩机各部件连接牢固，传送

带的松紧度适当，减速箱内油位符合规定。七、启动前，应将各操纵杆放在空挡位置；启动后，应做空运转试验，检查仪表、温度、音响、制动等各项工作，正常后方可作业。八、开机时，应先送浆后开钻；停机时，应先停浆后停钻。泥浆泵应有人看管，对泥浆质量和浆面高度应随时测量和调整，保证浓度适合。停钻时，出现漏浆应及时补充，并应随时清理沉淀池中杂物，保持泥浆纯净。九、桩机施工时应随时观察桩机运转情况，当发生异常情况时，应立即停机检查，排除故障后方可继续施工。十、注浆前，应检查高压设备和管理系统、密封圈必须完好，各管道和喷嘴内不得有杂物。十一、桩机作业时应控制空压机、高压水泵、送浆泵的压力和提管、喷浆速度。十二、近地面喷射时，应控制压力和流量，防止伤