网络变压器设计参考流程图

网络变压器设计参考流程图

网络变压器生产厂家常用之

网络变压器设计参考流程图

做为12年专注网络变压器生产厂家华强盛电子来说,其生产内部常用之设计参考流程图如下图所示:

现特将此设计流程以图示呈现出来,祝大家使用愉快

变压器油变基础工艺要求

变压器基础施工工艺保证措施 第一节施工前的准备工作 一、人员: 1.聘用省送变电公司专业技术人员指导施工作业,保证技术达到规范要求。 2.合理安排劳动力:见下表 主要劳动力安排计划表 二、材料: ㈠、对材料的要求:(负责人:孙立国) 1. 水泥:选用鹤岗鑫塔牌425号普通硅酸盐水泥。 2.砂:中、粗砂,含泥量不大于5%。采用大丰当地河砂。 3.石子:卵石,粒径0.5~3.2cm,含泥量不大于2%,采用地产卵石,并用水冲洗。 4.水:用不含有害物质的洁净金山一次变深井水。 5.外加剂、掺合料:其品种及掺量。应根据需要,通过试验确定。 6.钢筋采购必须有厂家合格证明 以上各项目须经鹤岗市质检站试验室试验并经监理认可。

㈡、材料的存放要求(现场负责人:鞠洪喜) 1.水泥存放时,下面架空并垫塑料布,上面必须用防水布加以覆盖,严防水泥受潮。 2.砂、卵石等材料堆放规则,且尽量靠近搅拌机。 第二节作业前应具备的条件 1.基础轴线尺寸,基底标高和地质情况均经过检查,并应办完预检手续。 2.安装的模板已经过检查,符合设计要求,并办完预检手续。 3.在模板上做好混凝土上平面的标记。主变基础弹上线。 4.埋在基础中的钢筋、预埋件均已安装完毕,并经过有关部门检查验收,并办完预检手续。 5.由试验部门确定混凝土配合比,经核查后,调整第一盘混凝土的各种材料的用量, 进行技术交底及试拌。同时准备好混凝土试模。 6、由设计院提供的图纸,且经过有关人员会审。 7、经批准的施工工艺保证措施。 第三节主要工序的施工方法 一、施工测量 施工控制点的引测:根据设计院提供的控制点,作好施工标记。 施工控制点采用钢筋砸入地下,埋深0.5m,但现场运输车辆行驶频繁,因此需定期 进行测量,并做好施工控制点的保护。 轴线控制网的设定:根据所区施工控制点,建立构支架基础的轴线控制网,并在施 工过程中进行定期测量校核。 二、土方工程 本工程土方开挖以人力开挖为主,使用锹镐。遇有石方时,使用风镐。为做到文明 施工,确保道路通畅,挖出的土方除部分集中堆放在场区指定地点外,其余的运出电场 外。为避免重复开挖,减少施工相互干扰,对地下设施施工应统筹安排,统一规划,一 次开挖,多项施工,自下而上,循环安排。回填工作应及时、认真,采用人工分层夯实, 及时检验,达到设计规定的密实度。 三、模板工程 1.模板的准备 模板总面积为89.64m2。

逆变器制作全过程

逆变器制作全过程 制作600W的正弦波逆变器, 该机具有以下特点: 1.SPWM的驱动核心采用了单片机SPWM芯片,TDS2285,所以,SPWM驱动部分相对纯硬件来讲,比较简单,制作完成后要调试的东西很少,所以,比较容易成功。 2.所有的PCB全部采用了单面板,便于大家制作,因为,很多爱好者都会自已做单面的PCB,有的用感光法,有点用热转印法,等等,这样,就不用麻烦PCB厂家了,自已在家里就可以做出来,当然,主要的目的是省钱,现在的PCB厂家太牛了,有点若不起(我是万不得已才去找PCB厂家的)。 3.该机所有的元件及材料都可以在淘宝网上买到,有了网购真的很方便,快递送到家,你要什么有什么。 如果PCB没有做错,如果元器件没有问题,如果你对逆变器有一定的基础,我保证你制作成功,当然,里面有很多东西要自已动手做的,可以尽享自已动手的乐趣。 4.功率只有600W,一般说来,功率小点容易成功,既可以做实验也有一定的实用性。 一、电路原理: 该逆变器分为四大部分,每一部分做一块PCB板。分别是“功率主板”;“SPWM驱动板”;“DC-DC驱动板”;“保护板”。

1.功率主板: 功率主板包括了DC-DC推挽升压和H桥逆变两大部分。该机的BT电压为12V,满功率时,前级工作电流可以达到55A以上,DC-DC升压部分用了一对190N08,这种247封装的牛管,只要散热做到位,一对就可以输出600W,也可以用IRFP2907Z,输出能力差不多,价格也差不多。主变压器用了EE55的磁芯,其实,就600W而言,用EE42也足够了,我是为了绕制方便,加上EE55是现存有的,就用了EE55。关于主变压器的绕制,下面再详细介绍。前级推挽部分的供电采用对称平衡方式,这样做有二个好处,一是可以保证大电流时的二个功率管工作状态的对称性,保证不会出现单边发热现象;二是可以减少PCB反面堆锡层的电流密度,当然,也可以大大减小因为电流不平衡引起的干扰。高压整流快速二极管,用的是TO220封装的RHRP8120,这种管子可靠性很好,我用的是二手管,才1元钱一个。高压滤波电容是470uf/450V的,在可能的情况下,尽可能用的容量大一些,对改善高压部分的负载特性和减少干扰都有好处。H桥部分用的是4个IRFP460,耐压500V,最大电流20A,也可以用性能差不多的管子代替,用内阻小的管子可以提高整机的逆变效率。H桥部分的电路采用的常规电路。 下面是功率主板的PCB截图,长宽为200X150MM,因为,这部分的电路比较简单,所以,我没有画原理图,是直接画了

变压器安装步骤及流程

变压器安装步骤及流程 一、设备及材料准备 变压器应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名、额定容量,一二次额定容量,一二次额定电压,电流,阻抗,电压%及接线组别等技术数据。 变压器的容量,规格及型号必须符合设计要求。附件备件齐全,并有出厂合格证及技术文件。 型钢:各种规格型钢应符合设计要求,并无明显锈蚀。 螺栓:除地脚螺栓及防震装置螺栓外,均应采用镀锌螺栓,并配相应的平垫圈和弹簧垫。 其它材料:电焊条,防锈漆,调和漆等均应符合设计要求,并有产品合格证。二、主要机具 搬运吊装机具:汽车吊,汽车,卷扬机,吊链,三步搭,道木,钢丝绳,带子绳,滚杠。 安装机具:台钻,砂轮,电焊机,气焊工具,电锤,台虎钳,活扳子、鎯头,套丝板。 测试器具:钢卷尺,钢板尺,水平尺,线坠,摇表,万用表,电桥及测试仪器。 三、作业条件 施工图及技术资料齐全无误。 土建工程基本施工完毕,标高、尺寸、结构及预埋件强度符合设计要求。 屋面、屋顶喷浆完毕,屋顶无漏水,门窗及玻璃安装完好。 室内粗制地面工程结束,场地清理干净,道路畅通。 四、操作工艺 设备点检查 设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行,并做好记录。 按照设备清单,施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求。是否齐全,有无丢失及损坏。 变压器本体外观检查无损伤及变形,油漆完好无损伤。 绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。 变压器二次搬运 变压器二次搬运应由起重工作业,电工配合。最好采用汽车吊吊装,也可采用吊链吊装。 变压器搬运时,应注意保护瓷瓶,最好用不箱或纸箱将高低压瓷瓶罩住,使其不受损伤。 变压器搬运过程中,不应有冲击或严重震动情况,利用机械牵引时,牵引的着力点应在变压器重心以下,以防倾斜,运输倾斜角不得超过15度,防止内部结构变形。

网络变压器在有线局域网中的作用是什么

网络变压器在有线局域网中的作用是什么? 华强盛电子导读:大体说来,网络变压器具有第一,保证网卡上的chip的安全。第二,减少外界EMI 造成的误码。第三,抑制计算机内部电磁噪声向空中发射能量。第四,还是一个很好的阻抗转换器。 网络变压器在有线局域网中的作用是什么? 在有线局域网中,计算机与服务器之间,计算机与路由器之间都是采用特性阻抗接近100欧的非屏蔽双绞线(unshielded twisted paired UTP)来连接的,由于服务器,计算机,路由器可能安装在同一栋大楼的不同楼层,也可能安装在不同大楼的不同楼层,它们之间的连线长度可能达到数十米。如果相距数十米的计算机服务器或路由器直接用UTP连接起来,在它们之间互相传送数据信号是没有问题的,但是由于各个地方的地电位不同,在UTP两端形成频率极低的缓变电压,将直接加载网卡的集成电路芯片CHIP上,可能会损坏CHIP。 UTP上感应到外界电磁干扰(electro magnetic interfence, EMI)可能会使被传送的数据信号产生误码。 服务器,计算机内部开关,电源和时钟信号发生器等产生的电磁噪声,也将通过ftp向周围空间发射,形成对其他电子仪器的干扰源。 图1:网络变压器在有限局域网卡上的应用

(网络变压器在有线局域网中的作用) 为了保证网卡上CHIP的安全,减少外界EMI造成的误码和抑制计算机内部的电磁噪声向空中发射的能量,就需要在网卡与UTP连接处加上一个既能使被传送的数据信号畅通无阻,又能阻断低频地电压和高频EMI相互传播的器件,这个器件在目前在有线局域网中被广泛采用,它就是网络变压器。 网络变压器除了具有上述阻断各种EMI的功能,还是一个很好的阻抗转换器。如果网卡上的CHIP中相关电路的输入输出阻抗不等于100欧,则它们与UTP连接处将处在阻抗失配的状态。此时用改变网络变压器初级次级圈比的方法,很容易使CHIP与UTP之间实现阻抗匹配。 这就是网络变压器在有线局域网中的作用

高频变压器制作流程

变压器制作流程 Ⅴ.工程图 工程图内容包括:线路图、剖面图、使用之CORE、BOBBIN、绕制说明、电气测试、外观图等说明 一. 线路图: 1. 符号说明: A. 表示起绕点 B. 表示出线引到线轴的端子上. C. 表示不接PIN的出线.F1为英文FLYING-LEAD的字头,意思为飞出来的引线,我们可称之为飞线. D. 表示变压器的铁芯,其左边为初级,右边为次级, E. 表示铜箔. F. 表示外铜箔 G. 表示套管 Ⅵ.变压器制作工法(A:高频类) 一.绕线 1.材料确认 1.1 BOBBIN规格之确认. 1.2不用的PIN须剪去时,应在未绕线前先剪掉,以防绕完线后再剪除时会刮伤WIRE或剪错脚,而且可以避免绕线时缠错脚位. 1.3 确认BOBBIN完整:不得有破损和裂缝. 1.4将BOBBIN正确插入治具,一般特殊标记为1脚(斜角为PIN 1),如果图面无注明,则1脚朝机器. 1.5须包醋酸布的先依工程图要求包好,紧靠BOBBIN两侧,再在指定的PIN上先缠线(或先钩线)后开始绕线,原则上绕线应在指定的范围内绕线 2.绕线方式 根据变压器要求不同,绕线的方式大致可分为以下几种 2.1一层密绕:布线只占一层,紧密的线与线间没有空隙.整齐的绕线. (如图6.1) 2.2 均等绕:在绕线范围内以相等的间隔进行绕线;间隔误差在20%以内可以允 收.(如图6.2) 2.3 多层密绕:在一个绕组一层无法绕完,必须绕至第二层或二层以上,此绕法分为三种情况: a.任意绕:在一定程度上整齐排列,达到最上层时,布线已零乱,呈凹凸不平状况,这是绕线中最粗略的绕线方法 . b.整列密绕:几乎所有的布线都整齐排列,但有若乾的布线零乱(约占全体30%,圈数少的约占5%REF). c.完全整列密绕:绕线至最上层也不零乱,绕线很整齐的排列著,这是绕线中最难的绕线方法. 2.4 定位绕线:布线指定在固定的位置,一般分五种情况(如图6.3) 2.5 并绕:两根以上的WIRE同时平行的绕同一组线,各自平行的绕,不可交叉.此绕法大致可分为四种情况:(如图6.4) 3.注意事项: 3.1当起绕(START)和结束(FINISH)出入线在BOBBIN同一侧时,结束端回线前须贴一块横越胶布(CROSSOVER TAPE)作隔离。 3.2出入线於使用BOBBIN之凹槽出线时,原则上以一线一凹槽方式出线,若同一PIN有多组可使用同一

变压器安装工艺标准

第1页 筑龙网 w w w .s i n o a e c .c o m 《2—11电力变压器安装工艺标准》 资料编号:G Y 211-1998 2—11电力变压器安装工艺标准(211—1998) 1 范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10kV 及以下室内变压器安装。 2 施工准备 2.1 设备及材料要求: 2.1.1 变压器应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名、额定容量,一二次额定电压,电流,阻抗电压%及接线组别等技术数据。 2.1.2 变压器的容量,规格及型号必须符合设计要求。附件、备件齐全,并有出厂合格证及技术文件。 2.1.3 干式变压器的局放试验PC 值及噪音测试器dB (A )值应符合设计及标准要求。 2.1.4 带有防护罩的干式变压器,防护罩与变压器的距离应符合标准的规定,不小于表2-23的尺寸。 2.1.5 型钢:各种规格型钢应符合设计要求,并无明显锈蚀。 2.1.6 螺栓:除地脚螺栓及防震装置螺栓外,均应采用镀锌螺栓,并配相应的平垫圈和弹簧垫。 2.1.7 其它材料:蛇皮管,耐油塑料管,电焊条,防锈漆,调和漆及变压器油,均应符合设计要求,并有产品合格证。 2.2 主要机具: 2.2.1 搬运吊装机具:汽车吊,汽车,卷扬机,吊镇,三步搭,道木,钢丝绳,带子绳,滚杠。 2.2.2 安装机具:台钻,砂轮,电焊机,气焊工具,电锤,台虎钳,活扳子、榔头,套丝板。 2.2.3 测试器具:钢卷尺,钢板尺,水平,线坠,摇表,万用表,电桥及试验仪器。 干式变压器防护类型、容量、规格及质量图表 表 2-23

第2页 筑龙网 w w w .s i n o a e c .c o m 《2—11电力变压器安装工艺标准》 资料编号:G Y 211-1998 2.3 作业条件: 2.3.1 施工图及技术资料齐全无误。 2.3.2 土建工程基本施工完毕,标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。 2.3.3 变压器轨道安装完毕,并符合设计要求(注:此项工作应由上建作,安装单位配合)。 2.3.4 墙面、屋顶喷浆完毕,屋顶无漏水,门窗及玻璃安装完好。 2.3.5 室内地面工程结束,场地清理干净,道路畅通。 2.3.6 安装干式变压器室内应无灰尘,相对湿度宜保持在70%以下。 3 操作工艺 3.1 工艺流程: 设备点件检查 → 变压器二次搬运 → 变压器稳装 → 附件安装 → 变压器吊芯检查及交接试验 → 送电前的检查 → 送电运行验收 3.2 设备点件检查: 3.2.1 设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行,并作好记录。 3.2.2 按照设备清单,施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求。是否齐全,有无丢失及损坏。

变压器、箱式变电所安装作业工艺流程

变压器、箱式变电所安装作业工艺流程 1 适用范围 适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10kV及以下中小型室内变压器及箱变式变电所的安装。 2 施工准备 2.1技术准备 2.1.1熟悉图纸资料,弄清设计图的设计内容,注意图纸和产品技术资料提出的具体施工要求。 2.1.2考虑与主体工程和其他工程的配合问题,确定施工方法。 2.1.3技术交底。施工前要认真听取工程技术人员的技术交底,弄清技术要求,技术标准和施工方法。 2.1.4必须熟悉有关电力工程的技术规范。 2.2设备及材料要求 2.2.1变压器应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名,额定容量,一、二次额定电压,电流,阻抗电压及接线组别等技术数据。 2.2.2变压器的容量、规格及型号必须符合设计要求。附件、备件齐全,并有出厂合格证及技术文件。 2.2.3干变式变压器的局放试验PC值及噪声测试器dB(A)值应符合设计及标准要求。

2.2.4带有防护罩的干变式变压器,防护罩与变压器的距离应符合标准的规定。 2.2.5查验箱式变电所合格证和随带技术文件,箱式变电所应有出厂试验记录。 2.2.6外观检查。有铭牌,箱门内侧应有主回路线路图、控制线路图、操作程序和使用说明,以及附件齐全,绝缘件无损伤、裂纹,箱内接线无脱落脱焊,箱体完好无损,表面涂膜应完整。 2.2.7安装时所选用的型钢和紧固件、导线的型号和规格应符合设计要求,其性能应符合相关性技术标准的规定。紧固件应是镀锌制品标准件。 2.2.8型钢:各种各样规格型钢应符合设计要求,并无明显锈蚀;螺栓:除地脚螺栓及防震装置螺栓外,均应采用镀锌螺栓,并配相应的平垫圈和弹簧垫。 2.2.9其他材料:蛇皮管、耐油塑料管、电焊条、防锈漆、调合漆及变压器油,均应符合设计要求,并有新产品合格证。 3 施工工艺 3.1变压器 3.1.1工艺流程。

电力变压器安装工艺

电力变压器安装 1 围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10kV及以下室变压器安装。 2 施工准备 2.1 设备及材料要求: 2.1.1 变压器应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名、额定容量,一二次额定电压,电流,阻抗电压%及接线组别等技术数据。 2.1.2 变压器的容量,规格及型号必须符合设计要求。附件、备件齐全,并有出厂合格证及技术文件。 2.1.3 干式变压器的局放试验PC值及噪音测试器dB(A)值应符合设计及标准要求。 2.1.4带有防护罩的干式变压器,防护罩与变压器的距离应符合标准的规定,不小于表2-23的尺寸。 2.1.5 型钢:各种规格型钢应符合设计要求,并无明显锈蚀。 2.1.6 螺栓:除地脚螺栓及防震装置螺栓外,均应采用镀锌螺栓,并配相应的平垫圈和弹簧垫。 2.1.7 其它材料:蛇皮管,耐油塑料管,电焊条,防锈漆,调和漆及变压器油,均应符合设计要求,并有产品合格证。 2.2 主要机具: 2.2.1 搬运吊装机具:汽车吊,汽车,卷扬机,吊镇,三步搭,道木,钢丝绳,带子绳,滚杠。 2.2.2 安装机具:台钻,砂轮,电焊机,气焊工具,电锤,台虎钳,活扳子、榔头,套丝板。

2.2.3 测试器具:钢卷尺,钢板尺,水平,线坠,摇表,万用表,电桥及试验仪器。 2.3 作业条件: 2.3.1 施工图及技术资料齐全无误。 2.3.2 土建工程基本施工完毕,标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。 2.3.3 变压器轨道安装完毕,并符合设计要求(注:此项工作应由上建作,安装单位配合)。 2.3.4 墙面、屋顶喷浆完毕,屋顶无漏水,门窗及玻璃安装完好。 2.3.5 室地面工程结束,场地清理干净,道路畅通。 2.3.6 安装干式变压器室应无灰尘,相对湿度宜保持在70%以下。 3 操作工艺 3.1 工艺流程: →→→→ →→ 3.2 设备点件检查: 3.2.1 设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行,并作好记录。 3.2.2 按照设备清单,施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求。是否齐全,有无丢失及损坏。 3.2.3 变压器本体外观检查无损伤及变形,油漆完好无损伤。 3.2.4 油箱封闭是否良好,有无漏油、渗油现象,油标处油面是否正常,发现问题应立即处理。

网络变压器个人小结

网络变压器个人小结 LiuSH 各位,我们在设计路由和交换机的时候,在以太网PHY芯片和RJ45接口中间我们会用到一个很常用的器件——网络变压器,又叫做数据汞。(有一些网络变压器是集成在RJ45里面,要注意选型,目前我们少用到这一种) 网络变压器的主要作用就是信号传输、阻抗匹配、波形修复、信号杂波抑制和电压隔离等。 从理论上说,是可以不接这个网络变压器的,我们直接将PHY芯片和RJ45连上,设备也能正常工作,但是这时传输距离就会受到限制.当接了网络变压器后,其一,可以增强信号,使其传输距离更远;其二,使芯片端与外部隔离,抗干扰能力大大增强,而且对芯片增加了很大的保护作用,目前我们如果网口上面没加其它的保护芯片,有网络变压器时能过到2KV的静电和雷击;其三,当接到不同电平(如有的PHY芯片是2.5V,有的是3.3V,或1.8V)的网口时,不会对彼此设备造成影响。 如下面图所示,在发送差分线和接收差分线之间会并联两个49.9或者50Ω(精度1%)的终接电阻,这个电阻的作用是为了实现阻抗匹配,对于初次比1:1的变压器,其输入电阻和输出电阻之比也是1:1,这样并联的结果,在输出端看来就是100Ω的匹配电阻,现在我们所用的双绞线的特征阻抗大多是100Ω。

请大家注意,我们不同的芯片的SCH中,网络变压器的中心抽头有的接了3.3V 的电平,有的接了2.5V或者1.8V,有的悬空了。实际上这个主要与PHY芯片 UTP口驱动类型决定的。这种驱动类型有两种,电压驱动和电流驱动。 电压驱动的接电源,电流驱动的直接接电容到地即可。至于为什么接电源时,所接的电压会不同,这是由所用的PHY芯片规定的UTP端口电平决定的。所以对于不同的PHY芯片,网络变压器的中心抽头会有不同的接法,我们在进行设计时, 需要仔细查看芯片资料和参考设计。再次提醒,如果我们选用了电流型驱动的PHY,而外面网络变压器中间抽头接了电源,功能就会有影响,甚至不能使用!电源要接3.3V的,也不能接为2.5V和1.8V。请注意此点! 网口差分对的走线,以及网口滤波电容和中心抽头供电端磁珠型号以及网络变压器本身的共模压抑比的参数,将直接影响到板子网口端EMI的效果。这一部分在设计的时刻就要注意!

变压器制作工艺标准

(一)配电变压器技术及工艺特点 1.工艺保证: 同绕工艺绕制高压线圈是使用高速绕线机绕制的,该绕线机对导线采用机械张紧且张紧力恒定。伺服系统是实现无极规自动控制排线,排线紧密紧凑,自动计数准确;由于高压线圈绕制过程中对导线施以拉紧和紧靠,所以高压线圈的导线是靠实的,与端绝缘之间是刚性紧挨接无压缩余量,同理,低压线圈也是如此。所以,同绕后的相绕组的轴向高度即可保证设计尺寸(从而保证了阻抗电压的准确性)。 2.铁芯叠装: 铁芯是在气动翻转起立的叠装台上装配的,利用特制的位置定位工装,采用不叠上铁轭工艺叠码铁,铁芯夹码后夹紧下夹件,柱铁用槽钢和上夹件临时夹紧,并用C型卡具在空间辅夹柱铁;起立移动存放区涂刷固定剂,干燥固化后卸下临时卡具,转入器身装配工序。铁芯片间结合牢固,损耗低和噪音小。 3.器身装配: 由于铁芯不带上铁轭,绕组式相单元,铁轭垫块采用模注成型的环氧树脂垫快,高压引线及分接引线的绝缘采用增强的PVC管穿套等特殊配套组合,在滚动平台流水线上进行器身绝缘和引线装配,装配速度快,质量好且清洁卫生。 4.波纹油箱 波纹油箱是利用波纹生产线中的“波纹片折叠机”,自动将规格的冷轧钢板卷料折叠成设计图纸要求的片型,包括波纹片的波纹高,节距,波纹片,直边长度及总长度和宽度。折叠质量好速度快;波纹片折叠后进入焊接,完成折叠端缝和加强铁焊接,此焊接采用氩弧焊,焊接电弧稳定,焊缝熔深大,成型好无缺陷。波纹油箱有箱底,箱沿,中间是波纹片组对焊接而成的长方形邮箱。波纹片是由薄板折叠加工而成,变压器工作时除具有良好的散热性能外,波纹片的波翅还具有膨胀可缓解内部压力上升的功能。 5.技术特点: 10KV,35KV级S9,S10.S11系列配电变压器,容量范围30-3150KVA;铁芯为三相三柱式,多级阶梯圆柱型;线圈采用同绕技术,同心度好,抗短路能力强,主要技术指标达到同类产品国内先进水平。(二)电力变压器技术及工艺特点 1.产品设计: 利用计算机对电场,磁场,温度场及冲击场进行精确的分析与计算,确定其相应的结构与设计参数,使场强和冲击梯度合理分布,漏磁通密度和梯度分布在合理范围之内,保证变压器运行安全可靠,快捷的得到质量可靠经济技术指标优良的最佳设计方案。采用CAD计算机辅助绘图系统,使绘图准确,快捷。易存储和高效率。 2.抗突发短路能力: 在设计上,按相应电网的短路容量,对变压器各绕组及线圈的各个部位在运行时产生的力和发生最严重突发短路时的各种轴向和辅助电磁力进行计算,确定合理结构。在工艺制造上,采用带压紧和紧靠装置的绕线设备,既能保证线圈径向绕紧实,又能避免轴向压缩而引起径向松动,实现不留装配裕度;采用换位导线,组合导线,高电压产品的线圈采用内屏蔽代替传统的纠接式,减少故障点提高了工效。采取绝缘件预干燥;线圈,相装配和器身装配后分别进行施加带恒压的预压力,并进行干燥。保证线圈高度一致安匝平衡,保证线圈的抗拉,抗弯曲,抗剪切强度;同时线圈采用硬纸筒,撑条垫块加密处理,保证线圈支撑的稳定性。能保证变压器承受各种标准规定的短路冲击而不损伤。 3.相装配: 运用特殊设备,预先进行相装配,调整每项各个线圈的电抗高度完全符合设计要求,最大限度的减少端部漏磁,降低杂散损耗和机械力。 4.干燥: 采用自动控制的干燥设备干燥线圈和机身,能够较好的实现脱水效果。 5.铁芯: 铁芯采用优质冷轧晶粒取向高导磁硅钢片,45°全斜接缝结构,运用平衡起立的叠铁工作台,采用不叠铁轭的工艺叠铁,借助C型夹具和液压千斤顶卡紧柱铁盒铁轭,进行绑扎和卡紧,芯柱采用玻璃

变压器生成流程

变压器生产流程 原材料领料 变压器图纸确认 绕组首先确认图纸是否与生产产品相符,确认其容量无误后再看线规,找出线规后确认匝数。其次确认是何种接线方式(星型和三角型),高压图纸要看其分接出头,数好出头匝数,低压看好是何种绕线方式,出头长度,换位位置,绕组的内外径,幅向大小等。 绝缘首先根据线圈内经算出纸筒纸板长宽度,其次从图纸编号找出端绝缘长度图纸,包括油道垫块和瓦楞纸油道厚度,依次找出端圈及上下铁轭绝缘 一二次侧绕组、绝缘 一次绕组 看图纸确认出头长度,用红蓝铅笔在导线标出,如果是螺旋式需不同的尺度,后一组比前一组多量出一根导线的长度,以便保持出头整齐美观。出头折弯后要用皱纹纸半迭式包一层,出头要弧度角度一致,出头整理好后用皱纹纸包三毫米厚,外用白布带绑紧(不可用紧缩带,焊接时容易烧坏)。 纸筒绕之前要先用卡尺把模具外径量准,需要加垫纸板的要裁好。纸筒纸板选一毫米为宜两头搭接绕制用紧缩带绕紧,绕制中辅助工要用锤沿着紧缩带敲紧。 圆筒式绕法端绝缘由纸条制成时,用直纹布带将其绑扎在第一匝导线上开始绕第一匝时,边绕边再线匝下面沿圆周放四处拉紧布带(紧缩带)。端绝缘的绑扎成8字形。拉紧布

带将第一匝和端绝缘绑扎在一起,绕第二匝时将拉紧布带翻到上面来,绕第三匝时在压到下面去,这样曲折的将端圈拉紧。圆筒式绕组中间换位一次,换位后要用皱纹纸包一层再用半毫米纸板垫在里面用白布带绑紧。绕制时辅助工要不断的靠紧和控制幅向,层间用0.08毫米电缆纸三层绝缘,第二匝与出头要用半毫米纸板隔开以免破坏绝缘同样在底部升层时的剪刀口处也要加。 结束时两个出头要对齐,同样出头与倒数第二匝也用纸板隔开,两出头要扎紧。剪断线前要用紧缩带扎紧整个线圈。 螺旋式绕组主要是630千伏安以上的低压绕组,出头与圆筒式相同,需要注意的是出头折弯处用斜拉紧缩带与前面的拉紧布带一样压紧并一直压到结束出头并绑紧防止出头弹出和线圈张力作用。 (1)绕组绕制要紧密无间隙 (2)严格保证绕组压装后径向和轴向的几何尺寸。 (3)必须严格控制导线的截面尺寸、表面粗糙度和匝间绝缘厚度 (4)尽量减少导线的接头数量,并确保导线的焊接质量。 (5)严格控制S弯处导线在垫块中的位置,并加强该处绝缘。对导线的跨段、升层及引出线端等处均按规定加强绝缘。 半成品线圈绝缘测试 低压线圈绕制完后及绕制过程中要用万用表测绝缘,主要是测匝间是否短路。 引线烫锡前期组装及焊接 1.引线准备 1)凡有零部件图样的,应按规定的工艺路线进行零件加工。

电力变压器安装工艺标准

3.1 工艺流程: 设备点件检查→变压器二次搬运→变压器稳装→附件安装→变压器吊芯检查及交接试验→送电前的检查→送电运行验收 3.2 设备点件检查: 3.2.1 设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行,并作好记录。 3.2.2 按照设备清单,施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求。是否齐全,有无丢失及损坏。 3.2.3 变压器本体外观检查无损伤及变形,油漆完好无损伤。 3.2.4 油箱封闭是否良好,有无漏油、渗油现象,油标处油面是否正常,发现问题应立即处理。 3.2.5 绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。 3.3 变压器二次搬运: 3.3.1 变压器二次搬运应由起重工作业,电工配合。最好采用汽车吊吊装,也可采用吊链吊装,距离较长最好用汽车运输,运输时必须用钢丝绳固定牢固,并应行车平稳,尽量减少震动;距离较短且道路良好时,可用卷扬机、滚杠运输。变压器重量及吊装点高度可参

照表2-24及表2-25。 树脂浇铸干式变压器重量表2-24 3.3.2 变压器吊装时,索具必须检查合格,钢丝绳必须挂在油箱的吊钩上,上盘的吊环仅作吊芯用,不得用此吊环吊装整台变压器(图2-63)。 图2-63 3.3.3 变压器搬运时,应注意保护瓷瓶,最好用木箱或纸箱将高低压

瓷瓶罩住,使其不受损伤。 3.3.4 变压器搬运过程中;不应有冲击或严重震动情况,利用机械牵引时,牵引的着力点应在变压器重心以下,以防倾斜,运输倾斜角不得超过15°,防止内部结构变形。 3.3.5 用干斤顶顶升大型变压器时,应将千斤顶放置在油箱专门部位。 3.3.6 大型变压器在搬运或装卸前,应核对高低压侧方向,以免安装时调换方向发生困难。 3.4 变压器稳装: 3.4.1 变压器就位可用汽车吊直接甩进变压器室内,或用道木搭设临时轨道,用三步搭、吊链吊至临时轨道上,然后用吊练拉入室内合适位置。 3.4.2 变压器就位时,应注意其方位和距墙尺寸应与图纸相符,允许误差为±25mm,图纸无标注时,纵向按轨道定位,横向距离不得小于800mm,距门不得小于1000mm,并适当照顾屋内吊环的垂线位于变压器中心,以便于吊芯,干式变压器安装图纸无注明时,安装、维修最小环境距离应符合图2-64要求。

网络变压器简介

网络变压器简介 网络变压器具体有T1/E1隔离变压器;ISDN/ADSL接口变压器;VDSL 高通/低通滤波器模块、接口变压器;T3/E3、SDH、64KBPS接口变压器;10/100BASE、1000BASE-TX网络滤波器;RJ45集成变压器;还可根据客户需要设计专用变压器。产品主要应用于:高性能数字交换机;SDH/ATM传输设备;ISDN、ADSL、VDSL、POE受电设备综合业务数字设备;FILT光纤环路设备;以太网交换机等等,如裕泰电子的YL18-2050S,YL18-3002S等比较常见! 数据泵是消费级PCI网卡上都具备的设备,数据泵也被叫做网络变压器或可称为网络隔离变压器。 它在一块网卡上所起的作用主要有两个,一是传输数据,它把PHY送出来的差分信号用差模耦合 的线圈耦合滤波以增强信号,并且通过电磁场的转换耦合到不同电平的连接网线的另外一端;一 是隔离网线连接的不同网络设备间的不同电平,以防止不同电压通过网线传输损坏设备。除此 而外,数据汞还能对设备起到一定的防雷保护作用。 编辑本段网络变压器在以太网中的作用 在以太网设备中,通过PHY接RJ45时,中间都会加一个网络变压器。有的变压器中心抽头接到地。而且接电源时,电源值又可以不一样,3.3V,2.5V,1.8V都有。这个变压器的作用分析如下: 1、中间抽头为什么有些接电源?有些接地?这个主要是与使用的PHY 芯片UTP口驱动类型决定的,这种驱动类型有两种,电压驱动和电流驱动。电压驱动的就要接电源;电流驱动的就直接接个电容到地即可!所以对于不同的芯片,中心抽头的接法,与PHY是有密切关系的,具体还要参看芯片的datasheet和参考设计了。 2、为什么接电源时,又接不同的电压呢?这个也是所使用的PHY芯片资料里规定的UTP端口电平决定的。决定的什么电平,就得接相应的电压了。即如果是2.5v的就上拉到2.5v,如果是3.3v的就上拉到3.3v。 3.这个变压器到底是什么作用呢,可不可以不接呢。从理论上来说,是可以不需要接变压器,直接接到RJ45上,也是能正常工作的。但是呢,传输距离就很受限制,而且当接到不同电平网口时,也会有影响。而且外部对芯片的干扰也很大。当接了网络变压器后,它主要用于信号电平耦合。其一,可以增强信号,使其传输距离更远;其二,使芯片端与外部隔离,抗干扰能力大大增强,而且对芯片增加了很大的保护作用(如雷击);其

电力变压器安装工艺要求精修订

电力变压器安装工艺要 求 标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]

电力变压器安装 1范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10kV及以下室内变压器安装。 2施工准备 2.1设备及材料要求: 2.1.1变压器应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名、额定容量,一二次额定电压,电流,阻抗电压%及接线组别等技术数据。 2.1.2变压器的容量,规格及型号必须符合设计要求。附件、备件齐全,并有出厂合格证及技术文件。 2.1.3干式变压器的局放试验PC值及噪音测试器dB(A)值应符合设计及标准要求。2.1.4带有防护罩的干式变压器,防护罩与变压器的距离应符合标准的规定,不小于表2-23的尺寸。 2.1.5型钢:各种规格型钢应符合设计要求,并无明显锈蚀。 2.1.6螺栓:除地脚螺栓及防震装置螺栓外,均应采用镀锌螺栓,并配相应的平垫圈和弹簧垫。 2.1.7其它材料:蛇皮管,耐油塑料管,电焊条,防锈漆,调和漆及变压器油,均应符合设计要求,并有产品合格证。2.2主要机具: 2.2.1搬运吊装机具:汽车吊,汽车,卷扬机,吊镇,三步搭,道木,钢丝绳,带子绳,滚杠。 2.2.2安装机具:台钻,砂轮,电焊机,气焊工具,电锤,台虎钳,活扳子、榔头,套丝板。 2.2.3测试器具:钢卷尺,钢板尺,水平,线坠,摇表,万用表,电桥及试验仪器。 2.3作业条件: 2.3.1施工图及技术资料齐全无误。 2.3.2土建工程基本施工完毕,标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。 2.3.3变压器轨道安装完毕,并符合设计要求(注:此项工作应由上建作,安装单位配合)。 2.3.4墙面、屋顶喷浆完毕,屋顶无漏水,门窗及玻璃安装完好。 2.3.5室内地面工程结束,场地清理干净,道路畅通。 2.3.6安装干式变压器室内应无灰尘,相对湿度宜保持在70%以下。 3操作工艺 3.1工艺流程: 设备点件检查→变压器二次搬运→变压器稳装→附件安装→变压器吊芯检查及交接试验→送电前的检查→送电运行验收 3.2设备点件检查: 3.2.1设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行,并作好记录。 3.2.2按照设备清单,施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求。是否齐全,有无丢失及损坏。 3.2.3变压器本体外观检查无损伤及变形,油漆完好无损伤。

变压器安装工艺流程

变压器安装工艺流程控制 美文欣赏 1、 走过春的田野,趟过夏的激流,来到秋天就是安静祥和的世界。秋天,虽没有玫瑰的芳香,却有秋菊的淡雅,没有繁花似锦,却有硕果累累。秋天,没有夏日的激情,却有浪漫的温情,没有春的奔放,却有收获的喜悦。清风落叶舞秋 韵,枝头硕果醉秋容。秋天是甘美的酒,秋天是壮丽的诗,秋天是动人的歌。 2、 人的一生就是一个储蓄的过程,在奋斗的时候储存了希望;在耕耘的时候储存了一粒种子;在旅行的时候储存了风景;在微笑的时候储存了快乐。聪明的人善于储蓄,在漫长而短暂的人生旅途中,学会储蓄每一个闪光的瞬间,然后用它们酿成一杯美好的回忆,在四季的变幻与交替之间,散发浓香,珍藏一生! 3、 春天来了,我要把心灵放回萦绕柔肠的远方。让心灵长出北归大雁的翅膀, 乘着吹动彩云的熏风,捧着湿润江南的霡霂,唱着荡漾晨舟的渔歌,沾着充盈夜窗的芬芳,回到久别的家乡。我翻开解冻的泥土,挖出埋藏在这里的梦,让她沐浴灿烂的阳光,期待她慢慢长出枝蔓,结下向往已久的真爱的果实。 4、 好好享受生活吧,每个人都是幸福的。人生山一程,水一程,轻握一份懂得,将牵挂折叠,将幸福尽收,带着明媚,温暖前行,只要心是温润的,再遥远的路也会走的安然,回眸处,愿阳光时时明媚,愿生活处处晴好。 5、 漂然月色,时光随风远逝,悄然又到雨季,花,依旧美;心,依旧静。月的柔情,夜懂;心的清澈,雨懂;你的深情,我懂。人生没有绝美,曾经习惯漂浮的你我,曾几何时,向往一种平实的安定,风雨共度,淡然在心,凡尘远路,彼此守护着心的旅程。沧桑不是自然,而是经历;幸福不是状态,而是感受。 6、 疏疏篱落,酒意消,惆怅多。阑珊灯火,映照旧阁。红粉朱唇,腔板欲与谁歌?画脸粉色,凝眸着世间因果;未央歌舞,轮回着缘起缘落。舞袖舒广青衣薄,何似院落寂寞。风起,谁人轻叩我柴扉小门,执我之手,听我戏说? 7、 经年,未染流殇漠漠清殇。流年为祭。琴瑟曲中倦红妆,霓裳舞中残娇靥。冗长红尘中,一曲浅吟轻诵描绘半世薄凉寂寞,清殇如水。寂寞琉璃,荒城繁心。流逝的痕迹深深印骨。如烟流年中,一抹曼妙娇羞舞尽半世清冷傲然,花祭唯美。邂逅的情劫,淡淡刻心。那些碎时光,用来祭奠流年,可好? 施工准备 检验 变压器就位、安装 检验 配线 接地、补漆 试运行前检查 试运行 检验 检验 检验 检验 交工验收 基础预制加工 不合格 不合格 不合格 不合格 不合格

10kV变压器台架施工工艺说明

**供电公司 561-3线路全分式10米-10米10kV变压器台 架工艺说明 一、前言 1.本说明按照省公司农网10kV变压器台架标准化施工知识及技能竞赛,“变台组装”技能操作项目任务书建设要求,对施工工艺进行说明。 2.变台组装形式为全分式10米-10米变压器台架,对施工前准备工作、变台电杆组立、变压器台架及设备安装、变台引线及其它设备安装、接地体安装、变压器低压侧引线安装、低压出线安装、试验调试、标牌、标识安装等内容进行了详细说明。 二、施工工艺要求 一、施工前准备工作 工作票签发人或工作负责人应根据工作任务,组织相关人员对作业现场进行现场勘察,然后工作负责人根据勘察记录,制定工作票、安全措施票、标准化作业指导卡、派工单,并经工作票签发人审核、签发;工作负责人组织相关施工人员进行标准化作业指导卡学习。 根据10kV变压器台架标准化施工图中的材料,进行工程施工物资领用及审核。 根据标准化作业指导卡的安全工器具和施工工器具说明,领取相关安全工器具和施工工器具。 到达工作现场后;应先办理停电手续,得到工作许可人允许布置现场安全措施命令后,工作负责人根据现场实际,指定专人完成装设工作接地线,装设安全围网等安全措施,然后回复工作许可人,作业现场安全措施已全部完成。 得到工作许可人的许可开工命令,召开施工作业班前会,工作负责人首先进行点名,然后宣读工作票,交待工作任务、工作部位、停电部位、带电部位、危险点以及作业现场采取的相应安全措施,对工作班成员地行分工等,最后确认每一名工作班成员都已知晓,并履行确认手续。

对连接引线进行分类截取,10kV主干线路至刀闸横担隔离刀闸进线端引线共3根A相185cm,B相220cm,B相280cm,隔离刀闸出线端至熔断器上接线端引线共3根约为800cm、熔断器下接线端至变压器高压侧引线共3根每根为410cm,避雷器上引线共3根每根为62cm,避雷器间相互连接接地引线共2根每根为50cm ,避雷器至接地极引出扁铁间接地引线1根410cm,变压器接地线1根为250cm,JP柜接地线1根为250cm,变压器中性点接地线1根为410cm,各连接引线截取后,根据用压接好接线端子,要保证接线端子压接质量。 2、绝缘子全部采用P-20T型针式绝缘子,根据需要对台区所用横担、绝缘子、避雷器、接地环等提前进行组装,降低高空作业安全风险,节省施工时间,提高工作效率。 二、变台电杆组立 1.基坑放线 按照任务书要求,放线使之与主干线路平行,首先沿线路方向在两杆坑坑边中心处做三个方向桩,并用细线连接,在细线上标注距离为2.5米两个黑色标记,测量两杆坑位置准确度,用水平仪找准地面基准,测量两杆坑的水平度,测量杆坑的深度为1.7米+底盘厚度,两坑高差不得大约20mm。 2.底盘安装 使用吊盘法安装,在底盘中心用粉笔画一白点,将底盘放在坑内,调整底盘放置位置使线坠、细线黑色标记、白点在一条直线上,确定两杆之间距离为2.5米。 3.立杆 在底盘上以白点为圆心、电杆底部为半径画圆,组立电杆时使电杆底部与所画圆圈重合,保证电杆位置的准确度,吊车组立电杆时,当电杆底部与底盘所画圆圈重合,电杆基本正直后,对电杆进行回填土,每50cm 一层进行夯实,夯实两层后,用吊车对电杆倾斜度进行粗调。 4.电杆校正 利用经纬仪在以电杆为原点的90度角两条直线上,分别进行观察测量,对电杆进行微调,保证电杆中心点与中心桩之间的横向位移不应大于50mm。根开为2.5米,偏移不应超过±30mm。 5.填土夯实 电杆校正后,进行回填土并夯实,每50cm进行夯实一次,松软土质的基坑回填土时,采用增加夯实次数的加固措施。回填土后的电杆基坑应设置防沉土层,培土高度超出地面30cm。

10kv变压器安装工艺设计要求

一、水泥电杆组立 1、所有新立水泥杆,杆缝一律顺线路方向, 2、台区位于线路直线段时,组立后两杆高度应一致,当台区位于线路终端时,辅助杆应比终端杆下沉40cm,保证安装后导线处于水平状态。 3、单电杆立好后应正直,位置偏差应符合下列规定: (1)直线杆横向位移不应大于50毫米, (2)直线杆的倾斜:10千伏及以下架空电力线路杆稍的位移不应大于杆稍直径的1/2, (3)转角杆的横向位移不应大于50毫米, (4)转角杆应向外角预偏,紧线后不应向角倾斜,其杆稍位移不应大于杆稍直径, (5)终端杆立好后,应向拉线侧预偏,其预偏值不应大于杆稍直径,紧线后不应向受力侧倾斜。 4、双杆立好后应正直,位置偏差应符合以下规定:(1)直线杆结构中心与中心桩之间的横向位移,不应大于50毫米,转角杆结构中心与中心桩之间的横、顺向位移,不应大于50毫米, (2)迈步不应大于30毫米。 (3)根开不应大于±30毫米 二、螺栓连接和螺栓的穿入方向 1、以螺栓连接的构件应符合下列规定:

(1)螺杆应与构件面垂直,螺头平面与构件间不应有间隙,(2)螺栓紧好后,螺杆丝露出的长度,单螺母不应少于两个螺距,双螺母可与螺母相平, (3)当必须加垫圈时,每端垫圈不应超过2个, 2、螺栓的穿入方向应符合下列规定: (1)对立体结构:水平方向由向外,垂直方向由下向上。(2)对平面结构:顺线路方向,双面构件由向外,单面构件由送电侧穿入或按统一方向;横线路方向,两侧由向 外,中间由左向右(面向受电侧)或按统一方向;垂直 方向,由下向上。 三、横担的安装 1、线路横担的安装 (1)线路单横担的安装,直线杆应装于受电侧;分支杆、90°转角杆(上、下)及终端杆应装于拉线侧。(2)横担安装应平正,安装偏差应符合下列规定:(一)、横担端部上下歪斜不应大于20mm。 (二)、横担端部左右扭斜不应大于20mm。 (3)双杆的横担,横担与电杆连接处的高差不应大于连接距离的5/1000;左右扭斜不应大于横担总长度的1/100。 2、台区台架横担的安装 (1)台架安装高度要求槽钢的下平面距地面3米处;令克担、避雷器担、下线担的安装高度以省局模板为准;槽钢、

变压器及配电柜主要施工工艺及技术要求

变压器及配电柜主要施工工艺及技术要求 主要设备简述 本工程为XX院区配电室新建及设备安装工程。根据院区用电及负荷量要求本工程应使用以下设备: 1、变压器2台,其中主变压器规格为2000KvA,备用变压器规格为1600KvA。 2、KYN28-12中制柜8面;其中进线柜2面;PT柜2面;计量柜2面;出线柜2面。 3、GCK低压柜或GCS低压柜6面:其中进线柜2面;电容柜4面。 4、低压出线柜5面:主用出线柜3面;备用2面。 5、直流屏1面。 6、信号箱2个。 以上所有设备均要求国标标准。 以上所有设备及其辅材共计人民币1980000.00元。(含电缆、钢构件及母线等) 1.1施工条件 1.1.1 施工图纸,技术资料到齐。 1.1.2设备按安装的先后顺序运抵现场。 1.1.3施工人员到位,熟悉图纸资料,施工用材料、机具准备就绪。 1.2施工准备施工准备阶段不仅指整个工程开工前的时间段,它还指某个专业工程开工前、某个工序开工前的时间段,例如,上工序施

工时,下工序在做准备。因此,从这种意义上说,施工准备贯穿于整个施工阶段。 1.2.1技术准备 1建立健全的施工、技术、质量、安全等管理体系,严格按照各项管理制度的执行,配备足够的各级、各专业、各岗位管理人员,实施全方位的规范管理。 2认真编制施工安装方案,根据工程规模、结构特点和建设单位要求,可以分别编制重要部位的安装方案及专业方案,上报、审批后,逐级对施工人员进行技术交底。 3熟悉和审查施工图纸1)施工图纸是否完整和齐全;施工图纸是否符合国家和行业的法律、法规、规范、标准的规定,以及业主的要求。 2)施工图纸与其说明书在内容上是否一致;施工图纸及其组成部分间有无矛盾和错误。 4按照施工组织设计要求,认真落实冬季施工项目的临时设施和技术组织措施。 1.2.2现场准备 1建造临时设施根据施工组织设计和施工总平面图的布臵要求,按照业主批准的实施方案建造各项临时设施,为正式开工做好准备。 2组织施工机具进场根据施工机具需要量计划,组织施工机械进场,并应进行相应的保养和试运转等项工作。 3组织设备材料进场根据设备材料、构(配)件和制品需要量计划,组织其进场,按规定地点和方式储存或堆放。

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