浅谈企业定额与定额管理

一、定额的基本概念

定额是指在一定的生产技术条件下和一定的时间内，为进行各种生产经营活动，对有关人力、物力和财力的利用及消耗所应遵循或达到的各种数量和质量的标准。其实质是一定时期内社会生产力发展水平的反映，它随着生产力的发展而不断变化。是经济管理的一种工具，是科学管理的基础。

二、企业定额的基本概念

定额的种类很多，按使用范围分类，可分为全国统一定额、地区统一定额、企业定额及临时定额等。全国统一定额、地区统一定额通用性较强，而企业定额专业性较强，是由企业自行编制，只在本企业范围内使用的定额。它是根据本企业劳动定员标准、技术装备状况、施工工艺、组织管理水平等具体情况进行编制的。企业定额对内是实行经济核算的依据，对外是编制投标标价的可靠基础资料。

三、企业定额的作用

（1）企业定额对外是编制投标标价的可靠基础资料。随着经济体制改革的深入发展，施工企业逐步走出去，承担更多的外部施工任务，参与更多的市场竞争，企业定额就成为施工企业预测成本、编制投标报价的依据。（2）企业定额是对内企业编制计划和预测经营目标的依据。对建设单位，比如中石化集团公司来说，定额是预算投资和预测原油开发成本的基本依据。对中石化集团公司的石油工程公司来讲，企业

定额是预测经营目标的依据。（3）企业定额是施工单位进行经济核算、分析经营状况的基础。定额是建设单位与施工单位对完成作业工作量进行结算的依据，同时也是施工单位依据定额进行经济核算，分析经营状况，对比差距，并不断改进提高生产经营管理水平的重要基础。（4）定额是贯彻落实岗位经济责任制标准，也是单位间开展劳动竞赛和按劳分配原则的重要手段。利用定额评价单位和职工个人完成生产任务的多少，并按劳分配，能充分调动职工的劳动积极性，促进生产的进一步开展。

四、企业定额管理的内容

（1）科学地制定和及时地修订各项定额。通过细致的调查研究，对整个施工生产过程进行科学的分析，收集和找出各种合理的施工数据，确定出各种数量上的标准，对每一项作业制定定额，是企业定额管理的首要任务。同时根据各种情况的变化，及时并合理地进行修订和调整，从而不断地改善企业作业施工的管理水平，促进经济效益的提高。（2）检查和组织各项定额的贯彻执行情况，发现问题及时纠正。一方面，企业定额是建设单位为施工作业单位提供合理劳动报酬的标准尺度。也是双方核算成本和计算效益，进行利益分配的标准，如果任何一方降低或提高定额，必然影响建设单位成本的不真实或施工单位效益的降低。因此，定额管理的任务之一就是检查和组织定额认真实施。另一方面，企业定额一旦制定并颁布实施，一般都是在一个较长的时期内使用。随着市场或技术进步情况的变化，定额的部分成本内容的

单位标准可能发生变化，因此，定额管理的任务，就是不断检查和发现在定额执行过程中出现的新情况、新问题，进行修订，使之符合实际。（3）进行工程预结算，为组织生产活动提供参考。企业定额的主要作用，一方面是建设单位进行投资预算的参考标准；另一方面是建设单位和施工单位进行工程结算的依据。《石油专业工程定额》管理的任务就是依据石油定额进行工程的预结算，同时根据对工程的预算结果，分析定额成本的构成，充分地调配和使用企业内外部的人、财、物等有效资源，合理组织石油工程作业施工。（4）分析、考核各项定额的完成情况，为企业改善管理提供依据。概括来说，企业定额它综合反映了企业单位在一定时期内的平均先进水平。施工作业单位要在现有定额水平的基础上，进一步提高经营管理和技术进步的水平，就必须不断地结合自身的实际与定额进行对比、分析（如将实际施工工期与定额工期对比，将各种材料消耗消耗与定额消能对比等），从比中找出先进的做法和不足，制定相应的对策与措施，改善今后的管理。（5）考核单位和职工工作业绩，促进分配。考核单位经营业绩，或考核职工个人工作业绩的重要依据之一，就是定额。所以，施工作业单位只有加强定额的管理，将定额要素分解到每一道施工工序，量化到小队、班组以及职工个人。只有依据定额对单位或职工完成的工作量以及物质消耗等进行量化的考核和分配，体现效益优先和多劳多得分配原则，才能不断促进施工作业各项工作的开展。（6）目前，各企业在管理上重生产、重经营，对定额的编制、管理没有投入更多的精力，企业定

材料定额管理办法

文件标题材料定额管理办法文件编号KTK/CL-SOP-XX-XXX 归口部门技术部一、文件修改版次说明版本修订记录版本日期备注 A 2010-05-31 执行集团总部文件 B 2014-11-30 今创车辆调整改版二、接口部门会签评审评审部门签字/日期评审部门签字/日期 □营销□采购 □技术□生产 □品管□财务 □综合三、编制、审核、批准编制日期审核日期批准日期

1、目的规范材料定额管理，满足生产、技术、质量要求，确保材料定额准确、科学、合理，有效控制成本，特制定本办法。 2、适用范围适用于公司机车产品和工装、工艺设施制造过程中材料定额的制定、修改、执行和日常维护管理工作。 3、定义 3.1 材料工艺定额简称材料定额，是对完成单位产品或某项任务所消耗的材料规定的数量标准。一般按价值转移特征分为两类：一类是其价值一次性全部转移到产品中去，称为产品材料定额；另一类是制造工艺装备、工艺设施所消耗的材料，其价值逐渐转移到产品中去。 3.2 主要原材料工艺定额主要原材料是指须经过加工改变几何形状大小，或改变内部组织后构成产品实体的物料。主要原材料工艺定额一般由净用量加上工艺损耗构成。 3.3 辅助材料工艺定额辅助材料是指不构成产品实体但有助于产品形成，或虽构成产品实体但在产品上没有确定形状的物料。辅助材料工艺定额一般根据工艺要求对辅助材料的消耗量制定数量标准。辅助材料定额按消耗性质不同，分为单位产品定额和周期定额两种。 3.4 标准件工艺定额标准件是指通用性很强，材料、尺寸规格、技术要求完全符合国家标准，通常由专业厂家规模生产，可以方便地通过市场选购的零件。标准件工艺定额一般根据产品图样统计得出的各类连接紧固零件的数量，但有时会因工艺措施的具体要求超出或减少图样规定的数量。 3.5 外购外协件工艺定额外购外协件是指配套厂家按本公司提供的图样和技术要求，或按双方签订的技术协议制作的零部件，或本公司选购的有关厂家的现成零部件。外购外协件工艺定额一般根据产品图纸中的材料明细汇总得出外购外协件的数量。 3.6 易损易耗品及工具消耗工艺定额对制造产品所需的通用刀具、量具、钻头、锯条、砂轮片、机油、柴油等易损易耗品及工具制定的工艺消耗标准。 4、职责 4.1 技术部是材料定额的归口管理部门，负责：

机物料消耗定额管理制度示范文本

机物料消耗定额管理制度示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

机物料消耗定额管理制度示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。一、为了加强原材料、燃料、动力消耗定额的管理，明确企业有关部门在消耗定额管理中所负的责任，达到合理使用资源，减少损失，降低成本之目的，特制定本管理制度。消耗定额管理是一项全面细致的技术管理工作，由生产部主管，车间设兼职管理员，车间应按定额管理的分工各负其责，形成一个管理网。二、消耗定额计划由计划部门编制，总经理办公会批准后执行。三、生产车间负责消耗定额计划的组织实施，在实施过程中，如果生产条件变化，可提出对消耗定额计划的调整申请，报总经理办公会批准后执行。四、原材料、燃料、库耗不得摊入消耗之中，产量库

损不得从入库总产量中扣除。五、供应部要保证按质、按量供应各种原材料，燃料、并及时提供其有关特性资料。六、各单位对各种消耗、产品产量应认真准确的填写统计报表、盘算报表，按月及时上报（次日3日前）。车间核算员负责消耗定额的核算与分析工作，每月25日前将消耗定额完成情况报主管副总，并抄送计划统计部门。七、车间工艺技术员每月作一次消耗定额的书面分析报告报生产部。生产部每月召开一次消耗定额例会。八、每季应由主管副总召开一次消耗定额、生产成本分析例会。请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

成本定额管理制度

定额管理制度定额管理是企业管理基础工作的重要组成部分，是企业制订计划，科学地组织生产，开展企业经济核算的主要基础资料，为企业经营者决策、企业内部控制提供科学依据。定额是企业管理的重要基础工作，是编制计划和预算的依据，也是进行核算、薪酬分配和成本控制的基础。制定和执行合理的定额，有利于调动人员的积极性、控制消耗、节省资源、降低成本、增加效益和提高竞争力定额通常包括：消耗定额、劳动定额（工时定额、产量定额）、费用定额和储备定额等。如单位产品原材料消耗定额、单位产品工时（工资）定额、管理费定额、原材料储备定额等。此外，定额还包括：员工人数定额、产品产量定额、产品质量定额、设备利用率定额、资金定额等。消耗定额是指在一定的生产和技术条件下，生产单位产品或完成一定工作量应该消耗的物质数量标准。例如：原材料消耗定额（如机械制造业用的钢材、生铁等）、辅助材料消耗定额（如机械制造业用的润滑油、耐火材料等）和能源消耗定额（如电力、煤炭等）。 “消耗定额”通常包括工艺定额、生产定额和供应定额。工艺定额是指生产加工过程中应达到的原材料正常消耗的数量标准。是原材料成本控制中生产投料数量的依据。工艺定额包括原材料的有效消耗和工艺损耗两部分。有效消耗是指构成产品的材料净耗，如产品净重的消耗或净含量的消耗。工艺损耗是指生产准备和加工过程中由于产品形状或性能必需产生的损耗，如机械加工产品的边角余料、化工产品的工艺损失等。这些工艺损耗是制造企业生产过程中不可避免的，而且是不可回收利用的。工艺损耗量取决于产品设计工艺、生产技术条件和人员的操作水平生产定额是指生产一定数量的合格产品所必须的原材料消耗的数量标准。是原材料成本控制中控制领料和仓库发料的依据。生产定额除了包括工艺定额外，还包括难以预料的废品损失所产生的原材料消耗供应定额是指供应部门为了保证生产任务的完成所必须采购的原材料数量标准。是编制采购计划和物资供应计划的依据。供应定额除了包括生产定额外，还包括原材料运输、保管过程中的损耗以及由于其他非正常原因所造成的原材料消耗

劳动定额管理制度

劳动定额管理制度总则第一条为了加强劳动定额管理，挖掘企业潜力，促进生产力的发展，不断提高经济效益，特制订本制度。第二条劳动定额是企业管理的重要基础，它是组织生产、提高劳动效率的手段，是贯彻按劳分配原则。第三条劳动定额工作是一项政策性、技术性和群众性较强的工作。正确认识生产与分配的关系，正确处理责、权、人三者之间的关系。第二章劳动定额的管理与修订第四条负责劳动定额工作专职人员要由熟悉专业知识、懂得生产业务、有相当技术水平、热爱本职工作、政策观念强、能坚持原则的人员担任。第五条劳动定额工作专职人员的职责是： 1.贯彻执行公司有关劳动工资方面的方针、政策和规章制度，认真组织开展劳动定额工作，为合理组织生产劳动和正确贯彻按劳分配原则提供良好条件； 2.组织各部门认真贯彻执行公司制订的各项劳动定额和各项有关标准；

3.根据生产需要，及时制订相应的劳动定额； 4.经常分析劳动定额完成情况，参加经济活动分析会议，了解生产条件、生产组织、劳动组织、原材料供应以及生产过程等的变化情况和存在的问题，提出改善措施，配合有关部门组织落实； 5.检查、考核劳动定额工作，发现问题及时纠正。第六条定额人员要根据需要与可能，有选择地研究各种作业中的同类因素时间消耗变化规律，制订各项定额标准，以便较准较快地制订和修订劳动定额，逐步使某些有条件的劳动定额标准化、通用化、系列化。第七条劳动定额的修订 1.为了保持定额的先进与合理，劳动定额水平应该根据生产的发展、劳动生产率的提高和生产条件的变化及时进行修订，同时又要注意保持定额标准的相对稳定性。 2.劳动定额的修订有三种情况：一．定期全面修订，一般期限是一年；二．定期完善性修订，指首次制订的劳动定额，一般在试行3个月后进行修订。

企业物资消耗定额

企业物资消耗定额管理制度 □总则 (一)物资消耗定额是国民经济计划中的一个重要技术经济指标，是正确确定物资需要量，编制物资供应计划的重要依据。是产品成本核算和经济核算的基础。实行限额供料是有计划地合理利用和节约原材料的有效手段。 (二)物资消耗定额应在保证产品质量的前提下，根据本厂生产的具体条件，结合产品结构和工艺要求，以理论计算和技术测定为主，以经验估计和统计分析为辅来制定最经济最合理的消耗定额。 □物资消耗定额的内容 (三)物资消耗定额分工艺消耗定额和非工艺消耗定额两部分：工艺消耗定额： 1.主要原材料消耗定额——指构成产品实体的材料消耗，如六角钢、氧化铝等。 2.工艺性辅助材料消耗——工艺需要耗用而又未构成产品实体的材料，如石蜡，苏州土等。非工艺消耗定额：指废品消耗、材料代用损耗，设备调整中的损耗等。但不包括途耗、磅差、库耗等(此部分作仓库盘盈盘亏处理)。 □物资消耗定额的制定和修改 (四)材料工艺消耗定额由工艺科负责制订，经供应科、车间会签，总工程师批准，由有关部门贯彻执行。非工艺消耗定额根据质量指标，由供应科参照实际情况制定供应定额。 (五)工艺消耗定额必须在保证产品质量的前提下本着节约的原则制订。 (六)物资消耗定额一般一年改修一次。由供应科提供实际消耗资料，工艺部门修订工艺消耗定额。由于管理不善而超耗者，不得提高定额。 (七)凡属下列情况之一者，应及时修改定额。 1.产品结构设计的变更； 2.加工工艺方式的变更，影响到消耗定额； 3.定额计算或编写中的错误和遗漏。 □限额供料 (八)限额供料是执行消耗定额，验证定额和测定非工艺消耗量的重要手段，是分析定额差异和提出改进措施的依据。 (九)限额供料范围： 1.产品用料，包括本厂自制件和外协加工件； 2.大宗的辅料和能源。 (十)限额供料的依据： 1.工艺科提供的产品单件材料工艺消耗定额； 2.生产调度科和车间提供的月度生产作业计划； 3.车间提供的在制品、生产余料盘存表和技术经济指标月报表。

物料消耗定额成本控制管理制度

物料消耗定额成本控制管理制度第一章总则第一条为贯彻执行以物料消耗定额为基础，不断降低各种物料消耗，推行责任成本管理，加强成本核算，更好的促进公司经营管理水平和经济效益的提高，特制定本管理制度。第二条物料消耗定额的管理，是工艺管理制度中的重要制度，也是进行经济核算，降本增效的基础。第三条物料消耗定额是指在一定的生产技术和组织条件下，制造单位合格产品或完成某种生产任务消耗物料数量的标准。第四条本制度中物料范围是指公司在生产经营过程中为生产而储存的各种有形资产，包括原材料、辅助材料、低值易耗品、委托加工材料等。第五条物料消耗定额管理的一般原则：①计划性原则生产计划技术部负责制订并下达生产所需的各种物料的单位消耗定额计划，生产车间领用应按照所下达的计划进行申领；②归口控制原则并按审批程序报批后方可实施；③责任成本原则生产各车间班组根据所管职责，严格按照公司物料消耗定额管理规定和综合成本考核原则执行；第二章职责划分第六条制订消耗定额时，应根据各种产成品品种需要的物料的规格、款式、花型、颜色、配比和单位消耗定额提供各类产品按车间工序核算消耗标准，产品产量、产品工艺规程、生产设备状况和技术要求，以及本公司历史水平综合统计分析，由产品IE工程师先提出初稿，

会同财务中心、制造中心、各分厂、生产车间、分管领导、质检部相关讨论修改后，报公司生产副总经理批准下达。第七条各分厂制造中心门职责划分①编制月度（季、年）物料实际消耗与标准消耗产出报表；②审核生产内部质检统计报表；③临时性采购申请单的下达及审批；⑤各生产车间内部统计返工汇总表，根据内部返工汇总表来考核车间的节约浪费，作为“超定额申请单”的依据，“超定额”（借条）或“补充领料单”的审批；⑥参与对生产环节物料消耗的盘点分析。⑦生产工序质量汇报总结与分析。第八条各分厂生产车间职责划分 ①各车间设置一名专职或兼职定额负责人，车间质检员（班组长）负责组织、分析、执行、检查、考核物耗管理执行情况，定期编制报表和提出分析报告。②质检员检查监督物料流通领域中各环节的工作质量，对以下内容进行监督、检查、考核。包括：对物料定额计划、申请、分配、保管、检验使用；③节约利润、消耗定额、经济核算，节约生产用料；④摸清物料消耗规律，针对物料消耗原因和漏洞，采取有力措施，及时纠正；⑤向领导及时汇报、严肃处理。⑥质检员要积极收集信息，对有关物料方面的问题，做到件件落实，对违反领用物料纪律的情况，及时向有关领导汇报，以得到迅速解决。第九条定额管理中仓库部门的责任划分①凭加盖定额管理专用章的“领料单”为依据对存货办理出库；②定期存货盘点。第十条采购部门职责划分①供应部根据物料消耗定额计算出的采购申请单、生产计划技术部的质量要求，编制物料采购计划。②分解“月

消耗定额管理规定

消耗定额管理规定第一节主题内容与适用范围本章规定了本公司对原燃材料、动力消耗定额的管理，明确公司各有关单位在此工作中应负的责任，达到合理使用国家资源，减少损失的目的。本文件适用于公司各生产车间及有关职能部室。第二节管理职能消耗定额管理工作在主管副总经理的领导下，由生产技术部主管并设专职技术人员负责，车间设专职或兼职定额管理员，形成定额管理网，有关职能部室、车间要按定额的分工职责负起责任。第三节管理内容一、计划指标的制定、修改、批准（一）根据公司的经营目标，由生产技术部提出下年度消耗定额计划讨论稿，经各有关单位讨论后，由人事企业部进行修改、汇总平衡后，经主管副总经理或总工程师批准后执行。（二）消耗定额计划分年、季、月计划，年计划应在上年年底前定出，季计划应在上季最后一个月上旬定出，月计划应在上月底前定出，在不影响年计划的基础上，如有必要可根据实际情况对季、月计划作适当调整。二、产量和消耗物料的管理与统计

（一）计算定额的产品产量按中国纯碱工业协会颁发的《氨碱法碳酸钠生产技术经济指标核算方法》的有关条款执行，产品入库后的各种损失不得在入库总量中扣除，损失量由联运部负责。（二）供应部要及时向生产技术部及其他各有关单位提供原、燃材料的品种、质量等资料，并保证按公司要求的数量、质量到货。（三）原、燃材料到货后，储运部负责过磅计量入库，质量监督部按规定进行采样、分析检测其化学成分和物理性能，分析结果及时通知供应部和生产技术部，并按日、月、季、年做出原、燃材料的质量检验报表，作为消耗定额计算依据。（四）供应部、储运部应加强对料场、料库的管理工作，当亏盈过大时，由亏库单位写出书面报告，各有关部门查明原因，报主管副总经理处理。（五）化工车间使用的原、燃材料、动力、在制品数量，原则上以进入车间的计量数字为准，每天由有关单位报给生产技术部，原、燃材料数量的交接手续由供应部与有关部门的计划统计员办理，要严格执行签字手续。（六）化工车间使用的原、燃材料、动力、在制品数量若因计量仪表失灵或供需方在数量上有争议时，由设备部、生产技术部负责组织有关单位协商解决，必要时由主管副总经理裁决。（七）计量工作由电仪车间按有关规定管理，每旬每月按时报出有关计量数据。各单位需安装的计量仪表由生产技术部确认，上报总工程师审核批准。

劳动定额管理办法

劳动定额管理办法 1、范围本办法规定了劳动定额管理的职责、管理内容与方法、检查与考核的内容和要求。本办法适用于集团公司各经营单位劳动定额管理。２、劳动定额是企业在一定生产技术组织条件下，采用科学合理的方法，对生产单位合格产品或完成一定工作任务的活劳动消耗量所预先规定的限额。３、职责 3.1 管理办公室 3.1.1管理办公室是集团公司劳动定额归口管理部门、负责执行上级主管部门有关劳动定额政策和规定。 3.1.2 负责指导各经营单位劳动定额工作、对劳动定额的各项指标进行检查和考核，保证集团公司定额水平的先进合理性。 3.1.3 负责组织并直协调有关专业人员制定集团公司加工定额办法，贯彻、推行定额办法，实现定额管理办法化。 3.1.4负责统计汇总各经营单位定额工人工时利用与定额完成情意的各种数据，提出统计分析报告，为集团公司领导及有关部门提供信息。 3.1.5 指导基层单位统计人员做好定额工人工时利用与定额完成情况报表及有关原始凭证的收集、整理工作，并做好统计分析，为基层单位领导提供准确的信息。

3.1.6 协调并组织集团公司定额人员及工时统计人员培训，提高工作素质，推广先进工作经验。 3.2各经营单位 3.2.1 各经营单位应由主管领导负责劳动定额工作，建立有效的管理制度和考核办法，充分发挥劳动定额在生产中的积极作用，为编制计划、组织生产、提高劳动生产率、贯彻按要素分配原则提供科学依据。 3.2.2 各经营单位设专（兼）职定额人员负责本单位所承揽的产品工时定额的制定和服务工作，经常分析劳动定额完成情况，参加经济活动分析会议，了解生产条件、生产组织、劳动组织、原材料供应以及生产过程等的变化情况和存在的问题，提出改善措施，配合有关部门组织落实。 3.2.3 定额员应从能够坚持原则，作风正派、责任心强、有一定生产实践经验、工艺技术较全面并具有大专以上文化程度的员工中进行选聘。 3.2.4 劳动定额在企业生产经营管理中具有重要的基础作用，为维护劳动定额的法定性，定额制定权与修改权经主管领导批准后属专职定额员，并报管理办公室核准备案。非经正常工序制定和修改的定额一律无效。 3.2.5 教育员工提高对劳动定额的认识，支持并重视定额人员，努力完成工时定额。对责难和妨碍定额员履行职责及影响工作的，要给予批评、教育、后果严重者按规定给予必要的处分。

物料消耗定额管理规程

目的：建立物料消耗定额管理规程，保证产品质量，提高企业效益。范围：各生产品种使用的所有原辅料、包装材料。责任人：生产副总、生产部部长、生产部调度员、领料员、车间工艺员、操作员、供应部部长、仓储部部长、保管员。内容： 1 消耗定额的制定 1.1每年由生产部提供下一年度物料消耗定额计划指标商讨数。 1.2由生产副总召集有关人员收集意见，并进行修改和调查。 1.3经过讨论通过、生产副总批准后，颁发下达有关职能部门执行。 1.4物料消耗定额指标，原则上一年修订一次，一年后根据各产品处方的稳定性及试用期间的参数确定正式的物料消耗定额的各项指标。 2消耗定额的执行 2.1供应部门应根据物料消耗定额计划，算出物料全年耗用量，制订采购计划应适当扩大组织货源。 2.2采购物料必须坚持“质量第一”的原则，严格以原辅料质量标准为依据，要求做到定点供应。 2.3检查合格后的物料，应有合格标记，应逐件贴有合格证。 2.4车间领料员必须根据生产部下达的填写领料单，物料库保管员必须根据消耗定额进行审核，限额发料。 2.5物料发放应坚持先进先出的原则，记录完整。所发物料的包装应完好，有检验合格报告单（大宗原辅料可采用复印件）。 2.6车间领料员对领取物料必须验收，验收内容：送检日期、编号、品名、批号、件数、产地、检验报告单、标签、称量等逐项验收核实，并双方办理收发手续。 2.7对质量可疑，数量不符的物料，车间有权提出复验或拒绝领收。

物料消耗定额管理规程编号SMP-SC-SG-024版次：01 第 2 页共 2 页 2.8当容器内物料（溶剂）分数次领用时，仓库保管员应在该容器上标以领发清单，发料时应复核存量，如有差错须查明原因后方可发料。 2.9生产各岗位负责人应严格把关，对物料消耗应严格按确定的消耗定额范围进行控制。

企业劳动定额管理规定

公司劳动定额管理规定第一章总则第一条劳动定额是在一定生产技术条件下，合理组织生产劳动和有效运用先进经验的基础上，为完成一定的产品（工作）所规定消耗标准，是正确编制生产、技术、财务、劳资等方面的计划及按劳分配的依据。第二条劳动定额必须贯彻劳动经济政策和上级有关定额工作指示，应结合实际，运用科学方法，制订和修改劳动定额，保持劳动定额水平的先进合理性。第三条劳动定额属经济法规，必须维护其严肃性。凡公司批准实施的现行“计件定额”，各部门必须认真贯彻执行，任何部门、个人不得任意修改。第二章管理第一条在公司内劳动定额工作实行一级管理,以计件定额为主，产量定额为辅。第二条技术部门负责公司的各类产品劳动定额的制订、修改工作，参与对工时定额执行情况的分析、考核工作。第三条生产部门计件定额由财务部门依据技术员提供的定额进行制订、贯彻、修改。第四条财务部门负责对生产工时完成情况的检查、统计分

析和考核等工作，有关资讯及时与技术部门沟通。第三章工时定额的制订第一条计件定额（产量定额）的标准：定额水平必须保持先进合理，即在正常生产条件下，经过一定时间的操作实践，多数人能达到，少数人可以超过或接近水平。第二条制订计件定额必须以产品图纸、工艺文件为依据，根据不同工种、不同操作条件，逐道工序制订定额。第三条制订计件定额的方法：以技术计算、技术测定为主，以类推比较、经验估算、模拟排时等方法为辅。第四条负责相关工段的技术人员在生产技术准备阶段的小批试生产前，应编制并提出“试行计件定额。第五条技术员试行计件定额”通过工艺验证和生产确认后，应将其整理并提交主管领导审批后成为“正式计件定额”。第六条“正式计件定额”报审时，各技术员应同时提交试行定额的计算、估算资料和测定、验证资料。第四章劳动定额的修改第一条为了保持定额的先进合理，适应生产发展的需要，定额必须适时进行修改。定额修改由技术部门提出修改方案，审批后即为正式定额。第二条在定额执行期间，如发生以下情况之一，应立即进行

材料管理措施

中建海峡建设发展有限公司材料管理措施中建海峡建筑发展有限公司 XXXXXX项目

XXXXX项目材料管理措施为加快公司发展，加强XXXXXX项目材料管理工作，提高经济效益，依据总公司《项目管理手册》和《内部控制手册》等有关规定，结合目前XXXXXX项目贯彻质量、安全、环境管理体系的要求及材料管理现状，特制定本措施。第一条职责一、项目部工程管理组职责：（一）严格按材料管理手册的相关要求执行。（二）负责拟定C类材料采购合同，报主管领导审核签署。（三）对需采购的材料供应商进行考察，评价合格后建立合格供应商台帐，并从名册中选择，组织项目部材料采购供应。（四）确保采购的材料性能符合环保要求，确保搬运、贮存、保管、处置等安全，控制噪声、粉尘、垃圾的排放。（五）掌握常用材料验收规范、标准及验收方法。如有新型材料的标准规范，应及时向材料采购中心传递信息。（六）做好进场材料的验收工作，配合质监员、试验员做好相关项目的检验试验。参与对不合格材料的评审和处置。（七）负责现场材料管理，按施工平面布置图的要求，合理、有序堆放各种材料。对进场材料做好标识和发放。（八）负责接收业主提供的材料，做好贮存、标识和发放。（九）加强帐、物管理，做到帐、物、卡相符，单据全、手续清。二、材料员职责：（一）制定项目材料管理目标，参与施工组织设计的编制，做好现场堆料安排与仓储设施，做好施工前的材料准备工作。（二）按施工进度计划和施工图预算材料汇总表，准确、及时编制材料需用计划，做到既保证施工生产需要，又防止形成超长积压和

剩余材料。（三）掌握常用材料的标准和验收方法，对进场材料进行验证、标识，办理验收手续，及时通知有关人员进行检验和试验，负责收集随行材料文件，并向试验人员移交。（四）负责接收业主提供的材料，安排场地贮存和发放，单独建账立卡，若发现问题应立即停止使用，及时通知业主，做好标识和记录。（五）严格执行限额领料制度，监督材料合理使用，严格定额供料、定额用料、定额考核，贯彻节约材料的技术措施，实行材料定量和节奖超罚制度。（六）负责现场材料管理，协助抓好文明工地的材料管理，要求做到验收、保管、使用责任清，消耗走向清，工程竣工回收退料手续清，成本分析资料清。负责各种废旧材料、包装品等的回收和处理工作，服从上级对多余积压材料的处理工作。（七）加强项目材料管理，坚持进场材料按施工平面布置图堆放，按规定对材料做好搬运任务交底、标识、贮存防护工作，坚持收、发、领、退、回收、盘点制度，贯彻周转料具管理办法，建立用、管、清责任制。负责对材料出现的不合格进行标识、记录，隔离并报告有关部门和人员；参与对进场材料的不合格进行评审处置，报告项目经理或材料采购部门。（八）及时登记各类台账，及时准确填报各种统计报表，建好单位工程或分部分项材料消耗台账，为工程成本分析提供依据。（九）进行定额管理、经济核算与统计资料分析工作，正确填制收、领、退的各种原始记录和凭证，建立单位工程台账，搞好单位工程材料核算，分析节超原因，填制统计报表，并办理经济签证，及时整理并上报各种账单、报表资料，建立单位工程材料计划与实际耗用档案，定期统计分析，积累资料，总结经验，不断提高项目材料管理水平。（十）接受检查、审核，向相关部门传递有关信息，针对材料的不合格项，制定或落实有关的纠正和预防措施。

机物料消耗定额管理制度(通用版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理）单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 机物料消耗定额管理制度(通用版)

机物料消耗定额管理制度(通用版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。一、为了加强原材料、燃料、动力消耗定额的管理，明确企业有关部门在消耗定额管理中所负的责任，达到合理使用资源，减少损失，降低成本之目的，特制定本管理制度。消耗定额管理是一项全面细致的技术管理工作，由生产部主管，车间设兼职管理员，车间应按定额管理的分工各负其责，形成一个管理网。二、消耗定额计划由计划部门编制，总经理办公会批准后执行。三、生产车间负责消耗定额计划的组织实施，在实施过程中，如果生产条件变化，可提出对消耗定额计划的调整申请，报总经理办公会批准后执行。四、原材料、燃料、库耗不得摊入消耗之中，产量库损不得从入库总产量中扣除。五、供应部要保证按质、按量供应各种原材料，燃料、并及时提供其有关特性资料。六、各单位对各种消耗、产品产量应认真准确的填写统计报表、

消耗定额管理基础知识

消耗定额管理基础知识 1、概论 1.1 定额的含义：干任何一项工作都要有一个标准，这样工作起来才能心中有数，才能不乱干、盲干，而这个标准或叫限额，就是定额。所谓定额是指在一定的生产技术管理条件下进行生产经营活动，要求获得的成果和需要配备或消耗的人力、物力、财力、用达到的标准或水平。 1.2 消耗定额的含义：消耗定额是指在一定的生产技术管理条件下，充分地考虑到人的积极因素，企业生产单位产品或提供单位劳务所耗用的物资数量标准。消耗定额一般包括：原材料及主要材料消耗定额；辅助材料消耗定额和能源动力消耗定额三大类。 1.3 消耗定额的作用：合理先进的消耗在企业的主要经营活动中具有主要作用，是反映企业生产、技术和管理的重要标志，是企业管理的基础工作。 a 消耗定额是进行物资采购与发放工作的重要基础。 b 消耗定额是控制生产、合理使用和节约原材料的有效手段。 c 消耗定额能促进企业提高技术水平、管理水平和职工的操作水平。 d 消耗定额是成本管理和计划管理的依据。 1.4 企业中常用的各种定额简介： A 劳动定额：是指在一定生产技术组织条件下，生产一定数量合格产品或完成一定量的工作所必须消耗的数量标准。也可表达为：在一定时间内生产的合格产品或应完成工作的数量标准。两种基本表现形式为：工时定额和产量定额，两者互为倒数关系。厂内一般应由劳动部门负责。 B质量定额：亦即产品质量指标。如：规定半成品的质量指标，成品的质量指标、不良品损失额等。厂内一般应有质检部门负责。 C原材料半成品消耗定额：厂内一般应由技术设计部门负责 D费用定额、资金：一般由财务部门牵头，各部门归口分级管理 E能源消耗定额：厂内一般应由设备能源部门负责。 F储备定额：一般分为原材料储备定额、半成品储备定额和成品储备定额，厂内一般应由供应部门、生产部门和销售部门负责。 2、消耗定额的内容 2.1 构成产品净量的物资消耗—净消耗。它是物资消耗的最主要部分。这部分消耗是由产品设计决定的，充分地反映了产品设计的技术水平。如果在产品设计上先天不合理，即使后天管理再好，其浪费已经是无法避免，设计上的浪费是一种先天的长期的浪费。因此技术设计人员必须牢固树立物资节约观念，开展价值工程分析，在保证产品质量的前提下，努力设计出质量好、消耗低、结构合理的产品。 2.2 工艺消耗：是指物资在准备和加工过程中，由于改变物理或化学性能所产生的物资消耗。这是物资消耗中不可避免的组成部分。这部分消耗由工艺技术水平决定。一般地说，在工艺加工过程中产生的废边角料越多，其工艺性消耗越大。因此要求企业不断地提高工艺技术水平，积极采用新工

劳动定额管理办法

大兴煤矿劳动定额管理办法为进一步加强企业管理，完善分配机制，运用经济杠杆调动员工劳动积极性，提高劳动生产效率，推动企业稳定发展，特制定《大兴煤矿劳动定额管理办法》。一、劳动定额编制依据 1、参照《矿井统一劳动定额手册》。 2、根据原煤产量、掘进进尺、维修、安装、拆除、运输等各岗位工作量，结合年度工资总额情况，在确保完成全年生产经营计划的前提下，编制劳动定额单价标准。 3、凡是有量可计且能够量化考核的工作任务均制定相应的定额单价，对于无量可计且无法考核工作量的岗位和工种，建立严格的岗位责任制，按责任大小，按采掘维人均比例计奖。 4、根据采掘接续和维修工程计划，进行现场调查、统计分析和技术测算。 5、突出效率，体现和谐，参考历史水平，科学合理增长。二、劳动定额单价标准根据劳动定额编制依据，编制了《大兴煤矿内部市场（采掘维）计件单价标准》、《大兴煤矿内部市场（安拆运）计件单价标准》、《大兴煤矿内部市场（零散工程）计件单价标准》、《大兴煤矿内部市场（辅助/地面）计奖比例标准》。四个标准虽然涵盖了采、掘、维、机、运、通六大系统（详细内容见附件），但随着安全生产及作业环境变化，还需进一步扩大计件范围，完善定额单价标准。

三、劳动定额分析 1、定额员必须经常深入作业现场，并与生产、技术、地质、测量以及区队干部取得密切联系，以便及时了解各个工作地点设备、环境和条件变化，掌握影响劳动定额分析的第一手材料。 2、劳动定额分析主要因素： ⑴、地质条件。包括采煤工作面的采高、面长、走（倾）向坡度、顶底板岩性、工作面压力、工作面夹石厚度硬度、水文瓦斯地质条件；掘进工作面煤岩别、断面大小、工作面压力、水文瓦斯地质条件；维修工作面顶底板岩性、压力大小、破碎程度、水文瓦斯地质条件等。 ⑵、施工设备。包括使用数量、性能、新旧磨损程度、动力供应、检修维护及运转情况等。 ⑶、支护参数。包括支护形式、支护工艺、支护材料的规格、质量及运输距离等。 ⑷、劳动组织。包括劳动定员、作业时间、工时利用等。四、定额员职责 1、认真贯彻执行上级颁布的劳动定额标准和劳动定额管理制度。 2、经常深入作业现场，了解掌握生产条件、劳动组织、机电设备、材料供应等变化情况，定期或不定期分析定额执行和完成情况。 3、审核计时、计件及工程验收记录。 4、突出重点，有针对性的进行技术测定工作，积累劳动定额资料，研究工时利用，做好统计分析，完善定额标准。五、有关规定 1、工程验收实行多部门联合验收制度。验收班负责全矿井上下工程日常

机物料消耗定额管理制度

编号：SY-AQ-00977 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑机物料消耗定额管理制度Quota management system of machine and material consumption

机物料消耗定额管理制度导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。一、为了加强原材料、燃料、动力消耗定额的管理，明确企业有关部门在消耗定额管理中所负的责任，达到合理使用资源，减少损失，降低成本之目的，特制定本管理制度。消耗定额管理是一项全面细致的技术管理工作，由生产部主管，车间设兼职管理员，车间应按定额管理的分工各负其责，形成一个管理网。二、消耗定额计划由计划部门编制，总经理办公会批准后执行。三、生产车间负责消耗定额计划的组织实施，在实施过程中，如果生产条件变化，可提出对消耗定额计划的调整申请，报总经理办公会批准后执行。四、原材料、燃料、库耗不得摊入消耗之中，产量库损不得从入库总产量中扣除。五、供应部要保证按质、按量供应各种原材料，燃料、并及时提供其有关特性资料。

六、各单位对各种消耗、产品产量应认真准确的填写统计报表、盘算报表，按月及时上报（次日3日前）。车间核算员负责消耗定额的核算与分析工作，每月25日前将消耗定额完成情况报主管副总，并抄送计划统计部门。七、车间工艺技术员每月作一次消耗定额的书面分析报告报生产部。生产部每月召开一次消耗定额例会。八、每季应由主管副总召开一次消耗定额、生产成本分析例会。这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

能源消耗定额管理制度

xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx公司能源消耗定额管理制度 1、总则为了贯彻执行《中华人民共和国节约能源法》、《广东省节约能源条例》等的要求，加强对重点耗能企业的节能管理，提高能源利用效率，按照国家标准GB12723、GB2589和行业的有关规定，本公司特制定本制度。 2、实施定额管理的目标 1）能源消耗定额是公司生产中一个重要技术经济指标，是正确确定能源需要量，编制能源供应计划的重要依据，是产品成本核算和经济核算的基础。实行限额供料是有计划地合理利用和节约原材料的有效手段。 2）能源消耗定额应在保证产品质量的前提下，根据本厂生产的具体条件，结合产品结构和工艺要求，以理论计算和技术测定为主，以经验估计和统计分析为辅来制定最经济最合理的消耗定额。 3、消耗定额的内容 3.1消耗定额分工艺消耗定额和非工艺消耗定额两部分。 3.1.1工艺消耗定额： 1）主要原材料消耗定额——指构成产品实体的材料消耗，如塑料等。 2）工艺性辅助材料消耗——工艺需要耗用而又未构成产品实体的材料，如蒸汽、水、电、燃料油等。 3.1.2非工艺消耗定额：指废品消耗、材料代用损耗、设备调整中的损耗等。但不包括途耗、表差、库耗等。 4、物资消耗定额的制定和修改 4.1工艺消耗定额经供应部、生产部会签，总经理批准，由有关部门贯彻执行。非工艺消耗定额根据质量指标，由供应部参照实际情况制定供应额。 4.2工艺消耗定额必须在保证产品质量的前提下本着节约的原则制订。 4.3能源消耗定额一般一年改修一次。由供应部提供实际消耗资料，负责工艺的部门负责人修订工艺消耗定额。由于管理不善而超耗者，不得提高定额。 4.4凡属下列情况之一者，应及时修改定额。 1）产品结构设计的变更； 2）加工工艺方式的变更，影响到消耗定额；

材料定额管理制度

材料定额管理制度 1 目的和范围本标准规定了各种主要原材料工艺消耗定额，工艺性辅料编制计算方法及材料工艺消耗定额的修改。本标准适用于公司产品主机、专件和其它产品材料及工艺性辅料材料工艺消耗定额的制订和管理。 2 规范性引用文件下列文件对于本标准的应用是必不可少的。 GB/T19000 质量管理体系基础和术语 3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。 3.1 主要材料直接构成产品实体所消耗的材料。 3.2 零件毛重根据图纸、工艺需求将原材料经过切割、冲压或剪切等工艺手段形成的，需进一步加工的坯料的重量。

3.3 材料工艺消耗定额在一定的生产条件下，制造单位产品、完成对原材料的输入加工所规定的合理材料消耗量，缩略语为“材料定额”。 3.4 工艺性辅料不直接构成产品实体，但对构成实体有间接作用的材料，并且有一定的技术要求和质量标准。如产品包装用料、铸工造型用砂等。 3.5 工艺性损耗在制造单位产品（零件）过程中，因工艺而引起的实体所必需发生的材料损耗。如削头、锯口、切口、夹头、加工余量、光端面铸造的不可回收损耗、浇铸系统损耗，以及本产品不能利用的残余料。 4 职责价格管理办公室（以下简称价格办）是材料工艺消耗定额制定和管理的主管部门。负责产品材料工艺消耗定额的制定和管理，并负责 ERP、PDM材料工艺消耗定额数据的输入和维护。 5 工作程序 5.1 材料定额的编制原则 5.1.1 制定材料工艺消耗定额，必须符合先进合理的原则，应采用先进的工艺手段，最经济的加工余量标准，达到工艺损耗低，材料利用率高，降成本提高效益为原则。 5.1.2 材料品种、规格的选用，应做到技术上可靠，经济上合理，供应上可能。

定额消耗管理制度

定额消耗管理制度第一章总则第一条为了在保证产品质量的前提下，有效控制或降低生产成本，特制订定额消耗管理制度。第二条本制度适用于生产一部生产使用主要原辅料及包材的定额消耗。第二章职责与权限第三条生产部统计负责各车间数据收集、统计与分析，每月月底将生产部消耗统计报财务室核算。第四条每天、每月统计数据必须准确、公平、公正与合理。第三章管理要求第五条定额消耗的制定（一）物料消耗是工艺管理制度中的很重要的制度，是成本核算和增产节约的基础，生产部负责制定各生产品项及规格所使用原辅料及包材的消耗标准；（二）制度定额消耗时，要根据生产工艺规定、产品产量、生产设备状况和技术要求，以及本公司历史水平的综合统计和分析，有生产部提出初稿，会同相关部门、生产车间讨论修改后，报总经理签字执行；第六条定额消耗的执行（一）定额消耗下达到各车间，由各车间对定额消耗核算，生产部定期检查消耗执行情况，生产部每月做一份生产车间消耗统计表；（二）生产部根据销售部提供每月销售计划和原辅料库存，编制原辅料、包材采购计划，由总经理签字后报采购部进行物料采购；（三）各生产车间根据当天生产计划和消耗标准，计划每天使用物料数量，实行按批限额领取；（四）新产品投产、老产品改变工艺及规格时，可以指定试行定额消耗，经过一段时间（3个月）实践后，在指定正式版定额消耗；（五）定额消耗原则上每年修订一次。

第四章处罚措施第七条处罚与奖励《附表二》第五章附则第八条本制度由生产一部负责解释。第九条本制度自月日起执行。附件一：车间考核细则附件二：绩效工资整体考核表附件一：《车间考核细则》

劳动定额管理系统程序

劳动定额管理程序

1.目的通过开展工作研究,消除无效劳动,降低人工成本,提高劳动效率,提高劳动定额水平,促进劳动定额管理的技术创新和管理创新,为生产管理系统及相关管理部门提供技术支持. 2.适用范围本办法适用集团公司所属各直属专业厂、分公司、全资子公司、控股子公司。 3.术语和定义 3.1劳动定额：是产品生产过程中劳动消耗的一种数量标准，是指在一定的生产技术组织条件下，为完成单位产品所规定的必要劳动时间消耗标准或在单位时间内生产合格产品数量（或完成工作量）的标准。前者称为“时间定额”，后者称为“产量定额”，这两种形式可以直接转换，都是劳动计量标准。 3.2工作研究:是运用方法研究和时间研究的技术,对工作系统的构成、要素之间的关系以及多种环境等进行分析、研究、设计、改进，力求以尽量少的劳动消耗获取尽可能多的工作成果的一项工程技术。 3.3劳动定额水平:是指劳动定额的松紧和平衡程度.它是企业在一定时期内,由人的素质和物质条件以及己达到的生产技术、企业管理和劳动组织水平所决定的。 4.职责

集团公司的劳动定额管理工作实行两级管理。集团公司的劳动定额管理工作，在集团公司主管副总经理领导下，由集团公司生产制造部统一归口管理，日常办事机构是生产制造部工业工程室。直属专业厂、分公司、全资子公司、控股子公司的劳动定额管理工作，在本单位主管总经理（或厂长）领导下，由各单位的工业工程主管部门归口管理。 4.1集团公司生产制造部 4.1.1组织贯彻国家、行业的劳动定额标准，组织制定、贯彻集团公司的劳动定额时间标准。 4.1.2制定集团公司有关劳动定额管理文件。 4.1.3组织开展工作研究工作,优化生产要素配置,消除无效劳动,提高劳动效率。 4.1.4平衡集团公司劳动定额水平，组织各单位制定和修订产品的劳动定额。 4.1.5审批直属专业厂劳动定额。 4.1.6编制、汇总集团公司产品劳动量；统计、分析劳动定额完成情况，劳动生产率的变化情况。 4.1.7指导、评价下属各单位开展工作研究工作及劳动定额管理工作；组织系统培训工作；开展经验交流。 4.1.8收集先进单位工作方法及同类竞争企业的劳动生产率信息。4.2发展部

车间材料费定额管理制度

为了深化企业内部改革，使广大干部职工树立“增产节约、增收节支”的工作思想，降低生产成本，提高经济效益，根据各单位材料消耗数额及实际情况，特制定本制度及定额标准。 2.适用范围本制度适用于山东海科化工集团有限公司除项目建设、年度检修和临时大修，新增资产及其辅助设施之外的全部出库材料。 3.材料费定额标准 3.1实行材料费定额标准的部门和装置有：焦化车间、重催车间、50万吨/年常减压车间、30万吨/年汽油加氢车间、气分、动力车间、成品车间、净化车间、质监科、电仪车间、机修车间、硫磺车间。 3.2各车间材料费定额见（附表一） 3.3机修车间定额占各车间所有泵配件及设备维修实际发生总和的20%；其奖惩按照节超额的20%执行。 3.4不计入材料费定额考核的范围（见附表二） 4.定额的执行 4.1定额的执行前提是必须保证设备完好运转的状态。 4.2定额的考核截止时间和会计期间保持一致，即月度最后一天。 4.3生产科和财务部在每月6日前度统计出当月被考核车间的材料费消耗情况，10日前和各部门沟通完毕后确定最终结果。财务部依据本制度对各车间材料消耗情况出具考核意见，上报生产副总、公司总经理审核批准后,交人力资源部通报执行。 4.4各部门的领料必须由本部门技术员（含）以上的领导签字方可领料，否则仓库不予办理领料手续。 4.5技术改造和新增设备必须由技术设备科在3日前将经分管生产副总签批的领料清单提交仓库，仓库根据清单统计物资类别，否则计入使用单位的材料费，并对技术设备科处以100元/次扣款。 4.6其他不计入定额的物资必须经财务部审核、分管生产副总和公司总经理共同审

批后执行。