室内给排水及消防技术交底

室内给排水及消防技术交底
室内给排水及消防技术交底

技术交底记录

室内消防管道安装技术交底

消火栓系统技术交底 交底人:被交底人: 一、操作工艺 1、工艺流程 安装准备—干管安装—报警阀安装—立管安装—消火栓及支管安装—水流指示器、水泵接合器安装—管道试压—管道冲洗—系统综合试压及冲洗—报警阀配件、消火栓配件安装—系统通水试验 2、安装准备 1)认真熟悉图纸,根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料,测量尺寸,绘制草图,预制加工。 2)核对有关专业图纸,查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当,及时与设计人员研究解决,办好洽商手续。 3)检查预埋和预留洞是否准确。 4)检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。 5)要安排合理的施工顺序,避免工种交叉作业的干扰影响施工。3、干管安装 1)喷洒管道一般要求使用镀锌钢管。 2)管道连接紧固法兰时,检查法兰端面是否干净。采用3~5mm的橡胶垫片。法兰螺栓的规格应符合规定。紧固螺栓应先紧最不利点,然后依次紧固。法兰接口应安装在易拆装的位置。

3)消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材。 4、报警阀安装 应设在明显、易于操作的位置,距地高度宜为1.2m。报警阀处地面应有排水措施,环境温度不应低于5℃,报警阀组装应符合产品说明书和设计要求,控制阀应有启闭指示装置,并使阀门工作处于常开状态。 5、消防喷洒和消火栓立管安装 立管明装时每层楼板要预留孔洞,立管可随结构穿入,以减少立管接口。 6、消防喷洒分层干管安装 1)管道的分支预留口在吊装前应先预制好,丝接或卡箍连接的用三通定位预留口。 2)吊顶内的管道安装与通风道的位置要协调好。 3)喷洒管道不同管径连接不宜采用补心,应采用异径管箍,弯头上不得用补心,应采用异径弯头。 4)喷洒分支水流指示器后不得连接其他用水设施,每路分支均应设置泄压装置。 7、消火栓及支管安装 1)消火栓箱体应符合设计要求,产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。 2)消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口,核定后再稳固消火栓箱,箱体找正稳固后再把栓阀安装好,栓阀侧装在箱内时应在箱门

建筑给排水施工技术交底

(一)、材料要求 1、供水系统所选用的管材和管件,应有质量检验部门的产品合格证,卫生防疫部门的检验合格证,有关部门的检测报告。 2、管材和管件上应标明规格、公称压力、生产厂名或商标等标识,包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。 3、热(电)熔连接的管道,应由生产厂提供专用配套的热(电)熔焊接机进行热熔连接。 4、管材和管件的外观质量应符合下列规定: (1)、管材和管件的内外壁应光滑平整,不允许有气泡、裂口、裂纹、脱皮、分解变色线和明显的痕纹、槽沟、凹陷、杂质等,且色泽一致。 (2)、管材的端面应垂直于管材的轴线。 (3)、管件应完整,无缺损,无变形,合模缝浇口应平整、无开裂。嵌有金属螺纹接头的管件应镶嵌牢固、无松动,金属接头丝扣应无毛刺、缺扣。 (4)、管材规格用D。表示其公称外径,管材的规格、壁厚及管件承口尺寸的允许偏差见表。

Ⅴ、(5)、管材和管件的物理力学性能见表。

同一工程的管材、管件应使用同一品牌、同一批原料生产的产品。 (二)、主要机械工具 1、机具:管道切割机、热熔焊机、电熔焊机、电气焊机。 2、工具:断管器、管子剪、锯弓、刮刀、钢卷尺、角尺、水平尺、线坠、扳手、钳子、螺丝刀、錾子、手锤、工作台等。 (三)、作业条件 1、施工现场应有封闭的材料堆放场地或库房。 2、土建已提供施工作业面;预留的孔洞、沟槽已预检合格。 3、室内标高线已测放完成。 (四)、施工工艺 1、工艺流程 测量放线→预制加工→管道敷设→管道连接→卡件固定→压力试验→冲洗消毒 2、测量放线 (1)、管道安装应测量好管道坐标、标高、坡度线。 (2)、管道安装时(热水、采暖管道埋地不应有接头),应复核冷、热水管的公称压力、等级和使用场合。管道的标识应面向外侧,处于明显位置。 3、预制加工 管材切割前,必须正确测量和计算好所需长度,用铅笔在管表面画出切割线

室内消防管道安装技术交底

消火栓系统技术交底 交底人: 被交底人: 一、操作工艺 1、工艺流程 安装准备-干管安装—报警阀安装—立管安装—消火栓及支管安装—水流指示器、水泵接合器安装—管道试压—管道冲洗-系统综合试压及冲洗-报警阀配件、消火栓配件安装—系统通水试验 2、安装准备 1)认真熟悉图纸,根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料,测量尺寸,绘制草图,预制加工. 2)核对有关专业图纸,查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当,及时与设计人员研究解决,办好洽商手续。 3)检查预埋和预留洞是否准确。 4)检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。 5)要安排合理的施工顺序,避免工种交叉作业的干扰影响施工。3、干管安装 1)喷洒管道一般要求使用镀锌钢管. 2)管道连接紧固法兰时,检查法兰端面是否干净。采用3~5mm的橡胶垫片。法兰螺栓的规格应符合规定.紧固螺栓应先紧最不利点,然后依次紧固。法兰接口应安装在易拆装的位置。

3)消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材。 4、报警阀安装 应设在明显、易于操作的位置,距地高度宜为1.2m.报警阀处地面应有排水措施,环境温度不应低于5℃,报警阀组装应符合产品说明书和设计要求,控制阀应有启闭指示装置,并使阀门工作处于常开状态。 5、消防喷洒和消火栓立管安装 立管明装时每层楼板要预留孔洞,立管可随结构穿入,以减少立管接口。 6、消防喷洒分层干管安装 1)管道的分支预留口在吊装前应先预制好,丝接或卡箍连接的用三通定位预留口。 2)吊顶内的管道安装与通风道的位置要协调好。 3)喷洒管道不同管径连接不宜采用补心,应采用异径管箍,弯头上不得用补心,应采用异径弯头。 4)喷洒分支水流指示器后不得连接其他用水设施,每路分支均应设置泄压装置。 7、消火栓及支管安装 1)消火栓箱体应符合设计要求,产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。 2)消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口,核定后再稳固消火栓箱,箱体找正稳固后再把栓阀安装好,栓阀侧装在箱内时应在箱门开

室内排水管道技术交底

室内排水管道技术交底

一、施工准备 (一)作业条件 UPVC埋设管道,应开挖沟槽,沟槽要平直,必须有坡度,沟底夯实。地下铸铁排水管道的铺设必须在基础达到或接近±O.OO标高,房心回填到管底或稍高的高度,房心内沿管线位置无堆积物,且管线穿过建筑基础处,己按设计要求预留管洞。暗装管道(包括设备层、竖井、吊顶内的管道)首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞、预埋件巳完成。土建支模巳拆除,操作场地清理干净,安装高度超过3.5m应搭脚手,并做好安全防护。室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。室内地平线应弹好,粗装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。 (二)材料要求 1.硬质聚氯乙烯(UPVC)管材、管件、支架、 粘接剂应是管材厂家配套产品。管道规格 尺寸应与卫生洁具连接适宜,并有产品质 量合格证、相关检验报告及说明书。管材 内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁厚 度均匀,色泽一致。直管段挠度不大于

1%。管件造型应规矩、光滑,无毛刺。 承口应有梢度,并与插口配套。码放时地面要平,如果上架应多设几个支点防止管子变形。冬季防止冻坏,夏季防止太阳晒。 用到的其他材料有:粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂、铅笔等。 2.铸铁排水管道及管件品种、规格应符合设 计要求。灰口铸铁的管壁应厚度均匀,内外光滑整洁,无浮砂、包砂、粘砂,更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件造型规矩,法兰接口平正光洁严密,地漏和返水弯的扣距必须一致,不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。青麻、油麻要整齐,不允许有腐朽现象。沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有产品合格证。水泥一般采用强度等级P.O32.5的普通水泥,必须有产品合格证、出厂检测报告及进场复验报告。用到的其他材料有:汽油、机油、胶皮布、电气、焊条、型钢、螺栓、螺母、铅丝等。 3.不得使用国家限制使用和淘汰落后的建 材产品。

消防安装技术交底

一、施工准备 (一)作业条件 1、地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高,沿着管线铺设位置清理干净,管道穿墙处已留管洞或安装套管,其洞口尺寸和套管规格符合要求,坐标、标高正确。 3、明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净,托吊卡件均已安装牢固,位置正确。 4、立管安装宜在主体结构完成后进行。每层均应有明确的标高线 5、支管安装应在墙体砌筑完毕墙面未装修前进行。 施工图纸及有关技术文件应齐全,现场水、电、气应满足连续施工要求,系统设备材料能保证正常施工。 2.3.2管道及箱体安装所需要的基准线应测定并标明。预留、预埋已随结构施工完成。 (二)材质要求 l、3、消火栓系统管材按没计要求选用,一般采用碳素钢管或无缝钢管,管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。 4、消火栓箱体的规格型号应符合设计图纸要求,箱体表面平整、光洁,无锈蚀、划伤,箱门开启灵活。箱体方正,箱内配件齐全。栓阀外形规矩,无裂纹,启闭灵活,关闭严密,密封填料完好。 6、阀门的规格型号应符合没计要求。阀体铸造规矩、表面光洁、无裂纹、开关灵活、关闭严密、填料密封完好无渗漏、完整无损坏。干管上的阀门全部试压检验,一般阀门抽查10%。若有不合格的,则抽查20%。还有不合格的,则逐个检验。 7、不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材。。 以上产品都应有合格证,其中消火栓应有消防管理部门认定证明, (三)工器具 l、机械:套丝机,砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动或手动试压泵等。 2、工具:套丝机、管钳、台钳、压力钳、钢锯、手锤、活扳手、、、手压泵、、大锤、、、电气焊等工具。 3、其它:水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。 二、质量要求 (一)主控项目 1、消防管道道系统试验压力均为工作压力的1.5倍,但不得小于1.2MPa。 4、室内直埋消防管道应做防腐处理。埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。.1室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层(或水箱间内)试验消火栓和首层取二处消火栓做

消防工程安装通用技术交底【精编版】

消防工程安装通用技术交底 1范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑消防设备安装工程。 2施工准备 2.1建筑工程的消防设计图纸的设计,必须是有相应的设计资格证书的设计单位设计。由建设单位将图纸和资料送公安消防监督机构审核,经审核批准后方可施工。 2.2从事消防设施施工的单位,应当具有相应的资质等级,其资质等级由公安消防机构会同有关部门共同审定,发给消防工程施工企业资质证书。 2.3建筑工程施工现场的消防安全由施工单位负责。施工单位开工前必须向公安消防机构申报,经公安消防机构核发施工现场消防安全许可证后方可施工。 2.4施工单位必须按照已批准的消防设计图纸施工,不得擅自改动。

2.5安装的消防产品、机电产品和材料要符合下列条件: 2.5.1本市的消防厂家,应具有国家颁发的生产许可证。外地或外国在本市销售的消防产品,要具有有效期内的进京销售审验证书。选用时要审明证书中所列产品是否与所需产品相符。 2.5.2固定灭火系统和耐火构件及耐火涂料应有有效的国家质量检测中心的检测合格报告。 2.5.3消防电子产品要具有有效的国家消防电子产品质量检测合格报告。 2.5.4选用的高低压柜及各类箱屏必须采用机械部和电力部认可的定点厂生产的产品;进口的电气产品必须有国家商检局检定合格证明,具有合格证,设备上有铭牌。 2.5.5建筑电气施工中使用的产品如电线电缆、开关等,应符合中国电工认证委员会的安全认证要求,其电气产品上应带有安全认证委员会的安全认证要求,其电气产品上应带有安全认证标志(长城标志),并具有合格证,设备上有铭牌。

2.5.6选用的各类钢材,应符合有关标准和设计要求,厂家要出具材质证明和合格证。 2.5.7各种主要辅料、管件、焊条、油漆等应有合格证。 2.6选用的机具必须符合施工现场的技术要求,使用强检和非强检的计量器具应按国家计量法的要求进行管理。 2.7施工管理人员,如施工员、质检员、材料员等应作到持证上岗。特殊工种,如电工、焊工等也应作到持证上岗。 2.8工程施工中应接受公安消防监督机构和质量监督机关等上级单位的检查指导,以确保工程质量。 2.9施工中应严格按已批准的设计图纸施工,认真执行有关的消防设计规范、施工验收规范、施工工艺及有关的图集、厂方资料等施工要求。 2.10施工工程记录和资料的收集整理与填写,应作到与工程同步,工程竣工验收交付使用时应交给建设单位一套完整的工程资料,并按合同要求,绘制竣工图。

室内排水管道安装技术交底

1、材料要求 1.1PVC-C排水管及管件规格品种应符合设计要求。所用粘接剂应是同一厂家配套 产品,应与卫生洁具连接相适宜,并有产品合格证及说明书。管材内外表层应光滑,无气 泡、裂纹,管壁薄厚均匀,色泽一致。直管段挠度不大于l%。 管件造型应规矩、光滑,无毛刺。承口应有梢度,并与插口配套。 1.2热镀锌钢管及管件应符合设计压力要求。管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,并有产品合格证及 说明书。并采用法兰连接。 1.3其他材料:粘接剂、型钢、膨胀螺栓、U型卡、通丝吊杆、螺母等。 2、主要机具 2.1机具:套丝机、冲击钻、电锤、砂轮机等。 2.2工具:手锤、螺丝刀、人字梯、手锯、活扳手、断管器等。 2.3其他:水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。 3、作业条件 3.1管道穿越结构部位的孔洞和套管均已预留完毕,坐标、标高正确。沿管线安装位置的模板及 杂物清理干净,托吊卡件均已安装牢固,位置正确。室内弹出房间尺寸线及准确的水平 线。 4、施工工艺及操作要点 4.1工艺流程:安装准备T预制加工T干管安装T立管安装T支管安装T灌水试验 4.2安装准备:认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备 工作。参看相关专业设备图和建筑图、结构图,核对各种管道的坐标、标高是否有交 叉,管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商 记录。 4.3预制加工:按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口,阀门位置等施工草图,在 实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图 上,然后按草图测得的尺寸预制加工。 4.4污水干管安装: 4.4.1在预留好的洞口处铺设管道时,按施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度,以及各预留 管口的方向和中心线,将管段依次相连。 4.4.2管道铺设后,再将立管及首层卫生洁具的排水预留管口,按室内地平线、坐标位置及轴 线找好尺寸,接至规定高度,将预留管口上临时封堵。 4.4.3按照施工图对铺设好的管道坐标、标高及须留管口尺寸进行自检,确认准确无误后即可对 埋地污水管从预留管口处灌水做闭水试验,水满后观察水位不下降,各接口及管道无渗漏, 经有关人员进行检查,并填写隐蔽工程验收记录,办理隐蔽工程验收手续。 4.4.4管道系统经隐蔽验收合格后,临时封堵各预留管口,配合土建填堵孔、洞,按规定回填 土。 4.5 污水立管安装: 4.5.1根据施工图校对预留管洞尺寸有无差错,如需剔凿断筋,必须征得土建技术人员同意,按 规定要求处理。 4.5.2立管检查口设置按设计要求。如排水支管设在吊顶内,应在每层立管上均装立管检查口, 以便作灌水试验。 4.5.3安装立管应二人上下配合,一人在上一层楼板上,由管洞内投下一个绳头,下 面一人将立管上半部拴牢,上拉下托将立管依次连接,反复校准垂直度,然后

消防工程施工技术交底记录大全

消防工程施工技术交底 一、施工前的准备工作 1、进场前先提交单位资质、人员资质及施工组织设计(专项施工方案),开工报告等; 2、熟悉图纸,配合做好图纸会审,对施工中遇到有难点、影响的工序提前做好方案。 二、安全 进入工地施工现场,必须服从总包单位的管理体制, 1、进入施工现场,必须戴安全帽; 2、高空作业,必须系安全带; 3、不得穿拖鞋进入施工现场; 4、不得酒后进入施工现场; 5、用磨光机打磨物品时,必须戴平镜; 6、用电锤顶棚打眼时,必须戴口罩和防尘眼罩; 7、使用双人梯时,双人梯之间必须搭连接杆; 8、用切割机切管材时,最后快切透时,一定要适当用力,不可强行用力;

9、用管钳上管件时,正确的方法应该是一手握把柄,一手按管钳头处,两手配合,防止管钳脱口落地伤脚; 10、电焊作业,必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套,面罩镜片一定要清晰(配黑、白镜片),白玻璃镜片一旦出现大量的斑点,需及时更换;电源线和焊把线与电焊机连接时,一定要把线压紧、压实,严禁虚接,以免久而久之,烧坏电焊机的接线柱(只有设备安全了,人才会安全!);电焊作业现场,必须配备手提式干粉灭火器(3kg)1具(或现场配备空桶一个,立面装满细沙),确保用电明火安全; 11、走路时,要眼观六路,注意洞口、预留口、楼梯口、电梯口,注意头顶有无伸出物,脚下有无钉子板,不要一味的追求速度,而伤了头脚; 12、施工用电:接线要规范,从总包方的总配电箱到我公司的一级配电箱必须要用三相五芯线(线芯面积根据工地用电量高峰期用电量总和的功率来确定);电缆要高挂,不得托地;从一级配电箱直接接出的电缆要全部使用流水线;工人下班时,必须切断所有用电设备的电源;配电箱附近必须配备手提式干粉灭火器(5kg)2具,做到用电安全,确保万无一失; 三、文明施工 1、不得随地大小便; 2、不得大声喧哗;

建筑给排水施工技术交底

建筑给排水施工技术交底 供水系统施工技术交底 材料要求 供水系统所选用的管材和管件,应有质量检验部门的产品合格证,卫生防疫部门的检验合格证,有关部门的检测报告。 管材和管件上应标明规格、公称压力、生产厂名或商标等标识,包装上应标有 批号、数量、生产日期和检验代号。 热(电)熔连接的管道,应由生产厂提供专用配套的热(电)熔焊接机进行热 熔连接。 管材和管件的外观质量应符合下列规定: 管材和管件的内外壁应光滑平整,不允许有气泡、裂口、裂纹、脱皮、分解变色线和明显的痕纹、槽沟、凹陷、杂质等,且色泽一致。 管材的端面应垂直于管材的轴线。 管件应完整,无缺损,无变形,合模缝浇口应平整、无开裂。嵌有金属螺纹接头的管件应镶嵌牢固、无松动,金属接头丝扣应无毛刺、缺扣。 管材规格用D。表示其公称外径,管材的规格、壁厚及管件承口尺寸的允许偏差 见表。

Ⅴ、管材和管件的物理力学性能见表。

镶嵌有金属螺纹接头的管件,其金属应耐腐蚀,其螺纹应符 合有关规定。 同一工程的管材、管件应使用同一品牌、同一批原料生产的 产品。 主要机械工具 机具:管道切割机、热熔焊机、电熔焊机、电气焊机。 工具:断管器、管子剪、锯弓、刮刀、钢卷尺、角尺、水平尺、线坠、扳手、钳子、螺丝刀、錾子、手锤、工作台等。 作业条件 施工现场应有封闭的材料堆放场地或库房。 土建已提供施工作业面;预留的孔洞、沟槽已预检合格。 室内标高线已测放完成。 施工工艺 工艺流程 测量放线→预制加工→管道敷设→管道连接→卡件固定→压力试验→冲洗消毒 测量放线 管道安装应测量好管道坐标、标高、坡度线。 管道安装时(热水、采暖管道埋地不应有接头),应复核冷、热水管的公称压力、等级和使用场合。管道的标识应面向外侧,处于明显位置。 预制加工 管材切割前,必须正确测量和计算好所需长度,用铅笔在管表面画出切割线和热熔连接深度线,连接深度应符合规定。 热熔连接深度及时间

室内消火栓系统安装技术交底

湘质监统编 施工技术交底记录施2015—32工程名称:长沙市轨道交通4号线机电设备安装及设备区建筑装修工程04标段

施工技术交底记录施2015—32 工程名称:长沙市轨道交通4号线机电设备安装及设备区建筑装修工程04标段 项目技术负责人: 陆林项目专业施工员: 张锦荣项目专业质量检查员: 专业班组长: 交底时间: 年月日交底地址: 交底内容 三、施工工艺 3.1、工艺流程: 支、吊架制作安装预制加工箱体安装管道安装压力试验管道冲洗 箱体配件安装系统通水试调 3.2、施工工艺: 1、支、吊架制作安装: (1)管道支架选型按锚栓及管道支架安装大样要求。管道连接处、转弯处及设有阀件处增加支架或吊架数量。 (2)所有管道支、吊、托架均须做热镀锌处理工具,热镀锌层厚度不小于80μ,其紧固件均采用不锈钢材料。 (3)管道支架或管卡应固定在承重结构上。管道支架或吊架得安装,按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)得规定施工。 (4)水平管道支架距离不得大于3m,在管道得接口处两端均需安装支架,详见下图。 2、按施工图、设计变更、技术交底画出管道分路、管径、变径、预留管口等施工草图,按草图测得各管段长度尺寸,记录在草图上,然后进行断管、调直。预制加工好得管道按安装顺序与系统部位编号。 施工单位技术交底人签字:施工班组接受人签字: 施工技术交底记录施2015—32

工程名称:长沙市轨道交通4号线机电设备安装及设备区建筑装修工程04标段 施工技术交底记录施2015—32工程名称:长沙市轨道交通4号线机电设备安装及设备区建筑装修工程04标段 施工单位:中建五局第三建设有限公司编号:

排水技术交底

一、施工准备 1、技术准备: 1)、根据室内排水施工的特点开工前,水暖技术人员要详细的审图,在设计交底时,充分领会设计意图。对确需修改的问题,施工前办理变更、洽商,为施工顺利进行创造有利条件。做好工程施工方案的编制计划,并按计划的要求,在做该项施工前将方案编制完,对施工班组进行分项技术交底。由公司技术质量部有关领导指导,现场设置施工员、质量检查员、施工班长、班组长对施工中存在的问题,及时解决处理. 2)、执行标准 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ/01-26-2003 2、材料准备: 使用的管材、管件、粘合剂应是厂家的配套产品,管材内外表层应光滑、整洁、无凹痕、无气泡、裂痕、管壁厚度均匀色泽一致,管绕度不大于1%,管件的造型应规矩、光滑、无毛刺承口应有梢度并与管材配套。并附有厂家的出厂合格证、检验报告。材料进场后及时的进行复检复检合格后方可使用。 3、机具准备: 电锤、电镐、手电钻、梯子、高凳、水平尺、墨斗、钢卷尺等。 4、劳动力安排 劳动力的要求要根据工程量的多少进行,做到不误土建施工。施工人员要经过培训要持相应的上岗证。 水暖工技工5人。一般水暖工 5人壮工8人 二、工艺流程 1、 安装准备 1) 在认真熟悉施工图纸及91SB相应标准图集的基础上,预检支管坐标位置, 管道坡度、甩口位置,检查结构预留孔洞是否符合安装规范要求,做到先预检后施工,防止返工浪费。 2)准备好待装管子(符合国家标准)、施工机具、梯子高凳等。按管路设计要

求装好待装管子的吊卡。 2、管道预制 1)按设计图纸画出管道的分路、变径、甩口位置的施工草图。按标记分段量出实际安装尺寸,记录在草图里,然后按草图尺寸进行预制加工,并予以编号。 2)UPVC管道粘接注意事项: A、实测管材长度,采用细齿锯断料,并以专用工具对插口进行坡口,坡口角度为15度到30度,端口的剩余厚度不应小于管材壁厚的1/2,插口和承口的表面应采用清洁干布擦净,当发现有有你等赃物事,应采用无水酒精或丙酮擦拭干净 B、测量管件的承插口深度,并在管材插口上标出插入部分的深度的标记。 C、在管材和管件插口上用毛刷蘸胶粘剂涂抹,涂抹胶粘剂时,应先涂管件后涂管材,并由里向外均匀涂抹,胶量应适当,不得漏涂,不得将管材及管件放入胶粘剂内。 D、管材应一次性地插入管件承口,直到标记位置,并旋转90度,整个粘接过程宜在20至30秒内完成。 E、粘接工序完成后,应及时将残留在承口外部的胶粘剂擦拭干净。 F、粘接部位一小时内不宜受外力作用,在粘接后的24小时内不得进行灌水试验。当冬季环境温度低于零下10度时,不宜进行连接 3、支管安装 1)支管安装一般在吊卡安装完成后安装,排水支管安装时要先做样板间,由监理验收确认后方可大面积施工。 2)管道连接后应及时调正位置,其坡度不得小于设计规定值。当设计无规定时,坡度可采用0.02~0.025。横管管道坡度值应符合下表规定: 3)排水支管安装完成后要及时将各个甩口的楼板预留洞及时浇筑,方法:与土建配合,用C20细石混凝土将孔洞缝隙填实。 4、灌水试验

室内消防安装技术交底

技术交底 交底依据: 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 施工图纸 1.施工准备 1.1认真熟悉图纸、图纸会审记要、工程联系单及施工现场,因工程涉及专业工程较多,还应与各专业有关人员协调。发现有影响施工的设计问题时,及时与有关人员研究,办理洽商手续。按照工程特点确定施工方法,配备相应的劳动力、设备、材料、机具等。同时配备配套的生活、生产临时设施。 1.2主要材料: 1.2.1消火栓系统管材应根据设计要求选用,本工程采用热镀锌钢管,管材连接:管径DN> 100时,采用沟槽连接。管径w 80时,采用丝扣连接。管材应符合国家相关标准,管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。镀锌管件无偏加、方扣、丝扣不全、角度不准等现象,沟槽管件无沙眼等。管材、管件有出厂合格证、检测报告等相关证明。

1.2.2消火栓箱的规格类型应符合设计要求,箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀,划伤,箱门开启灵活。箱体方正,箱内配件齐全。栓阀外型规矩,无裂纹,启闭灵活,关闭严密,密封填料完好,有产品出厂合格证。 1.2.3 一般常用材料:管材及连接件,型钢,焊条,氧气,乙炔,厚漆,麻, 聚四氟乙烯带,膨胀螺栓,密封垫,螺栓,螺母,机油,防腐漆,稀料,小线,铅丝,电池等。 1.2.4主要机具:滚槽机,切断机,套丝机,砂轮锯,台钻,电锤,手砂轮, 手电钻,电焊机,电动试压泵等机械。套丝板,管钳,台钳,压力钳,链钳,手锤,钢锯,扳手,射钉枪,倒链,电气焊等工具。钢卷尺,平尺,角尺,游标卡尺,线坠,水平尺等量具。 1.3作业条件: 1.3.1施工图纸及有关技术文件应齐全,现场水、电、气应满足连续施工要求,系统设备材料能保证正常施工。 1.3.2预留、预埋已随结构施工完成。管道及箱体安装所需要的基准线应测定并标明:加吊顶标咼、地面标咼、内隔墙位置线等。设备安装前,基础应验收合格。 2、操作工艺

建筑给排水工程安全技术交底

施工、安全技术交底 编号:001 分项工程名称建筑给排水工程安全员 技术交底人作业负责人 一、设备及材料质量检查 1、各种管材必须有生产厂家的合格证明书,材料的物理及化学性能试验单,否则 应补作所缺项目的检验,其指标应符合现行国家或部颁标准。 2、安装前应按设计使用要求核对其规格、型号、材质。 3、管材进行外观检查时,其表面要求为: (1) 无裂纹、缩孔、夹渣、重皮、斑纹和结疤等缺陷。 (2) 不得有超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷。 (3) 螺纹密封面良好,精度应达到制作标准。 (4) 合金钢管应有材质标记。 4、各种管件必须有生产厂家的合格证明书,并具备有关的技术数据资料。 5、阀门安装前应作强度及严密性试验,试验应以每批(同牌号,同规格、同型号) 数量中抽查10%,且不少于一个。对于安装在主管上起切断作用的闭路阀门,应逐个作 强度和严密性试验。 6、主要器具、设备必须有完整的安装使用说明书。 7、主要器具、设备进场时要根据说明书进行清点机组的箱数、台数以及配件的数 目,确保完整而不遗漏。 8、进行外观检查:观察器具及机体是否受到撞损。法兰连接是否平滑密实铭牌数 据是否符合使用要求,水泵的进出水管是否堵塞,否则要进行解体检查。 二、施工方法及主要技术措施

2.1 配合土建预留、预埋 预留预埋是本专业在主体施工中的工作重点,它主要包括地下水池防水套管、管道 穿防水墙套管,管道穿墙、管道穿楼板孔洞、设备基础预留孔洞及预埋件等。预留预埋 准确与否对整个安装工程至关重要,它将直接影响安装的顺利进行。 1、施工准备期间,专业班组长认真熟悉施工图纸,找出所有预埋预留点,并统一 编号,同时与其他专业沟通,以避免今后安装有冲突、交叉现象,减少不必要的返工。 2、严格按标准图集(05S2P194)加工制作防水套管、穿墙套管,套管长度按结构 施工图尺寸确定,套管管径要求比给排水管管径大两级。 2.2 套管安装 1、刚性套管制作:按图纸要求确定套管规格、数量,准备好施工机具(电焊机、 气割、切割机、角磨机等)。按套管所在结构墙宽度小2mm 断切钢管,断切时确保管子 的断切截面与管子轴向相垂直。再按图集要求切割止水翼环,去除翼环、套管上的氧化 铁后把翼环套入套管中心,点焊固定,调整平直后施焊。焊口要饱满无夹渣、咬肉现象。套管焊接完成后,套管内刷防锈漆两遍,放置在防雨、防潮的仓库内,便于以后安装。 2、刚性套管安装:待主体结构钢筋绑扎好后按照给排水施工图所标示的几何尺寸 标高找准位置,然后将套管置于钢筋中,焊接在钢筋网中,不准伤害主筋,如果确实需 气割钢筋安装的,必须经建筑技术人员同意,安装后必须用加强筋加固,并做好套管的 防堵工作。套管安装完毕后,按照建筑标高、坐标线再次核对安装位置、标高。确保安 装正确。 3、穿墙套管安装:土建专业在砌筑隔墙时,按专业施工图标高、坐标的几何尺寸 将套管置于隔墙中,用砌块找平后用砂浆固定,然后交给土建队伍继续施工。 4、安装在楼板内的套管,其顶部应高出装饰地面20mm,安装在卫生间及开水间的

室内消防管道安装技术交底

室内消防管道安装技术 交底 Company Document number:WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

消火栓系统技术交底 交底人:被交底人: 一、操作工艺 1、工艺流程 安装准备—干管安装—报警阀安装—立管安装—消火栓及支管安装—水流指示器、水泵接合器安装—管道试压—管道冲洗—系统综合试压及冲洗—报警阀配件、消火栓配件安装—系统通水试验 2、安装准备 1)认真熟悉图纸,根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料,测量尺寸,绘制草图,预制加工。 2)核对有关专业图纸,查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当,及时与设计人员研究解决,办好洽商手续。 3)检查预埋和预留洞是否准确。 4)检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。5)要安排合理的施工顺序,避免工种交叉作业的干扰影响施工。 3、干管安装 1)喷洒管道一般要求使用镀锌钢管。 2)管道连接紧固法兰时,检查法兰端面是否干净。采用3~5mm的橡胶垫片。法兰螺栓的规格应符合规定。紧固螺栓应先紧最不利点,然后依次紧固。法兰接口应安装在易拆装的位置。 3)消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材。 4、报警阀安装

应设在明显、易于操作的位置,距地高度宜为。报警阀处地面应有排水措施,环境温度不应低于5℃,报警阀组装应符合产品说明书和设计要求,控制阀应有启闭指示装置,并使阀门工作处于常开状态。 5、消防喷洒和消火栓立管安装 立管明装时每层楼板要预留孔洞,立管可随结构穿入,以减少立管接口。 6、消防喷洒分层干管安装 1)管道的分支预留口在吊装前应先预制好,丝接或卡箍连接的用三通定位预留口。 2)吊顶内的管道安装与通风道的位置要协调好。 3)喷洒管道不同管径连接不宜采用补心,应采用异径管箍,弯头上不得用补心,应采用异径弯头。 4)喷洒分支水流指示器后不得连接其他用水设施,每路分支均应设置泄压装置。 7、消火栓及支管安装 1)消火栓箱体应符合设计要求,产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。 2)消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口,核定后再稳固消火栓箱,箱体找正稳固后再把栓阀安装好,栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧,箱门开启应灵活。 8、水流指示器安装

室内消防安装技术交底

室内消防安装技术交底

技术交底 工程名称交底日 期 施工单位新疆三利建筑有限 责任公司 交底部 位 室内消防 安装

交底依据: 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013 施工图纸 1.施工准备 1.1认真熟悉图纸、图纸会审记要、工程联系单及施工现场,因工程涉及专业工程较多,还应与各专业有关人员协调。发现有影响施工的设计问题时,及时与有关人员研究,办理洽商手续。按照工程特点确定施工方法,配备相应的劳动力、设备、材料、机具等。同时配备配套的生活、生产临时设施。 1.2主要材料: 1.2.1消火栓系统管材应根据设计要求选用,本工程采用热镀锌钢管,管材连接:管径DN≥100时,采用沟槽连接。管径≤80时,采用丝扣连接。管材应符合国家相关标准,管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。镀锌管件无偏加、方扣、丝扣不全、角度不准等现象,沟槽管件无沙眼等。管材、管件有出厂合格证、检测报告等相关证明。 1.2.2消火栓箱的规格类型应符合设计要求,箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀,划伤,箱门开启灵活。箱体方正,箱内配件齐全。栓阀外型规矩,无裂纹,启闭灵活,关闭严密,密封填料完好,有产品出厂合格证。

1.2.3一般常用材料:管材及连接件,型钢,焊条,氧气,乙炔,厚漆,麻,聚四氟乙烯带,膨胀螺栓,密封垫,螺栓,螺母,机油,防腐漆,稀料,小线,铅丝,电池等。 1.2.4主要机具:滚槽机,切断机,套丝机,砂轮锯,台钻,电锤,手砂轮,手电钻,电焊机,电动试压泵等机械。套丝板,管钳,台钳,压力钳,链钳,手锤,钢锯,扳手,射钉枪,倒链,电气焊等工具。钢卷尺,平尺,角尺,游标卡尺,线坠,水平尺等量具。 1.3作业条件: 1.3.1施工图纸及有关技术文件应齐全,现场水、电、气应满足连续施工要求,系统设备材料能保证正常施工。 1.3.2预留、预埋已随结构施工完成。管道及箱体安装所需要的基准线应测定并标明:加吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。设备安装前,基础应验收合格。 2、操作工艺 2.1工艺流程: 安装准备→干管安装→箱体及支管安装→箱体配件安装→管道防腐保温→

室内消防管道安装技术交底

室内消防管道安装技术 交底 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】

消火栓系统技术交底 交底人:被交底人: 一、操作工艺 1、工艺流程 安装准备—干管安装—报警阀安装—立管安装—消火栓及支管安装—水流指示器、水泵接合器安装—管道试压—管道冲洗—系统综合试压及冲洗—报警阀配件、消火栓配件安装—系统通水试验 2、安装准备 1)认真熟悉图纸,根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料,测量尺寸,绘制草图,预制加工。 2)核对有关专业图纸,查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当,及时与设计人员研究解决,办好洽商手续。 3)检查预埋和预留洞是否准确。 4)检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。 5)要安排合理的施工顺序,避免工种交叉作业的干扰影响施工。3、干管安装 1)喷洒管道一般要求使用镀锌钢管。 2)管道连接紧固法兰时,检查法兰端面是否干净。采用3~5mm的橡胶垫片。法兰螺栓的规格应符合规定。紧固螺栓应先紧最不利点,然后依次紧固。法兰接口应安装在易拆装的位置。 3)消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材。

4、报警阀安装 应设在明显、易于操作的位置,距地高度宜为1.2m。报警阀处地面应有排水措施,环境温度不应低于5℃,报警阀组装应符合产品说明书和设计要求,控制阀应有启闭指示装置,并使阀门工作处于常开状态。 5、消防喷洒和消火栓立管安装 立管明装时每层楼板要预留孔洞,立管可随结构穿入,以减少立管接口。 6、消防喷洒分层干管安装 1)管道的分支预留口在吊装前应先预制好,丝接或卡箍连接的用三通定位预留口。 2)吊顶内的管道安装与通风道的位置要协调好。 3)喷洒管道不同管径连接不宜采用补心,应采用异径管箍,弯头上不得用补心,应采用异径弯头。 4)喷洒分支水流指示器后不得连接其他用水设施,每路分支均应设置泄压装置。 7、消火栓及支管安装 1)消火栓箱体应符合设计要求,产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。 2)消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口,核定后再稳固消火栓箱,箱体找正稳固后再把栓阀安装好,栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧,箱门开启应灵活。

室内排水工程技术交底

室内排水工程技术交底 一.工程名称: 二.分部工程:给排水 三.分项工程名称:室内排水工程 四.交底内容: 1、建筑排水工程施工现场应具有必要的施工技术标准、健全的质量管理体系和工程质量检测制度,实现施工全过程质量控制。 2、建筑排水工程的施工应按照批准的工程设计文件和施工技术标准进行施工。修改设计需设计单位出具的设计变更通知单。 3、建筑排水工程的施工应编制施工组织设计或施工方案,经批准后方可实施。 4、建筑排水工程的分项工程,应按系统、区域、施工段或楼层等划分。分项工程应划分成若干个检验批进行验收。 5、建筑排水工程的施工单位应当具有相应的资质。工程质量验收人员应具备相应技术资格。 6、建筑排水工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有质量合格证明文件,规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。进场时应做检查验收,并经监理工程师核查确认。 7、建筑排水工程与相关各专业之间,应进行交接质量检验,并形成记录。 8、隐蔽工程应在隐蔽前经验收各方检验合格后,才能隐蔽,并形成记录。 9、地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的,应采取防水措施。对有严格防水要求的建筑物,必须采用柔性套管。 11、铸铁管道(PVC管道)坡度应符合下表要求: 项次 管径(mm) 标准坡度(%0) 最大坡度(%0。) 1 50(50) 35(25) 25(12) 2 75(75) 25(15) 15(8) 3 100(110) 20(12) 12(6) 4 125(125) 15(10) 10(5) 5 150(160)

10(7) 7(4) 6 200 8 5 12、排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时,伸缩节间距不得大于4m。应每层设一个,伸缩节上平比地面上平高4cm,做2cm防水台,上露2cm。 13、排水主立管及水平管管道均应做通球试验,通球径不小于排水管道径的2/3,通球率必须达到100%。 14、在生活污水管道上设置检查口或清扫口,当设计无要求时应符合下列规定: (1)在立管上应每隔一层设置一个检查口,但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。如为两层建筑时,可仅在底层设置立管检查口;::如有乙字弯管时,则在该层乙字弯管的上部设置检查口。检查口中心高度距操作地面一般为1m,允许偏差+20mm;检查口的朝向应便于检修。暗装立管,在检查口处应安装检修门。 (2)在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。当污水管在楼板上悬吊敷设时,可将清扫口设在一层楼地面上,污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm,若未污水管起点设置堵头代替清扫口时,与墙面距离不得小于400mm。 (3)在转角小于135’的污水横管上,应设置检查口或清扫口。 (4)污水横管的直线管段,应按设计要求距离设置检查口或清扫口。 15、排水塑料管道支、吊架间距应符合下表的规定。 管径(mm) 50 75 110 125 160 立管 1.2 1.5 2.0 2.0 2.0 横管 0.5 0.75 1.10 1.30 1.6 16、排水通气管不得与风道或烟道连接,且应符合下列规定: (1)通气管应高出屋面300mm,但必须大于最大积雪厚度。 (2)在通气管出口4m以内有门、窗时,通气管应高出、窗顶600mm或引向无门、窗一侧。

室内消火栓系统安装技术交底

室内消火栓系统安装施工技术交底 1、施工准备 1.1材料质量要求 (1)消火栓系统管材应根据设计要求选用,一般采用碳素钢管或无缝钢管,管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。 (2)消火栓箱的规格类型应符合设计要求,箱体表面平整光洁金属箱体无锈蚀,划伤,箱门开启灵活。箱体方正,箱内配件齐全。栓阀外形规矩,无裂纹,启闭灵活关闭严密,密封填料完好,有产品出厂合格证。 1.2主要施工机真 套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手砂轮、手电钻、电焊机、电动试压泵等机械,套丝板、管钳、台钳、压力钳、链钳、手锤、钢锯、扳手、射钉枪、倒链、电气焊等工具。 1.3作业条件 (1)施工图纸及有关技术文件应齐全,现场水、电、气应满足连续施工要求,系统设备材料能保证正常施工。 (2)管道及箱体安装所需要的基准线应测定并标明。预留、预埋已随结构施工完成。 2、施工工艺 2.1一般要求 (1)认真熟悉图纸,根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料,测量尺寸,绘制草图,预制加工。 (2)核对有关专业图纸,查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当,及时与设计人员研究解决,办理治商手续。 (3)检查预埋件和预留洞是否准确。 (4)检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。 (5)要安排合理的施工顺序,避免工种交叉作业干扰,影响施工。 2.2干管安装 (1)管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。 (2)当壁厚≤4mm,直径≤50mm时,应采用气焊;壁厚≥4.5mm,直径≥70mm时,应采用电焊。 (3)不同管径的管道焊接,连接时如两管径相差不超过小管径的15%,可将大管端部缩口与小管对焊。如果两管相差超过小管径15%,应加工异径短管焊接。 (4)管道对口焊缝上不得开口焊接支管,焊口不得安装在支吊架位置上。 (5)管道穿墙处不得有接口(丝接或焊接)管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。 (6)碳素钢管开口焊接时要错开焊缝,并使焊缝朝向易观察和维修的方向上。 (7)管道焊接时先点焊三点以上,然后检查预留口位置、方向、变径等无误后,找直、找正,再焊接,紧固卡件、拆掉临时固定件。 2.3消火栓系统立管安装 (1)立管暗装在竖井内时,在管井内预埋铁件上安装卡件固定,立管底部的支吊架要牢固,防止立

消防技术交底

消防技术交底 消火栓管道的安装在墙体抹灰后进行,首先吊线确定穿楼板孔洞的位置,然后吊线安装支架,支架每层一个,距地1.5m。消火栓立管由下往上安装,边敷设边固定。消防箱的安装应根据装饰的要求及时安装,弯头短管的尺寸,应统一预制,统一配栓,栓口中心距地1.1m。箱内的配件待交验前配装,以利于成品保护。消火栓系统安装结束后,及时完成试压、冲洗及防腐工作。 一、主要技术要求: ①核查原材料的质量证明、合格证和所查材料应符合设计要求,管材的质量证明书包括以下内容:产地、产品标准号;钢的牌号;批号、交货状态、质量和件数;产品标准中规定的各种检查结果; ②阀门、特殊配件的管理 该工程中的阀门必须是经现场检验后,才能进行安装、在领用阀门和特殊配件时,施工班组必须持有专业工程师签字的领料单,库管员才能发放,并做到当天领料,当天安装,不得在现场堆放。 二、管道安装的预留预埋 按图纸要求,管道穿越楼板、梁时,应根据图中所注管道标高、位置配合土建工程预留孔洞或预埋套管。 1、如采用S312图中II型则套管直径须比所通过管道大2个规格,在以后作完管道后,采用石棉水泥填料的工艺办法作密封处理。 2、管道穿越钢筋混凝土墙和楼板处应预留孔洞或套管。穿越水池地下室外墙的管道均需预埋防水套管。管道穿越楼板处应待管道施工完毕后用细石砼将缝隙填塞密实。 3、凡穿越水池壁的套管均为钢性防水套管,不用刷漆。 4、穿越一般楼板导管可采用比管子大2个规格的管子,在管外壁用2根Φ6-Φ12毫米圆钢对称焊接后置于楼板钢筋上,为了防水,楼板下面套管与混凝土齐平,上端应高出

楼板装饰地坪20.50㎜ 5、各种套管中心均应按图纸规定的管中心位置设置. 6、热浸镀锌钢管管道组对安装 7、管道螺纹连接当加工管螺纹时,DN25以下可一次套成,大于DN25以上可分为2-3次进行,并在切削过程中加油冷却,保证螺纹的完整。 8、镀锌钢管安装要注意丝口的加工,不允许有缺丝现象,丝口加工长度要保持一致。 9、螺纹密封材料采用铅油和麻丝做密封填料,并先把铅油涂在管螺纹上沿着螺纹绕麻丝,并拧紧管件,不能松动和倒退。 10、螺纹接口拧紧后宜留有2-3丝螺纹,还应清除接口处的残留填料。 11、当管径大于DN100时,管道采用沟槽连接。沟槽连接的关键是管道连接处的凹槽加工,管道口凹槽的加工选用专用的凹槽加工设备。管道口一定平整,凹槽的深度一般在3-4mm之间,不能过深或过浅,过深管道口密闭不严实且管口处易断裂,过浅卡箍不容易安装且易漏水。管道口加工好后要用平锉将管口处的毛刺打磨掉,再用卡箍管件将管道连接固定。支管与主管的连接需在主管上加工管道孔,管道孔的加工采用专用的开孔设备,先在主管上划出需要开孔的位置,再选取相同规格的开孔器开孔,管道孔开好后再用平锉将管道孔口处的毛刺打磨掉,再用卡箍管件将支管与主管连接固定。 12、自动喷水管道变径时,应采用异径管连接,不得采用补芯。 13、管道支架,阀门及管道附件安装 为了在管道安装后能达到使用要求,管道支架、阀门及管道附件的安装质量不能忽视,否则影响使用功能。 14、管道支架所用型钢多种多样,支架种类形式也较多。在材料计划的同时应考虑所设支架的种类形式(除图纸已作规定之外),而根据标准图集确定所用材料品种、规格、数量备料。 15、材料进场后应查验材料品种、规格、数量是否为本工程所需用和是否符合计划

相关文档
最新文档