生产设备安全检查表

检查时间：检查人：

安全设施日常检查表

安全设施日常检查表设施所属部门：检查人员检查时间年月日序号检查项目检查内容及依据检查结果备注1 预防事故设施检测、报警设施工艺装置火灾爆炸危险部位，设置超温、超压、报警（声、光）和安全连锁装置，确保完好在用 2 可燃气体（蒸气）可能泄漏扩散处，设置可燃气体浓度检测、报警器，定期检测，工作正常 3 地上立式储罐设液位计或高、低液位报警器，状态完好。 4 在有毒气体可能泄漏扩散处，应设置有毒气体检测报警，工作正常 5 便携式检验检测设备、仪器完好，无缺失 6 设备安全防护设施按要求设置防护罩、防护屏、防护栏等安全防护设施，不得随意拆除或弃用 7 静电接地设施定期检测，且在有效期内；接地设施完好在用 10 防爆设施爆炸和火灾危险场所按要求设置相应级别和组别的防爆电气设备 11 防爆区域现场设置防爆工具，无缺失 12 作业场所防护设施作业场所设置相应的防辐射、防静电、防噪音、通风（除尘、排毒）、防护栏（网）、防滑、防灼烫等设施，运转或使用正常 13 安全警示标志作业现场按要求设置包括各种指示、警示作业安全和逃生避难等警示标志，字迹清晰、无脱落 14 作业现场按要求设置风向标和逃生避难设施，无损坏缺失 15 控制事故设施泄压止逆设施可能引起超压的设备设置安全阀，并按标准进行定压，定期校验 16 甲、乙、丙类的设备，应有事故紧急排放设施，状态正常 17 有突然超压或发生瞬时分解爆炸危险物料的反应设备设报警信号和泄压排放设施及自动或手动遥控的紧急切断进料设施 18 按要求设置用于止逆阀门等设施，真空系统的密封设施，设施正常 19 处理设施设置紧急停车、仪表联锁等设施，完好在用 20 减少与消除事故影响设施防止火灾蔓延设施按要求设置阻火器、安全水封、回火防止器、防油（火）堤，防爆墙、防爆门等隔爆设施，设施完好在用 21 灭火设施按规定设置水喷淋、蒸气、泡沫释放、消火栓、水枪（炮）、、消防水管网等灭火设施，完好在用 22 紧急个体处置设施有毒有害车间（岗位）、设置洗眼、喷淋等冲洗设施，并配备足够适用的急救药品和应急解毒、洗消药品、物品，完好在用 23 应急救援设施按要求配置堵漏、工程抢险装备和现场受伤人员医疗抢救装备，完好在用 24 逃生避难设施建筑物的安全疏散门，应向外开启，其数量符合要求，完好在用 25 通道、出入口和通向消防设施的道路应保持畅通 26 设备的框架或平台的安全疏散通道布置合理，无堵塞 27 疏散通道设置应急照明和疏散标志 *公司人员定期开展检查和日常维护保养，检查频次每月不少于一次

铸造设备安全检查表-造型机安全检查表

行业资料：________ 铸造设备安全检查表/造型机安全检查表单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日第1 页共5 页

铸造设备安全检查表/造型机安全检查表造型机安全检查表说明造型机系机械造型的主要设备，应有专人使用和负责保管。对汽缸和导向轴应每天加油润滑。型板应牢固，芯盒螺钉必须紧固，以防松动而发生事故。 1设备检查 1.1震击缸应完好，动作灵敏、可靠。震击缸与砧座之间应装有消声垫。 1.2震击缸的导向杆或导向块应齐全、动作灵活、可靠。并有牢固可靠的限位螺母或限位挡块。 1.3起模杆应能灵活地调整起模间距和高度，并在最大载荷时具有足够的强度和刚性。 1.4采用回程起模机构，托箱的棍道或支架必须平整，能稳固地支撑砂箱。 1.5压头旋转必须灵活、轻便可靠，并应装有限位挡铁。 1.6压头旋转的极限装置应装有可调节的缓冲装置。 1.7压头定位销应齐全、作用可靠，当压头进入工作位置时能使压头可靠地定位。 1.8气动系统内应安装压缩空气的水分离器、油雾化器等。 1.9压力表应灵敏、准确、可靠、并定期校验。 1.10换向阀应动作灵敏、准确、可靠。 1.11气动系统应气路畅通，密封良好，无堵塞、泄漏现象。第 2 页共 5 页

2行为检查 2.1翻转台翻转时，操作者不准站在翻转台活动范围内。 2.2造型机在运动时，不准将手伸进砂箱内。 2.3中途发生故障，应立即将手柄推到关闭位置。 3作业环境 3.1造型机操作区内地坪应平整，并应选用混凝土地坪。 3.2造型机安装在地坑内时，地坑四周应装设平整、牢固的盖板。 3.3造型机周围布置有回砂口时，回砂口应装有牢固的栅格，栅格空档不得大于40mm。 3.4造型机空转噪声不得大于85dB（A）。铸造设备通用操作规程 1、认真阅读交接班记录，解决上一班的遗留问题。 2、清除妨碍设备正常运转的障碍物。 3、按润滑卡规定，对设备进行润滑。 4、检查设备关键部位的紧固件，如有松动，必须紧固好。 5、无本设备操作证者，不得进行操作。二、工作中必须遵守： 1、在正常情况下，不许带负荷启动设备，也不许超负荷使用设备。 2、设备开动后，操作人员不得擅离工作岗位，应集中思想，按工艺程序，认真进行操作。第 3 页共 5 页

铸造厂安全生产制度

机械制造有限公司铸造厂安全制度体系

安全管理制度第一章总则第一条根据中华人民共和国宪法关于“加强劳动保护，改善劳动条件”地规定，为贯彻落实国家各项安全法规、制度和标准，保护国家财产，保证职工在生产过程中地安全与健康，特制订本制度。第二条本制度分厂员工均应严格遵守。第三条分厂应认真贯彻“安全第一，预防为主”地方针，为各项工作创造安全卫生地劳动条件，实现安全、文明生产。第四条分厂要采取一切可能地措施，全面加强安全管理、安全技术和安全教育工作，防止事故地发生第五条分厂除贯彻、执行本制度外，还必须同时严格执行国家和各部委地各有关安全法规、制度和标准。第二章安全生产职责第一节基本原则第六条企业安全工作实行厂长负责制。第七条分厂地各职能单位（班组、岗位），应在各自地工作范围内，对实现安全生产和文明生产负责，同时厂长负责。第八条安全生产人人有责，每个职工必须认真履行各自地安全职责，做到各有职守，各负其责。

第二节各级人员安全职责第九条分厂厂长安全职责（一）分厂厂长是分厂地安全负责人，对分厂安全工作负全面责任，认真贯彻执行各项安全生产法规、制度和标准。（二）拟订、修订分厂安全生产管理制度和安全技术规程，编制分厂安全技术措施计划和方案，经批准后，组织实施。（三）组织开展安全生产竞赛等安全活动，总结交流安全生产经验。（四）组织落实分厂级安全教育，并督促检查班组级安全教育。（五）组织职工进行安全思想和安全技术教育，定期进行考核。（六）组织定期、不定期安全检查，确保设备、安全装置、防护设施处于完好状态。发现隐患及时组织整改，无力整改地要采取临时安全措施，及时向公司书面报告。（七）组织或参加各类事故调查和处理工作，并按规定及时上报。（八）建立、健全安全、防火组织，领导并支持分厂和班组安全员地工作。（九）负责组织生产地分厂副厂长（生产调度主任）、值班员、班组长在厂长指定地工作范围内对安全生产负责。第十条班组长安全职责（一）组织职工学习、贯彻执行公司和分厂有关安全生产地规章制度。（二）组织班组级安全教育。（三）定期组织安全活动，认真执行交接班制度，做到班前讲安全，班

安全生产检查表

企业（单位）安全生产检查表企业（单位）名称：年月日项目主要内容检查细则检查结果说明安全生产责任制落实企业法定代表人负责制及主要负责人、分管负责人、安全管理人员、各车间岗位安全责任制的建立及落实情况是否制定安全生产责任书检查细则中的项目，完成的在结果栏打 √，没完成的打 ×。是否层层签订责任书责任书的奖惩是否兑现安全生产管理机构建设情况是否成立专门的安全管理机构是否配备专兼职安全管理员安全生产投入情况是否按规定提取和使用安全生产费用是否为从业人员缴纳工伤保险是否投保安全生产责任险或缴纳安全生产风险抵押金落实安全生产法律法规设备安全管理制度和岗位安全作业规程建立、执行情况是否制定安全管理制度并严格执行是否制定岗位操作规程并严格执行作业现场的安全管理情况是否建立安全检查和管理记录台帐作业现场是否有安全管理人员作业现场安全管理制度和操作规定是否上墙，并严格执行新建、改建、扩建项目依法履行安全设施“三同时” 制度情况项目设计是否符合安全规范，并取得相关审批手续安全设施是否与主体工程同时设计、同时施工、同时验收外来施工（承包、承租）方安全管理情况是否与外来施工方签订安全生产合同或在合同中明确安全生产条款是否对外来施工方生产经营过程加强安全监管外来施工方是否具备资质隐患排查整改和重大危险源监控企业安全生产设施、设备的日常维护、保养情况；是否建立安全生产设施、设备管理检查制度是否按规定做好安全生产设施、设备的维护、保养记录附件2

检查组组长签字：企业（单位）主要负责人签字：危险性较大的特种设备和危险物品储存容器、运输工具的检验检测情况是否建立特种设备管理台帐检查细则中的项目，完成的在结果栏打√，没完成的打×。是否对在用特种设备按规定进行检测、检验对重点部位、重大危险源的普查建档、风险辨识、监控预警制度的建立及措施落实情况是否建立重大危险源档案及监控台帐是否落实专人或专业设备对危险源进行24小时监控应急管理应急队伍建设情况是否建立专（兼）职应急救援队伍或与相关应急救援队伍签订救援协议应急投入情况是否配备应急救援物资、器材应急制度建设及演练情况是否建立安全生产应急值守制度是否制定总体应急救援预案及岗位、车间单项预案是否定期开展应急演练，并留存演练记录对企业周边或作业过程中存在的易由自然灾害引发事故灾难的危险点排查、防范和治理情况是否建立自然灾害隐患排查治理台帐基础工作及安全宣传培训安全生产教育培训情况是否制定全年培训计划，并建立安全生产教育培训考核档案企业主要负责人、安全管理人员、特种作业人员是否培训并持证上岗是否进行全员安全培训，并形成书面记录安全宣传情况是否建立安全生产例会制度并严格执行厂区、车间是否设置安全黑板报、标语口号、警示标志等安全保障落实情况是否按规定为从业人员无偿提供合格的劳动防护用品

铸造业安全操作规程

铸造业安全操作规程 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】

砂轮机安全操作规程 1、工作前必须戴好防护眼镜，开启通风，开动砂轮前，仔细检查砂轮有无裂纹、缺损，如有异常严禁使用。检查防护装置是否紧固好，确认正常后，开车空转5分钟，方可操作。 2、随时调整托板，使其与砂轮间隙不小于3毫米，同时使托板平面在砂轮的水平中心线上，砂轮运转时不准调整托板，当工件厚度小于6毫米时，应将托板卸开，否则不准使用。 3、启动砂轮机，当砂轮达到额定转数后，方可使用。 4、磨件时紧握工件，平稳接触砂轮，不准用力过猛撞击砂轮，未退件前，不允许关停砂轮机 5、操作时要站在砂轮的侧面，不允许两人在一片砂轮上同时磨削。避免头部及其它部位与砂轮在同一直线上。 6、磨小件时，要用钳子等辅助工具夹住磨削，以免磨伤手，不准用砂轮侧面磨物件。 7、砂轮磨出凹槽，或震动较大时要及时找有关人员用砂轮刀修整。 8、砂轮片的拆装更换必须由专人负责，更换砂轮片要建立记录档案，标明更换日期、更换者及更换内容，以备查巡。 9、砂轮磨损较多（表面线速度20米/秒）或被磨工件碰撞砂轮防护罩时，必须更换新砂轮。 10、更换新砂轮要详细检查砂轮是否受潮、受冻、有无裂纹和缺损，更换时不准用铁器敲击，砂轮与法兰盘之间垫以厚的石棉垫，压紧法兰不小于砂轮的1/3，并大于法兰盘直径1毫米。均匀夹牢上紧螺丝后，再看静平衡，然后装机空运转1-2分钟，确无异常后，方可使用。 11、严禁非指定人员随便开车磨活，操作者磨活时严禁吸烟。 12、在工作中，发现砂轮振动过大或发出不正常声音等异常情况时，要立即停机找有关人员检查修理。 13、工作结束，切断电源总闸，关闭抽风机，清扫干净场地

铸造厂安全生产应急事故处置方案

铸造厂安全生产应急事故处置方案目录一、事故特征二、应急组织与职责三、应急处置四、注意事项五、安全设施明细表六、应急救援演练七、避险路线及避险路线图

铸造厂应急事故处理预案安全生产事故应急事故处理预案案是国家安全生产应急预案体系的重要组成部分。为规范单位安全应急处置方案管理工作，提高安全生产事故现场应急处置方案的编写质量，确保安全生产事故现场应急处置方案的可操作性，按照“安全第一、预防为主”的方针，依据《安全生产法》、《国家安全生产事故灾难应急预案》、《安全生产事故综合应急预案》和《安全生产事故应急预案编制导则》重新编制安全生产事故现场应急处置方案，力求做到危害程度清楚，应急管理责任明确，应对措施正确有效，应急响应及时迅速，应急资源准备充分，不断促进铸造厂的安全生产工作。一、事故特征铸铁厂生产过程中突发事故事故类型和发生区域设备如下：

（1）火灾、爆炸 1、电炉熔化过程，含水的炉料或密封炉料进入熔炉引起的发生爆炸起火。 2、电气焊作业、用电设备接触不良引发火灾。 3、氧气或乙炔输送管发生回火、泄漏，氧气瓶、乙炔气瓶发生爆炸。 4、使用的压力容器为空气储罐。压力容器使用过程中可能发生破损、破裂甚至物理性爆炸。 5、使用的压力管道为压缩空气管道，压力管道为物理爆炸危险源，存在泄漏和爆炸的危险。（2）机械伤害项目有行车、造型线、热处理炉等机械设备。若机械设备转动部分缺少护栏、护罩、护套或联锁装置失效，在操作、擦洗过程中职工触及转动部件，可能发生撞击、扎、绞、挤、压伤害，衣物或长发被缠绕也能发生机械伤害。若成型部位安全装置失控（如安全联锁装置取消），在操作过程中违章将肢体部位进入设备内，取消设备护栏，人员进入工作，链条传动机构暴露与人活动范围距离不足，传动链条和齿轮处无防护罩，维修时设备表面积油未清理，设备运行时手伸入危险部位清理废料，设备带病工作，不按操作规程生产等，均易

铸造厂安全应急预案

铸造厂事故专项应急预案

铸造厂事故专项应急预案为应急救援中频炼钢炉在运行过程中可能发生地钢水飞溅伤人事故，确保在事故发生时能够做到及时、迅速、高效、有序地应急处理，最大限度减少可能发生地事故后果和对环境造成地影响，确保职工地生命、财产安全，依据《中华人民共和国消防法》、《河南省消防条例》以及《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》等国家法律、法规，并结合我单位实际情况，制定中频炼钢炉事故专项应急救援预案。 1 事故类型和危害程度分析中频炼钢炉在运行中存在一定地危险、有害因素。铸造厂现有中频炼钢炉四台。主要地危害因素有高温钢水、操作不当、冷却水管道破裂、密闭容器、雷管及炸药等易爆物品、钢水包安全装置失效、起吊装置损坏导致钢水包坠落等。中频炼钢炉可能导致地事故类型主要有钢炉爆炸、钢水飞溅伤人事故。 1.1事故类型及危险程度分析钢炉爆炸事故是指炉料中含有混有油水混合物地密闭容器、钢炉长期闲置不用导致炉衬受潮及冷却水管道破裂导致炉衬潮湿、炉料中混有雷管及炸药等易爆物品，当钢炉运行过程中，油水混合物及水自液态迅速转变为气态，并在瞬间以机械能地形式释放出大量能量地过程。发生钢炉爆炸事故时产生地钢水飞溅可导致炉前操作工不同程度地烫伤，严重时可致人伤亡。钢水飞溅事故指高温钢水自盛钢水容器中飞溅出，直接飞溅到人

体上或钢水抛洒到地面上发生飞溅到人体上。此类事故可导致浇注工发生烫伤。导致钢水飞溅地原因主要有： 1）钢炉爆炸导致钢水从炉中飞溅出；2）钢水自盛钢水容器中溢、漏出； 3）钢水包包孔堵不住导致钢水从包孔中漏出，接触地面后发生飞溅； 1.2事故易发季节夏季雨水多，空气潮湿；冬季寒冷，冷却水管道易冻裂，较易发生钢炉爆炸事故，钢水飞溅事故，一年四季均可发生。 1.3事故预防及应急措施 1）做好炉料检查，避免炉料中混有密闭容器，雷管及炸药等易爆物品； 2）钢炉运行前仔细检查渣坑，避免积水及潮湿； 3）详细检查冷却水管道，尤其是冬季，要提前做好冷却水管道保暖工作，避免管道破裂而漏水； 4）每天出钢前，对起吊装置，钢水包地安全防护装置进行详细检查；5）浇注前，连铸设备情况进行检查，同时对浇注场地进行检查，避免钢水外漏发生喷溅。 1）钢炉作业现场应配备有必要地通讯工具和消防器材、应急物资等；2）钢炉作业现场应有主任进行跟班； 3）事故发生后，现场人员应第一时间抢救受伤人员，并迅速组织现场人员开展抢险及自救；

铸造设备安全检查表-落砂机安全检查表

仅供参考[整理] 安全管理文书铸造设备安全检查表/落砂机安全检查表日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共4 页

铸造设备安全检查表/落砂机安全检查表落砂机安全检查表说明落砂机系铸造车间粉尘浓度较高的作业点之一，因此必须在每台落砂机上安装防尘或采用其它防尘措施（如水幕、水帘等除尘设施），使作业点的粉尘浓度不超过（79）卫工字第383号《工业企业设计卫生标准》的规定，防止职业病的发生。当开启落砂时，工作人员应离开栅床，以免由于震动被工作物砸伤。 1设备检查 1.1栅床应坚实可靠，无裂纹或脱焊现象。 1.2栅床频率比大于1的惯性落砂机，必须有良好的消振装置。 1.3两机或两机以上并联工作时，落砂机栅订间的间隙必须采用链条连接。 1.4电动机应设有过载保护和良好的接地（零）护保。 1.5电动机接线应套以金属保护管。 1.6带轮传劝装置的防护罩必须齐全、完好。 1.7落砂机安装平面高于地面平面时，必须设有相应的操作平台。 1.8落砂机必须安装通风、除尘装置。 2行为检查 2.1落砂机应在允许的最大负荷内使用，禁止超负荷运行。 2.2吊运铸件和砂箱时，不准使用有裂纹的链条或有断丝的钢丝绳。 2.3严禁钩挂在浇口上吊运。 2.4在落砂机上放置砂箱或铸件时，必须放稳后再进行工作。 2.5开动落砂机之彰，必须把封闭罩罩好，并先开动通风除尘设备第 2 页共 4 页

后，再进行落砂工作。 2.6各种砂箱和铸件应稳妥堆放。小砂箱的堆放高度不得超过2m，大砂箱的堆放高度不得超过 3.5m。 2.7正在运转的机件、电气设备、仪表等不准进行检修和调整。 3作业环境 3.1工作场地应经常喷洒水雾。 3.2落砂机场地周围应保持整洁。 3.3碎铁块、砂钩等杂物应集中放置到指定地点、不准乱丢。保证通道畅通无阻。 3.4地下室部分必须有良好的防水性能，并有排水设施。 3.5地下室必须设置足够的人工照明。 3.6作业区、地下室的粉尘浓度应符合（79）卫工字第383号《工业企业设计卫生标准》的规定要求。第 3 页共 4 页

2021版铸造设备安全检查表／皮带输送机安全检查表

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2021版铸造设备安全检查表／皮带输送机安全检查表 Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

2021版铸造设备安全检查表／皮带输送机安全检查表皮带输送机安全检查表说明皮带输送机头架和尾架的主动轮和被动轮是较易产生事故的危险点，因此需在上述部位调协防护网。同时对架设在走道平台上的皮带输送机，应设置防护栏，其高度应不低于1050mm，人行道与皮带输送机的间隔宽度应不小于600mm，同时，对其扬尘点应安装通风除尘装置，粉尘浓度应符合（79）卫工字第383号《工业企业设计卫生标准》规定，以防止职业病的发生。 1设备检查 1.1电动机接线应套上金属保护管 1.2电器箱门应完整、关闭严密、压紧螺丝（或门锁）齐全并紧

固。 1.3所有电器零件及接线端不应松动。 1.4操纵盒（台）及按钮应完好，按钮的色标清晰。 1.5保护接地（零）线应有足够的强度和截面。 1.6齿轮箱应无渗漏现象，油位应在油标尺的规定范围之内。 1.7齿轮箱与电动机，主动轮的连接应牢固、运行平稳、可靠、连接处应装有防护罩。 1.8主动轮、从动轮、托轮、挡轮等均应齐全，无裂纹，转动灵活、可靠、无卡阻现象。 1.9输送带应无裂纹和老化现象、并有足够的强度。 1.10张紧装置应完好，且便于调节。 1.11头架、中间架、尾架结构完好无裂纹等缺陷。 1.12横穿皮带输送机的人行便道，应设过道“桥”。 2行为检查 2.1严禁在皮带输送机上坐卧、睡觉或行走。 2.2皮带输送机运转中禁止加油、进行修理及清扫工作。

危险化学品生产企业安全生产日常管理检查表

危险化学品生产企业安全生产日常管理检查表企业名称: 检查日期: 年月日序号检查内容检查方式存在问题处理意见一、生产、经营现场安全检查情况 1 作业人员是否持证上岗。抽查作业人员上岗证 2 作业人员是否按有关安全生产规章制度和安全操作规程进行操作。检查相关培训证书及培训记录，抽查作业人员进行询问 3 作业人员是否熟悉本岗位化学品的基础知识，是否了解作业场所和工作岗位存在的危险因素及防范事故的应急措施。 4 作业人员是否佩戴和使用符合国家标准、行业标准的劳动防护用品。抽查作业场所劳动防护用品配备情况 5 重大危险源（点）设备进行经常性维护、保养和定期检测检验的情况。查备案、查检修、保养记录 6 重大危险源（点）已构成重大事故隐患的整改情况。查档案，查记录 7 重大危险源（点）监控情况。包括液位计、温度计、压力表、安全阀、呼吸阀、湿度计、有毒可燃气体检测仪等。现场检查 8 现场安全警示标志的设置情况是否清晰、醒目，是否有告知牌、特殊标识等。现场检查 9 液体储存区是否有围堰，围堰是否有漏洞、破损、防腐等情况，排水井是否有液封，围堰高度是否符合标准。现场检查 10 现场开展事故隐患排查及落实整改的情况检查生产场所整改档案、记录 11 安全评价报告中提出的事故隐患整改措施是否全部落实。对照安全评价报告抽查整改措施落实情况 12 安全评价报告中描述的企业主要装置、设备、设施、总平面布置是否改变并重新进行申请审查。对照安全评价报告检查企业总平面布置 13 安全评价后企业的车间、仓库等建筑物是否改变用途。对照安全评价报告抽查车间、仓库等建筑物的用途 14 企业是否存在非法生产、储存危险化学品行为。抽查生产、储存环节 15 疏散用门是否按设计规范采用向疏散方向开启的平开门。现场检查 16 防雷、防潮、防晒、防冻、防腐、防渗漏等设施是否完好。现场检查 17 易燃易爆场所的电气、仪表是否安装防爆设施。现场检查 18 设备、管道压力、液位、温度、流量组分等检测报警设施是否完好、指示是否正常。现场检查 19 可燃、有毒气体厂房是否有检测仪器，是否定期进行检测。现场检查

铸造设备安全检查表／皮带输送机安全检查表正式样本

文件编号：TP-AR-L1133 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本）编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 铸造设备安全检查表／皮带输送机安全检查表正式样本

铸造设备安全检查表／皮带输送机安全检查表正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。皮带输送机安全检查表说明皮带输送机头架和尾架的主动轮和被动轮是较易产生事故的危险点，因此需在上述部位调协防护网。同时对架设在走道平台上的皮带输送机，应设置防护栏，其高度应不低于1050mm，人行道与皮带输送机的间隔宽度应不小于600mm，同时，对其扬尘点应安装通风除尘装置，粉尘浓度应符合（79）卫工字第 383号《工业企业设计卫生标准》规定，以防止职业病的发生。

1 设备检查 1.1 电动机接线应套上金属保护管 1.2 电器箱门应完整、关闭严密、压紧螺丝（或门锁）齐全并紧固。 1.3 所有电器零件及接线端不应松动。 1.4 操纵盒（台）及按钮应完好，按钮的色标清晰。 1.5 保护接地（零）线应有足够的强度和截面。 1.6 齿轮箱应无渗漏现象，油位应在油标尺的规定范围之内。 1.7 齿轮箱与电动机，主动轮的连接应牢固、运行平稳、可靠、连接处应装有防护罩。 1.8 主动轮、从动轮、托轮、挡轮等均应齐全，无裂纹，转动灵活、可靠、无卡阻现象。 1.9 输送带应无裂纹和老化现象、并有足够的强

铸造车间安全生产管理制度

铸造厂安全生产管理制度一、总则: 第一条为加强公司生产工作的劳动保护、改善劳动条件，保护劳动者在生产过程中的安全和健康，促进公司事业的发展，根据国家《安全生产法》和有关劳动保护的法令、法规等有关规定，结合公司的实际情况制订本规定。第二条公司的安全生产工作必须贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，贯彻执行总经理(法定代表人)负责制，各级领导要坚持“管生产必须管安全”的原则，生产要服从安全的需要，实现安全生产和文明生产。第三条对在安全生产方面有突出贡献的团体和个人要给予奖励，对违反安全生产制度和操作规程造成事故的责任者，要给予严肃处理，触及刑律的，交由司法机关论处。二、机构与职责: 第四条公司安全生产委员会(以下简称安委会)是公司安全生产的组织领导机构，由公司领导和有关部门主要负责人组成。其主要职责是:全面负责公司安全生产管理工作，研究制订安全生产技术措施和劳动保护计划，实施安全生产监督和检查，调查处理事故等工作。安委会的日常事务由安全生产委员会办公室(以下简称安委办)负责处理。第五条公司下属生产车间和部门必须成立安全生产领导小组，负责对本部门职工进行安全生产教育，制订安全生产实施细则和操作规程。实施安全生产监督检查，贯彻执行 5

安委会的各项安全指令，确保生产安全。安全生产小组组长由各车间、部门的领导担任，并按规定配备专(兼)职安全生产管理人员。各车间、部门生产班组要选配一名不脱产的安全员，负责班组安全工作。第六条安全生产主要责任人的划分:公司行政第一把手是本单位安全生产的第一责任人，分管生产、安全的领导和各车间、部门安全负责人及专(兼)职安全生产管理员，是本车间、部门安全生产管理的主要责任人。第七条各级工程师和技术人员在审核、批准技术计划、方案、图纸及其他各种技术文件时，必须保证安全技术和劳动卫生技术运用的准确性和有效性。第八条各职能部门必须在本职业务范围内做好安全生产的各项工作。按照安全生产责任制规定，履行安全生产管理职责。第九条公司安全生产管理部门职责: 1、协助领导贯彻执行劳动保护法令、制度，综合管理日常安全生产工作。 2、汇总和审查安全生产措施计划，并督促有关部门切实按期执行。 3、制定、修订安全生产管理制度，并对这些制度的贯彻 6 执行情况进行监督检查。 4、组织开展安全生产大检查。经常深入现场指导生产中的劳动保护工作。有特别紧急的不安全情况时，有权指令停止生产，并立即报告领导研究处理。 5、总结和推广安全生产的先进经验，协助有关部门搞好安全生产的宣传教育和专业培训。 6、参加审查新建、改建、扩建、大修工程的设计文件和工程验收及运转工作，对不符合安全规定的设施提出整改意见或停止使用。

安全设施检查表

安全设施管理制度为了确保公司的安全生产，进一步规范安全设施的管理，特制定本制度。化工生产中用以保证安全生产的装置，如超限报警、安全联锁、防火防爆、过载保护、事故照明及安全疏散设施等安全装置统称安全设施。二、管理分工安环部：1、为公司安全设施主要监管部门，负责安全设施管理制度的编制工作。 2、协助总经理做好公司各项安全管理工作，确保安全设施、设备资金的投入，参与安全设施的设置和配置工作。 3、负责组织安全设施的日常检查和监管工作，安全设施每季度检查一次。检查组成员为各部门主要负责人。行政部：负责原料仓库、成品仓库、甲类仓库、剧毒品仓库、酸碱罐区、原料罐区安全设施维护；生产部：1、生产部负责各车间分管各自的安全设施维护保养与检查。 2、其他部位由公用工程车间负责； 3、机械、设备上的安全装置，如安全阀、防爆膜等，由设备工程师负责管理。 4、电气安全防护装置由电气工程师负责管理。 5、工艺规程中的超限报警、安全联锁等装置由仪表工程师负责管理。三、维修与检验（1）安全装置要有专人负责维护管理，其他人不准乱动。（2）安全装置要编入设备检修计划定期检修。（3）主管部门要按规定对安全装置定期进行专业检查和校验，并记入档案。（4）安全装置不准随意拆除、挪用或废置不用。如确实需要时，须先申请并经主管部门同意，报总工批准后实施。因检修拆除的检修后应立即复原。（5）改造或新设计安装的安全装置，须经安监部鉴定，试验合格后方可使用。

安全设施检查表

铸造厂消防安全管理制度(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 铸造厂消防安全管理制度 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-2251-27 铸造厂消防安全管理制度(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。我铸造厂为贯彻《中华人民共和国消防法》，坚持“预防为主，防消结合”的消防方针，采取先进的防火、防爆和救灾技术。 1、企业必须设立有主要领导和职能部门领导参加的防火安全委员会；车间相应设立防火安全领导小组和义务消防组织。 2、消防组织应根据企业的特点、生产检修情况和季节变化，拟定消防工作计划，实行消防工作目标管理。进行经常的消防宣传教育、培训，并结合事故预案进行演练。 3、对所有易燃、易爆物品和可能产生火灾、爆炸危险的生产、储运、销售、使用过程及其相关的设备，进行严格管理。 4、企业应根据生产规模、火灾危险性及邻近相关

单位可能提供的消防协作条件等因素，按国家及地方人民政府颁发的有关法律、法规、规定、标准的有关要求确定其生产、储存、运输物品相适应的消防设施、消防器材。企业必须制定禁止吸烟管理制度，并严格执行。 5、消防器材要设置在明显、取用方便又较安全的地方，要经常检查，做到“三定”（定点、定型号和用量、定专人维护管理），不准挪作它用。 6、发生火灾时，现场人员应立即灭火并向消防队和厂总调度室报警，说明着火部门、着火物质、火情大小，同时派人到路口接应消防车，指引行车路线和消防水源，义务消防队员要积极配合消防队进行灭火，并维护好现场秩序。请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here

铸造厂生产管理制度(标准版)

铸造厂生产管理制度(标准版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0839

铸造厂生产管理制度(标准版) 目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。范围：适应于铸造厂全体工作人员一、早会制度 1．员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。 2．员工在开早会时须认真听主管或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。 3．各班组的组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会. 4．各班组的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情

况和当天的生产计划，以及安全教育和公司精神，时间应控制在15分钟。 5．组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。二、请假制度 1.上班时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,不允许短裤、赤背或衣帽不整， 2.职工应按时上班，迟到或早退、旷工按公司规定处理。 3、各级工作人员上班时间不得随意离岗、串岗，因事短时间离岗时必须经上级批准并安排熟悉本岗位的人员接替并已做好交接工作，方可离开。三、车间生产秩序管理制度 1、每天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要临时通知。每天上午8：30前各班组的出勤情况报给后勤，若晚上需加班，在下午17：30前报厂长批准并送后勤作考勤依据。 2、按时上下班(员工参加早会须提前5分钟到岗)，不迟到，不

车间日常安全检查表内容

车间安全生产日常检查制度目的对生产过程中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确保员工人身安全和安全生产工作的日常进行。要求各班组长每天不低于一次按照检查项目进行认真检查，查出不符合项，将有关异常情况、巡检次数及巡检时间填写在记录上予以说明,班组员工随时进行自身岗位检查。对查出问题及时处理，暂时无法处理的应采取有效的预防措施，并立即向生产主管汇报。检查项目一、人员 1班组员工是否正确穿戴劳动保护用品（衣、帽、鞋） 2操作人员是否遵守安全操作规程，是否按工艺指标进行规范操作 3操作人员是否掌握紧急情况下的应急措施，是否有不会使用消防灭火器的人员4有无酒后上班；有无嬉戏、打闹、饮食、看杂志小说等 5有无睡岗、长时间不在操作岗位等 6有无攀坐或依靠机械、电器、设备等不安全位置 7有无在上班时间长期打电话聊天、玩手机二、设备 1车间设备是否处于正常运转状态；温度、压力、流量等是否在范围之内 2储罐设备等应无裂纹和渗漏，无跑、冒、滴、漏和腐蚀、锈蚀现象

3管道应无裂纹和渗漏，管道应保持畅通，密封良好，无跑、冒、滴、漏和腐蚀现象 4设备阀门开关是否灵活，是否有开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况6运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况，各运转部件是否有异常响声，如搅拌转动、真空泵声音等是否正常，设备及管线是否有震动；温度、压力、阻力、流量等是否在范围之内，液位指示是否准确 5运转的电器设备（如裁断机、各设备上的电机）电机声音是否增大、振动是否增强，保护接地是否牢靠，电机及轴承温度是否升高、电机及电器元件是否有火花及异常声音、气味三、环境 1车间内外是否清洁、有序、各种通道是否畅通无阻 2平台、护栏、是否整洁、干燥、完好无损 2各种安全标志是否完整、清晰 3通风设施设备是否良好 4车间照明灯具是否完好 5原料、成品、待检品是否摆放在规定区域，是否整齐、平稳 6车间使用的工器具，工具箱等是否摆放整齐、平稳， 7作业场所地面是否平整、无积水、无积液、无垃圾杂物、无障碍物、无绊脚物等

铸造厂安全生产事故处置方案

铸造厂安全生产事故处置方案安全生产事故应急事故处理预案案是国家安全生产应急预案体系的重要组成部分。为规范单位安全应急处置方案管理工作，提高安全生产事故现场应急处置方案的编写质量，确保安全生产事故现场应急处置方案的可操作性，按照“安全第一、预防为主”的方针，依据《安全生产法》、《国家安全生产事故灾难应急预案》、《安全生产事故综合应急预案》和《安全生产事故应急预案编制导则》重新编制安全生产事故现场应急处置方案，力求做到危害程度清楚，应急管理责任明确，应对措施正确有效，应急响应及时迅速，应急资源准备充分，不断促进铸造厂的安全生产工作。一、事故特征铸铁厂生产过程中突发事故事故类型和发生区域设备如下：危险有害因素存在的场所、部位主?要?危?害?火灾、爆炸熔炼、浇注区、变压器、烘包器、气割设备容器爆炸压缩空气储罐机械伤害设备传动部位触电作业场所电气设备、配电设备灼?烫中频电炉、铁水包、浇注中毒、窒息浇注起重伤害铸件生产各过程、原料装卸区等高处坠落检修平台及操作平台等物体打击铸件生产作业过程中车辆伤害厂区道路、车间内运输等（1）火灾、爆炸1、电炉熔化过程，含水的炉料或密封炉料进入熔炉引起的发生

爆炸起火。2、电气焊作业、用电设备接触不良引发火灾。3、氧气或乙炔输送管发生回火、泄漏，氧气瓶、乙炔气瓶发生爆炸。4、使用的压力容器为空气储罐。压力容器使用过程中可能发生破损、破裂甚至物理性爆炸。5、使用的压力管道为压缩空气管道，压力管道为物理爆炸危险源，存在泄漏和爆炸的危险。（2）机械伤害项目有行车、造型线、热处理炉等机械设备。若机械设备转动部分缺少护栏、护罩、护套或联锁装置失效，在操作、擦洗过程中职工触及转动部件，可能发生撞击、扎、绞、挤、压伤害，衣物或长发被缠绕也能发生机械伤害。若成型部位安全装置失控（如安全联锁装置取消），在操作过程中违章将肢体部位进入设备内，取消设备护栏，人员进入工作，链条传动机构暴露与人活动范围距离不足，传动链条和齿轮处无防护罩，维修时设备表面积油未清理，设备运行时手伸入危险部位清理废料，设备带病工作，不按操作规程生产等，均易造成机械伤害。（3）触电伤害触电伤害是电作用于人体造成的伤害。包括电击和电伤两种。电烧伤是最为常见的电伤，在全部电烧伤的事故中，大部分事故发生在电气维修人员身上。若电气设备、线路存在缺陷，使用或检修过程中绝缘损坏漏电，检修作业安全距离不够，电工使用工具不符合要求，劳动防护用品使用不当，酒后作业，无证上岗，盲目配送电和检修没有采取和设置必要措施等均可能导致触电事故。

2021年铸造设备安全检查表／落砂机安全检查表

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理）单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 2021年铸造设备安全检查表／落砂机安全检查表

2021年铸造设备安全检查表／落砂机安全检查表导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。落砂机安全检查表说明落砂机系铸造车间粉尘浓度较高的作业点之一，因此必须在每台落砂机上安装防尘或采用其它防尘措施（如水幕、水帘等除尘设施），使作业点的粉尘浓度不超过（79）卫工字第383号《工业企业设计卫生标准》的规定，防止职业病的发生。当开启落砂时，工作人员应离开栅床，以免由于震动被工作物砸伤。 1设备检查 1.1栅床应坚实可靠，无裂纹或脱焊现象。 1.2栅床频率比大于1的惯性落砂机，必须有良好的消振装置。 1.3两机或两机以上并联工作时，落砂机栅订间的间隙必须采用链条连接。

1.4电动机应设有过载保护和良好的接地（零）护保。 1.5电动机接线应套以金属保护管。 1.6带轮传劝装置的防护罩必须齐全、完好。 1.7落砂机安装平面高于地面平面时，必须设有相应的操作平台。 1.8落砂机必须安装通风、除尘装置。 2行为检查 2.1落砂机应在允许的最大负荷内使用，禁止超负荷运行。 2.2吊运铸件和砂箱时，不准使用有裂纹的链条或有断丝的钢丝绳。 2.3严禁钩挂在浇口上吊运。 2.4在落砂机上放置砂箱或铸件时，必须放稳后再进行工作。 2.5开动落砂机之彰，必须把封闭罩罩好，并先开动通风除尘设备后，再进行落砂工作。 2.6各种砂箱和铸件应稳妥堆放。小砂箱的堆放高度不得超过2m，大砂箱的堆放高度不得超过 3.5m。 2.7正在运转的机件、电气设备、仪表等不准进行检修和调整。 3作业环境 3.1工作场地应经常喷洒水雾。

车间日常安全检查表

车间安全检查表检查人员：日期：年月日项目检查内容是否备注人员作业人员是否遵守安全操作规程从业人员是否掌握紧急情况下的应急措施，是否有不会使用消防灭火器的人员特种作业人员持证上岗情况有无酒后上班；无嬉戏、打闹、饮食等有无脱岗、睡岗、串岗等使用无安全装置的设备、工具有无在车间吸烟违章进入作业场所有无攀坐或依靠机械、电器、设备等不安全位置有无在车间内穿脱工作衣服有无在上班时间长期打电话聊天的是否有轻伤事故发生是否有(其他)的不安全行为有无积极对公司提出合理化建议、有实效的；机械设备设施车间设备是否处于正常运转状态储罐设备等应无裂纹和渗漏，无跑、冒、滴、漏和腐蚀、锈蚀现象。管道应无裂纹和渗漏，管道应保持畅通，密封良好，无跑、冒、滴、漏和腐蚀现象。机器运转时加油、修理、检查、调整（非允许部位）、焊接、清扫等工作运转设备防护罩是否完好；有无防护罩未在适当位置或防护装置调整不当情况有无设备带“病”运转或超负荷运转有无维修调整不良或保养不当、设备失灵情况设备设施是否定期进行维护保养与检修检修施工作业是否遵守有关规定和标准执行（检修传动设备要先停电、挂警示牌上护栏；试转要站旁边）特种设备是否按照国家有关规定取得检验、检测合格证，并在有效期间内维修、调整不良或保养不当、设备失灵等情况监测、监视装置（仪表）是否有效、合格。机械设备有无跑、冒、滴、漏及腐蚀现象电器设备电器设备的金属外壳绝缘是否良好机械设备接地、接零是否完整良好有无绝缘不良、绝缘强度不够有无电气装置带电部分裸露有无开关、插座、接触器等有无因接触不良而严重发热电器开关外壳是否完整可靠，有无破损电线电缆是否用固定装置固定使用是否超过线缆额定电流量（最大负荷）有无电线电缆乱拉乱接（架设符合规范），临时用电线路是否及时拆除特殊环境（潮湿、粉尘、腐蚀性、易燃易爆）的照明（密封、防爆式）；是否使用安全电压和选用合适的漏电保安器。