热网系统运行规程
秦热发电有限责任公司企业标准
热网运行规程
（试行）
二〇二〇年八月六日发布二〇二〇年八月六日实施
秦热发电有限责任公司
目录
1.热网系统概况 (1)
热网换热站概述 (1)
2.热网系统设备规范 (2)
热网加热器规范
水泵和配用电机
系统安全门动作值
热网系统保护定值
3.启动前的试验工作
热网循环泵启动前试验
热网系统的联动试验
热网加热器进汽调整门试验
供热抽汽逆止门试验
热网加热器水位异常保护试验
4.热网启动前的准备工作
启动前系统、设备准备情况
热网加热器禁止启动条件
启动前的联系和准备工作
启动前汽水系统准备
5. 热网循环泵的运行
热网循环泵启动前系统准备
热网循环泵启动
热网循环泵停运
6. 热网加热器的运行
热网加热器启动前准备
热网加热器通水
热网加热器投入
热网加热器停止
热网加热器的备用
热网加热器的运行维护及注意事项
7. 热网系统的运行
热网系统的启动
热网系统的停止
热网系统停运后热网加热器水侧冲洗热网系统的注意事项
8热网系统事故处理
回水压力升高
回水压力下降
热网加热器水位升高
热网加热器钢管破裂
热网加热器冲击或振动
热网循环泵汽化
热网疏水泵汽化
厂用电中断
9低压除氧器运行
低压除氧器设备规范
低压除氧器的启动
低压除氧器的解列
低压除氧器的停止
低压除氧器正常运行及维护
低压除氧器事故处理
10机组抽汽系统的投入
1. 热网系统概况
热网换热站概述?
1.1.1.热网加热器的配置
本期工程每台机的热网站设热网加器2台，并列运行。两台机热网加热器串联运行。1.1.2.加热蒸汽
热网加热器加热蒸汽来自汽轮机5段抽汽。抽汽采用双管，两根管道各分别分为两根接入2台热网加热器，即每台热网加热器有2个进入蒸汽接口。
采暖蒸汽压力：～（A）
采暖蒸汽温度：230～280℃
1.1.3.热网循环水
1.1.3.1.热网循环水为经除氧的软化水，水质如下：
1.1.3.
2.热网循环水回水经热网循环泵升压后进入6号机热网加热器，之后进入5号机热
网加热器，热网循环水系统设4台热网循环泵，3台运行，1台备用。热网循环泵基本参
数如下：
流量：4103m3/h
扬程：150m
1.1.4.热网加热器疏水
1.1.4.1.两台热网加热器疏水管合并为1根，经热网加热器疏水泵送入机组除氧器或炉定
排。
1.1.4.
2.每台机设3台热网加热器疏水泵，额定工况2台运行，1台备用，低负荷时，1
台运行，2台备用。热网加热器疏水泵基本参数如下：
流量：315 m3/h
扬程：170 m
1.1.4.3.热网加热器疏水泵疏水量由泵出口管道上设置的调节阀根据热网加热器水位进
行调节。
1.1.4.4.热网加热器出口总管设再循环管道，控制疏水泵最小流量。再循环疏水回到热网加热器，加热器应预留再循环疏水接口。
1.1.5.运行方式
1.1.5.1.热网低负荷时1台热网加热器运行。高负荷时2台加热器并列运行。
1.1.5.
2.本期工程6号机的热网加热器与5号机热网加热器串联运行。三期工程两台机组完成后，在正常情况下，6号机热网加热器循环水加热温度为105/70℃，5号机的热网加热器加热温度为135/105℃。在5号机或6号机热网加热器故障情况下,由6号机或5号机单独供热时，其热网加热器均应在进口温度70℃时，出口温度达到105℃。
1.1.5.3.热网加热器换热量的控制通过控制循环水流量和控制热网加热器加热循环水温度实现。
热网供水温度调节通过汽机低压调门和汽轮机中、低压缸导汽管采暖调节阀控制采暖抽汽量进行。
2.热网系统设备规范
热网加热器规范：
3.启动前的试验工作
3. 1热网循环泵启动前试验
3.1.1热网循环水泵联锁
3.1.1.1热网循环水泵运行泵跳闸，联启备用泵。
3.1.1.2 热网循环水泵出口母管压力低，联启备用泵。
3.1.1.3热网循环水泵轴承温度高，保护停止热网循环水泵。
3.2.2 热网软化水泵
3.2.2.1热网软化水泵运行泵跳闸，联启备用泵。
3.2.2.2热网低压除氧器水位高，保护停止热网软化水泵。
3.2.3 热网疏水泵
正常工况2台热网疏水泵运行。任一热网疏水泵事故跳闸联启另一台备用热网疏水泵。
3.2.4热网补充水泵
3.2.
4.1 一台泵运行，热网回水流量低，联锁启动另一台泵。
3.2.
4.2一台泵运行，低压除氧器水位高，联锁启动另一台泵。
3.2.
4.3运行泵跳闸，联启备用泵。
3.2.5热网加热器
3.1.2热网循环泵启动条件：
3.1.2.1 循环泵启动无跳泵闭锁条件；
3.1.2.2 循环泵MCC可用；
3.1.2.3 循环泵启动油泵已运行；
3.1.2.4 循环泵入口门已开；
3.1.2.5 循环泵出口已关；
3.1.2.7 循环水回水母管压力>。
3.热网循环泵热工保护试验
3.1.3.1 将各试验泵送试验电源位置，送好操作电源。
3.1.3.2 辅助油泵送电，投入辅助油泵联锁开关，油泵应联启。
3.1.3.3 退出热网循环泵润滑油压低保护开关。
3.1.3.6 合启热网循环泵。
3.1.3.7 联系热工分别短接电机前，后轴承1、2温度高90℃跳泵接点，热网循环泵应跳
闸，复归热网循环泵操作开关。
3.1.3.8 合启热网循环泵。
3.1.3.9 联系热工短接热网循环泵入口滤网差压高跳泵接点，热网循环泵应跳闸，复归热
网循环泵操作开关。
3.1.3.10 合启热网循环泵。
3.1.3.11 联系热工恢复润滑油压低保护，热网循环泵应掉闸，复归热网循环泵操作开关。
3.1.3.12 热网循环泵启动后，短接泵出口压力与出口母管压力，联开泵出口电动门。试
验时，出口电动门送电，启泵后联开正常，将出口门关闭，开关打“就地”位，
试验完毕打“远方”。
3.热网循环泵联动试验
3.1.5.1将各热网循环泵试验泵电源放试验位置、辅助油泵送好操作电源。
3.1.5.2启泵条件满足，试验泵投入备用，联系热工短接出口母管压力低接点，备用泵联启。以同样方法依次试验其它各泵。试验后复位各泵。
3.1.5.3启泵条件满足，合启试验泵，备用泵联锁投入。
3.1.5.4按试验泵的事故按钮，此时事故喇叭响，试验泵掉闸，画面变黄；备用泵联动；以同样方法进行其它泵的相互联动试验，试验完毕，解除各泵联锁，停止各泵，根据需要将泵的电源开关放工作位或停电。
3.1.5.5投入热网循环泵辅助油泵联锁，因油压低该辅助油泵应联启；退出联锁，停止油泵运行。以同样方法进行其它辅助油泵联锁试验。
热网系统的联动试验
3.2.1热网疏水泵互联试验
3.2.1.1将各试验泵送试验电源，送好操作电源。
3.2.1.2联系热工将热网加热器水位高一值1000mm联动疏水泵信号甩开。
3.2.1.3合试验泵的操作开关，投入备用泵联锁。
3.2.1.4按试验泵事故按钮，此时事故喇叭响，画面掉闸泵变黄；备用泵联动，复归各泵，
以同样方法进行其它泵的相互联动试验，试验完毕，断开各泵联锁，各疏水泵置停止状态。
3.热网加热器水位高联动疏水泵试验
3.2.2.1热网加热器水位高联动疏水泵试验前各热网疏水泵在停止状态，联锁未投。
3.2.2.2联系热工分别短接一台热网加热器水位高一值1000mm接点，另一台热网加热器水
位置正常位，投入一台泵联锁，此时该泵应联动，疏水再循环电动门联关；以同
样方法依次投入各疏水泵联锁，对应各泵应联动。试验完毕联系热工断开各热网
加热器水位高一值信号，热网加热器水位恢复正常。
3.2.2.3联系热工分别短接两台热网加热器水位低400mm接点，疏水再循环电动门应联开。
3.2.2.4联系热工短接疏水流量高270T/h信号，投入一台泵联锁，此时该泵应联动；以同
样方法依次投入各疏水泵联锁，对应各泵应联动。试验完毕联系热工恢复流量计
信号。
3.2.2.5联系热工短接疏水流量低44 T/h信号，疏水再循环电动门应联开。
3.2.2.6 试验完毕后，解除各泵联锁开关，停止各泵，联系热工恢复热网加热器水位高低
信号，根据需要将各泵电源开关放置工作位置或停电位置。
3.热网补水泵相互联动试验
3.2.3.1将各试验泵电源开关放试验位置，送好操作电源。
3.2.3.2试验联系热工断开热网补水母管压力低接点。
3.2.3.3合启试验泵，将联锁投入，备用泵联锁投入。
3.2.3.4按试验泵的事故按钮，此时事故喇叭响，掉闸泵画面变黄；备用泵联动，以同样
方法进行另一台泵的互联试验。
3.热网补水母管压力低联动试验
3.2.
4.1热网补水母管压低定值，低于该值备用热网补水泵联动。
3.2.
4.2联系热工短接热网补水母管压力低接点，投入热网补水泵联锁，备用热网补水泵
应联动，以同样的方法进行另一台泵的联动试验。
3.2.
4.3试验完毕后，解开泵联锁，停止泵运行，联系热工恢复热网补水母管压力信号，
根据需要将各泵电源开关放置工作位或停电位置。
#5，6机热网加热器进汽调整门试验
3.3.1 试验前检查热网加热器进汽电动门应在关闭位置。
3.进汽调整蝶阀调整试验
3.3.2.1EH油系统具备投运条件，开启供调整门供回油门
3.3.2.2远方调整灵活可靠，蝶阀动作与调整器对应，开度指示相同。
3.进汽调整蝶阀自动调整试验
3.3.3.1 进汽调整蝶阀调整器设好定值投入自动位置。
3.3.3.2 联系热工在对应热网加热器循环水出口温度变送器输入变化信号，此时蝶阀开
度应随输入信号变化动作。
供热抽汽逆止门试验
3.4.1试验前检查热网加热器进汽电动门应在关闭位置。
3.4.2 汽机具备挂闸条件。
3.4.2供热抽汽逆止门开关试验
3.4.2.1就地手动操作供热抽汽逆止门控制电磁阀，供热抽汽逆止门应开关灵活、迅速、
无卡涩现象；关闭时间不大于秒。
3.4.2.2远方操作供热抽汽逆止门，应准确可靠；
3.供热抽汽逆止门保护试验
3.4.3.1开启供热抽汽逆止门，投入保护联锁。
3.4.3.2联系热工短接对应热网加热器水位高二值信号、供热抽汽逆止门应迅速自动关
闭。
3.4.3.3开启供热抽汽逆止门，投入保护联锁。
3.4.3.4按三台疏水泵事故按钮，三台疏水泵同时事故跳闸，并联系热工短接加热器水
位高联泵值，热网加热器进汽调整门应迅速自动关闭。
3.4.3.5开启供热抽汽逆止门，投入保护联锁。
3.4.3.6手动汽机危急保安器，机组掉闸，自动主汽门关闭后，供热抽汽逆止门应迅速
自动关闭。（此项试验只在机组静态试验时进行）
3.3.3.7开启供热抽汽逆止门，投入保护联锁
3.3.
4.8 联系热工短接102%超速，供热抽汽逆止门关闭。
热网加热器水位异常保护试验
3.5.1 热网加热器水位保护内容：
3.5.1.1热网加热器水位高二值1400 mm，#1、2机热网加热器汽源调整门、供热抽汽逆
止门自动关闭，加热器进汽隔绝门关闭，热网加热器解列。
3.5.1.2热网加热器水位高一值1000mm，备用热网疏水泵延时５秒自启动，并联关再循
环电动门。
3.5.1.3热网加热器水位低400mm，报警并延时5秒联开再循环电动门。
3.5.2 保护试验
3.5.2.1校验各水位报警值，保护动作值。
3.5.2.2试验时疏水泵开关放试验位置，送好操作电源，投入联锁开关。
3.5.2.3试水位高二值时，应先确认加热器进汽电动门关闭，开热网加热器进汽调整门进
行试验。
3.5.2.4试验完毕投入热网加热器水位保护。
4.热网启动前的准备工作
启动前系统、设备准备情况
热网设备和系统安装、检修后，运行人员应掌握设备的安装、检修和改进情况。热网启动前检修工作应全部结束，影响热网启动的工作票应全部收回，设备均处于完好状态。运行
人员应明确分工，制定好措施，填写操作票，准备好专用工具。全面检查设备，如有影响启动的问题，及时汇报领导，尽快联系处理。
热网加热器禁止启动条件
4.2.1热网加热器管束泄漏；
4.2.2热网加热器的进汽调整蝶阀、进汽电动门卡涩或不能关闭严密；
4.2.3热网加热器的进汽调整蝶阀调节失灵，保护不能正常投入，供热抽汽逆止门任一卡
涩、失灵或不能关闭严密、关闭时间大于秒；
4.热网加热器的疏水调整门失灵，水位保护不能正常投入；
4.2.5本机热网循环泵转速调整失灵；
4.2.6热网主要系统严重泄漏不能运行；
4.2.7主要仪表失灵，保护电源消失；
4.2.8热网系统主要电动门失灵；
4.2.9保护不能正常投入。
启动前的联系和准备工作
4.3.1热网加热各附属设备及其周围地面必须清洁，照明设施齐全，光线充足。
4.3.2联系电气测量电动机绝缘，合格后送电，做好系统阀门开关试验。
4.3.3联系热式投入仪表、信号及保护电源。热网系统各项保护装置均应投入正常。
4.3.4联系化学，低压除氧器准备上水。
4.3.5联系热调外网做好启动准备，要求管线所有阀门开关位置正确，系统畅通，所有管
道放水门关闭，放空气门开启。
4.4启动前汽水系统准备
5.补充水系统管道冲洗：（首次投运）
1.水箱冲洗：
1）查定排无工作，管道连接完好，各电动门及调整门传动完
毕备用。
2）开启低脱高低位放水电动门。
3）关闭地脱至热网补充水泵及热网定压水泵入口总门。门前
接临时管道。
4）通知化学开启补税旁路门，补水调整门前后截门关闭。启
动软化水泵，用旁路控制流量对低脱水箱冲洗。
5）水质合格后，投运补水调整门。
6）冲洗结束后，拆除临时管道，并对补水调整门进行检查。
有无异常。
2.系统冲洗：
1）水箱冲洗合格后，，通知热工投入低脱各水位计。
2）关闭低脱至定排放水电动门。
3）关闭热网循环泵入口电动门，开启门前管道放水门。
4）关闭热网回水电动总门。开启门前管道放水门。
5）开启热网补充水泵出口调整门后管道放水门。
6）开启补充水泵出入口管道放空气门及热网回水母管放空气
门。
7）通知化学启动软化水泵，低脱注水。各处放空气点见水后
关闭。当水位达米时，启动热网补充水泵冲洗管道，控制
放水量，走再循环。直至水质合格。
4.4.1热网加热器汽系统各阀门应符合下列位置：
进汽管道疏水门开启
热网加热器至凝结器空气门关闭
进汽电动门及调整门关闭
4.4.2热网加热器疏水系统各阀门应符合下列位置：
疏水泵入口门开启
密封水和冷却水门开启
疏水泵出口门开启
疏水调节阀前后截断门关闭
疏水调节阀关闭
疏水调节阀的旁路门关闭
疏水管道上所有放水门关闭
疏水再循环电动门关闭
疏水再循环至#1、2加热器分门开启
疏水排放门关闭
疏水流量表、温度表投入
疏水水位调节信号切换到正确位置
4.4.3循环水系统各门应符合下列位置：
热网回水总管电动门开启
热网供水总管电动门开启
#1、2机热网循环水回水电动门开启
#1、2机热网循环水供水电动门开启
#1机热网加热器进出水旁路门开启
#2机热网加热器进出水旁路门开启
各热网加热器进、出口门关闭
各热网循环泵入口门开启
各热网循环泵出口门关闭
循环水道上所有放空气门开启
循环水管道上所有放水门关闭
4.热网补水系统各阀门符合下列位置：
各补水泵入口门开启
各补水泵出口门关闭
热网补充水泵旁路门关闭
补水调整门前后截断门关闭
补水调整门旁路门开启
补水管道放水门关闭
至厂区热网补水门关闭
生水补水电动门关闭
锅炉连排至热网补水门关闭
4.热网循环水系统充水
4.4.
5.1启动低压除氧器，低压除氧器维持水位～2.5米，温度104℃，压力
0.02Mpa。
4.4.
5.2通知化学热网系统充水，注意软化水流量的变化。
4.4.
5.3启动热网补水泵旁路门向热网系统充水。
4.4.
5.4系统充水期间检查系统各部有无泄漏。
4.4.
5.6系统充满水后，关闭各放空气门。启动热网补水泵，回水管水压补至～
6.，开启热网补水调整器前、后截断门，投入补水调整器自动，关闭
补水调整器旁路门；投入热网补水泵联锁开关。
4.4.
5.7全面检查热网系统各部无泄漏，隔绝的系统确与运行系统隔绝开。
5.热网循环泵的运行
热网循环泵启动前系统准备
5.1.1查热网循环周围清洁，无妨碍运行杂物，照明充足。
5.联系电气热网循环泵出、入口电动门及电动机测绝缘合格送电。
5.1.3检查热网循环泵出口门、出口逆止门关闭，泵入口滤网放水关闭，入口门开启，入
口滤网及泵体内空气放净；热网循环泵检修后，查入口门在关闭位置，稍开入口门，开启入口滤网及泵体放空气门，入口滤网及泵体内空气放净后关闭放空气门，全开热网循环泵入口门。
5.开启泵两侧盘根冷却水。
5.1.5投入各泵机械密封水门及机械密封水冷却水门。
5.1.6投入电机冷却水，注意开启电机冷却水放空气门，见水后关闭。
5.1.7查各轴承润滑油已加好，油色、油位正常。
5.1.8检查油箱油位在高油位红线处，油质合格；开启冷油器冷却水出、入口门、检查油
箱工作温度，如果油温低于10℃，适当关小冷油器的入口门。
5.1.9查电机电源线、地线均已接好；风扇及风道正常，无杂物堵塞。
5.1.10查电动机、偶合器、水泵手动盘车灵活，无摩擦滞动，对轮连好，并上好防护罩；
电动机检修后必须确证电动机转动方向正确后，方可连接对轮。
5.1.11联系热工，热工保护电源。检查油压正常，投入油泵联锁。
5.1.12查各压力表、温度表、电流表、液位计均投入正常。
5.1.13联系电气人员，热网循环泵电动机测绝缘送电。
热网循环泵启动
5.2.1通知外网，启动热网循环泵。
5.2.2合热网循环泵操作开关，注意泵出、入口压力、电动机电流变化及泵转速值，记录
电流返回时间；全面检查各部振动、声音、温度、转动方向、压力均正常。
5.2.3手动调整热网循环泵转数，缓慢调整至满足外网所需压力、流量值；缓慢开泵出口
门。测泵组振动一次并记入专用记录。升速过程中，检查热网循环泵出口逆止门应缓慢开启。
5.调整冷油器入口冷却水门，保持冷油器出口油温在35 ～45℃范围内，勺管
回油温度在45～80℃范围内。
5.全面检查各部正常后，投入热网循环泵保护及联锁。
热网循环泵停运
5.联系外网，停止热网循环泵。
5.3.2降低热网循环泵转速，热网循环泵出口逆止门应逐渐关小，逆止门手柄应逐渐接近
水平位置。
5.热网循环泵转速减至空负荷时，查出口逆止门手柄在接近水平位置，
关闭出口门，将热网循环泵联锁退出，停止热网循环泵。
5.3.4热网循环泵冷油器冷却水门停后作备用，冷油器冷却水出口门全开，冷油器冷却水
入口门稍开。
5.3.5若停泵后作备用，注意经常检查备用热网循环泵正常具备启动条件，投入备用联锁。
热网循环泵运行维护及注意事项
5.4.1偶合器轴承润滑油压正常值；油压在以上；以偶合器轴端两侧油封不漏油为准；低
于辅助油泵联启，油压低于 Mpa联停泵；油滤网差压高，应停泵联系检修清理润滑油滤网。
5.运行中调整冷油器入口冷却水门，维持冷油器出口油温在35 ～45℃范围内，
5.热网循环运行过程中，泵入口压力维持在～之间。
5.4.4热网循环泵运行过程中，泵出口逆止门手柄指示开度应在大于0°小于90°
的范围内，不得超过90°。
5.4.7运行中调整热网循环泵转速应缓慢平稳，运行的最低转速应保证泵的必需冷却水
量，避免热网循环泵汽化。各并列运行的热网循环泵，应控制出力（电动机电流）在同一水平。
5.运行中油箱油位、各轴承油位应高于最低油位线，否则应及时补入新
油。
7.每小时检查偶合器润滑油压、工作油温度、各轴承温度、振动应正常。
5.4.10定期测量泵组振动并记入专用记录。
6.热网加热器的运行
热网加热器启动前准备
6.1.1检查热网加热器各法兰人孔门螺栓全部上好，加热器循环水出、入口门关，加热器进汽电动门、调整门、供热抽汽逆止门、热网加热器空气门均在关闭位
置。
6.1.2热网加热器循环水入口门后、出口门前放水门关闭；出口门前放空气门全开；水室
放空气门全开，放水门全关。
6.热网加热器疏水门开，疏水管道各放水门关。
6.1.4 热网加热器汽侧放空气门、放水门关；供热抽汽管道至本机疏水扩容器疏水门开。
6.1.5 热网加热器就地水位计、控制室水位表及加热器水位保护投入正常；汽、水侧各压
力、温度表投入，表计指示正确。
6.1.6各热网疏水泵出、入口门、空气门、密封水门、冷却水门开，各放水门关；出、入
口压力表投入；各轴承加好润滑油。
6.1.7热网疏水泵出口调整器前、后截门及旁路门关，再循环门开，再循环至两台加热器
分门开。
热网加热器通水
6.联系外网及其他有关岗位。
6.2.2稍开热网加热器水侧入口门，加热器水室及出口管放空气门见水，排净空气后关闭。
6.缓慢开启加热器水侧出、入口门，关用加热器水侧旁路门。
6.2.4加热器开始通水后，注意检查加热器水位变化，如发现汽侧水位升高，应停止注水或解列热网加热器水侧运行，通知化学化验。
热网加热器投入
6.3.1机组抽汽系统的投入
6.3.1.1投入连通管压力控制（CV控制）
6.3.1.2必须首先投入连通管压力控制后方可投入抽汽压力控制回路（EV控制）
6.3.1.3机组电负荷大于96MW时，在DEH中投入连通管控制阀控制回路。
6.3.1.4中压排汽压力设定点设定为(a).
6.3.1.5中压排汽压力变化速率设定为～min。
6.3.1.6电负荷大于160MW时，根据热网需要，中压排汽压力设定点可设定为(a)或(a)。
6.3.1.7投入抽汽阀控制（EV控制）
6.3.1.8在连通管压力控制投入后方可投入抽汽阀压力控制回路。
6.3.1.9电负荷在96MW～160MW之间时，抽汽压力设定点可根据热网需要在～(a)之间连续设定。
6.3.1.10电负荷大于160MW时，抽汽压力设定点可根据热网需要在～(a)之间连续设定。
6.3.1.11抽汽压力变化速率设定为～min。
6.3.1.12电负荷达到约215MW以上时，CV可达到全开状态，抽汽压力仅通过EV节流来调节。
6.3.1.13当CV全开时，若中压排汽压力等于低压缸最小进汽压力(a)时，为保证低压缸最小冷却流量H，此时EV阀自动停止打开，需增加机组负荷后方可增加抽汽量；当中压排汽压力低于(a)时，EV将强制关小以维持中排压力不低于(a)。
6.3.1.14当CV开度小于%时，EV自动关小，直至CV开度大于%。
6.3.1.15在抽汽投入工况下，运行人员任何时间均可退出抽汽工况，此时CV全开、EV全关，抽汽压力设定点保持。
6.3.2机组电负荷小于96MW时，抽汽工况自动退出。
6.3.1加热器通水后检查各部正常，如系统运行正常，水位保护投入正常。
6.3.2开启抽汽逆止门前疏水至疏扩手动门、加热器进汽电动门前疏水至疏扩手动门。6.缓慢开启加热器进汽电动门，供热抽汽逆止门。
6.3.4 稍开加热器进汽调整门，维持内部压力暖管20分钟后，关闭供热抽汽管道各部疏水。
6.3.5根据热负荷需要，增大加热器进汽量，调整加热器出口水温至需要值。升温过程中注意控制加热器出口水温升不得超过0.5℃/分。
6.3.6 为保证抽汽压力不产生较大波动，防止抽汽室压力高或隔板差压大保护报警，进行温度调节时，控制抽汽调整门一定要缓慢。
6.当加热器水位高于100mm时启动一台疏水泵，投泵联锁开关，另一台疏水泵联锁开关投入泵处于备用状态；启动初期疏水倒地沟。通知化学化验水质，水质合格后，开启加热器疏水调整器后截门，疏水倒走凝结水管送至高压除氧器，投入热网加热器疏水调节器自动。
6.3.8 热网疏水回收标准：硬度≤5μmol/L、铁≤50μg/L、钠≤20μg/L、油≤L
6.通知单元注意汽机真空变化，稍开加热器至凝汽器空气门。
6.3.10检查各种保护、自动均投入正常。
热网加热器停止
6.4.1 通知外网及有关岗位, 热网加热器停止。
6.联系主值关闭凝结水至热网加热器疏水罐注水门。
6.4.3 关闭热网加热器空气门。
6.4.4 逐渐关小进汽调整门，注意加热器出口水温变化不得超过0.5℃/分。
6.根据热负荷可停止一台热网循环泵，热网疏水泵。
6.4.6 加热器进汽调整门全关后，关闭进汽电动门，开启进汽管道疏水门。
6.4.7 当加热器水位降到100mm时，将各热网疏水泵联锁退出，停止热网疏水运行；关闭
热网疏水泵出口调整前、后截断门、旁路门。
6.4.8 确证热网加热器进汽电动门关闭严密的情况下，开启加热器水侧旁路门，缓慢关闭
热网加热器水侧出、入口门；开启入口门后、出口门前放水门，开启水侧放空气门，热网加热器水侧积水放净。
6.4.9 开启各疏水管道放水门、汽侧放空气门，热网加热器汽侧疏水放净后关闭热网加热
器疏水门，在此期间注意主机真空变化。
6.4.10根据需要可停止本机全部热网循环泵运行，关闭热网循环水总管供、回水电动门，
开启热网循环水管道各部放水、放空气门。
热网加热器的备用
6.备用的热网加热器应按启动要求准备好系统，加热器水侧处于满水、旁路门、
出口门开启状态。
6.5.2热网加热器备用时，应严密监视加热器汽侧水位，发现汽侧水位增高，应立即联系
化学化验并认真检查系统运行方式，发现加热器泄漏，立即解列加热器水侧，联系检修进行查漏工作。
热网加热器的运行维护及注意事项
6.热网加热器启停注意事项
6.6.2.1热网加热器通水前，必须保证加热器水位保护动作灵敏准确，投入正常；
8.6.2.2热网加热器发生钢管泄漏，严禁投入汽或水侧运行；
6.6.2.3热网加热器投入汽侧前，必须保证水侧已投入且运行，同时应保证在一条管路上
至少有一台备用热网循环泵；必须保证加热器及管道暖热充分；
6.6.2.4热网加热器启、停过程中，严格控制循环水出口温升（温降）速度小于
℃/分；每小时温升（温降）小于30℃；
9.6.2.5同机配置的两台并联加热器应同时投入或退出；
6.6.3热网加热器运行注意事项
10.6.3.1热网加热器运行中，调整热负荷应严格控制循环水温升（温降）速度小
于0.5℃/分；每小时温升（温降）小于30℃；
6.6.3.2热网加热器运行中，严格控制加热器热负荷、循环水流量、加热器温升及出口温度在规定范围以内。基本负荷加热器的最大供热能力为425GJ/h,最大温升为50℃，最大循环水流量为2032t/h，循环水出口温度为120℃。在热网回水温度低于70℃时，要严格控制加热器的温升不应超过规定值；并根据回水温度和中热器出口温度，适当减少进入加热器的循环水量，防止加热器超负荷。
6.6.3.4热网加热器运行中根据疏水量，及时启、停热网疏水泵；同时用凝结水至热网加热器疏水罐注水门调整疏水泵的出力不小于170t/h，不大于270 t/h。
11.6.3.5定期检测热网加热器疏水水质，发现水质超标，应认真分析查找，如确证加热器钢管泄漏，应立即停止故障加热器的运行，解列加热器的汽水侧，进行查漏工作。
6.6.3.6热网加热器运行中水位维持在640mm-760mm之间，以保证疏水泵入口压力；两台
加热器水位出现偏差时，用疏水门限制水位低加热器疏水量。
6.6.3.7热网加热器长期停止运行，对热网加热器的汽、水侧均应进行保护。
7. 热网系统的运行
热网系统的启动
7.1.1 联系外网及各有关岗位；参与启动人员分工明确；有关启动前的试验进行完毕；设
备处于完好状态。
7.准备好热网启动系统；各截门位置正确灵活；
7.1.3 通知热电里小区水暖班，开启热网至小区供、回水手动门。
7.1.4 启动低压除氧器，向热网系统补水。
7.1.5 热网系统充满水后，关闭系统各放空气门，查系统各部无泄漏和向系统外跑水。
7.1.6 启动一台热网循环泵，热网系统升压至正常压力后，查系统各部无泄漏和向系统外
跑水。在热网循环水循环初期和供热初期，应加强检查各热网循环水管道放空气处是否积存空气，并将空气排净。
7.1.7当热网系统水循环正常、压力稳定后，将备用热网循环泵联锁开关投入；投入对应机组的热网加热器，缓慢提升热网加热器出口水温，对热网循环水进行循环加热。
7.1.8当热网系统供、回水温度、压力稳定后，根据热力公司要求，可增开热网循环泵或投入另一台热负荷机组的热网系统。
热网系统的停止
7.2.1联系外网及各有关岗位；人员分工明确。
7.根据热负荷的需要，降低热网循环泵的勺管，减少热网循环水量；可根据各热网循环泵的电流、出口压力及总的循环水量停止一台热网循环泵的运行。调整过程注意，各泵应保持出力均匀，并应保证各泵的必须冷却水量，避免出现因勺管开度偏差大，造成某台循环泵出口逆止门关闭的现象。调整热网循环泵勺管应缓慢平稳。
7.2.3 停止一台带热负荷机组的热网系统汽水运行。注意降低热网循环泵勺管要缓慢平稳
同时注意循环泵出口逆止门应逐渐关小，当出口逆止门全关后关闭出口电动门，切热网循环泵操作开关，停止热网循环泵运行。
7.2.4 当热调通知停止供热时，停止另一台带基本负荷机组的热网系统运行，停止全部热
网循环泵运行。
7.2.5 关闭#5，6机热网供水电动门，关闭#5，6机热网回水电动门。
7.2.6 开启厂区热网循环水系统的各放水、放空气门，热网汽、水系统内存水放净。
热网系统停运后热网加热器水侧冲洗
7.3.1 热网系统全部停止运行后，要求对热网加热器水侧进行冲洗。
7.3.2 洗前系统准备：
7.3.2.1 准备好软化水系统、低压除氧器系统及热网补水系统。
7.3.2.2#5、6机热网系统：供、回水门开；热网加热器出、入口门开，旁路门关；各热
网循环泵出、入口门开启，并将出口逆止门强制开启。
7.3.2.3 热网供、回水总门关闭；补水门开启。
7.3.2.4 厂区热网循环水系统上各放水门关闭，各放空气门开启。
7.3.3冲洗
7.3.3.1联系化学，向低压除氧器内补水，低压除氧器水位补至2000mm后，开启下水门
和热网补水泵出入口门及调整门前后截门，向热网系统内补水。开始补水后注意监视各热网加热器汽侧水位，发现水位变化及时联系化学化验。
7.3.3.2 各放空气门见水后关闭。
7.3.3.3 开启各热网加热器水室放水门和出口门前放水门，对各热网加热器水侧进
行冲洗。
7.3.3.4冲洗一段时间后，联系化学从各热网加热器出口门前放水取样化验，各加热器
出口水质均合格后，方可停止冲洗。
7.3.3.5 联系化学停止向低压除氧器补水。开启热网系统各放水门，将系统内存水
放净。
热网系统的注意事项
7.4.1热网系统的重大操作必须由值长进行统一指挥协调。
7.4.2热网运行中，控制各设备、系统运行参数在规定值以内。
7.4.3热网运行中，调整热负荷应缓慢均匀，各热网加热器出口温度变化速度≤0.5℃，
热网系统循环水温度每小时变化≤30℃。
7.4.4 热网循环水系统流量、压力的调整，应缓慢进行，避免大幅度变动；严禁在热网循
环泵出口管道无压力或本机组无热网循环泵运行时，在热网循环泵出口门开启的状态下，强行启动热网循环泵，防止热网循环水系统水锤事故的发生。
8热网系统事故处理
回水压力升高
8.1.1 原因：
8.1.1.1 外网调整不当或停止用水，送出流量减少。
8.1.1.2 补水过多，调整器失灵。
8.1.1.3 热网循环泵跳闸或不上水。备用热网循环泵倒转。
8.1.1.4 供回水温度升高膨胀。
8.1.1.5 误开生水至热网补水门。
8.1.2 处理
8.1.2.1 锅炉连排疏水倒走锅炉定排。
热网运行操作规程范本
热网运行操作规程
热网运行操作规程 （含中低压管网） 修编： 审核： 批准： 解释部门： 2103.05 目录 1.0 概述 (3)
2.0 热网规范 (3) 3.0 操作规定 (5) 4.0 热网日常检查 (9) 5.0热网日常维护和消缺 (11) 6.0故障分析处理 (12) 7.0其它日常管理规定 (14) 8.0附件 (15) 1.0 概述
1.1本规程是在《热网运行操作规程》基础上进行修订，结合实际并参考《城市供热系统安全运行技术规程》（CJJ/T88- ）、《城市供热直埋蒸汽管道技术规程》（CJJ/104- ）《城市热力网设计规范》（CJJ/30- ）等有关规范、规定。 1.2为了保证热网安全运行，运行人员及相关人员必须熟悉和严格执行本规程，同时必须熟悉掌握《电业安全工作规程》热力和机械部分。 GJ。 2.0热网规范 2.1热网参数 2.1.1网主要设计参数 压力：1.3MPa 温度：300℃ 2.1.2主要运行参数 压力： 1.2±0.1MPa 温度: 295±5℃ 2.1.3主要设计参数 中压热网压力：3.5MPa 温度：430℃ 低压热网压力：1.25MPa 温度：270℃ 2.1.4网主要运行参数 中压热网压力：3.25±0.25MPa 温度：425±5℃ 低压热网压力：0.94±0.04MPa 温度：250±20℃ 2.2蒸汽管道与其它设施的间距要求 2.2.1架空蒸汽管道与其它设施的水平或垂直最小净距（m）
注：净距小于本表规定时，应由设计者明确规定相关措施。 2.2.2直埋蒸汽管道与其它设施的水平或垂直最小净距（m）
供热操作规程
某某公司供热操作规程
说明 一、规程编写依据 1、<<电力工业标准汇编.火电卷>> 2、本单位吹管调试措施 3、各辅机设备厂家说明书 二、下列人员应熟知本规程 1、汽机运行全体人员 2、热网用户运行、维修人员 3、值长 4、生技部汽机专责 三、下列人员应熟知本规程的有关内容 1、生产副总经理、总工程师。 2、运行部部长、生技部部长。 本规程自颁布之日起执行 批准 审定 初审 编制 2014年10月1日
目录 1、概况....................................................................... 2、设备规范................................................................... 3、供热系统热工保护说明....................................................... 4、禁止对外供汽的情况......................................................... 5、供热系统投用前检查......................................................... 6、12MW机组对外供热启停操作及事故处理........................................ 7、不同运方下的供热系统并汽操作...............................................
热网系统操作规程
热网运行规程1.1 设备规范 热网除氧器技术规范 热网疏水扩容器及疏水箱技术规范
热网加热器技术规范
1.1.1 热网系统投入 1.1.1.1 系统投入前的检查及恢复 a)热网投入运行前对系统的阀门、仪表、支架等设备进行全面检查，按《热网保护 试验卡》要求进行试验，并统计缺陷，及时联系有关单位处理； b)关闭热网首站供、回水管道上的所有放水门； c)热网供、回水管道上的所有放空气门适当开启，注水时通知热力公司设专人监视， 注水完毕后关闭热网供、回水管道上的所有放空气门。 1.1.1.2 热网运行前冲洗和试压。 a)供热管网供水压力接近运行压力时，冷运行2h，在充水过程中观察排气情况，检 查供热管网有无漏泄； b)蒸汽管进行暖管，暖管的恒温时间大于1h，暖管时及时排出管内疏水。疏水排净 后，及时关闭放水阀；
c)热水供热管网温升，每小时不超过20℃（或依照热力公司要求，但不得超过此标 准），在升温过程中，检查供热管网及补偿器、固定支架等附件的情况； d)热水管线在每次升压不超过0.3MPa（或依照热力公司要求，但不得超过此标准）， 每升压一次对供热管网检查一次； e)无特殊情况，应全开热网供、回水联络门，投入变频热网循环泵，应保证每台热 网加热器投入运行，使供热机组母管始终处于热态，以便事故状态下及时转移供 热负荷。 1.1.1.3 热网设备和系统进行检查及恢复 a)接到值长命令后，通知单元长和临机； b)通知化学准备足够的补水； c)联系热力公司，通知外网启动时间； d)热网系统所有设备、管道安装结束，保温完整； e)所有压力、温度、流量表，电动门、泵电机、变频器等设备已送电，开启热网各 热工仪表和信号一、二次门； f)LV阀和供热快关阀开关试验良好，联锁保护动作正确、可靠； g)各加热器事故疏水系统试验良好，水位计已投入，指示准确、可靠； h)供热抽汽管路逆止门前后疏水门开启，供热蒸汽母管低点疏水门开启； i)关闭补水泵出、入口截门； j)关闭热网除氧器加热蒸汽调节门、调节门前截门，开启前截门门前疏水； k)关闭热网除氧器水位调节门、调节门前截门，关闭热网除氧器再沸腾门，关闭热网除氧器溢流门及放水门； l)清扫热网滤水器完毕后，滤水器旁路门及放水门在关闭位置； m)开启热网滤水器进、出口门及滤水器排空气门，空气排净后关闭排气门； n)开启各热网循环水泵入口门，关闭各泵出口门； o)开启各热网加热器水侧出、入口门，开启循环水泵出、入口缓冲旁路门，热网循环水泵、加热器水侧出口放空气门见水后关闭； p)热网加热器进汽门在关闭位置，汽侧放空气门适当开启；汽侧放水门及加热器汽侧危急放水门在关闭位置，加热器水位计投入； q)检查热网加热器水侧旁路门在关闭位置； r)各热网循环水泵轴承润滑良好，机械密封严密； s)加热器水侧出、入口母管放水门在关闭位置； t)检查加热器疏水总门在关闭位置； u)疏水泵入口门全开，出口门全关，疏水泵入口母管排空气门开启，见水后关闭。 1.1.1.4 热网系统的充水
热力公司运行操作规程
热力公司运行操作规程
————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：
热力网运行操作规程 某某有限公司 年月日
前言 为了确保供热系统安全运行，结合我市供热管网实际，经广泛调查研究,参考有关文献及先进的标准，在广泛征求意见的基础上制定本规程。 由于编写人员水平有限,错误之处在所难免，望各师傅提出宝贵意见，本规程至下发之日起执行。
目录 第一章一般规定 第二章热力网运行前的准备 第一节热力网运行前的检查 第二节热力网启动前的准备 第三节热力网的启动与初调整 第三章热力网的运行 第一节热力网的运行监护和巡视检查 第二节热力网的调节 第三节热力网的补水及定压 第四章热力网的停止运行 第一节热力网的停止运行 第二节热力网停运后的维护保养 第五章热力网运行中的故障与处理 第一节事故原则及事故抢修程序 第二节事故处理 第六章水处理工作暂行规定及安全操作规程第一节水处理工作暂行规定 第二节水质化验安全操作规程 第七章换热站安全运行操作规程 第一节运行前的检查 第二节换热站冷运行启动 第三节水—水换热器的启动和停止操作 第四节循环泵的操作
第一章一般规定 1.为确保热力网的安全、稳定、经济、连续运行,晋能电力集团热力有限公 1.１供热平面图 司相关部门应设有下列图表:? 1．2供热系统图 1.3供热调节曲线图表 ２.热力网运行管理人员应熟悉所辖范围内管道的分布情况、现场位置；掌握各种管道、设备及附件的作用、性能、构造及操作使用方法。 3.热力网运行人员必须经过技术培训，考核合格后方可独立上岗。 4.运行热力网定期巡检,当运行参数发生较大变化或有汛情等情况时，应适当增加检查次数。 5．热力网运行检查不得少于两人,一人检查，一人监护,严禁在检查井及地沟内休息。 6．打开检查井的人孔进行工作时，必须在打开的人孔周围设置明显的遮拦,夜间还应在遮拦上悬挂红灯。 ７．检查井及地沟的临时照明用电必须使用安全电压（３6伏以下)；当人在检查井内工作时，禁止使用电泵。 8.热力网管道、阀门及附件应做保温。 9.当被检查的环境温度超过50℃时,不准进入工作；环境温度在４０～50℃时，应采取适当的安全通风降温措施,并适当的轮换工作和休息。 10.当热网严重泄漏时,应将井内热水全部抽出,待降温后方可进入抢修。 11．当地沟、井室等有异味时,应经排除检测确认安全后，方可进入。 12.开闭井室人孔盖，必须使用适当的工具,不准用手直接开闭。 13．在井室内对设备(管道、阀门等)进行操作、巡视、维护或抢修工作时
供热运行管理规定
供热运行管理规定 为加强操作规程和维护保养计划，供热公司制定了供暖运行的管理规定，下面给大家介绍关于供热运行管理规定的相关资料，希望对您有所帮助。 供热运行管理规定如下一、岗位职责 （一）运行管理人员岗位职责 1 . 运行管理人员要以企业精神为指导、以员工守则为准则。具备高度的主人翁责任感，具有相当专业技术水平和优秀的管理能力。 2 . 管理人员在运行管理过程中要以身作则，严与律己，认真负责，带领全体运行人员按照行业工作标准，完成好各项工作指标。 3 . 本着对用户负责、对公司负责的精神，协调好与甲方、供热用户、公司员工及相关部门之间的关系与协作，树立公司良好的社会形象。 4 负责内部管理文档和规章制度的建立健全，监督各项规章制度及各工种岗位责任的执行。严肃处理各种违规、违纪行为，奖励有功人员，树立员工良好的职业形象。 5 从真负责地统计上报各种运行数据，在保证正常供暖、保证设备完好的前提下，做好节能管理工作，确保节能计划的正常实施。 6 . 定期进行员工的岗位培训，不断提高各专业人员的技术水平和服务能力，开展多方位的有偿服务和特约服务，逐步完善企业的运行管理机制。
7 . 带领全体员工配合甲方单位工作，遵守甲方的管理规定，尊重甲方的意见和建议，共同完成好供暖工作。 8 . 较好地完成公司交给的各项工作任务，对公司负责。 （二）司炉工岗位责任制 1 . 严格执行锅炉操作规程，遵守锅炉房各项规章制度，不违章操作，持证上岗，保证锅炉安全经济运行，对因违章操作造成的事故要承担责任，对任何有害锅炉安全运行的违章指挥有权拒绝执行，并向有关方面报告。 2 . 严格遵守劳动纪律和岗位纪律，不迟到、不早退，不脱岗，不睡觉，班前、班中不喝酒，不做与司炉无关的工作，不准无关人员进入锅炉间及控制室，离岗时要征的班长的同意，不允许让无证人员顶岗。 3 . 认真填写运行记录，做到记录明确，如实，不得假报，保持运行记录完好、整洁。 4 . 认真做好环境卫生，做到文明生产， 5 . 定期排污，冲洗压力表，做好安全阀、超温超压报警连锁的人工试验，保持灵敏可靠。 6 . 严格执行巡检制度，发现问题及时处理，无力处理的事故应立即报告班长杜绝事故发生。 7 . 接受上级主管部门和本单位的安全技术培训和监督。加强对各岗的联系，服从班长的指挥，并做到礼貌上岗。 8 . 努力学习有关的锅炉安全知识，不断提高过路的操作技术水平。 （三）设备维修工岗位责任制 1.严格遵守锅炉压力容器的检修和其他的有关规定，负责采暖供热系统
低真空供暖运行操作规程.pdf
低真空供暖运行操作规程 1.1 设备规范 1.1.1 汽动循环水泵汽轮机 1.1.1.1 生产厂家：山东青能动力股份有限公司 生产日期：2010年10月 1.1.1.2 技术规范 型号B1.6-0.98/0.2 转速调节范围800-4000r/min 额定功率1600kw 跳闸转速为额定转速的110% 进汽压力0.98Mpa 超速动作转速3300-3360r/min 进汽温度300℃汽轮机转向顺时针 排汽压力0.2Mpa 转速摆动值≤20r/min 排汽温度181℃不等率3-7% 耗汽量27.9t/h 迟缓率≤0.5% 汽耗率17.4Kg/Kwh 振动值≤0.03mm 额定转速3000r/min 1.1.2 汽动循环水泵 1.1. 2.1 生产厂家：山东泰特泵业有限公司 1.1.1.2 技术规范 型号450st4000-110 转速3000rpm 流量4000m3/h 必须汽蚀余量30m 扬程110m 效率77% 轴功率1600kw 生产日期2010年9月 1.1.3 电动循环水泵 1.1.3.1 水泵 1.1.3.1.1 生产厂家：上海凯泉泵业有限公司 1.1.3.1.2 泵性能参数 型号KQSN700-N9/935 流量4000m3/h 形式中开式单级双吸离心 扬程105m 泵
轴封形式填料密封效率87% 传动方式直联传动轴功率1380kw 轴承形式滚动轴承转速990r/min 轴承润滑方式油脂润滑必须汽蚀余量 5.8m 吸入口直径700mm 允许介质最高温度80℃ 排出口直径500mm 泵重4914kg 吸入口方向水平吸入生产日期2010年8月17日排出口方向水平排出 1.1.3.2 水泵电机 1.1.3. 2.1 生产厂家：济南生建电机厂有限公司 1.1.3. 2.2 技术参数 型号Y630-6 轴承形式滑动轴承 额定功率1600kw 额定转速992r/min 额定电压6kv 额定频率50Hz 额定电流179.1A 1.1.4 补水泵 生产厂家：山东鲁源泵业有限公司 生产日期：2010年10月 1.1.4.1 补水泵技术参数 型号流量扬程转速效率汽蚀余量轴功率ISG150-125-315A 186m3/h 27.8m 1480rpm 78.7% 2.5m 22kw 1.1.4.2 补水泵电机技术参数 型号电压电流转速轴功率防护等级绝缘等级Y180L-4 380v 42.5A 1470rpm 22kw IP4 B 1.1.5疏水泵 生产厂家：山东鲁源泵业有限公司 生产日期：2010年10月 1.1.5.1 疏水泵技术规范
热网运行操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A49256 热网运行操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
热网运行操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、热网运行操作前的准备工作 1、各种岗位工作人员工具、用具齐备。 2、所有生产设备处于待用状态。 二、热网运行阶段 （一）热网运行期间的调节 1、热网调节由热网调度室派专业技术人员进行； 2、热网调节符合《热网调节操作规程》的要求； （二）热网运行期间对外网的巡查和维护 为确保热网正常运行，维修管理站派专职人每日
一遍，对所辖热网进行巡查维护，发现问题及时处理，处理方法因情况而定。 1、小故障（不停水即能处理的故障）由巡查人员立即处理 （1）管道滴、漏、立即补焊或打卡子堵住漏点。 （2）阀门、伸缩器法兰密封处的泄漏，一般是由于盘根不够紧或套筒与芯管偏心造成的，这时应重新均匀紧固螺栓，调整偏心，并使法兰均匀压紧盘根。 2、大故障（必须局部停水才能处理的故障），巡查人员立 即最小范围局部停水，防止事态扩大，然后汇报上级领导，组织更多的运行人员进行抢修。 ①、停水时要先停供水阀门，再停回水阀门。
热力公司运行操作规程完整
热力网运行操作规程 某某 年月日
前言 为了确保供热系统安全运行，结合我市供热管网实际，经广泛调查研究，参考有关文献及先进的标准，在广泛征求意见的基础上制定本规程。 由于编写人员水平有限，错误之处在所难免，望各师傅提出宝贵意见，本规程至下发之日起执行。
目录 第一章一般规定 第二章热力网运行前的准备 第一节热力网运行前的检查 第二节热力网启动前的准备 第三节热力网的启动与初调整 第三章热力网的运行 第一节热力网的运行监护和巡视检查 第二节热力网的调节 第三节热力网的补水及定压 第四章热力网的停止运行 第一节热力网的停止运行 第二节热力网停运后的维护保养 第五章热力网运行中的故障与处理 第一节事故原则及事故抢修程序 第二节事故处理 第六章水处理工作暂行规定及安全操作规程第一节水处理工作暂行规定 第二节水质化验安全操作规程 第七章换热站安全运行操作规程第一节运行前的检查 第二节换热站冷运行启动 第三节水—水换热器的启动和停止操作 第四节循环泵的操作
第一章一般规定 1.为确保热力网的安全、稳定、经济、连续运行，晋能电力集团热力相关部门应设有下列图表： 1.1供热平面图 1.2供热系统图 1.3供热调节曲线图表 2.热力网运行管理人员应熟悉所辖围管道的分布情况、现场位置；掌握各种管道、设备及附件的作用、性能、构造及操作使用方法。 3.热力网运行人员必须经过技术培训，考核合格后方可独立上岗。 4.运行热力网定期巡检，当运行参数发生较大变化或有汛情等情况时，应适当增加检查次数。 5.热力网运行检查不得少于两人，一人检查，一人监护，严禁在检查井及地沟休息。 6.打开检查井的人孔进行工作时，必须在打开的人孔周围设置明显的遮拦，夜间还应在遮拦上悬挂红灯。 7.检查井及地沟的临时照明用电必须使用安全电压（36伏以下）；当人在检查井工作时，禁止使用电泵。 8.热力网管道、阀门及附件应做保温。 9.当被检查的环境温度超过50℃时，不准进入工作；环境温度在40～50℃时，应采取适当的安全通风降温措施，并适当的轮换工作和休息。 10.当热网严重泄漏时，应将井热水全部抽出，待降温后方可进入抢修。 11.当地沟、井室等有异味时，应经排除检测确认安全后，方可进入。 12.开闭井室人孔盖，必须使用适当的工具，不准用手直接开闭。
热力网运行操作规程
热力网运行操作规程 目录 第一章一般规定一般规定 第二章热力网运行前的准备 第一节热力网运行前的检查热力网运行前的检查第二节热力网启动前的准备 第三节热力网的启动与初调整 第三章热力网的运行 第一节热力网的运行监护和巡视检查 第二节热力网的调节 第三节热力网的补水及定压 第四章热力网的停止运行 第一节热力网的停止运行 第二节热力网停运后的维护保养 第五章热力网运行中的故障与处理 第一节事故原则及事故抢修程序 第二节事故处理
第一章一般规定 1.为确保热力网的安全、稳定、经济、连续运行，热力网管理部门应设有下列图表： 1.1供热平面图 1.2供热系统图 1.3供热调节曲线图表 2.热力网运行管理人员应熟悉所辖范围内管道的分布情况、主要附件现场位置；掌握各种管道、设备及附件等的作用、性能、构造及操作使用方法。 3.热力网运行人员必须经过技术培训，考核合格后方可独立上岗。 4.运行热力网定期巡检，当运行参数发生较大变化或有汛情等情况时，应适当增加检查次数。 5.热力网运行检查不得少于两人，一人检查，一人监护，严禁在检查井及地沟内休息。 6.打开地下维护室的人孔进行工作时，必须在打开的人孔周围设置明显的遮拦，夜间还应在遮拦上悬挂红灯。 7.热力网检查井及地沟的临时照明用电必须在安全电压以下；当人在检查井内工作时，禁止使用电泵。 8.热力网管道、阀门及附件应做保温。 9.当被检查的环境温度超过50℃时，不准进入工作；环境温度在40～50℃时，应采取适当的安全通风降温措施，并适当的轮换工作和休息。 10.当热网严重泄漏时，应将井内热水全部抽出，待降温后方可进入抢修。 11.当热力网地沟、井室等有异味时，应经检测确认安全后，方可进入。 12.开闭热力井室人孔盖，必须使用适当的工具，不准用手直接开闭。 13.在热力网井室内对设备（管道、阀门等）进行操作、巡视、维护或抢修工作时不得少于两人。 第二章热力网运行前的准备 第一节热力网运行前的检查 1.熟悉热网系统： 在新建的热网工程项目竣工后，要根据竣工图纸和技术变更、材料变更、项目增减等核定手续对照工程进行检查，确定实际工程与图纸是否相符。 2.施工鉴定验收： 以国家施工规范及质量评定标准、公司相关规定等有关文件为准则，完成对热力网工程项目的检查验收。 3.水压试验合格后方可试运。 4.明确热源系统、换热站（泵站）循环水系统设备情况是否达到运行条件。
热力公司运行操作规程解析
热力网运行操作规程 某某有限公司 年月日
前言 为了确保供热系统安全运行，结合我市供热管网实际，经广泛调查研究，参考有关文献及先进的标准，在广泛征求意见的基础上制定本规程。 由于编写人员水平有限，错误之处在所难免，望各师傅提出宝贵意见，本规程至下发之日起执行。
目录 第一章一般规定 第二章热力网运行前的准备 第一节热力网运行前的检查 第二节热力网启动前的准备 第三节热力网的启动与初调整 第三章热力网的运行 第一节热力网的运行监护和巡视检查 第二节热力网的调节 第三节热力网的补水及定压 第四章热力网的停止运行 第一节热力网的停止运行 第二节热力网停运后的维护保养 第五章热力网运行中的故障与处理 第一节事故原则及事故抢修程序 第二节事故处理 第六章水处理工作暂行规定及安全操作规程第一节水处理工作暂行规定 第二节水质化验安全操作规程 第七章换热站安全运行操作规程第一节运行前的检查 第二节换热站冷运行启动 第三节水—水换热器的启动和停止操作 第四节循环泵的操作
第一章一般规定 1.为确保热力网的安全、稳定、经济、连续运行，晋能电力集团热力有限公司相关部门应设有下列图表： 1.1供热平面图 1.2供热系统图 1.3供热调节曲线图表 2.热力网运行管理人员应熟悉所辖范围内管道的分布情况、现场位置；掌握各种管道、设备及附件的作用、性能、构造及操作使用方法。 3.热力网运行人员必须经过技术培训，考核合格后方可独立上岗。 4.运行热力网定期巡检，当运行参数发生较大变化或有汛情等情况时，应适当增加检查次数。 5.热力网运行检查不得少于两人，一人检查，一人监护，严禁在检查井及地沟内休息。 6.打开检查井的人孔进行工作时，必须在打开的人孔周围设置明显的遮拦，夜间还应在遮拦上悬挂红灯。 7.检查井及地沟的临时照明用电必须使用安全电压（36伏以下）；当人在检查井内工作时，禁止使用电泵。 8.热力网管道、阀门及附件应做保温。 9.当被检查的环境温度超过50℃时，不准进入工作；环境温度在40～50℃时，应采取适当的安全通风降温措施，并适当的轮换工作和休息。 10.当热网严重泄漏时，应将井内热水全部抽出，待降温后方可进入抢修。 11.当地沟、井室等有异味时，应经排除检测确认安全后，方可进入。 12.开闭井室人孔盖，必须使用适当的工具，不准用手直接开闭。
热网运行操作规程
热网运行操作规程（含中低压管网） 修编： 审核： 批准： 解释部门： 2103.05 目录
6.2水击 (12) 6.2.2危害：发生水冲击时会产生强大冲击力，对管道及设备甚 至人员造成严重伤害，如推倒固定柱、拉坏弹簧吊架，撕裂膨胀节、 管道等。 (12) 6.3爆管 (13) 6.4供汽压力下降 (13) 6.5供汽压力升高 (14) 8.1附件1：公司产权范围管道长度表 (15) 8.2附件2：热用户数量表 (15) 8.5附件5：常用疏水器及阀门规格型号表 (16) 常用疏水器及阀门规格型号表 (16) 8.7附件7：地埋管井表 (18) 8.11附件11：广州市集中供热管网现场安全情况告知函 (21) 广州市集中供热管网现场安全情况告知函 (21)
1.0 概述 1.1本规程是在2011版《热网运行操作规程》基础上进行修订，结合实际并参考《城市供热系统安全运行技术规程》（CJJ/T88-2000）、《城市供热直埋蒸汽管道技术规程》（CJJ/104-2005）《城市热力网设计规范》（CJJ/30-2003）等有关规范、规定。 1.2为了保证热网安全运行，运行人员及相关人员必须熟悉和严格执行本规程，同时必须熟悉掌握《电业安全工作规程》热力和机械部分。 GJ。 2.0热网规范 2.1热网参数 2.1.1网主要设计参数 压力：1.3MPa 温度：300℃ 2.1.2主要运行参数 压力： 1.2±0.1MPa 温度: 295±5℃ 2.1.3主要设计参数 中压热网压力：3.5MPa 温度：430℃ 低压热网压力：1.25MPa 温度：270℃
2.1.4网主要运行参数 中压热网压力：3.25±0.25MPa 温度：425±5℃低压热网压力：0.94±0.04MPa 温度：250±20℃2.2蒸汽管道与其它设施的间距要求 2.2.1架空蒸汽管道与其它设施的水平或垂直最小净距（m） 2.2.2直埋蒸汽管道与其它设施的水平或垂直最小净距（m）
集中供热运行方案
黑龙江宏通热力有限公司 一级网注水方案 2016——2017年 编制：许长伟 审核： 审定： 2016-9-25实施
目录 第一章简介 一、概述.................................................. 二、组织结构图............................................ 第二章供热准备 三、供热管网冲洗方案...................................... 四、供热冷运行方案........................................ 五、升温及试运行.......................................... 第三章供热运行 六、供热运行时间管理...................................... 七、季节工数量控制........................................ 八、供热运行.............................................. 九、停止供热.............................................. 十、紧急事件及处理方案.................................... 第四章热线服务 十一、服务要领............................................ 十二、热线应答............................................ 十三、通话声音............................................ 十四、用户回访............................................ 第五章附录 十五、2015-2016供暖季水压图............................... 十六、热源厂供/回水温度调节表.............................
热网运行操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD879 热网运行操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
热网运行操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、热网运行操作前的准备工作 1、各种岗位工作人员工具、用具齐备。 2、所有生产设备处于待用状态。 二、热网运行阶段 （一）热网运行期间的调节 1、热网调节由热网调度室派专业技术人员进行； 2、热网调节符合《热网调节操作规程》的要求； （二）热网运行期间对外网的巡查和维护 为确保热网正常运行，维修管理站派专职人每日一遍，对所辖热网进行巡查维护，发现问题及时处理，处理方法因情况而定。 1、小故障（不停水即能处理的故障）由巡查人员立即处理 （1）管道滴、漏、立即补焊或打卡子堵住漏点。 （2）阀门、伸缩器法兰密封处的泄漏，一般是由于盘根不够紧或套筒与芯管偏心造成的，这时应重新均匀紧固螺栓，调整偏心，并使法兰均匀压紧盘根。
热网运行操作规程
热网运行操作规程 (含中低压管网） 修编： 审核： 批准: 解释部门: ２10３、05 目录 1、0 概述?3 2、0 热网规范3? 3、0 操作规定5? 4、0 热网日常检查 (9) 5、0热网日常维护与消缺?1 １ 12 6、０故障分析处理? 7、0其它日常管理规定........................................ 1４ 8、0附件 (15) 1、0 概述 1、１本规程就是在2０11版《热网运行操作规程》基础上进行修订， 结合实际并参考《城市供热系统安全运行技术规程》(CJJ／T8８—２000)、《城市供热直埋蒸汽管道技术规程》(ＣJJ/10４-200５）《城市 热力网设计规范》（CJＪ／30—2０0３）等有关规范、规定。 １、2为了保证热网安全运行，运行人员及相关人员必须熟悉与严格
执行本规程，同时必须熟悉掌握《电业安全工作规程》热力与机械部分。 GＪ。 2、0热网规范 2、1热网参数 2、1、1网主要设计参数 压力：1、3MPa 温度：300℃ 2、1、2主要运行参数 压力:１、2±0、1MPa 温度： 2９5±５℃ 2、1、3主要设计参数 中压热网压力:3、5MPａ温度：４30℃ 低压热网压力:１、２５MＰａ温度：2７0℃ 2、1、4网主要运行参数 中压热网压力:3、25±0、25ＭＰa 温度:42５±５℃低压热网压力：0、94±0、04ＭＰａ温度：250±2０℃２、2蒸汽管道与其它设施得间距要求 ２、2、1架空蒸汽管道与其它设施得水平或垂直最小净距(m)
注:净距小于本表规定时，应由设计者明确规定相关措施. 2、2、2直埋蒸汽管道与其它设施得水平或垂直最小净距(ｍ） 注：当直埋蒸汽管道得埋深大于建（构）筑物基础深度时,最小水平净距应按土得内摩擦角计算确定。 3、0操作规定 3、1阀门(分隔门、疏水门、旁通门等)操作 3、1、1阀门外观检查无异常.
热网运行操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 热网运行操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-5616-32 热网运行操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、热网运行操作前的准备工作 1、各种岗位工作人员工具、用具齐备。 2、所有生产设备处于待用状态。 二、热网运行阶段 （一）热网运行期间的调节 1、热网调节由热网调度室派专业技术人员进行； 2、热网调节符合《热网调节操作规程》的要求； （二）热网运行期间对外网的巡查和维护 为确保热网正常运行，维修管理站派专职人每日一遍，对所辖热网进行巡查维护，发现问题及时处理，处理方法因情况而定。 1、小故障（不停水即能处理的故障）由巡查人员立即处理 （1）管道滴、漏、立即补焊或打卡子堵住漏点。
（2）阀门、伸缩器法兰密封处的泄漏，一般是由于盘根不够紧或套筒与芯管偏心造成的，这时应重新均匀紧固螺栓，调整偏心，并使法兰均匀压紧盘根。 2、大故障（必须局部停水才能处理的故障），巡查人员立 即最小范围局部停水，防止事态扩大，然后汇报上级领导，组织更多的运行人员进行抢修。 ①、停水时要先停供水阀门，再停回水阀门。 ②、管道迸裂、断裂，用机械或气焊方法割下故障管段，更新管段。 ③、阀门闸板的脱落，打开阀门大盖，取出闸板，进行维修，对不能维修的，将阀门整体更换。 ④、阀体、缸体以及其它设备的迸裂，能更换部件的，更换部件修理，否则将其整体更换。 ⑤、阀门的堵塞，打开压盖，取出污物。 ⑥、维修结束后，要先开回水阀门向管道注水，水满后观察维修部分没有异常，在缓缓开启供水阀门，使系统启运，阀门开启程度要与原来一致。
热网运行管理规程
阜宁澳洋科技有限责任公司热电厂企业标准 AY/GCH—电—02 热网调度、运行管理规程 2015-3-6
1、主题内容与适用范围 本规程规定了热网运行调度管理、系统运行方式、系统运行方式的编制和管理、热网调度员职责、职权，热网正常运行参数的控制规定、热网停役、复役、热网的定期检查及检修等内容。 适用于澳洋热电厂、热网站。 2、总则 2.1热力生产系统的调度工作是一项确保供热安全、经济的重要工作，联网供 热必须实行统一调度管理。 2.2供热生产过程应坚持“安全第一”的方针，并且做到优化方式、量化调整， 努力使供热、发电实现安全、经济、平稳、优质。 2.3热网设供热调度员（以下简称网调），在供热调整方面，澳洋热电值长受 热网调度员领导。热网调度员可以单设，也可以由值长兼任。根据目前我们供热网情况，确定为兼任热网调度员。热网调度员应以身作则，严格遵守调度纪律，模范执行调度命令。 3、下列人员必须熟悉本规程有关条文 3.1各厂生产厂长。 3.2供热厂各有关部门领导及专业技术员。 3.3热网调度员、值长。 3.4热网站管理站有关人员。 4、各部门、办、站在执行本规程中如与本规程有不一致时应以本规程为准。 5、热网调度员职责和职权 5.1负责处理本值的热网调度和供热事故处理。热网调度员受供热网内热电厂 （热力厂）组成的领导机构领导或委托领导。目前委托管理。 5.2做好供热与供热网系统的协调工作，供热网系统管理代表机构为热网站。 5.3根据热负荷情况的预报，预测及运行实际情况，正确确定热源点设备、系 统及热负荷的分配，合理调度，并做好有关统计及记录工作。 5.4有权处理生产中热网的一切事故及异常紧急状况，事后向有关领导尽快汇
供热工程现场安全操作规程示范文本
供热工程现场安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
供热工程现场安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、按照相关规定佩戴劳动保护用品，进入现场必须 戴安全帽。 2、工作场地不得占用安全通道，周围不得有易 燃易爆物品，及时清理边角余料，夜间施工要有足够照 明，以确保现场施工工作安全。 3、施工现场多人同时操作作业时，由一人统一指挥 协调，有主有从。 4、使用吊车时，要严格遵守吊车安全操作规程。 5、使用大锤时，不准带手套，对面及背后两米 范围内不准站人，同时防止击落物飞出伤人。 6、高处作业时，必须采取有效的安全措施，必 须佩戴安全带，小件物品应妥善处理，工作结束时，要把
所有的浮动物件清理干净，防止掉下来伤人。 7、进入通风不良环境中施工，首先要解决通风问题，必要时设专人监护，不得水焊、电焊同时操作，不得用水焊照明，所使用照明灯电压不得超过12V，露天作业时，雨天严禁使用电动工具。 8、焊接吊环及拼接时，一定要牢固、防止移动时断裂伤人。 9、高空作业安装脚手架一定要合理安全、牢固，操作结束应及时拆卸。 10、现场施焊的水焊、电焊人员为特殊专业工种，必须经过专业安全技术培训，考试合格并取得“特殊工种作业证”后，方可进行独立操作。 11、焊工作业前要对焊机、焊把、导线做检查，一次线长度不得超过3米。 12、露天作业场地禁止雨天操作，潮湿场地焊接应设
热力运行操作规程.
灵石县城市集中供热总站集中供热运行规程《集中供热运行操作规程》 灵石县城市集中供热总站 日期： 2016 年10 月1日
1总则 1.0.1为规范运行管理人员及运行值班人员的行为，贯彻“安全第一、预防为主”的方针，保证 热网系统安全、稳定、经济运行，提高供热质量，制定本规程。 1.0.2运行管理人员及运行值班人员必须严格执行本规程，并熟练掌握热网系统所属设备及附件 的作用、构造、性能及操作方法，经技术培训考试合格后方可独立上岗。 1.0.3热网的运行调节应严格按调度中心指令进行，热网投运前及停运前应依据本规程编制投运 及停运方案和应急预案。 1.0.4运行中凡遇到与本规程相抵触的命令应立即汇报管理站长及调度中心。 2 换热站的组成及工作流程 2.1换热站设备的组成 换热站是由板式换热器、循环泵、补水泵、除污器、管道、阀门、仪表、控制柜等设备及附件组成。 换热站流程示意图 2.2 换热机组的工作流程 换热机组的工作流程如上图。自来水（经过软化处理）由补水泵进入二次网，经循环水泵加压 进入板式换热器被一次网的高温水间接加热，经分水器沿供水网路进入热用户散热器，经散热器散 热后的回水，沿回水网路进入集水器，再经循环水泵加压进入板式换热器被一次网的高温水间接加
热，形成循环热交换，一次网的高温回水返回热源。 3 换热机组的运行与停运 3.1 换热机组的运行 3.1.1 启动前检查、准备工作 1 启动前检查管线连接是否符合要求。与机组相连的热源，室外热网，采暖工程必须经施工安装验收合格后，整个系统畅通无泄漏，机组方可启动运行。 2 换热站内现场清洁卫生，无杂物，并尽量保持通风干燥。换热器进出口阀门是否关闭。 3 各阀门开关是否灵活，仪表是否齐全。 4 控制柜、配电、压线端子螺丝是否紧固。 3.1.2 机组送电 3.1.2.1机组送电前的检查 3.1.2.1.1 站内电气、设备的检查 1 站内电源箱整洁完好。 2 机组控制柜整洁完好。 3 将所有开关置于停的位置。 4 对各泵组进行绝缘测试合格。 5 各泵完好，盘车轻便。 3.1.2.1.2 站外电源箱的检查 1 电表完好，外观整洁。 2 空开完好。 3 连接线整洁，电缆无破损。 3.1.2.2 站外电源箱的送电 合上站外总开关，检查电表有无指示。 3.1.2.3 站内电源箱的送电 1 合上站内总开关。检查电压指示，三相电压是否平衡。 2 合上各分支路开关。 3.1.2.4 机组控制柜的送电 1 合上机组控制箱内总空开。检查电压指示，三相电压是否平衡。 2 合上控制回路空开。 3 合上各传感器，执行器电源。
供热管网安全操作规程
供热管网安全操作 规程
亳州瑞能热电有限责任公司 供热安全操作规程 11月18日 2.2.1热网投运前的准备工作
2.2.1.1 检查相关的热网工作票已全部终结、安措已拆除； 2.2.1.2 检查通讯设备、交通工具、电筒、高筒雨靴等工具是否齐全； 2.2.1.3 检查检修工具如F扳手、活动扳手、管丝钳等是否齐全； 2.2.1.4业务人员根据供汽通知，明确供汽的管段和时间及自己的工作范围，在供汽前将设备仔细检查，打开该管段的所有疏水门，使之具备启动状态。 2.2 1.5检查供汽母管波纹管补偿器是否有偏斜现象，否则要查明原因。 2.2.1.6检查固定支撑架是否牢固，弹簧吊架有无损坏。 2.2.1.7检查滑动支架有无缺陷，能否自由滑行。 2.2.1.8检查支架基础有无溃裂现象，其本身是否有偏斜，下沉现象等。 2.2.1.9检查阀门和附件有无缺陷。 2.2.1.10检查该管段上停运支线的法门是否处于严密关闭状态。 2.2.1.11检查该管段上压力表是否齐全，并将这些表计投入运行。 2.2.1.12在冬季要注意管道中是否有积水、冰冻现象。 2.2.1.13工作人员在启动送汽前，发现有不正常的现象，如支架损坏等，应请示上级领导并得到批准后方能暖管，并做好记录。2．2.2供热管道暖管及升压 2.2.2.1打开蒸汽管道所有疏水门。 2.2.2.2与运行值长及值班人员做好联系，准备送汽。
2.2.2.3缓慢开启蒸汽管道的旁路门（无旁路开启管道大阀门），保证前段压力不超过0.1Mpa，气流低速流动。根据气流流动情况，逐渐增大进汽量。 2.2.2.4检查疏水门、管道膨胀、位移、补偿器自由伸缩、管道支架工作情况等应正常。 2.2.2.5根据疏水门排出的水汽情况，按汽流方向依次关小疏水门，待疏水门排出全为蒸汽时，关闭疏水门。 2.2.2.6对新装管道及检修后的管道，在暖管过程中应随着管壁温度的上升，拧紧伸缩节法兰、阀门法兰螺丝等，防止漏汽，积水损坏填料。 2.2.2.7暖管应缓慢进行，暖管过程中，发生管道水冲击振动时，应尽快关小送汽阀门。并加强疏水，待震动消失，再缓慢开大送汽阀暖管，并适当延长暖管时间。 2．2.2.8蒸汽管道暖管时间（包括升压）视管线长度和室外温度而定，管线越长，室外温度越低，所需时间越长。室外温度在-15℃以下时，暖管时间应适当加长。 2.2.2.9如遇管道停运时间不长，暖管时间可适当缩短。但停运时间超过四小时，则不得缩短暖管时间，按正常暖管进行。 2.2.2.10暖管正常后，开启送汽总阀阀门升压，同时将旁路门渐渐关闭。升压时注意控制温升在每小时50℃内，压力控制在5至10分钟升压0.1mpa。在升压过程中，要检查管道膨胀、泄漏、伸缩