电导率仪操作及维护保养规程

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版本： 1.0

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1.0 目的

建立电导率仪使用操作规程，确保设备正常运行，防止事故发生。

2.0 范围

电导率仪

3.0 职责

设备管理员：确保设备正常运行，防止事故发生。

操作人员：安全有效使用，防止事故发生

4.0 内容

4.1 操作程序

4.1.1 未开电源开关前，观察表针是否指零，如不指零，可调整表头上的螺丝，使表针指零。

4.1.2 插好电源线，打开电源开关，并预热十分钟。调节温度至25℃，按“校准/测量”按钮仪器进入校准状态。

4.1.3 调节“常数”调节器，使仪器的显示数和电极的常数相等。电导电极的常数通常有10、

1、0.1、0.01四种类型，在输入常数时我们必须将他们折算成1的类型来输入，如下：

a)电极常数为1的类型：当电极常数的标称值为0.95，调节“常数”调节旋钮，使仪器显示值0.950，（测量结果直接读取）。

b)电极常数为10的类型：当电极常数的标称值为10.7，调节“常数”调节旋钮，使仪器显示值为1.070，（测量结果=读数*10）。

c)电极常数为0.1的类型：当电极常数的标称值为0.11，调节“常数”调节旋钮，使仪器显示值为1.100，（测量结果=读数*0.1）。

d)电极常数为0.01的类型：当电极常数的标称值为0.01，调节“常数”调节旋钮，使仪器显示值为1.000，（测量结果=读数*0.01）。

常数的选择以量程为主。

4.1.4 按“校准/测量”按钮至测量状态。

4.1.5 将量程选择开关扳到所需的量程范围，如预先不知被测溶液电导率的大小，应先把其扳到最大电导率测量档，然后逐渐下降，以防表针打弯。

4.1.6 用电极夹夹紧电极的胶木帽，并把电极夹固定在电极杆上。

4.1.7 当被测溶液的电导率低于10μS/CM时，使用DJS-1型光亮电极。这是应把“常数选择”旋钮调节到配套的电极的常数相对应的位置上。

4.1.8 当被测溶液的电导率在10μS/CM-10000μS/CM范围，则使用DJS-1型铂黑电极。同时把“常数选择”旋钮调节到配套的电极的常数相对应的位置上。

4.1.9 测量：实际测量时显示分两种方式，一种是温度补偿设置为25℃，仪器显示溶液实际温度下的电导率值。第二种是温度补偿设置为被测溶液的实际温度，（用温度计测量后，将“温度”调节旋钮指向被测溶液的实际温度刻度线位置），此时显示的电导率值为经温度补偿后换算到25℃的电导率值。

4.2 维护保养

4.2.1 设备在使用前一定要先进行校正。

4.2.2 仪器的输入端（测量电极插座）必须保持干燥清洁。

4.2.3 更换电极时不要拉扯导线，一面拉断导线。

4.2.4 测量时，防止水、溶液进入仪器和电极插座。

4.2.5 仪器所使用的电源应有良好的接地。

4.2.6 电极的引线不能潮湿，否则将测不准。

4.2.7 不得擅自将电导仪拆卸修理，如不能正常使用请专业技术人员或送厂家进行修理。

5.0 相关文件

无

6.0 相关记录

设备维修操作规程

设备维修操作规程 1、维修人员检修机电设备时，首先必须把电源断开，挂上“禁止合闸，有人工作”的警告牌，以免他人误操作。 2、维修人员未获得劳动局“电工操作合格证”的，不得带电驳接导线检查、检修线路及其它机电设备，以防触电。 3、维修人员如果必须带电进行工作时，必须满足下列条件：（1）设专人监（2）在天气良好的条件下进行（3）站在干燥的绝缘物上，使用有绝缘柄的工具（4）必须穿长袖衣服，戴手套和工作帽，穿绝缘鞋（5）严禁使用锉刀、卷尺等容易造成短路和误触电的金属工（6）注意采取防止相间短路或相零短路的隔离措施，人体不得同时触及两根线头或同时触及带电体与地等。 4、维修人员操作前应检查工具的绝缘手柄、绝缘鞋和手套等安全用具的绝缘性能是否良好，有问题的应立即更换，并应作定期检查。 5、登高工具必须牢固可靠，未经登高训练的不准进行登高作业。 6、维修人员必须严格遵照操作规程进行运行操作，合上电源时，应先合隔离开关，再合负荷开关；分断电源时，应先断开负荷开关，再断隔离开关。 7、在需要切断故障区域电源时，要尽量缩小停电区域范围。应尽量切断故障区域的分路开关，尽量避免越级切断电源。 8、禁止用湿手接触带电的电器，更不可用湿布揩擦电器。 9、在搬运电钻，电焊机等可移动电器时，要先切断电源，不允许拖拉电源线来搬移电器。

10、维修人员在巡视、检查和操作高压设备时，必须有两人进行。 11、维修人员巡视高压设备时，人体与带电导体之间的安全距离应大于0.8米。 12、巡视高压电气设备时，不得单独从事修理工作。 13、巡视时，不得移开或越过遮栏，若有必要移开遮栏必须有监所护人在场。 14、设置的遮栏距离带电导体最小安全距离规定为0.35米。 15、高压设备发生接地故障时，室内不得接近故障点4米以内，室外不得接近故障点8米以内，进入上述范围的人员必须穿绝缘靴，接触设备外壳和框架时应戴绝缘手套。 16、维修人员在一般情况下，不宜在转动的设备上及其附属回路上进行工作，特别是高压电动机。如果必须在转动着的电动机上进行检查，清理及调查等工作时，除应采取带电作业有关安全措施外，还必须注意扣紧袖口，戴好工作帽，发辫放在帽内，防止被机械卷入绞伤或碰伤。也就是说既要注意防止触电伤人，又要防止转动着的机械伤人。 17、检查高压电缆的绝缘时，必须用高压验电器对被检测的高压电缆进行验电，确实已经停电后，还必须对高压电缆进行充分放电后，检查工作方可进行，检查时还必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋。 18、维修人员禁止带电拆卸自动化控制设备，如PLC模块、在线仪表、直流充电机、气动阀的线路板等，以免损坏电子元器件。 19、维修人员在检查或检修内存有高压气体或液体的设备时，首

设备维修安全操作规程

设备维修安全操作规程文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]

深圳市*****公司机电设备维修安全操作规程 1、传动带、明齿轮、砂轮、接近于地面的联轴节、转轴、皮带轮飞轮等危险部分,都要安设防护装置。 2、机器的转动磨擦部分,如果用人工加油,要使用长嘴注油器,难于加油的,应停车注油。（最好设置专职加油员） 3、各种机械设备有造成碾、挤、扎、刮伤等危险部位都要防护装置。 4、机器设备和工具要定期检修,如有损坏,应该立即修理。 5、设备检修时在必要的地方要挂警示牌及电器安全锁，停车检修必须先切断电源方可进行，并在电气开关处挂上“有人作业，不许合闸”的警示牌。 6、检修中各工种协调有序，不能双层作业，2 米以上高空作业应系安全带，大风天气禁止高处作业。 7、设备检修完后要做到工完、料净、场地清，安全设施恢复原状。 8、禁止检修正在运转的设备，不能用手或身体接触设备运转部件，禁止检修压力没有排除的设备、容器、管路等。 9、焊、割作业中，容器内有可燃物、毒物、空气流通不畅，及遇热后膨胀、弹力变形等不许操作。 10、电气线路和设备的绝缘必须良好。裸露的带电导体应该安装于碰不着的场所,否则必须设置安全遮拦和显明的警告标志。 11、电气设备必须设有可熔保险器或者自动开关。 12、电气设备的金属外壳,可能由于绝缘损坏而带电的,必须根据技术条件采取保护性接地或者接零的措施。 13、电钻、电镐等手持电动工具,在使用前必须采取防护性接地或者接零的措施。 14、发生大量蒸汽、气体、粉尘的工作场所,要使用密闭式电气设备,有爆炸危险的气体和粉尘的工作场所,要使用防爆性电气设备和通风设施。 15、电气设备和线路都要符合规格,并且应该定期检修。 16、电气设备开关应指定专人管理。

直流钻机SCR系统操作维护保养规程

直流钻机SCR系统操作维护保养规程此操作、维护保养规程适用于ZJ40D、ZJ50D、ZJ70D直流钻机SCR房的操作、维护保养规程。一、直流钻机SCR系统操作规程（一）主发电组电控系统操作 1.启动发电机组前必须满足以下电控系统要求：（1）检查柴油发电机组与电控房动力、控制电缆连接，正确无误。（2）各个接地装置安全规范符合SY/T 5957-1994 标准规定。（3）发电机绝缘良好，绝缘电阻应在0.5MΩ以上。 2.启动发电机组前的电控系统准备（1）检查发电机组断路器是否处于断开位置。（2）将电控房内柴油机控制按钮中“怠速”（IDLE）按键压下。（3）将速度调节旋钮及电压调节旋钮调到中间位置。（4）将柴油机上的超速跳闸机构复位。（5）检查启动电瓶的电压不应低于10VDC。以上检查无误后，方可启动柴油发电机组。 3.启动柴油发电机组电控操作（1）打开压缩空气阀门，操作启动柴油机按钮，柴油机在电控房内交流控制组件(AC)控制下自动升速到“怠速”值。（2）按柴油机制造厂家推荐的暖机时间，维持怠速运行，

发电机“运行”指示灯微亮。（3）按下柴油机控制按钮的“运行”按钮（RUN），将柴油机转速提升至额定值，发电机“运行”指示灯变亮。（4）转动电压调节旋钮（VOLTS ADJUST），使发电机组控制柜上的电压表上读数达到600V，并将旋钮锁紧。（5）转动速度调节旋钮（SPEED ADJUST），从同步盒上的频率表读数，使发电机频率为50HZ，并将旋钮锁紧。 4.第一台发电机组上网操作（1）启动第一台柴油发电机组。（2）将同步开关置于待上网发电机位置，机组接通按钮（PUSH TO CLOSE）指示灯亮。（3）对发电机组输出断路器进行蓄能操作，准备合闸。（4）按下发电机组合闸按钮，发电机上网指示灯亮，发电机组向交流母线输电。（5）将同步开关置于关断（OFF）位置。 5.其它发电机组的并网操作（1）将同步开关转到待上网的机组位置上。（2）启动待上网的柴油发电机组。（3）对该发电机组的输出断路器进行蓄能操作，准备合闸。（4）观察同步盒上的同步表及同步灯，微微转动待并机组的速度调节旋钮，使同步表的指针顺时针缓慢转动，同步指示灯的“明”、“暗”变换也随之减慢。当同步表的指针指

电气设备维修工操作规程

电气设备维修工操作规程一、电气设备维修工必须按照规定的电工标准进行专业技术培训，考试合格，取得合格证后，方可独立从事本职工作。二、必须熟悉煤矿电器设备继电保护、供电线路等有关知识，在设备检修和排除故障时，必须两人协同工作，相互监护，以确保工作人员的安全。三、所有设备，不论高低压，在检修、检查、搬迁时，首先必须先切断电源，严禁带电作业。检修过程中必须一人操作，一人监护，执行工作票制，井下维修电气设备时，必须严格遵守《煤矿安全规程》有关规定。采区停电检修必须设专人看守电气设备，谁停电谁送电，他人不得代替，送电时必须与所供电地点都取得联系。四、检查和处理各种电气设备故障时的操作方法和注意事项，必须按照变电站（所）配电操作规程中“事故停电处理”的规定执行。五、检查和检修大型固定设备的电气系统时，必须经有关领导和有关工程技术人员批准，维修电工负责人必须将检修中的内容、时间、停电的范围和有关注意事项与有关值班司机讲明，停送电操作，由值班司机负责按照规定执行，做好检修前的一切准备，方准进行检修，同一供电系统和同一控制系统由多人同时发出操作指令，操作人员复诵无误，方准操作。检修工作的负责人必须始终在工作地点监护工作人员工作，只有在全都停电，并且在安全上有可靠保证时，再允许维修人员进行工作。六、工作结束后工作人员拆除地线，撤离现场，通知值班员。值班人员复查后双方签字，工作票结束后方可恢复送电。七、配电工操作时（包括断闸、验电、放电等）必须戴绝缘手套穿绝缘鞋，并站在绝缘台上。八、电气设备（或供电线路）停电后，必须进行验电测试，放电和三相短路接地后，方准按规定操作。九、验电时必须按下列规定操作 1、验电时，必须用电压等级相符的合格验电器。 2、验电前，必须先检查验电器是否灵敏可靠，应将验电器在带电的设备上进行验试，确定验电器灵敏可靠后，方可用来测试停电设备。 3、验电前，要对停电设备（或停电线路）进行线路两侧分次进行验电（如油开关停电后，应测试所有的套管引出线）。 4、室外验电只在干燥天气进行。 5、表示无电压的信号装置，只能作参考，还必须经过验电，但是信号装置表示有电，则绝对禁止在该设备上工作。十、放电时，必须按下列规定执行： 1、经验电确信无电后，方可对已停电的电缆、线路、电容器及电气设备进行放电。 2、放电前，必须将接地线一端接到接地网路上，接地必须可靠良好。十一、电气设备的停送电必须按下列规定执行： 1、电气设备停送电时有关操作方面的规定仍按规程第五到十条的规定执行。 2、停电拉闸操作顺序必须是：先停油开关（或高压真空开关），后拉负荷侧的隔离开关，最后拉开电源侧的闸刀。

手电钻操作及维护保养规程

手电钻操作及维护保养规程文件编号版次 A/0 标题:手电钻操作及维护保养规程页码第 1 页共 1 页工作内容:手电钻操作及维护保养工作规程: 1、作业之前 1.1确认所使用的电源与工具铭牌上的标示的规格是否相符。 1.2确认电源开关是否切断。若电源开关接通～则插头插入电源插座时电动工具将出其不意地立刻转动～从而招致严重事故。 1.3若作业场所移到离开电源的地点～就使用容量足够、安装合适的延伸线缆～并且要尽可能地短些。 1.4 钻夹头已在工厂拧紧～但使用前请检查一次看是否松动。顺时针方向就可以拧紧钻夹头。 2、使用方法 2.1开关的操作: 拉扳机～推锁挡～开关即保持接通状态～以便继续钻孔～要关掉开关～可再拉一次扳机释放锁挡。 2.2速度调整:拉紧扳机开关即可获得最高速度。 a.速度可从零调整到最高速度～速度高低于因扳机的范围大小而异。 b.最高速度可以旋转调整钮～从零调整到4500转/分。 c.顺时针方向转动调整钮～速度提高,反时针方向转动～速度降低 ,调整钮转一圈～钻约转3转,。 d.开关可用锁挡锁定于任何位臵～不管调整钮已转到什么位臵。根

据各工作的速度要求～选择适当的位臵。 2.3钻头转向的确认 a.按下倒转开关手柄的右侧～钻头就顺时针方向,从后面看去,旋转。 b.按下开关手柄的左侧～钻头就反时针方向旋转。 2.4做为钻机使用时 A.装上钻头:用夹头扳手拧紧钻头。在夹头上有三个夹头扳手可以编制: 审核: 批准: 年月日年月日年月日文件编号版次 A/0 标题: 手电钻操作及维护保养规程页码第页共页插入的孔～平均用力拧三个孔固定钻头～不要只拧一个孔固定钻头。用上述的相反动作即可拆下钻头。 B.钻孔方法 a:用于木材的钻孔 (1)先将钻头尖对准所要求的钻孔位臵并且保持钻头垂直于工作面～然后打开开关。 (2)当钻头穿透木材后～只要钻头的尖端从对面刚刚露出一个尖尖就尽可能快地将钻头移出。然后翻转工作～从对面一侧来完成钻孔而得到一个整齐的孔。如果在钻孔件下面还有一块要钻的木材～仿照此法也可钻一个整洁的孔。 (3)木工件的钻孔不需要加很大的压力因为它类似于螺钉穿入。即使用过分大的力～钻孔也不会加快完成。 b:用于金属的钻孔时

机械维修工安全技术操作规程

机械维修工安全技术操作规程一、一般要求：第1条、必须经过本工种专业和安全、技术培训，考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。第2条、认真执行《选煤厂安全规程》、本岗位安全技术操作规程及岗位责任制与交接班制度，穿戴好劳动保护用品。第3条、熟悉所维护设备的结构、性能、技术特征、工作原理，能独立工作。第4条、维修工进行操作时应不少于2人。第5条、作业前要切断或关闭所检修设备的电源、水源等，并挂“有人作业”警示牌。第6条、高空作业时，必须戴安全帽和系保险带，保险带应扣锁在安全牢固的位置上。第7条、上班前不准喝酒，禁止血压不正常、有心脏病、癫痫病及其他不适合从事高空作业的人员参加高空作业。第8条、两个或两个以上工种联合作业时，必须指定专人统一指挥。二、安全规定第9条、设备安装检修人员应当严格遵守各工种的安全操作规程。维修较大的项目，必须制定安全技术措施。安装检修工作由项目负责人统一指挥并设安全负责人。安装检修工作前，必须检查所用工具和起吊设备的可靠性。严禁超负荷、带病违章作业。第10条、设备检修必须执行停电挂眚制度（不准用电话联系）。检修人员进入机器内部，必须设专人在外监护，必要时还应将断电装置加锁，由进入设备内部的工作人员带好钥匙。第11条、检查、检修设备内部，应当使用符合标准的行灯或手电筒。严禁使用明火照明。第12条、设备检修完毕后，检修人员应当清点工具和清理工作现场，不得将杂物或工具遗留在设备内，经检查确认一切合格后，方可通知有关部门送电试车。

第8条、因检修需要移动、拆除栏杆、安全罩、井盖、盖板、花格板等安全设施时，假如工作人员离开作业地点，必须在上述作业地点的四周设置临时护栏、护网，并设置醒目的警示标志。一切工作结束后，应当立即恢复原样。第13条、检修高压、高温设备、容器和管道，应当首先采取泄压降温措施。第14条、更换运转设备的传动带、传动链，必须执行停电挂牌制度。第15条、检修工作中，拆下的零部件不得丢失。检修机械零部件的接合面时，应当将吊起部分垫稳，手不得伸入其间；检查轻易倾倒的部件时；必须支撑牢固。使用扳手时，扳手与接触部分不得粘有油脂。不得将扳手加套筒使用。不得将扳手当作锤使用。三、工作前的准备第16条、熟悉设备检修内容、工艺过程、质量标准和安全技术措施，保证检修质量及安全。第17条、设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、设备和安全保护用具准备齐全。第18条、作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查，以保作业人员和设备的安全。第19条、作业前要检查各种工具是否完好，否则不准使用。四、正常操作的规定第20条、维修人员对所负责范围内设备每班的巡回检查和日常维护内容如下： ①检查所维护设备的零部件是否齐全完好可靠； ②对设备运行中发现的问题，要及时进行检查处理； ③对安全保护装置要定期调整试验，确保安全可靠； ④检查设备各部位油量、油质是否符合规定要求。第21条、按时对所规定的日、周、月检内容进行维护检修，不得漏检、漏项。第22条、拆下的机件要放在指定的位置，不得有碍作业和通行，物件放置要稳妥。

设备维修安全技术操作规程

编号：SM-ZD-17790 设备维修安全技术操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

设备维修安全技术操作规程简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。（1）、修理机械或车辆须用千斤顶或起重设备将其吊起时，应用专用支架垫稳支妥，不得在支架垫撤的同时在机械或车辆的上、下部工作，不得用砖块等物代替支架支撑。（2）、不需架起修理的机械和车辆，须将轮的前后用三角挡木垫牢，将变速杆放在空挡位置，人员不得在驾驶室内停留。不得在斜坡上顶架车辆和停车修理。（3）、在车下作业时，发动机须熄火，接好手制动，如须在发动机运转情况下修理时，操作手柄要有专人看守。（4）、在打开发动机盖进行修理时，须把机盖支牢，在检查齿轮部分时不得将手伸入拨动。在校正点火时，要用发动机摇把转动曲轴。（5）、自卸汽车需要举升料斗修理时，要将料斗支撑牢固，修完后，尽快将料斗落回原位。（6）、修理发动机、变速器前后桥等部件时应有专用支

使用电导率仪安全操作规程标准版本

文件编号：RHD-QB-K9851 （操作规程范本系列）编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 使用电导率仪安全操作规程标准版本

使用电导率仪安全操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1.将仪器接通电源，打开电源开关，仪器预热30分钟方可使用。 2.在测量状态下，先测出被测溶液的温度，并完成温度设置。 3.根据被测溶液电导率的测定范围选择相应常数的电导电极。 4.测定时，用蒸馏水清洗电极头部至少2次，再用被测溶液清洗一次，将电导电极浸入被测溶液中，用玻璃棒搅拌使溶液均匀；测量高纯水时，最好采用密封、流动的测量方式，避免空气中的CO2落入纯

水后，具有导电性的CO32-影响测量的准确性。 5.电极的贮存：经常使用的铂电极可贮存在蒸馏水中，若长期不使用应贮存在干燥的地方，使用前须放入蒸馏水中数小时；镀铂黑的铂电极部不允许干放，必须贮存在蒸馏水中。 6.电极的清洗： 1）含有洗涤剂的温水可以清洗电极上有机成分玷污，也可以用酒精清洗；钙、镁沉淀物最好用10%柠檬酸。 2）光亮的铂电极，可以用软刷子清洗，但是不可以在表面产生刻痕；对于镀铂黑的铂黑电极，只能用化学方法清洗。 7.为保证仪器的测量精度，必要时在仪器使用前，用该仪器对电极常数进行重新标定，同时应定期对电导电极常数进行标定。

8.电极插头座绝对防止受潮，以免造成不必要的测量误差。 9.样品检测完毕后，清洗电极、关闭开关、拔掉电源、清洁仪器、罩好防尘罩；填写仪器使用记录。这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here

钻机操作规程

钻机工安全操作规程 1、钻机操作工必须经专门的技术、安全培训,并经考试合格才能上岗作业,作业前必须佩戴好安全帽,穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。 2、必须认真做好开机前的各项检查,补充足够的燃油、液压油、润滑油和冷却水,做好各联接件间的坚固工作,保证设备在完好状态下方可起动设备,并严格按照操作程序进行作业。 3、钻机在作业状态下,不准无关人员上机,操作工不得离开操作台,离开时应停止作业。 4、钻机移位时,应注意周围人员和环境,缓慢行驶,爬坡角不超过15度,上坡时应后端先上,下坡时应前端先下;靠近边坡作业时,挡板距离坡顶线不得小于2.5米。进行远距离行驶时,应将钻架平稳放置在托架上,保持驾驶室良好的视线。道路上有障碍物必须清除,路经架空是电力线下时,钻架顶端离架空电力线不得小于2米。 5、作业时要注意防尘,及时清洁或更换防尘罩和收尘滤清器,保持良好的作业环境。 6、钻机活动部位应经常检查和加油润滑油脂;进行进修、保养和紧固油管接头时,必须保持停机状态。钻机工操作规程 1、钻工应经专门培训,并考核合格,持证上岗。 2、钻工必须掌握各种钻机的操作要领和维护保养及排除故障的知识。 3、安装钻机时应注意以下问题:

(1)进入安装地点前,应先检查巷道支护及通风等情况,严格执行敲帮问顶制度,发现问题及时处理。整修、加固钻场时,应清理干净脏杂物,挖好水池,疏通好水沟。 (2)钻场面积必须大于钻机座,周围要有足够的安全间隙;在运输巷道安设钻机时,必须提出占道申请,要保证不影响运输。 (3)安钻地点无浮煤,底板平整。地梁木平稳卧入底板,四角打上立柱及斜柱。按中腰线摆正钻机。 (4)机身安放平衡后,应上紧底固螺丝,各机械转动部分要安装防护栏、保护罩。 6、钻机操作前要求钻机安装应牢固,变速箱及油箱内的油位应合适,安全防护罩及防尘盖必须齐全;各部分操作手把应处在正确位置;调试钻机时,要求各转动部分运转正常,开关启动应灵活可靠。钻机空载运行10分钟。确认无问题后,方可接上钻杆、钻头,接通水源,由司机操作开始钻孔。 8、机械调速的钻机,在正常情况下不得随意改变钻机速度,调速时必须先停电,变速箱停止动转后再变速。 9、启动时,注意力要集中,要求手不离按钮、眼不离钻机,动作要准确、及时、迅速。 10、钻孔时严格按照施工措施中规定的方位、角度、孔深等进行施工,开孔间距要符合措施等有关规定。 11、安装钻杆时应先检查钻杆,应不堵塞、不弯曲、丝口未磨损;不合格的不得使用,钻杆间使用油棉沙。。

设备维修保养规程完整

设备维修保养规程一．目的实现设备使用、保养和维修的程序管理建立一个设备使用、保养和维修的管理程序，以指导设备的正确使用、预防性维修和合理保养，以保证设备的正常运转、防止事故的发生、延长设备的使用寿命。二．职责生产部负责本规程的制定，设备检修人员、操作人员负责设备的日常保养和维修，各岗位组长负责本规程执行过程中的技术指导和监督管理。三．适用范围本厂所有生产设备和其服务、辅助设备。四．内容 1. 设备的使用 ⑴设备的使用要实施设备操作人员负责制，要严格执行岗位责任制，所有的设备的操作人员必须熟悉设备构造，掌握设备的操作技能，了解常见的故障类型和解决办法，保证能正确的使用设备；单人使用的设备由操作人员负责，多人操作的设备由本岗位的组长负责，设备的操作人员应保持相对稳定，在设备的操作人员因事不能上岗进行操作时，应由受过相应培训的人员替代。 ⑵所有的设备都要制定操作规程，要求操作规程的内容要详细、清楚、符合生产工艺对设备操作的要求。

⑶主要设备要统计故障率、停机时间，便于对设备的运行情况进行检查。 ⑷设备的运载负荷是设备的参数之一，不可任意更改设备的技术参数，严谨设备超负荷运转，严谨设备带病运转。 2. 设备的保养设备的维修保养应贯彻预防性维修为主的方针，通过日常保养加计划检修的制度加以实施，即在设备故障发生之前按照检修计划或相应的技术规定进行维修保养。机修工对设备负有维修的责任，定时和经常检查设备的运转情况并经常向操作工了解设备运转的状况，发现隐忧及时予以消除。 ⑴设备的日常保养 ①设备的日常保养的目的是维护设备的正常使用状态，它是设备维护的基础，是预防事故发生的积极措施，是由设备的操作负责人实施的。 ②设备的日常保养通常是在设备使用结束后，在下班前的一定时间里由设备的操作人员进行，具体要求有：设备的清洁，设备的检查，必要的设备润滑等，使设备处于整齐、清洁、安全、润滑良好的状态。 ③设备的保养原则为：设备完好，部件和零件完整。 ④具体保养要求： a. 运转设备使用前先进行空转，确认设备声音正常，润滑良好，方可进行操作。 b. 检查螺栓的紧固程度，对松的螺栓进行紧固处理，以防在使用中脱落。 c. 对各个传动部件进行润滑加油，检查传动系统各操作手柄、电器开关位置正确无松动，操作灵活可靠。

设备检修安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A22136 设备检修安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

设备检修安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1.目的为保证设备检修过程的安全，避免发生意外事故，特制订本制度。 2.适用范围本制度适用于公司所属各车间设备、设施检修的安全管理。 3.职责与分工 3.1、设备部负责监督本制度的执行。 3.2、各生产车间。在日常检修工作中贯彻执行本制度。 4.内容与要求

编制检修计划时应包括检修安全措施，检修作业前必须进行危险源识别，办理检修作业票。具有二人以上参与的检修项目，必须指定一人负责安全。 4.1、通用安全检修规程 4.1.1、检修人员应熟悉工作中可能碰到的酸、碱和易燃、易爆、有毒物质的性质，避免发生灼伤、燃烧、爆炸和中毒事故。检修前应办理相关检修票证。 4.1.2、检修人员应知道消防沙池、救生水池、防毒面具、消防栓、灭火器、沐浴间的位置，并能正确的使用。 4.1.3、检修人员在维修基础设施期间，应随时清理地上的油污，以免使人滑倒跌伤，并对维修中产生的含油棉纱等废弃物进行收集，至检修结束后按《固体废弃物管理办法》进行处理。

电导率仪校准标准操作规程

范围: 本校准要领旨在指导使用者对电导率仪进行常规校准，确保其准确性，可靠性，并以最佳工作状态运行。责任: 操作员严格按本电导率仪校准标准操作规程执行，质监员负责监督与检查。内容: 1.标准操作规程校准准备将电导率仪电源打开，预热30min后进行校准可以取得更加理想的效果。校准需要使用标准液进行，标准液有袋装及瓶装方式，一般向导电度计生产厂家购买，并出具检验报告及标注有效期。检查标准液有效期，瓶装方式的取出一小部分于洁净容器中备用，需要对该容器进行润洗。袋装方式的可以一次性直接使用。 FE30型电导率仪可以使用两种标准的标准液进行校准，一种为梅特勒-托利多标准液组，包括84μs/cm、1413μs/cm、cm；另一种为中国标准液组，包括μs/cm、1408μs/cm、ms/cm、cm。设置参数按仪器“设置”键，MTC温度闪烁，直接按“读数”键，此时校准组开始闪烁，进入标准液组选择状态。按“∧设置”或“∨模式”键在不同校准液组中切换，根据实际情况，我们选择梅特勒-托利多标准液组，即84μs/cm、1413μs/cm、cm，按“读数”键确认。确认之后进入标准液选择状态，在随机附带的标准液中，包括2袋1413μs/cm 和2袋cm标准液。根据实际试验中需要检测的电导率范围选择合适的标准液，按“读数”键保存。按“退出”键退出参数设置模式，准备校准。校准用蒸馏水冲洗干净电极，滤纸吸干，将电极插入标准液中，轻轻搅拌以使电极和标准液充分接触。按“校准”键，仪器将自动识别校准液并将不停变动屏幕显示的电导率值。默认状态下，仪器采用自动终点判断方式，即可在无需人为判断的情况下到达校准终点。（仪器所测电导率与过去6秒所测的平均值相差不超过%）时即为测量

维修工段安全操作规程

I If 编号：SM-ZD-94380 维修工段安全操作规程 Through the p rocess agreeme nt to achieve a uni fied action p olicy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly. 编制: 审核: 批准: 本文档下载后可任意修改

维修工段安全操作规程简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、所有参加维修的人员必须执行先培训后上岗的原则，在掌握熟练操作技术后，方可安排上岗。 2、在检查设备及设备运行时，必须高度注意触电、绕线、碰撞、滑倒等问题的出现，以保证人身安全及设备安全。 3、在设备出现不正常情况时，要及时报告，紧张而有序的检修作业。必须做到服从命令，听从指挥，绝不能我行我素，消极怠工，耽误工作。 4、在需要动火的工作情况下，一定要申请有本部门安全经理的允许（以签字为准）同时做好防火工作，预备好防火器材，并派专人监护。 5、动用电焊、汽割必须有操作证、等级证书的人员才能进行操作。在操作时必须穿劳保鞋，戴电焊手套。动用切割机、手电钻、电锤、冲击钻、砂轮等一些

电动设备、电动工具时必须佩戴劳动防护用品、绝缘鞋。

在操作吊装设备时，必须有操作证人员才能进行操作，操作时必须符合“吊装设备操作规程方可进行操作。并由专人指挥，严防人身事故发生。无论在“计划停机”“意外停机”。检修、恢复、检查在线设备时，必须事先通知该设备操作工，必要时通知该班班长、电工，挂好安全牌、拉闸好方可工作。挂检修牌时，坚持以“谁挂牌，谁取牌”的原则，没有挂牌人的允许不允许任何人私自取下检修牌，以防发生人身安全事故。 10、在符合登高做业要求，系好安全带、穿好防滑鞋情况下方可进行登高作业。 11、在重叠做业、高空做业时，必须持好明显标志牌，方可做业。必要时有专人进行看护，以防出现人身事故。 12、如电源起火，及时通知有关人员，不能用水进行灭火，应先切断电源后，方可灭火。 13、在检查危险地点、传动点比较复杂、温度高的部位，必须有一人进行监护。 14、但因违章操作而发生人身或设备事故，视事故后果轻重对有关人员进行严肃处理（参照厂部安全责任书有关

设备维修操作规程

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设备维修安全操作规程基本规定 1、所有作业人员，必须熟练掌握本岗位和所操作机械设备的安全操作规程, 熟悉相关行业规定的工程施工，安全技术规程,遵章守纪，服从指挥，规范作业; 2、施工中采用新技术、新工艺、新材料或新设备时,必须制定相应的安全技术措施并对有关人员进行培训; ３、设备必须进行定期检验检测,任何情况下必须保证安全设施和附件的齐全、灵敏、可靠 4、维修时掌握和检查所使用工具、设备的性能，确认是否完好，方可使用 5、高压配电房和各配电设施应做到“四防一通”（,（防火、防雨雪、防汛、防小动物侵入及保持良好通风) ６、认真贯彻“维护为主，维修为辅”的原则，每台设备落实到岗,责任到人。 7、加强岗位培训,操作人员要做到四懂、四会。四懂：懂结构、懂原理、懂性能、懂用途。四会：会使用、会维修、会保养、会排除故障。电气工作安全 1.线路巡视不论线路是否停电,均应视为有电设备;事故巡线,即使明知该线路已停电,亦认为线路随时有恢复送电的可能;?２.倒闸操作应填写倒闸操作票．倒闸操作人员应根据值班员的操作命令(口头或电话）填写倒闸操作票.操作命令应清楚明确,操作人员应将命令内容向值班员复诵，核对无误后，方可操作．事故处理可根据值班员的命令进行操作,可不填写操作票; 3.倒闸操作下令前,应按操作票顺序与模拟图板核对相符．操作前后都应检查核对现场设备名称,编号和开关刀闸断合位置.操作时应先拉开刀闸隔离开关后拉开高压跌落保险，先拉开负荷侧刀闸,送电时操作顺序相反; 4．操作中发生疑问时,不准擅自更改操作票,必须向值班调度员或领导报告,弄清楚后再进行操作;?5.倒闸操作应由两人进行，一人操作,一人监护，应带绝缘手套; 6.如发生严重危及人身安全情况时,可不等命令即行拉开电源开关，但事后应立即报告领导;? 7.使用钳形电流表时,应注意安全距离,防止短路,必要时应将临近导线用绝缘板隔离;

DDS-11A型数显电导率仪操作规程

电导率仪操作规程一、仪器正常使用条件： ⑴环境温度：5～40℃ ⑵相对湿度：≤85% ⑶除地磁场外，无其它强磁场干扰。二、操作方法： 1 接通仪器电源，让仪器预热约10分钟。 2 将电极侵入被测溶液，电极插头插入电极插座。 3 将“量程”（RANGES）开关板向“校正”（CAL）调节“常数”（CONST）使显示数与所使用电极的常数标称值一致。 4 将量程开关扳至合适的量程挡，待显示稳定后，仪器显示数值即为测量时温度下的电导率。 5 对高电导率测量可使用DJS-10电极，此时量程扩大10倍：即20ms/cm档可测至200ms/cm,2ms/cm档可测至20ms/cm,但显示数须乘以10. 1防止湿气，腐蚀性气体进入仪器内部，电极插头，插座应保持干燥，电极使

用完毕应清洗干净，用净布擦干后放好，盛放被测液的容器须干净，无离子污染。电导仪使用说明书一、仪器特点 1、仪器采用高性能集成电路组成性能稳定的正弦波发生器，因此显示稳定、漂移小； 2、仪器采用了相敏检波器，抑制了由电极引线分布电容对测量的影响，因而本仪器不用电容补偿调节器，换档自动补偿并能测量低电导值； 3、仪器信号源频率和量程同步切换，使用方便； 4、仪器可在全量程范围内直读电导，只需校正一次电极常数，使用极为方便； 5、仪器内装有热反馈电路和驱湿元件，仪器使用不受温度和湿度影响； 6、仪器有温度补偿器，DDS-11C型对被测液能作标准温度系数百分之二，DDS-307 型作百分之一至百分之四补偿。二、主要技术性能 1、测量范围：见（表三） 2、精度等级：1级（→表四） 3、电计精确度：≤F.S±1.0% 加减1个字； 4、仪器的基本误差：≤F．S±1.5%； 5、常数补偿器：≤F.S±1.0%； 6、温度补偿器：≤F.S±1.0%； 7、因电导因温度升高而增大，DDS-11C型2%（度），DDS-307型1-4%（度） 8、仪器重复性：不超过基本误差的三分之一； 9、仪器稳定性：3h内漂移量不超过基本误差的2/3 10、工作条件： ⑴、环境温度：5℃～35℃； ⑵、相对湿度：≤80%； ⑶、供电电源：AC 220V±22V，Hz 50±1Hz 三、仪器的使用 1、将电源插头插入接地可靠的插座； 2、将选择开关置于校正位置，开机预热10～15分钟； 3、电导的测量：（1）仪器在全量程范围内测量，只须在第三量程或任用量程校正电极常数，有效读数最多为宜。（2）温度补偿器置25℃，标准电导的温度值。（3）DDS-307型电极选择开关置1或0.1等相应档位。选择开关置于校正位置，调节常数调节器，使仪器显示所用电极的电极常数值。例：电极的常数为 0.87则调常数调节器，使仪器显示为0.870(870)。

机械维修工的安全操作规程示范文本

机械维修工的安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

机械维修工的安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、维修前应将维修设备切断电源，挂“上有人操作，禁止合闸”的标志牌。 2、拆卸的零部件应集中放于一个固定的位置，不得乱丢乱放，不得占用消防设施、消防通道，清洗零部件的油盒、油桶不得置放于开关箱柜下面。 3、使用电动工具时，应注意检查是否有接零接地保护，使用手持照明灯具时，必须使用≤36V的安全电压。 4、修理中的起重搬抬作业不适合一人工作必须有人配合，需要多人配合操作时必须有专人指挥。 5、不准在设备的运行当中，试模转动部位或滑动面，及用手指试探镙孔。 6、检修液压，气动系统时，必须停车断电、泻压，绝

不可带压拆卸。 7、登高检修工作业，必须戴安全帽子系安全带。不准上下抛接投递工具或零部件以免失手伤人。 8、试车前应检查电源的接法是否正确，各部手柄、行程开关是否灵敏可靠，各传动系统的安全防护装置是否齐全有效，当确认无误时，方可开车运转。请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

设备机械维修安全操作规程(最新版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改设备机械维修安全操作规程(最新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

设备机械维修安全操作规程(最新版) 1.严禁吊起重物时进行起重机械检查和维修。 2.严禁无资质维修特种设备。 3.特种设备维修后必须按规定委托资质检验机构检验。 4.严禁未经特种设备管理部门批准，擅自拆改特种设备。 5.设备修理过程中必须佩戴相应的劳动防护用品。 6.拆卸弹簧时，必须集中注意力，防止弹簧意外弹出 7.维修过程中必须设置维修警示标识和围栏。 8.针对切断的任何动力源，必须悬挂“有人作业，严禁操作，操作人仅限：”标识牌； 9.维修区域无关人员必须及时清场，严禁无关人员滞留在维修现场。 10.严禁未经授权，从事只有设备厂家授权人员完成的维修工

作。 11.严禁未经允许擅自拆除设备零部件。 12.维修过程中，严禁使用不符合设备厂家规定的备用件。 13.维修过程中，严禁擅自改变设备的结构或功能。 14.设备内修理前必须切断一切动力源（电气、空压等）。 15.设备维修过程中必须固定可动部位，防止可动部位的意外动作。 16.设备维修过程有必须释放余压、余气。 17.设备维修过程中，必须悬挂“不得搬动开关，设备正在维修”提示性标识牌。 18.严禁单人从事设备的检查、修理作业，必须双人配合。 19.检查、维修后，开机试运行前，必须确认全员安全。 20.进行机械动作检修时，必须确认设备内部已没有人员。 21.作业工具工作端必须可靠接触待维修部位，防止工具意外失去有效支撑。 22.严桂在未卸压的状态下拆卸压力管路。

电导率仪操作规程

操作步骤开机前准备 a)将多功能电极架插入多功能电极架插座中； b）电导电极安装在电极架上； c）用蒸馏水清洗电极。仪器的使用开机 1.1电源线插入仪器电源插座，仪器必须有良好接地。 1.2按电源开关，接通电源，预热30min后，进行测量。 1.3测量 1.3.1电导率测量过程中，正确选择电导电极常数，对获得较高的测量精度是非常重要的。可配用的常数为 0.01、 0.1、 1.0、10四种不同类型的电导电极。用户应根据测量范围参数表（表1）选择相应常数的电导电极。表1 测量范围（μs/cm）推荐使用电导常数的电极 0—— 20.01, 0.1

0—— 2000.1, 1.0 200—— 20001.0 2000—— 2001.0,10 200——100010 注：对常数为 1.0、10类型的电导电极有“光亮”和“铂金”二种形式，镀铂电极习惯称作铂黑电极，对光亮电极其测量范围为（0-300）μs/cm为宜。 1.3.2仪器使用前必须进行电极常数的设置。电极常数的设置方法如下：目前电导电极的电极常数为 0.01、 0.1、 1.0、10四种不同类型，但每种类电极具体的电极常数值，制造厂均粘贴在每支电导电极上，根据电极上所标的电极常数值调节仪器。按三次模式键，此时为常数设置状态，“常数”二字显示，在温度显示数值的位置有数值闪烁显示，按“△”或“▽”键，闪烁数值显示在 10、1、 0.1、

0.01程序转换，如果知道电导电极常数为 1.025，则选择“1”并按“确认”键，此时在电导率、TDS测量数值的位置有数值闪烁显示，按“△”或“▽”键，闪烁数值显示在 1.200- 0.800范围变化，如果知道电导电极常数为 1.025，按“△”或“▽”键将闪烁数值显示为“ 1.025”并按“确认”键。仪器回到电导率测量模式，至此校准完毕。（电极常数为上下二组数值的乘积） 1.3.3温度补偿的设置当仪器接上温度电极时，该温度显示数值为自动测量的温度值，即温度传感器反应的温度值，仪器根据自动测量的温度值进行自动温度补偿；当仪器不接上温度电极时，该温度显示数值为手动设置的温度值，在温度值手动校准功能模式下（按“模式”键二次），可以按“△”或“▽”键手动调节温度数值上升、下降并按“确认”键。确认所选择的温度数值。使选择的温度数值为待测溶液的实际温度值，此时，测量得到的将是待测溶液经过温度补偿后折算为25℃下的电导率值；如果将“温度”补偿选择的温度数值为“25”℃时，那么测量的将是待测溶液在该温度下未经补偿的原始电导率值。 1.3.4常数、温度补偿设置完毕，就可以直接进行测量，当测量过程中，显示值为“1---”时，说明测量值超过量程范围，此时，应按“△”键，选择大一档量程，最大量程为10ms/cm或1000mg/L；当测量过程中，显示值为“0”时，说明测量值小于量程范围，此时，应按“▽”键选择小一档量程，最小量程为20μs/cm 或mg/L。注意事项

液压钻机操作规程

液压钻机操作规程一、一般规定第 1 条钻工应经专门培训, 并考核合格, 持证上岗。第 2 条钻工必须掌握各种钻机的操作要领和维护保养及排除故障的知识。第 3 条钻工应掌握瓦斯抽放,煤层注水, 注浆, 防突等各种钻孔的封孔和施工方式。第 4 条下井前根据工作安排, 准备,检查, 带足本班所需的工具材料等。第 5 条装运钻机时应注意以下问题 1、装运钻机前要进行检查, 钻机各部件要齐全,电机必须防爆, 电压应与电源相符,电缆无漏电现象, 钻杆,钻具等应无损坏现象。 2、钻机装车后, 要捆绑牢固。平巷运输时,两车之间要拉开一定距离,拐弯时要发出信号;斜巷运输时,听从上, 下车场把钩人员的指挥。 3、装运不允许进脏物的部件时, 要封堵好。二、安装钻机前的准备工作及注意事项第 5 条进入安装地点前, 应先检查巷道支护及通风等情况, 发现问题及时处理。整修,加固钻场时, 应清理干净脏杂物,挖好清水池, 疏通好水沟。第 6 条无风地点必须安设局部通风机或采用导风筒通风, 在打钻过程中不准停风, 且要有可靠的风电闭锁装置。第7条水压,机件, 电源开关等均应良好,符合要求。第8 条钻场面积必须大于钻机座, 周围要有足够的安全间隙在运输巷道安设钻机时, 要保证不影响运输。第9 条安钻地点应, 底板平整，地梁木平稳卧入底板，四角打立柱及斜柱，按中腰线摆正钻机第10 条机身安放平稳后, 应上紧底脚螺丝, 各机械转动部分要安

装防护栏, 保护罩。三、操作前的准备工作第11 条钻机安装应牢固, 变速箱及油箱内的油位应合适, 安全防护罩及防尘盖必须齐全。第12 条各部分操作手把应处在正确位置。第13 条调试钻机时, 要求各转动部分运转应正常, 开关启动应灵活可靠，钻机空载运行10 分钟，确认无问题后,方可接上钻杆,钻头,接通水源, 由司机操作开始钻孔。四、各类钻机的操作方法第14 条MYZ 系列液压钻机的操作方法 1、利用操纵台的操作手把来控制钻杆的旋转和推进，操作手把由空档位向前推动时, 钻头顺时针方向旋转, 进行钻孔或安装钻杆, 操作手把由空档位向后拉时,钻头反时针方向旋转, 可拆卸钻杆。 2、推移给进油缸的操作手把可控制钻头前进或后退, 向前推时钻头前移, 向后拉时钻头后退。 3、需快速推进或后退时可操纵快速操作手把, 操作方式与给进油缸相同, 即推前进拉后退。 4、用节流阀控制给进速度，手柄顺时针方向转动时速度加大, 反时针方向转动时速度减小,钻进时可根据岩性随时调节节流阀, 加大或减小推进压力. 第15 条ZF 系列风动钻机的操作方法如下 1、操作旋转部和推进部的操作手柄时, 即改变主轴转动方向和使动力头的前进或后退, 实现方向控制; 2、要改变旋转和推进速度,实现速度控制时,可通过控制油雾器前节流阀的大小来实现. 第16 条MK 系列全液压钻机的操作方法如下 1、油马达回转操作手把向前推,回转器正转,手把向后拉,回转器反转, 中间位停止 2、卡盘, 夹持器的操作手把向前推,夹持器松开（卡盘卡紧）, 手