风机盘管专项方案

风机盘管专项方案
风机盘管专项方案

专项施工技术方案

管线综合布置

1管线现场布置

由于设计院进行专业设计时,管线布置方面往往只考虑各系统接口,对现场实际由于缺乏相关资料而造成布置方面可能产生的交叉及冲突,而施工单位由于具有现场第一手资料,对现场情况比较熟悉,结合自身解决施工技术方面经验,绘制的管线综合布置图较合理、实际,按建筑特点,如梁位、柱位等控制点,结合装修要求,把通风空调、消防、给排水专业施工图的管线布置要求合理合成综合布置图。因为管线综合布置图涉及到管道偏移及楼层结构,并对后期施工布置及施工流程影响较大,故绘制后的管线综合布置图需要经过业主、监理、设计院各方的认可或批准,方可执行。

2 管线综合布置图考虑因素

综合管线布置由于涉及各专业(土建、装修及机电专业)的施工,并且要符合安全、经济、维护等各方面相关要求:

2.1 必须做到不影响系统的使用功能

进行管线综合布置图编制应不影响原系统的设计要求,管道的走向应基本与施工图相同,布置时尽量减少弯头等影响系统运行阻力的因素。

进行管线综合布置只是使管线布置更加合理而不是修改原设计。

进行管线综合布置不可避免的出现一些管线作微小移位(施工现场需要并在容许范围内的),但必须忠于原设计意图。对此,编制出的管线综合布置图需要业主、监理、设计院的认可及确认后方可执行。

2.2必须符合国家有关施工验收及规范的要求

国家有关施工验收及规范对一些管线的布置已有明确的技术要求,编制时应严格参照有关要求进行,以使机电系统的安装符合规范要求,这是确保工程验收及工程评优的关键。比如:规范明确规定管道的布置排列、管道离墙、柱等支撑物、障碍物的距离,管线综合布置时均应给予充分的考虑。

2.3 必须符合装修结构的要求

2.4 考虑管线之间的安装操作、操作空间

管井及设备层内管线较多,管线安装及维护时,均需要预留一定的安装操作空间以及各管线安装顺序。如焊接管道需要考虑焊枪的焊接空间;丝扣连接的管道需要预留安装管钳操作空间;保温管道需要预留保温层的安装空间;阀门安装位置除按设计及规范安装要求外还需要考虑阀门操作手柄的操作位置,以及日后运行时操作的方便性,以方便维护、维修单位的使用,当然也需要考虑阀门重新拆装的方便性。

2.5 考虑管线的安装顺序影响

由于管线安装不是同时进行,有一定的先后次序。如先安装上层管线再安装下层管线;先安装里层管线再安装外层管线;先安装较大的管线后安装较小的管线。管线的布置应给予综合考虑,以免部分管线安装后,后装的管线安装困难或需要拆除原已安装的管线后再重新安装。

2.6 考虑管线之间的安全及相互干扰距离要求

管线的布置还需要预留一定的安全距离。如电缆桥架与水质的管道之间的距离应符合相互之间的安全距离,以免由于管道漏水而影响电缆的安全运行;强电桥架、线槽应与弱电(带电信号)分别设置,以免相互干扰;电缆与人行通道尽可能隔离并留有检修空间。总之,

管线的综合布置应真正“综合”考虑,除上述因素外,还应结合现场实际综合各专业的要求进行。

3. 提高观感布置

为了方便业主检修及维护,提高管线安装的观感,本工程还按下列要求进行管线综合布置:(1)有排水坡度要求的管道,严格按设计图纸的要求的安装尺寸、标高和流体走向进行布置;

(2)洁净空调的风管布置于上方,减少其它管道的影响,蒸汽管道与风管敷设不过太近;(3)考虑电气系统功能变化较频繁(如电缆、电缆的增减等)和系统检修维护的方便及安全性,将电气桥架、线槽设置于水管上位或主干风管下方,以便进行电缆的敷设和线路维护;(4)纯水管、压缩空气管道与电气桥架、线槽平行安装,则安装间距应大于200mm,蒸汽管道应相距500mm以上,在水管与电气桥架、线槽安装位置的交叉处,电气桥架、线槽爬升至水管上方安装。

4. 设备安装工艺:

由于设备到货时一般为散件到达现场再进行安装,故设备到场时应按定货清单对---部件编号逐一清点验收,分类存放。

(1)安装步骤:

(2)安装需严格按照设备随机技术资料要求进行。

(3)安装机安装前应擦去内外表面的尘土和油污,经检验合格后尽快进行安装,并将各接口密封,防止尘土进入。安装方法如下:

基础检查验收:安装前先按设计图纸的尺寸在基础上放纵横安装基准线和基础几何中心线;如安装基准线与基础几何中心线偏差不大,则按基础几何中心线进行底框就位;如果偏差较大,则需对基础进行修正。

底框:底框就位后,用加减薄钢片的方法精调水平度,要求误差≯1/1000,达到要求后对角分次拧紧地脚螺栓。

分段安装:吊装前检查该段的完好性,如空气过滤器和空气热交换器的肋片应清洁、完好,风机的减震器松紧适当等;然后按照设计要求,按顺序地把组合风柜的分段吊上底框,用螺栓对孔初步固定,调整垂直度及保证段与段之间的连接严密性后再最终固定,此时应每装一段调整一次。

风柜吊装安装方法同风机吊装安装方法,安装时尽量提高其标高,以免影响天花高度。

5 风机盘管安装

风机盘管安装前进行单机三速试运转和10%数量的水压试验抽检。

卧式暗装风机盘管的安装次序如下:

根据设计图纸和装修要求定出风机盘管纵横方向安装基准线和标高;

独立设置吊架,用4 支Φ10的圆钢吊杆吊装风机盘管,吊装应牢固可靠;

与风管、回风箱的连接,应紧密、牢固;

用水平尺检查风机盘管的水平度,并调整吊杆螺丝调水平。

风机盘管安装施工方案

第二节风机盘管安装 1.安装前准备 1)根据本工程具体情况编写风机盘管的安装方案。 2)风机盘管进场必须具有设备出厂合格证书或质量检验鉴定文件。风机盘管开箱检验内容为: ①风机盘管的数量、规格型号应和设计图纸一致,符合设计要求。 ②风机盘管外观应无明显划痕、锈蚀。水管接口及电气接线端子等部件应无损伤。 ③技术检测,应对风机盘管逐台进行通电试验,要求电气部分不得漏电、电机运转正常,机械部分不得有磨擦、卡壳、运转噪音符合产品样本技术文件。 ④风机盘管在安装前要进行水压试验,试验按规范抽检5%,试验压力为工作压力的1.5倍。 3)风机盘管进场检查验收合格后,根据安装方案即可安装。首先在典型部位安装样板,样板经甲方、设计、监理等几方检查认可后,再进行正式安装。样板检查应有以下几方面: ①风机盘管安装高度是否满足电气接线、供回水接管的安装位置及维修方便。是否便于风机盘管进、回风管(进回风箱)的接管安装。 ②风机盘管安装固定是否牢靠。 ③风机盘管安装高度是否满足冷凝水管道有≥0.01的坡度。④风机盘管安装水平方向应坡向集水盘一端便于冷凝水排出。 ⑤风机盘管装在吊顶里,由于吊顶内有风、水、强、弱电等各种管道,所以风机盘管安装前要先测量定位,凡遇上专业管道交叉,需按有压让无压、小管让大管的原则互相协调修改。 2.风机盘管安装 1)风机盘管吊装在混凝土楼板下方,顶部距混凝土楼板150~200mm,吊杆采用φ8~10圆钢,根部用M8~10膨胀螺栓生根固定在混凝土楼板下,吊杆和风机盘管的连接用双螺母锁紧固定。 2)风机盘管的冷凝水是从集水盘的出水口用高压塑料软管与冷凝水管道相连,两端用喉箍卡牢,坡度为反坡向风机盘管集水盘安装。高压塑料软管不得压扁、折弯,以保证凝结水畅通不渗漏。

风机盘管专项方案

专项施工技术方案 管线综合布置 1管线现场布置 由于设计院进行专业设计时,管线布置方面往往只考虑各系统接口,对现场实际由于缺乏相关资料而造成布置方面可能产生的交叉及冲突,而施工单位由于具有现场第一手资料,对现场情况比较熟悉,结合自身解决施工技术方面经验,绘制的管线综合布置图较合理、实际,按建筑特点,如梁位、柱位等控制点,结合装修要求,把通风空调、消防、给排水专业施工图的管线布置要求合理合成综合布置图。因为管线综合布置图涉及到管道偏移及楼层结构,并对后期施工布置及施工流程影响较大,故绘制后的管线综合布置图需要经过业主、监理、设计院各方的认可或批准,方可执行。 2 管线综合布置图考虑因素 综合管线布置由于涉及各专业(土建、装修及机电专业)的施工,并且要符合安全、经济、维护等各方面相关要求: 2.1 必须做到不影响系统的使用功能 进行管线综合布置图编制应不影响原系统的设计要求,管道的走向应基本与施工图相同,布置时尽量减少弯头等影响系统运行阻力的因素。 进行管线综合布置只是使管线布置更加合理而不是修改原设计。 进行管线综合布置不可避免的出现一些管线作微小移位(施工现场需要并在容许范围内的),但必须忠于原设计意图。对此,编制出的管线综合布置图需要业主、监理、设计院的认可及确认后方可执行。 2.2必须符合国家有关施工验收及规范的要求 国家有关施工验收及规范对一些管线的布置已有明确的技术要求,编制时应严格参照有关要求进行,以使机电系统的安装符合规范要求,这是确保工程验收及工程评优的关键。比如:规范明确规定管道的布置排列、管道离墙、柱等支撑物、障碍物的距离,管线综合布置时均应给予充分的考虑。 2.3 必须符合装修结构的要求 2.4 考虑管线之间的安装操作、操作空间 管井及设备层内管线较多,管线安装及维护时,均需要预留一定的安装操作空间以及各管线安装顺序。如焊接管道需要考虑焊枪的焊接空间;丝扣连接的管道需要预留安装管钳操作空间;保温管道需要预留保温层的安装空间;阀门安装位置除按设计及规范安装要求外还需要考虑阀门操作手柄的操作位置,以及日后运行时操作的方便性,以方便维护、维修单位的使用,当然也需要考虑阀门重新拆装的方便性。 2.5 考虑管线的安装顺序影响 由于管线安装不是同时进行,有一定的先后次序。如先安装上层管线再安装下层管线;先安装里层管线再安装外层管线;先安装较大的管线后安装较小的管线。管线的布置应给予综合考虑,以免部分管线安装后,后装的管线安装困难或需要拆除原已安装的管线后再重新安装。 2.6 考虑管线之间的安全及相互干扰距离要求 管线的布置还需要预留一定的安全距离。如电缆桥架与水质的管道之间的距离应符合相互之间的安全距离,以免由于管道漏水而影响电缆的安全运行;强电桥架、线槽应与弱电(带电信号)分别设置,以免相互干扰;电缆与人行通道尽可能隔离并留有检修空间。总之,

风机盘管安装施工工艺标准

.风机盘管安装施工工艺标准 依据标准 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 2.施工准备 2.1材料要求及主要机具: 2.1.1所采用的风机盘管、诱导器、设备应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。 2.1.2风机盘管、诱导器设备的结构型式、安装型式、出口方向、进水位置应符合设计安装要求。 2.1.3设备安装所使用的主料和辅助材料规格、型号应符合设计规定,并具有出厂合格证。 2.1.4电锤、手电钻、活扳手、套筒扳手、钢锯、管钳子、手锤、台虎钳、丝锥、套丝板、水平尺、线坠、手压泵、压力案子、汽焊工具等。 2.2作业条件: 2.2.1风机盘管、诱导器和主、副材料已运抵现场,安装所需工具已准备齐全,且有安装前检测用的场地、水源、电源。 2.2.2建筑结构工程施工完毕,屋顶做完防水层,室内墙面、地面抹完。 2.2.3安装位置尺寸符合设计要求,空调系统干管安装完毕,接往风机盘管的支管预留管口位置标高符合要求。 3.操作工艺 3.1工艺流程: 预检→施工准备→电机检查试转→表冷器水压检验→吊架制安→风机盘管安装发愤器安装→连接配管→检验 3.2风机盘管在安装前应检查每台电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。 3.3.电机盘管和诱导器应每台进行通电试验检查,机械部分不得摩擦,电气部分不得漏电。 3.4风机盘管和诱导器应逐台进行水压试验,试验强度应为工作压力的1.5倍,定压后观察2~3min不渗不漏。 3.5卧式吊装风机盘管和诱导器,吊架安装平整牢固,位置正确。吊杆不应自由摆动,吊杆与托盘相联应用双螺母坚固找平正。 3.6诱导器安装前必须逐台进行质量检查,检查项目如下: 3.6.1各联接部分不能松动、变形和产生破裂等情况;喷嘴不能脱落、堵塞。3.6.2静压箱封头处缝隙密封材料,不能有裂痕和脱落;一次风调节阀必须灵活可靠,并调到全开位置。 3.7诱导器经检查合格后按设计要求的型号就位安装,并检查喷嘴型号是否正确。 3.7.1暗装卧式诱导器应由支、吊架固定,并便于拆卸和维修。 3.7.2诱导器与一次风管连接处应严密,防止漏风。 3.7.3诱导器水管接头方向和回风面朝向应符合设计要求。立式双面回风诱导器为利于回风,靠墙一面应留50mm以上空间。卧式双回风诱导器,要保证靠楼板一面留有足够空间。

完整word版风机盘管加新风系统施工方案

风机盘管加新风系统施工方案 1、暖通工程概况 该工程一至十六层为研究、实验、办公部分,通风空调采用风机盘管加新风系统,每层设2台新风机组,B1层为设备部分,内设空调机房,采用大风道系统南北各设轴流风机1台。 2、施工组织 2.1 劳动组织准备:本工程的总包方为北京××建设工程有限责任公司第××项目经理部,机电设备部分分包给北京××公司水电分公司,在总包方统一领导下开展工作,针对新承包的工程项目,配备相应施工人员,建立施工管理体生活费,对工程进度,质量进行严格控制,保证施工顺利进行,各专业、项目设有专业人员专业管理。 2.2 技术准备:组织技术人员熟悉施工图纸和有关的设计资料,对相关的技术、经济和自然条件进行调查分析、研究可行的施工方案。针对图纸中存在的问题及时记录,为施工作出准确的、科学的技术指导。 2.3施工现场准备:施工道路、施工用水、施工用电和加工场地由总包方统一规划,生产、办公、生活用房等临时用房由总包方提供。2.4本专业空调系统由施工班组加工、制作、安装、保温,根据专业进程由项目负责人统一调配劳动力,劳动力的安排详见下表1。 表1 劳动力计划表

2.5施工机具准备 具体施工用机具见下表2。 表2 施工机具计划表 3、主要项目施工方法及要求 3.1预留预理通风预埋、预留洞的工作跟随土建结构工程进行,主要工作为3.1.1采用木盒预埋方式,为便于拆除预留和预埋,坚井穿楼板洞和穿墙洞,,固定要稳固和方正,不影响合100mm按风管规格尺寸四边各放大模,拆模后应立即剔出木盒。空调水系统需要在楼板或墙体上用钢套管预埋留洞,待土建打3.1.2并在砼能上人的时候把钢套管拔完砼达到一定强度时将钢套管松动。预埋要求详见下表然后刷上机油以备下次使用。出后及时清理

工程施工组织设计方案(风机盘管)

施工组织方案(水机) 1、末端系统的施工 1.1、通风管道及阀部件安装方案 1.1.1施工工艺及质量控制点、控制措施 工艺流程图如下: 质量控制点及控制措施 分项工程质量控制点质量控制措施备注安装准备 孔洞预留位置、标高准确绘制管道留洞图、洞口检查表 支吊架安装支架类型符合要求 支架位置间距符合要求 支架得制作加工 根据标准图及设计图纸要求选 用支架类型,确定支架位置 风管安装位置、标高正确 水平度符合要求 风管接口严密牢固分系统编制专项施工方案加大检查力度。 风口阀件安装防风阀位置方向符合要求 风口位置、水平度符合要求 风口与风管连接严密牢固 风口位置核装饰结合良好结合装修、电气灯具安装图绘制风口安装图。 认真检查 漏风实验低压系统采用漏光实验 实验分系统抽查 控制凤管制作质量及安装质量1.1.2、施工准备

设备材料的准备 风管安装前必须对材料进行送检,取得合格检验报告后方可安装,安装前还应对其外观进行质量检查,按设计图纸核对风管尺寸,清除其内、外表面粉尘及管内杂物。 施工工具的准备 安装工具:切割机、电焊机、手电钻、冲击钻、台钻。 检测测量工具:卷尺、水平尺、线坠。 施工条件的准备 工程施工图纸及相关审图记录的准备。 非金属材料风管进场材料检验批表格的准备。 1.1.3、施工工艺 (1)工艺流程 支吊架制作→支吊架安装→风管排列法兰连接→风管安装→部件安装→漏光及漏风检测→复核检验 (2)支吊架制作 1)确定标高:按照设计图纸并参照土建给出的基准线找出风管底标高,结合管线综合布线图作合理布置,最终确定风管系统标高及走向。 2)设置支吊点:标高确定后,按风管所在空间位置及周围环境,确定风管支吊、托架型式及支吊点设置位置。设置在钢筋混凝土上的支吊点型式主要采用有膨胀螺栓法固定(单胀管式胀锚螺栓),风管边长≤1250mm采用不小于M10膨胀螺栓;风管边长>1250mm采用不小于M12膨胀螺栓,同时膨胀螺栓质量应符合国家标准要求。 3)支吊架制作:支吊架焊接应外观整洁,焊缝要求饱满,支架牢靠。镀锌通丝应根据风管安装标高适当截取。风管吊架横担、吊杆应平直,光洁,安装后各副支架的受力应均匀,无明显变形,吊架横担、吊杆规格如表1-1所示: 表1-1 风管吊架横担、吊杆的规格(mm)

风机盘管施工方案

风机盘管施工方案 第十节空调分部工程施工方案 一: 工程概况 1. 本工程是热能泵水系统末端的办公楼空调管道及风机盘管安装工程,不包括制冷 机组、大型水泵等设备安装 2. 本工程采用加厚镀锌钢管DN25至DN2O0为通程管设置。 3. 采用天加牌各种型号风机盘管153 台。 4. 保温采用B1级30mn厚橡塑保温管。 5. 风管采用玻璃钢风管。 6. 采用铝合金出风口、吸风口。 二: 分项工程施工方法严格按图纸要求及《通风空调工程质量验收规范》施工风管制作安装施工,采用工厂和现场相结合方式进行,即所有风管道和吊筋、风口及阀门等组件均在场外加工,经质检合格后运往工地现场安装,并按照下列方法进行施工:测量放线: 由专业技术人员确定管道的位置,并在两端定位中拉线以确保管道安装平直 1 .风管及部件安装 1) 风管及部件穿墙,穿墙时,应设予留孔洞,尺寸和位置应符合设 计要求。 50 2) 风管和空气处理室内,不得铺设电线以及输送有毒、易燃、易爆气体或液体的管 道。

3)风管与配件可拆卸的接口及调节机构,不得装设在墙或楼板内。 4)风管及部件安装前,应清除内外杂物及污物,并保持清洁。 5)风管及部件安装完毕后,应按系统压力等级进行严密检验,漏风 量应符合《通风与空调工程施工及验收规范》第37 页之规定。 7)风管支、吊架的施工应符合下列规定: 8)风管与部件支、吊架的预埋件,射钉或膨胀栓位置应正确,牢固可靠,埋入部分应去除油污,并不得涂漆。 9)在砖墙或混凝土上预埋支架时,洞口内外应一致,水泥沙浆捣固 应密实,表面应平整,预埋应牢固。 10)用膨胀螺栓固定支架时,应符合膨胀螺栓使用技术的规定。 11)支吊架的型式应符合设计规定。当设计无规定时,应按下列规 定执行。 2. 水管及部件的安装 在管道安装工程中,螺纹连接、焊接及法兰连接是常用的几种连接方法。比如系统的立管,支管等管径较小常用螺纹连接,干管,室外管道等一般采用焊接,阀门,减压阀,除污器等管路附属设备与管子连接,采用何种方法,在施工过程中视具体情况而选定。 钢管螺纹连接与管螺纹加工: 51 一般管径在15-40mm的小管子都采用螺纹连接,定期检修的设备也采用螺纹连 接,使拆卸安装较为方便,管螺纹的规格符合规范要求,管子和螺纹阀门连接时,管子上的外螺纹长度应比阀门上内螺纹长度短1-2mm扣丝,以避免因管子拧过头顶

风机盘管清洗施工方案

风机盘管清洗施工方案 编制依据 1、关于中国**银行总行办公楼中央空调清洗工程相关要求; 2、依据卫生部[2006]53号《公共场所集中空调通风系统卫生管理办法》; 3、依据2006处3月1日执行的《公共场所集中空调通风系统清洗规范》与《公共场 所集中空调通风系统卫生学评价规范》。 二、工程概况 根据甲方要求,对地下一层、八层至十二层原有风机盘管进行拆下清洗,吊 式228台,立式250台。 三、施工准备 1、施工条件:因现场有具有施工场地,准备在现场清洗,保证水源及排水点即可。 2、机具设备:吸尘器、相机、喷雾器、高压清洗机、吹风机 3、主要材料:自来水、专用清洗剂、塑料袋 四、清洗步骤及方法 1. 启动风机盘管检查其运行状况,若有异常,由施工班组长填写风机盘管施工 前故障确认单。 2. 拆回风口及过滤网并用吸尘器清洗。 3. 拆电机和风机,并用吸尘器清扫风机。 4. 检查风机盘管表冷器污染情况,并进行录象或拍照。 5. 检查风机污染情况,并进行录象或拍照。 6. 用专用吸尘器清扫表冷器两边粉尘。 7. 用高压喷枪喷水加入LX-C035空调铝翅片清洗剂洗净表面器上的污垢,最后用清水 冲洗。 LX-C035空调铝翅片清洗剂的说明: 主要成分:无机盐、缓蚀剂、促进剂、粘泥剥离剂、光亮剂。主要适用于清洗中央空调风机盘管铝质翅片,也适用于铝质换热器或散热器,清洗的污垢主要为设备表面的油垢、灰尘、氧化物及其它杂质。该产品无毒、无味、不燃不爆。对翅片的腐蚀率低,由于是稀释使用,我们完全可以保证清洗后不会损伤风机盘

管的翅片 8. 用吹风机吹干表冷器。 9. 清洗冷凝水盘,吹洗冷凝水管。 10. 用高压清洗机清洗风机,清洗时要将电机用塑料袋包好,防止电机进水。 11. 清洗风机盘管水管路系统: a. 清洗条件:清洗前备好用药人员及分析仪器到位,准备好专用清洗设备 b. 清洗设备及流程:自制小循环管路系统,自制密封水箱,加管道循环泵,循环 泵进出水口与风机盘管供回水口对接。水箱内注水后,按一定比例配好药液, 将水箱密封;接通电源使药液在风机盘管水系统内循环,循环10分钟后,检 查管道内是否达到除圬要求,如达不到要求,再次接上继续循环,直到管内没 有水垢,达到要求为止。 c. 予冲洗:先用清水清除系统内的固体杂质,予洗至出水清澈透明为止。同时测 定系统容积。 d. 清洗药剂:“蓝天”牌" 消垢净" ,此药剂为无酸型化学药剂,用于系统正常 的除垢、防垢、消垢。通过特殊的化学反应,完全溶解系统内的各类硫酸盐 垢、硅酸盐垢、氧化皮、氧化铁垢、氧化铜垢、油垢污垢、锈垢、锈瘤等各种 难溶性水垢。清洗性质温和,操作人员安全,不产生以往的清洗腐蚀现象,不 影响系统的正常运行,不发生污垢堵管现象。 e. 缓蚀剂处理。 f. 最后再用清水冲洗:水冲洗目的冲净清洗后系统中的固体剥离物及杀菌清洗液 残液。 12. 用空调专用消毒液喷洒风机盘管系统,进行消毒。 13. 检查风机盘管表冷器、风机及管路清洗质量并拍照。 14. 安装风机。 15. 开启风机单机试运行。 16. 用塑料袋密封,集中码放。 17. 清理现场。 五、质量保证措施 1、遵照国家及相关部门有关法律法规要求,结合业主实际情况,保证整体工程 质量。

风机盘管机组安装施工方案

风机盘管安装施工方案 1适用范围 本方案适用于宁夏亘元财富中心万豪大厦工程的风机盘管的安装。 2使用标准 GB50243-2002 通风与空调工程施工及验收规 3暗装风机盘管机组安装简图(见图1) 图1 卧式暗装简图

4 5工艺过程 5.1施工准备 主要是通过对设计图审核,现场勘察,装饰进度配合要求等,拟定与工程相适应的施工作业计划和方法。 业准备工作的正常运行。 5.1.1图纸审核 确定风机盘管机组与送、回风管的连接节点与安装操作的可能性。 出,及时解决。 风机盘管机组的凝结水盘放水口与凝结水排放管承口的距离宜为100mm ~300mm ,坡度应大于1%。 5.1.2现场勘察 根据本工程中风机盘管机组安装的不同类型,进行现场抽样勘察。一般可按卧式暗装、立式暗装与明装进行分类,或按厅堂、标准客房与特殊套房进行分类。 确定风机盘管机组支、吊架的结构型式及实施的可行性。 查建筑空间实际尺寸与图纸的相符性,是否有妨碍机组与接管按图施工的情况,如有应判断其影响程度。 了解装饰隔墙与风机盘管机组左(右)端的间距,应考虑留有能进行施工操作的空间。

对已安装完空调水管的,应注意其风机盘管机组的接口位置是否正确,标高是否符合。一般为下送上回,凝水为最低。 根据风机盘管机组送、回风管与建筑装修的连接要求与现场可操作位置的大小,确定安装方法与应采取的措施。 5.1.3核实产品 核实产品实际供货的型号、规格、数量。 将实际供货清单与设计图规定进行核对,两者应一致。如有改型代用时,应做确认手续。 按类别或按安装计划实行分区堆放,做好保管及领发工作。对于外型尺寸相同,易发生错装的增压型风机盘管,应作特殊标记。 按类别、规格、抽样检查其外形尺寸、吊装点位置,送、回风口的口径,是否与设计相一致。 风机盘管机组进库,宜对产品质量(明装以外表装饰、暗装以外型及接管无损为主)与另配件数量进行抽检验收。 安装前对工程的风机盘管机组,进行风机三速试运转及盘管的水压渗漏试验。风机在220V±10%时,启动、运转无异常为合格。盘管在1.5倍工作压力下(至少 0.6MPa),无渗漏为合格。 机组检验可采用全检或抽检。对于数量较多的工程宜采用抽检,抽检率为5%~20%,抽样中如发现有不合格品时,应提高抽检率加以复验。机组抽检应按机组型号、规格分别进行。 5.1.4摸清装饰进度 装饰进度与设备安装休戚相关,风机盘管安装必须与它相一致。摸清装饰进度计划的目的是合理安排安装计划,并提出具体的配合协调要求,妥善解决交叉作业的矛盾。 5.5.5拟定安装施工方案 根据工程特点,拟定相应的施工作业计划。 2暗装风机应对送、回风管的连接方法和次序作出决定。采用先装风机盘管,后接风管及保温施工。

风机盘管安装工艺标准

风机盘管安装工艺标准 1适用范围适用范围适用范围适用范围 本标准适用于建筑工程中空调系统风机盘管得安装。 2施工准备 2、1材料、设备 2、1、1风机盘管应有合格证或质量鉴定文件,进口产品应有商检证明。 2.1.2风机盘管得结构、安装形式及进出水位置应符合设计要求。 2、1、3风机盘管安装所使用得主、辅材得规格、型号应符合设计规定,并有合格证。 2.2机具设备 2.2。1机械:电锤、手电钻、试压泵、台虎钳、电气焊风机盘管、弯管器等。 2、2。2工具:活扳手、套筒扳手、钢锯、管钳、手锤、套丝板、水平尺、线坠等。 2。3作业条件 2、3。1风机盘管与主、辅材料已运抵现场,安装所需工具已准备齐全,且有安装前检测用得场地、水源、电源。 2、3、2建筑结构工程施工完毕,屋顶做完防水层,基准线已测放。 2.3。3空调系统干管安装完毕,接往风机盘管得支管预留管口位置、标高符合要求、 2。3.4已编制施工方案,完成安全技术交底。

2。3、5参照有关专业图与建筑装修图,核对风机盘管得位置、标高就是否正确。有问题及时与设计与有关人员研究解决,办理变更洽商记录、 3操作工艺操作 表冷器水压试验 支吊架安装 电机试运转 3、1 工艺流程 开箱检查 风机盘管安装 连接配管 机组试运转 3.2 操作方法 3、2、1 开箱检查 3。2、1。1风机盘管应有装箱单、风机盘管说明书、产品质量合格证与产品性能检测报告等随机文件,进口风机盘管还应有商检合格得证明文件。 3、2。1.2风机盘管开箱检查内容包括:电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。 3.2、2 电机试运转:风机盘管应按总台数得10%通电进行三速试运转检查、机械部分不得有摩擦,电气部分不得漏电,运转平稳、噪声正常。

施工组织设计方案风机盘管完整版

施工组织设计方案风机 盘管 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

施工组织方案(水机) 1、末端系统的施工 、通风管道及阀部件安装方案 施工工艺及质量控制点、控制措施 工艺流程图如下: 质量控制点及控制措施 设备材料的准备 风管安装前必须对材料进行送检,取得合格检验报告后方可安装,安装前还应对其外观进行质量检查,按设计图纸核对风管尺寸,清除其内、外表面粉尘及管内杂物。 施工工具的准备 安装工具:切割机、电焊机、手电钻、冲击钻、台钻。 检测测量工具:卷尺、水平尺、线坠。 施工条件的准备

工程施工图纸及相关审图记录的准备。 非金属材料风管进场材料检验批表格的准备。 施工工艺 (1)工艺流程 支吊架制作→支吊架安装→风管排列法兰连接→风管安装→部件安装→漏光及漏风检测→复核检验 (2)支吊架制作 1)确定标高:按照设计图纸并参照土建给出的基准线找出风管底标高,结合管线综合布线图作合理布置,最终确定风管系统标高及走向。 2)设置支吊点:标高确定后,按风管所在空间位置及周围环境,确定风管支吊、托架型式及支吊点设置位置。设置在钢筋混凝土上的支吊点型式主要采用有膨胀螺栓法固定(单胀管式胀锚螺栓),风管边长≤1250mm采用不小于M10膨胀螺栓;风管边长>1250mm采用不小于M12膨胀螺栓,同时膨胀螺栓质量应符合国家标准要求。 3)支吊架制作:支吊架焊接应外观整洁,焊缝要求饱满,支架牢靠。镀锌通丝应根据风管安装标高适当截取。风管吊架横担、吊杆应平直,光洁,安装后各副支架的受力应均匀,无明显变形,吊架横担、吊杆规格如表1-1所示: 表1-1 风管吊架横担、吊杆的规格(mm) 1)水平安装风管支、吊架最大间距如表所示。边长大于2000mm的超宽、超高等特殊风管的支、吊架,其规格及间距应进行载荷计算。垂直风管的支架,其间距应小于或等于3m,每根垂直风管应不少于2个支架。当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时,应设置防止摆动的固定点,每个系统不应少于1个。 表1-2 水平安装风管支、吊架最大间距(mm)

风机盘管清洗报价及施工方案

风机盘管清洗施工方案及报价 施工组织设计(一)――风机盘管除菌消毒清洗方案 一、项目名称: 人工清洗、消毒风机盘管及翅片; 二、项目内容: 拆下风机盘管的电机,检测并更换有问题的轴承; 清洗风机的叶轮; 对风机盘管翅片进行除垢、除菌清洗; 对风口进行除菌消毒清洗; 对风机盘管箱进行除尘除菌消毒清洗 三、质量要求: 清洗后电机运转正常; 清洗后叶轮表面无污垢; 清洗后风机盘管翅片表面无污垢、无腐蚀损伤; 清洗后冷凝水盘无菌藻粘泥,管路畅通; 清洗后风机盘管箱、风口的滤网应洁净无尘; 整体恢复在线状态后,水路无渗漏,电路无错接,风机盘管整体运行正常。 四、清洗施工操作: 1、拆卸工作前的准备 操作空间和进出通道要足够,以免损毁室内设备; 在操作区内铺工作毯,以免弄脏室内地毯; 关闭风机盘管电源; 关闭施工层平行管进出水阀门,关闭风机盘管的进出水阀门。 2、拆卸风机和冷凝水盘 拆下风机电路的连接; 拆下风机和冷凝水盘固定安装位置的连接; 标示风机和冷凝水盘所在房间及房间内位置。 3、安全运送风机至清洗工作区 搭抬过程中禁止肩扛、怀抱;

采用专用推车,禁止重叠放置; 运送过程中不能遗洒污物、污水; 运送时使用指定通道、电梯。 4、保养清洗风机 检测风机电机轴承情况,如需要应进行更换; 检测风机电机线圈及线路有无老化; 采用专用清洗剂、消毒剂清洗叶轮,并用水冲净; 清洗过程中注意防止清洗剂和水进入电机。 5、清洗风机盘管翅片表面 现场调配翅片清洗剂的浓度至最佳,并装至压力喷壶; 将喷壶压力调至最佳,用清洗剂反复喷洗翅片表面至氧化膜及灰尘脱落; 采用专用消毒剂喷洗翅片表面并静置30分钟; 用清水反复冲洗翅片表面至污物除尽。 6、对风机盘管冷凝水盘进行清洗和消毒,如冷凝水管路有堵塞现象,采用高压水进行疏通; 7、对风机盘管箱进行除尘除菌 8、对风口的过滤网进行除菌消毒清洗 9、擦净并风干所清洗的设备表面 10、核对标示,运送风机和冷凝水盘回原位置 运送过程同第3项 11、安装风机 安装风机电路的连接; 安装风机和冷凝水盘固定安装位置的连接; 安装过程中调整平衡。 12、调试风机盘管 启合风机盘管电源,检测电路接法; 检测风机盘管运转情况。 13、恢复房间现场为原有状态

风机盘管工作原理图

风机盘管工作原理图 盘管系统工作原理 室内的风机盘管工作时吸入一部分由风柜处理后的新风,再吸入一部分室内未处理的空气经工艺处理后,由风口送出能够吸收室内余热、余湿的空气,使室内温度、湿度达到所需要的标准,如此循环工作。(如图所示) 风机盘管空调系统是风机和盘管(小型表面式换热器)组成的机组直接安装在空调房间内,风机将室内一部分空气进行循环处理(经空气过滤器过滤和盘管进行冷却或加热)后直接送入房间,以达到对室内空气进行温、湿度调节的目的。 房间所需要的新鲜空气可以通过门窗的渗透或直接通过房间所设新风口进入房间,或将室外空气经过新风处理机组集中处理后由管道直接送入被调房间,或者由风机盘管的空气入口处与室内空气进行混合后再经风机盘管进行热湿处理后送入室内。 盘管处理空气的冷媒和热媒由集中设置的冷源和热源提供。因此,风机盘管空调系统属于半集中式空调系统。同时由于这种空调系统冷量或热量是分别由空气和水带入空调房间内,所以此空调系统又被称为空气--水空调系统。(资料来源:德冷空调网 风机盘管是中央空调理想的末端产品,风机盘管广泛应用于宾馆、办公楼、医院、商住、科研机构。为满足不同场合的设计选用,风机盘管种类有:卧式暗装(带回风箱) 风机盘管、卧式明装风机盘管、立式暗装风机盘管、立式明装风机盘管、卡式二出风风机盘管、卡式四出风风机盘管及壁挂式风机盘管等多种。风机盘管机组主要由低噪声电机、盘管等组成。目录 ? 1 主要特点 ? 2 工作原理 ? 3 标准

? 4 中国风机盘管的历史、现状和发展 ? 5 参考资料 [1]风机盘管是中央空调理想的末端产品,风机盘管广泛应用于宾馆、办公楼、医院、商住、科研机构。为满足不同场合 :风机盘管 的设计选用,风机盘管种类有:卧式暗装(带回风箱) 风机盘管、卧式明装风机盘管、立式暗装风机盘管、立式明装风机盘管、卡式二出风风机盘管、卡式四出风风机盘管及壁挂式风机盘管等多种。风机盘管机组主要由低噪声电机、盘管等组成。风机将室内空气或室外混合空气通过表冷器进行冷却或加热后送入室内,使室内气温降低或升高,以满足人们的舒适性要求。盘管内的冷(热)媒水由机器房集中供给 风机盘管 - 主要特点 风机盘管机体结构精致,紧凑,坚固耐用,外型美观且高贵幽雅。 风机盘管采用优质镀锌板机壳,冷凝水盘采用模压工艺一体成型,无焊缝、焊点、符合防火规范的保温材料整体连接于水盘。 风机盘管体积小: 机体设计轻巧。排水管及线路安装简便,左右接管及回风方式可随时变换,以配合现场情况。机组能安装于任何空间场所。 风机盘管效率高: 先进的胀管工艺,保证了换热器铜管和铝箔的紧密接触,传热性能好; 风机盘管噪音低: 合理的风机与气流结构设计,优质的吸音保温材料,使机组噪音低于国家标准1-3dB(A); 风机盘管能耗低: 风机与换热器合理匹配,三档可调风量,使风机用电最省。风机盘管 - 工作原理 风机盘管主要依靠风机的强制作用,使空气通过加热器表面时被加热,因而强化了散热器与空气间的对流换热器,能够迅速加热房间的空气。风机盘管是空调系统的末端装置,其工作原理是机组内不断的再循环所在房间的空气,使空气通过冷水(热水)盘管后被冷却(加热),以保持房间温度的恒定。通常,通过新风机组处理后送入室内,以满足空调房间新风量的需要。 但是,由于这种采暖方式只基于对流换热,而致使室内达不到最佳的舒适水平,故只适用于人停留时间较短的场所,如:办公室及宾馆,而不用于普通住宅。由于增加了风机,提高了造价和运行费用,设备的维护和管理也较为复杂。

中央空调风机盘管清洗方案

某工程中央空调风机盘管清洗方案 一、编制依据 1、关于中国农业银行总行办公楼中央空调清洗工程相关要求; 2、依据卫生部[2006]53号《公共场所集中空调通风系统卫生管理办法》; 3、依据2006处3月1日执行的《公共场所集中空调通风系统清洗规范》与《公共场所集中空调通风系统卫生学评价规范》。 二、工程概况 根据甲方要求,对地下一层、八层至十二层原有风机盘管进行拆下清洗,吊 式228台,立式250台。 三、施工准备 1、施工条件:因现场有具有施工场地,准备在现场清洗,保证水源及排水点即可。 2、机具设备:吸尘器、相机、喷雾器、高压清洗机、吹风机 3、主要材料:自来水、专用清洗剂、塑料袋 四、清洗步骤及方法 1.启动风机盘管检查其运行状况,若有异常,由施工班组长填写风机盘管施工前故障确认单。 2.拆回风口及过滤网并用吸尘器清洗。 3.拆电机和风机,并用吸尘器清扫风机。 4.检查风机盘管表冷器污染情况,并进行录象或拍照。 5.检查风机污染情况,并进行录象或拍照。 6.用专用吸尘器清扫表冷器两边粉尘。 7.用高压喷枪喷水加入LX-C035空调铝翅片清洗剂洗净表面器上的污垢,最后用清水冲洗。 LX-C035空调铝翅片清洗剂的说明: 主要成分:无机盐、缓蚀剂、促进剂、粘泥剥离剂、光亮剂。主要适用于清洗中央空调风机盘管铝质翅片,也适用于铝质换热器或散热器,清洗的污垢主要为设备表面的油垢、灰尘、氧化物及其它杂质。该产品无毒、无味、不燃不爆。对翅片的腐蚀率低,由于是稀释使用,我们完全可以保证清洗后不会损伤风机盘管的翅片。 8.用吹风机吹干表冷器。 9.清洗冷凝水盘,吹洗冷凝水管。 10.用高压清洗机清洗风机,清洗时要将电机用塑料袋包好,防止电机进水。 11.清洗风机盘管水管路系统: a.清洗条件:清洗前备好用药人员及分析仪器到位,准备好专用清洗设备。 b.清洗设备及流程:自制小循环管路系统,自制密封水箱,加管道循环泵,循环泵进出水口与风机盘管供回水口对接。水箱内注水后,按一定比例配好药液,将水箱密封;接通电源使药液在风机盘管水系统内循环,循环10分钟后,检查管道内是否达到除圬要求,如达不到要求,再次接上继续循环,直到管内没有水垢,达到要求为止。 c.予冲洗:先用清水清除系统内的固体杂质,予洗至出水清澈透明为止。同时测定系统容积。 d.清洗药剂:“蓝天”牌" 消垢净",此药剂为无酸型化学药剂,用于系统正常的除垢、防垢、消垢。通过特殊的化学反应,完全溶解系统内的各类硫酸盐垢、硅酸盐垢、氧化皮、氧化铁垢、氧化铜垢、油垢污垢、锈垢、锈瘤等各种难溶性水垢。清洗性质温和,操作人员安全,不产生以往的清洗腐蚀现象,不影响系统的正常运行,不发生污垢堵管现象。 e.缓蚀剂处理。 f.最后再用清水冲洗:水冲洗目的冲净清洗后系统中的固体剥离物及杀菌清洗液残液。 12.用空调专用消毒液喷洒风机盘管系统,进行消毒。

会所空调风机盘管系统设计毕业论文

会所空调风机盘管系统设计毕业论文 目录 摘要 (1) Abstract (2) 一. 前言 (3) 1.1中央空调系统 (3) §1.1.1 系统优点 (3) §1.1.2 组成设备 (4) §1.1.3 分类 (6) §1.1.4 工作原理 (7) §1.1.5 风机盘管空调机组的构件分述 (8) 1.2设计概述 (8) 二. 系统方案的选择确定 (10) 2.1系统简介 (10) 2.2方案比较 (10) 三.工程概况 (15) 3.1建筑特点 (15) 3.2室外设计参数 (15) 3.3冷热源条件 (17) 3.4其他要求 (17) 四. 冷负荷计算 (18)

4.1房间冷负荷的构成 (18) 4.2冷负荷主要计算简述 (18) 4.3空调负荷计算 (19) §4.3.1 外墙和屋面瞬变传热引起的冷负荷 (19) §4.3.2 外窗的温差传热冷负荷 (20) §4.3.3 灯光冷负荷 (22) §4.3.4设备冷负荷 (23) §4.3.5 渗入空气显热冷负荷 (25) §4.3.6 人体散湿和潜热冷负荷 (25) 4.4湿负荷计算 (26) §4.4.1房间湿负荷的构成 (26) §4.4.2湿负荷的计算公式 (26) 4.5湿负荷和冷负荷汇总 (27) 五. 风机盘管加新风系统 (29) 5.1新风系统介绍 (29) 5.2风机盘管加新风系统计算 (30) 5.3新风系统风阻计算 (32) §5.3.1计算方法 (32) §5.3.2 新风系统管道的风阻计算 (33) §5.3.3 风管的布置 (35) §5.3.4 新风机组的布置 (36) §5.3.5 各房间送风方式的确定 (36)

【工程】暖通工程施工方案

十二、暖通工程施工方案 1、暖通工程概况 该工程一至十六层为研究、实验、办公部分,通风空调采用风机盘管加新风系统,每层设2台新风机组,B1层为设备部分,内设空调机房,采用大风道系统南北各设轴流风机1台。 2、施工组织 2.1 劳动组织准备:本工程的总包方为北京××建设工程有限责任公司第××项目经理部,机电设备部分分包给北京××公司水电分公司,在总包方统一领导下开展工作,针对新承包的工程项目,配备相应施工人员,建立施工管理体生活费,对工程进度,质量进行严格控制,保证施工顺利进行,各专业、项目设有专业人员专业管理。 2.2 技术准备:组织技术人员熟悉施工图纸和有关的设计资料,对相关的技术、经济和自然条件进行调查分析、研究可行的施工方案。针对图纸中存在的问题及时记录,为施工作出准确的、科学的技术指导。 2.3施工现场准备:施工道路、施工用水、施工用电和加工场地由总包方统一规划,生产、办公、生活用房等临时用房由总包方提供。 2.4本专业空调系统由施工班组加工、制作、安装、保温,根据专业进程由项目负责人统一调配劳动力,劳动力的安排详见下表1。 表1 劳动力计划表 2.5施工机具准备 具体施工用机具见下表2。 表2 施工机具计划表

3、主要项目施工方法及要求 3.1预留预理 3.1.1通风预埋、预留洞的工作跟随土建结构工程进行,主要工作为坚井穿楼板洞和穿墙洞,为便于拆除预留和预埋,采用木盒预埋方式,按风管规格尺寸四边各放大100mm,固定要稳固和方正,不影响合模,拆模后应立即剔出木盒。 3.1.2空调水系统需要在楼板或墙体上用钢套管预埋留洞,待土建打完砼达到一定强度时将钢套管松动。并在砼能上人的时候把钢套管拔出后及时清理干净,然后刷上机油以备下次使用。预埋要求详见下表3。 表3 空调水管预埋、预留洞规格表 注:B2层人防洞的预留、预埋必须按人防有关要求执行。 3.1.3本工程争创结构“长城杯”,因此预留、预埋部分需要有详细的控制方法。 例如:墙体上要求结构上弹控制标高线,顶板上弹控制轴线,预埋木盒、钢管基底要清理干净,用磨光机打磨,刷机油,保证不粘连混凝土,钢管应在打混凝土3-4小时内拔出。 3.1.4设备基础预埋:对于风机、水泵、水箱、机组等设备待到货后核对好尺寸,方可作基础预埋,并按设计及施工规范要求施工。 3.1.5由于空调水管和通风管道在穿楼板或穿墙体预留、预埋洞,需要由土建专业预留洞、暖通专业配合检验和报验,共同做好此部位预

风机盘管机组安装施工方案定稿版

风机盘管机组安装施工 方案 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】

风机盘管安装施工方案 1适用范围 本方案适用于宁夏亘元财富中心万豪大厦工程的风机盘管的安装。2使用标准 GB50243-2002 通风与空调工程施工及验收规 3暗装风机盘管机组安装简图(见图1) 图1 卧式暗装简图

4工艺流程方框图(见图2) 图2 工艺流程方框图 5工艺过程 5.1施工准备 工作业计划和方法。 备工作的正常运行。 5.1.1图纸审核 正确了解设计意图,摸清本工程风机盘管机组的型号、类别与安装的特殊要求。 以图纸为基准,校核风机盘管机组安装位置、标高与结构尺寸,与其它专业管道、电气管线、桥架等安装位置及装修之间是否存在着矛盾。 确定风机盘管机组与送、回风管的连接节点与安装操作的可能性。 对风机盘管机组与空调进、回水的连接位置,采用的弹性连接方法,是否装有水、过滤器

或自控阀门,整体连接作业是否困难等作分析判断。如有问题,应向设计单位提出,及时解决。 风机盘管机组的凝结水盘放水口与凝结水排放管承口的距离宜为100mm~300mm,坡度应大于1%。 5.1.2现场勘察 根据本工程中风机盘管机组安装的不同类型,进行现场抽样勘察。一般可按卧式暗装、立式暗装与明装进行分类,或按厅堂、标准客房与特殊套房进行分类。 确定风机盘管机组支、吊架的结构型式及实施的可行性。 查建筑空间实际尺寸与图纸的相符性,是否有妨碍机组与接管按图施工的情况,如有应判断其影响程度。 了解装饰隔墙与风机盘管机组左(右)端的间距,应考虑留有能进行施工操作的空间。 对已安装完空调水管的,应注意其风机盘管机组的接口位置是否正确,标高是否符合。一般为下送上回,凝水为最低。 根据风机盘管机组送、回风管与建筑装修的连接要求与现场可操作位置的大小,确定安装方法与应采取的措施。 5.1.3核实产品 核实产品实际供货的型号、规格、数量。 将实际供货清单与设计图规定进行核对,两者应一致。如有改型代用时,应做确认手续。

风机盘管施工方案

第十节空调分部工程施工方案 一:工程概况 1.本工程是热能泵水系统末端的办公楼空调管道及风机盘管安装工 程,不包括制冷机组、大型水泵等设备安装 2.本工程采用加厚镀锌钢管DN25至DN200,为通程管设置。 3.采用天加牌各种型号风机盘管153台。 4.保温采用B1级30mm厚橡塑保温管。 5.风管采用玻璃钢风管。 6.采用铝合金出风口、吸风口。 二:分项工程施工方法 严格按图纸要求及《通风空调工程质量验收规范》施工 风管制作安装施工,采用工厂和现场相结合方式进行,即所有风管道和吊筋、风口及阀门等组件均在场外加工,经质检合格后运往工地现场安装,并按照下列方法进行施工:矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖。 测量放线:由专业技术人员确定管道的位置,并在两端定位中拉线以确保管道安装平直 1.风管及部件安装 1)风管及部件穿墙,穿墙时,应设予留孔洞,尺寸和位置应符合设 计要求。

2)风管和空气处理室内,不得铺设电线以及输送有毒、易燃、易爆 气体或液体的管道。 3)风管与配件可拆卸的接口及调节机构,不得装设在墙或楼板内。 4)风管及部件安装前,应清除内外杂物及污物,并保持清洁。 5)风管及部件安装完毕后,应按系统压力等级进行严密检验,漏风 量应符合《通风与空调工程施工及验收规范》第37页之规定。聞創沟燴鐺險爱氇谴净。 7)风管支、吊架的施工应符合下列规定: 8)风管与部件支、吊架的预埋件,射钉或膨胀栓位置应正确,牢固 可靠,埋入部分应去除油污,并不得涂漆。 9)在砖墙或混凝土上预埋支架时,洞口内外应一致,水泥沙浆捣固 应密实,表面应平整,预埋应牢固。 10)用膨胀螺栓固定支架时,应符合膨胀螺栓使用技术的规定。 11)支吊架的型式应符合设计规定。当设计无规定时,应按下列规 定执行。 2.水管及部件的安装 在管道安装工程中,螺纹连接、焊接及法兰连接是常用的几种连接方法。比如系统的立管,支管等管径较小常用螺纹连接,干管,室外管道等一般采用焊接,阀门,减压阀,除污器等管路附属设备与管子连接,采用何种方法,在施工过程中视具体情况而选定。残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟。 钢管螺纹连接与管螺纹加工:

风机盘管工作原理_风机盘管原理图

风机盘管工作原理风机盘管原理图 风机盘管是中央空调系统使用最广的末端设备,风机盘管的全称为中中央空调风机盘管机组,风机盘管贴近我们的家居生活,在我们房间局部吊顶的风口就隐藏着风机盘管,它不停的为我们带来舒适的温度,那它是怎么工作的呢,下面我们一起来看看风机盘管工作原理。 风机盘管控制工作原理 风机盘管控制多采用就地控制的方案,分简单控制和温度控制两种: 风机盘管简单控制:使用三速开关直接手动控制风机的三速转换与启停。 风机盘管温度控制:使用温控器根据设定温度与实际检测温度的比较、运算,自动控制电动两/三通阀的开闭,风机的三速转换,或直接控制风机的三速转换与启停,从而通过控制系统水流或风量达到恒温。 风机盘管系统工作原理 风机盘管主要由风机,换热盘管和机壳组成,按风机盘管机外静压可分为标准型和高静压型、按换热盘管排数可分为两排和三排,换热盘管一般是采用铜管串铝翅片,铜管外径为10~16mm,翅片厚度约0.15~0.2mm,间距2.0~3.0mm,风机一般采用双进风前弯形叶片离心风机,电机采用电容式4极单相电机、三档转速、机壳和凝水盘隔热。

风机盘管原理图-风机盘管工作及控制原理 风机盘管空调系统的工作原理 借助风机盘管机组不断地循环室内空气,使之通过盘管而被冷却或加热,以保持房间要求的温度和一定的相对湿度。盘管使用的冷水或热水,由集中冷源和热源供应,与此同时,由新风空调机房集中处理后的新风,通过专门的新风管道分别送人各空调房间,以满足空调房间的卫生要求。 风机盘管空调系统与集中式系统相比,没有大风道,只有水管和较小的新风管,具有布置和安装方便、占用建筑空间小、单独调节好等优点,广泛用于温、湿度精度要求不高、房间数多、房间较小、需要单独控制的舒适性空调中。 风机盘管工作原理没有中央空调复杂,其实我们可以把风机盘管形象的看做是一台电扇,只是这台电扇吹出来的风是我们需要的温度。目前市面上风机盘管很多,为了节约成本,很多公司会选择国产风机盘管,而采用进口中央空调主机,这样并不影响整个中央空调系统的运行和使用效果。 设为首页添加收

风机盘管机组安装施工技术方案

········· 方施工案风机盘管安装 1适用范围本方案适用于宁夏亘元财富中心万豪大厦工程的风机盘管的安装。 2使用标准通风与空调工程施工及验收规 2002 GB50243-)3暗装风机盘管机组安装简图(见图1 卧式暗装简图图1 ·········. ·········

)工艺流程方框图(见图24 1施工准 2风机盘管安 3风管安 4管道镶

5电源连 6绝热施 4.7 风口安装 4.8 试运转 图2 工艺流程方框图 ·········. ········· 工艺过程5施工准备5.1主要是通过对设计图审核,现场勘察,装饰进度配 合要求等,拟定与工程相适应的施工作业计划和方法。在可能的条件下,宜编制施工班组作业计划,以协调与装饰进度的配合及施 工作业准备工作的正常运行。 5.1.1图纸审核正确了解设计意图,摸清本工程风机盘管机组的型号、类别与安装的特5.1.1.1 殊要求。以图纸为基准,校核 风机盘管机组安装位置、标高与结构尺寸,与其它5.1.1.2 专业管道、电气管线、桥架等安装位置及装修之间是否存在着矛盾。 5.1.1.3确定风机盘管机组 与送、回风管的连接节点与安装操作的可能性。对风机盘管机组与空调进、回水的连接位置,采用的弹性连接方法,是5.1.1.4如有问题,整体连接作业是否困难等作分析判断。否装有水、过滤器或自控阀门,应向设计单位提出,及时解决。风机盘管机组的凝结水盘放水口与凝结水排放管承口的距离宜为5.1.1.5 。,坡度应大于1%100mm~300mm 5.1.2现场勘察根据本工程中风机盘管机组安装的不同类型,进行现场抽样勘察。一般5.1.2.1可按卧式暗装、立式暗装与明装进行分类,或按厅堂、标准客房与特殊套房进行分类。确定风机盘管机组支、吊架的结构型式及实施的可行性。5.1.2.2查建筑空间实际尺寸与图纸的相符性,是否有妨碍机组与接管按图施工5.1.2.3 的情况,如有应判断其影响程度。端 的间距,应考虑留有能进行施工右)5.1.2.4了解装饰隔墙与风机盘管机组左 ( 操作的空间。对已安装完空调水管的,应注意其风机盘管机组的接口位置是否正确,5.1.2.5 标高是否符合。一般为下送上回,凝水为最低。根据风机盘管机组送、回风管与建筑装修的连接要求与现场可操作位置5.1.2.6·········.·········

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