Santoprene TPV(热塑性硫化橡胶)介绍及牌号大全
目录：
1. What is Santoprene? 什么是山都平？………………………………….. .1
2. 山都平SantopreneTPV所有牌号大致物性和最具体应用 (3)
3. SantopreneTM TPV（热塑性橡胶）牌号大全表 (8)
What is Santoprene? 什么是山都平？
As one of the best examples of thermoplastic rubber on the market today, Santoprene? is used in a number of applications. Here is some background on the properties of Santoprene?, as well as some of the more common uses of the material in both the home and in public places.
Santoprene? is a thermoplastic compound that is processed in much the same way as any type of plastic. The difference is that Santoprene? possesses the same levels of flexibility and durability that are commonly found with natural rubber compounds. Because of the longer life of Santoprene? in both extreme hot and cold environments, the material is often preferred over the use of rubber.
Santoprene? can be processed in a variety of ways. The abrasive resistant material can be blow molded, teleformed, or injection molded with great ease. Along with the fact that the material is so easy and cost efficient to produce, Santoprene? also can be recycled. After products made with Santoprene? have seen better days, the same material can be reprocessed and molded into new products. The impact of this easily recycled substance on our environment is thus not only positive, but may also help eliminate even more unwanted items ending up in landfills.
Around the house, Santoprene? products are often found helping to insulate appliances and other area. Pump gaskets, hose connectors, weather stripping for windows and doors and closure seals on ovens and refrigerators are often made from Santoprene?. The same is true for a number of the sporting goods that our children play with each day. Grips on baseball bats and insulated handle bar covers for bicycles made with Santoprene? are common today. For more adult sport pastimes, Santoprene? is often used for skin diving equipment, wet suits, ski pole handles, and the grips on tennis racquets.
When it comes to industrial applications, Santoprene? is often found on all sorts of tool grips, as well as caster wheels, textile industrial rollers on carding and spinning equipment, gaskets for machinery. Around the office, Santoprene? may show up as the cushion on the bottom of computer monitors, vibration isolators that slide under speaker phones, and printer rollers.
The automotive industry accounts for the use of a great deal of Santoprene? products. Among them are various types of boots, the lining in air ducts, covers for cables under the hood, windshield spacers, and
air bag doors. The typical vehicle today will be outfitted with plenty of Santoprene? items that will probably last as long as the fiberglass and metal shell of the car.
As an easily recyclable product, Santoprene? has the reputation of being strong as well as a great way to make better use of available resources. With so many uses for Santoprene? already in place, it is only a matter of time before more applications are developed.
Santoprene?在业界的大量应用，正是热塑性硫化橡胶被市场认可的最好例子。这里是涉及Santoprene?的一些性能,还有些在室内和室外使用该材料的普遍情况。
Santoprene?是一种热塑性共混物，可以同其它热塑性塑料一样加工。不同的是，Santoprene?拥有和天然橡胶化合物一样的柔韧性和耐久性。因为Santoprene?可以长期在极端炎热、寒冷环境下使用、所以往往在选择通用橡胶的时候优先考虑Santoprene?。
Santoprene?可用各种各样的方式加工。这种耐摩材料可以很容易的注塑、吹塑、teleform?。这种材料不仅加工容易,可以做到高效生产，而且Santoprene?也可以回收再用。可回收利用的材料对环境的保护是积极的，让我们不必用垃圾掩埋场来清理不便回收的材料。
在房屋周围,Santoprene?制品常常被用于一些家电器具的密封和缓冲保护，如泵垫片,软管连接器、门窗密封条、烤炉们封条和冰箱门封条。我们孩子每天玩的体育用品，也同样用到了Santoprene?，棒球棒握柄、自行车车把在今天也都普遍使用了Santoprene?。在更多的成人体育活动项目中，Santoprene?是经常用于潜水设备、紧身潜水衣、网球拍握把。
当谈到等工业领域，Santoprene?经常被使用在各种工具钳手柄、以及连铸机辊轮、纺织工业梳理和旋转用的滚筒、机器用的垫密封。在办公室，Santoprene?可以用来生产计算机监视器底部的垫圈、电话扬声器中的防震折环、打印机胶辊。
汽车工业是Santoprene?材料的主要市场，其中有各种类型的套靴，衬在风管、引擎盖下的电缆护套、挡风玻璃包边衬垫、安全气囊盖。今天常规的汽车都有一定数量的零件采用Santoprene?材料，并且和在汽车中使用的玻璃纤维和金属壳一样耐久。
作为方便可回收的材料，Santoprene?不但是一个强有力的品牌，而且是一种对现有资源更好利用的最佳方案。既然?Santoprene已经有这么多应用实现,那随着时间的推移，相信还会有更多应用将付诸现实。
山都平SantopreneTPV所有牌号大致物性和最具体应用
Santoprene TPV 101-45W255 注射成型或挤出，应用于电器元件，垫片，密封，硬度48A，黑色。Santoprene TPV 101-55 注射成型或挤出，良好的物理性能和耐化学性，具有出色的抗曲疲劳性，良好的耐臭氧，应用于汽车应用，电器元件，电子零件，垫片，密封，油管，硬度59A，黑色。
Santoprene TPV 101-55W185注射成型或挤出，良好的流动性和物理性能，具有出色的抗曲疲劳性，良好的耐臭氧，良好的耐压缩，应用于工业管道密封件和垫片，硬度60A,黑色。
Santoprene TPV 101-55W255 注射，挤出，应用于电器元件，垫片，密封，硬度59A，黑色。Santoprene TPV 101-60W261注射，挤出，吹塑，良好的物理性能和耐化学性，出色的抗曲疲劳性，良好的弹性恢复，硬度65A，黑色。
Santoprene TPV 101-64 注射，挤出，吹塑，良好的物理性能和耐化学性，出色的抗曲疲劳性，良好的耐臭氧，应用于汽车应用，电器元件，电子零件，垫片，密封，油管，硬度69A，黑色。
Santoprene TPV 101-73 注射，挤出，吹塑，良好的物理性能和耐化学性，出色的抗曲疲劳性，良好的耐臭氧，应用于汽车应用，电器元件，电子零件，垫片，密封，油管，硬度78A，黑色。
Santoprene TPV 101-80 注射，挤出，吹塑或真空成型，良好物理性能和耐化学性，出色的抗曲疲劳性，良好的耐臭氧，应用于汽车应用，电器元件，电子零件，垫片，密封，油管，硬度86A，黑色。Santoprene TPV 101-87 注射，挤出，吹塑或真空成型，良好的物理性能和耐化学性，出色的抗曲疲劳性，良好的耐臭氧，应用于汽车应用，电器元件，电子零件，生活绞链，油管，硬度93A，黑色。Santoprene TPV 103-40 注射，挤出，吹塑或真空成型，良好的物理性能和耐化学性，良好的耐臭氧，应用于汽车应用，电器元件，电子零件，生活绞链，油管，硬度41A，黑色。
Santoprene TPV 103-50注射，挤出，吹塑或真空成型，良好的物理性能和耐化学性，良好的耐臭氧，应用于汽车应用，电器元件，电子零件，生活绞链，油管，硬度51A，黑色。
Santoprene TPV 121-70M350注射。专为要求的应用间隙填料抗刮伤和良好的外观。又于密封。70A黑色。
Santoprene TPV 121-73W175挤出，热成型或真空成型。良好的物理性能和耐化学性，出色的抗曲疲劳性，良好的耐臭氧。可用于薄壁或复杂的异型材挤出应用而设计。汽车应用，密封件，垫片。78A黑色。Santoprene TPV 121-75M100注塑。良好的物理性能和耐化学性。，专为快速，简便注塑成型，特别是几何形状复杂的零件，用于密封应用。80A黑色。
Santoprene TPV 121-68W228发泡挤出，专门制定低密度发泡型材挤出应用并长期密封性低温柔性和热量可焊性，出色的抗曲疲劳性，良好的耐臭氧。应用于泡沫，上釉，挡风。73A黑色。
Santoprene TPV 121-70B230注射。特殊配方，以取代汽车玻璃滑道转角成型应用。增强摩擦系数属性，抗紫外线。低雾。涂料染色性能。汽车应用，汽车外饰。71A黑色。
Santoprene TPV 121-70E300挤压，型材挤出。提高密封性能，并为薄壁应用进行了优化。具有优良的抗紫外线和外部应用环境的稳定。汽车应用，汽车外饰。70A黑色。
Santoprene TPV 121-70M350注射。专为要求的应用间隙填料抗刮伤和良好的外观。又于密封。70A黑色。
Santoprene TPV 121-73W175挤出，热成型或真空成型。良好的物理性能和耐化学性，出色的抗曲疲劳性，良好的耐臭氧。可用于薄壁或复杂的异型材挤出应用而设计。汽车应用，密封件，垫片。78A黑色。Santoprene TPV 121-75M100注塑。良好的物理性能和耐化学性。，专为快速，简便注塑成型，特别是几何形状复杂的零件，用于密封应用。80A黑色。
Santoprene TPV 121-79W233注射。具有出色的粘附硫化EPDM橡胶，特殊配方，以取代汽车玻璃滑道转角成型应用。汽车应用，密封件垫片应用。84A黑色。
Santoprene TPV 121-80注射，挤出，吹塑成型或真空成型。良好的物理性能和耐化学性出色的抗曲疲劳
性，良好的耐臭氧，抗紫外线。汽车应用，密封件和垫片。85A黑色。
Santoprene TPV 121-80B230注射。以取代汽车玻璃滑道转角成型应用。增强摩擦系数属性。汽车应用，汽车外饰。79A黑色。
Santoprene TPV 121-80M300注塑。专为汽车的内饰的应用要求低雾和良好的外观。汽车内，外饰应用。密封件和垫片。80A黑色。
Santoprene TPV 121-80W175挤出，热成型或真空成型。良好的物理性能和耐化学性，出色的抗曲疲劳性，良好的耐臭氧，抗紫外线。可用于薄壁或复杂的异型材挤出应用而设计。汽车应用，密封件，垫片。86A黑色。
Santoprene TPV 121-85M100注塑。良好的物理性能和耐化学性。，专为快速，简便注塑成型，特别是几何形状复杂的零件，用于密封应用。91A黑色
Santoprene TPV 121-87注塑，挤出，吹塑成型或真空成型。良好的物理性能和耐化学性出色的抗曲疲劳性，良好的耐臭氧，抗紫外线。汽车应用，密封件和垫片。93A黑色。
Santoprene TPV 123-40注塑，挤出，吹塑成型或真空成型。良好的物理性能和耐化学性出色的抗曲疲劳性，良好的耐臭氧，抗紫外线。汽车应用。41A黑色。
Santoprene TPV 123-50注塑，挤出，吹塑成型或真空成型。良好的物理性能和耐化学性，出色的抗曲疲劳性，良好的耐臭氧，抗紫外线。汽车应用，密封件和垫片。51A黑色。
Santoprene TPV 123-50W175注塑，挤出，或真空成型。良好的物理性能和耐化学性出色的抗曲疲劳性，良好的耐臭氧，抗紫外线。汽车应用，密封件和垫片。51A黑色。
Santoprene TPV 123-52W242共挤。具有低摩擦阻力，是为防滑的密封条涂层材料的应用。具有出色的耐磨性良好的耐候性。汽车应用，密封件和垫片。52A，黑色。
Santoprene TPV 141-55W185注射，挤出。符合与饮用水接触管道应用的物理特性。优异的耐压缩，出色的抗曲疲劳性，良好的耐臭氧。59A，黑色。
Santoprene TPV 171-64注塑，挤出，吹塑成型。美国FDA食品接触应用。出色的抗曲疲劳性。垫片，密封，油管。69A,黑色。
Santoprene TPV 171-73注塑，挤出，吹塑或真空成型。美国FDA食品接触应用。出色的抗曲疲劳性。垫片，密封，油管。78A,黑色。
Santoprene TPV 181-55MED注塑，挤出.专为医疗保健的应用设计，符合美国药品级第6类塑料的要求。医疗软触摸握把，USP V级密封件和垫片。59A，黑色。
Santoprene TPV 181-57W180注塑，挤出.专为医疗保健的应用设计，符合美国药品级第6类塑料的要求。医疗软触摸握把，USP V级密封件和垫片。61A，黑色。
Santoprene TPV 181-64MED注塑，挤出，吹塑. 专为医疗保健的应用设计，符合美国药品级第6类塑料的要求。医疗软触摸握把，USP V级密封件和垫片。67A，黑色。
Santoprene TPV 191-55PA注塑，挤出.特订的PA6的共混物，专为尼龙优异的粘接性能，粘附值可根据类型的尼龙使用。应用汽车，手机，厨具柄，密封件，垫片，软触摸握把。55A,黑色。
Santoprene TPV 191-70PA注射，挤出.特订的PA6的共混物，专为尼龙优异的粘接性能，粘附值可根据类型的尼龙使用。应用汽车，手机，厨具柄，密封件，垫片，软触摸握把。70A,黑色。
Santoprene TPV 191-85PA注射，挤出.特订的PA6的共混物，专为尼龙优异的粘接性能，粘附值可根据类型的尼龙使用。应用汽车，手机，厨具柄，密封件，垫片，软触摸握把。85A,黑色。
Santoprene TPV 191-85PA12注射，挤出. 特订的PA612挤出，热成型汽车冷切液软管。87A,黑色。Santoprene TPV 201-55注射，挤出。良好的物理性能和耐化学性，出色的抗曲疲劳性，良好的耐臭氧。应用汽车保险杠，插头，垫圈，密封件和垫片。软触摸握把，油管。59A,自然色.
Santoprene TPV 201-55W175共挤. 良好的物理性能和耐化学性，出色的抗曲疲劳性，良好的耐臭氧, 用于薄壁或复杂的异型材挤出应用而设计.59A,自然色。
Santoprene TPV 201-55W255注射，挤出。对铜和其他金属催化降解保障稳定系统。应用电器元件，垫
片，密封。60A,自然色。
Santoprene TPV 201-64注塑，挤出，吹塑。良好的物理性能和耐化学性，出色的抗曲疲劳性，良好的耐臭氧。应用汽车保险杠，插头，垫圈，密封件和垫片。软触摸握把，油管。69A,自然色.
Santoprene TPV 201-64W175共挤. 良好的物理性能和耐化学性，出色的抗曲疲劳性，良好的耐臭氧, 用于薄壁或复杂的异型材挤出应用而设计.69A,自然色。
Santoprene TPV 201-64W255注射，挤出。对铜和其他金属催化降解保障稳定系统。应用电器元件，垫片，密封。68A,自然色。
Santoprene TPV 201-67W171发泡挤出，专门制定低密度发泡型材挤出应用并长期密封性低温柔性和热量可焊性，出色的抗曲疲劳性，良好的耐臭氧.可发泡用物理发泡剂或特定的化学发泡剂水。71A,自然色。Santoprene TPV 201-68W228发泡挤出，专门制定低密度发泡型材挤出应用并长期密封性低温柔性和热量可焊性，出色的抗曲疲劳性，良好的耐臭氧.可发泡用物理发泡剂或特定的化学发泡剂水。72A,自然色。Santoprene TPV 201-73注塑，挤出，吹塑或真空成型。良好的物理性能和耐化学性，出色的抗曲疲劳性，良好的耐臭氧。应用汽车保险杠，插头，垫圈，密封件和垫片。软触摸握把，油管，78A,自然色. Santoprene TPV 201-73W175共挤，挤出，热成型或真空成型，良好的物理性能和耐化学性，出色的抗曲疲劳性，良好的耐臭氧。用于薄壁或复杂的异型材挤出应用而设计.78A,自然色。
Santoprene TPV 201-80注塑，挤出，吹塑，真空成型，良好的物理性能和耐化学性，出色的抗曲疲劳性，良好的耐臭氧。用汽车保险杠，插头，垫圈，密封件和垫片。软触摸握把，油管，86A,自然色Santoprene TPV 201-87注塑，挤出，吹塑或真空成型，良好的物理性能和耐化学性，出色的抗曲疲劳性，良好的耐臭氧。用汽车保险杠，插头，垫圈，密封件和垫片。软触摸握把，油管.93A,自然色Santoprene TPV 203-40注塑，挤出，吹塑或真空成型，良好的物理性能和耐化学性，良好的耐臭氧。用汽车保险杠，垫圈，波纹管的转向和悬挂。油管。41A，自然色。
Santoprene TPV 203-50注塑，挤出，吹塑或真空成型，良好的物理性能和耐化学性，良好的耐臭氧。用汽车保险杠，垫圈，波纹管的转向和悬挂。油管。51A，自然色。
Santoprene TPV 211-45注塑。良好的物理性能和耐化学性，出色的抗曲疲劳性，良好的耐臭氧。应用汽车室内垫，密封件和垫片。软触摸握把，油管，49A,自然色。
Santoprene TPV 211-55注塑。高流动，良好的物理性能和耐化学性，出色的抗曲疲劳性，良好的耐臭氧。应用汽车应用，波纹管的转向和悬挂，密封件和垫片。软触摸握把，油管，59A,自然色。
Santoprene TPV 211-64注塑，吹塑。高流动，良好的物理性能和耐化学性，出色的抗曲疲劳性，良好的耐臭氧。应用汽车应用，密封件和垫片。软触摸握把，油管，67A,自然色。
Santoprene TPV 211-73注塑，吹塑。高流动，良好的物理性能和耐化学性，出色的抗曲疲劳性，良好的耐臭氧。应用汽车应用，密封件和垫片。软触摸握把，油管，78A,自然色。
Santoprene TPV 211-80注塑，吹塑。高流动，良好的物理性能和耐化学性，出色的抗曲疲劳性，良好的耐臭氧。应用汽车应用，密封件和垫片。软触摸握把，油管，85A,自然色.
Santoprene TPV 211-87注塑，吹塑。高流动，良好的物理性能和耐化学性，出色的抗曲疲劳性，良好的耐臭氧。应用工业应用，93A,自然色
Santoprene TPV 221-55注射，挤出。良好的物理性能和耐化学性出色的抗曲疲劳性，良好的耐臭氧，抗紫外线。汽车应用。59A,自然色。
Santoprene TPV 221-64W175挤出，共挤。良好的物理性能和耐化学性出色的抗曲疲劳性，良好的耐臭氧，抗紫外线。可用于薄壁或复杂的异型材挤出应用而设计。汽车应用。69A,自然色。
Santoprene TPV 221-73注塑，挤出，吹塑或真空成型，良好的物理性能和耐化学性，出色的抗曲疲劳性，良好的耐臭氧。应用汽车应用。78A,自然色。
Santoprene TPV 221-80注塑，吹塑。高流动，良好的物理性能和耐化学性，出色的抗曲疲劳性，良好的耐臭氧。密封件和垫片。软触摸握把，油管，85A,自然色.。
Santoprene TPV 221-87注塑，挤出，吹塑或真空成型，良好的物理性能和耐化学性，出色的抗曲疲劳性，
良好的耐臭氧，抗紫外线。汽车应用。93A,自然色。
Santoprene TPV 221-87W211注塑，挤出，吹塑或真空成型，良好的物理性能和耐化学性，抗紫外线和色牢度。汽车应用。93A,自然色。
Santoprene TPV 223-50注塑，挤出，吹塑或真空成型，良好的物理性能和耐化学性，出色的抗曲疲劳性，良好的耐臭氧，抗紫外线。通用。51A,自然色。
Santoprene TPV 241-55注塑，挤出。它是专为在管道应用要求饮用水接触，并为食品加工设备。具出色的抗曲疲劳性。水暖配件，密封件和垫片。油管。59A,自然色。
Santoprene TPV 241-64注塑，挤出，吹塑。它是专为在管道应用要求饮用水接触，并为食品加工设备。具出色的抗曲疲劳性。水暖配件，密封件和垫片。油管。69A,自然色。
Santoprene TPV 241-73注塑，挤出，吹塑或真空成型。它是专为在管道应用要求饮用水接触，并为食品加工设备。具出色的抗曲疲劳性。水暖配件，密封件和垫片。油管。78A,自然色。
Santoprene TPV 241-73W236注塑，挤出，吹塑或真空成型。专为在管道应用要求饮用水接触，并为食品加工设备。对铜和其他金属催化降解保护的稳定系统水暖配件，密封件和垫片。油管。79A,自Santoprene TPV 241-80注塑，挤出，吹塑或真空成型。它是专为在管道应用要求饮用水接触，并为食品加工设备。具出色的抗曲疲劳性。水暖配件，密封件和垫片。油管。85A,自然色。
Santoprene TPV 241-80W236注塑，挤出，吹塑或真空成型。专为在管道应用要求饮用水接触，并为食品加工设备。对铜和其他金属催化降解保护的稳定系统。水暖配件，密封件和垫片。油管。87A,自然色Santoprene TPV 241-87注塑，挤出，吹塑或真空成型。具出色的抗曲疲劳性。软管，水暖配件，密封件和垫片。油管。93A,自然色
Santoprene TPV 243-40注塑，挤出，吹塑或真空成型。它是专为在管道应用要求饮用水接触，并为食品加工设备.具出色的抗曲疲劳性。水暖配件，密封件和垫片。油管。40A,自然色
Santoprene TPV 243-50注塑，挤出，吹塑或真空成型。它是专为在管道应用要求饮用水接触，并为食品加工设备。具出色的抗曲疲劳性。水暖配件，密封件和垫片。油管。53A,自然色。
Santoprene TPV 251-70W232注塑，挤出，吹塑。具有良好的流动性，和包含非醚溴化阻燃剂。不包含金属消磁。具出色的抗曲疲劳性，良好的耐臭氧。应用阻燃连接器和密封，电线电缆应用。75A,自然色。Santoprene TPV 251-70W256注塑，挤出，吹塑。具有良好的流动性，包含不属于芳香族溴化联苯氧化物。具出色的抗曲疲劳性，良好的耐臭氧。应用阻燃连接器和密封，电线电缆应用70A，自然色。Santoprene TPV 251-80W232注塑，挤出，吹塑或真空成型。包含不属于芳香族溴化联苯氧化物。具出色的抗曲疲劳性，良好的耐臭氧。应用阻燃连接器和密封，电线电缆应用.86A，自然色。
Santoprene TPV 251-85W232注塑，挤出，吹塑或真空成型。包含不属于芳香族溴化联苯氧化物。具出色的抗曲疲劳性，良好的耐臭氧。应用阻燃连接器和密封，电线电缆应用.89A，自然色
Santoprene TPV 251-92W232注塑，挤出，吹塑或真空成型。包含不属于芳香族溴化联苯氧化物。具出色的抗曲疲劳性，良好的耐臭氧。应用阻燃连接器和密封，电线电缆应用.98A，自然色
Santoprene TPV 253-50W232注塑，挤出，吹塑.阻燃。具有良好的流动性，具出色的抗曲疲劳性，良好的耐臭氧。汽车应用，电线电缆应用。51A,自然色。
Santoprene TPV 271-55注射，挤出.可用于在美国（FDA）食品接触应用。具出色的抗曲疲劳性。应用商品容器，密封，垫片，油管，厨具等。59A,自然色。
Santoprene TPV 271-64注射，挤出，吹塑。.可用于在美国（FDA）食品接触应用。具出色的抗曲疲劳性。应用商品容器，密封，垫片，油管，厨具等。69A,自然色。
Santoprene TPV 271-73注射，挤出，吹塑或真空成型。.可用于在美国（FDA）食品接触应用。具出色的抗曲疲劳性。应用商品容器，密封，垫片，油管，厨具等。78A,自然色
Santoprene TPV 271-80注射，挤出，吹塑或真空成型。.可用于在美国（FDA）食品接触应用。具出色的抗曲疲劳性。应用商品容器，密封，垫片，油管，厨具等。85A,自然色
Santoprene TPV 271-87注射，挤出，吹塑或真空成型。.可用于在美国（FDA）食品接触应用。具出色的
抗曲疲劳性。应用商品容器，密封，垫片，油管，厨具等。93A,自然色
Santoprene TPV 273-40注射，挤出，吹塑或真空成型。.可用于在美国（FDA）食品接触应用。具出色的抗曲疲劳性。应用商品容器，密封，垫片，软管，厨具等。41d,自然色
Santoprene TPV 273-50注射，挤出，吹塑或真空成型。.可用于在美国（FDA）食品接触应用。具出色的抗曲疲劳性。应用商品容器，密封，垫片，软管，厨具等。51D,自然色
Santoprene TPV 281-45MED注塑，挤出.专为医疗保健的应用设计，符合美国药品级第6类塑料的要求。医疗软触摸握把，USP V级密封件和垫片。48A.自然色。
Santoprene TPV 281-55MED注塑，挤出.专为医疗保健的应用设计，符合美国药品级第6类塑料的要求。医疗软触摸握把，USP V级密封件和垫片。60A.自然色
Santoprene TPV 281-64MED注塑，挤出，吹塑。专为医疗保健的应用设计，符合美国药品级第6类塑料的要求。医疗软触摸握把，USP V级密封件和垫片，油管。69A.自然色
Santoprene TPV 281-64W195注塑，挤出，吹塑。专为医疗保健的应用设计，符合美国药品级第6类塑料的要求。医疗软触摸握把，USP V级密封件和垫片，油管。69A.自然色
Santoprene TPV 281-73MED注塑，挤出，吹塑或真空成型。专为医疗保健的应用设计，符合美国药品级第6类塑料的要求。医疗软触摸握把，USP V级密封件和垫片，油管。78A.自然色
Santoprene TPV 281-87MED注塑，挤出，吹塑或真空成型。专为医疗保健的应用设计，符合美国药品级第6类塑料的要求。医疗软触摸握把，USP V级密封件和垫片，油管。94A.自然色
Santoprene TPV 283-40MED注塑，挤出，吹塑或真空成型。专为医疗保健的应用设计，符合美国药品级第6类塑料的要求。医疗软触摸握把，USP V级密封件和垫片，油管。40D.自然色
Santoprene TPV 291-60B150注射或挤出。优秀粘附到PC,ABS,PA/ABS,ASA和聚甲基丙烯酸甲脂设计。良好的表面外观。应用汽车插头，保险杠，厨房用具，密封件和垫片，软触摸握把。62A,自然色。Santoprene TPV 291-75B150注射或挤出。优秀粘附到PC,ABS,PA/ABS,ASA和聚甲基丙烯酸甲脂设计。良好的表面外观。应用汽车插头，保险杠，厨房用具，密封件和垫片，软触摸握把。74A,自然色。Santoprene TPV 8123-45S100共挤。具有出色的耐磨性，良好的耐候性或零件表面摩擦系数低。汽车应用。45D,黑色。
Santoprene TPV 8191-55B100注射或挤出。为接支ABS,PS,聚甲基丙烯酸甲酯和ASA优异都粘接性能设计。专为软接触应用。厨房用具，密封件和垫片，软触摸握把等。黑色，53A.
Santoprene TPV 8191-60B500注射或挤出.对PA6,PA66,PA11,PA12,PA612有优异都附着力。应用汽车插头，保险杠，厨房用具，密封件和垫片，软触摸握把。65A，黑色。
Santoprene TPV 8201-60挤出，注塑，吹塑。非湿性产品，不需要干燥处理。具出色的抗曲疲劳性，良好的耐臭氧。应用于手机，电器产品，厨房用具，软触摸握把。64A，本色。
Santoprene TPV 8201-67W228挤出,发泡。良好的物理性能和耐化学性良好的耐臭氧。非湿性产品，不需要干燥处理，用途：发泡，上釉。67A,自然色。
Santoprene TPV 8201-70注射，挤出，吹塑或真空成型。良好的物理性能和耐化学性良好的耐臭氧，出色的抗曲疲劳性。非湿性产品，不需要干燥处理。用途：电器元件，手机，厨具，固定设备。75A，自然色。
Santoprene TPV 8201-80注射，挤出，吹塑或真空成型。良好的物理性能和耐化学性良好的耐臭氧，出色的抗曲疲劳性。非湿性产品，不需要干燥处理。用途：电器元件，手机，厨具，固定设备。85A，自然色。
Santoprene TPV 8201-80HT注射，挤出，吹塑或真空成型.具有优异都抗磨损性能。用途：软管，油管。81A，自然色。
Santoprene TPV 8201-90注射，挤出，吹塑或真空成型。良好的物理性能和耐化学性良好的耐臭氧，出色的抗曲疲劳性。非湿性产品，不需要干燥处理。用途：电器元件，手机，厨具，柔性夹具，固定设备。96A，自然色。
SantopreneTM TPV（热塑性橡胶）牌号大全表
热塑性弹性体（TPE）既具有橡胶的机械性能又结合塑料的加工性能。同样三都平（Santoprene）TPV 具有柔韧、低压缩变形，加工方便的优势。三都平（Santoprene）TPV具有良好的耐化学品性能，可以注塑、挤出、吹塑、压延等其它热塑性加工方式。有些规格是不吸湿面干燥，并且容易着色。
三都平（Santoprene）是自由流动的颗粒，在干电和湿电应用领域可以满足欧洲标准RoHS, WEEE, ELV 和美国标准EPCRA and California Prop. 65.
三都平（Santoprene）的应用领域包括：汽车、建筑、医用、食品及饮料、电气化、器具、消费电子等市场。
SantopreneTM TPV – 无铅规格
牌号颜色
硬度
(肖氏)
比重主要特性
X8261-87 本色87A 0.94 不阻燃规格; 湿电应用; 介电常数: 2.44
X8451-87W232 本色89A 1.23 阻燃规格; 湿电应用; 介电常数: 2.44
X8453-45W232 本色45D 1.22 阻燃规格; 湿电应用; 介电常数: 2.42
251-70W232 本色70A 1.23 UL-94 阻燃等级, V-0; 干电应用; 含有芳香族溴化合物. 251-80W232 本色80A 1.22 UL-94 阻燃等级, V-0; 干电应用; 含有芳香族溴化合物. 251-92W232 本色92A 1.22 UL-94 阻燃等级, V-0; 干电应用; 含有芳香族溴化合物. SantopreneTM TPV – 通用规格
牌号颜色
硬度
(肖氏)
比重主要特性
101-55 黑色55A 0.97 适合薄壁挤出; 介电常数: 2.37 101-64 黑色64A 0.97 适合薄壁挤出; 介电常数: 2.4 101-73 黑色73A 0.97 适合薄壁挤出; 介电常数: 2.36 101-80 黑色80A 0.97 适合薄壁挤出; 介电常数: 2.46 101-87 黑色87A 0.96 介电常数: 2.46
103-40 黑色40D 0.94 适合薄壁挤出; 介电常数: 2.4 103-50 黑色50D 0.94 适合薄壁挤出; 介电常数: 2.37 201-64 本色64A 0.97 介电常数: 2.4
201-73 本色73A 0.97 介电常数: 2.36
201-80 本色80A 0.97 介电常数: 2.46
201-87 本色87A 0.96 介电常数: 2.46
203-40 本色40D 0.94 介电常数: 2.4
203-50 本色50D 0.94 介电常数: 2.37
SantopreneTM TPV – 可模压规格
牌号颜色
硬度
(肖氏)
比重主要特性
111-55 黑色55A 0.97 需要材料高流动性场合.
111-64 黑色64A 0.96 需要材料高流动性场合; UL-94 HB 阻燃等级.
111-73 黑色73A 0.96 需要材料高流动性场合; UL-94 HB 阻燃等级.
111-80 黑色80A 0.96 需要材料高流动性场合; UL-94 HB 阻燃等级.
111-87 黑色87A 0.96 需要材料高流动性场合; UL-94 HB 阻燃等级.
211-55 本色55A 0.95 需要材料高流动性场合.
211-64 本色64A 0.96 需要材料高流动性场合; UL-94 HB 阻燃等级.
211-73 本色73A 0.96 需要材料高流动性场合; UL-94 HB 阻燃等级.
211-80 本色80A 0.96 需要材料高流动性场合; UL-94 HB 阻燃等级.
211-87 本色87A 0.95 需要材料高流动性场合; UL-94 HB 阻燃等级. SantopreneTM TPV – 耐UV规格
牌号颜色
硬度
(肖氏)
比重主要特性
121-67W175 黑色67A 0.97 HB 阻燃等级; 适合薄壁挤出. 121-73W175 黑色73A 0.97 HB 阻燃等级; 适合薄壁挤出.
121-80 黑色80A 0.96 HB 阻燃等级; 适合薄壁挤出.
121-87 黑色87A 0.96 HB 阻燃等级; 适合薄壁挤出.
123-40 黑色40D 0.95 HB 阻燃等级; 适合薄壁挤出.
123-50 黑色50D 0.93 HB 阻燃等级; 适合薄壁挤出.
221-55 本色55A 0.97 UV暴露后仍保持优异机械性能.
221-73 本色73A 0.96 UV暴露后仍保持优异机械性能.
221-80 本色80A 0.96 UV暴露后仍保持优异机械性能.
221-87 本色87A 0.96 UV暴露后仍保持优异机械性能.
223-50 本色50D 0.94 UV暴露后仍保持优异机械性能. SantopreneTM Rubber – 阻燃规格
牌号颜色
硬度
(肖氏)
比重主要特性
151-60 黑色58A 1.19 UL-94 阻燃等级3.0 mm (118 mil): V-0; 适合薄壁挤出251-70W232 本色70A 1.23 UL-94 阻燃等级, V-0; 无铅; 含有芳香族溴化合物.
251-80 本色80A 1.24 UL-94 阻燃等级1.4 mm (55 mil): V-0; 介电常数: 2.44 251-80W232 本色80A 1.22 UL-94 阻燃等级, V-0; 无铅; 含有芳香族溴化合物.
251-85 本色85A 1.14 UL-94 阻燃等级V-0; 介电常数: 2.33
251-92 本色92A 1.22 UL-94 阻燃等级V-0; 介电常数: 2.43
251-92W232 本色92A 1.22 UL-94 阻燃等级V-0; 无铅; 含有芳香族溴化合物.
253-36 本色36D 1.34 UL-94 阻燃等级V-0; 介电常数: 2.51 253-50 本色50D 1.10 UL-94阻燃等级V-0; 介电常数: 2.42 SantopreneTM TPV – 食品级
牌号颜色
硬度
(肖氏)
比重主要特性
171-55 黑色55A 0.97 UL-94 HB 阻燃等级; 介电常数: 2.3.
171-64 本色64A 0.97 UL-94 HB 阻燃等级; 介电常数: 2.3.
171-73 本色73A 0.98 UL-94 HB 阻燃等级; 介电常数: 2.3.
271-55 本色55A 0.97 UL-94 HB 阻燃等级; NSF Standard F-51.
271-64 本色64A 0.97 UL-94 HB 阻燃等级; NSF Standard F-51.
271-73 本色73A 0.97 UL-94 HB 阻燃等级; NSF Standard F-51.
271-80 本色80A 0.97 UL-94 HB 阻燃等级; NSF Standard F-51.
271-87 本色87A 0.96 UL-94 HB 阻燃等级; NSF Standard F-51.
273-40 本色40D 0.94 UL-94 HB 阻燃等级; NSF Standard F-51.
273-50 本色50D 0.95 UL-94 HB 阻燃等级; NSF Standard F-51. SantopreneTM TPV – 医用规格
牌号颜色
硬度
(肖氏)
比重主要特性
181-55 MED 黑色55A 0.97 MEM elution无毒认证; 美国药店Class VI; 181-64 MED 黑色64A 0.97 MEM elution无毒认证; 美国药店Class VI; 181-73 MED 黑色73A 0.98 MEM elution无毒认证; 美国药店Class VI; 281-55 MED 本色55A 0.97 MEM elution无毒认证; 美国药店Class VI; 281-64 MED 本色64A 0.97 MEM elution无毒认证; 美国药店Class VI; 281-73 MED 本色73A 0.98 MEM elution无毒认证; 美国药店Class VI; 281-87 MED 本色87A 0.96 MEM elution无毒认证; 美国药店Class VI; 283-40 MED 本色40D 0.95 MEM elution无毒认证; 美国药店Class VI;
SantopreneTM TPV – 湿电规格
牌号颜色
硬度
(肖氏)
比重主要特性
261-87 本色87A 0.96 不阻燃规格; UL-62 Bulletin listed
451-87 本色87A 1.24 阻燃规格; 热/铜稳定; UL-62 Bulletin listed.
453-45 本色45D 1.22 阻燃规格; 热/铜稳定; Meets UL-1277 SantopreneTM TPV 8000系列– 通用规格
牌号颜色
硬度
(肖氏)
比重主要特性
8201-60 本色60A 0.95 不吸湿免干燥; 易着色.
8201-70 本色70A 0.95 不吸湿免干燥; 易着色.
8201-80 本色80A 0.95 不吸湿免干燥; 易着色.
8201-90 本色90A 0.93 不吸湿免干燥; 易着色.
8281-55MED 本色55A 0.92 不吸湿免干燥; 易着色; 美国药店Class VI. 8281-75MED 本色75A 0.92 不吸湿免干燥; 易着色; 美国药店Class VI. 8281-90MED 本色90A 0.93 不吸湿免干燥; 易着色; 美国药店Class VI. GeolastTM TPV （PP/NBR）
牌号颜色
硬度
(肖氏)
比重主要特性
701-70 黑色70A 1.00 可重复使用; 特别优异的耐油化学品性能; 可热焊; 701-80W183 黑色80A 1.00 可重复使用; 特别优异的耐油化学品性能; 可热焊.
701-87 黑色87A 0.99 可重复使用; 特别优异的耐油化学品性能; 可热焊.
703-45 黑色45D 0.97 可重复使用; 特别优异的耐油化学品性能; 可热焊. SantopreneTM 是ExxonMobil Chemical 注册商标。
国内外丁腈橡胶牌对比分析
国内外丁腈橡胶牌对比 分析 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
国内外丁腈橡胶牌号对比分析?（2001/03/23） 作者：马艳丽、、前言? 丁腈橡胶（NBR）作为国内特种胶种，具有“零散用户多、应用行业广、使用牌号杂、技术指标要求高、单纯用量少”等特点。世界各国的NBR指标牌号十分系列化、多元化，细分化，而我国丁腈橡胶的品种在兰化引进的万t/a丁腈橡胶装置投产后虽已达到17个左右，但实际生产的牌号远不能满足国内市场需求，这就要求国内丁腈橡胶要市场细分化、产品系列化、牌号多元化，以满足不断变化的市场需求。 1丁腈橡胶牌号的分类和意义? 丁腈橡胶与其它合成橡胶相比，总产量虽然不大，但品种繁多，牌号复杂，丁腈橡胶的牌号主要反映NBR 的制造方法、丙烯腈质量分数、门尼粘度以及其它一些特性。NBR按丙烯腈含量的高低，可分为超高腈、高腈、 中高腈、中腈、低腈五类。 表1 丁腈橡胶牌号的分类? 丁腈橡胶因含有丙烯腈而具有极性，且因丙烯腈含量的变化，其特性变化很大，表2列出了丙烯腈含量对NBR影响的定性分析。? 表2 丙烯腈含量对NBR性能的影响? 2 世界主要丁腈橡胶牌号 目前，世界上有20多个国家和地区生产NBR，NBR的世界总生产能力为64万t/a，占全世界合成橡胶生产能力的4%。其中，美国、德国、日本、俄罗斯和法国的生产能力达万t/a，占世界总生产能力的2/3。 表3 世界主要丁腈橡胶生产国生产情况?
根据门尼粘度和丙烯腈质量分数来分，其品种牌号多达400余种，适用于各行业各用户的技术指标要求。表4-表11列出了世界主要丁腈橡胶生产国生产的具体指标牌号情况，并对台湾南帝(NANCAR)、日本ZEON(NIPOL)、JSR(JSR)、加拿大SARNIA(KRYNAC)公司的NBR商品牌号进行了相应的比照。（表12）? 表4 德国BAYER公司NBR指标牌号 表5 意大利埃尼公司NBR指标牌号
硫化促进剂MBTS
硫化促进剂MBTS(DM)工艺操作规程
目录 1、产品说明 1.1 产品名称 1.2 产品的物理及化学性质 1.3 产品质量标准 1.4 产品的用途 2、原料规格及性质 3、生产的基本原理及化学反应方程式3.1 生产的基本原理 3.2 化学反应方程式 4、工艺流程叙述 4.1 生产工艺流程方框示意图 4.2 生产工艺流程叙述 5、生产工艺条件一览表 6、可能发生的不正常现象及处理方法 7、三废及处理方法 8、吨产品消耗定额
1、产品说明 1.1产品名称：促进剂MBTS（DM） 化学名称：二硫化二苯并噻唑 分子式：C14H8N2S4 结构式：（略） 分子量：332.5 1.2产品的物理和化学性质 外观为浅黄色粉末，熔点162-180℃。溶于二硫化碳、苯、甲苯及三氯甲烷等，不溶于水、乙酸乙酯。易燃烧，其粉尘与空气混合有爆炸危险。主要用于制造轮胎、胶管、胶带、胶鞋、胶布和一般工业制品，也用于白色和浅色制品。 1.3产品质量标准：GB/T11408-2003 1.4产品的用途 作天然橡胶、合成橡胶、再生橡胶通用型促进剂。它的硫化临界温度较高（130℃），温度在140℃以上活性增加，有显著的后效性，操作安全。在G型氯丁橡胶中可作延迟剂，在W型氯丁橡胶中作硫化
改性剂。用于胶乳时，硫化速度较慢，但能减少含促进剂EZ胶乳胶料早期硫化的倾向。本品在胶料中易分散，不污染，但有苦味，不宜用于与食物接触的制品，主要用于制造轮胎、胶管、胶带、胶鞋、胶布和一般工业制品，也用于白色和浅色制品。 2、原材料规格及性质 2.1 M钠盐（2-硫醇基苯并噻唑钠盐） 分子式：C7H4NS2Na 物化性质：浅黄色透明液体，易溶于水，有碱性腐蚀，PH为10.5-10.8,。如皮肤接触立即用水清洗。 2.2 双氧水（过氧化氢） 分子式：H2O2 物化性质：无色透明液体，有微弱的特殊气味。溶于水、醇、醚，不溶于苯、石油醚。工业品呈酸性，强氧化剂，具有腐蚀性。受热易分解，禁止与易燃物、强还原剂、铜、铁、锌等活性金属粉末接触。皮肤接触本品可引起皮炎。如皮肤接触用大量水冲洗。 2.3 硫酸 分子式：H2SO4 物化性质：无色粘绸状液体，工业品规格大于92%以上。能与水混溶，稀硫酸腐蚀金属。浓硫酸与水混合时产生大量的热。稀释硫酸时，只能将浓硫酸逐渐加入水中，且不可将水加入浓硫酸中，以免发生危险。
橡胶硫化剂
橡胶硫化剂 橡胶硫化剂DTDM 化学名称：二硫代二吗啉 英文名称：Morpholine disulfide；4，4′-dithiodimorpholine 国内外同类产品名称：DTDM，Sulfasan R，Vulnoc R CAS 注册号：[103-34-4] 技术指标：Q/ZYCH17-2003 项目指标 外观白色或浅黄色粉末 初熔点，℃≥118 加热减量，%≤0．5 灰分，%≤0．5 总硫量，% 25-29 基本性质：白色或浅黄色针状晶体，相对密度1.32-1.38。溶于乙醇、丙酮、苯、二氯乙烷，不溶于水和 脂肪烃。 使用特征：本品相对密度1.32-1.38，溶于乙醇、丙酮、苯、二氯乙烷，不溶于水和脂肪烃。用作天然橡 胶及合成橡胶硫化剂。由于在硫化温度下能释放出活性硫，属于硫黄给予体型硫化剂。有效活性硫含量约 27%。操作安全，即使与碱性炉黑配合也无焦烧之虞。单独配用硫化速度慢，与噻唑、秋兰姆、二硫代氨 基甲酸盐并用能提高硫化速度。与少量硫黄并用效果更好。水杨酸类酸性物质也能促进本品分解，加快硫 化速度，但却使物理性能下降。本品不喷霜，不污染，不变色，易分散。硫化胶耐热，耐老化，变形小。 亦可用作促进剂。主要用于制造轮胎、丁基内胎，各种耐热橡胶制品，特大特厚制品和浅色橡胶制品。 产品优点：⑴DTDM 能适应140℃-200℃硫化温度，焦烧安全性好，到达正硫化温度后硫化速度加快， 具有理想的硫化特性。⑵DTDM 在胶料中不喷霜、不污染、易分散，具有良好的加工性能。 ⑶DTDM 以 释放出的活性硫硫化橡胶，具有高效硫化性能，能显著提高硫化胶的抗还原性。⑷DTDM 在胶料中能分 解出具有胺类防老剂的吗啉自由基、可使硫化胶具有优良的耐热抗氧老化性能。⑸DTDM 具有良好的热 性能，用于动态耐热橡胶制品的制造，可降低生热性NR 和SNR，是极为理想的橡胶硫化剂。
各国丁腈橡胶的品种和牌号
各国丁腈橡胶的品种和牌号 国家商品牌号结合丙烯 腈量% 防老剂 类型 门尼粘度 聚合温度相对密度备注 NBR 1704 17-20 污染 46-65 ( ) 高温0.95 片状，原DQJ 170 2707 27-30 污染70-120 高温0.98 片状，原DQJ 170 3604 36-40 污染 46-65 ( ) 高温0.99 片状，原DQJ 170 3606 36-40 污染 46-65 ( ) 高温0.99 片状，原DQJ 170 Arnipol CLT CJLT BLT BJLT ALT 40 40 33 33 26 非污染 非污染 非污染 非污染 非污染 68 53 78 53 73 低温 低温 低温 低温 低温 1.01 1.01 0.99 0.99 0.96 Breon N 41C 45 N 41C 80 N41H80 N 36C 80 N 36C 70 N 36C 60 N 36C 50 N36SP40 N 36C 50 41 41 41 36 36 36 36 36 36 非污染 非污染 非污染 非污染 非污染 非污染 非污染 非污染 非污染 45 80 80 80 70 60 50 40 35 低温 低温 高温 低温 低温 低温 低温 低温 低温 1.00 1.00 1.00 0.98 0.98 0.98 0.98 0.98 0.98 液体丁腈橡胶
N33H80 N 33C 50 232 1002 N 28C 60 N 28C 45 33 36 33 28 28 非污染 非污染 非污染 非污染 非污染 50 80 60 45 低温 高温 高温 低温 低温 0.98 0.98 0.98 0.97 0.97 Buna NB194HF NB196HF NB192HF NB193HF 39 33 27 27 非污染 非污染 非污染 非污染 50 65 40 95 高温 高温 高温 高温 0.98 0.97 0.96 0.96 各国丁腈橡胶的品种和牌号（续表一） 国家商品牌号结合丙烯 腈量% 防老剂 类型 门尼粘度 聚合温度相对密度备注 Butacril BT-305 BT-308 XL-389 BT-203 BT-205 BT-208 HT-205 HT-208 XL-289 BT-108 41 41 41 34.5 34.5 34.5 31 31 34 26 非污染 非污染 非污染 非污染 非污染 非污染 非污染 非污染 非污染 非污染 46 85 100 27 48 87 53 87 80 87 低温 低温 低温 低温 低温 低温 高温 高温 高温 低温 0.99 1.02 0.99 0.99 0.98 0.98 0.97 0.97 0.98 0.96
硫化剂
硫化剂 来源：全球塑胶网https://www.360docs.net/doc/0412335413.html, 硫化剂 硫化剂它能使橡胶分子链起交联反应，使线形分子形成立体网状结构，可塑性降低，弹性剂强度增加的物质。除了某些热塑性橡胶不需要硫化外，天然橡胶和各种合成橡胶都需配入硫化剂进行硫化。橡胶经硫化后才具有宝贵的使用价值，力学性能大大提高。 目录 简介 作用 介绍 主要用途 简介 vulcanizator；vulcanizing agent；curing agent 硫化剂一称交联剂。.在工业上又称桥架剂. 按HG/T 3060-1988(1997) 《橡胶用非炭黑配合剂术语》的解释：硫化剂vulcanizing agent;curing agent——能使橡胶发生硫化（交联）的物质。 作用 分无机和有机两大类。前一类有硫黄、一氯化硫、硒、碲等。后一类有含硫的促进剂（如促进剂TMTD）、有机过氧化物（如过氧化苯甲酰）、醌肟化合物、多硫聚合物、氨基甲酸乙酯、马来酰亚胺衍生物等。 橡胶硫化剂包括元素硫、硒、碲，含硫化合物，过氧化物，醌类化合物，胺类化合物，树脂类化合物，金属氧化物以及异氰酸酯等。用得最普遍的是元素硫和含硫化合物。 硫化剂适用于各类天然橡胶和合成橡胶，根据需要，不同的硫化剂品种可配合使用。 硫化剂PDM Vulcanizator BEL 介绍 硫化剂PDM，化学名称为N，N’-间苯撑双马来酰亚胺。该产品是一种多功能橡胶助剂，在橡胶加工过程中即可作硫化剂，也可用作过氧化物体系的助硫化剂，还可作为防焦剂和增粘剂，即适用于通用橡胶，也适用于特种橡胶和橡塑并用体系。 物理性质 外观：黄色粉末分子量：268.2 熔点：≥195℃分子式：C14H8O4N2 灰份：≤0.5% 加热减量：≤0.5% 溶解性：可溶于四氢呋喃和热丙酮中，不溶于石油醚、二氯甲烷、四氯化镁、苯和水
国内外丁腈橡胶牌 对比分析
国内外丁腈橡胶牌号对比分析（2001/03/23） 作者：马艳丽、、前言 丁腈橡胶（NBR）作为国内特种胶种，具有“零散用户多、应用行业广、使用牌号杂、技术指标要求高、单纯用量少”等特点。世界各国的NBR指标牌号十分系列化、多元化，细分化，而我国丁腈橡胶的品种在兰化引进的1.5万t/a丁腈橡胶装置投产后虽已达到17个左右，但实际生产的牌号远不能满足国内市场需求，这就要求国内丁腈橡胶要市场细分化、产品系列化、牌号多元化，以满足不断变化的市场需求。 1丁腈橡胶牌号的分类和意义 丁腈橡胶与其它合成橡胶相比，总产量虽然不大，但品种繁多，牌号复杂，丁腈橡胶的牌号主要反映NBR 的制造方法、丙烯腈质量分数、门尼粘度以及其它一些特性。NBR按丙烯腈含量的高低，可分为超高腈、高腈、 中高腈、中腈、低腈五类。 表1 丁腈橡胶牌号的分类 丁腈橡胶因含有丙烯腈而具有极性，且因丙烯腈含量的变化，其特性变化很大，表2列出了丙烯腈含量对NBR 影响的定性分析。 表2 丙烯腈含量对NBR性能的影响 2 世界主要丁腈橡胶牌号 目前，世界上有20多个国家和地区生产NBR，NBR的世界总生产能力为64万t/a，占全世界合成橡胶生产能力的4%。其中，美国、德国、日本、俄罗斯和法国的生产能力达43.2万t/a，占世界总生产能力的2/3。 表3 世界主要丁腈橡胶生产国生产情况
根据门尼粘度和丙烯腈质量分数来分，其品种牌号多达400余种，适用于各行业各用户的技术指标要求。表 4-表11列出了世界主要丁腈橡胶生产国生产的具体指标牌号情况，并对台湾南帝(NANCAR)、日本ZEON(NIPOL)、JSR(JSR)、加拿大SARNIA(KRYNAC)公司的NBR商品牌号进行了相应的比照。（表12） 表4 德国BAYER公司NBR指标牌号 表5 意大利埃尼公司NBR指标牌号
硫化橡胶或热塑性橡胶 压缩永久变形的测定 第2部分：在低温条
I C S83.060 G40 中华人民共和国国家标准 G B/T7759.2 2014/I S O815-2:2008 硫化橡胶或热塑性橡胶压缩永久变形的测定第2部分:在低温条件下 R u b b e r,v u l c a n i z e do r t h e r m o p l a s t i c D e t e r m i n a t i o no f c o m p r e s s i o n s e t P a r t2:A t l o wt e m p e r a t u r e s (I S O815-2:2008,I D T) 2014-12-22发布2015-06-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
前言 G B/T7759‘硫化橡胶或热塑性橡胶压缩永久变形的测定“分为两部分: 第1部分:在常温及高温条件下; 第2部分:在低温条件下三 本部分为G B/T7759的第2部分三 本部分按照G B/T1.1 2009给出的规则起草三 本部分使用翻译法等同采用I S O815-2:2008‘硫化橡胶或热塑性橡胶压缩永久变形的测定第2部分:在低温条件下“三 与本部分中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下: G B/T3505 2009产品几何技术规范(G P S)表面结构轮廓法术语二定义及表面结构 参数(I S O4287:1997,I D T)三 本部分由中国石油和化学工业联合会提出三 本部分由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会通用试验方法分技术委员会(S A C/T C35/S C2)归口三 本部分起草单位:江苏明珠试验机械有限公司二广州合成材料研究院有限公司二北京橡胶工业研究设计院二青岛双星集团技术开发中心三 本部分主要起草人:朱明二马济凯二谢宇芳二易军二谢君芳二李静二耿丽红三
硅橡胶与硫化剂知识
DCBP硫化剂 2,4-二氯过氧化苯甲酰(硫化剂DCBP) [英]2,4-DICHLOROBENZOYL PEROXIDE 双二四-[双(2, 4-二氯苯甲酰)过氧化物DCBP] 产品简介? 是硅橡胶的良好的硫化剂，也可用于EPDM、热塑性弹性体的硫化。安全的处理温度为75℃，硫化温度为90℃，推荐用量1.1-2.3％。 英文名称：Di（2，4-dichlorobenzoyl）peroxide 分子量：380.0 理论活性氧含量：4.21％ CAS No.：133-14-2 Einecs：205-094-9 技术标准 外观：白色煳状物 含量：≥50.0±1.0％ 水份：1.5％max 半衰期（氯苯溶液中测得）： 0.1小时：80℃ 1小时：65℃ 10小时：47℃ 推荐的贮存温度：TS：30℃ 热稳定性数据：自加速分解温度（SADT）：60℃ 危急温度（Tem）：55℃ 主要分解产物：CO2、1，3-二氯苯、2，4-二氯苯、微量的双2，4-二氯苯等 包装：DCBP的标准包装是净重20公斤的纤维纸筒，塑料袋包装。也可按用户的要求的规格包装。DCBP为D类固体有机过氧化物，货物分类：5.2，联合国编号：3106，二类危险货物包装。 安全注意事项： （1）远离火种、明火和热源。 （2）避免接触还原剂（如胺类）、酸、碱和重金属化合物（如促进剂、金属皂等）（3）请参照本产品的安全数据表（MSDS）。 贮存条件：保持包装密闭并处于良好通风状态下，最大贮存温度为30℃，避免和还原剂如胺类、酸、碱、重金属化合物（促进剂及金属皂），严禁在库房分装及取用。 贮存稳定性：按厂家提示的条件进行保存，产品在三个月可保证出厂技术标准。 灭火：小的火灾需用干粉或二氧化碳灭火器灭火，同时用大量水喷洒，防止再燃。大火需在安全距离之外用大量水喷射
促进剂
促进剂M(MBT) 化学名称：2-硫醇基苯并噻唑 分子式：C7H5NS2 结构式： 分子量167.25 技术指标： 项目指标 优级品一级品二级品 外观淡黄色或白色粉末 熔点℃≥173.0 171.0 170.0 加热减量% ≤0.30 0.40 0.50 灰份%≤0.30 0.30 0.30 筛余物(150 μm) %≤ 0.0 0.10 0.10 用途： 通用型促进剂，广泛用于各种橡胶，对天然胶和一般硫黄硫化合成胶具有快速促进作用，硫化平坦性很宽。在氯丁胶和无硫硫化体系中又可作硫化延缓剂和抗焦烧剂。本品还用作天然胶的化学增塑剂。在橡胶中易分散，不污染，一般用量1-2份。 本品精制级可用作头胞类药物及其他药物的中间体。 性状： 比重1.42，有苦味。易溶于醋酸乙酯、丙酮。溶于二氯甲烷、乙醚、氯仿、乙醇等有机溶剂和碱性碳酸盐溶液中。微溶于苯，不溶于水和汽油。产品贮存稳定性两年以上。 包装： 聚丙烯编织袋或纸袋、纸桶，内衬塑料薄膜袋，净25KG/袋。
促进剂DM(MBTS) 化学名称：二硫化二苯并噻唑 分子式：C14H8N2S4 结构式： 分子量：332.46 技术指标： 项目指标 优级品一级品二级品 外观淡黄色或白色粉末 熔点℃≥170.0 165.0 160.0 加热减量% ≤0.30 0.40 0.50 灰份%≤0.30 0.50 0.70 筛余物(150 μm) %≤ 0.0 0.10 0.10 用途： 天然胶、合成胶、再生胶通用型促进剂，一般多与其他促进剂并用。适用于轮胎、胶带等制品。 性状： 味苦无毒，不溶于水。溶于酒精、乙醚等。 包装： 聚丙烯编织袋或牛皮纸袋，内衬塑料薄膜袋，净25kg/袋。 促进剂CZ(或CBS) 化学名称：N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺 分子式：C13H16N2S2 结构式： 分子量：264.41 技术指标：
橡胶快速硫化技术
橡胶快速硫化技术 中国废塑胶网 对橡胶工业而言，硫化时间长成为提高橡胶工业生产率的瓶颈，并限制了橡胶工业应用领域的迅速发展。随着各种热塑性弹性体技术的不断成熟，使人们不禁怀疑，是否有一天，热塑性弹性体会成为高弹性橡胶的替代品，而使橡胶退出历史的舞台？对于新技术可能带来的变化今天我们不敢枉下断论，但是，从目前的市场来看，橡胶工业不但没有退缩迹象，反而表现出异常顽强的爆发力。伴随着市场的快速发展，橡胶加工技术不断成熟，尤其是橡胶快速硫化技术的不断成熟正在弥补橡胶以往硫化时间漫长等不足。 橡胶硫化过程中，温度、压力与时间是三个共同作用的因素。由于橡胶过热会发生焦烧、性能下降等状况，如何实现高温硫化，进而缩短硫化时间成为不同企业研发的重点。改善硫化体系以加速硫化过程为越来越多厂家所重视。各助剂企业也积极推出相应的快速硫化促进剂以抢占市场。本文特别介绍部分厂家开发的新型加速硫化的助剂产品。 新型硫化剂DTDC 上海京海化工有限公司是中国最早、也是现今最大的不溶性硫磺生产企业。近年来，公司在完成不溶性硫磺新工艺开发和硫化剂DTDM扩产的同时，分析国际硫化技术的现状和发展趋势，积极研发现代硫化技术前沿的产品。该公司开发的新型硫化剂DTDC不久将进入市场。 新型硫化剂DTDC因在硫化过程中不产生亚硝胺而备受国际关注，被认为是硫化剂DTDM和二硫化或六硫化秋兰姆的最佳替代品。由于硫化剂DTDM和秋兰姆产品在硫化温度下裂解释放出的仲胺基分子残片(吗基二甲胺基、二乙胺基、二丁胺基、二戊胺基等)可与亚硝基供给体结合，产生致癌性亚硝胺物质，因此硫化剂DTDM和秋兰姆产品的生产和应用受到欧美国家、政府、国际组织及环境法规的限定与警告。特别是在2003年5月，在欧盟发表的《未来化学品政策战略》白皮书中将硫化剂DTDM和秋兰姆产品列入限期淘汰的有致癌作用的化学品。上海京海化工有限公司根据近年来国际橡胶同行对硫化剂DTDM的毒性及其对环境影响的研究成果，正在研制硫化剂DTDM的替代品。目前，对硫化剂DTDC 的开发已进入环境试验阶段，不久将投放市场。硫化剂DTDC呈白色结晶形，熔点为120~122℃，活性硫质量分数大于0.19。用其等量替代硫化剂DTDM，无需改变胶料的配方和工艺。与硫化剂DTDM相同，硫化剂DTDC可以全部或部分替代硫磺组成有效或半有效硫化体系。由于硫化剂DTDC在一般硫化条件下可以释放出活性硫，与加入的硫磺在橡胶分子间形成单硫键和双硫键，这种橡胶硫化网络结构可赋予硫化胶优良的耐热性、耐压缩性和高定伸应力。硫化剂DTDC还具有不喷霜、焦烧安全、硫化速度快的特点，是轮胎等大型模型橡胶制品、耐热橡胶制品、卫生橡胶制品及彩色橡胶制品的最佳硫化剂。 Vulcuren新型硫化剂 要将厚重的橡胶制品硫化，并不是一件容易的事。因为橡胶的传热性较差，为了迅速使橡胶内部的区域完全硫化，通常需要长时间加热才能实现。也就是说橡胶材料的表面会过度硫化，并可能在产品内部完全硫化前分解。橡胶在低温下的硫化是一个可行的方法，虽然这个方法比较温和，但费时较久，而且也不经济。
丁腈橡胶(NBR)3305
《丁腈橡胶（NBR）3305》 兰州石化公司企业标准Q/SY LS0156-2011《丁腈橡胶 （NBR）3305》已由质检部和合成橡胶厂制定完成，于2011 年4 月1 日发布，自2011 年5 月 1 日实施，望相关单位根 据生产计划、包装袋剩余情况确定具体执行时间，做好新旧 标准的衔接工作。 自实施日期起，M35·02-12-2009“关于发布并执行丁 腈橡胶（NBR）暂行标准的通知”对应作废。 附件：Q/SY LS0156-2011《丁腈橡胶（NBR）3305》 编制人：冯邵艳 审核人：周瑞彬 批准人：李家民 质量管理部 二〇一一年三月二十九日 中国石油天然气股份有限公司企业标准 丁腈橡胶(NBR) 3305 Acrylonitrile-butadiene rubber(NBR) 3305 2011-04-01 发布2011-05-01 实施 中国石油天然气股份有限公司兰州石化分公司发布 Q/SY LS0156-2011Q/SY LS0156-2011 前言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准是中国石油天然气股份有限公司兰州石化分公司合成橡胶厂生产丁腈橡胶（NBR）3305 产品的企业标准。 本标准由中国石油天然气股份有限公司兰州石化分公司合成橡胶厂提出。 本标准由中国石油天然气股份有限公司兰州石化分公司质量管理部归口。 本标准由中国石油天然气股份有限公司兰州石化分公司质检部、合成橡胶厂起草。 本标准主要起草人：成瑾、徐斌、杨伟燕、冯邵艳、王小为、高志兴、赵小龙、李晔。 Q/SY LS0156-2011 1 丁腈橡胶(NBR) 3305 1 范围 本标准规定了丁腈橡胶（NBR）3305 的要求、试验方法、检验规则以及包装、标识、运输与贮存、保质期。 本标准适用于以丁二烯和丙烯腈为单体，采用低温乳液聚合法生产的丁腈橡胶（NBR）3305。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 528-2009 硫化橡胶和热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 GB/T 1232.1-2000 未硫化橡胶用圆盘剪切粘度计进行测定第1 部分：门尼粘度的测定 GB/T 2941-2006 橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序 GB/T 4498-1997 橡胶灰分的测定 GB/T 6038-2006 橡胶试验胶料的配合、混炼和硫化设备及操作程序 GB/T 15340-2008 天然、合成生胶取样及其制样方法 GB/T 19187-2003 合成生胶抽样检查程序 GB/T 19188-2003 天然生胶和合成生胶贮存指南 GB/T 24131-2009 生橡胶挥发分含量的测定 SH/T 1157-1997 丁腈橡胶中结合丙烯腈含量的测定 SH/T 1611-2004 丙烯腈-丁二烯橡胶（NBR）评价方法 Q/SY 1200.1-2009 石油化工产品包装规范第1 部分：固体产品 3 要求 丁腈橡胶（NBR）3305 不含有焦化颗粒、机械杂质等，添加有微变色型防老剂。 丁腈橡胶（NBR）3305 的技术指标及试验方法分别见表1。 表1 丁腈橡胶（NBR）3305 技术指标及试验方法
橡胶硫化促进剂
橡胶硫化促进剂 简介 天然胶与合成胶用促进剂，具有宽广的硫化范围，可单独使用，或与二硫代氨基甲酸盐类、秋兰姆类、胍类和其它碱性促进剂并用。主要用于制造轮胎、胶带、胶鞋和其他工业橡胶制品。 主要产品 橡胶硫化促进剂ETU(Na-22) 、橡胶硫化促进剂DETU 、橡胶硫化促进剂ZDC(EZ) 、橡胶硫化促进剂ZDMC(PZ) 橡胶硫化促进剂ZDBC(BZ) 、橡胶硫化促进剂ZMBT(MZ) 、橡胶硫化促进剂TMTM 、橡胶硫化促进剂MBT(M)、橡胶硫化促进剂MBTS(DM) 其中橡胶硫化促进剂ETU（Na-22）又称乙烯硫脲，其详细指标如下： 分子式： C3H6N2S 结构式： 分子量： 102.17 CAS编号： 155-04-4 同类名称： Perkacit ETU,Robac 22,Rodanin S 62,Ekagom CLB 指标名称：粉料 纯度（%，≥） 98.0 外观（目测：白色粉末 初熔点（℃，≥） 195.0 终熔点（℃，≥) 195.0-200.0 加热减量（%，≤） 0.30 灰份（%，≤） 0.30 筛余物(63μm)（%，≤） 0.30 杂质(个/g) 10 性状：由乙醇中结晶的产品为针状结晶,从戊醇中结晶的产品为柱状捷径。比重1.42-1.43。熔点203-204℃。有苦味。易溶于水，溶于乙醇、甲醇、乙二醇和吡啶，不溶于丙酮、乙醇、氯仿等。
用途：本品系各种类型氯丁胶、氯磺化聚氯乙烯橡胶、氯乙醇橡胶、聚丙烯酸酯橡胶用的促进剂。适于金属氧化物作硫化剂，尤以氧化镁、氧化锌作硫化剂时效果更好。操作安全，不易燃烧。本品特别适用于54-1（W）型及通用GN型氯丁胶。在胶料中易分散、不污染、不变色。在一般制品中用量为0.25-1.5份，在54-1（W）型氯丁胶耐水制品中用量为0.2-0.5份，并要配以10-20份的一氧化铅。 包装和储存 25Kg纸塑复合袋、牛皮纸袋或集装塑料袋。储存在阴凉、干燥、通风的地方。避免阳光 橡胶硫化促进剂的定义 加入橡胶胶料后能降低硫化温度或缩短硫化时间的物质，称之为硫化促进剂。 促进剂加入胶料中，能促使硫化剂活化，从而加速硫化剂与橡胶分子间的交联反应，达到缩短硫化时间、降低硫化温度、增加产量、降低生产成本的实用效果。 橡胶硫化促进剂的分类 按硫化速度分类 超超速级：二硫代氨基甲酸盐、黄原酸盐类 超速级：秋兰姆 准超速级：噻唑、次黄酰胺类 中速级：胍类 慢速级：醛胺类、硫脲类 按酸碱性分类 酸性促进剂：噻唑、秋兰姆、二硫代氨基甲酸盐、黄原酸盐类。 碱性促进剂：胍类和醛胺类。 中性促进剂：次黄酰胺类和硫脲类。 新型促进剂 新型促进剂的实例有以下几种： 新型促进剂
常用橡胶硫化剂简介
常用橡胶硫化剂简介 【南方电缆网】虽然橡胶具有很多优良性能，但生胶本身仍存在着很多缺点，单纯使用生胶不能制得满足各种使用 要求的橡胶制品。各种橡胶必须加入适量的有关配合剂，才能制成有实用价值的橡胶制品。这除了是工艺上的需要外，还 因加入配合剂后可改善橡胶的性能，使之满足相应的使用要求，降低橡胶制品的成本。 橡胶配合剂的材料种类很多，在橡胶中的作用也很复杂。根据配合剂在橡胶中的主要作用，又可分为硫化剂、硫化 促进剂、防老剂、软化剂、补强剂、填充剂、着色剂以及特殊用途的配合剂。硫化剂是配合剂中比较重要的一种，现就市 场上常用硫化剂做一重点介绍。 硫化剂 能在一定条件下使橡胶发生硫化的物质统称为硫化剂，所谓硫化是使橡胶线性分子结构通过硫化剂的"架桥"而变成 立体网状机构，从而使橡胶的机械物理性能得到明显的改善。 1、硫磺:黄色固体物质，广泛应用于天然橡胶及部分合成橡胶中。常用的硫磺有硫磺粉、升华硫磺（又称硫磺华） 和沉淀硫磺三种。硫磺不溶于水，稍溶于乙醇和乙醚，溶于二硫化碳和四氯化碳。它的特点是硫化橡皮耐热性低、强度高 、对铜线有腐蚀作用，适用于天然橡胶和某些合成橡胶。在电线电缆橡皮配方中，硫磺用量大约在0.2份到5份之间，但 由于促进剂的加入，可使硫磺用量相应减少。 2、金属氧化物:金属氧化物主要用于氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯等的硫化剂。常用的有氧化锌、氧化镁、氧化铅、四 氧化三铅等。 氧化锌比重为5.6，是一种白色粉末，无毒、无味。氧化锌在橡胶中应用比较广泛，在通用型氯丁橡胶中常与氧化
镁并用作为主硫化剂。在天然橡胶及其他烯烃橡胶中它可作为促进剂的活化剂。除此之外它还兼有补强作用。在耐日光老 化的橡皮中起屏蔽紫外线的作用。氧化锌在天然橡胶和丁基橡胶中用量为5～10份，在氯丁橡胶中与氧化镁并用一般用量 为5份。 氧化镁氧化镁在氯丁橡胶中作为副硫化剂使用，混炼时能防止氯丁橡胶先期硫化。本品能提高氯丁橡胶的抗拉强 度、定伸强度和硬度。能中和卤化橡胶等在硫化期间或在其他氧化条件下所产生的少量硫化氢。对氯磺化聚乙烯橡胶能赋 予其良好的物理机械性能，特别是永久变形比较小。但耐水性较差。一般用量为3～7份。氧化镁为白色疏松粉末，比重 为3.2，在空气中能逐渐吸收水分和二氧化碳变成碱或碳酸镁而使活性降低，故应严格密封保管。 3、树脂类硫化剂:树脂类硫化剂主要是一些热固性的烷基酚醛树脂和环氧树脂。用烷基酚醛树脂硫化不饱和碳链橡 胶和丁基橡胶可显著提高硫化胶的耐热性。常用的主要品种是苯酚甲醛树脂，如叔丁基苯酚甲醛树脂和叔辛基苯酚甲醛树 脂等。环氧树脂对羧基橡胶及氯丁橡胶均有较好的硫化效果，其硫化橡皮耐屈绕性好。 4、秋兰姆:全名为二硫化四甲基秋兰姆，商品名为TMTD。是电线电缆橡皮中使用比较广的硫化剂，又可作硫化促进 剂。纯品熔点为147℃～148℃，比重为1.29，为灰白色粉末。它是天然橡胶的超速促进剂，在100℃时可分解生成自由基 ，故可进行橡胶交联。 使用秋兰姆作硫化剂可改善橡皮的耐热性和耐老化性能。硫化曲线平坦，不易燃烧。适用于天然橡胶、丁苯橡胶、 丁腈橡胶以及一切含有双键的不饱和橡胶。在一般的耐热橡皮中，秋兰姆的用量为2～3份，而在连续硫化橡皮配方中用 量为2～5份，作促进剂用时用量为0.3～0.5份。 g
世界丁腈橡胶品种牌号的划分原则和标志意义
品种牌号的划分原则 丁腈橡胶的品种牌号有 320 多个。依其结合丙烯腈量、聚合温度、门尼粘度、物理形态、加工使用性能和防老剂类型等进行划分。 一、按结合丙烯腈量分类商品丁腈橡胶的结合丙烯胶量在 18-50% 范围内，主要商品牌号为 28-40% ，并依次分为 5 个品级。 （ 1 ）结合丙烯腈量为 42% 的极高腈品级； （ 2 ）结合丙烯腈量为 36-41% 的高腈品级； （ 3 ）结合丙烯腈量为 31-35% 的中高腈品级； （ 4 ）结合丙烯腈量为 25-30% 的中腈品级； （ 5 ）结合丙烯腈量为 24% 以下的低腈品级； 二、按聚合温度分类有高温聚合丁腈橡胶和低温聚合丁腈橡胶两种，现主要采用低温聚合法生产。 三、按门尼粘度分类商品丁腈橡胶的门尼粘度（ML 100 ℃ 1+4 ）为 20-140 ，主要品种牌号的为 25-100 。 四、按物理类型分类有块状、片状、粉末状或颗粒状和液态等几种形态的丁腈橡胶。 五、按加工、使用性能分类丁腈橡胶有通用型、易加工性、易溶解型、部分交联型、对金属不腐蚀型、助剂型、羧基丁腈胶、聚氯乙烯改性型、与树脂并用型易积聚稳丁腈橡胶等品种。 六、按防老剂分类有污染型、微污染型和非污染型丁腈橡胶。 品种牌号标志意义 各国商品丁腈橡胶品种牌号的标志含义简述如下。 一、我国兰州化学公司和成橡胶厂的产品牌号缘由 DCJ 与后缀三围数字组成，前两位数字表示结合丙烯腈量。根据国家标准 GB5577 — 85 规定，已采用由 NBR 与后缀四位数字组成，其中前两位数字表示结合丙烯腈量的低限值，第四位数字表示门尼粘度低限值的十位数字。例如， NBR1704 即表示结合丙烯腈量 17-20% ，门尼粘度 40-65 的污染型高温聚合丁腈橡胶。 二、美国 Goodrich Chemical 公司的产品牌号由 ycar 与后缀四位数字组成。前两位数字表示丁
丁晴橡胶表示的详细说明
一般是表示丙烯腈和莫尼粘度的．根据不同厂商会有不同的命名规则 丁腈橡胶类 丁腈橡胶是丁二烯与丙烯脯两单体经乳液聚合而得的共聚物，称丁二烯-丙烯腈橡胶，简称丁腈橡胶，代号NBR。 丁腈橡胶品种牌号众多，计有300多个。丁腈橡胶的丙烯腈含量在15-50%的范围，一般多以聚合物中结合丙烯腈量多少来分类，可分为5个系列， 即： 极高丙烯腈丁腈橡胶丙烯腈含量43%以上； 高丙烯腈丁腈橡胶丙烯腈含量36-42%； 中高丙烯腈丁腈橡胶丙烯腈含量31-35%； 中丙烯腈丁腈橡胶丙烯腈含量25-30%； 低丙烯腈丁腈橡胶丙烯腈含量24%以下。 但大量作为商品供应的多为高丙烯腈、中高丙烯腈和低丙烯腈含量的三类系列品种。 按使用性能和应用范围可分为通用型丁腈橡胶和特殊型丁腈。前者指丁二烯-丙烯腈二元共聚物，用途广泛。后者则是引进第三单体的三元共聚物，如羧基丁腈橡胶、聚稳丁腈橡胶、部分交联丁腈橡胶、丁腈酯橡胶，以及氢化丁腈橡胶，丁腈橡胶与聚氯乙烯的共混物等。从形态上业说，除固体丁腈橡胶（块状、颗粒状）外，还有粉末丁腈橡胶、液体丁腈橡胶和丁腈胶乳（包括羧基丁腈胶乳）等。 各国丁腈橡胶品种牌号标志和含义都有各自的规定，简介于下。 （1）我国兰化公司合成橡胶厂采用NBR与后缀四位数字表示丁腈橡胶品种牌号，前两位表示结合丙烯腈含量的低限值，第4位数字表示门尼粘度低限值的十位数字。例如： NBR1704表示结合丙烯腈含量17-20%，门尼粘度量40-65，污染型高温聚合丁腈橡胶。羧基丁腈橡胶以XNER表示。 （2）美国Goodrich化学公司丁腈橡胶品种牌号由商品名Hycar后缀四位数字组成。前两位数字表示丁腈橡胶的形态：10表示块状，B表示液态，14表示粉末状；第3位数字表示丁腈橡胶的加工使用性能：）表示标准型，1表示易加工型，3表示易溶解型，4表示低温聚合；第4位数字表示结合丙烯腈量：1表示高丙烯腈级，2表示中高丙烯腈级，3表示中丙烯腈级。4表示低丙烯腈级。而后两位数字为72者表示羧基丁腈橡胶。 （3）加拿大POLYSAR公司为KRYNAC后缀三位数字和四位数字两种组合法。前者分800和820两个系列，100和200系列表示羧基丁腈橡胶，后者前两位数字表示结合丙烯腈量，后两位数字表示门尼粘度，中间以点标开，如27.50即表示结合丙烯腈量为27%，门尼粘度为50。
橡胶促进剂的分类
橡胶促进剂的分类 硫化促进剂简称为促进剂。凡能加快硫化反应速度，缩短硫化时间，降低硫化反应温度，减少硫化剂用量产能提高或改善硫胶有物理机械性能的配合剂，称为硫化促进剂。 应用促进剂可以提高橡胶制品的生产效率，降低产品成本，可以提高的改善制品的物理机械性能，使厚制品质量均匀，并改善制品的外观质量并使色泽鲜艳。 目前橡胶工业采用的促进剂种类很多，按其性质和化学组成可以分为两大类：无机促进剂、有机促进剂。 无机促进剂使用最早，但因促进效果小，硫化胶性能差，除在外别情况仍少量使用以外，绝大多数场合已为有机促进剂所取代。有机促进剂促进效果大，硫化特性好，硫化胶有物理机械性能优良，因而发展迅速。 随着合成橡胶品种和用途有不断发展，现有促进剂名目日益繁杂，但目前最常用的亦不过数十种。 促进剂按其化学结构、促进效果大小、以及与硫化氯反应所呈现和酸碱性分类。 根据化学结构的不同，促进剂分可以为噻唑类、秋兰姆类、次磺酰胺类、胍类、二硫代氨基甲酸盐类、醛胺类、黄原酸盐类和硫脲类等八大类。 一、噻唑类 这是有机促进剂中较早的品种。属于酸性促进剂。其特点是具有较高的硫化活性，能赋予硫化胶良好的耐老化性能和耐疲劳性能。所以在橡胶工业中应用比较广泛，耗用量较大。主要品种有如下两种。 （1）2硫醇基苯并噻唑商品名称为促进剂M。 本品为淡黄色粉末，味极苦，无毒，贮藏稳定。为通用型促进剂，对天然橡胶及二烯类通用合成橡胶具有快速促进作用，硫化平坦性较好，硫化临界温度为125℃，混炼时有脑炎烧的可能。在橡胶中容易分散，不污染，但不适于食品用橡胶制品。用作第一促进剂的用量为1~2份，作第二促进剂的用量为0.2~0.5份。还可用于天然橡胶的塑解剂。 （2）二硫化二苯并噻唑商品名称为促进剂DM。 本品为淡黄色粉末，味苦，无毒，贮藏时稳定。其特性和用途与M相似，但硫化临界温度为130℃。140℃以上活性增大，有较好的后效性，硫化操作安全。常与其它促进剂并用以提高其活性。 二、秋兰姆类 这类促进剂呈酸性。属于超速促进剂。包括一硫化秋兰姆、二硫化秋兰和多硫化秋兰。二硫化秋兰姆可用于无硫黄硫化有硫化剂。作为促进剂一般用作第二促进剂，与噻唑类和次磺酰胺类促进剂并用以提高硫化速度。与次磺酰胺类促进剂并用时，能延迟胶料开始反应的时间，硫化开始以后反应又能进行得特别快，硫化胶的硫化程度也比较高。这种产用体系在低硫硫化中特别重要。 采用秋兰姆促进剂的硫化胶的物理机械性能和耐老化性能受促进剂和硫黄用量比例的影响。一般来讲，硫黄用量正常，硫化胶的定伸强度较高，其它物理机械性能也比较好；当硫黄用量较低，促进用量较大时，则硫化胶的耐热老化性能可以得到改善。 秋兰姆类促进剂最常用的品种是二硫化四甲基秋兰姆，商品名称为促进剂TMTD，简称促进剂TT。它既可作促进剂使用，也可作硫化剂使用。用作促进剂时用量一般为0.2~0.3份。 三、次磺酰胺类 这是一类迟效性促进剂，呈酸性。具有焦烧时间长、硫化活性大的特点。硫化胶的硫化程度比较高，物理机械性能优良，耐老化性能相当好。胶料具有较宽广的硫化平坦性。由于合成橡胶的发展和大量应用及高分散性炉法炭黑的推广应用，特别需求迟效性良好的促进剂。因而该类促进剂占有相当重要的地位，成为近年来发展最快，也是最有前途的一类促进剂。
丁腈橡胶
丁腈橡胶 丁腈[jing]橡胶是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的，丁腈橡胶主要采用低温乳液聚合法生产，耐油性极好，耐磨性较高，耐热性较好，粘接力强。其缺点是耐低温性差、耐臭氧性差，电性能低劣，弹性稍低。 丁腈橡胶主要用于制造耐油橡胶制品。 丁腈橡胶 nitrile butadiene rubber 由丁二烯与丙烯腈共聚而制得的一种合成橡胶。是耐油(尤其是烷烃油)、耐老化性能较好的合成橡胶。丁腈橡胶中丙烯腈含量(％)有42～46、36～41、31～35、25～30、18～24等五种。丙烯腈含量越多，耐油性越好,但耐寒性则相应下降。它可以在120℃的空气中或在150℃的油中长期使用。此外，它还具有良好的耐水性、气密性及优良的粘结性能。广泛用于制各种耐油橡胶制品、多种耐油垫圈、垫片、套管、软包装、软胶管、印染胶辊、电缆胶材料等，在汽车、航空、石油、复印等行业中成为必不可少的弹性材料。 基本性能 丁腈橡胶具有优良的耐油性,其耐油性仅次于聚硫橡胶和氟橡胶，并且具有的耐磨性和气密性。丁晴橡胶的缺点是不耐臭氧及芳香族、卤代烃、酮及酯类溶剂，不宜做绝缘材料。 主要用途 丁腈橡胶主要用于制作耐油制品，如耐油管、胶带、橡胶隔膜和大型油囊等，常用于制作各类耐油模压制品，如O形圈、油封、皮碗、膜片、活门、波纹管等，也用于制作胶板和耐磨零件。 丁腈橡胶的并用 丁腈橡胶的极性非常强，与其它聚合物的相容性一般不太好，但和氯丁橡胶、改性酚醛树脂、聚氯乙烯等极性强的聚合物，特别是和含氯的聚合物具有较好的相容性，常进行并用。另外，为改善加工性和使用性能，丁腈橡胶也常与天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶等非极性橡胶并用。应当指出：丁腈橡胶的特点是耐油性好，与其它聚合物并用（除聚氯乙烯之外）都存在降低耐油性的趋势。 丁腈橡胶- 发展分析 丁腈胶因耐油、耐热性能和物理机械性能优异，已经成为耐油橡胶制品的标准弹性体，广泛用于汽车、航空航天、石油开采、石化、纺织、电线电缆、印刷和食品包装等领域，目前国内产不足需，年进口量约4万吨。2001年全球丁腈胶总年产能力约65万吨，分布在17个国家和地区。其中，中国周边地区年产能力约27万吨，占世界总年产能力的40％，除印度外均是中国主要进口来源地。中国目前有3套装置：一是中石油兰化公司早期从前苏联引进采用高温间歇乳液聚合技术的硬胶装置，年产能力约0.45万吨，可生产3个牌号；二是中石油吉化公司从日本引进丁苯胶装置的1条生产线改造而成的丁腈胶装置，采用多釜串联、低温乳液聚合工艺，年产能
热塑性硫化橡胶性能简介及用用领域
热塑性硫化橡胶性能及用用领域简介 热塑性三元乙丙动态硫化弹性体或热塑性三元乙丙动态硫化橡胶（英文Thermoplastic Vulcanizate）又称聚烯烃合金热塑性弹性体,简称为TPV，是高度硫化的三元乙丙橡胶EPDM微粒分散在连续聚丙烯PP相中组成的高分子弹性体材料。TPV常温下的物理性能和功能类似于热固性橡胶，在高温下表现为热塑性塑料的特性，可以快速经济和方便地加工成型。TPV热塑性三元乙丙动态硫化弹性体/橡胶将硫化橡胶材料通过动态硫化使三元乙丙橡胶EPDM以低于2微米尺寸的微粒分散在聚丙烯PP塑料基体中，把橡胶与塑料的特性很好的结合在一起，得到综合性能优异的高性能弹性体材料。 一性能简介 1、良好的弹性和耐压缩变形性，耐环境、耐老化性相当于三元乙丙橡胶，同时其耐油耐溶剂性能与通用型氯丁橡胶不相上下。 2、应用温度范围广（– 60—150℃），软硬度应用范围广 (25A—54D),易染色的优点大大提高了制品设计的自由度。 3、优良的加工性能：可用注射、挤出等热塑性塑料的加工方法加工，高效、简单易行，无需增添设备，流动性高、收缩率小。 4、绿色环保，可回收使用，且反复使用六次性能无明显下降，符合欧盟环保要求。
TPV塑胶粒子 5、比重轻（0.90—0.97），外观质量均匀，表面档次高，手感好。 基于以上性能特点，TPV在广泛的应用领域与传统橡胶材料、其他TPE弹性体（包括TPR\SBS、SEBS、TPU等）材料或PVC 等塑料材料相比，在综合性能和综合成本方面都具备一定的替代优势，从而为制品企业在产品创新、提升产品附加值、提高竞争力方面提供了新的选择。 TPV易于焊接、可重复使用、环保无毒。TPV热塑性三元乙丙动态硫化弹性体/橡胶的主要特点： 1、优异的抗老化性能和良好的耐候、耐热性能； 2、优异的抗永久变形性能； 3、优异的抗张强度、高韧性和高回弹性； 4、优异的环保性能和可重复使用； 5、优异的电绝缘性能； 6、硬度范围广泛； 7、使用温度范围广泛；
橡胶用秋兰姆类硫化促进剂简介
橡胶用秋兰姆类硫化促进剂简介 秋兰姆类促进剂是在橡胶制品中广泛应用的硫化促进剂。它包括一硫化秋兰姆、二硫化秋兰姆和多硫化秋兰姆。其中二硫化秋兰姆和多硫化秋兰姆在常规硫化温度下易释放出活性硫，使胶料不加硫黄即可进行硫化即称为“无硫硫化”。用二硫化秋兰姆作硫化促进剂时多采用二硫化四甲基秋兰姆(促进剂TMT D)、二硫化四乙基秋兰姆(促进剂T ETD)以及二硫化甲基苯基秋兰姆(M PhT D)等。 一硫化四甲基秋兰姆（TMTM）和二硫化四甲基秋兰姆（TMT D）都是性能较好的秋兰姆类橡胶硫化促进剂，但近年来发现它们在硫化时会产生亚硝酸胺，因此，人们积极开发出性能更加优异且不会产生致癌物质的新型秋兰姆类硫化促进剂。Cromp t on公司开发成功烷基化三亚乙基四胺二硫化秋兰姆（TATD），其结构类似于其它秋兰姆二硫化物，只是它含有高分子量的长键烷基不同于其它二硫化秋兰姆。其分子量高于其它二硫化秋兰姆2到4倍。由于它的分子量高，挥发性很低，在实际应用中不会产生亚硝酸胺，是一种亚硝酸胺安全的创新型橡胶超硫化促进剂。它适合于天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶、丁腈橡胶、乙丙橡胶以及各类橡胶的共混物。 二硫化四苄基秋兰姆(T BzT D)是橡胶促进剂秋兰姆类产品之一，是一种高效、绿色硫化促进剂，适用于天然橡胶、顺丁橡胶、异戊橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶、丁基橡胶、三元乙丙橡胶和乳胶，其硫化促进效果与TMT D相似，硫化速度稍逊于TMT D，但稳定性胜于TMT D，广泛适用于制造电线电缆、轮胎、胶带、着色透明制品、鞋类、耐热制品等，并且不产生可致癌亚硝胺，是一种绿色、安全、环保、高效的橡胶硫化促进剂，可替代TMT D，T ETD、MPhTD，加工安全性更好，拥有更长的焦烧时间，可作为天然橡胶、丁基橡胶和丁苯橡胶的快速硫化主促进剂或助促进剂，有时也可用于PVC橡胶硫化抑制剂。T BzT D 分子量大，熔点高，不易分解，故不产生可致癌亚硝胺，目前已成为极具发展潜力的秋兰姆类硫化促进剂新品种。 一硫化四异丁基秋兰姆（T iBTM)是一种兼具橡胶硫化促进和防焦剂性能的多功能环保新型促进剂，是TMTM(一硫化四甲基秋兰姆)的最佳替代品。在丁苯橡胶/天然橡胶并用体系中，当T iBTM和CT P分别与T BBS和CBS并用时，两种防焦剂对焦烧延迟程度一样，T iBTM同时还可以使硫化速度明显加快，而CT P 有时还能引起硫化速度下降。在天然橡胶中，CT P的防焦效果要好于T iBTM，但是T iBTM能增加胶料的抗硫化返原性，T iBTM主要作为助促进剂使用。对于丁苯橡胶或是天然橡胶而言，无论是提高硫化温度、变化硫磺用量，还是加入白炭黑，都不会影响T iBTM既能增加焦烧安全又可提高硫化速率的性能，使用