回风巷回风上山掘进探巷安全技术措施
目录
一、组织机构 (2)
二、施工前的准备工作 (2)
三、施工技术要求： (3)
四、施工方法： (3)
五、安全技术措施 (4)
第一节一通三防安全技术措施 (4)
一）、通风管理安全技术措施 (4)
二）、防尘管理安全技术措施 (7)
三）、防火管理安全技术措施 (8)
第二节顶板管理安全技术措施 (9)
第三节机电管理安全技术措施 (10)
第四节运输管理安全技术措施 (11)
第五节、探放水安全技术措施 (13)
回风巷回风上山掘进期间安全技术措施
为了保证回风巷的防灭火管理，便于对采空区注浆、注氮，探明情况，经矿务会研究决定，在回风巷与运输上山交叉处向回风巷方向15m处掘进回风上山，该工程由掘进队施工，为了保证施工安全，特编制本安全技术措施。
一、组织机构
组长：赵焕成朱忠杰
副组长：田小超朱现民张关平
成员：杨彦池刘保国李国安徐丹鹤
段小伟闫满仓采煤队队干
二、施工前的准备工作
1、施工前，由队长负责组织，技术人员传达贯彻、签字本安全技术措施，方可下井作业。
2、施工前，地测科必须提前确定开口位置，标好中线，施工单位严格按中腰线施工。
3、施工前，必须对巷道进行加固，对杂物进行清理。
4、开工前应提前按照要求，形成正规的通风系统和其它系统，并能正常使用，同时准备好各种支护材料和所需工具。
5、开工前，必须经相关职能科室检查同意后，并且持有获批准的开工通知单，方可施工。
6、开工前，料场必须有防冒顶、过采空区、断层时所需的材料。
7、料场材料码放整齐，且有标志牌，并且标志牌、图表由每班
三、施工技术要求：
巷道中线和腰线：由地测科现场标定，施工人员必须严格按照中、腰线施工。
（1）、巷道净高2.2m（扎角距0.7m、棚腿柱窝深0.2m）。棚距中-中0.6m。
（2）、背木间距0.35m±50mm（顶六帮八）。撑木；每棚六根，其位置规定：梁上两根打在距梁口50mm处，棚腿撑木打在距底200mm 和距顶100mm处，所打撑木必须平直紧，上下左右一条线。且撑木、背木直径不得小于50mm。顶帮要背严、背实，不得有空帮空顶现象。
（3）、所架棚的梁头必须各打一大头楔，打紧楔牢，梁上铺网，网下背6根背木，严禁空顶，若空顶必须用不燃性材料背实。
（4）、所架棚腿下必须加垫板（200mm×200mm），且架在实底上，严禁棚腿在浮煤上，虚柱窝。
（6）、棚间距0.6m，允许误差±50mm。
（7）、梁水平，梁两端高差≤40mm。
（8）、棚不允许扭斜，扭矩≤50mm。棚梁接口离合、错位≤5mm。
（9）、棚必须达到严、紧、稳、正、牢。梁垂直巷道中线，梁两端要求水平，支架迎山（不超过设计±1°）有力，不得退山。
（10）、巷道做到高、宽、平、直、净。巷道内无杂物、无淤泥、无积水。巷内物料、工具、设备，按要求在合适位置摆放整齐、有序，并挂牌管理。
四、施工方法：
爆破落岩（煤），刮板输送机运输，人工架棚。
五、安全技术措施
第一节一通三防安全技术措施
一）、通风管理安全技术措施
1、工作面局部通风机安设位置，通风科应在现场标定，该处进风量不小于局部通风机的吸风量，并且局部通风机进风口距回风口不小于10m，局部通风机装置设备齐全，风机必须吊挂或置于专用的风机架上，并且距底板的高度不小于0.3m，两台风机必须错开一定的距离，且严禁安设在一条直线上，局扇吸风口10m范围内的进风巷，严禁堆放杂物。
2、局扇通风机供电必须实行“三专”即：“专用变压器、专用开关、专用电缆”，并且必须与供风巷道内的电气设备实行“两闭锁”即：“瓦斯电闭锁”、“风电闭锁”，主辅风机均接专用线，施工单位每天对自动倒台装置进行检查、试验并有记录可查，确保其灵敏、准确、断电功能可靠。
3、局部通风机必须保证正常运转，施工单位跟班电工严格执行现场交接班制度，且挂牌留名，任何人不得随意停开局部风机。
4、因检修或其它原因需要停电时，停电单位必须提前24小时写出书面申请，并经矿生产调度会研究，相关单位签字同意后，方可按规定，停其中的一路电源，当两路电源必须同时停时，施工单位必须提前通知调度室、通风科、机电科编制排放瓦斯措施及停送电措施，并经矿总工程师组织相关单位会审后，方可进行作业。
5、局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须首先检查CH4，只有在通风机及开关附近10m以内风流中的瓦斯都不超过0.5%时，方可人工启动局部通风机，严禁一风吹送风，逐渐恢复正常通风。
6、掘进工作面内瓦斯浓度超过1％或二氧化碳浓度超过 1.5％时，CH4检查员必须向矿调度室和矿总工程师汇报，撤出停风区内作业人员，切断回风流经巷道的所有非本质安全型电气设备电源，请示矿总工程师，经同意后，方可启动局部通风机，按回风点CH4浓度不超过1％的限量原则进行排放，排放时通风科必须安排专人指挥，排放期间，通风科现场负责安排专人检查回风点CH4浓度。
7、掘进工作面及其它作业地点风流中瓦斯浓度达到1%时，必须停止使用风钻打眼，爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1%时，严禁爆破。
8、停风区中瓦斯或二氧化碳浓度最高超过3％时，CH4检查员立即汇报矿调度室和矿总工程师，通风科必须编制排放气体安全措施，报矿总工程师批准后，按措施规定进行处理。
9、临时停工地点不准停风，否则必须切断电源、设置棚栏、揭示警标，禁止人员入内，并向矿调度室汇报。停风区内瓦斯浓度、二氧化碳浓度达到3％或其它有害气体浓度超过规定不能立即处理时，通风科必须在24h内封闭完毕。井下停风地点栅栏外的风流中瓦斯浓度每班至少检查一次。
10、风筒接头要严实，无破口、无反接头。接头要反压边，风筒吊挂要平直，逢环必挂，拐弯处必须设弯头，严禁拐死弯。风筒吊挂
在巷道下帮。
11、风筒出口距工作面岩巷不大于6m,煤巷不大于5m，且迎头必须备足备用风筒。
12、通风科要加强通风系统管理，确保通风系统稳定可靠，局部通风机严禁出现循环风。
13、掘进工作面风流中瓦斯浓度达到1％时，必须立即停止作业，切断电源，采取措施进行处理，电动机及开关安设地点附近20m范围内风流中的瓦斯浓度达到1.5％时，必须停止工作，撤出人员，切断电源，并采取措施进行处理。
14、掘进工作面及其回风巷道内，体积大于0.5m3空间，积聚的瓦斯浓度达到2%时，其附近20m范围内必须停止作业，撤出人员，切断电源，进行处理。
15、因瓦斯浓度超过规定而被切断电源的电气设备必须在瓦斯浓度降到1％以下时，方可人工手动复电。
16、掘进工作面风流中二氧化碳达到1.5％时，必须停止作业，切断电源，撤出人员，汇报矿调度室，查明原因，并制定措施进行处理。
17、工作面必须安排瓦斯检查员，经常检查工作面的瓦斯情况，瓦斯浓度超过规定时，瓦斯检查员立即责令现场人员停止工作，切断超限区域内电器设备电源，并将人员撤到安全地点。
18、掘进工作面施工时，迎头必须悬挂便携式瓦斯检测仪，瓦斯浓度达到1％时，立即停止作业。
19、当工作面前方遇到地质构造时，地测部门应提前30m向相关单位下发地质预报，通风科根据地质预报，采取加强瓦斯检查，加强防灾预测预报，以防瓦斯超限事故发生。
20、过地质构造带的安全管理：
（1）地测人员应经常深入井下，了解工作面的地质变化情况，掌握地质资料。
（2）生产单位班、队长、瓦检员、安检员要密切注意地质构造，当顶板、底板、煤层发生异常变化时，要及时向矿调度室、地测人员汇报，采取针对性措施，确保过地质构造期间的安全。
（3）监测人员要实行不间断的瓦斯监测，发现掘进工作面瓦斯涌出异常以及瓦斯浓度达到1％时，要立即断电，并汇报矿调度室，查明原因。
（4）过地质构造带时，施工单位必须及时编制有针对性的安全技术措施，加强顶板管理，防止大面积片帮、冒顶，而引起瓦斯超限。
22、巷道贯通和过异常区必须重新编制专门的针对性措施。
23、风机自动倒台，检查工作由电工负责。现场建立台帐，由电工本人班班填写。
二）、防尘管理安全技术措施
1、每天必须设专人对整个掘进巷道冲洗一次。各转载点喷雾齐全，正常使用，并及时清理浮煤。
2、通风科定期采集各作业工序粉尘样品测定，并按《煤矿安全规程》规定，定期进行测定，呼吸性粉尘浓度符合规定。
3、加强个人防护，进入工作面作业人员必须佩戴防尘口罩。
三）、防火管理安全技术措施
1、工作面严禁存放易燃物品，擦洗设备的棉纱、布头等，使用后必须装入铁桶内密封，回收至地面，严禁随意丢放，工作面所剩各种油脂必须密闭回收到地面，严禁随地泼洒。
2、掘进过程中如发生冒顶，除需要绞架或采取其它管理措施外，必须采用不燃性材料进行绞实，施工单位在冒顶区下方做好标记，做好防火工程，通风科应立即注胶封闭，并设专人检查冒落孔内气体及温度情况，发现异常，立即汇报处理。通风科应对发现一氧化碳或高温点的区域实行注水降温、注凝胶充填等措施，以防高冒区自燃发火。
3、任何人发现火灾时，应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的措施直接灭火，控制火势，并迅速汇报到调度室。矿调度室接到井下火灾报告后，应立即按《矿井灾害预防与处理计划》通知有关人员组织抢救灾区人员和实施灭火工作。矿值班调度室通知现场的跟班矿长、跟班队长、班组长将所有可能受火灾威胁的人员及时撤至安全地点，并组织人员利用一切工具、器材进行直接灭火。
4、电器设备着火时，应先切断电源，在切断电源之前，只准使用不导电的灭火器材进行灭火；油脂着火时，禁止直接用水灭火，必须使用黄沙或干粉灭火器灭火。
5、在抢救人员和灭火过程中，矿调度室必须指派专人检查瓦斯、一氧化碳、煤尘及其它有害气体和风向、风量变化，同时必须采取防止瓦斯、煤尘爆炸和人员中毒的安全措施。
6、电器摆放地点必须存放灭火用的黄沙及干粉灭火器。
第二节顶板管理安全技术措施
1、临时支护：
加强掘进临时支护管理
（1）、前探梁要平行巷道中心线设置，梯形棚巷道临时支护前探梁不得少于2根。
（2）、每根前探梁至少2个专用前探梁卡（吊环），并固定牢靠。每根前探梁后端固定处外露长度不少于200mm，前端距迎头岩壁不大于200mm。
（3）、每根前探梁长度不得少于4m，前探梁的前控悬臂长度不得超过前探梁长度的1/2。
（4）、前探梁建议采用π型梁替代，并逐步取消矿工钢、钢管、道轨等材料的前探梁。
（5）、距窝面10米梯形棚安装防倒棚卡具。
2、永久支护：巷道采用菱形网＋矿工钢棚为永久支护，支护材料是：菱形网、矿工钢棚、背木棍、木撑杆。
3、矿工钢棚应符合下列要求：
（1）顶、帮撑杆，连杆成一条线，棚子迎山有力，不得退山。
（2）顶板破碎时，要掘一棚架一棚，棚要紧跟窝面，不能滞后。棚距应严格按要求架设。
（3）正常掘进时，梁两端打上撑杆后，用大头楔将梁两端楔紧。巷道“十”字头处应加强支护，缩小棚距。顶板压力大时，棚梁、菱
形网紧跟窝面，矿工钢棚迎山有力。
（4）遇到巷道棚梁受压变形时，要及时打上单体柱或点杆，严重时，对棚梁进行更换，进行修棚（另制定安全技术措施）。施工规格及安全技术措施，由生产技术部提供。
（5）过断层破碎带应注意：
工作面掘进过构造带时，应及时采取有效措施，根据生产技术部提供的地质资料采取缩小循环进度，对煤质特别松软地段，用手镐刨煤，顶打前探梁、铁钎穿，以此循环作业，顺利通过地质构造区。
第三节机电管理安全技术措施
1、认真管理好各种机电设备，检修制度化，维护正常化。
2、严禁电气失爆，严禁带电检修，搬迁电器设备（含电缆）检修或搬运前必须切断电源，先验电后放电，开关打到停止位置并加闭锁，并悬挂“有人工作，严禁送电”的停电牌。
3、井下漏电保护，风电瓦斯电闭锁，及照明、综合保护装置必须专人负责检修，确保其可靠。
4、各种司机和电工必须持证上岗，按章操作。
5、各种电气设备做到开关上架，离巷道底板高度不小于300mm。
6、严禁人员乘坐矿车。
7、绞车坡运输必须执行开车不行人，行人不开车。绞车坡必须声光、信号齐全可靠。
8、严禁机电人员违章作业，严禁非电工人员打开各种电气开关违章作业。
9、井下电缆必须吊挂整齐，电缆吊挂在巷道上帮，成一条直线，电缆挂钩间距为0.5m，下钩距底板不低于0.5m，电线间距0.1m。消灭脱钩、铁丝吊挂、埋压现象，杜绝电缆冷接头、电缆吊挂紧跟掘进头20m。
10、井下人员严禁在井下私自拆卸矿灯。
11、机电科要加强机电设备预防性检修，认真落实检修责任，包机到人，按计划检修到位，保证机电设备正常运转。
12、保证机电设备、零备件的可靠供应，减少事故时间，保证机电设备“零”事故。
第四节运输管理安全技术措施
1、人力推车在巷道坡度小于或等于5‰时，同向推车间距不小于10m，巷道坡度超过7‰时，严禁人力推车。
2、推车时要观前顾后，遇行人、拐弯处、过风门要放慢车速，要及时关闭风门，同时要注意车辆掉道，防止出现意外事故。
3、巷道运输坚持做到“行人不开车，开车不行人”，绞车基础牢固，“四压二戗”齐全，压柱有劲，“一坡三挡”设施齐全可靠，声光、信号灵敏可靠。
4、绞车运输管理措施：
（1）、绞车司机、信号工、挂钩工必须经过培训考试合格，持证上岗。
（2）、在变坡点下方略大于1列车长度的地点，设置能够防止未连挂车辆继续往下跑车的挡车器；在轨道安设能够将运行中断绳、脱
钩的车辆阻止住的跑车防护装置；在下坡点以上10 ~15米处，设可靠的挡车装置。挡车装置保持常闭，只有车辆正常通过时方可打开。各使用单位要加强对挡车器的管理和检查，使之经常处于良好状态。（3）、上山绞车轨道质量必须达到：两条钢轨顶面的高低差，不得超过5mm；轨道接头的间隙不得大于5mm，接头平整度不得大于2mm；线路平直，地滚转动灵活，保证钢丝绳不磨轨枕。凡在巷道转角处，均应安设转动灵活、固定牢靠的立滚。
（4）、在用绞车必须实行包机管理，经常保持完好。现场有岗位责任制、操作规程及管理牌板。绳卡不得少于四个，钢丝绳联接钩头必须使用护绳环，挂车用插销，严禁用木棍代替。
（5）、小绞车司机严格遵守“五不开”的规定，即：绞车不完好不开，钢丝绳打结、锈蚀严重、断丝超限不开，安全及信号设施不齐全不开，超挂车不开，信号不清不开。
（6）、挂钩工坚持做到“五不挂”，即：安全设施不齐全不挂，信号联系不清不挂，矿车连接销不闭锁不挂车装的不符合规定不挂，绞车道有行人不挂。
（7）、信号工必须做到“五不发”，即：轨道有行人不发，不经把钩工同意不发，装车不符合规定不发，不挂保险丝不发。
（8）、严格执行“行车不行人，行人不行车”的规定，若需从轨道运输线通过时，必须注意红灯信号，红灯亮时禁止通行，
（9）、各单位必须对所管辖范围内的信号经常检查，发现红灯数量不足、声光信号不齐全立即进行处理。小件必须上板，开关上架，并
有完好的接地系统。
（10）、严禁使用小绞车起吊设备，如需用绞车起吊重物时，必须制定详细措施，报有关单位审批后方可使用。
（11）、运输期间严禁扒车。
注：选用其它型号绞车时，另制定相应安全技术措施。
第五节、探放水安全技术措施
本着“有掘必探、先探后掘”的原则，结合本矿井地质条件简单，无断层等地质构造，煤层结构单一，煤层顶、底板无积水层，多为裂隙-孔隙渗水，但矿区内老窑区、采空区较多。坚持“有掘必探、先探后掘”的原则，在巷道掘进过程中，老空区探放水和探瓦斯、火区是工作重点。
一、钻探施工要求
1、在掘进过程中，必须严格坚持“有掘必探、先探后掘”的原则进行掘进。
2、在掘进过程中，如发现温度异常变化，瓦斯和一氧化碳等气体出现异常变化。巷道迎头及两帮出现挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水突然增大、顶板突然来压、底鼓或产生裂隙并出现渗水、水色发浑及有臭鸡蛋味等突水、瓦斯聚集、火区的预兆时，迎头作业人员必须立即停止作业并汇报调度室，迎头所有人员及可能受水害威胁地区人员全部撤至安全地点待命。
3、打超前探孔时，每次超前探钻孔数量不少于5个（预掘巷道方向3个，顶板板方向2个）。
预掘巷道方向5个钻孔呈“个”字形布置，两帮各2个，终孔眼距分别为10m，预掘巷道方向1个。钻探距离均不少于85m，超前距不小于20m，严格按此循环作业。
4、若其中有一个钻孔见水，不论流水量大小，必须停止掘进，制定安全技术措施。如其中一个孔出现瓦斯异常，则立即停止掘进，停电撤人，通知调度室，调度室通知相关人员制定瓦斯排放措施，安排专业人员排放瓦斯。瓦斯正常后方可继续施工掘进。如其中一个孔出现一氧化碳异常，巷内一氧化碳未超限时，则立即对探孔进行密封，同时汇报调度室，由调度室通知相关人员编制措施。安排专业人员对火区进行灭火、封堵。如一氧化碳超限，则立即封孔撤人。并汇报调度室，由调度室通知相关人员编制措施。安排专业人员对火区进行灭火、封堵。灭火后，必须根据情况制定过火区掘进专项措施。
5、掘进巷道出现断层、老空区时，必须制定专项疏放水措施，专职瓦检员随时检查有害气体的含量。
6、超前钻孔的布置：
钻场沿巷道中心线布置，布置钻场时，先对钻场10m范围内巷道支护进行加固，钻机放置在距掘进迎头2.5m，距巷道底板0.8m高，钻机底托架放平、稳牢固。操作时，操作人员站在钻机一侧操作，钻孔布置方式：
打超前探孔时，每次超前探钻孔数量不少于5个（预掘巷道方向3个，顶板板方向2个）。
预掘巷道方向5个钻孔呈“个”字形布置，两帮各2个，终孔眼
距分别为10m，预掘巷道方向1个。钻探距离均不少于85m，超前距不小于20m，严格按此循环作业。
第六节、爆破管理安全技术措施
1、必须组建专业爆破队伍，井下爆破工作必须由专职爆破工担任。爆破工属于特殊工种，必须由经过专门训练，有2年以上采掘工龄的人员担任，并做到定期培训，持证上岗。
2、煤矿井下所有爆破作业地点必须编制爆破作业说明书，爆破工必须依照说明书进行爆破作业，说明书必须符合下列要求：（1）、炮眼布置图必须标明采煤工作面的采高和打眼范围或掘进工作面的巷道断面尺寸，炮眼的位置、个数、深度、角度及炮眼编号。（2）、炮眼说明表表必须说明炮眼的名称、深度、角度，使用炸药、雷管的品种，装药量，封泥长度，连线方法和起爆顺序。
3、必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用电雷管，且不得使用过期或变质的爆炸材料。必须使用合格的矿用防爆发爆器和符合标准的爆破母线。
4、瓦斯矿井必须使用安全等级不低于二级的煤矿许用炸药。
5、爆炸材料领取和运送
（1）、爆破工负责从炸药库领取炸药、雷管，并办理三联单手续。雷管实行全电阻检查和编号制度。施工队负责在爆破工监护下运送炸药至作业地点炸药箱内，雷管由爆破工亲自运送。每班实际消耗炸药、雷管量由当班班长与爆破工在爆破前后相互核实签字，剩余炸药、雷管当班必须退交炸药库。必须做到领取、消耗、退回“三对口”。不
合格电雷管及变质硬化炸药不得出库使用。
（2）、爆破工在工作地点使用的炸药、雷管要分别放在专用箱内并加锁，严禁乱扔乱放，或将雷管装在身上。爆炸材料箱要放在顶板完好、支架完整、无淋水、避开电气设备及导电体的爆破作业地点附近。爆破时必须把爆炸材料箱放在警戒线以外的安全地点。
6、装药、连线和起爆
装配起爆药卷时，必须遵守下列规定：
（1）、起爆药卷必须由爆破工亲自装配、保管。
（2）、必须在顶板完好、支架完整、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行。严禁坐在爆炸材料箱装配起爆药卷。装配起爆药卷数量，以当时当地需要的数量为限。
（3）、必须防止电雷管受震动冲击，折断脚线和损坏脚线绝缘层。
（4）、电雷管必须由药卷顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必须全部插入药卷内。严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。
7、装药前，首先必须掏净煤粉或岩粉，用木质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。炮眼内的各药卷必须彼此密接。装药后，必须把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线、爆破母线与轨道、金属管、金属网、钢丝绳、刮板运输机等导电体相接触。
8、炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮
泥封实，封泥长度按《煤矿安全规程》第三百二十九条规定执行。严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。严格控制炸药装药量，不得使用变质炸药，避免爆破后CO等有害气体超限。
9、采掘工作面必须采用正向起爆和毫秒爆破。使用煤矿许用毫秒延期电雷管时，最后一段的延期时间不得超过130ms。不同厂家生产的或不同品种的电雷管，不得掺混使用。在掘进工作面应全断面一次起爆，不能全断面一次起爆的，必须采取安全措施；在采煤工作面，可分组装药，但一组装药必须一次起爆。
10、爆破工装药期间不得离开装药现场，装好药后必须最后离开爆破现场，确认人员全部撤离爆破现场，岗哨设好后方可起爆。严格执行“一炮三检”制度，即装药前、爆破前和爆破后分别检查瓦斯。只有当爆破地点附近20m以内风流瓦斯浓度小于1.0%时，才准装药爆破。
11、有下列情况之一者严禁装药：
（1）、采掘工作面的控顶距不符合作业规程规定或者有伞檐、离层、片帮危险时，支架或支柱不牢、损坏变形、安全出口支护状态不好或不畅通时。
（2）、装药前没有检查瓦斯，或装药前装药地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1％时。
（3）、采掘工作面风量不足。
（4）、在装药地点附近20m以内有矿车、未清除的煤、矸或其它物体阻塞巷道断面1/3以上。
（5）、炮眼内发现异状，温度骤高骤低，有明显瓦斯涌出，出现喷孔、夹钻现象，或煤岩松散、透老空、涌水增大等情况。
（6）、炮眼内，煤岩粉未清除干净，炮泥质量不合格或数量不足或无水炮泥。
（7）、工作面正在打眼、装矸时。
（8）、发现炮眼缩小、坍塌或有裂缝时，以及炮眼深度与最小抵抗线小于规定。
（9）、过断层、冒顶区无安全措施。
（10）、有冒顶、透水、瓦斯突出预兆。
12、井下爆破作业必须严格执行“三人连锁”爆破制度。即由爆破工、瓦斯检查工和班组长三人连锁，具体为：
（1）、爆破前，爆破工将自己携带的警戒牌交给班组长，由班组长组织撤人，安排警戒，并检查顶板与支护情况，班组长设置警戒及检查顶板与支护情况合格后，班组长将自己携带的爆破命令牌交给瓦斯检查工，瓦斯检查工检查爆破地点的瓦斯、煤尘合格后，将自己携带的爆破牌交给爆破工。爆破工接到爆破牌后，必须吹口哨发出爆破警号，至少再等5秒钟，方可起爆。
（2）、此时，爆破工持有“爆破牌”，班组长持有“警戒牌”，瓦斯检查工持有“爆破命令牌”。爆破警戒处应设置警戒牌、栏杆或拉绳。
13、起爆后，爆破工必须立即将把手或钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路。待工作面炮烟被吹散，躲炮时间符合规定，且工作面瓦
斯浓度也符合规定时，班组长、爆破工、瓦斯检查工、安检员才可首先进入工作面巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、瞎炮残炮等情况，处理顶板活矸和通风瓦斯问题，确认无问题后，三牌各归其主，撤离警戒，人员方可进入工作面工作。
14、爆破撤人躲炮距离执行下列规定：
（1）、煤巷直巷距离不得小于120m，岩巷和半煤岩巷直巷距离不得小于150m，并有掩体。拐弯巷道爆破时，躲炮距离不小于100m （拐弯后不小于10m）。
（2）、巷道贯通前达到规定距离时（相距20m前），只准一个工作面向前掘进，另一个工作面必须停止作业，保持正常通风。每次爆破前两个工作面都必须撤人、把口和警戒，并认真检查瓦斯，只有在各处瓦斯均不超限时方可进行爆破作业。
15、有下列情况之一者严禁爆破：
（1）、爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0％。
（2）、工具、设备、液压支架和电缆等未加以保护或未撤出工作面。
（3）、爆破地点附近20m范围内没有洒水降尘。
（4）、掘进工作面迎头10m范围内支架未加固、控顶距超过规定或未使用超前梁。
（5）、采煤工作面安全出口不畅通，爆破地点附近10m范围内支架不齐全、不牢固。
（6）、采掘工作面风量不足。
（7）、工作面人员未撤到警戒线外，警戒岗哨未设置好或人数未清点清楚。
16、发爆器必须统一管理、发放。必须定期校验发爆器的各项性能参数，并进行防爆性能检查，不符合规定的严禁使用。
一个爆破作业地点只能使用一台发爆器，一台发爆器只能配一把钥匙，发爆器的把手、钥匙必须由爆破工随身携带，严禁转交他人。不到爆破通电时，不得将把手或钥匙插入发爆器。
17、爆破母线和连接线，必须符合下列要求：
（1）、井下爆破应采用符合标准的爆破母线。
（2）、巷道掘进时，爆破母线应随用随挂，不得使用固定爆破母线。特殊情况下，在采取安全措施后，可不受此限。
（3）、爆破母线、连接线和电雷管脚线之间的接头都必须扭紧并悬空，不得同任何物体相接触。
（4）、爆破母线与电缆、电线、信号线应分挂在巷道的两侧。如果必须挂在同一侧，爆破母线必须挂在电缆的下方，并应保持0.3m 以上的距离。
（5）、只准采用绝缘单回路爆破，严禁用轨道、金属管、金属网、水、或大地等当作回路。
（6）、爆破前，爆破母线必须扭结成短路。
18、每次爆破作业前，爆破工必须使用专用仪器对电爆网路进行全电阻检查，当全电阻值符合电爆网路全电阻计算值时，方可起爆。
19、爆破前，脚线的连接工作可由经过专门训练的班组长协助
回风绕道贯通调风的安全技术措施
编号：AQ-JS-07576 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 回风绕道贯通调风的安全技术 措施 Safety technical measures for through regulation of return air bypass
回风绕道贯通调风的安全技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 为保证通风系统的合理性，根据生产布署安排，11601回风顺 槽与回风石门之间要开一联巷，取名采区回风绕道，该巷道自开工 到与石门贯通共有18米根据《规程》第108条规定和《防突管理规 定》第19条第四款有关规定特制定采区回风上山贯通后通风流调整 安全措施如下：， 一、成立贯通前、贯通时、贯通后风流调整组织领导机构： 组长：李献书 副组长：靳立全 成员：张晓、柳瑞生及掘进、通防工区人员 二、贯通前的准备工作： 1、因该巷道在4月23日早班开工故在自4月23号早班，回 风石门上下两端、11602回风口以里50米、采区回风上山下端打上 栅栏，悬挂“禁止入内”警示牌，不经允许不得进入。
2、贯通施工中做好被贯通地点的警戒工作，并严格执行“一炮三检”制度，放炮前要按规定做好警戒工作，禁止一切人员入进入警戒区。 3、回风石门不能停止瓦斯检查工作。应班班检查被贯通处的瓦斯含量。只有在规定的瓦斯浓度时(瓦斯不超过0.8％，二氧化碳不超过1.2％)时掘进工作面方可装药起爆，否则严禁施工。 4、每次装药放炮前，班组长必须派专人和瓦斯检查员到回风绕道迎头及回风石门检查瓦斯，只有两边瓦斯浓度在0.8%以下方可工作。 5、放炮前必须派专人站岗；位置（附贯通通知单） 6、掘进工作，放炮要严格遵守综合防尘制度，湿式打眼，使用水炮泥，放炮前后洒尘，严格执行“三保险、三人连锁、一炮三检”制度，放炮前要及时在回风石门透点附近洒水灭尘。安全员要严格检查落实，一项不合格，不准放炮。 7、每次放炮后，放炮员和掘进班组长必须巡视放炮地点和回风石门透点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板和瞎炮情况，发现异常，
工程项目特殊作业安全技术措施方案
整体解决方案系列 工程项目特殊作业安全技 术措施 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-95650工程项目特殊作业安全技术措施 Special technical safety measures for engineering projects 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目 标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 一、雨季施工安全控制要点 1.雨季及洪水期施工应根据当地的气象预报及施工所在地的具体情况，做好施工期间的防洪排涝工作。 2.在雨季施工时，施工现场应及时排除积水，人行道的上下坡应挖步梯或铺砂。脚手架、斜道板、跳板上应采取防滑措施。加强对支架、脚手架和土方工程检查，防止倾倒和坍塌。 3.雨季施工时，处于防洪可能淹没地带的机械设备、材料等应做好防范措施，施工人员要提前做好安全撤离的准备工作。 4.长时间在雨季中作业的工程，应根据条件搭设防雨棚。施工中遇有暴风雨应暂停施工。 二、冬季施工安全要点
1.冬季施工的概念和特点:根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续五天稳定低于5。C即进入冬季施工;当室外日平均气温持续五天高于5。C解除冬季施工。①冬季施工由于施工条件及环境不利，是各种安全事故多发季节。 ②冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作时间短，技术要求复杂。有一些安全事故的发生，往往都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。 2.冬季施工防火要求冬季施工现场使用明火处较多，管理不善容易发生火灾，必须加强用火管理。①明火操作地点要有专人看管。②供暖锅炉房宜建在施工现场的下风方向，远离在建工程、易燃、可燃建筑料库等;③司炉工严格值班制度，锅炉开火后，司炉人员不准离开工作岗位，下班时须向下一班做好交接工作，并记录锅炉运行情况。炉灰倒在指定地点，随时观察水温及水位，禁止使用易燃、可燃液体点火。④照明线路、照明灯具应远离可燃的保温材料。 三、高温季节施工安全控制要点 1.高温季节施工，应按照劳动保护规定做好防暑降温措施。适当调整作息时间，尽量避开高温时间，供应防暑的劳
回风绕道施工安全技术措施(通用版)
回风绕道施工安全技术措施 (通用版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0504
回风绕道施工安全技术措施(通用版) 08172回风顺槽（08171轨道顺槽）与轨道下山相连，为进风巷道现需改为08172工作面回风巷。需要在08172回风顺槽口安设两道风门进行调节，并在风门后10施工一回风绕道与回风下山贯通作为回风。具体施工方案如下： 一、巷道要求 净断面4m宽*3m高，锚网+锚索+梯子梁支护。 巷道设计长度74m，前段7.5°上坡。后段平巷。 二、施工方法 1、采用全断面一次成巷法，边掘进边支护顺序作业。 2、巷道施工时，严格根据中线和巷道规格尺寸采用炮掘进行施工。 3、落煤使用矿车推至300联络巷30刮板上运输至08171皮带
顺槽至煤库。 三、通风 在距离开口10m出安设15kw局部通风机进行供风。 四、施工要求 1、支护方式 顶锚杆：杆体为直径20mm左右无纵筋高强度螺纹钢，长度2500mm，材质为20MnSi；螺帽为高强度螺帽；锚杆布置为间距900mm，排距900mm。 托盘：托盘选用100*100*10mm钢板。 锚杆方式：树脂加长锚固，采用三支锚固剂，一支为CK2335，另两支为Z2360，钻孔直径28mm，锚固长度1700mm。 锚索为直径17.8mm，1*7股高强度低松驰强应力钢绞线，长度11.6m（随着巷道高度的上升逐渐变短），要求打入直接顶岩层2m以上，采用树脂加长锚固，使用一支为CK2335,另三支为Z2360的树脂锚固剂,锚固长度2200mm。排距2700mm加400mm托梁，托梁用18号槽钢制作，锚索张拉预紧力100KN以上。
回风巷回风上山掘进探巷安全技术措施
目录 一、组织机构 (2) 二、施工前的准备工作 (2) 三、施工技术要求： (3) 四、施工方法： (3) 五、安全技术措施 (4) 第一节一通三防安全技术措施 (4) 一）、通风管理安全技术措施 (4) 二）、防尘管理安全技术措施 (7) 三）、防火管理安全技术措施 (8) 第二节顶板管理安全技术措施 (9) 第三节机电管理安全技术措施 (10) 第四节运输管理安全技术措施 (11) 第五节、探放水安全技术措施 (13)
回风巷回风上山掘进期间安全技术措施 为了保证回风巷的防灭火管理，便于对采空区注浆、注氮，探明情况，经矿务会研究决定，在回风巷与运输上山交叉处向回风巷方向15m处掘进回风上山，该工程由掘进队施工，为了保证施工安全，特编制本安全技术措施。 一、组织机构 组长：赵焕成朱忠杰 副组长：田小超朱现民张关平 成员：杨彦池刘保国李国安徐丹鹤 段小伟闫满仓采煤队队干 二、施工前的准备工作 1、施工前，由队长负责组织，技术人员传达贯彻、签字本安全技术措施，方可下井作业。 2、施工前，地测科必须提前确定开口位置，标好中线，施工单位严格按中腰线施工。 3、施工前，必须对巷道进行加固，对杂物进行清理。 4、开工前应提前按照要求，形成正规的通风系统和其它系统，并能正常使用，同时准备好各种支护材料和所需工具。 5、开工前，必须经相关职能科室检查同意后，并且持有获批准的开工通知单，方可施工。 6、开工前，料场必须有防冒顶、过采空区、断层时所需的材料。 7、料场材料码放整齐，且有标志牌，并且标志牌、图表由每班
三、施工技术要求： 巷道中线和腰线：由地测科现场标定，施工人员必须严格按照中、腰线施工。 （1）、巷道净高2.2m（扎角距0.7m、棚腿柱窝深0.2m）。棚距中-中0.6m。 （2）、背木间距0.35m±50mm（顶六帮八）。撑木；每棚六根，其位置规定：梁上两根打在距梁口50mm处，棚腿撑木打在距底200mm 和距顶100mm处，所打撑木必须平直紧，上下左右一条线。且撑木、背木直径不得小于50mm。顶帮要背严、背实，不得有空帮空顶现象。 （3）、所架棚的梁头必须各打一大头楔，打紧楔牢，梁上铺网，网下背6根背木，严禁空顶，若空顶必须用不燃性材料背实。 （4）、所架棚腿下必须加垫板（200mm×200mm），且架在实底上，严禁棚腿在浮煤上，虚柱窝。 （6）、棚间距0.6m，允许误差±50mm。 （7）、梁水平，梁两端高差≤40mm。 （8）、棚不允许扭斜，扭矩≤50mm。棚梁接口离合、错位≤5mm。 （9）、棚必须达到严、紧、稳、正、牢。梁垂直巷道中线，梁两端要求水平，支架迎山（不超过设计±1°）有力，不得退山。 （10）、巷道做到高、宽、平、直、净。巷道内无杂物、无淤泥、无积水。巷内物料、工具、设备，按要求在合适位置摆放整齐、有序，并挂牌管理。 四、施工方法：
工程项目特殊作业安全技术措施(4)
工程项目特殊作业安全技术措施(4) 工程项目特殊作业安全技术措施（四） 一、雨季施工安全控制要点 1.雨季及洪水期施工应根据当地的气象预报及施工所在地的具体情况，做好施工期间的防洪排涝工作。 2.在雨季施工时，施工现场应及时排除积水，人行道的上下坡应挖步梯或铺砂。脚手架、斜道板、跳板上应采取防滑措施。加强对支架、脚手架和土方工程检查，防止倾倒和坍塌。 3.雨季施工时，处于防洪可能淹没地带的机械设备、材料等应做好防范措施，施工人员要提前做好安全撤离的准备工作。 4.长时间在雨季中作业的工程，应根据条件搭设防雨棚。施工中遇有暴风雨应暂停施工。 二、冬季施工安全要点 1.冬季施工的概念和特点：根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续五天稳定低于5。C即进入冬季施工;当室外日平均气温持续五天高于5。C解除冬季施工。①冬季施工由于施工条件及环境不利，是各种安全事故多发季节。②冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作时间短，技术要求复杂。有一些安全事故的发生，往往都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。 2.冬季施工防火要求冬季施工现场使用明火处较多，管理不善容易发生火灾，必须加强用火管理。①明火操作地点要有专人看管。②供暖锅炉房宜建在施工现场的下风方向，远离在建工程、易燃、可燃建筑料库等;③司炉工严格值班制度，锅炉开火后，司炉人员不准离开工作岗位，下班时须向下一班做好交接工作，并记录锅炉运行情况。炉灰倒在指定地点，随时观察水温及水位，禁止使用易燃、可燃液体点火。④照明线路、照明灯具应远离可燃的保温材料。 三、高温季节施工安全控制要点 1.高温季节施工，应按照劳动保护规定做好防暑降温措施。适当调整作息时间，尽量避开高温时间，供应防暑的劳动保护用品、冷饮、药品，有条件的宜搭设凉棚。 2.对防暑的重点部位(由于中暑可能导致2次严重伤害的作业部位)，如高处作业、箱梁内作业、起重作业、摊铺沥青混凝土作业等，应采取轮流作业，经常降温，专人监护等切实可行、有效的办法防止中暑。 四、夜间施工安全控制要点 1.夜间施工时，现场必须有符合操作要求的照明设备，施工驻地及施工现场通往驻地的道路上要设置路灯。 2.施工中的小型桥涵两侧及穿越路基的管线等临时工程，应设置围栏，并悬挂红灯示警标志。 3.攀登用扶梯、斜道、通道等处应主凤有照明灯具，并符合照明要求。 4.夜间作业船只或在通航江河上长期停置的锚船、码头船等应按港航监督部门的规定。配置齐全的夜航、停泊标志灯，并正确使用。船只停靠码头应设照明灯。 5.所有照明灯具及其线路必须符合施工现场临时用电的安全规定，做好防雨措施，严禁照明线路乱拉乱接。 五、高空作业安全技术 1.凡是进行高处作业施工的，应使用脚手架、平台、梯子、防护围栏、挡脚板、安全带和安全网等。作业前应认真检查所用的安全投放是否牢固、可靠。 2.凡从事高处作业人员应接受高处作业安全知识教育;特殊高处作业人员应持证上岗，上岗前应依据有关规定进行专门的安全技术交底。采用新工艺、新技术、新材料和新设备的，
总回风巷作业规程完整
第一章
..
..
概况 ------------------------------- 2
第一节
概述 ---------------------------------------- 2
第二节
编写依据 ------------------------------------ 2
第二章
地面相对位置及地质情况 ------------- 2
第一节
地面相对位置及邻近采区开采情况 -------------- 3
第二节
地质构造 ------------------------------------ 3
第三节 水文地质 ------------------------------------------ 3
第三章
巷道布置及支护说明 ----------------- 3
第一节
巷道布置 ------------------------------------ 3
第二节
矿压观测 ------------------------------------ 4
第三节
支护设计（参数） ---------------------------- 4
第四章
施工工艺 --------------------------- 6
第一节
施工方法 ------------------------------------ 6
第二节
爆破作业 ------------------------------------ 7
第三节 喷射混凝土 ---------------------------------------- 7
第四节
装载与运输 ---------------------------------- 7
第五章
生产系统 --------------------------- 8
第一节
通风 ---------------------------------------- 8
第二节
压风 --------------------------------------- 10
第三节
瓦斯防治 ----------------------------------- 10
第四节
综合防尘 ----------------------------------- 10
第五节
防灭火 ------------------------------------- 11
第六节
安全监控 ----------------------------------- 11
....
运输巷及回风绕道掘进串联通风安全技术措施(2021年)
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 运输巷及回风绕道掘进串联通风安全技术措施(2021年)
运输巷及回风绕道掘进串联通风安全技术措 施(2021年) 导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 根据永兴煤矿采掘布置，准备掘进13203运输顺，工程量320米，计划2015年5月初开工，预计9月底完成。在13203运输巷开口掘进20米及掘进13203运输巷回风绕道期间无独立通风系统，需回风绕道贯通总回风井后13203运输巷才能形成独立的通风系统。13203运输巷开口掘进20米、回风绕道计划掘进80米，共计100米。计划一个月完成，其回风串到中部水仓及二采区下山，为更好地作好“一通三防”工作，特编制串联风措施： 一、地点：13203运输巷及回风绕道回风串→中部水仓→二采区下山。 二、串联通风原因：无独立回风系统。 三、串联通风次数：2次串联，串联通风时间：30天。 四、串联通风需掘巷道长度：100米；支护形式：锚网、最大断面： 7.65m2，最小断面：6.0m2。巷道状况：良好。
东翼1767水平回风联络巷掘进作业规程
第一章概况 第一节概述 1、工作面名称：东翼1767水平回风联络巷掘进工作面。 2、用途：通风需要。 3、设计斜长为28米。 4、设计坡度：+26° 5、设计方位：328° 6、服务年限：1年。 7、开工时间：2011年 2 月23日。 8、巷道布置平面图：附图1。 第二节编写依据 1、《挖玉冲煤矿一号井测量地质成果表》； 2、《梨树坪井田地质报告》； 3、《挖玉冲煤矿一号井开采现状说明书》； 4、《挖玉冲煤矿一号井井上下对照图》； 5、《挖玉冲煤矿一号井工程平面图》； 6、现场踏勘及收集邻近生产矿井有关资料； 7、有关的规程、规、规定、标准等。
第二章地质情况 第一节开拓区域煤（岩）层赋层特征 一、煤（岩）层特征 1、煤（岩）层产状：煤岩层走向为：80°～100°（向东）;260°～280°(向西) 煤岩层倾向150°～180°；倾角15°～28°，平均22°左右。煤层厚度、结构、坚固系数(f)；M9煤层厚度为1.80～2.5米，平均厚2米左右，半暗至半亮型，粉末状，较复杂结构，煤层较松软。中上部有1～2层高岭石泥岩夹矸，厚0.01～0.04米，但不稳定。 2、，顶底板岩性及特征分析：① M9煤层顶板为浅灰色、灰色薄层状粉砂质泥岩，泥质粉砂岩与菱铁岩互层，夹泥岩薄层及菱铁质粉砂岩。底板为灰色，浅灰绿色薄层状泥质粉砂岩，粉砂质泥岩与菱铁岩呈薄层状有规律互层。②M9煤层顶底板较为松软，容易出现冒落和底鼓现象，遇水后会膨胀。对此，必须切实加强顶底板管理工作。 3、瓦斯、煤尘特征：①2010年度矿井瓦斯绝对涌出量为 1 .73m3／min，相对瓦斯涌出量14.58 m3／t。②本巷道在开拓过程中，由于沿M9煤层倾斜方向掘进，因此，在掘进和运输过程中会产生一定数量的煤尘。通过相关部门鉴定显示，M9煤尘虽然不易自然发火，但有燃烧爆炸的可能性。对此，在整个掘进过程中，必须搞好综合防尘管理工作，各班都派专人搞好洒水降尘工作。 表1：M9煤层特征情况表
特殊作业安全技术措施
特殊作业安全技术措施 一、雨季施工安全控制要点 1.雨季及洪水期施工应根据当地的气象预报及施工所在地的具体情况，做好施工期间的防洪排涝工作。 2.在雨季施工时，施工现场应及时排除积水，人行道的上下坡应挖步梯或铺砂。脚手架、斜道板、跳板上应采取防滑措施。加强对支架、脚手架和土方工程检查，防止倾倒和坍塌。 3.雨季施工时，处于防洪可能淹没地带的机械设备、材料等应做好防范措施，施工人员要提前做好安全撤离的准备工作。 4.长时间在雨季中作业的工程，应根据条件搭设防雨棚。施工中遇有暴风雨应暂停施工。 二、冬季施工安全要点 1.冬季施工的概念和特点：根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续五天稳定低于 5。C 即进入冬季施工;当室外日平均气温持续五天高于 5。C 解除冬季施工。①冬季施工由于施工条件及环境不利，是各种安全事故多发季节。②冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作时间短，技术要求复杂。有一些安全事故的发生，往往都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。 2.冬季施工防火要求冬季施工现场使用明火处较多，管理不善容易发生火灾，必须加强用火管理。①明火操作地点要有专人看管。②供暖锅炉房宜建在施工现场的下风方向，远离在建工程、易燃、可燃建筑料库等; ③司炉工严格值班制度，锅炉开火后，司炉人员不准离开工作岗位，下班时须向下一班做好交接工作，并记录锅炉运行情况。炉灰倒在指定地点，随时观察水温及水位，禁止使用易燃、可燃液体点火。④照明线路、照明灯具应远离可燃的保温材料。 三、高温季节施工安全控制要点
1.高温季节施工，应按照劳动保护规定做好防暑降温措施。适当调整作息时间，尽量避开高温时间，供应防暑的劳动保护用品、冷饮、药品，有条件的宜搭设凉棚。 2.对防暑的重点部位(由于中暑可能导致 2 次严重伤害的作业部位) ，如高处作业、箱梁内作业、起重作业、摊铺沥青混凝土作业等，应采取轮流作业，经常降温，专人监护等切实可行、有效的办法防止中暑。 四、夜间施工安全控制要点 1.夜间施工时，现场必须有符合操作要求的照明设备，施工驻地及施工现场通往驻地的道路上要设置路灯。 2.施工中的小型桥涵两侧及穿越路基的管线等临时工程，应设置围栏，并悬挂红灯示警标志。 3.攀登用扶梯、斜道、通道等处应主凤有照明灯具，并符合照明要求。 4.夜间作业船只或在通航江河上长期停置的锚船、码头船等应按港航监督部门的规定。配置齐全的夜航、停泊标志灯，并正确使用。船只停靠码头应设照明灯。 5.所有照明灯具及其线路必须符合施工现场临时用电的安全规定，做好防雨措施，严禁照明线路乱拉乱接。 五、高空作业安全技术 1.凡是进行高处作业施工的，应使用脚手架、平台、梯子、防护围栏、挡脚板、安全带和安全网等。作业前应认真检查所用的安全投放是否牢固、可靠。 2.凡从事高处作业人员应接受高处作业安全知识教育;特殊高处作业人员应持证上岗，上岗前应依据有关规定进行专门的安全技术交底。采用新工艺、新技术、新材料和新设备的，要按规定对作业人员进行相关安全技术教育。 3.人员应经过体检，合格后方可上岗。施工单位应为作业人员提供合格的安全帽、安全带等必备的个人安全防护用具，作业人员应按规定正确侧戴和使用权用。 4.施工单位应按类别、有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位，夜间应设红灯示警。
1150回风大巷作业规程
目录 第一章概况 (3) 第一节概述 (3) 第二节编写依据 (3) 第二章地面相对位置及地质水文情况 (4) 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (4) 第二节地质情况 (4) 第三节地质构造 (5) 第四节水文地质 (7) 第三章巷道布置及支护说明 (8) 第一节巷道布置 (8) 第二节支护设计 (8) 第三节支护工艺 (12) 第四章施工工艺 (16) 第一节施工方法及材料工艺 (16) 第二节施工工艺流程 (16) 第三节凿岩方式 (17) 第四节爆破作业 (19) 第五节装、运岩（煤）方式 (21) 第六节管线和轨道敷设 (22) 第七节设备及工具配备 (22) 第五章劳动组织及主要技术经济指标 (24) 第一节劳动组织 (24) 第二节循环作业 (24) 第三节主要技术经济指标 (25) 第六章生产系统 (26) 第一节通风系统 (26)
第二节压风系统 (29) 第三节防尘系统 (30) 第四节防灭火 (31) 第五节安全监测系统 (31) 第六节供电系统 (33) 第七节排水系统 (40) 第八节运输系统 (40) 第九节通讯系统 (42) 第七章灾害预防及避灾路线 (43) 第八章安全技术措施 (47) 第一节施工准备 (47) 第二节“一通三防”管理 (47) 第三节顶板管理 (48) 第四节爆破管理 (51) 第五节防治水管理 (56) 第六节机电管理 (56) 第七节运输管理 (57) 第八节其它 (66)
第一章概况 第一节概述 一、巷道名称 1150回风大巷 二、掘进目的及巷道用途 主要用于通风。 三、巷道设计长度及服务年限 设计长度293m（平距）。 服务年限为40年。 四、预计开、竣工时间 根据井下生产接续情况，本掘进工作面自2008年11月份开工，2009年4月份竣工，工期5个月。 第二节编写依据 一、施工巷道设计 施工巷道的设计为山西和顺天池能源有限责任公司生产技术部2008年11月份提供。 二、地质说明书 施工巷道的地质说明书由山西和顺天池能源有限责任公司地测部2008年11月份提供。
回风绕道施工安全技术措施实用版
YF-ED-J9965 可按资料类型定义编号 回风绕道施工安全技术措 施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
回风绕道施工安全技术措施实用 版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 08172回风顺槽（08171轨道顺槽）与轨道 下山相连，为进风巷道现需改为08172工作面 回风巷。需要在08172回风顺槽口安设两道风 门进行调节，并在风门后10施工一回风绕道与 回风下山贯通作为回风。具体施工方案如下： 一、巷道要求 净断面4m宽*3m高，锚网+锚索+梯子梁支 护。 巷道设计长度74m，前段7.5°上坡。后段 平巷。
二、施工方法 1、采用全断面一次成巷法，边掘进边支护顺序作业。 2、巷道施工时，严格根据中线和巷道规格尺寸采用炮掘进行施工。 3、落煤使用矿车推至300联络巷30刮板上运输至08171皮带顺槽至煤库。 三、通风 在距离开口10m出安设15kw局部通风机进行供风。 四、施工要求 1、支护方式 顶锚杆：杆体为直径20mm左右无纵筋高强度螺纹钢，长度2500mm，材质为20MnSi；螺帽为高强度螺帽；锚杆布置为间距900mm，排距
6煤轨道上山作业规程2014.8.14
第一章编制概况 第一节概述 一、巷道名称 6煤轨道上山。 二、掘进目的及用途 目的：形成运输系统。 用途：满足井下矿井运输、管线敷设、行人、通风的要求。 三、巷道设计长度和服务年限 设计长度：385.9 m。 服务年限：30年。 四、预计开工、竣工时间 本巷道自2014年5月 29 日开工，预计2014年12月竣工。 五、巷道平面布置 附图(一)：6煤轨道上山平面布置图 附图(二)：6煤轨道上山剖面图 第二节编写依据 一、编制依据 《6煤轨道上山设计与地质说明》 二、其它技术规范 1、《煤矿安全规程》 2、《煤矿作业规程编制指南》 3、《各工种操作规程》 第二章地面相对位置及地质情况 第一节地面相对位置及临近采区开采情况本工作面为6煤轨道上山掘进工作面。周边为6煤胶带上山、6煤回
风上山、6煤轨道石门及ZK302水文地质钻孔、陷落柱与F1号断层。 详见附图（三）：井上下对照图。 （表一）井上、下对照关系情况表 第二节地质构造 本巷道掘进范围内煤岩层整体为单斜构造，走向25～30°、倾向115～120°、倾角0～13°。根据三维地震报告显示，工作面掘进范围内可能有陷落柱，工作面北侧发育有F1号断层，断层走向260～270°、倾向350～360°、倾角65°、落差约6m。 根据瞬变电磁探测结果，可能发育有X3号陷落柱的掘进范围内没有明显低阻异常区，该陷落柱大量含水的可能性较小，由于物探的局限性和多解性，掘进过程中仍应做好防、排水等相关安全措施，保证安全生产。 由于勘探不足，对地质构造的控制程度不够，掘进前方不排除有小型向斜或断层等地质构造发育，施工过程中如遇异常情况（帮顶淋水、
特殊作业安全技术措施详细版
文件编号：GD/FS-2650 （解决方案范本系列） 特殊作业安全技术措施详 细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
特殊作业安全技术措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 一、雨季施工安全控制要点 1、雨季及洪水期施工应根据当地的气象预报及施工所在地的具体情况，做好施工期间的防洪排涝工作。 2、在雨季施工时，施工现场应及时排除积水，人行道的上下坡应挖步梯或铺砂。脚手架、斜道板、跳板上应采取防滑措施。加强对支架、脚手架和土方工程检查，防止倾倒和坍塌。 3、雨季施工时，处于防洪可能淹没地带的机械设备、材料等应做好防范措施，施工人员要提前做好安全撤离的准备工作。 4、长时间在雨季中作业的工程，应根据条件搭
设防雨棚。施工中遇有暴风雨应暂停施工。 二、冬季施工安全要点 1、冬季施工的概念和特点：根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续五天稳定低于5。C 即进入冬季施工；当室外日平均气温持续五天高于5。C 解除冬季施工。①冬季施工由于施工条件及环境不利，是各种安全事故多发季节。②冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作时间短，技术要求复杂。有一些安全事故的发生，往往都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。 2、冬季施工防火要求冬季施工现场使用明火处较多，管理不善容易发生火灾，必须加强用火管理。①明火操作地点要有专人看管。②供暖锅炉房宜建在施工现场的下风方向，远离在建工程、易燃、
煤矿作业规程培训试题
2173柔性掩护支架工作面作业规程培训试题 姓名：队：得分： 一．判断题：正确的在括号内打上“√”，错误的在括号内打上“×”（共60分，每题2分） 1．我矿属低瓦斯矿井，煤尘无爆炸性，属不自燃性煤层。（） 2．放炮员必须取得放炮资格证，爆破工最后离开地点，并必须在安全地点起爆，起爆地点距爆破点的距离，直巷不得小于10m，弯巷不低于20m。（） 3．我矿采煤方法为长壁前进式仰斜开采。（） 4．2153采煤工作面采用7字型掩护支架，支架的宽度为1.277m，最大可支护宽度为2.6m。每米用量6架。（） 5．矿井探放水必须坚持“有疑必探，先探后掘”的原则。（） 6．错距风巷保持在5m范围内，每隔1.5m加点柱（木支柱），宽度1.5m，高度与采高平齐，保证风路畅通和行人，错距风巷内不能有块砂、浮煤、浮矸。( ) 7．运输巷支护形式：1.8m（宽）×1.8m (高) 工字钢梯形棚，净断面积3.24m2,棚距0.7m（） 8．2153采煤工作面初次来压约在20m～30m间。（） 9．扒煤工要认真选矸砂，做到煤、矸分装分运，矸石未清除不得入车，严禁煤矸混装。用装运矸砂的煤车装煤前，必须先检查车内有无砂块，否则不得装煤，含矸率不得超过4%。（） 10、斜坡挂口时必须先检查巷道支架是否完好，以防止三角煤脱落，发现问题立即进行处理。（）
11．可以携带烟火下井。（） 12．坚持正向装药，坚持使用水炮泥，封泥长度不少于0.5米，无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破，封泥采用土质黄泥，严禁用煤或矸做炮眼封泥。（） 13．电雷管必须全部插入药卷内，严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆绑在药卷上。电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将脚线扭结成短路。（） 14．采面回风流中瓦斯浓度超1.0%或二氧化碳超过1.5%时，必须停止作业，撤出人员，采取措施，进行处理。（） 15．排行支柱必须掺在一条直线上，必须严格执行“先掺后回”的原则,严禁任意拆卸临时支柱。（） 16．瓦斯爆炸的三个必要条件是：一定的瓦斯浓度（5～16%）；引燃温度（650～750度）；足够的氧气（大于12%）。（） 17．必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制，严禁空班、漏检、假检。（） 18．煤矿企业可不对职工进行安全培训。未经安全培训的，可以上岗作业。（×） 19.不论有无残药，严禁将炮眼残底继续加深，严禁用打眼的方法往外掏药。（） 20．严禁任意损坏风门等通风设施，严禁两道风门同时打开。（） 21.瓦斯传感器必须悬挂在安全地点，距顶200mm，帮300mm。（） 22.掘进放炮选用1—5段毫秒延期雷管，3#煤矿铵梯炸药，KB—100型起爆器分次打眼，分次装药，分次起爆，但每一次装药，必须一次全部爆破。（） 23. 掘进施工始终以煤层顶板作为巷道顶板掘进。（） 24. 掘进工作面可以空顶作业，无腿支护不用随掘随支，要求托梁接顶牢固、严
掘进机窝与回风绕道安全技术措施(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 掘进机窝与回风绕道安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-1637-40 掘进机窝与回风绕道安全技术措施 (正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、3215巷机窝技术参数： 1、3215巷机窝开口于3401巷中11点前78米处，开口后沿3#煤层底板掘进，方位角为227°30′（真），掘进长度为70米。 2、巷道规格: 3215巷机窝为矩形掘进断面，宽度4.6米，高度3米；开口前15米右帮加宽1.5米，左帮加宽0.9米（见附图）。 二、巷道支护： 1、至开口前15米处支护形式 （1）顶板支护： 顶板用锚杆、金属网加钢带为基本支护，用锚索及槽钢梁补强支护。采用两根3米长钢带，每根钢带
打4根锚杆，锚杆规格为Φ22×2400mm，间排距均为900mm，距帮350mm，锚杆采用一支规格为K2335快速树脂药卷与一支z2370中速树脂药卷锚固。 （2）锚杆支护附件： 顶板选用钢带配合菱形金属网护顶，两帮选用钢筋托梁配合塑料网护帮。 ①钢筋托梁规格：钢筋直径为Φ14mm，托梁宽度为80mm，长度为2300mm. ②锚杆预紧力 初步确定锚杆预紧力矩为300N·m。要求顶板及两帮均采用扭矩扳手上紧锚杆螺母。 （3）锚索布置 布置3排锚索，锚索排距为2m，间距为2.7米。即每隔3排锚杆布置一排锚索，同时，为了安全，需用槽钢梁配合锚索加强支护。（见附图） ①锚索选择 选择锚索必须保证锚索锚入砂岩长度不得小于1米，外露长度不得大于300mm。
回风上山掘进工程施工承包合同
编号：_______________本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载 回风上山掘进工程施工承包合同 甲方：___________________ 乙方：___________________ 日期：___________________
超强煤矿以下简称：甲方 以下简称：乙方 超强煤矿是年产15万吨的整合矿，为在2010年顺利通过技改验收，经甲乙双方共同协商，特订如下协议。 一、工程名称及承包项目。 1、工程量：约280米左右 2、工程施工包括：梯形钢棚支护、混泥土砌石宣、锚杆安装、巷道四周喷射混泥土、铺轨、混泥土砌筑水沟，铺轨、装砰、卸砰、装料、卸料及施工中需要的各种材料、设备的运送等。 3、断面规格：净宽2.5米，净高2.2米（轨面起），三心拱形（直 墙高1.6米，拱基线以上0.6米），坡度沿地层倾角，水沟尺寸：300mm 冷00mm ;方向以甲方给定的中、腰线为准，方位角341度，净断面平方米，掘进断面5.6平方米。喷射混泥土时（锚杆喷浆厚度不低于80mm ）;构造带附近或顶板松散时应挂网喷浆，喷射厚度增加到150mm。其规格、尺寸，净宽、净高同前。 二、承包范围及方式 1、乙方必须按照甲方提供的图纸、掘进作业规程规定的施工要求及技术措施施工。在施工中乙方严格按照甲方给定的中线、腰线、坡度施工；放线、复核由甲方技术人员负责。 2、该工程采取分项施工，综合计价，综合计价包括：绞车工、 掘进、砌石宣、锚喷、临时支护、井上下铺轨、机电维修与安装、地面运输、卸砰、装料、放料等；各项施工款项乙方只包工不包料，乙方在施工
中，甲方只提供施工必须的大型设备，如绞车、耙岩机、矿车、凿岩机、空压机、混泥土搅拌机、喷浆机、锚杆、铁轨等；在施工中设备故障由乙方白行处理。乙方在施工中的小型工具、小型材料及低值易耗品，如：耙子、洋稿、斧头、木柄、锯子、钻杆、钻头、铁线 （丝八放炮器、放炮母线、风水软胶管、火工产品及劳保用品均由 乙方白己负责在承包单价项目内，小型材料乙方可以白己采购，也可以到 甲方领用，但结帐时扣除。未注明的材料、配件由甲方负责。 三、施工项目： 1、掘进包括：打眼、装药、放炮、装岩、清帮、防尘、通风、 水沟掘、砌及必要的临时支护。 2、砌石宣包括：刷帮、切顶、放棚、砌墙基础和砌墙、砌拱、石宣体壁后充填，必须严实饱满。备料、拆除、临时支护及砌碇模板拆装和砌碇体养护和工作面清理。 3、锚杆包括：打眼、安装锚杆及孔内注浆、锚杆配件运输。 4、喷射混泥土（喷浆）包括：材料准备、冲洗岩帮、喷射混泥 土、养护、清理场地、机械提升、设备搬运、混泥土制作等。 5、铺轨包括：清理井筒坡度、安设枕木、轨距为600mm，枕木间距为600mm ;其铺轨工程质量：轨与轨道接口，上下错开、左右 错开均不能超过2mm,其具体要求按〈〈井巷铺轨质量标准》施工。 四、施工综合单价： 乙方月生产任务原则上由矿统一下达，必须做到按时完成，一次成巷。其具体综合单价：（包括掘进、砌石宣、锚杆、喷浆、运输等）。
工程项目特殊作业安全技术措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A30205 工程项目特殊作业安全技术措施标 准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
工程项目特殊作业安全技术措施标 准范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、雨季施工安全控制要点 1.雨季及洪水期施工应根据当地的气象预报及施工所在地的具体情况，做好施工期间的防洪排涝工作。 2.在雨季施工时，施工现场应及时排除积水，人行道的上下坡应挖步梯或铺砂。脚手架、斜道板、跳板上应采取防滑措施。加强对支架、脚手架和土方工程检查，防止倾倒和坍塌。 3.雨季施工时，处于防洪可能淹没地带的机械设备、材料等应做好防范措施，施工人员要提前做好安
15#上总回风巷喷浆安全技术措施
15#上总回风巷喷浆安全技术措施
15#上总回风巷喷浆安全技术措施 一、工程概况 根据矿安排，由我队对15#上总回风巷全巷进行喷浆，为确保施工安全，特制定本安全技术措施。 二、危险因素 1、风水管连接不牢固，发生意外事故。 2、处理堵塞喷浆管时人员操作不当，发生意外事故。 3、洒水灭尘不到位，发生粉尘堆积现象。 三、施工器具 喷浆机1台，洋镐2把，小钎5把，风水管等。 四、作业组织 每班安排5-12人，其中包括跟班队干1名，负责带班并监护现场安全工作，发现异常问题及时汇报相关部室和值班人员。 五、喷浆原则 由外向里逐排进行喷浆。 六、喷浆施工工艺 1、检查巷道净宽、净高情况。 2、敲帮问顶，凿掉帮、顶活矸活煤。 3、网片脱落下时，先处理，将用网紧贴墙面。 4、用高压水冲洗待喷顶帮。 5、搅拌好喷浆料。 6、对喷射机具，风、水、喷浆管路进行全面检查和试转。 7、调整好风压、水压，减少回弹，降低粉尘。 8、进行喷浆。 9、喷嘴与面保持1m左右的距离，尽量垂直于喷面。 10、喷浆时要分段进行，每段长 1.5-2.0m，在一段中按一定顺序进行，先上后下，先凹后凸，自上而下先裂缝后表面。
11、喷浆机启动时，要先开风，后开水，最后送料，停止时，先停料，最后关水停风。 12、喷头操作要先开水后开风，及时调整水灰比，墙部喷射顺序先喷顶，后喷帮，由上各下呈螺旋轨迹移动，螺旋轨迹的直径为0.2-0.3m，一圈压一圈，对一些凹凸不平的墙面，应先凹后凸，自上而下分段喷射。 13、喷射完毕，验收检查，发现问题及时处理。 七、喷浆工程质量要求 1、喷浆厚度不低于100mm，覆盖全巷道，无煤体露出，无 空洞裂缝，喷浆后无瓦斯渗出。 2、表面质量必须平整严实，墙基无裸露，穿裙现象。 3、砼标号不低于200＃。 4、水泥：混合料=1：2。 八、安全技术措施 1、严格敲帮问顶制度。 2、各种风、水管接口一定要连接牢固，以防脱口伤人。 3、喷浆过程中，严禁向风筒、管路、风机等设施、设备喷浆，喷浆完毕后，要及时清理现场，不得留下杂物。 4、处理堵塞喷浆管时，处理人员要站在喷浆管侧面，操作喷浆头人员必须紧握喷浆头，严防喷浆管断裂、喷浆头弹起伤人。 5、检修风动设备时，应先停风，后检修，并有专人看护送风阀门，得到允许后方可送风。 6、喷浆安全作业措施 1）、喷浆前必须检查工作面顶帮情况，用敲帮问顶的方法凿掉活矸，并用高压风、水将喷面吹净，同时对风、水管路、喷浆管路、喷浆机等进行全面检查，发现问题及时处理。 2）、开机前，必须听从指挥，喷射枪口始终不准对人，开风开水