点胶机知识简介

点胶机知识简介
点胶机知识简介

点胶机知识简介

接下来小编给大家介绍下点胶机知识简介:

一、点胶机的定义:

1、点胶机:点胶机又称涂胶机,灌胶机,打胶机等,是专门对流体进行控制,并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油,漆以及其他液体精确点,灌.注、涂、点滴到每个产品精确位置,可以用动实现打点,画线,圆型或弧型.。

2、点胶机适用的液体:各种溶济、粘接剂、油,漆.化学材料,固体胶等,包括硅胶、EMI导电胶、UV胶、AB胶、快干胶、环氧胶、密封胶、热胶、润滑脂、银胶、红胶、锡膏、散热膏、防焊膏、透明漆、螺丝固定剂,木工胶、厌氧胶、亚克力胶、防磨胶、水晶胶、灌注胶、喇叭胶、瞬间胶、橡胶,油漆、搪瓷漆、亮漆、油墨、颜料等。

3、点胶机应用领域:点胶机适用于工业生产的各个领域:手机按键、印花、开关、连接器、电脑、数码产品、数码相机、MP3 、MP4 、电子玩具、喇叭、蜂鸣器、电子元器件、集成电路、电路板、LCD液晶屏、继电器、扬声器、晶振元件、LED灯、机壳粘接、光学镜头、机械部件密封。

二、目前市场点胶机的品牌:

美国:EFD、飞士能、Asymtek、CAMALOT、等;德国:scheugenpflug 等;亚洲:武藏MUSASHI 、世宗、韩国阿尔帕、IEI、LILE、等;中国:天豪点胶机,月无声、奥松/世椿、华海达、腾盛等等;目前单液点胶机已经做得很成熟,世界品牌主要是EFD和I&J ,MUSASHI, 武藏等,但进入国内的这些品牌销售的产品都是非常成熟的,一般具有通用性,但无法根据客户实际要求订做设备,以及定做,成本也会相当高,而且服务无法及时到达。双组份的点胶机目前国外的机器挺多,技术也相对成熟,但是款式和整体结构并未按国内的使用习惯做改进,显得体积比较大, 国内双液点胶技术已经走向成熟,目前已经有专业双液设备存在,而且质量稳定,很适合国内用户使用,天豪公司就有这款双液混合定量设备,在国外都销售比较好。

三、点胶机分类:

第一类:单液点胶机(也称单组份点胶机、点胶机):

1、控制器式点胶机:包括自动点胶机、定量点胶机、半自动点胶机、数显点胶机、精密点胶机、等。

2、桌面型点胶机:包括台式点胶机、台式三轴点胶机、台式四轴点胶机、或者桌面式自动点胶机、3轴流水线点胶机、多头点胶机、多出胶口点胶机、划圆点胶机、转圈点胶机、喇叭点胶机、手机按键点胶机、机柜点胶机等。>进口泵

3、压力桶式点胶机:压力桶+点胶阀+控制器,大出胶量点胶机。

第二类:双液点胶机(也称双组份点胶机、AB胶点胶机、AB胶灌胶机、双液灌胶机):1、台式双液点胶机;2、落地式双液点胶机;3、PU胶双液灌注机;4、画圆自动点胶机;5、多头双液点胶机。

胶粘剂的基础知识

胶粘剂的定义和历史 定义:胶粘剂又称粘合剂,简称胶(bonding agent, adhesive),是使物体与另一物体紧密连接为一体的非金属媒介材料。在两个被粘物面之间胶粘剂只占很薄的一层体积,但使用胶粘剂完成胶接施工之后,所得胶接件在机械性能和物理化学性能方面,能满足实际需要的各项要求。能有效的将物料粘结在一起。 历史:考古学证据显示粘合剂的应用历史已经超过6000多年,我们可以看到在博物馆里展出的许多物体在经 过3000多年后依然由粘合剂固定在一起。进入20世纪,人类发明了应用高分子化学和石油化学制造的“合成粘结剂”,其种类繁多,粘结力强。产量也有了飞跃发展。 胶粘剂的应用和分类 应用:电子,汽车,工业,化工,建筑业等各个领域都有用到胶粘剂。 分类:胶粘剂种类繁多,组分各异,有不同的分类方法。 1 按化学类型分类 无机胶粘剂(sauereisen的高温水泥) 有机胶粘剂:分为天然胶粘剂和合成胶粘剂 合成胶粘剂按化学成分主要分为:Epoxy, PU, Silicone, Acrylic, etc. 2 按物理形态分类 水基型:基料分散于水中形成水溶液或乳液,水挥发而固化。 溶液型:基料在可挥发溶剂中配成一定黏度的溶液,靠溶剂挥发而固化。 膏状和糊状:基料在可挥发溶剂中配成高黏度的胶粘剂,用于密封和嵌缝。 固体型:把热塑性合成树脂制成粒状或块状,加热熔融,冷却时固化。 膜状:将胶粘剂涂于基材上,呈薄膜状胶带 3 按固化方式分类 热固化:通过加热的方式使粘合剂发生聚合反应而固化,温度和时间根据不同的产品有很大区别。 湿气固化:与空气中的水汽发生聚合反应达到固化。 UV固化:光引发剂紫外光照射下,形成自由基或阳离子从而引发粘合剂的聚合反应而固化。厌氧固化:在隔绝空气的条件下,发生自由基聚合反应,空气存在会阻碍聚合反应。 催化固化:在催化剂作用下使粘合剂发生聚合反应达到固化。 4 按工艺分类 粘合剂(Adhesive):特殊有导电胶,导热胶,芯片的粘结。 密封剂(Sealant) 灌封胶(Potting & Encapsulation) 敷形涂敷(Conformal Coating) 底部填充胶(Underfill) 顶部包封(Glob Top) 5 按受力情况 (1)结构胶(2)非结构胶 常见胶粘剂的固化机理 1 环氧树脂(Epoxy) 固化机理:固化剂分两类:胺类及其衍生物,和酸酐类。 其中胺类固化剂是与高分子链中的环氧基发生开还聚合反应,酸酐类固化剂是与高分子链上的羟基发生酯化反应,最终都是形成三维网状结构。 常见的环氧树脂是:双酚A型最典型,线型甲酚型,酚醛环氧树脂等。

第十章 蒸汽动力循环及汽轮机基础知识

- 113 - 第十章 蒸汽动力循环及汽轮机基础知识 10.1 蒸汽动力循环 核电站二回路系统的功能是将一回路系统产生的热能(高温、高压饱和蒸汽)通过汽轮机安全、经济地转换为汽轮机转子的动能(机械能),并带动发电机将动能转换为电能,最终经电网输送给用户。 热能转换为机械能是通过蒸汽动力循环完成的。蒸汽动力循环是指以蒸汽作为工质的动力循环,它由若干个热力过程组成。而热力过程是指热力系统状态连续发生变化的过程。工质则是指实现热能和机械能相互转换的媒介物质,其在某一瞬间所表现出来的宏观物理状态称为该工质的热力状态。工质从一个热力状态开始,经历若干个热力过程(吸热过程、膨胀过程、放热过程、压缩过程)后又恢复到其初始状态就构成了一个动力循环,如此周而复始实现连续的能量转换。核电厂二回路基本的工作原理如图10.1所示。 节约能源、实现持续发展是当今世界的主流。如何提高能源的转换率也是当今工程热力学所研究的重要课题。电厂蒸汽动力循环也发展出如卡诺循环、朗肯循环、再热循环、回热循环等几种循环形式。 10.1.1 蒸汽动力循环形式简介 1.卡诺循环 卡诺循环是由二个等温过程和二个绝热过程组成的可逆循环,表示在温熵(T -S )图中,如图10.2所示。图中, A-B 代表工质绝热压缩过程,过程中工质的温度由T 2升到T 1,以便于从热源实现等温传热; B-C 代表工质等温吸热过程,工质在温度 凝 结 水 水 蒸 汽 蒸汽推动汽轮机做功,将蒸汽热能转换成汽轮机动能;继而汽轮机带动发电机发电 。 凝结水从蒸汽发生器内吸收一回路冷却剂的热量变成蒸汽 热力循环 图10.1核电厂二回路基本的工作原理 T 1 S T 2

泵的基础知识大全

泵的基础知识大全 一、泵的定义 泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加。 泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬浮液和液态金属等液体,也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。 泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。除按工作原理分类外,还可按其他方法分类和命名。如按驱动方法可分为电动泵和水轮泵等;按结构可分为单级泵和多级泵;按用途可分为锅炉给水泵和计量泵等;按输送液体的性质可分为水泵、油泵和泥浆泵等。 泵的各个性能参数之间存在着一定的相互依赖变化关系,可以画成曲线来表示,称为泵的特性曲线,每一台泵都有自己特定的特性曲线。 二、泵的分类依据 泵的各类繁多,按工作原理可分为:1.动力式泵,又叫叶轮式泵或叶片式泵,依靠旋转 的叶轮对液体的动力作用,把能量连续地传递给液体,使液体的动能(为主)和压力能增加,随后通过夺出室将动能转换为压力能,又可分为离心泵、轴流泵、部分流泵和旋涡泵等。2.容积式泵,依靠包容液体的密封工作空间容积的周期性变化,把能量周期性地传递给液体,使液体的压力增加至将液体强化排出,根据工作元件的运动形式又可分为往复泵和回转泵。 3.其他类型的泵,以其他形式传递能量。如射流泵依靠高速喷射的工作流体将需输送的流体吸入泵后混合,进行动量交换以传递能量;水锤泵利用制动时流动中的部分水被升到一定高度传递能量;电磁泵是使通电的液态金属在电磁力作用下产生流动而实现输送。另外,泵也可按输送液体的性质、驱动方法、结构、用途等进行分类。 三、什么是水泵的汽蚀现象以及其产生原因 1.汽蚀 液体在一定温度下,降低压力至该温度下的汽化压力时,液体便产生汽泡。把这种产生气泡的现象称为汽蚀。 2.汽蚀溃灭 汽蚀时产生的气泡,流动到高压处时,其体积减小以致破灭。这种由于压力上升气泡消失在液体中的现象称为汽蚀溃灭。 3.产生汽蚀的原因及危害 泵在运转中,若其过流部分的局部区域(通常是叶轮叶片进口稍后的某处)因为某种原因,抽送液体的绝对压力降低到当时温度下的液体汽化压力时,液体便在该处开始汽化,产生大量蒸汽,形成气泡,当含有大量气泡的液体向前经叶轮内的高压区时,汽泡周围的高压液体致使气泡急剧地缩小以至破裂。在气泡凝结破裂的同时,液体质点以很高的速度填充空穴,在此瞬间产生很强烈的水击作用,并以很高的冲击频率打击金属表面冲击应力可达几百至几千个大气压,冲击频繁可达每秒几万次,严重时会将壁厚击穿。 4.汽蚀过程 在水泵中产生气泡破裂使过流部件遭受到破坏的各种就是水泵中的汽蚀过程。水泵产生汽蚀后除了对过流部件会产生破坏以外,还会产生噪声和热振动,并导致泵的性能下降,严重时会使泵中液体中断,不能正常工作。

汽轮机基础知识题库(有答案)

汽机专业题库 一、填空题 1、工质应具有良好的____的性与____性,此外,还要求工质价廉易得,____性能稳定,不腐蚀设备无毒等。 答:膨胀;流动;热力。 2、火力发电厂常采用____为工质。 答:水蒸汽。 3、用来描述和说明工质状况的一些物理量称为工质的____。 答:状态参数。 4、温度的____的标示方法,称温标。 答:数值。 5、热力学常用的温标有____。 答:热力学温标和摄氏温标。 6、热力学温标符号是____单位是____。答:T;K。 7、摄氏温标的符号是____单位是____。答:t;℃ 8、单位面积上所受到的____称压力。 答:垂直作用力。 9、压力的符号是____,国际单位制压力单位以____表示。 答:P;Pa。 10、1Mpa等于____Kpa,1Kpa等于____Pa。 答:103;103。11、用____测量压力所得数值称为表压力。答:压力表。 12、工质的真实压力称为____。 答:绝对压力。 13、当密闭容器中的压力____大气压力时,称低于大气压力的部分为真空。 答:低于。 14、真空与大气压力的比值的百分数表示的____叫真空度。 答:真空。 15、系统中工质所占有的____称容积。 答:空间。 16、____的工质所占有的容积称比容。 答:单位质量。 17、单位物量的物质,温度升高(或降低)1℃所加入(或放出)的热量,称为该物体的____。答:比热。 18、定量工质在状态变化时容积始终保持____的过程,称定容过程。 答:不变。 19、工质的状态变化时____始终保持不变的过程,称定压过程。 答:压力。 20、工质的状态变化时温度保持不变的过程叫____。 答:等温过程。 21、物质由____态转变成汽态的过程称汽化。答:液。

硅酮密封胶的基本知识

硅酮密封胶的基本知识 newmaker 室温硫化硅橡胶(RTV)是六十 年代问世的一种新型的有机硅弹性体,这种橡胶的最显著特点是在室温下无须加热、如压即可就地固化,使用极其方便。因此,一问世就迅成为整个有机硅产品的一个重要组成部分。现在室温硫化硅橡胶已广泛用作粘合剂、密封剂、防护涂料、灌封和制模材料,在各行各业中都有它的用途。室温硫化硅橡胶由于分子量较低,因此素有液体硅橡胶之称,其物理形态通常为可流动的流体或粘稠的膏状物,其粘度在100~1000000厘沲之间。 根据使用的要求,可把硫化前的胶料配成自动流平的灌注料或不流淌但可涂刮的腻子。室温硫化硅橡胶所用的填料与高温硫化硅橡胶类似,采用白炭黑补强,使硫化胶具有10~60公斤/厘米2扯断强度。填加不同的添加剂可使胶料具有不同的比重、硬度、强度、流动性和触变性,以及使硫化胶具有阻燃、导电、导热、耐烧蚀等各种特殊性能。室温硫化硅橡胶按其包装方式可分为单组分和双组分室温硫化硅橡胶,按硫化机理又可分为缩合型和加成型。因此,室温硫化硅橡胶按成分、硫化机理和使用工艺不同可分为三大类型,即单组分室温硫化硅橡胶、双组分缩合型室温硫化硅橡胶和双组分加成型室温硫化硅橡胶。 单组分和双组分缩合型室温硫化硅橡胶的生胶都是α,ω-二羟基聚硅氧烷;加成型室温硫化硅橡胶则是含烯基和氢侧基(或端基)的聚硅氧烷,因为在熟化时,往往在稍高于室温的情况下(50~150℃)能取得好的熟化效果,所以,又称低温硫化硅橡胶(LTV)。这三种系列的室温硫化硅橡胶各有其优缺点:单组分室温硫化硅橡胶的优点是使用方便,但深部固化速度较困难;双组分室温硫化硅橡胶的优点是固化时不放热,收缩率很小,不膨胀,无内应力,固化可在内部和表面同时进行,可以深部硫化;加成型室温硫化硅橡胶的硫化时间主要决定于温度,因此,利用温度的调节可以控制其硫化速度。 单组分室温硫化硅橡胶的硫化反应是靠空气中的水分来引发的。常用的交链剂是甲基三乙酰氧基硅烷,它的Si-O-C键很易被水解,乙酰氧基与水中的氢基结合成醋酸,而将水中的羟基移至原来的乙酰氧基的位置上,成为三羟基甲基硅烷。三羟基甲基硅烷极不稳定,易与端基为羟基的线型有机硅缩合而成为交链结构。平时,将含有硅醇端基的有机硅生胶与填料、催化剂、交链剂等各种配合剂装入密封的软管中,使用时由容器挤出,借助于空气中的水分而硫化成弹性体,同时放出低分子物。交链剂除甲基三乙酰氧基硅烷外,还可以是含烷氧基、肟基、胺基、酰胺基、酮基的硅烷。当与烷氧基交链后放出醇,称为脱醇型单组分室温硫化硅橡胶,当与肟基交链后生成肟,称为脱肟型室温硫化硅橡胶、因此,随着交链剂的不同,单组分室温硫化硅橡胶可为脱酸型、脱肟型、脱醇型、脱胺型、脱酰胺型和脱酮型等许多品种,但脱酸型是目前最广泛使用的一种。单组分室温硫化硅橡胶的硫化时间取决于硫化体系、温度、湿度和硅橡胶层的厚度,提高环境的温度和湿度,都能使硫化过程加快。在典型的环境条件下,一般15~30分钟后,硅橡胶的表面可以没有粘性,厚度0.3厘米的胶层在一天之内可以固化。固化的深度和强度在三个星期左右会逐渐得到增强。

汽轮机知识

汽轮机知识 一、热力基础知识 1、工质的状态参数:温度、压力、比容、焓熵、内能等。基本参数有温度、压力、比容。 2、真空和真空度:当容器中的压力低于大气压力时,把低于大气压力的部分叫真空。 Pv=Patm-Pa Patm:大气压Pa为实际压力 真空度=Pv/ Pat m×% 3、比容:单位质量的物质所占的容积。 4、焓:在某一状态下单位质量工质比容为v,所受压力为p,为反抗此压力,该工质必须 具备pv的压力位能。单位质量工质内能和压力位能之和称为比焓。 比焓的符号为h,单位kj/kg。其定义式为:h=u+pv kj/kg 对m千克工质,内能和压力位能之和成为焓,用H表示,单位KJ。 5、熵:在没有摩擦的平衡过程中,单位质量的工质吸收的热量dq与工质吸热时的绝对温度T的比值叫熵的增加量,其表达式为:ΔS=dq/T 其中ΔS=S2 -S1 是熵的变化量 ΔS﹥0 表示吸热 ΔS﹤0 表示放热 ΔS=0 表示绝热 6、理想气体的状态方程式:PV=MRT P-气体的绝对压力,N/m 2 T-气体的绝对温度,K R-气体常熟,J/(kg.k) V-气体的体积,m2 气体常熟R与状态无关,但对不同的气体却有不同的气体常数。例如空气的R=287 J/(kg.k), 氧气的R=259.8J/(kg.k) 7、临界点、临界参数:随着压力的增高,饱和水线与饱和蒸汽线逐渐接近,当压力增加到某一参数时,两线相交,相交点即为临界点。临界参数对水蒸气来说:临界压力Pc=22.129MPa,临界温度Tc=374.15℃,临界比容为Vc= 0.003147m3 /Kg 二、汽轮机 1、汽轮机按新蒸汽压力可分为: 低压汽轮机 1.18-1.47 MPa 中压汽轮机 1.96-3.92 MPa 高压汽轮机 5.88-9.81 MPa 超高压汽轮机 11.77-13.75 MPa 亚临界压力汽轮机 15.69-17.65 MPa 超临界压力汽轮机 22.16 MPa 2、化学补充水进入热力系统的方式哪一种经济性为好﹖ 化学补水通常有两种方式:一种是将化学补充水补入除氧器,另一种是从凝汽器补入。从凝汽汽补入时,化学水可以初步除氧,当低温化学水以喷雾状态进入凝汽器喉部,则可改善真空,还能提高补水温度,综合考虑采用凝汽器补水方式较经济。 3、低压加热器疏水泵的出水接在系统什么位置经济性较好﹖ 有直接打入除氧器、打入本级加热器入口、打入本级加热器出口三种方式。 疏水泵出口与凝结水的汇合地点最佳位置应在本级加热器的出口。 4、厂用电消失,机组无法运行,处理原则:

泵的基础知识73157

泵的基础知识 从泵铭牌上可直接知道的是________。 b A.额定质量流量 B.额定容积流量 C.最大允许吸高 D.原动机转速 船上较常见的汽轮机泵是________。 c A.主海水泵 B.压载泵 C.货油泵 D.应急消防泵 泵工作中实际能达到的最大吸高随________降低而降低。 d A.吸入滤器阻力 B.液体温度 C.泵的流量 D.吸入液面压力 泵的机械效率是指________。 d A.实际流量与理论流量之比 B.实际扬程与理论扬程之比 C.有效功率与轴功率之比 D.传给液体的功率与输入功率之比 ________是泵铭牌可能标注的性能参数。 c A.配套功率 B.有效汽蚀余量 C.额定排出压力 D.容积效率 关于离心泵的下列说法中错误的是________。 d A.一般无自吸能力 B.不适于小流量高扬程 C.流量随工作扬程而变 D.允许吸上真空度较小 离心泵在船上一般不用作________。 d A.货油泵 B.压载泵 C.舱底水泵 D.油水分离器的供水泵 离心式锅炉给水泵工作时随着锅炉蒸汽压降低,下列说法错误的是________。a A.轴功率减小 B.排出压力降低 C.流量增大 D.吸入压力降低 某排送冷水的离心泵吸口直径为50 mm,排送冷水时估算其额定流量约为 ________。 d A.10 m3/h

B.50 L/min C.20 L/min D.20 m3/h 离心泵敞口运行________。 b A.效率最高 B.功率最大 C.允许吸入真空度最大 D.扬程最高 一般船用离心泵(流量~扬程曲线非驼峰形)关排出阀运行,以下说法错误的 是________。 a A.功率最大 B.扬程最高 C.效率为零 D.时间长了会发热 离心泵排出压力过高可能导致________。 d A.电机过载 B.安全阀开启 C.汽蚀现象 D.无法排液 离心泵排出压力过高不会导致________。 a A.电机过载 B.效率降低 C.轴承负荷增大 D.无法排液 离心式给水泵随着锅炉压力的升高,泵的________。 b A.轴功率增大 B.轴功率下降 C.流量增大 D.B和C 离心泵叶轮的平衡孔开在________上。 b A.前盖板 B.后盖板 C.A和B D.A或B ________工况离心泵理论上会产生不平衡液压径向力。 d A.导轮泵在设计 B.导轮泵在非设计 C.蜗壳泵在设计 D.蜗壳泵在非设计

汽轮机、发电机知识

汽轮机的分类方式 作者:佚名文章来源:不详点击数:59 更新时间:2008-9-26 19:52:42 1、按照汽轮机的热力特征分类 (1)凝汽式汽轮机:蒸汽在汽轮机内膨胀做功以后,除小部分轴封漏气外,全部进入凝汽器凝结成水的汽轮机。实际上为了提高汽轮机的热效率,减少汽轮机排汽缸的直径尺寸,将做过功的蒸汽从汽轮机内抽出来,送入回热加热器,用以加热锅炉给水,这种不调整抽汽式汽轮机,也统称为凝汽式汽轮机。 (2)抽汽凝汽式汽轮机:蒸汽进入汽轮机内部做过功以后,从中间某一级抽出来一部分,用于工业生产或民用采暖,其余排入凝汽器凝结成水的汽轮机,称为一次抽汽式或单抽式汽轮机。从不同的级间抽出两种不同压力的蒸汽,分别供给不同的用户或生产过程的汽轮机称为双抽式(二次抽汽式)汽轮机。 (3)背压式汽轮机:蒸汽进入汽轮机内部做功以后,以高于大气压力排出汽轮机,用于工业生产或民用采暖的汽轮机。 (4)抽汽背压式汽轮机:为了满足不同用户和生产过程的需要,从背压式汽轮机内部抽出部分压力较高的蒸汽用于工业生产,其余蒸汽继续做功后以较低的压力排除,供工业生产和居民采暖的汽轮机。 (5)中间再热式汽轮机:对于高参数、大功率的汽轮机,主蒸汽的除温、初压都比较高,蒸汽在汽轮机内部膨胀到末几级,其湿度不断增大,对汽轮机的安全运行很不利,为了减少排气湿度,将做过部分功的蒸汽从高压缸中排出,在返回锅炉重新加热,使温度接近初

始状态,然后进入汽轮机的的低压缸继续做功,这种汽轮机称为中间再热式汽轮机。 2、按用途分 (1)电站汽轮机:仅用来带动发电机发电的汽轮机称为电站汽轮机。 (2)供热式汽轮机:既带动发电机发电又对外供热的汽轮机称为供热式汽轮机,又称为热电联产汽轮机。 (3)工业汽轮机:用来驱动风机、水泵、压缩机等机械设备的汽轮机称为工业汽轮机。 (4)船用汽轮机:专门用于船舶推进动力装置的汽轮机称为船用汽轮机。 3、按汽轮机的进汽压力分 (1)低压汽轮机:进汽压力为1.2~1.5Mpa (2)中压汽轮机:进汽压力为2.0~4.0Mpa (3)次高压汽轮机:进汽压力为5.0~6.0Mpa (4)高压汽轮机:进汽压力为6.0~10.0Mpa (5)超高压汽轮机:进汽压力为12.0~14.0Mpa (6)亚临界汽轮机:进汽压力为16.0~18.0Mpa (7)超临界汽轮机:进汽压力大于22.17MPa

汽轮机基础知识

电厂汽轮机工作原理 一般可以通过两种不同的作用原理来实现:一种是冲动作用原理,另外一种是反动作用原理。 1、冲动作用原理 当一运动物体碰到另外一个运动速度比其低的物体时,就会受到阻碍而改变其速度,同时给阻碍它的物体一个作用力,这个作用力被称为冲动力。冲动力的大小取决于运动物体的质量以及速度的变化。质量越大,冲动力越大;速度变化越大,冲动力也越大。受到冲动力作用的物体改变了速度,该物体就做了机械功。 最简单的单级冲动式汽轮机结构如图1-1。蒸汽在喷嘴4中产生膨胀,压力降低,速度增加,蒸汽的热能转变为蒸汽的动能。高速气流流经叶片3时,由于气流方向发生了改变,长生了对叶片的冲动力,推动叶轮2旋转做功,将蒸汽的动能转变为轴旋转的机械能。这种利用冲动力做功的原理,称为冲动作用原理。 2、反动作用原理 有牛顿第二定律可知,一个物体对另外一个物体施加一作用力时,这个物体上必然要受到与其作用力大小相等、方向相反的反作用力。在该力作用下,另外一个物体产生运动或加速。这个反作用力称为反动力。利用反动力做功的原理,称为反动作用原理。 在反动式汽轮机中,蒸汽不仅仅在喷嘴中产生膨胀,压力降低,速度增加,高速气流对叶片产生一个冲动力,而且蒸汽流经叶片时也产生膨胀,使蒸汽在叶片中加速流出,对叶片还产生一个反作用力,即反动力,推动叶片旋转做功。这就是反动式汽轮机的反动作用原理。 工作原理就是一个能量转换过程,即热能--动能--机械能。将来自锅炉的具有一定温度、压力的蒸汽经主汽阀和调节汽阀进入汽轮机内,依次流过一系列环形安装的喷嘴栅和动叶栅而膨胀做功,将其热能转换成推动汽轮机转子旋转的机械能,通过联轴器驱动发电机发电。膨胀做功后的蒸汽由汽轮机排汽部分排出,排汽至凝汽器凝结成水,再送至加热器、经给水送往锅炉加热成蒸汽,如此循环。也就是蒸汽的热能在喷嘴栅中首先转变为动能,然后在动叶栅中再使这部分动能转变为机械能。 纽可门蒸汽机是怎么发明的? 在17 世纪末18 世纪初,随着矿产品需求量的增大,矿井越挖越深,许多矿井都遇到了严重的积水问题。为了解决矿井的排水问题,当时一般靠马力转动辘轳来排除积水,但一个煤矿需要养几百匹马,这就使排水费用很高而使煤矿开采失去意义。 发明家们对排水问题思考着解决的办法。英国的塞维里最早发明了蒸汽泵排水。塞维里是一位对力学和数学很感兴趣的军事机械工程师,又当过船长, 具有丰富的机械技术知识。1698 年,他发明了把动力装置和排水装置结合在一起的蒸汽泵。塞维里称之为“蒸汽机”。

光胶基础知识

光胶基础知识 一、光胶的原理: 光胶是利用分子的引力实现镜片与镜片之间的粘合,一般来说两片镜片的光圈只能相差半个圈。最好一面是高光圈,另一面是低光圈。 二、光胶的目的: 光胶是光学加工中一种必不可少的工序,是为了保证光学镜片在磨砂、抛光下盘后能达到设计图纸要求的光洁度、平行度、角度、光圈、尺寸的一种高精度的上盘方法。 比如12.7×12.7×12.7直角棱镜要求三个面的光圈N为0.5;光洁度为20—10;角精度为45°±3′,90°±30″;塔差为3′;侧垂3′;像这样的镜片就必须用光胶法上盘进行加工,否则就不能达到图纸的要求。 三、光胶的方法: 光胶分两种方法,一种是干光胶、另一种是湿光胶。比较常用也比较方便的方法是干光胶法,下面分别予以介绍。 1、干光胶法:先复检光胶面,检查表面质量(光胶面不应有过 多的毛道子、水迹、发霉等疵病),然后用粘有特殊油脂、乙 醇的光胶布擦拭靠体、镜片,再用干布擦拭靠体、镜片,再 将擦好的镜片与靠体用掸笔或吹气球将灰尘除去,然后将光 胶面对正,轻轻贴合,当看到有清晰的干涉条纹而无脏物时,

轻轻一压,零件就光胶在靠体上了。如发现有脏物或白点时, 则应重新光胶。为使光胶更加牢固,并防止水分渗入,在光 胶接缝处涂以保护胶等。 2、湿光胶法:先复检光胶面,检查表面质量(光胶面不应有过 多的毛道子、水迹、发霉等疵病),然后用粘有乙醇、乙醚混 合液光胶布擦拭靠体、镜片,再用石油醚擦拭靠体、镜片, 再将擦好的镜片与靠体用掸笔或吹气球将灰尘除去,然后将 光胶面对正,轻轻贴合,当看到有清晰的干涉条纹而无脏物 时,轻轻一压,零件就光胶在靠体上了。如发现有脏物或白 点时,则应重新光胶。为使光胶更加牢固,并防止水分渗入, 在光胶接缝处涂以保护胶等。 四、光胶的下盘方法: 光胶下盘时可用木锤敲击工件或加温后取下工件,还可以用比较锋利的刀片轻轻地撬工件。

泵的基础知识

1,离心泵的工作原理? 泵叶轮在电机带动下高速旋转,物料在惯性离心力作用下,自叶轮中心甩出,由于叶轮连续旋转,在叶轮入口处不断形成真空,从而使液体不断地有叶轮吸入和排出。 2、为什么安装离心泵时不能离地面太高? 答:安装离心泵时,安装的高度必须在允许安装高度之内,如果离地面太高引起液体有效气蚀余量减少,液体进入泵的低压区时,其压力小于液体输送温度下的饱和蒸汽压力,液体沸腾而汽化,从而引起气蚀,对泵体造成损坏。 3.离心泵启动前的检查。 ●检查水泵与电动机固定是否良好,螺丝有无松动脱落。 ●用手盘动靠背轮,水泵转子应转动灵活,内部无摩擦和撞击声。 ●检查各轴承的润滑是否充分。 ●有轴承冷却水时,应检查冷却水是否畅通。 ●检查泵端填料的压紧情况,其压盖不能太紧或太松,四周间隙相等,不应有偏斜使某一侧与轴接触。 ●检查水泵吸水池中水位是否在规定水位以上,滤网上有无杂物。 ●检查水泵出入口压力表是否完备,指针是否在零位,电动机电流表是否在零位。 ●请电气人员检查有关配电设施,对电动机测绝缘合格后,送上电源。 ●对于新安装或检修后的水泵,必须检查电动机转动的方向是否正确,接线是否有误。 4.离心泵启动前的准备? 答:1.关闭水泵出口阀门,以降低启动电流。 2.打开泵壳上放空气阀,向水泵灌水,同时用手盘动靠背轮,使叶轮内残存的空气尽量排除,待冒出水后才将其关闭。 3.大型水泵用真空泵充水时,应关闭放空气阀及真空表和压力表的小阀门. 5. 水泵停运应进行哪些工作 ●先把水泵出口门关闭,以防逆止门不严,母管内的压力水倒流到入口管内,引起水泵倒转。 ●停泵并注意惰走时间,如果时间过短,要检查泵内是否有异物或有摩擦、卡涩现象。 ●对于强制润滑的大型水泵,停泵前还必须启辅助油泵,以防止停泵降速过程中的烧毁轴瓦。 6,泵打不出料的原因有哪些 ●叶轮磨损,或叶轮并帽脱落后叶轮松动甚至叶轮已经掉下来 ●固定叶轮的键掉出键槽,使泵轴在转但不能带动叶轮旋转 ●泵启动前没有充满水,或者泵壳上有沙眼,空气能进入泵内,泵进口管道或法兰漏空气 ●泵进口有异物堵塞,泵进口相关管道或储槽底阀未开,甚至阀门的阀杆腐烂看上去阀门已经打开,实际上阀杆已经不能带动阀门 内的球心转动 ●泵的安装高度过高,大于泵的允许吸上高度 ●对于并联的泵,出口压力低于总管内的压力 ●泵的转速过低,多发生在用皮带传动的场合,皮带不匹配或老化,太松 ●电机接线出错,泵反向运转 7. 水泵启动不出水,有什么迹象,是什么原因造成的? 水泵启动后不出水,现象是:出口水压低,电动机电流小。 原因:1)叶轮或键损坏,不能将能量传递给水。 2)启动前泵内未充满水或漏空气严重。 3)水流道堵塞,如入口阀门,叶轮槽道,入口门瓣,阀芯脱落。 4)泵的几何安装高度过高,大于泵的允许吸上高度(或真空)。 5)并联的水泵,出口压力低于母管压力。 6)泵的转速过低。这种情况多发生在用皮带传动的场合,因皮带不匹配或皮带过松。 8.离心泵打不出料,将如何处理? ●答1.开启前泵内灌料不足,可以先停泵将料灌满。 ● 2.吸入管或仪表漏气,可以通过排气或堵住。 ● 3.底阀未开或堵塞。可以打开底阀或疏通底阀。 ● 4.泵转向不对,可以停泵检查电机相位。 ● 5.叶轮内有异物,停泵清理异物。 9,离心泵为什么应在空负荷下启动

汽轮机运行基础知识

汽轮机运行基础知识 1轴封冷却器的作用? 答;汽轮机采用内泄式轴封系统时,一般设轴封加热器(轴封冷却器)用一加热凝结水,回收轴封漏汽,从而减少轴封漏汽及热量损失,并改善车间的环境条件。 随轴封漏汽进入的空气,常用连通管引到射水抽汽器扩压管处,靠后者的负压来抽除,从而确保轴封加热器的微真空状态。这样,各轴封的第一腔室也保持微真空,轴封汽不外泄。 作用:用来抽出汽轮机汽封系统的汽气混合物,防止蒸汽从端部汽封漏到汽机房和油系统中去而污染环境和破坏油质。这些汽气混合物进入轴封冷却器被冷却成水,将凝结水加热,剩余的没有凝结的气体被排往大气。 2轴封冷却器的运行。 轴封冷却器的投入与停止应与主机轴封供汽同步进行,即投入主机轴封供汽时就应立即投入轴封冷却器,停止轴封供汽时亦应停止轴封冷却器工作。轴封冷却器运行时,必须有足够的冷却水通过,即保证凝结水泵的良好运行,主要室在机组启动低负荷前,对凝结水流量进行调整。水侧投入后,投入轴抽风机。 正常运行时监视轴封冷却器的负压和水位,保证其在规定范围内运行,达到最佳效果。 3什么是回热加热器? 答;是指从汽轮机某些中间级抽出部分做过功的蒸汽,用来加热锅炉

给水或凝结水的设备。 4采用回热加热器为什么能提高机组循环热效率? 答;回热加热系统:汽轮机设备中,采用抽汽加热给水的回热系统的目的是减少冷源损失,以提高机组的热经济性。因为这样能使利用汽轮机中做工部分的蒸汽,从一些中间级抽出来导入回热加热,加热炉给水和主凝结水,不再进入凝汽器。这部分的抽汽的热焓就被充分利用了,而不被冷却带走。 采用回热加热器后,汽轮机总的汽耗量增大,而汽轮机的热耗率和煤耗率是下降的。汽耗率增大是因为进入汽轮机的每千克新蒸汽所做的功减少了,而汽耗率和煤耗率的下降是由于冷源损失减少使给水温度提高之故,所以采用回热加热系统后,热经济性便提高了。另外采用回热加热系统,由于提高了给水温度,可以减少锅炉受热面因传热温差过大而产生的热应力,从而提高了设备的可靠性。 5冷油器作用? 答;作用:汽轮机发电机组正常运行,由于轴承摩擦而消耗了一部分功,它将转化为热量使轴承的润滑油温度升高,如果油温太高轴承有可能发生软化、变形或烧损事故。为使轴承正常运行,润滑油温必须保持一定范围内,一般要求进入轴承油温在35-45℃,轴承的排油温升一般为10~15℃,因而必须将轴承排出来的油冷却以后才能再循环进入轴承润滑。冷油器就是冷却主机润滑油的。温度较高的润滑油和低温的冷却水在冷油器中进行热交换,通过调节冷却水流量来达到控制润滑油温度的目的(同时由于转子温度较高,尤为高压缸进汽侧,

关于硅酮玻璃胶的基本知识

关于硅酮玻璃胶的基本知识 一、分类: 二、简述: 单组份硅酮玻璃胶是一种类似软膏,一旦接触空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固体的材料。硅酮玻璃胶的粘接力强,拉伸强度大,同时又具有耐候性、抗振性,和防潮、抗臭气和适应冷热变化大的特点。加之其较广泛的适用性,能实现大多数建材产品之间的粘合,因此应用价值非常大。硅酮玻璃胶由其不会因自身的重量而流动,所以可以用于过顶或侧壁的接缝而不发生下陷,塌落或流走。它主要用于干洁的金属、玻璃,大多数不含油脂的木材、硅酮树脂、加硫硅橡胶、陶瓷、天然及合成纤维,以及许多油漆塑料表面的粘接。质量好的硅酮玻璃胶在摄氏零度以下使用不会发生挤压不出、物理特性改变等现象。充分固化的硅酮玻璃胶在温度到204℃(400oF)的情况下使用仍能保持持续有效,但温度高达218℃(428oF)时,有效时间会缩短。硅酮玻璃胶有多种颜色,常用颜色有黑色、瓷白、透明、银灰、灰、古铜六种。其它颜色可根据客户要求订做。三、用途(一)、酸性玻璃胶1、适宜作密封、堵塞防漏及防风雨用途,室内室外两者皆宜(室内效果更佳),防渗防漏效果显著。2、粘接汽车的各种内部装饰,包括:金属、织物和有机织物及塑料。3、接合加热和制冷设备上的垫片。4、在金属表面加装无螺孔的筋条、铭牌以及漆加塑料材料。5、对烘箱门上的窗口、气体用具上的烟道、管道接头、通道门进行封口。6、为齿轮箱、压缩机、泵提供即时成形的防漏垫。7、对船仓以及窗口密封。8、拖车、卡车驾驶室玻璃窗的密封。9、粘合和密封设备部件。10、形成防磨涂层。11、镶嵌和填充薄金属片迭层、道管网络和设备机壳。(二)、中性耐候胶1、适用于各种幕墙耐候密封,特别推荐用于玻璃幕墙、铝塑板幕墙、石材干挂的耐候密封;2、金属、玻璃、铝材、瓷砖、有机玻璃、镀膜玻璃间的接缝密封;3、混凝土、水泥、砖石、岩石、大理石、钢材、木材、阳极处理铝材及涂漆铝材表面的接缝密封。大多数情况下都无需使用底漆。(三)、硅酮结构胶1、首要用于玻璃幕墙的金属和玻璃间结构或非结构性粘合装配。2、它能将玻璃直接和金属构件表面连接构成单一装配组件,满足全隐或半隐框的幕墙设计要求。3、中空玻璃的结构性粘接密封。四、限制条件各种硅酮玻璃胶使用时均会受到以下限制:1、长期浸水的地方不宜施工;2、不与会渗出油脂、增塑剂或溶剂的材料相溶;3、结霜或潮湿的表面不能粘合;4、完全密闭处无法固化(硅胶需*空气中的水分固化);5、基材表面不干净或不牢固。(一)、酸性玻璃胶更有以下限制条件:酸性硅酮玻璃胶会腐蚀或不能粘合铜、黄铜(及其它含铜合金)、镁、锌、电镀金属(及其它含锌合金),同时建议砖石料制成物品及碳化铁体基质上不要使用酸性玻璃胶,在甲基异丁烯酸盐(PLEXIGLAS)、聚碳酸、聚丙烯、聚乙烯和TEFLON(特氟隆、聚四氟乙烯)制成的材料上使用本品将无法获得很好的粘接效果及好的相溶性。移动大于接缝宽度25%的连接也不适合用酸性玻璃胶,在结构用玻璃上也最好不用普通酸性玻璃胶(酸性结构胶除外),另外在有磨蚀以及会产生实质弊端的地方不应使用酸性玻璃胶。硅酮酸性胶的基材表面温度超过40℃不宜施工。(二)、中性耐候胶还有以下限制条件:中性耐候胶不适用于结构性玻璃装配;基材表面温度超过50℃不宜施工。(三)、硅酮结构胶还有以下限制条件:硅酮结构胶的基材表面温度超过40℃不宜施工。五、使用方法1、使用:单组份硅酮玻璃胶即时可以使用,用打胶枪很容易将它从胶瓶内打出,并可用抹刀或木片修整其表面。 2、粘住时间:硅酮胶的固化过程是由表面向内发展的,不同特性的硅胶表干时间和固化时间都不尽相同(固化时间的详细说明请参阅第四篇的《技术参数》内容),所以若要对表面进行修补必须在玻璃胶表干前进行(酸性胶、中性透明胶一般应在5-10分钟内,中性杂色胶一般应在30分钟内)。如果采用分色纸来覆盖某一地方,涂胶后,一定要在外皮形成前取走。 3、固化时间:玻璃胶的固化时间是随着粘接厚度增加而增加的,例如12mm厚度的

天然胶基本知识精选文档

天然胶基本知识精选文 档 TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-TTMSHHJ8】

天然胶 英文名: natural rubber 性能:? 天然橡胶生胶的玻璃化温度为 -72℃,胶流温130℃,开始分解温度200℃,激烈分解温度270℃。当天然橡胶硫化后,其 Tg上升,也再不会发生粘流。 天然橡胶的弹性: 其生胶及交联密度不太高的硫化胶的弹性是高的。例如在0-100℃范围内,回弹性在50-85℃之间,其弹性模量仅为钢的1/3000,伸长率可达1000%,拉伸到350% 后,缩回永久变形仅为15% ,天然橡胶的弹性较高,在通用橡胶中仅次于顺丁橡胶。天然橡胶的强度:? 在弹性材料中,天然橡胶的生胶、混炼胶、硫化胶的强度都比较高。未硫化橡胶的拉伸强度称为格林强度,天然橡胶的格林强度可达 ~ ,适当的格林强度对于橡胶加工成型是必要的。天然橡胶撕裂强度也较高,可达 98kN/m,其耐磨性也较好。天然橡胶机械强度高的原因在于它是自补强橡胶,当拉伸时会使大分子链沿应力方向取向形成结晶。 天然橡胶的电性能:? 天然橡胶是非极性物质,是一种较好的绝缘材料。当天然橡胶硫化后,因引入极性因素,如硫黄、促进剂等,从而使绝缘性能下降。 天然橡胶的耐介质性能: 天然橡胶是一种非极性物质,它溶于非极性溶剂和非极性油中。天然橡胶不耐环己烷、汽油、苯等介质,未硫化胶能在上述介质中溶解,硫化橡胶则溶胀。天然橡胶不溶于极性的丙酮、乙醇中,更不溶于水中,耐10%的氢氟酸、20%的盐酸、30%的硫酸、50%的氢氧化钠等。 主要用途:? 天然橡胶因其具有很强的弹性和良好的绝缘性、可塑性、隔水隔气、抗拉和耐磨等特点,广泛地运用于工业、农业、国防、交通、运输、机械制造、医药卫生领域和日常生活等方面,如交通运输上用的轮胎;工业上用的运输带、传动带、各种密封圈;医用的手套、输血管;日常生活中所用的胶鞋、雨衣、暖水袋等都是以橡胶为主要原料制造的,国防上使用的飞机、大炮、坦克,甚至尖端科技领域里的火箭、人造卫星、宇宙飞船、航天飞机等都需要大量的橡胶零部件。 轮胎的用量要占天然橡胶使用量的一半以上。

离心泵的基本知识

泵的分类方法有以下三种:(一)按工作原理分类 1.容积式泵依靠泵内工作室容积大小作周期性地变化来输送液体的泵;2.叶片式泵依靠泵内高速旋转的叶轮把能量传给液体,从而输送液体的泵;3.其它类型泵依靠一种流体(液、气或汽)的静压能或动能来输送液体的泵。此类泵又称流体动力作用泵。 采用这种分类方法时,根据泵的结构又可分为以下几种。 (二)按泵产生的压力(扬程)分类 1.高压泵总扬程在600m以上; 2.中压泵总扬程为200~600ml 3.低压泵总扬程低于200m。 (三)按泵用处分类 第2节离心泵的工作原理及分类 一.离心泵的基本构成 离心泵的主要部件有:叶轮、转轴、吸入室、泵壳、轴封箱和密封环等,如图2-1所示。有些离心泵还装有导轮、诱导轮、平衡盘等。 离心泵的过流部件是吸入室、叶轮和蜗壳。其作用简述如下: (1)吸入室吸入室位于叶轮进口前,其作用是把液体从吸入管引入叶轮,要求液体吸入室的流动损失要小,并使液体流入叶轮时速度分布均匀。 (2)叶轮叶轮是离心泵的重要部件,液体就是从叶轮中得到能量的。对叶轮的要求损失最小的情况下,使单位重量的液体获得较高的能量。

(3)蜗壳蜗壳位于叶轮出口之后,其功用是把从叶轮内流出来的液体收集起来,并按一定要求送入下级叶轮或送入排出管。由于液体在流出叶轮时速度很高,为了减少后面的管路损失,液体在送入排出管以前,必须将其速度降低,把速度能转变成静压能,这个任务也要求蜗壳等转能装置来完成,而且要求蜗壳在完成上述两项任务时流动损失最小。 二.离心泵的工 图2—1 离心泵基本构件 作原 1一转轴2一轴封箱3一扩压管4一叶轮5一吸入室6一密封 理 离心泵是由原动机(电动机或汽轮机)带动叶轮高速旋转,使液体由 于离心力的作用而获得能量的液体输送设备,故名离心泵。 当原动机带动叶轮高速旋转时,充满在泵体内的液体,在离心力的作用下,从叶轮中心被抛向叶轮的外缘。在此过程中,液体获得了能量,提高了静压强,同时由于流速增大,动能也增加了。液体离开叶轮进入

汽轮机专业知识竞赛题修订稿

汽轮机专业知识竞赛题公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

汽轮机专业知识竞赛题 一、选择题 1、阀门部件的材质是根据工作介质的(B)来决定的。(A)流量与压力;(B)温度与压力;(C)流量与温度。 2、凝结器内蒸汽的凝结过程可以看作是(C)。(A)等容过程;(B)绝热过程;(C)等压过程。 3、两台离心水泵串联运行,(C) (A)两台水泵的扬程应该相同;(B)两台水泵的扬程相同,总扬程为两泵扬程之和;(C)两台水泵的扬程可以不同,但总扬程为两泵扬程之和。 4、温度在(A)以下的低压汽水管道,其阀门外壳通常用铸铁制成。(A)120℃;(B)200℃;(C)250℃。 5、油系统多采用(B)阀门(A)暗;(B)明;(C)铜制。 6、凝汽器内真空升高,汽机排汽压力(B)。(A)升高;(B)降低;(C)不变。 7、加热器的种类,按工作原理不同可分为(A)。 (A)表面式加热器,混合式加热器;(B)加热器,除氧器;(C)高压加热器,低压加热器。8、球形阀的阀体制成流线型是为了(B)。 (A)制造方便、外形美观;(B)减少流动阻力损失;(C)减少沿程阻力损失。9、利用管道自然弯曲来解决管道热膨胀的方法,称为(B)(A)冷补偿;(B)自然补偿;(C)热补偿。10、火力发电厂中,汽轮机是将(C)的设备。 (A)热能转变为动能;(B)热能转变为电能;(C)热能转变为机械能。 11、闸阀的作用是(A) (A)截止流体的流动;(B)调节介质的流量;(C)调节介质的压力。12、冷油器油侧压力应(A)水侧压力。(A)大于;(B)小于;(C)等于。 13、汽机排汽温度与凝汽器循环冷却水出口温度的差值称为凝汽器的(B)(A)过冷度;(B)端差;(C)温升。 14、调速给水泵电机与主给水泵连接方式为(C)连接。 (A)刚性联轴器;(B)挠性联轴器;(C)液力联轴器。 15、现代大型凝汽器冷却倍率一般取值范围为(B)(A)20-50;(B)45-80;(C)80-120。 16、加热器的传热端差是加热蒸汽压力下的饱和温度与加热器(A)。 (A)给水出口温度之差;(B)给水入口温度之差;(C)给水平均温度之差。 17、在高压加热器上设置空气管的作用是(A)。 (A)及时排出加热蒸汽中含有的不凝结气体,增强传热效果;(B)及时排出从加热器系统中漏入的空气,增强传热效果;(C)使两个相邻加热器内的加热压力平衡。18、淋水盘式除氧器,设多层筛盘的作用是(B)。 (A)为了掺混各种除氧水的温度;(B)延长水在塔内的停留时间,增大加热面积和加热强度;(C)为了变换加热蒸汽的流动方向。 19、给水泵出口再循环管的作用是防止给水泵在空负荷或低负荷时(C)。(A)泵内产生轴向推力;(B)泵内产生振动;(C)泵内产生汽化。20、流体在球形阀内的流动形式是(B)。

硅酮胶常用知识

硅酮胶常用知识 1、结构胶与耐候胶用途不一样,主要成分107的含量比不一样 2、结构胶是以粘接为目的 区别结构胶:A料最好,依次为BCDE B料以上不含白油 液体超过整体45%,固含量为107,剩余部分为白油,白油部分越多质量越差。 3、耐候胶是以填缝为目的。 4、玻璃胶分为:透明和杂色胶(黑白灰统称) 5、透明胶是不含粉料的 6、玻璃胶分为:酸性玻璃胶、中性玻璃胶。 酸性玻璃胶:相对比较环保,是石材料类。 中性玻璃胶:于金属挂钩的用类。 区别:酸性更便宜,中性贵,用途一样。 7、酸性胶的粘接要比中性胶的差 8、酸性与中性的区分:98%原材料一样,决定酸性与中性的材料胶联剂(酸性的交联剂、醇性的交联剂、钨性的交联剂) 9、交联剂的保质期决定了玻璃胶的保质期,酸性粘接好保质期在5个月,醇性的6个月以内,钨性质量最好保质期12个月。 10、决定胶水的好坏是107的含量比例。 11、光泽度越亮越差,含油越多质量越差。 12、最佳施工温度:4--40℃。

13、固化时间:玻璃胶的固化时间是随着粘接厚度增加而增加的,越薄干燥越快,一般情况24小时左右能够固化,厚的可能需3-4天才能凝固,粘接玻璃、金属或大多数木材时,室温下72 小时后就具有20磅/英寸的抗剥离强度。 14、辨别: (1)用手掐一下再拉表面发白,质量差,表面发亮为白油体现,越亮越差;质量较好的胶,表面发钨不含白油。 (2)拉伸比:3倍以上就是B胶类 拉伸比:2倍以上就是C胶D胶以上 拉伸比:2倍以下就是D胶以下 弹性越好,胶越好。 (3)看胶筒底部:再转移视线到胶筒底部,看筒塞边缘是否有玻璃胶溢出,有才是正常的,因为玻璃胶封装的时候里面不能留有空气,所以必须用力推顶活塞,以便把里面的空气挤压出来,于是看到胶溢出来了。 (4)试黏性:玻璃胶打出来后,用器具或者直接用手沾一下玻璃胶,然后提起,看拉丝的长度,相对越长说明质量越是上品。 15、透明胶:内部不含粉; 16、无论是中性透明与酸性透明重量330g。 醇肟型玻璃胶区分: 一、硅酮密封胶醇型和肟型,主要是固化时释放的物质不一样,脱醇型的在南方应用比较多,脱肟型的更适合北方的气候

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