洗石机机安全操作规程
洗石机机安全操作规程公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
洗石机安全操作规程
一、开机前，要先对整个机械的传动系统及其油料、螺母进行检查，保证完全正常。
二、接通机械配电箱主电源，启动净料输送带电机电源，打开喷水阀门，启动上料输送带电机电源。用装载机上料，进入正常工作状态。
三、工作完毕后，将料斗内余料全部输送完毕，并同时停止上料，然后关闭上料输送带的电机电源。
四、待滚筒筛内余料洗净并输送完毕后，关闭净料输送带电机电源，然后关闭喷水阀门。
五、严禁未经专业培训人员或酒后操作本机械，严禁未满十八及六十岁以上者操作或维护本机械。
六、洗石机检修时，必须将全部机械停稳并关闭配电箱主电源后方可进行。
七、本机械在使用期间应经常检查机械各部位的螺母是否拧紧，并经常加注润滑油。
八、每班结束后，必须认真详细填写机械设备运转记录表。
清洗机安全操作规程示范文本
清洗机安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
清洗机安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1．经常检查电动机运转情况，有问题时及时找电工修 理。 2．开始清洗时，把清洗机门关好，以免喷水烫伤。 3．发现液压泵声音不正常时，应停止使用，找修理人 员检查修理。 4．连续清洗机的传动装置必须保持运转正常，注意防 止小工件或其它物体卡住传送带。取放工件要用指定工 具，不得把手伸到传送带底下。 5．使用蒸气加热或碱液，酸液清洗应戴相应的防护手 套操作，使用轻质油清洗应注意防火(禁止烟火)，使用后加 盖、通风。 6．使用地点，应保持地面无油污、积水。工作完毕应
切断气源，电源，液压源。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
水磨石机安全操作规程技术交底(标准版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 水磨石机安全操作规程技术交 底(标准版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.
水磨石机安全操作规程技术交底(标准版) 1．水磨石机宜在混凝土达到设计强度70％～80％时进行磨削作业。 2．作业前，应检查并确认各连接件紧固，当用木槌轻击磨石发出无裂纹的清脆声音时，方可作业。 3．电缆线应离地架设，不得放在地面上拖动。电缆线应无破损，保护接地良好。 4．在接通电源、水源后，应手压扶把使磨盘离开地面，再启动电动机。并应检查确认磨盘旋转方向与箭头所示方向一致，待运转正常后，再缓慢放下磨盘，进行作业。 5．作业中，使用的冷却水不得间断，用水量宜调至工作面不发干。 6．作业中，当发现磨盘跳动或异响，应立即停机检修。停机时，
应先提升磨盘后关机。 7．更换新磨石后，应先在废水磨石地坪上或废水泥制品表面磨1～2h，待金刚石切削刃磨出后，再投人工作面作业。 8．作业后，应切断电源，清洗各部位的泥浆，放置在干燥处，用防雨布遮盖。 9．长期搁置再用的机械，在使用前除必要的机械维修和保养外，必须测量电动机的绝缘电阻，合格后方可使用。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
工贸企业水洗布草安全操作规程实用版
YF-ED-J5968 可按资料类型定义编号 工贸企业水洗布草安全操作规程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
工贸企业水洗布草安全操作规程 实用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 (一）操作前的准备工作 1.打开电源、蒸气开关、进水开关、启动 压缩空气机。 2.空机转动一会，观察机器运转是否正 常。检查滚筒内是否有遗留物。 (二）分检 1.客房日常布草 1.1将布草进行分类。 1.2将毛巾类与床单、枕套类明显分开。 1.3将特别脏的或污渍会污染其它布草的分
开，做特殊处理。 1.4随时清理布草中的杂物。 2.客房计划布草 2.1检查布草是否有金属物品，并将其拆下归还。 2.2不能受热的分开。 2.3容易褪色的分开。 2.4容易磨损的分开。 2.5不能脱水的分开。 2.6不能漂白的分开。 2.7需要特殊洗涤的分开。 2.8不能受强碱的分开。 3.餐厅日常布草 3.1抖干净布草的杂物并及时清理好。 3.2将白台布、白口布、有色台布及小毛巾
xx管桩安全生产制度及操作规程
XX管桩安全生产管理制度1 目录第一章安全管理制度......................................................................................... 3 一、安全生产责任制度.............................................................................................. 3 二、安全生产奖罚制度.............................................................................................. 7 三、安全教育培训制度.............................................................................................. 9 四、安全生产检查制度............................................................................................ 11 五、紧急情况应急救援制度 (14) 六、监护制度................................................................................................ ........... 17 七、厂内交通管理的规定. (19) 八、安全员必须处罚的《违章行为目录》............................................................. 20 九、工伤事故管理制度............................................................................................ 23 第二章岗位安全操作规
水磨石机说明书
水磨石机说明书 一、用途及特性 DMS250、DMS340、DMS350型金刚石地面水磨石机，按照JG/T5008《金刚石地面水磨石机》标准进行设计与生产，适用于大面积水磨石、大理石地坪的磨削，本机具有转速高、压力适宜，运转平稳，中心水冷和磨盘角度自动微调等特点。 本机采用金刚石磨具，由于金刚石特别坚硬、锋利、耐磨，所以该磨盘磨削地坪效率高、质量好、使用寿命长。 二、主要技术参数 磨盘直径250mm 340mm 350mm 磨盘转速1800r/min 2000r/min 2150r/min 磨削效率粗磨7~11m2/h 17~20~30m2/h 细磨15~25m2/h 50~70m2/h 磨盘寿命700~1200m2/单盘2000~3500m2/单盘 电机型号Y132S1-2 Y132S1-2 电机功率3kw 5.5kw或7.5kw 外形尺寸长×宽×高980×350×930 1320×460×950 整机质量100kg 150kg 155kg 三、设备主要机构 序号名称序号名称序号名称 1 扶把10 机壳19 磨块 2 开关11 立轴座20 调节杆 3 电机12 7208轴座21 行走轮轴 4 电动皮带轮13 立轴22 行走轮 5 三角皮带14 空心螺杆23 行走轮调节 螺钉座 6 上盖15 半球碗 7 立轴皮带轮16 橡胶拨盘24 后盖板
8 水管接头座17 磨盘25 三角带张紧 螺栓 9 N307 18 调节盘 1、本机的传动结构，采用Y系列电机，通过三角带，带动立轴转动，工作平稳，噪音低。 2、立轴由立轴座支撑在机壳上，立轴下端装有半球碗与调节盘半球，用空心螺杆及弹垫连接，起定心和角度微调作用。 3、立轴与调节盘之间装有橡胶拨盘上、下扣合保持架，以传递扭矩和缓冲减震。 4、工作时从立轴中心通入冷却水，可以保护金刚石磨块，冲洗磨屑灰浆，提高磨削效率，延长磨盘寿命，并能随时观察地面磨削情况。 四、设备的总装与机壳的组装 如早机器在运输中分解为几部分包装，可按下列顺序安装。 1、磨头总成与机壳的组装 机壳倒置，将三根三角皮带放入机壳内，将磨头总成皮带轮向下放入即可，套上三角带，立轴座与机壳用五个螺栓加弹性垫圈紧固。 2、安装金刚石磨盘 将磨盘上面Φ187阶梯孔套在调节盘外圆上，用四只M10×30沉头螺钉紧固。 3、安装行走轮总成 先将两调节杆安装在机壳上，再把行走轮轴用螺栓固定在调节杆上(可将行走轮轴向前后移动，以调节磨头的压力)。 4、安装电机调整三角皮带 将即可翻转，磨块和两轮着地，再将机壳后部垫平，把电机上的皮带轮插入机壳内，用4只电机螺栓把电机连接在机壳上，使电机位置尽量靠前。打开上盖板和后盖板，将三角皮带依次套入皮带榜中，并通过调节螺杆将电机向后拉至三角皮带松紧适合后，紧固电机螺栓。 5、安装扶把 将扶把插入机壳后部的相应孔中，并用螺钉紧固。 6、磨盘与行走轮的调子 各部安装完毕，将机器搁置在比较平的平板上，调整调节杆后边的螺母，使行走轮与金刚石磨块，相对距离机壳底面高度误差不大于2mm。 五、半球碗、橡胶拨盘的拆装 当机器使用一个时期以后需要检查或更换半球碗和橡胶拨盘时按下列顺序拆装。 1、拆下磨盘周围的防污罩。 2、拆掉M10×20四只沉头螺钉，取下磨盘 3、撬开空心螺杆下端止退垫包爪，退下圆螺母，取下调节盘同时拿掉橡胶拨盘，再从立轴下端缺口处撬出半球碗。 4、安装时依后拆下的先装和先拆下的后装次序进行。 六、更换金刚石磨块 当金刚石磨块的厚度还剩（2-3）mm左右时，金刚石已消耗完，此时应及时更换新磨块。 1、更换方法 拆掉M10×30四只沉头螺钉取下磨盘，去掉旧磨块，换上新磨块，安装时将磨块上的定位销对正磨盘上销孔（加皮革垫）插入孔内，加弹性垫圈，紧固螺母。 2、金刚石磨块的选择
吸尘器安全操作规程(最新版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 吸尘器安全操作规程(最新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
吸尘器安全操作规程(最新版) 一、主要存在触电、跌落类风险。 二、吸尘器使用注意事项 1.吸尘器绝对不能用来吸任何液体（如水、饮料汁、啤酒液等）、粘性物体和金属导电体粉末。 2.吸尘器不能用来吸大的纸团、食物残渣、胶布及锋利和硬的东西。 3.吸尘器使用时不得强行拉扯软管，开关插头及电线不得乱拉乱扯。 4.吸尘器每次使用的连续时间不得超过1个小时，以免电机过热而烧毁。 5.尘隔、尘袋每次使用后都要进行清洁。尘袋绝不能用水洗，当尘袋上附灰尘过多时，将垃圾倒掉拍打尘袋，并用另一台吸尘器
来吸净粘在尘袋上的尘埃。 6.吸尘器在使用过程中，若漏电或电机温度过高和有异常声音，应立即通知综合办公室进行检修，严禁私自维修。 7.吸尘器吸管和排气口不得堵塞，要定期清理喉管及吸扒头，始终保持畅通，否则电机会因温度太高而受到损害。 8.吸尘器不能放在潮湿的地方，随时注意吸尘器的外部卫生清洁。 三、安全操作规定 为保证人身安全,员工操作时应遵守以下规定: 1.接通电源前，应检查机器的电源部位是否有漏电处。 2.正式工作前应首先试机，以确定机器可以正常使用。 3.机器运行期间人不能离岗，随时注意力集中，不与别人谈笑走神，严格按操作规程操作，防止发生工伤事故。 4.使用中人要离开时，电源随即切断。 5.工作中如发现机器设备有故障或其它不安全问题，应立即通知负责人。
全自动水磨石地砖机生产线
全自动水磨石地砖机生产线 水磨石地砖机 【产品详细说明】 【主要用途与适用范围】 水磨石地砖机用水泥，各色天然石子，科学独特的工艺配方，经过500吨压机加工成型，确保了产品的内在质量和几何角度，集各类石材之精华，敢于天然石材媲美，适合各地的市政工程、公园学校、各类厂房和大型工业建筑地面装修，是别墅住宅的室内外装修必备之佳品。 【机械配置】 水磨石水磨石地砖机主机、轮式搅拌机、定量喂料机、斗式提升机、钢制瓦托、水磨石机等 【瓦型种类】 水磨石地板砖、广场地面砖等（可以根据客户要求来改变花样） 【安全操作】 1严格按照操作规程进行操作 2必须经常保持清洁未油漆的部分防锈油脂 3经常检查电器部分工作是否正常安全可靠 【产品特点】 1、外形尺寸准确，大，强度大，密度高，破碎率低。 2、抗折性能，耐磨强度高，防滑效果，经久耐用，品味高雅。 3、该设备具有图案多样，花纹纹路清晰，色彩品种繁多，密度高，强度大，防滑效果等特点，可替代花岗岩地转和大理石地砖，主要用于城市人行道、广场地面、室外地面的铺设，是提高城市品味理想的地面铺设用材。 【主要优势】 一、通利水磨石水磨石地砖机 原料为水泥、石粉、碎石子，经过高压自然养护，抛磨处理可与天然大理石媲美。 二、采用进口 PC ，机电液气一体化控制，全自动循环，各个动作程序互锁，性能稳定，操作简便，易学。 水磨石水磨石地砖机生产线，班产 3000 片左右，整条生产线 2~3 人即可操作。
【工作原理】 水磨石地砖机采用浆料高速压滤原理，精密耐磨模具，经过机器搅拌，水磨石水磨石地砖机高压成型。生产效率高，自动化程度高，程序控制。较之干料原理成型具有大、密度高、强度、透水率低，外型尺寸准确，等许多优点。采用进口微电脑“PLC”控制程序，是集机械、液压、气动、电脑自动化控制一体化的先进设备。 【安装及调试验收】 1、机器安装需要在通利专业售后工程师的指导下进行； 2、中型以上的机器建议提前加注建筑基础，用高强度水泥或者其他建材稳固，防止机器运转期间，出现的位移，震动现象； 3、验收标准：机器可以正常运转，则与售后工程师签署安装验收合同；
洗衣房各设备安全操作规程
洗衣房各设备 安全操作规程 目录 1、洗衣房水洗客衣机安全操作规程 (2) 2、洗衣房干洗机安全操作规程 (2) 3、洗衣房水洗长筒机安全操作规程 (3) 4、洗衣房水洗方机安全操作规程 (3) 5、洗衣房湿夹机安全操作规程 (4) 6、洗衣房干夹机安全操作规程 (5) 7、洗衣房大烫机安全操作规程 (5) 8、洗衣房烘干机安全操作规程 (7)
1、洗衣房水洗客衣机安全操作规程 1、开机前清洁机面，开启洗衣机电源，检查机体运行情况，确保设备正常。 2、使用常温水洗涤衣物，洗涤完成，待机红灯熄灭，方能打开机门。 3、机器工作期间，员工应注意运行情况，发现异常或故障，立即切断电源，向主管报告。 4、员工每天完成工作后，关闭洗衣机电源制。 2、洗衣房干洗机安全操作规程 1、开机前清洁机面，检查机体，开启电源。 2、启干洗机的蒸汽阀及冷水阀，检查机器运转情况。 3、完成以上程序，按干洗操作程序进行洗涤。 4、机器工作期间，员工应注意运行情况，发现异常或故障，立即切断电源，向主管报告。 5、干洗过程完成后，每一星期清理尘网两次，每天下班前关闭总电源制，关闭蒸汽阀及冷水阀。
3、洗衣房水洗长筒机安全操作规程 1、使用机器前，先清洁机面，检查机器运转情况。 2、将程序卡插入水洗机的控制器，程序卡应向前插入或用转轮推进，禁止用力向前拉或倒向拉动。 3、开启电源开关，将机器门打开，使用手动掣把机胆转动，将横门的遮挡板转上，挡住机胆与机壳的空隙，按照限载称量，将布草装进机内洗涤。 4、按照布草不同的分类调准温度控制器，不能随意调节，专机专人负责操作，操作时，注意安全，避免过急或频繁启动。 5、在机门加入漂水，必须停止机器运转，缓慢加入，避免漂水溅起灼伤人体，抹干漂水水渍，方能开机。 6、机器工作期间，员工应注意运行情况，发现异常或故障，立即切断电源，向主管报告。 7、员工每天完成工作后，关闭洗衣机电源制。 4、洗衣房水洗方机安全操作规程 1、使用机器前，先清洁机面，检查机器运转是否正常。
机器人高压清洗机安全操作规程示范文本
机器人高压清洗机安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
机器人高压清洗机安全操作规程示范文 本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 本清洗机由机器人清洗和真空烘干两部分组成，均使 用380V三相电，工作介质为常温清水，经加热系统加热到 不高于60℃对工件进行清洗。操作人员必须熟悉操作步骤 并经过安全操作培训方可上岗，非操作人员不得使用本设 备。 1、开机前应依据《设备日常保养检查表》的项目及 要求对机器人高压清洗机进行严格检查，并查看高压泵箱 体上高压表的工作压力值，应小于25 MPa，如发现异常， 及时通知设备维护人员处理。 2、操作人员操作设备时必须穿戴好防护用品。 3、启动设备前确保机器人手臂在程序零点位，如有
异常应及时通知设备维护人员进行处理。 4、操作者在上下工件时，需抓稳扶牢，防止工件坠落对人员、设备、工装造成伤害。 5、高压清洗作业时至少2人同时上岗，且不要远离工位，时常查看清洗机工作状态，若发生紧急情况按下急停按钮，以防机器人手臂受到损坏。 6、禁止强行拖拽控制机器人的操作手柄，防止尖锐或笨重物品和器具损坏手柄和主机之间的连线。 7、严禁湿手操作电源开关或电气按钮。 8、严禁将带有水滴的工件放入真空烘干机进行烘干操作。 9、使用过程中如出现异常，应及时按下急停按钮，待设备维修人员进行修复后方可继续清洗作业。 10、如需进行机械检修保养时，必须将机器停机、柱塞泵完全泄压。
水磨石楼地面施工标准
水磨石楼地面施工标准 1. 适用范围： 本施工工艺标准适用于剪力墙结构高层民用建筑中水磨石楼地面的施工。 2. 材料要求、主要机具设备及作业条件： 2.1 材料要求： 2.1.1、水泥：白色或浅色的水磨石面层，应采用白水泥，深色的水磨 石面层，宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不 应小于425 号。同颜色的面层应使用同一批水泥。 2.1.2、矿物颜料：水泥中掺入的颜料应采用耐光、耐碱的矿物颜料， 不得使用酸性颜料。其掺入量宜为水泥重量的3%?6%,或由试验确定。同 一彩色面层应使用同厂，同批的颜料。 2.1.3、石粒：应采用坚硬可磨的白云石、大理石等岩石加工而成, 石 料应洁净无杂物,其粒径除特殊要求外,宜为4?14mm. 2.1.4、分格条 2.1.4.1、玻璃条：平板普通玻璃裁制而成, 3mm 厚,一般10mm 宽（根据面层厚度而定） ,长度以分块尺寸而定。 2.1.4.2、铜条：l?2mm 厚铜板裁成10mm 宽（还要根据面层厚度而定）,长度以分格尺寸而定,用前必须调直调平。 2.1.5、砂：中砂,过8mm 孔径的筛子,含泥量不得大于3%. 2.1.6、草酸：块状、粉状均可,用前用水稀释。
2.1.7、白蜡及22 号铁丝。 2.2主要机具：水磨石机、滚筒（直径一般200?250mm,长约、 600~700mm,混凝土或铁制）、木抹子、毛刷子、铁簸箕、靠尺、手推车、平锹、5mm 孔径筛子、油石（规格按粗、中、细）、胶皮水管、大小水桶、扫帚、钢丝刷、铁器等。 2.3 作业条件： 2.3.1、顶棚、墙面抹灰已完成并已验收,屋面已做完防水层。 2.3.2、安装好门框并加防护,与地面有关的水、电管线已安装就位,穿过地面的管洞已堵严、堵实。 2.3.3、做完地面垫层,按标高留出磨石层厚度（至少3cm）。 2.3.4、石粒应分别过筛,并洗净无杂物。 3. 施工操作工艺 3.1、工艺流程： 基层处理T找标高T弹水平线T铺抹找平层砂浆T养、护T弹分格线—镶分格条—拌制水磨石拌合料—涂刷水泥浆结合层—铺水磨石拌合料T滚压、抹平T试、磨T粗、磨T细、磨T磨、光T草酸清洗T打蜡上光 3.1.1、基层处理：将混凝土基层上的杂物清净,不得有油污、浮土。用钢錾子和钢丝刷将沾在基层上的水泥浆皮錾掉铲净。 3.1.2、找标高弹水平线：根据墙面上的+50cm 标高线,往下量测出磨石面层的标高, 弹在四周墙上, 并考虑其它房间和通道面层的标高,要相一致。 3.1.3、抹找平层砂浆：
高压清洗机安全操作规程(2021版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 高压清洗机安全操作规程(2021 版)
高压清洗机安全操作规程(2021版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1.使用高压清洗机前，必须穿戴好劳动防护用品（含护目镜）。 2.严禁将清洗喷枪指向人、动物、电器设备、精密机械、高压清洗机本体。 3.严禁使用高压清洗机进行冲洗衣物、鞋、交通工具等与工作内容无关的操作。 4.高压清洗机严禁离人使用，避免设备处于无人监控状态。 5.严禁将清洗喷枪指向有害物质,避免有害物质飞溅伤人。 6.严禁在高压清洗机工作时移动高压清洗机，移动高压清洗机时必须在主电源断电后或控制面板主开关切换到“停”的位置后进行。 7.使用高压清洗机时必须确保地面干燥、平坦，防止不正确的移动、高压清洗机翻倒以及高压清洗机漏电伤人，同时必须确保旋转轮闸已被刹住。 8.使用高压清洗机时双手必须紧握高压清洗枪，防止扣动清洗喷枪扣机和冲洗时，高压反冲力导致的清洗喷枪脱手或清洗喷枪失控等
洗瓶机安全操作规程通用范本
内部编号：AN-QP-HT912 版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 洗瓶机安全操作规程通用范本
洗瓶机安全操作规程通用范本 使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 1.本岗位危险危害因素 烫伤、触电、机械伤害等。 2.安全操作步骤 1. 检查各管路（纯化水管、灭菌空气管）、电路连接是否正常。 2 .打开纯化水和空气管路的开关阀门，使设备通水通气。 3 .插上空气加热气的插头以连接电路。 4 .踩设备底部纯水开关约30s，以排出管路当中的残留水分。 5 .纯水冲洗瓶子（纯水温度为室温，约25℃）。
模具清洗机安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD639 模具清洗机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
模具清洗机安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、安全操作前提 1.1、操作设备前必须按要求穿戴好劳动保护用品； 1.2、操作者上岗前必须经过培训，经考核合格方可上岗。 二、操作前设备检查 2.1、按照点检表完成设备点检，了解设备状态，并做好相应记录； 2.2、系统启动前检查水路、气路的状态，气压是否正常，各阀门是否处在正确位置，无漏水漏气现象； 2.3、工作前先根据清洗工艺检查清洗液的浓度与配方比例是否合适，水箱液面高度是否足够； 2.4、检查高压清洗机电机机油油位，严禁在油箱已空的情况下启动高压清洗机。 三、设备操作注意事项 3. 4. 4.1、清洗剂、软水剂为化学品，不要接触其他危险
废水废渣自动分离回收作业指导书
目录 1适用范围 (2) 2作业准备 (2) 3技术要求 (2) 4施工程序与工艺流程 (2) 5劳动组织 (5) 6工艺所需材料 (5) 7机械设备 (5) 8质量控制及检验 (6) 9安全及环保要求 (7)
废水废渣自动分离施工作业指导书 1 适用范围 适用于1#拌合站废水废渣自动分离施工。 2 作业准备 2.1内业技术准备 开工前组织技术人员认真学习废水废渣自动分离施工方案，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 2.2 外业技术准备 现场施工机械、人员配置满足施工；组织工装所需材料及构配件的进场。 3 技术要求 3.1根据新工艺的施工方案做好工艺工装的设计图，并进行交底。 3.2开挖前对施工人员进行全面的技术、操作、安全交底，确保施工过程的工程质量和人身安全。 4 施工程序与工艺流程 4.1 废渣处理工艺 4.1.1施工程序 施工程序为：设备选型→基础设施施工→验收→废渣收集→废渣处理→质量检验→回收利用。 4.1.2 工艺流程
废渣处理回收工艺流程图 废渣处理回收平面布置 4.1.3施工准备 ①施工设备： 每个拌和站必须配置分离机平台、进料槽平台、砂石分离机、进料槽砂石分离机，砂石分离机放置于分离机平台，进料槽放置于进料槽平台，进料槽与砂石分离机连接，分离机平台、进料槽平台均为砖砌基础。 ②施工材料： 拌和站生产过程中工艺损失、搅拌设备清洗、混凝土搅拌设备、混凝土运输车施工留余
量，均由装载机运至砂石分离机处。 4.1.4 施工工序 采用装载机运废渣至砂石分离机处进行分离，对砂石机进行供水冲洗；污水通过筛孔落到下部的流槽,输送至沉淀池处理；砂和碎石经分离后，输送到存放处，完成砂石分离工作。 4.2 废水处理工艺 4.2.1施工程序 施工程序为：沉淀池尺寸设计→基础设施施工→验收→废水收集→废水处理→质量检验→回收利用。 4.2.2 工艺流程 4.2.3施工程序 拌和站废水主要分为生活废水及生产废水。生活污水由地方抽污车统一处理,生产废水由梁场进行处理，生产废水主要来自对粗骨料的清洗、混凝土机械的工后清洗、废弃混凝土分离产生的废水，废水中主要含石粉、黏土、泥块及小粒径石渣,不含有机油质、重金属和其他有害杂质,主要是混凝土，除含有减水剂成分外,无其他有害杂质,采用物理沉淀方法。经过初步大颗粒沉淀后，再进行分级沉淀，经检验合格后，用于碎石清洗及砂石分离机设备供水。 4.2.4废水处理回收施工程序
设备清洗及设备安全操作规程
如对你有帮助，请购买下载打赏，谢谢！ 2010年度GMP培训教材 固体制剂车间设备清洗及设备安全操作 厦门永福星保健品有限公司 第一章：设备清洗操作规程 高效湿法混合制粒机清洁规程 1.同品种、不同批号之间的清洁 1.1.关闭出料活塞。 1.2.把三通球阀旋转至通水位置，观察水位到混合器的制粒刀部位，再转换至通气位置。 1.3.关闭物料锅盖，开启搅拌电机和切碎电机运转约2分钟，打开物料锅盖，用水刷洗内腔。 1.4.打开出料活塞放尽水，如此反复洗涤两至三次，至无残留药粉即可。 1.5.取下物料锅盖上的滤袋用清洁剂洗净后，用纯化水清洗两次，烘干后，装回原处。 1.6.物料锅用纯化水冲洗二次，用干净的抹布将锅内擦干。 1.7.先用饮用水、后用纯化水冲洗出料口2遍。 1.8.用水、纯化水湿润的抹布分别擦拭出料口及设备表面。 2.不同品种之间的清洗 2.1.先进行“1”项的操作。 2.2.卸下搅拌桨及切刀，送至清洗间。 2.3.取下滤袋，用饮用水洗净后，用纯化水清洗2遍。 2.4.先用饮用水冲洗物料锅至表面无残留物后，再用纯化水冲洗两遍，用干抹布擦干。 2.5.物料锅内壁擦干净后，再将搅拌桨、切刀装回原位。挂上“已清洁”状态标志。 2.6.填写记录。 铝塑泡罩包装机清洁规程 1.同品种、不同批号之间的清洁 1.1.清理操作台面上的残留药物。 1.2.拆下下料器，用纯化水湿润的抹布将其擦拭一遍后，用75％乙醇湿润的抹布进行擦拭。 1.3.用75％乙醇湿润的洁净抹布擦拭主机、成型板、输送带。 2.不同品种之间的清洁 2.1.卸下能拆下的部件，送清洗室用饮用水清洗干净后，用纯化水淋洗两遍，然后用洁净的 干毛巾擦拭干净，星形毛刷及柱形毛刷甩干水后用压缩空气吹干。 2.2.主机及不能卸下的部件，先用压缩空气吹净，再用75％乙醇湿润的洁净抹布擦拭，最后 用压缩空气吹干机器表面。 3.挂上清洁状态标志并填写记录。 自动颗粒包装机清洁规程 1.用铜刷刷净纵、横封上的膜垢。 2.切断电源后拆下剩余复合膜封存。 3.拆下料斗、转盘及制袋器，移至清洗间，用干抹布或刷子擦去表面粉尘；用饮用水清洗 干净后（较难清洗时可将拆下部件用热纯水浸泡后再清洗），用纯化水淋洗两遍，然后用 洁净的干毛巾擦拭干净。将部件晾干，临用前用75％乙醇湿润的布擦拭一遍。 4.用抹布擦设备外表，使整个设备不留物料残迹，并保持干燥。 5.内外表面清洗用清洁工具及清洗剂分开使用。 6.目检，不得有可见的残留药物或痕迹。 7.取回拆下部件并按程序安装好。 8.挂上清洁状态标志并填写记录。 整粒机清洁规程 1.断开设备电源，拆下出料筒、筛网，将其送至清洗间清洗。 2.料筒、筛网用饮用水清洗干净后，用纯化水淋洗两遍，然后用洁净的干毛巾擦拭干净。 将部件晾干，临用前用75％乙醇湿润的布擦拭一遍。 3.用饮用水清洗设备内、外表面后，用清洁球刷洗设备内、外表面，如物料不易清洗，可 用75%乙醇进行擦拭，用饮用水再次清洗设备内、外表面。
碳氢系清洗机安全操作规程
碳氢系清洗机安全操作规程 1、设备操作人员必须经过专业培训，了解设备的结构、性能，并经考核合格后 持证上岗。 2、工作前应正确穿戴好规定的个人防护用品。 3、工作前检查各种机械、电气安全防护装置，漏电保护器、保护零线等是否齐 全可靠，发现异常情况及时找专业维修人员检修。 4、设备必须专人负责操作，非本机人员严禁上机操作。 5、操作者上岗前必须熟读该设备的使用说明书，详细了解并掌握其原理和准确 的操作方法及操作过程中发生意外避免事故扩大的应急处理方法。 6、操作者必须了解碳氢系合成清洗剂是一种有刺激性的清洗油，是无 色透明、具有挥发性和易燃性液体。 7、碳氢系合成清洗剂其闪点为49℃，着火点为200℃，爆炸界限：上限6.2%， 下限为0.6%。 8、清洗机在工作过程中避免接触火、火花和高温体，以免发生燃烧或爆炸。 9、工作时操作者要穿防静电工作服和防静电鞋，使用导电性良好的工具，防止 发生静电放电引发火灾和爆炸。 10、工作现场必须通风良好，防止碳氢蒸汽（比空气重）积存，引发火灾和爆炸。 11、对设备进行维修时，必须先彻底清理危险品，然后才能进行工作。 12、装碳氢清洗剂的容器必须密封，使用后盖严盖子。 13、碳氢合成清洗剂避免与卤素类、强酸性、强碱性、强氧化性物质接触及在同 一场所保存。 14、现场存放量不得超过200升。 15、清洗机及清洗剂存放环境温度必须控制在40℃以下，周围5米严禁火源、 热源，现场并备有干粉灭火器。 16、禁止随意投弃废液，废液应按工艺或作业指导书有关规定处理。 17、发生火灾要及时断开燃烧源。火灾初起用干粉灭火剂，不能用水扑救，并及 时报警。 18、碳氢清洗剂进入眼睛要及时用干净的清水冲洗15分钟，并去医院检查；附 着在皮肤上时要用水和肥皂清洗。 19、碳氢清洗剂吸入中毒时，移到能够吸入新鲜空气的场所，身体盖上毛巾保温
SXW涡洗式洗砂机操作规程
江苏皓一公司 版本号： V1.0 SXW 涡洗式洗砂机操作规程 1.0、目的：确保本设备的正确操作，正确维护保养。 2.0、范围：适用于公司实验室。 3.0、操作程序 3.1、准备工作 检查机器是否放在平整的工作台上；各部分零件是否齐全，紧固件是否有松动现象，做好清洁工作。 3.2、操作 3.2.1、称取烘干的试样50±0.1g ，放入容量为600ml 的专用洗砂杯中。 3.2.2、加入390ml 蒸馏水和10ml 浓度5%的焦磷酸钠溶液，在电炉上加热后，从杯底产生气泡能带动砂粒开始计时，煮沸约4min 。 3.2.3、冷却至室温，松开点击升降手柄，是电机盖板紧靠洗砂杯口，开启电源开关，将定时按钮调至15min ，调速按钮至4000转，搅拌15min ，关闭电源，松开电机升降调节手柄，取下洗砂杯，再加清水至标准高度125mm 处，注意冲洗粘于杯壁的泥砂，并用玻璃棒搅拌约30S 。 3.2.4、静置10min ，插入虹吸管（管端至沉砂表面的距离应为12~13mm ）虹吸排水。 3.2.5、第二次加清水至标准高度125mm 处，用玻璃棒搅拌约30S ，静置10min ，再用虹吸管虹吸排水。 3.2.6、第三次以后的操作与第二次相同，单每次仅静置5min ，虹吸排水。这样反复多次直至洗砂杯中的水达到透明不再带有泥污为止。 3.2.7、最后一次将洗砂杯中的清水排除后，将试样及剩余的水倒入直径为100mm 左右的玻璃漏斗中过滤，将试样连同滤纸置于玻璃器皿中，在电烘箱中烘干至恒重。（温度为105℃~110℃条件下烘60min 后，称其重量，然后每烘15min 称量一次，直至相邻的两次之间的差数不超过0.01g 时为恒重。） 3.2.8、烘干后置于干燥器皿中，待冷却至室温时称量。按下公式计算含泥量的百分数。 含泥量的质量分数X 2计，数值以%表示。 式中：G 1--实验前试样质量（g ） G 2--试验后试样质量（g ） %1001 212?-= G G G X
现浇水磨石地面
现浇水磨石地面 交底提要：现浇水磨石地面的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 一、施工准备 (一)作业条件 1、顶棚、墙面抹灰已完成，并已验收，屋面已做完防水层。墙面已弹好+50mm标高水平线。 2、安装好门框并加防护，与地面有关的水、电管线已安装就位，穿过地面的管洞已堵严、堵实。 3、做完地面垫层，按标高留出磨石层厚度(至少3mm)。 4、石粒应分别过筛，并洗净无杂物。 (二)材质要求 1、水泥：白色或清色的水磨石面层，应采用白水泥，深色的水石面层，宜采用含碱量达到国家要求的硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥，或矿渣硅酸盐水泥，其强度不应小于32.5级，同颜色的面层应使用同一批水泥。 2、矿物颜料：水泥中掺人的颜料应采用耐光、耐碱的矿物颜料，其掺人量宜为水泥用量的3％～6％，或由试验确定，同一彩色面层，应使用同厂同批的颜料。 3、石粒：应采用坚硬可磨的白云石、大理石等岩石加工而成，石粒应洁净无杂物，其粒径除特殊要求外，宜为4～12mm。 4、分格条： (1)玻璃条：平板普通玻璃裁制而成，3mm厚，一般lOmm宽(根据面层厚度而定)，长度以分块尺寸而定。 (2)铜条：1～2mm厚铜板裁成l0mm宽(还要根据面层厚度而定)，长度以分块尺寸而定。用前必须调直调子。 5、砂：中砂过8mm孔径的筛子，含泥量不得大于3％。 6、草酸：块状、粉状均可，用前用清水稀释。 7、根据工程量备好白蜡和22号铁丝。 (三)工器具 大小水磨石机和手提式磨石机，滚筒(直径一般200mm～250mm，长约600mm～700mm，混凝土或铁制)木抹子，毛刷子，铁簸箕，靠尺，手推车，平锹，5mm孔径的筛子，磨石(规格按粗、中、细)胶皮水管，大小水桶，扫帚，钢丝刷，铁錾子等。 二、质量要求 (一)主控项目 1、水磨石面层的石粒，应采用坚硬可磨白云石、大理石等岩石加工而成，石粒应洁净
拌合站机械操作规程
装载机安全操作规程 1、经考试合格并持有设备操作证者，方准进行操作。操作者必须严格遵守有关安全交接班等制度。 2、工作前严格按规定对转向、走行、制动等部位认真检查，调整、紧固、润滑，确认良好，才能工作。 3、操作者要了解施工条件及障碍物情况和位置，服从现场指挥人员的指挥。了解装载物比重，以免铲斗负荷过大，造成倾倒。 4、禁止在前后车体形成角度时铲装货物，取货前，应使前后车体形成直线，对正并靠近货堆，同时使铲斗平行接触地面，然后取货。 5、装载机是用来进行装载及短途运输散装物料的罐车，禁止用铲斗进行挖掘作业。 6、驾驶员离车前，应将铲斗放到地面，禁止在铲斗悬空时驾驶员离车。 7、禁止用铲斗举升人员从事高处作业。， 8、满载后不得过份举臂以防装载物倾出砸坏机器。 9、用液压缸顶车体时吊杆和大臂之间角度应在90。～110。之间，不得过大或过小。 10、机械限入泥坑，应将大臂落地顶起机身，剔除泥石再前进，注意大臂顶起车身后，人绝对不能进入车身下部。 11、在架空管线下面作业，铲斗起升时应注意到不要碰到上方的障碍物，在高压输电线路下面作业时，铲斗还应与输电线保持足够的安全距离。 12、发动机的水温及润滑油温度达到规定值时，方可进行全负荷作业，当水温、油温超过363K（90℃）时应停车，查找原因，待水温低于363K（90℃）时方可作业，否则会损坏发动机。 13、在坡地短时停车，要车斗落地，并将刹车制动器移入接合位置，拉起制动杆，在轮胎或履带下塞上障碍物。 14、工作后将装载机驶入停车场，落下铲斗，清除污泥，并进行保养。
混凝土拌和机安全操作规程 1、上岗前必须熟悉并掌握搅拌站使用说明书，经考核合格后方可进行操作。操作者必须遵守有关安全、交接班等制度。 2、工作前检查设备是否处于良好的保养状态、电气装置是否安全可靠、各卸料门开关是否灵活可靠，检查各运转部分运转是否正常，空压机气压是否稳定在0.7MPa左右。 3、在搅拌过程中因故停机，混凝土在停拌45min内应将拌合物全部卸出，使用过程中有长时间停机现象超过30min应对搅拌筒进行简单的清洗。 4、在进行搅拌机内部维修、加注润滑脂及其他维护保养工作前，必须切断搅拌站的动力电源、气源，排空所有气动元件及管路中的压缩空气，并挂上警示牌。 5、皮带机必须空载启动，皮带机运行期间禁止人员靠近。 6、水泥仓在螺旋输送机不工作期间，请勿开启助流、破拱电磁阀使压缩空气进入料仓。 7、停机时清理搅拌机内残料，洗机后将机内物料全部清除，机内不得积水；放尽空压机储气筒内的气体及积水。 8、冬季应放净外加剂及供水系统管路内的液体，以防冻裂。 9、停机后断开总电源和微机电源。
水磨石机安全技术交底
安全技术交底记录表 项目名称： 施工单位：
七、作业中，使用的冷却水不得间断，用水量宜调至工作面不发干。 八、作业中，当发现磨盘跳动或异响，应立即停机检修。停机时，应先提升磨盘后关机。 九、如发现磨石有裂纹时，应立即更换，更换新磨石后，应先在废水磨石地坪上或废水泥制品表面磨1～2h，待金刚石切削刃磨出后，再投入工作面作业。 十、磨块必须夹紧，并应经常检查夹具，以免磨石飞出伤人。 十一、作业后，应切断电源，清洗各部位的泥浆，放置在干燥处，用防雨布遮盖。 十二、电器线路、开关等，必须由电工安装和检修，其他人员不准随意拆接。 二、事故应急措施 1、发生事故后，迅速采取必要的措施抢救人员和财产，防止事故的扩大。遇到紧急事件，首先拨打急救电话：120、999(急救)、119(火警)、122(交通事故)。 2、急救原则：先救命，后疗伤。 3、急救步骤：止血、包扎、固定、救运。 4、常用的急救措施： (1)包扎：伤口包扎绷带必须清洁，伤口不要用水冲洗。如伤口大量出
血，要用折叠多层的绷带盖住，并用手帕和毛巾(必要时可撕下衣服)扎紧，直到流血减少或停止。 (2)碰伤：轻微的碰伤，可将冷湿布敷在伤处。较重的碰伤，应小心把伤员安置在担架上，等待医生的处理。 (3)骨折：手骨或脚骨折断，不要盲目搬动伤者。有条件的情况下应将伤员安置在担架或地上，用两块长度超过上下两个关节、宽度不小于 100-1500mm的地板或竹片绑缚在肢体的外侧，夹住骨折处，并扎紧，以减速伤员的痛苦和伤势。 (4)碎屑入目：当眼睛为碎屑所伤，要立即去医院治疗，不要用手、手帕、毛巾、火柴梗及别的东西擦拭眼睛。 (5)灼烫伤：用清洁布覆盖伤面后包扎，不要弄破水泡，避免创面感染。伤员口渴时可适量饮水或含盐饮料，经现场处理后的伤员要迅速送医院治疗。 (6)触电：发现有人触电时，应立即切断电源或用干木材等绝缘物把电线自触电者身上拨开。进行抢救时，注意勿直接接触触电者。如触电者已经失去知觉，应使其仰卧在地上，解开衣服，使其呼吸不受阻碍。如触电者停止呼吸，应立即进行人工呼吸。触电者脱离电源后，应尽快现场抢救，不间断的做人工呼吸，并挤压心脏，不要等医务人员，更不要不经抢救直接送医院，抢救触电人员时要耐心持久。