ZPG盘式真空过滤机安全技术操作规程

ZPG盘式真空过滤机安全技术操作规程

一、一般要求：

1、操作工必须经专业知识培训，熟悉本设备的结构、性能、使用特点，严格执行定人、定机维护保养制度，操作人员不得擅自离开工作岗位。

2、上班前必须穿戴好劳动保护用品，严禁酒后上班，严禁将小孩带入工作场所，女工须将发辫盘好并放入帽内或发网内。

3、严格执行本岗位的开车，停车规定，听准信号，加强相互联系，按照本岗位设备的工艺流程进行开停车。

4、认真填写设备运转记录和交接班记录。

5、严格执行当班调度和班长的生产命令。

二、安全规定：

6、操作控制台非本机工作人员不能随便操作控制开关，以免发生意外。

7、进行设备检修时，应该切断电源并且挂出“有人工作，严禁送电”的警示牌。

8、严禁从操作台中引出电源线，对线路进行维修时，必须由专业人员进行。

9、检修平台及栏杆必须牢固，平台上不能随意堆放杂物，以免杂物掉入运转部件之中。

10、清洗工作环境时，要注意保护电机等元件，不能向它们喷淋水，以免引起短路或烧毁电器元件。

一、操作规程

1、开机运转前应首先全面检查设备状况，确定正常后，按如下顺序启动各部分电机：（1）启动精粉皮带电机→（2）启动搅拌电机，然后打开调速器电源开关，通过旋转调速旋钮，调整电机转速到合适的转速→（3）启动主轴电机，同（4）调整电机到合适的转速→（5）启动润滑电机。

设备运转正常后，再向槽体内给入矿浆，直至出现溢流。然后再接通真空和反吹风管路，开始过滤工作。

2、高速电机操作要求，启动前，高速旋钮应置于“0”位，调速器电源开关应处于“关闭”状态。只有先启动电机后，才可以打开调速器电源开关，然后从零转速逐步调到需要的转速。停止运转时，应先将转速调到“0”，再关闭调速器电源开关，然后“停止”电机运转。

3、搅拌电机必须空负荷启动运转。任何原因导致搅拌停转2-5分钟以上，也应排空矿浆后，才可启动运转搅拌电机。

只要槽体内有矿浆，就不允许停止搅拌轴的运转。

4、停止工作时，应首先停止给料及真空、反吹风，打开排料口阀门排空矿桨后，按如下顺序停止各电机运转：

（1）停止润滑电机。

（2）把主轴电机转速调到“0”，关闭调速器电源开关，按下“停止”按钮停止主轴电机运转。

（3）停止搅拌电机，方法同（2）。

（4）停止皮带电机。

5、认真填写设备运转记录和交接班记录。

二、维护规程

1、操作者应随时注意控制盘和模拟屏上的讯号，如发现异常现象应及时采取措施，必要时通知检修人员进行检修。

2、经常检查各电机、轴承温度是否正常，减速机内是否有油。

3、经常检查滤布是否完好无损，发现滤布破损应及时更换。

4、经常检查搅拌密封情况，并保证水封供水正常。如果盘根处漏水严重应及时压紧盘根压盖，必要时更换盘根。

5、正常运转时，观察入料、排料是否正常，保证矿浆处于正常液面、排料口无堵料；根据矿量大小调整主轴转速到最佳位置；随时注意观察自动排液装置是否畅通。在调整转速时，注意不要调到零位，以免造成“死机”。停车后禁止调整转速，以免损坏链条。

6、经常检查各润滑点的润滑情况，并及时向干油桶补充干油。在手动工作状态时，应2---3小时启动一次润滑电机，每次启动2---5分钟。

7、经常检查真空度是否正常，如不正常应查明原因，并检查真空管路有无泄漏，进行相应的处理。

8、停机检修或滤布出现堵塞现象时，应及时清洗滤布。