彩钢板的施工技术及操作要点

彩钢板的施工技术及操作要点
彩钢板的施工技术及操作要点

彩钢板的施工技术及操作要点

第一、彩钢板安装的固定方式有穿透式和暗扣隐蔽式两种。穿透式固定是屋面和墙面彩钢板安装的最常用方式,即用自攻螺钉或铆钉将彩板固定在支撑件(如檩条)上,穿透式固定分为波峰固定、波谷固定或他们的组合。暗扣隐蔽式固定是将与暗扣式彩板配套的特制暗扣先固定在支撑件(如檩条)上,彩板的母肋与暗扣的中心肋齿合的固定方法,一般用于屋面板的安装。

第二、彩板的侧向和端部搭接。安装每一块钢板时,应将其边搭接准确地放在前一块钢板上,并与前一块钢板夹紧,直到钢板的两端都固定为止。一种简单而有效的方法是用一对夹口钳分别夹住所搭接的钢板。钢板沿纵向就位时,其端部尤其是上端部需用钳子夹住搭边部分,这样可保证钢板一端的就位,并使一端的搭接也处于正确的位置,从而固定住钢板,在固定的过程中,夹钳始终应在纵向夹住钢板。在安装下一块钢板之前,每块钢板必须完全被固定住。固定必须始于钢板的中心,然后向两边伸展,最后固定钢板的搭接边。对于端部搭接,由于屋面和墙面外形板是用连续加工的方法制成的,因此可按运输条件所限制的长度供应钢板,通常不需要搭接,钢板长度就足以满足屋面铺设的需要。

出于对现场处理和运输考虑,必要时可用两块较短的钢板通过端部搭接来覆盖整个长度,每一列钢板的搭接顺序依次从底部到顶部,然后再放下一列。对使用穿透式固定法的屋面和墙面钢板端搭接需定位在支撑上。对坡度在 ( ) ( )之间的屋面,钢板端部重迭长度至少为 ;坡度超过 ( )时,重迭长度至少为 ,而且钢板端部重叠部分的中点应在支撑件的中心。墙面板最小重迭长度为 。

第三、自攻螺钉的选用。固定螺钉选用时应该按照结构的使用寿命选择固定件,而且特别注意外覆材料的寿命与指定的固定件寿命是否一致。同时注意钢檩条厚度不能超过螺钉的自钻能力。目前供应的螺丝可带有塑料头、不锈钢顶盖或涂有特殊的耐久保护层。另外,除暗扣固定用螺钉外,其他螺钉均带有防水垫圈,而且针对采光板和特殊风压下的情况均配有相应的专用垫圈。

第四、彩板的安装较易掌握,而一些细节的处理比较重要。对于屋面用彩板应该在屋顶及屋檐处将彩板进行相应的收边工作,其目的是为了更有效地阻止雨水进入屋面以内。

屋面外板在屋脊的地方,都可用收边工具将位于钢板终端肋条之间的底盘向上折。它用于所有坡度低于 ( )屋面钢板的上端,以保证在泛水板或盖板下方由风吹入的水不会流入建筑之中。

收边操作可在钢板定位之前实施,也可在钢板安装之后实施,但后一种方法要在钢板的顶端留有足够的间隙(约 ),便于收边工具的操作。其具体操作方法是:把收边工具位于钢板终端底盘之上,尽快将工具滑于钢板之上,越里越好。用工具握住钢板终端,将底盘往上折,上折约 。如上所述,折弯每一底盘。当板被用在坡度低于 ( )的屋面时,应将钢板下端的底盘端部稍微向下弯曲(呈唇状),可用同一收边工具来实现,这样可保证雨水顺着钢板终端被排出,并且不会因毛细或风力作用回流至平底盘的下边。

向下折边的操作必须在屋面钢板被固定以后才能进行,否则这项操作将会受到障碍。下折板的边端时,适当张开下撬工具的口,将工具夹住底盘端,尽量向里推。工

具紧贴在底盘端部,同时将手柄摇动约 ,这样在钢板的端部会形成一向下折边。

对于非常长的屋面钢板,应设置伸缩节点,距离不得大于下表中所列数据,以便克服纵向热位移。这对于穿透固定式来说,在两伸缩节点之间,仅能设置一个穿透固定的搭接。

表 两伸缩节点间最大钢板长度

可用下述方式形成伸缩节点:升高端接处上面钢板的所有檩条及屋面钢板的支撑以形成一个比钢板深度高 的高差。在高差处屋面钢板至少搭接 ,并提供合适的防雨措施。落差处需另外设置檩条或支撑。

对于肋条钢板,无需为热位移设置横向伸缩节点,因为每个肋条的纵断面允许有一些横向位移。

实验数据表明,温度变化为 ℃、 ℃、 ℃时,钢板长度方向上产生热胀冷缩,结果见下表。

如有云飘过遮住太阳,钢板在阴影下 秒之后,温度约下降 ℃ 分钟后约下降 ℃。

表 钢板的热膨胀 收缩

一般而言,在用于屋面和墙面板的所有金属中,钢的热胀冷缩到目前为止是最低的。

事实上,在钢板的终端和最后支撑之间的膨胀或收缩位移只是表中所显示数据的一小部分,因为被固定的钢板位移,通常是从中心开始趋向于钢板的每个端部。每端的位移量只是膨胀或收缩量的一半。同样在建筑结构或屋面框架中也有一些温度变化位移,尽管不如屋面那么大,但仍减少了屋面板和其支撑面之间的位移。最终,由于檩条的屈曲,特别是在跨中,更进一步减少了这种差动位移。

外形板都有相应的成型泡沫密封条。当它们被嵌在屋檐支撑面和屋面板下边之间时(用作屋檐密封),这一底部密封带可以防止灰尘、昆虫、鸟、啮齿动物以及雨水进入肋条空间内。

可以沿泛水板和盖板的下方,将一顶部有轮廓的成型条嵌入泛水板下方和屋面板顶面之间,并用双面胶进行适当的固定,从而起到类似的密封作用。这一点很重要,不进行这样的处理,会造成房屋的漏水。

第五、在南方彩板一般设计为单层彩板,为了减少太阳辐射热量进入建筑物内部,在安装屋面板时,可以在屋面系统中装入隔热层。有一种非常简单、经济而有效的方法,即在安装屋面钢板之前,在檩条或板条上铺 上双面反射箔薄膜,这种方法同样还可以作为蒸汽隔离,以减少凝聚作用。

如果允许薄膜在支撑之间的下垂深度达 ,则薄膜与屋面板之间的空气层将进一步提高隔热效果。

滞留在钢板中的热量,很小一部分通过对流作用往下被送进建筑物,因为已被加热的热空气基本上以静止状态保留在钢板中,这意味着,真正进入建筑物的热量是因为辐射,其比例将取决于钢板下表面的特性。下表面带漆或暗色的钢板,将有较高的反射能力,可将留下的热量大幅度的辐射进去,而下表面带闪亮的或磨光表面的钢板发散力很低,只能将很小一部分热量辐射进建筑物中。所以对涂漆或暗色下表面的高发散力和热辐射能力,可通过在钢板下方安装反射箔片层加以克服。

为了在屋面钢板下面减少凝聚,必须在钢板下面设置防潮板,以阻止钢板下表面与空中的潮气接触。

位于屋面板下方用于隔热的反射箔,可以很简单地用作防潮,只要在其搭接处用一防潮粘带密封即可。搭接应大于 ,在定位箔片层时,保持紧密接触,使粘胶带充分发挥作用。箔片层必须覆盖在屋顶支撑之间。

如果发生这种情况,冷凝就会在箔片下方形成。当钢板比所接触的空气冷,或空气中的水汽凝聚在钢板上时,屋面钢板下面就产生了冷凝。这种现象是不可预料的,许多建筑物都面临类似问题。

在凉爽的晴朗的夜晚,屋面板将向大气层辐射热量,直至屋面板的温度降至周围空气的温度;有时只有 ℃。屋面板甚至可以继续辐射热量,并保持比与之接触的空气冷,直至被太阳辐射照暖。在这段时间里,空气中的水蒸气可以继续在下方造成水凝结。

冷凝量的大小取决于空气中水蒸发的数量。并随不同的气候条件而改变。建筑物内部的活动,将实质性地增加空气中水蒸发的数量。在一所用作洗澡(尤其是沐浴)、做饭、放置洗衣机、衣服干燥机、洗碗机、甚至很多人员在场的建筑里,都会造成这种情况。潮气将相当自由地通过大多数的天花板,进入天花板空间,直接与屋面板接触。

除了水从屋面或天花板下滴或弄脏天花板和墙面的明显现象外,冷凝还会导致建筑物隐蔽构件的损坏。同样,如果大片隔热层因冷凝而受潮或者即使是轻微受潮,也是大大降低隔热效果。

如果在建筑物中,出现冷凝现象,消除其不利影响既困难,花费的成本又高。因此在设计和施工中采取预防措施是明智的做法。为了避免在屋面上的水凝结,必须防止潮湿空气与钢板下方接触。采用在反射箔片层和屋面钢板之间放置隔热棉的方法将进一步避免潮气的侵入。同时,隔热棉还可以减少雨水在金属屋面钢板上产生的噪声。

当采用隔热棉层时,必须注意保持完全防潮。尤其对屋顶边缘周围和钢板终端底部在小坡度屋面的情况下,流下的雨水可能被吹回来。假如隔热棉悬在底部支撑面之上,有可能与天沟的水接触,在这种情况下,隔热棉会吸收水份,在潮湿的气候期间,将潮气长期保留在隔热棉内,这将损坏因与潮湿的隔热棉相接触的屋面板涂层。

第六、在大跨度和大面积厂房的设计中,为了有足够的亮度,往往设计有采光带,一般在每跨的中间布置。采光板的设置虽然增加了采光度,同时也增加了太阳热量的传递,增高建筑物内的温度。

最后需注意一点,在一般的屋面和泛水板安装作业中,自攻螺钉、钻孔、手锯或其他的操作等均会在屋面上或邻近地区留下金属碎屑,这些碎屑和其他杂物(铆钉、铁钉、螺钉等)必须尽快从屋顶、泛水板、天沟等处清除掉。应该把这项工作作为每天的结束工作。特别是在整个屋面安装完成后,更需要这项工作。如果忽视了这项工作,将使金属碎屑氧化而导致钢板表面形成污点。

以铁、铅、铜等为基材的物品若与镀铝锌板表面接触,且共同暴露在潮气或有冷凝水的环境中,将会造成镀铝锌层的破坏,从而导致钢板的腐蚀。施工中要避免与上述物品接触。

以上就是对彩钢板施工的一些拙见,不妥之处,还请各位专家不吝指教。

彩钢板施工方案

(一)施工准备 1、技术准备 项目经理及施工员、材料员、质检员等必须会同设计人员对图纸和工程说明作全面、详细地了解,对全工程概况做到心中有数,并对施工班组进场前做好安全技术交底工作。 工程量的记算,即根据施工图纸,结合预算项目,统计出各项施工项目单位数量表,并通过对现场实际情况分析对比,找出其中在现场施工中需要调整的材料,并做好记录比较,对施工材料量做相应局部调整。 制定材料供应计划表,将工程所需的材料名称、规格、材料质量要求等相关参数、预算计数量等逐一列表归类后提交公司材料部,并配合材料选择材料供货商及材料品牌。 制定施工进度计划表,施工进度计划表用于控制施工进度和调度工人及材料,进度表的编排按照工程期限各施工项目的工作量,完成项目所需的时间,科学性地编排在时间表内。 开工前实地勘察,了解施工现场环境、交通运输及临时设施等情况核对施工空间及设计图纸有无误差。 材料进场后,堆放位置事先安排,不得反复搬迁,损材费工,并分类堆放。易燃易爆物品,分开地点堆放,易碎、易潮、易污的材料,应注意堆放方法并采取保护措施。 2、材料要求 彩钢板:洁净室所涉及彩钢板主要是对生产厂家要求严格,厂家

的机加工精度以及技术实力直接影响了所产彩钢板的品质。目前公司所选择的手工彩钢板均由昆山协多利金属提供,包括50厚单面玻镁岩棉手工彩钢板、100厚双面玻镁岩棉彩钢板。 彩钢板配套铝料:彩钢板铝料可以通过两个渠道去采购,一是由彩钢板厂家配套提供,二是在当地相应供应商采购,在当地供应商采购时需要去工厂确认铝料相应的尺寸,以及是否和所购彩钢板相匹配。 3、作业要求 土建主体施工完毕、设备基础及预埋件的强度达到安装条件。 安装前检查现场,应具备足够的运输空间及场地。应清理干净设备安装地点,要求无影响设备安装的障碍物及其他管道、设备、设施等。设备和主、辅材料已运抵现场,安装所需机具已准备齐全。 (二)材料订购及施工工艺 1、材料订购 由于玻镁手工彩钢板的货期较长,一般板材及铝料货期为2周,彩钢板门为4周。为了不让施工现场被材料货期影响,在材料统计上必须准确,以下为个人对于材料订购的一点经验之谈。 彩钢板订购:彩钢板统计工程量时严格按照彩钢板分版图进行。 板材统量时先熟悉图纸及配件尺寸,无论墙板宽窄,订购内墙板时墙板高度=吊顶高度-实际地轨高度-实际预留调节高度,例如一工程中,洁净室吊顶高度为2500mm,地轨高度为60mm,使用厂家配套40mm 天轨,预留调节高度为20mm,则彩钢板的实际订购尺寸为2420mm;对

彩钢板隔墙施工工艺

彩钢板隔墙施工工艺 施工方法 1、工艺流程 结构面清理和找平→放线、分档→配板、修补→安装U形卡→配制胶粘剂→铺设电线管、盒→安装隔墙板→安装门窗框→板缝处理→板面装修 2、清理隔墙板与顶面、地面、墙面及顶面根据设计位置,弹好隔墙边线及门窗洞口线,并按板宽分档。 3、放线、分档:在地面、墙面及顶面根据设计位置,弹好隔墙边线及门窗洞口线,并按板宽分档。 4、配板、修补:板的长度应按楼层结构净高尺寸减20㎜。计算并量测门窗洞口上部及窗口下部的隔板尺寸,按尺寸配有预埋件的门窗框板。梁板的宽度与隔墙长度不相适应时,应将部分隔墙板预先拼接加宽(或锯窄)成合适的宽度,放置有阴角处。有缺陷的板应修补。 5、有抗震要求时,应按设计要求用U形钢板卡固定条板的顶端。在两块条板顶端拼缝之间射钉将U形钢板卡固定在梁和板上。随安随固定U形钢板卡。 6、配制胶粘剂:胶粘剂要随配随用。配制的胶粘剂应在30min内用完。 7、安装隔墙板,隔墙板安装顺序应从与墙的结合处开始,依次顺序安装。板侧清刷浮灰,在墙面、顶面、板的顶面及侧面(相拼合面)满刮胶粘剂,按弹线位置安装就位,用木楔顶在板底,再用手平推隔板,使板缝冒浆,一个人用撬棍在板底部向上顶,另一个人打木楔,使隔墙板挤拧顶实,然后用开刀(腻子刀)将挤出的胶粘剂刮平。按以上操作办法依次安装隔墙板。 8、熟悉图纸,仔细审阅彩钢板平面布置,节点要求,彩钢板与建筑的关联,彩钢板本身的色泽、填充物、基本尺寸要求,在彩钢板隔断中的门、窗尺寸及布置,辅助材料的型式及其它不详内容。 9、二次排板制图,这是彩钢板预制和安装的重要一步,是把设计图纸转化为可供在工厂第二次加工,把标准规格板制成不同类型的壁板,进行组合以体现设计意图的中间转化图,并在彩钢板工厂生产出标准板材,在施工现场拼装,即可以保证壁板的牢固程度又可以加快彩钢板的安装速度。 10、.在工厂预制时,根据经验,门洞、窗洞和缝间充分考虑到间隙和安装余量。并在整个运输制作,安装过程中,防止划伤、重压及表面撞击,以防止出现无法校正的凹坑和划痕。彩钢板两侧的塑料保护膜,只有在安装全部结束后,进行彻底清洁时才允许揭掉。 11、彩钢板安装前的放线工作,应在地(楼)面完成后进行,并在具备安装的其它相关条件如较大设备已运到位、暗敷地面管线已调整完及技术夹层主要安装工作基本完成,才可以进行。放线是在地面上划出彩钢板水平投影(50mm宽)及门、窗位置。上下马槽中心线应在同一垂直面上误差应在1.0%以内即3mm。 12、装上下马槽,下马槽一般采用带有内外R角的铝合金型材。用射钉固定于地面所画的线上,射钉的位置以直线1.2-1.5m间距,转角及终端距边0.2m 为宜,采用止水橡胶条的在射钉之前把两条胶条(Ф2-3)放入槽下,在射钉固定后形成防水隔离封闭。 上马槽为压制槽铝,硬吊顶时用射钉枪固定在顶板上,软吊顶时采用吊杆悬吊在层面下,高度以吊顶净高为准。

彩钢板施工方案

岩棉彩钢板隔墙施工工艺彩板围护结构安装是非常重要的环节,必须引起足够的重视,同样的材料不同队伍安装会出现截然不同的结果。 一、安装准备 1.材料准备。对小型工程,材料需一次性准备完毕。对大型工程,材料准备需按施工组织计划分步进行,并向供应商提出分步供应清单,清单中需注明每批板材的规格、型号、数量、连接件、配件的规格数量等,并应规定好到货时间和指定堆放位置。材料到货后应立即清点数量、规格,并核对送货清单与实际数量是否相符合。当发现质量问题时,需及时处理,更换、代用或其他方法,并应将问题及时反映到供货厂家。 2.机具准备。彩板围护结构因其体轻,一般不需大型机具。机具准备应按施工组织计划的要求准备齐全,基本有以下几种:(1)提升设备:汽车吊、卷扬机、滑轮、拔杆、吊盘等,按不同工程面积、高度,选用不同的方法和机具。(2)手提工具:按安装队伍分组数量配套,电钻、自攻枪、拉铆枪、手提圆盘锯、钳子、螺丝刀、铁剪、手提工具袋等。(3)电源连接器具:总用电的配电柜、按班组数量配线、分线插座、电线等,各种配电器具必须考虑防雨条件。(4)脚手架准备:按施工组织计划要求准备脚手架、跳板、安全防护网。(5)要准备临时机具库房,放置小型施工机具和零配件。

3.技术准备:认真审读施工详图设计,排板图、节点构造及施工组织设计要求;组织施工人员,学习以上的内容,并由技术人员向工人讲解施工要求和规定;编制施工操作条例,下达开竣工日期和安全操作规定;准备下达的施工详图资料;检查安装前的结构安装是否满足围护结构安装条件。 4.场地准备:按施工组织要求,对堆放场地装卸条件、设备行走路线、提升位置、马道设置,施工道路,临时设施的位置等进行全面检查,以保证运输畅通,材料不受损坏和施工安全;堆放场地要求平整,不积水、不妨碍交通,材料不易受到损坏的地方;施工道路要雨季可使用,允许大型车辆通过和回转。 5.组织和临时设施准备:施工现场应配备项目经理、技术负责人、安全负责人、质量负责人、材料负责人等管理人员;按施工组织设计要求,分为若干工作组,每组应设组长、安装工人、板材提升、板材准备的工人;工地应配套有上岗证的电工、焊工等专业人员;施工临时设施应配备现场办公室、工具库、小件材料库和工人休息与准备的房间。 二、施工组织设计 由于彩色钢板围护结构面积大,单件构件长,表面已完成装修面,又涉及防水、保温和美观等重要因素,故而施工中应计划周全,谨慎施工,做好施工组织设计是保障高质量完成任务的重要环节。

彩钢板施工方案85559

主要分部分项工程施工方法及技术措施 第一节彩板结构工程的施工 本工程围护结构工程采用聚苯乙烯夹芯彩钢板,板厚 ,钢板厚度 。门、窗铝合金型材厚度不小于 ,连接型材厚度不小于 。 一、工艺流程 、材料 彩钢板的厚度、规格尺寸、质量必须符合设计要求或合同要求,并有出厂检验报告。 辅助材料如联接用小五金标准件、必须符合设计要求或合同要求,有出厂合格证。 连接用型钢的材质、规格应符合设计要求,有质保书或检验报告,宜采用低碳钢。 铝合金型材的材质、规格应符合设计要求或合同要求,有出厂合格证,有质保书或检验报告。 、作业条件 有齐备的施工图,施工组织设计或施工方案。

土建工程除需后处理项目外,其余都已经完工。 给排水、电气系统等需埋地的工程已经完工。 根据轴线放出围护线,并经核对无误;门的位置应一并标出。 三、操作工艺 、彩板施工 ( )开料所用的电动工具或设备导轨必须有柔软材料保护,刀具刃口完整锋利,开锯前刃口须加适量润滑油。 ( )铝合金底槽铝必须根据实际放线长度下料后,再贴防水双面胶,不得贴双面胶后再下料。然后紧贴地面,用螺丝钉固定,固定螺丝钉间距不能大于 公分。 ( )彩板使用前要检查彩板表面的完好情况,表面瑕疵超过标准的,不得投入使用,并另堆存放,妥善保护,以利他用。 ( )彩板开锯前划线准确,两面划线误差不大于 。 ( )彩板弯圆弧时,要先取样试弯,能按要求弯成弧度时,才能批量加工。彩板锯开后,保留的一面的聚苯乙烯要小心清除干净,不能有原颗粒聚苯乙烯残留,也不能使彩板局部变形。弯板用的铝型材要求直线度偏差不大于 组对时贴合紧密,贴合后变形量在控制的范围以内。固定螺丝钉间距不得大于 ,两端的螺丝钉与端部距离不得超过 。弯板前,将弯曲部分两端收口剪开。 ( )对彩板施工时,要时刻注意保护,妥善携带和使用工具,随时用软毛刷轻轻清理彩板表面的铁屑,避免伤及彩板。搬运彩板时,应避免碰伤彩板。 ( )彩板拼缝均匀一致,对缝整齐。组装围护时,应严格按吊顶图施工,保证板缝的一致性。 ( )彩板紧固前,应再核对和调整围护垂直度和平整度、转角的阳角方正度及其它的指标,完全符合质量要求后才可紧固。 ( )门、窗铝合金下料时,应检查铝合金型材的外观和规格尺寸的准确性,不合格的材料不投入使用。角接件厚度不得小于 。拼装前,应做夹具,夹具尺寸要准确。拼装时,要检验尺寸的准确性,保持夹具尺寸的正确性。拼装工作台应随时清洁,以免碎屑擦伤工件表面。存放材料和成品的场所要避免尖硬的物体进入。成品和半成品门框、窗框用专用保护膜保护。 ( )门板、门框与铝合金型材连接加固点,彩板收口要达到要求。门拼装前,应将玻璃胶均匀地打在铝合金型材内表面。门板、门框上的螺丝钉、铆钉间距均匀一致、规格统一。 ( )门、窗开孔尺寸应正确,避免开口尺寸大于门框、窗框导致铝型材包不到的现象发生。开孔边缘平整。 ( )安装门上的小窗时,应用木方夹紧,待玻璃胶干透后拆除,以保证窗框与门板紧密贴合。安全门要用红色字体醒目标识,并配备相应的破碎工具。 ( )所有的保护膜必须在工程完工前做完清洁,安装初效和中效过滤器前

彩钢瓦施工工艺

压型彩钢板 施 工 工 艺

彩板安装注意事项 1.彩板在工地压制后,必须分类堆放,并加盖雨布,如果雨水较大受潮时,必须将其中的板立即分开,用干布擦去表面湿汽,然后将板叠起,保持空气流通,使表面干燥。 2. 为了缩短施工工期,使用扁担杆加吊绳方法,把彩板成捆的一次性吊至屋面,再用人工分工,要特别注意,在搬运彩板时,必须用干燥和清洁的手套,不要在彩板表面上拖拉钢板和其它东西,在屋面上的工作人员,要穿软底胶鞋,上屋面前应清理泥沙和污物,当沿着屋面板纵向行走时,要在其槽中行走,当沿着槽向行走时,尽量使荷载均衡分布在脚度,而不要集在脚跟或脚尖。 3.在安装中,自攻螺钉钻孔,手据、电锯切割或其它操作均会在屋面上或邻近地区留金属屑,这些东西必须及时地从屋顶、泛水板,天沟等处清除干净,以被免固碎屑氧化面导致彩板表面形成污点,造成 一、彩色压型钢板安装方案 1. 彩色压型钢板安装工艺流程 屋面保温棉———固定座————屋面外板——收边泛水板。 2. 安装方法 2.1. 铺置上保温棉,保温棉接头处用专用胶带封。 2.2. 安装固定件,把固定件用自攻螺钉固定在檩条上,每根檩条上均有。

2.3. 将第一块钢板安放在已固定的固定件上,然后使其与每块固定件的中心肋和内肋的底槽压实,并使它们完全啮合。 2.4. 利用专用锁边锁紧彩瓦的中部肋。 2.5. 定位下列固定件,每一个支撑面一个,并且使固定件的连锁肋边,啮合于安装好的钢板的外肋之上。 2.6.沿钢板底部拉一条线,校核钢板的两端是否在一条直线上。将第二块板方在第二列固定件上,内肋在第一块钢板的外肋上,中心肋位于固定件的中心肋直立地上,重复第一块板操作方法,依次结下安装。 2.7. 防水端处理: 屋面板安装完后:(1)利用上撬工具,将位于钢板屋脊处终端肋条之间的部分向上折,保证在泛水板下方由内吹的水不会流入建筑物之中。(2)利用下折工具将钢板下端的肋条之间的平板部分稍向下弯曲(呈唇状)以保证雨水顺着钢板终端被排出,并不会因风力作用回流至平底盘的下边。 2.8. 主要泛水板安装: 2.9. 纵向泛水板和盖板,应在与屋面板的接合处向下弯折,下弯的深度同钢板外形相适应。 2.10. 横向泛水板和盖板,在彩板固定完毕,且底板被上折后,才能安装,安装时,要用开槽口工具进行开口,然后将两槽口间的舌头向下折弯。

彩钢板安装工艺流程

精心整理 彩钢夹芯板施工工艺 新建洁净室,其外部大多数采用土建框架结构,而内部采用金属壁板装配式结构进行装修,分隔。对于7级(1万级),8级(10万级)的洁净室,也可采用砌筑高级抹灰墙面,再刮涂瓷釉漆等面层结构形式。本章主要介绍彩钢板夹芯复合板(以下简称彩钢夹芯板)结构的施工技术。 1.型材切割机:锯片直径不小于10时,应安全可靠,质量要高,切出的型材应 规整无毛刺。主要用于彩钢板所配套的型材,附件。 2.手提式曲线锯:主要用于在彩钢板上开孔,开洞,使用方便,开孔规整,也用 于彩钢板的切割,但噪音较大。 3.电剪刀:用于切割彩钢板,噪音低,使用方便。

4.电锤:在水泥地面及墙面上钻孔,安装膨胀螺栓及塑料胀赛,功率以550W为 宜。 5.手电钻:安装彩钢板时钻螺丝孔。以最大钻孔直径6mm,电压220V,功率230W, 每分种转速1350为宜。 6.拉铆枪:有电动,手动之分,用于抽芯铆钉的铆接。 7.水平尺,线锤,方尺,卷尺等。 夹芯板,其有效宽度为1150mm,实际宽度为1175mm。若窗户宽度尺寸取1000mm,就要在排列好的彩钢板上锯出窗洞,锯下的洞口材料大多数不能再被利用,并且窗缝和彩钢板拼接缝有错位,不美观。 若对窗户宽度没有特出严格的尺寸,就不如把宽度改为彩钢板的有效宽度1150mm。这样,窗洞口可用留的办法处理,如图4.2-2所示。这样可节约材料,并

且窗缝与彩钢夹芯板拼接缝相重合,效果美观。 在彩钢夹芯板装饰工程中,直接用彩钢夹芯板做门是即节约又美观的一种选择。用彩钢夹心板做门时,门宽尺寸的选定非常关键。在满足工艺要求的条件下,若门的宽度可调整时,门洞宽度可能不大于950mm。这样,从整板上锯出门洞,裁下的板正好可做门扇,不浪费材料,如图4.2-3所示。 一般在整板上锯出的门洞边保留200mm宽。该边与相邻板的企口插接,强度能满足 4.2-5 材料特性,了解施工工艺,就能设计出即节约,美观又便于施工的图纸。所以,设计人员应多去施工现场看看,丰富自己的知识,避免出现闭门造车的问题。 在二次设计中,墙板上的回风口洞口及开关,插座底盒的洞口位置也应慎重考虑,否则不仅会影响到结构强度,还会增加紊流区例如,有些设计图纸中,回风百叶尺寸有的选用600mmX450mm(长X宽),800mmX500mm等尺寸。在彩钢夹芯板施工

彩钢板施工方案85567

陕西美鑫产业投资有限公司 铝镁合金项目电解一车间 彩 板 围 护 施 工 方 案 编制: 审核: 审批:

陕西有色建设有限公司

目 录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工部署 四、主要施工方法及技术措施 五、质量保证措施 六、安全生产保护措施 七、文明及环境施工保证措施 八、现场消防管理措施 九、工程进度计划与工期保证措施 十、资源配备计划 十一、工程保修

一、工程概况 本工程为陕西美鑫产业投资有限公司年产 万吨铝镁合金项目电解车间二标段工程,建设地点位于陕西省铜川市董家河工业园,建筑面积约 ㎡,本工程火灾危险性为丁类,建筑耐火等级二级,建筑抗震设防类别为丙类,设防烈度为 度,屋架为钢屋架,主体结构为排架结构与钢结构结合。设计使用年限为 年。厂房 轴 轴 轴线 米,主体檐口高度 米。 二 编制依据 、招标、投标文件 、设计施工图纸、参照图集 、 钢结构工程施工质量验收规范。 、屋面工程质量验收规范 、建筑用压型钢板 、压型金属板设计施工规程 、 压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造 、 压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造 国家现行有关铝合金防腐板技术文件、标准、施工验收规范、工艺操作规程等;

三、施工部署 、施工总体安排 根据本工程特点和工期要求 计划将本工程总体划分为四个阶段进行施工: 第一阶段:施工准备阶段,包括设备、材料进场、、临时用电施工等。 第二阶段:本工程全面施工阶段。 第三阶段:竣工验收阶段。 第四阶段:工程回访及保修阶段。 、施工顺序 工程施工遵循先下、后上的原则进行(可根据现场实际情况调整施工顺序) 四、主要施工方法及技术措施 、工作面验收 ( )检查屋面、墙面檩条平整度,避免因檩条不平整导致铝合金防腐板损伤。 轧制工艺流程 进料 成型 检验 存放 ( )进料:严格检验原材料的材质证明书是否与材料相吻合; ( )成型:采用冷轧机械一次成型。成品产出后,严格检查其尺寸和表面质量,加强制造过程中的质量控制。

彩钢板施工工艺

彩钢板施工工艺 一、施工条件 洁净室内不使用木质材料和其它不符合洁净标准要求材料。各种进场材料存放在有围护设施、清洁干燥的环境中。 彩钢板的厚度、规格尺寸、质量必须符合设计要求或合同要求,并有出厂检验报告,彩钢板的生产必须依照二次设计的拼板图和尺寸数量清单进行,生产过程中按图纸编号,吊顶板的长度不宜超过5000㎜. 辅助材料如小五金标准件、必须符合设计要求或合同要求,有出厂合格证。 连接用型钢的材质、规格应符合设计要求,有质保书或检验报告,宜采用低碳钢。铝合金型材的材质、规格应符合设计要求或合同要求,有出厂合格证。 有足够的材料临时存放场地和铝合金加工和半成品存放场地。

二、施工方法 1、隔墙防水施工 PCD制程有很多湿制程,并且生产过程中使用的溶液有腐蚀性,对彩钢板墙体有腐蚀现象,影响隔墙寿命,因此建议设计该车间隔墙时在彩钢板隔墙下面做一个80-100㎜高,50㎜宽的土建结构的水泥基础或是特制的砖块,再在上面做彩钢板,如果是净化车间的一边,用本公司特别设计和用过的型材(大圆弧),保证符合洁净 2、彩钢板墙面防腐施工 对有腐蚀性物品的车间,彩钢板墙常规防腐处理是:a.墙面用防腐性水泥喷涂;b.墙面用防酸碱性油漆刷面板。(这样可以使彩钢板寿命延长5-6年,石刻线正常一般使用3年左右,要考虑更换。) 3、彩钢板顶棚过升缩缝的施工方案 彩钢板吊顶正对升缩缝的上面用T字铝,一边固定在T字铝,另一边搭在T字铝上。 4、成品保护 彩钢板表面是一层0.5mm厚的钢板,受撞击后表面容易变形,影响成品的美观度,更换的施工难度及成本都比较大。一般彩钢板施工完成后,

洁净区内还有部分其他专业施工内容,为防止被其他专业施工人员、施工机具无意中撞击,我们需要做好保护措施,并做好宣传与警示标语,做法可参照下图。 三、施工方案 1、放样 按图先确定纵、横轴基准线,并复核土建结构尺寸,有无与图不符。按 图样,确定各门窗位置、距离、规格并标出门开启方向。 使用水平管确定各轴线的标高,同时在柱上标明标高,务求精确。放 样完毕,请业主及设计人员确认,确认后方可施工彩钢板。 2、彩钢板的二次设计 1.根据现场放线的实际尺寸,进行隔墙和吊顶板的拼装设计。 2.画出实际施工现场的平面图后,根据彩钢板规格和施工图纸,设计出 吊顶、隔墙板以及高效送风口、门、窗的布置、留洞、结点大样和各部分 的详细尺寸。 3、隔墙底槽的安装 铝底座必须紧贴地面,与放样线误差不大于1.5㎜.

彩钢板安装技术交底

彩钢板安装技术交底书表格编号 1310 项目名称中铁一局集团有限公司哈佳铁路项目部三分部第 1 页 共 3 页交底编号ZTYJHJSFB-007 工程名称哈佳项目三分部驻地 设计文件图号 施工部位彩钢板安装 交底日期2015年5月14日 技术交底内容: 1、技术交底范围: 适用于中铁一局哈佳铁路项目部三分部驻地彩钢板安装。 2、设计情况: 驻地正面围墙、锅炉房、配电室采用砖砌,其他房屋全部采用彩钢板房;驻地面积7030㎡,长95m,宽74m。驻地设办公区、生活房屋、库房共计2255.14㎡,彩钢瓦围墙394.2㎡,彩钢瓦侧围墙2个。工程彩板安装要求条件高,安装质量必须达到一次安装优良。 3、开始施工的条件及施工准备工作: 3.1认真审核施工详图设计,排版图、节点构造及施工组织设计要求。 3.2前期完成房屋四周基础砌筑,基础顶面用2cm砂浆抹面找平。 3.3浇筑室内混凝土地面,地面高于基础顶面3cm。 3.4埋设暖气管道及供水管至房屋管道进口。 4、施工工艺: 柱、屋架预制加工→柱、檩条安装→墙板安装→顶板安装→检查验收 4.1根据彩钢房的结构尺寸加工柱、屋架、檩条。 4.2柱子安装前应在基础墙体弹出横向、纵向控制线(柱子的定位轴线),将预制好的柱子按照不同的尺寸放好,先焊接四角柱子,掉垂直线找正后,上线挂线一次焊

中间柱子。柱子焊接完成后搭设脚手架焊屋架,焊接屋架时要挂垂直线保持屋架面整体垂直。柱和屋架焊牢固后焊檩条,檩条前沿和正脊个一根,檩条的间距不大于3m。 4.3墙板用专用板顶固定在柱子上,板与板的接头用抽芯铆钉铆牢,并拉线整体找平,然后将阴阳角等附件上齐。顶板放在檩条上后找正,用板顶固定在檩条上,每块板单根檩条不少于4个板钉。 5、质量标准: 5.1目测屋面平整,屋面檐口平齐。 5.2目测彩钢板长向搭接缝成一直线。 5.3目测泛水板、包角板各成一直线。 5.4目测连接在纵横两个方向分别成一直线。 5.5彩钢板上应无折裂和未经处理的错钻孔洞等缺陷。屋彩钢板上应无施工残留 杂物或污物。屋面彩钢板围护结构应分别按下表要求验收: 彩钢板安装工程的允许偏差项目和检验方法 项次项目允许偏差mm 检验方法 1屋面檐口与屋脊的平行度10.0 用拉线和 钢尺检查彩色彩钢板波纹线对屋脊的垂直度L/1000且≤20.0 檐口相邻两块彩色 彩钢板端部错位 彩钢钢板 5.0 彩钢铝板8.0 彩色板卷边板 件最大波浪高 彩钢钢板 3.0 彩钢铝板 6.0 2墙面墙面板波纹线的垂直度H/1000且≤20.0用吊线和 钢尺检查墙面包角板的垂直度H/1000且≤20.0 相邻两块彩钢板的下端错位 5.0 钢尺检查 注:1、L为屋面半坡或单坡长度。2、H为墙面高度 6、成品保护措施: 彩钢板安装完毕后即为最终成品,保证安装全过程中不损坏板表面是十分重要的环节,因此应注意以下几点: 6.1现场搬运彩板制品应轻抬轻放,不得拖拉。不得在上面随意走动。 6.2 现场切割过程中,切割机械的底面不宜与彩板面直接接触,要求垫木板或胶

屋面彩钢板施工方案

目录 目录 (1) 一、工程概况 2 二、编制依据 (3) 三、施工准备 (3) 1、项目部配置人员 (3) 2、主要设备 (3) 3、材料进场检验及现场的堆放、搬运 (4) 四、彩钢板生产工艺 (5) 型号:AB (6) 品牌:刚子 (6) 粘合材料类型:金属类 (6) 有效物质≥ 99(%) (6) 剪切强度:38(MPa) (6) 保质期:6(个月) (6) 执行标准:国标 (6) 产品简介: 双组份聚氨酯彩钢复合板胶粘剂,白胶采用本厂合成的专用聚醚改性聚酯生产,既客服了聚醚配方韧性差、本体强度及粘接强度差、耐温性差的缺点;也改善了纯聚酯配方耐湿热抗水解性能差的缺点。使胶水具有超强的粘结力、粘结层韧性好,胶层耐久,分子结构稳定,不易老化,耐温性能优于EPS材质,耐低温性能优良,耐高温在120℃下不会脱胶。黑胶采用德国进口聚合MDI原液。 (6) 本工程选用彩钢板型号: (7) 五、主要施工工艺 (7) 1、施工部署 (7) 2、屋面彩钢板安装步骤 (8) 3、内、外天沟节点 (10) 4、彩钢板与山墙及屋脊、变形缝的节点 (12)

(12) 屋脊节点图 (12) 5、屋面采光板及通风天窗与彩钢板的连接节点 (13) 6、彩钢板施工质量验收标准 (14) 7、彩钢板安装过程中的注意事项 (15) 六、质量保证措施 (16) 七、彩钢板安装高空作业安全防护措施 (17) 八、成品保护 (19) 附图:彩钢板与采光带平面布置图 彩钢板吊装详图 屋面板安装施工进度计划表 一、工程概况 青山车辆段与综合基地工程位于武汉市青山区,本建筑工程为青山车辆段与综合基地检修车间,位于车辆段用地东北侧,总建筑面积25715m2,采用框、排架结构,厂房主体结构为单层排架结构+轻型钢梁彩钢板屋面结构体系,±0.00为绝

彩钢板施工方案.

电厂彩板围护结构的安装方案 (1)施工准备:根据现场实际情况准备人员、机械、材料。 (2)拆除:原有内墙板不拆除,在内墙板外部安装50mm厚岩棉复合板。 (3)安装: 一、安装准备 1.材料准备。对此工程的岩棉复合板根据原有蓝图及现场测量准备材料。材料准备需按施工组织计划分步进行,并应规定好到货时间和指定堆放位置。当发现质量问题时,需及时处理,更换、代用或其他方法,及时沟通。 2.机具准备。彩板围护结构因其体轻,一般不需大型机具。机具准备应按施工组织计划的要求准备齐全,基本有以下几种:(1)提升设备:汽车吊、卷扬机、滑轮、拔杆、吊盘等,按不同工程面积、高度,选用不同的方法和机具。(2)手提工具:按安装队伍分组数量配套,电钻、自攻枪、拉铆枪、手提圆盘锯、钳子、螺丝刀、铁剪、手提工具袋等。(3)电源连接器具:总用电的配电柜、按班组数量配线、分线插座、电线等,各种配电器具必须考虑防雨条件。(5)要准备临时机具库房,放置小型施工机具和零配件。 3.技术准备:认真审读蓝图,排板图、节点构造及施工组织设计要求;组织施工人员,学习以上的内容,并由技术人员向工人讲解施工要求和规定;编制施工操作条例,下达开竣工日期和安全操作规定;准备下达的施工详图资料。 4.场地准备:对堆放场地装卸条件、提升位置,施工道路,临时设施的位置等进行全面检查,以保证运输畅通,材料不受损坏和施工安全;堆放场地要求平整,不积水、不妨碍交通,材料不易受到损坏的地方;施工道路要雨季可使用,允许大型车辆通过和回转。 5.组织和临时设施准备:施工现场应配备项目经理、技术负责人、安全负责人、质量负责人、材料

负责人等管理人员;分为若干工作组,每组应设组长、安装工人、板材提升、板材准备的工人;工地应配套有上岗证的电工、焊工等专业人员;施工临时设施应配备现场办公室、工具库、小件材料库和工人休息与准备的房间。 二、施工组织设计 由于彩色钢板围护结构面积大,内部结构复杂,彩板安装难度高,运输彩板困难,又涉及防水、防风、保温和美观等重要因素,故而施工中应计划周全,谨慎施工,做好施工组织设计是保障高质量完成任务的重要环节。 应注意以下问题: 1.对施工总平面的要求:(1)充分考虑板材的堆放场地,减少二次搬运,有利于吊装;(2)认真确定板材安装的起点和施工顺序及施工班组数量;(3)确定经济合理的安装方法,充分考虑板材重量大而长度小,高作业,彩板安装难度高,不断移动的特点;(4)留出必要的现场板材二次加工的场地,这是保证板材安装精度和板材减少在现场损坏的重要因素。 2.施工组织。根据工程项目的大小、工程复杂程度和工期要求确定施工组织计划。每项目应设项目负责人、工程技术负责人、质量、安全负责人、材料保管人员等。下设施工班组。全过程应设板材二次加工组、运输提升组和安装组,按工程特点确定三组的组数比例,使之与施工进度相协调。 3.施工机械及施工工具。彩板围护结构的施工机械与施工工具的准备应在安装前做好,确定水平运输和垂直提升的方式,重点应以垂直运输为主,有条件的可利用总项目的提升设备,当垂直提升设备不能满足子项目的运输要求时,应设立独立的垂直提升设备。板材施工安装多为手提式电动机具。每班组应配置齐全,并应有备用。合理配置手提工具的电源接入线,这对大型工程的施工进度是必要的。 4.施工进度。彩板围护结构的开工日期有条件时应安排在前一工序完成验收之后进行,以保证安装质量、成品保护和施工进度。在一些大型工程中,当不得不采用工序搭接施工时,搭接施工应采用

彩钢板施工方法

彩钢板施工方法 严格遵守安全操作规程,严禁违章作业、违章指挥,并严格遵守炼化厂各项安全规章制度。 脚手架搭设要牢固,跳板绑扎牢固。 在施工过程中,要做好风管的防护工作,以免风管被碰坏。 做好现场文明施工,边角余料要及时清理。 编制依据 工程招标文件; 《钢结构工程施工质量验收规范》 ; 类似工程的施工经验。 编制说明 屋面彩板都是整板到货,安装时不允许裁剪,每种规格的彩板都有其固定的位置,所以,在安装过程中必须先测量其板长,以确定其确切长度。安装前先进行檩条的验收,保证檩条水平,使其固定螺栓水平,达到美观的效果,檩条最大挠度不超过 ,内墙板安装时要注意在雨撑位置开适当的孔,既保证雨撑能够穿入内墙板,还能保证墙板的美观。 安装步骤 安装工艺流程如下

墙面板安装→天沟安装→屋面板安装→落水管安装 墙面系统安装工艺流程:檩条验收→门窗收边安装→墙面内安装→铝箔铺设→保温棉铺设→墙面外屋板安装→密封→清扫 天沟安装工艺流程:天沟对接预制→天沟吊装→固定→屋面板安装→天沟拉条安装 屋面系统安装工艺流程:檩条验收→屋面不锈钢丝拉设→铝箔铺设→保温棉铺设→固定支座安装→屋面板安装→采光板安装→咬合、锁边固定→收边安装→清扫 各子项工程安装方法 墙面板的安装 当墙面檩条、拉杆调整合格,首先进行墙面台度收边的安装,安装前应先测量墙板的长度和实际安装高度,检查是否合适。同时测量各檩条的间距,在地面将自攻螺丝固定位置用铅笔划线,确定自攻螺丝位置时要考虑檩条的变形和挠度,避免自攻螺丝打空,一般以檩条中心向下 - 为宜。安装时在墙两端拉一条直线,以保证其直线度,其连接采用拉铆钉搭接方式,搭接宽度一般在 - 之间,搭接时用玻璃胶密封,以防雨水渗漏到室内。同时在门窗位置安装包边,包边安装时应注意接缝,必须顺着水流方向上边压下边,保证不漏水。安装完毕检查合格后,即可进行墙面板的安装。安装前应先测量墙板的长度和实际安装高度按施工顺序墙面板应先于天沟屋面板安装,安装时用于固定的自攻钉应固定在墙面檩条与墙面板波谷的交汇处,并使自攻钉形成一条直线,保证墙面板的美观。 安装前根据墙板高度确定移动脚手架的高度,移动脚手架在墙一侧移动安装,为

彩钢板施工方案

彩钢板施工方案

一、材料堆放 1、彩板围护结构的板材堆放场地应注意以下几点: (1)板材堆放应设在安装点的相近点,避免长距离运输。 (2)板材宜随进度运到堆放点,避免在工地堆放时间过长,造成板材不可挽回的损坏。 (3)堆放场地应平整,不易受到工程运输施工过程中的外物冲击、污染、磨损、雨水的浸泡。 (4)按施工顺序堆放板材,同一种板材应放在一叠内,避免不同种类的叠压和翻倒板材。 (5)堆放板材应设垫木和其他承垫材料。并应使板材纵向承一倾角放置,以便雨水排出。 (6)彩钢板的堆放应在避雨处或有防雨措施下堆放。 2、保温棉的存放 保温棉不能直接接触地面,防止受潮。上面及周围必须用防水布覆盖,并且保温棉底部须距地面20cm以上,并保护好保温棉上的出厂标识。 二、安装放线 由于彩板屋面和墙面板是预制装配结构,故安装前的放线工作对后期安装质量起到保证作用,不可忽视。 (1)安装放线前应对安装面上的已有建筑成品进行测量,对达不到安装要求的部分提出修改。 (2)测设出各轴线,根据排板设计确定排板起始线的位置。

(3)屋面板及墙面板安装完毕后,应对配件的安装作二次放线,以保证檐口线、屋脊线、窗口门口和转角线等的水平直度和垂直度。 三、檩条的安装: 将檩条按照图纸要求,采用栓接(或焊接)在相应的位置。并及时将檩条调整成水平状态或垂直状态,保证檩条在同一平面。 四、保温棉的铺装 屋面和墙面保温棉的安装,应按照保温棉布置图纸所标明的数量、尺寸安装。展开保温棉。将保温棉铺设就位,在外层屋面板或外层墙面板的内侧。 将保温棉端部固定。保温棉纵向搭接时,必须在檩条处。 保温棉横向搭接时,将棉胎对紧,同时将贴面卷起,用钉书机每隔30cm连接一点(或用胶带连接飞边),随后进行屋面或墙面板的安装,进度要保持一致。不应将保温棉重叠铺装,以避免屋面或墙面凹凸不平。 注意:在安装保温棉时,必须将棉毡之间完全紧密到位,避免冷桥的出现。从而达到最佳的保温隔热效果! 五、屋面压型钢板及天沟的安装 屋面系统在安装前应首先对屋面檩条平整度、檩距、坡度等进行检查,如发现与图纸不符可及时更改或修补。具体安装要求如下: 1、复合板屋面的固定:在横坡每两块屋面搭接处,将带有翻边防水沿(上层钢板)一侧与搭接侧对接,对接后用自攻钉贯穿搭接测边缘与屋面檩条固定,然后将槽形连接板覆盖在搭接处。

彩钢板安装方法

一、安装放线 由于彩钢板屋面和墙面板是预制装配结构,故安装前的放线工作对后期安装质量起到保护作用,不可忽视。 1、安装放线前应对安装面上的已有建筑成品进行测量,对达不到安装要求的部分提出修改。对施工偏差作出记录,并 针对偏差提出相应的安装措施。 2、根据排版设计确定排板起始线的位置。屋面施工中,先在檩条上标定出起点,技沿跨度方向在每个檩条上标出排板起始点,各个点的连线应与建筑物的总轴线相垂直,而后在板的宽度方向每隔几块板继续标注一次,以限制和检查板的宽度 安装偏差积累。 同样墙板安装也应用类似的方法放线,除此之外还应标定其支承面的垂直度,以保证形成墙面的垂直平面。 3、屋面板及强面板安装完毕后应对配件的安装做二次放线,以保证檐口线、屋脊线、窗口、门口和转角线等的水平直 度。忽视这种步骤,仅用目测和经验的方法,是达不到安装质量要求的。 二、板材吊装 彩钢板压型板和夹芯板的吊装方法很多,如汽车吊吊升、塔吊吊升、卷扬机吊升和人工提升等方法。 1、塔吊、汽车吊的提升方法,多使用吊装钢梁多点提升。这种吊装法一次可提升多块板,但往往在大面积工程中,提升的板材不易送到安装点,增大了屋面的长距离人工搬运,屋面上行走困难,易破坏已安装好的彩钢板,不能发挥大型提升吊车大吨位提升能力的特长,使用率低,机械费用高。但是提升方便,被提升的板材不易损坏。 2、使用卷扬机提升的方法由于不用大型机械,设备可灵活移动到需要安装的地点,故而方便而又价低。这种方法每次 提升数量少,但是屋面运距短,是一种被经常采用的方法。 3、人工提升的方法也常用于板材不长的工程中,这种方法最方便和低价,但必须谨慎从事,否则易损伤板材,同时使 用的人力较多,劳动强度较大。 4、提升特长板用以上几种方法都较困难,人们创造了钢丝滑升法。这种方法是在建筑的山墙处设若干道钢丝,钢丝上设套管,彩钢板置于钢管上,屋面上工人用绳沿钢丝拉动钢管,则特长板被提升到屋面上,而后由人工搬运到安装地点。 三、板材安装 1、实测安装板材的实际长度,按实测长度核对对应板号的板材长度,需要时对该板材进行剪裁。 2、将提升到屋面的板材按排板起始线放置,使板材的宽度覆盖标志线对准起始线,并在板长方向两端排出设计的构造 长度。 3、用紧固件固两端后,再安装第二块板,其安装顺序为先自左(右)至右(左),后自下而上。 4、安装到下一放线标志点处,复查板材安装的偏差,当满足设计要求后进行板材的全面紧固。不能满足要求时,应在 下一标志段内调整,当在本标志段内可调整时,可调整本标志段后再全面紧固。依次全面展开安装。 5、安装夹芯板时,应挤密板间缝隙,当就位准确,仍有缝隙时,应用保温材料填充。 6、安装现场复合的彩钢板时,上下两侧钢板均按前叙方法。保温棉铺设应保持其连续性。 7、安装完后的屋面应及时检查有无遗漏紧固点,对保温屋面,应将屋脊的空隙处用保温材料填满。 8、在紧固自攻螺钉时应掌握紧固的程度,不可过度,过度会使密封垫圈上翻,甚至将板面压得下凹而积水;紧固不够会使密封不到位而出现漏雨。我国已生产出新一代自攻螺钉,在接近紧固完毕时可发出一响声,从而控制紧固的程度。 9、板的比值向搭接,应按设计铺设封条和设密封胶,并在搭接处用自攻螺钉或带密封垫的拉铆钉连接,紧固件应拉在 密封条处。 彩涂钢板自攻螺钉的选用。固定螺钉选用时应该按照结构的使用寿命选择固定件,而且特别注意外覆材料的寿命与指定的固定件寿命是否一致。同时注意钢檩条厚度不能超过螺钉的自钻能力。目前供应的螺丝可带有塑料头、不锈钢顶盖或涂有特殊的耐久保护层。另外,除暗扣固定用螺钉外,其他螺钉均带有防水垫圈,而且针对采光板和特殊风压下的情况均配有相应的专用垫圈。 彩涂钢板安装的固定方式有穿透式和暗扣隐蔽式两种。穿透式固定是屋面和墙面彩钢板安装的最常用方式,即用自攻螺钉或铆钉将彩板固定在支撑件(如檩条)上,穿透式固定分为波峰固定、波谷固定或他们的组合。暗扣隐蔽式固定是将与暗扣式彩板配套的特制暗扣先固定在支撑件(如檩条)上,彩板的母肋与暗扣的中心肋齿合的固定方法,一般用于屋面板的安装。

1彩钢板安装施工方案

彩 钢 板 施 工 方 案 编制: 审核: 审批: 上海旭域钢结构有限公司 二O一二年六月二十八日

目录 第一章编制说明及编制依据 第二章质量工期目标 第三章组织机构设置 第四章施工部署 第五章施工进度计划安排 第六章彩钢板制作 第七章彩钢板安装施工方案 第八章质量保证体系及措施 第九章工期保证措施 第十章安全文明保证措施 第十一章施工现场消防措施 第十二章环境保护措施 第十三章施工现场平面布置说明

第一章编制说明及编制依据 1编制说明 1.1 本施工方案是为圣雄能源PVC装置聚合工序彩钢板安装而编制。 1.2 本施工方案涵盖了从材料采购检验、制作加工、材料检验、出厂检验、安装施工准备、进场验收、安装、围护安装、至交付的全过程。 1.3 本施工组织设计遵照圣雄能源PVC装置聚合工序施工图纸和本项目的招标文件的内容进行编制。 2 编制依据 2.1甲方提供的施工图纸。 2.2国家现有的关于施工、安全、质量等方面的法律、法规、及工程建设强制性条文的 规定。 2.3我公司经认证的ISO9001质量管理体系文件。 2.4 工程施工规范、文件 GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》; GB6479-88《低合金结构钢物理性能和化学成分》; GB11345-89《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》; JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》; GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》; GB/T1228~1231-91《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件》; JGJ82-91《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》; GB/T50326-2001 《建设工程项目管理规范》。 第二章质量工期目标 1 质量目标:符合GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》合格。 2 工期目标:合计15天,,围护安装12 天。 第三章组织机构设置 1 项目管理机构 我公司对贵公司厂房彩钢板制作与安装工程非常重视,把该工程作为重要工程来组织管理,建立从公司到作业层三个层次有机组合的工程项目管理体系,即: 1.1第一层次公司组建项目指挥部:由公司副总经理任指挥,其组成人员包括公司总工程

屋面彩钢板施工方案(汇编)

目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工准备 (2) 1、项目部配置人员 (2) 2、主要设备 (3) 3、材料进场检验及现场的堆放、搬运 (3) 四、彩钢板生产工艺 (4) 五、主要施工工艺 (7) 1、施工部署 (7) 2、屋面彩钢板安装步骤 (7) 3、内、外天沟节点 (10) 4、彩钢板与山墙及屋脊、变形缝的节点 (12) 5、屋面采光板及通风天窗与彩钢板的连接节点 (12) 6、彩钢板施工质量验收标准 (14) 7、彩钢板安装过程中的注意事项 (14) 六、质量保证措施 (16) 七、彩钢板安装高空作业安全防护措施 (17) 八、成品保护 (20) 附图:彩钢板与采光带平面布置图 彩钢板吊装详图 屋面板安装施工进度计划表

一、工程概况 青山车辆段与综合基地工程位于武汉市青山区,本建筑工程为青山车辆段与综合基地检修车间,位于车辆段用地东北侧,总建筑面积25715m2,采用框、排架结构,厂房主体结构为单层排架结构+轻型钢梁彩钢板屋面结构体系,±0.00为绝对标高31.68m。 二、编制依据 本工程屋面彩钢板施工方案编制依据: 1、地铁四号线青山车辆段检修车间施工图 2、工程设计变更单、图纸会审记录 3、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 4、《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-95 三、施工准备 1、项目部配置人员

2、主要设备 3、材料进场检验及现场的堆放、搬运 a、安装前的存放 屋面板通常被捆扎成束,然后送到施工现场。如果钢板不是立即使用,必须保证捆束或钢板被整齐的叠放。如果是露天存放,必须离开地面,并用防雨布遮盖,以避免雨水淋湿或受潮。任何包装好的捆束或整齐堆放的钢板表面,都不允

彩钢板施工工艺完整版本

厂外运输 (1)加工压制金属板原材料应有生产厂商的质量证明书,对原材料的品质按有关规定做抽样检查,其结果应符合国家现行标准的规定或订货合同的要求加工时要避免呈现漆模裂纹剥落和露出金属基板等缺陷 (2)压型金属板后按合同文件的要求包装出厂,包装必须靠得住,避免毁伤压型金属板每个包装箱均应设置标签,标明压型金属板的材质、板型、板厚、板长、板号、数量、和生产日期 (3 )装卸无外包装的压型金属板时,应接纳吊具起吊,严禁直接施用钢丝绳起吊压型金属板的长途运输应接纳集装箱装载用车辆运输无外包装的压型金属板时,应在车上设置衬有橡木胶垫的枕木,其间距不宜大于 3000MM 二:现场制作、场内运输与安装 原材料进入现场后,根据货物清单当真检查,如发明任何质量缺陷或数量的短缺,应以文字表达形式通知制造商现场加工与车间预制具有相同的操作工艺和质量要求金属板及泛水板、包角板为了避免板面的任何毁伤,应做到以下几点: ①属板必须对方紧固以免彼此滑移对板面涂层的破坏 ②开金属板必须用锦纶绳和专用提开工具 ③板长超过 6M 时,每隔 3M 应设一道儿锦纶绳 ④每米锦纶绳应设比板略宽的垫块做支撑 ⑤提开金属板时每货盘金属板的数量不宜超过 12 张 在安装中,始终是粉笔线作出铅孔及打自攻钉或拉铆钉的位置,这可以

保证板面的外观美观,减少钻孔遗漏造成结构的单薄环节在每个功学时的结尾,用松软的刷子清楚板面上的乐瑟如拉铆钉头、钻孔及割切产生的残渣、废弃钉子等铁制品因为如这些乐瑟不及时清理,易在板面上产生锈板,最终影响工程质量板材固定时应遵循以上两条原则: ① 面板固定时,自攻钉固定在波峰上 ② 面固定时,自攻钉固定在波谷上 当在屋面板上行走运,避免踩在波峰上,只能踩在波谷上特别沿着檩条线,因为踩在波峰上可能造成板材连接及板材本身的毁伤,导致结构上形成单薄环节避免在板上运输或功课,如果这种环境因现场条件需要没有办法避免,应在板面上铺木跳板,且跳板的两头一定支撑在檩条上运输或功课只允许在跳板形成的道路上进行,因为直接在板面上运输或行走会引起板面的变形,最终影响板面的外观及结构为了更好的防水,在屋面板安装完工后,用专用工具把屋面板靠屋脊、处折 3DM ,约 800 在运输到屋架上的屋面板当天工作日没能全部安装完毕,用接纳搭结使其牢固的固定在钢屋架上,具体实施可接纳棕绳或 8# 铅丝将其绑扎牢固,这将避免在大风天气对屋面板的任何毁伤屋脊盖板应尽可能在顶板完工后立即施工,若不能立即施工,应用分子化合物塑料布将屋脊处保暖材保护起来,防止阴雨天影响保暖效果屋脊盖板施工时应保证其与屋面之间,屋脊盖板之间密封靠得住再吊放屋面扳至屋架上筹办安装时,注意应将屋面板的母肋部分朝向首先按装的方面,如非母肋应立即调整过来,一定要确保第一块板安装位置的正确检查其对屋脊顶天沟的垂直度,确保所有尺寸准确无误后,固定第一块底板,用同样的手法安装随后的底板,

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