吹灰器运行规程
上海外高桥第二发电有限责任公司企业标准
QJ/锅炉吹灰器运行规程
1 吹灰器规范
单位 炉膛吹灰器
烟道吹灰器
预热器
吹灰器 螺旋式 短伸缩 吹灰器
水吹灰器
旋转式
长伸缩
吹灰器
半伸缩式 吹灰器 冷端 热
端
伸缩
式
吹灰
器
数 量 台 64 8 60 12 4 型 号 I R -2G
W L B -60
I K -545B I K -4M
行 程
M ~ 单位消耗量
K g /
s 15 有效消耗量 k g 23 13500 1329- 494 141 2087- 3552 吹扫时间 s 25 900 494 125 2820- 4800 运行时间 s 156 508 128 吹灰器阀 前压力* K g /c m 2 25 20 25 25 25 吹灰器阀 后压力*
K g /c m 2
13
12
9－15
吹
灰 器 参
数
项
目
上海外高桥第二发电有限责任公司2005-××-×发布2005-××-×实施
*注：阀前/阀后压力是指吹灰器本体吹扫阀
2吹灰系统概况
吹灰器的布置
本锅炉共装有蒸汽吹灰器140台，其中炉膛水冷壁上部四周装有64台I R-2G型短行程吹灰器，分4层布置，每层16台，四墙每墙各4台。在炉膛烟道（过热器和再热器受热面处）中布置了60台I K-545B型长行程吹灰器，分5层布置，每层12台，左右墙各6台；在省煤器受热面处布置了12台I K-4M型半伸缩式吹灰器，一层布置，左右墙各6台。在每台空气预热器中各装了2台伸缩式蒸汽吹灰器，分别布置在空气预热器的冷端和热端。在炉膛水冷壁的下部四周布置了8台W L B-60型水吹灰器，分两层布置，每层4台，四墙每墙各1台。
64台水冷壁蒸汽吹灰器分布位置：
位于炉膛标高处布置了16台
位于炉膛标高处布置了16台
位于炉膛标高58M处布置了16台
位于炉膛标高62M处布置了16台
8台水冷壁水吹灰器分布位置：
位于炉膛标高处布置了4台
位于炉膛标高处布置了4台
60台长行程蒸汽吹灰器分布位置
位于炉膛标高处布置了12台
位于炉膛标高处布置了12台
位于炉膛标高80M处布置了12台
位于炉膛标高处布置了12台
位于炉膛标高处布置了12台
12台半伸缩式蒸汽吹灰器分布位置
位于炉膛标高处布置了12台
4台伸缩式蒸汽吹灰器分布位置
空气预热器的热端各布置了1台
空气预热器的冷端各布置了1台
吹灰器蒸汽系统及参数
吹灰蒸汽系统分锅炉本体（包括炉膛吹灰器和烟道吹灰器）和空气预热器吹灰蒸汽系统。
锅炉本体吹灰蒸汽系统的汽源由二级再热器的进口联箱引出。在二级再热器的进口联箱上引出两路汽源，A路汽源主要供给前墙和右墙的蒸汽吹灰器以及空气预热器吹灰器，B路汽源主要供给后墙和左墙的蒸汽吹灰器。
空气预热器吹灰蒸汽系统的汽源由两路汽源供给：一路由二级再热器的进口联箱引出；另一路由辅助蒸汽供给。当在调试阶段吹扫空气预热器时，只能采用来自辅助蒸汽的汽源。
吹灰蒸汽参数
疏水器的控制
I K-545B型长伸缩式吹灰器：左墙吹灰器的疏水由左墙长伸
缩式吹灰器疏水器控制，右墙吹灰器的疏水由右墙长伸缩式吹灰器疏水器控制。
I K-4M型半伸缩式吹灰器：左墙吹灰器的疏水由左墙长伸缩式吹灰器疏水器控制，右墙吹灰器的疏水由右墙长伸缩式吹灰器疏水器控制。
I R-2G型短伸缩式吹灰器：后墙和左墙吹灰器的疏水由后墙及左墙短伸缩式吹灰器疏水器控制，前墙和右墙吹灰器的疏水由前墙及右墙短伸缩式吹灰器疏水器控制。
空气预热器的吹灰器疏水由预热器吹灰器疏水器控制。
水吹灰器系统
水吹灰器采用的介质是工业水。在水吹灰器系统中，布置有两台100%余量的增压泵，以将工业水的压力提升到水吹灰器所必须的吹扫压力。每台水吹灰器可以通过水平和垂直驱动装置来进行水平和垂直方向的旋转，以确保对封闭的炉墙进行完全的吹扫。
水吹灰泵的参数
水吹灰泵规范
水吹灰泵跳闸条件
A.P—W A T E R—m i n
a)任一台水力吹灰泵运行时泵进口压力小于，则延时20
秒泵浦跳闸；
b)任一台水力吹灰泵运行时当水吹灰器进口电磁阀打开
时泵出口压力小于25b a r，则延时3秒泵浦跳闸。
B.F—W A T E R—m i n
水吹灰器进口电磁阀打开时如流量小于10k g/s，则泵浦跳闸。
C.当喷水流量大于15k g/s时，泵浦跳闸。
D.当水力吹灰泵出口电动门打开但所有水吹灰器进口电磁阀
没有开启时，如流量大于2k g/s，则泵浦跳闸（说明系统有泄漏）。
E.当任一阀门出现故障时，水力吹灰泵跳闸。
F.水力吹灰泵电气保护动作。
G.任一水吹灰器故障，程序停泵。
3吹扫空气系统
蒸汽吹灰器吹扫空气系统安装有两台100%余量的蒸汽吹灰器干燥风机，吹扫空气对所有旋转式长伸缩吹灰器和螺旋式短伸缩吹灰器进行吹扫，以防止上述吹灰器在停运时烟气进入吹灰器而引起阀门腐蚀。在整个锅炉运行期间，该系统将一直运行，直到炉膛内没有烟气，方能停止运行。
蒸汽吹灰器干燥风机技术参数
蒸汽吹灰器干燥风机规范
蒸汽吹灰器干燥风机电动机规范
4蒸汽吹灰器干燥风机的启动
启动前的检查与操作
检查蒸汽吹灰器干燥风机系统的检修工作已结束，工作票已终结或有试转单。
系统的阀门按照《蒸汽吹灰器及水力吹灰器启动检查操作卡》进行调整。
就地检查蒸汽吹灰器干燥风机A/B设备完好，轴承油位正常，马达接地线完好。
测摇蒸汽吹灰器干燥风机A/B的绝缘合格后，送上电源。
启动蒸汽吹灰器干燥风机
蒸汽吹灰器干燥风机一般随风烟系统的启动而启动。
蒸汽吹灰器干燥风机的启动方法：
（1）方法一：风烟主功能组（F G A I R F L U E G A S M A I N）启动走步进行到第一步时，自动启动所选择的蒸汽吹灰器干燥风机。
（2）方法二：在S C C O O L I N G A I R F A N S B中启动所选择的蒸汽吹灰器干燥风机
5吹灰器的启停及运行
启动前检查与操作
检查吹灰器的检修工作已结束，工作票终结或有试转单。
吹灰系统蒸汽总门开启，吹灰蒸汽压力正常，压力调节门、减压门良好。
检查炉膛、烟道吹灰蒸汽系统及空气预热器吹灰蒸汽系统各疏水温度在定值内。疏水器旁路门开启。
吹灰系统上各表计装好、完整，表计一次门开启。
确认所有吹灰器的电源及控制电源送上。
对于长伸缩吹灰器、半伸缩吹灰器，检查跑车传轴的两个齿轮与齿条啮合，不能错齿。
所有吹灰器均在退足位置，需投运的吹灰器的选择开关放“R E M O T E”位置。
水吹灰系统的阀门按《蒸汽吹灰器及水力吹灰器启动检查操作卡》进行调整。
蒸汽吹灰系统的阀门按照《蒸汽吹灰器及水力吹灰器启动检查操作卡》进行调整。
就地检查水吹灰泵A/B设备完好，轴承油位正常，马达接地线良好。测摇水吹灰泵A/B绝缘良好后送上电源。
开启水吹灰泵的放空气门，进行放空气。当有连续水流出后关闭空气门。
开启并调节水吹灰泵的轴承冷却水阀门，使水量适中。
吹灰器的启动
当锅炉负荷大于50％时，可以进行吹灰。一般按烟气流向进行吹灰：沿着烟气流向从炉底至炉顶对锅炉不同受热面进行吹扫，先是炉膛，再到对流受热面，最后到空气预热器。炉膛下部的采用水吹灰器，每次只能投用一根水吹灰器进行吹灰，一般三到四天进行一次水力吹灰，以防止水冷壁的金属受损。蒸汽吹灰器对炉膛上部、对流受热面以及空气预热器进行吹扫。在对流受热面处最多允许同时进行4根蒸汽吹灰器进行吹灰，但在同一侧只能进行两根；而在炉膛上部最多允许进行2根蒸汽吹灰器进行吹灰，但在同一侧只能进行一根。对空气预热器采取两侧（每台空气预热器冷端、热端各有一台吹灰器）共同吹扫。吹灰器程序可自由选择所需投运的吹灰器，可选择单个吹灰器，也可选择一层吹灰器，或者按需选择任意吹灰器加以组合。吹扫程序可以选定为自动控制，可以对每组、每层和每个吹灰器分别投运和停运。
投用吹灰器
C R T画面上吹灰器的总体布置：
锅炉本体蒸汽吹灰器共分十层，C R T画面表述为L V L1，L V L2，L V L3-----L V L10（从炉膛下部往上排列），其中L V L 1到L V L4为短伸缩式吹灰器，对水冷壁进行吹扫，L V L5为S H1/3处的长伸缩式吹灰器，L V L6为S H3处的长伸缩式吹灰器，L V L7为R H2处的长伸缩式吹灰器，L V L8为S H2处的长伸缩式吹灰器，L V L9为R H1处的长伸缩式吹灰器，L V L10为E C O处半伸缩式吹灰器。
吹灰器操作画面介绍：
U B203画面中，“10H C B00E A001F G S O O T B L O W I N G”控制所有吹灰器（包括所有蒸汽吹灰及水吹灰器）的投停；“10H C B00E B001S G S T E A M B L O W I N G”控制锅炉本体部分的蒸汽吹灰；“10H C B00E B003S G P R E H E A T I N G”控制所有蒸汽吹灰的暖管系统阀门的开关；“10H C B00E B002S G R A P H B L O W I N G”控制预热器的蒸汽吹灰；“10H C C00E B001S G W A T E R B L O W I N G”控制水力吹灰。
U B205画面中，“10H C C00E C001S G W A T E R S U P P L Y”控制工业水系统的阀门开关及水力吹灰泵的启停，“10H C C00E E003 P S G W B L P U M P S”控制水力吹灰泵的启停。
在“U B201”“U B202”画面中
为时，表示该层未
选中；为红颜色时，表示该层。为灰颜色时，表示该吹灰器完全退足；为红颜色时，表示该吹灰器在进的过程中；为红颜色并闪烁时，表示该吹灰器在进过程中时发生故障；为绿色时，表示该吹灰器在退的过程中。
在“U B203”“U B204”“U B205”画面中，小方框的颜色为绿色时，表示该方框后的内容不成立；当小方框的颜色为红色时，表示其后的内容成立。“H O L D”表示该吹灰程序为暂停；“P R O N R U N”表示程控吹灰在进行中；“P R O N F I N”表示程控吹灰已完成；“P R O F F R N”表示程控吹灰故障而终止吹灰在进行中；“P O F F F I N”表示程控吹灰故障而终止吹灰已完成；“S E L E C T E D”表示该“S G”已选中；“C L E A N L I N E S S”表示锅炉受热面的积灰程度。
吹灰所需要的参数：
当负荷大于30％B M C R时，可以对预热器进行吹灰，但此时，只能用辅汽进行吹灰，且须到就地开启辅汽/预热器吹灰总门。
当负荷大于50％B M C R时，可以对锅炉的其他受热面进行吹灰（包括进行水力吹灰），汽源为二级再热器进口联箱处引出的蒸汽。
当蒸汽吹灰母管压力大于时，可进行蒸汽吹灰系统暖管；
当蒸汽吹灰母管压力大于，可以进行L6的吹灰；
当蒸汽吹灰母管压力大于，可以进行短伸缩式吹灰器的吹灰；
当蒸汽吹灰母管压力大于27b a r，可以进行L9的吹灰；
当蒸汽吹灰母管压力大于25b a r，可以进行L8吹灰；
当蒸汽吹灰母管压力大于，可以进行L10的吹灰；
当蒸汽吹灰母管压力大于式，可以进行L7的吹灰；
当蒸汽吹灰母管压力大于时，可以进行L5的吹灰。
当二级再热汽压力大于M p a时，只可进行预热器吹灰器的吹灰；
水吹灰的所需要的水压为2M p a，每根水吹灰器的流量为11～12k g/s。
当疏水温度大于290℃后，说明蒸汽吹灰的暖管结束，可以进行该侧吹灰器的吹灰，但是对于预热器，疏水温度达到350℃暖管才结束。
各吹灰器吹灰一次所需要的时间
一般一根短伸缩吹灰器吹灰一次，需156秒；L V L5处的吹灰器吹灰一次，需254秒；其它长伸缩式吹灰器吹灰一次，需508秒，半伸缩式吹灰器吹灰一次，需128秒；
预热器进行吹灰时，先是热端吹灰15分钟，再冷端吹灰45分钟，最后热端吹灰45分钟。
一根水吹灰器吹灰一次，大约12分钟。
程控进行L V L1～L V L4层的吹灰时，同时进行4根吹灰器的吹灰；程控进行L V L5～L V L6层的吹灰时，同时进行2根吹灰器的吹灰；程控进行L V L7～L V L10层的吹灰时，同时进行4根吹灰器的吹灰。
操作步骤及注意事项：
（一）对锅炉本体进行蒸汽吹灰
（1）选择需要进行吹灰的蒸汽吹灰器
（a）全选在U B203中点击“10H C B00E B001S G S T E A M B L O W I N G”，在弹出的操作框中点击“S E L E C T”按钮并点击“E X E C”，使“S E L E C T”按钮翻红，则L V L1～L V L10中所有蒸汽吹灰器全部选中。
（b）将有故障的吹灰器旁路掉：在“U B201”“U B202”中点击所要旁路的吹灰器，在弹出的操作框上点击“D E S E L E C T”按钮并点击“E X E C”，使“D E S E L E C T”翻绿。
（2）选择所要进行吹灰的锅炉部位，并将相应的S G置自动在“U B204”中选择所要进行吹灰的锅炉部位并将要进行吹灰的S G置自动，如要对L V L1进行吹灰，则点击L V L1所在的S G，在弹出的操作框点击“M A N/A U T O”按钮并点击“E X E C”，使“M A N/A U T O”按钮的颜色变红，说明该S G已投自动（如该层不需要吹灰，则将其置手动，即点击“M A N/A U T O”按钮并点击“E X E C”，使“M A N/A U T O”按钮的颜色变绿）。如要对其他部位进行吹灰，则进行相同的操作。
（3）在“U B203”中选中“10H C B00E B001”、“10H C B00E B003”，即点击“10H C B00E B001S G S T E A M B L O W I N G”，在弹出的操作框中点击“M A N/A U T O”按钮，并点击“E X E C”，使“M A N/A U T O”按钮颜色变红，说明该S G已投自动，再点击“10H C B00E B003S G P R E H E A T I N G”，进行相同的操作。然后点击“10H C B00E A001F G S O O T B L O W I N G”，在弹出的操作框中点击“M A N O N”按钮，并点击“E X E C”，使其颜色翻红，这时，锅炉本体部分的蒸汽吹
灰器的程控投用开始执行。
（二）预热器的蒸汽吹灰
（1）选中需要进行吹灰的预热器蒸汽吹灰器
（a）全选在U B203中点击“10H C B00E B002S G R A P H B L O W I N G”，在弹出的操作框中点击“S E L E C T”按钮并点击“E X E C”，使“S E L E C T”按钮翻红，则所有预热器蒸汽吹灰器全部选中。
（b）将有故障的吹灰器旁路掉：“U B202”中点击所要旁路的吹灰器，在弹出的操作框上点击“D E S E L E C T”按钮并点击“E X E C”，使“D E S E L E C T”翻绿。
（2）选择所要进行吹灰的预热器，并将相应的S G置自动在“U B205”画面中，将“10H C B00E C011S G C L E A N I N G R A P H1”和“10H C B00E C012S G C L E A N I N G R A P H2”置“A U T O”并选中。（3）在“U B203”画面中将“10H C B00E B002S G R A P H B L O W I N G”和“10H C B00E B003S G P R E H E A T I N G”置“A U T O”，然后点击“10H C B00E A001F G S O O T B L O W I N G”，在弹出的操作框中点击“M A N O N”按钮并点击“E X E C”，预热器蒸汽吹灰器的程控投用开始执行。
（三）进行水力吹灰
（1）选中需要进行吹灰的水力吹灰器
（a）全选在U B203中点击“10H C C00E B001S G W A T E R B L O W I N G”，在弹出的操作框中点击“S E L E C T”按钮并点击“E X E C”，使“S E L E C T”按钮翻红，则所有预热器蒸汽吹灰器全部选中。
（b）将有故障的吹灰器旁路掉：“U B206”中点击所要旁路的吹灰器，在弹出的操作框上点击“D E S E L E C T”按钮并点击“E X E C”，使“D E S E L E C T”翻绿。
（2）选择需要进行水力吹灰的锅炉部位在“U B205”画面上根据需要将“10H C C00E C002S G C L E A N I N G L E V E L1”和“10H C C00E C003S G C L E A N I N G L E V E L2”置“A U T O”，并选中。将“10H C C00E C001S G W A T E R S U P P L Y”和“10H C C00E E003P S G W B L P U M P S”置“A U T O”（水吹灰泵一般不需运行进行选择，程控将根据下列顺序自动选择水吹灰泵：A泵、B泵、A泵、A泵、A泵、B泵、A泵、A泵依次类推）。
（3）在“U B203”画面中将“10H C C00E B001S G W A T E R B L O W I N G”置“A U T O”，然后点击“10H C B00E A001F G S O O T B L O W I N G”，在
弹出的操作框中点击“M A N O N”按钮并点击“E X E C”，水吹灰器的程控投用开始执行。
（四）同时进行水吹灰、锅炉本体蒸汽吹灰和预热器吹灰（1）在“U B204”和“U B205”画面中对相应的S G置“A U T O”并选中（需将故障吹灰器进行旁路）后，然后同时将“10H C B00E B001S G S T E A M B L O W I N G”、“10H C B00E B002S G R A P H B L O W I N G”、“10H C B00E B003S G P R E H E A T I N G”和“10H C C00E B001 S G W A T E R B L O W I N G”置“A U T O”，然后点击“10H C B00E A001F G S O O T B L O W I N G”，在弹出的操作框中点击“M A N O N”按钮并点击“E X E C”，则吹灰程控将按照水吹灰、水冷壁蒸汽吹灰、各级受热面蒸汽吹灰、预热器蒸汽吹灰的顺序进行吹灰。
（2）当锅炉所有蒸汽吹灰器都被选中时，程控将根据吹灰的顺序分别进行暖管，即先进行短伸缩吹灰器部分的暖管，短伸缩吹灰器吹灰结束后，再对长伸缩吹灰器部分的暖管，长伸缩吹灰器吹灰结束后，最后进行预热器吹灰部分进行暖管。
如需在吹灰进行的过程中暂停吹灰，可点击“10H C B00E A001F G S O O T B L O W I N G”，在弹出的操作框中点击“H O L D”按钮并点击“E X E C”，这样，当正在进行吹灰的吹灰器完全退出后，吹灰程控将暂停。
（五）在吹灰进行的过程中取消吹灰
点击“10H C B00E A001F G S O O T B L O W I N G”，在弹出的操作框中点击“M A N O F F”按钮并点击“E X E C”，这样，当正在进行吹灰的吹灰器完全退出后，吹灰程控将终止。
（六）注意事项
当在吹灰过程中出现故障，吹灰程控将自动执行“P R O F F R N”，直到所有吹灰器退出，相应的蒸汽阀门关闭，最后画面显示“P O F F F I N”；但是，如果是遇到吹灰器卡煞退不出的故障时，程序将永远停留在“P R O F F R N”这一步上，这时，运行应及时进行处理，防止吹灰器将受热面吹损。
（七）报警复置
吹灰系统出现故障报警时，需在吹灰器控制柜上进行故障查询及复置。具体操作办法如下：
（1）进入L I S T O F A L A R M S画面：
按“M E N U”键，再按“R2”键，进入L I S T O F A L A R M S画面
（2）进行故障报警复置：
对蒸汽吹灰器进行故障报警复置：进入L I S T O F A L A R M S 画面后，在操作面板上同时按“E N T E R”和“D E L”键，可以复置的故障报警即可被全部复置以；如有不能复置的故障存在，可采用下列方法继续查找故障原因：在操作面板上按“↑”或“↓”键，选中所要查询的故障条目后，再按“→”键，进入该设备的故障清单，即可找到故障原因，一般如故障已消失，按“R E S E T”键就可以消除报警。
对水力吹灰器进行故障报警复置：进入L I S T O F A L A R M S 画面后，在操作面板上按“↑”或“↓”键，选中所要查询的故障条目后，再按“→”键，进入该设备的故障清单，即可找到故障原因，一般如故障已消失，按“R E S E T”键就可以消除报警。
当发现有类似“M O T O R P R O T E C T S W T I C H*Q1T R I P”的报警，除在控制柜上进行复置外，还应到吹灰器电源开关上进行复置。
吹灰器的故障及处理
水吹灰器故障
蒸汽吹灰器故障
预热器吹灰器故障
附加说明
本规程由发电部负责提出
本规程由发电部负责起草
本规程主要起草人：戴岳
审核：
批准：
本规程由发电部负责解释
标准首次发布年月2003年10月标准第一次修改年月2004年4月标准第二次修改年月2005年10月
吹灰器运行检修规程
TJ-I型脉冲吹灰器运行检修规程 河北天洁环保设备有限公司 目录
1概述 2吹灰器的操作运行步骤 2.1系统投运条件 2.2操作流程 2.3吹灰系统运行参数 3气源压力和流量的调整方法 3.1乙炔压力的调整方法 3.2空气压力流量和乙炔压力流量的调整方法4系统报警的产生及处理 5运行与调整维护 6常见故障的排除 7注意事项 1概述
故障处理工作，特编制此规程。 *如遇本说明书内容与实际操作不符，请以现场技术人员培训为准。 2吹灰器的操作运行步骤 2.1、系统投运条件 a、锅炉运行稳定； b、送风机工作平稳，风量、风常压正；引风机投运正常； c、乙炔压力不低于0.15MPa，且至少有2瓶乙炔在供气； e、漩涡气泵运转正常； f、系统电源电压正常，熔断器无异常指示，初始工作温度（≤40℃）、乙炔初始压力值（0.12-0.15MPa）。 g、系统周围无电焊、气焊等有明火的施工作业； k、投运前应征得值长同意。 2.2、操作流程 2.2.1接通可燃气 通过乙炔总成和减压器，将乙炔气瓶与乙炔联箱联接。缓慢打开乙炔瓶阀塞，观察减压阀出口压力表的指示，当出口压力为0.15MPa时，说明压力正常。（注意：只在初次使用乙炔减压阀时进行调整，如乙炔联箱上压力表显示正常，不必再对乙炔减压阀进行调整，只要打开新乙炔瓶阀塞即可。） 2.2.2吹灰系统工作 此脉冲吹灰系统控制分为两种控制，第一种是通电后，在控制柜的面板上有启动按钮，直接点击启动按钮后系统会进入自动吹灰状态，此操作为不使用触摸屏控制的情况下控制脉冲吹灰系统的方法；第二组是通电后用触摸屏控制脉冲吹灰系统。 2.2.3人机界面操作 接通系统电源后，控制系统进入可操作状态。 2.2. 3.1、接通电源后显示如下的欢迎画面： 中文 点击进入汉语操作系统状态，点击可进入到英语操作系统状
吹灰器设计使用说明书 2
余热锅炉 吹灰器使用说明 编制： 校对： 审核：
余热锅炉吹灰器使用说明 一、概述 催化装置余热锅炉配有一套激波吹灰系统，该系统利用乙炔及压缩空气在蓄气罐中按一定配比迅速燃烧产生脉冲激波从而有效清除锅炉受热面的积灰。 吹灰器吹灰系统的布置 根据本炉结构、烟气性质，选用我公司的XSJ-JZ型燃气脉冲吹灰系统。 脉冲发生器分别布置在4个吹灰层面，共15个脉冲发生器，15个吹灰点，即：第一层在过热器布置后侧墙3台脉冲发生器，每台脉冲发生器带1只定向喷嘴； 第二层在蒸发器前侧墙布置4台脉冲发生器，每台脉冲发生器带1只定向喷嘴； 第三层在高温省煤器前侧墙布置4台脉冲发生器，每台脉冲发生器带1只定向喷嘴； 第五层在低温省煤器前侧墙布置4台脉冲发生器，每台脉冲发生器带1只定向喷嘴； 根据该炉的积灰性质和结构尺寸，在保证吹灰效果的前提下，选择的吹灰点位置和脉冲发生器的尺寸、数量见下表。系统布置详见施工图纸。 脉冲发生器及喷嘴位置、数量、规格 显示触摸屏吹灰的路数现场具体吹灰位置如下： 第一路吹灰器吹灰位置在过热器东 第二路吹灰器吹灰位置在蒸发器东 第三路吹灰器吹灰位置在高温省煤器东 第四路吹灰器吹灰位置在低温省煤器东 第五路吹灰器吹灰位置在过热器西 第六路吹灰器吹灰位置在蒸发器西 第七路吹灰器吹灰位置在高温省煤器器西 第八路吹灰器吹灰位置在低温省煤器器西
二、吹灰器原理及特点 脉冲激波吹灰系统吹灰机理是通过冲击动能、声能和热能作用来清除锅炉受热面的表面积灰，达到提高锅炉效率，恢复锅炉出力的目的。 脉冲吹灰器的技术原理：燃气（通常是乙炔或瓦斯）在特殊结构混配点火装置中，与空气混合，被高能点火器点燃，产生爆燃，爆燃气体受罐体内特殊结构的调制瞬间产生冲击波。当冲击波作用于积灰表面时，其声能和动能将对灰粒子产生冲击和加速扰动，使之与受热表面分离，从而脱落。通过对两种气体的配比浓度和蓄能量的控制生成不同形式和不同强度的冲击波，可完成不同程度、不同类型积灰的清除。 脉冲激波吹灰系统的主要特点是：冲击波将能量聚积于极短时间和空间，在气体介质中形成瞬间能量间断面，使气流的压力和速度产生突变，其瞬间传播速度为度量尺度，声压可达到160dB以上，压力通常10～15㎏/㎝2，速度可达300～350m/s。虽然作用时间较短（毫秒级），使用燃气很少，但冲击波仍能对各部位的积灰产生显著作用，使之脱离受热面。由于燃气脉冲吹灰器是由爆燃产生的冲击波和声波，对固性及粘性积灰的设备清除效果较好，而且便于安装，占用空间少。对于内衬里和外保温结构的锅炉，我公司的吹灰器结构有特殊的防震效果，衬里结构炉墙，使用合金钢膨胀波吸收脉冲蓄气罐产生的后座力震动位移。外保温结构使用内热壁密封焊防护罩吸收震动位移。这种密封结构能有效解决其它厂家吹灰器震动后产生烟气泄露问题。在电气方面，防爆效果突出。集中布线，在与锅炉接触位置基本无电气设备，电磁阀与点火器集中安装在混合点火阀组上。所有电气走线只在混合点火阀组与电气控制柜之间，穿线管都是镀锌管和防爆接线盒。 三、脉冲激波吹灰系统安装
灰库运行规程
三他hse灰库运行规程 1.1系统概述; 2台炉共设3座直径12米的钢筋混凝土平底灰库.其中1座原状灰库,1座粗灰库,1座细灰库,用于收集从除尘器和省煤器灰斗里的飞灰.每座灰库有效容积1700m3，库顶高约28m。可满足两座300kw机组同时满负荷运行48小时排灰量的储存要求。灰库区共设2套45t/h粉煤灰分选系统设备， 每座灰库设2个卸料口，卸料口通径在直径635,1个卸料口下部安装双轴湿式搅拌机，将干灰加水调湿外运至灰厂或综合利用地点。另外1个卸料口下部安装干灰散装机，将干灰罐车运至综合利用点。为保证灰库卸料通畅，灰库底部装设气化板，气化板均匀并以一定角度，倾斜安装在灰库储灰段底部，每座安装1套，共3套。脉冲袋式库顶除尘器及配套抽尘风机，真空压力释放阀，均露天安装在灰库的顶部，每座灰库安置1套，共3套。 为保障灰库内的乏气排放不污染环境，每座灰库顶部设有布袋式除尘。输送干灰的空气经布袋式除尘器进行过虑，然后排放到大气中。脉冲袋式库顶除尘器安装在灰库的顶部，工作方式为连续运行。该设备保证有效地净化灰库向外排放的含尘气体，布袋除尘器的风速不大于0.8m/min，效率不小于99.9％以上，保证脉冲袋式库顶除尘器出风口气体含尘量＜30mg/nm3。 真空压力释放阀安装在干灰库顶部，工作方式为连续运行。当灰库内正压过高或负压过高时，能及时动作，并能及时调整灰库内的工作压力，保证在正常范围之内，使灰库不承受过高的正压或负压，从而保证灰库的安全。 为保障灰库卸灰通畅，设有灰库气化系统。每座灰库设有一台气化风机，风机出口有电加热器。气化风机出口的空气通过的加热器加热合供给库底气化板，通过气化板合进入料层，可防止干灰的受潮及接块，辅助卸料。为提高设备的可靠性，还有一台备用气化风机。灰库气化板以一定角度。均匀倾斜安装在灰库内储灰段底部，使一定压力的热空气连续均匀吹入灰库，使灰库内的干灰充分流态化，保证干化能顺利排出灰库。 干灰散装机安装在灰库标高约6m处的运转层，工作方式为间断运行。当有干灰综合利用时，利用本设备可以使灰库内的干灰顺利装车外运，同时应能避免装车时的灰尘飞扬.环境污染. 双轴搅拌机安装在灰库标高6m处的运转层，工作方式为间断运行，双轴搅拌机将干灰调成含水率15-20的湿灰装车外运，并保证湿灰在外运过程中无灰尘飞扬。 每座灰库都装有料位探测装置。 3．2灰库系统设备参数
FDR-3FB智能配电终端运行规程
ＩDA-５101智能配电终端运行规程 1、总则 1.1、随着智能电网建设的深入推进和电力工业的迅速发展,用户对供电质量和供电可靠性要求越来越高,这就需要电力部门提供安全、经济、可靠和高质量的电能。为了加强吴忠城网智能配电终端的运行管理，提高吴忠城市电网供电安全稳定运行水平,确保电网可靠运行,特制定本规程。 １．2、本规程适用于吴忠城网各环网柜、分支箱相对应的智能配电终端。吴忠城网各级自动化管理人员、调试人员、调度人员及配电运维人员应熟悉本规程有关条文并严格执行。 1.３、在执行本规程过程中,若发现有与上级相关规程规定不一致,或发现问题，应及时配电自动化班组联系，由配电自动化班人员协调解决。 １．４、本规程修订权、解释权属于国网吴忠供电公司输电运维组配网自动化班。 1．5、本规程自公布之日起生效。 2、装置概述 智能分段真空断路器成套装置安装于10KV馈线主干线或大分支线上，设备安装投运后,能够根据设定的技术参数和变电站保护参数相配合，自动切除单相接地故障和相间短路故障，执行二次重合闸,完成线路故障检测、隔离及非故障区段恢复供电功能。控制器预留通信接口，可实现除ＧＰRS通信方式之外的CDMＡ、３Ｇ、光纤及载波有线方式通信,适应多通信方式的后台实时状态监视及远方遥控功能。 3、控制器操作 第 0 页共 152页
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4、定值设定 10ＫV馈线或设备的故障主要有相间短路和单相接地两种类型,控制器对这两种故障分别进行处理。 相间短路故障的处理： 故障点现场定值设置情况保护处理 负荷侧上级保护动作定值 及动作时限大于分 段断路器保护动作 值 分段断路器跳闸,上级保护不动作 上级保护动作定值 及动作时限小于分 段断路器保护动作 值 不与上级速断保护或过流保护动作电流 定值和动作时限配合，分段断路器与上 级保护同时动作，直接切除短路故障（上 级保护断路器可能保护动作也可能不动 作，若上级保护先动作,则主干线瞬时停 电,需上级保护自动重合闸恢复主干线 的供电） 电源侧分段开关没有故障电流通过，不动作单相接地的故障处理: 故障性质及故障点保护处理 单相中性点不接地系统负荷侧 中性点经消弧线圈接地系统负荷侧 经延时判定为永久性接地后 先于上级保护动作跳闸 中性点不接地系统电源侧不动作 第 2 页共 152页
吹灰器运行规程
上海外高桥第二发电有限责任公司企业标准 QJ/锅炉吹灰器运行规程 1 吹灰器规范 单位 炉膛吹灰器 烟道吹灰器 预热器 吹灰器 螺旋式 短伸缩 吹灰器 水吹灰器 旋转式 长伸缩 吹灰器 半伸缩式 吹灰器 冷端 热 端 伸缩 式 吹灰 器 数 量 台 64 8 60 12 4 型 号 I R -2G W L B -60 I K -545B I K -4M 行 程 M ~ 单位消耗量 K g / s 15 有效消耗量 k g 23 13500 1329- 494 141 2087- 3552 吹扫时间 s 25 900 494 125 2820- 4800 运行时间 s 156 508 128 吹灰器阀 前压力* K g /c m 2 25 20 25 25 25 吹灰器阀 后压力* K g /c m 2 13 12 9－15 吹 灰 器 参 数 项 目
上海外高桥第二发电有限责任公司2005-××-×发布2005-××-×实施
*注：阀前/阀后压力是指吹灰器本体吹扫阀 2吹灰系统概况 吹灰器的布置 本锅炉共装有蒸汽吹灰器140台，其中炉膛水冷壁上部四周装有64台I R-2G型短行程吹灰器，分4层布置，每层16台，四墙每墙各4台。在炉膛烟道（过热器和再热器受热面处）中布置了60台I K-545B型长行程吹灰器，分5层布置，每层12台，左右墙各6台；在省煤器受热面处布置了12台I K-4M型半伸缩式吹灰器，一层布置，左右墙各6台。在每台空气预热器中各装了2台伸缩式蒸汽吹灰器，分别布置在空气预热器的冷端和热端。在炉膛水冷壁的下部四周布置了8台W L B-60型水吹灰器，分两层布置，每层4台，四墙每墙各1台。 64台水冷壁蒸汽吹灰器分布位置： 位于炉膛标高处布置了16台 位于炉膛标高处布置了16台 位于炉膛标高58M处布置了16台 位于炉膛标高62M处布置了16台
气力输送系统操作规程
气力输送系统操作规程 1 范围 本标准规定了LD-0.6型仓泵组成的气力输送系统及其辅助设备的操作过程、遵循标准、使用维护及常见故障处理等内容程序。 本标准仅适用于本烟气制酸装置LD-0.6型仓泵组成的气力输送系统及其辅助设备的使用操作。 2 内容 2.1 概述 LD型浓相气力输送系统根据国内外先进技术及经验，结合科学实验，并经过多年实际运行的考验，被确认是一种既经济又可靠的气力输送系统。 该系统输送中灰气比高，耗气量少，输送时物料速度低，有效降低了管道的磨损。系统结构简单，操作维修方便，为一高效低耗的气力输送系统。 该系统主要由LD型仓泵、压缩空气气源、控制系统、输送管、灰库等五大部分组成。其系统的布置见图1。 2.1.1 LD型仓泵 LD型浓相仓泵具有较厚的壁厚，能承受粉煤灰的长期冲刷磨损，为一耐疲劳耐磨损的低压容器。在整个系统中，它接受除尘器集灰斗的飞灰，经加压流化后通过输灰管送至灰库，是整个输送系统的发送部分。 LD型仓泵采用间断输送的方式，每进、出料一次为一个工作循环。 2.1.2 压缩空气气源 由空气压缩机、除油器、干燥器、储气罐及供气管道等组成，主要为仓泵及气动控制部分提供高质量的压缩空气。 除油器和干燥器等是用于降低压缩空气中含有的油、水、杂质，提高压缩空气的质量。 2.1.3 控制系统 以PLC可编程控制器（也可以采用工控机）作为控制系统的核心部件，对仓泵工作中的各种参数进行控制，并通过气动元件控制各种机械元件动作，通过模拟屏或CRT显示器显示当前工作状态。同时并附有手动就地操作功能。 2.1.4 输送管道 由于输送速度低，在一般情况下，可以不采用耐磨钢管而采用一般的无缝钢管即可。经实验，气力输送的输送距离可达1000米以上。 2.1.5 灰库 由灰库本体、布袋除尘器、真空释放阀、料位计、卸灰设备等组成。 它是气力输送系统的接收部分，它可以是混凝土的，也可以是钢结构的。其中布袋除尘器是用于库内排放废气用，真空释放阀用于保护灰库免受过高的正压或负压影响，料位计用于检测灰库内的灰位高低。卸灰设备用于卸出灰库内部的灰进行装车或装船。 LD浓相气力输送系统的组成见下图（1）
高压断路器运行规程
高压断路器（开关）运行规程 1 总则 1.1 适用范围 1.1.1 本规程适用于国产3kV及以上运行或备用中的户内、外断路器。国外进口的断路器也可结合制造厂的规定参照本规程执行。 1.1.2 变电站值班人员应熟悉并遵守本规程相应的规定， 1.2 一般要求 1.2.1 断路器应有标以基本参数等内容的制造厂铭牌。断路器如经增容改造、应修改铭牌的相应内容。断路器技术参数必须满足装设地点运行工况的要求。 1.2.2 断路器的分、合闸指示器应易于观察且指示正确。 1.2.3 断路器接地金属外壳应有明显的接地标志，接地螺栓不小于M12且接触良好。 1.2.4 断路器接线板的连接处或其它必要的地方应有监视运行温度的措施，如示温蜡片等。 1.2.5 每台断路器应有运行编号和名称。 1.2.6 断路器外露的带电部分应有明显的相位漆。 1.2.7 对各种类型的断路器尚有下列要求。 1.2.7.1 油断路器 a.有易于观察的油位指示器和上、下限油位监视线。 b.绝缘油牌号、性能应满足当地最低气温的要求。 1.2.7.2 压缩空气断路器 a.具有监视充气压力的压力表。 b.本体储气罐一般应装有压力释放阀。 c.压缩空气系统应配有容积相宜的高压储气罐和工作储气罐，工作气源经高压减压到工作压力、减压比不低于5：1。 d.输气导管进入断路器本体储气罐时，应经逆止阀、过滤器和控制阀。本体储气罐应装有排污阀。 e.不承受工作压力的瓷套．为保持内腔干燥，应有微正压的通风装置和保证低温时能正常操作的加热装置。 1.2.7.3 六氟化硫断路器 a.为监视SF6气体压力、应装有密度继电器或压力表。 b.断路器应附有压力温度关系曲线。 c.具有SF6气体补气接口。 1.2.7.4 真空断路器应配有限制操作过电压的保护装置。 1.2.8 新建、扩建或改建的变电站新装断路器时，不得选购上级主管部门明文规定不允许订货和未经有关部门鉴定合格的产品。 1.2.9 新产品挂网试运行，应按有关规定办理审批手续．各公司和变电站均不得擅自安排。 1.2.10 变电站应按本规程相应条款并结合本单位情况制订现场运行规程。 1.3 操动机构的配置要求 1.3.1 根据变电站的操作能源性质，断路器的操动机构可选用下列形式之一： a.电磁操动机构； b.弹簧操动机构； c.液压操动机构； d.气动操动机构。 凡新建和扩建的变电站不应采用手力操动机构。 1.3.2 操动机构的操作方式应满足实际运行工况的要求。
脉冲吹灰器用户手册
BFA-Ⅶ型弱爆炸波吹灰器 用户手册 USER’S MANUAL 北京凡元兴科技有限公司Beijing Ferrun Technology Co.,Ltd，China.
目录 一、工作原理概述 (1) 二、全分布式激波吹灰系统介绍 (2) 三、配套设备 (4) 四、控制设备功能介绍和使用 (5) 1、现场操作面板 (5) 2、吹灰器使用说明 (6) 3、吹灰注意事项 (7) 4、检修规程 (7) 5、常见故障及处理措施 (8) 五、触摸屏操作说明 (9) 1、主画面 (9) 2、参数设定 (10) 3、单柜自动 (13) 4、联合循环 (13) 5、报警记录查询 (14) 六、DCS联接 (15)
弱爆炸波吹灰器用户手册 一、工作原理概述 激波吹灰的基本原理比较简单：主要是使预混可燃气（例如乙炔－空气预混气） 在特制的、一端连接喷管的爆燃罐内点火爆燃，产生强烈的压缩冲击波（即爆燃波） 并通过喷管导入烟道内，通过压缩冲击波对受热面上的灰垢产生强烈的“先冲压后吸拉”的交变冲击作用而实现吹灰。 爆燃罐每次爆燃通过喷口发射出的爆燃波有两个：首先是爆燃罐内由于爆燃造成 的压力骤增而产生的热爆冲击波，而后紧跟着的则是在喷口处由压力骤降造成的物理 弱爆而产生的压缩冲击波，两道冲击波之间的间隔只有8～12mS，这种紧邻的双冲击 波无疑更加强化了其吹灰效果，与双层刀片的剃须刀能够将胡须剃得更干净具有异曲 同工之妙。下图是我们在喷口背后1米处实测出的双冲击波的波形图谱。 双冲击波的波形图谱 这种双重的、强烈的“冲压吸拉”的交变冲击作用是弱爆吹灰器最主要、也是最重
第三章电除尘及除灰运行规程
第四章电除尘除灰系统 第四章电除尘、除灰系统运行规程 4.1 概述 静电除尘器捕集到的飞灰收集在下部的灰斗内，通过飞灰输送系统及时将其转移到中转灰库储存。然后采用正压浓相气力除灰系统，将电除尘器下灰斗中收集的飞灰输送至灰库。每台炉电除尘区灰斗气化风系统共设3台灰斗气化风机，2运1备，出口设电加热器，用于对所有灰斗提供加热的气化空气。飞灰综合利用和处理系统设有3座粗灰库1座细灰库。每座粗灰库下设1台干灰散装机和两台水力混合器，细灰库下设2台干灰散装机。灰库区气化风系统共设5台灰斗气化风机，4运1备，出口设电加热器，用于对每个灰库提供加热和流化的空气。 每台炉干灰输送系统（从脱硝灰斗、电除尘器灰斗出口至灰库入口）的额定出力不小于150t/h，除灰系统应能连续或间断地从脱硝灰斗及电气除尘器灰斗卸灰，系统应能完全自动和顺序控制。系统既可完成单个灰斗的顺序运行，也可完成所选灰斗组的顺序运行，必要时应可对任意灰斗或几组灰斗进行旁路。系统应由程序控制器操作运行，并应能使运行人员根据工况变化而变换运行方式。每台炉设五根输送灰管，脱硝和电除尘器第一电场设二根粗灰母管，用于输送电除尘器第一电场和脱硝灰斗的飞灰；第二电场设二根输灰管，两根管道独立运行；第三、四、五电场合用一根母灰管。第一电场和第二电场每根输灰母管的输送能力不小于60t/h，第三、四、五电场合用的母灰管的输送能力不小于60t/h。按粗细灰分排原则，正常情况下脱硝灰斗及电气除尘器第一、第二电场的灰作为粗灰输送至原灰库和粗灰库，电气除尘器第三、四、五电场的灰作为细灰输送至细灰库，同时，所有输灰管均可以在库顶通过库顶切换阀切换排灰至任一灰库。两台炉共设臵3座灰库，分别为原灰库、粗灰库和细灰库。灰库直径φ16m，有效容量3000m3/座，灰库为传统的钢筋混凝土结构。#1炉电除尘器干灰输送至灰库最远水平输送距离约760m，垂直提升高度约40m， #2炉电除尘器干灰输送至灰库最远水平输送距离约560m，垂直提升高度约40m。
断路器运行规程
能源部电力司 ________________________________________________________________________________ 高压断路器运行规程
关于颁发《高压断路器运行规程》和 SN-10等十高压断路器检修工艺的通知 电供［1991］30号 为提高高压断路器的运行和检修水平，确保断路器检修质量和运行可靠性，我司委托电力科学研究院高压开关研究所负责组织编写或修订了《高压断路器运行规程》和SN -10种高压断路器的检修工艺，1989年5月和1990年12月分别在青年人海、苏州通过了审定，现颁发实行，并委托水利电力出版社出版发行，1983年前颁发的相应检修工敢(导则)同时作废。 上述规程和检个和艺总结了多年来运行维护和检修调试的经验，各单位在执行过程中如发现有不妥之处，请将意见寄部电力司，并送电力科学研究院高压开关研究所。 能源部电力司 1991年3月5日
目录 1 总则 1.1 适用范围 1.2 一般要求 1.3 操动机构的配置要求 1.4 技术文件 2 断路器的运行、监视、维护和操作 2.1 断路器的投运 2.2 断路器正常运行的巡视检查 2.3 断路器的特殊巡视 2.4 断路器的正常维护 2.5 断路器的操作 3 断路器的技术监督 3.1 断路器的运行监督 3.2 断路器的绝缘监督 3.3 断路器的检修监督 3.4 断路器的绝缘油油质监督 3.5 断路器用压缩空气气质监督 3.6 断路器SF6气体气质监督 4 断路器的不正常运行和事故处理 4.1 运行中的不正常现象 4.2 断路器事故处理 附录1 绝缘油的技术标准 附录2 ＃10航空液压油技术标准 附录3 SF6气体的质量标准
原灰库岗位操作规程
第五章原灰库岗位操作规程 一、启动前的检查： 1．加湿搅拌机的检查： （1）通过输灰控制室运行人员确认哪个灰库可放灰。 （2）检查水管、水咀是否通畅、水压是否正常。 （3）检查库底卸料器、各气动阀门开关是否正常。 （4）检查落灰口积灰是否清理干净。 （5）检查运灰车辆是否停放到位。 2．散装机的检查： （1）检查设备所有连接部位密封, 包括布袋连接, 引风机排气管道连接等。 （2）仔细检查升降机构是否处于完好状态；钢丝绳是否完好，有无磨损、积垢，升降中是否有过度的松驰现象。 （3）检查行程开关动作是否灵敏、可靠，顶杆有无阻滞现象。（4）检查行程开关位置有无松动；压动行程开关的挡杆、挡块有无松动等。 二、系统的启动： 1．系统的启动顺序： 空气压缩机→干燥机→仓顶除尘器→输灰仓泵→空气电加热器→搅拌机 2．空气压缩机的启动 （1）接通水路，冷却水正常供水。 （2）按下“启动”按钮，压缩机开始启动。
（3）当排气压力表指示0.4MPa以上且维持2分钟后，缓慢打开供气阀门，不准全部打开。每次打开阀门量以排气压力表不低于 0.4MPa为准，最终全部打开供气阀为系统供气。 （4）运行20分钟后，调整冷却水量，以排气温度维持在70~80℃为宜。 3．干燥机的启动 （5）关闭干燥空气旁路阀，缓慢打开空气进口阀，关闭空气出口阀，同时缓慢打开过程器的进口阀。 （6）按下电源联“ON”启动干燥机。 （7）观察各仪表工作参数正常后，缓慢打开空气出口阀，待干燥机运行正常5分钟后方可全部开启空气出口阀，干燥机进入 正常运行状态。 （8）仪表显示正常值：蒸发压力：0.4~0.5MPa；出口压力 0.5~0.7MPa （9）每次停机5分钟后方可再次启动。 4．仓泵的启动 （1）仓泵必须在电除尘器投运30分钟前投入。 （2）各台仓泵就地控制箱按钮拨向“自动”位置。 （3）确认气源系统、切换阀位置、灰库灰位、除尘器运行无误后即可按“系统投入”按钮，分别按单泵的“投入”钮， 仓泵进入运行状态。 5．仓顶除尘器的启动
六氟化硫断路器运行规程
六氟化硫断路器运行规程 1.LW10B－252型SF6断路器的技术参数 1.1额定电压252KV； 1.2 额定电流3150A； 1.3 额定频率50H； 1.4 额定短路开关电流50KA； 1.5 额定失步开断电流1 2.5KA； 1.6 近区故障开断电流（L90/L75）45/37.5KA；1.7 额定线路充电开合电流（有效值）160A； 1.8 额定短时耐受电流50KA； 1.9 额定短路持续时间3S； 1.10 额定峰值耐受电流125KA； 1.11 额定短路关合电流125KA； 1.12 额定操作顺序0—0.3S—CO—180S——CO； 1.13 分闸速度9±1m/s； 1.14 合闸时间46±0.5m/s； 1.15 分闸时间≤32ms； 1.16 开断时间 2.5周波； 1.17 合闸时间≤100ms； 1.18 分闸同期性≤3ms； 1.19 合闸同期性≤5ms；
1.20 贮压器预充氮气压力（15C）15±0.5MPα； 1.21 额定油压26±0.5MPα； 1.22 额定SF6气压（20C）0.6MPα； 1.23 SF6气体年漏气率≤1%； 1.24 SF6气体含水量≤150PPmv； 1.25SF6气体重量27kg/台； 1.26每台断路器重量（1800×3）kg； 1.27保温加热器电流AC220V； 1.28断路器机械寿命3000次； 1.29额定绝缘水平 1.29.1 工频耐压1min （有效值） 断器间415/460KV （干、湿试） 极对地360/395KV （干、湿试） 1.29.2雷电冲击耐压1.2/50/US（峰位） 断器间950/1050KV 极对地850/950KV 1.29.3 SF6气体零压表5min工频耐压（有效值） 断器间220KV 极对地220KV 注：（1）分、合闸速度指断路器单分、单合时的速度值，其定义如下： a、分闸速度：触头刚分点止分闸后90mm行程段的平均速度 b、合闸速度：触头刚合点止合闸前40mm行程段的平均速度。
吹灰器安全操作规程
行业资料：________ 吹灰器安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共7 页
吹灰器安全操作规程 1.岗位描述： 吹灰器的工作原理是利用高压蒸汽的势能，把粘附在锅炉管子上的积灰吹落，为了保证吹灰效果，必须控制好吹灰器的蒸汽压力和吹灰时间的各参数。 2.职责: 2.1操作人员应按照本规程要求操作吹灰器，使吹灰效果达到应有要求。 2.2操作人员和监督人员正确维护吹灰器的稳定运行。 2.3监督人员及时制止操作人员的违章行为。 2.4所属车间主任、班组长、公司安全管理人员应检查操作人员执行本规程的情况。 3.主要危险源辨识控制 4.1.1检查吹灰器的机体及各连接连接阀门及部件有无松动、是否密封。 4.1.2检查有关阀门及压力表是否正常、灵活，所属管路是否完好。 4.1.3打开疏水阀把管道的积水排干，缓慢微开入蒸汽管道阀入汽暖吹灰器管道，随着温度提高逐步加大，整个过程需要1-2分钟，视生产实际情况而灵活掌握。 4.1.4遵守并执行公司安全操作规程和劳动纪律，认真操作，做到四不伤害。 4.1.5伤害救援物资到场。 4．2作业过程安全操作要求 第 2 页共 7 页
4.2.1到定时吹灰时间时，根据锅炉管子积灰情况，调节吹灰时间，使吹灰效果达到要求。 4.2.2打开疏水阀把管道的积水排干，缓慢微开入蒸汽管道阀入汽暖吹灰器管道，待管道预热2分钟后，关闭疏水阀，打开吹灰器入蒸汽阀，合上电源开关启动吹灰器吹灰（吹灰器往复一次后自然停止吹灰），吹完灰后，关闭蒸汽管道阀，打开疏水阀，待压力表显示管道至零时，关闭吹灰器入蒸汽阀。吹灰结束后观察吹灰效果如达不到要求，按以上步骤再吹灰一次。若有异常应及时处理或反馈，并作好记录。 4.2.3要求在吹灰效果达到要求后，只吹灰一次以利节能。 4.2.4随时掌握蒸汽流量及蒸汽压力，以便提前作出反应，更好地保持吹灰器的稳定运行。 4.2.5及时排放管道积水，以免产生汽水共振影响设备安全运行。 4.2.6中途需停用吹灰器时，应先与司炉岗位联系好再停用。 4.2.7停用的吹灰器按开机前准备工作要求检查一次。 4.2.8在生产当中若出现汽水共振或异常时,应及时停机检查排除故障。 4.2.9当本岗位在生产中出现异常又处理不了的要及时向当班组长或当班班长反馈。 4.3作业结束安全操作要求 4.3.1吹灰结束后，先关闭蒸汽管道阀，打开疏水阀，关闭吹灰器入蒸汽阀。 4.3.2通知司炉操作岗位。 4.3.3按规定做好交接班工作，交接班时，在交接班部中详细记录本班组的吹灰器使用安全情况。 第 3 页共 7 页
HXG-5吹灰器中文说明书
HXG-5型固定旋转式吹灰器产品说明书 目录 第一章概述 (3) 第二章结构介绍 (4) 2.1阀门 (4) 2.2空心轴 (4) 2.3吹灰枪 (4) 2.4减速传动机构与弓形板 (4) 2.5电气控制箱 (4) 2.6炉墙接口装臵 (4) 2.7吹灰枪管的炉内支承 (5) 第三章安装与调整 (7) 3.1确定吹灰器的安装部位 (7) 3.2吹灰枪管的炉内支承 (7) 3.3墙箱就位 (7) 3.4吹灰枪管的安装和与吹灰器本体的对接 (7) 3.5吹灰器的固定和与管道的连结 (8) 3.6吹灰器的倾斜安装和卧式安装 (8) 3.7御烟空气、密封空气和风幕 (8) 3.8凸轮切割、安装及吹灰方位的调整 (9) 3.9润滑 (9) 3.10电源的连接及冷态调试 (9) 第四章热态调试 (11) 4.1试运行 (11) 4.2调整吹灰压力 (11) 第五章运行须知 (13) 5.1低负荷时的吹灰 (13) 5.2吹灰器的运行操作 (13) 5.3快装锅炉的吹灰 (13) 5.4停炉时，吹灰效果的检查 (14) 5.5影响吹灰效果的因素 (14) 第六章维修与保养 (15) 6.1润滑 (15) 湖北华信机械发展有限公司 - 1 -
HXG-5型固定旋转式吹灰器产品说明书 6.2阀门 (15) 6.3阀杆填料 (15) 6.4空心轴填料 (16) 6.5枪管的校直 (16) 6.6枪管与支承托板的焊接 (17) 第七章故障分析 (18) 插图目录 图1 HXG-5型固定旋转式吹灰器总图 图2 HXG-5型固定旋转式吹灰器安装及接口尺寸图 图3 炉墙接口装臵 图4 枪管切割尺寸图 图5 吹灰角度与凸轮弧长对照表 图6 吹灰压力的调整 图7 手动操作 图8 更换阀门弹簧 图9 支承托板及枪管焊接示意图 图10 HXG-5型固定旋转式吹灰器电气接线图 湖北华信锅炉辅机成套有限公司 - 2 -
高压断路器保护运行规程
500KV微机断路器保护运行规程 每串500KV 线路有三个断路器，每个断路器配置一个保护柜，其中两个边断路器保护柜相同，中间断路器没有短引线保护。 一、保护配置 1.1、边断路器保护柜硬件配置 A、CZX-22A型操作继电器装置 B、LFP-921B断路器失灵保护及自动重合闸装置 C、LFP-922A型数字短引线保护装置（两套） D、PT开关ZKK；LFP-921B直流开关3K；LFP922A （1n）直 流开关1K；LFP922A (2n)直流开关2K;CZX-22A 两路直流开关4K1和4K2。 E、打印机（一台），带有DYQK打印切换开关 F、出口压板（9个*6排= 54个压板） G、复归按钮：1FA、3FA、4FA；打印按钮：1YA、2YA、3YA H、重合闸切换开关3QK 1.2、中间断路器保护配置 A、CZX-22A型操作继电器装置 B、LFP-921B断路器失灵保护及自动重合闸装置 C、PT开关ZKK；LFP-921B直流开关3K；CZX-22A 两路直流 开关4K1和4K2。 D、打印机（一台） E、出口压板（9个*5排= 45个压板）
F、复归按钮：3FA、4FA；打印按钮：3YA G、重合闸切换开关3QK 二、装置介绍 1、CZX-22A型操作继电器装置 该装置含有两组分相跳闸回路，一组分相合闸回路及手合选线加速回路，可与3/2 接线方式下的断路器配合使用。保护装置和其它设备均可通过该装置实现断路器分合操作。 1.1、额定数据： A、直流电源：110V、220V、允许偏差+15%，-20% B、交流电压：100V、100V/√3 1.2、几个主要参数： A、跳合闸回路自保持电流0.5A、1A、2A、4A B、手合继电器返回时延大于0.4S（21SHJ-23SHJ） C、重合闸压力闭锁继电器返回时延大于0.3S(21YJJ,22YJJ) D、合闸压力闭锁继电器返回时延大于0.3S(3YJJ) E、直流功耗：正常小于30W 1.3、面板布置 A、QYB 插件为气压闭锁回路 B、TABC1、TABC2插件为三跳回路 C、TA（4）、TB（5）、TC （6）分别为第一组跳闸线圈的A、B、 C三相分相跳闸回路。面板上面的一个发光二极管为回路监视信号，下面一个为跳闸信号，复位按钮在TA插件。
声波吹灰器使用手册资料
一前言 1.1 概述 锅炉，加热炉和换热器的积灰结焦，是影响受热面的热传递效率，导致锅炉效率下降的主要原因之一。同样严重的是，当积灰结焦达到一定程度时，会引起炉体的腐蚀和意外停工，造成重大经济损失。为了解决此类问题，人们陆续研制使用了蒸汽吹灰器、高压水力吹灰器、钢珠（振动）吹灰器等等。但上述设备都存在着许多问题：（1）除灰范围有限，存在死角区；（2）耗能高；（3）设备可靠性差；（4）维护，维修费用大；（5）对设备有副作用等等。因此，国内外的锅炉和加热炉，虽然大都配备了这类传统的除灰器，但使用效率低，并且多处于闲置状态，除灰结焦的问题任然未能解决。大量的锅炉长期处于闲置状态，白白消耗了大量能源，并且给锅炉的安全运行带来极大隐患。 在此基础上，中科院声学所发明了声波除灰技术为锅炉的积灰和结焦问题的解决提供了更有效的办法。而作为中科院声学所成立的北京声望声电技术有限公司主要负责对这项除灰技术的推广和应用，为解决电力、石化、造纸等行业的锅炉积灰问题提供更加可靠有效的技术和服务。 声波除灰器的特点是：(1) 能连续保持被加热表面的清洁，因此能最大限度地利用燃料能量和得到最好的热效率；(2) 声波作用可以达到整个空间，清除死角；(3) 不会腐蚀和磨损换热面；(4) 设备简单，安装方便；(5) 系统全自动运行，节省人力；(6) 运行费用与维护费用低； (7) 投资少，能量消耗少等。
1.2 适用范围 ■本除灰系统已广泛应用于炼油厂的加热炉、余热锅炉、常减压锅炉，大型电厂锅 炉的过热器、再热器、省煤器、空气预热器、炉膛，蒸汽锅炉，热水锅炉，碱回收炉等等。 ■声波除灰系统可适用于不同的燃料，包括煤、油、硫铁矿、废木料、家用废料、碱、黑液，甚至硫化镁和钙液体等。 1.3 工作原理 声波除灰是将一定强度、频率的声波导入运行中的锅炉炉体内各种可能积灰结焦的空间，通过声能量的作用，使这些区域中的空气分子与粉尘颗粒产生振荡，由于声波振荡的反复作用，破坏了粉尘粒子与热交换面以及粒子之间的结合，在加上烟气流的冲刷和粉尘粒子之间的碰撞，使之处于悬浮状态，被烟气流带走。 声波对焦渣的作用要复杂一些。炉膛结渣主要是因为所用燃料含硫量较高，致使粉尘颗粒积聚烧结而成。当声波能量足够大时，粉尘不能积聚，就阻止了焦渣的生长；同时，由于高声强声波的疲劳效应，对已结成的大块焦渣，也能使其断裂为小块自行脱落。在目前高强度声波的产生与应用尚受到各种实际条件限制的情况下，国内外的实验已表明，声波可以使焦渣粒子间的结合力变弱，间隙增大，生长速度变慢，渣体体积小，易自行脱落。
齐兴——布袋除尘器运行规程
发电厂 太原市齐兴伟业造纸有限公司 XLDM——1680型 离线清灰低压脉冲布袋式除尘器 运 行 规 程 自备电厂运行部
我国大气污染属煤烟型污染，除尘在大气污染的综合治理中仍占有很重要的位置。随着社会的进步，科学技术的发展和创新，人们对大气污染排放标准的要求也日益严格。为了净化空气，减少环境污染，保持生态平衡，我们采用了国内最先进的环保科学技术，配套了一系列的环保设施，投入了大量资金，为保障除尘设备长期安全稳定高效的运行和保护大气环境起到了积极推动作用。 本规程就是根据除尘设备的原理、构造、操作、维护的实际状况和安全经济的角度出发，并按照运行使用手册而制定出严密的规范标准。此规程在设备投入运行中鼎会出现许多遗漏和不足，在今后解决问题中还需进一步修改和完善。 编者
设备规范 1 除尘设备系列 2气力输灰系统工艺布置示意图 3 XLDM——1680型离线清灰低压脉冲除尘器主要技术参数 4 气力输灰附加设备规范 5 空压机，干燥机系列规范 6仓式气力输灰泵系列规范 7无热再生压缩空气干燥机主要就是参数 第一章除尘设备及工作原理 第一节工艺流程 第二节除尘器部件 第三节安全须知 第四节安装和检查项目 第五节操作说明 第六节维护保养 第七节故障检查 第八节运行维护管理制度 第二章气力输灰 第一节系统简介 第二节LD浓相气力输送泵工作原理 第三节仓泵调试
第四节仓泵的启动和运行 第五节仓泵的停运 第六节仓泵易出现的故障 第七节仓泵的维护和保养 第三章灰库设备 第一节脉冲仓顶除尘器的工作原理及检查项目 第二节DRK空气电加热器工作原理及检查项目 第三节散装机工作原理 第四节双轴搅拌机启动前后的检查项目 第五节卸料阀 第四章空压机系统 第一节空压机工作原理 第二节空压机部件 第三节空压机加卸载运行及保护装置 第四节空压机面板使用方法 第五节空压机调整和保养步骤 第五章JGW系列无热再生干燥机和JJL精美过滤器第一节干燥机的工作原理 第二节干燥机工艺流程 第三节干燥机控制器使用说明 第四节干燥机的维护和故障处理
箱式变压器运行规程
箱式变压器运行规程 1 适用范围 本规程适用于中国水电顾问集团风电××有限公司××风电场风力发电机组专用组合箱式变压器正常运行维护和事故处理。 2 引用标准 国家电网公司电力安全工作规程（变电部分） 国家电网公司电力安全工作规程（线路部分） DLT572——1995 电力变压器运行规程 DLT596——1996 电力设备预防性试验规程 相关设备技术参数说明及使用手册 3 相关参数
3.4 三相组合式过电保护器技术参数
3.5 熔断器技术参数 3.6 低压断路器技术参数 4 运行前检查和试验 4.1核对变压器铭牌数据、开关分接位置和变压器接线是否和电网匹配。 4.2检查箱变外观是否良好，是否有渗漏油现象，高、低压开关室门锁是否完好，有无锈蚀、磕碰和破损现象；检查低压开关室内的元件二次接线是否松动。 4.3上述检查完毕后，箱变须按GB50150-1990《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》进行安装前试验。通过上述交接试验即可投入运行。 5 运行规定 5.1投入运行 5.1.1箱变应可靠接地。高低压开关室内均有接地螺栓。 5.1.2箱变投入运行前，必须先操作压力释放阀将油箱内部可能存在的压力释放掉。 5.1.3压力释放阀的操作应在压力表处于正压的情况下进行，否则会使油箱呈负压而吸入潮气。 5.1.4在运行过程中，切换负荷开关必须由持有高压操作证书的电工使用专用操作杆按《高压操作规定》进行操作。 5.1.5当有异常情况发生时，可通过检查油位、温度、取油样等进行判断。 5.2箱变允许运行方式
5.2.1 额定运行 5.2.1.1 在规定的冷却条件下，可按铭牌规范运行。 5.2.1.2箱变运行中的允许温度应按油面温度来检查，油面温升值应不超过标准中规定的数值。 5.2.1.3箱变的输入电压可以比额定值较高，但一般不超过额定值的5‰。 5.2.2 过负荷运行 5.2.2.1箱变可以在正常过负荷和事故过负荷的情况下运行，正常过负荷可 以经常使用，其允许值根据变压器的负荷曲线，冷却介质的温度以及过负荷前变压器所带的负荷来确定，事故过负荷只允许在事故情况下（例如：运行中的若干台变压器中有一台损坏，又无备用变压器可以按事故过负荷运行）使用。 5.2.2.2 变压器事故过负荷的允许值可参考下表。 5.2.2.3在负荷率未知等情况下过负荷倍数和持续时间由下表确定。 5.3 负荷开关的操作 5.3.1负荷开关能在正常回路条件下开断、关合负荷电流，但不能用来切换故障电流，开断电流不能超过开关的额定值。 5.3.2负荷开关其带电操作的寿命不低于：100﹪额定电流20次；50﹪额定电流30次；25﹪额定电流100次。
蒸汽吹灰器安全操作规程(最新版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 蒸汽吹灰器安全操作规程(最新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
蒸汽吹灰器安全操作规程(最新版) 一、准备工作 1、吹灰器启动前，先检查跑车减速箱内、小托轮等部件，有足够的润滑剂，跑车齿条上无障碍物，转动部件转动灵活，无损坏及卡死，各机械部件部分，管路、阀门等应完好。 2、各电器开关、限位装置。控制按钮、线路等电器部分完好无漏电，接地装置良好。 3、锅炉吹灰作用一般在锅炉负荷低、蒸汽压力较高的时候进行，并保证炉膛有一定的负压，不允许两个以上的吹灰器同时工作。 二、 1、开吹灰器总汽阀门进行了暖管→开疏水阀，疏水完毕，关闭疏水→开吹灰器进汽阀→接通吹灰器电源→启动吹灰器吹灰→吹灰完毕关闭电源→关吹灰器总汽阀。
注意：吹灰器未通入蒸汽前，吧准将吹灰枪旋入炉膛内，以免吹灰枪过热出现变形或损坏。 2、吹灰过程中应仔细观察机械运转及蒸汽冲刷情况，如出现异常声响，应立即停止吹灰作用，并退出吹灰枪。 3、在使用中如碰到行程控制失灵，机械故障等异常，应立即切断电源，并用专用手轮将吹灰枪从炉膛退出（用活动扳手或专用手轮转动跑车后部的方柄即可，使用手轮时必须切断电源，以免突然来电后设备转动伤人，当吹灰枪未推出炉膛，必须有足够蒸汽冷却，以免烧坏及变形。）再关闭蒸汽供给，以免喷头碰到对面冷壁管。 4、工作中遇到突然断电情况，须将电源总闸拉开，切断电源，挂安全警示，用专用手轮将吹灰枪退出后，再关闭蒸汽供给。 三、维护保养 吹灰器一般随锅炉检修进行维护检修，定期清理吹灰器齿轮上的积灰，前托轮每月加润滑油一次，行程开关每月检查。必要时清洗触点。 警告：①吹灰器维护检修时，一定先切断电源，关闭阀门，任
吹灰器说明书
大唐宁德电厂600MW超临界锅炉吹灰程控系统 使用说明书 型号： PSC - III 图号： SC04172KZSM 编制：韩春晖 校对： 审核： 上海克莱德贝尔格曼机械有限公司 2006/3/26
目录 1.概述 1.1 操作维护安全重要提示 1.2锅炉要求 1.3被控系统 1.4控制系统 1.5 操作画面说明 2.系统的工作原理及流程 3.系统操作 3.1系统的通电与断电 3.2操作方式及切换 4.故障处理 5.安装调试须知 6.日常维护
1.概述 本控制系统是由中外合资企业上海克莱德贝尔格曼机械有限公司开发设计,适用于600MW超临界机组锅炉，能够完成对安装在锅炉本体和空气预热器上的所有吹灰器及吹灰蒸汽管路的控制和监视，可以减轻运行人员劳动强度，更好的保护运行设备，提高锅炉的运行效率。 1.1 操作维护安全重要提示 1.1.1 报警处理要及时，由于吹灰系统运行时，吹灰器在锅炉内工作，所以当发生吹灰器卡在炉内时间过长，不但吹灰器枪管会被烧毁，而且由于吹灰器枪管被卡在炉体内不再能转动，蒸汽会始终吹一个方向的炉壁，时间久了，将会将该出炉壁吹爆管，引起爆管停炉的重大事故。所以，系统发生报警故障时要及时处理，以免因小失大。 1.1.2 关于巡检的重要性，我公司吹灰器的本体进汽阀吹灰器离开原位靠机械结构打开，如果机械结构失灵阀门打不开，则虽然吹灰器在运行，但吹灰器根本不会进行吹灰，如果在点炉阶段，可能会对空预器造成损坏。巡检的内容主要包括：未启动吹灰器是否在原位，空气阀是否会正常打开，详细的内容请见随吹灰器本体提供的各种吹灰器安装运行相应机械手册。 1.1.3 关于吹灰系统报警的重要建议，由于吹灰系统工作时间很长（全部运行时长可达8-10小时），操作者很难自始至终监控，除了要经常监控运行画面，为能使操作者及时发现吹灰系统故障报警，以便及时处理故障，建议吹灰系统报警除了在DCS上，还要在非常醒目的位置设置吹灰系统报警信号。 1.1.4 关于吹灰系统操作运行的必要工具提醒，各种吹灰器出厂时都随机携带了吹灰器摇柄，这些吹灰器摇柄应至少放在集控室一套，以便发生吹灰器卡涩故障时可以及时处理。 1.1.5 吹灰器启动失败故障要及时检查处理，PLC发出启动吹灰器的指令后，如该吹灰器不能在规定时间内离开炉外初始位置，即为启动失败，造成启动失败的原因很多，如电机烧毁、线路中断、动力消失、吹灰器卡涩、信号反馈失误、限位失灵等。处理方法：如果不能及时处理，将吹灰器退回原位后，在跳步设置菜单中跳步掉，接着运行后面的吹灰器。注意：出现吹灰器启动失败故障时最大的可能性就是停止限位失灵，此时很可能吹灰器停在炉中退不回来，如果不将吹灰器手摇退回原位，吹灰器可能被烧坏，甚至将锅炉吹爆管，所以一方面要对现场吹灰器是否在原位定期巡检；另外，出现启动失败报警或程序无故不能正常运行下去，都要到现场检查一下吹灰器是否退回原位。