盾构机刀盘磨损的修复工艺探讨

摘要：在我国经济建设飞速发展的现阶段，基建工程在数量与规模方面均有所

增长，所以不可避免的会用到机械化盾构机来开展相关建设活动。在机械化盾构

机当中，刀盘作为掘削机构在其中有着重要作用，例如，开挖地层、保持开挖面

的稳定等，同时也因此需要承载较大的载荷与力矩，所以也因此容易出现磨损情况，导致工程建设的施工效率受到影响。所以，本文重点分析盾构机刀盘磨损的

修复工艺。

关键词：盾构机；刀盘；磨损；修复工艺

引言：在隧道施工期间，需要使用盾构机来完成土体的开挖以及渣土的排运

等工作，确保隧道施工可以快速的完成。现阶段，随着现代科学技术的不断进步，机械化盾构机在相关隧道工程中得到了广泛的应用，并且应用效果十分显著。在

机械化盾构机工作期间，当中的刀盘由于长期要在较为恶劣的环境下工作，所以

会因此导致刀盘出现不同程度的磨损，对工程的开展造成影响，所以要求施工单

位可以尽快的完成磨损刀盘的修复，确保工程可以顺利开展。

一、工程实例

在某工程中，盾构机的刀具与刀盘在施工过程中出现严重的磨损，具体为：

对于刀盘来讲，在其中心区域以及辐条均出现显著的磨损，同时，刀箱与四把双

联中心滚到均出现了掉落，还有8把正面滚刀以及6把切刀也同样出现了程度不

等的磨损。所以为了保证工程可以的开展，需要对竖井中的刀盘予以及时修复。

二、刀盘修复工艺

胃由于刀盘磨损较为严重，修复工作量较大，且刀盘修复后仍需穿过长30m

的上软下硬地层掘进施工，对刀盘修复质量要求较高，因此在刀盘修复前应认真

熟悉图纸和施工现场，根据施工方案做好施工准备，并制定刀盘修复方案。刀盘

修复过程如下所述。

1、准备修复材料

刀盘材料的材质为Q345B，所以为了确保刀盘在修复之后可以继续稳定使用，所以在修复过程中所选择的材质与之前保持一致。此外，测量刀盘主梁厚度为

80mm，所以需要根据测量后的规格尺寸来现场实施切割，刀座与刀箱均为原厂

提供。

2、磨损区域的处理

滚刀刀箱、加强筋板以及中心刀盘等磨损区域均要刨除干净，随后用打磨或

者火焰切割等方式进一步修整磨损后的刀梁，并要将刀梁焊接表面的金属光泽打

磨出来。另外，鉴于刀盘工作环境有着一定湿度，打磨后的表面会因此生锈，所

以焊接工作要抓紧时间进行。

3、选择焊接工艺

为了进一步提高修复质量，焊接工艺的选择需与原厂刀盘生产制造时保持一致，同时选用富有经验的焊接工程师来进行焊接作用。此外，在焊接前，要做好

焊接区域的预热工作，并要在焊接完成后进行消除应力热处理，以确保焊接质量

与焊接位置强度与原厂刀盘保持一致。

4、刀盘主梁的修复

将刀盘主梁打磨后，要对其各部位的规格尺寸予以测量，随后根据测量结果

来确定下料的最终尺寸。随后，将旧刀梁与新刀梁进行对接，检查对接是否存在

问题，并将台阶予以打磨。另外，选择一定规格尺寸的钢管作为刀梁之间的抵抗