安全阀整定压力及排放量计算汇总

安全阀整定压力及排放量计算汇总
安全阀整定压力及排放量计算汇总

安全阀整定压力的确定和整定压力偏差

安全阀整定压力的确定和整定压力偏差 (1)蒸汽锅炉用安全阀 a.锅筒(锅壳)及过热器上的安全阀整定压力应按表1。 b.省煤器、再热器、直流锅炉启动分离器的安全阀整定压力为装设地点工作压力的1.1倍。 c. 整定压力偏差:当整定压力小于等于0.5MPa时为±0.015MPa,当整定压力为0.5~2.3MPa时为±3%整定压力,当整定压力为2.3~7.0MPa时为±0.07MPa,当整定压力大于7.0MPa时为±1%整定压力。 表1 锅筒(锅壳)及过热器上的安全阀整定压力 注:锅炉上必须有一个安全阀,按表中较低的整定压力进行调整。对有过热器的锅炉,按较低压力进行调整的安全阀,必须为过热器上的安全阀,以保证过热器上的安全阀先开启。表中的工作压力,对于脉冲式安全阀系指冲量接出地点的工作压力,对其他类型的安全阀系指安全阀装置地点的工作压力。 (2)热水锅炉用安全阀 a. 安全阀整定压力应按表2。 b. 整定压力偏差:当整定压力小于等于0.5MPa时为±0.015MPa,当整定压力大于0.5MPa时为±3%整定压力。 表2

注:锅炉上必须有一个安全阀按表中较低的整定压力进行调整。这里的工作压力是指与安全阀直接连接部件的工作压力。 (3)固定式压力容器用安全阀 a. 固定式压力容器上只装一个安全阀时,安全阀整定压力不应大于压力容器的设计压力;固定式压力容器上按装多个安全阀时,其中一个安全阀的整定压力不应大于压力容器的设计压力,其余安全阀的整定压力可适当提高,但不得超过设计压力的1.05倍。 b. 整定压力偏差:当整定压力小于等于0.5MPa时为±0.015MPa,当整定压力大于0.5MPa时为±3%整定压力。 (4)移动式压力容器用安全阀 a. 安全阀的整定压力为罐体设计压力的1.05~1.10倍,回座压力不低于开启压力的0.8倍,低温深冷型罐车安全阀的整定压力不得超过罐体设计压力。 b. 整定压力偏差:当整定压力小于等于0.5MPa时为±0.015MPa,当整定压力大于0.5MPa时为±3%整定压力。 (5)压力管道用安全阀 a.工业金属管道用安全阀整定压力为最大工作压力的1.05~1.1倍;石油天然气站内管道用安全阀整定压力为最大工作压力的1.05~ 1.15倍。 b. 整定压力偏差:当整定压力小于等于0.5MPa时为±0.015MPa,当整定压力大于0.5MPa时为±3%整定压力。 (6)医用高压氧舱用安全阀 a. 安全阀的整定压力为最高工作压力+0.02 MPa。

安全阀整定压力标准

安全阀整定压力标准 一、省煤器安全阀整定压力为装设地点工作压力的倍。 二、回水安全阀整定压力为装设地点工作压力的倍。 三、蒸汽锅炉安全阀整定压力 四、热水锅炉上的安全阀整定压力 注:(1)锅炉上只有一个安全阀时,按表中较低的整定压力进行整定。 (2)工作压力是指与安全阀直接连接部件的工作压力。 五、注意事项 1、安全阀经过校验后,应加锁或铅封。校验的安全阀在搬运或安装过程中,严禁摔、砸、碰撞。控制式安全阀应

分别进行控制回路可靠性试验和开启性能检验。 2、安全阀须铅直安装,并尽可能安装在锅筒(壳)、集箱的最高位置。在安全阀和锅筒(壳)之间或安全阀和集箱之间,不得装有取用蒸汽或热水的管路和阀门。 3、几个安全阀如共同装在一个与锅筒(壳)直接相连的短管上,短管的流通截面积应不小于所有安全阀的流通截面积之和。 4、蒸汽锅炉安全阀应设有排汽管,排汽管应直通安全地点,并有足够的流通截面积,保证排汽畅通,同时排汽管应予以固定。应避免由于热膨胀或排汽反作用而影响安全阀的正确动作,不得有任何来自排汽管的外力施加到安全阀上。两个独立的安全阀的排汽管不应相连。 如排汽管露天布置而影响安全阀正常动作时,应加装防护罩,防护罩的安装不应妨碍安全阀的正常动作和维修。 安全阀排汽管上如装有消音器,其结构应有足够的流通截面积和可靠的疏水装置。安全阀排汽管底部应装有接到安全地点的疏水管,在排汽管和疏水管上都不允许装设阀门。 6、热水锅炉和可分式省煤器的安全阀应装设排水管(如采用杠杆安全阀应增加阀芯两侧的排水装置),排水管应直通安全地点,并有足够的排放流通面积,保证排放畅通。在排水管上不允许装设阀门,并应有防冻措施。 7、在用锅炉的安全阀每年至少校验一次。

安全阀校验有关的规定

关于在用锅炉压力容器安全阀校验的若干意见 关于在用锅炉压力容器安全阀校验的若干意见 安全阀是锅炉压力容器(以下简称设备)上主要的安全附件。安全阀的校难两种。目前在校验装置上进行安全阀校验存在不少问题。为了统一在校验装置上进行安全阀校验工作的要求,保证校验质量,特提出如下意见: 一、适应范围 适用于低中压在用锅炉压力容器上的安全阀(包括弹簧直接载荷式安全阀、杠杆式安全阀、静重式安全阀)。 二、校验单位、人员及其职责 1.从事安全阀校验工作的单位,一般应是按劳动部分颁发的《劳动部门锅炉压力容器检验机构资格认可规则》的要求,经过资格认可的锅炉压力容器检验单位,其校验工作应由检验员负责进行。对具备条件的校验单位,可由从事设备定期检验的检验员委托,进行安全阀的校验工和。 2.校验单位应具有与校验工作相适应的的校验装置、仪器和场地,并建立必要的规章制度。 3.校验人员应具有安全阀的基本知识,熟悉并能执行安全阀校验方面的有关规程、标准、能熟练地使用常用的校验装置、仪器、工具,掌握安全阀的实际校验技能。 4.校验单位及校验人员应保证校验质量,校验时应有详细记录,校验合格后应进行铅封和出具校验报告书。 5.校验单位和校验人员的校验工作,应接受劳动部门锅炉压力容器安全监察机构的监督检查。 三、校验周期、项目和要求 1.安全阀的校验周期,应根据相应规程、标准的要求,或由检验员根据设备的检验情况而定。 2.安全阀的校验项目,一般以整定压力和密封性能试验为主。 3.安全阀的整定压力,应根据设备定期检验报告书中所给定的最高工作压力,按规程、标准的要求而定。 4.安全阀的密封性能试验压力,应符合有关规程、标准的要求。 5.安全阀的整定压力和密封性能试验压力,应考虑到背压的影响和校验时的介质,温度与设备运行状况的差异,给予必要的修正。 6.新安全阀和检修后的安全阀,应按其产品合格证明、铭牌、标准或使用条件,进行最大和最小开启压力的试验,整定压力应在其范围内,并应符合下列要求: (1)满足密封性能; (2)弹簧直接载荷式安全阀(以下简称弹簧式安全阀),在整定压力时,弹簧的压缩量加上安全阀设计开启高度,应不大于弹簧并紧时变形量的80%。 四、校验装置、场地 1.校验装置由校验台、气源和管路等组成(见附录1),基本要求如下: (1)有足够的校验介质。安全阀的校验介质,一般使用空气或氮气,对于工作介质为液体的也可用水进行 供气装置可配备压缩机,也可采用若干气瓶并联或其它形式。贮气罐的容积应不小于0.5m3,如缺陷源压力高于贮气罐的量大工作压力,应有可靠的减压装置。水源一般可用压力泵,并配有一家容积的气体稳压罐。 (2)压力表应符合要求。校验台上,每个校验系统应装两块相同的压力表,其精确度等级不应低于1级,压力表的最大量程应为安全阀校验压力的1.5~3倍,最好为2倍,压力表应按计量部门的规定,定期进行校验,并保持灵敏、可靠; (3)配有一定容积的缓冲罐; (4)为避免校验的杂质对安全阀的密封面造成损伤,应加装过滤装置; (5)校验装置的最大工作压力,应与安全阀需校验的压力相适应,并以最大允许工作压力的1.5倍,定期作液压试验; (6)校验装置应保持密封,定期进行密封试验; (7)校验台上应加装校验用温度、压力、信移测量记录仪表及计时装置,以便对校验值等进行记载。 2.校验场地应符合下列要求: (1)空压机、气瓶应有单独的存放间; (2)除放置校验台外,还应有进行安全空拆卸的工作台,以及存放安全阀的场地; (3)校验场地的各种装置及附属工具应有利于操作。其管道、电气线路应符合安全要求。

安全阀整定压力的规定要求

安全阀的公称压力表示安全阀在常温状态下的最高许用压力,高温设备用的安全阀不应考虑高温下材料许用应力的降低。安全阀是按公称压力标准毓进行设计制造的。 开启压力:也叫整定压力,是安全阀阀瓣在运行条件下开始升起时的介质压力。 排放压力:阀瓣达到规定开启高度时进口侧的压力。 回座压力:安全阀排放后,阀瓣重新压紧阀座,介质停止排出时的进口压力。回座压力是表征安全阀使用品质的一个重要参数,一般要求它至少为工作压力的80%,上限以不产生阀瓣频繁跳动为宜。 启闭压差:开启压力和回座压力之差。上海五岳奉献各类阀门精品弹簧式安全阀、空压机安全阀、日标安全阀、安全阀、氧气减压阀、蒸汽减压阀、气动球阀. 安全阀整定压力的规定要求: 2009年02月13日星期五 15:15 6 安全阀工作性能的要求 6.1安全阀整定压力 安全阀的设计整定压力除制造厂有特殊规定外,一般应按表2的规定调整与校验。 安全阀是锅炉、压力容器和其他受压力设备上重要的安全附件。其动作可靠性和性能好坏直接关系到设备和人身的安全,并与节能和环境保护紧密相关。安全阀压力整定过高在出现危险时不能及时打开,容易造成事故的发生;压力整定过低就会出现跑、冒等现象,浪费能源及污染了环境,有时还会因起跳频繁 对安全阀的密封面造成损坏。 安全阀的整定压力(又叫开启压力)是关系到设备受压过高时安全阀是否能及时开启的重要参数。我们平时每年一次校验的安全阀主要是查看安全阀的内部有无损伤,密封面有无破损,再就是对安全阀整定压力的重新整定,使之保持安全阀的最佳开启状态。看到了安全阀压力整定的重要性,那怎么计算安全阀的整定压力呢?下面就蒸汽锅炉及压力容器的计算方法做一下介绍。 1、蒸汽锅炉安全阀的整定值:

安全阀的法规和技术标准简介

安全阀的法规以及有关技术标准简介 由于安全阀是用在锅炉、压力容器、受压设备或管路上,作为超压保护装置, 它的性能好坏,关系到巨额投资的电站设备的安全,大型石油化工装置的长期正常 运行,易燃易爆、有害有毒物质储罐的绝对安全……所以世界各国都对安全阀的设 计制造使用管理制定了许多相关标准和法规。现在我们采用的安全阀法规、安全规 程、技术标准介绍如下: 第一小节法规条例 一.《特种设备安全监察条例》 (内容摘要) 第一章总则 第一条为了加强特种设备的安全监察,防止和减少事故。保障人民群众生命和 财产安全.促进经济发展,制定本条例。 第二条本条例所称特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力 容器(含气瓶,下同)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施。 前款特种设备的目录由国务院负责特种设备安全监督管理的部门 国务院特种设备安全监督管理部门)制订,报国务院批准后执行, 第三条 特种设备的生产(含设计、制造、安装、改造、维修,下同) 用、检验检测及其监督检查,应当遵守本条例,但本条例另有规定的除外。 军事装备、核设施、航空航天器、铁路机车、海上设施和船舶以及煤矿矿 井使用的特种设备的安全监督不适用本条例。 房屋建筑工地和市政工程工地用起重机械的安装、 使用的监督管理,由建 设行政主管部门依照有关法律、法规的规定执行。 (以下简称 、使

第四条国务院特种设备安全监督管理部门负责全国特种设备的安全监 察.工作,县以上地方负责特种设备安全监督管理的部门对本行政区域内特种设备 实施安全监察(以下统称特种设备安全监督管理部门)。 第五条特种设备生产、使用单位应当建立健全特种设备安全管理制度和岗 位安全责任制度。 特种设备生产、使用单位的主要负责人应当对本单位特种设备的安全全面负 责.特种设备生产、使用单位和特种设备检验检测机构,应当接受特种设备安全监 督管理部门依法进行的特种设备安全监察。 第二章特种设备的生产 第十条特种设备生产单位,应当依照本条例规定以及国务院特种设备安全监督 管理部门制订并公布的安全技术规范(以下简称安全技术规范)的要求,进行生产活动。特 种设备生产单位对其生产的特种设备的安全性能负责。 第十四条锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施及 其安全附件、安全保护装置的制造、安装、改造单位,以及压力管道用管子、管件、 阀门、法兰、补偿器、安全保护装置等(以下简称压力管道元件〕的制造单位,应当经国务院特种设备安全监督管理部门许可,方可从事相应的活动。 第七章附则 锅炉:是指利用各种燃料、并承载一定压力的密闭设备,电或者其他能源,将所盛装的液体加热到一定的参数,其范围规定为容积大于或者等于30L 的承压蒸气锅炉; 出口水压大于或者等于MPa 表压), 且额定功率大于或者等于的承压热水锅炉; 有机热载体锅炉。 压力容器:是指盛装气体或者液体.承载一定压力的密闭设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于表压),且压力与容积的乘积大于或者等于. L 的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式

安全阀的工艺计算

安全阀的工艺计算 1各种事故工况下泄放量的计算 1.1阀门误关闭 1.1.1出口阀门关闭,入口阀门未关闭时,泄放量为被关闭的管道最大正常流量。 1.1.2管道两端的切断阀关闭时,泄放量为被关闭液体的膨胀量。此类安全阀的入口一般不大于DN25。但对于大口径、长距离管道和物料为液化气的管道,液体膨胀量按式(1.1)计算。 1.1.3换热器冷侧进出口阀门关闭时,泄放量按正常工作输入的热量计算,计算公式见式(1.1)。 1.1.4充满液体的容器,进出口阀门全部关闭时,泄放量按正常工作输入的热量计算。按式(1.1)计算液体膨胀工况的泄放量: V=B·H/(G l ·C p ) (1.1) 式中: V——体积泄放流量,m3/h; B——体积膨胀系数,l/℃; H——正常工作条件下最大传热量,kJ/h; G l ——液相密度,kg/m3; C P --定压比热,kJ/(kg℃)。 1.2循环水故障 1.2.1以循环水为冷媒的塔顶冷凝器,当循环水发生故障(断水)时,塔顶设置的安全阀泄放量为正常工作工况下进入冷凝器的最大蒸汽量。 1.2.2以循环水为冷媒的其它换热器,当循环水发生故障(断水)时,应仔细分析影响的范围,确定泄放量。 1.3电力故障 1.3.1停止供电时,用电机驱动的塔顶回流泵、塔侧线回流泵将停止转动,塔顶设置的安全阀的泄放量为该事故工况下进入塔顶冷凝器的蒸汽量。 1.3.2塔顶冷凝器为不装百叶的空冷器时,在停电情况下,塔顶设置的安全阀的泄放量为正常工作工况下,进入冷凝器的最大蒸汽量的15%。 1.3.3停止供电时,要仔细分析停电的影响范围,如泵、压缩机、风机、阀门的驱动机构等,以确定足够的泄放量。

中国石化集团公司安全阀设置规定共18页文档

中国石化集团公司安全阀设置规定 中国石化[2019]安字30号 1.0总则 1.1编制目的及适用范围 1.1. 1为符合国家质量技术监督局《压力容器安全技术监察规程》中对“安全阀一般每年至少应校验一次”的要求,特编制本规定。 1.1. 2本规定适用于中国石油化工集团公司所属企业中现有的和新建、改扩建的生产装置。 1.1. 3本规定适用于安全阀的公称压力范围在0.1~25MPa之间,流道直径大于或等于8mm的范围内。 1.1. 4本规定不适用于锅炉安全阀,锅炉安全阀的设置应遵守原劳动部《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的规定。 1.2相关法规和标准 1.2.1《压力容器安全技术监察规程》(质技监局锅发[2019]154号) 1.2.2 GB/T12241-89 安全阀一般要求 1.2.3 GB/T12242-89 安全阀性能试验方法 1.2.4 GB/T12243-89 弹簧直接载荷式安全阀 2.0名词解释 2.0.1最高操作压力P:设备运行期间可能达到的最高压力。 2.0.2背压力Pb:安全阀出口处压力,它是附加背压和排放背压力的总和。 2.0.3整定压力(开启压力)PS:安全阀阀瓣在运行条件下开始升起的进口压力。在该压力下,开始有可测量的开启高度,介质呈由视觉或听觉感知的连续排

放状态。 2.0.4排放压力Pd:阀瓣达到规定开启高度的进口压力。 2.0.5回座压力Pr:排放后阀瓣重新与阀座接触,即开启高度变为零时的进口压力。 2.0.6超过压力ΔPO:排放压力与整定压力之差,通常用整定压力的百分数来表示。 2.0.7启闭压差ΔPb1:整定压力与回座压力之差,通常用整定压力的百分数来表示。 2.0.8排放背压力Pbd(也称“积聚背压”或“动背压)”:由于介质通过安全阀流入排放系统,而在阀出口处形成的压力。 2.0.9附加背压力PbS(也称“叠加背压”或“静背压)”:安全阀动作前,在阀出口处存在的压力,它是由其它压力源在排放系统中引起的。 2.0.10直接载荷式安全阀:一种直接用机械载荷如重锤、杠杆加重锤或弹簧来克服由阀瓣下介质压力所产生作用力的安全阀。 2.0.11先导式安全阀:一种依靠从导阀排出介质来驱动或控制的安全阀,该导阀本身应是符合标准要求直接载荷式安全阀。 2.0.12平衡波纹管式安全阀:平衡波纹管式安全阀是平衡式安全阀的一种。它借助于在阀瓣和泄出阀盖间安装波纹管的方法,将普通式安全阀的背压限制降低到最少。 2.0.13全启式安全阀:指阀瓣开启高度而言,一般用于排放介质为气体的条件下,当达到排放压力时全启。 2.0.14微启式安全阀:指阀瓣开启高度而言,一般用于排放介质为液体的条

压力容器安全阀校验要求

附件三 安全阀校验要求 一、总则 (一)本要求是按《压力容器定期检验规则》检验压力容器时,对其上安装的安全阀进行校验的附加要求。 (二)本要求适用于不带附加驱动装置的弹簧直接载荷式安全阀、杠杆式安全阀和静重式安全阀的定期校验。 二、校验机构和校验人员 (一)从事安全阀校验工作的单位,可以是有条件和能力的使用单位,也可以是专门从事安全阀校验的单位。校验机构应该建立有效的质量管理体系以保证安全阀校验工作质量,具有与校验工作相适应的校验技术人员、校验装置、仪器和场地。 (二)校验人员必须经相关知识和校验技能培训,掌握安全阀的基本知识,熟悉安全阀校验方面的有关规程和标准。 (三)校验人员能熟练地使用校验装置、仪器、工具,能独立完成安全阀的实际校验操作。 (四)校验时必须有详细记录,校验合格后,应该进行铅封并且出具校验报告。 (五)校验机构的安全阀校验工作,应该接受质量技术监督部门的监督检查。 三、校验设备 (一)安全阀校验装置由校验台、气源和管路等组成。可配备空气压缩机,也可用若干气瓶并联或其他形式提供气源。应该配有一定容积的储气罐,储气罐的容积应当与校验安全阀的用气量相适应,保证气源稳定。如果气源压力高于贮气罐的设计压力时,应该在气源与贮气罐之间装设可靠的减压装置。

(二)安全阀的校验一般以空气或氮气为校验介质,特殊情况下也可用水作为校验介质。 (三)校验系统中的压力表应当符合要求。每个校验台位应该装两块规格相同的压力表,其精确度等级不应当低于1.0级,压力表的量程应当为安全阀校验压力的1.5~3.0倍。压力表必须定期进行检定,检定周期为6个月。 (四)校验供气系统中应该加装过滤装置。 (五)校验台应当配有足够容积的缓冲罐,如果需要,可装设温度、压力、位移和安全阀校验数据等自动记录装置。 四、校验周期和校验项目 (一)安全阀的校验周期按《压力容器定期检验规则》第十七条执行。 (二)新出厂的安全阀,必要时在使用前进行性能校验。 (三)安全阀的校验项目一般为外观检查、解体检查和性能校验。 (四)安全阀的性能校验项目,一般应该进行压力整定和密封性能试验,有条件的单位也可增加其他性能试验。 (五)安全阀的整定压力和密封性能试验压力,应该考虑到背压的影响和校验时的介质、温度与设备运行的差异,并且予以必要的修正。 (六)新安全阀和检修后的安全阀,应该按其产品合格证、铭牌、标准和使用条件,进行最大和最小开启压力的试验,整定压力应当在其范围内。 (七)弹簧直接载荷式安全阀的定期校验原则上应该在校验室进行,进行拆卸校验有困难时,可在每两个校验周期内进行一次校验室校验和一次在线校验。但安装在介质为有毒、有害、易燃、易爆的压力容器上的安全阀,不允许进行在线校验。在线校验必须在保证人员和生产安全的前提下进行。

安全阀整定压力的规定要求

管理制度参考范本安全阀整定压力的规定要求 撰写人:__________________ 部门:__________________ 时间:__________________

安全阀的公称压力表示安全阀在常温状态下的最高许用压力,高 温设备用的安全阀不应考虑高温下材料许用应力的降低。安全阀是按 公称压力标准毓进行设计制造的。 1]9|5^%Y+f9?,w 开启压力:也叫整定压力,是安全阀阀瓣在运行条件下开始升起 时的介质压力。8M%o!F9R7I9z 排放压力:阀瓣达到规定开启高度时进口侧的压力。 0s3Sb9I/rU5~2k;} 回座压力:安全阀排放后,阀瓣重新压紧阀座,介质停止排出时 的进口压力。回座压力是表征安全阀使用品质的一个重要参数,一般 要求它至少为工作压力的80%,上限以不产生阀瓣频繁跳动为宜。 启闭压差:开启压力和回座压力之差。上海五岳奉献各类阀门精 品弹簧式安全阀、空压机安全阀、日标安全阀、安全阀、氧气减压阀、蒸汽减压阀、气动球阀. 安全阀整定压力的规定要求: 20xx年02月13日星期五15:15 6.1安全阀整定压力 安全阀的设计整定压力除制造厂有特殊规定外,一般应按表2的 规定调整与校验。 表2安全阀整定压力 安全阀是锅炉、压力容器和其他受压力设备上重要的安全附件。 其动作可靠性和性能好坏直接关系到设备和人身的安全,并与节能和

环境保护紧密相关。安全阀压力整定过高在出现危险时不能及时打开,容易造成事故的发生;压力整定过低就会出现跑、冒等现象,浪费能源 及污染了环境,有时还会因起跳频繁对安全阀的密封面造成损坏。 安全阀的整定压力(又叫开启压力)是关系到设备受压过高时安 全阀是否能及时开启的重要参数。我们平时每年一次校验的安全阀主 要是查看安全阀的内部有无损伤,密封面有无破损,再就是对安全阀 整定压力的重新整定,使之保持安全阀的最佳开启状态。看到了安全 阀压力整定的重要性,那怎么计算安全阀的整定压力呢?下面就蒸汽 锅炉及压力容器的计算方法做一下介绍。 1、蒸汽锅炉安全阀的整定值: 注: 1、锅炉上必须有一个安全阀按表中较低的整定压力调整。2表中 的工作压力,系指安全阀装置地点的工作压力。 3、省煤气、再热器的整定压力为装设地点工作压力的1.1倍。 2、压力容器安全阀的整定压力; 只安装一只安全阀时,开启压力不应大于设计压力,且密封实验 压力大于容器的最高工作压力,即: 最高工作压力<开启压力设计最高工作压力 (开启压力一般为最高工作压力的1.05-1.1倍) 安全阀的整定参数一项比较严谨的工作,选择恰当整定压力参数 将直接影响设备的安全,在此提供以上计算方法供同志们学习交流之用,来保证我们共同工作在安全的环境之中。 1、安全阀的整定压力

安全阀设置规定

安全阀设置规定 文档作者:佚名发布时间:2007-8-2 16:23:18 安全阀设置规定 第一章一般规定 第一条为符合原国家质量技术监督局《压力容器安全技术监察规程》中对“安全阀一般每年至少应校验一次”的要求,特编制本规定。 第二条安全阀设置系指炼化企业中现有和新建、改建、扩建的生产装置上所装有的安全阀,其公称压力在0.1~25MPa之间,流道直径大于或等于8mm。 本规定不适用于锅炉安全阀,锅炉安全阀的设置应遵守原劳动部《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的规定。 第三条安全阀的设置应符合下列法规和标准的要求: 1.《压力容器安全技术监察规程》(质技监局锅发[1999]154号) 2.GB/T 12241 安全阀一般要求 3.GB/T 12242安全阀性能试验方法 4.GB/T 12243弹簧直接载荷式安全阀 第二章设计选型及订货 第四条安全阀的选型 1.不可压缩液体的膨胀泄压,宜选用微启式安全阀,也可选用全启式安全阀。当介质为液体选用全启式安全阀时,它的动作性能则变为微启式,其喷嘴内径应按微启式计算。 2.在炼化生产装置中一般只选用弹簧式安全阀或先导式安全阀。 3.下列情况应选用平衡波纹管式安全阀: (1)安全阀的背压力大于其整定压力的10%,而小于30%时: (2)当介质具有腐蚀性、易结垢、易结焦,会影响安全阀弹簧的正常工作时: 但平衡波纹管式安全阀不适用于酚、蜡液、重石油馏分、含焦粉等的介后上,也不适用于往复压缩机选用。 4.下列情况应选用先导式安全阀: (1)安全阀的背压力大于其整定压力的30%以上时; (2)要求安全阀的密封性能特别好的场合; (3)对于介质有毒、有害时,应选用不流动式导阀(即导阀打开时,它不向外排放介质)。 5.除用于水、蒸汽、空气、氮气的安全阀外,所有安全阀都应选用封闭弹簧式结构。 第五条安全阀的制造标准和选择 1.安全阀的制造标准

安全阀计算公式

安全阀计算公式 安全阀系压力容器在运行中实现超压泄放的安全附件之一,也是在线压力容器定期检验中必检项目。它包括防超压和防真空两大系列,即一为排泄容器内部超压介质防止容器失效,另一方面则为吸入外部介质以防止容器刚度失效。凡符合《容规》适用范围的压力容器按设计图样的要求装设安全阀。 一.安全阀的选用方法 a)根据计算确定安全阀.公称直径.必须使安全阀的排放能力≥压力容器的安全泄放量b)根据压力容器的设计压力和设计温度确定安全阀的压力等级; c)对于开启压力大于3MPa蒸汽用的安全阀或介质温度超过320℃的气体用的安全阀,应选用带散热器(翅片)的形式; d)对于易燃、毒性为极度或高度危害介质必须采用封闭式安全阀,如需采用带有提升机构的,则应采用封闭式带板手安全阀; e)当安全阀有可能承受背压是变动的且变动量超过10%开启压力时,应选用带波纹管的安全阀; f)对空气、60℃以上热水或蒸汽等非危害介质,则应采用带板手安全阀 g)液化槽(罐)车,应采用内置式安全阀. h)根据介质特性选合适的安全阀材料:如含氨介质不能选用铜或含铜的安全阀;乙炔不能选用含铜70%或紫铜制的安全阀. i)对于泄放量大的工况,应选用全启式;对于工作压力稳定, 泄放量小的工况,宜选用微启式;对于高压、泄放量大的工况, 宜选用非直接起动式,如脉冲式安全阀.对于容器长度超过6m的应设置两个或两个以上安全阀.

j)工作压力Pw低的固定式容器,可采用静重式(高压锅)或杠杆重锤式安全阀.移动式设备应采用弹簧式安全阀. k)对于介质较稠且易堵塞的, 宜选用安全阀与爆破片的串联组合式的泄放装置. l)根据安全阀公称压力大小来选择的弹簧工作压力等级. 安全阀公称压力与弹簧工作压力关系,见表1 m) 安全阀公称压力PN与弹簧工作压力关系表 表1 安全阀应动作灵敏可靠,当到达开启压力时,阀瓣应及时开启和完全上升,以顺利排放;同时应具有良好的密封性能,不仅正常工作时保持不漏,而且要求阀瓣在开启复位后及时关闭且保持密封;在排气压力下阀瓣应达到全开位置,无震荡现象,并保证排出规定的气量。 二.安全阀计算实例

精选-安全阀整定压力的确定和整定压力偏差

安全阀整定压力的确定和整定压力偏差 整定压力, 是指安全阀阀瓣在运行条件下开始开启时的预定压力, 是在阀门进口 处测量的表压力。 在该压力下, 在规定的运行条件下, 由介质压力产生的使阀门 开启的力同使阀瓣保持在阀门上的力相互平衡。 在该压力下, 开始有可测量的开 启高度,介质呈可由视觉或听觉感知的连续排放状态。 1)蒸汽锅炉用安全阀 a. 锅筒(锅壳)及过热器上的安全阀整定压力应按表 1。 b. 省煤器、再热器、直流锅炉启动分离器的安全阀整定压力为装设地点工作压力 的 1.1 倍。 c. 整定压力偏差:当整定压力小于等于 0.5MPa 时为土 0.015MPa 当整定压力为 0.5?2.3MPa 时为± 3规定压力,当整定压力为 2.3?7.0MPa 时为土 0.07MPQ 当整定压力大于7.0MPa 时为土 19整定压力。 表 1 锅筒(锅壳)及过热器上的安全阀整定压力 安全阀的整定压力( MPa ) 工作压力 +0.03 1.04 倍工作压力 1.05 倍工作压力 注:锅炉上必须有一个安全阀, 按表中较低的整定压力进行调整。 对有过热器的 锅炉,按较低压力进行调整的安全阀, 必须为过热器上的安全阀, 以保证过热器 上的安全阀先开启。 表中的工作压力, 对于脉冲式安全阀系指冲量接出地点的工 作压力,对其他类型的安全阀系指安全阀装置地点的工作压力。 2)热水锅炉用安全阀 额定工作压力 ( MPa ) < 0.8 工作压力 +0.05 0.8 v P < 5.9 1.06 倍工作压力 > 5.6 1.08 倍工作压力

a. 安全阀整定压力应按表2 b.整定压力偏差:当整定压力小于等于0.5MPa时为土 0.015MPQ当整定压力大于0.5MPa时为± 3规定压力。 表2 热水锅炉用安全阀整定压力(MPa) 1.12 倍工作压力但不小于工作压力+0.07MPa 1.14 倍工作压力但不小于工作压力+0.10MPa 注:锅炉上必须有一个安全阀按表中较低的整定压力进行调整。这里的工作压力是指与安全阀直接连接部件的工作压力。 (3)固定式压力容器用安全阀 a. 固定式压力容器上只装一个安全阀时,安全阀整定压力不应大于压力容器的设计压力;固定式压力容器上按装多个安全阀时,其中一个安全阀的整定压力不应大于压力容器的设计压力,其余安全阀的整定压力可适当提高,但不得超过设计压力的 1.05 倍。 b.整定压力偏差:当整定压力小于等于0.5MPa时为土0.015MPa当整定压力大于 0.5MPa时为± 3规定压力。 (4)移动式压力容器用安全阀 a. 安全阀的整定压力为罐体设计压力的1.05?1.10倍,回座压力不低于开启压力的0.8 倍,低温深冷型罐车安全阀的整定压力不得超过罐体设计压力。 b. 整定压力偏差:当整定压力小于等于0.5MPa时为土0.015MPa当整定压力大 于0.5MPa时为± 3规定压力。 (5)压力管道用安全阀 a. 工业金属管道用安全阀整定压力为最大工作压力的 1.05?1.1倍;石油天然气站内管道用安全阀整定压力为最大工作压力的 1.05?1.15 倍。 b. 整定压力偏差:当整定压力小于等于0.5MPa时为土0.015MPa当整定压力大 于0.5MPa时为± 3规定压力。 (6)医用高压氧舱用安全阀

安全阀整定压力的确定和整定压力偏差

安全阀整定压力的确定和整 定压力偏差 -标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

安全阀整定压力的确定和整定压力偏差 整定压力,是指安全阀阀瓣在运行条件下开始开启时的预定压力,是在阀门进口处测量的表压力。在该压力下,在规定的运行条件下,由介质压力产生的使阀门开启的力同使阀瓣保持在阀门上的力相互平衡。在该压力下,开始有可测量的开启高度,介质呈可由视觉或听觉感知的连续排放状态。 1)蒸汽锅炉用安全阀 a.锅筒(锅壳)及过热器上的安全阀整定压力应按表1。 b.省煤器、再热器、直流锅炉启动分离器的安全阀整定压力为装设地点工作压力的1.1倍。 c.整定压力偏差:当整定压力小于等于0.5MPa时为±0.015MPa,当整定压力为 0.5~2.3MPa时为±3%整定压力,当整定压力为2.3~7.0MPa时为±0.07MPa,当整定压力大于7.0MPa时为±1%整定压力。 表1 锅筒(锅壳)及过热器上的安全阀整定压力 额定工作压力 安全阀的整定压力(MPa) (MPa) ≤0.8工作压力+0.03 工作压力+0.05 0.8<P≤5.9 1.04倍工作压力 1.06倍工作压力 >5.6 1.05倍工作压力 1.08倍工作压力 注:锅炉上必须有一个安全阀,按表中较低的整定压力进行调整。对有过热器的锅炉,按较低压力进行调整的安全阀,必须为过热器上的安全阀,以保证过热器上的安全阀先开启。表中的工作压力,对于脉冲式安全阀系指冲量接出地点的工作压力,对其他类型的安全阀系指安全阀装置地点的工作压力。 (2)热水锅炉用安全阀 a. 安全阀整定压力应按表2。

安全阀计算实例

安全阀计算实例 安全阀系压力容器在运行中实现超压泄放的安全附件之一,也是在线压力容器定期检验中必检项目。它包括防超压和防真空两大系列,即一为泄放容器内部超压介质防止容器失效,另一方面则吸入外部介质以防止容器刚度失效。凡符合《容规》适用范围的压力容器,按设计图样的要求装设安全阀。安全阀设置原则是适用于清洁、无颗粒、低粘度的流体。有颗粒的场合,安全阀进口前加设过滤装置;须安装但又不适合时,应安装爆破片或爆破片与安全阀串联使用。容器在正常运行下为什么会产生超压?1.压力来自容器外部的压力容器,若输入气量大于输出气量,使密度增加,压力就提高; 2. 减压阀失灵; 3. 介质进行化学反应,使压力不断增高(称料不当等);4.盛装液化气体,工作温度上升或超装; 5.储藏介质产生聚合反应,热量增高,压力上升 6.用于制造高分子聚合物的高压釜,由于原料,催化剂使用不当或操作失误致使单体爆聚,热量猛增,压力就骤升。 一、下列压力系统必须安装安全阀: a)容器的压力来自于没有安全阀的场合; b)设计压力低于来源处的压力容器或管道;容积泵和压缩机出口的管道; c)由于不凝气的积累产生超压的容器; d)液化气体储罐; e)空压机的附属储罐; f)容器内进行放热或进行化学反应,能使气体压力升高的压力容器; g)高分子聚合(物理反应)设备; h)有热载体加热,使器内液体蒸发气化的换热器; i)用减压阀降压后输入容器的(使用压力低于压力源的容器); j)余热锅炉; k)介质毒性为高度极度危害的压力容器; l)共用同一个气源的容器等。 二、下列压力系统不适宜安装安全阀 a)系统压力有可能迅速上升,如化学爆炸等场合 b)泄放介质含有颗粒、易沉积、易结晶、易聚合或粘度较大;强腐蚀介质; c)一些影响安全阀排放面积过大、造价过高、动作困难的场合(极低温度等) 三、安全阀的开启压力(整定压力): 安全阀的开启压力(整定压力)---是指阀瓣开始上升,介质经阀瓣上升后的空隙,继续排放时的瞬时压力.对于蒸汽安全阀---有5滴冷凝水时的压力.安全阀的回座压力一般为0.93~0.96Pl,也就是回座压力差在4~7%左右最大不超过10%. 由于安全阀阀瓣开启动作的滞后,使容器不能马上泄压.因此压力容器的设计压力一般不低于安全阀的开启压力. 下面的示意图,表明压力容器与安全阀各种动作压力之间关系. 压力容器安全阀 试验压力 最大允许工作压力排放压力 设计压力 开启压力 回座压力关闭压力 最高工作压力 四、安全阀的选用方法为;

锅炉安全阀整定压力是怎样规定的

锅炉安全阀整定压力是怎样规定的 承压设备与安全阀之间不得装有任何阀门,对盛易燃、易爆、有毒或粘性介质的容器,为便于更换、清洗,可装截止阀,其结构和通径尺寸不应妨碍安全阀的正常运行。正常运行时,截止阀必须全开并加铅封。 安全阀是一种安全保护性的阀门,主要用于管道和各种承压设备上,当介质工作压力超过允许压力数值时,安全阀自动打开向外排放介质,随着介质压力的降低,安全阀将重新关闭,从而防止管道和设备的超压危险。 锅炉上面使用的安全阀,是需要两个平常都是一个低一点一个高一点,是国家规定的,需要一个先打开。一般都是1.04.、1.06和0.83,0.85。 在规定的工作压力范围内,可以通过旋转调整螺杆,改变弹簧预紧压缩量来对整定压力进行调整。拆去阀门罩帽,将锁紧螺母拧松后,即可对调整螺杆进行调整首先将进口压力升高,使阀门起跳一次,若开启压力偏低,则按顺时针方向旋紧调整螺杆;若开启压力偏高,则按逆时针方向旋松之。当调整到所需要的整定压力后,将锁紧螺母拧紧,装上罩帽。 若所要求的整定压力超出了弹簧工作压力范围,则需要调换另一根工作压力范围合适的弹簧,然后进行调整在调换弹簧后,应改变铭牌上的相应数据。 在调节整定压力时,下列几点应加以注意: 1、当介质压力接近整定压力(达到开启压力的 90% 以上)时,不应旋转调整螺杆,以免阀瓣跟着旋转,而损伤密封面。 2、为保证整定压力值准确,调整时用的介质条件,如介质种类、介质温度,应尽可能接近实际工作条件。介质种类改变,特别是从液相变为气相时,整定压力常有所变化。工作温度提高时,整定压力则有所降低。故在常温下调整而用于高温时,常温下的整定压力值应略大于要求的开启压力值。

安全阀的整定压力通用版

安全管理编号:YTO-FS-PD230 安全阀的整定压力通用版 In The Production, The Safety And Health Of Workers, The Production And Labor Process And The Various Measures T aken And All Activities Engaged In The Management, So That The Normal Production Activities. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

安全阀的整定压力通用版 使用提示:本安全管理文件可用于在生产中,对保障劳动者的安全健康和生产、劳动过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动实施管理,包含对生产、财物、环境的保护,最终使生产活动正常进行。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 安全阀的整定压力是出厂前跟率客户提供的参数在精密安全阀试验台架上设定的,因此安全阀一般不能在工地解体清洗。名牌上的整定压力一般不应该标注实际整定值(整定值以订货合同或技术协议为准),如果有应标注此安全阀使用的弹簧的线性可调范围(对应的整定压力区间)。动力用电站安全阀一般要求回坐压差(安全阀起跳行程全开到安全阀密封面回坐重新形成密封的压力差)10%以内(见锅炉安规),国内(武锅安全阀、哈锅安全阀)比较好的水平以及进口德莱赛、克罗斯比、霍普金森的安全阀均可达到4~7%。为避免回坐压差过小在波动工况下造成安全阀频跳及误动作,整定压力一般不低于工作压力的1.03倍。安全阀的排放量、排放反力的计算也以1.03倍为基准计算。 另,根据ASME的规范,安全阀包含安全阀和泄放阀。所谓安全阀广义上讲包括泄放阀,从管理规则上看,直接安装在蒸汽锅炉或一类压力容器上,其必要条件是必须得到技术监督部门认可的阀门,狭义上称之为安全阀,

安全阀泄放能力的计算

安全阀泄放能力的计算 下面介绍的是API 的安全阀计算方法,ASME 的方法与API 的主要不同在于ASME 采用安全阀的喷嘴通过面积和安全阀的流量系数都是具体阀的实测值,而API 计算采用的面积和系数都是公称数值。 1、安全阀有效通过面积 1)全启式安全阀(安全阀阀芯开启高度等于或大于1/4喷嘴喉部直径)。 2'2'785.04/D D a =∏= ——安全阀的有效通过面积,cm 2; 'D ——安全阀喷嘴喉部直径,cm ; 2)微启式安全阀(安全阀阀芯开启高度小于1/4喷嘴喉部直径)。 h D a '∏= h ——阀芯开启高度,cm 。 当阀座为斜面时: θsin 'h D a ∏= θ——斜面角度,(°) 2、安全阀泄放能力的计算 下面的安全阀泄放能力的计算方法在工程设计中常被采用,根据API 502推荐的计算方法进行了一些简化,使用更方便,通常情况下更保守点。 1)排放介质为气体或蒸汽时。 b ABS r M K T M p a Q )110 (2305+= a

M Q ——排放量,kg/h ; a ——安全阀的有效通过面积,cm 2 ; p ——安全阀定压,Pa (G ) ABS T ——排出气体的绝对温度,K ; r M ——气体相对分子质量,排出气体为混合物时,相对分子质量为平均值; b K ——背压影响泄放能力的修正系数,由相关图表查得。 2)排放介质为水蒸汽时,下面的计算公式与气体公式一样,但下式把蒸汽的物理参数计入,不需再代入。考虑到蒸汽一般排放到大气,故一般计算时不需要考虑安全阀的背压对排放的影响;但加入了过热蒸汽修正系数,考虑蒸汽过热对泄放量的影响。 b M aCK p Q )11003.1(405 += C ——过热蒸汽修正系数,查相关图表可得。 选用波纹管平衡式安全阀时,上式中的vap b K K 由代替。 3)排放介质为液体时。 a)一般液体。 p M K p p a Q 5 .05 21]10 )([ 3660ρ?-= 1p ——定压,Pa (G ); 2p ——背压,Pa (G ) ; ρ?——液体相对密度; p K ——积聚压力修正系数,查相关图表可得 b)高黏度液体。 当管内冷态为高黏度液体时,需要对排放量进行黏度修正。一般根据流体在管

安全阀设置规定

安全阀设置规定 第一章一般规定 第一条编制目的及适用围 1、为符合原国家质量技术监督局《压力容器安全技术监察规程》中对“安全阀一般每年至少应校验一次”的要求,特编制本规定。 2、本规定适用于中国石油化工集团公司所属炼化生产企业中现有的和新建、 改扩建的生产装置。 3、本规定适用于安全阀的公称压力围在0.1~25MPa之间,流道直径大于或 等于8mm的围。 4、本规定不适用于锅炉安全阀,锅炉安全阀的设置应遵守原劳动部《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的规定。 第二条相关法规和标准 1、《压力容器安全技术监察规程》(质技监局锅发[1999]154号) 2、GB/T 12241 安全阀一般要求 3、GB/T 12242 安全阀性能试验方法 4、GB/T 12243 弹簧直接载荷式安全阀 第二章设计选型及订货 第三条安全阀的选型 1、排放不可压缩液体的膨胀泄压,宜选用微启式安全阀,也可选用全启式安全阀。当介质为液体选用全启式安全阀时,它的动作性能则变为微启式,其喷嘴径应按微启式计算。 2、在炼化生产装置中一般只选用弹簧式安全阀或先导式安全阀。

3、下列情况应选用平衡波纹管式安全阀: (1)安全阀的背压力大于其整定压力的10%,而小于30%时; (2)当介质具有腐蚀性、易结垢、易结焦,会影响安全阀弹簧的正常工作时; 但平衡波纹管式安全阀不适用于酚、蜡液、重石油馏分、含焦粉等的介质上,也不适用于往复压缩机选用。 4、下列情况应选用先导式安全阀: (1)安全阀的背压力大于其整定压力的30%以上时; (2)对要求安全阀的密封性能特别好的场合; (3)对于介质有毒、有害时,应选用不流动式导阀(即导阀打开时,它不向外排放介质)。 5、除用于水、蒸汽、空气、氮气的安全阀外,所有安全阀都应选用封闭弹簧式结构。 第四条安全阀的制造标准和选择 1、安全阀的制造标准 目前我用两种安全阀制造标准: 国家标准(弹簧直接载荷式安全阀 GB12243) API(美国石油协会)标准(Flanged Steel Safety—Relief Valves API Standard 526 fourth Edition, 1995) 2、安装在处理易燃、易爆、有害、有毒介质的设备及管道上的安全阀,宜选用API标准制造的安全阀。 3、符合下列场所之一时,宜选用国家标准制造的安全阀: (1)安装在水、蒸汽、空气、氮气等排放要求不高的场所。 (2)安全阀所保护设备的连续运转时间少于一年,或其他要求较低的场所。 第五条订货要求 1、严格按设计的安全阀规格表中参数订货,并按相关标准认真做好各项检验,制造厂必须提供产品质量证书,并在产品上装设牢固的金属铭牌,容应符合

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