梁柱加固施工方案

梁柱加固施工方案
梁柱加固施工方案

南京地块

编制人:

负责人:

审核人:

批准人:

2015年月

目录

第一章编制依据 1

第二章工程概况 1

第三章施工组织设计 2

第四章各分项工程施工工艺及技术要求 5 第一节原施工混凝土构件破除 5

第二节植筋方案 6 第三节钢筋工程 8

第四节模板工程 11第五节无收缩灌浆料施工方案 12

第六节施工组织及人员安排 14

第七节安全保证措施 15

梁柱节点施工与方案

环江城市综合体(3#酒店) 梁柱节点不同等级砼 浇筑专项施工案 编制单位: 编制人:审核人:批准人: 批准实施日期:年月日

第一章:编制说明及编制依据 (1) 1.1编制说明 (1) 1.2编制依据 (1) 第二章:工程概况 (1) 2.1工程设计概况 (1) 第三章:梁柱节点不同强度等级混凝土施工法 (3) 3.1剪力墙、柱施工缝留置: (3) 3.2节点钢丝网安装 (3) 3.3混凝土浇灌 (3) 第四章:技术质量控制措施 (3) 第五章:梁柱节点处裂缝控制措施 (4) 5.1产生梁柱节点不同混凝土强度等级处裂缝的原因: (4) 5.2防止梁柱节点处裂缝的措施 (5) 附图:梁柱节点施工大样平面图

第一章:编制说明及编制依据 1.1编制说明 高层建筑结构梁柱节点为结构的关键部位,在《高层建筑混凝土结构技术规程》 JGJ3-2010中,有关梁柱节点区的混凝土的设计和浇注有以下的条文容及及条文说明:当柱混凝土高于梁、楼板的设计强度时,应对梁柱节点混凝土施工采取有效措施;高层 建筑不同强度的梁、柱节点混凝土浇筑需要有关单位具体协商解决(条文说明)。本施 工案中,凡未注明计量单位的尺寸均以“ mrh为单位。 1.2编制依据 1.1本工程结施、建施图; 1.2 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300- 2013); 1.3我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度; 1.4我公司掌握的国外新技术、先进经验和各种施工技术资料; 1.5我公司编制的质量、环境、职业健康安全管理体系程序文件、作业文件及公司 编制的施工工艺标准; 1.6《工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)》; 1.7 《混凝土结构工程施工及验收规》GB 50204- 2015; 1.8《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2010; 第二章:工程概况 2.1工程设计概况 1.1工程综合说明

梁柱节点标不一致混凝土浇筑施工方案

梁柱节点标不一致混凝土浇筑施工方案 This model paper was revised by LINDA on December 15, 2012.

南京中电熊猫液晶显示科技有限公司G108项目3A阵列厂房梁柱节 点不同标号砼浇筑专项施工方案 1、编制依据 1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2011) 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2013) 3、《砼结构设计规范》(GB50010-2010) 4、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》(11G101—1) 5、本项目设计图纸及相关规范和标准 6、施工组织设计 2、工程概况 1)、工程名称:G108项目3A阵列厂房 2)、建设单位:南京中电熊猫液晶显示科技有限公司 3)、设计单位:信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司 4)、施工单位:中天建设集团有限公司 5)、监理单位:浙江江南工程管理股份有限公司 6)、勘察单位:建设综合勘察研究设计院有限公司

7)、3A阵列厂房位于南京市南京市栖霞区,距北面约200m为液晶面板CF厂房,,西侧为天佑路,厂房东西长,南北宽,为4-5 层工业厂房,建筑高度米,占地面积72393平方米,建筑面积304738平方米。 三、混凝土强度等级设计及施工要求: 柱混凝土标号为C45、梁砼标号为C35(局部变更为C40) 根据施工组织设计,本项目实行柱与梁板砼分开浇筑,先浇筑柱,后浇筑梁板,柱顶施工缝留置在梁底,梁柱节点与梁板砼一起浇筑,为保证梁柱节点处的砼强度满足设计要求,须对梁柱节点处进行处理。 四、处理措施 根据规范规定在梁柱节点不同砼交界区域采取分隔措施。分隔位置应在低强度等级的结构梁中中,且距柱边不应小于500mm和二分之一的柱宽;采用钢丝网片进行分隔,钢丝网背面用¢14钢筋固定,固定钢筋的间距为双向@150mm。混凝土浇筑时,先按柱标号浇筑分隔范围内的柱梁节点混凝土至梁板顶部标高处,再进行梁板标号混凝土的浇筑。 要求混凝土搅拌厂调整配合比设计,在满足强度等级及可泵性的条件下,对柱子混凝土,减少水泥用量、减少含砂率、增加石子含量、减少坍落度、减少用水量,并对粉煤灰和外加剂的用量也需作相应的调整。 节点处的混凝土实行“先高后低”的浇捣原则,即先浇高强度等级混凝土,后浇低强度等级混凝土,严格控制在先浇柱混凝土初凝前继续浇捣梁板的混凝土,事先作好技术交底和准备工作。 梁板的混凝土采用二次振捣法,即在混凝土初凝前再振捣一次,增强高低强度等级混凝土交接面的密实性,减少收缩。

钢结构加固方案

目录 第一章编制依据和工程概况第1页第二章施工准备第5页第三章钢构制作与安装施工方案第6页第四章施工机械进场计划第17页第五章施工材料进场计划第18页第六章劳动力计划第19页第七章施工现场和施工道路平面布置第20页第八章施工现场和周边地下管道、设施保护措施第23页第九章对周边建筑物的保护措施第24页第十章安全保证体系和保证安全生产的措施第25页第十一章质量保证体系和确保工程质量技术措施第28页第十二章施工进度计划及保证工期技术措施第31页第十三章保证文明施工措施第33页第十四章减少扰民降低环境污染和噪音的措施第34页第十五章现场管理机构及主要施工管理人员表第35页第十六章与土建及其他施工单位的配合措施第37页

第一章编制依据和工程概况 第一节编制依据 一、郑州日产汽车有限公司钢结构施工招标文件及施工图。 二、国家现行规范、规程。 三、《钢结构工程施工与质量验收实用手册》。 四、招标文件中明确采用的有关技术标准、规范。(有关技术标准、规范有更新版本时,按新版本执行)。 五、正岩公司《程序文件》及《管理手册》。 第二节工程概况 一、总体简介: 二、工程概况 本工程分为总装车间和焊装车间,均为钢架结构,建筑层数一层。位于

中牟境内。根据现场情况,本次工程采用加固柱增加桁架技术,即在不拆除上部结构的情况下加固柱子,在加固的柱子上设置桁架,承担工艺吊点传来的荷载。 先采用混凝土柱外包钢柱的加固方法,将柱顶需要设桁架的混凝土柱进行加固,在原混凝土工字柱两侧增加双槽钢组合的新格构柱,并与原砼柱进行连接。 三、主要材料 1、本次工程新增构件采用Q235B钢,钢材表面原始锈蚀等级不低于B 级。其性能除应符合《碳素结构钢》(GB/T700)规定的要求外,尚应保证屈服点、碳、磷、硫的含量,冷弯型钢还应保证冷弯实验合格。 2、钢柱脚下50厚后浇层采用C40微膨胀细石混凝土,钢柱包脚采用C10级混凝土。 3、结构涂装前应进行表面处理,本工程规定表面处理方法为抛丸除锈。 4、本工程所有钢结构构件的涂料均采用铁红环氧改性M树脂底漆,及醇酸改性氯化橡胶磁漆面漆。 5、手工焊接时Q345与Q345之间焊接焊条采用E50XX,其技术条件应符合《低合金钢焊条》(GB/T5118)手工焊接时Q235与Q235、Q345之间焊接焊条采用E43XX,其技术条件应符合《碳钢焊条》(GB/5117)自动焊或法自动焊的焊丝和焊剂应与主体金属强度相应,焊比应符合《焊接用钢丝》(GBA12470)的规定。 6、普通螺栓:C级螺栓、螺帽和垫圈套,采用Q235钢高强螺栓:10.9级螺栓,摩擦面抗滑移系数不少于0.45。 7、钢材、连接材料、焊条、焊丝及螺栓、涂料底漆、面漆均应有质量合格证明书。 四、钢结构制作运输与安装

墩柱混凝土施工方案

墩柱混凝土施工方案 一、凝土的配合比: 1、混凝土的配合比,应以质量计,并应通过设计和试配选定。 A、砼配合比:严格按试验部门计算和试配确定的砼施工配合比进行施工。 B、砼采用机械拌合,拌合的最短时间要满足规范和设计要求,拌制时,应严格控制水灰比,不得随意加水。 C、砼运输采用混凝土罐车。运输过程中不应发生离析、漏浆、严重泌水及坍落度损失过多等现象。如运输过程中发生离析现象,必须进行二次拌和。 D、砼运至施工现场后用砼泵车输送至墩柱模板内。 E、砼采用水平分层浇筑,自下而上进行,插入式振捣器振捣,施工中控制好振捣时间,对每一振动部位,必须振动到该部位混凝土密实为止,密实的标志是砼停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆。 F、砼养护一般为7天,采用塑料布包裹墩身,墩顶设蓄水池养生,并派专人负责。 G、砼施工时,同时预埋盖梁钢筋,其预埋位置要求准确。 二、墩柱施工: ⑴模板 A、墩柱采用定型钢模板,模板板面之间应平整,接缝严密、不漏浆,保证结构物外露面美观,线条流畅。 B、浇筑砼前,模板应涂刷脱模剂,不得使用废机油等油料,且不得污染钢筋及砼的施工缝处。 C、墩柱模板采用风缆绳与地面进行固定,保证模板的安全性。 D模板不应与脚手架联接,避免引起模板变形。 E、模板安装完毕后,应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查,签认后方可浇筑混凝土,浇筑时,发现模板有超过允许偏差变形值的可能时,及时纠正。 F、模板安装采用吊车整体吊装。吊装完毕后应对模板的垂直和位置进行准确的校正。 ⑵混凝土施工 A、浇筑混凝土前,应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查,并做好记录,符合设计要求后方可浇筑,模板内的杂物、积水和钢 筋上的污垢应清理干净。模板如有缝隙,应填塞严密,模板内面应 涂刷脱模剂。

梁柱不同混凝土强度节点施工方案

广西师范大学出版社集团 总部商务大楼 梁柱节点不同砼强度等级 施工专项方案 编制单位: 编制人:___________________________ 审核人:____________________________

审批人:____________________________

目录 一、编制依据: (2) 二、工程概况: (2) 三、施工方法 (4) 四、材料与设备 (8) 五、质量管理控制措施 (9) 六、安全措施 (9)

一、GEI 编制依据: 现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (GB50204及设计施工图 工程名称 广西师范大学出版社集团总部商务大楼 建设单位 广西师范大学出版社集团有限公司 设计单位 广西蓝天建筑设计有限公司 施工单位 监理单位 广州万安建设监理有限公司 商品混凝土供应商 桂林市永固混凝土有限公司 工程建设地点 桂林市高新区空明南路与五里店路交汇处 建筑规模 总建筑面积46440.56平方米,地下一层,地上十四层 建筑使用功能 民用建筑,办公、住宅 地下室层咼6.2m ; —层6.2m ;—、二层层层咼为4.5m ,四到十—- 建筑层高 层层咼为3.2m ;十二层为3.5m ;十四层层咼为3.78m 。 建筑总高 +0.000m 以上总高为61.8m 。 结构类型 框架-剪力墙 地基基础 独立基础、筏板。 由于设计图中梁板和框架柱(墙)混凝土强度等级不相同,在梁柱节点 混凝土处理上采用强柱弱梁的原则。为了确保梁柱节点处混凝土强度等级 满足柱(墙)混凝土设计的要求,制订本方案。以下是梁、柱(墙)混凝 土设计强度: 结构部位 混凝土设计强度 地下室底板、独立柱基 C30 地下室墙、柱 C35

梁柱节点施工方案

目录 一、编制说明及编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工方法 (2) 四、技术质量控制措施 (4) 五、梁柱节点砼质量问题原因分析 (5) 六、梁柱节点砼质量问题预防措施 (5) 七、施工过程中的安全文明施工注意事项 (6)

一、编制说明及编制依据 1.1编制说明 高层建筑结构梁柱节点为结构的关键部位,在《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2010中,有关梁柱节点区的混凝土的设计和浇注有以下的条文内容及及条文说明:结构柱、墙混凝土设计强度等级高于梁、板混凝土设计强度等级时,应在交界区域采取分隔措施。分隔位置应在低强度等级的构件中,且与高强度等级构件边缘的距离不宜小于500mm。应先浇筑高强度等级混凝土,后浇筑低强度等级混凝土(第13.8.9条); 1.2编制依据 本工程施工图纸; 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 《建筑施工手册》第五版 二、工程概况 2.1建筑概况 1、工程名称:江山悦府 2、建设地点:南宁市横县茉花大道南侧 3、建筑面积:12.2573万㎡ 4、工程结构类型:地下室车库建筑面积约 1.856万平方米;高层住宅4栋(1#、2#、3#、5#)建筑面积约 5.73万平方米,共31层,高度为:107.65m,建筑结构形式为框架剪力墙结构,6栋天地楼(A#、B#、C#、D#、E#、F#),包括联排住宅,共 4.5层,高22.25m、转角商业、联排商业,共3层,高15.4m ;联排建筑面积约 3.62万平方米;联排(转角)商业建筑面积约0.9万平方米,建筑结构形式为框架结构;本工程建筑耐火等级为一级,建筑工程等级为二级;主体结构合理使用年限为50年,抗震设防烈度为7度。 5、工程计划总投资:约为13900万元 6、工程工期:施工合同工期912日历天,开工日期2016年12月5日,竣工日期2019年6月5日。

钢梁加固专项施工方案1

一、结合现场实际情况,实行对以下部位进行加固: ○ 栋 层楼板 × × ○ 栋 层楼板 × × ○ 栋 层楼板 × × ○ 栋四层楼板 此处为梁加大 ○ 栋 层楼板 × × ○ 栋 层 ○ 栋 层 对○ ○ ○ ○ ○ 进行反上梁加固,将洞口上部以井字型焊接钢梁,将钢梁的两端每根端头用规格为 高强化学锚栓植入剪力墙内或结构梁,每根钢梁的两边(工字钢中心约 处)打孔,各边以间距 分别植入离强化学锚栓植入板体下部的 处,以完全拉紧板与钢梁,使之完全溶为一体。相同的洞口以相同的方法加固。○ ○ 采用粘钢板加固,具体施工方法按施工图纸与设计要求施工。 二 施工准备 组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。对图纸不明确及施工中有困难的地方,要与单位作好变更鉴证手续。 根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件,制定出施工方案,并提出材料计划。 对钢梁加固楼板工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验,保证施工过程中各种设备的工作状态良好,使用功能齐全。

钢梁加固楼板工程所使用的材料除应有质量证明书外,还应根据现行国家标准的规定作出复试检验,符合标准后方可使用。 在钢梁加固楼板工程施工前,应对各工序的施工人员进行技术、质量、安全交底,预防发生安全和质量事故。 钢梁进入现场需进行构件检验并合理堆放,以便于构件进入现场后顺利的安装。 三.施工进度安排 按照工期要求 钢结构工程部分在建筑施工的基础上保证工期计划,安排好施工进度,组织好施工。 四.主要施工机械设备 钢结构工程主要施工机械设备 半自动焊 二氧化碳气体保护焊 电焊机 扭矩扳手 气焊 五.钢结构制作与安装施工方法 钢结构制作: 本工程钢梁为 “ ”型钢,制作过程相对比较简单。 (一).钢梁的加工制作 二). 型钢梁的加工制作 工艺过程:

墩身施工方案

桥墩、台身施工方案 一、工程概况 本标段共有墩柱321根,直径有φ1.2m、φ1.5m、φ1.6m、φ1.8m四种类型,台身肋板式台。 二、准备工作 1、场地平整 对系梁(承台)、接桩施工所开挖的坑槽进行回填处理,并对待施工区域场地进行平整压实。 2、机械设备及水电准备 墩台施工所用机械准备吊车一台,装载机一台,大型拌和站及混凝土运输车,备用发电机等。施工用水电从沿线附近水电源引入。施工前对所用机械设备进行检修,以保证施工的正常进行。 3、测量放样 由测量班对待施工墩台进行测量放样工作,墩台中心误差满足设计及规范要求。 二、钢筋加工及安装 墩台钢筋半成品于钢筋加工场集中制作,组装成型,然后运送至墩台处进行吊装。 1、钢筋加工 (1)、进场钢筋必须有出厂质量证明书和试验报告单,钢筋进场后,试验室现场取样进行检验,检验合格后才允许使用。 (2)、钢筋原材要进行调直,局部不得有弯曲现象;对钢筋表面进行除锈处理,表面不得有锈蚀、油渍、污渍等现象。 (3)、钢筋统一在钢筋加工场加工,钢筋加工尺寸符合图纸设计要求,钢筋弯制应满足施工图纸及施工规范要求。钢筋原材料及加工完成的成品均应采取“上盖下垫”措施进行防护。 (4)、钢筋直径在25mm以上采用机械连接,机械连接应满足规范要求。钢筋焊接应使用熟练技工焊接,焊工应有上岗证。钢筋焊接长度应满足规范要求:双面焊接长度不小于5d,单面焊接长度不小于10d;钢筋焊接前焊端应先预弯,保证钢筋焊接完成后,钢筋轴线在同一条直线上;钢筋焊接接头应按施工规范要求互相错开;

Ⅱ级钢筋焊接必须采用T502或T 506焊条,钢筋焊缝应饱满,无气孔和夹渣,钢筋焊接完成后,焊渣应清除干净。 2、钢筋安装 墩柱钢筋骨架于钢筋加工场加工成型运至施工现场,采用吊车吊装。进行骨架安装时,严格控制钢筋骨架垂直度、标高及保护层厚度。钢筋骨架与桩基钢筋连接焊接头要满足要求,保证焊接质量。 钢筋严格按照设计及规范要求进行绑扎,钢筋间距满足要求,加强箍筋与主筋绑扎牢固,无松动现象。 钢筋与模板间应放臵垫块,保证钢筋有足够的保护层,施工中不发生漏筋现象。 三、模板加工及安装 1、模板的加工 墩柱模板采用钢模,由模板生产厂家严格按图纸设计尺寸进行制作加工。要求模板平整度、拼装长度以及接缝满足设计及规范要求。模板进场由专人负责进行验收,合格之后对模板表面进行打磨刨光处理。 ⑴、制作的模板必须保证有足够的强度、刚度和稳定性,制作的模板必须有横肋及竖肋加固面板。 ⑵、模板安装前,必须对模板内表面严格检查,并进行打磨和检修,保证面板无砂浆残留物、凹陷及变形扭曲现象。模板拼装前涂刷优质脱模剂。 ⑶、模板安装前应将桩顶砼表面凿毛处理,确保施工质量。 2、模板的安装 现场采用吊车吊拼,人工配合施工。模板先进行试拼,及时对模板进行修整,涂脱模剂,确保无误之后再进行吊装。 墩柱模板上部采用4根缆风绳对角加固,施工中注意缆风绳地锚牢固,不发生松动现象。 ⑴、模板安装、加固完毕后,采用十字交叉法对模板顶中心与墩柱中心进行对中复核,并用锤球吊线检查墩身模板的垂直度,两者误差均应满足《公路工程质量检验评定标准》的规定。 ⑵、严格控制模板安装质量:模板接缝处加垫软橡皮条,使模板拼缝平顺、严密,无错缝、错台现象,确保在砼振捣过程中,接缝处不发生漏浆现象。

厂房板梁柱模板施工方案Word版

厂房板梁柱模板施工方案 3厂房板、梁、柱模板结构设计 厂房板、梁、柱结构形式规则,浇筑模板均采用胶合木模板,板厚15mm,木楞尺寸40mm×60mm,钢楞采用直径Φ48.00mm,壁厚3.20mm的圆钢管。柱子浇筑采用竖楞与拉筋;板和梁需铺设满堂架,浇筑层典型高度为5m,先立杆,再布置水平杆,为拆模方便需设梁托,最后铺设胶合板,同时使用防滑扣和拉筋进行模板固定。对每一层材料进行抗弯强度、抗剪强度以及挠度验算。 3.1厂房柱模板 厂房柱模板设计主要考虑混凝土对模板的侧压力值。采用胶合板,立模背部支撑由两层木楞或钢楞组成,第一层为直接支撑模板的竖楞,用于混凝土对模板的侧压力;第二层为支撑竖楞的柱箍,用以支撑竖楞所受的压力;柱箍之间用对拉螺栓相互拉接,形成完整的柱模板支撑体系。柱子根数为8根,典型柱尺寸:高取5m,截面尺寸b×h为600×800mm。 3.1厂房板、樑模板 厂房楼板设计为双向板,下有纵向框架梁,横向有次梁形成支撑体系,本工程采用梁板一体浇筑,典型梁截面尺寸b×h为350×600mm,板、梁的模板均才胶合板,楼板浇筑厚度为120mm。 4模板受力验算 4.1柱模板受力验算

柱模板设计示意图 4.1.1参数信息 (1)基本参数 柱截面宽度B方向对拉螺栓数目:3;柱截面宽度B方向竖楞数目:4; 柱截面宽度B方向对拉螺栓数目:3;柱截面宽度B方向竖楞数目:5; 对拉螺栓直径(mm):M12; (2)柱箍 柱箍材料:直径Φ48.00mm,壁厚3.20mm的圆钢管; 柱箍间距:450mm;柱箍合并根数:2; (3)竖楞 竖楞材料:木方;竖楞合并根数:1;宽度:40mm;高度:60mm; (4)面板 面板类型:胶合面板;面板厚度:15.00mm; 面板弹性模量E:6000.00N/mm2;面板抗弯强度设计值:; 面板抗剪强度设计值:; (5)方木

梁柱节点不同等级混凝土浇筑施工方案之欧阳光明创编

目录 欧阳光明(2021.03.07) 一、工程概况 (1) 二、施工方法 (2) (一)施工工 序 (2) (二)注意要 点 (3) (三)梁柱节点核心区的混凝土浇捣方法 (3) 三、节点钢筋绑扎 (4) 四、梁柱节点处裂缝产生的原因分析 (4) 五、梁柱节点处裂缝预防措施 (4) 六、混凝土质量控制措施 (5)

一、工程概况: 本工程位于位于桐桥路东侧,北中路南侧,结构体系为剪力墙结构,本工程由1栋C4#房34层和1栋C5#房34层组成,总建筑面积 55782.5M2,其中地下室1768 M2。 不同混凝土强度等级梁柱节点混凝土浇筑按本方案,以确保工程施工质量和结构安全。 混凝土强度等级数据表 柱子钢筋纵横交错,给施工造成许多麻烦,稍有疏忽质量就难以保证。 梁柱节点处主梁钢筋绑扎时,在梁柱节点附近离开柱边≥500㎜,且≥1/2梁高处,沿45°斜面从梁顶面到梁底面用2㎜网眼的密目钢丝网分隔(做为高低等级砼的分界),铁丝网绑扎?12钢筋上,钢筋数量同梁箍支数。 梁柱节点框架核心区域的配筋较多,箍筋对混凝土的约束作用有利于提高混凝土抗压作用,并且考虑施工方便,通常对柱子混凝土强度等级高于梁板混凝土强度等级不超过二级时(10 N/mm ),将梁柱节点处的混凝土随同楼面梁板一起浇捣,节点做法见附图一。

附图一 为了避免在施工时误将梁板的混凝土使用到梁柱节点中,引起柱在竖向荷载作用下的承载力不足,以及地震作用下节点核心区的抗剪承载力不足。采取下列措施: (一)施工工序 (1)采用商品混凝土,由搅拌站负责配合比设计和试配,并提供商品混凝土。 (2)混凝土熟料采用专用车运输,混凝土强度等级挂牌编号,标识清楚。送达现场后,由专人带领将熟料卸入指定的混凝土泵车,再输送到相应结构部位,以防出现差错。 (3)节点混凝土按先高后低的顺序浇筑,在高低强度等级混凝土交界处设置快易收口网片,以控制浇筑范围。 (4)合理布置泵车和泵管,即泵车的数量、位置和泵管的长度及走向,均根据混凝土强度等级、浇筑顺序、凝结时间等因素,经计算确定。 (5)逐级进行技术交底,使管理者和操作者明确职责。 (6)严格交接班制度,并将各种注意事项交代清楚,防止因疏忽大意而影响质量。 (7)加强通讯联系,如发生问题及时处理。 (二)注意要点 (1)梁柱不同强度等级混凝土分别浇捣,根据高层建筑使用商品混凝土泵送浇捣的情况,梁柱节点核心区的混凝土浇捣方法为:不管柱顶留或不留施工缝,均分层振捣,在楼面梁板处留出45°斜面。在混凝土初凝前,随之泵送浇筑楼面梁板的混凝土。采用这种方法浇捣楼层柱、墙、梁、板混凝土时,应重点控制高低强

钢板粘贴加固专项施工方案(附件3)

一、云南昆玉高速和杭新高速粘贴钢板(与杨湾大桥、温岭80%相同,杨湾大桥更加具体) (一)施工工艺 1对原混凝土构件的粘合面进行打磨,去掉6~8mm 厚表层及混凝土裂化层,直至完全露出新面,并压缩空气除去粉尘或清水冲洗干净,待完全干燥后用脱脂棉沾丙酮擦拭表面即可。 2、钢板现场配套打孔与粘贴表面平整处理 根据图纸和实际情况进行下料,并按实际孔位进行钻孔。在对结构进行打孔前,应先应探明主筋和预应力筋的位置,量距钻孔。以免钻伤(断)原受力钢筋和预应力筋。 3、钻孔植埋螺栓:在粘钢区域沿粘贴钢板长度方向按照图纸间距钻孔植埋一直径12mm 的高强度螺栓,孔深为8cm 。植埋螺栓钻孔打孔前,应用钢筋混凝土保护层测试仪擦明底板预应力波纹管以及钢筋分布,避免钻孔盲孔石触及。对钻好的孔先用压缩空气由孔底向孔外清理孔内浮尘,再用甲苯或工业丙酮清洗孔,晾干后涂抹一层薄薄的E44环氧树脂基液,向盲孔内三分之一孔深的环氧胶泥,然后将经除油清洗晾干并涂有一层环氧树脂基液薄浆螺栓缓慢转动插入,最后补填环氧胶泥使孔口填塞饱满。 4、打磨粘结面的钢板表层:对于粘贴结合面,钢板生锈或轻微锈蚀,可用喷砂、砂布或平砂轮打磨,直至出现金属光泽。打磨粗糙程度越大越好,打磨纹路尽量与钢板受力方向垂直,然后用脱脂棉沾酒精将钢板粘贴擦拭干净; 5、粘接胶的配制:粘接剂使用前应进行现场质量检查,合格后方可使用,按产品使用说明书规定配制。注意搅拌时应避免雨水进入容器,按同一方向进行搅拌,容器内不得有油污。 6、钢板粘贴:用抹刀将已经拌和好的胶抹在已经处理好的砼表面以及待粘贴钢板的表面。为使胶能充分浸润、渗透、扩散、粘附于结合面,先用少量胶体在结合面来回刮抹数遍,再添抹至所需厚度(2~4mm ),胶体成中间厚边缘薄状,然后将钢板粘贴于预定位置。将钢板粘贴以后,立即加垫片,紧固螺母。螺母紧固时应交替进行,使多余的胶沿板边挤压出来,达到密贴的效果。 表 理

墩身加固施工方案

墩身加固施工方案 . 加固原则 加固原则:首先按《公路桥梁加固设计规范》(JTG/T J22-2008)要求采用压力灌注法进行裂缝修补,修补用胶应符合该规范要求。然后对寨河桥素混凝土圆端形实体桥墩采用既有墩身外包钢筋混凝土,将既有墩加宽加厚的加固方案。裂缝处理和外包混凝土施工期间宜对铁路进行限速。 加固方法:混凝土圆端形实体墩加固采用在原墩身四周加厚的加固方案,在原墩身四周最小加固厚度为0.3m,加固后桥墩仍为圆端形截面,加固高度均按实际墩身高加固,即从承台顶面开始加固至顶帽底为止。 1.1施工工艺和注意事项 1.1.1施工工艺流程 墩身裂缝封闭处理→墩身及承台表面凿毛处理→测量放样→安装上下通道→墩身、承台钻孔→钢筋加工、绑扎及安装→模板安装→预埋件埋设→混凝土浇筑→→拆模→混凝土养护。 1.1.2主要机具设备 混凝土振捣器、电气焊设备、凿毛设备、钢筋切割机、电锤钻、小型气泵、钢筋探测仪等。 1.1.3主要材料 钢筋、植筋胶、裂缝修补胶等 1.1.4材料进场及检验 (1)材料进场 砼由光山县祥瑞砼拌合站通过水泥混凝土罐车运至现场到地泵内再泵

送入墩身模板内;钢筋在钢筋加工厂集中加工然后运至施工现场安装。 (2)材料检验 ①钢筋进场后送试验室检验,合格后方可使用。 ②商品砼用水泥应符合设计图纸要求GB175-2007《通用硅酸盐水泥》标准中的42.5#硅酸盐水泥。 ③商品砼砂应选用符合JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法》的中粗砂。 ④商品砼用碎石应选用符合JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法》的碎石,粒径以5-20mm为宜。 ⑤砼养护用水取自寨河,应事先化验,符合要求后方准使用。 ⑥砼的每一组份必须采用检测合格的计量工具准确计量,其中允许误差为:水泥±2%,砂、石子±3%,水及添加剂±1%。 1.1.5裂缝封闭施工 (1)裂缝封闭施工方法 首先对裂缝周边进行打磨,然后采用铁科院的裂缝修补胶对裂缝进行封闭,裂缝注胶封闭合格后方可进行下道工序施工。 裂缝封闭施工时根据不同的裂缝宽度、深度、数量采用相应的处理方案:裂缝宽度小于1mm时,采用表面封闭法进行处理;裂缝较深、宽度大于等于1mm时,采用压力灌注法进行修补。 (2)裂缝修补材料要求 1)混凝土桥梁裂缝修补胶的材料性能指标必须符合表1的规定。 2)裂缝修补胶除满足以上性能指标相关规定外,尚需满足以下要求。 ①裂缝修补胶浆液黏度小,渗透性、可灌性好。

混凝土梁柱节点施工方案

目录 一、项目概况 (2) 二、编制依据 (3) 三、施工准备 (4) 四、梁柱节点不同强度等级混凝土施工方法 (5) 五、梁柱节点处裂缝产生的原因分析 (6) 六、梁柱节点处裂缝预防措施 (7) 七、混凝土质量控制措施 (7) 梁柱节点不同等级混凝土 浇筑施工方案 高层框架结构梁柱节点是框架结构的关键部位,在《高层建筑混凝土结构技术规程》(JGJ3-2010)中,有关框架梁柱节点区混凝土的设计和浇注有以下的条文内容及条文说明:当柱混凝土设计强度高于梁、楼板的设计强度时,应对梁柱节点混凝土施工采取有效措施(第13.5.7条);高层建筑不同强度的梁、柱节点混凝土浇筑需要有关单位具体协商解决(条文说明)。 一、项目概况

建设单位: 工程名称: 设计单位: 建设地点: 工程性质:本工程为住宅楼。 工程规模:B-1总建筑面积:148999.34 m2(其中本标段72058.3m2)其中:地下建筑面积为29362.73m2(其中本标段13867.39m2),地上建筑面积为119636.61m2(其中本标段58190.91 m2,3#楼:20656.39m2, 5#楼:14028.6m2,6#楼:22672.5m2,40#楼:312.98m2,41#楼:520.44m2);建筑层数(地上2、27、33层、地下1层),建筑总高度:3#楼建筑檐口高度81.95/99.95米,5#楼建筑檐口高度99.95米,6#楼建筑檐口高度99.95米,40#楼建筑檐口高度8.70米,41#楼建筑檐口高度8.80米。 结构体系:3、5、6#楼均为剪力墙结构体系,40、41#楼均为框架体系。 本工程为高层住宅楼,地下室为设备用房、地下停车库(部分为平战结合战时人防工程);地上:3#楼为住宅,5#楼为住宅,6#楼为住宅,40#楼为物业、居民活动用房,41#楼为物业用房、开闭所;标准层高为3m。 3#、6#楼主楼砼强度等级如下表 5#楼主楼砼强度等级如下表

会所钢梁加固施工方案

外滩会所钢梁加固施工方案 1.编制依据 1.1 本工程结构加固图纸 1.2《建筑结构荷载规范》(GB50009-2010) 1.3《混凝土结构加固设计规范》(GB50367-2013) 1.4《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010) 1.5《建筑抗震加固技术规范》(BJ116-2009) 1.6《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) 1.7《混凝土结构加固工程施工质量验收规范》(GB50500-2010) 1.8《建筑钢结构焊接技术规范》(JGJ81-2002) 1.9《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012) 1.10《建筑工程施工质量检验统一标准》(GB50300-2001) 1.11《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005) 1.12《混凝土结构后锚固技术规程》(JGJ145-2013) 2. 工程概况 ⑴本工程为外滩会所第30层,31层钢结构加固项目。由于建筑各层功能及布置 与原建筑平面发生改变,需要对混凝土楼面和原有钢梁腹板进行开洞处理,根据设计院对新的建筑功能对整个结构进行整体计算分析,对原结构钢梁进行加固,在钢梁腹板两侧孔洞周边加加劲肋,并与钢梁焊接牢固。 ⑵设计改造材料要求: ①钢材:钢板和型钢采用Q345等级B的低合金高强度结构钢,连接方式采用 焊接,现场手工焊接的焊缝满足二级焊缝要求。钢材外露表面,涂刷防 锈漆和防腐面漆。 ②楼板孔洞加固:孔洞四周采用20mm厚钢板与原有混凝土楼面螺栓连接。 ③化学锚栓:新增钢板与原混凝土结构连接,粘钢加固时,固定钢板的化 学锚栓采用国产M14化学锚栓。

3.改造施工内容 3.1:三十一层改造内容: 三十一层部分:原有钢梁按图示尺寸先加固焊接,后钢梁腹板开洞。原有混凝土组合楼板按设计要求开洞口,四周用20MM钢板跟楼板反面用化学锚栓连接加固。 3.2:三十层改造内容: 29层顶到30层顶结构改造加固内容为:建筑物外紧靠建筑物36-39轴增加一部钢楼梯,外加一个三角形小平台,具体见设计图纸。 图五:楼板洞口新加20mm厚 4. 施工部署 (1) 贯彻执行各项建设方针、政策、法规和规程,按照施工程序、监理程序施工,做好施工前的各项准备工作,为使工程高效、有序、安全的进行,所以总包、设计、甲方、监理、专业分包单位应紧密配合、协调作战,发现问题及时解决,减少施工中的损失,确保按合同工期完成施工任务。 (2) 关键项目和部位,做好相应的物资供应和生活保障,保证工程材料机具的及时到位。 施工过程中建立各施工班组统一指挥体制,各施工班组必须统一思想、相互配合,同心协力,以促进各项工作的顺利开展。

墩柱施工方案(最终版)

墩柱施工 1.1准备工作 1技术准备 1)施工方案已编制完成并经监理工程师审核批准。 2)桥梁的基础已检测完成,桥墩的测量放样已经完成。 3)施工人员满足施工需求,并已通过交底、培训。培训的内容应包括:钢筋加工及安装、模板拼接与安装、混凝土浇筑方法、混凝土浇筑顺序,混凝土振捣工艺,混凝土拆模强度及养护方案等。 2场地准备 1)对施工区域的场地已平整,排水畅通;模板堆放有序,施工机械、小型机具摆放整齐。 2)施工便道修整顺畅,能满足混凝土运输车、吊车等施工车辆通过并实施施工作业。 3)绑扎钢筋前先对墩柱底混凝土进行凿毛。凿毛完成后用压力水冲洗干净。 1.2施工工艺控制

墩柱施工工艺流程图 每座桥梁墩柱开工前,宜先做试验墩,以检查模板质量、砼外观质量、色泽等,获得批准后再进行全面施工。 1钢筋安装 1)墩柱钢筋在钢筋棚中统一加工。根据钢筋笼设计长度,运至工地现场安装。当柱内主筋直径大于25mm时,主筋接长采用直螺纹连接工艺,丝口在机械连接前需采用保护套包裹保护,接头需相互错开,满足施工规范要求。现场安装时,要在钢筋安装完毕后,拧开部分螺母检查钢筋实际间隙,两钢筋头之间的间隙应尽量小,不得大于6mm,否则应进行处理。其他钢筋接头应采用焊接,焊接长度不小于规范要求。凡需焊接的钢筋,应满足各项指标要求。 2)为保证钢筋的保护层厚度,钢筋外应按设计厚度绑扎梅花形高强度轮型垫块。墩柱砼保护层厚度应均匀。禁止为保证保护层厚度,在钢模顶部与钢筋笼之间加大头楔使其居中。 3)墩柱钢筋安装后应确保其垂直且居中,必要时应设置缆风绳

4)钢筋安装后及时安装钢模完成砼浇筑,避免钢筋长时间暴露,若无法保证立即浇筑混凝土,则钢筋骨架应采用土工布包裹以免锈蚀。 2模板安装 1墩柱模板制作完成后应进行试拼,检查模板的刚度、平整度、接缝密合性及结构尺寸等,以避免给现场使用过程带来难以克服的缺陷及困难。 2)模板不应与脚手架进行连接,避免引起模板变形。 3)墩柱高在5m以下(含5m)应采用一节整体式大型组合模板,5m以上时,在尽可能减少接缝要求的前提下,根据墩柱高度均匀分成。 4)模板支立前需认真清洗干净,之后涂刷脱模剂或模板漆,在拼装时采用海绵条夹在模板接缝处以防漏浆。模板支立完成后紧固各加固螺栓。 5)立模时,墩柱与桩基或承台连接处,若采用高标号水泥砂浆找平,严禁砂浆侵入墩柱内,以免出现钢筋无保护层质量隐患。 6)墩柱模板必须用缆绳校正固定,并搭设支架稳固模板和搭建操作平台。 7)墩柱顶高程须满足:模板顶高出设计标高至少5cm;墩柱混凝土顶面要高出设计标高1~2cm,不得低于设计高程。 3混凝土浇筑 1)墩柱一次分节浇筑时,浇筑间隔不得超过混凝土的初凝时间;分次分节浇筑时,含系梁墩柱先浇筑第一道系梁下墩身,再浇筑第一道系梁,然后浇筑第二道系梁下墩身,接着浇筑第二道系梁,最后完成最上部墩身浇筑,浇筑过程中混凝土落差不得超过2m,超过2m时应采用减速串筒下料,防止砼离析。 2)为保证墩柱砼外观,浇筑砼一定要振捣充分,但切忌过振,对于钢筋比较

梁柱加固工程施工组织设计方案

南京地块 梁 柱 改 造 加 固 专 项 方 案 编制人: 负责人: 审核人: 批准人: 2015年月

目录 第一章编制依据 1 第二章工程概况 1 第三章施工组织设计 2 第四章各分项工程施工工艺及技术要求 5 第一节原施工混凝土构件破除 5 第二节植筋方案 6 第三节钢筋工程 8 第四节模板工程 11第五节无收缩灌浆料施工方案 12 第六节施工组织及人员安排 14 第七节安全保证措施 15

第一章编制依据 1、现行国家规及行业标准《房屋拆迁工程施工安全管理条例》、《建筑拆除工程安全技术规》、《房屋拆迁施工现场防治扬尘污染管理规定》、《城市房屋拆迁及建设工程施工现场市容环境卫生管理规定》。 2、下发的施工图及原施工图。 3、其它相关专业规及行业标准。 4、中华人民国颁布的现行有效的建筑施工质量验收规、各类规程等。 5、国家、市有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等法律、法规及规定。 6、我公司的质量、环境及职业健康安全管理手册、程序文件及其支持性文件。 7、建设部推荐重点推广的十项新技术。 8、我单位有关总承包管理、质量、安全、文明施工管理、环境保护管理的规定。 9、《混凝土结构加固设计规GB50367-2006》的有关规定。 第二章工程概况 一、工程概况: 本项目位于幸福侧。本地块总用地面积20164.38m2,本项目被云锦路划分为二部分,1#楼及其裙房位于云锦路东侧狭长地块,北临幸福河,南临所街。1#楼主楼地下三层,地上11层,裙楼地下三层,地上三层。地下负二、三层为机动车及设备用房,负一层~三层裙房为商业。1#楼总建筑面积65414.78 m2。 建设地点: 建设单位: 设计单位: 监理单位: 施工单位: 综合分析,加固区在裙楼负一层到屋面层。裙房负一层层高 4.25m,一层层高5.8,二层层高5.5、三层层高5.2m,局部层高5.7m。1、层高高,危险性大。2、技术要求高,施工难度大。3、加固用钢材加工及混凝土表面处理工序繁多,工程量大。 4、现场运输量大,工人劳动强度高。 其中1-6~1-8/1-1/E~1-G轴增加梁扶梯处一层起用钢管支模架; 1-9/1-M~1-Q 轴一层是空的,用钢管支模架;20-22轴增加梁扶梯基坑处,从负一层开始到屋面层都是空的。20-22轴增加梁处,扶梯基坑处二层支模架用20#槽钢,间距500,满铺,¢18钢筋连接,作为立杆支点。支摸架搭设详见专家论证的《模板专项施工方案》。 第三章施工组织设计 第一节施工总进度计划 满足业主的总体施工进度要求。根据工程实际施工情况,我公司会根据甲方总体工程要求进行施工,并针对工程实际情况合理安排工期。按加固常态管理流程,本工程加固施工周期总工期暂定为60天(施工图纸没有调整到位)。由于此加固改造工程必须使用塔吊、外脚手架,所以塔吊、外脚手架需延期拆除。

不同混凝土强度等级梁柱节点浇筑专项施工方案.

XXXXXXXXXX 广场5#楼工程 梁柱节点不同等级混凝土 浇筑专项施工方案 编制单位:XXXXX 建设集团有限公司 编制日期:2011年11月2日 一、编制依据 1、工程施工图纸及现场概况 2、《建筑施工模板安全技术规范》( JGJ162-2008) 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》( GB50204-2002) 4、《建筑施工手册》第四版(缩印本) 二、工程概况 XXXXXXXX 广场项目位于钦州市XXXXXX 大街西侧,XXXXX 南面。其中5#楼位于XXXXXXX 南侧,东西方向布置。 结构为框架剪力墙结构,5#楼地上31层,1~2层为商铺,3~31层为住宅。建筑面积:5#楼18557.9川;基础型式:为筏板基础, 楼层标高及砼标号划分见下表:

三、施工万法 从施工方面讲,由于节点构造复杂,钢筋绑扎密集,而且都是高空作业,特别是中间柱子钢筋纵横交错,给施工造成许多麻烦,稍有疏忽质量就难以保证。 1、不同等级砼邻接面的留设: 柱顶留水平施工缝则应留于梁底,同时为避免商品砼有浮浆,接触面过于光 滑,柱振捣完成后在柱顶面撒10~30mm粒径石渣,加强摩擦力。 2、梁柱节点砼邻接面隔离措施: 梁柱节点处主梁钢筋绑扎时,在梁柱节点附近离开柱边 >500^,且》1/2梁高处, 沿45°斜面从梁顶面到梁底面用2伽网眼的密目铝丝网分隔(做为高低等级砼的分界铁丝网绑扎?12钢筋上,钢筋数量同梁箍支数。(具体见下图)

3、梁柱节点核心区的混凝土浇捣方法: 事先作好技术交底和准备工作。施工时,混凝土实行先高后低”的浇捣原则,即先浇高强度等级混凝土,后浇低强度等级混凝土,严格控制在先浇柱砼初凝前继续浇捣梁、板砼,先用塔吊吊斗或混凝土泵输送柱等级的混凝土就位,分层振捣,在楼面梁板处留出45度斜面。在混凝土初凝前,使用混凝土泵,尽快浇筑楼面梁板的混凝土,在混凝土初凝前重点控制高低强度等级混凝土的邻接面不能形成冷缝,故应在柱

结构加固施工组织设计方案

一、综合说明 本工程为加固改造工程,总建筑面积约388平方米,其中,建筑基底面积194.35平方米,主体为两层砖混结构,二层及屋顶采用H形钢梁,二层楼板采用压型钢板组合板。 二、施工准备 1. 组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。对图纸不明确及施工中有困难的地方,要与设计单位作好变更鉴证手续。 2. 根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件,制定出工程的主体施工方案,并提出材料计划。 3. 对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验,保证施工过程中各种设备的工作状态良好,使用功能齐全。 4. 钢结构工程所使用的材料除应有质量证明书外,还应根据现行国家标准的规定作出复试检验,符合标准后方可使用。 5. 在钢结构工程施工前,应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训,并对其进行技术、质量、安全交底,预防发生安全和质量事故。 6. 钢结构进入现场需进行构件检验并合理堆放,以便于构件进入现场后顺利的安装。 三、施工进度安排 严格按照工期要求进行施工,安排好施工进度,组织好施工,具体进度计划见施工进度计划表。 四、钢结构制作与安装施工方法 钢结构制作部分: 焊接H型钢梁的加工制作 工艺过程: 1、下料图单 ①此工序为材料检验部分,其内容包括对工程所选用的型号、规格的确认以及材料的质量检查。 ②质量检测标准: 应符合设计要求及国家现行标准的规定。 ③检验方法: 检查钢材质量证明书和复试报告,用钢卷尺、卡尺检查型号、规格。 2、放样、号料 ①放样划线时,应清楚标明装配标记、螺孔标注、加强板的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线,必要时制作样板。 ②注意预留制作,安装时的焊接收缩余量;切割、刨边和铣加工余量;安装预留尺寸要求。 ③划线前,材料的弯曲和变形应予以矫正。 3、下料: 钢板下料采用数控多头切割机下料,但下料前应将切割表面的铁锈、污物清除干净,以保持切割件的干净和平整,切割后应清除溶渣和飞溅物,操作人员熟练掌握机械设备使用方法和操作规程调整设备最佳参数的最佳值。 ①钢材剪切面或切割面应无裂纹、夹渣和分层。 ②质量检验方法:目测或用放大镜、钢尺检查。 4、组立、成型 钢材在组立前应矫正其变形,并达到符合控制偏差范围内,接触毛面应无毛刺、污物和杂物,以保证构件的组装紧密结合,符合质量标准。组立时应有适量的工具和设备,如直角钢尺,以保证组立后有足够的精度。

桥墩混凝土剥蚀加固工程施工方案

桥墩混凝土剥蚀加固工程施工方案 1.工程概况 雪水河大桥地处大干沟水电站库区内,位于大坝上游,是青藏铁路上的重要桥梁。该桥11 墩2台,2#~10#墩为水中墩,全部进行防剥蚀加固处理。 桥墩剥蚀现状:对2号墩进行观察,冻结线下墩身剥蚀,局部表层混凝土脱落,露出骨料,为防止剥蚀进一步发展,必须对桥墩进行抗剥蚀加固。 加固措施为: 桥墩加固采用外包C30混凝土,厚30厘米。为满足水下灌注,采用在脚手架上先焊制内径 D+60厘米的钢筒下沉至承台顶,然后灌注水下混凝土封底,封底完好后,抽干内部水然后灌 筑剩余混凝土至水库设计水位上25厘米。 所采用混凝土为高抗冻性混凝土,灌注混凝土高度为6.15~6.69米。 外包钢筒为5毫米厚耐侯钢板,钢板防腐采取外涂2毫米厚环氧树脂。 主要技术标准 铁路等级:Ⅰ级线路 正线数目:单线 坡度:—4‰ 线路曲线半径:R=1200米 地震烈度:八度 2.工程项目的施工顺序及主要施工方法 2.1 栈桥施工 栈桥设计 因需支护的墩身均为水中墩,需设栈桥做便道,以保证施工机械与人力的通行。 (1)栈桥长度 大桥施工常水位9m,栈桥布置于大桥上游侧,栈桥中心距大桥中心4.5m。从格尔木岸下河便道接入,通至拉萨岸下河便道。 (2)栈桥结构形式 栈桥宽度3.0m,桥面坡度为平坡。 (3)栈桥结构确定 由于雪水河大桥水位较深,常水位水深9米,以目前工程量搭设钢便桥施工难度大且投入较大,且十分不经济,因此拟采用钢浮桥。 由于考虑小型起重设备上桥、人员、小型机具、钢筒自重、混凝土输送泵管道通过,因此每米浮力按1吨考虑。 栈桥设为浮桥,采用钢浮箱承力,钢浮箱采取3*3*1.2米,间距按照浮箱中心距5米布置;桥面采用I28号工字钢作纵梁,设置二道; I12号工字钢作横梁,长3.0米,间距0.6米;桥面板采用钢板铺设,钢板厚1厘米,纵长306米;桥面两侧安装防护栏杆,栈桥两侧布设电缆线。 1厘米厚钢板桥面 Ⅰ12工字钢横梁@0.6米 Ⅰ28工字钢纵梁

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