企业标准体系检查记录表及报告

企业标准体系检查记录表及报告
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企业标准体系自我评价报告

企业名称

评价组长

联系电话

评价日期2010.10.5-2010.10.8

企业自我评价报告

编号:日期:2010.10.10

企业自我评价评分表

企业自我评价不合格报告表

编号:日期:2010.10.10

纠正措施验证

评价人员:日期:

企业自我评价不合格报告表

编号:日期:2010.10.10

纠正措施验证

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企业自我评价不合格报告表

编号:日期:2010.10.10

纠正措施验证

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企业自我评价不合格报告表

编号:日期:2010.10.10

江苏泰宇减速机有限公司企业标准体系检查记录表

升压站电气工程__强条执行检查表

工程建设标准强制性条文执行检查记录表 分部工程序 号 标准条文 检查控制 措施 执行 时间 执行人 检查 时间 检查人 落实 情况 备注 35KV、10KV 断路器、 GIS开关一《电气装置安装工程高压电器施工及验收 规范》GBJ147—1990 1 第4.4.1条在验收时,应进行下列检查: 三、断路器及其操动机构的联动应正常,无 卡阻现象;分、合闸指示正确;辅助开关动 作正确可靠。 四、密度继电器的报警、闭锁定值应符合规 定;电气回路传动正确。 五、六氟化硫气体压力、泄漏率和含水量应 符合规定。 六、接地良好。 认真审查施工单位的作 业指导书符合实际情况, 做好技术交底。在首件试 点首先检查所用仪器设 备合格,见证开关动作情 况,压力、泄漏率、含水 量在厂家规定允许范围 之内,测试的接地电阻值 符合设计要求。 变压器安 装二 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗 器、互感器施工及验收规范》GBJ 148-1990 1 第2.3.2条变压器施工,当含氧量未达到18% 以上时,人员不得进入。 根据本场变压器安装规 范,人员不用进入变压器 内 2 第2.7.1条绝缘油试验合格后方可注入变压器 和电抗器内。不同牌号的绝缘油或同牌号的 新油与运行过的油混合使用前,必须做混油 试验。 见证绝缘油取样,在阴 雨、大风天气、湿度大于 70%时,不准取样,油试 验完毕,检查试验报告是 否合格。

工程建设标准强制性条文执行检查记录表 分部工程序 号 标准条文 检查控制 措施 执行 时间 执行人 检查 时间 检查人 落实 情况 备注3 第2.10.2条变压器、电抗器在试运行前,应进 行全面检查,确认其符合运行条件时,方可 投入试运行。检查项目如下: 一、本体、冷却装置及所有附件应无缺陷, 且不渗油。 五、事故排油设施应完善,消防设施齐全。 七、接地引下线及其与主接地网的连接应满 足设计要求,接地应可靠。 铁芯和夹件的接地引出套管、套管的接地小 套管及电压抽取装置不用时其抽出端子均应 接地;备用电流互感器二次端子应短接接地; 套管顶部结构的接触及密封应良好。 九、分接头的位置应符合运行要求;有载调 压切换装置的远方操作应动作可靠,指示位 置正确。 十三、变压器、电抗器的全部电气试验应合 格;保护装置整定值符合规定;操作及联动 试验正确。 施工单位工程报验完毕, 监理组织业主、施工单位 代表对变压器检查项目 进行认真详细检查,检查 无误合格后,方可允许试 运。监理全程旁站。 三 《电气装置安装工程母线装置施工及验收 规范》GBJ149—1990 第2.4.9条母线管施焊前,焊工必须经过考试 合格。 审查人员资质证明 接线四《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168—1992 1 第5.4.7条直埋电缆回填土前,应经隐蔽工程 验收合格。回填土应分层夯实。监理现场见证

电力线路工程施工质量检查及评级记录表(DOC 45页)

电力线路工程施工质量检查及评级记录表(DOC 45页)

路径复测、基础分坑及开挖检查记录表 1、线记1 路径复测记录表 (33) 2、线记2 普通基础和拉线基础分坑及开挖检查记录表 (34) 线路工程施工质量检查及评级记录表 1、线基1 现浇铁塔基础检查及评级记录表 (35) 线基1—1 高低腿现浇铁塔基础检查及评级记录表 (36) 线基1—2 高低腿插入钢式现浇铁塔基础检查及评级记录表 (37) 线基1—3 现浇钢管杆基础检查及评级记录表(暂缺) 线基1—4 现浇框架(连梁)基础检查及评级记录表 (38) 2、线基2 现浇铁塔拉线基础检查及评级记录表 (39) 3、线基3 装配式基础检查及评级记录表 (40) 4、线基4 混凝土电杆基础检查及评级记录表 (41) 5、线基5 岩石/掏挖铁塔基础检查及评级记录表 (42) 6、线基6 灌注桩基础检查及评级记录表 (43) 7、线基7 贯入桩基础检查及评级记录表 (44) 8、线塔1 自立式铁塔组立检查及评级记录表 (45) 线塔1—1钢管杆组立检查及评级记录表(暂缺) 9、线塔2 拉线铁塔组立检查及评级记录表 (46) 10、线塔3 混凝土电杆组立检查及评级记录表 (47) 11、线塔4 杆塔拉线压接管施工检查及评级记录表 (48) 12、线线1 导、地线展放施工检查及评级记录表 (49) 13、线线2 导、地线直线爆压管施工检查及评级记录表 (50) 14、线线3 导、地线耐张爆压管施工检查及评级记录表 (51) 15、线线4 导、地线直线液压管施工检查及评级记录表 (52) 16、线线5 导、地线耐张液压管施工检查及评级记录表 (53)

输电线路工程评级记录表

附录一路径复测、基础分坑及开挖检查记录表 1、线记1 路径复测记录表 (3) 2、线记2 普通基础和拉线基础分坑及开挖检查记录表 (4) 附录二线路工程施工质量检查及评级记录表1、线基1 现浇铁塔基础检查及评级记录表 (5) 线基1—1 高低腿现浇铁塔基础检查及评级记录表 (6) 线基1—2 高低腿插入钢式现浇铁塔基础检查及评级记录表 (7) 线基1—3 现浇钢管杆基础检查及评级记录表 (8) 线基1—4 现浇框架(连梁)基础检查及评级记录表 (9) 2、线基2 现浇铁塔拉线基础检查及评级记录表 (10) 3、线基3 装配式基础检查及评级记录表 (11) 4、线基4 混凝土电杆基础检查及评级记录表 (12) 5、线基5 岩/掏挖铁塔基础检查及评级记录表 (13) 6、线基6 灌注桩基础检查及评级记录表 (14) 7、线基7 贯入桩基础检查及评级记录表 (15) 8、线塔1 自立式铁塔组立检查及评级记录表 (16) 线塔1—1钢管杆组立检查及评级记录表(暂缺) 9、线塔2 拉线铁塔组立检查及评级记录表 (17) 10、线塔3 混凝土电杆组立检查及评级记录表 (18) 11、线塔4 杆塔拉线压接管施工检查及评级记录表 (19) 12、线线1 导、地线展放施工检查及评级记录表 (20) 13、线线2 导、地线直线爆压管施工检查及评级记录表 (21) 14、线线3 导、地线耐爆压管施工检查及评级记录表 (22) 15、线线4 导、地线直线液压管施工检查及评级记录表 (23) 16、线线5 导、地线耐液压管施工检查及评级记录表 (24)

17、线线6 紧线施工检查及评级记录表(耐段) (25) 18、线线7 附件安装施工检查及评级记录表 (26) 19、线线8 对地、风偏开对地距离检查及评级记录表 (27) 20、线线9 交叉跨越检查及评级记录表 (28) 21、线地1 接地装置施工检查及评级记录表 (29) 22、线防1 线路防护设施检查及评级记录表 (30) 附录三线路工程施工质量评级统计表 23、线统1 分部工程(分项工程)评级统计表 (38) 24、线统2 单位工程质量评级统计表 (39) 附录四OPGW复合光纤施工质量检验评定表 25、线线1(光)OPGW展放施工质量检查评级记录表 (31) 26、线线2(光)OPGW光纤接续质量检查评级记录表 (34) 27、线线6(光)OPGW紧线施工检查及评级记录表 (37) 28、线线7(光1)OPGW附件安装质量检查评级记录表 (32) 29、线线7(光2)OPGW接头盒、引下线附件安装施工质量评级记录表 (33) 30、——OPGW全程光纤接续损耗检查评级记录表 (35) 31、——OPGW全程光纤传输损耗检查评级记录表 (36)

输电线路现行检查记录表格模板

施工单位自备施工表格与记录模式 表A.1 路径复测记录表(线记1) 表A.2 被跨越物及地形凸起点测量记录表(线记2) 表A.3 普通(掏挖)基础和拉线基础分坑及开挖检查记录表(线记3)表A.4 地基基坑(槽)检查记录表(线记4) 表A.5 杆塔号对照表(线记5) 表B.1 现浇铁塔基础检查及评级记录(线基1) 表B.2 现浇、掏挖(不等高)铁塔基础检查及评级记录(线基2) 表B.3 铁塔拉线(含锚杆)基础检查及记录(线基3) 表B.4 岩石铁塔基础检查及记录(线基4) 表B.5 混凝土电杆基础检查及记录(线基5) 表B.6 角钢插入式(等高)基础检查及评级记录(线基6) 表B.7 角钢插入式(不等高)基础检查及评级记录(线基7) 表B.8 角钢插入式(不等高)基础检查及评级记录(线基8) 表B.9 角钢插入式(不等高)基础检查及评级记录(线基9) 表B.10 贯入桩基础检查及评级记录(线基10) 表B.11 挖孔桩基础检查及评级记录(线基11) 表B.12 自立式铁塔组立检查及评级记录(线塔1) 表B.13 拉线铁塔组立检查及评级记录(线塔2)

表B.14 铁塔拉线压接管检查及评级记录(线塔3) 表B.15 混凝土电杆组立检查及评级记录(线塔4) 表B.16 自立式铁管杆组立检查及评级记录(线塔5) 表B.17 导、地线展放施工检查及评级记录(线线1) 表B.18 导、地线直线液压管施工检查及评级记录(线线2)表B.19 导、地线耐张液压管施工检查及评级记录(线线3)表B.20 导地线紧线施工检查及评级记录(线线4) 表B.21 导地线附件安装施工检查及评级记录(线线5) 表B.22 对地、风偏开方对地距离检查及评级记录(线线6)表B.23 交叉跨越检查及评级记录(线线7) 表B.24 复合光缆OPGW展放施工检查及评级记录(线光1)表B.25 复合光缆OPGW紧线施工检查及评级记录(线光2)表B.26 复合光缆OPGW紧线施工检查及评级记录(线光3)表B.27 复合光缆OPGW现场开盘测试报告(线光4) 表B.28 复合光缆OPGW接头衰减测试报告(线光5) 表B.29 复合光缆OPGW纤芯衰减测试报告(线光6) 表B.30 接地装置施工检查及评级记录(线地1) 表B.31 线路防护设施一览表(线防1) 表C.1 分部工程质量评级统计表(线统1) 表C.2 单位工程质量评级统计表(线统2)

电气设备线路定期检修检查制度

电气设备及线路定期检修、检查制度 第一章总则 第一条为完善公司电气设备及电气线路的运行管理制度,提高管理水平,保障电力系统安全、可靠和经济运行,为生产创造良好的供电环境,依据国家电力行业相关法律、法规和行业管理制度,特制定本制度。 第二章电气设备及线路检修、检查的基本规定第二条本规定所称电气设备及电气线路是指公司用于生产、生活中的所有供电设施。 第三条电气操作人员必须严格执行国家《电业安全工作规程》。 第四条易燃、易爆场所的电气设备和线路的运行和检修,依据《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程》执行。 第五条认真执行“三三二五”制(三票、三图、三定、五规程、五记录)。 “三票”指工作票、操作票、临时用电票。 “三图”指一次系统图、二次回路图、电缆走向图。 “三定”指定期检修、定期试验、定期清扫。 “五规程”指检修规程、试验规程、运行规程、安全规程、事故处理规程。 “五记录”指检修记录、试验记录、运行记录、事故记录、设备缺陷记录。

第六条电气作业必须由经过专业培训、考核合格,持有电工作业操作证的人员担任。 第七条电气作业人员上岗,应按规定穿戴好劳动防护用品和正确使用符合安全要求的电气工具。 第八条运行人员应严格执行操作票、工作票制度、工作许可制度、工作监护制度、工作间断、转移和终结制度。 第九条电气检修必须执行电气检修工作票制度。工作票由指定签发人签发,经工作许可人许可,并办理工作许可手续后方可作业。 第十条不准在电气设备、供电线路上带电作业(无论高压或低压),停电后,应在电源开关处上锁和拆下熔断器,同时挂上“禁止合闸、有人工作”等警示牌,工作未结束或未得到许可,不准任何人随意拿掉警示牌或送电。 第十一条必须带电检修时,应经主管电气的工程技术负责人员批准,并采取可靠的安全措施。作业人员和监护人员应由有带电作业实践经验的人员担任。 第十二条在停电线路和设备上装设接地线前,必须放电、验电,确认无电后,在工作地段两侧挂接地线,凡有可能送电到停电设备和线路工作地段的分支线,也要挂接地线。 第十三条停电、放电、验电和检修作业,必须由负责人指派有实践经验的人员担任监护,否则不准进行作业。 第十四条外线、杆、塔、电缆检修,在作业前必须进行全面检

维护检查记录表

黄石欣益兴电子科技有限公司 消 防 设 施 维 护 检 查 记 录 表 上海环宇消防集团有限公司苏州分公司

消防设施维护检查记录表单位名称黄石欣益兴电子科技有限公司地址 工程名称委托单位联 系人 维护单位名称上海环宇消防集团有限公司苏 州分公司 维护单位联 系人 受维护消防系统 系统名称系统运行情况系统故障情况火灾自动报警及联动控制系统 消火栓给水系统 自动喷水灭火系统 应急照明及疏散指示系统 防排烟系统 防火分隔系统 消防设备维修情况: 委托单位代表签字 日期:年月日维修单位代表签字 日期:年月日 备注:系统正常时在对应栏内打“√”,

火灾自动报警及联动控制系统维护检查记录表 单位名称黄石欣益兴电子科技有限公司 维护单位名称上海环宇消防集团有限公司苏州分公司 设备运行情况 设备名称设备运行、功能备注感烟探测器 感温探测器 可燃气体探测器 手动报警按钮 消火栓启泵按钮 楼层显示器 控制模块 信号模块 火灾报警控制器 设备功能情况感烟探测器 感温探测器 可燃气体探测器手动报警按钮消火栓启泵按钮楼层显示器 控制模块 信号模块 火灾报警控制器 设备故障及维修情况: 备注:系统正常时在对应栏内打“√”,

消火栓给水系统维护检查记录表 单位名称黄石欣益兴电子科技有限公司 维护单位名称上海环宇消防集团有限公司苏州分公司 室 位置水压力(Mpa)配套件情况备注内 消 火 栓 压 力 测 试 消 位置按钮启泵情况确认灯情况反馈信号火 栓 启 泵 按 钮 启 泵 测 试 位置严密性位置严密性严 密 性 室 位置水压力(Mpa)外观备注外 消 火 栓 测 试 设备故障及维修情况: 备注:系统正常时在对应栏内打“√”,

DL5168-2016 110KV-750KV架空输电线路施工质量检验及评定规程

110KV~750KV架空输电线路施工质量检验 及评定规程 DL/T5168-2016 施行日期:2016年7月1日

目录 110KV~750KV架空输电线路施工质量检验及评定规程 (1) DL/T5168-2016 (1) 表2.0.1 架空输电线路工程类别划分表 (3) 表3.0.3 架空输电线路施工质量检验及评定范围划分表 (4) 表A.0.1 路径复测记录表(线记1) (6) 表A.0.2 普通基础分坑及开挖检查记录表(线记2) (7) 表A.0.3 岩石、掏挖基础分坑及开挖检查记录表(线记3) (8) 表A.0.4 施工基面及电气开方检查记录表(线记4) (9) 表A.0.5 交叉跨越检查记录表(线记5) (10) 表A.0.6 OPGW现场开盘测试记录表(线记6) (11) 表A.0.7 OPGW接头损耗测试记录表(线记7) (12) 表A.0.8 OPGW纤芯损耗测试记录表(线记8) (13) 表B.0.1 现浇铁塔基础(含插入式)检查及评定记录表(线基1) (14) 表B.0.2 杆塔拉线(含锚杆拉线)基础检查及评定记录表(线基2) (15) 表B.0.3 预制装配式基础检查及评定记录表(线基3) (16) 表B.0.4 混凝土杆预制基础检查及评定记录表(线基4) (17) 表B.0.5 现浇铁塔基础(含插入式)检查及评定记录表(线基5) (18) 表B.0.6-1 灌注桩基础检查及评定记录表(线基6-1) (19) 表B.0.6-2 灌注桩基础检查及评定记录表(线基6-2) (20) 表B.0.6-3 灌注桩基础检查及评定记录表(线基6-3) (21) 表B.0.7 灌注桩基础检查及评定记录表(线基7) (22) 表B.0.8 自立式铁塔组立检查及评定记录表(线塔1) (23) 表B.0.9-1 拉线铁塔组立检查及评定记录表(线塔2-1) (24) 表B.0.9-2 拉线铁塔组立检查及评定记录表(线塔2-2) (24) 表B.0.10 混凝土杆组立检查及评定记录表(线杆1) (25) 表B.0.11 钢管电杆组立检查及评定记录表(线杆2) (26) 表B.0.12导线、地线含(OPGW)展放施工检查及评定记录表(线线1) (27) 表B.0.13 导线、地线直线压接管施工检查及评定记录表(线线2) (29) 表B.0.14 导线、地线耐张液压管施工检查及评定记录表(线线3) (30) 表B.0.15 导线、地线(含OPGW)紧线施工检查及评级记录表(耐张段线线4) (31) 表B.0.16 导线、地线(含OPGW)附件安装施工检查及评定记录表(线线5) (32) 表B.0.17 接地装置施工检查及评定记录表(线地1) (33) 表B.0.18 线路防护设施检查及评定记录表(线防1) (34) 表C.0.1 分部工程质量评定统计表(线统1) (35) 表C.0.1 分部工程质量评定统计表(线统1) (36)

电气安全检查表

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安全检查记录表(2-1)检查项目:电气动力、照明箱安全检查序号检查内容是√否×情况说明 01 箱(柜)内应保持整洁,安装是否符合电气安全要求; 各种元器件、仪表、开关与线路连接应可靠,接触良好,无严重发热、 02 烧损现象,无异常气味,有无定期检测记录; 03 编号识别标记齐全,责任人是否清楚; 各熔断器内的熔断元件应与负荷相匹配,禁止超负荷,相应负荷应有记 04 录; 05 箱体接零(地)可靠,插座接线正确,接地装置有无定期检测记录; 06 箱(柜)体完好无损,箱(柜)内无杂物和积水,箱(柜)前无堆积物; 07 外露元件应屏护完好。 检查人:检查时间:工段负责人:车间(科室)领导:.

编制说明:1、各单位应结合本部门安全特点对表格中规定的检查项目逐项进行检查,并如实填写检查结果,对本部门没有的项目无须填写,对不合格项应详细说明其位置及不安全状态; 2、对检查出的各类隐患,各单位应制定整改措施,定人、定整改措施、定整改期限并报安保部备案; 3、各单位对自查结果负责,同时安保部对各单位的自查情况进行抽查。 安全检查记录表(2-2)检查项目:电气线路安全检查序号检查内容是√否×情况说明 01 是否符合使用场所的安全要求(列如防爆防潮等); 02 安全牢固,线路绝缘良好无破损; 03 电器线路的容量,应与其负荷相匹配,有无发热现象或其它异常气味; 04 电器线路的接头应牢固,保证其接触可靠,绝缘符合要求; 05 暂时不用的电气线路线头应用绝缘胶布包好,不得裸露; 06 在线路以及汇流条上不得悬挂任何物件; .

检查人:检查时间:工段负责人:车间(科室)领导: 编制说明:1、各单位应结合本部门安全特点对表格中规定的检查项目逐项进行检查,并如实填写检查结果,对本部门没有的项目无须填写,对不合格项应详细说明其位置及不安全状态; 2、对检查出的各类隐患,各单位应制定整改措施,定人、定整改措施、定整改期限并报安保部备案; 3、各单位对自查结果负责,同时安保部对各单位的自查情况进行抽查。 安全检查记录表(2-3)检查项目:电气临时线路安全检查序号检查内容是√否×情况说明 01 有临时线申请单,审批手续完备,不超期使用 线路绝缘良好无破损,容量应与负荷相匹配,有无发热现象或其它异常 02 气味; 应沿墙或悬空架设,距地高度为:室内应大于2.5米,室外应大于4.5米, 03 跨越道路应大于6米; 04 临时线应设一总开关,每一分路应设有分开关; .

输电线路检查及评级记录表

至:线路新建工程施工项目部 以下是拟用于工程的“线路工程质量检查及评级记录表”,监理部按《标准化作业手册》要求拟定,请施工项目部在各工序施工过程中根据实际施工情况对应表格如实填写。(有不妥之处,请询监理项目部)。 线路工程质量检查及评级记录表目录: 1,线基1 现浇铁塔(等高斜柱式)基础专检及评级记录表 2,线基1-1 现浇铁塔(全方位高低腿斜柱式)基础检查及评级记录表 3,线基1-2 插入角钢式现浇铁塔(高低腿)基础检查及评级记录表 4,线基1-3 现浇钢管杆基础检查及评级记录表 5,线基5 岩石、掏挖铁塔基础检查及评级记录表 6,线基6 灌注桩基检查及评级记录表 7,线塔1 自立式铁塔组立检查及评级记录表 8,线线1 导、地线展放施工检查及评级记录表 9,线线7 附件安装施工检查及评级记录表 10,线地1 接地装置施工检查及评级记录表 11,线防1 线路防护设施检查及评级记录表 12,线线4 导、地线直线液压管施工检查及评级记录表 13,线线5 导、地线耐张液压管施工检查及评级记录表 14,线线6 紧线施工检查及评级记录表(耐张段) 15,线统1 _____________分部工程(分项工程)评级统计表 16,线统2 _____________单位工程质量评级统计表

附件:表格 现浇铁塔(等高直柱式)基础及评级记录表(自检)

监理工程师:专职质检员:施工负责人:检查人: 岩石、掏挖现浇铁塔(全方位高低腿直柱式)基础及评级记录表(自检)

监理工程师:专职质检员:施工负责人:检查人:插入角钢式现浇铁塔(高低腿)基础检查及评级记录表

DLT-《kV~kV架空输电线路施工质量检验及评定规程》部分表格.docx

DLT-《kV~kV架空输电线路施工质量检验及评定规程》部分表格.docx

————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期: 2

3 监理: 专职质检员: 施工负责人: 检查人: 表A.0.1 路径复测记录表格(线记1) 桩 号 塔 号 铁 塔 型 式 档距(m ) 线路转角 塔位高程 (m ) 桩位移 (m ) 被跨越物 (或地形凸起点) 备注 设计值 实测值 偏差值 设计值 实测值 偏差值 设计值 实测值 方向 位移值 名称 高程 (m ) 与邻近杆塔最 近水平距离 桩 号 距离 (m ) — — — — — — — — — — — —

表A.0.2 普通基础和拉线基础分坑及开挖检查记录表(线记2) 桩号塔 号 杆塔型基础型施工日期年月日 呼称高施工基面检查日期年月日 序 号 检查项目允许偏差检查结果备注 1 转角杆塔角度 设计值: 允许偏差:1′30″ 实测值:实测偏差: 2 整基基础中心位 移(mm) 顺线路:转角塔30 横线路:30 实测偏差: 3 基础根开及对角 线尺寸a(mm) 设 计 值 AB:DA: BC:AC: CD:BD: AB BC CD DA ±0.2% AC BD 4 基础坑深(mm)设计值: A B C D 普通基础:+100,-50 拉线基础:+100,0 29

30 5 拉线基础坑底尺寸(mm ) 设计值: 6 拉线基础坑位置 (mm ) 设计值: ±1%L b A B C D 7 拉线基础坑深 (mm) 设计值: +100,0 8 拉线坑马道坡度 及方向 符合设计要求 备注 a 不等高基础以两个半根开和两个半对角线表示。 b L 为拉线基础坑中心至拉线挂点水平距离。 监理: 专职质检员: 施工负责人: 检查人:

起重机日常维护检修记录表

起重机日常维护检修记录表 工程名称:中煤三建武汉轨道交通27号线一期BT项目第二标段年月日设备名称门式起重机规格型号MG20t 负责人 序号项目要求是 否 完 好 检查状况 1 操纵系统是否灵活 2 检查机体所有限位开关是否灵敏可靠 3 检查信号灯以及指示灯是否损坏 4 检查滑触线以及线路连接是否紧密 5 清扫、擦拭电动机、电器箱,减速器外部灰尘,气吹或用清洗剂喷洗电器箱内部灰尘,并检查各个触电,是否灵敏可靠 6 检查钢丝绳固定情况以及是否断丝 7 检查液压系统油路是否有渗漏情况 8 检查油位、油质是否达标 9 检查吊钩、滑轮情况 10 检查、调整制动抱闸与制动轮的间隙,实现接触均匀、灵敏可靠 11 擦拭并检查传动轴座、齿轮减速箱,联轴器的轴键等是否松动 12 检查各金属结构件有无裂纹、脱焊和开裂、扭曲、变形、严重锈蚀等现象 13 检查并记录易损备用零件型号 14 清扫操作室以及天车运行机构整体框架 15 把起重机工具箱内外擦拭后,将其所有工具逐个擦拭整理,并按取放方便、避免磕碰的原则,整齐地摆放在工具箱内

填写说明1.以上各项由操作人员班前或班后进行 2.检查项目完好打“√”,不合格打“△” 3.本表于每月底,操作人员应报项目部 检修人员(签字):机管员(签字): 起重机日常维护检修记录表 工程名称:中煤三建武汉轨道交通27号线一期BT项目第二标段年月日设备名称桥式起重机规格型号QD20t/LD5t 负责人 序号项目要求是 否 完 好 检查状况 1 操纵系统是否灵活 2 检查机体所有限位开关是否灵敏可靠 3 检查信号灯以及指示灯是否损坏 4 检查滑触线以及线路连接是否紧密 5 清扫、擦拭电动机、电器箱,减速器外部灰尘,气吹或用清洗剂喷洗电器箱内部灰尘,并检查各个触电,是否灵敏可靠 6 检查钢丝绳固定情况以及是否断丝 7 检查液压系统油路是否有渗漏情况 8 检查油位、油质是否达标 9 检查吊钩、滑轮情况 10 检查、调整制动抱闸与制动轮的间隙,实现接触均匀、灵敏可靠 11 擦拭并检查传动轴座、齿轮减速箱,联轴器的轴键等是否松动 12 检查各金属结构件有无裂纹、脱焊和开裂、扭曲、变形、严重锈蚀等现象 13 检查并记录易损备用零件型号 14 清扫操作室以及天车运行机构整体框架 15 把起重机工具箱内外擦拭后,将其所有工

(完整版)临时用电检查记录表格模板.doc

施 工 现 场 临 时 用 电 安 全 检 查 记 录 表 工程名称 单位名称 检查日期 检查人员 序 检查项目 检 查 内 容 检查结果 整改措施 号 不得小于安全距离且有防护措施,防护措施符合 1 外电防护 要求、封闭严密。 配电箱引入引出线要采用套管和横担; 进出电线 要排列整齐、匹配合理;严禁使用绝缘差、 老化、 破皮电线、防止漏电;应采用绝缘子固定、并架 2 支线架设 空敷设;线路过道要有可靠的保护; 线路直接埋 地,敷设深度不小于 0.6m ,引出地面从 2m 高度 至地下 0.2m 处,必须架设防护套管。 手持照明灯应使用 36V 以下安全电压; 危险场所使用 36V 安全电压、特别危险场采用 12V ; 照明导线应固定在绝缘子上; 灯具金属外壳作接 3 现场照明 零保护;现场照明灯要用绝缘橡套电缆, 生活照 明采用护套绝缘导线; 照明线路及灯具距地面不 能小于规定距离, 严禁使用电炉; 防止电线绝缘 差、老化、破皮、漏电、严禁用碘钨灯取暖。 不准采用竹质电杆, 电杆应设横担和绝缘子; 电 4 线不能架设在脚手架或树上等处; 架空线离地按 规定有足够的高度。 配电箱、开关箱内电气设备完好无缺,箱体下方 进出线、开关箱应符合“一机一闸一漏一箱”的 要求,门、锁完善,有防雨、防尘措施,箱内无 配电箱开关 杂物,箱前通道畅通,并应对电箱统一编号,刷 5 上危险标志。保护零线(PE、绿 / 黄线)中间和 箱 末端必须重复接地,严禁与工作零线混接;产生振动的重复接地不少于两处。残缺绝缘盖的闸刀开关禁止使用;开关严禁用铜、铁、铝线作熔断保险丝,熔丝安装要合理。 不得用金属丝代替熔丝;闸具、熔断器参数与设 6 电器装置 备容量匹配、安装符合要求。 工作接地与重复接地符合要求, 严禁接地接零混 7 接地或接零 接,接地体符合要求,二根之间距离不小于 2.5m , 接地体不宜用螺纹钢。 露天变压器设置符合规定要求, 配电间安全防护 8 变配电装置 措施和安全用具、 警告标志齐全; 配电间门要朝 外开,高处正中装 20×30cm 玻璃。 9 移动用电 电源线路,必须使用绝缘胶套管式电缆; 用电设 架设低压 干线

线路质量验评及评定记录表填写说明

线路工程施工记录表格 填写说明 一、总的说明 1根据《110kV—500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》(DL/T5168—2002)附录A、B(规范性附录),线路工程检查记录共2种表格形式,检查及评级记录共22种表格形式。原则上,检查记录不进行质量评定,检查及评级记录须进行质量评定,检查记录、检查及评级记录均须归档移交。 2根据江苏省内线路工程的实际情况,线路工程常用施工记录共18种表格形式,其中:路径复测记录1种,普通基础分坑及开挖检查记录1种,基础记录4种,杆塔记录1种,架线记录6种,接地安装记录1种,OPGW光缆记录4种。具体详见附件1。为便于填写和使用,公司在保证《110kV—500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》(DL/T5168—2002)附录A、B(规范性附录)表格内容不变的情况下,对部分表格作了适当的修改和补充。本填写说明对该18种施工记录表格的填写作出了具体的规定。3记录表中填写的桩号为线路杆塔明细表中给定的杆塔桩号。施工时,若运行塔号尚未排定,可先不填,待运行塔号正式排定后再统一填写。记录表中填写的桩号应与杆塔明细表中的杆塔桩号一致。例如:T1、N12等。 4记录表中填写的塔型(杆塔型式)应与线路杆塔明细表中一致。 例如:SDJ14(24)、SZT24(42)等。 5施工、检查日期应分别填写单元工程最后完成施工日期和自检日期,施工、检查日期应填写完整。例如:2004年2月18日 6“施工基面”栏主要填写基础基面处理情况,如基础降低基面500mm,则填写“-500”,如基础基面不需处理,则填写“0”。 7“基础型式”栏分别填写基础配置表中规定的4只基础腿的基础型式。“基础型式” 栏内的A、B、C、D仅说明A、B、C、D4只基础腿的基础型式的具体填写位置,表格填写时,应将A、B、C、D字样去除。 8线路前进方向应以设计文件中明确的线路前进方向为准,并以此分“前、后、左、右”及“送电侧、受电侧”。 例如: A 江北变双泗变 B 江北变双泗变 送电线路前进方向 备注:⑴A为T3铁塔送电侧、受电侧的规定。

电力线路工程施工质量检查及评级记录表word精品

路径复测、基础分坑及开挖检查记录表 1、线记1 路径复测记录表 (33) 2、线记2 普通基础和拉线基础分坑及开挖检查记录表 (34) 线路工程施工质量检查及评级记录表 1、线基1 现浇铁塔基础检查及评级记录表 (35) 线基1—1 高低腿现浇铁塔基础检查及评级记录表 (36) 线基1—2 高低腿插入钢式现浇铁塔基础检查及评级记录表 (37) 线基1—3 现浇钢管杆基础检查及评级记录表(暂缺) 线基1—4 现浇框架(连梁)基础检查及评级记录表 (38) 2、线基2 现浇铁塔拉线基础检查及评级记录表 (39) 3、线基3 装配式基础检查及评级记录表 (40) 4、线基4 混凝土电杆基础检查及评级记录表 (41) 5、线基5 岩石/掏挖铁塔基础检查及评级记录表 (42) 6、线基6 灌注桩基础检查及评级记录表 (43) 7、线基7 贯入桩基础检查及评级记录表 (44) 8、线塔1 自立式铁塔组立检查及评级记录表 (45) 线塔1—1钢管杆组立检查及评级记录表(暂缺)

9、线塔2 拉线铁塔组立检查及评级记录表 (46) 10、线塔3 混凝土电杆组立检查及评级记录表 (47) 11、线塔4 杆塔拉线压接管施工检查及评级记录表 (48) 12、线线1 导、地线展放施工检查及评级记录表 (49) 13、线线2 导、地线直线爆压管施工检查及评级记录表 (50) 14、线线3 导、地线耐张爆压管施工检查及评级记录表 (51) 15、线线4 导、地线直线液压管施工检查及评级记录表 (52) 16、线线5 导、地线耐张液压管施工检查及评级记录表 (53) .. 17、线线6 紧线施工检查及评级记录表(耐张段) (54) 18、线线7 附件安装施工检查及评级记录表 (55) 19、线线8 对地、风偏开方对地距离检查及评级记录表 (56) 20、线线9 交叉跨越检查及评级记录表 (57) 21、线地1 接地装置施工检查及评级记录表 (58) 22、线防1 线路防护设施检查及评级记录表 (59) 线路工程施工质量评级统计表 23、线统1 分部工程(分项工程)评级统计表 (60) 24、线统2 单位工程质量评级统计表 (61) OPGW复合光纤施工质量检验评定表 25、线线1(光)OPGW展放施工质量检查评级记录表 (62)

输电线路检查及评级记录表

输电线路检查及评级记 录表 The manuscript was revised on the evening of 2021

至:线路新建工程施工项目部 以下是拟用于工程的“线路工程质量检查及评级记录表”,监理部按《标准化作业手册》要求拟定,请施工项目部在各工序施工过程中根据实际施工情况对应表格如实填写。(有不妥之处,请询监理项目部)。 线路工程质量检查及评级记录表目录: 1,线基1 现浇铁塔(等高斜柱式)基础专检及评级记录表 2,线基1-1 现浇铁塔(全方位高低腿斜柱式)基础检查及评级记录表 3,线基1-2 插入角钢式现浇铁塔(高低腿)基础检查及评级记录表 4,线基1-3 现浇钢管杆基础检查及评级记录表 5,线基5 岩石、掏挖铁塔基础检查及评级记录表 6,线基6 灌注桩基检查及评级记录表 7,线塔1 自立式铁塔组立检查及评级记录表 8,线线1 导、地线展放施工检查及评级记录表 9,线线7 附件安装施工检查及评级记录表 10,线地1 接地装置施工检查及评级记录表 11,线防1 线路防护设施检查及评级记录表 12,线线4 导、地线直线液压管施工检查及评级记录表 13,线线5 导、地线耐张液压管施工检查及评级记录表 14,线线6 紧线施工检查及评级记录表(耐张段) 15,线统1 _____________分部工程(分项工程)评级统计表 16,线统2 _____________单位工程质量评级统计表

附件:表格 现浇铁塔(等高直柱式)基础及评级记录表(自检) 监理工程师:专职质检员:施工负责人:检查人:

岩石、掏挖现浇铁塔(全方位高低腿直柱式)基础及评级记录表(自检) 监理工程师:专职质检员:施工负责人:检查人:

电路巡检记录表格模板

电路巡检记录表 配电箱箱体漏电保护是线路是否正检查人 日期备注是否正常否正常常

表 B36 施工现场临时用电验收记录编号:工程名称 序号施工单位 ( 项目部 ) 检查项目检查内容 项目负责人 检查结果 1、有临时用电施工组织设计并履行编制、审核、批准程序 1施工组织设计 2、作业前对作业班组人员进行安全技术交底 1、搭设外电防护设施应编制专项方案,进行安全技术交底, 应有专人监护。防护设施应符合 2 外电防护规范要求,并设警示标志 2、在外电架空线路正下方不得施工、建造临时设施或堆放材 料物品 1、施工现场低压配电系统采用TN-S系统。 接地与接零防 3 2、工作零线(N)必须通过总漏电保护器;保护零线(PE) 雷保护系统 必须由电源进线重复接地处引出

3、电气设备应按规范要求接保护零线(PE)。 4、保护零线严禁安装开关,熔断器或通过工作电流。 5、系统工作接地电阻不大于4Ω,每条线路重复接地不少于3 处,接地电阻值不大 于 10Ω 6、接地体不得使用螺纹钢,每一接地装置的接地线采用 2 根及 以上导体做电气连接 7、现场起重机械、脚手架、升降机等,按规范采取防雷措施 8、做防雷接地机械上的电气设备,PE线必须做重复接地 1、配电系统必须采用三级配电、两级漏电保护 2、每台用电设备必须有各自专用的开关箱。配电箱、开关箱 采用的材料、电器元件,应符合规范要求 3、配电箱应分别安装N线端子板和PE线端子板,进出线中 ( N)、(PE)线必须通过端子板连接 4、箱体安装位置、高度、周边环境应符合规范要求,配电箱 4配电箱与开关箱 应门锁齐全,并有防雨措施 5、分配电箱与开关箱的距离不大于30 米、开关箱与用电设备 的水平距离不大于 3 米、箱体结构、箱内电器设置应符合规 范要求,并设置系统接线图和分路标记。 6、总配电箱与开关箱内电气应具备可视断电点,电源隔离功 能,短路、过载保护功能,漏电保护功能

最新电气线路检查记录表整理

检查周期符合存在主要问题 1.安全用具(绝缘手套、绝缘棒、绝缘靴、验电器等)是否齐全,是否有定期校验记录 2.配电装置的门和设备上是否有明显的名称和编号 3.室内是否做到“五防一通”:防火、防水、防雷、防雨雪、防小动物、通风良好 4.各种保护接地、接零是否正确可靠,是否合格; 5.电气安全用具和灭火器材是否合格并配备齐全; 6.室的门上是否悬挂“高压危险”的警示牌 7.配电柜安装是否按标准进行设置和安装; 8. 发电机房门口应设置挡鼠板,不低于 35cm ,便于人员进出 9.变配电室内不堆放易燃易爆物品及其他和电气无关物品 10.变配电间内应急救援设施齐全完好;事故照明灯具充电放电正常,备用柴油发电机 发电正常,启动灵活. 检查标准 验收方法或依据 查现场管理及设施检查项目 变配电室 电气线路检查记录表 检查人员: 检查时间: 根据需要或每季度一次 检查评价 序号 1

符合存在主要问题 1、电气设备运行中的电压、电流、温度指示是否正常,有无违反标准现象; 2、电气设备完好情况,安全附件及防护装置是否可靠。 3、各种电气设备是否完好标示清楚; 4、充油设备、检查油位正常与否,漏油情况;瓷绝缘部位是否有裂痕放电等; 5、是否定期检查清扫维护。 6、临时设备,临时线是否有明确的安装要求和安全注意事项; 1、值班电工是否按规定穿绝缘鞋值班操作; 2、各值班配电室内是否配备绝缘靴、绝缘手套及其它安全防护用品; 3、绝缘靴、绝缘手套等是否按规定进行定期打压试验合格。 1.检查导线的发热情况 2.检查线路的负荷情况。 3.检查配电箱,分线盒、+开关,熔断器、母线槽接地接零等运行情况,着重检查母线接头有无氧化,过热变色和腐蚀等情况,接线有无松脱、放电和烧毛现象,螺栓是否紧固。 4 .检查线路上及线路周围有无影响线路安全运行的异常情况。 绝对禁止在绝缘导线上悬挂物体,禁止在线路旁堆放易燃易爆物品。 5.线路上各种接地是否良好,有无松动、断股和锈蚀现象。 6.在危险爆炸区域使用的防爆灯、开关、插座,无松动,无破损、无烧焦发热现象,外观清洁完好 7.禁止用铜丝、铝丝、铁丝代替保险丝;禁止用信号传输线代替电源线;禁止用医用白胶布代替绝缘黑胶布 8、是否按一机一开一保护方式接线;查现场管理及设施查现场防护用品管 理 查现场管理及设施 2 3 4 电气设备 防护用具 工作现场(车间)

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