2016冲压模具设计与制造技术赛项

2016冲压模具设计与制造技术赛项
2016冲压模具设计与制造技术赛项

附件2

2016年全国机械行业职业院校技能大赛-“海信杯”

中职模具设计与制造技术技能大赛

学生组-冲压模具设计与制造技术赛项

(样题)

总时间:6个小时

任务书

场次号___________ 工位号 ___________

二?一六年十月

赛项说明

1. 本届模具制造技术比赛参赛选手根据赛场提供的半成品模具, 利用赛场平台完成任务书规定的任务, 除了需数控铣削、线切割加工、精密平面磨床磨削加工与钳工加工外,还需要进行制件数字建模设计、零件3D数字建模设计及2D零件图完善模具结构设计、模具装调与试模的操作,赛程时间仅为360 分钟,3 名比赛选手必需分配好各自承担的任务, 协同完成整个项目。

2. 加工零件的材料为45、T10A与P20钢。零件的钻孔、扩孔、铰孔、攻丝、修配、研磨等钳工需要的钻头、铰刀、丝锥、研磨等工具需自带。大赛提供给选手的就是: 半成品模具、需加工的零件毛坯料。

3. 考虑裁判评分需要,选手提交的零件模型文件3D数模,以**、X_T文件格式保存;零件2D零件图纸(要求按国家机械制图相关规定绘制工程图,标注尺寸公差、精度等级、技术要求等),以**、PDF文件格式保存。(可使用的软件见赛规)。

4. 工作零件刃口锋利, 选手需在精密平面磨床上进行磨削加工。

5. 在试模任务中, 参赛选手现场填写试模报告, 内容包括: 模具安装、试模步骤等内容。参赛选手或现场技术人员根据选手提供的成形参数与模具安装步骤, 进行试模。

6. 比赛结束时上交装配后的模具要求所有零部件可拆卸的。如果使用常规手段无法拆卸, 并导致零件尺寸不能检验, 该部分零件尺寸检验分数视为零分。

7. 参赛选手需要加工5 个半成品模具零件: 凸模固定板、凹模、卸料板、推件块、凸凹模, 不得加工大赛提供给选手的其它模具零部件, 否则模具外观分数视为零分。

一、任务名称

冲压制件模具零件加工、模具装配与试模、成形制件检测以及质量分析。

二、任务概述

(一)设计制件与模具3D 装配图

1、结合给定的制件2D图纸、模具2D装配图与半成品模具,准确判断给定半成品模具所缺模具成形零件。

2、设计制件与模具装配3D图,需要加工的模具零件3D图并转化成2D 图。

(二)成形零件加工

1 、填写加工工艺卡片

2、编写数控加工程序

3、操作数控机床、线切割机床以及工具磨床加工模具成形零件。

(三)模具装配与试模

1、根据给定的模具装配图, 装配、调试模具。

2、将模具装到成形设备上。

3、试模, 成形加工出合格制件。

(四)质量检验与分析报告

1. 测量成形得到的制件尺寸。

2. 填写制件缺陷自评分析报告。

三、项目任务

1. 背景资料

某模具公司接到客户冲压零件(如图一所示)的模具设计与制造项目订

单。本次比赛将设计本项目订单的冲孔落料倒装复合模。

根据赛场提供的半成品模具利用赛场平台完成任务书规定的任务。根据赛题要求, 按赛场提供的坯料进行试模。

1)用三维软件设计出如图一所示冲压零件的数字模型与模具装配图。

2)冲孔落料倒装复合模现已初步设计完毕(见后面附图:模具结构图),

并完成了大部分零件的加工(见实物),参赛选手完成最终设计。特别提醒:

选手应全面了解模具结构与已经加工好的零件,根据装配要求进行零件加

工。其中有5个零件尚未加工完(见毛坯图纸)。

3)并将上述5个3D数模生成2D工程图(要求按国家机械制图相关规定

绘制工程图,标注尺寸公差、精度等级、技术要求等)。

33

图一:冲压零件图

2. 产品制件技术要求概要

1)材料:08AL;

2)材料厚度:0、8?1 mm

3)技术要求:表面光洁无毛刺

4)产品生产数量1万次;

3. 赛场提供的毛坯

1)凸模固定板毛坯,尺寸为120mm< 100mm< 15mr的六面体工件,已磨削基准面,材料:45;硬度:HB240-290。如图二所示

图二:凸模固定板坏料

2)凹模毛坯,尺寸为120mn¥ lOOmrtK 22mr的六面体工件,已磨削基准

面,材料:T1OA;硬度:HRC58-61。如图三所示

3

)卸料板毛坯,尺寸为120mm< 100mm< 10mr 的六面体工件,已磨削

准面,材料45,热处理硬度HRC2左右。如图四所示 图三:凹模毛坯

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