(完整版)二期电除尘高频电源规程

二期电除尘高频电源检验规程

一、引用标准

1) JB/T8536-1997 《电除尘器机械安装技术条件》

2) GBJ148-90 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工

及验收规范》

3) GB5051-91 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》

4) GB50170-92 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规

范》

5) GBJ131-90 《工业自动化仪表工程质量检验评定标准》

6) GB50150-91 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》

7) JGJ46-2005 《施工现场临时用电安全技术规范》

8) ZB J88 001.7 《电除尘器空载通电升压试验方法》

9) ZB J88 008 《电除尘器机械安装技术条件》

二、设备检验流程：

1、检验前检查：

1.1电场本体检修完毕，电场本体内部无人员施工，封锁人口门。

1.2 高压隔离开关的动作应准确到位，接触点应接触良好闭锁可靠。

1.2高频电源预调试，填写高频电源预调记录表。

1.4完成低压系统送电工作。

1.5 完成高频电源送电工作，送电顺序：①高压隔离刀闸接至运行位置；

②闭合400V电源柜内刀熔开关；③闭合上位机系统电源。

2、检验步骤:

检验步骤分为上位机通讯检测、低压系统检验、冷态检验三部分。

2.1上位机通讯检测

运行人员完成高频电源、高频电源配电柜送电工作后，进行上位机系统检测。

1)光纤、电缆、硬件连接。

2)将甲、乙两侧高频电源通过485接口分别连接。

3)两侧高频电源的最后一台分别连接到集控室的网络服务器上。

4)高频电源DSP板中的地址拨码开关及终端电阻拨码开关拨到指定位置。

5)启动上位机系统，进入运行界面。

2.2低压系统检验

1)PLC柜上电后，检查PLC程序。

2)柜内振打、加热单体回路检查。

3)低压振打阴阳极电机由于动力电缆没有改变相序，不做正反转检查。

4)通过上位机启停阴阳极振打、加热设备，确保上位机画面、状态指示灯、接

触器、就地设备状态一致。

5)对灰斗料位计状态进行核对，确保上位机显示与就地状态一致。

6)启动低压振打锤（阳极）周期运行，加热连续运行10小时。

7)阳极振打电机运行周期设置，加热运行周期设置、温度高低限设置。

2.3冷态检验：

?冷态空载升压试验说明

冷态空载升压试验是对电除尘器本体检修质量的考核。在通烟气之前，通过对电场的空载升压，取得各电场一二次电压电流数值、伏安特性、电场的起晕电压和击穿电压等参数。检验极板极线的安装、检修质量、精度，为电场热态负载升压运行做充分准备。按规定，对于异极间距为150mm者，芒刺电极最高升压大于等于50KV，非芒刺电极最高升压大于等于55KV；对于异极间距为200mm者，芒刺电极最高升压大于等于65KV，非芒刺电极最高升压大于等于70KV，达到上述数值认为电场本体检修合格。通常单台电源无法达到此数值，可以通过2-3台电源并联升压。

?冷态空载升压试验步骤

a)测量高频电源输入线电压为AC380V，相电压为AC220V。

b)依次闭合主电源开关和屏蔽盒电源开关，检查各线路板指示灯是否正常。

c)充电查看一次电流、二次电流波形是否正常。

d)进行高频电源开路试验，记录试验数据。

e)进行电场起晕电压试验，记录试验数据。

f)手动模式下手动周期设置为800启动高频电源。

g)记录运行周期800和最大功率时的运行数据。

h)以手动连续、自动连续两种运行方式且输出功率为30KW稳定运行8小时，记录高频电源在各种运行方式下的参数。