首饰镶嵌工艺1

首饰镶嵌工艺1
首饰镶嵌工艺1

首饰镶嵌工艺

一般消费者选购镶宝首饰主要从宝石的质量、首饰的款式和价位等方面进行考虑,但常常是购买了以后问题就跌至而来:有的首饰没戴多久宝石或周围镶嵌的副石(一般为碎钻或立方氧化锆)就不翼而飞了;有的戴上后犹如戴上了一件利器,稍不注意就随处伤人或将丝袜、毛衣等衣物钩破;有的首饰甚至出现了断裂等等,让人叫苦不迭。这都是人们在选购时忽略了一个关键问题——首饰的工艺质量。尽管多数的首饰厂家都会对出厂的首饰制品进行质量检验,但也有少数厂家或首饰制作店,只强调速度和数量,而忽视了质量;加上一般消费者对首饰工艺并不十分

了解,使得在选购首饰时,首饰的工艺质量成为了一个盲区,出现上述问题也就在所难免。首饰工艺包括了制作工艺和镶嵌工艺两大类,其中镶嵌工艺是首饰最终成为成品的关键,本文就从镶嵌工艺的角度谈谈如何选购镶宝首饰。

1、首饰镶嵌工艺的主要类型及特征

在认识镶宝首饰之前,首先得了解首饰镶嵌工艺的主要类型及其特征。首饰镶嵌工艺主要分为齿镶、包镶、群镶和插镶等,不同的镶嵌工艺针对不同的宝石,所反映的首饰款式也不同。

齿镶:用金属齿嵌紧宝石的方法。传统的齿镶也称为“爪镶”,是将金属齿向宝石方向弯下,而“抓紧”宝石,主要用于弧面形、方形、梯形、随意形宝玉石的镶嵌;现代的齿镶是在镶齿内侧车一个卡位,将宝石卡住,主要用于圆钻形、椭圆形等刻面形宝石的镶嵌。根据金属镶齿的数量不同,齿镶可分为二齿镶、三齿镶、四齿镶、多齿镶等,常见的是四齿镶;另外,从镶齿的形状上又可分为圆齿镶、方齿镶、V形齿镶等。

齿镶是一种突出宝石的镶嵌方法,能充分地裸露宝石,让光线较多地透入宝石,增加宝石的火彩,较适合于透明宝石镶嵌,如钻石、红宝石、蓝宝石、碧玺、海蓝宝石、祖母绿等。单一齿镶款式的首饰一般小巧玲珑、秀雅典致,活泼而富有朝气,比较适合年轻女性佩戴。

包镶:用金属沿宝石周围包裹宝石的镶嵌方法。可分为有边包镶和无边包镶两类,有边包镶是在宝石周围有一金属边包裹,工艺上称为“石碗”,是常见的宝石包镶;无边包镶是在宝石周围包裹的金属无一环状边,主要用于副石的镶嵌。另外,根据金属边包裹宝石的范围大小,又可分为全包镶、半包镶和齿包镶,其中齿包镶为马眼形、梨形、心形等宝石的镶嵌方法,只包裹住宝石的顶角,又称“包角镶”。

包镶镶嵌宝石比较牢,适合于颗粒较大、价格昂贵、色彩鲜艳的宝玉石镶嵌,如大颗粒的钻石、弧面形或马鞍形的翡翠等;但由于有金属边包裹,透入宝石的光线相对要少,所看到的宝石面积也较原石少了许多,因此不利于较透明、欲突出火彩,以及颗粒较小的宝石镶嵌。包镶款式的首饰比较厚实,重量大,体现了富贵、大方、稳重、端庄的特征,适合于男士或中老年女士佩戴。

群镶:为多粒细粒宝石(副石)的镶嵌方法,多是配合齿镶和包镶进行的,一般利用齿镶或包镶镶嵌主石,加以群镶镶嵌副石相衬,犹如众星捧月,更加显示出首饰华丽高贵、富丽堂皇之气派。现代的镶宝首饰中基本都配有群镶,尤其是在一些贵重的

镶宝首饰中,群镶已成为必不可少的一部分。群镶根据镶嵌工艺的不同又可分为槽镶、起钉镶、齿钉镶和光圈镶等。

1)槽镶:利用金属卡槽状卡住宝石腰棱两端的镶嵌方法。可根据款式利用圆形、方形、长方形、梯形等碎钻进行群镶。槽镶在装饰上比较突出线条,给人以高贵、华丽之感(图7)。

2)起钉镶:又称硬镶,是在首饰金属面上雕出一些小钉来镶住宝石的一种方法。根据雕出的金属钉的图案可分为三角钉、四方钉、梅花钉、五角钉等.

起钉镶随意性很强,镶嵌师可创造性地在首饰上发挥制作,镶嵌图案装饰性强,但工艺主要由手工雕琢完成,工艺难度大,技术要求高。

3)齿钉镶:是介于齿镶和起钉镶两者之间的一镶嵌方法,主要利用已有的金属小齿在近根部来镶住宝石,以齿代钉,效果与起钉镶相同。齿钉镶克服了起钉镶手工起钉较小、不够饱满,工艺技术要求较高的缺陷,但镶石位在制作首饰时已固定,无起钉镶那样随意、灵活。

4)光圈镶:工艺上类似于包镶,宝石深陷入环形金属石碗内,边部由金属包裹嵌紧,宝石的外围有一下陷的金属环边,光照下

犹如一个光环,故名光圈镶(图10)。又可分为光圈镶和齿光圈镶,齿光圈镶则是在金属环边上,用手工雕出几个金属小齿来镶住宝石。光圈镶由于金属光环的存在,在视觉上给人感觉到宝石增大了许多,圆形光环也较有装饰性。

插镶:主要用于珍珠的镶嵌,工艺上在一个碟形的金属石碗中间,垂直伸出一金属插针,将金属针插入钻有小孔的珍珠中,从而镶住珍珠。插镶对珍珠无任何遮挡,突出显示了珍珠的特征。

2、从镶嵌工艺角度对镶宝首饰的选购

在选购镶宝首饰时,应首先从以下方面对宝石进行检查:

1)检查宝石是否镶紧。用镊子或钢针轻拨宝石和周围群镶的副石,看其是否会摇动,但对珍珠的检查只能用手轻拨,不能使用镊子或钢针,否则会将珍珠刻伤;

2)检查宝石是否镶嵌平正。手拿首饰从侧面观察宝石台面(刻面宝石最顶部一平面)或宝石的腰线,看其是否与首饰的水平面平行,宝石是否有歪斜;

3)检查宝石是否因镶嵌而出现破损。镶嵌宝石时,常因用力不当而将宝石挤裂压破。可在聚光手电筒照射下,检查宝石的镶嵌部位是否出现有裂痕,必要时可用放大镜观察;

4)检查首饰金属中是否存在砂眼。目前市面上首饰的金属部分多是由浇铸成形的,在浇铸过程中常因存在气泡,而使首饰出现砂眼。砂眼的存在使首饰表面出现凹坑,影响到首饰的光洁度,严重者会使首饰发生断裂。因此,应仔细观察金属表面是否出现不应有的凹坑或孔洞,尤其是注意在金属背面的砂眼,因首饰正表面在加工过程中,经抛光和电镀会将表面砂眼所掩盖,但首饰背面的砂眼常常保留下来。

5)检查首饰的执磨和抛光工艺好坏。执磨和抛光工艺是首饰制作工艺中的一重要环节,它关系到首饰金属的平整度和光洁度。执磨和抛光较好的首饰,表面光亮如镜,手拿首饰*近观察,可清晰看到自己的反射影像,转动首饰,影像不会变形;若执磨和抛光较差的首饰,金属表面光泽较浑暗,看到的反射影像也模糊不清,随着首饰的转动影像犹如进入哈哈镜中一样,变形十分厉害。

除上述方面外,不同的镶嵌款式由于制作工艺要求的不同,在选购时也须作不同的对待。

齿镶款式:

1)金属镶齿的长短与宝石的比例应相适合。镶齿太长,会使整个齿压在宝石上,挡住了部分射入宝石的光线,影响到宝石的火彩与美观;镶齿太短,无法镶紧宝石,易造成宝石的脱落;

2)镶齿只有在爪镶中需要弯曲来镶紧宝石,在现代齿镶中镶齿卡位卡紧宝石,镶齿应为直立状,不发生弯曲,从首饰的上方垂直观察,只能看到齿尖,不应看到整个齿;

3)镶齿应紧贴宝石,两者之间不留有空隙;镶齿与宝石之间留有空隙,既容易造成宝石的脱落,也使镶齿形成一“倒钩刺”,佩戴时容易划伤皮肤或衣物;

4)齿尖应做圆滑处理,用手触摸无挂手感觉。圆齿镶工艺的最后一道工序都会将齿尖进行吸珠处理,使齿尖看上去犹如几粒光亮的金属小圆珠,既增加了齿的美观性,也使齿尖变得圆滑,防止在佩戴时齿尖伤人;

包镶款式:

1)金属包边与宝石相嵌紧密,不留有空隙,宝石不松动;

2)包边应厚薄相同、高矮一致、平整圆滑,无凹陷、无缺口。包镶镶嵌时主要用敲錾法压迫金属镶紧宝石,若敲錾用力不均,容易在金属包边上留下的凹陷痕迹或缺口;

群镶款式:

群镶是多个副石的镶嵌,在选购时总体应注意:

1) 副石相互间应整齐排列;

2) 各副石台面应平整一致,不能出现歪斜;

3) 镶石稳固牢,

4) 构成的图案美观,装饰性强;

同时,不同的镶嵌方法还应注意如下方面:

槽镶:

a、金属镶槽平整光滑,无凹陷、无缺口;

b、镶嵌副石相互间不重叠,也无空隙;

起钉镶:

a、雕出的金属钉直立、饱满,大小一致,并经吸珠圆化,成为圆珠状小钉;

b、雕钉布局合理,相间距离一致,构成的图案规整、周围的金

属修整干净;

c、边线平直,光滑流畅;

齿钉镶

a、镶齿不宜过长。因主要是细粒副石镶嵌,镶齿过长,使齿过多的压在副石上,副石的光彩无法显出,镶齿喧宾夺主,起不到群镶的效果;

b、齿尖应经过吸珠圆化,正视齿尖为一个个光亮小圆珠;

光圈镶

a、金属光环明显、光亮;

b、齿光圈中各金属小齿大小相同,间距一致;

插镶款式:

插镶是针对珍珠的镶嵌工艺,选购时主要检查珍珠是否镶牢,有无活动。一些珍珠首饰中,珍珠未用插镶镶嵌,仅用胶水粘紧,稍用力拨动珍珠便会脱落,在选购时应小心。

首饰镶嵌工艺是一门技术性要求较高的工艺,其中工艺复杂,内容丰富,并随着技术的不断改进,新的镶嵌工艺也不断推出。但万变不离其宗,作为消费者来说,了解了主要的首饰镶嵌款式特征,在选购镶宝首饰时,也就不至于比较盲目了。还需指出的是,首饰的各镶嵌类型并非孤立存在,往往在一件首饰中融合了多种镶嵌工艺类型,在选购时应全面、综合地考虑。

珠宝加工工艺程序

珠宝加工工艺 珠宝加工工艺分为表壳与非表壳两大部分进行加工生产。其中主要涉及的工艺有:倒模、冲压、执模、NC开园、CNC 批齿、炸色、镶钻、压光、钻孔、穿金带、激光爆、喷砂、表带批花、 一、工艺流程 表壳的工艺流程主要有:倒模、冲压、执模、NC开园、CNC 批齿、炸色、镶钻、压光、装配。 非表壳部分主要流程有:倒模、冲压、执模、钻孔、执模、穿金带、激光爆、执模、喷砂、批花、炸色、压光、装配。 二、主要工艺: 1、倒模:此工序外发其他单位 2、冲压:用压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力, 使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件。 3、执模:由于铸造产生的缩孔和变形,铸模的外表通常会有沙眼, 披峰,重边,凹陷甚至断裂等问题,需要合理运用锉刀等工具进行修补和校正,把冲压后的的表壳的边角部分去除。 4、NC开圆:在表壳上切割出表壳的圆口,使其适合以后表芯的装 配 5、CNC批齿:在表壳凸出的外表层切割出各式各样的纹路。

6、炸色(酸洗):一般将制件浸入硫酸等的水溶液,以除去金属表 面的氧化物等薄膜。经过的加工的表壳会产生一些杂志,需要将表壳放入已经调配好的酸性液体里面,去掉杂质。 7、镶钻:利用CNC机器切割出来的纹路,在表壳表面用显微镜和 工具进行镶石, 8、压光:用钢条压磨,使表壳表面光亮,光滑,色泽更好。 9、钻孔:利用机器在表带上钻出链接孔。 10、穿金带:用丁状小金线把表带链接起来 11、激光爆:主要对表带不需要拆装部分,进行永久固定。 12、喷砂:主要是在手带的处理,使产品美观耐用。 13、批花:在金属表面或其他材质上面,用机器模仿人工雕刻原理, 批出各种不同好看的花纹 14、装配:把相关的零部件组装成合格的手表。

珠宝、首饰制作倒模工艺流程

珠宝、首饰制作倒模工艺流程

首饰制作工艺流程 (首饰制作与加工流程) 目录 1.制版 (4) 2.失蜡铸造 (5) 2.1 压制胶模 (5) 2.2 开胶模和注蜡模 (6) 2.2.1 开胶模 (6) 2.2.2 注蜡模 (8) 2.3 修整蜡模和种蜡树 (10) 2.4 灌石膏和烘焙石膏 (10) 2.5 熔金,浇铸 (11) 2.6 石膏模的炸洗,清洗及剪毛坯 (11) 3.首饰执模及首饰镶嵌 (12) 3.1 首饰执摸工艺 (12) 3.2 看石和配石 (12) 3.2.1 看石 (12) 3.2.2 配石 (14) 3.3 镶嵌 (15) 3.3.1 倒钉镶 (15)

3.3.2 爪镶 (16) 3.3.3 窝镶 (19) 3.3.4 起钉镶 (20) 3.3.5 迫镶 (21) 3.3.6 无边镶 (24) 3.3.7 包镶 (25) 4.电金工艺 (26) 4.1 镀前表面处理 (26) 4.1.1 光亮处理 (26) 4.1.2 除油处理 (27) 4.1.3 浸蚀和炸金处理 (28) 4.2 电镀处理 (29)

人类使用珠宝首饰的历史,可以追溯到很远的年代。自从有人类那天起,就有了对美的向往和追求,于是就有了对装饰物品的需要。古代印加人刺穿少年的耳朵,插进黄金制成的饰板,其他民族则是刺透鼻子或嘴唇插进木棒,金属条或动物骨头。如果古代首饰只是为了满足祖先们的自我美化的愿望,那么中世纪的珠宝首饰意味着世间的权力。中世纪的珠宝首饰是精神的升华,文艺复兴时期的珠宝意味着财富。18、19世纪珠宝首饰是富裕和优雅的发展,20世纪以来珠宝已经成为大多数人,尤其是妇女显示个性,美化自身的装饰品。首饰发展的背后隐含着首饰加工工艺的提高,传统的手工业已经转变为大规模的现代化工业,无论在工艺,设计上,还是在质量,管理等方面都积累了丰富的经验,生产的珠宝首饰产品具有很高的工艺技术水平。 在现代珠宝加工企业中,主要采用失蜡铸造工艺(即倒模工艺),具体的工艺过程是: 制版(外包)-压制胶模-开胶模-注蜡(模)-修整蜡模(焊蜡模)-种蜡树(称重)-灌石膏筒-石膏抽真空-石膏自然凝固-烘焙石膏-熔金、浇铸-炸洗石膏-冲洗(酸洗,清洗)-剪毛坯-执模。 1.制版 失蜡浇铸需要蜡版,而蜡版的批量制作则需要用银版压制的橡胶模,它是首饰制作工艺中要求最高的工序,要求所制银板的表面,镂空部位和背面光洁无痕,要求银板的各部分结构合理,镶嵌宝石的位置尺寸准确无痕,有些还要求对镶嵌部位进行预加工。准备好银版后就可以进入失蜡浇铸工艺流程。

珠宝的镶嵌工艺

珠宝的镶嵌工艺 1、齿镶 工艺上是用金属齿嵌紧宝石的方法。可进一步分为爪镶和直齿镶。 1)爪镶:是传统的齿镶镶嵌方法。工艺上是将金属齿向宝石方向弯下而“抓紧”宝石。主要用于弧面形、方形、梯形、随意形宝石和玉石的镶嵌。这是镶嵌工艺中最常见而且操作相对简单的一种工艺。又分单粒镶和群镶两种,单粒镶即只在托架上镶一粒较大宝石;以衬托和体现主石的光彩与价值。爪镶法按照爪的数量分为二爪,三爪,四爪和六爪等;按爪的形状可以分为三角爪、圆头爪、方爪、包角爪、对爪(姊妹爪)尖角爪、随型爪等。例如目前流行的“六爪皇冠”型钻戒就是利用爪镶法镶嵌的。六个长腰三角爪似皇冠将钻石高高托起,光线从四周射入钻石并发生折射,钻石显得晶莹剔透,高贵华丽。爪镶在镶嵌多颗宝石时一般先镶嵌副石,再镶嵌主石。副石多为圆刻面型碎钻。 2) 直齿镶:是现代齿镶的镶嵌类型,金属齿在镶嵌宝石时,并不向宝石方向弯下,而是在镶齿内侧车出一个凹槽卡位,将宝石卡住。主要用于圆钻形、椭圆形等刻面形宝石的镶嵌。根据金属镶齿的数量不同,齿镶可分为二齿镶、三齿

镶、四齿镶、多齿镶等,常见的是四齿镶;另外,根据镶齿的形状不同,又可分为圆齿镶、方齿镶、V形齿镶等。 齿镶是一种突出宝石的镶嵌方法,能充分地裸露宝石,让光线较多地透入宝石,增加宝石的火彩,较适合于透明宝石镶嵌,如钻石、红宝石、蓝宝石、碧玺、海蓝宝石、祖母绿等。单一齿镶款式的首饰一般小巧玲珑、秀雅典致,活泼而富有朝气,比较适合年轻女性佩戴。 优点:镶嵌牢固。三角形的爪与钻石火彩相结合更显钻大。 缺点:有的心形爪会钩衣服,或划手。 齿镶法的注意事项: 镶嵌宝石主要分为刻面宝石和素面宝石两类。由于刻面宝石(如红宝石、蓝宝石、祖母绿、紫晶等)往往比较脆,所以镶嵌时经常需要在爪上打出卡口,使卡口包嵌住刻面宝石的腰部或顶端,确保牢固美观;素面宝石的镶嵌一般不需要打卡口,只有镶嵌很薄的素面宝石时才会打卡口,可以对宝石的薄边起到保护作用。刻面宝石的爪一般为圆形,而素面宝的爪一般为扁圆(或半圆)型。主石镶嵌

首饰镶嵌工艺1

首饰镶嵌工艺 一般消费者选购镶宝首饰主要从宝石的质量、首饰的款式和价位等方面进行考虑,但常常是购买了以后问题就跌至而来:有的首饰没戴多久宝石或周围镶嵌的副石(一般为碎钻或立方氧化锆)就不翼而飞了;有的戴上后犹如戴上了一件利器,稍不注意就随处伤人或将丝袜、毛衣等衣物钩破;有的首饰甚至出现了断裂等等,让人叫苦不迭。这都是人们在选购时忽略了一个关键问题——首饰的工艺质量。尽管多数的首饰厂家都会对出厂的首饰制品进行质量检验,但也有少数厂家或首饰制作店,只强调速度和数量,而忽视了质量;加上一般消费者对首饰工艺并不十分

了解,使得在选购首饰时,首饰的工艺质量成为了一个盲区,出现上述问题也就在所难免。首饰工艺包括了制作工艺和镶嵌工艺两大类,其中镶嵌工艺是首饰最终成为成品的关键,本文就从镶嵌工艺的角度谈谈如何选购镶宝首饰。 1、首饰镶嵌工艺的主要类型及特征 在认识镶宝首饰之前,首先得了解首饰镶嵌工艺的主要类型及其特征。首饰镶嵌工艺主要分为齿镶、包镶、群镶和插镶等,不同的镶嵌工艺针对不同的宝石,所反映的首饰款式也不同。 齿镶:用金属齿嵌紧宝石的方法。传统的齿镶也称为“爪镶”,是将金属齿向宝石方向弯下,而“抓紧”宝石,主要用于弧面形、方形、梯形、随意形宝玉石的镶嵌;现代的齿镶是在镶齿内侧车一个卡位,将宝石卡住,主要用于圆钻形、椭圆形等刻面形宝石的镶嵌。根据金属镶齿的数量不同,齿镶可分为二齿镶、三齿镶、四齿镶、多齿镶等,常见的是四齿镶;另外,从镶齿的形状上又可分为圆齿镶、方齿镶、V形齿镶等。 齿镶是一种突出宝石的镶嵌方法,能充分地裸露宝石,让光线较多地透入宝石,增加宝石的火彩,较适合于透明宝石镶嵌,如钻石、红宝石、蓝宝石、碧玺、海蓝宝石、祖母绿等。单一齿镶款式的首饰一般小巧玲珑、秀雅典致,活泼而富有朝气,比较适合年轻女性佩戴。

首饰倒模流程

首饰倒模流程 起版: 1.手版用手做,用银材料,叫银版) 2.压模(橡皮模,用橡) 3.割模(用手术刀割开一半) 4.唧腊(唧腊模)在腊模上镶石,不是所有石都可以镶,银熔点:750C。黄金熔点1040C。铂金熔点1750C。 在压模过程中模加热后,冷却割开,把银版拿出来,中间空开,把腊唧入形成同银片样的腊模. 5.种树腊 6.石膏粉 7.入炉 8.将银/金倒入盅 以上叫失腊铸造.金带青光色泽为好 萃华金店首饰生产工艺流程(手工类与倒模类) 萃华公司秉承中国首饰艺术精髓,凭借优雅冼练的精湛工艺,拥有一支技术全面的萃华设计队伍,我们所有的新产品都是我们的设计师匠心所创。 我们萃华公司在生产运用传统工艺与现代工艺相结合,在传统工艺上我们拥有一批能工巧匠,在现代工艺上我们从国外引进一批行业领先的机械设备,所以可以说我们的生产实力是非常雄厚的。 每一款首饰生产的首要工序是设计图纸,根据市场需求,由工厂产品设计部设计所要生产产品的图纸。再根据图纸的生产要求,我们分为手工类与倒模类。 手工类 工模部 我们参观的顺序是按产品的生产流程来进行的,首先我们参观的是工模部。 工模部的主要工作就是根据设计部的图纸,将图纸经过特殊工艺转换为一种模具。我们现在看到的就是一款模具,它是选用特殊材质,再经过现场这些机器

设备精细的加工后模具的制作就完成了。说起来简单,但做起来是非常复杂的一道工序,也是必须做好做精的一首工序,因为这是生产出优质产品的首要程序。 工模制作完成后,根据产品的品类传递给下一个衔接部门。如果所制的模具是链结构(项链、手链、脚链等)的就传递给备料部,如果是戒指、手镯、吊坠、金条等就传递给油压部。 备料部 现在我们进入的就是备料部。 备料部的工作就是根据工模部制作出来的模具来加工生产产品的初型,也就是半成品或是配件。我们可以看到工作人员现在操作的就是项链配件,小圆珠或是橄榄珠,当然很多的配件都是由备料部加工出来。 与备料部紧挨着的就是油压部。 油压部的工作内容与备料部是一样的,都是加工生产产品的初型,也就是加工半成品,但是油压部针对的是戒指、手镯、吊坠、金条等产品品类。 以上两个部门生产出来的半成品接下来要转送到链部或执模部。 链部或执模部 备料部生产出来的是项链的半成品,所以经过备料部加工生产出来的半成品要转交给链部,链部的主要工作就是将项链的每一个配件相连接,从而组成一条初步完整的项链,但是这还是成品。 执模部接应就是油压部加工出来的半成品。执模部的主要工作就是将油压部加工出来的半成部进行整形,让圆的更圆,让方的更方。

首饰加工工艺标准

________________________________________________________________________ ※※本文件之著作权及內容属于XXXX珠宝首饰有限公司,非经准许不得翻印※※1 1.目的 本标准为确保XXXX珠宝有限公司所有首饰工艺设计,生产时,与工艺生产相关部 门均能维持其适用性与有效性,能有效控制及降低产品对物料使用量与生产进度 之影响,并达成产品要求。 2.范围 对于本公司各种产品在生产前,各种设计变更,产品规格修正及生产等各种工艺 标准均适用。 3.參考文件 无 4.职责 研发部:负责新产品开发及加工工艺流程标准制作。 模具部:负责新产品样品制作及模具开发,制作。 5.定义 5.1 产品工艺标准文件: 制定产品加工工艺及工艺流程,有效控制产品质量及满足公 司产品开发需求。 6.作业内容

________________________________________________________________________ ※※本文件之著作权及內容属于XXXX珠宝首饰有限公司,非经准许不得翻印※※2 6.1 冲压工艺:指完全用模具或夹具完成产品金属的切断、成形,压痕等过程。 6.2 抛光工艺:制作好的首饰主形体通过用玛瑙刀、酸洗、抛光机等进行抛光。 6.3 表面处理:除了传统的抛光和电镀之外,现代表面处理工艺增加了磨砂、 定砂、喷砂工艺等,通过这种工艺处理后,首饰表面色泽更加光亮、 和谐。 6.4 镶嵌工艺:又称实镶工艺,以锤锯、钳、锉、削为主,是将一块金经过锤打锻制, 锯制成部分纹样,锉光焊接成一个整体的过程。加工程序如下: 6.4.1 制作零部件:通过锯割方法、插花方法、翻卷方法、锉削方法等将经过多次过 火的黄金原料制成具有一定图案的零部件。 6.4.2 焊接:将制作好的各种零部件按照图纸的设计要求严丝合缝地拼攒在一起,用 焊药焊接起来制成首饰的主形体。 6.4.3 鉴定质量:制作好的首饰主形体由检验人员进行质量检查,分析成色后打上印 签,并附上质量鉴定标签。 6.4.4 抛光;制作好的首饰主形体通过用玛瑙刀、酸洗、抛光机等进行抛光。 6.4.5 镶嵌宝石:将宝石固定在首饰主形体上,常见的镶嵌方法有爪镶、槽镶、包镶 等。 6.4.6 再抛光:将镶嵌好的首饰再一次进行抛光. 6.5 烧蓝工艺: 又称点蓝工艺,与点翠工艺相似,都是景泰蓝工艺。烧蓝工艺不是一 种独立的工种,而是作为首饰的辅助工种以点缀、装饰、增加色彩美 而出现在首饰行业的。

镶嵌工艺

贵金属镶嵌工艺 对于贵金属镶嵌的首饰,在首饰铸件执磨后需要把宝石镶嵌在金属托架上才能成为完整的珠宝首饰,其镶嵌方法款式及工艺的好坏也是首饰评价的重要因素 1、钻石镶嵌端正、平直、主石副石不松动; 2、无掉石现象、钻石与齿口吻合无缝; 3、镶边均匀平滑、爪镶高低适中; 4、首饰托架无支样变形,表面无划痕; 常用的镶嵌方法有:爪镶、钉镶、包镶、夹镶、群镶、壁镶。 爪镶工艺: 最常见的镶嵌样式,以细长的金属镶爪来抓住宝石,一般为四爪或六爪。这种有点象树杈形状的底座使宝石更加突出醒目,让宝石眩目的光泽从任何角度看起来都光芒四射。

钉镶工艺: 采用小圆钉爪群镶多颗小钻石,只见钻石不见金,且光洁手感好。增强钻石间火彩的相互映衬更加耀眼闪烁,给人高贵优雅的感觉。群镶体现出的奢华感相对单颗的钻石来比较,价格非常的合理。 包镶工艺: 表现的内敛与含蓄成就了“永恒经典的宝石底座”美称。

迫镶工艺: 展示钻石完美身材的同时,决不挡钻石的火彩,任其闪耀指间。 槽镶工艺: 宝石镶嵌在两根呈平行状的金属条中,清晰明朗,又不显得突出。宝石和金属都呈现出了它们不同的风韵。

柱镶工艺: 属于复古风格,纤细的金属条将每一颗宝石独立分开,宝石侧面露出的部分则折射出美丽的光芒。 质量好的贵金属应具备以下要求 整体造型美观,主题突出,立体感强。 图案纹样形象自然,布局合理线条清晰。 表面光洁,槁丝流畅自然,添丝均匀平整。 浇铸件表面光洁。 焊接牢固无虚焊、漏焊及明显的焊疤。 雕刻花纹自然,整体平整层次清楚。 弹性配件灵活有力,配件灵活牢固可靠。 表面处理色泽一致光亮无水渍。 印记准确清晰位置适当。

《珠宝首饰镶嵌工艺〉实验报告

实验一、首饰加工设备及工具的认识 一、实验目的: 1、认识首饰制作的基本设备。 2、认识常用首饰制作工具。 3、了解首饰加工材料。 二、实验要求: 1、通过对首饰加工工具、设备的观察,初步了解首饰加工制作的工艺特点。 2、初步了解首饰制作及生产环境。 三、实验内容:(以下内容手写,可适当删减) 1、认识首饰制作的基本设备 1)工作台2)吊机(包括各种工具头、砂纸等)3)抛光机(抛光布轮、抛光蜡)4)超声波清洗机 5)压延机6)批花机 7)滚桶抛光机8)喷砂机 2、认识常用首饰制作工具 1)焊枪(包括焊枪、风球、油壶、连接胶管)2)焊台(耐火砖) 3)锤子:铁锤、胶锤4)砧铁 5)台钳6)戒指铁(戒指棒) 7)钳子:尖嘴钳、水口钳等8)锉刀 9)錾子10)木夹 11)手柄12)锯弓(包括线锯) 13)镊子、八字夹14)铁剪 15)钢尺 3、观察首饰加工材料 1)砂纸2)抛光蜡 3)亚金4)铜板 5)焊料6)硼砂:助熔剂 7)稀酸:清洗氧化物、焊剂、油膏。(1:10)8)丙酮:清洗油渍和脏污 9)浮石粉:洗刷工件残留物10)苏打:清洗残酸

实验二、首饰制作的锯功和锉功 一、实验目的: 1、掌握锯的操作方法。 2、掌握锉的操作方法。 ? 二、实验要求: 1、掌握锯的操作方法。 2、掌握锉的操作方法。 ? 三、实验内容:(以下内容手写,可适当删减) 1 准备铜片 1)将大铜片剪成30×30毫米的小铜片2块,在砧铁上用打锤将铜片轻轻打平,并用平锉将铜片四边锉平。 2)用两头索上的钢针在两块铜片上(一块作阳模,一块作阴模)各画出边长为20毫米的正方形一个。 3)用吊机在阳模,阴模的相应开锯点钻孔。注意阴模的开锯点在放样线的内侧,阳模的开锯点在放样线的外侧。 2 安装锯条 4)根据锯条的长度调整锯弓的长度,并旋紧固定螺丝。 5)把锯条的一端固定在锯弓的顶部并旋紧,保证锯齿向外,并向锯柄一端倾斜。将锯弓的头部顶在锉板的中央,用肩部向前挤压锯弓,同时将锯条的令一端固定在锯弓上。安装好的锯条紧实并有弹性。 3 锯切 5)沿阳模线的外侧和阴模线的内侧进行锯切。 6)金属片平置于锉板上。用左手拇指在金属片上开锯位置抵住锯条。第一锯,锯子倾斜,有利于顺利开锯。 7)锯子垂直,沿线条平滑锯割。锯切到直角顶端,继续上下拉动锯条,但不向前行进,同时慢慢转动锯条。锯条转正,沿另一条划线锯切。 4 锉修 8)锯好阳模和阴模后,先锉阴模直至尺寸到位;再锉阳模,在锉修过程中反复与阴模比较,直

首饰镶嵌工艺

多样性首饰镶嵌技法的思考及设计 中国地质大学(武汉)珠宝学院 武玉楠 120081168 摘要:根据工艺特点,首饰镶嵌工艺可划分为齿镶、包镶、群镶、组合镶和插镶等类型。不同的镶嵌工艺表现的特征各不相同。指出现代首饰的镶嵌工艺往往具有变化多样的特征,只有不断推陈出新,才能使得珠宝首饰市场更具有生机和活力。 关键词:首饰品;镶嵌工艺;分类;类型特征 一首饰镶嵌工艺概述 首饰镶嵌工艺是镶宝首饰制作工艺中的一重要环节,镶嵌工艺的好坏,直接影响到首饰成品的质量。 用什么方法镶嵌取决于用什么宝石及宝石外形,取决于整件首饰的造型设计,还要注意到宝石的安全以及宝石材质的充分表现。最简单的固定宝石的方法就是用金属丝来捆绑宝石。凸圆形的,不透明的,底面磨平的,质地较软的。易碎的宝石通常用包镶的方法镶嵌。 透明的刻面宝石需要有更多的光线进入内部并反射出来,通过表面刻面的折射充分表现宝石的光彩和颜色。因此,任何的镶嵌方法不仅要保证宝石的折光尽量不受影响,还要保证宝石的安全的情况下悦目。通透的宝石一般采用爪镶。 传统爪镶有著名的四爪镶,六爪皇冠镶,即蒂凡尼镶口,多用于镶嵌戒指。刻面宝石还有起钉镶和铺路镶。 还有些特别的镶嵌方法,祖母绿宝石可以嵌在盒式镶口里;轨道镶用于镶嵌梯方形宝石;鱼尾形镶口也是很常见的爪镶方式;幻觉镶通过镶口上的光彩,让人觉得上面的宝石变大了。小的群镶实质和爪镶原理一样。珍珠镶嵌可以用爪镶,但更多的是做一个针栓,在珍珠上打孔,将栓插入固定。 二首饰镶嵌工艺的分类 根据首饰镶嵌工艺特点,可将首饰镶嵌工艺分为齿镶、包镶、群镶、组合镶和插镶五大类型。其中齿镶和包镶是针对大颗粒宝石(称主石)的镶嵌;群镶则是针对小颗粒宝石(称副石)的镶嵌,组合镶既可以是主石镶嵌、也可以是副石镶嵌;插镶则主要是针对珍珠等的镶嵌。

珠宝首饰工艺流程

珠宝首饰工艺流程简要说明 1.0车么打车间分工:车么打A主要负责做AAAA客户的货件(AAAA链除外),车么打B主要负责做AAAA 以外的货件(如BBB CCCC )等及AAAA链 2.0转货单制作:工场各个车间过货车么打时发必须按客户过货于车么打,制作转货单时分开客户输入,AAAA 客输入同一张转货单,AAAA客以外的客户(如CCC BBBB 等)输入一张转货单,各个收发文员在输转货单必须严格按照此方式操作。车么打输单员在输车么打出货转单时则不用分客户出货,可以直接输入同一张转货单出货。 3.0车么打总收发:主要负责车么打总收货(工场各个部门过货于车么打)发货(发于车么打A和车么打B)出货,车么打总收发在收工场各个部门的货件时仔细核对转货单的数量与成色并签收,在收货时要特别注意货件是否有严重的质量问题(注意货品的形状,外观等),注:特别是金货与有钻的货件,要特别注意分开结数。AAAA 有钻与无钻之分整个部门的货件要按以下类别分类:金有钻货金无钻货银有钻银无钻金银货,在收货时必须分开过货于车么打A与车么打B,并记录于车么打总收发过货本上(上日结存今日收货今日过货今日结存)总收发的出数分别为车么打A,车么打B,修理,出货部或其它部门的一个入数,车么打总收发的昨日结存数+今日各个产部门的入数—车么打出货数=车么打总的今日结存数,作为车么打各个车间总的数据,车么各打车间的每日结存数必须与车么打总收发的相应出数相一致,车么打各车间收发的每日结存数之和必须与车么打总收每日结存数相一致,否则及时知会部门主管以及相关人员,及时核查相关原因,若在24小时内查不出相关原因,则要追究其相关部门主管,收发及相关人员的相应责任,部门主管并且在24小时内开出相应的“失货单”和“罚款单”。 4.0车么打车间收发过货:车么打总收发过货于车么打A,B或修理收发要分别签过货本,车么打总收发为“出数”,车么打车间收发为“入数”。收发出入数要分别注明产品的类型(金有钻货金无钻货银有钻银无钻金银货)。各车间收发在收货与出货时必须仔细查看所过的货件,是否存在明显的形状不良等质量问题。若有其问题存在则知会相关收发并知会部门主管,有权将其货件退回上一部门。 5.0车么打A,B或修理收发对员工发货:收发在发货时要注意货品的款式,(相同的款式(吊咀,耳环,戒指,手镯,手链等)发于同一个员工做货,同时也要分开“金有钻货金无钻货银有钻银无钻金银货”进行发货。发货时要仔细对货并填卡,员工签卡后领货作业。发货时要注意货品成色(金货与银货)与款式的分别(金有钻货金无钻货银有钻银无钻金银货)在卡上要对货品状况要加以注明,并要在卡上注明员工作业开始时间,货件回收时注意查看货件数量,款式与成色,类别是否与工卡上的记录一致,对于有钻货件要仔细查看是否存在失石问题,若有失石问题则收发有权要求员工及找回失石并拒收货件。员工没有及时找回失石,收发则要及时知会部门主管(或组长)寻求处理意见。(对于有钻货件要特别注意货件钻石数量多少),员工货件收回后要及时消卡,并记录收货时间,同时收发也要在卡上签名,以示该批货件已经收回。 6.0收发在收货时也要注意查看货件是否存在明显的质量问题,对于有明显的质量问题则收发有权责问其原因并知会部门主管(或组长),对于出现多次质量问题的员工,收发则要及时将其员工做货情况知会部门主管,部门主管对于此类情况必须及时加以处理。 7.0车间收货将货件收回后及时将货件交于PQC进行Q货作业,PQC将货件Q好后要加以货件质量状况识别,车么打车间收发将Q好后的不同批次的货件再重新分类,然后再过货相关部门。 7.0.1货件需要修理的则直接过货于修理收发(车么打车间收发过货为出数,修理部为入数);需要电金的货件则直接过货于电金房(车么打车间收发过货为出数,电金房为入数);需要粘石的货件则直接过货于三楼车石部(车

镶嵌首饰制造工艺流程简述

现在还增; “、制版就是将设计师的设计图纸变成初步的首饰模”,通常有两类:一类是手制银版,另一类是手雕蜡版1. 多了一种电脑起版 度的专业设备中加热,使生胶片硬化,使银版包在胶140-1702、制作蜡模将上一步制好的银版用生胶片包住,然后在片中,再用手术刀切开胶片将银版取出,胶片内就形成了银版一样的空腔,再将调好的蜡注入空腔内,冷却定型后,将”。从空腔内取出与银版近于完全一样的“蜡模 几十上百个蜡模,为大量生产提供了保“焊”接在一根接近于树干的蜡杆上,一棵树可以种植”“3、种腊树将做好的蜡模障。 度的温度进行失蜡,再用将种好的蜡树放进专用的钢盅内,然后将调好的石膏倒入,放入炬炉内用4、倒模200-350 度的温度将石膏烧制成石膏模,蜡已被蒸发掉,只剩下制作首饰的空腔。700 浇铸前将准备制作首饰的金属熔化后,用浇铸机将金属注入石膏模的空腔内,就形成了真正的首饰胚。5、浇铸 将浇铸出睐粗糙的首饰胚从树上剪下后,经过工人师傅用粗撮、砂纸等工具将首饰粗糙的表面打平、抛光。6、执模 、镶嵌7 将执模出的首饰托,用来镶嵌上各种宝石,制作出真正的宝石首饰。 是将首饰进行最后的抛光处理,用专业的抛光设备,经过粗抛光和细抛光,使整件首饰呈现出明亮的金属8、打磨抛光光泽。 将首饰的表面电镀上一层稀有金属,以提高首饰的抗氧化、耐腐蚀、耐磨度和金属表面的光感效果。这样一件、电金9 首饰将完成所有的制作工艺流程。学习蜡雕的基本过程 再加上腊雕是学习珠宝设计及贵金属设计的另一种技法属于脱腊铸造的一种它可以做出传统金工作不出的细腻但腊雕再作业时通常无法像金工一样马它所需的工具并不像金工工具哪ㄇ多所以很多新生代的设计着都偏爱于腊雕上可以看到实品所以在创作的感觉上多少有一点受限制 视个但不是一定要学习过金工才能学习腊雕只是两重技术是可以相辅相成的哪一种技术先学习并不需刻意为之人意愿来学习但本人认为如果有金工的基本技术再来学习蜡雕是比较有利的 都是最常用到等等琉璃艺品航天工业的精密零件以目前来说蜡雕用再很多行业上例如汽车工业贵金属创作蜡雕的技术腊雕的材料 以下所介绍的是常见的几种腊雕的腊雕的材料在施工的不同及搭配的使用上延伸出很多各种不同的样式及材资及它的用途材料 手环蜡用在手环的制作上 用在坠饰或者艺术品上蜡块. 戒管蜡戒子制作用 蜡片坠饰或是配件的雕刻用 腊雕的工具 在累一个好的腊雕工作着通常都有一套自己设计的工具但再初学着我则建议可以购买厂商为腊雕所设计的工具以下是腊雕初学着所必须具备的一些几本工具积一段经验以后可以视自己所需来设计或变化工具 腊工锉刀 可以拿金工锉刀来使用但是如果可以分开使用效果是比较好 锯弓及腊雕专用锯丝 蜡用锯丝属于蜡调用专用锯弓跟金工是一样 雕腊刀 大都是拿牙医使用的工具刀及解剖刀来使用也有人会自己制作刀子来使用

镶嵌首饰制造工艺流程简述

1、制版就是将设计师的设计图纸变成初步的首饰“模”,通常有两类:一类是手制银版,另一类是手雕蜡版; 现在还增多了一种电脑起版. 2、制作蜡模将上一步制好的银版用生胶片包住,然后在140-170度的专业设备中加热,使生胶片硬化,使银版包在胶片中,再用手术刀切开胶片将银版取出,胶片内就形成了银版一样的空腔,再将调好的蜡注入空腔内,冷却定型后,将从空腔内取出与银版近于完全一样的“蜡模”。 3、种腊树将做好的蜡模“焊”接在一根接近于树干的蜡杆上,一棵树可以“种植”几十上百个蜡模,为大量生产提供了保障。 4、倒模将种好的蜡树放进专用的钢盅内,然后将调好的石膏倒入,放入炬炉内用200-350度的温度进行失蜡,再用700度的温度将石膏烧制成石膏模,蜡已被蒸发掉,只剩下制作首饰的空腔。 5、浇铸浇铸前将准备制作首饰的金属熔化后,用浇铸机将金属注入石膏模的空腔内,就形成了真正的首饰胚。 6、执模将浇铸出睐粗糙的首饰胚从树上剪下后,经过工人师傅用粗撮、砂纸等工具将首饰粗糙的表面打平、抛光。 7、镶嵌将执模出的首饰托,用来镶嵌上各种宝石,制作出真正的宝石首饰。 8、打磨抛光是将首饰进行最后的抛光处理,用专业的抛光设备,经过粗抛光和细抛光,使整件首饰呈现出明亮的金属光泽。 9、电金将首饰的表面电镀上一层稀有金属,以提高首饰的抗氧化、耐腐蚀、耐磨度和金属表面的光感效果。这样一件首饰将完成所有的制作工艺流程。 学习蜡雕的基本过程 腊雕是学习珠宝设计及贵金属设计的另一种技法属于脱腊铸造的一种它可以做出传统金工作不出的细腻再加上它所需的工具并不像金工工具哪ㄇ多所以很多新生代的设计着都偏爱于腊雕但腊雕再作业时通常无法像金工一样马上可以看到实品所以在创作的感觉上多少有一点受限制 但不是一定要学习过金工才能学习腊雕只是两重技术是可以相辅相成的哪一种技术先学习并不需刻意为之视个人意愿来学习但本人认为如果有金工的基本技术再来学习蜡雕是比较有利的 以目前来说蜡雕用再很多行业上例如航天工业的精密零件汽车工业琉璃艺品贵金属创作等等都是最常用到蜡雕的技术 腊雕的材料 腊雕的材料在施工的不同及搭配的使用上延伸出很多各种不同的样式及材资以下所介绍的是常见的几种腊雕的材料及它的用途 手环蜡用在手环的制作上 蜡块用在坠饰或者艺术品上

珠宝、首饰制作倒模工艺流程[新版]

珠宝、首饰制作倒模工艺流程[新版] 首饰制作工艺流程 ,首饰制作不加工流秳, 目录 1(制 版 ..................................................................... ........................ 3 2(失蜡铸 造 ..................................................................... ................. 4 2.1 压制胶模...................................................................... ............ 5 2.2 开胶模和注蜡 模 ..................................................................... .. 5 2.2.1 开胶 模 ..................................................................... .......... 5 2.2.2 注蜡 模 ..................................................................... .......... 7 2.3 修整蜡模和种蜡树.. (9) 2.4 灌石膏和烘焙石膏 (9) 2.5 熔金,浇 铸 ..................................................................... ....... 10 2.6 石膏模的炸洗,清洗及剪毛

首饰制作工艺课程标准

首饰制作工艺课程标准 课程名称:首饰制作工艺 课程编号:1800030Z 课程类别:职业能力必修课 适用专业:珠宝首饰工艺及鉴定 学时:90学时 学分:5学分 一、课程的性质 首饰制作工艺课程是珠宝首饰工艺及鉴定专业的一门职业能力必修课,也是珠宝首饰工艺及鉴定专业的一门核心课程。 二、设计思路 该课程内容依据珠宝首饰工艺及鉴定专业人才的培养规格、市场需求和职业资格标准来确定,着重培养学生首饰制作相关的职业技能,满足学生从事首饰行业生产技术、首饰企业管理职业岗位群就业的需要。 该课程围绕失蜡铸造、电铸和机械加工三大首饰制作工艺而展开,采用模块化结构构建课程内容体系。各个模块的内容都由理论知识和课堂实践内容共同构成,理论知识按照“必需、够用”的原则进行设计,课堂实践教学的实训条件、实训内容与企业实际情况完全一致。每个模块又根据其工艺过程及特点分成若干个子模块,体现了教学内容的职业性、实用性和先进性。 基于本课程实践性强的特点,在教学过程中按照教学做一体化的教学模式,以项目导向和任务驱动的方式组织教学,所有教学活动在校内生产性实训基地进行。课堂教学中,借助多媒体课件、VCD教学片、现场示范、逐个指导等多种方式,由课程主讲教师和企业实训指导教师共同完成任务导向、讲解动作要领、操作示范演练、训练与逐个指导、实训产品评价、实训场地清理、实训总结等环节,调动学生的学习兴趣和热情,保证教学质量与效果。课堂外,全天候开放实训室和网络教学平台使得教学进一步延伸,弥补课堂上时间有限的缺陷,保证学习的连续性。 本课程共计90学时,其中理论教学27学时,实训教学63学时。 三、课程目标 该课程旨在让学生通过理论教学和实践训练,了解主要首饰制作工艺方法及其基本工艺过程;掌握首饰的基本制作技法和操作技能,培养有效解决首饰生产制作和使用过程中的实际问题的能力,培养学生的职业素质和创新能力,达到培养应用型人才的目的。 具体的目标包括: (1)了解首饰加工的历史、现状及发展趋势,了解首饰制作基本工具和设备,训练首饰制作基本功。

珠宝镶嵌工艺及配件款式(附图)

微镶:是在显微镜下用特殊的工具对小钻进行镶嵌的一种方法,分钉镶微镶,虎爪微镶,企片加爪等等。优点是:见石不见金,让钻石的火彩达到最大程度的发挥。 虎爪镶:爪的形状像三角及方形且镶口底部呈u字型,因为他是用四个爪镶爪小钻石,对于镶嵌小石来说是一种比较牢固的镶法。 爪镶:纤细的四爪或六爪托起主石,让大量光线从各方向进入,使它看来更大更闪烁。而且 爪镶适用于不同大小的钻石,即使硕大的主石亦能稳当固定。爪镶分为好多种,有三个爪的、四个爪的、六个爪的等。并分为三角形爪口、方形、心形、圆形、椭圆形、长方形、箭头形、梯形、棱形、双三角形、水滴形、半圆形等多种爪口。 包镶:是用金属边把钻石的腰部以下封在金属托(架)之内,用贵金属的坚固性防止钻石脱落。这是一种比较牢固和传统的镶嵌方式,它充分展现了钻石的亮光,光彩内敛,有平和端庄的气质。选购包镶钻石时要仔细观察,钻石底尖不能露出托架,负责会损伤皮肤或撞伤钻石。如果背部封底镶口,中央会有一小孔用以调整钻石面位置。包边与钻石之间应当严密没有空隙,均匀流畅,光滑平整。 无边镶:所有石边上都有一条小坑,用来藏金边。比较显石。

抹镶:是把钻石镶嵌在金属较厚或面积较大之部分,钻石的亭部不会外露,是一种非常稳固和持久的镶嵌方法。由于这种镶嵌法没有爪子,令饰件看来平滑干净,特别适合日常配戴的饰件。 群镶:多颗较小的钻石,组合在一起。整体看起来火彩更加闪烁。群镶并不是一种镶嵌方式。 逼镶(槽镶):钻石与钻石之间没有金属分隔,全靠两条金属边固定钻石。在一条直线上的石头比较整齐,方石多用逼镶。 六围一:又称“七星盘钻”的无边镶嵌钻石工艺,去除了传统的金属托爪,利用群钻与金属边缘的互相压力将7颗同大小、颜色、净度、切工的钻石,天衣无缝的镶嵌在同一个平面上,远远看去如一颗闪烁着更多耀眼光芒的完美大钻。 线框:一种用来将宝石保持原位的镶嵌底座,也称作“镶进底座”或者“爪”。

首饰镶嵌工艺介绍

首饰镶嵌工艺是镶宝首饰制作工艺中的一重要环节,镶嵌工艺的好坏,直接影响到首饰成品的质量。近几年来,随着港台和国外首饰制作工艺的不断渗入国内,使我国首饰的首饰镶嵌工艺有了较大的提高与发展。但也随之带来了一些问题,其中突出的问题之一就是镶嵌工艺类型名称的问题,不同地方、甚至不同的生产厂家对镶嵌工艺的名称各有不同,如包镶就有包边镶、迫向、逼镶等叫法,十分混乱,不利于首饰镶嵌工艺的相互交流与进一步发展。因此,很有必要对首饰 镶嵌工艺的类型进行统一合理划分。 首饰镶嵌工艺类型特征 1 齿镶 工艺上是用金属齿嵌紧宝石的方法。可进一步分为爪镶和直齿镶。 爪镶:是传统的齿镶镶嵌方法。工艺上是将金属齿向宝石方向弯下而“抓紧”宝石。主要用于弧面形、方形、梯形、随意形宝石和玉石的镶嵌(图1); 直齿镶:是现代齿镶的镶嵌类型,金属齿在镶嵌宝石时,并不向宝石方向弯下,而是在镶齿内侧车出一个凹槽卡位,将宝石卡住。主要用于圆钻形、椭圆形等刻面形宝石的镶嵌(图2)。根据金属镶齿的数量不同,齿镶可分为二齿镶、三齿镶、四齿镶、多齿镶等,常见的是四齿镶;另外,根据镶齿的形状不同,又可分为圆齿镶、方齿镶、V形齿镶等。 圆直齿镶 方直齿镶 齿镶是一种突出宝石的镶嵌方法,能充分地裸露宝石,让光线较多地透入宝石,增加宝石的火彩,较适合于透明宝石镶嵌,如钻石、红宝石、蓝宝石、碧玺、海蓝宝石、祖母绿等。单一齿镶款式的首饰一般小巧玲珑、秀雅典致,活泼而 富有朝气,比较适合年轻女性佩戴。 2 包镶 用金属沿宝石周围包围嵌紧的镶嵌方法。可分为有边包镶和无边包镶两类,有边包镶是在宝石周围有一金属边包裹,工艺上称为“石碗”,是常见的宝石包镶(图3);无边包镶是在宝石周围包裹的金属无一环状边,主要用于小颗粒宝石

珠宝首饰制作倒模工艺流程

首饰制作工艺流程 (首饰制作与加工流程) 目录 1.制版 (2) 2.失蜡铸造 (3) 2.1 压制胶模 (4) 2.2 开胶模和注蜡模 (4) 2.2.1 开胶模 (4) 2.2.2 注蜡模 (6) 2.3 修整蜡模和种蜡树 (8) 2.4 灌石膏和烘焙石膏 (8) 2.5 熔金,浇铸 (9) 2.6 石膏模的炸洗,清洗及剪毛坯 (9) 3.首饰执模及首饰镶嵌 (10) 3.1 首饰执摸工艺 (10) 3.2 看石和配石 (10) 3.2.1 看石 (10) 3.2.2 配石 (13) 3.3 镶嵌 (13) 3.3.1 倒钉镶 (13) 3.3.2 爪镶 (15) 3.3.3 窝镶 (17) 3.3.4 起钉镶 (18) 3.3.5 迫镶 (19) 3.3.6 无边镶 (23) 3.3.7 包镶 (24) 4.电金工艺 (24) 4.1 镀前表面处理 (24) 4.1.1 光亮处理 (25) 4.1.2 除油处理 (26) 4.1.3 浸蚀和炸金处理 (27) 4.2 电镀处理 (27)

人类使用珠宝首饰的历史,可以追溯到很远的年代。自从有人类那天起,就有了对美的向往和追求,于是就有了对装饰物品的需要。古代印加人刺穿少年的耳朵,插进黄金制成的饰板,其他民族则是刺透鼻子或嘴唇插进木棒,金属条或动物骨头。如果古代首饰只是为了满足祖先们的自我美化的愿望,那么中世纪的珠宝首饰意味着世间的权力。中世纪的珠宝首饰是精神的升华,文艺复兴时期的珠宝意味着财富。18、19世纪珠宝首饰是富裕和优雅的发展,20世纪以来珠宝已经成为大多数人,尤其是妇女显示个性,美化自身的装饰品。首饰发展的背后隐含着首饰加工工艺的提高,传统的手工业已经转变为大规模的现代化工业,无论在工艺,设计上,还是在质量,管理等方面都积累了丰富的经验,生产的珠宝首饰产品具有很高的工艺技术水平。 在现代珠宝加工企业中,主要采用失蜡铸造工艺(即倒模工艺),具体的工艺过程是: 制版(外包)-压制胶模-开胶模-注蜡(模)-修整蜡模(焊蜡模)-种蜡树(称重)-灌石膏筒-石膏抽真空-石膏自然凝固-烘焙石膏-熔金、浇铸-炸洗石膏-冲洗(酸洗,清洗)-剪毛坯-执模。 1.制版 失蜡浇铸需要蜡版,而蜡版的批量制作则需要用银版压制的橡胶模,它是首饰制作工艺中要求最高的工序,要求所制银板的表面,镂空部位和背面光洁无痕,要求银板的各部分结构合理,镶嵌宝石的位置尺寸准确无痕,有些还要求对镶嵌部位进行预加工。准备好银版后就可以进入失蜡浇铸工艺流程。

首饰制作工艺汇总(2014)

第1章基本工具与设备 1. 首饰制作三大工艺包括:熔模铸造工艺、电铸工艺、机械加工工艺。 2. 首饰制作中所用到的功夫台应满足的要求:一:要坚固结实二:高度有要求,一般为90CM 三:台面要平整光滑,没有大的变形和缝隙四:有抽屉和挂架五:有台塞和吊机架。 3. 首饰的火焰焊接用到的基本工具:焊瓦、焊夹。组合焊具包括:焊枪,风球,油壶。 4、雕蜡刀的分类:专用雕蜡刀、扩展雕蜡刀、自制雕蜡刀。 4. 锉的作用:使金属表面一致或修饰金属。金工锉和蜡锉的区别:蜡锉的锉齿比较粗。 5. 常用机针种类和用途:①钻针:起版时常用②波针:用来清洗一下部位③轮针:用于镶石④桃针:起钉镶的主要工具⑤伞针:常用于车包镶⑥牙针⑦飞碟⑧吸珠 6. 首饰加工常用的钳和各自的用途:圆嘴钳:主要用于扭曲金属线和金属片;平嘴钳:用于细小制品或镶石;尖嘴钳、拉线钳:拉线和剪较粗的金属线 7. 拉线板的孔口一般由钨钢材料制成。拉线操作注意事项:①选择合适的线孔拉线②拉线时金属线与拉线板垂直,头部要错开金属线。 8. 戒指铁的作用:用于戒指的修改圈口或整圆形,焊接戒指时也会用到。厄铁的作用:厄铁与戒指铁类似,不过用于手镯制作。 9. 钢针的作用:在金属板上划线、画图形、刻花等或用来起钉镶和铲边。如何保持固定:将钢针套入索嘴,再将索头收紧。钝和钢针用油石磨锋利。 11、首饰制作过程中常用的测量工具有:钢板尺、游标卡尺、电子卡尺、戒指尺、戒指度圈、电子天平 12、首饰常用的铸造机:离心铸造机、静力铸造机。低端铸造机和高端铸造机最本质的区别:产品质量稳定性,自动化程度。 13、常见的机械抛光设备:滚筒抛光机、磁力抛光机、振动抛光机。 14、超声波清洗机的原理:声波作用于液体时,会使液体内形成许许多多微小的气泡,气泡破裂时会产生能量极大的冲击波,从而达到清洗和冲刷工件内外表面的作用。 15、超声波清洗机的优点:清洗效率高、清洗效果好、使用范围广、清洗成本低、劳动强度小、工作环境好。 16、砂纸号数表示:一平方厘米里喷的砂粒的粒数。号数越大表示砂纸越细。 17、旋转焙烧炉比传统焙烧炉的最大优势:热度均匀稳定、环保、绝缘设备好,使石膏型更精细,特别适合于蜡镶铸造工艺。 第2章制版工艺 1. 首饰起版的方式:手造银版、手雕蜡板、机械制版 2、满足雕刻用蜡的条件:有足够的硬度、强度和韧性、有均匀的密度和一定的熔点。雕刻用蜡的分类和用途:①绿色的高硬度蜡,方便地使用各种工具加工出表面纹理。②紫色的中硬度蜡,适用于较复杂解构的蜡板的制作,不易承精细图案。③蓝色的软蜡,用于母版表面图案的复制非常方便,但不适合制作非常精细的图案也不适合用吊机来加工。 2. 手寸、戒脾宽、戒脾厚、侧身高的含义:戒指的内径;戒指最下端的宽度;戒指最下端的厚度;花头位的侧面高度。 3.首饰的蜡版和银版、足金版的重量满足的比例关系:蜡:银=1:10 ,蜡:足金=1:20. 4. 做蜡版时捞底步骤的作用:是为了减轻工件的重量。开夹层有什么作用? 6、快速原型的原理:就是将复杂的三维加工分解为简单二维加工的叠加。其特点是:①大大缩短新产品研制周期和产品上市的时间②降低研发成本③提高新产品投产的一次成功率 ④支持同步工程的实施⑤支持技术创新、改进产品外观设计 7、首饰行业常用的快速成型的原理其英文缩写:激光固化成型(SLA)、选择性激光烧结成型(SLS)、激光层压成型(LOM)、融积成型(FDM)

珠宝首饰镶嵌流程大全

珠宝首饰镶嵌流程大全 样板的制作在首饰行业称为起板,是一个非常重要的工序,是所有制作工 序的开始,一个熟练的起板师傅需经多年的培训方可成熟,样板制作工不仅需 手巧,而且要心思灵巧方能制作出、体现出设计者的意图,在某种意义上,样 板制作就是修正创作的过程。 剖析任何一件样板,我们都可以把它看成是一些相同的部件组合而成,就 像音符组成乐曲,样板的制作就是从基本部件的制作开始的,而基本部件 " 点"、 " 线 "、" 面 "。 1. 蜡雕:用蜡制作出样板比制作金属样板容易得多,而且可制作许多非常随意的作品,有些是难以用金属制作的,因为蜡板制作的随意性,特别适合用雕蜡 制作的样板是那些不规则的抽象图案,有些制作甚至不事先构图,但它的缺点 是很明显的除了只能一次性使用外,非常精细的部位或部件就难以制作。在制 作蜡板时要注意样板比产品最终尺寸略大 10 %,以补偿胶模 2 % --- 3 % 的 收缩变形和之后的修整、磨光。 2. 金属样板:金属样板是通常所说的原板。金属样板可由蜡板浇铸而成,金属可用黄铜、银精制。制作金属样板的金属应有较高的硬度,因为软的金属很难 打磨得到光亮的表面,而金属样板只能制作简单的样板,比较复杂的图案花纹 就难以达到理想的效果。 注蜡翻沙 胶模的的制作过程被简称为割胶、橡胶模被广泛地用于商业性的批量生产,是由于其具有弹性和可随意切割,各种复杂的样板都可以割出来,一个小 心使用的胶模寿命可达 10 多年。割制一个简单的胶模是不难的,而割制一个 结构复杂的胶模则需要耐心、钻研和实践。胶模制作的工具和材料有: 1. 模框:通常由铝制成,亦有钢等其它金属材料制成,有多种尺寸。 2. 生胶:制作胶模开始阶段,使用的胶定是未经熟化的生胶,此时 的橡胶具有极好的塑性,可任意剪切组合,熟化后胶模的形状就固定下来,具 有极好的韧性和弹性,除了天然橡胶以外,近年开始采用硅橡胶制作胶模。 3. 手术刀:割制胶模的主要工具,它的刀形可根据需要选用,因手术 刀非常锋利,操作时要格外小心。

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