污水处理控制电路原理图

污水处理操作流程

污水处理操作流程一、总则 1、本规程是用于指导污水处理、正常运行的技术文件和依据，它包括职责、管理范围、运行原理、操作守则、维护管理等相关内容。 2、本规程适用于污水处理站的水处理操作运行员工及管理、技术和维护检验人员。 3、污水处理营运人员，应进行相关岗位的培训，应达到懂原理、会操作、能诊断、可排故，同时还可进行简单的维护管理，保证处理效果。 4、特别提示：不认真阅读本规程或违规进行操作，将可能造成事故或损失。二、职责 1、污水处理站员工应保证站内所有设施的完好，并处于良好的运行工作状态，发现故障及时排除，不得带病工作，不得违章作业。 2、严格执行本规程和企业相关规定，尽职尽责搞好本职工作，实现安全运行，达到废水处理要求效果。 3、做好营运工作记录。

三、管理范围从污水进入污水处理系统起，至污水流经污水处理站的各个单元，实现达标排放后使用的全部设备、仪表、控制系统和绿化、安全系统。四、污水处理工艺流程图五、配药比例污水集中混凝池加药压榨沉淀池沉淀水锅炉房使用泥水泥泥饼外运

1#桶加25Kg碱一桶水 2#桶加25KgPAC一桶水 3#桶加0.8Kg 胺一桶水 4#桶加8Kg乳酸一桶水六、作业流程 1、作业前准备工作 1）每天将混凝池、搅拌池内的漂浮物人工清除至污泥池中。2）每天对污泥池中的污泥进行压榨清理，清理后才可继续做水处理。 2、主要设备操作步骤

1）当污水接近污水进口时，需开始进行污水处理。 2）打开提升泵将污水提升至混凝池中 3）打开1-4#药品搅拌泵将药物搅拌均匀 4）打开1-4#加药泵将药物加入到混凝池中。 5）打开混凝池搅拌泵，让药物与污水中和。 6）中和后的污水混合物流入沉淀池，将水和污泥进行分离，污泥通过提升泵集中到污泥池中，处理干净的水流入清水池中。7）打开压榨泵将污泥池中的污泥进行压榨，压榨出来的水通过回流流入污水池中，污饼用袋子打包，送至指定位置。 8）打开清水泵将处理好的水送至锅炉房使用。 9）水处理结束后关闭电源。七、注意事项：

污水处理自动化控制doc资料

污水处理自动化控制

目录目录 (2) 5．污水处理自动化管理与监控 (3) 5.1水处理综合自动化控制系统组成 (4) 5.2水处理自动化产品的需求 (8) 5.3水处理自动化产品趋势 (9)

5．污水处理自动化管理与监控 “十一五”期间，我国城镇污水处理设施建设和运营工作取得了积极进展，截至2010年底，我国已建成投运城镇污水处理厂2832座，处理能力1.25亿立方米/日，分别比2005年增加了210%和108%。但与此同时仍然暴露出区域发展不平衡、管网建设滞后等问题。对此，国家正加快编制城镇污水处理设施建设“十二五”规划，将突出配套管网建设、提升污水处理能力、污泥处理处置设施建设及老旧污水处理厂升级改造等重点。目前，我国污水处理厂自动化系统的设计和实施正处于一个成长的时期，系统的需求、设计、结构以及系统的控制仍然存在不完善的地方。在建设自动化控制系统中，用户通常关注以下需求：智能、综合的污水处理自动化系统是为污水处理厂的建设、运营管理单位提供服务的。在保证污水厂生产的稳定和高效，减轻劳动强度，改善操作环境的同时，还应提高污水厂的现代化生产管理水平。应该在充分考虑污水处理工艺特性的基础上，将建设现代化污水处理厂的理念融入到自控系统设计当中，采用“集中控制，分散管理”的方式，以“无人值班、少人值守”为目的，实现“五遥”功能，即遥信、遥测、遥控、遥调、遥视，从而来满足用户需求。通过建设高稳定性和可靠性的污水处理厂综合自动化系统，实现对污水处理厂污水处理过程的自动化管理与控制，节省现场操作所耗费的人力物力，方便生产管理、提高设备的利用率，保证污水处理厂长期安全无故障运行。

污水处理系统电气控制自动化探究

污水处理系统电气控制自动化探究发表时间：2018-07-13T14:38:56.123Z 来源：《基层建设》2018年第16期作者：张翼 [导读] 摘要：自改革开放以来，我国经济快速发展，经济的快速发展带给人们的不仅仅是生活水平的提高，同样带给人们的是环境污染的加剧，尤其是水污染，大量的生活和工业排放的污水严重污染河流湖泊及地下水，危害人类健康。深圳市水务（集团）有限公司南山水质净化厂广东深圳 518000 摘要：自改革开放以来，我国经济快速发展，经济的快速发展带给人们的不仅仅是生活水平的提高，同样带给人们的是环境污染的加剧，尤其是水污染，大量的生活和工业排放的污水严重污染河流湖泊及地下水，危害人类健康。污水处理也越来越受到国家的重视。污水处理系统已经引入到城市化建设中，基本以净化生活废水为主，降低饮用水中的工业污染成分。但是现在的污水处理系统的效率低下难以适应高速发展的现代社会。在这中大环境下，电气自动化就被引入到污水处理系统中的控制部分，以达到充分利用电气自动化控制的优势提高污水处理效率的目的。关键词：污水处理系统；电气控制；自动化引言污水处理系统的自动化，是现阶段社会发展过程中处理污水结果最为有效的方案，其在实际发展中受到社会发展速度的影响，对污水自动化处理提出了更高的要求。电子控制系统与污水处理工作的结合，在实际应用中获取了一定成绩，不管是实际处置结果还是发展成效都有了一定的效果，因此电气控制自动化系统是污水处理工作不断创新的重点依据。当然，工作者也要全面分析电气自动化污水处理技术，为我国环境保护提供更多发展的机遇。 1污水处理过程中出现的问题随着城市主城区人口的不断增长，配套管网不断完善，污水的收集量也在不断增加，尤其是在雨季，当来水量超过了设计的负荷时，有大量的污水没有经过充分的处理就直接排出，已经成为城市污水排放急需解决的重要问题。例如受到多种因素的影响，污水厂的全年来水量将其不均匀，能够有效处理的污水非常有限，再加上初沉池溢流量较大，在很大程度上造成了水量和能耗的浪费，除此之外，二沉池配水不够均匀，偏流非常严重，不但增加了调节工作的强度，而且也难以及时实现调节的效果。二沉池负荷较高的情况下，会造成翻泥现象，甚至会影响出水的水质。目前的污水处理厂污水处理工艺中各自存在不同的问题，需要对污水处理系统的实际运行情况进行仔细的分析之后，采取相应的解决措施。 2污水处理系统电气控制自动化 2.1自动控制系统硬件设计对于污水处理设备的自动控制系统而言，硬件设备是保证自动控制系统正常运转的基本条件和前提，硬件设备质量及协调运转性能直接决定了污水的处理质量和效率。在具体的污水处理设备自动控制系统中，系统内有大量电子及机械设备，由于电子及机械设备本身均装有停启开关，保证系统在出现故障后，能够独立断开各组件电源，避免单一设备故障在自动控制系统中蔓延。在具体的污水处理自动化控制系统设计实践中，硬件系统主要包括三路自动化信息通信线路、三套100M基站及三套中央处理器控制设备，使用配套的自动控制软件，将相关操作程序安装在自动控制硬件中，建立成套的污水处理厂设备实时监控系统，提高污水处理工作的效率。在污水处理设备的具体运转过程中，自动控制系统的核心组件是硬件集成箱，箱内各硬件通过PLC单片机程序实现信息互联和智能控制。PLC单片机设备在工业智能化及自动化生产实践中应用范围较广，为了能够充分发挥硬件集成箱的功能，必须选取满足要求的PLC设备。 2.2自动控制系统软件设计除了保证污水处理设备的自动化控制硬件系统质量外，还必须保证自动化控制系统的软件质量，以保证自动控制系统的软硬件兼容性，更好地发挥自动控制系统的功能。在软件设计实践中，必须先确保控制系统工作的适应能力，保证设备自动控制系统能够适用于任何污水处理设备，具体的污水处理设备自动控制系统的软件设计过程可划分为以下两部分：第一，PLC单片机的软件编写设计，在具体开发阶段，为了保证各PLC单片机之间的协调联动性能，全部PLC单片机的编程工作必须在一套组态系统上完成。第二，监控系统在工作阶段，必须完整记录污水处理过程中的全部流程，软件设计人员必须实现各部分信息的实时联通，保证自动控制系统监控能力的稳定。 2.3参数检测和管理污水处置系统在实际操作中要检测和管理相应的信息数据，其中包含了污水的液位、温度以及溶氧量、酸碱度等内容。其中简单分析以下几点：第一，液体的监测和管理。若是污水处置阶段，实际面积过大或腐蚀程度较深的，通常情况下依据超声波物位仪；若是污水面积较少，可以选择应用静压式传感器液位仪对污水的液面实施检查，拓展硅传感器作为液位变送器。两者之间的监测原理存在一定区别，超声波物位仪主要是依据回声的原理进行检测，在发出的信号与液面接触之后会产生相应的超声波信号，传感器检测到相应信号之后，再将信号传递到电控污水处置系统中的管理器中；静压式传感器液位仪的监测是让依据传感器检测获取的液体静压力移动到相应的传感器中，之后结合传感器将压力信息转变成与液体静压力相对的电信号，以此传送到控制器当中。第二，酸碱度的监测和管理。在净化污水时，污水的酸碱度一般情况下应用电位法实施检测，在测量电极上的玻璃触头触碰到氢离子，因为这一触头对酸碱值的反应较为敏感，就会构成电势，与氯化银中的银丝对比分析可以获取一定的电势差。但因为酸碱度传感器输出的电势差只拥有几十毫安，此时就需要放大，通过V/F转变成频率信号之后，结合脉冲的形式传递到管理器当中。因为信号应用的脉冲信号，结合观点隔离前级信号与管理器，其有助于更好解决长距离传递和影响的问题。第三，溶氧量的检查和管理。因为精确曝气池的配置方案需要结合溶氧量的相应信息数据进行设计，所以溶氧量监测和管理工作在污水净化工作中占据重要地位。以往的Clack型氧量检测传感器依据隔膜实施覆盖，通常情况依据金和铂制作出工作电极的阴极，银为阳极，其中阳极也可以用作反电极和参比电极。在实际应用中，电极浸没在相应离子的电解质当中。为了预防电解质出现溅出或者是受到外来物质的影响等情况，可以依据隔膜将被检测的液体和电极电解质相隔。 3污水处理自动控制的发展趋势由上述内容可以看出，未来污水处理自控系统的发展趋势主要有以下几个方面。（1）研究和发展基于气味检测、亚硝酸氮以及微生物等检测工具于软件相结合的检测技术，提高检测的可靠性。

污水处理厂自动化系统的分析与应用(一)

污水处理厂自动化系统的分析与应用(一) 摘要：本文主要介绍了我国目前污水处理自动化系统的构成，分析了作为其核心的PLC控制器和通信网络的选型以及整体解决方案，同时以天津咸阳路污水处理厂自动化系统为例，具体说明了污水处理厂自动化系统的应用，最后分析了污水处理厂自动化系统的改进和发展。关键词：可编程控制器现场总线污水处理厂一、引言水是人类生活和国民经济发展的不可或缺的重要部分，随着科技水平的飞速发展和人类生活水平的巨大提升，对于洁净的优质的水源的需求也不断急剧释放。为建设可靠、稳定、先进、经济以及可扩展的合理的水处理自动化系统成为工程界和城市水行业营运管理部门共同关心的问题。微电子、通信、计算机技术的发展大大提高了水处理控制系统的信息化和智能化程度，与3C技术相结合的PLC以其卓越的可靠性、抗干扰性以及灵活的控制方式成为水处理自动化系统的核心控制器，其与开放的网络通信系统一起，共同推动着水处理自动化系统的智能化程度的发展。水处理行业主要分为净水处理和污水处理两大部分。净水厂控制系统通常分为水厂调度系统、加药间（加氯间）PLC控制站、滤站PLC控制站、送水泵房PLC控制站等。各个控制站相对独立工作，通过有线网络进行通讯，将所有的数据信息送到水厂调度室进行处理，或将一部分数据通过调度系统以无线（或有线）通讯的方式送到城市的调度中心。对于污水处理来说，要根据污水水源地状况来确定污水处理的工艺流程，由于污水处理工艺的不同而自控系统应用PLC的要求也有所不同。一般讲，整个污水处理厂都有总控室和多个现场控制站，站与站之间通过控制器层网络或信息层网络相连，然后全部连接到总控室，总控室的多台计算机、工作站和图形站都用信息层网络连接，这样和现场控制站构成了集中管理，分散控制，高速数据交换的工厂级自动化网络1].PLC自控系统是水处理厂的控制核心部分，对其合理的选型和设计，对污水厂能否高效、自动化的运行非常重要。然而，PLC网络又是其中的重中之重，网络的好坏直接影响到污水厂的正常运行。二、系统构成污水处理厂自控系统一般包括污水厂部分和厂外泵站部分。监控系统通讯网络和PLC是污水处理自动化系统的核心组成部分，它们的性能对污水处理自动化系统会起到决定性的作用2].根据污水处理自动化本身的特点和监控需求选择合适的PLC及通讯网络是保证污水处理自动化系统性能的重要因素。通信网络：在污水处理自动化系统的结构上，国内在管理体制上主要采用三级管理，即监控总中心、区域监控分中心和监控站。由于监控站不直接对污水处理厂的外场设备进行直接控制，因此工程界按照系统结构的划分把监控系统划分为信息层、控制层和设备层。第一层为信息层，主要负责大量信息及不同厂家不同设备之间的信息传输，工业以太网Ethernet为目前较常用的一种信息网络，世界各大PLC生产厂商均支持工业以太网，并且他们在原有TCP/IP的基础上，相继开发出实时性更高的工业以太网，如欧姆龙和罗克维尔支持的Ethernet/IP，施奈德支持的Modbus-TCP/IP以及西门子支持的ProfiNet等。由于Ethernet 的信息量大，因此在污水处理厂自动化系统中以太网主要用于各个控制分站与监控中心的数据传输，包括各种传感器数据等大量历史数据信息。第二层为控制层，主要采用现场总线组成隧道区域控制器网络，其特点是由于采用了标准总线组网，既能满足实时通信的要求，又具有开放协议的标准接口，能在总线上方便的挂接各种外场设备，有利于监控系统的扩展。目前，现场总线有40多种，在污水处理厂自动化系统中应用的现场总线主要有ControllerLink、LonWorks、Inetrtbus、Profibus、Can和Modbus.他们的共同特点是高速、高可靠，适合PLC与计算机、PLC与PLC及其它设备之间的大量数

污水处理自动化控制系统

污水处理自动化控制系统经济的全面发展，使得社会整体的商业化实现了进步，但随之而来的便是生态问题。对于生态建设和危机，要在实际项目中，维系好对生态以及经济的相互平衡。这便需要企业做出一些努力，国家也要制定有效的政策，切实落实可持续发展的理念，帮助所有公民树立好环保思想，积极践行可持续发展。一、污水处理自动化控制箱系统的研究分析针对污水处理的思想认知，由于当前人们的生态意识已经逐步强化，所以，对其认知越来越强，开始对污水实施更加细致化的处理，使其严格达到标准之后再进行排放，并且对污水进行处理的技术也出现了非常大的改变。目前，针对一些城市对于PLC的应用，已经做好了基本局域网的整合工作，建设工作也正在完善，可对处理现场当中的实施数据进行传导，这样可立即接收到来自现场的信息，将存在的问题解构。在监控设备中实施传送工作，可实现信息管理的目标，完善好对监控对象的管理工作。尽管这一技术的应用，重视程度非常高，在实际使用过程中，技术层面存在的限制以及制约依然不小，如经常遇到的便是人员问题、技术和资金问题。一些小型水处理机构，并不能保障有序运行，并且很多监控管理为非连续性，这便产生了设备基本状态的滞后。此外，要全力保障好系统的智能化运行，并向更高的方向发展，使得相应的处理效果得到保障，但是很多污水处理企业不能实现这一技术要求。二、污水处理自动控制系统的整体思路以及项目需求 2.1 污水处理自动控制系统的思路分析污水处理，具体来说便是在基础污水当中，将清水和相应的杂质进行有效分离，这样可以使水质得到改良。针对污水处理，需要实施的各项工作非常繁杂，不但需要减少污水当中的基本污泥，还有使其物质更加稳定化，确保构成良性的处理以及分离。在具体处理当中，完成分离之后，要对水和污泥的循环式再利用给予保障。其中，调整工作和一系列的加工工作非常关键，是实现环保处理机制的基本前提。根据污水处理的各项流程需求，在每项步骤当中，最关键的便是，针对基本处理单元当中已有的操作工艺，划分好模块，可以使相应的工艺要求能够得到保障。在划定基础工作内容时，需要对相应的工艺优化给予保障，使得整体处理过程得到有效的保护和监管。在实际操作当中，每项工艺都要对工作模式进行统一协调，指令听从于控制中心，从而实现统一部署的要求，有效实现中心模式的管理模式，对基本污水处理的高效完善给以保障。在具体的处理结构当中，进水槽以及出水槽设备十分关键，需要实施沉砂池设置以及沉淀池设置，并对污水当中的泥沙去除给予保障。密度非常大的无机颗粒，如煤渣需要对曝气池进行设计，以便对基本的除泡效果给予保障。有些企业会添设隔油池气浮池。利用设备的整体性可自动采集系统数据，然后在设备当中汇集，数据分类便得以构成。中央控制中心的工作内容为，对完成分类的数据，实施具体的设备任务指派，并对其工作状态进行调整，操作设备。这样便完成了资源的回收和再利用目标。在实际污水处理当中，智能控制系统还可以完成实时监控作业，对基本流程的正确性以及完整性给予了保障。 2.2 污水处理自动控制系统的项目要求整体设置项目，精细化的设计必不可少，可以使规范得到进一步的完善。其一，需要确定好工艺流程操作，充分考量好位置，设备的使用性会整体提升，将其应用价值进行发挥；其二，针对项目设计理念，需要对设计性以及可靠性给予保障。同时，精细化的系统异常关键。所以，系统结构中，对基础处理当中的主管以及实时监控，可以对计算机管理的高效模式给予实现，并对相应数据采集技术充分结合，实现信息资源的有效共享，甚至可以应用完全自动的自动化处理。对于基本操作以及相应的维护工作，既要保证利用相应的措施，对系统整体性的畅通运行进行细致化维护，同时还要对自动化处理系统当中的各项功能给予完

污水处理厂的电气控制系统

污水处理厂的电气控制系统研究摘要：环境保护不可避免的涉及到工厂污水处理问题，而污水的有效合理处理是相关单位的一道难题。我们可以采用计算机系统对污水处理过程进行智能控制、监测和管理。其中以一级单片机系统为系统核心，采用智能仪表，对变频调速器、开度阀等进行过程控制，负责控制所有电动机、电磁阀等开关量。二级网络系统负责数据的采取，并通过a/d转换器及传感器组成的测控系统，接受控制仪表的所有数据，再将处理过的数据经数据通信上传至一级pc 网络系统。一级网络pc机采用vc编制的软件程序，实时控制显示污水处理的工艺流程及各种数据量的变化值。关键词：单片机系统 , 污水处理,数据通信,智能仪表 abstract: environmental protection inevitably involves the sewage treatment plant, and sewage treatment is effective and reasonable of related units of a difficult problem. we can use the computer system of the sewage treatment process of intelligent control, monitoring and management. among them with the level of single chip microcomputer system as the core system, using intelligent instrument, and the opening of frequency conversion governor valve process control, is responsible for the control of all motor, electromagnetic valve switch quantity. level 2 network system is responsible for data to take, and through the a/d converter and sensor

污水处理自动化控制

目录目录 (1) 5．污水处理自动化管理与监控 (2) 5.1水处理综合自动化控制系统组成 (2) 5.2水处理自动化产品的需求 (6) 5.3水处理自动化产品趋势 (7)

自动化电气控制技术在污水处理工程中的应用

自动化电气控制技术在污水处理工程中的应用摘要：人类对水资源的需求以惊人的速度扩大和日益严重的水污染蚕食大量可供消费的水资源。目前城市生活污水处理已经受到各地政府和许多研究人员的关注。为了提高污水处理的效果和管理，实现污水处理自动化控制是关键。当前我国污水处理自动化控制还比较初步，有待于迸一步的提高和完善。关键词：污水处理；自动控制系统。 abstract: the city sewage treatment was paid more attention by local governments and the concern of many researchers. in order to improve the effectiveness and management of sewage treatment, sewage treatment automation control is the key. the current sewage treatment automation control in china is still relatively preliminary, pending into the step to improve and perfect. key words: wastewater treatment; automatic control system 中图分类号：u664.9+2文献标识码a 文章编号：一、污水处理工艺过程污水处理是将污水中的污染物质分离去除，使有害的物质转化为无害的物质、有用的物质，水得到净化，并使资源得到充分利用。城市生活污水处理工艺按流程和处理程序划分可分为预处理工艺、一级处理工艺、二级处理工艺、深度处理工艺和污泥处理工艺，以及最终的污泥处置。预处理工艺：主要是物理处理，通过格栅、沉

污水处理厂自动控制系统及方案

目录 1 概述 (1) 1.1 工程范围 (1) 1.2 适用标准 (2) 1.3 设计原则 (3) 2 系统设计方案 (4) 2.1 系统一般说明 (4) 2.2 自控系统设计 (4) 2.2.1 自控系统控制方式 (4) 2.2.2 自控系统网络拓扑 (5) 2.2.3 自控系统组成功能 (7) 2.2.4 中央控制站组成及功能 (7) 2.2.5 系统软件描述 (8) 2.3 电气系统方案 (10) 3 系统调试方案 (13) 4 售后服务 (16) 4.1 服务体系 (16) 4.2 服务内容 (17) 4.3 服务保证措施 (17)

1概述 1.1工程范围本承包商将负责完成电气、仪表及监控系统设计、制造、测试、运输、安装、调试和试运行并按工作顺序移交符合要求的资料。主要工程内容如下：现场低压配电柜至各设备现场，用电设备控制及电缆敷设，以及新建构筑物的防雷接地系统，视频监控系统、仪表系统等。现场传感器和检测仪表的安装、调试；控制系统设备（PLC）的硬件和软件； SCADA系统硬件和软件；通讯和接口；仪表电缆、监控系统电缆（光缆）的供货、敷设；仪表系统/自控系统工作接地、保护接地和防雷接地；新老系统的有机衔接联系；文件编制；系统所需设备的设计、制造、采购、运输、仓储、工程施工、安装、测试、试运行、人员培训、售后服务、按规定时间移交所需资料以及在规定的工期内实现系统总体运行；与其他相关系统的接口设计、安装、调试、配合协调。根据本标特点进行细致的需求分析，结合工艺流程和总平面图对系统方案进一步具体化和优化。负责本系统与相关子系统之间的连接工作，包括连接器材等设备的提供。对相关系统实施联动测试验收，明确该子系统是否符合设计要求，并出具测试验收报告或提出整改方案，直至验收通过。从系统设计、信息传输、布线、供电、信号和电源的过电压保护、电磁兼容性（EMC）等方面采取有效技术及提供相应的管理手段来保证系统安全可靠地运行。负责保证仪表控制系统达到系统功能及性能的设计要求，对仪表控制系统所有设备器材的设计、制造、采购、运输、仓储、工程施工、安装、测试、试运行、人员培训、售后服务、按规定时间移交所需资料以及在规定的工期内实现系统总体运行正常。

污水处理自动化控制系统

污水处理自动化控制系统 Date: 2009-9-25 系统概述：污水处理主要分为生活污水处理、试验污水处理两部分，控制系统的控制水平和控制产品的质量直接影响污水处理的连续性和周边环境的安全性，所以必须选择好的控制产品，且有好的服务的品牌控制产品是此次控制系统选型的标准。由于污水的成分比较复杂和特殊，如何按照污水处理工艺要求精确的完成任务，并实时监控各个电气设备、传感器、在线分析仪表等设备的运行情况和故障，是本项目的重点。在中央控制室，设有管理系统，完成污水处理设备的监控、数据采集、数据存储、数据分析、报警应急预案、广播报警等功能。系统组成：系统管理计算机：工控机IPC-610 1台系统管理软件：WEBACCESS 1套控制系统：ADAM5510EKW/TP 2套网络交换机：EKI2525 1套模拟屏控制系统：ADAM5000E 1套功能介绍： ADAM5510EKW/TP 控制器编程平台为MULTIPROG软件，符合IEC6113-3编程标准。在生活污水系统和试验污水处理系统各配置一套ADAM5510EKW/TP控制系统，由控制系统各自完成符合控制要求的功能。现场监测：

监测各个传感器（如PH计、液位、物位）、在线分析仪表、电气运行状态、电机运行时间等参数自动控制：控制方式分为就地控制和远程控制，其中，远程控制又分为远程手动控制和远程自动控制两部分。为了方便现场污水设备的检修和调试，操作人员不必到现场，即可对设备进行手动操作和监控设备运行状况（如电量变送器、反馈信号等辅助手段）。自动控制主要按照工艺控制要求，实现各电气设备、传感器、机械设备等配合按控制程序自动运行。 ADAM5510EKW/TP通过EKI2525交换机与中央控制室计算机WEBACCESS软件以以太网方式通讯，通讯协议MODBUS TCP，为以WEBACCESS软件为核心的管理系统提供数据。管理系统：管理系统是以WEBACCESS软件为核心开发而成，主要功能如下： 1、工艺流程界面：将污水工艺流程动态再现，将操作人员熟悉的工艺显示在计算机上，大大缩短操作人员对管理系统的熟练操作时间和系统培训时间。 2、数据显示由控制系统完成数据采集和状态监测，汇总到管理系统，由管理系统直观的显示各实时数据和电气设备状态信息，并完成数据分析（如趋势曲线）、数据存储。 3、报警应急预案管理系统汇总所有电气设备故障信息、传感器故障信息、在线分析仪表故障信息、控制系统故障信息、系统通讯故障信息等相关报警信息，并对故障信息进行实时监测，一旦故障发生，判断故障级别，同时对应发生的故障，都有相应的应急预案程序和措施，并发布报警，目的是保证污水处理系统的安全性和可靠性。 4、模拟屏系统

污水处理厂自控完整系统工艺介绍

污水处理厂自控系统工艺介绍污水处理厂位于市区或市郊，出水排入河流，水质达到国家一级排放标准。工程采用水解－AICS处理工艺。其具体流程为：污水首先分别经过粗格栅去除粗大杂物，接着污水进入泵房及集水井，经泵提升后流经细格栅和沉砂池，然后进入水解池，。水解池出水自流入AICS进行好氧处理，出水达标提升排入河流。AICS反应器为改进SBR的一种。其工艺流程如下图1所示：矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖。污水处理厂自控系统设计的原则从污水处理厂的工艺流程可以看出，主要工艺AICS反应器是改进SBR的一种，需要周期运行，AICS反应器的进水方向调整、厌氧好氧状态交替、沉淀反应状态轮换都有电动设备支持，大量的电动设备的开关都需要自控系统来完成，因此自控系统对整个周期的正确运行操作至关重要。而且好氧系统作为整个污水处理工艺能量消耗的大户，它的自控系统优化程度越高，整个污水处理工艺的运行费用也会越低，这也说明了自控系统在整个处理工艺中的重要性。聞創沟燴鐺險爱氇谴净。为了保证污水厂生产的稳定和高效，减轻劳动强度，改善操作环境，同时提高污水厂的现代化生产管理水平，在充分考虑本污水处理工艺特性的基础上，将建设现代化污水处理厂的理念融入到自控系统设计当中，本自控系统设计遵循以下原则：先进合理、安全可靠、经济实惠、开放灵活。残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟。

自控系统的构建污水处理厂的自控系统是由现场仪表和执行机构、信号采集控制和人机界面（监控）设备三部分组成。自控系统的构建主要是指三部分系统形式和设备的选择。本执行机构主要是根据工艺的要求由工艺专业确定，预留自控系统的接口，仪表的选择将在后面的部分进行描述。信号采集控制部分主要包括基本控制系统的选择以及系统确定后控制设备和必须通讯网络的选择。人机界面主要是指中控室和现场值班室监视设备的选择。酽锕极額閉镇桧猪訣锥。 1、基本系统的选择目前用于污水处理厂自控系统的基本形式主要有三种DCS系统、现场总线系统和基于PC控制的系统。从规模来看三种系统所适用的规模是不同。DCS系统和现场总线系统一般适用于控制点比较多而且厂区规模比较大的系统，基于PC的控制则用于小型而且控制点比较集中的控制系统。彈贸摄尔霁毙攬砖卤庑。基于PC的控制系统属于高度集成的控制系统，其人机界面和信号采集控制可能都处于同一个机器内，受机器性能和容量的限制，本工程厂区比较大，控制点较多，因此采用基于PC的控制系统是不太合适的。謀荞抟箧飆鐸怼类蒋薔。

浅析自动控制在污水处理中的重要作用

浅析自动控制在污水处理中的重要作用污水处理一直是环境保护中的一个头疼的问题，做好污水处理问题对改善环境起着非常重要的作用，文章就自动控制在污水处理中的重要作用进行了详细探讨，以便降低企业的成本，提高经济效益。标签：自动控制；水处理中；作用引言随着社会经济发展到一定的阶段，污水处理中的许多问题必须得到解决，实现污水处理的自动化控制，降低事故发生概率，从而在最大程度上提高企业的工作效率，同时也对环保做出相应的贡献。 1 污水处理工艺的简述 1.1 常用的污水处理工艺目前我国各个企业在对污水处理时常用的方法基本上都是生物处理方法，再用物理和化学处理方法作为辅助作用，其中以活性污泥处理工艺为最常用，该出苦力方法可以说是非常古老的的一种方法。 1.2 污泥处理工艺在污水处理过程中，经常会伴随着大量污泥的产生，但是这些污泥中基本上都会有大量的有机物存在，并且这些有机物不是非常稳定，容易出现腐化现象，有些还含有一些寄生虫卵，因此必须进行二次处理，以防出现二次污染现象，所以，就必须借助一些污泥处理的工艺措施。 1.3 自动控制在污水处理中应用的必然性目前污水处理常用的方法就是生物处理法，该方法是一种具有非常高难度的非线性系统。而目前我国各企业在污水处理方面无论是对其设计还是运行都没有足够的经验，还不能很好的运用在试验上，因此，在污水处理效果上还存在着很大的误差，所以说，必须在一些高效的污水处理系统上实现自动化控制，促使其能够更好地发挥出其应用的作用，提高污水处理的工作效率，所以说污水处理实现自动化是社会发展的必然选择。 2 自动控制系统在污水处理中的重要作用目前，我国的污水处理自动化控制系统主要是由PLC系统的控制来实现的，其功能具有以下几个方面的特点：（1）控制方式非常灵活；（2）多种多样的运行方式；（3）具有很高的系统自动化程度；（4）从分系统画面可以灵活控制和操作

某污水处理厂自控系统调试方案

1、综述某污水处理厂（一期）自控及仪表系统待各工艺、电气和自控仪表系统安装结束，检验无误，满足设计要求后，逐级分层和分区的原则进行调试。分层：就是从现场工艺设备单体调试→现场PLC控制柜调试→厂区中控室上位机调试，逐级自下而上进行调试；分区：就是从各现场六个PLC分站（PLC100、1-RTU、2-RTU1、2-RTU2、2-RTU3、4-RTU）分别进行调试，在上述调试工作完成，并符合设计文件，技术资料要求，单体设备调试合格的基础上进行系统联动调试。 2、自控系统调试范围 2．1调试工作包括： PLC控制柜的电气调试；对各受控设备的信号校验；PLC控制柜与各独立工艺设备系统通讯调试，PLC控制逻辑编程软件组态调试；厂区光纤以太网通讯联网调试；中控室上位机监控操作软件调试、数据服务器、WEB服务器调试等；共计调试19套仪表，58台（套）设备及脱水机、鼓风机、消毒池PLC系统通讯联调。 2.2调试按照以下区域进行： 1、预处理系统（粗格栅、细格栅、电动闸门、旋流沉砂系统、进水流量、液位计、PH计仪表调试）计4套仪表、10台工艺设备。 2、生物反应系统（生化池水下搅拌器、曝气系统空气调节阀、进泥污泥泵、 DO\MLSS在线分析仪表）计8套仪表、24台工艺设备。 3、污泥泵站及污泥脱水系统（剩余污泥泵、回流污泥泵、剩余污泥流量）计2套仪表、14台工艺设备。 4、紫外消毒池系统（电动闸门、深井泵、出水流量、PH计、COD、NH3、在线分析仪表）计3套仪表、3台工艺设备。 5、变配电间控制系统（电力监控系统、二沉池刮泥机、进水提升泵）计2 套仪表、7台工艺设备。 6、与脱水机系统、鼓风机系统、消毒系统的通讯联调。 3、调试目的、要求 3.1系统调试对凡属自控仪表系统范围的受控设备、工艺链路、网络通讯均进行联动调试；通过调试使自控仪表系统达到设计要求。 3.2各受控设备通过调试达到就地手动、PLC中控室远控能够正常运行。 3.3污水处理过程控制能够满足工艺设计的要求和生产实际的需要。 3.4受控设备的单体调试运行时间为12小时（根据设计文件、设备技术资料要

污水处理自动化的发展现状与趋势

污水处理自动化的发展现状与趋势信息来源：自动化网https://www.360docs.net/doc/067274717.html, 在节能减排的新形势下，污水处理对于自动化产品提出了更高的要求。良好的质量控制，使产品能够高效稳定的运行，为保证水厂高效稳定运行，污水处理对控制系统的高可靠性要求，要求PLC支持多种冗余方式，能够更好的提高系统的可靠性，提高水厂、污水厂的运行效率，为更严格的水质达标提供保证。城市污水处理的特点城市污水处理就是利用各种设施设备和工艺技术，将污水中所含的污染物质从水中分离去除，使有害的物质转化为无害的物质、有用的物质，水则得到净化，并使资源得到充分利用，其生产工艺流程是比较庞杂的。污水处理过程控制是以物料平衡调度为主的连续性较强的慢处理过程。在污水处理过程中要用到大量的阀门、泵、风机及刮泥机等机械设备，它们常常根据一定的程序、时间和逻辑关系定时开、停。主要控制对象为：栅格、总泵房、沉砂池、生物反应池、沉淀池、加氯间、污泥处理装置、发电机房等。因此，基于现场设备自动化功能的全厂综合自动化的主要目标重点不仅仅是保证生产处理质量，而更现实的是减轻劳动强度、方便生产管理、提高设施设备的利用率、节能降耗、减员增效。一些发达国家的城市污水处理厂无不例外均配置了自动化技术水平愈来愈高的全厂综合自动化控制系统，其显著效果就是其运营人员数量的大幅度减少，节省成本。据了解，污水处理厂建设自控系统，成本一般占设备的10%，包括控制仪表、流量计这些等等都在内。原来污水处理厂的管理控制是粗的控制，有了自控系统之后能够做到精确控制，避免很多失误，并且能够减少能源消耗、降低成本。自动化产品在污水处理领域的市场前景十分广阔。由于现代污水处理厂规模越来越大，所以自动化程度要求越来越高。污水处理自动化控制系统应具有全自动逻辑控制、在线工艺状态显示及参数记录、运行

PLC电气控制设计污水处理系统

电气控制设计——某污水处理控制系统设计专业：电气工程及其自动化班级：学号: 姓名：指导教师：完成日期：

目录 1.1 研究目的和意义 (3) 1.2 课题主要设计的内容 (4) 2. 1信号输入 (4) 2. 2控制输出信号 (5) 3.1主要组成部分 (6) 3.2电气控制系统 (6) 3.3工业污水处理系统的工作原理 (6) 3.3.1控制系统总体框图 (6) 3.3.2工作过程 (7) 3.3.3工业污水处理系统主电路设计 (8) 3.4 PLC选型 (10) 3.5 PLC的I/O资源配置 (10) 3.5.1数字量输入部分 (10) 3.5.2数字量输出部分 (11) 3.5.3模拟量输入部分 (12) 3.5.4 模拟量输出部分 (12) 4.1总体流程设计 (13) 4.1.1手动模式 (14) 4.1.2自动模式 (14) 参考文献 (20) 附录Ⅰ控制程序 (21) 附录Ⅱ部分主电路图 (23) 附录Ⅲ硬件接线图 (24)

绪论 1.1 研究目的和意义 1号磁滤器的滤水工艺流程见图。1号磁滤器的I ／O 分配表见图(以三菱系列PLC 为例)。2号和3号磁滤器的I ／()分配表与1号相同，只是将输入地址编号X0～X5改为X400～X405和X500～X505，将输出地址编号Y30～Y35改为Y430 ～Y435和Y530～Y535。按下启动按钮AN1，使X0接通。“电源信号”是输出端“电源通断”Y30的反馈信号，当PLC 的Y30正常接通，则接入电源通路中的控制接点导通，使Xl 接通，滤水工艺顺利运行下去。同理，“进水阀信号”是输出端“进水阀通断”接通时的反馈信号。这种控制方式提高系统的可靠性，若有某个输出信号不正常，就会立刻停止滤水工序。

污水处理厂自控系统设计方案

天水工业园区污水处理厂自控系统技术方案北京华联电子科技发展有限公司 2014年9月29

天水工业园区污水厂自控系统方案及相关技术说明一、系统概述：天水工业园区污水处理厂的自控系统由PLC站与监控操作站控制管理系统组成的自控系统和仪表检测系统两大部分组成。前者遵循“集中管理、分散控制、资源共享”的原则；后者遵循“工艺必需、先进实用、维护简便”的原则。为了满足武威工业园区污水处理厂工程实现上述要求，必须保证控制系统的先进性和可靠性，才能保证本厂设备的安全、正常、可靠运行。本方案本着质量可靠、技术先进、性价比高的原则，结合我公司在实施其它类似项目中的设计、实施和组织的成功经验，充分考虑技术进步和系统的扩展，采用分层分布式控制技术，发挥智能控制单元的优势，降低并分散系统的故障率，保证系统较高的可靠性、经济性和扩展性，从而实现对各现场控制设备的操作、控制、监视和数据通讯。 1.1 系统基本要求工控通讯网络为光纤冗余环型工业以太网，通讯波特率≥100Mbps，系统自适应恢复时间<300ms，通讯距离（无中继器）≥1Km，网络介质要求使用可直埋的光缆, 在出现故障时, 可在线增加或删除任意一个节点, 都不会影响到其他设备的运行和通讯。本系统采用先进的监控操作站控制系统，即系统采用全开放式、关系型、面向对象系统结构，支持不同计算厂家的硬件在同一网络中运行，并支持实时多任务，多用户的操作系统。主要用于污水厂的生产控制、运行操作、监视管理。控制系统不仅有可靠的硬件设备，还应有功能强大，运行可靠，界面友好的系统软件、应用软件、编程软件和控制软件。

1.2系统可靠性的要求控制系统在严格的工业环境下能够长期、稳定地运行。系统组件的设计符合真正的工业等级，满足国内、国际的安全标准。并且易配置、易接线、易维护、隔离性好，结构坚固，抗腐蚀，适应较宽的温度变化范围。系统具备良好的电磁兼容性，支持I/O模板在系统运行过程中进行带电热插拔。能够承受工业环境的严格要求。 1.3系统的先进性系统的设计以实现“现场无人职守，分站少人值班”为目的。设备装置的启、停及联动运转均可由中央控制室远程操纵与调度。 1.4系统的故障诊断控制系统有一套完整的自诊断功能，可以在运行中自动地诊断出系统的任何一个部件是否出现故障，并且在监控软件中及时、准确地反映出故障状态、故障时间、故障地点、及相关信息。在系统发生故障后，I/O的状态应返回到系统根据工艺要求预设置的状态上。 1.5系统扩展性和兼容性为了保证武威工业园区污水处理厂扩建或改造时满足工厂的控制要求，控制系统具有较强扩展能力。控制系统主要用于污水处理厂的生产控制、运行操作、监视管理。不仅有可靠的硬件设备，还有功能强大，运行可靠，界面友好的系统软件、应用软件、编程软件和控制软件。监控系统的数据库结构为面向对象的，实时式，关系型数据库。操作系统和监控软件具有冗余和容错及灾难性恢复等功能。

污水处理厂自动化系统的分析与应用(2021版)

( 安全论文 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改污水处理厂自动化系统的分析与应用(2021版) Safety is inseparable from production and efficiency. Only when safety is good can we ensure better production. Pay attention to safety at all times.

污水处理厂自动化系统的分析与应用 (2021版) 摘要：本文主要介绍了我国目前污水处理自动化系统的构成，分析了作为其核心的PLC控制器和通信网络的选型以及整体解决方案，同时以天津咸阳路污水处理厂自动化系统为例，具体说明了污水处理厂自动化系统的应用，最后分析了污水处理厂自动化系统的改进和发展。关键词：可编程控制器现场总线污水处理厂一、引言水是人类生活和国民经济发展的不可或缺的重要部分，随着科技水平的飞速发展和人类生活水平的巨大提升，对于洁净的优质的水源的需求也不断急剧释放。为建设可靠、稳定、先进、经济以及可扩展的合理的水处理自动化系统成为工程界和城市水行业营运管

理部门共同关心的问题。微电子、通信、计算机技术的发展大大提高了水处理控制系统的信息化和智能化程度，与3C技术相结合的PLC 以其卓越的可靠性、抗干扰性以及灵活的控制方式成为水处理自动化系统的核心控制器，其与开放的网络通信系统一起，共同推动着水处理自动化系统的智能化程度的发展。水处理行业主要分为净水处理和污水处理两大部分。净水厂控制系统通常分为水厂调度系统、加药间(加氯间)PLC控制站、滤站PLC控制站、送水泵房PLC控制站等。各个控制站相对独立工作，通过有线网络进行通讯，将所有的数据信息送到水厂调度室进行处理，或将一部分数据通过调度系统以无线(或有线)通讯的方式送到城市的调度中心。对于污水处理来说，要根据污水水源地状况来确定污水处理的工艺流程，由于污水处理工艺的不同而自控系统应用PLC 的要求也有所不同。一般讲，整个污水处理厂都有总控室和多个现场控制站，站与站之间通过控制器层网络或信息层网络相连，然后全部连接到总控室，总控室的多台计算机、工作站和图形站都用信息层网络连接，这样和现场控制站构成了集中管理，分散控制，高