啤酒企业生产计划管理岗位说明书

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某啤酒企业生产计划管理岗位说明书

生产计划管理制度 ()

第二十五章生产计划管理制度第一节总则第一条生产计划是保证完成企业生产任务的具体执行计划，是企业日常生产活动的中心环节。为了科学、合理组织生产，保证公司合同及时交付，均衡调节生产进度，特制定本管理规定。第二节分工与授权第二条（一）生产计划的编制必须保证公司销售合同、新产品试制任务的完成。（二）制定先进合理的“期量标准”，严格按生产周期组织生产，充分发挥企业的生产能力，确保生产均衡进行。（三）生产计划的编制需有可靠的物资保障和技术组织措施保证，技术研发部及物资保障部必须严格按照生产计划提供技术支持和组织物资采购。（四）各车间作业计划要经过综合平衡、合理安排，充分发挥各生产车间的加工能力。第三节实施与执行（一）生产计划编制的依据第三条编制生产计划必须掌握可靠的依据并正确运用，以提高生产计划的编制质量。具体提供资料：产品订货合同和技术协议、新产品试制计划、设备大修计划、关键材料配套情况、产品工时定额。第四条“期量标准”也是编制生产计划的重要依据。“期量标准”应根据公司生产体制和工艺调整因素及时进行修订。（二）生产计划工作的任务

第五条根据公司年、月生产计划指标，把公司月份任务按日历进度计划要求，具体地、合理地分配到车间，使之相互配合、衔接，保证全面落实，按期、按质、按量全面均衡地完成。第六条根据已确定的任务量进行劳动力和设备能力、作业面积的平衡，充分发挥生产能力，缩短生产周期，压缩生产资金占用，提高生产活动的经济效益。第七条按生产计划量规模控制半成品库存，减少在制品和外协的资金占用。（三）生产计划的程序第八条每月十日前下达下月生产计划，并将生产计划下发至销售部、物资保障部、技术研发部、质量检验部、生产车间并上报有关领导，以便各部门了解合同投产安排。第九条根据合同资源对急于交付未列入计划的工程项目，制定临时生产计划，合理调节车间进度，确保合同要求。第十条每周早会，生产计划部将一周生产计划及合同进度情况作以总结，并提出需调度及协调问题，使各部门了解生产动态。第四节监督与检查第十一条生产计划人员要及时同设计、工艺及供应销售等部门进行信息沟通，及时解决生产过程中的各种矛盾，满足用户要求。第十二条接受主管领导的监督检查，按需要调整进度计划，满足市场需要。第十三条计划变更或调整要履行有关手续，相关人员要签字盖章备案。第五节附则第十四条本制度由生产计划部负责解释。

短期生产计划管理制度(制度范本、DOC格式).DOC

短期生产计划管理制度（制度范本、DOC格式）.DOC 形式通常情况下，短期生产计划有季度生产计划、月度生产计划、旬（周）生产计划三种形式。它们之间既有一定联系，保持了计划制订的连续性，又有各自的特点。第三条季度生产计划管理 1、季度生产计划是在预测、决策基础上制定的，它是指导企业全年生产经营活动的纲领。 2、企业采取季度生产计划管理的策略，实际上是采取季度滚动的方法，对年度生产计划在年中实行的具体调整。 3、在一般情况下，年度生产计划力求稳定，不宜多变。特别是单纯执行指令性计划的企业，一般是不存在计划滚动现象的。 4、只有当市场需求突变或订货合同大幅度变化，才实行季度滚动。年初滚动着眼于当年预测，年中滚动着眼于预测全年计划落实，年末滚动着眼于预测下年首季。 5、季度计划滚动，实际上起到了调整短期经营战略的作用。年度计划滚动次数，视实际需要而定，一般应与编制季度生产计划时一并进行。 6、对于大批量生产，为了保持企业生产的正常秩序和均衡性，年度生产计划应考虑必要的成品库存量。当需求稍大于最大

生产量时，以减少库存来满足需求；当需求稍低于最大生产量时，要增加库存来吸收多余产品。7但是，物资准备和在制品最高储备量都应以满足最大生产量的需要来确定，一般情况下不应频繁地随着产量的变动而变动。只有当年度生产计划大幅度变化时，才能考虑物资准备和在制品数量的变动。签发人责任人签名制度名短期生产计划管理制度电子文件编码GLZD136页码3-2第四条月度生产计划管理1月度生产计划管理，要贯彻近细远粗的原则，采取月度滚动的方法。 2、第一个月计划要明确产品品种和具体细节，及时反映合同增减变动的情况，灵活处理用户的临时急需，以满足市场需要。 3、第二、三个月下达产品产量，便于各方面准备和灵活组织成批轮番生产。 4、由于月度计划的滚动，要求不断提高生产组织水平和改进生产作业计划工作，加强能力平衡和零件成套管理，严格控制生产环节的交接工作。5要适当调节零件和在制品储备量，在不增加资金的前提下，略增毛坯储备量，压缩中间在制品，适当地保持一定的零件储备，这样才能在滚动计划中灵活而有秩序地变动，顺利组织多品种生产。第五条旬(周)生产计划管理1由于用户的紧急要求或企业内部生产要素的平衡问题，有时需要企业生产计划部门下达产品旬(或周)生产计划。2通过旬(周)生产计划管理，企业可以对产量或品种、生产进度和次序实行微调，既

食品公司生产管理制度

食品公司生产管理制度食品公司生产管理制度一、目的为建立健全生产计划管理体制，理顺生产计划的执行程序，提高计划执行率，确保生产任务的按时完成，特制定本管理制度。二、适用范围本办法适用于公司生产系统及为生产服务的相关单位。三、职责 (一)、营销公司、外贸部负责市场需求计划的提报。 (二)、计划部负责公司生产任务的编制、下达(在接到市场需求计划后，必须在10小时内汇总编制各车间生产计划通知单)，检查、监督、落实计划执行情况。负责各生产任务执行单位的考核及作息汇总落实。 (三)、生产部负责公司各生产任务计划的组织、协调、调度、调整、控制工作。负责各生产类资源的平衡，计划可执行性信息的收集、分析、反馈和调整。 (四)、各车间根据公司下达的生产任务通知单，负责制定各日时区生产任务及其他各日时区生产任务计划，并组织实施。 (五)、外贸部： 1、负责客供面料、辅料进厂计划的跟踪落实、确定、反馈。 2、在接到客户确认信息后，必须在8小时以内编制提报自备料等备料通知单，并跟踪落实备料情况。(外贸部提供样卡必须准确，由部门经理签字确认后方可生效。)备料通知单要有工艺图示、样卡、板号(样品)以及面、辅料幅宽，若无板号、无图示，应说明同哪个款。 3、客户中途更改工艺或更改辅料，外贸部必须及时将更改资料提报给计划部、供应部、技术部、辅料库。 4、根据客户提供的产量配比，编制提报生产任务通知单及相关工艺技术资料。生产任务通知单必须标明面、辅料库存情况和到厂时间(约数也行)以及客供面料单耗。 (六)、车间生产计划管理职责 1、根据制定日时区生产任务，分解各工序日时区生产任务，并组织落实、执行。 2、负责每日生产任务完成情况报计划部。并对本车间生产任务情况进行落实、考核。 3、负责对上道工序满足其本车间生产任务的执行情况，进行落实、考核。 4、负责各生产任务完成后的分析及面、辅料的出(退)库手续(清完计划后必须在两天内写出计划分析报核算部)。 5、缝制车间必须按日时区生产计划，将产品均匀转下道工序。 6、负责各种用料情况的反馈，若因更改工艺或一些特殊情况造成用料单耗的变更，应及时填写用料单耗调整单，由技术部通知外贸部，供应部签字后交计划部，防止阻碍生产进行的现象发生。 (七)、供应部计划管理职责 1、根据计划部下达的面料计划通知单和营销公司下达的团定、零活面料采购计划，结合各面、辅料库存情况，必须在10小时内提报面、辅料采购计划，按期保质保量的组织采购到位。 2、并对面、辅料采购计划完成信息，以工作联系单的及时反馈各相关部门。 (八)、库管员计划管理职责 1、根据计划部下达的生产任务通知单和各车间制定的日时区生产任务计划，组织清点落实各面、辅料，并对库存不足的面辅料，编制采购计划报供应部组织采购。

企业管理人员岗位工作职责范本

岗位说明书系列企业管理人员岗位工作职责（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-13651企业管理人员岗位工作职责 Job responsibilities of enterprise managers 说明：为规划化、统一化进行岗位管理，使岗位管理人员有章可循，提高工作效率与明确责任制，特此编写。职责一:企业管理人员岗位职责——副经理岗位职责一、负责公司日常工作，监管财务资金合理流向，使公司管理逐步实现科学化、规范化、制度化; 二、组织职工进行业务学习，检查、考核落实公司各项规章制度的执行; 三、负责公司各种会议、各种活动的筹备、组织、安排工作; 四、负责公司的对外联络、接待工作，安排好活动日程和生活; 五、负责公司经理办公会议决定的事项监督落实; 六、负责完成经理交办的其它各项工作。职责二:企业管理人员岗位职责——总经理岗位职责 1、领导执行、实施董事会的各项决议，组织实施公司的

发展战略，发掘市场机会，领导创新与变革。 2、根据董事会下达的年度经营目标组织制定、修改、实施公司年度经营计划。监督、控制经营计划的实施过程。 3、建立良好的沟通渠道。 (1)负责与董事会保持良好沟通，定期向董事会汇报经营战略和计划执行情况、资金运用情况和盈亏情况、机构和人员调配情况及其他重大事宜。 (2)领导建立公司与客户、合作伙伴、上级主管部门、政府机构、金融机构、媒体等部门间顺畅的沟通渠道。 (3)领导开展公司的社会公共关系活动，树立良好的企业形象。 (4)领导建立公司内部良好的沟通渠道。 4、主持公司日常经营工作。 (1)负责公司员工队伍建设，选拔高、中层管理人员。 (2)主持召开总经理办公会，对重大事项进行决策。 (3)代表公司参加重大业务、外事或其他重要活动。 (4)负责签署日常行政、业务文件。 (5)负责处理公司重大突发事件，并及时向董事会汇报。

公司生产计划管理制度

公司生产计划管理制度审核人：编制人：制定日期：年月日

第一章总则第一条为保证XX公司（以下简称“公司”）生产经营活动的正常开展，加强工艺管理，最大限度地满足客户要求，创造最佳经济效益，根据公司生产管理的特点和实际情况，特制定本办法。第二条本办法作为开展生产计划工作的指引，适用于公司生产计划环节的计划、组织、指挥、控制和协调等方面管理活动。第三条公司遵循效益化、科学管理、以销定产和均衡组织生产的原则开展生产管理活动。第二章工作职责第四条总经理负责对公司生产管理的总体策划、授权、监督工作。第五条主管生产的副总经理是公司生产管理的直接责任人，负责组织实施生产管理工作。第六条生产部、质量技术研发部、葡萄酒事业部负责生产计划的编制、发放、生产进度的控制，负责设计技术工艺文件，编制工艺流程，并监控生产按计划和技术标准进行操作。第七条市场部负责编制销售计划、接受客户合同及履行合同等相关工作。第八条供应部负责按生产需求，编制原辅料采购计划、实施采购，确保物资的正常供给。第九条设备能源部负责编制设备及备品配件、辅料采购计

划，实施采购，确保生产设备正常运行和物资的正常供给。第十条质量技术研发部负责从原材料入库到成品出库的全过程质量检验工作，分析和改善全过程的质量问题；新产品的研发和旧品的更新完善。第十一条仓储物流部负责按要求进行产成品（库存商品）的入库、发出、配送工作。第十二条人力资源部负责按生产需求，编制人力资源计划，提供满足生产需要的人力资源。第十三条财务部按生产需求，编制资金使用计划，确保资金的正常供给。第三章生产计划管理第十四条市场部依据产品销售业绩和市场调研报告，编制年度、季度、月销售计划，经总经理批准后发送生产部。市场部收到经销商及客户的合同、口头订单、书面订单或要货通知后，应立即组织生产部、质量技术研发部、葡萄酒事业部进行订单汇审，确定产量和发货日期，汇审报告经总经理批准后，以销售计划单形式发给生产部门。第十五条市场部应经常保持与客户进行沟通与联系，针对其反馈的信息，应及时与相关部门沟通，确保准时出货和客户满意。第十六条订单、合同或要货通知在执行期间，如果公司未能按客户要求完成或客户要求变更时，市场部应及时与客户进行沟通与联系，所作的任何变更都必须经与客户书面确认，同时，将客户的信息及时通知有关部门。

生产计划管理规定与考核办法

生产计划管理规定与考核办法公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

生产计划管理制度与考核办法 1、目的为了提高生产效率，实现准时化生产，订单交期得到有效的执行，生产过程得到有交的控制，确保公司得到客户的认可，提升公司的竞价能力，特制定以下制度。 2、职责 2.1 营销部 A、负责生产订单信息表的下达，负责当月销售计划的达成。 B、负责生产过程中与客户沟通信息的传递。 2.2 计划部 A、负责生产年度计划、月计划、周计划编制、报批和下达、跟进。 B、负责产销两端目标达成督促与考核。及生产原因未完成计划的原因分析、责任认定及纠正预防措施的制定。 C、负责定期组织产销协调会和订单产前评审会。 D、负责生产计划的组织实施及过程控制。 E、负责年、月、周、日生产数据统计及报出。 F、负责各部门的沟通与协调。 2.3 生产部 A、负责根据生产月计划、周计划按时组织生产，并及时向计划部反馈计划完成情况。 B、负责在规定时间内向计划部报送日产量报表；订单交期节点控制表。 C、负责向有关部门及时反馈技术质量或设备问题并配合整改。

2.4 技术部 A、负责在规定时间内完成订单产品图纸的制作、解释、相关工艺文件及作业指导书的编制（绘制）。 B、负责为生产部提供必要的技术信息和现场指导支持。 C、负责在规定时间内完成订单产品申购单的编制。 3生产计划的编制、审批及发放 3.1年度计划、月计划根据公司领导决策的下一年度的年度总目标，计划部对总目标进行分析，并制定出下一年度的年度计划，分摊到12个月，制定出月计划；月计划在每月25日前根据市场实际情况适当与生产部实际产能，调高或调低当月的月计划，经主管副总审批后于每月25日下发执行。 3.2 周生产计划每周六由生产部根据月度生产计划为指导，结合营销部短期需求和实际生产状况，下达下一周的生产周计划。于每周六完成，经主管副总审批后于下发执行。 3.3订单生产节点控制计划表每个新订单下达生产部3天内必需把生产计划节点控制表上交计划部，由计划部根据节点表的时间节点回复客户订单交期。 3.4材料计划 A、常规产品材料申购单由技术部接到订单信息表2天内给到物控部；特殊产品，异常因素等的时间与计划部沟通达成时间为准。

建筑工程有限公司生产计划管理制度

生产计划管理制度第一条施工计划管理是项目生产管理的要重环节，也是合同履行的根本保证。第二条施工计划分为总控进度计划、月计划、周计划和日作业计划。计划内容包括：施工部位、计划工作量、劳动用工、进度安排、质量、技术、安全目标、人员、材料、机械料具计划等。第三条编制总控进度计划时，必须严格按照施工图纸确定的工程量、施工组织设计、公司内部施工定额、合同工期要求及现场施工条件等进行综合考虑，确定人员数量及人员配比和机械料具供应等，并提前一个月报生产管理部备案。第四条总控进度计划必须将总包范围内各项工作，包括土建、安装、装潢和各专业施工内容进行科学、合理的安排。第五条项目技术员根据施工总进度计划，每月25日前编制下月施工进度计划，根据月进度计划编制周进度计划，并根据资源综合配置情况对计划进行优化调整。计划编制完成后，必须经项目三人领导小组评审通过并签字后，作为项目施工依据并上报分公司。第六条项目经理(或生产经理)必须根据项目三人领导小组确认的施工进度计划，以施工段或周为单位对班排下达日作业计划，以日作业计划确保周计划、以周计划确保月计划、以月计划确保总计划的完成。

第七条项目每天生产例会上，各工种汇报当日计划的完成情况，提前完成的予以表扬和50元以内奖励；未能完成，属主观原因。项目经理有权对责任人处以50元以下罚款，属客观原因，项目经理要分析原因并设法解决。会议结束前项目经理布置次日的作业计划。第八条项目预算员须在每月25日前将本月成本控制分析、下月的成本制造计划、限额用料计划及定额用工计划交项目经理和技术员评审后会签。第九条项目经理要随时掌握作业计划的进度情况，协调各方面的关系，督促有关部门按计划及时供应劳动力、施工机具、运输车辆、材料构配件等，保证完成作业计划和施工进度目标。第十条人员计划发生变化，变动人数在30人以内或分公司能自行协调解决的，属一般人员调动，项目部须提前10天向分公司主管部门提出申请；若变动人数超过30人或分公司已无法协调解决，属重大人员调动，项目部须提前一个月提出申请，由主管部门负责、分公司经理、生产经理和生产管理部评审决定内部调动还是对外分包。第十一条机械料具计划变动，提前向机具管理服务中心申请，其中大型机械须提前一个月申请，中小型机械和料具提前半个月申请。第十二条土建子公司生产管理部统计科对项目每月施工计划完成情况进行分析，完成计划80％以下或130％以上的对该项目罚款5000元；完成80一90％或120—130％，

生产计划管理制度77398

生产计划管理制度发布时间：2018-01-12 发布部门：总裁办版本：PS-01-2014A 1 目的为保证订单的评审过程流程环节缩短、沟通有效、效率提高；确保生产有序和高效运转，满足客户要求。 2 范围本制度适用于公司所有的生产计划运作。 3 职责 3.1公司高层：负责审核、批准年度生产计划、产能需求计划。 3.2营销中心：负责录入订单；提供年度销售计划、每月提供销售T+3滚动预测；提供订单资料信息；协调处理订单异常事项。 3.3生产中心生管部：负责编制生产中心年度/月度生产计划、资源需求计划；组织订单评审；编制生产作业计划；协调处理生产异常事项；做好报表的统计与分析。 3.4生产中心事业部/公司：按照生产计划组织生产和落实；产能需求计划的实施；协调解决生产异常问题。 3.5质量管理部：负责品质的归口管理，质量争议的仲裁。 4 过程及要求 4.1生产计划

4.1.1销售预测 a)营销中心每年11月份提供确定的《年度销售计划》给生产中心生管部； b)营销中心每月20日前提供确定的《销售T+3滚动预测》给生产中心生管部。 4.1.2生产计划及产能需求计划 a)生管部在收到《年度销售计划》后编制《年度生产计划》和《年度产能需求计划》，经各事业部审核后报公司高层进行审批； b)生管部根据订单接单及收到《销售T+3滚动预测》后编制《月度生产计划》和《月度产能需求计划》，经各事业部审核后实施并跟进产能需求计划的落实； e)备产计划，业务方面根据市场情况可提出备产需求，经营销中心领导和生产中心领导批准后，生管部向事业部下达备产生产计划。 4.2订单评审 a)业务员在接到客户订单产品的需求后，传递到生管部，生管部根据事业部提供的产能进行订单评审，从原材料采购、半成品到位周期、表面处理、装配、包装等各个生产环节进行预排期，确定后1天内回复业务员生产完成交期； b)订单变更的评审，涉及订单的变更业务员在OA中填写《订单修改单》，提交后交给各相关评审部门评审，评审完成后由业务员下发备案； c)订单评审通过后，业务员在全顺系统中按照要求描述清楚输入订单，生管部计划员在供应链平台中查找订单并确认，订单确认通过后系统直接导入ERP中，要求订单评审通过后2天内导入ERP系统。 4.3订单生成

生产计划管理制度

第一节总则第一条生产计划是保证完成企业生产任务的具体执行计划，是企业日常生产活动的中心环节。为了科学、合理组织生产，保证公司合同及时交付，均衡调节生产进度，特制定本管理规定。第二节分工与授权第二条（一）生产计划的编制必须保证公司销售合同、新产品试制任务的完成。（二）制定先进合理的“期量标准”，严格按生产周期组织生产，充分发挥企业的生产能力，确保生产均衡进行。（三）生产计划的编制需有可靠的物资保障和技术组织措施保证，技术研发部及物资保障部必须严格按照生产计划提供技术支持和组织物资采购。（四）各车间作业计划要经过综合平衡、合理安排，充分发挥各生产车间的加工能力。第三节实施与执行（一）生产计划编制的依据第三条编制生产计划必须掌握可靠的依据并正确运用，以提高生产计划的编制质量。具体提供资料：产品订货合同和技术协议、新产品试制计划、设备大修计划、关键材料配套情况、产品工时定额。第四条“期量标准”也是编制生产计划的重要依据。“期量标

准”应根据公司生产体制和工艺调整因素及时进行修订。（二）生产计划工作的任务第五条根据公司年、月生产计划指标，把公司月份任务按日历进度计划要求，具体地、合理地分配到车间，使之相互配合、衔接，保证全面落实，按期、按质、按量全面均衡地完成。第六条根据已确定的任务量进行劳动力和设备能力、作业面积的平衡，充分发挥生产能力，缩短生产周期，压缩生产资金占用，提高生产活动的经济效益。第七条按生产计划量规模控制半成品库存，减少在制品和外协的资金占用。（三）生产计划的程序第八条每月十日前下达下月生产计划，并将生产计划下发至销售部、物资保障部、技术研发部、质量检验部、生产车间并上报有关领导，以便各部门了解合同投产安排。第九条根据合同资源对急于交付未列入计划的工程项目，制定临时生产计划，合理调节车间进度，确保合同要求。第十条每周早会，生产计划部将一周生产计划及合同进度情况作以总结，并提出需调度及协调问题，使各部门了解生产动态。第四节监督与检查第十一条生产计划人员要及时同设计、工艺及供应销售等部门进行信息沟通，及时解决生产过程中的各种矛盾，满足用户要求。第十二条接受主管领导的监督检查，按需要调整进度计划，满足市场需要。

生产计划管理制度(2016)

为使公司的生产计划安排合理，生产目标顺利达成，特制定本制度。 2.0、适用范围：计划部根据销售订单安排生产计划及设定生产目标时适用本制度（整个公司）。 3.0、职责： 3.1、商务部接受客户订单，并审核及组织评审，以及协调订单变更的事宜； 3.2、生产部负责生产计划落实、生产进度控制、督导和执行生产计划管理； 3.3、采购部负责生产物料的采购及物料交期进度的控制； 3.4、仓库负责物料存储，提供收货报表及仓储数据； 3.5、开发部提供审核过的准确的产品明细、相关的图纸、加工模具、工艺流程以及保障生产流程条件的正确性； 3.6、车间负责本车间领用材料、生产指令安排、进度控制及品质保证； 3.7、计划部负责生产计划编制、下达及本制度编制、确认； 3.8、质量部负责产品生产过程的质量控制； 3.9、厂长负责本制度审核； 3.10、总经理负责本制度批准执行。 4.0、作业流程： 4.1、接收订单：商务部按《业务接单排产作业流程》规定，暂时接受客户订单，填写（销售订单），交给计划部进行交期评审。商务部每月月底整理销售预测计划交给计划部做生产排程依据。 4.2、生产预测排程作业： 4.2.1、接受销售订单或销售预测计划进行统筹，结合公司产能负荷、物料存货等因素作为生产计划编排依据，模拟安排生产主计划。 4.3、生产负荷评估： 4.3.1、生产能力评估：每季度各车间主任根据人员配置、设备配置、工装夹具、新产品、淡旺季等进行提供《车间产能分析表》，经部门经理审核，厂长审批后，一式四联：一联存根、二联部门经理、三联计划部、四联厂长； 4.3.2、计划部经理依据销售提供的（销售订单）做生产计划，生产计划员根据《车间产能分析表》上所显示的生产能力，组织进行生产能力负荷评估； 4.3.3、如评估确认生产能力与交期无冲突，则计划员与采购人员确认物料是否可以满足生产。如不能满足，计划员填写（物料需求计划表）通知采购人员，具体参照《物料需求分析及请购作业流程》； 4.3.4、采购人员根据（物料需求计划表）询问有关供应商是否能满足交期，将供应商回复的结果反馈至计划部经理或者计划员； 4.3.5、计划部经理收到（销售订单）后，如生产工艺流程、产能负荷表、请购到料前置时间及（销售订单）的交期、交量等等要求可以满足，则编制（生产计划表）；如不能够满足要求，则与商务部进行沟通。 4.4、产销协调实施规定： 4.4.1、生产部依据各车间设备、人力等状况作车间产能分析，具体参照（车间产能分析表）； 4.4.2、每周六09:00由计划部经理组织召开产销协调会。展开报告或讨论的内容有交期、完成日期、品质状况、工艺要求、生产能力状况等。并现场就生产计划与商务部的订单进行协商，以利于双方确定合

建筑承包公司生产计划管理制度

建筑承包公司生产计划管理制度第一条施工计划管理是项目生产管理的要重环节，也是合同履行的根本保证。第二条施工计划分为总控进度计划、月计划、周计划和日作业计划。计划内容包括：施工部位、计划工作量、劳动用工、进度安排、质量、技术、安全目标、人员、材料、机械料具计划等。第三条编制总控进度计划时，必须严格按照施工图纸确定的工程量、施工组织设计、公司内部施工定额、合同工期要求及现场施工条件等进行综合考虑，确定人员数量及人员配比和机械料具供应等，并提前一个月报生产管理部备案。第四条总控进度计划必须将总包范围内各项工作，包括土建、安装、装潢和各专业施工内容进行科学、合理的安排。第五条项目技术员根据施工总进度计划，每月25 日前编制下月施工进度计划，根据月进度计划编制周进度计划，并根据资源综合配置情况对计划进行优化调整。计划编制完成后，必须经项目三人领导小组评审通过并签字后，作为项目施工依据并上报分公司。第六条项目经理（或生产经理）必须根据项目三人领导小组确认的施工进度计划，以施工段或周为单位对班排下达日作业计划，以日作业计划确保周计划、以周计划确保月计划、以月计划确保总计划的完成。第七条项目每天生产例会上，各工种汇报当日计划的完成情况，提前完成的予以表扬和50 元以内奖励；未能完成，属主观原因。项目经理有权对责任人处以50 元以下罚款，属客观原因，项目经理要分析原因并设法解决。会议结束前项目经理布置次日的作业计划。第八条项目预算员须在每月25 日前将本月成本控制分析、下月的成本制造计划、限额用料计划及定额用工计划交项目经理和技术员评审后会签。第九条项目经理要随时掌握作业计划的进度情况，协调各方面的关系，督促有关部门按计划及时供应劳动力、施工机具、运输车辆、材料构配件等，保证完成作业计划和施工进度目标。第十条人员计划发生变化，变动人数在30 人以内或分公司能自行协调解决的，属一般人员调动，项目部须提前10 天向分公司主管部门提出申

短期生产计划管理制度

短期生产计划管理制度第一条队目的市场情况瞬息万变，企业在制订长期生产计划对各部门生产任务进行整体规划的基础上，还必须制订各种短期计划，以适应市场的变化，赢得竞争优势。第二条形式通常情况下，短期生产计划有季度生产计划、月度生产计划、旬（周）生产计划三种形式。它们之间既有一定联系，保持了计划制订的连续性，又有各自的特点。第三条季度生产计划管理 1．季度生产计划是在预测、决策基础上制定的，它是指导企业全年生产经营活动的纲领。 2．企业采取季度生产计划管理的策略，实际上是采取季度滚动的方法，对年度生产计划在年中实行的具体调整。 3．在一般情况下，年度生产计划力求稳定，不宜多变。特别是单纯执行指令性计划的企业，一般是不存在计划滚动现象的。 4．只有当市场需求突变或订货合同大幅度变化，才实行季度滚动。年初滚动着眼于当年预测，年中滚

动着眼于预测全年计划落实，年末滚动着眼于预测下年首季。 5．季度计划滚动，实际上起到了调整短期经营战略的作用。年度计划滚动次数，视实际需要而定，一般应与编制季度生产计划时一并进行。 6．对于大批量生产，为了保持企业生产的正常秩序和均衡性，年度生产计划应考虑必要的成品库存量。当需求稍大于最大生产量时，以减少库存来满足需求；当需求稍低于最大生产量时，要增加库存来吸收多余产品。 7．但是，物资准备和在制品最高储备量都应以满足最大生产量的需要来确定，一般情况下不应频繁地随着产量的变动而变动。只有当年度生产计划大幅度变化时，才能考虑物资准备和在制品数量的变动。第四条月度生产计划管理 1．月度生产计划管理，要贯彻近细远粗的原则，采取月度滚动的方法。 2．第一个月计划要明确产品品种和具体细节，及时反映合同增减变动的情况，灵活处理用户的临时急需，以满足市场需要。 3．第二、三月下达产品产量，便于各方面准备和

生产计划员岗位职责说明书

集团公司岗位职责说明书范例一、基本信息职位名称生产计划员标准编号所属部门生产计划部职等职级五级直接上级职位生产计划部部长直接下属职位计划员晋升方向生产计划部部长轮转岗位生产、销售相关同级岗位二、岗位概要领导下属编制并下达生产计划，跟踪管理生产计划的执行过程。三、职权描述&KPI 职责权限 1.领导下属完成分管范围内产品的库存建设。 2.负责编制并下达生产计划，跟踪管理生产计划的执行过程。 3.协调解决相关单位生产异常问题。 4.负责公司生产规划的推进落实。 5.收集销售、生产部门的业务信息，并及时、准确地反馈给相关部门。 6.协调安排下属的业务工作。 7.负责所管辖业务的数据统计、分析及上报。 8.对下属进行业务辅导。 9.完成上级交办的其它工作。1.产品库存建议权； 2.库存产品结构建议权； 3.下属的调配、任命、奖罚的建议权，下属员工工作绩效的考核权。 KPI指标 1、订单完成率 2、库存周转率。四、工作条件描述工作时间特征描述正常工作时间，偶尔需要加班工作环境描述80%以上的时间在办公室危险性描述安全系数高，无个人生命或严重受伤危险使用工具设备电脑、电话、打印机五、工作沟通

类别沟通对象沟通频率沟通能力沟通内容组织内部沟通上级经常重要工作汇报业务相关部门经常重要业务信息传递、工作沟通组织外部沟通供应商偶尔一般少量外购、外协业务信息六、任职资格项目必备条件教育培训背景学历高中其他培训经历工艺相关知识、产品相关知识等培训。工作经验要求工作经验4年以上工作经验，2年以上相关岗位工作经验。能力要求有较强的协调能力、计划与执行能力，良好的统计分析能力和一定的领导能力基本技能要求内容熟练操作日常办公软件。个人特质要求内容责任心较强，具有良好的团队协作精神、敬业精神，精力充沛，能承受较大的工作压力。七、修订记录修订版次第二版修订时间部门负责人分管领导人力资源部管理者代表

生产运行管理制度

生产运行管理制度生产调度制度一、目的为强化生产调度工作，保证生产组织系统高效、有序、顺畅进行，最大限度发挥生产能力，提高经济效益，特制定本制度。二、适用范围本制度适用于公司各部门。三、职责 1、公司分管生产的副总经理负责生产调度工作的全面管理。 2、生产部负责生产调度工作的现场管理及内部管理。四、生产调度管理的要求 1、生产调度工作的基本任务是以生产经营计划为依据，在生产领域中科学、均衡地组织生产，及时发现，研究和处理生产活动中出现在问题，确保生产计划的全面完成。 2、生产调度人员要全面了解选煤厂的生产工艺流程和岗位职责流程及生产经营情况，对公司生产经营活动进行合理安排和协调，以使生产系统达到高效率，获得最佳经济效益。 3、生产调度工作必须妥善处理产量与质量，生产与安全等关系。 4、每周一在公司会议室召开生产调度会，生产副总经理主持，参加人员为公司副科级以上管理人员、生产技术人员。主要内容为上周工作完成情况及下周工作安排，紧急重大缺陷及安全、设备问题及事故的处理情况。 5、每周一调度会由公司调度室根据上周调度会工作安排，实行对口考核咨询问责制。到期完不成任务的，分管领导和单位责任人要进行工作解释，无正当理由的或找借口的予以处罚。 6、调度会上对总经理全面管理的工作指令，所牵扯到的具

为保证生产的正常运行，确保生产计划的正常实施，特制定本制度。二、适用范围本制度适用于公司所有部门。三、职责分工 1、生产副总经理负责全公司生产计划的组织、实施。 2、生产部负责生产计划的编制下发，负责生产计划落实情况的监督检查。四、生产计划管理的要求 1、为保障正常的生产秩序，各生产部门必须制定详实可行的生产计划。 2、各生产部门生产计划的编制应以公司年度生产经营计划为基础，以实际生产能力及市场需求为依据，并提出相关的组织保障措施。 3、生产计划的编制必须包含年度、季度、月、周计划，生产计划应包含产量计划、质量计划、原材料计划、设备检修计划。 4、年度计划必须由公司总经理审批并签字下发。 5、季度、月计划必须由生产副总审批并签字下发。 6、各生产部门必须按照月计划分解为周计划、日计划，并指定具体的落实负责人。 7、各生产部门必须坚持有计划、有组织、有安排、有落实、有跟踪、有检查的计划执行管理原则。 8、各生产部门必须严格按照生产计划进行生产，无法完成计划的必须有原因、有解释，并提出相关的解决方案及措施。生产组织管理制度

公司经营计划管理制度

总则第一条经营计划的定义 1．广义的经营计划广义的“经营计划”，并不限于最高经营阶层所策划、推动及执行的计划，而是指企业中大大小小、各式各样的所有计划，如总经理室、策略规划小组、各部室主管以至现场的监督人员拟订的计划。 2．狭义的经营计划狭义的“经营计划”，则是着重于“经营”两个字本身的意义，因此只限定于经营阶层或经营阶层的幕僚(staff)部门，如总经理室的执行特别助理们，经营计划部门的策略规划人员等所拟订的较有系统的、关系面广的、关系到公司生存的的计划。第二条经营计划管理的任务企业经营的任务是将资金及人力投入，以最少的成本获得最大的利润，而取得利润的目的是给予各种投入的团体以适当的成果共享及利润分配。具体来说有以下几大任务： (一)在进行预测的基础上，为企业的发展前景、发展速度和发展规模提供依据，制定企业的长远规划。 (二)企业实现业绩的稳定增长。 (三)企业根据市场需要和自身的能力，签订各项经济合同，编制企业的各种计划，使企业各项生产经营活动和各项工作在企业统一的计划下协调进行。 (四)企业能够开发潜在的市场。 (五)企业能够合理地利用企业的一切人力、物力、财力，来取得最佳的经济效果。第三条企业根据“统一领导，分级管理”的原则进行计划管理，全厂分厂部、车间、班组三级进行管理。第四条为保证正常开展计划工作，应加强综合计划管理，提高它在企业中应有的地位和作用。各级计划部门和分级管理部门也必须根据需要来配备专职(或兼职)的计划人员。第五条企业的各项计划是企业生产经营活动的依据，计划一经下达，各级各部门都必须采取切实有效的措施来保证计划的顺利实现。第六条企业应该经常开展统计工作，来监督检查计划执行的情况，来准确、及时、全面反馈公司经营计划管理制度【最新资料，WORD 文档，可编辑修改】

生产计划管理制度(2016)

1.0、 2.0、 3.0、 4.0、目的：为使公司的生产计划安排合理，生产目标顺利达成，特制定本制度。 5.0、适用范围：计划部根据销售订单安排生产计划及设定生产目标时适用本制度（整个公司）。 6.0、职责： 3.1、商务部接受客户订单，并审核及组织评审，以及协调订单变更的事宜； 3.2、生产部负责生产计划落实、生产进度控制、督导和执行生产计划管理； 3.3、采购部负责生产物料的采购及物料交期进度的控制； 3.4、仓库负责物料存储，提供收货报表及仓储数据； 3.5、开发部提供审核过的准确的产品明细、相关的图纸、加工模具、工艺流程以及保障生产流程条件的正确性； 3.6、车间负责本车间领用材料、生产指令安排、进度控制及品质保证； 3.7、计划部负责生产计划编制、下达及本制度编制、确认； 3.8、质量部负责产品生产过程的质量控制； 3.9、厂长负责本制度审核； 3.10、总经理负责本制度批准执行。 4.0、作业流程： 4.1、接收订单：商务部按《业务接单排产作业流程》规定，暂时接受客户订单，填写（销售订单），交给计划部进行交期评审。商务部每月月底整理销售预测计划交给计划部做生产排程依据。 4.2、生产预测排程作业： 4.2.1、接受销售订单或销售预测计划进行统筹，结合公司产能负荷、物料存货等因素作为生产计划编排依据，模拟安排生产主计划。 4.3、生产负荷评估： 4.3.1、生产能力评估：每季度各车间主任根据人员配置、设备配置、工装夹具、新产品、淡旺季等进行提供《车间产能分析表》，经部门经理审核，厂长审批后，一式四联：一联存根、二联部门经理、三联计划部、四联厂长； 4.3.2、计划部经理依据销售提供的（销售订单）做生产计划，生产计划员根据《车间产能分析表》上所显示的生产能力，组织进行生产能力负荷评估； 4.3.3、如评估确认生产能力与交期无冲突，则计划员与采购人员确认物料是否可以满足生产。如不能满足，计划员填写（物料需求计划表）通知采购人员，具体参照《物料需求分析及请购作业流程》； 4.3.4、采购人员根据（物料需求计划表）询问有关供应商是否能满足交期，将供应商回复的结果反馈至计划部经理或者计划员； 4.3.5、计划部经理收到（销售订单）后，如生产工艺流程、产能负荷表、请购到料前置时间及（销售订单）的交期、交量等等要求可以满足，则编制（生产计划表）；如不能够满足要求，则与商务部进行沟通。 4.4、产销协调实施规定： 4.4.1、生产部依据各车间设备、人力等状况作车间产能分析，具体参照（车间产能分析表）； 4.4.2、每周六09:00由计划部经理组织召开产销协调会。展开报告或讨论的内容有交期、完成日期、品质状况、工艺要求、生产能力状况等。并现场就生产计划与商务部的订单进行协商，以利于双方确定合理的交期； 4.4.3、参加产销协调会的人员包括生产部经理、计划部经理、计划员、仓储员、采购部经理、质量部经理、商务部经理等等相关部门负责人员；

生产计划调度管理规定

生产计划调度管理规定公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

生产计划调度管理制度1 范围本制度规定了公司生产计划调度管理的内容、方法及相关要求。本制度适用于公司生产系统各部门、车间（分厂）。 2 职责 2.1 制造部负责公司生产计划调度管理工作。 3 管理内容与方法 3.1 生产计划管理 3.1.1 根据公司年、季计划要求，制造部每月28日下达次月生产计划。 3.1.2 车间（分厂）、部（室）要严格按制造部下达的打字计划或专项生产计划进度要求组织生产，保证生产指标完成。尤其对用户急件、重点生产项目，应确保生产进度。临时性生产计划，车间（分厂）应按制造部调整计划执行。 3.1.3 对在制性生产项目，有关单位应搞好衔接，产品毛坯在中间库或车间滞留时间不得超过3个月。 3.1.4 产出计划完成情况由公司办按经济责任制考核奖罚。 3.2 生产调度管理 3.2.1 各车间(分厂)要认真对待制造部调度人员的工作检查,及时提供生产进度和反映存在问题,确保生产计划完成。各部（室）要适应现场生产需要，随叫随到，做到小问题当班处理，重大问题处理不超过24小时。

3.2.2 对于非标成台专项的生产进度，车间生产人员要接受制造部生产调度员定期和不定期的生产进度检查，并及时提供生产进度情况。 3.2.3 各生产单位有对本单位产品贴有标识和保护产品标识的责任,制造部调度员对产品标识有权进行检查，一旦发现问题，应督促各单位及时依照通知进行整改。 3.2.4 各单位行政一把手和生产副主任、主体车间技术副主任，应按时参加公司生产调度会，有事提前履行请假手续。与会人员应自觉遵守会议纪律，对会上提出的生产问题和生产进度要求，要及时给予落实，制造部负责检查。 3.3 重点机台（生产能力）管理 3.3.1 制造部每月20日前下达次月预支生产计划，机加工车间要在25日前编制下月重点机台、工装制具、常备刀具所需计划；热加工车间编制材料计划，在25日前报制造部审核。 3.3.2 重点机台加工产品，严格执行计划进度，若机台发生冲突，车间应及时将信息反馈制造部，调配解决。 3.3.3 重点机台干外协活，车间（分厂）必须以书面形式报告制造部，制造部应根据生产情况签署意见报生产副总经理，同意后车间方可实施。若车间擅自占用重点机台生产外协件，制造部一经发现应立即制止，拒不改者，应对其进行通报批评和经济责任考核。 3.3.4 热加工分厂外协件与公司产品生产发生冲突时，应先确保公司产品。若遇特急外协件，经制造部审核同意后方可实施。未经批准，不得擅自用公司供料和占用主要生产能力生产外协件。制造部一经发现应立即制止，拒不改者，应对其进行通报批评和经济责任考核。

公司管理人员岗位职责

公司管理人员岗位职责 1、总经理受董事长的授权，主持公司日常生产经营管理工作；全面执行和落实董事会所做出的公司发展规划及各项决定；如今和主持总经理办公会议，检查、督促和协调各部门的工作；签署日常行政、业务文件。 2、主持拟订公司的经营发展战略，并提交董事会审议。 3、根据董事会的发展战略决议，主持拟订公司未来几年的业务目标、业务计划、预算计划，并得奖董事会审议。 4、主持编制公司年度经费预算计划、经营目标、经营计划，经董事会审定后，将目标和计划进行分解，组织各部门实施，并对实施过程进行监控，确保目标和计划实现。 5、负责组织拟订公司组织架构、职能部门设置方案，经董事会批准后组织实施。 6、负责组织制定、初审，并不断完善公司的各项规章制度，经董事会批准后组织贯彻执行。 7、负责组织审议人力资源规划，及年度人力资源计划，经董事会批准后，检查、监督规划、计划的执行。 8、负责组织审议公司员工薪资标准、福利待遇标准、考核评价体系等人事管理有关 9、向董事长建议并任命或免去公司机关各职能部门经理。 10、负责审定部门经理以下管理人员的聘用或解聘。 11、负责组织审议公司领导层的职位说明书，负责审议部门经理及其

以下管理人员的职位说明书。

12、负责公司的基本团队建设、规范内部管理，审定公司具体工作的管理细则、奖惩规定，并组织实施。 13、统筹计划安排市场调研、前期策划、产品定位和营销等全局性工作。 14、主持协调瓮人、财、物等资源的配置，组织安排协调各部门的工作，确保公司资源的优化配置，确保公司健康、持续、稳定地发展。 15、主持经济分析、成本估算、预（决）算等工作。 16、在董事会授权范围内，代表公司类公司、协议，审批对外付款，决定产品销售价格等商业交易行为。 17、主持制定公司的融资计划、资本运作计划，经董事会批准后监督执行。 18、根据授权，处理公司特殊事项或重大突发事件，向董事长或董事会汇报处理过程及结果。 19、负责公司企业文化的建设，营造良好的企业文化氛围，塑造和强化公司品牌形象建设。 20、完成董事长交办的其他工作。常务副总经理岗位职责：在总经理的领导下工作，协助总经理完成自己所分管的工作，总经理不在时行使总经理的职责。办公室主任岗位职责：

生产计划员岗位说明书

岗位说明书岗位基本信息岗位名称生产计划员所属部门生产管理部直接上级生产管理部经理直接下属岗位编制 2 其他信息按不同生产场地设置岗位目的、职责岗位目的描述接受《订单生产计划表》按MRP运算，考虑产能规则和技术准备情况，排定生产计划。项次岗位职责绩效权重信息权限职责一职责描述：按订单制定生产计划生产计划准确率?％订单计划准时完成率?％在制品库存周转率?％执行查询具体工作 1.接受MPS表，检查预缺料情况； 2.检查和确认物料到货时间； 3.检查和确认技术进展、完成日期； 4.根据生产计划调整原则（含产能），调整生产计划； 5.发布经过批准的《生产计划表》。职责二职责描述：订单配置变更及ECO协调?％具体工作 1.每日确认《销售订单变更单》； 2.接受《客车更改流程卡》，根据车辆位置安排分管调度员处理； 3.审批《技术通知单》，协调采购、品管安排材料切换、整改等事宜； 4. 根据订单生产情况，在交货期内调整预计入库日期。职责三职责描述：按自制件制定生产计划生产计划准确率?％在制品库存周转率?％工时利用率?％生产计划制定周期?％执行查询具体工作 1.接受MRP建议制造计划并分解自制件BOM清单； 2.根据库存计划项目物料齐套性检查和MRP模拟运算预缺料，检查预缺料情况； 3.确定物料到货情况，并确定加工周期和完工时间并编制自制件《生产计划表》； 4. 发布经过批准的自制件《生产计划表》。职责四职责描述：生产调整规则制定?％具体工作 1. 及时收集技术、物料、采购、生产情况； 2. 制定、调整、维护和提请审批生产调整规则。职责五职责描述：绩效报告?％