住宅铝合金门窗施工技术要求范文

住宅铝合金门窗施工技术要求范文
住宅铝合金门窗施工技术要求范文

富兴集团房地产开发项目

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铝合金门窗施工技术要求

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项目部:

项目公司(甲方):

签发(签章):

项目概况表

项目名称:日期:

住宅铝合金门窗施工技术要求

一,说明

本技术文件适应于:房地产项目开发的中、高档或豪华住宅楼盘的门窗项目施工。

铝合金门窗项目应由具有铝合金门窗或或幕墙工程的设计及施工资质的专业单位进行设计、施工,并具有一定规模的自动化机械制作厂房且经甲方、监理等专业人员考察认可;方能承接本项目的合同任务。

承建商应在合同签定前完成深化设计图纸(包括型材模具图、风压计算书)报甲方审批签字;在本项目开工前应按设计要求及审批的深化设计方案完成施工图的设计及报审,并分别制作“材料色板”、“材料及配件样板”、“实物样板”各一套,并按材料样板报审程序完成审批。;

本次投标报价必须满足本技术要求文件、门窗工程量清单、材料及配件配置要求;并满足按此技术要求而进行的制作安装的质量保证措施、技术标的编制,否则视为不合格技术标;投标方应在合同中确认的所有“材料及配置要求”,乙方单方面不得任意改变。

二,有关材料的技术要求

本项目所有材料应符合现行国家或地方标准及有关规定(或文件要求)。

铝合金型材应批量提交有效检测报告,其中化学成分必须满足:镁含量为4.5-9%,封孔质量应≤30mg/dm2,耐盐雾性应大于9级的要求,粉末喷涂涂层厚度不小于40μm,不大于120μm的范围。

铝合金型材必须满足:整个合同范围门窗型材的平均用量应大于8.5kg/m2,其中窗主型材(主要受力部位)壁厚不小于1.4mm;门主型材(主要受力部位)壁厚不小于2.0mm;幕墙主要型材(主要受力部位)壁厚不小于3.0mm。大型门窗(大于6-10㎡的单个门窗)的铝合金主型材壁厚应经过计算确定,其型材的钢度、强度、惯性矩应按不同部位的风压等荷载进行分别设计,对于需要型材加厚的部位应采用加强型钢肋等形式,提高抗风压能力,降低工程造价(铝合金的型材的加强型钢肋应补充设计及计算书)。.

;型材结构型式:欧标55-95系列,除应满足国家“三性要求”外,还应满足国际标准的开启性能、耐久性能、节能隔音性能等;其中:窗框外侧应设置大于350mm的“挡水翼”,确保窗边防水性能,应采用室内圆弧型玻璃压线,固定扇与开启扇玻璃应在同一平面内(平衡式设计),型材结构应适用于附加中挺、附加型钢肋,适用于“欧标槽”的国际标准的配件系统,对大型或超重型窗扇不得设计平开窗扇。

型材结构型式为欧式ALUK门窗体系,实物参观:广州星河湾\汇景新城等项目.实物样板已陈列在广东富盈集团。

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铝合金型材表面处理:

本项目采用“氟炭叁涂闪古铜色”的型材表面喷涂处理,颜色应符合实物样板的要求。

型材喷涂质量稳定,且应提供涂层20年以上质量保证证明书。其喷涂线必须为国家大型生产企业的生产线如:广铝、亚铝、兴发、坚美、中亚等品牌。

玻璃颜色应符合审批之样板

玻璃原片应为质量稳定的国家大型生产企业的浮法玻璃,其颜色\表面平整度满足质量标准,厂家:如“洛玻”“南玻”“信义”等系列产品。

玻璃厚度必须不小于5.0 mm;幕墙玻璃厚度必须不小于6.0 mm;大块玻璃的厚度应经过“抗风压”计算其玻璃厚度,其中单块玻璃大于㎡的厚度必须不小于6.0 mm。其中所有厅房门窗

均为5+9A+5、5+6A+5、LOW-E中空玻璃,其他及公共部位均为普通玻璃,卫生间为香梨玻璃。

所有7层以上无阳台外窗、大于㎡的单块玻璃、玻璃门、拦河玻璃、幕墙玻璃、雨棚/光棚玻璃等均应采用钢化玻璃或夹胶玻璃、或LOW-E单银钢化玻璃等安全玻璃或节能隔音玻璃。并应符合:发改运行【2003】2116号的规定,安全玻璃的深加工厂家应为国家强制认证企业如:“洛玻”“信仪”等系列产品。具有超平整度要求及自动化温控、自动化机械磨边、成孔等技术要求的深加工玻璃。

玻璃胶应为中性硅酮结构胶、耐候胶,玻璃胶生产应为大型生产企业的优质产品(如美国道康宁、白云建筑胶、合和PAMM胶、安泰等系列产品),其相容性能应满足本项目使用的材料要求、其有效期应满足本项目施工进度的要求,

本项目所有配件、玻璃胶、密封条等外观颜色应满足甲方认定的要求,且同一门窗应采用同一品牌的材料,结构胶应提供20年以上的产品质量保证书及相容性试验报告相容性、邵氏硬度、强度试验报告,玻璃与玻璃的连接、拦河玻璃、幕墙玻璃、雨棚/光棚玻璃的连接等均应采用结构胶。

密封胶条为合成橡胶类等热塑性弹性密封条,采用“合和”方型三元乙丙胶条密封,密封胶条的应具有良好的防水功能并能够更换;密封毛条为经硅化处理的丙纶纤维密封毛条。所有胶条、毛条的安装应便于拆卸,密封条的安装应严密无空歇,具有防水、隔音功能。防水胶条的转角连接应采用可靠焊接形成连续密封带. 密封胶条毛条应采用“合和”等系列产品。铝合金门窗的五金配件必须满足型材要求、材质要求、配置要求、耐久性要求;品牌应选用:香港坚朗、诺托、丝吉利亚、格屋、必凯威等系列产品,其中推拉门双滑轮应为诺托、丝吉利亚等进口品牌。

其中:推拉门、平开窗、上悬窗均应为多点锁的大执手,平开门为双面豪华多点锁的大执手、三片式合页,平开窗采用为单点式304#不锈钢绞链,推拉门窗为高级加柏纤塑料双滑轮,推拉窗为自动锁扣及其它防碰、防坠落、泄水装置等。

配件的配置标准应满足本技术要求的配置清单、接近“星河湾样板房”,所有五金配件耐久性必须大于5万次(质量保证书)试验报告,其中闭门器、地弹簧的使用寿命大于20万次试验报告。

2.13配件材质要求:铰链、限位、合页轴、锁点及其他不锈钢材质为:304#不锈钢;执手、合页、锁扣、推拉门窗锁及其他锌合金材质为:5#锌合金。滑轮件采用高级(加铂纤)尼龙

塑料滑轮。铝传动杆为铝合金材料。点式幕墙、阳台护栏(配件及立柱)、室内五金(玻璃夹、门夹、驳接件)等配件应选用:奥氏体316#(0Cr17Ni12Mo2)不锈钢材质。

2.14五金配件原则上:多点锁臂,三片式合页,单点式绞连,上悬窗必须配置风撑件,其中所有外平开窗推拉门应采用两点锁的执手,不得采用联动执手;上悬窗宽度大于500mm 以上时应采用两点锁,不得采用七字执手,并配置风撑;平开门应采用防盗双面大执手锁,禁止使用“球型锁”。推拉窗应采用大于150mm的自动勾锁

为确保门窗的使用功能:推拉门、推拉窗应设置防碰胶、防坠落(防盗)胶垫,平开门、平开窗设置防坠落胶垫,所有门窗底框均应设置不少于2个Φ8mm以上的排水孔。

2.16门窗五件的配置应按其使用功能成套配置,不得遗漏,不得用其它劣质配件代替。其材质应符合技术文件要求(后附配置清单表)

2.17闭门器;高强度压铸铝合金本体,优质钢材制造的传动杆,通过国家GB9305-88闭门器优等品检测标准、GA93-95防火检测标准及美国UL标准。地弹簧的材质:合金弹簧钢、进口防冻(适应-40℃至+40℃液压油、304#盖板,闭门器地弹簧应具有二段调速或缓冲功能,楼梯间部分应采用隐藏式闭门器,大堂地弹簧应具有智能锁功能。

连接件、紧固件:所有螺丝件为304不锈钢,金属连接件均应采用热镀锌Q235钢材、厚度不小于1.5mm宽度不小于20mm;防雷连接件应采用热镀锌不小于8 mm圆钢、或等截面扁钢。其紧固件均应采用不锈钢制品。

2.19本项目铝合金百叶窗的型材、铝合金玻璃拦杆、低窗防护拦等系列铝合金型材均应满足铝合金门窗喷涂颜色要求,设计厚度要求,百页厚度为1.0mm以上,百页间具净空应大于5mm。

中空玻璃及夹胶玻璃应采用双面钢化的玻璃。玻璃与中空、夹胶的厚度应符合设计要求。(其中中空玻璃位于7层以下及7层以上有阳台窗均可以采用普通玻璃加工)

中空玻璃铝合金平开窗应采用增强板或局部加强板的铰链安装技术,型材局部加强或固定螺钉穿透二道以上型材内筋等可靠的连接措施。

对大于1.4M的中横框、大于1.95M的窗扇竖挺等型材均应按设计进行局部加强钢板的处理;其加强钢板应有防腐、静电处理措施,其连接件应采用:不锈钢螺丝;连接点的间距必须符合设计要求。(具体由设计计算确定)

低窗防护拦、铝合金百页、天面光棚、首层雨棚等材料除执行以上规定外,并应符合设计要求。本项目禁止使用:非硅化密封毛条、高填充PVC密封胶条、非滚动轴承式滑轮、酸性

玻璃胶、非国标的门窗配件与型材。

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护栏(配件及立柱)、室内五金(玻璃夹、门夹、驳接件)玻璃门夹等应选用316#优质不锈钢材质。禁止使用304#以下的不锈钢配件

幕墙连接件必须按设计计算或复核结论确定;并满足固定支座材料应为:热镀锌Q235钢材且其预留锣栓孔必须具备不小于40mm的调整范围;锣栓的直径不应小于10mm。

地弹簧的材质:

地弹簧玻璃门为透明钢化玻璃,五金配件均为316#不锈钢及20万次以上耐久性的地弹簧三,铝合金门窗制作技术要求

铝合金门窗制作的主要依据:项目设计施工图纸及设计变更文件、本项目技术要求文件及深化设计方案、审批的全套材料样板,其中铝合金门的制作应有门窗洞口现场测量或交底资料。门窗制作车间原则上按门窗框料的制作组装、门窗扇料与玻璃的制作组装、车间玻璃胶完成;部分不便于搬运的门窗框、大玻璃可以现场组装完成。

铝合金型材的下料、切角、打孔、打胶均应采用机械化精确加工,其误差控制应小于,普通玻璃自行开界误差控制应小于,钢化等安全玻璃由专业厂家加工其误差控制应小于铝合金型材的拼装:边框转角及其与立挺的连接均应采用铝合金角码及不锈钢螺丝连接,所有框、扇的型材转角连接应采用45度斜拼或转折形嵌接,

所有拼装的拼接缝严密、平整不刮手,平整度要求:平开窗,推拉窗/平开门,推拉门;拼装的尺寸偏差要求:门窗尺寸的%。

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铝合金门窗所有拼接口、螺丝孔应在拼装前打胶或进行抗老化的防水胶片处理,拼装后再对

拼节位、螺丝位进行玻璃胶封口,为了美观,室内侧不应进行拼接口的玻璃胶封口。

所有胶条、毛条的安装应便于拆卸,密封条的安装应严密无空歇。防水胶条的转角连接应采用可靠焊接形成连续密封带。

玻璃应采用玻璃压条将玻璃面板固定在门窗框上,采用弧型或方型玻璃压条在室内压扣于型材上的安装方法,便于维修、更换。

玻璃的安装:应严格按不同部位玻璃的不同要求进行安装,并进行厚度、钢化CCC等明显“标识”,玻璃安装应防止松动或自爆,玻璃与铝合金型材的槽底采用不小于100mm的两块实心橡胶支撑垫块。

门、窗的打胶制作车间必须有洁净、恒温、保湿等保证措施的生产条件,所有厂内的打胶应在封闭的车间完成。中性硅酮结构胶使用部位必须严格按审批的设计施工图纸使用,禁止使用非中性硅酮结构胶代替;结构胶的厚度、宽度应按有关规定进行计算或复核确定。但厚度、宽度分别应不小于6 mm、7 mm。

门、窗的制作完成后应对铝型材、玻璃、配件进行可靠保护,如有表面损伤、变形、松动必须及时处理或更换。

栏板和栏杆应以坚固、耐用的材料制作,并能承受规范规定的水平荷载,栏板或栏杆距楼面或屋面高度范围内不应留空,住宅和有儿童经常使用的建筑,其栏杆垂直杆件间的净距不应大于,栏杆应采用不易攀登的构造。

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四、现场安装技术要求

【材料报审程序】,【施工方案报审程序】材料报审及施工方案报审;完成后方可组织施工。现场安装必须在总监理工程师的书面通知后方可进行。

铝合金门窗框的安装条件:主体结构封顶并且外墙批荡的“灰饼”完成,门窗洞口砌体、过梁、窗台板;门窗洞口轴线标高放线并检查完成、且门窗洞口尺寸符合每边+50mm的设计窗框尺寸要求。其中外墙砌体窗台应有大于40mm厚的细石混凝土板,门窗顶部应为大于80mm厚的钢筋混凝土过梁。

百叶窗的安装前应完成抹灰并按设计留置排水坡度。

门窗扇的安装条件:土建收口完成,门窗框及内外墙装修基本完成,室内地面的湿装修完成.但地弹门的门槛石不能铺装. 平开门、推拉门底框内侧面的标高应齐平室内完成地面的标高;

平开门开启方向(阳台)的完成地面应低于门扇-15mm且5%坡向开启方向,阳台找平层面应低于门扇-50mm;外平开窗(外窗台)的完成面应低于窗扇-10mm且15%坡向外侧, 窗台抹灰应低于窗扇-40mm至-20mm.推拉门\推拉窗)的完成面应低于门窗框的泄水孔位置,并同样设置排水坡度.推拉门推拉窗外侧顶部可设置鹰嘴,平开门\平开窗可设置滴水线.

玻璃胶收口及清理保护胶纸的条件:土建内外装修完成并已清洗干净,但外架暂未拆除.

项目部应在铝合金门窗的安装条件完成并检查合格后书面通知门窗安装人员进行复查,

铝窗安装人员对安装条件不具备或存在的洞口尺寸偏差等情况应书面通知土建进行限期整改

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本项目施工前承建单位必须一方面对设计图纸进行会审或进一步细化设计方案或招标图纸并报甲方审批;另一方面对总承包施工的洞口或部位进行现场测量及“三线交底”;对存在的问题及时向监理、甲方书面提出。

承包单位应对甲方提供的设计图纸\施工场地(包括门窗洞口)的准确性,有复核与优化的责任,由此造成门窗制作\安装的错误,由承包单位自行负责.

项目部应在铝合金门窗的安装条件完成并检查合格后书面通知门窗安装人员进行复查,铝窗安装人员对安装条件不具备或存在的洞口尺寸偏差等情况应书面通知土建施工人员进行限期整改。不得用铁锤敲打墙体。

连结件的焊接必须保证焊缝质量且严格进行防腐处理。门、窗连结件必须为内外两侧双向固定,在砌体结构上禁止使用射钉固定门窗。

安装完成的铝合金门、窗、幕墙的内、外立面应具有较高平整度、垂直度。完成的门、窗尺寸应符合设计要求。其中平开门窗制作平整度小于3mm。

门、窗外侧:应在其表面留置凹槽,确保其防水密封胶深度、宽度均不小于6mm。密封胶颜色应同外墙瓷砖颜色,玻璃胶应由专业人员施工,确保平直、均匀、饱满。

门、窗框型材内的聚合物防水砂浆由铝合金单位在厂内填充密实,与主体结构周边填塞防水砂浆或发泡胶由总承包单位完成,但填塞防水砂浆前必须清除木契、垫块等并经过隐蔽工程验收,其砂浆应按1:2:2%(防水剂)的防水砂浆填塞密实,禁止使用海砂或非防水砂浆填塞。

门窗框周边的砂浆填缝:应采用:1:2:2%(防水剂)的防水砂浆或聚合物防水砂浆填塞密实,禁止使用海砂或非防水砂浆填塞。周边填塞砂浆应分2次进行,第1次填塞的砂浆干固后清除木契或垫块,并经过隐蔽工程验收后进行第2次填塞的砂浆。

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应分别在建筑高度30m、45m、60m、及以上的外墙窗户采取防侧击、等电位保护措施,与建筑物防雷装置可靠连接。其中幕墙龙骨、窗框的防雷跨接线必须是专用防雷连接件。

所有外墙的门、窗框的外侧均应设置泄水孔、排水帽(包括平开门、窗)。洞口防水砂浆的抹灰不能掩盖泄水孔。

所有首层外推拉门、窗应有防止外坼卸的装置。二层以上外墙推拉的门窗应有防止脱落的限位装置。所有铝合金推拉门、窗两侧均应设置防碰装置。

所有平开窗的绞链安装位置必须精确无误,保证严密性及开启性能, 所有平开窗应设置防坠落装置。超高窗台不应设置平开窗。

所有上悬窗绞链不能用平开窗的绞链代替,上悬窗应设置防风锁勾、风撑、防坠块等。

铝合金百页窗的百页间距应大于5mm,确保空调排气的需要,同时铝合金百页窗应安装开启扇便于空调安装,且安装的插销应紧密无松动。

所有预埋件必须严格按设计图纸预埋;后置埋件必须经设计人员的复核,并按规范进行抗拔性能试验(由监理、甲方见证)及隐蔽工程验收记录(包括尺寸偏差检测)。

所有门、窗框、幕墙龙骨、玻璃必须进行可靠的保护措施;如有表面损伤、变形、松动必须及时处理或更换。

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门窗安装完成后,应立即进行五金配件的调试与检查,确保门窗配件完善齐全,开启灵活,其门、窗扇启闭力应小于50N。

铝合金百页窗与主体应具有低噪音的开启与关闭功能,百叶窗的安装应按设计图纸或技术要求进行,并与主体结构可靠连接但可以不打玻璃胶。

阳台栏板和栏杆与外墙交接处应用防水砂浆或聚合物水泥砂浆进行嵌填处理。

二层以上、无室外阳台的外窗台面距室内地面高小于0.9 m时,其低窗部分必须采用安全玻璃固定窗,并应进行0.9米高的护拦安装,其护拦的款式与颜色应与铝窗协调,其护拦与主体结构应有可靠的连接。

4,20低窗防护拦、百页、天面天棚、首层雨棚等部位的施工除执行以上要求外,应执行钢结构的有关技术要求.(对有钢结构施工的部分)。

门、窗连结件必须为内外两侧双向固定,每边的固定不少于2个,混凝土结构采用射钉固定,禁止使用射钉在轻质砌体结构上固定门窗(应采用混凝土预制块)。

对大型门窗(大于10㎡的单个门窗)、幕墙、拦河、雨棚等连结件应采用预埋件或后置埋

件进行连接,其洞口周边应为混凝土构件或钢结构构件。

预埋件原则上严格按设计图纸采用混凝土结构预埋的形式施工,后置埋件应按膨胀螺栓的方式连接;不得在膨胀螺栓上直接焊接连接。所有预埋件、后置埋件必须经设计人员的复核,并按规范进行抗拔性能试验(由监理、甲方见证)及隐蔽工程验收记录(包括尺寸偏差检测)。连结件的焊接必须保证焊缝质量且严格进行防腐处理。

铝合金门窗安装的水平、垂直度偏差要求:门窗尺寸的%,其中平开窗2.0mm,推拉窗/平开门3.0mm,推拉门4.0mm。平开门、推拉门底框面的标高应齐平室内完成地面的标高,外侧面的标高应同条,门框的底框固定应在地面标高确定后开始安装。

地弹门安装应按设计图纸或技术要求进行,并与主体结构可靠连接,地弹门的安装应在门套装修完成后、门槛石铺装前进行;但完成的地弹簧面板齐平地面门槛石,玻璃门扇与地面间缝隙应小于5mm,与门套间缝隙、玻璃门扇间缝隙应小于2mm。

阳台、外廊、室内回廊、内天井及上人屋面临空处防护栏杆高度h应符合下列规定:高层建筑:1.10m

阳台栏板和栏杆与外墙交接处应用防水砂浆或聚合物水泥砂浆进行嵌填处理。

安装顺序:非高层建筑原则上按一栋一栋完成,高层建筑原则上分区、分段按楼层完成。五,成品保护

窗扇及窗框等半成品材料在运输过程中必需有防碰保护措施。窗扇及窗框在地盘暂时存放时应置于适宜的户内水平或侧立于高度大于200MM的垫木上。

窗扇及窗框均应在厂内整装,且每件应采用塑料膜独立包装。底面全包珍珠棉,再用防静电收缩膜袋包好,预留五金位置,方便地盘安装。窗扇及窗框包装仅在房屋验收时或入伙前拆除。

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窗扇把手应用塑料膜缠绕包裹保护。

直到合同内容完成及其验收与资料移交等工作完成之前的现场成品保护管理工作,均由铝合金生产单位负责.对于任何损坏,均由铝合金生产单位负责更换。

六,质量验收与质量保证

铝合金门窗工程质量检查验收包括:材料与配件进场验收、样板验收、制作批量验收、土建

洞口验收、安装隐蔽验收、专业检测、竣工验收。检验批按同一项目、同一类型50-100个为一批。

6.2铝合金门窗的隐蔽验收内容:铝合金门窗型材转角连接及加强钢板安装,门窗框与主体结构的连接,门窗框防水砂浆的填充,门窗框的防雷连接等。大型门窗、幕墙、拦河、雨棚等隐蔽验收应增加:预埋件(含后置埋件);构件的连接节点的验收。

6.3对天面天棚、首层雨棚的连接接点及龙骨应进行专项质量验收及隐蔽验收。在土建内外装修完成并已清洗干净,但外架暂未拆除时,铝窗安装人员应进行玻璃胶收口,保护胶纸的清理,配件的调试\自检等工作,完成后通知检测验收.

6.4本项目质量验收应提交专业检测报告内容包括:幕墙的“三性试验”,结构胶的相容性、邵氏硬度、强度等试验,后置埋件抗拔性能试验、防雷连接电阻测试。安全玻璃的检测按1%进行破坏性检测。

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6.5本项目施工完成后,应对铝合金门窗、幕墙、天棚等分部工程,进行2小时的喷淋试水,由建设、监理、总承包单位共同检查室内渗漏情况,并签字确认。

6.6本项目必须按铝合金门窗、幕墙、光棚及雨棚等三个子分部分别进行资料整理及其验收,子分部工程质量应符合GB50210-2001验收规范的要求。

6.7本项目的质量通病的防治技术:必须符合“广东省住宅工程质量通病防治技术二十条”。质量保证期为25年,其中质量保修期为:五年。

铝合金门窗工程质量检查验收的顺序(包括制作安装二个阶段):自检—监理人员复检—项目部验收--公司工程部抽检或参加项目联合验收。

本项目质量检测与验收由铝合金承建商负责,并应满足验收标准的要求。

铝合金门窗、拦杆配件的配置要求

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铝合金门窗、栏杆配置表

门控产品系列配件

地弹簧选择:

D-101型地弹簧(原D-200)。适用门重小于85㎏,门宽小于900㎜,单级调速;使用寿命

大于20万次

D-402适合门宽1250㎜,承重范围120~150㎏,转动力矩,使用寿命>50万次。

隐藏式闭门器:YBM-301适合门宽1050㎜,承重范围40~65㎏,转动力矩,使用寿命>50万次

铝合金门窗安装施工组织设计

泰合(武胜)国际商贸城家具MALL 门 窗 施 工 案 编制人: 审核人: 审批人: 编制时间:2015-7-11

目录 一、工程概况 (1) 二、料具准备 (1) 三、材料保护及区分 (1) 四、作业条件 (5) 五、工艺要求 (6) 六、铝合金门窗质量要求 (10) 七、安全施工措施 (12)

一、工程概况 工程名称:泰合(武胜)国际商贸城家具MALL 工程地点:省武胜县沿口镇迎宾大道 建设单位:泰美物流有限公司 结构形式:框架结构 施工围:泰合(武胜)国际商贸城门窗工程 二、料具准备 1)本工程铝合金推拉门窗材料采用70系列、壁厚为1.2mm,平开门窗材料采用50系列、壁厚为1.4mm。安全玻璃采用10mm厚的玻璃。铝合金门窗的规格、铝合金颜色及玻璃厚度为5mm玻璃颜色符合设计及建设单位的要求。单块玻璃面积≥1.5m2、玻璃底端离最终装修面<900的落地窗、倾斜装配窗、各天窗(含天采光顶)、吊顶、建筑物的出入口、门厅等部位为安全玻璃,五金配件配套齐全。并具有产品出厂合格证明资料。 2)防腐材料、保温材料、焊条、密封膏、防锈漆、螺钉、铝制拉铆钉、连接铁板、地弹簧、玻璃尼龙毛刷、压条、橡皮条、玻璃胶、木楔子、等,按设计要求和施工要求准备齐全。 3)安装铝合金门窗所有的工具,如曲线刷、切割机、手电锯、射钉枪、扳手、半步扳手、角尺、吊线锤、打胶筒、水平尺、玻璃吸手等准备齐全。 三、材料保护及区分 1、门窗的包装应有足够的强度、整体性好,禁搬运过程中产生变形

损伤。 2、门窗应放在防风、防晒、防雨淋的库房里,竖直排放,禁倾斜, 并应垫好枕木,保证产品隐定。 3、运输、存放中禁损坏包装,门窗饰面应粘胶带保护层,并应用塑 料膜、包装丝、麻布袋捆扎结实,防止饰面受损。 4、门窗框扇安装施工中,禁在门窗框扇上加荷,起吊位置应用非金 属软质材料衬垫。 5、按空气噪音隔声性能对产品区分:凡空气噪音计权隔声量≥52dB 时为隔声门,见下表: 隔声门、窗的空气噪音隔声性能分级值 注:表中不包括地弹簧门。 6、铝合金门窗的宽度、高度的构造尺寸,主要根据门框、窗框的厚度构造尺寸和洞口要求确定。 7、按性能区分的门、窗,依据不同建筑物的适用要求,按抗风压 强度、空气渗透和雨水渗透的3项性能指标,将产品划分为A、 B、C三类。 风压强度、空气渗透和雨水渗漏性能

最新铝合金门窗安装施工工艺标准完整版

铝合金门窗安装施工工艺标准 一、施工准备 1.技术准备 施工图纸,依据施工技术交底和安全交底作好各方面的准备。 2.材料要求 (1)铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求,五金配件配套齐全,并具有出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。 (2)防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。 (3)进场前应对铝合金门窗进行验收检查,不合格者不准进场。运到现场的铝合金门窗应分型号、规格堆放整齐,并存放于仓库内。搬运时轻拿轻放,严禁扔摔。 目前使用较广泛的铝合金门窗型材有: 46系列地弹门型材; 90系列推拉窗及同系列中空玻璃推拉窗型材; 73系列推拉窗型材; 70系列推拉窗; 55系列推拉窗; 50系列推拉窗和同系列平开窗及38系列平开窗型材。 3.主要机具 主要机具一览表 序号名称数量规格说明 1电钻2牧田6410 2电焊机1BX—200 3水准仪1 4电锤2SDQ—77 5活扳手2 6钳子2 7水平尺1 8线坠2

4.作业条件 (1)主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。 (2)检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的门窗口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。 (3)按图纸要求尺寸弹好门窗中线,并弹好室内+50cm水平线。 (4)检查铝合金门窗,如有劈梭窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者,应与有关人员协商解决,经处理,验收合格后才能安装。 二、施工操作工艺 2.操作工艺 (1)划线定位 1)根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高,依据门窗中线向两边量出门窗边线。若为多层或高层建筑时,以顶层门窗边线为准,用线坠或经纬仪将门窗边线下引,并在各层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理。 2)门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反量出窗下皮标高,弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。 (2)铝合金窗披水安装 按施工图纸要求将披水固定在铝合金窗上,且要保证位置正确、安装牢固。 (3)防腐处理 1)门窗框四周外表面的防腐处理设计有要求时,按设计要求处理。如果设计没有要求时,可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护,以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触,产生电化学反应,腐蚀铝合金门窗。 2)安装铝合金门窗时,如果采用连接铁件固定,则连接铁件,固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件。否则必须进行防腐处理,以免产生电化学反应,腐蚀铝合金门窗。 (4)铝合金门窗的安装就位 根据划好的门窗定位线,安装铝合金门窗框。并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准,然后用木楔临时固定。 (5)铝合金门窗的固定 1)当墙体上预埋有铁件时,可直接把铝合金门窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢,焊接处需做防锈处理。 2)当墙体上没有预埋铁件时,可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将铝

《铝合金门窗工程设计、施工及验收规范》DBJ15-30-2002全文56552

《铝合金门窗工程设计、施工及验收规范》DBJ15-30-2002 简介: 内容: 1、总则 2、术语、符号 2.1 术语 2.2 符号 3、材料要求 3.1 一般规定 3.2 铝合金型材 3.4 五金配件 3.5 密封材料 3.6 金属连接件 3.7紧固件 4、工程设计 4.1 一般规定 4.2 抗风压性能设计 4.3 水密性能设计 4.4 气密性能设计 4.5 隔声性能设计 4.6 隔热性能设计 4.7 防玻璃热炸裂设计 4.8 玻璃镶嵌结构设计 4.9 防雷设计 4.10 其它安全性设计 4.11 门窗立面建筑设计 5、安装施工 5.1 一般规定 5.2 施工准备 5.3 安装施工 5.4 产品保护 5.5 安全技术措施 6、工程验收 6.1 一般规定 6.2 主控项目 6.3 一般项目 6.4 检验规则 6.5 质量验收 本规范用词用语说明 条文说明 1 总则 1.0.1为满足建筑工程的需要,使铝合金门窗的性能符合建筑功能的要求,保证铝合金门窗工程的质量,针对本省的气候特点和工程建设的实际情况,制定本规范。 1.0.2本规范适用于本省范围内的工业与民用建筑铝合金门窗工程的设计、施工及验收。其它材料制作的建筑门窗可参照本规范。

1.0.3本规范中的铝合金门窗(以下简称铝门窗)是指在建筑物上的安装高度不大于100m、无特殊功能要求(如防火、防爆、防化学腐蚀等)的铝门窗。本规范不适用于建筑幕墙上的铝门窗、斜屋顶窗和采光天窗等工程。安装高度大于100m的门窗工程应采取相应的措施。 1.0.4铝门窗工程的设计、施工及验收,除应符合本规范外,尚应符合国家现行的有关标准、规范的规定。 2 术语、符号 2.1.1 主型材 连接组合成门窗框基本构架,在其上装配玻璃、辅型材和开启扉及其它附件的门窗框材;连接组合成门窗扇基本构架,在其上装配玻璃、辅型材及其它附件的门窗扇挺型材。 2.1.2 辅型材 门窗框架构件体系中,镶嵌或固定于主型材构件上,起到传力或某各功能作用的附加型材(如玻璃压条、披水条等)。 2.1.3 主要受力构件 门窗立面内承受并传递门窗自身重力及水平风荷载等作用力的中横框、中竖框、扇挺等主型材,以及组合门窗拼樘框型材。 2.1.4 型材截面主要受力部位 门窗主型材横截面中,承受垂直和水平方向荷载作用力的腹板、翼缘或固定其它构件的连接受力部分等主要部位。 2.1.5 隐框、半隐框窗 采用结构胶将玻璃与窗框或窗扇构架粘结装配在起,框、扇型材构件不显露于或部分显露于室外表面的铝合金玻璃窗。 2.1.6 雨幕原理 在建筑外围护结构或构件空腔的室外表面开口构造处进行适当的遮蔽形成雨幕,并对室内表面接缝进行有效的密封,以实现空腔内气压与室外风压力的平衡,从而减少或消除雨水通过外部开口的作用力,防止外围护结构或构件发生雨水渗漏的设计原理。 2.1.7 隔热性能 建筑门窗在夏季阻隔太阳辐射得热以及室外高温得热的能力。 2.1.8 干法安装 门窗洞口墙基体上预先设置金属附加外框并进行防水密封处理,待洞口墙体表面装饰湿业全部完成后,再在附加框架上固定门窗的安装方式。 2.1.9 湿法安装 门窗洞口墙体面层装饰湿作业前开始安装门窗,采用连接件在洞口墙基体上固定门窗框,然后对门窗框与洞口墙体间隙进行密封理的门窗安装方式。 2.2 符号 2.2.1 W k——围护结构风荷载标准值; 2.2.2 W o——基本风压; 2.2.3 βgz——高度Z处的阵风系数; 2.2.4 μs——局部风压体型系数; 2.2.5 μz——风压高度变化系数; 2.2.6 l——杆件跨度; 2.2.7 [u] ——杆件弯曲允许挠度值; 2.2.8 u max——杆件弯曲最大挠度值; 2.2.9 △P——水密性能压力差值; 2.2.10 V o——水密性能设计风速; 2.2.11 ?k——风荷载(标准值)作用所产生的应力; 2.2.13 ?k——材料强度标准值; 2.2.14 K——安全系数。 3 材料要求 3.1 一般规定

铝合金门窗工程施工设计方案

WORP文档下载可编辑 目录 第一章编制依据 (1) 第二章工程概况及重点难点分析 (3) 第三章铝合金门窗加工制作方法及技术保证措施 (6) 第四章安装施工方案与技术措施 (16) 第五章冬季和雨季施工方案 (32) 第六章、主要材料的选择、检测、采购和储存措施 (37) 第七章质量保证措施 (48) 第八章施工总体进度计划及保障措施 (59) 第九章安全、消防、保卫、文明施工措施 (66) 第十章、项目组织管理机构 (82) 第十一章风险分析、防范预案、紧急处置措施 (90) 第十二章成品保护及工程保修措施 (93) 第十三章与发包方、监理、总承包及设计单位的配合 (100)

第一章编制依据 第一节、编制依据 1、根据招标文件相关资料。 2、施工图纸。 3、本公司IS09001质量、IS014001环境、OHSMS18001职业健康安全控制程序和作业指导书等相关文件 4、国家及泰安市有关施工规范和验收标准及其他相关要求。 本项目铝合金门窗、铝合金百叶窗加工及安装应满足以下规范、规定(包括但不限于):(1) 建筑和结构设计规范 高层民用建筑设计防火规范》(GB50045) 〈建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210) 〈建筑制图标准》(GB/T50104-2001 ) 〈民用建筑热工设计规范》GB50176) 〈建筑结构荷载规范》(GB50009) 〈住宅建筑门窗应用技术规范》(DBJ01-79) (2) 铝合金门窗及铝合金型材性能标准 抗风压性能、水密性能、气密性能》(GB/T7106)

〈保温性能》GB/T8484) 〈铝合金建筑型材》GB/T5237) 〈铝合金门》(GB/T8478) 〈铝合金门窗》(GB/T8479) 平开铝合金门》(GB8478) 平开铝合金门窗》GB8479) 建筑外门的风压变形性能分级及其检测方法》GB13685) 建筑外门的空气渗透性能和雨水渗 透性能分级及其检测方法》 GBJ104)建筑外窗采光性能分级及检测方法》(GB/T11976) 〈建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》(GB/T211) 建筑外窗空气隔声性能分级及检测方法》(GB/T8485) 建筑外窗气密性能分级及检测方法》(GB/T211) 建筑外窗水密性能分级及检测方法》GB /T211 ) 〈铝及铝合金阳极氧化、阳极氧化膜的总规范》GB8013) 粉末喷涂型材》(GB/T5237.4) 〈铝合金门窗型材粉末静电喷涂涂层技术条件》(JG/T3045.1) (3) 玻璃的技术性能标准 建筑玻璃应用技术规程》(JGJ113)

铝合金窗施工及验收规范

铝合金门窗工程设计、施工及验收规范 铝合金门窗工程设计、施工及验收规范玻璃镶嵌结构设计 一、玻璃镶嵌设计应符合下列规定: 1 玻璃镶嵌的支撑与固定,应使玻璃边缘不直接接触框架型材,并使玻璃重量分布均匀,防止框架变形,同时确保不同开启形式的门窗扇启闭性能良好。 2 承受玻璃重量的中横框型材垂直方向的挠度值应不大于3mm 。 二、玻璃镶嵌构造设计应符合以下要求: 1 玻璃与框、扇型材槽口的镶嵌配合尺寸,应符合现行国家标准《铝合金门》和《铝合金窗》的玻璃装配要求。 2 玻璃承重垫块的材质、尺寸、安装位置,应符合现行行业标准《建筑玻璃应用技 术规程》(JGJ 113)关于玻璃安装材料及其使用中对支承块的要求。 三、隐框、半隐框窗玻璃与结构胶粘结胶缝宽度、厚度的设计计算,应考虑风荷载效应、玻璃自重效应和温差效应,按照现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ 102)中结构硅酮密封胶的宽度、厚度计算方法进行。 四、防雷设计 4.9.1 建筑外窗的防雷设计,应符合现行国家标准《建筑物防雷设计规范》 (GB 50057)的规定。一、二、三类防雷建筑物,其建筑高度分别在30m、45m、60m 及以上的外墙窗户,应采取防侧击和等电位保护措施,与建筑物防雷装置进行连接。 4.9.2 防雷构造设计应符合下列规定: 1 窗外框与洞口墙体连接固定用的连接件可作为防雷连接件使用,但要保证该连接件与窗框具有可靠的导电性连接。固定连接件与窗框采用卡槽连接时,则应另外采用专门的防雷连接件与窗框进行可靠的螺钉或铆钉机械联接。 2 窗外框与防雷连接件连接处,应先将其非导电的表面处理层除去,再与防雷连接件连接。 3防雷连接导体可采用热浸镀锌处理的直径不小于8mm圆钢或同等截面积扁钢,导 体应与建筑物防雷装置和窗框防雷连接件进行可靠的焊接连接。 4.10 其它安全性设计 4.10.1 开启门扇和固定门以及落地窗玻璃,必须符合现行行业标准《建筑玻璃应用 技术规程》(JGJ 113)中的人体冲击安全规定。在人流出入较多,可能产生拥挤和儿童集中的公共场所的门和落地窗,必须采用钢化玻璃或夹层玻璃等安全玻璃。 4.10.2 安装高度大于20m 且其他地面人流较多的外墙窗户,应采用安全玻璃。 4.10.3 推拉窗用于外墙时,必须有防止窗扇在负风压下向室外脱落的装置。 4.10.4 高层建筑宜采用内开式窗或具有可靠防脱落限位装置的推拉式窗。 4.10.5 有防盗要求的建筑外门窗,可采用夹层玻璃和可靠的门窗锁具,推拉门窗扇应有防止从室外侧拆卸的装置。 4.10.6 为防止儿童或室内其他人员从窗户跌落室外,或者公共建筑管理需要,窗的开启扇应采用带钥匙的窗锁、执手等锁闭器具,或者采用铝合金花格窗、花格网、防护栏杆等防护措施。 4.10.7无室外阳台的外窗台距室内地面高度小于0.9m,必须采用安全玻璃并加设可靠的防护措施。窗台高度低于0.6m 的凸窗,其计算高度应从窗台面开始计算。 4.11 门窗立面建筑设计

铝合金门窗施工方案

主要施工方法与措施 第一节 铝合金窗半成品的制作 一、生产条件及加工准备 1、铝型材的加工下料: (1)铝材加工下料应在车间内进行,车间有先进的流水生产线和良好的清洁条件。 (2)铝型材进厂必须进行复检,查验其出厂合格证和检查铝型材表面的涂层是否完好无损,有扭曲,弯变形的铝材,应挑选合格或者校正再下料。 (3)用于加工铝型材的设备、机具应能保证加工的精度要求。所用的量具要能达到测量的精度,并且要定期检定。 (4)铝型材在下料前,应认真核对施工图。 2、铝合金窗工厂内工序流程图见表三: 注:如采用玻璃胶操作需按有关程序要求之外,还需注意待胶干后,玻璃才可移动。 1)放样:在加工前应根据施工图进行翻样,校核施工土建尺寸,并据以制作各节点部位样板,用样板在杆件需要加工的部分划线放样作为加工依据。 2)下料:下料前应进行校正调直,下料应使用双头切割机。 3)机加工:铝合金门窗要对杆件进行孔、槽、豁、榫的加工后才能安装,孔:孔位允许偏差± 0.5mm ,孔距允许偏± 0.5mm ,累计误差不大于±0.1mm ;槽:定位尺寸± 0.5mm ;槽尺寸± 0.5mm ;豁尺寸± 0.5mm ;榫尺寸± 0.5mm ;孔的加工方法可采取钻孔,也可以冲孔。槽、豁、榫加工可采取铣加工成型,也可以采取冲切成型,杆件在加工过程中,堆放时每层应用抱有软塑料套的垫条隔 断,不得使杆件直接接触,以免损坏镀膜表面,垫条间不大于 1m 。上下要对齐,以免影响杆件变形。 4)组件拼装 组件,杆间连接,按设计分别采用铆接,螺栓等,连接应牢固,各连接缝隙

应进行可靠的密封处理。拼装好的框件应垂直堆放,下面用有套的垫木垫好,不准随便在地面堆放。 5)玻璃的加工: 由项目设计师提出订货的规格、数量后由采购部负责采购,门窗厂负责加工。 二、玻璃胶作业的控制措施: 1、准备工作: 1)打胶必须在专门的注胶房中进行,注胶房中必须保持清洁无尘。 2)注胶前验明玻璃胶的生产厂、型号及有效期,不得用过期玻璃胶。 2、严格按有关工艺规定进行玻璃胶的打胶操作,主要控制环节如下: 1)胶缝处基材的清洁。 2)玻璃垫上柔性胶条。 3)注玻璃胶必须用专用机械注胶。 4)静置和养护。 第二节标志、包装、运输、储存 1、标志(在铝合金门窗明显部位标明下列标志): 1)制造厂厂名 2)产品名称和标志 3)包装箱上的标志应符合GB6388的规定 2、包装: 1)铝合金部件应有足够的牢固程度,并保证在运输中不被损坏。 2)各类部件包装保证在运输中不会发生相互碰撞。 3、运输: 1)铝合金半成品的运输,必须按单位工程、进度要求、规格型号分批装车发运。 2)装车发运单上应注明:单位工程、窗型号、规格、数量、签发人姓名、验收人姓名。 4、储存: 1)部件应放在通风,干燥的地方,严禁和酸碱等物质接触,并要严防雨水渗入。

住宅铝合金门窗施工技术要求范文

富兴集团房地产开发项目 | 铝合金门窗施工技术要求 : 项目部: 项目公司(甲方): 签发(签章):

》 项目概况表 项目名称:日期: ) 住宅铝合金门窗施工技术要求 一,说明 本技术文件适应于:房地产项目开发的中、高档或豪华住宅楼盘的门窗项目施工。 铝合金门窗项目应由具有铝合金门窗或或幕墙工程的设计及施工资质的专业单位进行设计、施工,并具有一定规模的自动化机械制作厂房且经甲方、监理等专业人员考察认可;方能承接本项目的合同任务。 承建商应在合同签定前完成深化设计图纸(包括型材模具图、风压计算书)报甲方审批签字;在本项目开工前应按设计要求及审批的深化设计方案完成施工图的设计及报审,并分别制作“材料色板”、“材料及配件样板”、“实物样板”各一套,并按材料样板报审程序完成审批。; 本次投标报价必须满足本技术要求文件、门窗工程量清单、材料及配件配置要求;并满足按此技术要求而进行的制作安装的质量保证措施、技术标的编制,否则视为不合格技术标;投标方应在合同中确认的所有“材料及配置要求”,乙方单方面不得任意改变。

二,有关材料的技术要求 本项目所有材料应符合现行国家或地方标准及有关规定(或文件要求)。 铝合金型材应批量提交有效检测报告,其中化学成分必须满足:镁含量为4.5-9%,封孔质量应≤30mg/dm2,耐盐雾性应大于9级的要求,粉末喷涂涂层厚度不小于40μm,不大于120μm的范围。 铝合金型材必须满足:整个合同范围门窗型材的平均用量应大于8.5kg/m2,其中窗主型材(主要受力部位)壁厚不小于1.4mm;门主型材(主要受力部位)壁厚不小于2.0mm;幕墙主要型材(主要受力部位)壁厚不小于3.0mm。大型门窗(大于6-10㎡的单个门窗)的铝合金主型材壁厚应经过计算确定,其型材的钢度、强度、惯性矩应按不同部位的风压等荷载进行分别设计,对于需要型材加厚的部位应采用加强型钢肋等形式,提高抗风压能力,降低工程造价(铝合金的型材的加强型钢肋应补充设计及计算书)。. ;型材结构型式:欧标55-95系列,除应满足国家“三性要求”外,还应满足国际标准的开启性能、耐久性能、节能隔音性能等;其中:窗框外侧应设置大于350mm的“挡水翼”,确保窗边防水性能,应采用室内圆弧型玻璃压线,固定扇与开启扇玻璃应在同一平面内(平衡式设计),型材结构应适用于附加中挺、附加型钢肋,适用于“欧标槽”的国际标准的配件系统,对大型或超重型窗扇不得设计平开窗扇。 型材结构型式为欧式ALUK门窗体系,实物参观:广州星河湾\汇景新城等项目.实物样板已陈列在广东富盈集团。 : 铝合金型材表面处理: 本项目采用“氟炭叁涂闪古铜色”的型材表面喷涂处理,颜色应符合实物样板的要求。 型材喷涂质量稳定,且应提供涂层20年以上质量保证证明书。其喷涂线必须为国家大型生产企业的生产线如:广铝、亚铝、兴发、坚美、中亚等品牌。 玻璃颜色应符合审批之样板 玻璃原片应为质量稳定的国家大型生产企业的浮法玻璃,其颜色\表面平整度满足质量标准,厂家:如“洛玻”“南玻”“信义”等系列产品。 玻璃厚度必须不小于5.0 mm;幕墙玻璃厚度必须不小于6.0 mm;大块玻璃的厚度应经过“抗风压”计算其玻璃厚度,其中单块玻璃大于㎡的厚度必须不小于6.0 mm。其中所有厅房门窗

铝合金门窗工程技术规范JGJ

一、施工准备 铝合金窗施工前的主要工作有:查验复核窗的尺寸、样式和数量——检查铝合金型材的规格与数量——检查铝窗五金附件的规格与数量。 (一〕查验复核宙的尺寸与样式 在装饰工程中,一般都采用现场进行铝窗制作与安装。查验铝窗尺寸与样式的工作,即是根据施工现场对照施工图,检查一下有否不相符合之处,有否安装问题,有否与电器、水卫、消防等设备相互妨碍的问题等。如发现问题要及时上报,与有关人员共同商讨解决方法。瞩怂润厉钐瘗睐枥庑赖。 (二)检查铝合金型材的规格尺寸 目前,生产铝合金型材的厂家较多,虽然都是同一系列的铝合金型材,但其形状尺寸和壁厚尺寸也会出现不同程度上的误差,这些误差会在铝窗的制作和使用过程中产生不便甚至麻烦。所以,在制作铝窗前要检查铝型材的尺寸,主要是铝合金型材相互接合的尺寸。闻创沟烩铛险爱氇谴净。 (三)检查五金件及其他附件的规格 铝窗歹金件分推拉窗和平开窗两大类,每类又有若干系列,所以,在制作以前要检查一下五金件与所制作的铝窗是否配套。同时,还要检查一下各种附件是否配套,如各种封边毛条、橡胶边封条和碰口垫等,能否正好与铝型材衔接安装。如果与铝型材不配套,会出现过紧或过松现象。过紧,在铝宙制作时安装困难;过松,安装后会自行脱出。残骛楼诤锩濑济溆堑籁。 此外,采用各种自攻螺钉要长短适合,螺钉的长度通长为15mm左右。 三、推拉窗的制作与安装 推拉窗有带上窗及不带上窗之分。在用料规格上有55系列、70系列、190系列三种。55系列的铝型材与后两种系列在形状上有较大差别,而70系列与90系列这两种铝型材形状相同,但尺寸大小有明显差别。在这种系列中,90系列是最常用的一种。图2—11是90系列铝窗带上宙的双扇推拉窗装配图。下面以该装配图为例介绍推拉窗的制作方法。酽锕极额闭镇桧猪诀锥。 (一)按图下料 下料是铝窗制作的第一道工序,也是最重要最关键的工序。如果下料不准,会造成尺寸误差、组装困难或无法安装。下料错误或下料误差也会造成铝材的浪费。所以,下料尺寸必然准确,其误差值应控制在2mm范围内。弹贸摄尔霁毙揽砖卤庑。 下料时,用铝合金切割机切割型材,切割机的刀口位置应在划线以外,并留出划线痕迹。 1.上窗下料 窗的上窗通常是用25.4mm×902nm的扁方管做成“口”字形。“口”字形的上、下两条扁方管长度为窗框的宽度,“口”字形两边的竖扁方管长度,为上窗高度减去两个扁方管的厚度。谋荞抟箧飙铎怼类蒋蔷。 2.窗框下料 窗框的下料是切割两条边封铝型材和上、下滑道铝型材各一条。两条边封的长度等于全窗高减去上宙部分的高度。上、下滑道的长度等于窗框宽度减去两个边封铝型材的厚度。厦礴恳蹒骈时尽继价骚。 3.窗扇下料 因为窗扇在装配后既要在上、下滑道内滑动,又要进人边封的槽内,通过挂钩把窗扇销住。窗扇销定时,两窗扇的带钩边框之钩边刚好相碰,但又要能封口。所以,窗扇下料要十分小心,使窗扇与窗框配合恰当。茕桢广鳓鲱选块网羁泪。

铝合金门窗专项施工方案

工程 铝合金门窗 专项施工方案 歌山建设集团有限公司***项目部

第一节工程概况 (2) 第二节施工准备 (2) 第三节铝合金门窗施工工艺 (2) 第四节门窗施工重点、难点及解决措施 (6) 第一节工程概况 1、工程名称:*** 2、建设单位:***

歌山建设集团有限公司 铝合金门窗制作安装工程 第二节施工准备 一、 材料 1铝合金门窗的品种、规格、开启形式应符合设计要求,各种附件配套齐全,并具有 产品出厂合格证。 2防腐材料、填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等应符合设计要求和有关标 准的规定。 二、 作业条件 1门窗洞口已按设计要求施工完毕,并已划好门窗安装位置标高线、进出线、窗边线 墨线。 2、 检查门窗洞口尺寸是否符合设计要求,如有预埋块的门窗洞口还应检查预埋块的数 量、位置及 埋设方法是否符合设计要求,如有影响门窗安装的问题应及时进行处理。 3、 检查铝合金门窗,如有表面损伤、变形及松动等问题,应及时进行修理、校正等处 理。合格后 才能进行安装。 第三节铝合金门窗施工工艺 一、门窗的加工 铝合金窗框拼角时先用橡皮锤把窗角校正位置,合格后再用撞角机将角制成 45度 斜角接合并以实心角支撑,撞角位产生的孔用玻璃胶填实密封,使接口保持整齐及不透 风雨。 二、门窗的安装 1 测量放线 1.1 土建单位位于外墙放线后,自行检查洞口尺寸,对不符合要求的洞口,进行处 理; 1.2外墙大面积批荡后,弹出每层水平线、平窗中线(或窗边线)及转角窗的转角线, 安装单 位接收工作面,复核洞口尺寸,对不合格洞口及时通知土建单位进行处 理; 1.3窗框的安装位置由安装工根据己放出的墨线用钢卷尺测定, 开启方向必须符合 设计要求;窗框通过上墙铁件用射钉固定在结构上,水平度用水平尺校验,垂 直度用铅锤靠尺校验,用钢卷尺测量窗框对角线,保证槽口对角线差事 1. 5 mm 。 2 门、窗框安装 2.1等外墙饰面基本完成后,清除窗框包装,进行外墙防水胶及固定玻璃安装施工。 2.2框与墙体之间用固定铁片通过射钉与结构相连接; 2.3框与墙体间用防水水泥砂浆(其重量比为水泥:清洁砂:防水剂二10: 30: 1) 填塞,与 砂浆接触面应先刷一层防腐沥青油,砂浆填嵌应饱满密实,表面光滑 无裂缝, 并不能使窗框型材变形, 用于安装窗扇铰架的孔应用竹签填塞预留出 来,所 有门窗下框与窗台边接固定处必须要有 6伽的重叠。 3 固定玻璃安装 3.1 固定扇玻璃框应按设计要求垫上橡胶垫块, 玻璃与槽两边亦应按设计要求保留 空隙,以 防玻璃自爆,玻璃与铝框边缘应以硅酮密封胶密封,注胶应光滑、连 续、无气泡。 4 门、窗扇安装 4.1 门、窗扇安装前应检查框及扇的配件是否齐全、牢固,窗扇的安装位置应符合 设计要 3、 设计单位 4、 监理单位 5、 施工单位 6、 工程内容

铝合金门窗施工组织设计方案

铝合金门窗施工组织设计方案 编辑 审核 终审 XX 建筑公分有限公司 年月日

目录 目录 (1) 第一章工程概述及编制说明 (1) 第一节工程概况 (1) 第二节编制依据 (1) 第三节施工部署 (4) 第四节作业区、施工段划分 (5) 第二章施工进度计划及工期保证措施 (6) 第一节施工工期及进度计划 (6) 第二节劳动力投入计划及保证措施 (7) 第三节材料采购计划及保证措施 (8) 第四节资金投入计划及设备工具 (10) 第五节保证工期按进度计划施工的措施 (12) 第三章施工平面布置 (16) 第一节平面布置依据及原则 (16) 第二节施工总平面布置及平面管理 (17) 第四章主要施工工艺 (17) 第一节门窗加工方法及技术措施 (17) 第二节门窗安装方案及技术措施 (23) 第三节铝合金百页施工方案 (31) 第五章工程质量保证体系及质量保证措施 (31) 第一节工程质量标准 (31) 第二节工程质量保证体系 (32) 第三节材料质量保证措施 (33) 第四节工程质量保证措施 (35) 第五节检验批划分及检测方案 (39) 第六章安全生产、文明施工、环境保护措施 (41) 第一节现场安全生产概述 (42) 第二节安全技术措施 (47) 第三节文明施工计划及措施 (51) 第四节环境保护措施 (54) 第五节职业健康安全管理措施 (55) 第六节安全生产应急预案 (56) 第七章与总包及其他专业的协调配合 (62) 第一节协调配合的总则 (62) 第二节对服从总包管理的认识及配合协调 (63) 第三节与其它分包的配合协调措施 (64) 第四节与业主、监理单位的配合、协调措施 (64)

铝合金门窗安装施工方案

BMW(昆山)项目新建4S店工程铝合金门窗专项 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人: 中石化工建设有限公司 2017年6月21日 目录

一、编制依据及编制说明: 二、工程概况: 三、质量要求: 四、施工人员组织安排: 五、施工进度计划与施工程序: 六、工程施工方案设计及相关技术措施要求: 七、安装施工操作规程: 八、质量检测标准: 九、门窗安装技术要求及安装操作规程: 十、铝合金门窗质量要求和检验方法: 十一、门窗安装质量的允许偏差: 十二、安全生产、文明施工及管理措施: 十三、组织机构图: 十四、工程质量保证措施、服务方式及有关承诺:一、工程慨况:

本项目地点位于昆山市开发区,地下 1 层,地上主体部分2 层,局部1 层,建筑高度为9.05米。本项目总占地面积 4399.5 平方米,总建筑面积 5524.43平方米,计入容积率的建筑面积6426.08平方米,不计入容积率的建筑面积288.61平方米。二、编制依据及编制说明: (一)编制依据: 1-1.《建筑工程施工质量统一验收标准》 GB50300 - 2001; 1-2.《普通铝合金门窗工程设计与施工规定》 DBJ15-5-92 1-3.《建筑外窗气密性能分级及检测方法》 GB/T7107-2002 1-4.《建筑安装工程施工及验收规范》 1-5.《建筑安装工程质量评定标准》 1-6.建筑施工图集《常用门窗》05J401-1、《专用门窗》05J401-2 1-7.本工程施工图及业主特殊使用功能上的要求 (二)编制说明: 根据建设单位“业主”要求、遵循本工程设计师的建筑外立面风格为基础,公司凭多年积累的门窗设计施工经验,在认真研究“工程设计图纸”的基础上对该工程进行了系统的分析。设计满足规范设计要求,并采取具体措施予以保证。同时对现场施工方面也作出了新的部署,细分现场管理机构、安全文明施工、保质保量按期竣工。 三、质量要求: 3-1、铝合金型材执行(基材)质量执行GB5237.1-2000国家标准 3-2、门窗制作质量执行GB/T8479—2003标准。 3-3、门窗安装质量执行建筑工程质量验收规范标准 四、施工人员组织安排: 1、管理机构职责划分: (1)项目经理:主要负责现场施工。与甲方、土建协调,施工前期工作准备,协调指挥公司各部分、各班组的进度。负责本工程的安装质量、施工进度,审定安装施工方案。确保工程如期完工。 (2)设计调度:负责设计、生产、工程合同签订以后进行二次设计,以最佳方案提出材料定额。安排采购各项主付材料进场,安排成品、半成品加工,检查购入材料、半成品、成品的质量,安排成品、半成品按施工进度运输和进入施工现场。 (3)现场材料管理人员:

铝合金门窗工程设计施工及验收规范

铝合金门窗工程设计、施工及验收规范5、安装施工 一般规定5.15.1.1铝门窗的湿法安装施工,应在墙体基层抹灰湿作业进行门窗安装固定,待洞口墙体面层装饰湿作业全部完成后,最后进行门窗扇及玻璃的安装与密封。 5.1.2铝门窗的干法安装施工,预埋附框应在墙体砌筑时埋入;后置附框应在墙体基层抹灰湿作业后安装固定。待洞口墙体面层装饰湿作业全部完成后,最后进行门窗在附加框架上的安装与密封施工。 5.1.3门窗洞口墙体砌筑的施工质量,应符合现行国家标准《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)的规定,门窗洞口高、宽尺寸允许偏差为±5mm。 5.1.4门窗洞口墙体抹灰及饰面板(砖)的施工质量,应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)的规定,洞口墙体的立面垂直度、表面平整度及阴阳角方正等允许偏差,以及洞口窗楣、窗台的流水坡度、滴水线或滴水槽等均应符合其相应的要求。 5.2施工准备 5.2.1铝合金门窗的品种、规格、开启形式应符合设计要求,各种附件配套齐全,并具有产品出厂合格证书。 5.2.2防腐、填缝、密封、保护、清洁材料等应符合设计要求和有关标准的规定。 5.2.3门窗洞口尺寸应符合设计要求,有预埋件或预埋附框的门窗洞口,其预埋件的数量、位置、及埋设方法或预埋件附框的施工质量应符合设计要求。如有影响门窗安装的问题应及时进行处理。 5.2.4门窗的装配及外观质量,如有表面损伤、变形及松动等问题,应及时进行修理、校正等处理,合格后才能进行安装。 5.3安装施工 5.3.1门窗框湿法安装应符合下列规定: 1、门窗框安装前应进行防腐处理,阳极氧化加电解着色和阳极氧化加有机着色表面处理的铝型材,必须涂刷环保的、与外框和墙体砂浆粘接效果好的防腐蚀保护层;而采用电泳涂漆、粉末喷涂和氟碳漆喷涂表面处理的铝型材,可不再涂刷防腐蚀涂料。 2、门窗框在洞口墙体就位,用木楔、垫块或其它器具调整定位并临时楔紧固定时,不得使门窗框型材变形和损坏。 3、门窗框与洞口墙体的连接固定应符合下列要求: 1)连接件应采用Q235钢材,其厚度不小于1.5mm,宽度不小于20mm,在外框型材室内外两侧双向固定。固定点的数量与位置应根据铝门窗的尺寸、荷载、重量的大小和不同开,其余固定点200mm启形式、着力点等情况合理布置。连接件距门窗边框四角的距离不大于 的间距不超过400mm。 2)门窗框与连接件的连接宜采用卡槽连接。如采用紧固件穿透门窗框型材固定连接件时,紧固件宜置于门窗框型材的室内外中心线上,且必须在固定点处采取密封防水措施。 3)连接件与洞口混凝土墙基体可采用特种钢钉(水泥钉)、射钉、塑料胀锚螺栓、金属胀锚螺栓等紧固件连接固定;

铝合金门窗施工技术交底

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铝合金门窗技术交底 一、适用范围: 本技术交底适用于朱雀E时代广场铝合金门窗安装工程。 二、施工准备: 1、材料要求: 1.1铝合金门窗的规格,型号应符合设计要求,五金配件配套齐全,并具有 出厂合格证。 1.2防腐烂材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接铁角、连 接板等应符合设计要求和有关标准的规定。 1.3进场前应对铝合金门窗进行检查验收,不合格者不准进场。运到现场的 铝合金门窗应分型号、规格堆放整齐,并存放于仓库内。搬运时轻拿轻放,严禁扔摔。 2、主要机具设备 、机械设备: 电锤、电钻、射钉枪、电焊机、经纬仪。 、主要工具 螺丝刀、手锤、扳手、钳子、水平尺、线坠。 三、作业条件: 1、主体结构经过有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手 续。 2、检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的门窗洞 口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求,如果不符合设计要求,则应及时处理。

3、按图纸要求尺寸弹好门窗中线,并弹好室内+50cm水平线。 4、检查铝合金门窗,如有劈棱窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损 伤、变形及松动、外观色差较大者,应于有关人员协商解决,经处理,验收合格后才能安装。 四、施工工艺: 1、工艺流程: 划线定位→铝合金门窗披水安装→防腐处理→铝合金门窗安装就位→铝合金门窗固定→门窗框间隙间的处理→门窗及门窗玻璃的安装→五金配件安装 2、操作工艺: 、划线定位 、根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸及标高,以顶层门窗边线为准,用线坠或经纬仪将门窗边线下引,并在各层门窗口处划线标记,对不直的口边应剔凿处理。 、门窗的水平位置应以楼层室内+50cm水平线为准向上放,量出窗下皮标高,弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。 、铝合金门窗披水安装 按施工图要求将披水固定在铝合金窗上,且要保证位置正确、安装牢固。、防腐处理 按设计要求处理 、铝合金门窗安装就位 根据划好的门窗定位线,安装铝合金门窗框,并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度是否符合质量标准,然后用木楔临时固定。 、铝合金门窗固定 用射钉枪或金属膨胀螺栓将铝合金门窗铁脚固定到砌入墙内的预制混凝土块体内。

铝合金门窗专项施工方案 (2)

目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、主要材料的选用 (1) 四、铝合金窗施工工艺 (4) 五、铝合金百叶窗施工工艺 (5) 六、无框地弹簧门施工工艺 (6) 七、门窗质量要求 (8) 八、成品保护措施 (10)

一、工程概况 本工程位于苏州工业园区独墅湖大道以南、新华路以西,工程造价约3078.88万元,工期为142天,其中铝合金门窗约5100m2,主要分为50系列上悬窗,70系列推拉窗,铝合金百叶窗,无框地弹簧门。 二、编制依据 《铝合金门窗》GB/T8478-2008 《苏州工业园区桑田岛生物产业园一期项目门窗幕墙施工图纸》 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 《铝合金结构工程施工质量验收规范》GB50576-2010 《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007 三、主要材料的选用 1、铝合金型材 铝型材采用亚铝集团有限公司生产的铝型材,选用型材牌号为6063-T5。符合《铝合金建筑型材》GB/T5237-2008系列规范的规定。材料表面光洁、色泽一致、不易剥落、易清洁、耐久性好,产品各项技术指标达到国际标准。 铝合金门窗、铝合金百页窗:外露可见部位“粉末喷涂”处理,粉末静电喷涂涂层平均厚度≥60μm;120μm≥局部涂层厚≥40μm ;其余部位表面阳极氧化处理; 本工程门型材壁厚不应小于2.0mm,窗型材壁厚不应小于1.4mm; 断热型材隔热材料材质为:PA66GF25(聚酰胺66+25玻璃纤维),生产工艺为穿条式。 本工程铝合金型材型号有:50系列上悬窗有GP50D01、GP50D02、GP50D03、GP50505、GP50D06等;70系列推拉窗主要有GR7003、GR7023、

铝合金门窗工程设计、施工及验收规范详细版

文件编号:GD/FS-1920 (管理制度范本系列) 铝合金门窗工程设计、施工及验收规范详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

铝合金门窗工程设计、施工及验收 规范详细版 提示语:本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 铝合金门窗工程设计、施工及验收规范玻璃镶嵌结构设计 一玻璃镶嵌设计应符合下列规定: 1 玻璃镶嵌的支撑与固定,应使玻璃边缘不直接接触框架型材,并使玻璃重量分布均匀,防止框架变形,同时确保不同开启形式的门窗扇启闭性能良好。 2 承受玻璃重量的中横框型材垂直方向的挠度值应不大于3mm。 二玻璃镶嵌构造设计应符合以下要求: 1 玻璃与框、扇型材槽口的镶嵌配合尺寸,应

符合现行国家标准《铝合金门》和《铝合金窗》的玻璃装配要求。 2 玻璃承重垫块的材质、尺寸、安装位置,应符合现行行业标准《建筑玻璃应用技术规程》(JGJ 113)关于玻璃安装材料及其使用中对支承块的要求。 三隐框、半隐框窗玻璃与结构胶粘结胶缝宽度、厚度的设计计算,应考虑风荷载效应、玻璃自重效应和温差效应,按照现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ 102)中结构硅酮密封胶的宽度、厚度计算方法进行。 四防雷设计 4.9.1 建筑外窗的防雷设计,应符合现行国家标准《建筑物防雷设计规范》(GB 50057)的规定。 一、二、三类防雷建筑物,其建筑高度分别在

万科铝合金门窗工程技术标准

目录 1.总则 (3) 2.铝合金门窗的材料要求 (3) 2.1.一般规定 (3) 2.2.铝合金型材 (3) 2.3.玻璃 (4) 2.4.五金配件 (5) 2.5.密封材料 (6) 2.6.金属连接件 (6) 2.7.紧固件 (6) 3.铝合金门窗设计要求 (7) 3.1.抗风压性能设计 (7) 3.2.水密性能设计 (10) 3.3.气密性能设计 (11) 3.4.隔声性能设计 (11) 3.5.隔热、保温性能设计 (12) 3.6.防玻璃热炸裂设计 (12) 3.7.玻璃镶嵌结构设计 (12) 3.8.防雷设计 (13) 3.9.安全性能设计 (13) 3.10. 安装节点设计 (14) 4.制作安装施工 (14) 4.1.施工工序移交 (14) 4.2.门窗湿法安装 (15) 4.3.门窗框干法安装 (15) 4.4.成品保护 (16) 5.工程验收 (17)

5.1.一般规定 (17) 5.2.主控项目 (18) 5.3.一般项目 (19)

万科铝合金门窗工程技术标准 1.总则 本标准参照《广东省铝合金门窗工程技术规程》和国家相关标准规范编制,如当地政府有比本标准更高的要求时,按照当地政府规定执行。 如工程招标文件中的技术要求与本标准不一致时,按照该技术要求执行。 本标准中引用的国家或行业标准一旦有更新时,铝合金门窗工程设计及制作安装单位有义务了解规范标准的更新和按照相应的标准执行。 【返回目录】 2.铝合金门窗的材料要求 2.1.一般规定 2.1.1.除非下面另有规定,工程所有的铝型材、五金配件、玻璃、密封材料、硅酮结构密封胶为下述采用的国家或行业标准中规定的一等品及以上的品质。所有型材、配件、密封材料均需要万科公司审批并封样后方可使用。 2.1.2.铝门窗所用金属材料除不锈钢和五金件外,钢材应进行热浸锌(80g/m2)处理。 2.1. 3.隐框、半隐框窗或1m以上边长的无框玻璃与玻璃直接粘结承受风荷载作用的,采用硅酮结构密封胶,应与接触材料相容。 【返回目录】 2.2.铝合金型材 2.2.1.铝门窗用铝型材的化学成分、力学性能及尺寸精度应符合现行国家标准《铝合金建筑型材第1部分基材》(GB/T5237.1)的规定。型材横截面尺寸允许偏差可按普通级执行,对有装配关系的尺寸,其允许偏差选用高精级或超高精级。 2.2.2.铝门窗主型材壁厚应经计算或试验确定,其中门型材截面主要受力杆件(指扇型材、竖梃型材、横工型材、拼窗型材,或经计算为受力最大杆件)最小实测壁厚应不小于2.0mm,门其它一般受力型材最小实测壁厚应不小于1.4mm;窗型

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