氰化浸出安全操作规程(正式)
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氰化浸出安全操作规程
(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号:KG-AO-3248-90 氰化浸出安全操作规程(正式)
使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管
理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,
使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。
1 上班必须穿戴好劳动保护用品,添加氰化钠时要穿乳胶手套、戴防毒口罩,用完后及时清洗以备下次使用。
2 起动前先检查各润滑点、减速机润滑情况,各部连接螺栓有无松动,槽体是否渗漏、槽内是否有杂物,电气线路、仪表是否正常, 操作平台栏杆等是否牢固,设备的传动润滑系统是否正常,有无杂物,各管道(风、水、药)是否畅通,发现问题及时处理。
3 检查设备正常后,应先启动空压机,检查压力表气压,润滑水等情况,空压机工作正常后,通入压缩空气,先用风管将槽中沉积矿砂冲起,盘车1~2转后,方可启动搅拌机电机,严禁强行开车,浸出槽运转正常后,方可给浆、给药。
4 正常运转时,矿浆浓度在35~42%为宜。
5 若停机时间较长,机器不能转动,说明沉淀矿浆,应先用压缩空气冲松散矿浆,待搅拌轴有反转趋势再启动电机。
6 注意观察电动机、行星摆线针轮减速机、轴承座的响声及温升(一般不高于65℃)。检查减速机油位,应保持2/3油位,运行时不得低于最低油位。
7 停机应先停止矿浆,待浓度变稀后,方可切断电源停机。
8 因故检修时,应将矿浆面降至下层叶轮处,方可停车。
9 发生沉槽时,要用高压水或压缩空气搅动槽中矿浆,使之悬浮,经盘车后再启动。
10上班时必须正确穿戴好劳动保护用品,严禁酒后上班。
11 每班不少于两次检查氰化钠加药管道是否完好,如发现渗漏要及时汇报,氰化钠的使用严格遵守岗位使用管理规定。
12 浸出浸出槽平台上,不准堆放工具及杂物,以
免杂物掉入槽内。
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