分散染料成品
万丰染料成品目录
常规产品 Regular Series 1分散黄6G Disperse Yellow 114
2分散黄4G Disperse Yellow 211
3分散黄ETD Disperse Yellow ETD
4分散黄4063Disperse Yellow 4063
5分散黄BRL Disperse Yellow BRL
6分散黄H3R Disperse Yellow H3R
7分散黄M3R Disperse Yellow M3R
8分散黄E-GL Disperse Yellow E-GL
9分散橙E-RL Disperse Orange25
11分散橙S-4RL Disperse Orange 30
12分散橙SE-2RL Disperse Orange 31
13分散橙S-3RFL Disperse Orange 44
14分散橙SE-RL Disperse Orange 61
15分散橙SE-RL Disperse Orange 61:1
16分散橙GLX Disperse Orange 62
17分散橙R-SF Disperse Orange 73
18分散橙76-1Disperse Orange 76-1
19分散橙BRO-A Disperse Orange BRO-A
20分散橙BRO-B Disperse Orange BRO-B
21分散橙BRO-C Disperse Orange BRO-C
22分散橙C2RS Disperse Orange C2RS
23分散橙ALK Disperse Orange ALK
24分散橙HF Disperse Orange HF
25分散橙WNBS Disperse Orange WNBS
26分散棕3REL Disperse Brown 4
27分散棕P-3R Disperse Brown 19：1
28分散棕P-3G Disperse Brown 19
29分散棕D212Disperse Brown D212
30分散红GG Disperse Red 17
31分散红E-R Disperse Red 50
32分散红GFL Disperse Red 73
33分散红BB Disperse Red 82
34分散红FRL Disperse Red 177
35分散红P-4G Disperse Red 278
36分散红D-3B Disperse Red 311
37分散红F-3BS Disperse Red 343
38分散红891Disperse Red 891
39分散红896Disperse Red 896
40分散红369Disperse Red 369
41分散红D112Disperse Red D112
42分散红D114Disperse Red D114
43分散红玉 WF-HNA Disperse Red WF-HNA
44分散大红HD-B Disperse Scarlet HD-B
45分散酱红XFN-T Disperse Caramel Red XFN-T 46分散艳红XF-T Disperse Brill Red XF-T
47分散蓝12Disperse Blue 12
48分散蓝79Disperse Blue 79
49分散蓝820Disperse Blue 820
50分散蓝821Disperse Blue 821
51分散蓝3RT Disperse Blue 148
52分散蓝5GLS Disperse Blue 149
53分散蓝BBLS Disperse Blue 165
54分散蓝BGLS Disperse Blue 165:1
55分散蓝SE-2R Disperse Blue 183:1
56分散蓝183Disperse Blue 183
57分散蓝257Disperse Blue 257
58分散蓝CR Disperse Blue 284
59分散蓝CR-E Disperse Blue 366
60分散蓝F2GS Disperse Blue 367
61分散蓝825Disperse Blue 825
62分散蓝AR Disperse Blue 281
63分散蓝B-2G Disperse Blue B-2G
64分散蓝S-R Disperse Blue S-R
65分散蓝K-FBL Disperse Blue K-FBL
66分散艳蓝SE-4R Disperse Blue SE-4R
67分散深蓝CBN-2Disperse Navy Blue CBN-2
68分散蓝 HB Disperse Blue HB
69分散绿C-6B Disperse Green 9
70分散深蓝SD-BNS Disperse Navy Blue SD-BNS 71分散黑P-D Disperse Black P-D
72分散黑CS Disperse Black CS
73分散黑EX-BSF Disperse Black EX-BSF
74分散黑WS Disperse Black WS
75分散黑HWB Disperse Black HWB
76分散黑CHF Disperse Black CHF
77分散黑HWE Disperse Black HWE
78分散黑PT-A Disperse Black PT-A
79分散黑GI Disperse Black GI
80分散黑HD-G Disperse Black HD-G
81分散黑ECT Disperse Black ECT
82分散黑HWF Disperse Black HWF
特殊系列 Special Series 83分散橙S-4RL Disperse Orange S-4RL
84分散红F-3BS Disperse Red F-3BS
85分散红玉S-3GFL Disperse Rubine S-3GFL
86分散翠兰PTS Disperse Turquoise PTS
87分散翠兰XF Disperse Blue FBLN
88分散彩蓝B Disperse Caynide B
89分散天蓝S-R Disperse Sky Blue S-R
90分散蓝FBLN Disperse Blue FBLN
91分散蓝SE-2R Disperse Blue SE-2R
92分散宝蓝CRE Disperse Royal Blue CRE
93分散蓝ETD Disperse Blue ETD
94分散黑 HG-FS 02Disperse Black HG-FS 02
95分散黄棕S-2R Disperse Yellow S-2R
96分散红玉S-3GFL Disperse Rubine S-3GFL
97分散深蓝S-2G Disperse Navy Blue S-2G
98分散黄WF-BRL Disperse Yellow WF-BRL
99分散大红WF-CCH Disperse Scarlet WF-CCH 100分散红WF-F3BS Disperse Red WF-F3BS
101分散宝蓝CRE Disperse Royal Blue CRE
102分散黑WF-EE Disperse Black WF-EE
高耐碱分散染料系列（Super Alkaline SA Series）103分散嫩黄SA-GL Disperse Flavine SA-GL
104分散黄SA-RL Disperse Yellow SA-RL
105分散金黄SA-2RL Disperse Golden Yellow SA-2RL
106分散红SA-3B Disperse Red SA-3B
107分散艳蓝SA-BL Disperse Brilliant Blue SA-BL
108分散橙SA-BR Disperse Orange SA-BR
109分散大红SA-BB Disperse Scarlet SA-BB
110分散深红SA-6B Disperse Deep Red SA-6B
111分散红玉SA-BFL Disperse Rubine SA-BFL
112分散紫SA-RSL Disperse Violet SA-RSL
113分散蓝SA-GBL Disperse Blue SA-GBL
114分散藏青SA-NB Disperse Navy Blue SA-NB
115分散黑SA-BK Disperse Black SA-BK
涤氨高牢度PT系列（High Fastness WF-PT Series）116分散艳大红WF-PT Disperse Brill.Scarlet WF-PT
117分散运动红WF-PT Disperse Sport Red WF-PT
118分散酱红WF-PT Disperse Crimson WF-PT
119分散红棕WF-PT Disperse Red Brown WF-PT
120分散橡皮红WF-PT Disperse Rubber Red WF-PT
121分散紫WF-PT Disperse Violet WF-PT
122分散艳红WF-PT-N Disperse Brill. Red WF-PT
123分散大红WF-PT Disperse Scarlet WF-PT
124分散红玉WF-PT Disperse Rubine WF-PT
125分散深红WF-PT Disperse Deep Red WF-PT
126分散紫WF-PT Disperse Violet WF-PT
127分散翠蓝WF-PT Disperse Turquoise Blue WF-PT
128分散艳蓝WF-PT Disperse Brill.Blue WF-PT
129分散深蓝WF-PT Disperse Navy Blue WF-PT
130分散黑WF-PT-D Disperse Black WF-PT-D
131分散黑WF-KSD Disperse Black WF-KSD
印花分散染料系列（Printing Series）:
132分散艳橙P-RSF Disperse Brill. Orange P-RSF
133分散橙P-4RL Disperse Orange P-4RL
134分散红P-F3BS Disperse Red P-F3BS
135分散红玉P-3GFL Disperse Rubine P-3GFL
136分散红P-F4BS Disperse Red P-F4BS
137分散紫红P-RSL Disperse Violet red P-RSL
138分散翠兰P-TS Disperse Turquoise Blue P-TS
139分散翠兰P-TM Disperse Turquoise Blue P-TM
140分散蓝P-FBLN Disperse Blue P-FBLN
141分散蓝P-2R Disperse Blue P-2R
142分散黑P-D Disperse Black P-D
143分散liq黑P-E Disperse Black P-E
涤氨高牢度系列（High Fastness WF-PUD Series）144分散橙WF-PUD Disperse Orange WF-PUD
145分散红玉WF-PUD Disperse Rubine WF-PUD
146分散深蓝WF-PUD Disperse Navy Blue WF-PUD
147分散金黄WF-PUD Disperse Golden Yellow WF-PUD
148分散大红WF-PUD Disperse Scarlet WF-PUD
149分散艳红WF-PUD Disperse Brilliant Red WF-PUD
150分散暗红WF-PUD Disperse Dark Red WF-PUD
151分散嫩黄WF-PUD Disperse Flavine WF-PUD
152分散深红WF-PUD Disperse Deep Red WF-PUD
153分散艳蓝WF-PUD Disperse Turquoise WF-PUD
154分散玫红WF-PUD Disperse Rose Red WF-PUD
155分散翠兰WF-PUD DisperseTurquoiseBlue WF-PUD 156分散紫WF-PUD Disperse Violet WF-PUD 157分散黑WF-PUD-G Disperse Black WF-PUD-G 158分散黑WF-PUD-R Disperse Black WF-PUD-R 159分散深红WF-PUD-B Disperse Deep Red WF-PUD-B 160分散金黄WF-XF-3R Disperse G/Yellow WF-XF 3R 161分散黄棕WF-XF Disperse Y/Brown WF-XF 162分散大红WF-XF-RS Disperse Scarlet WF-XF RS 163分散红WF-XF-FS Disperse Red WF-XF FS 164分散红WF-3BS Disperse Red WF-3BS 165分散红玉WF-XF-4BS Disperse Rubine WF-XF 4BS 166分散红玉WF-XF Disperse Rubine WF-XF 167分散翠蓝WF-XF-PS DisperseTurquoiseBlue WF-PS 168分散蓝WF-XF Disperse Blue WF-XF 169分散深蓝WF-XF Disperse Navy Blue WF-XF 170分散黑WF-XF Disperse Black WF-XF 171分散深蓝WF-RN Disperse Navy Blue WF-RN 172分散黑WF-HW Disperse Black WF-HW 173分散大红WF-XF Disperse Scarlet WF-XF 174分散黑HB Disperse Black HB 175分散黑XF-E Disperse Black XF-E 176分散黑XF-2Disperse Black XF-2177分散黑S-R Disperse Black SR 178分散黑KWN Disperse Black KWN 179分散黑GR Disperse Black GR 180分散黑EK-IN Disperse Black EK-IN 181分散蓝MIX-2Disperse Blue MIX-2182分散蓝M-56-1Disperse Blue M-56-1183分散蓝D617Disperse BlueD617184分散蓝D616Disperse BlueD616185分散蓝79:1Disperse Blue 79:1186分散红棕-1Disperse Red Brown -1187分散橙76：1Disperse Orange 76:1188分散橙01Disperse Orange 01189190191192193194195196197198199200201202203204205206207208高湿牢度系列(High Washing Fastness Series):bluesign 分散染料系列（bluesign Approved Products)WFSPERSE BLACK HWE WFSPERSE BLACK WF-PUD-G-2WFSPERSE BLACK WF-XF WFSPERSE ROYAL BLUE CRE SG WFSPERSE ROYAL BLUE CRE WFSPERSE GOLDEN YELLOW WF-XF-3R SG WFSPERSE GOLDEN YELLOW WF-XF-3R WFSPERSE NAVY BLUE WF-XF WFSPERSE RED WF-4B WFSPERSE YELLOW BROWN WF-XF WFSPERSE RUBINE WF-XF WFSPERSE BLUE WF-XF SG WFSPERSE BLUE WF-XF WFSPERSE ORANGE S-4RLN WFSPERSE BLACK EKIN WFSPERSE BLACK GR WFSPERSE BLACK KWN WFSPERSE BLACK PBSF WFSPERSE BLACK GSP WFSPERSE NAVY HWBS
209 210 211 212 213 214 215 216 217WFSPERSE FLAVINE WF-PUD WFSPERSE RED SBWF WFSPERSE VIOLET WF-FBL WFSPERSE NAVY WW-NB WFSPERSE YELLOW BROWN WW-FS WFSPERSE YELLOW BROWN HWE WFSPERSE NAVY SGLN WFSPERSE BLACK WF-PTD WFSPERSE SCARLET WF-XF
分散染料成品
万丰染料成品目录 常规产品 Regular Series 1分散黄6G Disperse Yellow 114 2分散黄4G Disperse Yellow 211 3分散黄ETD Disperse Yellow ETD 4分散黄4063Disperse Yellow 4063 5分散黄BRL Disperse Yellow BRL 6分散黄H3R Disperse Yellow H3R 7分散黄M3R Disperse Yellow M3R 8分散黄E-GL Disperse Yellow E-GL 9分散橙E-RL Disperse Orange25 11分散橙S-4RL Disperse Orange 30 12分散橙SE-2RL Disperse Orange 31 13分散橙S-3RFL Disperse Orange 44 14分散橙SE-RL Disperse Orange 61 15分散橙SE-RL Disperse Orange 61:1 16分散橙GLX Disperse Orange 62 17分散橙R-SF Disperse Orange 73 18分散橙76-1Disperse Orange 76-1 19分散橙BRO-A Disperse Orange BRO-A 20分散橙BRO-B Disperse Orange BRO-B 21分散橙BRO-C Disperse Orange BRO-C 22分散橙C2RS Disperse Orange C2RS 23分散橙ALK Disperse Orange ALK 24分散橙HF Disperse Orange HF 25分散橙WNBS Disperse Orange WNBS 26分散棕3REL Disperse Brown 4 27分散棕P-3R Disperse Brown 19：1 28分散棕P-3G Disperse Brown 19 29分散棕D212Disperse Brown D212 30分散红GG Disperse Red 17 31分散红E-R Disperse Red 50 32分散红GFL Disperse Red 73 33分散红BB Disperse Red 82 34分散红FRL Disperse Red 177 35分散红P-4G Disperse Red 278 36分散红D-3B Disperse Red 311 37分散红F-3BS Disperse Red 343 38分散红891Disperse Red 891 39分散红896Disperse Red 896 40分散红369Disperse Red 369 41分散红D112Disperse Red D112 42分散红D114Disperse Red D114 43分散红玉 WF-HNA Disperse Red WF-HNA 44分散大红HD-B Disperse Scarlet HD-B 45分散酱红XFN-T Disperse Caramel Red XFN-T 46分散艳红XF-T Disperse Brill Red XF-T 47分散蓝12Disperse Blue 12
印花工艺是用染料或颜料在纺织物上施印花纹的工艺过程
印花工艺是用染料或颜料在纺织物上施印花纹的工艺过程。印花有织物印花、毛条印花和纱线印花之分，而以织物印花为主。毛条印花用于制做混色花呢；纱线印花用于织造特种风格的彩色花纹织物。织物印花历史悠久。中国在战国时代已经应用镂空版印花（见中国染整史）。印度在公元前 4世纪已经有木模版印花。连续的凹纹滚筒印花始于18世纪（见滚筒印花）。筛网印花是由镂空型版发展而来的，适用于容易变形织物的小批量多品种印花。 20世纪60年代，金属无缝圆网印花开始应用，为实现连续生产提供了条件，其效率高于平网印花。60年代后期出现了转移印花方法,利用分散染料的升华特性,通过加热把转印纸上的染料转移到涤纶等合成纤维织物上，可印得精细花纹。70年代还研究出用电子计算机程序控制的喷液印花方法，由很多组合的喷射口间歇地喷出各色染液，形成彩色图案，主要用于地毯印花。 工艺印花织物是富有艺术性的产品，根据设计的花纹图案选用相应的印花工艺。常用的有直接印花、防染印花和拔染印花三种。直接印花是在白色或浅色织物上先直接印以染料或颜料，再经过蒸化等后处理获得花纹，工艺流程简短，应用最广。防染印花是在织物上先印以防止染料上染或显色的物质，然后进行染色或显色，从而在染色织物上获得花纹。拔染印花是在染色织物上印以消去染色染料的物质，在染色织物上获得花纹的印花工艺。 染料与糊料织物在印花前必须先经过预处理，使之具有良好的润湿性。印花所用的染料基本上与染色相同，有些面积较小的花纹可用涂料(颜料)。此外，还有印花专用的快色素、快胺素、快磺素等染料。在同一织物上可以选用不同类染料印出各色花纹。印花时将染料或颜料调成色浆。印花、烘干后，通常要进行蒸化、显色或固色处理，然后再行皂洗、水洗，充分除去色浆中的糊料、化学药剂和浮色。 印花色浆由染料（或颜料）、吸湿剂、助溶剂等与原糊组成。印花原糊的作用是使色浆具有一定的粘度和流度。它由亲水性高分子物糊料调制而成，常用的糊料有淀粉、淀粉降解产物（白糊精与黄糊精）、淀粉醚衍生物、海藻酸钠（或铵）、羟乙基皂荚胶、龙胶、纤维素醚、合成高分子电解质等。用水、火油与乳化剂制成的乳化糊，有时也用作印花原糊。印花原糊对色浆中的化学药剂应具有良好的稳定性，不与染料发生作用，对纤维有一定的粘附力并易于从织物上洗去。印花色浆的粘度决定于原糊的性质。印花时如果色浆粘度下降太多则难以印得精细的线条，粘度太大则色浆不易通过筛网的细孔。 蒸化及其设备蒸化亦称汽蒸。印上色浆的织物经烘干后进行蒸化。蒸汽在织物上冷凝，使织物温度升高、纤维和糊料溶胀、染料溶解而上染有
分散染料分类
分散染料的分类 1分散染料的分类通常有两种方法： 一种是按化学结构来分，按化学结构，主要可以分为偶氮型、蒽醌型、杂环型三种，其中主要以偶氮型为主，偶氮型又分为单偶氮型和双偶氮型。 详细介绍见下表： 类别所占比例简单介绍及常见举例 单偶氮 占分散染 料的50％以上 分子量一般为350～500，制造工艺简单，成本相对较低，色谱齐全，匀染性优良，提升力高，色牢度因结构不同差异较大。浅、中、深色系列都有。 如分散蓝H-GL（C.I.disperse blue 79），分散红玉S-2GFL(（C.I.disperse Red 167）, 分散红玉SE-GL(（C.I.disperse Red 73） 双偶氮 约占分散 染料的10％ 色谱以中、深色为主，色谱以橙、黄、深蓝为主，制造工艺较复杂，成 本相对较高，，染色性能一般，色牢度一般。如分散黄 E-RGFL(C.I.disperse Yellow 23),分散橙SE-GL（C.I.disperse Orange 29） 蒽醌 约占分散 染料的25％ 色光鲜艳，色谱主要有红、紫、蓝等，匀染性能良好，日晒牢度优良。 合成工艺路线较长，成本昂贵,染色性能优良，但一般提升力不佳，色牢度整体 上优良，结构不同，色牢度差异也较大。如分散红E-3B(C.I.disperse Red 60)， 分散蓝2BLN（C.I.disperse Blue 56），分散翠兰S-GL（C.I.disperse Blue 60） 杂环 占分散染 料小于15% 色谱较全，色光较鲜艳，有些品种有荧光，发色强度高，制造工艺复杂，成本较高，染色性能良好，色牢度性能较佳。结构种类较多，分类比较繁杂， 近年来发展较快，以后会详细介绍。如分散黄E-3G（C.I.disperse Yellow 54）， 分散红CBN（C.I.disperse Red 356） 另一种按应用性能分类，目前大部分是采用瑞士Sandoz（山德士）的Foron系列分散染料的分类方 法，其主要根据染料升华牢度来分，详细分类见下表： 染料分类（符号）特性高温型S 中温型SE 低温型E 染料分子大小大中小升华牢度高中中或低 匀染性较差中好热溶染色、固色温度200-220℃190-205 ℃180-195℃
各种染料的种类鉴别方法
一染料的种类 1、酸性染料，多适用于蛋白质纤维与尼龙纤维及真丝等。其特征是色泽鲜艳，但水洗牢度较差，干洗牢度优异，在天然死染色中使用比较广泛。 2、阳离子染料（碱性燃料），适用于腈纶、涤纶、锦纶与纤维素及蛋白质纤维。其特点是色泽鲜艳，很适合人造纤维，但用于天然纤维素与蛋白质织品的水洗与耐光色牢度很差。 3、直接染料，适合于纤维素纤维织品，水洗牢度比较差，耐光牢度不一，但经过改性的直接染料其水洗色牢度会得到很好的改善。 4、分散染料，适合于粘胶、腈纶、锦纶、涤纶等，水洗牢度不一，涤纶较好，粘胶较差。 5、偶氮燃料（纳夫妥染料），适合于纤维素织品，色泽鲜艳，较适合于艳丽的色泽。 6、活性染料，大多用于纤维素纤维织品，较少用于蛋白质。特点是色泽鲜艳、耐光，水洗、耐摩擦牢度较好。 7、硫化染料，适合于纤维素纤维织品，色泽灰暗，主要有藏青、黑色和棕色，耐光、耐水洗牢度极好，耐氯漂牢度差，长期存放织物会破坏纤维。 8、还原染料，适合纤维素纤维织品，耐光、水洗牢度很好，并且耐氯漂和其它氧化漂白。 9、涂料，适合于所有纤维，它不是一种染料，而是通过树脂机械的附着纤维，深色织物会变硬，但套色很准确，大部分耐光牢度好，水洗牢度良好，尤其是中、浅色。 而鉴别面料的简易方法 在择衣时有效地鉴别面料的方法有两种： 一是感观识别法： 感观法需要一定的经验，但也不难做到，只要平时逛商场时有意地去触摸各种面料，久而久之就会有收获。 从以下四个方面可将纤维粗略地分开 手感：很软的是丝、粘胶、锦纶。 重量：比丝轻的是锦纶、腈纶、丙纶；比丝重的是棉、麻、粘胶、富纤；与丝重量相似的是维纶、毛、醋纤、涤纶。 强度：用手拉伸至断，强度较弱的是贴胶、醋纤、毛；较强的是丝、棉、麻、合成纤维等；沾湿后强度明显下降的是蛋白质纤维、粘胶、铜氨纤维。 伸长充：用手拉伸时感觉伸长度较大的是毛、醋纤；较小的是棉、麻；适中的是丝、粘胶、富纤及大部分合成纤维。 通过手感法鉴别真丝和人造丝 真丝手感柔软、富有弹性，轻揉时有丝鸣声，有凉感；而人造丝的手感比较粗硬，并有湿冷感。 真丝光泽较柔和，亮丽而不刺眼；人造丝的光泽类似金属。 抓紧织物再放开，真丝的褶皱较人造丝少。 把水滴在织物上，用手揉搓人造丝易破，真丝则较牢固。 通过感观特点区别各种纤维 纤维名称手感特点 棉纤细柔软，弹性小，易起皱褶。
家纺的基础知识-染料分类
纺织基础知识 染料分类染料分类 染料是使纤维或其他基质染成鲜明而坚牢色泽的有机化和物作为染料除了具有鲜明的色泽外，还须能溶于水或借助于化学方法使之溶于水及制成分散液，在染色时舍染液而上染纤维，上染后具有一定的坚牢度，即在后加工或服用过程中保持不褪色。有一部分有色物质（包括有机物和无机物），不溶于水和一般有机溶剂，但也能上染纤维，他们往往借助于某些高分子物（粘合剂）将悬浮状态的颜料细小颗粒粘在纤维表面，这种有色物质称为颜料，颜料主要用于油漆、油墨、橡胶、塑料以及合成纤维原液着色。利用在纤维上经化学反应合成颜料的方法也可进行染色（酞箐染料）。 染料的特点： 1.有颜色 2.与水形成分散体系 3.上染纤维 4.有一定牢度 染料分类：（化学结构分类、应用分类） 一、化学结构分类： 1.偶氮结构（－N=N－） 2.蒽醌（A/Q）结构，分子中蒽醌结构： 3.靛系染料.如靛蓝，硫靛。 4.硫化染料，具有复杂的含硫结构。 5. 酞箐（PC）结构染料，分子中含有酞箐结构。 6.多甲川染料（箐系染料），在分子共轭体系中，含有（－C＝C－）链段。 7.芳甲烷染料，包括二芳甲烷和三芳甲烷染料。 8.硝基和亚硝基染料，在染料中，硝基为共轭体系关键组成部分。 9.杂环染料,分子中含有杂环结构。 二、染料应用分类： 1.直接染料(direct dyes)，染料分子多数为偶氮结构并含有磺酸基、羧酸基等水溶性基团，可溶于水，在水中以阴离子形式存在，一般染料对纤维素有亲和力，染料分子与纤维素分子之间以范德华力和氢键相结合，从而染着于纤维上。 2.酸性染料（acid dyes），是一类含磺酸基、羧酸基等极性基团的阴离子染料，通常以水溶性
热转印纸和热转移印花的工艺介绍
转移印花的主要过程： 首先票证印刷，利用电脑将花型分色； 然后，把图案通过高精度瑞士产MDC电雕机，精工雕刻一流品质转移印花版辊（凹版）利用电子雕刻版辊和油墨，将花型印在特种纸上，即为热转移印花纸图像处理，转移印花纸经过一定的时间、温度和压力的控制，花型被印在布上； 最后，利用印花布缝制成各种精美的家纺产品，服装、旅游用品等，走进千家万户装点美化人们的生活！ 转移印花的优点及应用： 转移印花具有耐光晒、耐水洗、色牢度强、色彩丰富等特点裁切，可用于服装、家用纺织品（窗帘、沙发、台布、雨伞、浴帘、箱包）等产品的印花。企业现有上百种花型、面料可供选择。 转移印花有几种方法？ 1.升华法 这是最常用的一种方法，利用分散染料的升华特性，使用分子量为250～400、颗粒直径为0.2～2微米的分散染料与水溶性载体（如海藻酸钠）或醇溶性载体（如乙基纤维素）、油溶性树脂制成油墨，在200～230°C的转移印花机上处理20～30秒，使分散染料转移到涤纶等合成纤维上并固着。输纸 2.泳移法 转移纸油墨层中的染料根据纤维的性质选定。织物先经固色助剂和糊料等组成的混合液浸轧处理凹印，然后在湿态下通过热压泳移，使染料从转移印花纸上转移到织物上并固着，最后经汽蒸、洗涤等湿处理。染料转移时，在织物和转移纸间需要有较大的压力。 3.熔融法 转印纸的油墨层以染料与蜡为基本成分，通过熔融加压数码印刷机，将油墨层嵌入织物，使部分油墨转移到纤维上，然后根据染料的性质作相应的后处理。在采用熔融法时，需要较大的压力，染料的转移率随着压力的增加而提高。 4.油墨层剥离法 使用遇热后能对纤维产生较强粘着力的油墨商业轮转在中国，在较小的压力下就能使整个油墨层自转印纸转移到织物上，再根据染料的性质作相应的固色处理。 热升华转移印花流程 将客户所要求的各种风格，色彩，图案花式，通过电脑设计→电脑分色→电雕制版→轮式凹版印刷出热转移纸→-热转移加工至涤纶化纤面料地图印刷，TC布，长绒毛织物，人造革等不同材质上，该工艺印花较传统的丝印和染印，在图案花式的丰富程度上CTP，层次的清晰度上，色彩的鲜艳，逼真程度上以及环保，耐洗，耐晒和手感方面都有大幅度的提高电子商务，是目前世界上极为推崇和产品走向高档化的流行印染工艺！利通 热升华转移印花原理 转移印花是指经转印纸将染料转移到织物上的印花工艺过程。它是根据一些分散染料的升华特性，选择在150～230°C升华的分散染料，将其与浆料混合制成“色墨”，再根据不同的设计图案要求，将“色墨”印刷到转移纸上（这是一种特制的纸印后设备，故称转移纸），然后将印有花纹图案的转移纸与织物密切接触，在控制一定的温度、压力和时间的情况下，染料从印花纸上转移到织物上，经过扩散作用进入织物内部重组，从而达到着色的目的。
高档环保型分散染料项目投资计划书
高档环保型分散染料项目 投资计划书 xxx有限公司
高档环保型分散染料项目投资计划书目录 第一章项目概论 一、项目名称及建设性质 二、项目承办单位 三、战略合作单位 四、项目提出的理由 五、项目选址及用地综述 六、土建工程建设指标 七、设备购置 八、产品规划方案 九、原材料供应 十、项目能耗分析 十一、环境保护 十二、项目建设符合性 十三、项目进度规划 十四、投资估算及经济效益分析 十五、报告说明 十六、项目评价 十七、主要经济指标
第二章背景及必要性 一、产业政策及发展规划 二、鼓励中小企业发展 三、宏观经济形势分析 四、区域经济发展概况 五、项目必要性分析 第三章建设规划方案 一、产品规划 二、建设规模 第四章项目选址评价 一、项目选址原则 二、项目选址 三、建设条件分析 四、用地控制指标 五、用地总体要求 六、节约用地措施 七、总图布置方案 八、运输组成 九、选址综合评价 第五章项目工程方案分析
一、建筑工程设计原则 二、项目工程建设标准规范 三、项目总平面设计要求 四、建筑设计规范和标准 五、土建工程设计年限及安全等级 六、建筑工程设计总体要求 七、土建工程建设指标 第六章风险评价分析 一、政策风险分析 二、社会风险分析 三、市场风险分析 四、资金风险分析 五、技术风险分析 六、财务风险分析 七、管理风险分析 八、其它风险分析 九、社会影响评估 第七章实施安排 一、建设周期 二、建设进度
三、进度安排注意事项 四、人力资源配置 五、员工培训 六、项目实施保障 第八章项目投资分析 一、项目估算说明 二、项目总投资估算 三、资金筹措 第九章项目经济收益分析 一、经济评价综述 二、经济评价财务测算 二、项目盈利能力分析 第十章附表 附表1：主要经济指标一览表 附表2：土建工程投资一览表 附表3：节能分析一览表 附表4：项目建设进度一览表 附表5：人力资源配置一览表 附表6：固定资产投资估算表 附表7：流动资金投资估算表
分散染料的色卡
一、分散染料 序号产品名称色样索引号类型PH范围包装规格 1 分散黄6GFS 200% Y114 S 3-7 25kg/纸箱 2 分散黄E-3GL Y64 E 3-8 25kg/纸箱 3 分散黄E-3G 200% Y5 4 E 3-9 25kg/纸箱 4 分散黄C-4G 200% Y211 SE 3-7 25kg/纸箱 5 分散嫩黄H-4GL 100% Y134 S 3- 6 25kg/纸箱 6 分散嫩黄SE-4GL 100% - SE 3-6 25kg/纸箱 7 分散金黄SE-3R 200% - SE 3-6 25kg/纸箱 8 分散黄C-5G 200% Y119 SE 3-6 25kg/纸箱 9 分散金黄E-3RL 100% Y23 E 3-9 25kg/纸箱 10 分散金黄SE-RL 300% - SE 3-7 25kg/纸箱
序号产品名称色样索引号类型PH范围包装规格 11 分散橙REL 200% 061 SE 4-9 25kg/纸箱 12 分散橙S-2RL 200% 076 SE 4-9 25kg/纸箱 13 分散橙R-SF 200% 073 S 3-9 25kg/纸箱 14 分散黄棕S-3RFL 200% 044 S 3-9 25kg/纸箱 15 分散橙F3R 200% 025 E 3-9 25kg/纸箱 16 分散橙SE-5RL 200% 029 SE 4-9 25kg/纸箱 17 分散橙S-4RL 100% 030 S 4-7 25kg/纸箱 18 分散橙SE-RH 300% 0288 SE 3-9 25kg/纸箱 19 分散棕S-3R 100% Brl S 4-8 25kg/纸箱 20 分散大红S-3GFL 100% R54 S 4-7 25kg/纸箱
纺织面料染料分类
染料知识 最近，各位业务大姐们一直在问染料的事情，下面我从我上学时的服装面料书上摘抄了关于染料的分类和性质，希望对各位有所帮助，不要被客户问住，我自己温习了一遍的确蛮有意义的，希望各位有时间能仔细阅读，不要辜负俺一个一个字敲上来的。 1. 直接染料 直接染料广泛应用于棉及粘胶纤维的染色。该类染料对纤维素纤维的直接性较高，可直接进行上染。直接染料价格便宜，染色工艺简单，色谱齐全，色泽鲜艳，缺点是染色的湿处理牢度不够理想，一般要通过固色剂处理加以改善，耐日晒牢度则随染料品种差异较大。目前直接染料在纤维素纤维的成衣染色中应用较多。也可用于蚕丝的染色。 2. 活性染料 活性染料又称反应性染料，其分子结构中含有可与纤维素纤维上的羟基或蛋白质纤维上的氨基反应的基团（活性基团），与纤维分子之间通过共价键结合，由于共价键的键能较高，因此该类染料具有良好的耐水洗牢度。活性染料色谱齐全，色泽鲜艳，匀染性好，使用方便，因此成为目前纤维素纤维染色的一类最主要的染料。活性染料主要用于棉、麻、丝、毛等纤维的染色。 3. 还原染料（士林染料） 此类染料不溶于水，染色时需要加烧碱和还原剂（保险粉）先还原成可溶性的隐色体钠盐，才能上染纤维，然后经氧化将纤维上隐色体氧化成原来的不溶性染料，纤维上才显示出染料原来的色泽。该类染料具有优异的耐水洗及耐日晒牢度，但价格较贵，工艺繁琐，染色成本高，主要用于纤维素纤维的染色。靛蓝是还原染料一个特殊的品种，如传统的牛仔裤及云南的蜡染布即用此类染料，该染料牢度较差。 4. 硫化染料 该染料与还原染料相似，是一类不溶于水的染料，染色时在碱性条件下采用还原剂还原成可溶状态，才能对纤维素纤维进行上染，上染后也要经过氧化才能回复为原来的不溶性染料而固着在纤维上。该类染料染色成本低，具有良好的水洗牢度，黑色品种耐日晒牢度优良，目前纤维素纤维的黑色品种主要用硫化染料。硫化染料不耐氯漂，对纤维有脆损作用，所使用的还原剂硫化碱对环境污染较大。 5. 不溶性偶氮染料 该类染料是由偶合组分（色酚）和重氮组分（色基）的重氮盐在纤维上偶合生成一类不溶于水的偶氮染料。染料色泽浓艳，具有优良的耐水洗牢度，但耐摩擦牢度较差，主要用于纤维素纤维的深色如大红颜色的染色。 6. 酸性染料 这类染料分子上均带有酸性基团，易溶于水。在酸性、弱碱性或中性条件下能够对蛋白质纤维和聚酰胺纤维染色的一类阴离子染料。该类染料色谱齐全，色泽鲜艳，工艺简便。酸性染料又分为强酸性浴、弱酸性浴和中酸性浴染色的酸性染料，前一种匀染性较好，但染色牢度较差；后两种匀染性差，但染色牢度较好。酸性染料主要用于羊毛、蚕丝、锦纶、皮革的染色。 7. 酸性媒染染料 此类染料染色前、染色过程中或上染到纤维上后必须加用媒染剂才能获得良好的染色牢度和预期的色泽，耐皂洗和耐日晒牢度较酸性染料好，只是颜色不如酸性染料鲜艳。主要用于羊毛或皮革的染色。 8. 酸性含媒染料 酸性含媒染料是一类含有媒染剂的络合金属离子的酸性染料，将染料分子与金属离子以2:1络合而制成的染料可在中性条件下进行染色，故又称中性染料。羊毛、锦纶等的染色牢度较好，但颜色不够鲜艳。 9. 阳离子染料（碱性染料） 阳离子染料是色素离子带有正电荷的一类染料，是在早先碱性染料的基础上发展起来的。腈纶出现后，发现可以用碱性染料染色，牢度较好，于是开发出了一类色泽鲜艳、牢度好、适合腈纶染色的碱性染料，成为腈纶染色的专用染料，这类染料成为阳离子染料。 10. 分散染料 属于非离子型染料，这类染料微溶于水，在水中以极细的颗粒存在，要靠分散剂将染料制成稳定的分散液后进行染色。主要用于涤纶和醋酯纤维的染色，也可用于染锦纶、维纶等染色。耐水洗及耐日晒牢度较好。
染料分类
染料分类 染料是使纤维或其他基质染成鲜明而坚牢色泽的有机化和物作为染料除了具有鲜明的色泽外，还须能溶于水或借助于化学方法使之溶于水及制成分散液，在染色时舍染液而上染纤维，上染后具有一定的坚牢度，即在后加工或服用过程中保持不褪色。有一部分有色物质（包括有机物和无机物），不溶于水和一般有机溶剂，但也能上染纤维，他们往往借助于某些高分子物（粘合剂）将悬浮状态的颜料细小颗粒粘在纤维表面，这种有色物质称为颜料，颜料主要用于油漆、油墨、橡胶、塑料以及合成纤维原液着色。利用在纤维上经化学反应合成颜料的方法也可进行染色（酞箐染料）。 染料的特点： 1.有颜色 2.与水形成分散体系 3.上染纤维 4.有一定牢度 染料分类：（化学结构分类、应用分类） 一、化学结构分类： 1.偶氮结构（－N=N－） 2.蒽醌（A/Q）结构，分子中蒽醌结构： 3.靛系染料.如靛蓝，硫靛。 4.硫化染料，具有复杂的含硫结构。 5. 酞箐（PC）结构染料，分子中含有酞箐结构。 6.多甲川染料（箐系染料），在分子共轭体系中，含有（－C＝C－）链段。 7.芳甲烷染料，包括二芳甲烷和三芳甲烷染料。 8.硝基和亚硝基染料，在染料中，硝基为共轭体系关键组成部分。 9.杂环染料,分子中含有杂环结构。 二、染料应用分类： 1.直接染料(direct dyes)，染料分子多数为偶氮结构并含有磺酸基、羧酸基等水溶性基团，可溶于水，在水中以阴离子形式存在，一般染料对纤维素有亲和力，染料分子与纤维素分子之间以范德华力和氢键相结合，从而染着于纤维上。 2.酸性染料（acid dyes），是一类含磺酸基、羧酸基等极性基团的阴离子染料，通常以水溶性钠盐存在，在酸性染浴中，能与蛋白质纤维素分子中的氨基以离子键相结合而染着。结构上主要为偶氮和蒽醌所组成，亦有部分为三芳甲烷结构。
分散染料染色
分散染料是一类水溶性较低的非离子型染料。最早用于醋酯纤维的染色,称为醋纤染料。随着合成纤维的发展,锦纶、涤纶相继出现,尤其是涤纶,由于具有整列度高,纤维空隙少,疏水性强等特性,要在有载体或高温、热溶下使纤维膨化,染料才能进入纤维并上染。因此,对染料提出了新的要求,即要求具有更好疏水性和一定分散性及耐升华等的染料,目前印染加工中用于涤纶织物染色的分散染料基本上具备这些性能,但由于品种较多,使用时还必须根据加工要求选行选择。 (一分散染料一般性质分散染料结构简单,在水中呈溶解度极低的非离子状态,为了使染料在溶液中能较好地分散,除必须将染料颗粒研磨至2μm以下外,还需加入大量的分散剂,使染料成悬浮体稳定地分散在溶液中。分散染料按应用时的耐热性能不同,可分为低温型、中温型和高温型。其中低温型染料的耐升华牢度低,匀染性能好,常称为E型染料;高温型染料的耐升华牢度较高,但匀染性差,称为S型染料;中温型染料的耐升华牢度介于上述两者之间,又称为SE型染料。用分散染料对涤纶进行染色肘,需按不同染色方法对染料进行选择。 (二分散染料染色方法由于聚酯纤维具有疏水性强、结晶和整列度高、纤维微隙小和不易润湿膨化等特性,要使染料以单分子形式顺利进入纤维内部完成对涤纶的染色,按常规方法是难以进行的,因此,需采用比较特殊的染色方法。目前采用的方法有载体法、高温高压法和高温热溶法等三种染色方法。这些方法利用了不同的条件使纤维膨化,纤维分子间的空隙增大,同时加入助剂以提高染料分子的扩散速率,使染料分子不断扩散进入被膨化和增大的纤维空隙,而与纤维由分子间引力和氢键固着,完成对涤纶的染色。由于分散染料在水中的溶解度极低,故要依靠加入染料和溶液中的分散剂组成染液。为防止分散染料及涤纶在高温及碱作用下产生水解,分散染料的染色常需在弱酸性条件下进行。 下面分别介绍三种染色方法。 1.载体染色法载体染色法是在常压下加热进行。它是利用一些对染料和纤维都有直接性的化学品,在染色时当这类化学品进入涤纶内部时,把染料分子也同时携入,这种化学药品称为载体或携染剂。
第11周分散染料印花理论
第5-6课时 一、引入 今天，我们继续来上新课——分散染料印花。分散染料印花是下半个学期印花所必须要用到的。希望大家认真学习。 二、进入新课 一、引入 1、简单回顾一下我们已经上过的活性染料染棉的工艺。并 叫两个学生回答以下两个问题： a 活性染料染棉过程中加元明粉的目的是什么？ （答案是：促染） b 活性染料染棉过程中加Na2CO3的目的是什么？ （答案是：固色） 2、我们在实验室里已经做过分散染料染涤的实验，但是对 于分散染料染涤的理论部分还没有完整的讲述过，今天我们将对这一部分作详细地阐述。 二、进入新课 1、简单介绍涤纶织物的特性 涤纶作为一种疏水性纤维，它的吸水性较差，染色性也比较差，耐热性与热稳定性较好。所以对涤纶染色一般采用高温高压染色法。 2、介绍涤纶织物染色所用的染料 a 分散染料（用的最多） 提问：分散染料能否溶于水，对涤纶有直接性吗？ （答案：不溶于水，有直接性。） 3、掌握染涤纶的几种方法 a 高温高压染色法：染纯涤纶常用方法 b 热溶染色法：染T/C的，一般用轧染 c 载体染色法：染T/W。 1、掌握分散染料染涤纶织物的工艺（高温高压法） a 工艺流程 织物—染色—后处理 大家一起来回答后处理的几个方面？
（答案是水洗—皂煮—水洗—烘干） b 工艺处方 分散染料X% HAC 0.5ml/L (作用：调节PH值5—6) 平平加O 0.5g/L （作用：匀染） 、 c 因为我们实验室一般配60 ml染液，因此我们要对处方 进行简单计算： 分散染料X% 5ml （5%） HAC 0.5ml/L ( 3 ml 平平加O 0.5g/L （3ml 水Y 49ml ˉˉ100%ˉˉˉˉ60mlˉ d 工艺条件 织物2.00g, 浴比: 1：30 T染= 130℃ t染=30min 三、小结与作业 1、小结 本次课是关于涤纶织物染色理论部分的一次详细介绍，现在我们已经知道了，涤纶织物染色一般用分散染料， 一般选用高温高压的方法，在工艺中重点是其工艺处方， 要求我们能够按照处方进行简单计算，从而使我们在实验 室及大生产时，做到心中有底。 2、作业 写出涤纶织物染色高温高压法工艺的流程、处方和条 件并做适当分析。
关于环保型染料的几个热点问题_一_
讲 座关于环保型染料的几个热点问题(一) 章 杰 上海染料有限公司(200331) 摘 要 环保型染料已成为世界纺织品市场上对染料的一个基本要求。本文对环保型染料的几个热点问题,即环境荷尔蒙与染料助剂、染料过敏性和过敏性染料、重金属与染料助剂、染料致癌性和致癌性染料、AOX和染料助剂等进行分析,这些问题将对染料工业的发展具有重要的意义。 叙 词: 染料 助剂 重金属 环境保护 中图法分类号: TS19012 环保型染料已成为世界纺织品市场上对染料的一个基本要求,它不仅包含染色牢度和应用性能上的指标,如水洗牢度、耐日光牢度、耐氯牢度、摩擦牢度、汗渍牢度,以及对应用工艺的适应性、热稳定性、耐碱性及对盐敏感性等,而且还要求环保质量指标,它包括下列内容: (1)不含有德国政府和欧共体已明文规定的22种致癌芳香胺和在特定条件下会裂解释放出22种致癌芳香胺的偶氮染料。国际纺织品生态环境领域研究与测试协会在1998年出版的Eco2T ex Stan2 dard100中已把这22种致癌芳香胺列为不能检出之列;最近该协会在2000年出版的Eco2T ex Stan2 dard100中又对不能检出的致癌芳香胺品种作了修改,去掉了原来禁用的对氨基偶氮苯,新增加了2,42二甲基苯胺和2,62二甲基苯胺,这样不能检出的致癌芳香胺增加到23种。但是这种改变目前还没有通过政府颁布法令加以明确; (2)不含有过敏性染料; (3)不含有致癌性染料; (4)不含有急性毒性染料; (5)不含有环境荷尔蒙; (6)不含有产生环境污染的化学物质(170种左右,包括挥发性有机物质、含氯载体等); (7)不含有变异性化学物质和持久性有机污染物; (8)重金属如锑、砷、铅、镉、铬、六价铬、钴、铜、锌、镍和汞等的含量有严格的限制; (9)甲醛含量有严格的限制; (10)农药品种和含量有严格的限制。 染料的环保质量指标还与其被使用的对象有关。例如婴儿用纺织品以及与皮肤直接接触用纺织品的染料,其环保质量指标要比与皮肤不直接接触用纺织品和装饰用纺织品的染料环保质量指标严格。 染料的环保质量指标虽然从90年代初已提出,但迄今对其重视的程度还远达不到要求,这不仅是当前西方国家对第三世界染料制造者的技术壁垒,而且也是第三世界染料价格提不高的原因之一。至于环保质量指标中有些内容已为各方面所熟悉,目前有五个为众所关心的热点问题。 1 环境荷尔蒙与染料助剂 环境荷尔蒙是一类对人类健康和生态环境极其有害的化学物质,又称内分泌扰乱物质。它们会对激素受体发生结合作用,或减少血液中的激素,或使精巢萎缩,而扰乱人类和动物的内分泌与发育过程,使野生动物的繁殖能力和人类遗传等发生异常。因此,自进入90年代以来环境荷尔蒙已成为世界上的社会问题,世界纺织市场上要求染料、助剂和纺织品的制造商与供应商出示不含这些化学物质的保证。 根据大量调查研究,目前世界市场上规定了70种被禁止的环境荷尔蒙;日本把其中的3种重金属不计在内,因此被禁止的环境荷尔蒙为67种;欧洲最近指出环境荷尔蒙不少于250种。从它们的结构特性分析,可以分属五种类型:①含卤素化合物;②含硫化合物;③不含卤素和硫的化合物;④菊酯类化合物;⑤重金属。这些环境荷尔蒙具有七个共同特性: (1)苯环结构居多,分子量一般在200～400之间,与一些天然的蛋白质和多糖物质等相比,分子结构比较简单,分子尺寸也比较小。 (2)脂溶性化合物,不含有强的水溶性基团,较易溶于油脂类物质中。 (3)有机氯化合物比例较大,且具有可吸附性。 73 关于环保型染料的几个热点问题(一) 印 染(2000No.7)
分散染料介绍
分散染料 一种微溶于水，在水中借分散剂作用而呈高度分散状态的染料。分散染料不含水溶性基团,分子量较低,分子中虽含有极性基团（如羟基、氨基、羟烷氨基、氰烷氨基等），仍属非离子型染料。这类染料后处理要求较高，通常需要在分散剂存在下经研磨机研磨，成为高度分散、晶型稳定的颗粒后才能使用。 分散染料 - 概述 分散染料 分散染料是一类水溶性较低的非离子型染料。最早用于醋酯纤维的染色，称为醋纤染料。随着合成纤维的发展，锦纶、涤纶相继出现，尤其是涤纶，由于具有整列度高，纤维空隙少，疏水性强等特性，要在有载体或高温、热溶下使纤维膨化，染料才能进入纤维并上染。因此，对染料提出了新的要求，即要求具有更好疏水性和一定分散性及耐升华等的染料，目前印染加工中用于涤纶织物染色的分散染料基本上具备这些性能，但由于品种较多，使用时还必须根据加工要求选行选择。 分散染料染的涤棉 分散染料的染液为均匀稳定的悬浮液。分散染料于1922年由德国巴登苯胺纯碱公司开始生产，主要用于聚酯纤维和醋酯纤维的染色。当时主要用于醋酯纤维的染色。20世纪50年代后随着聚酯纤维的出现，获得了迅速发展，成为染料工业中的大类产品。分类分散染料（见表）按分子结构可分为偶氮型、蒽醌型和杂环型三类，它们按一定的原则命名（见染料），按《染料索引》(简称C.I.)统一编号。①偶氮型的色谱较剂全，有黄、橙、红、紫、蓝等各种色泽。偶氮型分散染料可按一般偶氮染料合成方法生产,工艺简单,成本较低。②蒽醌型具有红、紫、蓝等色。③杂环型为新近发展起来的一类染料，具有色彩鲜艳的特点。蒽醌型及杂环型分散染料的生产工艺较复杂，成本较高。 分散染料
分散染料 - 概述 分散染料 分散染料是一类水溶性较低的非离子型染料。最早用于醋酯纤维的染色，称为醋纤染料。随着合成纤维的发展，锦纶、涤纶相继出现，尤其是涤纶，由于具有整列度高，纤维空隙少，疏水性强等特性，要在有载体或高温、热溶下使纤维膨化，染料才能进入纤维并上染。因此，对染料提出了新的要求，即要求具有更好疏水性和一定分散性及耐升华等的染料，目前印染加工中用于涤纶织物染色的分散染料基本上具备这些性能，但由于品种较多，使用时还必须根据加工要求选行选择。 分散染料染的涤棉 分散染料的染液为均匀稳定的悬浮液。分散染料于1922年由德国巴登苯胺纯碱公司开始生产，主要用于聚酯纤维和醋酯纤维的染色。当时主要用于醋酯纤维的染色。20世纪50年代后随着聚酯纤维的出现，获得了迅速发展，成为染料工业中的大类产品。分类分散染料（见表）按分子结构可分为偶氮型、蒽醌型和杂环型三类，它们按一定的原则命名（见染料），按《染料索引》(简称C.I.)统一编号。①偶氮型的色谱较剂全，有黄、橙、红、紫、蓝等各种色泽。偶氮型分散染料可按一般偶氮染料合成方法生产,工艺简单,成本较低。②蒽醌型具有红、紫、蓝等色。③杂环型为新近发展起来的一类染料，具有色彩鲜艳的特点。蒽醌型及杂环型分散染料的生产工艺较复杂，成本较高。 分散染料
分散染料研究现状 发展趋势
分散染料研究现状发展趋势 141203 3114003519 林子皓（）研究现状 A常温常压染色 聚酯纤维低温染色的关键在于提高其增塑、膨化程度,降低其玻璃化温度,加快分散染料在纤维中的扩散速度。目前研究应用的方法是,采用环保型助剂、表面活性剂、有机溶剂、载体及某些物理化学方法,如低温等离子体处理、超声波处理、超临界二氧化碳流体染色等,达到增溶、助溶和增塑、膨化作用,降低涤纶纤维玻璃化温度,改善染色特性,实现涤纶常压低温染色 B环保型载体： 目前所用载体大多有一定毒性，部分载体味道较大，存在环境污染问题，部分载体不易脱载，残留载体不易洗净，影响染色牢度，因此研究无毒环保的新型载体是涤纶染色工艺一个发展趋势。 国内染整学者所研制的一些载体多为醚类、酷类化合物或其复配物，这些载体对涤纶纤维低温染色有一定的适用性，但仍然存在或是用量大、或是难降解，或是效果不理想的缺点。 有学者研究邻苯二甲酞亚胺类化合物对分散染料低温上染涤纶纤维的促染效果。邻苯二甲酞亚胺及其衍生物是重要的药物中间体，可生物降解，对纤维和分散染料均有一定的亲和力，研究其作为染色载体的促染效果将有重要的意义。C超临界流体 超临界CO:流体不仅具有粘度低，扩散强的气体性质，而且密度与液体相似，对于疏水性物质拥有良好的溶解能力。超临界CO2染色技术就是利用CO2流体这种优良特性作为染色介质，成功的代替了水，对纺织品进行染色处理。 作为无水染色的超临界CO2染色技术，不仅染色全程无需用水，而且染液中不 添加助剂，酸，碱等化学试剂，染后的织物也不用浮色清洗，不但减免用水，而且杜绝了染色废水的产生，从源头上解决了染后污水的治理难题，益于环保。但用超临界CO2染色技术条件要求很高，设备及费用昂贵，大规模应用存在许多问题，至今还没有实际应用于工业生产 D分散染料碱性条件下染色 当分子结构中的取代基是酷基、苯磺酞基、酞胺基时，则染料的耐碱性最差，仅能在弱
染料的种类
染料的种类 1、酸性染料，多适用于蛋白质纤维与尼龙纤维及真丝等。其特征是色泽鲜艳，但水洗牢度较差，干洗牢度优异，在天然死染色中使用比较广泛。 2、阳离子染料（碱性燃料），适用于腈纶、涤纶、锦纶与纤维素及蛋白质纤维。其特点是色泽鲜艳，很适合人造纤维，但用于天然纤维素与蛋白质织品的水洗与耐光色牢度很差。 3、直接染料，适合于纤维素纤维织品，水洗牢度比较差，耐光牢度不一，但经过改性的直接染料其水洗色牢度会得到很好的改善。 4、分散染料，适合于粘胶、腈纶、锦纶、涤纶等，水洗牢度不一，涤纶较好，粘胶较差。 5、偶氮燃料（纳夫妥染料），适合于纤维素织品，色泽鲜艳，较适合于艳丽的色泽。 6、活性染料，大多用于纤维素纤维织品，较少用于蛋白质。特点是色泽鲜艳、耐光，水洗、耐摩擦牢度较好。 7、硫化染料，适合于纤维素纤维织品，色泽灰暗，主要有藏青、黑色和棕色，耐光、耐水洗牢度极好，耐氯漂牢度差，长期存放织物会破坏纤维。 8、还原染料，适合纤维素纤维织品，耐光、水洗牢度很好，并且耐氯漂和其它氧化漂白。 9、涂料，适合于所有纤维，它不是一种染料，而是通过树脂机械的
附着纤维，深色织物会变硬，但套色很准确，大部分耐光牢度好，水洗牢度良好，尤其是中、浅色。 染色的类型 纺织品的染色可以在任何阶段进行，可以在纤维、纱线、织物及成衣等不同阶段景进行染色。 1、散纤维染色在纺纱之前的纤维或散纤维的染色，装入大的染缸，在适当的温度进行染色。色纺纱大多采用散纤维染色的方法（也有不同纤维单染的效果），常用于粗纺毛织物。 2、毛条染色这也属于纤维成纱前的纤维染色，与散纤维染色的目的一样，是为了获得柔和的混色效果。毛条染色一般用于精梳毛纱与毛织物。 3、纱线染色织造前对纱线进行染色，一般用于色织物、毛衫等或直接使用纱线（缝纫线等）。纱线染色是染织的基础。常规纱线染色的方法有三种： ①绞纱染色——将松散的绞纱浸在特制的染缸中，这是一种成本最高的染色方法； ②筒子染色——筒子染色的纱线卷绕在一个有孔的筒子上，然后将许多的筒子装入染色缸，染液循环流动，蓬松效果与柔软程度不如绞纱染色。 ③经轴染色——是一种大规模卷装染色，梭织制造前要先制成经轴（整经），将整个经轴的纱线进行染色，如联合浆染机与经轴纱线束装染色。由于是经轴，所以多适用梭织染色使用。但随着经轴落筒
分散染料产品索引号
分散染料产品索引号 分散黄A－G------------------C.I. Disperse Yellow 3 分散黄E－3RL----------------C.I. Disperse Yellow 23 分散黄E－3G-----------------C.I. Disperse Yellow 54 分散黄3GF-------------------C.I. Disperse Yellow 64 200% 分散黄BRL－S----------------C.I. Disperse Yellow 163 200% 分散黄4G--------------------C.I. Disperse Yellow 211 200% 分散黄5G--------------------C.I. Disperse Yellow 119 200% 分散黄5GL-------------------C.I. Disperse Yellow 241 200% 分散黄6GSL------------------C.I. Disperse Yellow 114 200% 分散黄8GFF------------------C.I. Disperse Yellow 82 200% 分散红玉B-------------------C.I. Disperse Red 1 200% 分散红玉BD------------------C.I. Disperse Red 13 200% 分散大红S－3GL--------------C.I. Disperse Red 54 100% 分散红玉S－5BL--------------C.I. Disperse Red 167 100% 分散红FB--------------------C.I. Disperse Red 60 200% 分散红FB--------------------C.I. Disperse Red 60 220% 分散红玉SE－4RB-------------C.I. Disperse Red 73 200% 分散大红S－R----------------C.I. Disperse Red 74 100% 分散红BEL-------------------C.I. Disperse Red 92 200% 分散红BS--------------------C.I. Disperse Red 152 200% 分散大红GS------------------C.I. Disperse Red 153 100% 分散红FRL-------------------C.I. Disperse Red 177 200% 分散红玉C－2R---------------C.I. Disperse Red 179 220%
印花工艺
印花工艺 求助编辑 印花工艺是用染料或颜料在纺织物上施印花纹的工艺过程。印花有织物印花、毛条印花和纱线印花之分，而以织物印花为主。毛条印花用于制做混色花呢；纱线印花用于织造特种风格的彩色花纹织物。织物印花历史悠久。中国在战国时代已经应用镂空版印花（见中国染整史）。印度在公元前 4世纪已经有木模版印花。连续的凹纹滚筒印花始于18世纪（见滚筒印花）。筛网印花是由镂空型版发展而来的，适用于容易变形织物的小批量多品种印花。 20世纪60年代，金属无缝圆网印花开始应用，为实现连续生产提供了条件，其效率高于平网印花。60年代后期出现了转移印花方法,利用分散染料的升华特性,通过加热把转印纸上的染料转移到涤纶等合成纤维织物上，可印得精细花纹。70年代还研究出用电子计算机程序控制的喷液印花方法，由很多组合的喷射口间歇地喷出各色染液，形成彩色图案，主要用于地毯印花。 工艺印花织物是富有艺术性的产品，根据设计的花纹图案选用相应的印花工艺。常用的有直接印花、防染印花和拔染印花三种。直接印花是在白色或浅色织物上先直接印以染料或颜料，再经过蒸化等后处理获得花纹，工艺流程简短，应用最广。防染印花是在织物上先印以防止染料上染或显色的物质，然后进行染色或显色，从而在染色织物上获得花纹。拔染印花是在染色织物上印以消去染色染料的物质，在染色织物上获得花纹的印花工艺。 染料与糊料织物在印花前必须先经过预处理，使之具有良好的润湿性。印花所用的染料基本上与染色相同，有些面积较小的花纹可用涂料(颜料)。此外，还有印花专用的快色素、快胺素、快磺素等染料。在同一织物上可以选用不同类染料印出各色花纹。印花时将染料或颜料调成色浆。印花、烘干后，通常要进行蒸化、显色或固色处理，然后再行皂洗、水洗，充分除去色浆中的糊料、化学药剂和浮色。 印花色浆由染料（或颜料）、吸湿剂、助溶剂等与原糊组成。印花原糊的作用是使色浆具有一定的粘度和流度。它由亲水性高分子物糊料调制而成，常用的糊料有淀粉、淀粉降解产物（白糊精与黄糊精）、淀粉醚衍生物、海藻酸钠（或铵）、羟乙基皂荚胶、龙胶、纤维素醚、合成高分子电解质等。用水、火油与乳化剂制成的乳化糊，有时也用作印花原糊。印花原糊对色浆中的化学药剂应具有良好的稳定性，不与染料发生作用，对纤维有一定的粘附力并易于从织物上洗去。印花色浆的粘度决定于原糊的