玻璃纤维电缆导管技术规范

广州供电局有限公司

玻璃纤维电缆导管技术规范

1、适用范围

为了规范广州供电局有限公司电网工程建设电力电缆导管的使用工作,达到工程设计、招标、订货、验收有技术规范可依的目的，根据广州供电局标准化体系建设工作的要求，特制定本规范。

本规范规定了玻璃纤维增强电缆导管（以下简称玻璃钢电缆导管）的术语和定义、产品分类、代号、规格尺寸、技术要求、试验方法、抽样和检验规则、标志、包装、运输、储存和出厂合格证、质量验收及判定原则等。

本规范适用于以玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料、热固性树脂为基材采用缠绕工艺制成的玻璃纤维增强塑料电缆导管。导管中内有填料宜使用石英砂、氢氧化铝、碳酸钙等无机非金属颗粒材料。用于地下用电力电线电缆、通信电缆、光缆套管。

2、规范性引用文件

下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有修改（不包括勘误内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达到协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。

GB/T 1446纤维增强塑料性能试验方法总则

GB/T 1447纤维增强塑料拉伸性能试验方法

GB/T 1449纤维增强塑料弯曲性能试验方法

GB/T 1462纤维增强塑料吸水性试验方法

GB/T 1463纤维增强塑料密度和相对密度试验方法

GB/T 1549钙钠硅铝硼玻璃化学分析方法

GB/T 1634.2-2004塑料负荷变形温度的测定第2部分：塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料

GB/T 2576纤维增强塑料树脂不可溶分含蓝试验方法

GB/T 2828.1-2003 技术抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划

GB/T 2829-2002周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检查）GB/T 3139玻璃钢导热系数试验方法

GB/T 3854纤维增强塑料巴氏（巴柯尔）硬度试验方法

GB/T 3964纤维增强塑料术语

GB/T 5352纤维增强热固性塑料管平行板外载性能试验方法

GB/T 8237玻璃纤维增强塑料（玻璃钢）用液体不饱和聚酯树脂

GB/T 8924玻璃纤维增强塑料燃烧性能试验方法氧指数法

GB/T 10703玻璃纤维增强塑料耐水性加速试验方法

GB/T 18639玻璃纤维无捻粗纱

GB/T 18370玻璃纤维无捻粗纱布

GB/T 18374增强材料术语及定义

3、术语和定义

GB/T3961、GB/T18374中确立的以及下列术语和定义适用于本规范。

3.1电缆导管

电力电缆线路中电缆穿入其中后受到保护和在发生故障后便于将其中电缆拉出更换用的管子。

3.2玻璃钢电缆导管

用玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料、热固性树脂为基体材料制成的电缆导管。

3.3手糊玻璃钢电缆导管

玻璃纤维机织物经热固性树脂渗渍后，采用人工的方法缠绕在管状模具上，固化后制成的管子。

3.4缠绕玻璃钢电缆导管

使用缠绕机把经热固性树渗渍脂的玻璃纤维无捻粗纱或其制品，缠绕在一定长度的管模上，固化后制成的管子。

3.5衬管

指由于设计或施工上的需要，管子在安装及使用中需要有混凝土包封时，专门制作的一种管钢度等级较低的薄壁管材。

3.6管钢度

线载荷除以其相应的管径向变形量（5%）后所得的值，N/mm2

3.7刚度等级

根据不同规格管子所规定的相应刚度的级别。

3.8弯曲强度

试样在弯曲破坏时的最大弯曲应力，N/mm2（MPa）。

3.9拉伸强度

试样在拉伸破坏时的最大拉伸应力，N/mm2（MPa）。

3.10弯曲负载热变形温度，（简称热变形温度）。

在简支梁式的静弯曲负载作用下，最大弯曲正应力为180 MPa时，试样弯曲

变形达到规定值时的温度。

3.11线载荷

产生一个给定的管径向变形率，需施加于管单位长度上的载荷值，N/mm。3.12压扁线载荷

当管子变形达到规定的最大变形或管子破坏时，施加于管单位长度上的载荷值，N/ mm。

4、产品分类、代号和规格尺寸

4.1产品分类

4.1.1按成型工艺划分

玻璃钢管电缆导管按成型工艺分为手糊玻璃钢电缆导管和缠绕玻璃钢电缆导管二大类。

4.1.2按管刚度等级划分

按管刚度等级分为普通型、加强型、超强型三种。

4.1.3按增强材料划分

按使用的增强材料划分无碱玻璃纤维与中碱玻璃纤维。

4.2应用范围

玻璃纤维增强塑料电缆导管按其不同的管刚度等级分别用在不同的场合：普通型主要适用于绿化带、人行道等多种场合下的直埋或外露；

加强型主要适用于回填土较浅的行车道等承压场合下直埋或外露；

超强型主要适用于承受较大载重的路面中直埋或外露；

4.3产品代号

玻璃钢电缆导管的表示方法采用以下方式：

玻璃钢电缆导管代号包括下列要数

a)用D表示电缆用导管；

b)用B表示玻璃纤维增强塑料；

c)成型工艺：H-表示手糊工艺，W表示缠绕工艺；

d)刚度等级：N-表示普通型，R表示加强型，E-超强型；

e)用标称尺寸表示管的内径、壁厚、长度（单位mm）。

f)玻璃纤维类型：分无碱（用E表示）与中碱（用C表示）。

代号示例：

示例1：采用手糊成型工艺生产的内径为150mm，壁厚5 mm、长度为4000 mm 的普通玻璃钢电缆导管（中碱布）；其产品代号应为DBH-N 150×5×4000(C);

示例2：采用采用缠绕成型工艺生产的内径为200 mm壁厚10 mm、长度4000 mm的加强型玻璃钢管电缆导管（无碱纱）；DBW-R 200×10×4000(E);

4.4规格

玻璃钢管电缆导管的规格以标称内径、壁厚和长度表示，其形状如图（主要尺寸见表1所示）：

图1 玻璃钢电缆导管形状图

4.5 质量特性的划分

玻璃纤维电缆导管产品的检测项目按质量特性的重要程度分为A类、B类、C类；A类指极重要质量特性，有弯曲强度、拉伸强度、撞击性能、（管径向变化率5%时）管刚度、弯曲负载（最大弯曲正应力为1.80MPa）热变形温度、浸水后弯曲强度、巴氏硬度等；B类指重要质量特性，有氧指数、滑动摩擦系数、热阻系数、外观质量、管内径、壁厚、弯曲度等；C类指一般质量特性，管长度等。

5、技术要求

5.1原材料技术要求

5.1.1树脂

采用不饱和聚酯树脂为基体材料，其性能应符合GB/T8237种通用IG型的规定。要求不低于国标189不饱和聚酯树脂牌号。

5.1.2增强材料

增强材料宜采用无碱成分的玻璃纤维及其制品，严禁使用中碱或高碱成分的玻璃纤维及其制品作为增强材料。

玻璃钢电缆导管所采用的无碱玻璃纤维无捻粗纱和无碱玻璃纤维无捻粗纱布分别应符合GB/T18369和GB/T18370的规定，无碱玻璃纤维其碱金属氧化物含量应不大于0.8%。碱金属氧化物含量按GB/T 1549规定进行测试。

5.1.3填料

含量应填料采用石英砂，石英砂配比不超过材料总量的5%。石英砂中SiO

应不小于98%，其含湿量不小于95%，其含湿量应不大于0.2%；碳酸钙中CaCO

应不大于0.2%。

5.1.4工艺要求

玻璃纤维增强电缆导管以无碱玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料、热固性树脂为基材采用缠绕工艺制成，管壁整体应采用无碱缠绕线材料制作，管内壁应采用相应两层同类型布材料作管内衬垫。

5.2外观质量

玻璃钢电缆导管表面应无龟裂、分层、针孔、毛边、毛刺、杂质、贫胶区、气泡等缺陷；内表面应光滑平整，不得有凹凸不平；外表面应色泽均匀；管端面应平齐、无毛边毛刺，承插口两端内侧边缘均应有倒角，以防止电缆拉入管内或从管内拉出时受到损伤。

5.3几何尺寸

玻璃钢电缆导管的主要尺寸见表1；

玻璃钢电缆导管的标称尺寸的公差应符合下列规定：

a）管标称内径和承口端内径的公差应符合表2规定；

b）管标称壁厚的公差应符合表3规定；

c）管标称长度公差为标称值的±20mm；

d）弯曲度：标称内径D≤150mm时，弯曲度应不大于管长的0.20%；标称内径D＞150mm时弯曲度应不大于管长的0.10%。

表1 玻璃钢电缆导管规格尺寸单位：mm

表2 管标称内径和承插端口内径的公差单位：mm

电力电缆技术规格书(正式)

电力电缆技术规格书编制：

目次 1．概述 (3) 2．标准 (3) 3．设计 (4) 3.1使用环境 (4) 3.2 导体 (5) 3.3 绝缘 (5) 3.4 缆芯、填充及内衬层 (5) 3.5 铠装 (5) 3.5 外护套 (5) 4．检查和试验 (6) 5．标记 (6) 6．其它 (6) 7．供货方式 (6) ……

1．概述本规格书为电力电缆的的最基本的技术要求。 2．标准高、低压电缆应符合本规格书及以下最新版法规及规范的要求。 2.1国家标准 GB/T2951.1－7－1997 电缆绝缘和护套材料通用试验方法 GB5013.1~4-97 （IEC60245）额定电压450V/750V及以下橡皮绝缘电缆GB/T3956-1997 电缆的导体 GB/T12666.1－7－89 电线电缆燃烧试验方法 GB/T2706.1－3－91 IEC60502 额定电压35kV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆 GB3906-91 3～35KV交流金属封闭开关设备 GB50150－91 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50171－92 电气装置工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范 GB2706 交流高压电气动热稳定试验方法2.2 国际标准 IEC60228(1978-01) 绝缘电缆的导体 IEC60332 电缆在着火条件下的试验 IEC60502 额定电压1kV－35kV的挤压固体电介质绝缘电力电缆 IEC60811 电缆绝缘和护套材料通用试验方法 IEC60183 选择高压电缆的指引 IEC60228 绝缘电缆的导体 IEC60287-1 电缆-电流的额定值计算-第1部分：额定电流公式（100%载荷因素）及损失的计算

铝合金门窗工程技术规范试题

铝合金门窗工程技术规范（JGJ214-2010）一、单项选择题 1.门、窗主型材主要受力部位基材截面最小实测壁厚分别不应小于（）。 A. 2.0mm 1.4mm B.1.4mm 2.0mm C.1.8mm 1.2mm D.1.2mm 1.8mm 2.铝合金门窗工程设计应符合建筑物所在地的气候、环境和建筑物的功能及（）等要求。 A. 结构 B. 构造 C. 装饰 D. 规范 3.铝合金门窗的反复启闭性能应根据设计使用年限确定，且铝合金门的反复启闭次数不应少于（）万次，窗的反复启闭次数不应少于（）万次。 A. 9；2 B. 10；1 C. 1；10 D. 2；9 4.临街的外窗，阳台门和住宅建筑外窗及阳台门不应低于（）dB；其他门窗不低于（）dB。 A.25；30 B.35；40 C.40；35 D.30；25 5.复核建筑门窗洞口尺寸，洞口宽、高尺寸允许偏差应为（），对角线尺寸允许偏差为（）。 A.±10mm；±10mm B.±5mm；±5mm C.±8mm；±10mm D.±10mm；±8mm 6.金属附框的内、外两侧宜采用固定片与洞口墙体连接固定，固定片宜用（）钢材。 A.Q325 B.Q235 C.Q253 D.Q523 7.与水泥砂浆接触的铝合金框应进行（）处理。 A.防腐 B.成品保护 C.防锈 D.安全检查

8.铝合金门窗安装可分为（）安装和（）安装。 A.干法；湿法 B.钢挂；湿法 C.干法；钢挂 D.以上都不对 9.《铝合金建筑型材第4部分：粉末喷涂型材》GB5237.4，粉末喷涂型材：装饰面上涂层最小局部厚度应大于（）μm。 A. 40 B. 50 C. 35 D. 45 10.穿条工艺的符合铝型材其隔热材料应使用（）材料。 A. PVC B.聚酰胺66加25%玻璃纤维 C.玻璃纤维 D.聚酰胺 11.浇筑工艺的符合铝型材其隔热材料应使用（）材料。 A.聚氨酯 B.甲酸乙酯 C.高密度聚氨基甲酸乙酯 D.以上都不对 12.人员流动性大的公共场所，易于受到人员和物体碰撞的铝合金门窗、七层及七层以上建筑物外开窗、面积大于1.5m2的窗玻璃或玻璃底边离最终装修面积小于500mm的落地窗、倾斜安装的铝合金窗应采用（）玻璃。 A. 安全 B. 蓝色 C. 防弹 D. 绿色 13.铝合金门窗风荷载标准值应按现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009 中的围护结构风荷载计算的相关内容确定，且风荷载标准值不应小于（ ) KN/m2。 A. 2.0 B. 1.0 C. 1.5 D. 1.2 14.丁基胶的涂抹要均匀，胶面宽度为（）mm,胶面不得间断。 A. 3~4 B. 2~3 C. 3~5 D. 4~5

铝合金模板工艺技术标准(试行)

附件一：铝合金模板工艺技术标准（试行） 1、适用范围本技术标准适用于工业与民用建筑的现浇混凝土工程所用的3.8m以下一般模板与支撑体系的施工；不适用于危险性较大的混凝土模板与支撑体系的施工。 2、规范性引用文件 2.1 《铝合金建筑型材》GB/T5237.2008 2.2 《一般工业用铝及铝合金挤压型材》GB/T6892 2.3 《变形铝及铝合金化学成份》GB/T3190 2.4 《碳素结构钢》GB/T700 2.5 《低合金高强度结构钢》GB/T1591

2.6 《铝合金压铸件》GB/T13821、15114 2.7 《住宅建筑模数协调标准》GB/T50100 2.8 《铝合金结构设计规范》GB50429 2.9 《铝合金结构工程施工质量验收规范》GB50576 2.10 《组合钢模板技术规范》GB50214 2.11 《建筑施工模板安全技术规程》JGJ162 2.12 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300 2.13 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 2.14 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205 2.15 《铝合金结构工程施工规程》JGJ/T2 2.16 《建筑结构荷载规范》GB50009 2.17《铝合金模板技术规范》DBJ 15-96-2013广东省标准 3、术语和定义 3.1 面板直接接触新浇混凝土的承力板，包括拼装的板和加肋的板。 3.2支撑梁用于连接面板和支顶的构件。 3.3 连接件面板与支顶的连接、面板自身的拼接、加固体系自身的连接和其中二者相互连接所用的零配件。包括插销、锲片、螺栓、背楞、垫片、对拉螺杆等。

电缆技术规格书

电缆技术规格书供货范围低压电缆技术条件 1总则 1.1本技术规格书仅适用于本次所采购的交流额定电压1KV以下绝缘电力电缆的订货。 1.2本技术规格书的内容包括遵循的标准和电缆使用条件、构造及及其技术要求、试验项目和方法、验收规则、标志、包装。 1.3本技术规格书中凡标明参数数值的，是作为特别强调，其他未标明的均应执行相关GB、IEC和DL标准。 1.4本技术规格书是本次电缆采购最低要求，投标人所提供的电缆各项技术指标均不得低于本技术规格书要求。 2引用标准电缆应满足或高于下面列出的规范和标准的最新版本的要求。如果几种规范和标准适用于同一情况，则应遵循最为严格的规范。若本技术规格书与相关的技术规格书或标准有所冲突，则应向业主方咨询并得到其书面确认后方可开展工作。 GB12706-2002 额定电压35KV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆 IEC60502-2 (1997 )额定电压1?30KV挤包绝缘电力电缆及其附件GB12527 —90额定电压1kV及以下架空绝缘电缆 GB/T2951 《电线电缆机械性能试验方法》 GB/T3048 《电线电缆电性能试验方法》 GB/T3956 《电力电缆铜、铝导电线芯》 GB2952 《电缆外护套》

GB6995 《电线电缆识别标志方法》 GB50217 《电力电缆工程设计规范》 DL401 《高压电缆选用导则》 IEC183 《高压电缆选用导则》 IEC60502 《额定电压35kV 及以下挤出塑料绝缘电力电缆》 IEC228 《绝缘电缆的导体》 IEC230 《电缆及附件的冲击试验》 IEC60 《高压试验技术》 3、电缆使用条件 3.1.1 主要在室内外隧道、管沟、桥架，也可埋在松散土壤中及作为固定敷设用或引户线。 3.1.2周围空气温度：最高+60 C，最低-15 C，日温差15 C，海拔高度不大于1000m 。 3.2 技术参数和要求 3.2.1 材质线芯：铜芯，铜材必须是无氧铜绝缘物： 3.2.2最高工作温度：交联聚乙稀90 C （聚氯乙稀70 T ）, 5秒钟内短路温度＜250 C。电缆敷设最低温度0 C。 3.2.3 电缆导体电线芯的直流电阻应满足GB3957-83 规定。 3.2.4 敷设最小弯曲半径为：单芯电缆：20 （D ＋d ）± 5 ％mm ，多心电缆：15 （D ＋d ）± 5 ％mm 。 3.2.5 电缆线芯采用圆形截面。 3.2.6 最大永久伸长率＜15% 。 3.2.7 绝缘厚度1.8 ± 10 ％mm ，护套厚度2.7 mm 。 3.2.8 成品电缆的外护套表面应连续凸印或印刷厂名、型号、电压、导体截面、制造年份和计米长度标志，不得连续300mm 内无标志。 3.3 试验 3.3.1 电缆结构尺寸检查 3.3.2 绝缘老化前的机械性能 3.3.3 护套老化前的机械性能 3.3.4绝缘热延伸试验（200 C ）

新版低压电力电缆技术规范.pdf

低压电力电缆技术规范

目录 1 规范性引用文件 (1) 2 技术参数及要求 (1) 3 使用环境条件表 (8) 4 试验 (8) 5 包装及运输 (10)

低压电力电缆技术规范 1 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。 GB 12706 额定电压1kV（Um＝1.2kV）到35kV（ Um＝40.5kV）挤包绝缘电力电缆及附件 IEC 60502 额定电压1kV（Um＝1.2kV）到30kV Um＝36kV）的挤包绝缘电力电缆及附件GB 3597 电力电缆铜、铝导电线芯 GB/T3048 电线电缆电性能试验方法 GB/T3956 电缆的导体 GB 6995 电线电缆识别标志方法 DL/T 401 高压电缆选用导则 GB 2952 电缆外护套 GB 50217 电力工程电缆设计规范 2 技术参数及要求 2.1 设备名称 1kV交联电缆 2.2 系统额定电压：1kV及以下 2.3 电缆额定电压（U0/U）：0.6/1kV 2.4 额定频率：50Hz 2.5 敷设条件敷设环境有空气中、直埋、沟槽、排管、桥架、竖井、隧道等多种方式。地下敷设时电缆局部可能完全浸于水中。 2.6 0.6/1kV挤包绝缘电力电缆结构及技术参数见表1。表1技术参数特性表序项目单位标准参数值备注号 1 0.6/1kV挤包绝缘电力电缆结构参数

号 1.1 电缆型号/ YJV、YJV22、 WD-YJY、 WD-YJY22、 NH-YJV、 NH-YJV22、阻燃等级ZA、ZB、ZC 1.2 铜导体材料/ 铜材料生产厂及牌号/ 供货方提供芯数×标称截面芯× mm2 一芯： 2.5;4;6;10;16; 25;35;50;70;95 ;120;150;185;2 40;300 二芯： 4;6;10;16;25;3 5;50;70;95;120 ;150 三芯：6;10;16 4+1芯： 10/6;16/10;25/ 16;35/16;50/25 ;70/35;95/50;1 20/70;120/95;1 50/95;185/95;2 40/120 4芯： 10;16;25;35;50 ;70;95;120;150 ;185;240结构形式圆形紧压紧压系数≥0.9

铝合金门窗工程技术规范JGJ

一、施工准备铝合金窗施工前的主要工作有：查验复核窗的尺寸、样式和数量——检查铝合金型材的规格与数量——检查铝窗五金附件的规格与数量。 (一〕查验复核宙的尺寸与样式在装饰工程中，一般都采用现场进行铝窗制作与安装。查验铝窗尺寸与样式的工作，即是根据施工现场对照施工图，检查一下有否不相符合之处，有否安装问题，有否与电器、水卫、消防等设备相互妨碍的问题等。如发现问题要及时上报，与有关人员共同商讨解决方法。瞩怂润厉钐瘗睐枥庑赖。 (二)检查铝合金型材的规格尺寸目前，生产铝合金型材的厂家较多，虽然都是同一系列的铝合金型材，但其形状尺寸和壁厚尺寸也会出现不同程度上的误差，这些误差会在铝窗的制作和使用过程中产生不便甚至麻烦。所以，在制作铝窗前要检查铝型材的尺寸，主要是铝合金型材相互接合的尺寸。闻创沟烩铛险爱氇谴净。 (三)检查五金件及其他附件的规格铝窗歹金件分推拉窗和平开窗两大类，每类又有若干系列，所以，在制作以前要检查一下五金件与所制作的铝窗是否配套。同时，还要检查一下各种附件是否配套，如各种封边毛条、橡胶边封条和碰口垫等，能否正好与铝型材衔接安装。如果与铝型材不配套，会出现过紧或过松现象。过紧，在铝宙制作时安装困难；过松，安装后会自行脱出。残骛楼诤锩濑济溆堑籁。此外，采用各种自攻螺钉要长短适合，螺钉的长度通长为15mm左右。三、推拉窗的制作与安装推拉窗有带上窗及不带上窗之分。在用料规格上有55系列、70系列、190系列三种。55系列的铝型材与后两种系列在形状上有较大差别，而70系列与90系列这两种铝型材形状相同，但尺寸大小有明显差别。在这种系列中，90系列是最常用的一种。图2—11是90系列铝窗带上宙的双扇推拉窗装配图。下面以该装配图为例介绍推拉窗的制作方法。酽锕极额闭镇桧猪诀锥。 (一)按图下料下料是铝窗制作的第一道工序，也是最重要最关键的工序。如果下料不准，会造成尺寸误差、组装困难或无法安装。下料错误或下料误差也会造成铝材的浪费。所以，下料尺寸必然准确，其误差值应控制在2mm范围内。弹贸摄尔霁毙揽砖卤庑。下料时，用铝合金切割机切割型材，切割机的刀口位置应在划线以外，并留出划线痕迹。 1．上窗下料窗的上窗通常是用25．4mm×902nm的扁方管做成“口”字形。“口”字形的上、下两条扁方管长度为窗框的宽度，“口”字形两边的竖扁方管长度，为上窗高度减去两个扁方管的厚度。谋荞抟箧飙铎怼类蒋蔷。 2．窗框下料窗框的下料是切割两条边封铝型材和上、下滑道铝型材各一条。两条边封的长度等于全窗高减去上宙部分的高度。上、下滑道的长度等于窗框宽度减去两个边封铝型材的厚度。厦礴恳蹒骈时尽继价骚。 3．窗扇下料因为窗扇在装配后既要在上、下滑道内滑动，又要进人边封的槽内，通过挂钩把窗扇销住。窗扇销定时，两窗扇的带钩边框之钩边刚好相碰，但又要能封口。所以，窗扇下料要十分小心，使窗扇与窗框配合恰当。茕桢广鳓鲱选块网羁泪。

铝合金模板施工方案

R-10.2(2)-07 城际新苑（万科环球村）二期工程铝合金模板专项施工方案编制人员: 上海建工五建集团有限公司 2014年07月

目录一、工程概况 (2) 1.1 工程名称 (2) 1.2 工程地址 (2) 1.3 建设单位 (2) 1.4 设计单位 (2) 1.5 监理单位 (2) 1.6 施工单位 (2) 1.7 工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、编制说明 (3) 四、前期准备 (3) 五、铝合金模板技术特点 (4) 六、具体的工艺要求和施工方法 (4) 七、铝合金模板的拆除 (7) 八、质量保证措施 (8) 九、安全及环保措施 (9) 十、注意事项 (10) 十一、铝模节点图片 (11) 铝合金模板施工方案

工程概况 1.1 工程名称城际新苑（万科环球村）二期工程 1.2 工程地址本工程位于长沙市雨花区劳动东路北侧，万科环球村一期以东 1.3 建设单位湖南湘诚壹佰置地有限公司 1.4 设计单位广东华玺建筑设计有限公司 1.5 监理单位深圳市邦迪工程顾问有限公司 1.6 施工单位上海建工五建集团有限公司 1.7 工程概况本工程4栋34层高层住宅楼，总建筑面积102945.49m2,其中地上部分面积86307.72 m2,地下室面积16637.77m2。本工程建筑土0.000相当于绝对标高为+38.300叶9-12#楼2层--34层为铝模施工。（6）基坑等级：本工程基坑安全等级三级，环境保护等级三级. 二、编制依据业主提供的城际新苑（万科环球村）二期9-12#栋及地下室工程施工图纸城际新苑（万科环球村）二期9-12#栋及地下室工程《施工组织设计》建筑结构荷载规范》GB 50009-2012 混凝土结构设计规范》GB 50010-2011 混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2011 建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2011 建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80-91 建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）模板早拆体系施工技术规程》（DB11/694-2009）万科集团《质量标准及实测实量方法》三、编制说明全铝合金模板有利于环保，节约木材，保护树林，可多次再利用，符合国家节能减排政策，且铝模具有自重轻，承载力高，施工容易，维护费用低，施工效率高，混凝土表面质量好，

中低压电缆技术规格书

中压电缆规格书

目录 1.适用范围 (2) 2.总则 (3) 3.标准规范 (3) 4.技术条件及要求 (4) 5.检查和试验 (7) 6.标记 (7) 7.供方责任 (8) 8.供方技术文件 (8) 9.包装、运输及存放 (8) 1.适用范围本规格书为6（10）kV阻燃型中压交联聚乙烯(XLPE)绝缘、聚氯乙烯护套电力电缆设计、选材、制造和检验的最基本要求。

2.总则 2.1本规格书与相关法规、标准、数据表、图纸等之间的任何矛盾应在工程实施阶段由需方负责澄清。 2.2本规定并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述相关规范和标准的条文，故在具体工程实施阶段，应要求供方根据工程的实际情况及国家最新标准、规范提供优质产品。 2.3本规定所列标准、规范如与供方所执行的标准不一致时，应按较高标准执行，且供方应充分描述本技术规定与相关法规的不同点。 2.4供方应提供需方要求的全部资料和数据，不应用假设条件及未经实验的数据来掩盖产品参数的缺陷。 2.5应按照相关的标准，包括：IEC标准、国家标准以及行业标准对低压动力及控制电缆进行制造、检验、试验、包装运输、安装和运行。 2.6为确保电缆正确的安装、操作及维修，供方应提供所有必须附加的设备、专用工具和附件及其清单，即使这些设备和工具在相关资料中没有列出。 2.7 6（10）kV电力电缆应是经过法定机关检验合格的并经过运行实践考验的、性能优良、技术先进、价格合理的成熟的产品，而不应是试制品或不成熟的产品。 3.标准规范交流中压动力的设计、制造和试验应符合本规格书及下列最新版国家标准和国际标准的要求。所列标准并非全部标准，仅列出了主要标准。 3.1 国家标准 GB311.1-6-1997 高电压试验 GB/T 2952.1-1989 电缆外护层第1部分：总则 GB/T 2952.3-1989 电缆外护层第3部分：非金属套电缆通用外护层 GB/T 3956-1997 电缆的导体 GB 6995.1-1986 电线电缆识别标志第1部分：一般规定 GB 6995.2-1986 电线电缆识别标志第2部分：标准颜色 GB 6995.3-1986 电线电缆识别标志第3部分：电线电缆识别标志 GB 6995.4-1986 电线电缆识别标志第4部分电气装备电线电缆绝缘线芯识别标志 GB 6995.5-1986 电线电缆识别标志第5部分电力电缆绝缘线芯识别标志 GB12706.3-1991 额定电压35kV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆第3部分：交联聚乙烯绝缘电力电缆 GB3957-83 电力电缆铜，铝导电线芯GB12666.1~7-90 电线电缆燃烧试验方法

低压电力电缆技术规范

低压电力电缆技术规范 Revised by Petrel at 2021

低压电力电缆技术规范目录 1规范性引用文件 ............................. 错误!未指定书签。2技术参数及要求 ............................. 错误!未指定书签。 3 使用环境条件表............................ 错误!未指定书签。4试验..................................... 错误!未指定书签。5包装及运输 ................................ 错误!未指定书签。

低压电力电缆技术规范 1规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。 GB12706额定电压1kV（Um＝1.2kV）到35kV（Um＝40.5kV）挤包绝缘电力电缆及附件IEC60502额定电压1kV（Um＝1.2kV）到30kVUm＝36kV）的挤包绝缘电力电缆及附件GB3597电力电缆铜、铝导电线芯 GB/T3048电线电缆电性能试验方法 GB/T3956电缆的导体 GB6995电线电缆识别标志方法 DL/T401高压电缆选用导则 GB2952电缆外护套 GB50217电力工程电缆设计规范 2技术参数及要求 2.1设备名称1kV交联电缆 2.2系统额定电压：1kV及以下 2.3电缆额定电压（U0/U）：0.6/1kV 2.4额定频率：50Hz 2.5敷设条件敷设环境有空气中、直埋、沟槽、排管、桥架、竖井、隧道等多种方式。地下敷设时电缆局部可能完全浸于水中。 2.60.6/1kV挤包绝缘电力电缆结构及技术参数见表1。

铝合金工程技术规范

铝合金工程技术规范 1 总则 1.0.1 为满足建筑工程需要，使铝合金门窗性能符合建筑功能要求，保证铝合金门窗的工程质量，做到设计合理、安全可靠、经济适用，制定本规程。 1.0.2 本规程适用于江苏省范围内工业与民用建筑用铝合金门窗的材料选择、设计制作、安装、工程验收及保养维修。 1.0.3 本规程适用于铝合金门窗在选择材料、设计制作、安装、工程验收及保养维修中进行全过程的质量控制。 1.0.4 铝合金门窗的材料、设计、制作、安装、工程验收及保养维修，除应符合本规程的规定外，尚应符合国家和行业现行标准、规范的有关规定。 1.0.5 本规程中的铝合金门窗是指在建筑物上无特殊功能要求(如防火、防爆、防化学腐蚀等)的铝合金门窗。 1.0.6 本规程中凡末注明日期的引用文件，以最新版本为准。 2 材料要求 2.1 一般规定门窗用材料应符合现行国家和行业标准及有关规定，并应有出厂合格证、性能检测报和质量保证书。主要材料进场前应经复验合格才能使用。 2.2 铝合金材料 2.2.1 门窗用铝合金型材的化学成份应符合现行国家标准《变形铝及铝合金化学成份》GB/T3190的有关规定，铝合金型材质量应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》GB/T5237的规定。型材横截面尺寸允许偏差可按普通级执行，对有装配要求的尺寸，其允许偏差应达到高精级或超高精级。 2.2.2 铝合金型材采用阳极氧化、电泳涂漆、粉末喷涂、氟碳漆喷涂进行表面处理时，应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》GB/T5237的质量要求，表面处理层的厚度应满足表2.2.2的要求。表 2.2.3 门窗受力构件应经计算或试验确定。未经表面处理的型材最小实测壁厚：门不应小于2.0mm，窗不应小于1.4mm。 2.2.4 用穿条工艺生产的隔热铝型材，其隔热材料应使用PA66GF25(聚酰胺66+25玻璃纤维)材料，不得采用PVC材料。用浇注工艺生产的隔热铝型材，其隔热材料应使用PUR(聚氨基甲酸乙酯)材料。连接部位的抗剪强度必须满足设计要求。 2.3 五金配件、附件、紧固件 2.3.1 五金配件、附件、紧固件应满足功能要求。 2.3.2 门、窗配套用的标准件、附件、紧固件应符合现行标准的规定。 2.3.3 门窗框扇构件连接定位卡、加强垫板、门窗与墙体间的锚固件、防雷连接件等钢材连接件应符合现行国家标准的规定。 2.3.4 门窗框扇构件连接采用的型材、压铸组角件等有色金属连接件应符合下列现行国家标准的规定：《铝合金建筑型材第1部分基材》GB/T 5237.1

铝合金模板技术标准

铝合金模板技术标准 1 2020年4月19日

铝合金模板技术标准 1编制目的 2 2020年4月19日

明确铝合金模板工程的标准做法，统一公司对铝合金模板施工工艺的管理。提高砼实测质量、观感质量及取消抹灰工艺从而减小空鼓开裂等质量通病，从而提升客户对于工程质量的满意度。 2适用范围本技术标准适用于某某所有在建或新建铝合金模板工程的设计、制作、施工以及技术管理。 3编制说明铝合金模板工程的实施，时昆明公司在以后很长一段时间内的主流施工工艺，针对砼垂直度、平整度、顶板水平度、截面尺寸、观感质量等质量通病缺陷以及新工艺带给我们挑战，结合兄弟公司铝合金模板工艺施工特点，工程管理部对铝合金模板工程的实施过程进行了分析，从材料选择、工艺流程、模板设计和加工、模板安装和验收等方面进行控制，要求施工单位严格按照技术标准要求进行施工，对于技术标准中有疑问的部分请与某某工程部进行沟通。 4编制依据除另有注明外，本工程须符合设计要求，符合国家、地方及行业标准，主要包括但不限于：（1）《铝合金建筑型材》GB/T5237《一般工业用铝及铝合金挤压型材》GB/T6892 （2）《变形铝及铝合金化学成份》GB/T3190 （3）《铝合金压铸件》GB/T13821、15114 （4）《住宅建筑模数协调标准》GB/T50100

（5）《铝合金结构设计规范》GB50429 （6）《组合钢模板技术规范》GB50214 （7）《建筑施工模板安全技术规程》JGJ162 （8）《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204 5材料选择 5.1铝合金模板 5.1.1铝合金模板材质采用6061-T6铝合金型材，型材化学成分、力学性能应符合国家标准GB/T3190、GB/T6892的规定。 5.1.2特殊造型、标准层发生变异位置能够采用铝单板,材质为3003。 5.1.3铝型材表面采用阳极氧化处理，并符合《铝合金建筑型材》GB/T5237.2中AA15级。铝模板标准件规格表名称照片宽度（mm）长度（mm）加筋肋板（mm）面板厚度 (mm) 边框高度 (mm) 墙身模板( W ) 400，450为准，100， 150，200， 300辅助。楼层净高扣除转角板、角铝高度厚度6mm，型材板l肋高 30，铝板肋高 50 3.5~ 4.0 60 墙身内转角( IC ) 150 x 150， 100 x 150， 100 x 100 楼层净高扣除转角板、角铝高度 3.5~ 4.0 60 墙身外转角( EC ) 60 x 60 楼层净高扣除转角板、角铝高度 6.0

电力电缆技术规格书正式

电力电缆技术规格书编制：目次 1．概述....................................................................................... 错误!未指定书签。 2．标准....................................................................................... 错误!未指定书签。 3．设计....................................................................................... 错误!未指定书签。 3.1使用环境 ................................................................ 错误!未指定书签。 3.2 导体.................................................................... 错误!未指定书签。 3.3 绝缘.................................................................... 错误!未指定书签。 3.4 缆芯、填充及内衬层........................................... 错误!未指定书签。 3.5 铠装.................................................................... 错误!未指定书签。 3.5 外护套 ................................................................ 错误!未指定书签。 4．检查和试验........................................................................... 错误!未指定书签。 5．标记....................................................................................... 错误!未指定书签。 6．其它....................................................................................... 错误!未指定书签。 7．供货方式............................................................................... 错误!未指定书签。……1．概述本规格书为电力电缆的的最基本的技术要求。 2．标准高、低压电缆应符合本规格书及以下最新版法规及规范的要求。 2.1国家标准 GB/T2951.1－7－1997 电缆绝缘和护套材料通用试验方法 GB5013.1~4-97 额定电压450V/750V及以下橡皮绝缘电缆（IEC60245） GB/T3956-1997 电缆的导体 GB/T12666.1－7－89 电线电缆燃烧试验方法 GB/T2706.1－3－91 额定电压35kV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电IEC60502

低压电力电缆技术规范标准[详].docx

........ 低压电力电缆技术规范

目录 1规范性引用文件 (1) 2技术参数及要求 (1) 3使用环境条件表 (10) 4试验 (10) 5包装及运输 (13)

低压电力电缆技术规范 1规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。 GB 12706额定电压1kV（Um＝1.2kV）到35kV（Um＝40.5kV）挤包绝缘电力电缆及附件 IEC 60502额定电压1kV（Um＝1.2kV）到30kV Um＝36kV）的挤包绝缘电力电缆及附件 GB 3597电力电缆铜、铝导电线芯 GB/T3048电线电缆电性能试验方法 GB/T3956电缆的导体 GB 6995电线电缆识别标志方法 DL/T 401高压电缆选用导则 GB 2952电缆外护套 GB 50217电力工程电缆设计规范 2技术参数及要求 2.1设备名称1kV 交联电缆 2.2系统额定电压： 1kV 及以下 2.3电缆额定电压（ U0/U ）： 0.6/1kV 2.4额定频率：50Hz 2.5敷设条件敷设环境有空气中、直埋、沟槽、排管、桥架、竖井、隧道等多种方式。地下敷设时电缆局部可能完全浸于水中。

........ 表 1技术参数特性表序项目单位标准参数值备注号 10.6/1kV 挤包绝缘电力电缆结构参数 YJV、YJV22、 /WD-YJY 、电缆型号 WD-YJY22 、 1.1 NH-YJV 、 NH-YJV22 、阻燃等级ZA 、ZB、 ZC 材料/铜材料生产厂及牌号/供货方提供一芯： 2.5;4;6;10;16;25; 35;50;70;95;120; 1.2150;185;240;300 铜导体芯数×标称截面芯× 二芯： mm 2 4;6;10;16;25;35; 50;70;95;120;15 三芯：6;10;16

电力电缆技术规格书

电力电缆技术规格书 Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT

CDP 油气储运项目设计规定 CDP-S-GU-EL-003-2009/B 电力电缆技术规格书 2009-11-26发布 2009-11-30实施中国石油天然气股份有限公司天然气与管道分公司发布

前言为了加强设备、材料的采购过程管理，统一油气储运项目设备材料技术规格书的编制格式、主要订货技术要求和技术评分标准，按照中国石油天然气与管道分公司“标准化模块化信息化”设计工作的要求，特编制本技术规格书。本文件适用于油气储运工程电力电缆采购。本文件包括技术条件、数据单和技术评分表三部分内容： ——技术条件部分为各工程项目通用并统一的技术要求；未经发布单位批准，任何单位或个人不得对该部分进行修改； ——数据单是为了统一各工程项目实际使用，在工程项目使用中填入用于订货的参数；工程项目中的数据单应按照建设项目管理程序，经审批后用于订货； ——技术评分表是为了统一招标投标过程中通用技术组评分标准，在工程项目使用中，可根据工程项目特点进行调整、修改，修改后用于工程项目的技术评分表应按照建设项目管理程序，经审批后方可使用。本文件由中国石油天然气股份有限公司天然气与管道分公司提出并归口管理。本文件起草单位：中国石油天然气管道工程有限公司本文件主要起草人：：彭艮鹏王新坤付伟本文件评审专家组：孙宗源高秀春本文件由中国石油天然气管道工程有限公司电力室负责具体技术内容的解释。联系人：杜庆山联系电话：本文件在执行过程中，如有任何意见和建议，请反馈至：中国石油天然气管道工程有限公司北京石油咨询中心地址：北京市宣武区广安门内大街甲311号院中国石油管道大厦9层邮政编码100053 联系人：陈怡静联系电话：。

铝合金模板技术标准.

铝合金模板技术标准 1编制目的明确铝合金模板工程的标准做法，统一公司对铝合金模板施工工艺的管理。提高砼实测质量、观感质量及取消抹灰工艺从而减小空鼓开裂等质量通病，从而提升客户对于工程质量的满意度。 2适用范围本技术标准适用于某某所有在建或新建铝合金模板工程的设计、制作、施工以及技术管理。 3编制说明铝合金模板工程的实施，时昆明公司在以后很长一段时间内的主流施工工艺，针对砼垂直度、平整度、顶板水平度、截面尺寸、观感质量等质量通病缺陷以及新工艺带给我们挑战，结合兄弟公司铝合金模板工艺施工特点，工程管理部对铝合金模板工程的实施过程进行了分析，从材料选择、工艺流程、模板设计和加工、模板安装和验收等方面进行控制，要求施工单位严格按照技术标准要求进行施工，对于技术标准中有疑问的部分请与某某工程部进行沟通。 4编制依据除另有注明外，本工程须符合设计要求，符合国家、地方及行业标准，主要包括但不限于：（1）《铝合金建筑型材》GB/T5237《一般工业用铝及铝合金挤压型材》GB/T6892 （2）《变形铝及铝合金化学成份》GB/T3190 （3）《铝合金压铸件》GB/T13821、15114 （4）《住宅建筑模数协调标准》GB/T50100 （5）《铝合金结构设计规范》GB50429 （6）《组合钢模板技术规范》GB50214 （7）《建筑施工模板安全技术规程》JGJ162 （8）《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204 5材料选择 5.1铝合金模板 5.1.1铝合金模板材质采用6061-T6铝合金型材，型材化学成分、力学性能应符合国家标准GB/T3190、GB/T6892的规定。

电力电缆技术规格书

C D P 油气储运项目设计规定 CDP-S-GU-EL-003-2009/B 电力电缆技术规格书 2009-11-26发布2009-11-30实施中国石油天然气股份有限公司天然气与管道分公司发布

低压电力电缆技术规范

低压电力电缆技术规范 1规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。 GB12706额定电压1kV（Um＝1.2kV）到35kV（Um＝40.5kV）挤包绝缘电力电缆及附件IEC60502额定电压1kV（Um＝1.2kV）到30kVUm＝36kV）的挤包绝缘电力电缆及附件GB3597电力电缆铜、铝导电线芯 GB/T3048电线电缆电性能试验方法 GB/T3956电缆的导体 GB6995电线电缆识别标志方法 DL/T401高压电缆选用导则 GB2952电缆外护套 GB50217电力工程电缆设计规范 2技术参数及要求 2.1设备名称1kV交联电缆 2.2系统额定电压：1kV及以下 2.3电缆额定电压（U0/U）：0.6/1kV 2.4额定频率：50Hz 2.5敷设条件敷设环境有空气中、直埋、沟槽、排管、桥架、竖井、隧道等多种方式。地下敷设时电缆局部可能完全浸于水中。 2.60.6/1kV挤包绝缘电力电缆结构及技术参数见表1。

铝合金门窗工程技术规范

铝合金门窗工程技术规一、施工准备铝合金窗施工前的主要工作有：查验复核窗的尺寸、样式和数量——检查铝合金型材的规格与数量——检查铝窗五金附件的规格与数量。 (一〕查验复核宙的尺寸与样式在装饰工程中，一般都采用现场进行铝窗制作与安装。查验铝窗尺寸与样式的工作，即是根据施工现场对照施工图，检查一下有否不相符合之处，有否安装问题，有否与电器、水卫、消防等设备相互妨碍的问题等。如发现问题要及时上报，与有关人员共同商讨解决法。 (二)检查铝合金型材的规格尺寸目前，生产铝合金型材的厂家较多，虽然都是同一系列的铝合金型材，但其形状尺寸和壁厚尺寸也会出现不同程度上的误差，这些误差会在铝窗的制作和使用过程中产生不便甚至麻烦。所以，在制作铝窗前要检查铝型材的尺寸，主要是铝合金型材相互接合的尺寸。 (三)检查五金件及其他附件的规格铝窗歹金件分推拉窗和平开窗两大类，每类又有若干系列，所以，在制作以前要检查一下五金件与所制作的铝窗是否配套。同时，还要检查一下各种附件是否配套，如各种封边毛条、橡胶边封条和碰口垫等，能否正好与铝型材衔接安装。如果与铝型材不配套，会出现过紧或过松现象。过紧，在铝宙制作时安装困难；过松，安装后会自行脱出。此外，采用各种自攻螺钉要长短适合，螺钉的长度通长为15mm左右。

三、推拉窗的制作与安装推拉窗有带上窗及不带上窗之分。在用料规格上有55系列、70系列、190系列三种。55系列的铝型材与后两种系列在形状上有较大差别，而70系列与90系列这两种铝型材形状相同，但尺寸大小有明显差别。在这种系列中，90系列是最常用的一种。图2—11是90系列铝窗带上宙的双扇推拉窗装配图。下面以该装配图为例介绍推拉窗的制作法。 (一)按图下料下料是铝窗制作的第一道工序，也是最重要最关键的工序。如果下料不准，会造成尺寸误差、组装困难或无法安装。下料错误或下料误差也会造成铝材的浪费。所以，下料尺寸必然准确，其误差值应控制在 2mm围。下料时，用铝合金切割机切割型材，切割机的刀口位置应在划线以外，并留出划线痕迹。 1．上窗下料窗的上窗通常是用25．4mm×902nm的扁管做成“口”字形。“口”字形的上、下两条扁管长度为窗框的宽度，“口”字形两边的竖扁管长度，为上窗高度减去两个扁管的厚度。 2．窗框下料窗框的下料是切割两条边封铝型材和上、下滑道铝型材各一条。两条边封的长度等于全窗高减去上宙部分的高度。上、下滑道的长度等于窗框宽度减去两个边封铝型材的厚度。

VV VV 电缆技术参数

投标电缆技术规范书第1部分电缆的结构描述及技术性能产品名称：额定电压1kV聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆产品型号：VV、VV22 1 执行标准 2 使用特性额定电压U0/U为1kV，额定频率为50Hz。敷设方式可有沟槽、排管、沟道、桥架等多种。电缆允许的最小弯曲半径： 3 工作特性及条件电缆导体的长期允许工作温度为70℃。

短路时（最长持续时间不超过5s）电缆导体的最高温度不超过160℃。 4 技术要求导体 4.1.1 导体结构、性能及外观符合GB/T3956-2008的规定。 4.1.2 导体表面光洁、无油污、无损伤绝缘的毛刺、锐边以及凸起或断裂的单线。绝缘 4.2.1 绝缘紧密挤包在导体上，且容易剥离而不损伤导体。绝缘表面平整，色泽均匀。绝缘层的横断面上无目力可见的气泡和砂眼等缺陷。 4.2.2 绝缘采用PVC/A型聚氯乙烯混和物，绝缘的最薄点厚度不小于标称值的90%-0.1mm。表1额定电压1kV的聚氯乙烯绝缘电力电缆的绝缘标称厚度(VV) 4.2.3 绝缘线芯采用颜色识别，分色规则符合GB6995-2008的规定。缆芯、填充及内衬层 4.3.1 电缆绝缘线芯成缆方向为右向。 4.3.2 电缆的缆芯中用非吸湿性材料填充。 4.3.3 VV22型电缆成缆线芯外绕包两层PVC黑带作为内衬层，其厚度符合GB/的规定。铠装(适用于VV22型电缆) 4.4.1 单芯电缆采用双层不锈钢带铠装，多芯电缆铠装采用双层镀锌钢带铠装。 4.4.2 钢带螺旋式绕包，绕包间隔不超过钢带宽度的50%。 4.4.2 钢带厚度符合GB/的规定，钢带绕包圆整光滑。外护套 4.5.1 电缆外护套紧密挤包在成缆线芯或铠装层上，护套表面光洁，色泽均匀。 4.5.2 电缆外护套材料采用PVC/ST1聚氯乙烯混和物；护套厚度符合GB/的规定，铠装