侧卸式装岩机使用安全技术措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A75543
侧卸式装岩机使用安全技术措施标
准范本
In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or
activity reaches the specified standard
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侧卸式装岩机使用安全技术措施标
准范本
使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
本措施适用于ZC-3型侧卸式装岩机
一、通用性规定
1、侧卸式装岩机司机必须经过专业技术培训，考试合格并取得合格证，持证上岗。
2、熟悉所用设备的性能、构造、原理，掌握一般性的维修保养和故障处理技能。
二、安全规定
1、工作面风流中，瓦斯浓度达到1％时，严禁使用装岩机。
2、必须坚持使用装岩机上所有的安全保护装置
和设施，不得擅自改动或甩掉不用。
3、侧卸不准停在顶部有淋水的地方，以防机器损坏。在淋水条件下工作，电器系统要有防水措施。
4、装岩前必须洒水灭尘，并要随装随洒水。
5、装岩过程中，必须随时检查是否有拒爆和残爆，如有必须按《煤矿安全规程》和作业规程规定处理后，方能继续装岩。
6、装岩时，电缆必须悬挂好，装岩机行走段的电缆必须有专人扶送和保护（并戴好绝缘手套），防止压坏和拖拉坏。司机与扶电缆人员要精神集中，防止撞伤。
7、装岩时，装岩机行走范围严禁有人工作或停留，且不能放置任何设备工具，保证装岩机行走范围畅通。
8、侧卸装岩机从石门撤到大巷时，必须将侧卸装岩机行走范围大巷架线直流电摘掉，挂好停电牌和地线链，在大巷内行走时，严禁抬起大铲，并注意大巷架线。
三、开机的检查与准备
1、接班后首先检查工作范围内的支护、顶板、岩帮、瓦斯等安全情况，发现不安全因素及时处理。
2、装岩前，司机应对装岩机进行全面检查，并进行试运转，发现故障及时找机电维修人员切断电源进行处理，严禁带病运转。检查内容如下：
（1）机器各部件有无松动、损坏，电缆线有无破损，油箱的液压面是否符合要求，照明灯是否良好。
（2）接通电源后，须试验油泵电机的转向，试验电源是否反相。油泵的压力不得随便调整。
（3）电缆线是否捆绑可靠。
（4）管外皮是否与铲斗臂、机器擦挤。
（5）各管接头是否松动漏油。
（6）脚闸和行程开关的动作是否灵敏，如有卡阻现象应立即清除岩渣和障碍物，并注入机油。
（7）检查履带的张紧程度，不得太松或太紧。履带与托链轮和引导轮之间的下垂量约为15-
30mm。
（8）主令开关手把闭锁机械是否有效。
3、多路换向阀和油泵上的污物应清除、擦净。
4、经检查正常后，并在确认铲斗前方、两侧无人时和侧卸前后和两侧5m范围无人时，方可开机工作。
四、设备的运行操作
1、操作要领：
（1）操作磁力启动器远方控制按钮，使机器带电和照明灯亮起。
（2）司机到位，打开主令开关的保险机构。
（3）操作油泵启动按钮，使油泵电机投入运转。
（4）左手操作主令开关手柄，向前推30°机器前进，向后拉30°机器后退，左脚踩左闸机器向左转弯，右脚踩右闸机器向右转弯。
（5）右手操作多路换向阀手柄，操作内侧手柄时，向里拉斗臂升起，向外推斗臂下降。操作中间手柄，向外推时，铲斗侧斜，向里拉铲斗复位。操作外侧手柄，向前推铲斗前转，向后拉铲斗向内转。
2、装岩时的循环过程：
铲斗落下→插入岩堆→装满举斗→机器后退→铲斗侧斜→铲斗复位→斗臂下降落斗→机器继续前进。
在铲斗落下时，应注意使整机尽可能与地面保持水平，避免机身前部支起。
3、注意事项：
（1）操作时动作要平稳、准确，并应首先用铲斗清除前进道上的散落矸石。
（2）开始时，阀要开得大，中间阶段要把稳，当油缸或铲斗到位时，手要准确及时松开，使阀复到零位，油缸到头要及时松手，防止产生冲击。
（3）操作时要做到"三准确"、"四注意"、"五严禁"、"五不装"。
"三准确"：铲斗落地要准确，退车装开车要准确，铲斗翻转油缸的动作要准确。
"四注意"：注意周围人员，注意不碰撞支架，注意机器不得压电缆，注意未爆火药雷管。
"五严禁"：严禁在不停电、不闭锁、不垫枕木的
情况下在铲斗下面维修机器，严禁在无矿车时用机器频繁倒岩，严禁用铲斗挖水沟，严禁铲斗侧立时从事推铲作业，严禁用铲斗冲撞大块岩石。
"五不装"大于300mm矸石不装，机器带病不装，照明不好不装，无人监护电缆线不装，顶帮支护不安全不装。
4、接通电源，操作油泵运转，进行试车，试验电源是否反相，油泵的压力不准无故随意调整。
5、侧卸装岩机行走段的障碍物要及时排除干净，严禁跨越大于300mm 的硬性障碍物。
6、铲斗落下时，应注意使整机尽可能与地面保持水平，避免机身前部支起。
7、装岩时，司机操作要手脚协调配合，不准猛冲猛撞。铲不动时不要强行硬铲，要退回一段重新铲装。
8、装岩过程中，要随时注意两帮棚腿、墙体，防止刮碰，大铲距墙体、棚腿间距不小于500mm。
9、装岩时必须有专人监护电缆，人员要位于距装岩机5m以外，发现问题立即发出停机信号。
10、侧卸式装岩机司机在工作时要精神集中，注意各部位的运转情况，在侧卸行走时，要特别注意其它人员的安全，发现问题及时停机。
11、如遇紧急情况，操纵机器进退手柄失灵时，应立即按总停按钮。
12、装岩时，装岩机行走范围内严禁有人工作、行走、停留，装岩机与矿车之间以及矿车里帮严禁有人工作、行走、停留。
13、装岩时，铲斗下方严禁有人工作或停留，确需在铲下工作，如检修更换抬铲油缸时，铲斗抬起后必须插好保险销，并在铲斗下方架设4棵直径不
小于120mm红松木柱，木柱要打在底板实茬上，确保稳固可靠，并切断电源。
14、任何时候发生电气故障或更换零部件需打开防爆箱时，必须先切断电源，将各手把打到零位，并锁好开关闭锁，悬挂"有人工作，严禁送电"牌，然后再进行检查、处理，严禁带电检修。
15、侧卸式装岩机装岩时，无关人员全部撤到安全地点，装岩机两侧及装岩机前后5m范围内不许有人工作和停留。打眼与装岩平行作业时，其铲斗与打眼人员间距不得少于6m，否则打眼不装岩，装岩不打眼。
16、拖拉电缆人员注意力要高度集中，反应迅速快，注意周围人员及电缆状况，发现不安全情况，及时发警号停车。铲车运行要匀速、平稳。
17、装岩机行走坡度不得超过15°。