机电设备统计表
机电设备统计表（电气部分）
设备故障统计分析报告
2013年7月份设备故障统计分析报告 一、故障概况 本月设备整体运行情况良好，根据DCC故障记录本月故障总数7件，其中机械故障3件，电气故障4件，设备完好率=（设备总台数*月工作天数-∑故障台数*故障天数）/（设备总台数*月工作天数）=99.73%，较上月98.81%有小幅提升。故障主要集中在7类试验设备、9类其他设备。 二、故障统计 表1 各类设备故障统计 三、故障分析 （一）故障趋势图
试验设备故障数一直处于高位运行状态，原因有三：一、部分试验设备使用频率较高，使用年限已久，到了故障高发期，主要表现为踏面制动单元试验台、制动器试验台等。二、前期试验台工作环境普遍不好，导致试验台性能不稳定；近期因试验间改造，频繁搬动试验台也是其故障高发的原因之一。三、国产试验设备普遍存在柜内原件布局及导线敷设不合理、定制件多且质量差，软硬件故障均较高。 针对原因一，设备室正逐步建立预防修性维修模式，加强对重点设备和高故障率设备的修程建立；原因二会随着试验间的改造完成，得到彻底解决；对于原因三，从6月下旬起,设备室对国产试验台进行了电气改造，目前已完成了电磁阀试验台改造工作，正在进行受电弓试验台和司控器试验台，后续将陆续开展高速断路器、电器综合试验台等6台设备改造工作。 （二）各类设备故障比例 图二2013年7月各类设备故障比例 进入13年以来，B、C类设备故障数明显增加，故障已由重点设备向边缘设备蔓延。设备室的工作重点将向“完善A类设备管理，强化B、C类设备修程建立”上发展。（三）七月份设备故障分析 1.烘干机 本月烘干机共报2次故障，均因加热管老化绝缘不良造成空开过流跳闸，目前已将该故障加热管隔离，后期换新。 2、空气弹簧试验台
机电设备管理三率的统计方法和要求
机电设备三率统计方法和要求 一、设备完好标准依据： 1、煤炭工业部办法的《煤矿矿井机电设备完好标准》； 2、现行的国家标准、《煤矿安全规程》等有关文件及煤矿的实践经验。 3、零部件齐全完整。 4、性能良好，出力和精度达到要求，能耗在规定的范围内。 5、安全防护装置齐全可靠。 6、设备环境整洁。 7、与设备完好有直接关系的记录和技术资料齐全准确。 二、考核范围： 大型固定设备、电气设备、防爆电气设备、五小电气、矿灯、自救器。 三、完好率统计计算方法： 1、机电科每月统计，报机电矿长审批，建档。 完好率计算公式： 设备完好率=借出台数借入台数在籍台数完好设备台数 -+×100% 在籍台数包括：使用、备用、待修、闲置、库存、借出台数。 借入台数包括：借入、租入台数。 四、待修率统计计算方法： 1、设备待修率＝待修台数/在籍台数。
五、事故率统计计算方法： 出现机电设备事故后，由机电事故分析小组牵头，调查设备损坏原因，找出使用责任，检修责任，主要责任，次要责任，落实到人。机电科建立事故台帐，进行事故追究。 1、机电事故台帐内容：事故类型、时间、损失、责任人、经过及原因分析、处理结果、采取措施。 2、机电事故统计月报表：事故类型、次数、影响时间。 事故率＝事故影响当月产量/当月计划产量 事故率＝事故影响当月系统运转时间/当月计划运转时间 六、考核方法： 1、大型固定设备每月全部检查一次。 2、电气设备每月全部检查一次。 3、矿灯每月抽样检查一次，检查台数不少于在籍台数的30%。 4、自救器每月抽样检查一次，检查台数不少于在籍台数的30%。 5、五小电气每月抽样检查一次，检查台数不少于在籍台数的30%。 6、防爆电气设备每月抽样检查一次，检查台数不少于在籍台数的30%。 登封市仟祥煤业有限责任公司
2021年机电事故统计分析追查制度
2021年机电事故统计分析追查 制度 Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0846
2021年机电事故统计分析追查制度 1．据《煤炭工业企业设备管理规程》以及《机电设备管理制度》的规定，为加强我矿机电事故管理，保证机电系统安全、正常运行，特制定本制度。 2．凡矿属各单位，在生产、施工过程中发生的机电设备事故，应按本办法有关规定进行登记、调查、分析、处理、统计和报告。因机电事故，造成人身伤亡时，应按有关规定处理、上报，因其它灾害事故造成的机电设备损坏，不作为机电事故统计。 3．机电事故按其影响生产、施工的时间，造成损失的程度和性质，分为一般事故、重大事故和特大事故三种。 (1)国产设备机电事故类别的划分： 第一：一般事故（具有下列情况之一者为一般事故）
A、造成设备直接经济损失价值在0.1—2万元者。 B、地面厂房供电中断1—4小时者。 C、3千伏以上变配电设备误停、送电者。 D、压风机风包及风管爆炸或风缸捣毁，胶带、电缆或电气设备着火等恶性事故，造成经济损失不到或达到一般事故程度者。 第二：重大事故（具有下列情况之一者为重大事故） A、造成设备直接损失价值在50-100万元者。 B、主排水泵停泵，造成泵房进水或淹泵者。 C、全矿井停电10分钟以上者，影响全矿生产16-32小时者。 D、皮带、电缆或电气设备着火，3千伏级及以上变配电设备误停、送电，压风机风缸、风包及风管爆炸或风缸捣毁，造成经济损失超过一般事故程度者。 E、主扇风机停风超过10分钟，及局部扇风机停风时间超过20分钟及以上者。 第三：特大事故（具有下列情况之一者为特大事故） A、造成设备直接损失价值超过100万元者。
机电事故管理制度(标准版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 机电事故管理制度(标准版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
机电事故管理制度(标准版) （一）设备遭受意外灾害或损坏，使设备一次停运六十分钟或一次影响产量二百吨以上或者设备损坏价值一千元以上者，均称为机电事故。 （二）机电事矿发生后(包括机电人身事故)能处理的应积极处理。不能当时处理时，应积极采取有效措施，防止事故的蔓延和扩大，并尽量保护好现场。事故发生后应立即向矿调度室汇报。 （三）矿设以机电矿长为首的机电事故处理小组。负责机电事故的追查分析。重大机电事故，由公司领导同志负责组织有关部门进行追查处理。二类机电事故由矿领导负责追查分析。一般机电事故由机电科负责组织追查处理，凡重大机电事故，应立即用电话向公司调度室汇报，并应在十天内将事故内容，原因分析，处理经过，防范措施，以书面报公司有关部门。 （四）对已发生的事故必须做到“四不放过”：
（1）事故发生的原因不找出不放过。 （2）事故责任者不明确不放过。 （3）没有订出预防措施不放过。 （4）对事故责任者没提出处理意见不放过。 （五）对所发生的一切机电事故，应认真做好统计，定期进行分析，不断建立健全各种规章制度，或采取其它有效措施，使机电事故率不断降低。 （六）在每月召开一次的安全网员会议上和每周的安全活动日，向网员和机电职工讲述机电事故情况，发动群众分析事故原因，以共同吸取教训，不断的开展反事故斗争。 （七）机电科要在每月交上月机电事故情况，按规定的表格认真填写上报机电矿长。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
2017质量标准化验收标准
第8部分机电 一、工作要求（风险管控） 1.设备与指标 （1）煤矿各类产品合格证、矿用产品安全标志、防爆合格证等证标齐全； （2）设备综合完好率、小型电器合格率、矿灯完好率、设备待修率和事故率等达到规定要求。 2.煤矿机械 （1）机械设备及系统能力满足矿井安全生产需要； （2）机械设备完好，各类保护、保险装置齐全可靠； （3）积极采用新工艺、新技术、新装备，推进煤矿机械化、自动化、信息化、智能化建设。 3.煤矿电气 （1）供电设计、供用电设备选型合理； （2）矿井主要通风机、提升人员的绞车、抽采瓦斯泵等主要设备，以及井下变（配）电所、主排水泵房和下山开采的采区排水泵房的供电线路符合《煤矿安全规程》要求；
（3）防爆电气设备无失爆； （4）电气设备完好，各种保护设置齐全、定值合理、动作可靠。 4.基础管理 （1）机电管理机构健全，制度完善，责任落实； （2）机电技术管理规范、有效，机电设备选型论证、购置、安装、使用、维护、检修、更新改造、报废等综合管理程序规范，设备台账、技术图纸等资料齐全，业务保安工作持续、有效； （3）机电设备设施安全技术性能测试、检验及探伤等及时有效。 5.岗位规范 （1）建立并执行本岗位安全生产责任制； （2）管理、技术以及作业人员掌握相应的岗位技能； （3）规范作业，无违章指挥、违章作业和违反劳动纪律（以下简称“三违”）行为； （4）作业前进行安全确认。 6.文明生产
（1）现场设备设置规范、标识齐全，设备整洁； （2）管网设置规范，无跑、冒、滴、漏； （3）机房、硐室以及设备周围卫生清洁； （4）机房、硐室以及巷道照明符合要求； （5）消防器材、绝缘用具齐全有效。 二、重大事故隐患判定 本部分重大事故隐患： （1）使用被列入国家应予淘汰的煤矿机电设备和工艺目录的产品或者工艺的； （2）井下电气设备未取得煤矿矿用产品安全标志，或者防爆等级与矿井瓦斯等级不符的；（3）单回路供电的（对于边远地区煤矿另有规定的除外）； （4）矿井供电有两个回路但取自一个区域变电所同一母线端的； （5）没有配备分管机电的副矿长以及负责机电工作的专业技术人员的。 三、评分方法
设备故障率计算方法
设备运行参数管理办法 为规范设备管理程序，提高设备利用率和使用寿命，监控设备运行情况特制定以下设备运行参数管理办法。设备运行参数的定义方式不同表示的含义不同，我们采用以下方式定义，能同时反映出关键设备与一般设备故障对设备运行率的影响以及整体平均设备故障率和设备故障对生产的影响程度大小： 一 . 运行参数注解 1.日单生产线运行率α： %1008?=小时计） 生产线计划开机（按生产线实际运行时间i α 备注：运行率反应单线整体设备利用率及运行情况 当α＞1时表示设备运行时间超过8小时； 当α＜1时包含设备闲置，设备故障，无计划停机，模具更换调试等情况； 当α＝1时表示符合正常计划生产，各设备运行正常，利用率高； 2.日单生产线故障率β： %1008?=小时计） 和（一般按各单台设备计划时间之和各单台设备故障时间之β 备注：此故障率利用平均值方式按故障发生时间仅反应单线平均设备故障情况；与日单 生产线运行率结合能一定程度反映出关键设备与一般设备对生产的影响程度。 3.设备日总运行率Α1： Α=n i ∑? （即当天所运行的各线运行率的平均值） 备注：能反映整体设备平均利用率情况。 4.设备日总故障率Β1： Β=∑i β （即当天各线故障率之和） 备注：利用求和方式能反映各设备故障对生产的影响程度大小 5.设备年或月运行率A=日运行率平均值；设备年或月故障率B=日故障率平均值； 月故障率采用单线平均值，各线求和的方式即反映出整体平均设备故障率又反映出设备 故障对生产的影响程度大小：其值高低能从一定程度反映一段时间内设备故障的控制情况。 月运行率高低仅能从一定程度上反映一段时间内开线的生产线的利用率（影响因素包括 一般和关键设备停机的影响，细小停机及生产准备等）不能反映全厂整体设备产能的发挥程度，产能发挥由产量总值反映； 6.非计划停机时间：分为设备故障停机时间、模具故障停机时间、细小停机时间、物料短缺 及其他突发情况时间总和。 7.保养计划完成率：时间完成保养项数/计划保养项数 （一定程度反映保养计划的完成情况） 8.维修频次：日平均维修频次 （结合故障率和非计划停机时间反映出设备故障的种类和次数，值越大一定程度反映小修次数越多） 按以上定义举例： 假如月平均故障率2.56% ；对应日维修时间约3.4小时；月故障时间约3.4*25=85 小时；非计划停机时间110-125小时； 维修频次3.5次相当于每次维修1小时； 运行率87%对于单线平均有效工作时间8h*87*=6.96小时
主要机电事故分析制度及管理制度
主要机电事故分析制度 一、凡设备遭受意外灾害或损坏，使设备一次停止运转三十分钟以上或一次影响产量五十吨以上或设备损坏价值五百元以上者，均称为机电事故。 二、一切机电事故发生后（包括机电人身事故）能处理的积极处理，不能当时处理时，应积极采取有效措施。防止事故的蔓延和扩大，并尽量保护好现场，事故发生后应立即向机电调度室汇报（或生产调度室）。 三、矿应设以机电矿长为首的机电事故处理小组。负责机电事故的追查分析，重大机电事故，由矿务局领导同志负责组织有关部门进行追查处理，二类机电机电事故由矿领导同志负责组织追查分析。一般机电事故由机电科负责组织追查处理。 四、凡属重大二类机电事故，应立即用电话向局机电调度室汇报，并在10天内将事故内容原因分析，处理经过，今后措施，以书面报局。 （１）对已发生的事故必须做到“四不放过”。 （２）事故发生的原因不找出不放过。 （３）事故责任者不明确不放过， （４）没有订出预防措施不放过。
（５）对事故责任者没提出处理意见不放过。 五、对所发生的一切机电事故，应认真做好统计，定期进行分析，不断建立建全各种规章制度，或采取其它有效措施，使机电事故率不断降低。 六、在每月召开一次的安全网员会议上，和每周的安全活动日，向网员和机电职工讲述机电事故情况，发动群众分析事故的原因，以共同吸取教训，不断的开展反事故斗争。 七、机电科要在每月五号前将上月机电事故情况，按规定的表式认真填写报局生产部。 说明： 1、“重大机电事故”：造成全矿（洗煤厂）生产中断八小时以上或设备损坏价值在五万元以上者，称为重大机电事故。 2、“二类机电事故”提升设备的断绳，跑车蹲罐过卷或大型物件坠入井筒事故；主要扇风机或区扇风机因事故造成停止送风三十分钟以上的事故；压风机气缸或风包爆炸事故；主排水泵因本身原因造成泵房进水，或采区下山水泵淹泵事故；全矿井停电十分钟以上的事故；电缆或电气设备着火的事故；火车头、电机车的碰头、追尾事故等。 3、发生死亡和重伤事故统计成机电人身事故。
机电事故统计分析制度
机电事故统计分析制度 一、凡设备遭受意外灾害或损坏，使设备一次停止运转三十分钟以上或一次影响产量五十吨以上或设备损坏价值五百元以上者，均称为机电事故。 二、一切机电事故发生后（包括机电人身事故）能处理的积极处理，不能当时处理时，应积极采取有效措施。防止事故的蔓延和扩大，并尽量保护好现场，事故发生后应立即向机电调度室汇报（或生产调度室）。 三、矿应设以机电矿长为首的机电事故处理小组。负责机电事故的追查分析，重大机电事故，由矿务局领导同志负责组织有关部门进行追查处理，二类机电机电事故由矿领导同志负责组织追查分析。一般机电事故由机电科负责组织追查处理。 四、凡属重大二类机电事故，应立即用电话向机电调度室汇报，并在10天内将事故内容原因分析，处理经过，今后措施，以书面报局。（１）对已发生的事故必须做到“四不放过”。（２）事故发生的原因不找出不放过。（３）事故责任者不明确不放过，（４）没有订出预防措施不放过。（５）对事故责任者没提出处理意见不放过。 五、对所发生的一切机电事故，应认真做好统计，定期进行分析，不断建立建全各种规章制度，或采取其它有效措施，
使机电事故率不断降低。 六、在每月召开一次的全员机电职工安全会议上，和每周的安全活动日，向机电职工讲述机电事故情况，发动群众分析事故的原因，以共同吸取教训，不断的开展反事故斗争。七、机电科要在每月五号前将上月机电事故统计情况，按规定的表式认真填写报局生产部。说明：1、“重大机电事故”：造成全矿生产中断八小时以上或设备损坏价值在五万元以上者，称为重大机电事故。2、“二类机电事故”提升设备的断绳，跑车过卷或大型物件坠入井筒事故；主要扇风机或局扇风机因事故造成停止送风三十分钟以上的事故；压风机气缸或储气罐爆炸事故；主排水泵因本身原因造成泵房进水，或采区下山水泵淹泵事故；全矿井停电十分钟以上的事故；电缆或电气设备着火的事故；电机车的碰头、追尾事故等。3、发生死亡和重伤事故统计成机电人身事故。
设备管理三率的统计方法和要求
设备管理三率的统计方法和要求 一、 设备完好标准： 依据：1、煤炭工业部办法的《煤矿矿井机电设备完好标准》； 2、现行的国家标准、《煤矿安全规程》等有关文件及煤矿的实践经验。 １、 零部件齐全完整。 ２、 性能良好，出力和精度达到要求，能耗在规定的范围内。 ３、 安全防护装置齐全可靠。 ４、 设备环境整洁。 ５、 与设备完好有直接关系的记录和技术资料齐全准确。 二、 完好率统计计算方法： １、 基层各使用单位每月统计，上报机电科，机电科统计汇总全矿三率数据，生成统计报表。报表格式附后。 完好率计算公式： 设备完好率=借出台数借入台数在籍台数完好设备台数 -+×100% 在籍台数包括：使用、备用、待修、待报废、闲置、库存、借出台数。 借入台数包括：借入、租入台数。 2、每月由矿机电负责人组织机电、安监等有关部门的专业人员组成检查评定小组，对基层检查评定结果进行核实。 抽检完好率计算公式： 抽检完好率=抽检设备总台数抽检完好设备台数 ×100% 三、 待修率统计计算方法：
１、设备待修率＝待修台数/在籍台数。 四、事故率统计计算方法： 出现机电设备事故后，由机电事故分析小组牵头，调查设备损坏原因，找出使用责任，检修责任，主要责任，次要责任，落实到人。机电科建立事故台帐，进行事故追究。 1、机电事故台帐内容：事故类型、时间、损失、责任人、经过及原因分析、处理结果、采取措施 2、机电事故统计月报表：事故类型、次数、影响时间、产量 事故率＝事故影响当月产量/当月计划产量或 ＝事故影响当月系统运转时间/当月系统计划运转时间。 五、三率统计表: 设备完好率、待修率、事故率统计表 填报单位：年月 单位负责人：报表人：
机电事故考核办法(正规版)
机电事故考核办法 根据《煤矿工业企业设备管理规程》和我矿实际，为了加强我矿机电管理，严格机电事故的追查、处理及考核，促进机电设备的安全运行，降低事故率，特制定本办法。 一、凡在生产、施工过程中发生的机电设备事故，应按本办法统 计。造成人身伤害的，按有关规定执行。 二、机电事故按其影响生产、施工时间、造成损失程度和性质分为一般事故、重大事故和特大事故三种。 1、一般事故（视情节轻重给予责任者50—300元处罚） 具有下列情况之一者，称为一般事故。 1.1造成事故直接价值损失在0.1－5万元者。 1.2造成井下生产设备停运0.5小时或造成产量损失200吨及以上者。 1.3地面工厂造成车间供电中断1－4小时或全厂供电中断10－30分钟者。 1.4局扇停运者。 1.5主、副提升设备停运者，压风机风缸、风包及风管爆炸或风缸捣毁者以及其它造成经济达到一般事故程度者。 2、重大事故（视情节轻重给予责任者200—500元处罚） 凡有下列情况之一者，称为重大事故。 2.1造成设备直接价值万元以上至50万元者。 2.2主、副提升设备停运2小时以上者。 2.3主排水泵、盘区集中排水停运，造成泵房进水或淹泵者。 2.4主扇风机停运20分钟及以上者。 2.5全矿井停电10分钟以上，地面工厂车间供电中断4小时以上至3天或全厂供电中断30分钟以上者。 2.6造成地面流水作业设备停机超过半小时或因停机引起重新恢
复时间超过3小时以上者。 2.7主、副提升设备过卷超过0.5米、断绳、跑车，压风机风缸、风包、风管爆炸或风缸捣毁等恶性事故，造成经济损失超过一般事故程度者。 2.8变配电设备误停、误送电者。 2.9锅炉烧干。 3、特大事故（视情节轻重给予责任者400—1000元处罚） 具有下列情况之一者，称为特大事故。 3.1造成设备直接损失价值超过50万元者。 3.2因机电事故引起的淹井、着火、瓦斯爆炸、停电，造成全矿井停止生产8小时以上者。 3.3地面工厂车间供电中断3天以上或全厂中断供电1天以上者。 3.4主扇风机停止供风30分钟以上者。 3.5主提升皮带着火及电器着火。 3.6井下皮带着火及电器着火。 3.7锅炉或压风管道爆炸。 3.8经矿有关部门认定认为性质特别严重的非伤亡事故。 三、机电事故汇报 1、机电事故一旦发生，现场目击者、班组长、安检员、跟班干部或机电事故单位值班干部要及时向调度室汇报，同时在保证安全的前提下，组织抢修，发生人身事故要在保证安全的前提下保护现场，组织抢救。 2、调度室接到汇报后，要尽快搞清情况，作好记录，向当日值班长汇报，并以事故通知单的形式立即通知安全部和机电部。 3、发生严重工伤和特别严重非伤亡及其以上事故，调度室要及时向有关领导汇报。 4、发生一般机电事故，向调度室汇报，机电部组织机电事故分析，发生重大、特大机电事故，事故单位首先向矿调度室汇报，然后由矿调度室按事故汇报程序进行汇报。
机电事故分析追查制度示范文本
机电事故分析追查制度示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
机电事故分析追查制度示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1．据《煤炭工业企业设备管理规程》以及《石桥煤业 机电设备管理办法》的规定，为加强我矿机电、运输事故 管理，保证机电、运输系统安全、正常运行，特制定本制 度。 2．凡矿属各单位，在生产、施工过程中发生的机电、 运输设备事故，应按本办法有关规定进行登记、调查、分 析、处理、统计和报告。因机电、运输事故，造成人身伤 亡时，应按有关规定处理、上报，因其它灾害事故造成的 机电、运输设备损坏，不作为机电、运输事故统计。 3．机电、运输事故按其影响生产、施工的时间，造成 损失的程度和性质，分为一般事故、重大事故和特大事故 三种。
(1)国产设备机电事故类别的划分： 第一：一般事故（具有下列情况之一者为一般事故） A、造成设备直接经济损失价值在0.1—2万元者。 B、地面工厂造成车间供电中断1—4小时者。 C、3千伏以上变配电设备误停、送电者。 D、压风机风缸、风包及风管爆炸或风缸捣毁，胶带、电缆或电气设备着火等恶性事故，造成经济损失不到或达到一般事故程度者。 第二：重大事故（具有下列情况之一者为重大事故） A、造成设备直接损失价值在50-100万元者。 B、主排水泵停泵，造成泵房进水或淹泵者。 C、全矿井停电10分钟以上者，工厂全厂停电30分钟至2天者，影响全矿生产16-32小时者。 D、皮带、电缆或电气设备着火，3千伏级及以上变配电设备误停、送电，压风机风缸、风包及风管爆炸或风缸
综采机电事故率考核办法
综采机电事故率考核办法 为了加强我矿机电质量标准化管理，全面提升机电管理水平，严格落实综采强制检修措施，以进一步降低机电事故影响时间，有效地发挥机械化大生产的优势，确保我矿今年生产任务的顺利完成，经研究决定，对全矿五个综采队实施机电事故率考核竞赛活动。 一、竞赛规则 1、要求综采队对本队的采煤机、液压支架、泵站、刮板输送机、转载机、破碎机、胶带输送机、电气包机到人。 2、每月为一竞赛周期，若在一个月内本队实际事故率不超考核标准，对该队管理人员进行奖励；所包设备（检修班有计划更换超时不考核）达到控制标准以下的，对包机人员进行奖励。 3、参加考核竞赛活动的单位和人员。 ⑴、二井机电主任、机电工区分管科长及技术组井下技术员； ⑵、综采队队长、书记、机电队长、检修班工长； ⑶、检修班包机人员； 二、考核标准
1、按各综采队配用机型不同，确定机电事故率控制标准为：综一队、综二队、综四队、综六队均为 3.5%，综三队为4.2%（使用电牵引采煤机后执行3.5%）；井区考核标准为：丈八区3.5%，西四尺区3.85%（综三队使用电牵引采煤机后执行3.5%）；全矿考核标准为：3.64%。 2、奖励标准 ⑴、机电工区按全矿实际事故率控制标准平均值考核。若全矿实际事故率低于考核值，奖励分管科长及井下技术员每人100元；实际事故率高于考核值，每人扣100元。 ⑵、井区机电主任按井区实际事故率控制标准平均值考核。若井区实际事故率低于考核值，奖励机电主任100元；实际事故率高于考核值，扣罚机电主任100元。 ⑶、综采队队长、书记、机电队长、检修班工长考核标准按本队实发事故率考核。若本队实际事故率低于考核值，每人奖励200元；若超过考核值每人扣罚200元； ⑷、在考核时，要考虑各单位生产指标完成情况。综采队完成当月计划产量的，即使事故率超过考核值，可不予考核；如果没有完成当月计划产量，即使事故率低于考核值，也不予奖励。对井区及全矿的考核也要执行以上原则。 ⑸、检修班包机人员每人按分管机型确定奖励标准；全月
1-4 电设备待修率统计表(最新)
萍乡市潘家冲煤矿新峰井 机电设备待修率统计表
2017年 机电设备待修率统计表 日期：年月统计人： 电气设备待修率 设备名称设备型号检查台数待修台数设备待修率局部通风机YBT-5.5KW 隔爆型真空电磁起动器KBZ9-400 /1140 隔爆型真空电磁起动器QBZ-80/660
真空馈电开关KBZ-400A/660 真空开关KBZ-200/1140 真空开关QBZ-80N 高压真空开关BGPSL-50/6G 隔爆型照明信号综保ZBZ-4.0 高压配电装置BJP-10 合计电气设备综合待修率 大型固定设备待修率 设备名称设备型号检查台数待修台数设备待修率+76水泵D25-40×5 +20水泵100D-16×6 +190水泵D12-25×4 防爆抽出式对旋轴流FBCDZNO14/45×2
通风机 1#空压机SCR150Ⅱ-8/SH-380/5AW 2#空压机SCR100D 主提升机JTK-1.6×1.2P 变压器KBSG-200/6 变压器S11-MRL-800 变压器S11-M·L 变压器KS11-315 大型固定设备综合待修率 机电设备待修率统计表统计人：日期：年月 机电设备待修率统计表 日期：年月统计人：
小型电气设备待修率 设备名称设备型号检查台数待修台数设备待修率语音信号装置KTH177 5 隔爆型声光电铃BAL-127 矿用隔爆型接线盒BHDZ-25A 矿用隔爆型接线盒BHDZ-40A 矿用隔爆型接线盒BHDZ-100A 矿用隔爆型接线盒BHDZ-200A 矿用隔爆型接线盒BHDZ-400A LED巷道灯DGS13 矿用隔爆型控制按钮BZA10 合计小型电器设备综合待修率
机电事故管理办法
机电事故管理办法 为进一步促进各单位的安全生产责任意识，降低事故率，强化和细化生产、机电管理工作，实现计划管理、科学组织，用完善的制度确保全矿各个生产环节的高效运行，本着对事故坚决做到“四不放过”的原则，经研究制定本管理办法。 一、组织机构： 组长：生产技术部部长 成员：各专业副总、调度室主任、副主任、调度台台长 二、生产、机电事故管理流程（见下图）： 三、生产、机电事故界定原则： 1、井上、井下主要生产系统（提升系统、供水系统、压风系统、选煤系统）发生的影响生产30分钟以上。 2、其它（回采、掘进、开拓、通风、运输、供暖系统等）发生的影响生产30分钟以上。
四、生产、机电事故绩效考核标准： 1、每发生一起30-60分钟影响一个单位的生产责任事故，责任单位绩效考核1分。 2、每发生一起60-120分钟（30-60分钟影响两个及以上单位）影响一个单位的生产责任事故，责任单位绩效考核2分。 3、每发生一起全矿停产30-60分钟（或主要生产区域停产2-4小时）的生产责任事故，责任单位绩效考核3分，次要责任单位绩效考核1分。 4、每发生一起全矿停产60-120分钟（或主要生产区域停产4-6小时）的生产责任事故，主要责任单位绩效考核4分，次要责任单位绩效考核2分。 5、每发生一起全矿停产2小时以上（或主要生产区域停产6小时以上）的生产责任事故，主要责任单位绩效考核5分，次要责任单位绩效考核3分。 五、生产、机电事故责任者考核标准： 1、引起事故的主要原因为检修不到位造成的，对责任者考核100元/小时；次要原因为检修不到位造成的，对责任者考核50元/小时。 2、引起事故的主要原因为管理不到位造成的，对责任者考核100元/小时；次要原因为检修不到位造成的，对责任者考核50元/小时。 3、引起事故的主要原因为责任心不强造成的，对责任者考核100元/小时；次要原因为责任心不强造成的，对责任者考核50元/小时。 4、引起事故的主要原因为违反劳动纪律造成的，对责任者考核100元/小时；次要原因为违反劳动纪律造成的，对责任者考核50元/小时。 5、引起事故的主要原因为未规范操作造成的，对责任者考核100元/小时；
煤矿机电运输常见事故原因分析(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 煤矿机电运输常见事故原因分析(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-3300-51 煤矿机电运输常见事故原因分析(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 煤矿机电运输是煤矿企业生产中的一个很主要的部分，它的安全性操作和煤矿安全生产来说是息息相关的。而且机械化水平越来越好以及煤矿企业对运输设备的投入量变多，煤矿机电事故频率也相对的高了起来。本文就是根据实际来看，深入的研究了一下煤矿机电运输事故的影响因素，然后由此提供几项措施。 煤矿机运事故常见事故的原因 1.1.煤矿安全基础工作差 安全工作是保证企业安全的工作，它反映了企业整真实的建设水平，但目前我国一大部分煤矿企业安全基础低下，其主要体现在两个方面：大部分煤矿企业对安全投入累计效应与迟效性没有实际的了解，安全投入存在很大隐患，还有一些煤炭企业没有根据实
机电设备待修率统计表
日期：年月统计人：设备名称设备型号检查台数待修台数设备待修率 电气设备待修率 乳化液泵BRW200/31.5 乳化液泵WRB200/31.5 刮板输送机SGB-620/40 皮带机DSJ型 转载机SZB-730/75 掘进机132/120 采煤机MG150/368WD 调度绞车JD-25KW 调度绞车JD-11.4KW 双速绞车JSDB-15 矿用移动变电站KBSGYZ-T 回柱绞车YBK2-25S-8
日期：年月统计人：设备名称设备型号检查台数待修台数设备待修率局部通风机FBD 馈电开关KJZ5-400 馈电开关KJZ5-630 隔爆型电磁启动器QBZ5-315 隔爆型电磁启动器QBZ-200 隔爆型电磁启动器QBZ-120 隔爆型电磁启动器QBZ-80 隔爆型电磁启动器QJZ9-30 软启动器QBR-400 隔爆型照明信号综保ZBZ-4.0 高压配电装置BJP-10 本质安全型多回路真 QJZ7-1600/1140(660)-4 空启动器 双电源电磁启动器QBZ-2×80/1140（660）
日期：年月统计人：设备名称设备型号检查台数待修台数设备待修率潜水泵BDS30-35/2-7.5KW 潜水泵11KW 潜水泵13KW 潜水泵 5.5KW 合计电气设备综合待修率 大型固定设备待修率 主水泵YB2-315L1-4 东水仓水泵D85-45×3F 瓦斯抽放泵2BE3-52 防爆抽出式对旋轴流通风 FBCDZNO 机 空气压缩机GA132-10 主提升机THII8C/THLL9C 发电机组FFW2-600-4
日期：年月统计人：设备名称设备型号检查台数待修台数设备待修率变压器KBSG 合计大型固定设备综合待修率 小型电气设备待修率 语音信号装置 隔爆型声光电铃BAL-127 矿用隔爆型接线盒BHDZ-25A 矿用隔爆型接线盒BHDZ-40A 矿用隔爆型接线盒BHDZ-100A 矿用隔爆型接线盒BHDZ-200A 矿用隔爆型接线盒BHDZ-400A LED巷道灯DGS13 矿用隔爆型控制按钮BZA10 合计小型电器设备综合待修率
2017煤矿安全生产质量标准化执行解读(机电运输)
煤矿安全生产机电质量标准化执行解读 一、工作要求（风险管控） 1.设备与指标 （1）煤矿各类产品合格证、矿用产品安全标志、防爆合格证等证标齐全； 【解读】证标管理是煤矿生产安全装备的安全关口，应严格按照《煤矿安全规程》、AQ相关标准、规范等，把住煤矿装备入口关。防爆电器设备入井前，应检查其“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能；检查合格并签发合格证后，方准入井。 国家煤矿安全监察局以煤安监办字[2003]96号文，要求煤矿主要生产环节的安全质量工作，达到和保持一定的标准，使煤矿生产处于良好的状态，以适应保障矿工的生命安全和生产的需要，上述指标可直接反映出煤矿机电水平。（使用状态） （2）设备综合完好率、小型电器合格率、矿灯完好率、设备待修率和事故率等达到规定要求。 【解读】根据《煤矿矿井机电设备完好标准》设备综合完好率是指完好设备台数÷（在箱台数（使用+待修+待报废+闲置+库存+借出台数）+借入台数-借出台数）；小型电器是指插销、按钮、接线盒打点<拉线＞器、电铃电、照明灯；具体参照《煤矿矿井机电设备完好标准》的要求检查设备综合完好率、防爆率、电缆吊挂合格率、小型电器合格率、矿灯完好率、设备待修率和事故率，并按照《煤矿各种记录、统计表》检查表进行检查。全矿机电设备综合状态指标三率达到“90·5·1”的要求：设备综合完好率≥90%，设备待修率≤5%，事故率≤1% 2.煤矿机械 （1）机械设备及系统能力满足矿井安全生产需要； 【解读】在推进煤矿机电安全质量达标的同时，还要依靠科技进步，积极选用新技术、新设备、新材料、新工艺以及新的保护装置，促进煤矿机电设备更新改造，切实提高煤矿安全保障能力。 （2）机械设备完好，各类保护、保险装置齐全可靠； （3）积极采用新工艺、新技术、新装备，推进煤矿机械化、自动化、信息化、智能化建设。 【解读】1.煤矿各种机械设备状态是决定设备能否安全运行的关键，煤矿各种机械设备均应在完好状态下运行，其各种保护、保险装置应齐全、灵敏、有效、可靠。2. 随着现代科学技术的发展，我国煤矿装备水平也在不断提高，但与发达国家相比还有较大的差距，落后的技术和装备在我国现有煤矿装备中所占比例很高。因此，煤矿安全生产过程中应积极引进、采用新技术，更新新装备，加速煤矿本质安全建设。 3.煤矿电气 （1）供电设计、供用电设备选型合理； （2）矿井主要通风机、提升人员的绞车、抽采瓦斯泵等主要设备，以及井下变（配）电所、主排水泵房和下山开采的采区排水泵房的供电线路符合《煤矿安全规程》要求； 【解读】按GB3836.1－2010标准生产的专供煤矿井下使用的防爆电气设备。还必须符合专用标准和其他有关标准规定，其型式包括：隔爆型电气设备d等10种。其它的，应由主管部门制订规定，经国家认可的检验机构检验证明具有防爆性能，并在国家技术监督局备案。（5）煤矿供电安全是矿井安全生产的基本保障。目前，部分煤矿井上下供电管理、停送电管理不规范，无计划停电、停风现象时有发生，存在较大的安全隐患。因此，煤矿供电管理应严格执行工作票、操作票等制度，提高供电管理水平，保证供电安全。 矿井主要通风机、提升人员的绞车、抽放瓦斯泵等主要设备房，以及井下变（配）电所、主排水泵房和下山开采的采区排水泵属煤矿一类负荷供电，需有完善的双回路供电。 （3）防爆电气设备无失爆； 【解读】电气失爆是引发煤矿瓦斯、煤尘爆炸事故的重要因素，必须保证电气设备防爆率达到100%；防爆电气设备防爆性能检查，按GB3836.1-2010标准和《煤矿矿井机电设备完好标准》中有
质量标准化内业资料
煤矿安全质量标准化-机电专业 （内业资料） 一、机电专业组织机构任命 1、机电矿长任命（红头） 2、机电部组织机构任命及分工（红头） 3、专职防爆检查员、设备管理员、油脂管理员任命（红头） 4、基层区队机电管理人员任命及分工（红头） 5、运输管理人员机构及任命（红头） 二、机电管理制度汇编（包括科室及区队） 三、机电设备台账： 1、全矿在用机电设备台账（包含机电设备、小型电器及电缆，在用设备台账要标明使用地点、存放地点及完好、待修） 2、机电设备产品合格证（对照台账整理） 3、矿用产品安全标志（对照台账整理） 4、矿用产品防爆合格证（对照台账整理） 5、大型固定设备技术特征表及台账（包含主通风、主压风、主提升、主运输、主排水、主变压器、辅助提升运输） 6、采掘设备技术特征表及台账 7、运输设备台账 四、机电设备综合完好率打分（不低于90） 1、机电综合完好率每月基础打分表 2、入井设备完好率验收记录（由专职设备管理验收）
3、入井设备防爆检查记录（由专职设备防爆设备检查员，矿下文件） 4、大型固定设备完好率每月基础打分表或记录 5、小型电器设备完好率每月基础打分表或记录（不低于95分） 6、矿灯完好率检查记录及台账（100%完好） 五、机电事故统计表 机电事故率统计表（不高于1%，与调度室统计一致） 六、设备待修率 1、设备待修率统计记录（与设备台账一致） 2、每月待修设备考核基础表 七、设备大修及改造 1.、全年设备大修记录 2、大修设备验收记录 八、煤矿机械及供电： 1、主提升机： （1）各种保护试验及钢丝绳检查记录（每月收集归档）（2）主提升机提升能力验算 （3）制动压力计算资料 （4）提升机检测报告 （5）钢丝绳检查报告 （6）天轮轴及主轴检测报告
机电标准化资料
安全生产机电标准化资料目录 一、设备与指标 1、设备证标 （1） 2、设备完好 3、固定设备 （1）设备年度检修计划 （2）大型固定设备档案卡 4、小型电器 （1）小型电器台账 （2）小型电器合格率月度统计 （3）小型电器防爆、完好检查记录 5、矿灯（矿灯房） （1）矿灯台账 （2）矿灯维修报废记录 （3）矿灯更新记录 6、机电事故率 （1）机电设备故障调度统计表 （2）机电事故统计月度分析报告 7、设备待修率 （1）设备台账 （2）设备完好率、待修率、事故率月统计表（3） 8、设备大修改造 （1）大型设备更新改造计划 （2）大型设备检修计划及安全措施 （3）大型设备维护保养记录 （4）设备更新改造记录 （5）主排水泵技术经济论证报告 （6）提升运输经济技术论证报告 （7）压风机经济技术论证报告 （8）主通风机技术经济论证报告 （9）架空乘人装置验收报告 （10）主通风机调试报告 二、煤矿机械 1、主提升（带式输送机）系统 （1）带式输送机运行记录 （2）带式输送机维护保养记录 （3）带式输送机安全保护检查记录 （4）带式输送机工交接班记录 2、主通风机系统 （1）主通风机检修记录 （2）主通风机运行事故记录（3）主通风机定期倒机记录 （4）主通风机安全保护检查记录 （5）主通风机检查维护记录 （6）主通风机运行记录 （7）主通风机巡回检查记录 （8）主通风机工交接班记录 （9）要害场所外来人员登记记录 3、压风系统 （1）压风机运行记录 （2）压风机保护装置检查记录 （3）压风机维护保养记录 4、排水系统 （1）排水系统检查维修记录 （2）主排水泵运行记录 （3）主排水系统联合试运转报告 （4）主排水系统联合试运转安全技术措施 5、地面供热系统 三、煤矿电器 1、地面供电系统 （1）无计划停电、停风专项应急预案（2）防护用品（设施）检查记录 （3）变压器检查记录 （4）供配电设备维修检查记录 （5）地面变电所定期检查记录 （6）地面变电所日常巡回检查记录 （7）地面变电所设备故障记录 （8）地面变电所停送电记录 （9）停送电申请、审批单 （10）停送电工作票 （11）电器操作票 2、井下供电系统 （1）设备入井防爆检查记录 （2）矿井主接地极测试记录 （3）局部接地电阻测试记录 （4）高压继电保护装置定期试验记录（5）井下馈电保护整定校验记录 （6）漏电保护装置实验记录 （7）照明信号综合保护装置实验记录（8）井下变电所停送电记录 四、基础管理 1、组织保障 （1）矿井管理机构任命文件
设备故障率计算方法
设备故障率计算方法-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
设备运行参数管理办法 为规范设备管理程序，提高设备利用率和使用寿命，监控设备运行情况特制定以下设备运行参数管理办法。设备运行参数的定义方式不同表示的含义不同，我们采用以下方式定义，能同时反映出关键设备与一般设备故障对设备运行率的影响以及整体平均设备故障率和设备故障对生产的影响程度大小： 一 . 运行参数注解 1.日单生产线运行率α： %1008?=小时计） 生产线计划开机（按生产线实际运行时间i α 备注：运行率反应单线整体设备利用率及运行情况 当α＞1时表示设备运行时间超过8小时； 当α＜1时包含设备闲置，设备故障，无计划停机，模具更换调试等情况； 当α＝1时表示符合正常计划生产，各设备运行正常，利用率高； 2.日单生产线故障率β： %1008?=小时计） 和（一般按各单台设备计划时间之和各单台设备故障时间之β 备注：此故障率利用平均值方式按故障发生时间仅反应单线平均设备故障情况；与日单生产 线运行率结合能一定程度反映出关键设备与一般设备对生产的影响程度。 3.设备日总运行率Α1： Α=n i ∑? （即当天所运行的各线运行率的平均值） 备注：能反映整体设备平均利用率情况。 4.设备日总故障率Β1： Β=∑i β （即当天各线故障率之和） 备注：利用求和方式能反映各设备故障对生产的影响程度大小 5.设备年或月运行率A=日运行率平均值；设备年或月故障率B=日故障率平均值； 月故障率采用单线平均值，各线求和的方式即反映出整体平均设备故障率又反映出设备故障对生产的影响程度大小：其值高低能从一定程度反映一段时间内设备故障的控制情况。 月运行率高低仅能从一定程度上反映一段时间内开线的生产线的利用率（影响因素包括一般和关键设备停机的影响，细小停机及生产准备等）不能反映全厂整体设备产能的发挥程度，产能发挥由产量总值反映； 6.非计划停机时间：分为设备故障停机时间、模具故障停机时间、细小停机时间、物料短缺及 其他突发情况时间总和。 7.保养计划完成率：时间完成保养项数/计划保养项数 （一定程度反映保养计划的完成情况） 8.维修频次：日平均维修频次 （结合故障率和非计划停机时间反映出设备故障的种类和次数，值越大一定程度反映小修次数越多） 按以上定义举例： 假如月平均故障率% ；对应日维修时间约小时；月故障时间约*25=85小时； 非计划停机时间110-125小时； 维修频次次相当于每次维修1小时； 运行率87%对于单线平均有效工作时间8h*87*=小时