最新四口麻将机的使用操作和牌数的确定方法
培训资料：本酒店常用四口麻将机的使用操作和牌数的确定方法
一．使用操作。（以卓雅四口机为例）
1.打开主机台面板，靠左边去柱上设有一档位开关，（或电源开关旁边设有一档位开关），分别按“+”；“-”有十个档位供你选择。可根据游戏规则表格里的参数设定档位。如：136张牌设定为“09”将档位设定后关上电源开关，待2秒后再从新开启电源，此时就可听到“嘀”声，操作复位灯已亮，证明已完成游戏设定，然后将面板盖好。
2.用手指按动操作盘上面的升降按钮，让操作盘升起后，放入麻将。
3.按下升降按钮操作盘，下降关闭入口，此时洗牌程序已经开始。当洗牌结束后，此
时会听到“嘀”的一声，操作盘上的位灯已亮，所有程序复位，然后按以上操作方法，放入另一幅麻将牌，此时整理好的一幅牌已升至台面。
二．常用麻将机吊牌数字。
1 卓雅：全牌09；无风19；40张；35 （二人打）40张17（四人打）
2 雀祥：全牌09；无风19；40张；35 （二人打）
3 国友：全牌03：无风07；40张；35 （四人）40张17（二人打）
4 松乐：全牌03：无风07；40张；3
5 （四人打）40张17（二人打）三．常用麻将机牌数的确定方法。
1.卓雅：当吊牌数字完成后，机子电源正常，需用两个手指成弧口型按下
“东”“南”“西”“北”或“春”“夏”“秋”“冬”的任何两个相
对应的两个字的键，直到骰子停止为至。
2.国友和松乐及雀祥，吊牌设置成功后关闭电源开关2秒后在开启电源开
关即可。
工程部
2013-09-24 1页
麻将机维修大全电路部分
麻将机维修大全电路部 分 集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]
电路部分故障和检修 1、K1坏，机头不会推牌。 2、K2坏，，造成不分牌 3、K3坏，洗牌做几墩就走起不到分行作用 4、K4传感器坏，链条不能停机. 5 K5坏，输送槽内牌过多时，磁圈转盘不会停，噪音很大。 6槽行传感器坏，打开电源机头会动作不停，如果进油机头动作不灵，有时会发卡 7、12#坏，会造成不分牌。 8、11#坏，墩位转换时不能用，当机内有做好的牌时，打开电源机器将卡牌。 9、13#、14#坏，1档时不能用，无法转换墩数。 10、打17墩，出现18墩。 故障原因：12#传感器(墩位计数)位置不对或者槽形光耦方形光片间隙小。 11、控制盘升起后一方升牌台会自动升起 故障原因：主要是微动开关弹片调节不当 12、控制板按扭坏将出现下列问题 1、控制盘升不上 2、骰子跳不停 3 升起后又降下去 13、机器打开电源，电机可能会不按规则自动运转 故障原因：可能主板芯片程序错乱或晶振坏了。 14、作牌偶尔出现多墩现象 故障原因：出现这一现象主要是因新电机在运转一段时间后电机的惯性距离增大，相对方形挡光片与槽形光耦间隙变小，有时候是间隙完全没有。链条走动与进牌速度的时间差，计数器出错。 15、升牌台上下动作不停 故障原因：继电器或可控制硅被击穿；相应升降触点开关坏处于常闭状态，或是由干扰所致的。 16、控制盘骰子不停跳或不跳 故障原因：按钮坏了或控制盘三极管坏了,11伏交流电没有。 17、在洗牌过程中机头不停推 故障原因：槽形光耦坏了, 线\接触不好或主板坏了 18、当牌洗好一行以后，牌走过墩位传感器，机头推牌器才退后作牌 故障原因；这种现象一般为K2传感器的灵敏度性能不好造成的。(老式有对射传感器)
百格测试方法
*2006/06/02 部品規格書
Contents Page 1．部品構造(Structure)： (3) 1-1部品規格( Spec)： (3) 1-1-2特性規格(Characteristic specification)： (3) 1-2實物外觀(Part photo)： (6) 2．檢驗規格(Inspection spec): (6) 3．包裝規格(Package spec): (6) 4．環保要求(Deleterious Substance and Standard of Highest Content): (6) 4-1 部品(Component): (6) 4-2 包裝(Package)： (6) 5．保存條件及有限期限(Storage conditions and life)： (6) 6．包裝規格(Package Spec)： (7) 7．工程圖(Drawing)： (10) 8．客戶端檢驗規格(Customer Inspection spec)： (11)
1-1-2特性規格(Characteristic specification)
Appendix 1：百格測試 1. 使用Elcometer N-1540百格刀(共11齒, 每齒間隔1mm)於被測物表面之水平、垂直 方向各劃1刀, 刀體需與基版傾斜45度角(如下圖1)。 2. 以3M 610膠帶平行黏著於其中一個方向, 黏著5mins後, 以約60度角, 1~2mm/sec. 速度撕離膠帶(如下圖2)。 3. 以放大鏡觀察剝離情形，依圖3判定。 圖1 圖2
百格刀使用方法及测试标准
百格刀使用方法及测试标准 1.该仪器以一定规格的工具，将涂层做格阵图形切割并穿透，划格完成的 图形按六级分类，评定涂层从底材分离的抗性。 技术指标: 1.多刃切割刀间距分别为：1+0.01mmL，2+0.01mm，3+0.01mm。 2.多刃切割刀齿顶直线度分别为：≯0.003mm≯0.006mm。 3.多刃切割刀工作齿尖宽度：≯0.05mm。 4.刀齿间距：1mm/2mm/3mm 5.漆膜厚度：60um/120um/120um 操作与使用方法: 1.试片必须按ISOR1514及ISO2808的规定制备。 2.将试片放置在有足够硬度的平板上。 3.手持划格器手柄，使多刃切割刀垂直于试片平面。 4.以均匀的压力，平衡的不颤动的手法和20-50mm/S的切割速度割划。 5.将度片旋转90°，在所割划的切口上重复以上操作，以使形成格阵图形。 6.用软毛刷测格阵图形的两对角线轻轻地向后5次，向前5次的刷试片。 7.试验至少在试片的三个不同位置上完成，如果三个位置的试验结果不同， 应在多于三个位置上重复试验，同时记录全部结果。 8.如需更换多刃切割刀，可用螺丝刀将刀体上两个螺丝旋松，换上所用的 刀，把刀刃口部位贴向手柄一侧，将螺丝旋紧。 注意事项: 1.所有切口应穿透涂层，但切入底材不得太深。 2.如因涂层过厚和硬而不能穿透到底材，则该试验无效，但应在试验报告 中说明。
3.在特殊情况下或有特殊要求时须配合胶带法测定。胶带一般是25mm宽的 半透明胶带，背材为聚酯薄膜或醋酸纤维。将胶带贴在整个划格上，然 后以最小角度撕下，结果可根据漆膜表面被胶落面积的比例来求得。 4.试验应在温度23±2℃和相对湿度50±5％中进行。 附着力测试标准：
GB9286百格测试标准
GB9286-98百格测试标准： 1 范围 1.1 本标准规定了在以直角网格图形切割涂层穿透至底材时来评定涂层从底材上脱离的抗性的一种试验方法。用这种经验性的试验程序测得的性能，除了取决于该涂料对上道涂层或底材的附着力外，还取决于其他各种因素。所以不能将这个试验程序看作是测定附着力的一种方法。注1：虽然本试验主要规定用于实验室，但也适用于现场试验。 1.2 所规定的方法可用作通过/不通过，或在适宜的场合，可用作一种六级分级试验（见 8.3）。当用于多层涂层体系时，可用来评定该涂层体系中各道涂层从每道其他涂层脱离的抗性。 1.3 本试验可在涂有罩面漆的物体上和/或特制试样上进行。 虽然本试验方法适用于硬质底材（钢）和软质底材（木材和塑料）上的涂料，但这些不同底材需要采用一种不同的试验步骤（见第7章）。 本试验方法不适用于涂膜厚度大于250μm的涂层，也不适用于有纹理的涂层。 注2：当应用于设计成凹凸不平的图案表面的涂层时，该方法所得的结果会有较大的偏差。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 1727—92 漆膜一般制备法 GB 3186—82（89）涂料产品的取样（neq ISO 1512：1978等） GB/T 9271—88 色漆和清漆标准试板（eqv ISO 1514：1984） GB 9278—88 涂料试样状态调节和试验的温湿度（eqv ISO 3270：1984） GB/T 13452.2—92 色漆和清漆漆膜厚度的测定（eqv ISO 2808：1974） 3 需要的补充资料 对于任何特定应用而言，本标准中规定的试验方法，需要用补充资料来加以完善。这些补充资料的项目在附录A中列出。 4 仪器 4.1 切割刀具 确保切割刀具有规定的形状和刀刃情况良好是特别重要的。 4.1.1 下面列出一些适宜的切割工具，如图1a)和1b）所示： a）单刃切割刀具的刀刃为20°～30 °，以及其他尺寸，如图1a）规定。 b）六个切割刀的多刃切割刀具，刀刃间隔为1mm或2mm，如图1b）规定。 在所有情况下，单刃切割刀具是优先选用的刀具，即适用于硬质或软底材上的各种涂层。多刃刀具不适用于厚涂层（＞120μm）或坚硬涂层，或施涂在软底材上的涂层。 4.1.2 4.1.1 规定的刀具适用于手工操作，虽然这是较常用方法。刀具也可以安装在获得更均匀切割的马达驱动的仪器上，应用仪器的操作程序应经有关双方商定。 4.2 导向和刀刃间隔装置 为了把间隔切割得正确，当用单刃切割刀具时，需要一系列导向和刀刃间隔装置，一个适用的装置如图2所示。 4.3 软毛刷 4.4 透明的压敏胶粘带 采用的胶粘带，宽25mm，粘着力（10±1）N/25mm或商定。 4.5 目视放大镜 手把式的，放大倍数为2倍或3倍。 5 采样 按GB3186的规定采取受试产品的代表性样品。 6 试板 6.1 底材 除非另有商定，从GB/T 9271规定的那些底材中挑选一种底材。试板应该平整且没有变形。试板的尺寸应是能允许试验在三个不同位置进行，此三个位置的相互间距和与试板边缘间距均不小于5mm。 当试板是由较软的材料（例如木材）制成时，其最小厚度应为10mm。当试板由硬的材料制成
全自动麻将机故障及维修
全自动麻将机故障与维修 1、电源开关：开启与关闭麻将桌电源。 2、保险丝：当短路或过载时熔断而起保护作用 3、标牌：公司特定安全标志。 4、开关板：开关的安装板 5、S1探测器：俗称计数光控，探测来牌的光控。 6、01电机：又称叠推电机，01部件的动力电机。 7、推牌器：叠推电机横向直线输出，将叠好的牌推入轨道。 8、双光控：亦称S23，对应于扇形遮光和方型遮光片的光控组件。 9、复位开关在任何工作状态下，压下复位开关，麻将桌均停止工作，松开此开关时，在正常工作状态，麻将桌复位，当在调试状态, 则保持原状态。注意：不影响坐庄状态。 10、拾牌输送带：输送牌的平皮带在程序设定和S6光控控制作停止和输送牌前置输送构件。 11、S6探测器：当接到皮带上牌满信号，延时控制磁环和洗牌盘停止和输送麻将牌。 12、洗牌盘：装牌的容器和搅牌的主要部件。 13、复位指示灯：当麻将桌准备理牌程序的指示灯该灯亮时即可进入正常理牌程序。 14、中心升降门：上升时将牌推入，降时与台面平，即可游戏。 15、推升、降架：常称03部件，贮存码好牌的仓库，运牌的轨道，将码好牌从轨道内送出，一气呵成 16、拨牌支架：与洗牌盘配合将牌搅乱，目前均使用拨牌拉簧。 17、运牌电机：又称02电机或链条电机，负责将码好的牌运牌至各贮存位置，以便让03部件及时推出麻将牌。 18、运牌弯道：俗称弯角，内称小弯角，外称大弯角，将码好牌由直线运动转为转弯运动 19、运牌盖板：下面粘毛条刷，将牌的背面温柔的刷干净。 20、运牌链条：运牌的传动件。 21、面板支承架：四角上立柱起台面板的固定和支承作用。 22、S5探测器：又称角定位光控，运牌链条运送牌中途控制光控。 23、链条杆：安装在链条上，上部推运牌，下部套有白色反光器给S4、S5光控。反光发讯。 24、撑杆：当台面板翻起时，撑住台面板，已便清洁麻将桌。 25、承牌板：放置码好麻将牌的高级铝合金板。 26、骰子按钮：掷骰子的按钮。 27、连庄指示灯：共五个，一绿四红，显示连庄数、检测程序显示和故障显示。 28、升降按钮：控制中心升降门升降时的按钮，正常理牌时按对角任意一枚，应急升时按二枚。检测时作启动按钮。 29、S4探测器：又称零位光控，复位光控，牌理好后输送到准备送出牌位置的控制光控。 30、挡位开关：亦称拨码开关，游戏规则的设定开关，设定在0时即进入检测程序。 31、倒链开关：控制链条倒转的点动开关。按下倒转放起即停。 32、03电机：推升降架的动力电机。 33、03限位开关：承牌板升至工作位置的控制开关，与升降架的停止开关。 34、吸牌环：亦称磁环。 35、主控板：全自动麻将桌的开关控制系统（详见附图）。 36、07升降凸轮：在07电机的作用下按工作状态旋转，输出动力。 37、升降扛杆：在升降凸轮的驱动下，升起或降下中心升降门。 38、霍尔开关：霍尔元件组成的开关组、控制中心升降门升至上终点或降至下终点。故障现
百格刀操作指南
OU4000 百格刀操作指南 使用说明书
产品概述 百格刀又叫百格刀标准、百格刀测试仪、百格刀价格、百格刀品牌、百格刀厂家、百格刀测试、附着力检测仪、百格刀测试仪、附着力划格器、拉拔式附着力测试仪、涂层附着力测试仪、附着力测试、百格刀、附着力检测仪、附着力测试标准、附着力、油漆附着力测试、拉力测试仪、涂层附着力测试仪、拉脱法附着力测试仪是用来测量油漆，涂料，防腐层，电镀层粘结在基材的牢固程度的一款仪器。 百格刀是广大油漆厂商及表面处理厂家必备之附着力测试仪器。 百格刀以一定规格的工具，将涂层做格阵图形切割并穿透，划格完成的图形按六级分类，评定涂层从底材分离的抗性。主要适用于有机涂料划格法附着力的测定。不仅适用于实验室，也可用于各种条件下的施工现场。
一、产品用途 OU4000百格刀测试附着力符合标准：GB/T9286-98、ISO2409-72、DIN53151、BS 3900 E6/ASTM D3359 注:产品颜色银灰色. 二、产品说明 该仪器主要适用于有机涂料划格法附著力的测定。不仅适用於实验室，也可用於各种条件下的施工现场。 三、工作原理和适用范围 该仪器以一定规格的工具，将涂层做格阵图形切割并穿透，划格完成的图形按六级分类，评定涂层从底材分离的附著效果。 四、技术指示 1、多刃切割刀间距分别：1+0.01mm，2+0.01mm。 2、多刃切割刀齿顶直线度分别：≯0.003mm≯0.006mm。 3、多刃切割刀工作齿尖宽度：≯0.05mm。 4.刀齿间距：1mm/2mm/3mm。 5.漆膜厚度：60um/120um/250um 。 五、操作与使用方法 1、试片必须按ISO1514及ISO2828的规定制备。 2、将试片放置在有足够硬度的平板上。 3、手持划格器手柄，使多刃切割刀垂直於试片平面。 4、以均匀压力，平稳不颤动的手法和20-50mm/S的切割速度割划。 5、将试片旋转90度，在所割划的切口上重复以上操作，以使形成 格阵图形。
麻将机维修大全
麻将机维修大全 电路部分电路部分故障和检修 1、K1坏，机头不会推牌。 2、K2坏，，造成不分牌 3、K3坏，洗牌做几墩就走起不到分行作用 4、K4传感器坏，链条不能停机. 5 K5坏，输送槽内牌过多时，磁圈转盘不会停，噪音很大。 6槽行传感器坏，打开电源机头会动作不停，如果进油机头动作不灵，有时会发卡 7、12#坏，会造成不分牌。 8、11#坏，墩位转换时不能用，当机内有做好的牌时，打开电源机器将卡牌。 9、13#、14#坏，1档时不能用，无法转换墩数。 10、打17墩，出现18墩。 故障原因：12#传感器(墩位计数)位置不对或者槽形光耦方形光片间隙小。11、控制盘升起后一方升牌台会自动升起 故障原因：主要是微动开关弹片调节不当 12、控制板按扭坏将出现下列问题 1、控制盘升不上 2、骰子跳不停3 升起后又降下去 13、机器打开电源，电机可能会不按规则自动运转 故障原因：可能主板芯片程序错乱或晶振坏了。 14、作牌偶尔出现多墩现象
故障原因：出现这一现象主要是因新电机在运转一段时间后电机的惯性距离增大，相对方形挡光片与槽形光耦间隙变小，有时候是间隙完全没有。链条走动与进牌速度的时间差，计数器出错。 15、升牌台上下动作不停 故障原因：继电器或可控制硅被击穿；相应升降触点开关坏处于常闭状态，或是由干扰所致的。 16、控制盘骰子不停跳或不跳 故障原因：按钮坏了或控制盘三极管坏了,11伏交流电没有。 17、在洗牌过程中机头不停推 故障原因：槽形光耦坏了, 线\接触不好或主板坏了 18、当牌洗好一行以后，牌走过墩位传感器，机头推牌器才退后作牌 故障原因；这种现象一般为K2传感器的灵敏度性能不好造成的。(老式有对射传感器) 19、牌作好了灯不亮 故障原因：扁平线接触不良；控制盘灯坏。 20、磁圈电机出现慢转或反转，没力气。 故障原因：是主线板固态继电器坏时，电机会出现慢转或者是打开电源就运转无法控制，出现没力气有时候是线插接件接触不良或电容坏了。 21、控制盘不升降或不断升降 故障原因：不升降是控制盘按扭失灵或扁平线损坏或摆臂与轴承跳出，轴承螺丝掉了,电机坏了。不断升降是（1）升降电机触点开关损坏（2）触点开关线插接
麻将机维修之升牌系统故障处理
麻将机维修之升牌系统故障处理 升牌系统所谓升牌系统，其主要功能是暂时存放叠好的麻将牌，并把叠牌系统叠好的麻将牌上升到麻将机桌面上。则构成升牌系统的则主要是03升降电机、信号轮、主立板、连体大摇臂、摇臂支架、连轴小摇臂、凸轮、伞齿轮、限位开关片、电机支架、推牌条、升牌内立板、升牌铝条、升牌光控(k11光控)等。 升牌系统的故障处理，将主要围绕升牌系统各零部件出现的故障进行分析。 升牌系统是一个复杂的机构，这个机构的零部件众多，而且升牌系统在麻将机中承担的工作量巨大，因此升牌系统出现故障是一种常见现象。 升牌系统维修处理在升牌系统中，我们有时会遇到这种情况，就是承牌板不停升降或升降死机，随牌板主要是由升降光控控制，一旦承牌板不受控制，我们有必要去检查升牌光控，一是检查一下光控是否损坏，二是检查升降光控与主板连接的接头是是否接好。有时还会出现一方承牌板上下运动不停，这时需要检查的方面就比较多，要先检查一下升降光控，升降光控坏就需更换升降光控;还需检查霍尔元件，若是霍尔无件的小磁性脱落或霍尔元件变形，就需要更换限位开关牌;若是磁控的霍尔元件离磁铁太远，拔去磁控电源插头，用小刀将霍尔元件挑起，使其尽量靠近磁铁，或将小电路板整个移动，可以用十字螺丝的头插入固定
螺丝孔中，然后左右拨动就可。 另外，造成一方承牌板上下运动不停也可能是升降光控连接线头松动，需反复拔插接插件，重新开机;用万用表量接插件至主板的电线是否畅通，不通则找出断电，接好即可;电路出故障。 麻将机的制造是多工，是“螺丝刀”工程，因此，麻将机的生产过程中，因为工人操作素质和经验的不足，也会造成一些故障。另外，麻将机配件在质量和标准上的缺陷，也会造成一些故障的发生。例如承牌板不在面板窗口中间或顶面板就多属于这种情况。造成随牌板不在面板窗口中间的原因可能是面板异位、承牌板异位或者升牌轴座异位或变形，这些情况都很好解决。面板异位需要检查四方推升的间隙，在间隙大的那一方反向用榔头调整立柱，直到四方推升的位置适合为止。 承牌板异位，需松开主立板的五个螺丝，左右前后用螺丝刀顶住主立板敲打，使承牌板在窗口中间即可;如果还不能解决问题，应全部松动螺丝，用手调整;也可在主立板下垫垫片，然后将机器转到调试档，开机后，按下相应位置上的四边磁控的小按钮，使承牌板上下运动，不卡即可。若是升牌轴座异位或变形，就需要更换升牌轴座。 在升牌系统中，托牌板和推牌板也经常出现故障，会出现推牌板不能后退到位、托牌板沉下去或沉不到底、推牌板不能及时回位等。推牌板不能后退到位，可能是推牌板滑杆缺油;平衡臂异位、变形，卡簧脱落，弹簧弹力不够;主立板变形，对此不妨--解决。 而造成托牌板沉下去或沉不到底，则可能是升牌轴座脏或者
百格测试方法与标准
Quality Assurance Test Methods Paint Adhesion DOC. NO.: TM # 053 WRITTEN BY: ALEX LEE DATE: 05/01/04 REVIEWED BY: C.BUROUT/J.NEWCOMER/ https://www.360docs.net/doc/081542410.html,LS DATE: 05/28/04 REVISION: DESCRIPTION: REVISON DATE: Rev-1 Release of New Test Method 06/07/04 1) Purpose and Scope: To establish a standard testing method to determine the adhesion properties of painted surfaces. 2) References: Applicable BL-003 document 3) Definitions: N/A 4) Equipment / Supplies: 3.1) 3M Scotch Tape (Model: # 600 1 inch wide) 3.2) 3M Scotch Tape (Model: # 670 1 inch wide) Use only when # 600 is not available. 3.3) Razor Blade. 5) Procedure: [Note: Prior to testing, all products shall be removed from their packaging and pre-conditioned to room temperature (unless otherwise specified) for a minimum of 1-hour.] SET UP AND MEASUREMENT PROCEDURE 5.1) Using the razor, cut 10 horizontal and 10 vertical lines within a 1 inch square. Ensure each cut goes through to the base material.
麻将机购销合同协议书范本
甲方：（以下简称甲方） 乙方：（以下简称乙方） 经甲乙双方友好协商，就甲方向乙方购买_______事宜，甲、乙双方在自愿的基础上，依照《中华人民共和国合同法》及其他有关法律法规的规定，订立本合同。 第一条货物的名称、品牌、品种、规格、计量单位、数量、单价和质量 1、货物的名称、品牌、品种、规格、计量单位、数量、单价如下： 满足现行相关行业的质量标准并与双方确认的品牌及型号相符，并具有国家认可机构检验的质量合格报告。 第二条货物的交货单位及交货人、交货方法、运输方式、到货地点 1、货物的交货单位及交货人： 2、交货方法：乙方送货到甲方指定地点，并负责卸货及安装。 3、运输方式：乙方自行选择运输方式，确保货物按期送达。 4、到货地点和接货单位（或接货人）： 乙方负责将货物送至甲方指定地点，收货以甲方授权代表签字为准。
第三条货物的交货时间 合同签订后，送货时间以乙方收到预付款为准，乙方收到甲方预付款后日内，将货物送到甲方指定地点。 第四条货物的验收方法 1、货物性能、质量的鉴定：货物的性能、质量以甲方认可的为准；货物性能、质量达不到合同书要求，甲方有权拒绝接收。到货验收不牵涉货物的内在质量，买方只负责按卖方提交的送货资料验收货物的装箱数量、外观及包装。货物的内在质量由卖方负责。 2、对货物外观、数量的验收，以甲方授权代表的验收、签字为准。货物外观、数量达不到合同书要求的，甲方有权拒绝接收。 3、甲方所接收的货物，在拆除包装后、使用前所发现的破损或损耗，甲、乙双方约定如下：货物运输到甲方指定地点后在使用前发现有破损现象的，应现场验收并通知乙方进行确认，经确认后非乙方产品质量或运输原因造成的破损由甲方负责。属乙方产品质量或运输原因造成的破损或损失，由乙方无偿更换。 4、甲方收货后，经检验货物性能、质量不合格的，乙方须在接到甲方异议后 2 工作日内负责处理。 5、甲方接收货物后，对货物外观、数量有异议的在_______工作日内提出，乙方应在收到甲方的异议后_______工作日内给予确认、更换、补足。 6、验收时乙方须随货物提交的附件包括：国家认可机构检验的质量合格报告、合格证书、保修书、安装说明书等。随货物提交的上述附件应为原件，若无法提供原件，复印件需加盖公司印章，与原件核对，否则视为货物不符合合同约定，甲方有权拒收货物，因此导致逾期交付由乙方承担相关违约责任。 7、甲方对货物的验收不免除乙方按合同或法律应承担的任何产品质量责任或义务。 第五条货物价格与货款结算 1、货物的价格：货物的价格含货物出厂价、相关配件费、包装费、运输费、交货地卸车费、垃
(完整版)百格刀使用规范
主要适用於有机涂料划格法附著力的测定。不仅适用於实验室，也可用於各种条件（大）下的施工现场。 （精）二、工作原理和适用范围 （科）该仪器以一定规格的工具，将涂层做格阵图形切割并穿透，划格完成的图形按六级分类，（一）评定涂层从底材分离的附著效果。 （八）三、技术指示 （九）1、多刃切割刀间距分别为：1+0.01mm，2+0.01mm。 （二）2、多刃切割刀齿顶直线度分别为：≯0.003mm≯0.006mm。 （九）3、多刃切割刀工作齿尖宽度：≯0.05mm （三）四、操作与使用方法 （二）1、试片必须按ISOR1514及ISO2828的规定制备。 （零）2、将试片放置在有足够硬度的平板上。 （八）3、手持划格器手柄，使多刃切割刀垂直於试片平面。 （九）4、以均匀压力，平稳不颤动的手法和20-50mm/S的切割速度割划。 （三）5、将试片旋转90度，在所割划的切口上重复以上操作，以使形成格阵图形。 （联）6、用软毛刷刷格阵图形的两边对角线轻轻地向後5次，向前5次的刷试片。 （系）7、试验至少在试片的三个不同位置上完成，如果三个位置的试验结果不同，应在多於三个位置上重复实验，同时记录全部结果。 8、如需更换多刃切割刀，可用螺丝刀将刀体上两个螺丝旋松，换上所用的刀，把刀刃口部位贴向手柄一侧，将螺丝拧紧即可 五、注意事项 1、所有切口应穿透涂层，但切入底材不得太深。 2、如因涂层过厚和硬而不能穿透到底材，则该实验无效，但应在试验报告中说明。 3、测试胶带必须是美国3M公司生产的600-1PK测试专用胶带。将胶带贴在整个划格上，然後以最小角度撕下，结果可根据漆膜表面被胶落面积的比例来求得。 4、试验应在温度23±2℃和相对湿度50±5%中进行
油漆涂层附着力检测方法(百格测试)
油漆涂层附着力检测方法 ——百格测试 含义及测试方法 含义：一般而言是测试对象在经过涂装之后测试其附着度的工具,按照日本工业标准(JIS),分为1~5级，级数越高，要求越严格，当客户规范当中要求是第5级时，表示完全不能有脱落。参考标准：《GBT9286-1998 色漆和清漆漆膜的划痕实验》 测试方法：用百格刀在测试样本表面划10×10个(100个)1mm×1mm小网格，每一条划线应深及油漆的底层；用毛刷将测试区域的碎片刷干净；用3M600号胶纸或等同效力的胶纸牢牢粘住被测试小网格，并用橡皮擦用力擦拭胶带，以加大胶带与被测区域的接触面积及力度；用手抓住胶带一端，在垂直方向（90°）迅速扯下胶纸，同一位置进行2次相同试验。实验条件及标准 规定利用3M600或610的胶带黏贴于百格中,快速拉起3M胶带,其面漆或电度层被胶带黏起的数量依照百格的百分比： ISO等级：0 =ASTM等级：5B 切口的边缘完全光滑，格子边缘没有任何剥落。 ISO等级：1 =ASTM等级：4B 在切口的相交处有小片剥落，划格区内实际破损≤5% 。 ISO等级：2 =ASTM等级：3B 切口的边缘和/或相交处有被剥落，其面积大于5%～15% 。 ISO等级：3 =ASTM等级：2B 沿切口边缘有部分剥落或整大片剥落，或部分格子被整片剥落。剥落的面积超过15%～35% 。 ISO等级：4 =ASTM等级：1B 切口边缘大片剥落/或者一些方格部分或全部剥落，其面积大于划格区的35%～65% 。 ISO等级：5 =ASTM等级：0B 在划线的边缘及交叉点处有成片的油漆脱落，且脱落总面积大于65%。 依照客户要求B数测试是否通过百格实验，一般手机业界客户要求在4B以上。 正式的话是使用百格刀,横向与纵向各划1刀及型成100各细小方格.如无百格刀利用美工刀也可以. 利用3M600或610的胶带黏贴于百格中,快速拉起3M胶带,测试脱落数量。 操作步骤： 用划格器在涂层上切出十字格子图形，切口直至基材； 用毛刷对角线方向各刷五次，用胶带贴在切口上再拉开； 观察格子区域的情况，可用放大镜观察。 划格结果附着力按照第二项的标准等级。 相关测试工具产品参数 百格测试仪（漆膜划格仪,漆膜划格器） 产品说明： 根据ISO2409-1992标准设计制造的。 适用于GB/T9286-98、BS 3900 E6/ASTM D3359。 特点： 用于均匀划出一定规格尺寸的方格，通过评定方格内涂膜的完整程度来评定涂膜对基材附着程度，以‘级’表示。它主要用于有机涂料划格法附着力的测定，不仅适用于实验室，也可用于各种条件下的施工现场。 用途:
麻将机销售合同(可编辑)
麻将机销售合同 ：2020-06-01麻将现如今已经发展成为一项国际性体育赛事,由此催生的全自动麻将机的市场也逐渐呈现了国际化的市场扩展趋势。你知道麻将机销售合同是怎样的吗?以下是为大家整理的麻将机销售合同范文，欢迎参考阅读。 麻将机销售合同范文1甲方：乙方： 地址：地址： 电话：电话： 传真： 经甲、乙双方经友好协商，本着互惠互利、共同发展的原则，就以下区域代理销售_____牌全自动麻将机签订如下协议： 第一条定义 1.产品：本协议所称产品，由甲方生产的_____全自动麻将机。 2.商标：_______________ 3.区域：____________________。 第二条合作方式及条件 1. 经销：乙方代理销售甲方_____全自动麻将机。 2. 乙方向甲方交纳服务及销售保证金省会城市_________万元、市级城市________万元、县级城市____万元整。合同期满，无售后服务投诉，甲方一次退还此保证金。 3. 甲方向乙方提供免费的售后服务人员技术培训和培训资料，乙方必须提供人员到甲方进行培训，在甲方的食、宿费用由甲方提供。 4. 甲方须保证乙方零配件的供应。在保修期内的零配件是用以旧换新的方式提供。超过保修期的零配件甲方收取成本费用。 5. 甲方向乙方提供该区域独家经销保证，凡属该区域的相关购买信息甲方须反馈到乙方。乙方不得擅自在非代理区域销售甲方产品。 6. 乙方不得经营销售其它品牌麻将机，并维护好_____品牌的良好声誉。 7. 乙方年销售量不可低于_____台，首批进货量不低于_____台。
第三条推广、广告、展览 1. 甲方根据实际需要向乙方提供合理数量的价目表、广告宣传的图片及有关产品经销的辅助资料等，提供特许代理授权证书和铜牌。 2. 甲乙双方完成本合同签定并首次进货后，乙方当地所做甲方品牌专项广告，经甲方核准同意后实施，费用首季度按_____元/月计算，费用由甲方承担，乙方需提供广告发布小样及广告发票，超出部分由乙方自行负担。 3. 展览：在_______________境内举行的大型体育、休闲或相关的展览会，经甲方同意后，由乙方租赁展位，组织产品出展，费用由双方均担。 第四条价格 1. 价格调整，需提前_个工作日通知乙方。 2. 甲方提供给乙方的adma-33e价格为__________元、adma-36e价格为__________元、adma-38e价格为__________元、adma-40e价格为__________元、adma-33eh价格为__________元、adma-36eh价格为__________元、adma-38eh价格为__________元、adma-40eh价格为__________元、四口机-33/38价格为__________元。 第五条订货/发货/验货 1. 每次订货，乙方传真采购订单给甲方，甲方确认后回传乙方。甲方不得接受口头或其他形式订单。 2. 甲方按照乙方指定的地点、数量发货。 3. 倘若甲方所发货物与订单内容有型号、尺寸、颜色、品质不符者，乙方于收货之日起七个工作日内，以书面的形式通知甲方补正。 第六条品质/保险/售后服务 1. 甲方提供给乙方的产品保证质量。 2. 甲方的产品，免费保修壹年。 3. 乙方必须按甲方规定的全国统一售后服务标准进行售后服务，若有乙方客户投诉到甲方，甲方将直接派出人员给予客户解决，所产生的费用由乙方承担，甲方将直接从乙方年终的维保费中扣出。 第七条保密 1. 乙方不得向第三人提及双方合作事宜。
百格刀使用方法及测试准则
百格刀使用方法及测试标准 1. 该仪器以一定规格的工具，将涂层做格阵图形切割并穿透，划格完成的图形按六级分类，评定涂层从底材分 离的抗性。 技术指标： 1. 多刃切割刀间距分别为：1+0.01mmL, 2+0.01mm, 3+0.01mm。 2. 多刃切割刀齿顶直线度分别为： >0.003mn>0.006mm 3. 多刃切割刀工作齿尖宽度： >0.05mm 4. 刀齿间距：1mm/2mm/3mm 5. 漆膜厚度：60um/120um/120um 操作与使用方法 1. 试片必须按ISOR1514及ISO2808的规定制备。 2. 将试片放置在有足够硬度的平板上。 3. 手持划格器手柄，使多刃切割刀垂直于试片平面。 4. 以均匀的压力，平衡的不颤动的手法和20-50mm/S的切割速度割划。 5. 将度片旋转90°，在所割划的切口上重复以上操作，以使形成格阵图形。 6. 用软毛刷测格阵图形的两对角线轻轻地向后5次，向前5次的刷试片。 7. 试验至少在试片的三个不同位置上完成，如果三个位置的试验结果不同，应在多于三个位置上重复试验, 同 时记录全部结果。 8. 如需更换多刃切割刀，可用螺丝刀将刀体上两个螺丝旋松，换上所用的刀，把刀刃口部位贴向手柄一侧, 将 螺丝旋紧。 注意事项 1.所有切口应穿透涂层，但切入底材不得太深。
2. 如因涂层过厚和硬而不能穿透到底材，则该试验无效，但应在试验报告中说明 3. 在特殊情况下或有特殊要求时须配合胶带法测定。胶带一般是25mm宽的半透明胶带，背材为聚酯薄膜或醋 酸纤维。将胶带贴在整个划格上，然后以最小角度撕下，结果可根据漆膜表面被胶落面积的比例来求得。 4. 试验应在温度23± 2C和相对湿度50± 5%中进行。 附着力测试标准:
产品百格测试标准
涂装--百格测试基本知识 附着力：adhesion；adhesive force 两种不同物质接触部分的相互吸引力。分子力的一种表现。只有当两种物质的分子十分接 近时才显现出来。两种固体的一般不能密切接触，它们之间的附着力不能发生作用；液体与 固体能密切接触，它们之间的附着力能发生作用。例如涂料与所涂敷的物体之间具有附着力 指漆膜与被涂物表面结合在一起的坚牢程度而言的。这种结合力是由漆膜中聚合物的极性 基团(如羟基或羧基)与被涂物表面的极性基相互作用而形成的。 被涂物表面有污染或水分； 漆膜本身有较大的收缩应力；聚合物在固化过程中相互交联而使极性基的数量减少等。这些 均是导致漆膜附着力下降的因素。漆膜的附着力只能以间接的手段来测定。目前专门测定漆 膜附着力的方法分为叁大类型， 即以划格法、划圈法为代表的综合测定法，、以拉开法为代 表的剥落试验法和用溶剂和软化剂配合使用的测试水试验法。 百格测试 一般而言是测试对象在经过涂装之后测试其附着度的工具。按照日本工业标准 (JIS),分为1~5级，级数越高，要求越严格，当客户规范当中要求是第5级时，表示完全不能 有脱落。 参考标准：《GBT9286-1998 色漆和清漆 漆膜的划痕实验》 百格刀，刀口宽度约为10mm~12mm，每1mm~1.2mm为间隔，共有10格，直线划下时会出现10条 间隔相同的直线刀痕，于直线刀痕的垂直位置划下，便成为10*10的100格的正方形，百格刀 划下去的时候应该割到见到底材，不可只割在涂料上，否则测试便不成立。 当百格刀划完之 后，还必须用胶带测试会不会脱落，首先，胶带贴于百格位置，以手指压下将胶带紧密贴 附，再以瞬间的力道将胶带撕起，目视素材上的涂料是否有脱落现象此外，胶带并非随便一 种都可以，以JIS标准而言，是必须指定厂牌与型号的。例如3M的Transparent Tape 600，此 种胶带宽度为3/4inch，长度有1296inch和2592inch两种。 １其实验目的为何？ 目的为负着力的测试实验如针对(喷漆,电镀..) ２其实验条件及标准 规定利用3M600或610的胶带黏贴于百格中,快速拉起3M胶带,其面漆或电度层被胶带黏起的数量依照百格的ISO等级：0 ＝ASTM等级：5B 切口的边缘完全光滑，格子边缘没有任何剥落。 ISO等级：1 ＝ASTM等级：4B 在切口的相交处有小片剥落，划格区内实际破损≤5% 。 ISO等级：2 ＝ASTM等级：3B 切口的边缘和/或相交处有被剥落，其面积大于5%～15% 。 ISO等级：3 ＝ASTM等级：2B 沿切口边缘有部分剥落或整大片剥落，或部分格子被整片剥落。剥落的面积超过15%～35% 。 ISO等级：4 ＝ASTM等级：1B 切口边缘大片剥落/或者一些方格部分部分或全部剥落，其面积大于划格区的35%～65% 。 ISO等级：5 ＝ASTM等级：0B 在划线的边缘及交叉点处有成片的油漆脱落，且脱落总面积大于65％。 依照客户要求B数测试是否通过百格实验，一般手机业界客户要求在4B以上。 ３其实验方式为何？ 正式的话是使用百格刀,横向与纵向各划1刀及型成100各细小方格.如无百格刀利用美工刀也 可以. 利用3M600或610的胶带黏贴于百格中,快速拉起3M胶带,测试脱落数量。 4 操作步骤： -用划格器在涂层上切出十字格子图形，切口直至基材； -用毛刷对角线方向各刷五次，用 胶带贴在切口上再拉开； -观察格子区域的情况，可用放大镜观察。 划格结果附着力按照 第二项的标准等级。 相关测试工具产品参数 百格测试仪（漆膜划格仪,漆膜划格器） 产品说明： ? 根据ISO2409-1992标准设计制造的。 ? 适用于GB/T9286-98、BS 3900 E6/ASTM D3359。 特点：
机电一体化在家庭电器的应用
商丘工学院 毕业论文（设计） 题目：机电一体化在家庭电器的应用 系别：机电工程系 专业：机电一体化 班级：09机电5班 学生姓名：李永光 指导教师：吕萌 成绩： 2012年11月13
商丘科技职业学院毕业论文1 摘要 机电一体化技术又称机械电子技术，是微电子技术、计算机技术、信息技术与机械技术相结合的综合性高新技术，是机械技术与微电子技术的有机结合。随着现代社会生活节奏的不断加快和人们生活水平的不断提高，人们对各种方便、快捷的家用电器需求量越来越大，自动化的家用电器作为人们提高生活效率，追求生活质量的基本条件，也愈来愈成为不可或缺的生活用具. 关键词：机电一体化；自动化；家用电器
机电一体化在家庭电器的应用2 1.引言 随着现代社会生活节奏的不断加快和人们生活水平的不断提高，人们对各种方便、快捷的家用电器需求量越来越大，洗衣机、热水器等家用电器作为人们提高生活效率，追求生活质量的基本条件，也愈来愈成为不可或缺的生活用具.在工业发达国家，洗衣机、热水器等家用电器的普及率已达到相当高的程度，但由于现阶段国情，洗衣机、热水器等家用电器在我国的普及程度较低，农村更甚。随着人民生活水平(特别是乡村生活水平)的不断提高，社会上对洗衣机、热水器等家用电器的需求量越来越大，而且随着生活质量的不断提高，人们对洗衣机、热水器等家用电器的功能要求越来越高，使得洗衣机、热水器等家用电器的更新较快，因此，洗衣机、热水器等家用电器做为人们追求现代生活的一个基本要求在我国有着极大的市场。 2.机电一体化技术在洗衣机中的应用 2.1人们对洗衣机的求基本要 洗衣机技术发展日新月异，产品类型众多，但从总体来看，人们对洗衣机的基本要求应是:省时、省水、省电，磨损率小，操作方便，功能完善等。 2.2全自动洗衣机的工作原理 全自动洗衣机是通过水位开关与电磁进水阀配合来控制进水、排水以及电机的通断：从而实现自动控制的。电磁进水阀起着通、断水源的作用。当电磁线圈断电时，移动铁芯在重力和弹簧力的作用下，紧紧顶在橡胶膜片上，并将膜片的中心小孔堵塞，这样阀门关闭，水流不通。当电磁线圈通电后，移动铁芯在磁力作用下上移，离开膜片，并使膜片的中心小孔打开，于是膜片上方的水通过中心小孔流入洗衣桶内。由于中心小孔的流通能力大于膜片两侧小孔的流通能力，膜片上方压强迅速减小，膜片将在压力差的作用下上移，闭门开启，水流导通。 全自动洗衣机能够自动判断被洗衣物的重量轻重、质料软硬，自动检测洗衣桶内水的脏污程度和污渍性质(油污或泥污)；能自动预选水位、水流强度和洗涤时间，并能进行衣物偏置的自动纠正等，也应该能在整个洗涤过程中实施监控，并适时调整这些运行参数，以达到最佳的洗涤效果。洗衣机控制器可工作于五种模式下单洗涤、单漂洗、单脱水、漂洗十脱水、洗涤十漂洗脱水可以使洗衣机控制器工作在任意一种模式下,各工作模式有自己默认的工作时间,用户也可以根据需要自己设置可以暂停洗衣机控制器当前工作,暂停时有闪烁显示,恢复后继续暂停前的状态有报警设置当设置各工作模式时间异常或洗衣机完成所有工作后提示用户自动纠错。 2.3波轮式全自动洗衣机的系统 波轮式全自动洗衣机主要由机械系统、控制系统、给排水系统和支撑吊轩系统等组成、全自动洗衣机以一个电动机完成洗涤和脱水，其功能转换通过减速来实现。 2.31机械系统 由波轮、洗涤桶(离心桶)、盛水桶(包括平衡桶)组成洗衣机波轮系统。盛水桶结构示意图如图所示，盛水桶下部壁上装有储气管，与水位压力开关连接，控
百格测试基本知识
百格测试基本知识 时间:2009-03-19 07:29来源:中国可靠性论坛作者:admin 点击:941次 百格测试一般而言是测试对象在经过涂装之后测试其附着度的工具。分为1~5级，级数越高，要求越严格，当客户规范当中要求是第5级时，表示完全不能有脱落现象。百格刀，刀口宽度约为1cm~1.2cm，每1mm~1.2mm为间隔，共有10格，直线划下时会出现10条间隔相同的直线刀痕，于 百格测试一般而言是测试对象在经过涂装之后测试其附着度的工具。分为1~5级，级数越高，要求越严格，当客户规范当中要求是第5级时，表示完全不能有脱落现象。百格刀，刀口宽度约为1cm~1.2cm，每1mm~1.2mm为间隔，共有10格，直线划下时会出现10条间隔相同的直线刀痕，于直线刀痕的垂直位置划下，便成为10*10的100格的正方形，百格刀划下去的时候应该割到见到底材，不可只割在涂料上，否则测试便不成立。当百格刀划完之后，还必须用胶带测试会不会脱落，首先，胶带贴于百格位置，以手指压下将胶带紧密贴附，再以瞬间的力道将胶带撕起，目视素材上的涂料是否有脱落现象此外，胶带并非随便一种都可以，以JIS标准而言，是必须指定厂牌与型号的。例如3M的Transparent Tape 600，此种胶带宽度为3/4inch，长度有1296inch和2592inch两种。 １其实验目的为何？ 目的为负着力的测试实验如针对(喷漆,电镀..) ２其实验条件及标准 规定利用3M600或610的胶带黏贴于百格中,快速拉起3M胶带,其面漆或电度层被胶带黏起的数量依照百格的百分比： ISO等级：0 ASTM等级：5B 切口的边缘完全光滑，格子边缘没有任何剥落。 ISO等级：1 ASTM等级：4B 在切口的相交处有小片剥落，划格区内实际破损不超过5% ISO等级：2 ASTM等级：3B 切口的边缘和/或相交处有被剥落，其面积大于5%，但不到15% ISO等级：3 ASTM等级：2B 沿切口边缘有部分剥落或整大片剥落，及/或者部分格子被整片剥落。被剥落的面积超过15%，但不到35% ISO等级：4 ASTM等级：1B 切口边缘大片剥落/或者一些方格部分部分或全部剥落，其面积大于划格区的35%，但不超过65%
百格刀试验
百格刀试验 可用小号裁纸刀，相隔1mm横、竖划11道线，但要保持小刀是新的，每划完11道线即折断刀片用新的。 下刀与测试板呈35~45度夹角，保持均匀的速度划线，每条划线约0.5秒，划线直达基材。 JIS标准没强制要求用3M胶纸，透明胶带宽度18~25mm，胶着力大于2.94N/10mm，胶带与百格接触50mm，用橡皮看看胶带上粘住几个小格？至于判定标准，JIS只提供评分标准，供使用者选择，你就跟客户协调吧！ 至于百格刀以前也有用2#手术解剖刀（现在很少用），一般可使用新的单面安全刀片代替，划格方法是间隔1mm的平行线，垂直涂层直达基材，纵横垂直各6条（划11条的因为不确定因素几率增加很多，因此实际操作基本都省略5条，只划6条），可用普通的正规透明涤纶胶带代替进行测试。至于测试结果，可按照粘掉方格的百分比来判断，一般用100%、90%等数据表示。划格时注意刀锋要垂直。一般要求都是达到100%，胶带上不能粘有脱落涂层。胶带的拉起角度至少要垂直涂层或以更小的角度。合格与否可参照客户要求（采用百格
法）。 另外，还可做样板进行划圈测试，附着力一般用1级、2级....6级表示。现在的涂装一般的附着力标准都是用这个来表示。一般要求都是要达到1级。 百格刀的划格法主要是用在现场测试，由于操作方法受人为因素影响较大，一般结果只供参考，而划圈法基本都在实验室进行，测得的数据比较准确。 5.4表面印油、背面印油的附着力测试 参照国标GB/T 9286-1998 色漆和清漆漆膜的划格试验。 用锋利刀片（刀锋角度为15°～30°）在测试样本的浇口附近划10×10个1mm×1mm小网格（样品的正面），每一条划线应深及底材；用毛刷将测试区域的碎片刷干净；用粘附力350～400g/cm2的胶带（3M600号胶纸(规格为SCOTCH 3/4IN*1296IN(36YD)19MM*32.9M)或等同）牢牢粘住被测试小网格，并用橡皮擦用力擦拭胶带，以加大胶带与被测区域的接触面积及力度；用手抓住胶带一端，在垂直方向（90°）迅速扯下胶纸，同一位置进行2次相同试验； 结果判定：要求附着力≥4B（脱落面积小于5%）以上时为合格。具体判定可根据产品的要求. 用锋利刀片（刀锋角度为15°-30°）在测试样本表面划10×10个小